Modine CDL Technical Manual

Taper
Technical Manual
CDL
CO2 COOLERS
MANUALE TECNICO
Aeroevaporatori a soffitto
BETRIEBSANLEITUNG
Deckenluftverdampfer
TECHNICAL MANUAL
Ceiling unit coolers
MANUAL TECNICO
Aeroevaporadores de techo
MANUEL TECHNIQUE
Evaporateurs plafonniers
ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО
Потолочные воздухоохладители
1
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CDL
Indice
- Avvertenze
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
- Ispezione - Trasporto
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
- Condizioni da verificare per una corretta
messa in opera
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
- Manutenzione generale
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
- Pericoli
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
- Norme di riferimento
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
- Avvertenze per una corretta installazione
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
- Caratteristiche costruttive e dimensionali
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
- Suggerimenti per un corretto accesso all’apparecchio
. . . . . . . . . . . . . .4
- Schema di collegamento e assorbimento dei motoventilatori
. . . . .5
- Schema di collegamento e potenze delle
resistenze elettriche
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
- Garanzie
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Index
- Hinweise
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
- Kontrolle - Transport
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
- Hinweise für eine korrekte Inbetriebnahme
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
- Allgemeine Wartung
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
- Gefahren
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
- Bezugsnormen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
- Hinweise für eine korrekte Aufstellung
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
- Konstruktionseigenschaften und Abmessungen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
- Ratschläge für einen korrekten Zugang zum Gerät
. . . . . . . . . . . . . . . . . .9
- Anschlußplan und Stromaufnahme der Motorventilatoren
. . . . . . .10
- Anschlußplan und Leistungen der Heizstäbe
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
- Gewährleistung
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Index
- Important
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
- Inspection - Transport
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
- For a proper installation
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
- General maintenance
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
- Hazards / Risks
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
- Reference standards
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
- Instructions for a correct installation
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
- Manufacturing and dimensional features
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
- Proper access to model
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
- Connection scheme and fan motor absorption
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
- Electric heater connection schemes and electric power
. . . . . . . . . .16
- Warranty
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Indice
- Advertencias
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
- Inspección - Transporte
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
- Condiciones a verificar para una correcta
puesta en marcha
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
- Manutención general
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
- Peligros
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
- Normas de referencia
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
- Advertencias para una correcta instalación
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
- Características constructivas y dimensionales
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
- Sugerencias para un correcto acceso al aparato
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
- Esquema de conexión y absorción motoventiladores
. . . . . . . . . . . . .20
- Esquema de conexión y potencia
de las resistencias eléctricas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
- Garantias
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Index
- Attention
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
- Inspection - Transport
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
- Conditions àrifier pour une mise en marche correcte
. . . . . . . . . .22
- Entretiennéral
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
- Dangers
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
- Normes deférence
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
- Instructions pour une installation correcte
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
- Caractéristiques constructives et dimensionnelles
. . . . . . . . . . . . . . . . .23
- Suggestions pour un accès correct à l’appareil
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
- Schéma de connexion et absroptions motoventilateurs
. . . . . . . . . .25
- Schéma de connexion et puissances
dessistances électriques
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
- Garantie
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Указатель
- Меры предосторожности
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
- Осмотр - Транспортировка
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
- Подлежащие проверке условия для правильного
ввода в эксплуатацию
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
- Общее техобслуживание
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
- Опасность
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
- Нормативная документация
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
- Меры предосторожности для правильной установки
. . . . . . . .28
- Конструктивные и габаритные характеристики
. . . . . . . . . . . . . . . .28
- Рекомендации по правильному доступу к аппарату
. . . . . . . . . .29
- Схема подключения и потребления
электровентиляторов
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
- Схема подключения и мощностей электрических ТЭНов
. . . . .31
- Гарантии
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Index
2
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Attenzione
Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione, accertarsi che l’alimentazione elettrica sia scollegata dalla fonte principale: le
parti elettriche potrebbero essere collegate ad un controllo automatico.
Avvertenze
1. Conservare questo manuale tecnico per tutto il periodo di vita
del modello.
2. Leggere con attenzione il manuale prima dell’installazione e
prima di qualsiasi operazione sul modello.
3. Impiegare il modello esclusivamente per lo scopo per cui é
stato progettato: l’uso improprio esonera il costruttore da qual-
siasi responsabilità.
Ispezione - Trasporto
1. Al ricevimento del modello controllare immediatamente il suo
stato; contestare subito alla compagnia di trasporto qualsiasi
eventuale danno.
2. Durante il trasporto evitare di esercitare pressioni improprie
sull’imballaggio, che va mantenuto comunque sempre nella
posizione indicata sullo stesso.
3. Disimballare il modello il più vicino possibile al luogo di installa-
zione. Una volta disimballato, evitare urti ai componenti.
4. Durante l’installazione e la movimentazione del modello utiliz-
zare appositi guanti protettivi per evitare di ferirsi con le parti
taglienti (es. alette) del modello.
Condizioni da verificare per una
corretta messa in opera
1. Verificare la tenuta delle strutture di sostegno rispetto al peso
dell’apparecchio.
2. Verificare che il modello venga installato orizzontalmente.
3. Assicurare un volume libero adeguato (circa il 30% del volume
interno della cella) per una corretta circolazione dell’aria in
aspirazione e scarico.
