Campbell Hausfeld WG309000AJ Mode d'emploi

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Instructions d’utilisation et manual de pièces

Soudeur À L’Arc

Alimenté En Fil

MODÈLES: WG3080, WG3090 et WG4130

EXIGENCES DE CIRCUIT

Cet équipement

doit avoir un circuit

réservé de 120 ou 230 volts (selon le

modèle). Se reporter au tableau suivant

pour le disjoncteur ou la valeur de

fusible appropriés pour les modèles

à 120 volts. Ne pas faire fonctionner

d’autres appareils, lampes ou outils sur

ce circuit pendant l’utilisation de cet

équipement. Les cordons prolongateurs

ne sont pas recommandés. Ne pas suivre

ces recommandations peut résulter

en fusibles sautés et disjoncteurs

déclenchés.

PIÈCES DÉTACHÉES ET CONTRÔLES

(FIGURE 1)

1. Pince de soudeur - s’attache à l’objet

de travail.

2. Chalumeau à buse de 0,08 cm

(0,030 po)

3. Cordon d’alimentation - brancher

dans une prise de 120 ou 230 volts

(selon le modèle).

4. Voyant - le voyant s’active si le

thermostat éteint automatiquement le

soudeur

5. Contrôle de vitesse de fil infini -

tourne dans le sens horaire pour

augmenter la vitesse et dans le sens

antihoraire pour diminuer la vitesse

du fil.

6. Sélecteur arrêt/chaleur - Choisit le

courant de soudure et met l’appareil

en marche. Cinq choix possibles :

1 - 2 - 3 - 4 - 5.

Sélecteur de

Chaleur

Disjoncteur ou Fusée

à Retardement pour

Modéles de 120-V c.a.

1-2-3 15 amp

4-5 20 amp

Se référer à la page 8 pour les

instructions de remplacement du cordon

d’alimentation.

Figure 1 - Commandes et Pièces Du Soudeur

Description

Ces soudeurs à fil Campbell Hausfeld sont conçus pour être utilisés sur une prise

standard de 120 V (WG3080 & WG3090) ou 230 V (WG4130). Le soudeur est doté

d’un contrôle de vitesse de fil continu pour choisir avec exactitude la bonne vitesse

d’alimentation du fil pour les diverses conditions de soudage. Les pièces internes sont

protégées par un thermostat.

Ce système de soudure est conçu pour être utilisé dans le procédé de soudage à l’arc

avec fil-électrode fourré (Flux-Cored Arc Welding (FCAW)) ou de soudage à l’arc sous

protection de gaz inerte avec fil-électrode fusible (Gas Metal Arc Welding (GMAW)). À

sa livraison de l’usine, ce soudeur peut souder avec un fil fourré de 0,8 mm (0,030 po)

de diamètre. Une bobine de démarrage de fil fourré de 0,8 mm (0,030 po) est incluse.

Pour utiliser le processus de soudage à l’arc sous protection gazeuse avec les

WG3090 et WG4130, il faut acheter seulement un gaz de protection et un fil MIG.

Avec le WG3080, il faut acheter une trousse de boyau / régulateur en plus du gaz de

protection et du fil MIG.

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Instructions d’utilisation et manual de pièces

Fr2

Déballage

Lors du déballage, l’examiner soigneusement pour rechercher

toute trace de dommage susceptible de s’être produit en cours

de transport. Assurer que tous raccords, vis, etc., soient serrés

avant de mettre ce produit en service. Rapportez tout article

manquant ou endommagé en composant le 1-800-746-5641.

LIRE ET SUIVRE TOUTES LES INSTRUCTIONS.

CONSERVER CES INSTRUCTIONS

NE LES JETEZ PAS

Directives de Sécurité

Ce manuel contient de l’information très importante qui est

fournie pour la SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES PROBLÈMES

D’ÉQUIPEMENT. Rechercher les symboles suivants pour cette

information.

Danger indique une situation hasardeuse

imminente qui RÉSULTERA en perte de vie

ou blessures graves.

Avertissement indique une situation

hasardeuse potentielle qui PEUT résulter

en perte de vie ou blessures graves.

Attention indique une situation hasardeuse

potentielle qui PEUT résulter en blessures.

Avis indique de l’information importante

pour éviter le dommage de l’équipement.

REMARQUE : Remarque indique : des renseignements

additionnels concernant le produit ou son utilisation.

Généralités sur la Sécurité

PROPOSITION 65 DE CALIFORNIE

Ce produit, utilisé pour la

soudure, produit des vapeurs

ou gaz qui contiennent des produits chimiques

prouvés par I’État de Californie de provoquer des dé

fauts de naissance (ou autre tort aux organes de la

reproduction), et en quelques circonstances, le cancer. (le code

`California Health & Safety Code Section 25249.5 et seq’.).

Ce produit et son cordon contient du

plomb, un produit chimique qui de l’avis

de l’État de Californie peut causer le cancer et des anomalies

congénitales ou d’autres problèmes pour la reproduction. Se

laver les mains après toute manipulation.

GÉNÉRALITÉS SUR LA SÉCURITÉ

Toujours avoir un extincteur

d’incendie disponible pendant

le soudage à l’arc.

u Lire et comprendre toutes les instructions avant

de mettre en marche ou de procéder à l’entretien

d’un soudeur à l’arc électrique. Ne pas suivre

les précautions et les instructions peut causer

le dommage à l’équipement et/ou blessures

personnelles graves ou la mort.

u Toute installation, entretien, réparation et utilisation de

cet équipement doivent être effectués par les personnes

qualifiées conformément aux codes nationaux, provinciaux

et locaux.

L’utilisation incorrecte des

soudeurs à l’arc électriques

peut avoir comme résultat, secousse électrique,

blessure, et perte de vie ! Suivre toutes les

précautions indiquées dans ce manuel aﬁn de

réduire le risque de secousse électrique.

u Vérifier que toutes les pièces du soudeur à l’arc soient

propres et en bon état avant de l’utiliser. S’assurer que

l’isolant de tous les câbles, du chalumeau et du cordon

d’alimentation n’est pas endommagé. Toujours réparer

ou remplacer les pièces détachées endommagées avant

d’utiliser le soudeur. Toujours garder les panneaux, les

écrans de soudage, etc. en place pendant le fonctionnement

du soudeur.

u Toujours porter des vêtements protecteurs et gants de

soudage secs, ainsi que des chaussures isolantes.

u Toujours faire fonctionner le soudeur dans un endroit propre,

sec et bien ventilé. Ne pas faire fonctionner le soudeur dans

un endroit humide, trempe, pluvieux, ou mal-ventilé.

u S’assurer que l’objet sur lequel vous travaillez soit bien fixé

et mis à la terre correctement avant de commencer votre

soudage à l’arc électrique .

u Le câble de soudage roulé devrait être étendu avant

l’utilisation afin d’éviter le surchauffage et le dommage à

l’isolation.

Ne jamais plonger le ﬁl ou le chalumeau

dans l’eau. Si le soudeur devient trempe,

il est nécessaire qu’il soit complètement sec et propre avant

l’utilisation!

u Toujours mettre l’équipement hors circuit et le débrancher

avant de le déplacer.

u Toujours brancher le conducteur de travail en premier lieu.

u Vérifier que l’objet sur lequel vous travaillez soit mis à la terre

correctement.

u Toujours éteindre l’équipement de soudure à l’arc électrique

lorsqu’il n’est pas utilisé et couper tout surplus de fil du

chalumeau.

u Ne jamais laisser toute partie du corps toucher le fil de

soudure, la masse ou la pièce de travail mise à la terre en

même temps.

u Les conditions et positions de soudage difficiles peuvent

poser des risques électriques. Si vous êtes accroupis,

à genoux ou aux élévations, s’assurer que toutes les

pièces conductrices soient isolées. Porter des vêtements

protecteurs convenables et prendre ses précautions contre

les chutes.

u Ne jamais essayer d’utiliser cet équipement aux réglages de

courant ni aux facteurs d’utilisation supérieurs à que ceux

indiqués sur les étiquettes de l’équipement.

Veuillez lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de commencer à assembler, installer, faire fonctionner

ou entretenir l’appareil décrit. Protégez-vous et les autres en observant toutes les informations sur la sécurité. Négliger

d’appliquer ces instructions peut résulter en des blessures corporelles et/ou en des dommages matériels ! Conserver ces

instructions pour références ultérieures.

