Gemu 687 Mode d'emploi

Marque: Gemu

Modèle: 687

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

650 BioStar

GEMÜ 650 / 687 à fonction spécialeJ

Vanne à membrane à commande pneumatique

Notice d'utilisation

Fonction spéciale J

Tous les droits, tels que les droits d'auteur ou droits de propriété industrielle, sont expressément réservés.

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30.10.2023

www.gemu-group.com2 / 55GEMÜ 650 / 687 à fonction spé-

cialeJ

Table des matières

1 Généralités .......................................................... 4

1.1 Remarques ..................................................... 4

1.2 Symboles utilisés .......................................... 4

1.3 Définitions des termes .................................. 4

1.4 Avertissements ............................................. 4

2 Consignes de sécurité ......................................... 5

3 Utilisation conforme ............................................ 5

4 Description .......................................................... 5

650 BioStar, version à fonction spéciale J ............ 6

5 Description du produit GEMÜ 650 ........................ 7

5.1 Conception .................................................... 7

5.2 Description ..................................................... 7

5.3 Fonctionnement ............................................ 7

5.4 GEMÜ CONEXO ............................................. 7

5.5 Plaque signalétique ....................................... 7

6 Données pour la commande ................................. 8

6.1 Codes de commande .................................... 8

6.2 Exemple de référence ................................... 9

7 Données techniques ............................................ 10

7.1 Fluide .............................................................. 10

7.2 Température .................................................. 10

7.3 Pression ......................................................... 11

7.4 Conformité du produit ................................... 12

7.5 Données mécaniques ................................... 12

8 Dimensions .......................................................... 14

8.1 Dimensions de l'actionneur .......................... 14

8.2 Dimensions du corps .................................... 15

687 en version à fonction spécialeJ .................... 24

9 Description du produit GEMÜ 687 ........................ 25

9.1 Conception .................................................... 25

9.2 Description ..................................................... 25

9.3 Fonctionnement ............................................ 25

9.4 GEMÜ CONEXO ............................................. 25

9.5 Plaque signalétique ....................................... 25

10 Données pour la commande ................................. 26

10.1 Codes de commande .................................... 26

10.2 Exemple de référence ................................... 27

11 Données techniques ............................................ 28

11.1 Fluide .............................................................. 28

11.2 Température .................................................. 28

11.3 Pression ......................................................... 28

11.5 Données mécaniques ................................... 30

12 Dimensions .......................................................... 32

12.1 Dimensions de l'actionneur .......................... 32

12.2 Dimensions du corps .................................... 33

13 Indications du fabricant ....................................... 42

13.1 Emballage ...................................................... 42

13.2 Transport ....................................................... 42

13.3 Stockage ........................................................ 42

13.4 Livraison ........................................................ 42

14 Montage sur la tuyauterie .................................... 42

14.1 Préparatifs pour le montage ......................... 42

14.2 Position de montage ..................................... 43

14.3 Montage avec des embouts à souder ......... 43

14.4 Montage avec des raccords clamps ............ 43

14.5 Montage avec des embouts filetés .............. 43

14.6 Montage avec des raccords à brides ........... 44

14.7 Après le montage .......................................... 44

15 Raccords pneumatiques ...................................... 45

15.1 Fonction de commande ................................ 45

15.2 Raccordement du fluide de commande ...... 45

15.3 Indicateur optique de position ...................... 45

15.4 Limiteur de course ........................................ 45

16 Mise en service .................................................... 46

17 Utilisation ............................................................ 46

18 Dépannage .......................................................... 47

19 Inspection et entretien ......................................... 48

19.1 Pièces détachées 650 ................................... 48

19.2 Pièces détachées 687 ................................... 49

19.3 Montage/démontage de pièces détachées . 49

20 Démontage de la tuyauterie ................................. 52

21 Mise au rebut ....................................................... 52

22 Retour ................................................................. 52

23 Déclaration d'incorporation UE au sens de la Di-

rective Machines 2006/42/CE, annexe II B ........... 53

24 Déclaration de conformité UE selon 2014/68/UE

(Directive des Équipements Sous Pression) ......... 54

GEMÜ 650 / 687 à fonction

spécialeJ

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cialeJ

1 Généralités

1.1 Remarques

- Les descriptions et les instructions se réfèrent aux versions

standards. Pour les versions spéciales qui ne sont pas dé-

crites dans ce document, les indications de base qui y fi-

gurent sont tout de même valables mais uniquement en

combinaison avec la documentation spécifique correspon-

dante.

