VANNE À SIMPLE SIÈGE
INNOVA Mini N / K
Aseptique
Notice Originale
10.260.30.05FR
(A) 2022/09
INSTRUCTIONS RELATIVES À L’INSTALLATION, À LA MISE EN SERVICE ET À LA MAINTENANCE
10.260.32.0021
10.260.32.0022
D é c l a r a t i o n d e c o n f o r m i t é C E
INOXPA S.A.U.
Telers, 60
17820 - Banyoles (Espagne)
déclare sous sa responsabilité que la
Modèle : INNOVA Mini Aseptique
Type : N / K
est conforme aux dispositions applicables des directives suivantes :
Directive Machines 2006/42/CE
Directive Équipements sous pression 2014/68/UE1
Règlement (CE) nº 1935/2004
Règlement (CE) nº 2023/2006
Le dossier technique a été préparé par la personne qui signe le présent document.
Responsable du bureau technique
jeudi 2 juin 2022
10.260.30.06FR
(0) 2022/06
Document :
Révision :
Machine : VANNE À SIMPLE SIÈGE
et aux normes harmonisées et/ou aux règlements suivants :
David Reyero Brunet
EN ISO 12100:2010, EN ISO 13732-1:2008, EN 1672-2:2005+A1:2009,
EN ISO 14159:2008, EN 12266-1:2012, EN 19:2016
Taille DN 10 - DN 15 - DN 20 / OD ½’’ - OD ¾’’
Numéro de série : IXXXXXXXXX à IXXXXXXXXX
XXXXXXXXXIINXXX à XXXXXXXXXIINXXX
1
Conçues et fabriquées selon les bonnes pratiques techniques
D é c l a r a t i o n d e c o n f o r m i t é
INOXPA S.A.U.
Telers, 60
17820 - Banyoles (Espagne)
déclare sous sa responsabilité que la
Modèle : INNOVA Mini Aseptique
Type : N / K
est conforme aux dispositions applicables des règlements suivants :
Le dossier technique a été préparé par la personne qui signe le présent document.
Responsable du bureau technique
jeudi 2 juin 2022
10.260.30.07FR
(0) 2022/06
Document :
Révision :
Machine : VANNE À SIMPLE SIÈGE
et aux normes harmonisées suivantes :
David Reyero Brunet
EN ISO 12100:2010, EN ISO 13732-1:2008, EN 1672-2:2005+A1:2009,
EN ISO 14159:2008, EN 12266-1:2012, EN 19:2016
Taille DN 10 - DN 15 - DN 20 / OD ½’’ - OD ¾’’
Numéro de série : IXXXXXXXXX à IXXXXXXXXX
XXXXXXXXXIINXXX à XXXXXXXXXIINXXX
1
Conçues et fabriquées selon les bonnes pratiques techniques
Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008
Pressure Equipment (Safety) Regulations 20161
1. Table des matières
1. Table des matières
2. Informations générales
2.1. Manuel d’instructions ..............................................................................................................................5
2.2. Conformité aux instructions ....................................................................................................................5
2.3. Garantie ..................................................................................................................................................5
3. Sécurité
3.1. Symboles d’avertissement ...................................................................................................................... 6
3.2. Consignes générales de sécurité ............................................................................................................6
4. Informations générales
4.1. Description ..............................................................................................................................................7
4.2. Application ...............................................................................................................................................7
5. Installation
5.1. Réception de la vanne ............................................................................................................................8
5.2. Transport et stockage .............................................................................................................................8
5.3. Identication de la vanne ........................................................................................................................8
5.4. Emplacement ........................................................................................................................................10
5.5. Sens de circulation du uide ................................................................................................................. 10
5.6. Installation générale ..............................................................................................................................10
5.7. Vérication et contrôle .......................................................................................................................... 11
5.8. Soudure ................................................................................................................................................ 11
5.9. Conguration de vanne avec actionneur ..............................................................................................12
5.10. Connexion d’air vers l’actionneur ........................................................................................................12
6. Mise en service