MANUEL

Fr3

MODÈLES: WG3080, WG3090 et WG4130

u Prenez précaution pour assurer que les étincelles volantes et

la chaleur ne produisent pas de flammes dans des endroits

cachés, fentes, etc.

Risque d’incendie! Ne pas

souder les récipients ni les

tuyaux qui contiennenet ou qui ont contenus des

matériaux inﬂammables ou combustibles gaseux ou

liquides.

Le soudage à l’arc des

bouteilles ou des récipients

fermés tels que les réservoirs ou bidons, peuvent

causer une explosion s’ils ne sont pas bien ventilés!

Vériﬁer qu’il y a un trou de ventilation sufﬁsant

dans n’importe quel bouteille ou récipient aﬁn de permettre la

ventilation des gaz pendant l’expansion.

Ne pas inspirer les vapeurs qui

sont produites par le soudage

à l’arc. Ces vapeurs sont dangereuses. Utiliser un

respirateur fourni d’air si l’endroit de soudage n’est

pas bien ventilé.

u Garder la tête et le visage hors des vapeurs de soudage.

u Des vapeurs extrêmement toxiques sont produites

pendant le chauffage des métaux galvanisés, plaqués

de cadmium, ou des métaux qui contiennent le zinc,

le mercure, ou le beryllium. Compléter les précautions

suivantes avant d’exécuter le soudage à l’arc électrique sur

ces métaux:

a. Enlever l’enduit du métal commun.

b. S’assurer que l’endroit de soudage soit bien ventilé.

c. Utiliser un respirateur fourni d’air.

Le champ électromagnétique

qui est produit pendant le

soudage à l’arc peut causer de l’interférence

avec le fonctionnement de plusieurs appareils

électriques tels que les pacemakers cardiaques.

Toutes personnes utilisant ces appareils doivent consulter leur

médecin avant d’exécuter le soudage à l’arc électrique.

u Acheminer les câbles de chalumeau et de travail ensemble

et fixer avec du ruban si possible.

u Ne jamais envelopper les câbles de soudage à l’arc autour

du corps.

u Toujours placer le chalumeau et les fils de travail du même

côté du corps.

u L’exposition aux champs électromagnétiques peut avoir

autres réactions inconnues concernant la santé.

Avant de laisser l’endroit,

s’assurer que l’endroit de

soudage est en état sûr et sans risques (étincelles,

ﬂammes, métal chauffé au rouge, ou scorie).

S’assurer que l’équipement soit hors circuit et que

l’excès de ﬁl soit taillé. S’assurer que les câbles soient roulés

(sans serrer) et hors du chemin. S’assurer que tout métal et

scorie soient refroidis.

Les bouteilles peuvent exploser

si elles sont endommagées. Les

bouteilles de gaz de protection contiennent du gaz

sous haute pression. Si elles sont endommagées,

elles peuvent exploser. Puisque les bouteilles de gaz font

normalement partie du processus de soudure, s’assurer de les

manipuler avec soin.

Généralités sur la Sécurité (Suite)

u Ne jamais utiliser de soudeur à l’arc électrique pour dégeler

les tuyaux congelés.

Les étincelles volantes et le

métal chaud peuvent causer

des blessures. La scorie peut s’échapper quand les

soudures se refroidissent. Prenez toutes précautions

indiquées dans ce manuel pour réduire la possibilité

de blessure par les étincelles volantes et le métal chaud.

u Porter un masque de soudure ou des lunettes de sécurité

avec écrans protecteurs approuvés par ANSI pendant le

burinage ou l’ébarbage des pièces en métal.

u Utiliser des protège-tympans pour le soudage aérien afin

d’éviter que la scorie ou la bavure tombe dans vos oreilles.

Le soudage à l’arc électrique

produit une lumière intense,

la chaleur et les rayons ultraviolets (UV). Cette

lumière intense et ces rayons UV peuvent causer

des blessures aux yeux et à la peaux. Prenez

toutes précautions indiquées dans ce manuel aﬁn de réduire la

possibilité des blessures aux yeux et à la peau.

u Toutes personnes qui utilisent cet équipement ou qui sont

dans l’endroit pendant l’utilisation de l’équipement doivent

porter des vêtements de soudage protecteurs y compris : un

masque ou un casque de soudeur ou un écran avec un filtre

numéro 10 (au moins), des vêtements incombustibles, des

gants de soudeur en cuir, et la protection complète pour les

pieds.

Ne jamais observer le soudage à l’arc

sans la protection pour les yeux telle

qu’indiquée ci-dessus. Ne jamais utiliser une lentille ﬁltrante

qui est fendue, cassée ou classiﬁée moins que le numéro 10.

Avertir les autres personnes sur place de ne pas observer l’arc.

Le soudage à l’arc électrique

produit des étincelles et

chauffe le métal aux températures qui peuvent

causer des brûlures graves! Utiliser des gants et

des vêtements protecteurs pendant n’importe quel

travail de métal. Prenez toutes précautions indiquées dans ce

manuel aﬁn de réduire la possibilité de brûlures de peau ou de

vêtements.

u S’assurer qui toutes personnes dans l’endroit de soudage

soient protégées contre la chaleur, les étincelles et les

rayons ultraviolets. Utiliser des écrans de visage additionnels

et des écrans coupe-feu si nécessaire.

u Ne jamais toucher les objets de travail avant qu’ils soient

complètement refroidis.

La chaleur et les étincelles qui

sont produites pendant le

soudage à l’arc électrique et autres travaux de métal

peuvent allumer les matériaux inﬂammables et

explosifs! Prenez toutes les précautions indiquées

dans ce manuel aﬁn de réduire la possibilité de ﬂammes et

d’explosions.

u Enlever tous les matériaux inflammables à moins de 35

pieds (10,7 m) de l’arc de soudage. Si l’enlevage n’est pas

possible, bien couvrir les matériaux inflammables avec des

couvertures incombustibles.

u Ne pas utiliser un soudeur à l’arc électrique dans les endroits

qui contiennent des vapeurs inflammables ou explosifs.

Instructions d’utilisation et manual de pièces

Fr4

u Protéger les bouteilles de gaz comprimé contre la chaleur

excessive, les chocs mécaniques et les arcs.

u Installer et fixer les bouteilles dans une position verticale

en utilisant une chaîne sur un support stationnaire ou un

support de bouteille afin d’éviter le renversement ou le

basculage.

u Garder les bouteilles à l’écart du soudage ou autres circuits

électriques.

u Ne jamais permettre que l’électrode de soudage touche une

bouteille.

u Utiliser seulement les bouteilles de gaz correctes;

régulateurs, tuyaux et raccords conçus pour votre

application et les tenir en bon état de marche.

u Tourner le visage à l’écart de la soupape d’échappement en

ouvrant la soupape de la boutille.

u Garder le capuchon protecteur en place sur la soupape sauf

si la bouteille est soi en service ou brancher pour le service.

u Lire et suivre les instructions pour les bouteilles de gaz et

autre équipement, ainsi que la publication CGA, P-1 indiquée

dans les Normes de Sécurité.

Ne jamais utiliser les gaz inﬂammables

avec les soudeurs MIG. Seuls les gaz

inertes ou ininﬂammables tels que le bioxyde de carbone,

l’argon, le helium ou un mélange d’un ou plus de ces gaz sont

convenables pour le soudage MIG.

Ne jamais soulever les bouteilles par leurs

soupapes, capuchons ni avec les chaînes

ou élingues.

Généralités sur la Sécurité (Suite)

Installation

ENDROIT

La sélection de l’endroit correct peut amélioré de façon

spectaculaire, le rendement, la fiabilité, et la durée du soudeur à

l’arc.

u Pour un meilleur résultat, situer le soudeur dans un endroit

propre et sec. La poussière et la sâleté dans le soudeur

conservent l’humidité et augmentent l’usure des pièces

mobiles.

u Placer le soudeur dans un endroit avec au moins douze

pouces (305 mm) d’espace pour la ventilation en avant et en

arrière du modèle. Garder cet espace libre d’obstructions.

u Ranger le fil de soudage dans un endroit propre et sec à

faible humidité pour éviter l’oxydation.

u Utiliser une prise de courant mise à la terre correctement

pour le soudeur, et s’assurer que le soudeur soit le seul

appareil de charge sur le circuit d’alimentation. Se référer au

tableau sur la page Fr1 pour la capacité correcte du circuit.

u L’utilisation d’un cordon prolongateur n’est pas recommandé

pour les soudeurs à l’arc électriques. Une perte de tension

dans le cordon prolongateur peut diminuer de façon

spectaculaire, le rendement du soudeur.

