Campbell Hausfeld WG3090 Mode d'emploi

Marque: Campbell Hausfeld

Modèle: WG3090

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

La page charge ...

Figure 1 - Commandes et Pièces Du Soudeur

EXIGENCES DE CIRCUIT

Cet équipement doit avoir un circuit

réservé de 120 ou 230 volts (selon le

modèle). Se reporter au tableau suivant

pour le disjoncteur ou la valeur de

fusible appropriés pour les modèles à

120 volts. Ne pas faire fonctionner

d’autres appareils, lampes ou outils sur

ce circuit pendant l’utilisation de cet

équipement. Les cordons prolongateurs

ne sont pas recommandés. Ne pas

suivre ces recommandations peut

résulter en fusibles sautés et

disjoncteurs déclenchés.

PIÈCES DÉTACHÉES ET CONTRÔLES

(FIGURE 1)

1. Pince de soudeur - s’attache à l’objet

de travail.

2. Chalumeau à buse de 0,08 cm

(0,030 po)

3. Cordon d’alimentation - brancher

dans une prise de 120 ou 230 volts

(selon le modèle).

4. Voyant- le voyant s’active si le

thermostat éteint automatiquement

le soudeur

5. Contrôle de vitesse de fil infini -

tourne dans le sens horaire pour

augmenter la vitesse et dans le sens

antihoraire pour diminuer la vitesse

du fil.

6. Sélecteur arrêt/chaleur - Choisit le

courant de soudure et met l’appareil

en marche. Cinq choix possibles :

1 - 2 - 3 - 4 - 5.

15 Fr

Description

Ces soudeurs à fil Campbell Hausfeld

sont conçus pour être utilisés sur une

prise standard de 120 V (WG3080 &

WG3090) ou 230 V (WG4130). Le

soudeur est doté d’un contrôle de vitesse

de fil continu pour choisir avec

exactitude la bonne vitesse

d’alimentation du fil pour les diverses

conditions de soudage. Les pièces

internes sont protégées par un

thermostat.Ce système de soudure est

conçu pour être utilisé dans le procédé de

soudage à l’arc avec fil-électrode fourré

(Flux-Cored Arc Welding (FCAW)) ou de

soudage à l’arc sous protection de gaz

inerte avec fil-électrode fusible (Gas Metal

Arc Welding (GMAW)). À sa livraison de

l’usine, ce soudeur peut souder avec un

fil fourré de 0,8 mm (0,030 po) de

diamètre. Une bobine de démarrage

de fil fourré de 0,8 mm (0,030 po)

est incluse.

Pour utiliser le processus de soudage

à l’arc sous protection gazeuse avec les

WG3090 et WG4130, il faut acheter

seulement un gaz de protection et un fil

MIG. Avec le WG3080, il faut acheter

une trousse de boyau / régulateur en

plus du gaz de protection et du fil MIG.

Déballage

Lors du déballage, l’examiner

soigneusement pour rechercher toute

trace de dommage susceptible de s’être

produit en cours de transport. Assurer

que tous raccords, vis, etc., soient serrés

avant de mettre ce produit en service.

Rapportez tout article manquant ou

endommagé en composant le

1-800-746-5641.

IN974200AV 3/13

Se référer à la page 22 pour les

instructions de remplacement du

cordon d’alimentation.

MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d’achat à fin de la garantie!

Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.

Sélecteur Disjoncteur ou Fusée

de à Retardement pour

Chaleur Modéles de 120-V c.a.

1-2-3 15 amp

4-5 20 amp

S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à

l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a

risque de blessure et/ou dégâts matériels ! Conserver ces instructions comme référence.

Instructions d’Utilisation et

Modèles WG3080, WG3090 et WG4130

Manuel de Pièces de Rechange

Soudeur À L’Arc

Alimenté En Fil

Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil

Généralités sur la

Sécurité

Danger

indique

une situation hasardeuse imminente

qui RÉSULTERA en perte de vie ou

blessures graves.

Avertissement indique une situation

hasardeuse potentielle qui PEUT résulter

en perte de vie ou blessures graves.

Attention indique une situation

hasardeuse potentielle qui PEUT

résulter en blessures.

REMARQUE: Remarque indique : des

renseignements additionnels

concernant le produit ou son utilisation.

Toujours avoir un extincteur

d’incendie disponible

pendant le soudage à l’arc.

 Lire et comprendre toutes

les instructions avant de

mettre en marche ou de

procéder à l’entretien

d’un soudeur à l’arc

électrique. Ne pas suivre les

précautions et les instructions peut

causer le dommage à l’équipement

et/ou blessures personnelles graves

ou la mort.

 Toute installation, entretien,

réparation et utilisation de cet

équipement doivent être effectués

par les personnes qualifiées

conformément aux codes nationaux,

provinciaux et locaux.

L’utilisation incorrecte des

soudeurs à l’arc électriques

peut avoir comme résultat,

secousse électrique, blessure,

et perte de vie ! Suivre toutes les

précautions indiquées dans ce manuel

afin de réduire le risque de secousse

électrique.

 Vérifier que toutes les pièces du

soudeur à l’arc soient propres et en

bon état avant de l’utiliser. S’assurer

que l’isolant de tous les câbles,

du chalumeau et du cordon

d’alimentation n’est pas

endommagé. Toujours réparer ou

remplacer les pièces détachées

endommagées avant d’utiliser le

soudeur. Toujours garder les

panneaux, les écrans de soudage,

etc. en place pendant le

fonctionnement du soudeur.

 Toujours porter des vêtements

protecteurs et gants de soudage secs,

ainsi que des chaussures isolantes.

 Toujours faire fonctionner le

soudeur dans un endroit propre, sec

et bien ventilé. Ne pas faire

fonctionner le soudeur dans un

endroit humide, trempe, pluvieux,

ou mal-ventilé.

 S’assurer que l’objet sur lequel vous

travaillez soit bien fixé et mis à la

terre correctement avant de

commencer votre soudage à l’arc

électrique .

 Le câble de soudage roulé devrait

être étendu avant l’utilisation afin

d’éviter le surchauffage et le

dommage à l’isolation.

Ne jamais

plonger le

fil ou le chalumeau dans l’eau. Si le

soudeur devient trempe, il est

nécessaire qu’il soit complètement sec

et propre avant l’utilisation!

 Toujours mettre l’équipement hors

circuit et le débrancher avant de le

déplacer.

 Toujours brancher le conducteur de

travail en premier lieu.

 Vérifier que l’objet sur lequel vous

travaillez soit mis à la terre

correctement.

 Toujours éteindre l’équipement de

soudure à l’arc électrique lorsqu’il n’est

pas utilisé et couper tout surplus de fil

du chalumeau.

 Ne jamais laisser toute partie du corps

toucher le fil de soudure, la masse ou la

pièce de travail mise à la terre en

même temps.

 Les conditions et positions de

soudage difficiles peuvent poser des

risques électriques. Si vous êtes

accroupis, à genoux ou aux

élévations, s’assurer que toutes les

pièces conductrices soient isolées.

Porter des vêtements protecteurs

convenables et prendre ses

précautions contre les chutes.

 Ne jamais essayer d’utiliser cet

équipement aux réglages de courant

ni aux facteurs d’utilisation

supérieurs à que ceux indiqués sur

les étiquettes de l’équipement.

 Ne jamais utiliser de soudeur à l’arc

électrique pour dégeler les tuyaux

congelés.

Les étincelles volantes et le

métal chaud peuvent causer

des blessures. La scorie peut

s’échapper quand les

soudures se refroidissent. Prenez

toutes précautions indiquées dans ce

manuel pour réduire la possibilité de

blessure par les étincelles volantes et

le métal chaud.

 Porter un masque de soudure ou des

lunettes de sécurité avec écrans

protecteurs approuvés par ANSI

pendant le burinage ou l’ébarbage

des pièces en métal.

 Utiliser des protège-tympans pour

le soudage aérien afin d’éviter que

la scorie ou la bavure tombe dans

vos oreilles.

Le soudage à l’arc électrique

produit une lumière intense,

la chaleur et les rayons

ultraviolets (UV). Cette

lumière intense et ces rayons UV

peuvent causer des blessures aux yeux

et à la peaux. Prenez toutes précautions

indiquées dans ce manuel afin de

réduire la possibilité des blessures aux

yeux et à la peau.