Particolari condizioni di installazione o funzionamento quali
celle basse, travature a soffitto, stoccaggi eccessivi, impedi-
menti al getto e/o all’aspirazione dell’aria, formazione impro-
pria di brina dovuta ad eccessiva immissione di umidinella
cella, possono influenzare negativamente le prestazioni
dichiarate e creare difettosità nei modelli.
I modelli standard possono non essere adatti ad operare in
tunnel o celle di abbattimento/surgelamento rapido.
4. I modelli sono equipaggiati con motoventilatori assiali, quindi
non adatti ad essere canalizzati o comunque a sopportare pre-
valenze statiche aggiuntive.
5. Verificare che le condizioni di funzionamento (temperature e
pressioni) siano conformi a quelle di progetto.
6. Prestare particolare cura in fase di collegamento affinchè non si
deformino i capillari e non si modifichi la posizione del distributore.
7. In caso di più modelli installati a breve distanza l’uno dall’altro,
evitare sbrinamenti alternati.
8. Installare sugli scarichi condensa gli opportuni sifoni e verificar-
ne l'efficacia in tutte le temperature di utilizzo.
9. Evitare l'installazione degli aeroevaporatori vicino alle porte
delle celle.
10. Collocare la sonda di temperatura per il fine sbrinamento nelle
zone più fredde degli scambiatori, ovvero quelle zone che ten-
dono a ghiacciarsi maggiormente (al termine del ciclo non deve
rimanere ghiaccio sui modelli). La posizione di questo dispositi-
vo non può essere definita a priori, in quanto varia in relazione
al tipo di cella e al tipo di impianto.
11. Verificare che la linea elettrica di alimentazione sia adeguata
alle caratteristiche elettriche dell’apparecchio.
12. Assicurarsi che tutti i collegamenti elettrici siano in accordo con
le norme vigenti.
13. Le unisono predisposte per il collegamento elettrico a terra.
L’installattore e/o il conduttore dell’unità sono tenuti a garantire
la presenza di un efficiente collegamento alla terra di protezio-
ne contro i contatti elettrici indiretti.
A richiesta i modelli possono essere forniti con scambiatori,
sbrinamenti e motoventilatori diversi dallo standard.
Le resistenze elettriche impiegate per l’eventuale sbrinamento
sono alloggiate in scatola di derivazione in materiale termopla-
stico (protezione contro il contatto elettrico diretto di classe II)
aventi grado di protezione IP 54.
14. Ad installazione completata rimuovere la pellicola protettiva
che ricopre il modello.
15. L’accessibilità al modello, per qualsiasi tipo di intervento, deve
essere riservata al personale qualificato alla conduzione del-
l’impianto, secondo le norme vigenti.
Manutenzione generale
1. Verificare periodicamente i fissaggi, le connessioni elettriche e i
collegamenti all’impianto frigorifero.
2. Provvedere alla pulizia periodica dell’apparecchio, per evitare
accumuli di sostanze nocive. Si consiglia l’utilizzo di normale
acqua saponata, evitando solventi, agenti aggressivi, abrasivi o
a base di ammoniaca.
3. In caso di sostituzioni di resistenze elettriche prestare particola-
re attenzione nelle fasi di installazione per evitare danni alle
vulcanizzazioni; ripristinare correttamente i collegamenti e i
sistemi di fissaggio esistenti per evitare movimenti delle stesse
durante il funzionamento.
Tali operazioni dovranno essere effettuate da personale
esperto e qualificato.
Pericoli
1. Pericolo di elettrocuzione. Il modello è provvisto
di elettroventilatori e resistestenze elettriche di
sbrinamento. La tensione di alimentazione è di
400V AC. Utilizzare sistemi di sicurezza elettrica
previsti dalla normativa vigente.
2. Pericolo di ustione. Le resistenze elettriche di
sbrinamento possono raggiungere temperature
superficiali di 350°C.
3. Pericolo di taglio. Lo scambiatore di calore è
costituito da alette con bordi taglienti e la
carrozzeria da parti in lamiera.
4. Pericolo parti in movimento. Il modello è provvisto
di elettroventilatori dotati di griglia di protezione
esterna.
5. Pericolo di schiacciamento. Il modello può pesare
oltre 500 kg.
Norme di riferimento
- DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/EC
- DIRETTIVA BASSA TENSIONE 2014/35/UE
- DIRETTIVA COMP. ELETTROMAGNETICA 2014/30/UE
- DIRETTIVA PED 2014/68/UE
- DIRETTIVA ERP 2009/125/EC
3
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Italiano
Caratteristiche costruttive e dimensionali
Particolare di fissaggio “Q”
CDL 21EM5 22EM5 23EM5 34EM5 34FM5
Dimensioni A 1740 2190 2640 3230 3230
B 331 331 346 346 346
C 25 25 40 40 40
D 930 1380 1830 2280 2280
E//915 1140 1140
F 405 405 405 475 475
G 618 618 618 735 735
H 678 678 678 795 795
L 695 695 695 810 810
M 371 371 386 386 386
N 560 560 560 680 680
P 850 850 865 980 980
Attacchi interni batteria In tube (mm) 12 12 12 12 12
Out tube (mm) 12 12 12 12 12
Attacco scarico ø GAS 1” 1” 1” 1” 1”
Peso netto Kg 35 45 54 70 81
Avvertenze per una corretta installazione
Distanze consigliate
Nel caso di installazione di più aeroevaporatori nella medesima
cella frigorifera o sala di climatizzazione rispettare le distanze
riportate nel disegno.