- Le déroulement correct du montage, de l'utilisation et de

l'entretien ou des réparations garantit un fonctionnement

sans anomalie du produit.

- La version allemande originale de ce document fait foi en

cas de doute ou d’ambiguïté.

- Si vous êtes intéressé(e) par une formation de votre person-

nel, veuillez nous contacter à l'adresse figurant en dernière

page.

1.2 Symboles utilisés

Les symboles suivants sont utilisés dans ce document:

Symbole Signification

Activités à exécuter

Réaction(s) à des activités

– Énumérations

1.3 Définitions des termes

Fluide de service

Fluide qui traverse le produit GEMÜ.

Fonction de commande

Fonctions d’actionnement possibles du produit GEMÜ.

Fluide de commande

Fluide avec lequel le produit GEMÜ est piloté et actionné par

mise sous pression ou hors pression.

1.4 Avertissements

Dans la mesure du possible, les avertissements sont structu-

rés selon le schéma suivant:

MOT SIGNAL

Type et source du danger

Symbole

possible se

rapportant à

un danger

spécifique

Conséquences possibles en cas de non-

respect des consignes.

Mesures à prendre pour éviter le danger.

Les avertissements sont toujours indiqués par un mot signal

et, pour certains également par un symbole spécifique au dan-

ger.

Cette notice utilise les mots signal, ou niveaux de danger, sui-

vants :

DANGER

Danger imminent !

▶Le non-respect peut entraîner des bles-

sures graves ou la mort.

AVERTISSEMENT

Situation potentiellement dangereuse !

▶Le non-respect peut entraîner des bles-

sures graves ou la mort.

ATTENTION

Situation potentiellement dangereuse !

▶Le non-respect peut entraîner des bles-

sures moyennes à légères.

AVIS

Situation potentiellement dangereuse !

▶Le non-respect peut entraîner des

dommages matériels.

Les symboles suivants spécifiques au danger concerné

peuvent apparaître dans un avertissement:

Symbole Signification

Risque d'explosion!

Produits chimiques corrosifs!

Éléments d'installation chauds !

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2 Consignes de sécurité

Les consignes de sécurité contenues dans ce document se

réfèrent uniquement à un produit seul. La combinaison avec

d'autres parties de l'installation peut entraîner des risques po-

tentiels qui doivent être examinés dans le cadre d'une analyse

des dangers. L'exploitant est responsable de l'élaboration de

l'analyse des dangers, du respect des mesures préventives

appropriées ainsi que de l'observation des réglementations ré-

gionales de sécurité.

Le document contient des consignes de sécurité fondamen-

tales qui doivent être respectées lors de la mise en service, de

l’utilisation et de l'entretien. Le non-respect des consignes de

sécurité peut avoir les conséquences suivantes:

- Exposition du personnel à des dangers d’origine électrique,

mécanique et chimique.

- Risque d'endommager les installations placées dans le voi-

sinage.

- Défaillance de fonctions importantes.

- Risque de pollution de l'environnement par rejet de sub-

stances toxiques en raison de fuites.

Les consignes de sécurité ne tiennent pas compte:

- des aléas et événements pouvant se produire lors du mon-

tage, de l'utilisation et de l'entretien.

- des réglementations de sécurité locales, dont le respect re-

lève de la responsabilité de l'exploitant (y compris en cas

d'intervention de personnel extérieur à la société).