NORMES DE SÉCURITÉ ADDITIONNELLES

Normes ANSI Standard Z49.1 de la Société American Welding

Society, 550 N.W. Le June Rd. Miami, FL 33126

Normes de Sécurité et de Santé

OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of Documents, U.S.

Government Printing Office, Washington, D.C. 20402

Code Électrique National

Norme NFPA 70, de l’Association National Fire Protection

Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269

Manipulation Sûr des Bouteilles de Gaz Comprimé

Brochure CGA P-1, de l’Association Compressed Gas

Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Suite 501, Arlington,

VA 22202

Code pour la Sécurité concernant le Soudage et le Coupage

Norme CSA W117.2, de l’Association Canadian Standards

Association, Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale,

Ontario, Canada M9W 1R3

Procédés de Coupage et Soudage

Norme NFPA 51B, le l’Association National Fire Protection

Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269

Règlements Professionnels et d’Éducation de Sécurité pour

la Protection des Yeux et du Visage

Norme ANSI Z87.1, de l’Institut American National Standards

Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018

Montage

INSTALLATION DU CHALUMEAU (VOIR FIG. 2)

1. S’assurer que l’appareil soit éteint et débranché.

2. Acheminer les connecteurs de l’interrupteur du chalumeau

par le trou dans le panneau de contrôle. Ces fils doivent

être acheminés vers le haut sur les goujons de polarité et à

travers le crochet sur le mur central.

3. Insérer le connecteur de chalumeau en laiton par le trou

du panneau de contrôle et dans le tablier d’entraînement.

S’assurer que le connecteur est inséré entièrement dans le

tablier d’entraînement. Desserrer le bouton de la pince de

chalumeau de quelques tours si le connecteur ne s’insère

pas entièrement. Resserrer le bouton de la pince de

chalumeau après que le connecteur de chalumeau de laiton

soit entièrement inséré.

4. Brancher les connecteurs de l’interrupteur du chalumeau

aux deux bornes de 6 mm (1/4 po) dans le mur central.

La polarité n’est pas importante. S’assurer que ces fils

n’entravent pas les goujons de polarité ou le tablier

d’entraînement.

Se référer aux Données de Sécurité (Material Safety Data

Sheets) et les instructions des fabricants pour les métaux,

les fils, les enduits et les produits pour le nettoyage.

Fr5

MODÈLES: WG3080, WG3090 et WG4130

INSTALLATION DE LA PINCE DE TRAVAIL (VOIR LA FIG. 3)

1. Retirer un écrou hexagonal de la pince de travail.

2. Glisser le câble de soudure avec le connecteur à anneau par

le trou de la pince de travail.

3. Fixer le connecteur à anneau à la pince de travail avec

l’écrou hexagonal retiré à l’étape 1.

INSTALLATION DE FILS

REMARQUE : Avant d’installer le fin à soudage, s’assurer que:

a. Le diamètre du fil de soudure s’agence à la rainure du

rouleau entraîneur sur le mécanisme d’alimentation du fil

(voir figure 4).

b. Le fil s’agence à la pointe de contact sur l’extrémité du

chalumeau (voir figure 5).

Un mauvais agencement de tout article pourrait faire glisser et/

ou gripper le fil.

REMARQUE : Toujours maintenir le contrôle de l’extrémité libre

du fil de soudure pour éviter le débobinage.

1. Vérifier que le modèle soit hors circuit (OFF) et ouvrir le

panneau sur le soudeur afin d’exposer le mécanisme

d’alimentation de fil.

2. Retirez le dispositif de verrouillage de la bobine en poussant

vers l’intérieur et en tournant dans le sens antihoraire d’un

quart de tour. Retirer ensuite le verrou, le ressort et le

dispositif de retenue.

3. Rabattre le bouton de tensionnement et relever le bras du

mécanisme d’entraînement. Ceci permet l’acheminement

initial du fil dans la doublure du chalumeau à la main.

Montage (Suite)

Connecteurs

d’interrupteur

de chalumeau

Bornes

d’interrupteur

de

chalumeau

Tablier

d’entraînement

Crochet

Bouton de

pince de

chalumeau

Fils

d’interrupteur

de

chalumeau

Chalumeau

Figure 2 - Installation de chalumeau

Écrou hexagonal

Connecteur à anneau

Pince de travail

Câble de soudure

Figure 3 - Installation de la pince

Tablier

d’entraînement

Bras rotatif

Guide du l

Broche

Fil de soudure

Dispositif de

retenue

Ressort

Verrou

Rouleau entraîneur

Bouton tendeur

Figure 4 - Installation du fil de soudure

Chalumeau diuseur

Pointe de contact

Buse

Figure 5 - Buse du chalumeau

MARQUES DE POINTE DE

CONTACT

Marque Taille de fil

0,6 mm 0,024 po

0,8 mm 0,030 po

0,9 mm 0,035 po

Instructions d’utilisation et manual de pièces

Fr6

POLARITÉ

Le fil de soudure MIG exige une polarité électrique d’électrode

positive.

Le fil de soudure fourré exige une polarité électrique

d’électrode négative. Toujours utiliser la polarité recommandée

par le fabricant du fil de soudure. Le soudeur est réglé en usine

pour un fil de soudure fourré.

POUR CHANGER LA POLARITÉ (VOIR LA FIGURE 6)

1. Débrancher le cordon d’alimentation de la prise.

2. Ouvrir la porte du compartiment d’acheminement du fil.

3. Retirer deux écrous des goujons de polarité.

4. Brancher le câble du tablier d’entraînement au goujon

positif et le câble de la pince de travail au goujon négatif

de la polarité positive de l’électrode pour la soudure MIG.

Brancher le câble du tablier d’entraînement au goujon

négatif et le câble de la pince de travail au goujon positif de

la polarité négative de l’électrode pour la soudure à fil fourré.

5. Réinstaller les deux écrous et bien resserrer.

Si les écrous ne sont pas bien resserrés,

cela pourrait provoquer une chaleur

excessive de la connexion desserrée et les isolateurs des

goujons seront endommagés.

4. Installer la bobine de fil sur la broche

pour que le fil puisse sortir au bas

de la bobine. Ne pas couper le fil

desserré encore. Installer le dispositif

de retenue de la bobine, le ressort et

le verrou en poussant vers l’intérieur et

en tournant dans le sens horaire d’un

quart de tour.

5. Tenir le fil et couper le fil du bout de la

bobine. Ne pas permettre que le fil

se démêle. S’assurer que le bout du fil

soit droit et sans ébarbures.

6. Acheminer le fil par le guide du

fil, sur la rainure dans le rouleau

d’entraînement et pour revenir dans le

guide du fil. Rabattre le bras et relever

le bouton de tensionnement. Ajuster

la tension en tournant le bouton de

tensionnement.

7. Dévisser l’embout et la pointe de

contact de l’extrémité du chalumeau

de soudure (voir figure 5). Brancher

le soudeur dans une bonne prise

d’alimentation de courant.

8. Mettre le soudeur en marche et régler

la vitesse du fil à 10. Activer la gâchette

du chalumeau jusqu’à ce que le fil

dépasse l’extrémité du chalumeau.

Mettre le soudeur hors circuit.

9. Glisser avec soin la pointe de contact sur le fil, visser la

pointe dans le chalumeau et réinstaller l’embout (voir figure

5). Couper le fil à environ 1/4 po (0,635 cm) de l’extrémité de

la buse.

FACTEUR D’UTILISATION/PROTECTION

THERMOSTATIQUE

Le facteur d’utilisation de soudage est le pourcentage du temps

de soudage actuel qui peut se faire dans un interval de dix

minutes. Par exemple, à un cycle de service de 20%, la soudure

réelle se fait pendant deux minutes, puis le soudeur doit refroidir

pendant huit minutes.

