Cebora EVO SYNERGIC Manuel utilisateur

I -MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICE A FILO pag. 2

GB -INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE page 9

D -BETRIEBSANLEITUNG FÜR DRAHTSCHWEISSMASCHINE seite 16

F -MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL page 23

E -MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO pag. 30

P -MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA MÁQUINA DE SOLDAR A FIO pag. 37

SF -KÄYTTÖOPAS MIG-HITSAUSKONEELLE sivu. 44

DK -INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL TRÅDSVEJSNING side.51

NL -GEBRUIKSAANWIJZING VOOR MIG-LASMACHINE pag.58

S -INSTRUKTIONSMANUAL FÖR TRÅDSVETS sid.65

GR -

ODHGOS CRHSEWS GIA SUSKEUHV SUGKOLLHSHS ME NHMA sel.72

Parti di ricambio e schema elettrico

Spare parts and electrical schematic

Ersatzteile und Schaltplan

Pièces détachées et schéma électrique

Partes de repuesto y esquema eléctrico

Partes sobressalentes e esquema eléctrico

Varaosat ja sähkökaavio

Reservedele og elskema

Reserveonderdelen en elektrisch schema

Reservdelar och elschema

Antallaktika v kai hlektriko v sce-

d ia vgr amma

Pagg. Sid. sel.: 79 ÷ 95

05/07/11

3.300.261/D

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23



IMPORTANT: AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA MA-

CHINE, LIRE CE MANUEL ET LE GARDER, PENDANT

TOUTE LA VIE OPÉRATIONNELLE, DANS UN ENDROIT

CONNU PAR LES DIFFÉRENTES PERSONNES INTÉ-

RESSÉES. CETTE MACHINE NE DOIT ÊTRE UTILISÉE

QUE POUR DES OPÉRATIONS DE SOUDURE.

1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

LA SOUDURE ET LE DÉCOUPAGE À L’ARC

PEUVENT ÊTRE NUISIBLES À VOUS ET AUX

AUTRES. L’utilisateur doit pourtant connaître les risques,

résumés ci-dessous, liés aux opérations de soudure. Pour

des informations plus détaillées, demander le manuel

code.3.300758

BRUIT

Cette machine ne produit pas elle-même des

bruits supérieurs à 80 dB. Le procédé de décou-

page au plasma/soudure peut produire des ni-

veaux de bruit supérieurs à cette limite; les utilisateurs

devront donc mette en oeuvre les précautions prévues

par la loi.

CHAMPS ELECTROMAGNETIQUES- Peuvent être dan-

gereux.

· Le courant électrique traversant n’importe

quel conducteur produit des champs élec-

tromagnétiques (EMF). Le courant de sou-

dure ou de découpe produisent des champs

électromagnétiques autour des câbles ou

des générateurs.



élevés peuvent interférer avec le fonctionnement des sti-

mulateurs cardiaques.

C’est pourquoi, avant de s’approcher des opérations de

soudage à l’arc, découpe, décriquage ou soudage par

points, les porteurs d’appareils électroniques vitaux (sti-

mulateurs cardiaques) doivent consulter leur médecin.

-

dure ou de découpe peut produire des effets inconnus

sur la santé.

Pour reduire les risques provoqués par l’exposition aux

champs électromagnétiques chaque opérateur doit

suivre les procédures suivantes:

  

électrode ou de la torche restent disposés côte

 

ruban.

- Ne pas enrouler les câbles de masse et de la pince

porte-électrode ou de la torche autour du corps.

- Ne jamais rester entre le câble de masse et le câble

de la pince porte-électrode ou de la torche. Si le

câble de masse se trouve à droite de l’opérateur,

le câble de la pince porte-électrode ou de la torche

doit être égale ment à droite.

- Connecter le câble de masse à la pièce à usiner

aussi proche que possible de la zone de soudure

ou de découpe.

- Ne pas travailler près du générateur.

EXPLOSIONS

· Ne pas souder à proximité de récipients sous

pression ou en présence de poussières, gaz ou

vapeurs explosifs. Manier avec soin les bouteilles

et les détendeurs de pression utilisés dans les opérations

de soudure.

COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE

Cette machine est construite en conformité aux indica-

tions contenues dans la norme harmonisée IEC 60974-

10(Cl. A) et ne doit être utilisée que pour des buts profes-

sionnels dans un milieu industriel. En fait, il peut y avoir

-

tibilité électromagnétique dans un milieu différent de celui

industriel.

ÉLIMINATION D’ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES

ET ÉLECTRONIQUES

Ne pas éliminer les déchets d’équipements

électriques et électroniques avec les ordures

    

2002/96/CE sur les déchets d’équipements électriques

et électroniques et à son introduction dans le cadre des

législations nationales, une fois leur cycle de vie terminé,

les équipements électriques et électroniques doivent être

collectés séparément et conférés à une usine de recy-

clage. Nous recommandons aux propriétaires des équi-

pements de s’informer auprès de notre représentant local

au sujet des systèmes de collecte agréés.En vous confor-

mant à cette Directive Européenne, vous contribuez à la



EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, DEMANDER

L’ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIÉ.

1.1 PLAQUETTE DES AVERTISSEMENTS

Le texte numéroté suivant correspond aux cases numé-

rotées de la plaquette.

 

   

sous tension pendant le soudage. Ne pas approcher

les mains ni des objets métalliques.

1. Les décharges électriques provoquées par l’élec-

trode le câble peuvent être mortelles. Se protéger de

manière adéquate contre les décharges électriques.

1.1 Porter des gants isolants. Ne pas toucher l’électrode

avec les mains nues. Ne jamais porter des gants hu-

mides ou endommagés.

1.2 S’assurer d’être isolés de la pièce à souder et du sol

   

de travailler sur la machine.

2. L’inhalation des exhalations produites par la soudure

peut être nuisible pour la santé.

2.1 Tenir la tête à l’écart des exhalations.

2.2 Utiliser un système de ventilation forcée ou de dé-

chargement des locaux pour éliminer toute exhalai-

son.

2.3 Utiliser un ventilateur d’aspiration pour éliminer les

exhalations.

3. Les étincelles provoquées par la soudure peuvent

causer des explosions ou des incendies.

24



de soudure.

3.2 Les étincelles provoquées par la soudure peuvent

causer des incendies. Maintenir un extincteur à proxi-

mité et faire en sorte qu’une personne soit toujours

prête à l’utiliser.

3.3 Ne jamais souder des récipients fermés.

4. Les rayons de l’arc peuvent irriter les yeux et brûler la

peau.

4.1 Porter un casque et des lunettes de sécurité. Utili-

ser des dispositifs de protection adéquats pour les

oreilles et des blouses avec col boutonné. Utiliser des

-

gré approprié. Porter des équipements de protection

complets pour le corps.

5. Lire la notice d’instruction avant d’utiliser la machine

ou avant d’effectuer toute opération.

6. Ne pas enlever ni couvrir les étiquettes d’avertisse-

ment.

2 DESCRIPTION GENERALE

2.1 SPECIFICATIONS

Ce manuel a été préparé dans le but d’instruire le per-

sonnel préposé à l’installation, au fonctionnement et à

l’entretien du poste à souder.

Cette machine est une source de tension constante indi-

quée pour la soudure MIG/MAG et OPEN-ARC.

Contrôler, à la réception, qu’il n’y a pas de parties cas-

sées ou bien abîmées.

Toute réclamation pour pertes ou dommages doit être



      



2.2 EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES

La machine est fabriquée d’après les normes suivantes :

IEC 60974.1 - IEC 60974.3 -IEC 60974.10 Cl.

A - IEC 61000-3-11 (voir remarque 2) - IEC

61000-3-12 (voir remarque 2).

N°. Numéro matricule à citer toujours pour

toute question concernant le poste à souder.

Transformateur - redresseur monophasé.

Transformateur - redresseur triphasé.

Caractéristique plate.

 

I2 max Courant de soudure non conventionnel.

La valeur représente la limite maximale

pouvant être obtenue en soudure.

U0. Tension à vide secondaire.

X. Facteur de marche en pour cent.

Le facteur de marche exprime le pour-

centage de 10 minutes pendant lesquel

les le poste à souder peut opérer à un

certain courant sans causer des sur

chauffes.

I2. Courant de soudure.

U2. Tension secondaire avec courant de sou-

dure I2.

U1. Tension nominale d’alimentation.