 Toutes personnes qui utilisent cet

équipement ou qui sont dans

l’endroit pendant l’utilisation de

l’équipement doivent porter des

vêtements de soudage protecteurs

y compris : un masque ou un casque

de soudeur ou un écran avec un

filtre numéro 10 (au moins), des

vêtements incombustibles, des gants

de soudeur en cuir, et la protection

complète pour les pieds.

Ne jamais observer le soudage à l’arc

sans la protection pour les yeux telle

qu’indiquée ci-dessus. Ne jamais

utiliser une lentille filtrante qui est

fendue, cassée ou classifiée moins

que le numéro 10. Avertir les autres

personnes sur place de ne pas

observer l’arc.

16 Fr

MANUAL

Ne pas inspirer les vapeurs

qui sont produites par le

soudage à l’arc. Ces vapeurs

sont dangereuses. Utiliser un

respirateur fourni d’air si l’endroit de

soudage n’est pas bien ventilé.

 Garder la tête et le visage hors des

vapeurs de soudage.

 Des vapeurs extrêmement

toxiques sont produites pendant

le chauffage des métaux

galvanisés, plaqués de cadmium,

ou des métaux qui contiennent le

zinc, le mercure, ou le beryllium.

Compléter les précautions suivantes

avant d’exécuter le soudage à l’arc

électrique sur ces métaux:

a. Enlever l’enduit du métal commun.

b. S’assurer que l’endroit de soudage

soit bien ventilé.

c. Utiliser un respirateur fourni d’air.

Le champ électromagnétique

qui est produit pendant le

soudage à l’arc peut causer de

l’interférence avec le

fonctionnement de plusieurs appareils

électriques tels que les pacemakers

cardiaques. Toutes personnes utilisant

ces appareils doivent consulter leur

médecin avant d’exécuter le soudage à

l’arc électrique.

 Acheminer les câbles de chalumeau

et de travail ensemble et fixer avec

du ruban si possible.

 Ne jamais envelopper les câbles de

soudage à l’arc autour du corps.

 Toujours placer le chalumeau et les

fils de travail du même côté du corps.

 L’exposition aux champs

électromagnétiques peut avoir

autres réactions inconnues

concernant la santé.

PROPOSITION 65 CALIFORNIE

Ce produit, utilisé pour la

soudure, produit des vapeurs

ou gaz qui contiennent des

produits chimiques prouvés

par I’État de Californie de provoquer

des dé fauts de naissance (ou autre tort

aux organes de la reproduction), et en

quelques circonstances, le cancer.

(le code `California Health & Safety

Code Section 25249.5 et seq’.).

Ce produit et son cordon contient du

plomb, un produit chimique qui de

l’avis de l’État de Californie peut

causer le cancer et des anomalies

congénitales ou d’autres problèmes

Généralités sur la

Sécurité (Suite)

Le soudage à l’arc électrique

produit des étincelles et

chauffe le métal aux

températures qui peuvent

causer des brûlures graves! Utiliser des

gants et des vêtements protecteurs

pendant n’importe quel travail de

métal. Prenez toutes précautions

indiquées dans ce manuel afin de

réduire la possibilité de brûlures de

peau ou de vêtements.

 S’assurer qui toutes personnes dans

l’endroit de soudage soient protégées

contre la chaleur, les étincelles et les

rayons ultraviolets. Utiliser des écrans

de visage additionnels et des écrans

coupe-feu si nécessaire.

 Ne jamais toucher les objets de travail

avant qu’ils soient complètement

refroidis.

La chaleur et les étincelles

qui sont produites pendant

le soudage à l’arc électrique

et autres travaux de métal

peuvent allumer les matériaux

inflammables et explosifs! Prenez

toutes les précautions indiquées dans

ce manuel afin de réduire la possibilité

de flammes et d’explosions.

 Enlever tous les matériaux

inflammables à moins de 35 pieds

(10,7 m) de l’arc de soudage.

Si l’enlevage n’est pas possible, bien

couvrir les matériaux inflammables

avec des couvertures incombustibles.

 Ne pas utiliser un soudeur à l’arc

électrique dans les endroits qui

contiennent des vapeurs

inflammables ou explosifs.

 Prenez précaution pour assurer que

les étincelles volantes et la chaleur

ne produisent pas de flammes dans

des endroits cachés, fentes, etc.

Risque d’incendie! Ne pas souder les

récipients ni les tuyaux qui contiennenet

ou qui ont contenus des matériaux

inflammables ou combustibles gaseux ou

liquides.

Le soudage à l’arc des

bouteilles ou des récipients

fermés tels que les réservoirs

ou bidons, peuvent causer

une explosion s’ils ne sont pas bien

ventilés! Vérifier qu’il y a un trou de

ventilation suffisant dans n’importe

quel bouteille ou récipient afin de

permettre la ventilation des gaz

pendant l’expansion.

pour la reproduction. Se laver les mains

après toute manipulation.

GÉNÉRALITÉS SUR LA SÉCURITÉ

Avant de laisser l’endroit,

s’assurer que l’endroit de

soudage est en état sûr et

sans risques (étincelles,

flammes, métal chauffé au rouge, ou

scorie). S’assurer que l’équipement soit

hors circuit et que l’excès de fil soit

taillé. S’assurer que les câbles soient

roulés (sans serrer) et hors du chemin.

S’assurer que tout métal et scorie

soient refroidis.

Les bouteilles peuvent

exploser si elles sont

endommagées. Les bouteilles

de gaz de protection

contiennent du gaz sous haute pression.

Si elles sont endommagées, elles

peuvent exploser. Puisque les bouteilles

de gaz font normalement partie du

processus de soudure, s’assurer de les

manipuler avec soin.

 Protéger les bouteilles de gaz

comprimé contre la chaleur excessive,

les chocs mécaniques et les arcs.

 Installer et fixer les bouteilles dans

une position verticale en utilisant une

chaîne sur un support stationnaire ou

un support de bouteille afin d’éviter

le renversement ou le basculage.

 Garder les bouteilles à l’écart du

soudage ou autres circuits électriques.

 Ne jamais permettre que l’électrode

de soudage touche une bouteille.

 Utiliser seulement les bouteilles

de gaz correctes; régulateurs,

tuyaux et raccords conçus pour

votre application et les tenir en

bon état de marche.

 Tourner le visage à l’écart de la

soupape d’échappement en ouvrant

la soupape de la boutille.

 Garder le capuchon protecteur en

place sur la soupape sauf si la

bouteille est soi en service ou

brancher pour le service.

 Lire et suivre les instructions pour les

bouteilles de gaz et autre équipement,

ainsi que la publication CGA, P-1

indiquée dans les Normes de Sécurité.

Ne jamais

utiliser les

gaz inflammables avec les soudeurs MIG.

Seuls les gaz inertes ou ininflammables tels

que le bioxyde de carbone, l’argon, le

helium ou un mélange d’un ou plus de ces

gaz sont convenables pour le soudage MIG.

Modèles WG3080, WG3090 et WG4130

17 Fr

ventilation en avant et en arrière du

modèle. Garder cet espace libre

d’obstructions.

 Ranger le fil de soudage dans un

endroit propre et sec à faible

humidité pour éviter l’oxydation.

 Utiliser une prise de courant mise à

la terre correctement pour le

soudeur, et s’assurer que le soudeur

soit le seul appareil de charge sur le

circuit d’alimentation. Se référer au

tableau sur la page 1 pour la

capacité correcte du circuit.

 L’utilisation d’un cordon

prolongateur n’est pas recommandé

pour les soudeurs à l’arc électriques.

Une perte de tension dans le cordon

prolongateur peut diminuer de

façon spectaculaire, le rendement du

soudeur.

Montage

INSTALLATION DU CHALUMEAU

(VOIR FIG. 2)

1. S’assurer que l’appareil soit éteint et

débranché.

Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil

Généralités sur la

Sécurité (Suite)

Ne jamais

soulever

les bouteilles par leurs soupapes,

capuchons ni avec les chaînes ou

élingues.