Les composants internes de ce soudeur sont protégés de

toute surchauffe par un interrupteur thermique automatique.

Un voyant rouge s’allume sur le panneau avant si le

cycle de service est dépassé. Ne pas éteindre l’appareil.

Ceci permettra au ventilateur interne de refroidir rapidement

l’appareil. Les opérations de soudure peuvent continuer lorsque

le voyant rouge n’est plus allumé.

PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES

Le soudeur est doté d’un disjoncteur qui protège la machine si

la sortie maximale est dépassée, tel que lors d’un court-circuit.

Le bouton du disjoncteur sortira lorsqu’il est déclenché. Entrer

manuellement le bouton pour réinitialiser.

Montage (Suite)

Figure 6 - Contrôle de polarité

Câble de masse

Câble de tablier

d’entraînement

Goujon positif

Goujon négatif

Écrous de

laiton

REMARQUE : La figure

illustre la polarité négative

de l’électrode (typique pour

soudage à fil fourré de flux).

Inverser les fils pour

la polarité positive de

l’électrode (typique pour

soudage MIG).

Fr7

MODÈLES: WG3080, WG3090 et WG4130

3. Installer une extrémité du tuyau de gaz au raccord situé à

l’arrière du soudeur et l’autre bout du tuyau au raccord du

régulateur. S’assurer que le tuyau ne soit pas tortillé.

4. Se positionner encore au bord opposé de l’orifice de sortie

de la bouteille et ouvrir la soupape lentement. Inspecter pour

des fuites dans l’endroit des raccordements.

5. Mettre l’appareil en marche et tirer la gâchette du chalumeau

pour permettre au gaz de circuler. Ajuster le régulateur de

gaz entre 20 et 40 CFH. Dégager la gâchette et éteindre

l’appareil.

6. N’oubliez pas de fermer la soupape de gaz lorsque vous

avez fini de souder.

Fonctionnement

1. Lire, comprendre et suivre toutes les précautions

dans la section Généralités Sur La Sécurité.

Lire la section entière de Directives De Soudage

avant d’utiliser l’équipement.

2. Mettre le soudeur hors circuit.

3. Vérifier que les surfaces du métal soient libres de saleté,

rouille, peinture, huile, écailles ou autres polluants avant

de les souder ensemble. Ces polluants rendent la soudure

difficile et peuvent causer de mauvaises soudures.

Toutes personnes utilisant cet équipement

ou qui sont dans l’endroit pendant

l’utilisation de l’équipement doivent porter des vêtements de

soudage protecteurs y compris: protection oculaire avec lentille

correcte, vêtements incombustibles, gants de soudeur en cuir,

et protection complète pour les pieds.

Pour le chauffage, soudage

ou coupage des matériaux

galvanisés, plaqué en zinc, plomb, ou en cadmium,

se référer à la section Généralités Sur La Sécurité

pour plus d’instructions. Des vapeurs extrèmement

toxiques sont produites pendant le chauffage de ces métaux.

4. Raccorder la pince de soudeur à l’objet de travail ou à

l’établi (si en métal). S’assurer que le contact soit sûr et non-

pollué par la peinture, le vernis, la corrosion, ou autres

matériaux non-métalliques.

5. Tourner le contrôle de vitesse de fil au réglage indiqué sur le

décalque à l’intérieur du compartiment d’alimentation de fil,

puis ajuster au besoin après le test.

6. Brancher le cordon d’alimentation dans une prise de courant

à la bonne tension et à la bonne capacité de circuit (voir les

exigences de circuit à la page Fr1).

7. Mettre le soudeur en marche au réglage de chaleur indiqué

sur le décalque à l’intérieur du compartiment d’alimentation

de fil, puis ajuster au besoin après le test.

REMARQUE : Ces réglages sont établis comme guides

généraux. Les réglages de chaleur sont variables selon les

conditions de soudage et le matériel utilisé.

8. Vérifier que le fil sort de 0,635 cm (1/4 po) de la pointe

de contact. Sinon, presser la gâchette pour ajouter du fil,

dégager la gâchette, éteindre le soudeur et couper le fil à

la longueur appropriée. Remettre l’appareil en marche au

réglage de chaleur voulu.

PRÉPARATION POUR LE GAZ PROTECTEUR

La manipulation et l’entretien incorrect

des bouteilles de gaz comprimé et des

régulateurs peuvent résulter en blessures graves ou perte

de vie! Toujours bien ﬁxer les bouteilles de gaz au mur ou

à tout autre support ﬁxe pour éviter qu’elle ne tombe. Lire,

comprendre et suivre toutes les avertissements et dans les

instructions de sécurité pour le gaz comprimé et l’équipement.

REMARQUE : Le gaz n’est pas nécessaire si le fil fourré de flux

est utilisé.

TYPES DE GAZ

Il y a trois types de gaz populaires pour le soudage à l’arc

avec gaz; 100% argon, un mélange de 75% argon et 25% gaz

carbonnique (C25) ou 100% gaz carbonnique.

Utiliser SEULEMENT le type de gaz

recommandé pour votre soudeur. Utiliser

SEULEMENT un gaz inerte, ininﬂammable. Le non-respect de

ces indications mènera à une situation très dangereuse.

Pour le soudage d’acier générale, un mélange 75/25 est

recommandé Pour le soudage d’aluminium, utiliser 100% argon.

Tous types de bouteilles sont disponibles chez votre fournisseur

de matériaux de soudage. Fixer la bouteille en place pour éviter

qu’elle ne tombe.

Obtenir le type exact de gaz. Le gaz utilisé dans toute

application de soudure pour votre appareil doit être d’un TYPE

INERTE, ININFLAMMABLE. Vous pouvez obtenir le type de gaz

nécessaire de tout distributeur local de gaz de soudure (souvent

dans les pages jaunes sous “Soudeurs” ou “équipement de

soudure”).

REGULATOR

Un régulateur réglable à deux jauges est fourni avec les

modèles WG3090 et WG4130. Le WG3080 n’est pas fourni avec

un régulateur (voir la liste de pièces pour la trousse de boyau /

régulateur optionnelle). Le régulateur fournit une pression et un

débit constant de gaz pendant le soudage. Chaque régulateur

est conçu pour l’utilisation avec un type ou mélange de gaz

particulier. L’argon et les mélanges d’argon utilisent le même

type de filets. 100% gaz carbonnique utilise un différent type de

filets. Un adaptateur est disponible chez votre fournisseur de

gaz de soudeur pour pouvoir utiliser les deux types.

PROCÉDURE DE RACCORDEMENT DE TUYAU ET DE

RÉGULATEUR

Les bouteilles de gaz sont sous haute

pression. Diriger l’oriﬁce d’échappement à

l’écart de soi-même ou d’autres personnes avant de l’ouvrir.

1. Avec la bouteille bien installée, se tenir sur le côté de la

bouteille à l’opposée de la sortie de la bouteille, puis retirer

le bouchon et ouvrir la soupape en tournant dans le sens

antihoraire. Quand le gaz sort de la bouteille, fermer la

soupape en tournant au sens des aiguilles d’une montre.

Ceci sert à purger la poussière qui peut s’accumuler autour

du siège de la soupape.

2. Installer le régulateur sur le robinet de la bouteille. Bien

resserrer l’écrou de la tige sur la soupape de gaz.

Montage (Suite)

MANUEL

Instructions d’utilisation et manual de pièces

Fr8

CHANGEMENT DE TAILLE DE FILS

Ce soudeur est configuré pour un fil de 0,8 mm (0,030 po).

Si l’on utilise une taille de fil différente, le rouleau entraîneur

d’acheminement du fil et la pointe de contact devront peut-être

être changés. Il y a deux rainures dans le rouleau entraîneur. La

petite rainure est pour le fil MIG de 0,6 mm (0,024 po) et la plus

large pour le fil fourré de 0,8mm à 0,9 mm (0,030 po à 0,035 po)

et le fil MIG. Rabattre le bouton de tensionnement et relever le

bras rotatif, tourner le rouleau entraîneur pour choisir la bonne

rainure. Des rouleaux entraîneurs optionnels pour d’autres

tailles de fil sont disponibles (voir la liste de pièces). La pointe

de contact doit aussi être selon le diamètre de fil utilisé. Le

diamètre de la pointe est marquée sur la pointe en pouces et/ou

en millimètres.