7. Dysfonctionnements
8. Maintenance
8.1. Informations générales .........................................................................................................................15
8.2. Maintenance .........................................................................................................................................15
8.3. Nettoyage ..............................................................................................................................................16
8.4. Démontage et montage de la vanne .....................................................................................................18
8.5. Remplacement du joint de siège ...........................................................................................................20
8.6. Conguration de l’actionneur ................................................................................................................21
9. Caractéristiques techniques
9.1. Vanne .................................................................................................................................................... 22
9.2. Actionneur .............................................................................................................................................22
9.3. Matériaux ..............................................................................................................................................22
9.4. Tailles disponibles .................................................................................................................................22
9.5. Poids des vannes INNOVA Mini N et INNOVA Mini K ...........................................................................23
9.6. Dimensions des vannes INNOVA Mini N et INNOVA Mini K ................................................................. 23
9.7. Vue éclatée et liste des pièces de la vanne INNOVA Mini N ................................................................24
9.8. Vue éclatée et liste des pièces de la vanne INNOVA Mini K .................................................................25
2. Informations générales
2.1. MANUEL D’INSTRUCTIONS
Ce manuel contient des informations sur la réception, l’installation, l’utilisation, le montage, le
démontage et l’entretien des vannes INNOVA Mini N et INNOVA Mini K Aseptiques.
Avant de mettre la vanne en service, veuillez lire les instructions attentivement, vous familiariser avec
le fonctionnement et l’utilisation de la vanne et respecter scrupuleusement les instructions fournies.
Ces instructions doivent être conservées dans un endroit précis et à proximité de votre installation.
Les informations publiées dans le manuel d’instructions reposent sur des données mises à jour.
INOXPA se réserve le droit de modier ce manuel d’instructions sans préavis.
2.2. CONFORMITÉ AUX INSTRUCTIONS
Le non-respect de ces instructions peut entraîner un risque pour les opérateurs,
l’environnement, l’équipement et les installations, ainsi que la perte du droit à réclamer des dom-
mages et intérêts.
Le non-respect de ces instructions peut entraîner notamment les risques suivants :
- Pannes aectant des fonctions importantes des équipements et/ou de l’usine.
- Anomalies lors de proacédures spéciques de maintenance et de réparation.
- Risques électriques, mécaniques et chimiques.
- Mise en danger de l’environnement causée par les substances libérées.
2.3. GARANTIE
Les modalités de la garantie sont précisées dans les Conditions générales de vente remises au
moment de la commande.
Si vous avez des doutes ou si vous souhaitez obtenir des explications plus complètes sur certains
points particuliers (réglages, montage, démontage, etc.), n’hésitez pas à nous contacter.
Aucune modication ne pourra être apportée à l’équipement sans avoir consulté le
fabricant à ce sujet.
Pour votre sécurité, utilisez des pièces de rechange et des accessoires d’origine.
L’utilisation d’autres pièces dégagera le fabricant de toute responsabilité.
Les conditions d’utilisation ne pourront être modiées que sur autorisation écrite
d’INOXPA.
Informations générales
5
INOXPA S.A.U. 10.260.30.05FR · (A) 2022/09
3.1. SYMBOLES D’AVERTISSEMENT
3. Sécurité
Risque pour les personnes en général et/ou pour la vanne.
ATTENTION Consigne de sécurité visant à prévenir les dommages sur l’équipement et ses fonctions.
3.2. CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
Veuillez lire attentivement le manuel d’instructions avant d’installer la vanne et de la
mettre en service. En cas de doute, contactez INOXPA.
3.2.1. Pendant l’installation
Tenez toujours compte des Caractéristiques techniques de la section 9.
L’installation et l’utilisation de la vanne doivent toujours être réalisées conformément à la
réglementation applicable en matière d’hygiène et de sécurité.