NORMES DE SÉCURITÉ ADDITIONNELLES

Normes ANSI Standard Z49.1 de la Société

American Welding Society, 550 N.W. Le June

Rd. Miami, FL 33126

Normes de Sécurité et de Santé

OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of

Documents, U.S. Government Printing Office,

Washington, D.C. 20402

Code Électrique National

Norme NFPA 70, de l’Association National Fire

Protection Association, Batterymarch Park,

Quincy, MA 02269

Manipulation Sûr des Bouteilles de Gaz

Comprimé

Brochure CGA P-1, de l’Association

Compressed Gas Association, 1235 Jefferson

Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA

22202

Code pour la Sécurité concernant le

Soudage et le Coupage

Norme CSA W117.2, de l’Association Canadian

Standards Association, Standards Sales, 178

Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada

M9W 1R3

Procédés de Coupage et Soudage

Norme NFPA 51B, le l’Association National

Fire Protection Association, Batterymarch

Park, Quincy, MA 02269

Règlements Professionnels et

d’Éducation de Sécurité pour la

Protection des Yeux et du Visage

Norme ANSI Z87.1, de l’Institut American

National Standards Institute, 1430 Broadway,

New York, NY 10018

Se référer aux Données de Sécurité

(Material Safety Data Sheets) et les

instructions des fabricants pour les

métaux, les fils, les enduits et les

produits pour le nettoyage.

Installation

ENDROIT

La sélection de l’endroit correct peut

amélioré de façon spectaculaire, le

rendement, la fiabilité, et la durée du

soudeur à l’arc.

 Pour un meilleur résultat, situer le

soudeur dans un endroit propre et

sec. La poussière et la sâleté dans le

soudeur conservent l’humidité et

augmentent l’usure des pièces

mobiles.

 Placer le soudeur dans un endroit

avec au moins douze pouces

(305 mm) d’espace pour la

2. Acheminer les connecteurs de

l’interrupteur du chalumeau par le

trou dans le panneau de contrôle.

Ces fils doivent être acheminés vers le

haut sur les goujons de polarité et à

travers le crochet sur le mur central.

3. Insérer le connecteur de chalumeau

en laiton par le trou du panneau de

contrôle et dans le tablier

d’entraînement. S’assurer que le

connecteur est inséré entièrement

dans le tablier d’entraînement.

Desserrer le bouton de la pince de

chalumeau de quelques tours si le

connecteur ne s’insère pas

entièrement. Resserrer le bouton de

la pince de chalumeau après que le

connecteur de chalumeau de laiton

soit entièrement inséré.

4. Brancher les connecteurs de

l’interrupteur du chalumeau aux

deux bornes de 6 mm (1/4 po) dans

le mur central. La polarité n’est pas

importante. S’assurer que ces fils

n’entravent pas les goujons de

polarité ou le tablier d’entraînement.

18 Fr

Crochet

Fils d’interrupteur

de chalumeau

Bouton de pince

de chalumeau

Connecteurs

d’interrupteur

de chalumeau

Tablier

d’entraînement

Bornes

d’interrupteur

de chalumeau

Chalumeau

Figure 2 - Installation de chalumeau

Pince de travail

Câble de soudure

Connecteur à anneau

Écrou hexagonal

Figure 3 - Installation de la pince

d’entraînement et pour revenir dans

le guide du fil. Rabattre le bras et

relever le bouton de tensionnement.

Ajuster la tension en tournant le

bouton de tensionnement.

7. Dévisser l’embout et la pointe de

contact de l’extrémité du chalumeau

de soudure (voir figure 5). Brancher

le soudeur dans une bonne prise

d’alimentation de courant.

8. Mettre le soudeur en marche et

régler la vitesse du fil à 10. Activer la

gâchette du chalumeau jusqu’à ce

que le fil dépasse l’extrémité du

chalumeau.

Mettre le soudeur hors circuit.

9. Glisser avec soin la pointe de contact

sur le fil, visser la pointe dans le

chalumeau et réinstaller l’embout

(voir figure 5). Couper le fil à environ

1/4 po (0,635 cm) de l’extrémité de

la buse.

FACTEUR D’UTILISATION/PROTECTION

THERMOSTATIQUE

Le facteur d’utilisation de soudage est

le pourcentage du temps de soudage

actuel qui peut se faire dans un interval

de dix minutes. Par exemple, à un cycle

de service de 20 %, la soudure réelle se

fait pendant deux minutes, puis le

soudeur doit refroidir pendant huit

minutes.

Les composants internes de ce soudeur

sont protégés de toute surchauffe par un

interrupteur thermique automatique.

Un voyant rouge s’allume sur le

panneau avant si le cycle de service

est dépassé. Ne pas éteindre

l’appareil. Ceci permettra au ventilateur

interne de refroidir rapidement

l’appareil. Les opérations de soudure

peuvent continuer lorsque le voyant

rouge n’est plus allumé.

PROTECTION CONTRE LES

SURCHARGES

Le soudeur est doté d’un disjoncteur

qui protège la machine si la sortie

maximale est dépassée, tel que lors

d’un court-circuit. Le bouton du

disjoncteur sortira lorsqu’il est

déclenché. Entrer manuellement le

bouton pour réinitialiser.

b. Le fil s’agence à la pointe de

contact sur l’extrémité du

chalumeau (voir figure 5).

Un mauvais agencement de tout article

pourrait faire glisser et/ou gripper le fil.

REMARQUE : Toujours maintenir le

contrôle de l’extrémité libre du fil de

soudure pour éviter le débobinage.

1. Vérifier que le modèle soit hors

circuit (OFF) et ouvrir le panneau sur

le soudeur afin d’exposer le

mécanisme d’alimentation de fil.

2. Retirez le dispositif de verrouillage

de la bobine en poussant vers

l’intérieur et en tournant dans le

sens antihoraire d’un quart de tour.

Retirer ensuite le verrou, le ressort

et le dispositif de retenue.

3. Rabattre le bouton de

tensionnement et relever le bras

du mécanisme d’entraînement.

Ceci permet l’acheminement initial

du fil dans la doublure du

chalumeau à la main.

4. Installer la bobine de fil sur la broche

pour que le fil puisse sortir au bas de

la bobine. Ne pas couper le fil

desserré encore. Installer le

dispositif de retenue de la bobine, le

ressort et le verrou en poussant vers

l’intérieur et en tournant dans le

sens horaire d’un quart de tour.

5. Tenir le fil et couper le fil du bout de

la bobine. Ne pas permettre que le

fil se démêle. S’assurer que le bout

du fil soit droit et sans ébarbures.

6. Acheminer le fil par le guide du fil,

sur la rainure dans le rouleau

Montage (Suite)

INSTALLATION DE LA PINCE

DE TRAVAIL

(Voir la fig. 3)

1. Retirer un écrou hexagonal de la

pince de travail.

2. Glisser le câble de soudure avec le

connecteur à anneau par le trou de

la pince de travail.

3. Fixer le connecteur à anneau à la

pince de travail avec l’écrou

hexagonal retiré à l’étape 1.

INSTALLATION DE FILS

REMARQUE: Avant d’installer le fin

à soudage, s’assurer que:

a. Le diamètre du fil de soudure

s’agence à la rainure du rouleau

entraîneur sur le mécanisme

d’alimentation du fil (voir

figure 4).

Figure 5 - Buse du

chalumeau

Pointe de contact

Buse

Chalumeau diffuseur

Marques De Pointe De Contact

Marque Taille de fil

0,6 mm 0,024 po

0,8 mm 0,030 po

0,9 mm 0,035 po

Modèles WG3080, WG3090 et WG4130

19 Fr

Broche

Fil de soudure

Verrou

Ressort

Dispositif de retenue

Bouton tendeur

Guide du fil

Bras rotatif

Tablier

d’entraînement

Rouleau

entraîneur

Figure 4 - Installation du fil de soudure

Montage (Suite)

POLARITÉ

Le fil de soudure MIG exige une

polarité électrique d’électrode positive.

Le fil de soudure fourré exige une

polarité électrique d’électrode

négative. Toujours utiliser la polarité

recommandée par le fabricant du fil

de soudure.

Le soudeur est réglé en usine pour un

fil de soudure fourré.

Pour changer la polarité

(voir la figure 6)

1. Débrancher le cordon

d’alimentation de la prise.

2. Ouvrir la porte du compartiment

d’acheminement du fil.

3. Retirer deux écrous des goujons de

polarité.