Fonctionnement (Suite)

REMARQUE : Le transformateur de soudage est hors tension

et il ne pourra alimenter tant que la gâchette n’est pas tirée. Il

s’agit d’une machine de soudage à « chalumeau froid » qui ne

soudera pas si la gâchette n’est pas tirée.

9. Placer le chalumeau près du travail, abaisser le casque de

soudure en hochant la tête ou placer le masque de soudage

à main et presser la gâchette du chalumeau. Ajuster le

réglage de chaleur et la vitesse du fil au besoin.

10. À la fin de la soudure, éteindre le soudeur et ranger

correctement.

Entretien

Débrancher et mettre la machine hors

circuit avant de vériﬁer ou de procéder à

l’entretien de n’importe quelle pièce détachée. Toujours garder

le couvercle du compartiment de ﬁl fermé sauf pendant le

changement du ﬁl.

AVANT CHAQUE USAGE:

1. Vérifier la condition des câbles de soudage et réparer ou

remplacer immédiatement, les câbles dont l’isolation est

endommagé.

2. Vérifier la condition du cordon d’alimentation et le réparer ou

le remplacer immédiatement si endommagé.

3. Inspecter la pointe de contact et l’embout du chalumeau.

Retirer toutes scories de soudure. Remplacer la pointe de

contact ou l’embout du chalumeau si cela est endommagé.

Ne pas faire fonctionner cet appareil de

soudure avec un isolant manquant ou

ﬁssuré sur les câbles de soudure, le chalumeau ou le cordon

d’alimentation.

CHAQUE TROIS MOIS:

1. Remplacer toutes étiquettes de sécurité sur le soudeur qui

ne sont pas lisables.

2. Utiliser de l’air comprimé pour souffler toute la poussière des

ouvertures de ventilation.

3. Nettoyer la rainure du fil sur le rouleau entraîneur. Retirer le

rouleau entraîneur et utiliser une petite brosse métallique

pour nettoyer. Remplacer si usé ou endommagé.

PIÈCES CONSOMMABLES ET QU PEUVENT S’USER

Les pièces suivantes doivent être remplacées :

• Rouleau d’entraînement d’alimentation de fil

• Guide du fil

• Doublure de chalumeau

• Buse/bouts de contact

• Fil - Ce soudeur acceptera les bobines de diamètre 4 po ou

8 po (10,16 ou 20,32 cm). Le fil de soudure est sensible à

l’humidité et s’oxyde après quelques temps. Il est important

de choisir une taille de bobine qui sera utilisée dans une

période de 6 mois. Pour l’acier doux, il est recommandé

d’utiliser le fil solide AWS ER70S6 ou le fil fourré de flux AWS

E71T-GS.

REMPLACEMENT DU CÂBLE D’ALIMENTATION

1. Verifier que le soudeur soit hors circuit (OFF) et le cordon

d’alimentation soit débranché.

2. Retirer le panneau du côté soudure pour exposer les

interrupteurs.

3. Débrancher les fils du cordon d’alimentation selon le

diagramme à l’intérieur de l’appareil.

4. Débrancher le fil de masse branché à la base du

soudeur.

5. Desserrer les vis du réducteur de tension du cordon et

sortir le réducteur.

6. Installer le nouveau cordon dans l’ordre inverse et selon

le diagramme à l’intérieur de l’appareil.

Fr9

MODÈLES: WG3080, WG3090 et WG4130

Directives De Soudage

Généralités

Cet appareil de soudure peut utiliser le procédé connu sous le

nom de soudage à arc avec fil fourré (Flux-Cored Arc Welding

FCAW) ou le procédé à soudage à l’arc sous gaz avec fil

plein (Gas Metal Arc Welding GMAW). La soudure doit être

protégée (enrobée) des contaminants dans l’air tandis qu’elle

est en fusion. Le procédé FCAW utilise un fil tubulaire avec un

enrobage à l’intérieur. L’enrobage crée un gaz de protection

lorsqu’il est fondu. Le procédé GMAW utilise un gaz inerte pour

protéger la soudure en fusion.

Quand le courant est produit par un transformateur (machine à

souder) et passe à travers du circuit à un fil de soudage, un arc

est produit entre le bout du fil à soudage et l’objet de travail. Cet

arc fond le fil et l’objet. Le métal fondu du fil à soudage s’écoule

dans le cratère fondu et produit un adhérance avec l’objet de

travail indiqué ci-dessous (Figure 7).

Principes Du Soudage à L’Arc

Six techniques de base affectent la qualité de soudure. Les

voici : sélection du fil, réglage de chaleur, angle de soudure,

vitesse du fil, vitesse de déplacement et rallonge d’électrode. La

compréhension de ces méthodes est nécessaire afin d’atteindre

une soudure efficace.

RÉGLAGE DE CHALEUR

La chaleur correcte nécessite un ajustement du soudeur

au réglage exigé. La chaleur ou la tension est réglée par un

interrupteur sur le soudeur. Le réglage de la chaleur utilisé

dépend sur la taille (diamètre) et du type de fil, la position de la

soudure et l’épaisseur de l’objet. Se référer aux spécifications

indiquées sur le soudeur. Il est recommandé que le soudeur se

pratique sur des morceaux de métal afin d’ajuster les réglages,

et comparer les soudures avec la Figure 8.

TYPE ET TAILLE DE FILS

Le choix correct du fil comprend une variété de facteurs telles

que la position de soudage, le matériel de l’objet de travail,

l’épaisseur et la condition de la surface. L’American Welding

Society, AWS, a organisé certaines exigences pour chaque type

de fil.

FIL FOURRÉ DE FLUX

E - 7 0 T - GS

AWS E71T-GS ou E71T-11 sont recommandés pour ce soudeur.

FIL SOLIDE

ER - 70 S - 6

ER-70S6 est recommandé pour ce soudeur.

Buse

Gaz Protecteur

Scorie

Cratère

Pointe de contact

Flux (sans gaz

seulement)

Fil

Soudure

Objet de travail

Figure 7 - Parties de soudage

Chaleur, vitesse

de l et vitesse

de déplacement

ordinaires

Chaleur trop

basse

Chaleur trop élevée

Vitesse de l

trop rapide

Vitesse de l trop lente

Vitesse de

déplacement

trop lente

Vitesse

de

déplace-

ment

trop

rapide

Métal

Commun

Figure 8 - Apparence de la soudure

Rigidité de la soudure x 10,000 livres par

pouce carrés.

Positions de soudure (0 pour plate ou

horizontale, 1 pour les autres positions)

Fil fourré en flux tubulaire

Type de flux

Rigidité de la soudure x 1,000 PSI

Fil Solide

Composition du fil

Instructions d’utilisation et manual de pièces

Fr10

haut et large. Pour l’aluminium, la vitesse du fil est normalement

réglée plus haute.

RALLONGE D’ÉLECTRODE

La rallonge d’électrode (ou prolongement d’électrode) est la

distance entre l’extrémité de la pointe de contact et l’extrémité

du fil de soudure. La rallonge d’électrode recommandée est

de 6 mm à 13 mm (1/4 po à 1/2 po). Si elle est trop longue, le

courant de soudure sera réduit et le boudin sera haut et étroit

avec moins de pénétration.

ENLEVAGE DE SCORIE (FIL FOURRÉ DE FLUX

SEULEMENT)

Porter des lunettes protectrices

approvées ANSI (Standard

ANSI Z87.1) et des vêtements protecteurs pendant

l’enlevage de la scorie. Le débris chaud et volant

peut causer des blessures aux personnes dans

l’endroit.

Après avoir complété la soudure, attendre que les sections

de soudage se refroidissent. Une couche protectrice appelée

scorie couvre le cordon de soudure et empêche la réaction du

métal fondu avec les polluants dans l’air. La scorie peut être

enlevée une fois que la soudure s’est refroidie et n’est plus

rouge. Enlever la scorie avec un marteau à buriner. Frapper la

scorie légèrement avec le marteau et la dégager du cordon de

soudure. Finir avec une brosse métallique. Enlever la scorie

avant chacune des passes multiples.