4
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Suggerimenti per un corretto accesso all’apparecchio
Accesso
1. Smontare il tubo di scarico condensa in modo che non crei
intralcio al movimento della vaschetta.
2. Togliere il deflettore e svitare le viti di fissaggio A della
vaschetta.
3. Accompagnare la vaschetta fino alla posizione rappresentata
in figura.
4. Al fine di intervenire anche sulle resistenze poste sotto la bat-
teria, togliere gli sgocciolatoi interni svitando le viti “B”.
5. Si può accedere alla zona collettori, svitando le viti “C”, smon-
tando il convogliatore.
Riposizionamento
1. Riposizionare sgocciolatoi e convogliatori avvitando le viti
“Be “C”.
2. Portare in posizione la vaschetta e fissarla mediante le viti “A”.
3. Rimontare il deflettore e il tubo di scarico condensa.
Collegamento resistenze
Deflettore
Sostegno
Sgocciolatoi
interni
Collegamento motori
Vaschetta
Scarico condensa
Convogliatore
Caratteristiche costruttive e dimensionali
Particolare del posizionamento resistenze elettriche di sbrinamento
RBA - Resistenze elettriche della batteria
RAS - Resistenza elettrica sullo sgocciolatoio interno
Modello CDL:
34FM5 ED
Modello CDL:
21EM5 ED
22EM5 ED
23EM5 ED
34EM5 ED
Molle fermaresistenza Molle fermaresistenza
5
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Italiano
Assorbimento dei motoventilatori
Schemi di collegamento e assorbimento dei motoventilatori
L=marrone
N=blu
= giallo/verde
L=marrone
N=blu
= giallo/verde
Schema di collegamento motoventilatori ø 250 mm Alimentazione: 230V/1/50-60 Hz
Schema di collegamento motoventilatori ø 315 mm Alimentazione: 230V/1/50-60 Hz
Modello 21EM5 22EM5 23EM5 34EM5 34FM5
Motoventilatori n.x ø mm 2 x 250 2 x 250 2 x 250 2 x 315 2 x 315
Assorbimento motori A 0,94 0,94 0,94 0,84 0,84
W 150 150 150 190 190
Scatola di derivazione
Motore n. 2 Motore n. 1
Motore n. 2 Motore n. 1 Scatola di derivazione
Motore n. 2 Motore n. 1 Scatola di derivazione
Giallo/Verde
Giallo/Verde
Attenzione
I motori sono dotati di termocontatti di protezione interni a riarmo
automatico.
Prima di utilizzare sistemi di regolazione del numero di giri dei motori
verificare la compatibili con i motori stessi, sistemi non compatibili
possono generare rumorosi e danneggiamenti; il costruttore non si
assume responsabilità alcuna sulle prestazioni dei modelli equipag-
giati con sistemi di regolazione.
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UV
W
N
N
W
V
U
R
S
T
N
RBA2
RBA1
RAS
R
S
T
N
Schemi di collegamento
e potenze delle resistenze elettriche
Collegamento 230V/3/50 Hz (da predisporre)
Collegamento 230V/1/50 Hz (da predisporre)
Collegamento 400V/3/50 Hz (predisposto)
Modelli CDL - ED 21EM5 22EM5 23EM5 34EM5 34FM5
Potenza totale (W) 2550 3300 4200 6000 6000
RBA1 / RBA2 - Resistenza della batteria
RAS - Resistenza sullo sgocciolatoio interno
RBA1 / RBA2 - Resistenza della batteria
RAS - Resistenza sullo sgocciolatoio interno
RBA1 / RBA2 - Resistenza della batteria
RAS - Resistenza sullo sgocciolatoio interno
Attenzione
È d’obbligo l’applicazione di opportuni sistemi di protezione termi-
ca sulle linee di alimentazione.
Provvedere periodicamente alla verifica delle funzionalità di tutte
le resistenze per evitare accumuli dannosi di ghiaccio sui modelli.
Il costruttore non risponde in alcun modo di difettosità create da
malfunzionamenti non rilevati.
7
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Deutsch
Achtung
Versichern Sie sich vor jeder Wartung, daß die Stromzuführung vom Hauptnetz getrennt ist; die elektrischen Teile könnten automatisch
anlaufen.
Hinweise
1. Diese Betriebsanleitung während der ganzen Lebensdauer des
Geräts aufbewahren.
2. Vor Inbetriebnahme des Geräts und vor jedem Eingriff auf-
merksam die Betriebsanleitung durchlesen.
3. Das Gerät nur für den Zweck einsetzen, wofür es entworfen
worden ist; unsachgemäße Anwendung befreit den Hersteller
von jeder Verantwortung.
Kontrolle - Transport
1. Bei Erhalt des Geräts sofort den Zustand kontrollieren; jegli-
chen eventuellen Schaden sofort dem Spediteur beanstanden.
2. Während des Transports unnötigen Druck auf die Verpackung
vermeiden.