Avant de mettre en service la vanne, assurez-vous que son montage a été correctement
réalisé et que l’axe est parfaitement aligné. Un mauvais alignement et/ou une force excessive
exercée sur la xation de la vanne risquent d’entraîner de graves problèmes mécaniques.
3.2.2. Pendant le fonctionnement
Tenez toujours compte des Caractéristiques techniques de la section 9.
Ne dépassez JAMAIS les valeurs limites spéciées.
Ne touchez JAMAIS la vanne et/ou les conduits en contact avec le liquide pendant le
fonctionnement. Si vous travaillez avec des produits chauds, il existe un risque de brûlures.
La vanne contient des pièces à mouvement linéaire. N’insérez pas vos mains ni vos doigts
dans la zone de fermeture de la vanne car vous pourriez vous blesser grièvement.
3.2.3. Pendant l’entretien
Tenez toujours compte des Caractéristiques techniques de la section 9.
Ne démontez JAMAIS la vanne avant que les conduits ne soient entièrement vides.
Tenez compte du fait que le liquide contenu dans les conduits peut être dangereux ou
porté à de hautes températures. Dans ce cas, consultez les réglementations en vigueur
dans chaque pays.
L’actionneur contient un ressort à charge appliquée. Pour éviter tout dommage lors des
opérations d’entretien, suivez les étapes énumérées dans le présent manuel.
Ne laissez pas de pièces à même le sol.
Sécurité
INOXPA S.A.U. 10.260.30.05FR · (A) 2022/09
6
4. Informations générales
Ces deux vannes sont des vannes aseptiques à simple siège. Alors que l’INNOVA Mini N est une
vanne d’arrêt utilisée pour ouvrir ou fermer des sections de conduits, l’INNOVA Mini K est une vanne
de dérivation servant à dévier le produit dans une direction convergente.
L’asepsie à l’intérieur de la vanne est obtenue en créant une barrière étanche entre l’atmosphère et
le uide au moyen d’une membrane en téon placée sur l’axe de la vanne qui assure une isolation
totale de tous les composants en contact avec le produit.
4.1. DESCRIPTION
4.2. APPLICATION
Les vannes INNOVA Mini à simple siège à conception aseptique sont adaptées à toute utilisation
stérile pouvant être requise dans l’industrie pharmaceutique, chimique, alimentaire ou des boissons.
La vanne INNOVA Mini N est souvent utilisée comme vanne de vidange ou de drainage, ou comme
vanne d’arrêt d’un conduit de dérivation (bypass).
La vanne INNOVA Mini K est souvent utilisée pour l’alimentation du nettoyage NEP et les lignes de
refoulement.
10.260.32.0024
INNOVA Mini N INNOVA Mini K
10.260.32.0023
Informations générales
7
INOXPA S.A.U. 10.260.30.05FR · (A) 2022/09
INOXPA n’assume aucune responsabilité quant à la détérioration du produit due au
transport ou au déballage.
Dès réception de la vanne, vériez que tous les éléments indiqués sur le bordereau de livraison sont inclus :
- Vanne complète.
- Ses composants, le cas échéant.
- Manuel d’instructions.
Bien qu’INOXPA inspecte toutes ses vannes avant leur déballage, elle ne peut assurer que la
marchandise arrive intacte chez l’utilisateur.
Lors du déballage :
- Prenez toutes les précautions possibles an de prévenir les dommages sur la vanne et sur ses
composants.
- Retirez toute trace éventuelle de l’emballage de la vanne ou de ses pièces.
- Inspectez la vanne et les pièces qui la composent an de vérier qu’elles n’ont subi aucun choc
pendant le transport.
5.1. RÉCEPTION DE LA VANNE
5. Installation
5.2. TRANSPORT ET STOCKAGE
Prenez toutes les précautions an de prévenir les dommages sur la vanne et ses composants lors
de leur transport et/ou entreposage.