POSITIONS DE SOUDAGE

Il y a quatre positions générales de soudage; plate, horizontale,

verticale et aérienne. Le soudage dans une position plate est la

plus facile. La vitesse peut être augmentée, le métal fondu coule

moins, une meilleure pénétration est possible et le travail est

moins fatiguant. Le soudage est effectué avec le fil à un angle

de déplacement de 45º et un angle de travail de 45º.

Autres positions exigent autres techniques telles que le tissage,

passe circulaire et le jogging. Un niveau de plus grande

compétance est exigé pour ces soudures.

La soudure aérienne est la position plus difficile et dangereuse.

Le réglage de la chaleur et la sélection du fil varient selon la

position.

Tout le travail devrait être effectué dans la position plate si

possible. Pour les applications spécifiques, consulter un manuel

technique de soudage.

PASSES DE SOUDAGE

Quelques fois il est nécessaire d’utiliser plus d’une passe pour

remplir le joint. La première passe est la passe de base, suivie

par la passe de remplissage et la passe de finition. Si les pièces

sont épaisses, il peut être nécessaire de bisauter les bords qui

sont unis à un angle de 60º. Se rappeler d’enlever la scorie

avant chaque passe pour le procédé FCAW.

ANGLE DE SOUDURE

L’angle de soudure est l’angle de la buse pendant le soudage.

L’utilisation de l’angle correct assure la pénétration et la

formation du cordon de soudure exigé. L’angle de soudure est

très important pour les positions de soudure différentes afin

de produire une bonne soudure. L’angle de soudure comprend

deux positions - l’angle de déplacement et l’angle de travail.

L’angle de déplacement est l’angle situé dans la ligne de

la soudure et peut varier entre 5º et 45º du vertical selon les

conditions de soudage.

L’angle de travail est l’angle horizontal, mesuré aux angles

droits à la ligne de soudage. Pour la plupart des applications, un

angle de déplacement de 45º et un angle de travail de 45º sont

suffisants. Pour les usages spécifiques, consulter un manuel de

soudage à l’arc.

VITESSE DE FIL

La vitesse de fil est réglée par le bouton sur le paneau supérieur.

La vitesse doit être “réglée” selon le taux auquel le fil est

fondu dans l’arc. Le réglage est une des fonctions critiques du

soudage alimenté en fil. Le réglage devrait être effectué sur un

morceau de métal d’essai qui est de même type et d’épaisseur

que celui qui doit être soudé. Commencer la soudure d’une

main tirant l’embout du chalumeau le long d’une pièce de rebus

tout en ajustant la vitesse du fil de l’autre main. Une vitesse trop

lente causera un crachement et le fil se brûlera dans la pointe

de contacte. Une vitesse trop rapide peut aussi causer un bruit

de crachement et le fil s’enfoncera dans la plaque avant de se

fondre. Un bruit constant de bourdonnement indique que la

vitesse de fil est réglée correctement. Répéter le procédé de

réglage chaque fois qu’il y ait un changement de réglage de

chaleur, diamètre ou type de fil, type de matériel ou épaisseur

de l’objet de travail. Pour l’aluminium, la vitesse du fil est

normalement réglée plus haute (gamme de vitesses 7-9).

VITESSE DE DÉPLACEMENT

La vitesse de déplacement est la vitesse auquelle le chalumeau

est dirigé le long de la surface de soudage. Le diamètre et le

type de fil à soudage, l’ampérage, la position et l’épaisseur de

l’objet de travail ont tous un effet sur la vitesse de déplacement

et peuvent avoir un effet sur la qualité de la soudure (Voir Figure

8). Lorsque la vitesse est trop rapide, le cordon est étroit et les

ondulations du cordon sont pointus comme indiqué. Lorsque

la vitesse est trop lente, la soudure se tasse et le cordon est

Directives De Soudage (Suite)

5° - 45°

ANGLE DE SOUDURE ANGLE DE DÉPLACEMENT

Figure 9 - Angle de soudure

Fr11

MODÈLES: WG3080, WG3090 et WG4130

TECHNIQUE POUSSER VS TIRER

Le type et l’épaisseur de la pièce de travail indiquent comment

pointer l’embout du chalumeau. Pour les matériaux minces

(calibre 18 et plus petits) et tout aluminium, l’embout devrait

pointer devant le bain de fusion pour ensuite pousser le bain

sur la pièce de travail. Pour de l’acier épais, la buse devrait être

dirigée dans la flaque de soudure pour augmenter la pénétration

de la soudure. Ceci est la technique main-arrière ou tirer (Voir

Figure 12).

SOUDURE D’ALUMINIUM

Toute la surface d’aluminium à souder doit être bien nettoyée

avec une brosse en acier inoxydable pour éliminer toute

oxydation sur la surface de soudure et de mise à la terre. Pour

souder l’aluminium, il faut utiliser de l’argon à 100 %. Si vous

n’utilisez pas d’argon, la pénétration du métal est peu probable.

Pour la soudure d’aluminium, une doublure de fil de PTFE, un

rouleau entraîneur et des pointes de contact d’aluminium sont

recommandées. Campbell Hausfeld offre ces pièces dans sa

trousse WT2531. Appeler le 1-800-746-5641 pour commander.

Directives De Soudage (Suite)

Enduit

Matière de

remplissage

Base

Figure 10 - Passes de soudures Figure 11 - Passes multiples

TIRER POUSSER

Figure 12

Pour des informations concernant ce produit, composer 1-800-746-5641

Guide de Dépannage - Soudeur

Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesures correctives

Manque de puissance 1. Facteur d’utilisation dépassé 1. Permettre que le soudeur se refroidisse jusqu’à ce

que la lampe s’éteigne

2. Raccord au collier de mise à la

terre insuffisant

2. S’assurer que tous les raccordements soient sûrs et

que la surface d’attache soit propre

3. Disjoncteur déclenché 3. Réinitialiser en poussant le bouton à l’arrière de

l’appareil

4. Disjoncteur ou fusible sauté 4. Réduire la charge sur le circuit, rajuster le

disjoncteur ou remplacer le fusible

Le fil s’emmêle au rouleau

d’entraînement

1. Mauvaise taille de pointe de

contact

1. Utiliser la taille appropriée de pointe de contact

2. Doublure de chalumeau bloquée

ou endommagée

2. Nettoyer ou remplacer la doublure du fil

3. Pointe de contact bloquée ou

endommagée

3. Nettoyer ou remplacer la pointe de contact

4. Rouleau entraîneur usé 4. Remplacer

5. Tension insuffisante 5. Resserrer le bouton de tensionnement

La buse du pistolet arc à la surface

de travail

1. Scorie dans la buse du pistolet 1. Nettoyer la scorie de la buse du pistolet

2. Anneau d’isolant fondu/expiré 2. Remplacer la buse

Collier de mise à la terre et/ou le

câble deviennent chauds

1. Raccordement insuffisant 1. S’assurer que tous les raccordements soient sûrs et

que la surface d’attache soit propre

2. Utilisation d’un cordon

prolongateur trop long

2. N’utilisez pas un cordon prolongateur plus que 20 pi

de longueur

Suite à la page suivante

Instructions d’utilisation et manual de pièces

Fr12

Pour des informations concernant ce produit, composer 1-800-746-5641

Guide de Dépannage - Soudeur (Suite)

Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesures correctives

Le fil ne s’avance pas 1. Fil étranglé 1. Recharger le fil

2. Plus de fil 2. Remplacer la bobine de fil

3. Tension insuffisante 3. Resserrer le bouton de tensionnement si le fil glisse

4. Chemise de fil usée 4. Remplacer la chemise

5. Fil débranché à l’intérieur 5. Appeler 1-800-746-5641 pour l’assistance

6. Pointe de contact obstruée 6. Remplacer la pointe de contact

Le fil (Aluminium) brûle dans la

pointe ou le métal (Aluminium)

produit des bulles ou brûle à travers

1. Vitesse de fil trop lente 1. Vitesse de fonctionnement entre 7 - 10

2. Vitesse de déplacement trop lente

ou chaleur trop élevée

2. Augmenter la vitesse de déplacement ou diminuer

le réglage de chaleur

Soudure crache et colle 1. Réglage de vitesse du fil 1. Mettre au point au bon réglage