3. hrend der Montage und des Positionierens des Gets geei-
gnete Schutzhandschuhe benutzen, um eine Verletzungsgefahr
durch scharfe Stellen am Get zu vermeiden.
4. hrend der Montage und des Positionierens des Geräts
geeignete Schutzhandschuhe benutzen, um eine
Verletzungsgefahr durch scharfe Stellen (z.B. Lamellen) zu
vermeiden.
Hinweise für eine korrekte
Inbetriebnahme
1. Die Tragfähigkeit der Strukturen bezüglich des Gerätegewichts
überprüfen.
2. Das Modell mhorizontal eingebaut werden.
3. Für eine einwandfreie Luftzirkulation muß genügend Freiraum
vorhanden sein (ungefähr 30% des Innenvolumens der Zelle).
Besondere Einbau- oder Betriebsbedingungen, wie niedrige
Kühlzellen, Deckenträger, übermäßige Lagerung,
Behinderungen des Luftstroms und/oder der Luftansaugung,
übermäßige Reifbildung durch zu hohe Feuchtigkeit in der
Kühlzelle können die angegebenen Leistungen negativ beein-
flussen und Schäden an den Geräten hervorrufen.
Die Standardmodelle können für die Anwendung in
Schnellabkühlungs- oder Schockräumen nicht geeignet sein.
4. Die Modelle sind mit Axialmotorventilatoren ausgestattet und
daher nicht kanalisierbar oder jedenfalls keine weiteren
Druckverluste verkraften.
5. Die Betriebsbedingungen (Temperaturen und Drucke) müssen
dem Projekt entsprechen.
6. Das Anschließen muß sorgfältig erfolgen, um das Verformen
eventueller Kapillarrohre und das Verlagern des Verteilers zu
verhindern.
7. Bei nah aneinander installierten Geräten abwechselnde
Abtauungen vermeiden.
8. An den Tauwasserabflüssen die passenden Siphone installie-
ren und die Wirksamkeit bei allen Anwendungstemperaturen
überprüfen.
9. Die Installation der Luftverdampfer in der Nähe der Zellentüren
vermeiden.
10. Die Temperaturfühler für das Ende der Abtauung in den kälte-
sten Zonen der Wärmeaustauscher anbringen, beziehungswei-
se in den Zonen, wo die Tendenz zur Eisbildung am größten ist
(am Ende der Abtauung darf kein Eis an den Modellen blei-
ben). Die Lage dieser kann nicht vorherbestimmt werden, da
sie sich je nach Typ der Zelle und der Anlage verändert.
11. Die Stromzuleitung muß den elektrischen Daten des Geräts
angepaßt sein.
12. Alle Anschlüsse müssen den ltigen elektrischen Normen
entsprechen.
13. Die Einheiten sind für den elektrischen Erdungsanschluss vor-
gesehen. Der Installationsfachmann bzw. Betreiber der Einheit
muss einen funktionstüchtigen Anschluss an den
Erdungsschutzleiter gegen indirekte Stromkontakte gewährlei-
sten. Die elektrischen Widerständer das Abtausystem sind in
einer Verteilerdose aus thermoplastischem Material unterge-
bracht mit Schutzgrad IP 54. Auf Bestellung können die
Modelle mit nicht standardmäßigen Wärmetauschern,
Abtausystemen und Lüfteraggregaten geliefert werden.
14. Nach beendeter Installation den am Gerät befindlichen
Schutzfilm entfernen.
15. Der Zugang zum Get für jeden Eingriff muß dem r die
Anlage qualifizierten Personal gemäß den gültigen Normen
vorbehalten sein.
Allgemeine Wartung
1. Regelmäßige Überprüfung der Befestigungen der elektrischen
Anschlüsse. Kältemittelanschlüsse auf Dichtheit prüfen.
2. Regelmäßige Reinigung des Geräts mit normalem
Seifenwasser, um das Anhäufen von schädlichen Substanzen
zu verhindern. Keine sungsmittel und aggressive oder
ammoniakhaltige Reibepulver verwenden.
3. Beim eventuellen Auswechseln von elektrischen Heizstäben
besonders achtgeben, um während der Installation Schäden an
der Vulkanisierung zu vermeiden; die Anschlüsse und die
bestehenden Befestigungssysteme wieder korrekt herstellen,
um zu vermeiden, d sie sich während des Betriebs bewegen.
Die Wartung darf nur von qualifizierten Personal vorgenom-
men werden.
Gefahren
1. Stromschlaggefahr. Das Gerät ist mit
Motorventilatoren und elektrischen
Abtauheizungen versehen. Die Stromspannung
ist 400 V AC. Elektrische Sicherheitssysteme
gemäß den geltenden Normen anwenden.
2. Verbrennungsgefahr. Die elektrischen
Abtauheizungen können
Oberflächentemperaturen von 350° C erreichen.
3. Schnittgefahr. Der Wärmeaustauscher besteht
aus Lamellen mit scharfen Kanten und das
Gehäuse besteht aus Blechteilen.
4. Gefahr durch sich bewegende Teile. Das Gerät
ist mit Motorventilatoren mit äußerem Schutzgitter
versehen.
5. Quetschgefahr. Das Gerät kann über 500 kg
wiegen.