4. Brancher le câble du tablier

d’entraînement au goujon positif et

le câble de la pince de travail au

goujon négatif de la polarité

positive de l’électrode pour la

soudure MIG. Brancher le câble du

tablier d’entraînement au goujon

négatif et le câble de la pince de

travail au goujon positif de la

polarité négative de l’électrode

pour la soudure à fil fourré.

5. Réinstaller les deux écrous et bien

resserrer.

Si les

écrous

ne sont pas bien resserrés, cela pourrait

provoquer une chaleur excessive de la

connexion desserrée et les isolateurs des

goujons seront endommagés.

Préparation Pour Le Gaz

Protecteur

La manipulation et l’entretien incorrect

des bouteilles de gaz comprimé et des

régulateurs peuvent résulter en

blessures graves ou perte de vie!

Toujours bien fixer les bouteilles de gaz

au mur ou à tout autre support fixe pour

éviter qu’elle ne tombe. Lire,

comprendre et suivre toutes les

avertissements et dans les instructions

de sécurité pour le gaz comprimé et

l’équipement.

REMARQUE: Le gaz n’est pas nécessaire

si le fil fourré de flux est utilisé.

TYPES DE GAZ

Il y a trois types de gaz populaires pour

le soudage à l’arc avec gaz; 100% argon,

un mélange de 75% argon et 25% gaz

carbonnique (C25) ou 100% gaz

carbonnique.

Utiliser

SEULEMENT le type de gaz recommandé

pour votre soudeur. Utiliser SEULEMENT

un gaz inerte, ininflammable. Le non-

respect de ces indications mènera à une

situation très dangereuse.

Pour le soudage d’acier générale, un

mélange 75/25 est recommandé Pour le

soudage d’aluminium, utiliser 100%

argon. Tous types de bouteilles sont

disponibles chez votre fournisseur de

matériaux de soudage. Fixer la bouteille

en place pour éviter qu’elle ne tombe.

Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil

Obtenir le type exact de gaz. Le gaz

utilisé dans toute application de

soudure pour votre appareil doit être

d’un TYPE INERTE, ININFLAMMABLE.

Vous pouvez obtenir le type de gaz

nécessaire de tout distributeur local de

gaz de soudure (souvent dans les pages

jaunes sous “Soudeurs” ou

“équipement de soudure”).

REGULATOR

Un régulateur réglable à deux jauges est

fourni avec les modèles WG3090 et

WG4130. Le WG3080 n’est pas fourni

avec un régulateur (voir la liste de pièces

pour la trousse de boyau / régulateur

optionnelle). Le régulateur fournit une

pression et un débit constant de gaz

pendant le soudage. Chaque régulateur

est conçu pour l’utilisation avec un type

ou mélange de gaz particulier. L’argon

et les mélanges d’argon utilisent le

même type de filets. 100% gaz

carbonnique utilise un différent type de

filets. Un adaptateur est disponible chez

votre fournisseur de gaz de soudeur

pour pouvoir utiliser les deux types.

PROCÉDURE DE RACCORDEMENT

DE TUYAU ET DE RÉGULATEUR

Les bouteilles de gaz sont sous

haute pression. Diriger l’orifice

d’échappement à l’écart de soi-même ou

d’autres personnes avant de l’ouvrir.

1. Avec la bouteille bien installée, se

tenir sur le côté de la bouteille à

l’opposée de la sortie de la bouteille,

puis retirer le bouchon et ouvrir la

soupape en tournant dans le sens

antihoraire. Quand le gaz sort de la

bouteille, fermer la soupape en

tournant au sens des aiguilles d’une

montre. Ceci sert à purger la

poussière qui peut s’accumuler autour

du siège de la soupape.

2. Installer le régulateur sur le robinet de

la bouteille. Bien resserrer l’écrou de la

tige sur la soupape de gaz.

3. Installer une extrémité du tuyau de

gaz au raccord situé à l’arrière du

soudeur et l’autre bout du tuyau au

raccord du régulateur. S’assurer que le

tuyau ne soit pas tortillé.

4. Se positionner encore au bord

opposé de l’orifice de sortie de la

bouteille et ouvrir la soupape

lentement. Inspecter pour des fuites

dans l’endroit des raccordements.

5. Mettre l’appareil en marche et tirer

la gâchette du chalumeau pour

permettre au gaz de circuler.

Ajuster le régulateur de gaz entre

20 et 40 CFH. Dégager la gâchette et

éteindre l’appareil.

20 Fr

Figure 6 - Contrôle de polarité

Câble de masse

Écrous de laiton

Câble de tablier

d’entraînement

Goujon positif

Goujon négatif

REMARQUE : La figure

illustre la polarité négative

de l’électrode (typique pour

soudage à fil fourré de flux).

Inverser les fils pour la

polarité positive de

l’électrode (typique pour

soudage MIG).

Montage (Suite)

6. N’oubliez pas de fermer la soupape

de gaz lorsque vous avez fini de

souder.

Fonctionnement

1. Lire, comprendre et

suivre toutes les précautions

dans la section Généralités

Sur La Sécurité. Lire la

section entière de Directives

De Soudage avant d’utiliser

l’équipement.

2. Mettre le soudeur hors circuit.

3. Vérifier que les surfaces du métal

soient libres de saleté, rouille,

peinture, huile, écailles ou autres

polluants avant de les souder

ensemble. Ces polluants rendent la

soudure difficile et peuvent causer

de mauvaises soudures.

Toutes

personnes

utilisant cet équipement ou qui sont

dans l’endroit pendant l’utilisation de

l’équipement doivent porter des

vêtements de soudage protecteurs

y compris: protection oculaire avec

lentille correcte, vêtements

incombustibles, gants de soudeur en cuir,

et protection complète pour les pieds.

Pour le chauffage, soudage

ou coupage des matériaux

galvanisés, plaqué en zinc,

plomb, ou en cadmium, se

référer à la section

Généralités Sur La Sécurité pour plus

d’instructions. Des vapeurs

extrèmement toxiques sont produites

pendant le chauffage de ces métaux.

4. Raccorder la pince de soudeur à

l’objet de travail ou à l’établi (si en

métal). S’assurer que le contact soit

sûr et non-pollué par la peinture, le

vernis, la corrosion, ou autres

matériaux non-métalliques.

5. Tourner le contrôle de vitesse de fil

au réglage indiqué sur le décalque à

l’intérieur du compartiment

d’alimentation de fil, puis ajuster au

besoin après le test.

6. Brancher le cordon d’alimentation

dans une prise de courant à la bonne

tension et à la bonne capacité de

circuit (voir les exigences de circuit à

la page 15).

7. Mettre le soudeur en marche au

réglage de chaleur indiqué sur le

décalque à l’intérieur du

compartiment d’alimentation de fil,

puis ajuster au besoin après le test.

REMARQUE: Ces réglages sont établis

comme guides généraux. Les réglages de

Modèles WG3080, WG3090 et WG4130

chaleur sont variables selon les conditions

de soudage et le matériel utilisé.

8. Vérifier que le fil sort de 0,635 cm

(1/4 po) de la pointe de contact. Sinon,

presser la gâchette pour ajouter du

fil, dégager la gâchette, éteindre le

soudeur et couper le fil à la longueur

appropriée. Remettre l’appareil en

marche au réglage de chaleur voulu.

NOTE : Le transformateur de soudage est

hors tension et il ne pourra alimenter

tant que la gâchette n'est pas tirée. Il

s'agit d'une machine de soudage à «

chalumeau froid » qui ne soudera pas si

la gâchette n'est pas tirée.

9. Placer le chalumeau près du travail,

abaisser le casque de soudure en

hochant la tête ou placer le masque

de soudage à main et presser la

gâchette du chalumeau. Ajuster le

réglage de chaleur et la vitesse du fil

au besoin.

10. À la fin de la soudure, éteindre le

soudeur et ranger correctement.

Entretien

Débrancher et mettre la machine hors

circuit avant de vérifier ou de procéder

à l’entretien de n’importe quelle pièce

détachée. Toujours garder le couvercle

du compartiment de fil fermé sauf

pendant le changement du fil.

AVANT CHAQUE USAGE:

1. Vérifier la condition des câbles de

soudage et réparer ou remplacer

immédiatement, les câbles dont

l’isolation est endommagé.