5.3. IDENTIFICATION DE LA VANNE
La vanne porte une plaque signalétique sur laquelle est inscrit le numéro de série de la vanne.
Indiquez le numéro de série sur tous les documents pour faire référence à la vanne.
L’acquéreur ou l’utilisateur est responsable du montage, de l’installation, de la mise en
service et du fonctionnement de la vanne.
II 2D Ex h IIIB T85 ºC...T200 ºC Db
II 2G Ex h IIB T6...T3 Gb
Type
Air
Serial
Size
Year
C. TELERS, 60 - 17820 BANYOLES
GIRONA (SPAIN) . www.inoxpa.com
INOXPA S.A.U.
R
10.260.32.0018
Installation
INOXPA S.A.U. 10.260.30.05FR · (A) 2022/09
8
WA N L 0 - 0 06 52 015 10 3 B
Orientation orice inférieur
A0⁰
B90⁰
C180⁰
D270⁰
Options
3 ID Ra < 0,8
4 ID Ra < 0,5
Actionneur
10 T0 S/E NF
20 T0 D/E
30 T0 S/E NO
Taille
010 DN 10
015 DN 15, OD ½’’
020 DN 20, OD ¾’’
Joints
43 HNBR
52 EPDM
78 FPM
Matériaux
06 1.4404 (AISI 316L)
Raccord
0 Souder
Conduit standard
0 DIN
1 OD
Conguration corps
L,T INNOVA N
H,E,F,G INNOVA K
Type
N vanne d’arrêt
Kvanne de dérivation (ux convergent)
Famille produit
WA vanne INNOVA
Installation
9
INOXPA S.A.U. 10.260.30.05FR · (A) 2022/09
5.4. EMPLACEMENT
Positionnez la vanne en laissant susamment d’espace autour d’elle pour permettre un démontage,
une inspection et un contrôle faciles de la vanne et pour permettre l’accès au dispositif de raccordement
d’air de l’actionneur, y compris lorsque la vanne est en service. Consultez la section 5.8. Soudure
pour connaître les distances minimales requises. L’installation doit permettre un démontage facile
des pièces détachables.
5.5. SENS DE CIRCULATION DU FLUIDE
L’image suivante indique le sens de circulation du uide recommandé, ainsi que le sens de fermeture
selon le type de vanne. Le respect de ces instructions préviendra dans la mesure du possible le coup
de bélier pouvant survenir lorsque les vannes se ferment et ses conséquences.
Le sens recommandé doit toujours être contraire au mouvement de fermeture de la vanne. Ainsi, la
vanne fonctionne toujours contre la pression du uide lorsqu’elle est fermée.
INNOVA Mini K
10.260.32.0026
INNOVA Mini N
10.260.32.0025
5.6. INSTALLATION GÉNÉRALE
Une fois l’emplacement de la vanne déterminé, raccordez-la au conduit en soudant le corps de la
vanne ou en utilisant des accessoires adaptés (raccords).
Les connexions doivent être approuvées par l’EHEDG conformément à son document EHEDG
Position Paper (consultez le site www.ehedg.org/guidelines).
En cas de raccordement de la vanne au conduit à l’aide d’accessoires, n’oubliez pas les bagues
d’étanchéité et serrez les joints correctement.
Si, par contre, elle est assemblée par soudage, avant de souder le corps de la vanne au conduit,
démontez la vanne an de ne pas endommager les joints, conformément aux instructions gurant
dans la section 8.4. Démontage et montage de la vanne.
Pendant le montage de la vanne, évitez toute tension excessive et surveillez les points suivants :
- Vibrations pouvant se produire lors de l’installation.
- Dilatations thermiques pouvant aecter les conduits lorsque des liquides chauds y circulent.
- Poids pouvant être supporté par les conduits.
- Intensité de soudure excessive.
En raison de la conception des corps, la vanne peut être complètement vidangée en position
verticale. Si la vanne est placée sur d’autres positions (à l’horizontale ou inclinée), installez la vanne
avec l’orice qui occupe la position la plus basse orienté vers le bas.