2. Taille de pointe de contact trop

large

2. Remplacer la pointe de contact

3. Polarité réglée incorrectement 3. Inverser la polarité

4. Rouleau entraîneur glisse 4. Augmenter la tension

5. Bouteille à gaz vide 5. Remplacer la bouteille à gaz

Cordon de soudure trop mince par

intervalles

1. Vitesse de déplacement rapide et/

ou irrégulière

1. Diminuer et maintenir une vitesse de déplacement

constante

2. Réglage de chaleur de sortie trop

bas

2. Augmenter le réglage de chaleur de sortie

Cordon de soudre trop épais par

intervalles

1. Vitesse de déplacement lente et/

ou irrégulière

1. Augmenter et maintenir une vitesse de déplacement

constante

2. Réglage de chaleur de sortie trop

élevé

2. Diminuer le réglage de chaleur de sortie

Enfoncements en lambeaux au bord

de la soudure

1. Vitesse de déplacement trop

rapide

1. Diminuer la vitesse de déplacement

2. Vitesse de fil trop rapide 2. Diminuer la vitesse de fil

3. Réglage de chaleur de sortie trop

élevé

3. Diminuer le réglage de chaleur de sortie

Le cordon de soudure ne pénètre

pas le métal commun

1. Vitesse de déplacement

irrégulière

1. Diminuer et maintenir une vitesse de déplacement

constante

2. Réglage de chaleur de sortie trop

bas

2. Augmenter le réglage de chaleur de sortie

3. Manque de/niveau bas de gaz

protecteur

3. Utiliser le gaz pour la méthode MIG ou remplir la

bouteille

4. Type de gaz incorrect (Aluminium) 4. Utiliser le gaz Argon 100% seulement

5. Cordon prolongateur trop long 5. N’utilisez pas un cordon prolongateur plus que 20 pi

de long

6. Accumulation possible d’oxydes

sur la surface (Aluminium)

6. Bien nettoyer la surface avec une brosse métallique

seulement

Le fil crache et se colle 1. Fil humide 1. Utiliser un fil sec et l’entreposer dans un endroit sec

2. Vitesse de fil trop rapide 2. Diminuer la vitesse de fil

3. Type de fil incorrect 3. Utilisez le fil fourré de flux si vous n’utilisez pas de

gaz

4. Manque de/niveau bas de gaz

protecteur

4. Utiliser le gaz pour la méthode MIG ou remplir la

bouteille

Fr13

MODÈLES: WG3080, WG3090 et WG4130

Lexique de Termes de Soudage

CA ou Courant Alternatif - courant électrique qui change de

direction périodiquement. Le courant à soixante cycles voyage

dans les deux directions soixante fois par seconde.

Longueur de L’Arc - La distance du bout de l’électrode

jusqu’au point où l’arc contacte la surface de travail.

Métal Commun - le matériel qui doit être soudé.

Joint en Bout - un joint entre deux pièces qui sont alignées

approximativement dans le même plan.

Cratère - une flaque ou poche qui est produite quand l’arc

contacte le métal commun.

CC ou Courant Continu - courant électrique d’une direction

seulement. La polarité (+ ou -) détermine la direction du courant.

CC Polarité Inversée - quand le porte-électrode est branché

au pôle positif du soudeur. La Polarité Inversée dirige plus de

chaleur dans l’électrode plutôt que sur l’objet de travail pour

l’utilisation sur les matériaux plus minces.

CC Polarité Ordinaire - quand le porte-électrode est branché

au pôle négatif du soudeur. Plus de chaleur est dirigé vers

l’objet de travail pour meilleur pénétration des matériaux épais.

Électrode -un fil en métal enrobé ayant approximativement la

même composition du matériel qui doit être soudé.

Soudure en Cordon - dimension approx. d’un triangle, profil en

travers, qui uni les deux surfaces à angles droits en soudure à

recouvrement, en T ou en coin.

Flux - un enduit qui produit un gaz protecteur autour de l’endroit

de soudage. Ce gaz protège les métaux contre les polluants

dans l’air.

Soudure À L’Arc Fourré de Flux (FCAW) - ou Sans-gaz est une

méthode de soudage utilisée avec un soudeur à alimentation en

fil. Le fil de soudage est tubulaire avec du flux à l’intérieur pour

protection.

Soudure À L’arc À Gaz (GMAW) - ou MIG est une méthode

utilisée avec un soudeur à alimentation en fil. Le fil est solide et

un gaz inerte est utilisé pour protection.

Soudure À L’Arc À Gaz Tungstène (GTAW) - ou TIG est une

méthode de soudage utilisée avec de l’équipement de soudage

qui a une génératrice à haute fréquence. L’arc est crée entre un

électrode tungstène non-usable et l’objet de travail. Un métal

bouche-pores peut être utilisé.

Soudure à Recouvrement - un joint entre deux pièces en

chevauchement.

Tension au Repos - la tension entre l’électrode et le collier de

mise à la terre quand il n’y a pas de flux de courant (pas de

soudage). Ceci détermine la vitesse auquelle l’arc est amorçé.

Chevauchement - se produit quand le réglage d’ampérage est

trops bas. En ce cas, le métal fondu tombe de l’électrode sans

se fondre dans le métal commun.

Porosité - des soufflures, ou creux formés pendant la

solidification de la soudure qui affaiblissent la soudure.

Pénétration -la profondeur que la chaleur affecte l’objet

pendant la soudure. Une soudure de haute qualité est celle qui

atteint 100% de pénétration. C’est à dire que l’objet de travail

en entier a été chauffé et solidifié à nouveau. Les endroits

affectés par la chaleur devraient être visibles sur l’inverse de la

soudure.

Soudure À L’Arc Au Métal Enrobé (SMAW) - est une méthode

de soudage qui utilise une électrode usable pour soutenir un

arc. L’enduit de flux fondu sur l’électrode fournit la protection.

Scorie - une couche d’encrassement de flux qui protège

la soudure des oxydes et autres polluants pendant le

refroidissement de la soudure. Enlever la scorie après que la

soudure s’est refroidie.

Bavure - particules métalliques volantes qui se refroidissent

sur la surface de travail. La bavure peut être diminuée si vous

utilisez un agent vaporisateur qui résiste la bavure sur l’objet de

travail avant de souder.

Point de Soudure - une soudure utilisée pour tenir les pièces

en alignement jusqu’à ce que les soudures actuelles soient

complétées.

L’Angle de Déplacement - l’angle de l’électrode dans la ligne

de soudure. Ceci varie entre 5º et 45º selon les conditions.

Joint en T - placer le bord d’un morceau de métal sur l’autre à

un angle de 90º.

Caniveau - une condition résultant d’un ampérage trop haut

qui produit une rainure dans le métal commun le long des deux

côtés du cordon de soudure et sert à affaiblir la soudure.

Flaque de Soudure - un volume de métal fondu dans une

soudure avant sa soldification.

Cordon de Soudage - une ou plusieurs couche(s) étroite de

métal placé sur le métal commun pendant que l’électrode fond.

La largeur du cordon de soudage est typiquement deux fois le

diamètre de l’électrode.

Angle de Travail - l’angle de l’électrode de l’horizontal, mésuré

à angle droit de la ligne de soudure.

Instructions d’utilisation et manual de pièces

Fr14

Pour pièces de rechange ou assistance technique, appeler 1-800-746-5641

S’il vous plaît fournir l’information suivante :

- Numéro de Modèle

- Numéro de série (si présent)

- Description et numéro de la pièce

Adresser toute correspondance à :

Campbell Hausfeld

Attn: Customer Service

100 Production Drive

Harrison, OH 45030 U.S.A.

1

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

23

22

21

Figure 13- Pièces de rechange

Fr15

MODÈLES: WG3080, WG3090 et WG4130

Liste de pièces de rechange - Modèles WG3080, WG3090 et WG4130

N° de

réf. Description

N° de

pièce Qté.

1 Chalumeau (MIG, 8 pieds, WG3080) WC601810AJ 1

Chalumeau (MIG, 10 pieds, WG3090

& WG4130)

WC601820AJ 1

2s Doublure de fil - 0,6 mm à 0,9 mm

(0,024 po à 0,035 po). Couper à la

longueur

WC601801AV 1

s

Doublure de fil optionnelle - 1,0 mm

à 1,2 mm (0,040 po à 0,045 po).