2. Vérifier la condition du cordon

d’alimentation et le réparer ou le

remplacer immédiatement si

endommagé.

3. Inspecter la pointe de contact et

l’embout du chalumeau. Retirer toutes

scories de soudure. Remplacer la

pointe de contact ou l’embout du

chalumeau si cela est endommagé.

Ne pas

faire

fonctionner cet appareil de soudure avec

un isolant manquant ou fissuré sur les

câbles de soudure, le chalumeau ou le

cordon d’alimentation.

CHAQUE TROIS MOIS:

1. Remplacer toutes étiquettes de

sécurité sur le soudeur qui ne sont

pas lisables.

2. Utiliser de l’air comprimé pour

souffler toute la poussière des

ouvertures de ventilation.

3. Nettoyer la rainure du fil sur le rouleau

entraîneur. Retirer le rouleau

entraîneur et utiliser une petite brosse

métallique pour nettoyer. Remplacer si

usé ou endommagé.

Pièces Consommables Et

Qu Peuvent S’User

Les pièces suivantes doivent être

remplacées :

• Rouleau d’entraînement

d’alimentation de fil

• Guide du fil

• Doublure de chalumeau

• Buse/bouts de contact

• Fil - Ce soudeur acceptera les bobines

de diamètre 4 po ou 8 po (10,16 ou

20,32 cm). Le fil de soudure est

sensible à l’humidité et s’oxyde après

quelques temps. Il est important de

choisir une taille de bobine qui sera

utilisée dans une période de 6 mois.

Pour l’acier doux, il est recommandé

d’utiliser le fil solide AWS ER70S6 ou

le fil fourré de flux AWS E71T-GS.

CHANGEMENT DE TAILLE DE FILS

Ce soudeur est configuré pour un fil de

0,8 mm (0,030 po). Si l’on utilise une

taille de fil différente, le rouleau

entraîneur d’acheminement du fil et la

pointe de contact devront peut-être

être changés. Il y a deux rainures dans

le rouleau entraîneur. La petite rainure

est pour le fil MIG de 0,6 mm (0,024 po)

et la plus large pour le fil fourré de

0,8 à 0,9 mm (0,030 à 0,035 po) et le fil

MIG. Rabattre le bouton de

tensionnement et relever le bras

rotatif, tourner le rouleau entraîneur

pour choisir la bonne rainure. Des

rouleaux entraîneurs optionnels pour

d’autres tailles de fil sont disponibles

(voir la liste de pièces). La pointe de

contact doit aussi être selon le

diamètre de fil utilisé. Le diamètre de

la pointe est marquée sur la pointe en

pouces et/ou en millimètres.

21 Fr

MANUAL

Remplacement du câble

d’alimentation

1. Verifier que le soudeur soit hors

circuit (OFF) et le cordon

d’alimentation soit débranché.

2. Retirer le panneau du côté soudure

pour exposer les interrupteurs.

3. Débrancher les fils du cordon

d’alimentation selon le diagramme

à l’intérieur de l’appareil.

4. Débrancher le fil de masse

branché à la base du soudeur.

5. Desserrer les vis du réducteur de

tension du cordon et sortir le

réducteur.

6. Installer le nouveau cordon dans

l’ordre inverse et selon le

diagramme à l’intérieur de

l’appareil.

sur des morceaux de métal afin d’ajuster

les réglages, et comparer les soudures

avec la Figure 9.

TYPE ET TAILLE DE FILS

Le choix correct du fil comprend une

variété de facteurs telles que la position

de soudage, le matériel de l’objet de

travail, l’épaisseur et la condition de la

surface. L’American Welding Society,

AWS, a organisé certaines exigences

pour chaque type de fil.

FIL FOURRÉ DE FLUX

E - 7 0 T - GS

AWS E71T-GS ou E71T-11 sont

recommandés pour ce soudeur.

FIL SOLIDE

ER - 70

- 6

ER-70S6 est recommandé pour ce

soudeur.

ANGLE DE SOUDURE

L’angle de soudure est l’angle de la

buse pendant le soudage. L’utilisation

de l’angle correct assure la pénétration

et la formation du cordon de soudure

exigé. L’angle de soudure est très

important pour les positions de

soudure différentes afin de produire

une bonne soudure. L’angle de soudure

comprend deux positions - l’angle de

déplacement et l’angle de travail.

L’angle de déplacement est l’angle

situé dans la ligne de la soudure et

peut varier entre 5º et 45º du vertical

selon les conditions de soudage.

L’angle de travail est l’angle horizontal,

mesuré aux angles droits à la ligne de

soudage. Pour la plupart des

applications, un angle de déplacement

de 45º et un angle de travail de 45º sont

suffisants. Pour les usages spécifiques,

consulter un manuel de soudage à l’arc.

Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil

Directives De Soudage

Généralités

Cet appareil de soudure peut utiliser le

procédé connu sous le nom de soudage

à arc avec fil fourré (Flux-Cored Arc

Welding FCAW) ou le procédé à

soudage à l’arc sous gaz avec fil plein

(Gas Metal Arc Welding GMAW). La

soudure doit être protégée (enrobée)

des contaminants dans l’air tandis

qu’elle est en fusion. Le procédé FCAW

utilise un fil tubulaire avec un enrobage

à l’intérieur. L’enrobage crée un gaz de

protection lorsqu’il est fondu. Le

procédé GMAW utilise un gaz inerte

pour protéger la soudure en fusion.

Quand le courant est produit par un

transformateur (machine à souder) et

passe à travers du circuit à un fil de

soudage, un arc est produit entre le

bout du fil à soudage et l’objet de

travail. Cet arc fond le fil et l’objet.

Le métal fondu du fil à soudage s’écoule

dans le cratère fondu et produit un

adhérance avec l’objet de travail

indiqué ci-dessous (Figure 7).

Principes Du Soudage à L’Arc

Six techniques de base affectent la

qualité de soudure. Les voici : sélection

du fil, réglage de chaleur, angle de

soudure, vitesse du fil, vitesse de

déplacement et rallonge d’électrode.

La compréhension de ces méthodes est

nécessaire afin d’atteindre une soudure

efficace.

RÉGLAGE DE CHALEUR

La chaleur correcte nécessite un

ajustement du soudeur au réglage

exigé. La chaleur ou la tension est réglée

par un interrupteur sur le soudeur. Le

réglage de la chaleur utilisé dépend sur

la taille (diamètre) et du type de fil, la

position de la soudure et l’épaisseur de

l’objet. Se référer aux spécifications

indiquées sur le soudeur. Il est

recommandé que le soudeur se pratique

VITESSE DE FIL

La vitesse de fil est réglée par le bouton

sur le paneau supérieur. La vitesse doit

être “réglée” selon le taux auquel le fil

est fondu dans l’arc. Le réglage est une

des fonctions critiques du soudage

alimenté en fil. Le réglage devrait être

effectué sur un morceau de métal

d’essai qui est de même type et

d’épaisseur que celui qui doit être

soudé. Commencer la soudure d’une

main tirant l’embout du chalumeau le

long d’une pièce de rebus tout en

ajustant la vitesse du fil de l’autre main.

Une vitesse trop lente causera un

crachement et le fil se brûlera dans la

pointe de contacte. Une vitesse trop

rapide peut aussi causer un bruit de

crachement et le fil s’enfoncera dans la

plaque avant de se fondre. Un bruit

constant de bourdonnement indique

que la vitesse de fil est réglée

correctement. Répéter le procédé de

réglage chaque fois qu’il y ait un

changement de réglage de chaleur,

diamètre ou type de fil, type de

matériel ou épaisseur de l’objet de

travail. Pour l’aluminium, la vitesse du

fil est normalement réglée plus haute

(gamme de vitesses 7-9).

Rigidité de la soudure x

10,000 livres par pouce

carrés.

Positions de soudure

(0 pour plate ou

horizontale, 1 pour les

autres positions)

Fil fourré en flux tubulaire

Type de flux

22 Fr

Scorie

Fil

Flux (sans

gaz

seulement)

Objet de

travail

Gaz

Protecteur

Pointe de

contact

Cratère

Buse

Figure 7 - Parties de soudage

Soudure

Rigidité de la

soudure x 1,000 PSI

Fil Solide

Composition du fil

ANGLE DE DÉPLACEMENT

ANGLE DE SOUDURE

5º - 45º

Figure 8 - Angle de soudure

travail de 45º. Autres positions exigent

autres techniques telles que le tissage,

passe circulaire et le jogging. Un niveau

de plus grande compétance est exigé

pour ces soudures.