1~ 50/60Hz Alimentation monophasée 50 ou bien 60 Hz.

3~ 50/60Hz Alimentation triphasée 50 ou bien 60 Hz.

I1 max C’est la valeur maximale du courant

absorbé.

I1 eff C’est la valeur maximale du courant effectif

absorbé en considérant le facteur de

marche.

IP21S Degré de protection de la carcasse.

Degré 1 en tant que deuxième chiffre

 

être utilisée à l’extérieur.

S

Indiquée pour opérer dans des milieux

avec risque accru.

REMARQUES :

1- En outre, la machine est indiquée pour opérer dans

des milieux avec degré de pollution 3. (Voir IEC 60664).

2- Cet équipement est conforme à la norme IEC 61000-3-

12 à condition que l’impédance admissible maximum

Zmax de l’installation, mesurée dans le point de rac-

cordement entre l’installation de l’utilisateur et le ré-

seau de transport électrique, soit inférieure ou égale à

0,023 (Art. 622-624) - 0,276 (Art. 625-627) - 0,181 (Art.

633) - 0,088 (Art. 641). C’est l’installateur ou l’utilisateur

de l’équipement qui a la responsabilité de garantir, en

contactant éventuellement le gestionnaire du réseau

de transport électrique, que l’équipement est branché

à une source d’alimentation dont l’impédance admis-

sible maximum Zmax est inférieure ou égale à 0,023

(Art. 622-624) - 0,276 (Art. 625-627) - 0,181 (Art. 633)

- 0,088 (Art. 641).

25

2.3 PROTECTION THERMIQUE

Cette machine est protégée par un thermostat empê-

chant le fonctionnement de la machine au dépassement

des températures admises. Dans ces conditions, le ven-

tilateur continue à fonctionner.

3 INSTALLATION





      

conformément aux normes en vigueur et dans le

plein respect de la loi de prévention des accidents

(norma CEI 26-23 - IEC/TS 62081).

Contrôler que la tension d’alimentation correspond à la

valeur indiquée sur le câble réseau. Si pas déjà montée,



d’alimentation en s’assurant que le conducteur vert/jaune

est relié à la borne de terre.

La capacité de l’interrupteur magnétothermique ou des

fusibles, en série à l’alimentation, doit être égale au cou-

rant I1 absorbé par la machine.

3.1. PLACEMENT

Monter la poignée, les roues et les deux appuis-bouteille.

La poignée ne doit pas être utilisée pour soulever la

machine.

Placer le poste à souder dans un milieu ventilé.

Poussière, saleté ou toute autre chose étrangère pouvant

entrer dans le poste à souder peuvent en compromettre

la ventilation et donc son fonctionnement.

Par rapport au milieu et aux conditions d’emploi, il faut

donc veiller à maintenir propres les pièces internes. Le

nettoyage doit se faire par un jet d’air sec et propre en

prêtant attention à ne pas endommager la machine.

Avant d’opérer à l’intérieur du poste à souder, s’assurer







Fig. 1

3.2 RACCORDEMENTS INTERNES





-



d’alimentation.





       

panneau latéral droit et ranger les raccordements de



Fig. 2

-





les panneaux latéraux pour d’évidentes raisons de sécu-

       -

ment des composants internes.



au courant absorbé.



de la machine à une bonne prise de terre.

3.3 RACCORDEMENTS EXTERNES

3.3.1 Raccordement de la pince de masse.



poste à souder et raccorder la borne de masse à la pièce

à souder.

3.3.2 Positionnement de la bouteille et raccordement

du tuyau gaz .





panneau arrière de la machine.

 La bouteille ne doit pas avoir une hauteur supé-



de ne pas créer de conditions de danger.



nécessaire, les remplacer.

-

sion complet de débitmètre.



la machine au détendeur de pression uniquement après

avoir positionné la bouteille.

26



4 COMMANDES SUR LE PANNEAUS AVANT DE LA

MACHINE.

4.1 EVO (Fig. 3).

H

G

D

C

A

B

E

F

Fig. 3

A- Bouton de réglage.

A l’aide de ce bouton il est possible de régler le temps de

pointage. En appuyant sur le bouton de la torche, la ma-

chine commence à souder; la durée du temps de poin-

tage est réglée au moyen du bouton. Pour recommencer

le cycle, il faut relâcher le bouton de la torche et l’appuyer

de nouveau.