Avant la mise en service:

1. Transporter et stocker le produit de manière adaptée.

2. Ne pas peindre les vis et éléments en plastique du produit.

3. Confier l'installation et la mise en service au personnel

qualifié et formé.

4. Former suffisamment le personnel chargé du montage et

de l'utilisation.

5. S’assurer que le contenu du document a été pleinement

compris par le personnel compétent.

6. Définir les responsabilités et les compétences.

7. Tenir compte des fiches de sécurité.

8. Respecter les réglementations de sécurité s'appliquant

aux fluides utilisés.

Lors de l’utilisation:

9. Veiller à ce que ce document soit constamment dispo-

nible sur le site d’utilisation.

10. Respecter les consignes de sécurité.

11. Utiliser le produit conformément à ce document.

12. Utiliser le produit conformément aux caractéristiques

techniques.

13. Veiller à l'entretien correct du produit.

14. Les travaux d’entretien ou de réparation qui ne sont pas

décrits dans ce document ne doivent pas être effectués

sans consultation préalable du fabricant.

En cas de doute:

15. Consulter la filiale GEMÜ la plus proche.

3 Utilisation conforme

DANGER

Risque d'explosion!

▶Risque de blessures extrêmement

graves ou danger de mort

●Ne pas utiliser le produit dans des

zones explosives.

●Utiliser le produit uniquement dans des

zones explosives autorisées dans la

déclaration de conformité.

AVERTISSEMENT

Utilisation non conforme du produit!

▶Risque de blessures extrêmement graves ou danger de

mort

▶La responsabilité du fabricant et la garantie sont annu-

lées

●Le produit doit uniquement être utilisé en respectant les

conditions d'utilisation définies dans la documentation

contractuelle et dans le présent document.

Le produit a été conçu pour être monté sur une tuyauterie et

pour contrôler un fluide de service.

1. Utiliser le produit conformément aux données techniques.

2. Respecter le complément selon ATEX

4 Description

La vanne à membrane 2/2 voies GEMÜ 650 et 687 à fonction

spécialeJ convient à une pression de service maximale de

16bars. La fonction de commande proposée est «Normale-

ment fermée (NF)». La membrane est en PTFE/EPDM (code

5M).

GEMÜ 650

Taille de membrane: 10, 40

GEMÜ 687

Taille de membrane: 25, 40, 50

4 Description

GEMÜ 650 BioStar, version à fonction spéciale J

Vanne à membrane à commande pneumatique

Caractéristiques

- Structure compacte adaptée aux espaces très exigus

- Compatible avec les cycles de CIP/SIP

- Autoclavable, en fonction de la version

- Échappement spécifique contrôlé disponible en option

- Nombreuses possibilités d'adaptation de composants à mon-

ter et d'accessoires

- Version ATEX disponible en option

Description

La vanne à membrane 2/2 voies GEMÜ 650 BioStar, à commande pneumatique, dispose d'un actionneur à piston en inox. La

vanne est conçue pour les applications stériles. Tous les composants de l'actionneur sont en inox (excepté les joints). La fonc-

tion de commande proposée est «Normalement fermée (NF)». Un indicateur optique de position est intégré de série.

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cialeJ

5 Description du produit GEMÜ 650

5.1 Conception

GEMÜ 650

Re-

père

Désignation Matériaux

1 Indicateur optique de

position

2 Actionneur à mem-

brane

Inox

3 Membrane PTFE/EPDM (deux pièces)

4 Corps de vanne 1.4435 (F316L), corps forgé

1.4435 (F316L), bloc usiné

1.4435 (BN2), corps forgé, Δ

Fe < 0,5%

1.4435 (BN2), bloc usiné, Δ Fe

< 0,5%

1.4539, corps forgé

5 Puce RFID CONEXO

membrane

(voir informations sur

Conexo)

6 Puce RFID CONEXO

corps

(voir informations sur

Conexo)

7 Puce RFID CONEXO ac-

tionneur

(voir informations sur

Conexo)

5.2 Description

La vanne à membrane 2/2 voies GEMÜ 650 BioStar, à com-

mande pneumatique, dispose d'un actionneur à piston en in-

ox. La vanne est conçue pour les applications stériles. Tous

les composants de l'actionneur sont en inox (excepté les

joints). La fonction de commande proposée est «Normale-

ment fermée (NF)». Un indicateur optique de position est in-

tégré de série.