La soudure aérienne est la position plus

difficile et dangereuse. Le réglage de la

chaleur et la sélection du fil varient selon

la position.

Tout le travail devrait être effectué dans

la position plate si possible. Pour les

applications spécifiques, consulter un

manuel technique de soudage.

PASSES DE SOUDAGE

Quelques fois il est nécessaire d’utiliser

plus d’une passe pour remplir le joint.

La première passe est la passe de base,

suivie par la passe de remplissage et la

passe de finition. Si les pièces sont

épaisses, il peut être nécessaire de

bisauter les bords qui sont unis à un

angle de 60º. Se rappeler d’enlever la

scorie avant chaque passe pour le

procédé FCAW.

Modèles WG3080, WG3090 et WG4130

VITESSE DE DÉPLACEMENT

La vitesse de déplacement est la vitesse

auquelle le chalumeau est dirigé le

long de la surface de soudage. Le

diamètre et le type de fil à soudage,

l’ampérage, la position et l’épaisseur de

l’objet de travail ont tous un effet sur

la vitesse de déplacement et peuvent

avoir un effet sur la qualité de la

soudure (Voir Figure 9). Lorsque la

vitesse est trop rapide, le cordon est

étroit et les ondulations du cordon sont

pointus comme indiqué. Lorsque la

vitesse est trop lente, la soudure se

tasse et le cordon est haut et large.

Pour l’aluminium, la vitesse du fil est

normalement réglée plus haute.

RALLONGE D’ÉLECTRODE

La rallonge d’électrode (ou

prolongement d’électrode) est la

distance entre l’extrémité de la pointe de

contact et l’extrémité du fil de soudure.

La rallonge d’électrode recommandée

est de 6 à 13 mm (1/4 à 1/2 po). Si elle est

trop longue, le courant de soudure sera

réduit et le boudin sera haut et étroit

avec moins de pénétration.

ENLEVAGE DE SCORIE

(FIL FOURRÉ DE FLUX SEULEMENT)

Porter des lunettes

protectrices approvées ANSI

(Standard ANSI Z87.1) et des

vêtements protecteurs

pendant l’enlevage de la scorie. Le

débris chaud et volant peut causer des

blessures aux personnes dans l’endroit.

Après avoir complété la soudure,

attendre que les sections de soudage se

refroidissent. Une couche protectrice

appelée scorie couvre le cordon de

soudure et empêche la réaction du

métal fondu avec les polluants dans l’air.

La scorie peut être enlevée une fois que

la soudure s’est refroidie et n’est plus

rouge. Enlever la scorie avec un marteau

à buriner. Frapper la scorie légèrement

avec le marteau et la dégager du cordon

de soudure. Finir avec une brosse

métallique. Enlever la scorie avant

chacune des passes multiples.

POSITIONS DE SOUDAGE

Il y a quatre positions générales de

soudage; plate, horizontale, verticale

et aérienne. Le soudage dans une

position plate est la plus facile.

La vitesse peut être augmentée,

le métal fondu coule moins, une

meilleure pénétration est possible et le

travail est moins fatiguant. Le soudage

est effectué avec le fil à un angle de

déplacement de 45º et un angle de

Directives De Soudage (suite)

23 Fr

Chaleur,

vitesse de fil

et vitesse de

déplacement

ordinaires

Chaleur trop basse

Chaleur trop élevée

Vitesse de fil

trop rapide

Vitesse de fil trop lente

Vitesse de

déplacement trop

lente

Vitesse de

déplace-

ment trop

rapide

Métal

Commun

Figure 9 - Apparence de la soudure

Figure 10 - Passes de soudures

Enduit

Matière de

remplissage

Base

Figure 11 - Passes multiples

Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil

Guide de Dépannage - Soudeur

Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective

Pour des informations concernant ce produit,

composer 1-800-746-5641

1. Facteur d’utilisation dépassé

2. Raccord au collier de mise à la

terre insuffisant

3. Disjoncteur déclenché.

4. Disjoncteur ou fusible sauté

1. Mauvaise taille de pointe de

contact

2. Doublure de chalumeau

bloquée ou endommagée

3. Pointe de contact bloquée ou

endommagée

4. Rouleau entraîneur usé

5. Tension insuffisante

1. Scorie dans la buse du pistolet

2. Anneau d’isolant fondu/expiré

1. Raccordement insuffisant

2. Utilisation d’un cordon

prolongateur trop long

1. Fil étranglé

2. Plus de fil

3. Tension insuffisante

4. Chemise de fil usée

5. Fil débranché à l’intérieur

6. Pointe de contact obstruée

1. Vitesse de fil trop lente

2. Vitesse de déplacement trop

lente ou chaleur trop élevée

1. Réglage de vitesse du fil

2. Taille de pointe de contact

trop large

3. Polarité réglée incorrectement

4. Rouleau entraîneur glisse

5. Bouteille à gaz vide

1. Permettre que le soudeur se refroidisse jusqu’à ce que la

lampe s’éteigne

2. S’assurer que tous les raccordements soient sûrs et que la

surface d’attache soit propre

3. Réinitialiser en poussant le bouton à l’arrière de l’appareil

4. Réduire la charge sur le circuit, rajuster le disjoncteur ou

remplacer le fusible

1. Utiliser la taille appropriée de pointe de contact

2. Nettoyer ou remplacer la doublure du fil

3. Nettoyer ou remplacer la pointe de contact

4. Remplacer

5. Resserrer le bouton de tensionnement

1. Nettoyer la scorie de la buse du pistolet

2. Remplacer la buse

1. S’assurer que tous les raccordements soient sûrs et que la

surface d’attache soit propre

2. N’utilisez pas un cordon prolongateur plus que 20 pi de

longueur

1. Recharger le fil

2. Remplacer la bobine de fil

3. Resserrer le bouton de tensionnement si le fil glisse

4. Remplacer la chemise

5. Appeler 1-800-746-5641 pour l’assistance

6. Remplacer la pointe de contact

1. Vitesse de fonctionnement entre 7 - 10

2. Augmenter la vitesse de déplacement ou diminuer le

réglage de chaleur

1. Mettre au point au bon réglage

2. Remplacer la pointe de contact

3. Inverser la polarité

4. Augmenter la tension

5. Remplacer la bouteille à gaz

Manque de puissance

Le fil s’emmêle au rouleau

d’entraînement

La buse du pistolet arc à la

surface de travail

Collier de mise à la terre

et/ou le câble deviennent

chauds

Le fil ne s’avance pas

Le fil (Aluminium) brûle

dans la pointe ou le métal

(Aluminium) produit des

bulles ou brûle à travers

Soudure crache et colle

24 Fr

POUSSER

TIRER

Figure 12

SOUDURE D’ALUMINIUM

Toute la surface d’aluminium à souder

doit être bien nettoyée avec une brosse

en acier inoxydable pour éliminer toute

oxydation sur la surface de soudure et

de mise à la terre. Pour souder

l’aluminium, il faut utiliser de l’argon

à 100 %. Si vous n’utilisez pas d’argon,

la pénétration du métal est peu

probable. Pour la soudure d’aluminium,

une doublure de fil de PTFE, un rouleau

entraîneur et des pointes de contact

d’aluminium sont recommandées.

Campbell Hausfeld offre ces pièces dans

sa trousse WT2532. Appeler le 1-800-

746-5641 pour commander.

TECHNIQUE POUSSER VS TIRER

Le type et l’épaisseur de la pièce de

travail indiquent comment pointer

l’embout du chalumeau. Pour les

matériaux minces (calibre 18 et plus

petits) et tout aluminium, l’embout

devrait pointer devant le bain de

fusion pour ensuite pousser le bain

sur la pièce de travail. Pour de l’acier

épais, la buse devrait être dirigée dans

la flaque de soudure pour augmenter

la pénétration de la soudure. Ceci est

la technique main-arrière ou tirer

(Voir Figure 12).