B- Voyant vert.

Signale la mise en marche de la machine.

C- Voyant jaune.

S’allume lorsque le thermostat arrête le fonctionnement

du poste à souder.

D-Bouton de réglage.

A l’aide de ce bouton il est possible de varier la vitesse



E- Commutateur.

Met en marche ou arrête la machine et sélectionne les

plages de la tension de soudure.

F- Commutateur.



plage choisie précédemment à l’aide du commutateur E.

G- Prises de masse.

Pour le raccordement du câble de masse. (Certaines ver-

sions ont une seule prise de masse).

H- Fixation centralisée.

Pour le raccordement de la torche de soudure.

4.2 EVO SYNERGIC (Fig. 4).

F

H

I

M

L

B

D

E

A

C

S

Q

R

P

G

N

O

Fig. 4

A- Touche de sélection.

En appuyant sur cette touche, les voyants B,

C, D et E s’allument en séquence.

A l’intérieur du sous-menu activé par les 2

touches Q et R, sélectionner les fonctions d’accostage,

variation de la vitesse du moteur du PULL 2003 et post-

gaz.

B- Voyant vert ( PROGRAM ).

PROGRAM

Signale que le display S

programme en usage.





de lire l’instruction située à l’intérieur du panneau latéral

mobile.

L’indication sur le display S est toujours précédée par la

lettre P.

C- Voyant vert.

Signale que le display S

pointage ou de travail. La durée de ce temps

peut être réglée de 0,3 à 5 secondes. Si le

temps est réglé à 0, la fonction est désactivée. La fonction

n’est active qu’en cours de soudure.

La valeur indiquée sur le display S est toujours précédée

par la lettre t.

27

D- Voyant vert.

Signale que le display S

pause entre un trait de soudure et l’autre. La

durée de ce temps peut être réglée de 0,3 à

5 secondes. Si le temps est réglé à 0, la fonction est

désactivée. La fonction n’est active que si le temps de

soudure est divers de 0 et qu’en cours de soudure. La

valeur indiquée sur le display S est toujours précédée par

la lettre t.

E- Voyant vert (Burn-Back).

Signale que le display S   

        

soudure après le relâchement du bouton par

l’opérateur. Ce temps peut varier de 10 à 400 millisecondes.

La valeur indiquée sur le display S est toujours précédée

par la lettre t.

F- Voyant jaune.

S’allume lorsque le thermostat arrête le

fonctionnement du poste à souder.

G- Voyant vert ( PULSAR ).

PULSAR

S’allume et s’éteint par intermittence lorsque

le connecteur de la torche PULL 2003 ou du

SPOOL- GUN est relié au connecteur I.

H- Fixation centralisée.

Pour le raccordement de la torche de soudure.

I- Connecteur 10 pôles.

Pour le raccordement du connecteur volant à 10 pôles de

la torche PULL 2003 ou du SPOOL- GUN.

L-M Prises de masse.

Pour le raccordement du câble de masse. ( Certaines

versions ont une seule prise de masse ).

N- Commutateur.

Met en marche ou arrête la machine et sélectionne les

plages de la tension de soudure.

O- Commutateur.

      

plage choisie précédemment à l’aide du commutateur N.

P- Bouton de réglage

         

utilise la torche de soudure standard et non pas avec la

torche PULL 2003 ou le SPOOL- GUN.



de soudure de 0 à 20 mètres/minute.

Lorsqu’on utilise un programme synergique quelconque,

l’aiguille du bouton doit être placée sur l’inscription

SYNERGIC. En choisissant un programme synergique,

le display S   

choisi. Ce courant correspond à une vitesse; pour la



l’augmenter ou bien en sens anti-horaire pour la réduire.

Sur le display S 

toujours indiqués par une variation du courant.

Q et R- Touches.

 Lorsque le voyant B est allumé, le display

S indique le numéro de programme

sélectionné par les 2 touches; terminée la

sélection, le voyant reste allumé pendant 5 secondes

encore et puis s’éteint.

 Lorsque le voyant C est allumé, le display S indique

le temps sélectionné par les 2 touches; terminée la

sélection, le voyant reste allumé pendant 5 secondes

encore et puis s’éteint.