Bezugsnormen
- MASCHINEN - RICHTLINIE 2006/42/EC
- NIEDERSPANNUNG - RICHTLINIE 2014/35/UE
- RICHTLINIE ELEKTROMAGNETISCHE KOMP. 2014/30/UE
- PED RICHTLINIE 2014/68/UE
- ERP RICHTLINIE 2009/125/EC
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Konstruktionseigenschaften und Abmessungen
Einzelheit der “Q” Befestigung
CDL 21EM5 22EM5 23EM5 34EM5 34FM5
Abmessungen A 1740 2190 2640 3230 3230
B 331 331 346 346 346
C 25 25 40 40 40
D 930 1380 1830 2280 2280
E//915 1140 1140
F 405 405 405 475 475
G 618 618 618 735 735
H 678 678 678 795 795
L 695 695 695 810 810
M 371 371 386 386 386
N 560 560 560 680 680
P 850 850 865 980 980
Innere Batterieanschlüsse In tube (mm) 12 12 12 12 12
Out tube (mm) 12 12 12 12 12
Tauwasserabfluß ø GAS 1” 1” 1” 1” 1”
Nettogewicht Kg 35 45 54 70 81
Hinweise für eine korrekte Aufstellung
Empfohlene Abstände
Bei mehr Luftverdampfern in
einer Kühlzelle oder in einem
Klimatisierungsraum die auf
der Zeichnung eingetragenen
Abstände einhalten.
Ratschläge für einen korrekten Zugang zum Gerät
Anschluß Heizstäbe
Deflektor
Halterunge
Innere
Tropfwannen
Anschluß Motorventilatoren
Tropfwanne
Tauwasserabfluß
Lüfterblech
Konstruktionseigenschaften und Abmessungen
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Deutsch
Ausbau
1. Tauwasserabflußrohr so demontieren, daß das Bewegen der
Tropfwanne nicht behindert wird.
2. Den Deflektor abnehmen und die Befestigungsschrauben “A”
von der Tropfwanne losschrauben.
3. Die Tropfwanne wie aufgezeichnet positionieren.
4. Um zu den unter dem Wärmetauscher gelegenen Heizstäben
zu gelangen, die Schrauben “B” losschrauben und die inneren
Tropfwannen abnehmen.
5. Um zu den Sammlern zu gelangen, die Schrauben “C” lossch-
rauben und das Lüfterblech abnehmen.
Zusammenbau
1. Die Tropfwannen und das Lüfterblech positionieren und mit
den Schrauben “Bund “Cfestschrauben.
2. Die Tropfwanne positionieren und mit den Schrauben “A
befestigen.
3. Deflektor und Tauwasserabflußrohr montieren.
Einzelheit der Heizstäbebefestigung
RBA - Elektrische Heizstäbe im Wärmetauscher
RAS - Elektrischer Heizstab in der inneren Tropfwanne
Modelle CDL:
34FM5 ED
Modelle CDL:
21EM5 ED
22EM5 ED
23EM5 ED
34EM5 ED
Heizstabbefestigungsfedern Heizstabbefestigungsfedern
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Stromaufnahme der Motoren
Anschlußplan und Stromaufnahme der Motorventilatoren
L=braun
N=blau
= gelb/grün
L=braun
N=blau
= gelb/grün
Anschlußplan der Motorventilatoren ø 250 mm Stromaufnahme: 230V/1/50-60 Hz
Anschlußplan der Motorventilatoren ø 315 mm Stromaufnahme: 230V/1/50-60 Hz
Modell 21EM5 22EM5 23EM5 34EM5 34FM5
Motorventilatoren n.x ø mm 2 x 250 2 x 250 2 x 250 2 x 315 2 x 315
Stromaufnahme der Motoren A 0,94 0,94 0,94 0,84 0,84
W 150 150 150 190 190
Abzweigdose
Motor Nr. 2 Motor Nr. 1
Motor Nr. 2 Motor Nr. 1 Abzweigdose
Motor Nr. 2 Motor Nr. 1 Abzweigdose
gelb/grün
gelb/grün
Achtung
die Motoren sind mit automatisch wiederaufrüstbaren
Temperaturwächtern ausgestattet.
Vor Anwendung von Drehzahlreglern die Eignung für die Motoren
überprüfen; nicht verträgliche Systeme können Lärm und Schäden
am Motor hervorrufen; der Hersteller lehnt jede Verantwortung für
mit Drehzahlreglern ausgestattete Geräte ab.
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Deutsch
UV
W
N
N
W
V
U
R
S
T
N
RBA2
RBA1
RAS
R
S
T
N
Anschlußplan und Leistungen
der Heizstäbe
Anschluß 230V/3/50 Hz (vorzubereiten)
Anschluß 230V/1/50 Hz (vorzubereiten)
Anschluß 400V/3/50 Hz (standard)
Modell CDL - ED 21EM5 22EM5 23EM5 34EM5 34FM5
Gesamtleistung (W) 2550 3300 4200 6000 6000
RBA1 / RBA2 - Heizstäbe im Wärmeaustauscher
RAS - Heizstab in der inneren Tropfwanne
RBA1 / RBA2 - Heizstäbe im Wärmeaustauscher
RAS - Heizstab in der inneren Tropfwanne
RBA1 / RBA2 - Heizstäbe im Wärmeaustauscher
RAS - Heizstab in der inneren Tropfwanne
Achtung
Es müssen geeignete thermische Schutzsysteme angewendet wer-
den.