Modèles WG3080, WG3090 et WG4130

Cordon de soudure trop

mince par intervalles

Cordon de soudre trop

épais par intervalles

Enfoncements en lambeaux

au bord de la soudure

Le cordon de soudure ne

pénètre pas le métal

commun

Le fil crache et se colle

1. Vitesse de déplacement rapide

et/ou irrégulière

2. Réglage de chaleur de sortie

trop bas

1. Vitesse de déplacement lente

et/ou irrégulière

2. Réglage de chaleur de sortie

trop élevé

1. Vitesse de déplacement trop

rapide

2. Vitesse de fil trop rapide

3. Réglage de chaleur de sortie

trop élevé

1. Vitesse de déplacement

irrégulière

2. Réglage de chaleur de sortie

trop bas

3. Manque de/niveau bas de gaz

protecteur

4. Type de gaz incorrect

(Aluminium)

5. Cordon prolongateur trop long

6. Accumulation possible d’oxydes

sur la surface (Aluminium)

1. Fil humide

2. Vitesse de fil trop rapide

3. Type de fil incorrect

4. Manque de/niveau bas de gaz

protecteur

1. Diminuer et maintenir une vitesse de déplacement

constante

2. Augmenter le réglage de chaleur de sortie

1. Augmenter et maintenir une vitesse de déplacement

constante

2. Diminuer le réglage de chaleur de sortie

1. Diminuer la vitesse de déplacement

2. Diminuer la vitesse de fil

3. Diminuer le réglage de chaleur de sortie

1. Diminuer et maintenir une vitesse de déplacement

constante

2. Augmenter le réglage de chaleur de sortie

3. Utiliser le gaz pour la méthode MIG ou remplir la

bouteille

4. Utiliser le gaz Argon 100% seulement

5. N’utilisez pas un cordon prolongateur plus que 20 pi de

long

6. Bien nettoyer la surface avec une brosse métallique

seulement

1. Utiliser un fil sec et l’entreposer dans un endroit sec

2. Diminuer la vitesse de fil

3. Utilisez le fil fourré de flux si vous n’utilisez pas de gaz

4. Utiliser le gaz pour la méthode MIG ou remplir la

bouteille

25 Fr

Guide de Dépannage - Soudures

Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective

Notes

Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil

Adresser toute correspondance à :

Campbell Hausfeld

Attn: Customer Service

100 Production Drive

Harrison, OH 45030 U.S.A.

S’il vous plaît fournir l’information suivante:

- Numéro de modèle

- Numéro de série (si applicable)

- Numéro et description de la pièce

Pour Pièces de Rechange

ou assistance technique,

appeler 1-800-746-5641

26 Fr

1 Chalumeau (MIG, 8 pieds, WG3080) WC601810AJ 1

Chalumeau (MIG, 10 pieds, WG3090 &

WG4130) WC601820AJ 1

2  Doublure de fil - 0,6 à 0,9 mm

(0,024 à 0,035 po). Couper à la longueur WC601801AV 1

 Doublure de fil optionnelle - 1,0 à 1,2 mm

(0,040 à 0,045 po). Couper à la longueur

(WG4130) WC601802AV †

3  Pointe de contact – 0,6 mm (0,024 po) WT501200AV 1

 Pointe de contact – 0,8 mm (0,030 po) WT501300AV 1

 Pointe de contact – 0,9 mm (0,035 po) WT501400AV 1

 Pointe de contact optionnelle – 0,6 mm

(0,024 po) Paquet de 4 WT501200AJ †

 Pointe de contact optionnelle – 0,8 mm

(0,030 po) Paquet de 4 WT501300AJ †

 Pointe de contact optionnelle – 0,9 mm

(035 po) Paquet de 4 WT501400AJ †

4 Embout WT502100AV 1

5 Rouleau entraîneur - 0,6 à 0,9 mm

(0,024 à 0,035 po). WC500930AV 1

Rouleau entraîneur optionnel - 1,0 à 1,2 mm

(0,040 à 0,045 po). (WG4130 seulement) WC500932AV †

6 Guide de fil du tablier d’entraînement WC500920AV 1

7 Assemblage de tablier d’entraînement WC500900AV 1

8 Broche de bobine WC707430AV 1

9 Dispositif de retenue de bobine WC707023AV 1

10 Ressort de bobine WC707026AV 1

11 Verrou de bobine WC707024AV 1

12 Fil de soudure fourré – 0,9 mm (0,030 po)

0,9 kg (2 lb) (E71T-GS) WE200001AV †

Fil de soudure fourré – 0,9 mm (0,030 po)

4,5 kg (10 lb) bobine (E71T-GS) WE201000AV †

Fil de soudure fourré – 0,9 mm (0,035 po)

0,9 kg (2 lb) (E71T-GS) WE200501AV †

Fil de soudure fourré – 0,9 mm (0,035 po)

4,5 kg (10 lb) bobine (E71T-GS) WE201500AV †

Fil de soudure fourré – 0,6 mm (0,024 po)

0,9 kg (2 lb) (ER70S6) WE300001AV †

Fil de soudure fourré – 0,6 mm (0,024 po)

4,98 kg (11 lb) (ER70S6) WE301500AV †

Fil de soudure MIG – 0,8 mm (0,030 po)

0,9 kg (2 lb) (ER70S6) WE300501AV †

Fil de soudure MIG – 0,8 mm (0,030 po)

4,98 kg (11 lb) (ER70S6) WE302000AV †

No de

Réf. Description No De Pièce Qté

Fil de soudure MIG – 0,9 mm (0,035 po)

0,9 kg (2 lb) (ER70S6) WE301001AV †

Fil de soudure MIG – 0,9 mm (0,035 po)

4,98 kg (11 lb) (ER70S6) WE302500AV †

Fil de soudure MIG d’aluminium.

bobine 0,8 mm (0,030 po) 0,45 kg (1 lb) WE303001AV †

13 Décalque de sécurité DK689105AV 1

14 Pince de travail WC100700AV 1

15  Tuyau de gaz – 1,22 m (4 pi)

(WG3090 et WG4130) WC803720AV 1

16  Régulateur à deux jauges

(WG3090 et WG4130) WC803710AV 1

17  Trousse de régulateur optionnelle

(inclut les articles 15 et 16) (WG3080) WC803700AJ †

18  Casque de soudure optionnelle WT100500AV †

19  Trousse de soudure d’aluminium optionnelle

[Inclut une doublure de fil PTFE,

rouleau entraîneur à rainure en U pour

le fil d’aluminium de 0,8 mm (0,030 po) et

quatre pointes de contact de 0,8 mm

(0,030 po) pour le fil d’aluminium] WT253200AV †

20  Assemblage de poignée WC707405AJ †

21 Ensemble de tendeur MXW

WC500900AV DD WC500960AV

22 Ensemble de bras MXW WC500900AV WC500950AV

23 Pince à trois broches du bouton WC500919AV

24  Transformateur de puissance de la

commande du moteur de ventilateur

115 V – 24 V WC405400AV

25  Support de moteur du déflecteur de

ventilateur WC405401AV

26  Pale de ventilateur WC405402AV

27  Ensemble de valves solénoïdes MIG WC405740SV

28  Bouton de sélecteur thermique WC707370AV

29  Bouton thermique de mise en marche

et d'arrêt de la FAO WC707560AV

30  Transformateur de puissance de la

commande du moteur de ventilateur –

230 V – 24 V (uniquement WG413) WC405500AV

 Non illustré

† Accessoire optionnel

Liste de pièces de rechange - Modèles WG3080, WG3090 et WG4130

No de

Réf. Description No De Pièce Qté

Figure 13- Pièces

de rechange

CA ou Courant Alternatif - courant

électrique qui change de direction

périodiquement. Le courant à soixante

cycles voyage dans les deux directions

soixante fois par seconde.

Longueur de L’Arc - La distance du

bout de l’électrode jusqu’au point où

l’arc contacte la surface de travail.

Métal Commun -le matériel qui doit

être soudé.

Joint en Bout - un joint entre deux

pièces qui sont alignées

approximativement dans le même plan.

Cratère - une flaque ou poche qui est

produite quand l’arc contacte le métal

commun.

CC ou Courant Continu - courant

électrique d’une direction seulement. La

polarité (+ ou -) détermine la direction

du courant.