Installation
INOXPA S.A.U. 10.260.30.05FR · (A) 2022/09
10
5.7. VÉRIFICATION ET CONTRÔLE
Avant d’utiliser la vanne, eectuez les vérications suivantes :
- Vériez que les colliers et les écrous sont bien serrés.
- Si un entraînement pneumatique est incorporé, appliquez de l’air comprimé trois ou quatre fois
pour vérier que la vanne réalise l’opération d’ouverture et de fermeture sans diculté.
10.260.32.0007
Pour réaliser les travaux de soudage :
- Démontez la vanne conformément aux instructions de la section 8.4. Démontage et montage
de la vanne.
- Soudez le corps de la vanne aux conduits en maintenant la distance indiquée dans le tableau
ci-dessous, cote A. Cela permettra de démonter la vanne, d’en eectuer les contrôles ultérieurs
et de changer les pièces nécessaires de la vanne telles que les joints, les guides, etc.
Les travaux de soudure doivent uniquement être eectués par un personnel qualié,
formé et équipé des moyens nécessaires pour réaliser ces travaux.
5.8. SOUDURE
Tout joint soudé doit être à « pleine pénétration », sans piqûres, plis, fentes, ssures ni défauts
d’alignement et peut recevoir une nition de surface intérieure conformément aux dispositions de la
norme AWS/ANSI D 18.1. La décoloration de la soudure à l’état de soudure devra être la soudure 1,
2 ou 3 comme indiqué dans la norme AWS/ANSI D 18.2, ou la soudure nº 1, 2, 3 ou 4 comme indiqué
dans le document 35 de l’EHEDG (Soudure hygiénique des tuyauteries en industrie alimentaire (2006)).
DN A (mm)
10 290
15 285
20 285
½’’ 290
¾’’ 285
A
10.260.32.0028
Installation
11
INOXPA S.A.U. 10.260.30.05FR · (A) 2022/09
5.9. CONFIGURATION DE VANNE AVEC ACTIONNEUR
La conguration standard des vannes est NF (normalement fermée). Cependant, il est possible de
convertir la vanne en NO (normalement ouverte) en tournant l’actionneur selon la procédure décrite
dans la section 8.6. Conguration de l’actionneur.
Les vannes peuvent également être congurées en tant que vannes DE (à double eet).
Ne démontez jamais directement les colliers de la vanne sans avoir lu attentivement
les instructions au préalable, car l’actionneur contient un ressort avec une charge
appliquée.
Seules des personnes qualiées peuvent procéder au montage et au démontage de la
vanne.
Pour établir la connexion d’air vers l’actionneur :
- Connectez et vériez les branchements d’air comprimé (letage G 1/8’’ pour tube Ø6 mm) en
fonction de vos besoins (double eet ou simple eet).
- Tenez compte de la qualité de l’air comprimé, conformément aux spécications décrites dans
la section 9. Caractéristiques techniques.
Selon la conguration, l’actionneur peut disposer d’une ou de deux connexions d’air.
5.10. CONNEXION D’AIR VERS L’ACTIONNEUR
10.260.32.0035
Installation
INOXPA S.A.U. 10.260.30.05FR · (A) 2022/09
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6. Mise en service
Avant de mettre en marche la vanne et l’actionneur :
- Assurez-vous que le conduit et la vanne sont propres et qu’ils ne présentent aucun reste de
soudure ou autres corps étrangers. Si nécessaire, procédez au nettoyage du système.
- Vériez que le mouvement de la vanne est uide. Si nécessaire, lubriez avec de la graisse
spéciale ou de l’eau savonneuse.
- Assurez-vous qu’il n’y a pas de fuite et que tous les conduits ainsi que leurs branchements sont
hermétiques.