Couper à la longueur (WG4130)

WC601802AV †

3s Pointe de contact – 0,6 mm

(0,024 po)

WT501200AV 1

s

Pointe de contact – 0,8 mm

(0,030 po)

WT501300AV 1

s

Pointe de contact – 0,9 mm

(0,035 po)

WT501400AV 1

s

Pointe de contact optionnelle –

0,6 mm (0,024 po) Paquet de 4

WT501200AJ †

s

Pointe de contact optionnelle –

0,8 mm (0,030 po) Paquet de 4

WT501300AJ †

s

Pointe de contact optionnelle –

0,9 mm (0,035 po) Paquet de 4

WT501400AJ †

4 Embout WT502100AV 1

5 Rouleau entraîneur - 0,6 mm à

0,9 mm (0,024 po à 0,035 po)

WC500930AV 1

Rouleau entraîneur optionnel -

1,0 mm à 1,2 mm (0,040 po à

0,045 po). (WG4130 seulement)

WC500932AV †

6 Guide de fil du tablier d’entraînement WC500920AV 1

7 Assemblage de tablier d’entraînement WC500900AV 1

8 Broche de bobine WC707430AV 1

9 Dispositif de retenue de bobine WC707023AV 1

10 Ressort de bobine WC707026AV 1

11 Verrou de bobine WC707024AV 1

12 Fil de soudure fourré – 0,9 mm

(0,030 po) 0,9 kg (2 lb) (E71T-GS)

WE200001AV †

Fil de soudure fourré – 0,9 mm (0,030

po) 4,5 kg (10 lb) bobine (E71T-GS)

WE201000AV †

Fil de soudure fourré – 0,9 mm

(0,035 po) 0,9 kg (2 lb) (E71T-GS)

WE200501AV †

Fil de soudure fourré – 0,9 mm (0,035

po) 4,5 kg (10 lb) bobine (E71T-GS)

WE201500AV †

Fil de soudure fourré – 0,6 mm

(0,024 po) 0,9 kg (2 lb) (ER70S6)

WE300001AV †

Fil de soudure fourré – 0,6 mm

(0,024 po) 4,98 kg (11 lb) (ER70S6)

WE301500AV †

Fil de soudure MIG – 0,8 mm

(0,030 po) 0,9 kg (2 lb) (ER70S6)

WE300501AV †

Fil de soudure MIG – 0,8 mm

(0,030 po) 4,98 kg (11 lb) (ER70S6)

WE302000AV †

Fil de soudure MIG – 0,9 mm

(0,035 po) 0,9 kg (2 lb) (ER70S6)

WE301001AV †

Fil de soudure MIG – 0,9 mm

(0,035 po) 4,98 kg (11 lb) (ER70S6)

WE302500AV †

Fil de soudure MIG d’aluminium

bobine 0,8 mm (0,030 po) 0,45 kg

(1 lb)

WE303001AV †

N° de

réf. Description

N° de

pièce Qté.

13 Décalque de sécurité DK689105AV 1

14 Pince de travail WC100700AV 1

15s Tuyau de gaz – 1,22 m (4 pi) (WG3090

et WG4130)

WC803720AV 1

16s Régulateur à deux jauges (WG3090 et

WG4130)

WC803710AV 1

17s Trousse de régulateur optionnelle

(inclut les articles 15 et 16) (WG3080)

WC803700AJ †

18 s Casque de soudure optionnelle WT100500AV †

19 s Trousse de soudure d’aluminium

optionnelle [Inclut une doublure de fil

PTFE, rouleau entraîneur à rainure en

U pour le fil d’aluminium de

0,8 mm (0,030 po) et quatre pointes

de contact de 0,8 mm (0,030 po) pour

le fil d’aluminium]

WT253200AV †

20s Assemblage de poignée WC707405AJ †

21 Ensemble de tendeur MXW

WC500900AV DD

WC500960AV

22 Ensemble de bras MXW

WC500900AV

WC500950AV

23 Pince à trois broches du bouton WC500919AV

24s Transformateur de puissance de la

commande du moteur de ventilateur

115 V – 24 V

WC405400AV

25 s Support de moteur du déflecteur de

ventilateur

WC405401AV

26 s Pale de ventilateur WC405402AV

27 s Ensemble de valves solénoïdes MIG WC405740SV

28 s Bouton de sélecteur thermique WC707370AV

29s Bouton thermique de mise en marche

et d'arrêt de la FAO

WC707560AV

30s Transformateur de puissance de la

commande du moteur de ventilateur

– 230 V – 24 V (uniquement WG413)

WC405500AV

s

Non illustré

† Accessoire optionnel

Fr16

Instructions d’utilisation et manual de pièces

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MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d’achat à fin de la garantie!

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Garantie Limitée

1. Durée: Le fabriquant garantie la réparation, sans frais pour les pièces et main-d’oeuvre, le Soudeur, le Pistolet Soudeur, Câbles,

qui se sont révèlés défectueux en matière ou fabrication, pendant les durées suivantes après la date d’achat initial:

Pour 5 Ans: Le Transformateur de Soudeur et Redresseur

Pour 3 Ans: Le Soudeur En Entier (à l’exclusion des colliers, pistolet, câbles, ou accessoires emballés avec le soudeur)

Pour 90 jours: Colliers De Mise À La Terre, Pistolet MIG, Porte-électrodes, Accessoires, et Câbles de Soudage (si applicable)

2. Garantie Accordée Par (Garant):

Campbell Hausfeld, a Scott Fetzer Company

100 Production Drive

Harrison, OH 45030 U.S.A.

Telephone: 1-800-746-5641

3. Bénéficiaire De Cette Garantie (Acheteur): L’acheteur initial du produit Maxus .

4. Couverture De La Présente Garantie: Défauts de matière et de fabrication qui se révèlent pendant la période de validité de la

garantie. Cette garantie comprend le Soudeur, le Transformateur du Soudeur et Redresseur, Pistolet du Soudeur ou le Porte-

Électrode, et câbles seulement.

5. La Présente Garantie Ne Couvre Pas:

A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisabilité et D’ADAPTION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE

SONT LIMITÉES EN DURÉE À CETTE GARANTIE. Après cette durée, tout risques de perte, quoi que ce soit, devient la

responsabilité de l’acheteur. Certaines Provinces n’autorisant pas de limitations de durée pour les garanties implicites.

Les limitations précédentes peuvent donc ne pas s’appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU

MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELLHAUSFELD. Certaines Provinces n’autorisent pas l’exclusion ni la

limitation des dommages fortuits ou indirects. La limitation ou exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer.

C. Les accessoires qui sont compris avec le produit et qui sont soumis à l’usure par l’usage normal; la réparation ou le

remplacement de ces objets sont la responsabilité de l’acheteur. Ces pièces MIG comprennent, mais ne sont pas

limités à; Pointes De Contact, Buses, Doublures de Pistolet, Rouleaux D’Entraînement, Nettoyant pour Fil en Feutre.

Additionnellement, cette garantie ne comprend pas le dommage causé par le remplacement ou entretien prématuré des

pièces USABLES précédentes.

D. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant pas les

instructions données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit.

E. Service avant livraison, i.e. montage et ajustement.

6. Responsabilités Du Garant Aux Termes De Cette Garantie: Réparation ou remplacement, au choix du Garant, des produits

ou pièces qui se sont révélés défectueux pendant la durée de validité de la garantie.

7. Responsibilités De L’Acheteur Aux Termes De Cette Garantie:

A. Veuillez appeler le 1-800-746-5641 pour l’assistance avec la garantie.

B. Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien.

C. Toutes les soudeuses doivent être livrées ou expédiées au Centre de Service Autorisé Maxus le plus près. Les frais de

transport, si applicables, sont la responsabilité de l’acheteur.

D. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le décri(vent)t le(s) mnuel(s) d’utilisation.

8. Réparation ou Remplacement Effectué Par Le Garant Aux Termes De La Présente Garantie: La réparation ou le

remplacement sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre d’entretien et dépendra de la disponibilité

des pièces de rechange.

Cette garantie limitée confère des droits précis. L’acheteur peut également jouir d’autres droits qui varient d’une Province à l’autre.

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