Regelmäßig die Funktionstüchtigkeit aller Heizstäbe überprüfen, um
schädliche Eisbildung an den Geräten zu vermeiden.
Der Hersteller ist auf keinen Fall für durch nicht bemerkten schlechten
Betrieb hervorgerufene Mängel verantwortlich.
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Caution
Before carrying out maintenance on unit, make sure that the electric feed is disconnected from main power source: the electric parts
may be connected to an automatic control system.
Important
1. Keep this manual for the lifespan of model.
2. Read technical manual carefully before installation and prior to
any intervention on model.
3. Use model exclusively for the purpose for which it has been
designed; misuse exempts manufacturer from any responsibility.
Inspection - Transport
1. Upon delivery immediately examine condition of model; should
damages be detected promptly notify forwarder.
2. During transport of model it is necessary to avoid pressure on
packaging and it must be kept in upright position as indicated
on package.
3. Unpack model as close as possible to installation site. When
packaging is removed from model, care must be exercised in
order to avoid damage to parts.
4. In order to avoid injury from the model's sharp edges (e.g. fins)
during installation and positioning of model use of special pro-
tective gloves is recommended.
For a proper installation
1. Verify structural bearing of ceiling in relation to the weight of
the unit.
2. Verify that the unit is installed horizontally.
3. Ensure an adequate free space (approx. 30% of the inner
room volume) to allow a proper intake and exhaust air circu-
lation.
Particular conditions of installation or operation such as low
or beamed rooms, overstorage, obstructed intake and exhau-
st air circulation and improper ice build-up due to excessive
entry of humidity in room may negatively affect the stated
performance and may cause defects.
Standard models may not be suitable for blast freezer and
chill room application.
4. The models are equipped with axial fan motors, therefore not
suitable for duct ventilation systems and cannot sustain extra
static air pressure drops.
5. Verify that the operating conditions (temperatures and pressu-
res) are in accordance to those of project.
6. Care must be exercised during the connecting phase in order
to avoid possible distortion of the capillary tubes and shifting of
the distributor.
7. In the case of more than one model installed at close range it is
advisable to avoid alternate defrostings.
8. Fit the appropriate siphons on the condensate drain connec-
tions and assess their efficiency in all working temperatures.
9. Avoid installation of the units next to the cold-room doors.
10. Place the end of defrost temperature feeler in the coldest areas
of the coil, i.e. the areas that tend to freeze more (at the end of
the cycle the unit should be completely ice-free).
The position of this device cannot be defined in advance,
because it varies in accordance to the type cold room and type
of installation.
11. Verify that the electrical feed network is in accordance to the
electrical features of model.
12. Ensure that all the electric wiring is in compliance with the stan-
dards in force.
13. The units are predisposed for ground wiring connection.
The unit installer and/or plant operator must ensure the presen-
ce of an efficient earthing connection to protect against indirect
electric contacts.
The electric heating elements eventually used for defrosting
are housed in junction boxes made of thermoplastic material,
with protection rating IP 54.
Upon request, models can be supplied with coils, defrosting
units and fan motors different from the standard ones.
14. The protective film is to be removed from model upon comple-
tion of installation.
15. Access to model, for any type of intervention, is reserved to
qualified personnel as per regulations in force.
General Maintenance
1. Periodically inspect fastenings, electrical connections and con-
nections to cooling installation.
2. It is necessary to arrange periodical cleaning of unit in order to
avoid deposits of toxic substances. Use of mild detergent is
recommended; avoid use of solvents, aggressive, abrasive or
ammonia-based agents.
3. When replacing electric heaters take particular care during
installation in order to avoid damage to the vulcanization; cor-
rectly reset wiring and existing fastening systems to avoid pos-
sible movement during operation.
The above-mentioned operations are to be carried out by qua-
lified personnel only.
Hazards / Risks
1. Electric shock. The model is equipped with fan
motors and electric defrost heaters. The supply
voltage is 400 V AC. It is important to use
electrical safety systems that are in compliance to
the regulations in force.
2. Burns. The surface of the electric defrost heaters
can reach the temperature of 350 ° C.
3. Cuts. The heat exchanger is made with fins with
sharp edges and the casing is made of sheet
metal parts.
4. Parts in motion. The model is equipped with fan
motors fitted with external protection.
5. Crushing. The weight of unit may exceed 500 kg.
Reference standards
- MACHINES DIRECTIVE 2006/42/EC
- LOW-VOLTAGE DIRECTIVE 2014/35/UE
- ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY DIR. 2014/30/UE
- PED DIRECTIVE 2014/68/UE
- ERP DIRECTIVE 2009/125/EC
Manufacturing and dimensional features
Fastening detail “Q”
CDL 21EM5 22EM5 23EM5 34EM5 34FM5
Dimensions A 1740 2190 2640 3230 3230
B 331 331 346 346 346
C 25 25 40 40 40
D 930 1380 1830 2280 2280
E//915 1140 1140
F 405 405 405 475 475
G 618 618 618 735 735
H 678 678 678 795 795
L 695 695 695 810 810
M 371 371 386 386 386
N 560 560 560 680 680
P 850 850 865 980 980
Coil inner connections In tube (mm) 12 12 12 12 12
Out tube (mm) 12 12 12 12 12
Drain connection ø GAS 1” 1” 1” 1” 1”
Net weight Kg 35 45 54 70 81
Instructions for a correct installation
Recommended distances
For the installation of more than one unit in the same cold or air-
conditioned room it is necessary to respect the dimensions indi-
cated in drawing.