 Lorsque le voyant D est allumé, le display S indique

le temps sélectionné par les 2 touches; terminée la

sélection, le voyant reste allumé pendant 5 secondes

encore et puis s’éteint.

 Lorsque le voyant E est allumé, le display S indique

le temps sélectionné par les 2 touches; terminée la

sélection, le voyant reste allumé pendant 5 secondes

encore et puis s’éteint.

 Lorsque les voyants B, C, D, E sont éteints et on se trouve

à l’intérieur d’un programme synergique quelconque, en

appuyant sur l’une des 2 touches, le display S indique



en millimètres.

Au moyen des 2 commutateurs N et O il sera possible

de voir sur le display S l’augmentation ou la diminution

instantanée de la valeur sélectionnée; cette fonction est

particulièrement utile lorsqu’on désire connaître avant le

début de la soudure la valeur du courant ou de l’épaisseur.

 En appuyant en même temps sur les 2 touches



dans le sous-menu où il y a 3 fonctions sélectionnables

à l’aide de la touche A:

1- Accostage (vitesse).



active pendant un temps réglé par la fonction d’accostage

(temps).

La vitesse peut être variée au moyen des 2 touches Q et

R de 10% à 150% au maximum de la vitesse de soudure

établie. Cette fonction, associée à la fonction d’accostage

(temps), sert à améliorer l’allumage de l’arc. La valeur

indiquée sur le display S est précédée par la lettre (A).

2- Vitesse établie sur le moteur du PULL 2003.

Au moyen des 2 touches Q et R, la vitesse du PULL

2003 varie de - 9 à + 9 par rapport à la valeur établie.



  

au pas de celui du PULL 2003. La valeur indiquée sur le

display S est précédée par la lettre (H).

3- Post-gaz.

Au moyen des 2 touches Q et R,

de la soudure peut être variée de 0 à 5 secondes. Cette

fonction est particulièrement utile dans la soudure de

l’acier inoxydable et de l’aluminium. La valeur indiquée

sur le display S est précédée par la lettre (P).

4- Accostage (temps).

Règle le temps pendant lequel la vitesse d’accostage

reste active. Cette fonction, associée à la fonction

d’accostage (vitesse), sert à améliorer l’allumage de l’arc.

Au moyen des 2 touches Q et R, le temps d’accostage

28

peut être varié de 0 à 1 seconde. La valeur indiquée sur le

display S est précédée par la lettre (d).

5- Mode manuel 2 temps et mode automatique 4

temps.

Au moyen des 2 touches Q et R, on choisit le mode 2

temps ou bien 4 temps.

Si le poste à souder est en mode manuel 2 temps, la

soudure débute en appuyant sur le bouton et s’arrête à

son relâchement.

Si le poste à souder est en mode automatique 4 temps,

la soudure débute en appuyant sur le bouton de la torche;

après le début du procédé, le bouton peut être relâché.

Pour arrêter la soudure, appuyer et relâcher de nouveau.

Ce mode convient à des soudures de longue durée où

la pression sur le bouton de la torche pourrait fatiguer

l’opérateur. La valeur indiquée sur le display S est

précédée par les symboles (2t et 4t).

S- Display.





en cours de soudure, le courant.

      

toujours le courant. Comme décrit dans les paragraphes

précédents, avant le début de la soudure l’instrument peut



le temps de pause, le temps de Burn-Back, l’épaisseur

conseillée, la fonction d’accostage, la fonction de vitesse

établie sur le moteur du PULL 2003 et le temps de post-

gaz.

5 SOUDURE

5.1 MISE EN OEUVRE





choisi est compatible avec la matière et le type de gaz.

 

  



5.2 LA MACHINE EST PRETE A SOUDER

       

Gun, suivre les instructions cidessous.

 Raccorder la borne de masse à la pièce à souder.

 Positionner l’interrupteur N sur 1.

 Enlever la buse gaz.

 Desserrer la buse porte-courant.

           

s’assurant de l’engager à l’intérieur de la gorge du galet

et que le galet est positionné correctement.

 Appuyer sur le bouton de la torche pour faire avancer le







 Resserrer la buse porte-courant en s’assurant que le



 Monter la buse gaz.