CC Polarité Inversée - quand le porte-

électrode est branché au pôle positif du

soudeur. La Polarité Inversée dirige plus

de chaleur dans l’électrode plutôt que

sur l’objet de travail pour l’utilisation sur

les matériaux plus minces.

CC Polarité Ordinaire - quand le

porte-électrode est branché au pôle

négatif du soudeur. Plus de chaleur est

dirigé vers l’objet de travail pour

meilleur pénétration des matériaux

épais.

Électrode -un fil en métal enrobé ayant

approximativement la même

composition du matériel qui doit être

soudé.

Soudure en Cordon - dimension

approx. d’un triangle, profil en travers,

qui uni les deux surfaces à angles droits

en soudure à recouvrement, en T ou en

coin.

Flux - un enduit qui produit un gaz

protecteur autour de l’endroit de

soudage. Ce gaz protège les métaux

contre les polluants dans l’air.

Lexique de Termes de Soudage

Soudure À L’Arc Fourré de Flux

(FCAW) - ou Sans-gaz est une méthode

de soudage utilisée avec un soudeur à

alimentation en fil. Le fil de soudage est

tubulaire avec du flux à l’intérieur pour

protection.

Soudure À L’arc À Gaz (GMAW) - ou

MIG est une méthode utilisée avec un

soudeur à alimentation en fil. Le fil est

solide et un gaz inerte est utilisé pour

protection.

Soudure À L’Arc À Gaz Tungstène

(GTAW) - ou TIG est une méthode de

soudage utilisée avec de l’équipement

de soudage qui a une génératrice à

haute fréquence. L’arc est crée entre un

électrode tungstène non-usable et

l’objet de travail. Un métal bouche-

pores peut être utilisé.

Soudure à Recouvrement - un joint

entre deux pièces en chevauchement.

Tension au Repos -la tension entre

l’électrode et le collier de mise à la terre

quand il n’y a pas de flux de courant

(pas de soudage). Ceci détermine la

vitesse auquelle l’arc est amorçé.

Chevauchement - se produit quand le

réglage d’ampérage est trops bas. En ce

cas, le métal fondu tombe de l’électrode

sans se fondre dans le métal commun.

Porosité - des soufflures, ou creux

formés pendant la solidification de la

soudure qui affaiblissent la soudure.

Pénétration -la profondeur que la

chaleur affecte l’objet pendant la

soudure. Une soudure de haute qualité

est celle qui atteint 100% de

pénétration. C’est à dire que l’objet de

travail en entier a été chauffé et solidifié

à nouveau. Les endroits affectés par la

chaleur devraient être visibles sur

l’inverse de la soudure.

Soudure À L’Arc Au Métal Enrobé

(SMAW) - est une méthode de soudage

qui utilise une électrode usable pour

soutenir un arc. L’enduit de flux fondu

sur l’électrode fournit la protection.

Scorie - une couche d’encrassement de

flux qui protège la soudure des oxydes

et autres polluants pendant le

refroidissement de la soudure. Enlever la

scorie après que la soudure s’est

refroidie.

Bavure - particules métalliques volantes

qui se refroidissent sur la surface de

travail. La bavure peut être diminuée si

vous utilisez un agent vaporisateur qui

résiste la bavure sur l’objet de travail

avant de souder.

Point de Soudure - une soudure

utilisée pour tenir les pièces en

alignement jusqu’à ce que les soudures

actuelles soient complétées.

L’Angle de Déplacement -l’angle de

l’électrode dans la ligne de soudure.

Ceci varie entre 5º et 45º selon les

conditions.

Joint en T - placer le bord d’un

morceau de métal sur l’autre à un angle

de 90º.

Caniveau - une condition résultant d’un

ampérage trop haut qui produit une

rainure dans le métal commun le long

des deux côtés du cordon de soudure et

sert à affaiblir la soudure.

Flaque de Soudure - un volume de

métal fondu dans une soudure avant sa

soldification.

Cordon de Soudage - une ou plusieurs

couche(s) étroite de métal placé sur le

métal commun pendant que l’électrode

fond. La largeur du cordon de soudage

est typiquement deux fois le diamètre de

l’électrode.

Angle de Travail -l’angle de l’électrode

de l’horizontal, mésuré à angle droit de

la ligne de soudure.

Modèles WG3080, WG3090 et WG4130

27 Fr

Soudeur à l’Arc Alimenté en Fil

28 Fr

Garantie Limitée

1. Durée: Le fabriquant garantie la réparation, sans frais pour les pièces et main-d’oeuvre, le Soudeur, le Pistolet Soudeur,

Câbles, qui se sont révèlés défectueux en matière ou fabrication, pendant les durées suivantes après la date d’achat initial:

Pour 5 Ans: Le Transformateur de Soudeur et Redresseur

Pour 3 Ans: Le Soudeur En Entier (à l’exclusion des colliers, pistolet, câbles, ou accessoires emballés avec le soudeur)

Pour 90 jours: Colliers De Mise À La Terre, Pistolet MIG, Porte-électrodes, Accessoires, et Câbles de Soudage

(si applicable)

2. Garantie Accordée Par (Garant):

Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Company

100 Production Drive

Harrison, OH 45030 U.S.A.

Telephone: 1-800-746-5641

3. Bénéficiaire De Cette Garantie (Acheteur): L’acheteur initial du produit Campbell Hausfeld .

4. Couverture De La Présente Garantie: Défauts de matière et de fabrication qui se révèlent pendant la période de

validité de la garantie. Cette garantie comprend le Soudeur, le Transformateur du Soudeur et Redresseur, Pistolet du

Soudeur ou le Porte-Électrode, et câbles seulement.

5. La Présente Garantie Ne Couvre Pas:

A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisabilité et D’ADAPTION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE SONT

LIMITÉES EN DURÉE À CETTE GARANTIE. Après cette durée, tout risques de perte, quoi que ce soit, devient la

responsabilité de l’acheteur. Certaines Provinces n’autorisant pas de limitations de durée pour les garanties implicites.

Les limitations précédentes peuvent donc ne pas s’appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU

MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU PRODUIT Campbell Hausfeld. Certaines Provinces n’autorisent pas l’exclusion ni la

limitation des dommages fortuits ou indirects. La limitation ou exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer.

C. Les accessoires qui sont compris avec le produit et qui sont soumis à l’usure par l’usage normal; la réparation ou le

remplacement de ces objets sont la responsabilité de l’acheteur. Ces pièces MIG comprennent, mais ne sont pas

limités à; Pointes De Contact, Buses, Doublures de Pistolet, Rouleaux D’Entraînement, Nettoyant pour Fil en Feutre.

Additionnellement, cette garantie ne comprend pas le dommage causé par le remplacement ou entretien prématuré des

pièces USABLES précédentes.

D. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant

pas les instructions données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit.

E. Service avant livraison, i.e. montage et ajustement.

6. Responsabilités Du Garant Aux Termes De Cette Garantie: Réparation ou remplacement, au choix du Garant,

des produits ou pièces qui se sont révélés défectueux pendant la durée de validité de la garantie.

7. Responsibilités De L’Acheteur Aux Termes De Cette Garantie:

A. Veuillez appeler le 1-800-746-5641 pour l’assistance avec la garantie.

B. Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien.

C. Toutes les soudeuses doivent être livrées ou expédiées au Centre de Service Autorisé Campbell Hausfeld le plus près.

Les frais de transport, si applicables, sont la responsabilité de l’acheteur.

D. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le décri(vent)t le(s) mnuel(s) d’utilisation.

8. Réparation ou Remplacement Effectué Par Le Garant Aux Termes De La Présente Garantie: La réparation ou le

remplacement sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre d’entretien et dépendra de la

disponibilité des pièces de rechange.

Cette garantie limitée confère des droits précis. L’acheteur peut également jouir d’autres droits qui varient d’une Province

à l’autre.

La page charge ...

Campbell Hausfeld WG3090 Mode d'emploi

Marque: Campbell Hausfeld

Modèle: WG3090

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Télécharger le PDF

rapport

dans d''autres langues

English: Campbell Hausfeld WG3090 Operating instructions
español: Campbell Hausfeld WG3090 Instrucciones de operación

Campbell Hausfeld WG3090 Mode d'emploi

Campbell Hausfeld WG3090 Mode d'emploi

dans d''autres langues

Documents connexes

Autres documents