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English
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Proper access to model
Access
1. Disconnect condensate drain connection and position as to
avoid hampering with drip tray.
2. Remove deflector and unfasten screws “A” of drip tray.
3. Bring drip tray to the position shown in drawing.
4. To reach the heaters placed under the coil remove the inner
drip trays by unfastening screws “B”.
5. It is possible to reach the header site by unfastening screws
“C” and removing the fan shroud.
Remounting
1. Reposition the drip trays and fan shrouds by fastening
screwsB” andC”.
2. Reposition the drip tray and fasten it with screwsA”.
3. Reposition deflector and reconnect condensate drain con-
nection.
Heater connection
Deflector
Support bracket
Inner
drip trays
Motor connection
Drip tray
Drain connection
Fan shroud
Manufacturing and dimensional features
Positioning detail of electric defrost heaters
RBA - Electric heaters in coil
RAS - Electric heater in inner drip tray
CDL models:
34FM5 ED
CDL models:
21EM5 ED
22EM5 ED
23EM5 ED
34EM5 ED
Heater clip Heater clip
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English
Fan motor absorption
Connection scheme and fan motor absorption
L=brown
N=blue
= green/yellow
L=brown
N=blue
= green/yellow
ø 250 mm fan motor connection scheme Feed: 230V/1/50-60 Hz
ø 315 mm fan motor connection scheme Feed: 230V/1/50-60 Hz
Model 21EM5 22EM5 23EM5 34EM5 34FM5
Fan motors n.x ø mm 2 x 250 2 x 250 2 x 250 2 x 315 2 x 315
Fan motor absorption A 0,94 0,94 0,94 0,84 0,84
W 150 150 150 190 190
Terminal box
Motor No. 2 Motor No. 1
Motor No. 2 Motor No. 1 Terminal box
Motor No. 2 Motor No. 1 Terminal box
green/yellow
green/yellow
Important
The motors are equipped with inner thermal protection with auto-
matic reconnection.
Before using motor speed control systems verify the compatibility
with the motors;
Non compatible systems may damage motors or increase noise
level; the manufacturer will not be responsible for model performan-
ce with speed control systems.
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UV
W
N
N
W
V
U
R
S
T
N
RBA2
RBA1
RAS
R
S
T
N
Electric heater connection schemes
and electric power
Connection 230V/3/50 Hz (to set)
Connection 230V/1/50 Hz (to set)
Connection 400V/3/50 Hz (preset)
CDL - ED models 21EM5 22EM5 23EM5 34EM5 34FM5
Total power (W) 2550 3300 4200 6000 6000
RBA1 / RBA2 - Coil heater
RAS - Heater on inner drip tray
RBA1 / RBA2 - Coil heater
RAS - Heater on inner drip tray
RBA1 / RBA2 - Coil heater
RAS - Heater on inner drip tray
Important
Application of adequate thermal control systems on feeder lines is
mandatory.
Performance of all electric heaters must be periodically controlled
to avoid damage due to ice build-up.
The manufacturer is not liable in any way for defects caused by
non detected malfunctions.
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Español
Atención
Antes de efectuar cualquier intervención de manutención, comprobar que la alimentación eléctrica ha sido desconectada de la fuente
principal: los motores y resistencias pueden ser conectados en un control automático.
Advertencias
1. Conservar el presente manual técnico, mientras la unidad esté
en funcionamiento.
2. Leer con atención el manual antes de instalar la unidad y antes
de cualquier intervención en la misma.
3. Utilizar la unidad exclusivamente para las aplicaciones que ha
sido proyectada. La utilización no adecuada libera el construc-
tor de cualquier responsabilidad.
Inspección - Transporte
1. En fase de recepción del modelo, controlar de inmediato su esta-
do; notificar enseguida cualquier daño a la compañía de trasporte.
2. Durante el transporte no es correcto presionar el embalaje
imprópiamente, este se tendrá que mantener siempre en al
posición indicada en el mismo.
3. Desembalar la unidad cerca del lugar de la instalación. Una
vez desembalada, evitar cualquier golpe en los componentes.
4. Durante la instalación y el desplazamiento de la unidad, utilizar
guantes de protección adecuados para evitar heridas con las
partes afiladas de la unidad (ej. aletas).
Condiciones a verificar
para una correcta puesta en marcha
1. Verificar la capacidad de la estructura de sujeción con respec-
to al peso del aparato.
2. Verificar que el modelo sea instalado horizontalmente.
3. Asegurar un volumen libre adecuado (cerca del 30% del volu-
men interno de la mara) para una correcta circulación del
aire, tanto en aspiración como en descarga.