5.3 SOUDURE DES ACIERS AU CARBONE SANS

PROTECTION GAZEUSE. (uniq. pour Art. 622, 624

et 625).



plaque à bornes en tenant compte de leur polarité (voir



Fig. 5

Pour obtenir des soudures bien raccordées et protégées,

souder toujours de gauche à droite et de haut en bas.





5.4 SOUDURE DES ACIERS AU CARBONE AVEC

PROTECTION GAZEUSE.

       

la plaque à bornes en tenant compte de leur polarité



Pour souder ces matières il faut:

 Utiliser un gaz de soudure à composition binaire,

généralement ARGON + CO2 avec pourcentages d’Argon

à partir de 75%. Avec ce mélange, le cordon de soudure

sera bien raccordé et esthétique.

En utilisant du CO2 pur en tant que gaz de protection, on

aura des cordons étroits, avec plus de pénétration mais

en même temps avec une augmentation remarquable des

projections.







causer des défauts de soudure.

 Eviter de souder sur des pièces rouillées ou sur des

pièces présentant des taches d’huile ou de graisse

5.5 SOUDURE DES ACIERS INOXYDABLES

       

la plaque à bornes en tenant compte de leur polarité



La soudure des aciers inoxydables de la série 300 doit

être exécutée avec un gaz de protection ayant une teneur

élevée en Argon, un pourcentage réduit de O2 et 2 %

environ de gaz carbonique CO2.





29

pas polluer le joint à souder.



       

la plaque à bornes en tenant compte de leur polarité



Pour la soudure de l’aluminium, il faut utiliser:

 Argon pur en tant que gaz de protection.

         

matière de base à souder.



l’aluminium sans jamais les utiliser pour d’autres matières.

 Pour la soudure de l’aluminium, il faut utiliser les torches

PULL 2003 Art. 2003 ou SPOOL-GUN Art. 1562 avec la

connexion Art. 1196 (pour Art. 622, 627 et 641).

N.B. En disposant d’une seule torche préparée pour les





de long.

         

buse porte-courant et ensuite extraire la gaine.



aux deux extrémités.



gaine adhère à celle-ci.

         

serre gaine, le joint torique et bloquer l’écrou sans le

serrer excessivement.

          

l’ensemble dans l’adaptateur après avoir enlevé le tube

en fer.









         

d’entraînement sur le galet à la valeur la plus basse.

6 DEFAUTS EN SOUDURE

1 DEFAUT - Porosités (internes ou externes au

cordon)

CAUSES 

 Absence de protection de gaz due à:

- débit de gaz réduit

- débitmètre défectueux

- détendeur givré à cause de l’absence

d’un préchauffeur du gaz de protection

de CO2

- électrovanne défectueuse

- buse porte-courant bouchée par les

projections

- trous d’écoulement du gaz bouchés

- courants d’air présents dans la zone de

soudure.

2 DEFAUT - Criques de retrait

CAUSES  Fil ou pièce à usiner sales ou rouillés.

 Cordon trop petit.

 Cordon trop concave

 Cordon trop pénétré.

3 DEFAUT - Gravures latérales

CAUSES  Passe trop rapide

 Courant bas et tensions d’arc élevées.

4 DEFAUT - Projections excessives

CAUSES  Tension trop élevée.



 Absence d’un préchauffeur du gaz de

protection de CO2.

7 ENTRETIEN

      



26-29 (IEC 60974-4).

7.1 ENTRETIEN DU GENERATEUR



l’interrupteur soit en position «O» et le cordon d’alimen-

tation soit débranché.

Il faut nettoyer périodiquement l’intérieur de la machine

en enlevant, avec de l’air comprimé, la poussière qui s’y

accumule.

5.2 MESURES A ADOPTER APRES UNE INTERVEN-

TION DE REPARATION

Après avoir exécuté une réparation, faire attention à

    

entre le côté primaire et le côté secondaire de la ma-

chine. Éviter que les câbles puissent entrer en contact

avec des organes en mouvement ou des pièces qui se

réchauffent pendant le fonctionnement. Remonter tous

les colliers comme sur la machine originale de manière

à éviter que, si par hasard un conducteur se casse ou

se débranche, les côtés primaire et secondaire puissent

entrer en contact.

Remonter en outre les vis avec les rondelles dentelées

comme sur la machine originale.

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