5.3 Fonctionnement

Le produit a été conçu pour être installé dans une tuyauterie.

Il pilote le fluide qui le traverse en s’ouvrant par l’intermédiaire

d’un fluide de commande.

5.4 GEMÜ CONEXO

L'interaction entre des composants de vanne dotés de

pucesRFID et l'infrastructure informatique correspondante

procure un renforcement actif de la sécurité de process.

Ceci permet d'assurer, grâce aux numéros de série, une par-

faite traçabilité de chaque vanne et de chaque composant de

vanne important, tel que le corps, l'actionneur, la membrane et

même les composants d'automatisation, dont les données

sont par ailleurs lisibles à l'aide du lecteur RFID, le CONEXO

Pen. La CONEXO App, qui peut être installée sur des termi-

naux mobiles, facilite et améliore le processus de qualifica-

tion de l'installation et rend le processus d'entretien plus

transparent tout en permettant de mieux le documenter. Le

technicien de maintenance est activement guidé dans le plan

de maintenance et a directement accès à toutes les informa-

tions relatives aux vannes, comme les relevés de contrôle et

les historiques de maintenance. Le portail CONEXO, l'élément

central, permet de collecter, gérer et traiter l'ensemble des

données.

Vous trouverez des informations complémentaires sur GEMÜ

CONEXO à l'adresse:

www.gemu-group.com/conexo

5.5 Plaque signalétique

- XXXXXXXX|YYYY

Version selon données pour la commande

Données spécifiques à

l'appareil

Année de

fabrication

Numéro d'article Numéro de reprise Numéro de série

1536 JPS 16,0bars

2023

La plaque signalétique est située sur l'actionneur. Données de

la plaque signalétique (exemple):

Le mois de production est crypté sous le numéro de reprise et

peut être demandé à GEMÜ. Le produit a été fabriqué en Alle-

magne.

5 Description du produit GEMÜ 650

6 Données pour la commande

Les données pour la commande offrent un aperçu des configurations standard.

Contrôler la configuration possible avant de passer commande. Autres configurations sur demande.

Codes de commande

1 Type Code

Vanne à membrane, à commande pneumatique,

actionneur à piston en inox, électropoli,

indicateur optique de position

650

2 DN Code

DN 10 10

DN 15 15

DN 20 20

DN 32 32

DN 40 40

3 Forme du corps Code

Corps de vanne 2voies D

Corps en T T

Forme du corps code T: dimensions sur demande

4 Type de raccordement Code

Embout

Embout DIN 0

Embout DIN EN 10357 série B (édition 2014, auparavant

DIN 11850 série 1)

Embout EN 10357 série A / DIN 11866 série A

auparavant DIN 11850 série 2

Embout DIN 11850 série 3 18

Embout JIS-G 3447 35

Embout JIS-G 3459 Schedule 10s 36

Embout SMS 3008 37

Embout BS 4825, partie 1 55

Embout ASME BPE / DIN EN 10357 série C (à partir de

l'édition 2022) / DIN 11866 série C

Embout ISO 1127 / DIN EN 10357 série C (édition

2014) / DIN 11866 série B

Embout ANSI/ASME B36.19M Schedule 10s 63

Embout ANSI/ASME B36.19M Schedule 5s 64

Embout ANSI/ASME B36.19M Schedule 40s 65

Raccord à visser

Raccord laitier fileté DIN 11851 6

Embout conique et écrou d'accouplement DIN 11851 6K

Bride

Bride EN 1092, PN 16, forme B,

dimensions face-à-face FAF EN 558 série 1, ISO 5752,

série de base 1,