Particulares condiciones de instalación o funcionamiento
como cámaras de altura reducida, vigas en techo, stock exce-
sivo, impedimiento a la salida o a la aspiración del aire, forma-
ción imprópia de escarcha debido a excesiva introducción de
húmedad en la cámara, pueden influenciar negativamente los
rendimientos declarados de las unidades y generar defectos y
problemas. Los modelos estandard no se pueden utilizar en
tuneles omaras de surgelación o congelamientopido.
4. Los modelos son provistos de motores axíales, no aptos para
ser canalizados o, en cada caso, a soportar presiones estáti-
cas fuera de lo normal.
5. Verificar que las condiciones de funcionamiento (temperatura y
presión) sean conformes a las que figuran en el proyecto.
6. Prestar especial cuidado en la fase de conexión con el fin de
que no se deformen los tubos capilares y no se modifique la
posición del distribuidor.
7. En caso de varios modelos instalados a poca distancia uno del
otro, evitar los desescarches alternos.
8. Instalar en los desagues el sifón necesarío y verificar su fun-
cionamiento en todas las temperaturas de utilización.
9. Evitar la instalación de los aeroevaporadores cerca de las
puertas de las cámaras.
10. Colocar la sonda de temperatura de final de desescarche en la
parte s fría de los intercambiadores o sea en la parte del
intercambiador donde se deposita mayormente el hielo (al final
del ciclo no tiene que quedarse hielo en los modelos)
La posición de este dispositivo no se puede determinar antes
porque puede cambiar en función del tipo de cámara y del tipo
de instalación.
11. Verificar que lanea eléctrica de alimentación sea la adecuada
a las características eléctricas de la unidad.
12. Asegurarse que todas las conexiones eléctricas sean de
acuerdo con las normas vigentes.
13. Las unidades esn preparadas para la conexn eléctrica a tier-
ra. El instalador y/o el usuario de la unidad tienen que garantizar
la presencia de una conexión a tierra eficiente y protegida contra
los contactos eléctricos indirectos. Las resistencias eventual-
mente empleadas para el desescarche se encuentran alojadas
en una caja de derivación de material termoplástico y presentan
un grado de protección IP 54. A partir de la solicitud del cliente,
pueden suministrarse con intercambiadores, dispositivos de
desescarche y motoventiladores diferentes de los esndares.
14. Después de haber instalado la unidad quitar la película de plá-
stico de protección de la misma.
14. La accesibilidad al aparato, por cualquier tipo de intervención,
debe ser reservada al personal cualificado, responsable de la
instalación, según las normas vigentes.
Manutención general
1. Verificar periodicamente las fijaciones, las conexiones eléctri-
cas y también las conexiones de la instalación frigorífica.
2. Proceder a la limpieza periódica del aparato, para evitar acu-
mulaciones de sustancias nocivas. Se aconseja el utilizo de
agua normal con jabón, evitando disolventes o agentes agresi-
vos, abrasivos o con amoniaco.
3. En el caso de sustitución de las resistencias eléctricas, tener
especial cuidado en la fase de montaje para evitar dañar las
partes vulcanizadas; restablecer correctamente las conexiones
y los sistemas de sujección existentes para evitar vibraciones
de las resistencias durante el funcionamiento.
Todas estas operaciones deben ser realizadas por personal
especializado y cualificado.
Peligros
1. Peligro de electrocución. El modelo está provisto
de electroventiladores y resistencias eléctricas de
desescarche. La tensión de alimentación es de
400V AC. Utilizar sistemas de seguridad eléctrica
previstos por la normativa vigente.
2. Peligro de gestión. Las resistencias eléctricas de
desescarche pueden alcanzar temperaturas
superficiales de 350 °C.
3. Peligro de cortarse. Los intercambiadores de
calor son constituidos de aletas con bordes
afilados y carrozado con partes de laminado.
4. Peligros para las partes en movimiento. El
modelo está provisto de electroventiladores
dotados de rejilla de protección externa.
5. Peligro de aplastamiento. El modelo puede pesar
más de 500 kg.
Normas de referencia
- DIRECTIVA MÁQUINAS 2006/42/EC
- DIRECTIVA BAJA TENSIÓN 2014/35/UE
- DIRECTIVA COMP. ELECTROMAGNÉTICA 2014/30/UE
- DIRECTIVA PED 2014/68/UE
- DIRECTIVA ERP 2009/125/EC
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Caracteristicas constructivas y dimensionales
Detalle de fijacion “Q”
CDL 21EM5 22EM5 23EM5 34EM5 34FM5
Dimensiones A 1740 2190 2640 3230 3230
B 331 331 346 346 346
C 25 25 40 40 40
D 930 1380 1830 2280 2280
E//915 1140 1140
F 405 405 405 475 475
G 618 618 618 735 735
H 678 678 678 795 795
L 695 695 695 810 810
M 371 371 386 386 386
N 560 560 560 680 680
P 850 850 865 980 980
Conexiones int. de la bateria In tube (mm) 12 12 12 12 12
Out tube (mm) 12 12 12 12 12
Conexión desagüe ø GAS 1” 1” 1” 1” 1”
Peso neto Kg 35 45 54 70 81
Advertencias para una correcta instalación
Distancias aconsejadas
En el caso de una instalación de muchos aeroevaporadores en la
misma cámara frigorífica o sala de climatización, respetar las
medidas indicadas.
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Modine CDL Technical Manual

Taper
Technical Manual

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