- Si la vanne a été livrée avec un actionneur, vériez que l’alignement de l’axe de la vanne sur
l’axe de l’actionneur permet un mouvement uide.
- Vériez que la pression de l’air comprimé à l’entrée de l’actionneur est celle indiquée dans la
section 9. Caractéristiques techniques.
- Vériez que la qualité de l’air comprimé est conforme aux spécications décrites dans la
section 9. Caractéristiques techniques.
- Actionnez la vanne.
Lisez attentivement les instructions de la section 5. Installation avant de mettre la vanne
en service.
Avant la mise en service, les personnes responsables doivent être informées du
fonctionnement de la vanne et des instructions de sécurité devant être respectées. Ce
manuel d’instructions sera tenu en permanence à la disposition du personnel.
ATTENTION
Ne modiez pas les paramètres de fonctionnement pour lesquels la vanne a été conçue
sans l’autorisation écrite préalable d’INOXPA.
Ne touchez pas les parties mobiles de l’accouplement entre l’actionneur et la vanne
lorsque l’actionneur est raccordé à l’air comprimé.
Risque de brûlures ! Ne touchez pas la vanne ou les conduits lorsque des liquides chauds
y circulent ou lorsqu’ils sont en cours de nettoyage ou de stérilisation.
Mise en service
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INOXPA S.A.U. 10.260.30.05FR · (A) 2022/09
7. Dysfonctionnements
Coup de bélier
La vanne ne s’ouvre ou ne se ferme pas.
Fuite interne du produit (vanne fermée).
L’obturateur de la vanne subit des secousses.
CAUSES PROBABLES SOLUTIONS
•Le joint d’étanchéité ou la douille de guidage sont
usés, détériorés ou bouchés.
Remplacez les joints.
Remplacez les joints par d’autres présentant une
qualité diérente ou fabriqués dans un matériau
diérent et mieux adaptés au produit.
Lubriez avec de l’eau savonneuse ou un
lubriant compatible avec le matériau du joint et
avec le produit.
•Pression d’air insusante. Augmentez la pression de l’air comprimé.
• Usure normale des joints. Remplacez les joints.
•Usure prématurée du joint aecté par le produit.
Remplacez les joints par d’autres d’une qualité ou
matériau diérents et mieux adaptés au produit.
Réduisez la pression de ligne.
Réduisez la température de travail.
•Des restes de produit ont été déposés sur le
siège et/ou dans l’obturateur. Nettoyer fréquemment.
• Pression du produit excessive.
Connectez une entrée d’air comprimé auxiliaire
du côté du ressort an de compenser une
pression excessive sans dépasser les 4 bar.
Diminuez la pression du produit.
•Perte de l’étanchéité (vibrations). Serrer les pièces lâches.
•Pression du produit supérieure aux spécications
de l’actionneur.
Réduisez la pression du produit.
Utilisez de l’air auxiliaire du côté du ressort.
•
Déformation des joints.
Remplacez les joints par d’autres présentant
une qualité diérente s’ils se sont détériorés
prématurément.
•Le sens de circulation du uide est le même que
celui de fermeture.
Le sens de circulation du uide doit être contraire
à celui de fermeture.
Limitez la décharge d’air an de diminuer la
pression.
Dysfonctionnements
INOXPA S.A.U. 10.260.30.05FR · (A) 2022/09
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8. Maintenance
Cette vanne, au même titre que toute autre machine, requiert des opérations de maintenance. Les
instructions contenues dans la présente section décrivent l’entretien de la vanne, l’identication et
le remplacement des pièces de rechange, ainsi que le démontage et le montage de la vanne. Ces
instructions ont été élaborées pour le personnel d’entretien et pour les personnes responsables de
la fourniture des pièces de rechange.
Veuillez lire attentivement la section 9. Caractéristiques techniques.
Les travaux d’entretien doivent uniquement être eectués par un personnel qualié,
formé et équipé des moyens nécessaires pour réaliser ces travaux.
Tout le matériel remplacé sera éliminé et recyclé conformément aux directives en vigueur
dans chaque pays.
Assurez-vous que les conduits ne sont pas sous pression avant de commencer les
travaux d’entretien.
8.1. INFORMATIONS GÉNÉRALES
8.2. MAINTENANCE
Pour réaliser une maintenance appropriée, il est recommandé de :
- Procéder à une inspection régulière de la vanne et de ses composants.
- Tenir à jour un registre de fonctionnement de chaque vanne en y mentionnant tous les incidents.
- Disposer en permanence d’un stock de joints de rechange.
Pendant la maintenance, prêtez une attention particulière aux indications de danger gurant dans
ce manuel.
La vanne et les conduits ne doivent jamais être pressurisés pendant la maintenance.
Risque de brûlures ! Ne touchez pas la vanne ou les conduits lorsque des liquides chauds
y circulent ou lorsqu’ils sont en cours de nettoyage ou de stérilisation.
Le laps de temps entre chaque maintenance préventive varie en fonction des conditions de travail
auxquelles est soumise la vanne : température, pression, nombre de manipulations par jour, type de
solutions de nettoyage utilisées, etc.
8.2.1. Maintenance des joints
REMPLACEMENT DES JOINTS
Maintenance préventive Remplacez les joints après 12 mois.
Maintenance après une fuite Remplacez les joints à la n du processus.
Maintenance planiée
Assurez-vous régulièrement de l’absence de fuites et du
fonctionnement uide de la vanne.
Tenez un registre de la maintenance de la vanne.
Utilisez des statistiques pour planier les inspections.
Lubrication Pendant le montage, appliquez des lubriants compatibles
avec le matériau du joint. Se reporter au tableau suivant.
MATÉRIAU DU JOINT LUBRIFIANT CLASSE NLGI
DIN 51818
HNBR / FPM klübersynth UH 1 64-2403 3
EPDM / HNBR / FPM PARALIQ GTE 703 3
Entretien
15
INOXPA S.A.U. 10.260.30.05FR · (A) 2022/09
8.2.2. Stockage
Les vannes doivent être stockées dans un endroit clos et dans les conditions suivantes :
- Température comprise entre 15 °C et 30 °C.
- Humidité de l’air <60 %.
Le stockage des appareils à l’air libre est INTERDIT.
8.2.3. Pièces de rechange
Pour commander des pièces de rechange, vous devez indiquer le type de vanne, la taille, le numéro
de fabrication, la position et la description de la pièce gurant à la section 9. Caractéristiques
techniques.
8.3. NETTOYAGE
L’utilisation de produits de nettoyage tels que la soude caustique et l’acide nitrique
peuvent provoquer des brûlures cutanées.
Utilisez des gants en caoutchouc pour réaliser le nettoyage.
Portez toujours des lunettes de protection.
Deux types de solutions peuvent être utilisés pour les processus NEP :
a. solution alcaline : 1 % en poids de soude caustique (NaOH) à 70 °C (150 °F). Pour élaborer
cette solution de nettoyage :
1 kg de NaOH + 100 l de H2O1 = solution de nettoyage
2,2 l de NaOH à 33 % + 100 l de H2O = solution de nettoyage
b. solution acide : 0,5 % en poids d’acide nitrique (HNO3) à 70 °C (150 °F). Pour élaborer cette
solution de nettoyage :
0,7 l de HNO3 à 53 % + 100 l d’eau = solution de nettoyage
1) utilisez uniquement de l’eau sans chlorures pour élaborer les solutions de nettoyage.
8.3.1. Nettoyage NEP (nettoyage en place)
Si la vanne est installée dans un système équipé d’un processus NEP, il n’est pas nécessaire de la
démonter. Le matériau du joint standard à utiliser pour le nettoyage NEP, en milieu alcalin comme en
milieu acide, sera l’EPDM. Les matériaux HNBR et FPM ne sont pas recommandés pour les joints.
ATTENTION
Contrôlez la concentration des solutions de nettoyage. Une concentration inadéquate
peut être à l’origine d’une détérioration des joints des vannes.
Eectuez TOUJOURS un rinçage nal à l’eau claire à la n du processus de nettoyage pour éliminer
toute trace de produit de nettoyage.
Nettoyez l’intérieur et l’extérieur de la vanne avant de commencer les travaux de
démontage et de montage.
8.3.2. SEP automatique (stérilisation en place)
Le processus de stérilisation à la vapeur est appliqué à tous les équipements, y compris le pigging.
Entretien
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Conditions maximales au cours de la procédure SEP à la vapeur ou à l’eau surchauée :
a. température maximale : 140 °C / 284 °F
b. délai maximum : 30 min
c. refroidissement : air stérile ou gaz inerte
d. matériaux : EPDM (Les matériaux HNBR et FPM sont déconseillés.)
ATTENTION
NE DÉMARREZ PAS l’équipement au cours du processus de stérilisation à la vapeur.
Les pièces et les matériaux ne seront pas endommagés si les indications mentionnées
dans ce manuel sont respectées.
Aucun liquide froid ne doit entrer dans l’équipement tant que la température de celui-ci
n’est pas inférieure à 60 °C (140 °F).
Entretien
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INOXPA S.A.U. 10.260.30.05FR · (A) 2022/09
8.4. DÉMONTAGE ET MONTAGE DE LA VANNE
Pour le montage et le démontage de la vanne et des entraînements, deux clés xes de 10 mm et un
outil approprié (non pointu) pour démonter puis monter les joints de siège sont requis.
Procédez avec précaution. Vous pourriez vous blesser.
Débranchez toujours l’air comprimé avant de commencer à démonter la vanne.
Ne démontez jamais directement les colliers de la vanne sans avoir lu attentivement
les instructions au préalable, car l’actionneur contient un ressort avec une charge
appliquée.
Seul un personnel qualié peut réaliser le montage et le démontage de la vanne.
8.4.2. Montage8.4.1. Démontage
1. Sur les vannes NF, envoyez de l’air comprimé
vers l’actionneur (10) de façon à ce que l’axe de
la vanne (08) passe en position ouverte.
2. Desserrez et séparez le collier (34).
3. Séparez le corps de la vanne (01) de l’ensemble
constitué par l’actionneur (10), la lanterne (21) et
l’axe de la vanne (08).
4. Sur les vannes NF, laissez l’air comprimé
s’échapper de l’actionneur (10).
5. Desserrez le guide leté inférieur (55A) de
l’actionneur (10) an que la lanterne (21) puisse
tourner librement.
6. Dévissez l’axe intermédiaire (08A) de l’axe
de l’actionneur à l’aide de deux clés xes de
10 mm. L’une des deux clés xes xera l’arbre
de l’actionneur par le haut et l’autre fera tourner
l’arbre intermédiaire (08A) pour le dévisser.
7. Retirez le couvercle du corps (12) de l’axe.
8. Séparez la douille de guidage supérieure (17)
et le joint de l’axe (05) du couvercle du corps (12).
9. Dévissez l’axe intermédiaire (08A) de l’axe
de la vanne (08) à l’aide de deux clés xes
de 10 mm. L’une des clés xes xera l’axe
intermédiaire (08A) et l’autre fera tourner l’axe
de la vanne (08) pour le dévisser.
10. Retirez la membrane aseptique (13).
11. Dévissez et retirez le guide leté
inférieur (55A) de l’actionneur (10).
12. Séparez la lanterne (21).
13. Retirez le joint de siège conique (05C)
de l’axe de la vanne (08) conformément aux
instructions de la section 8.5. Remplacement du
joint de siège.
14. Pour les vannes INNOVA Mini K, retirez le
joint de siège radial (05D) conformément aux
instructions de la section 8.5. Remplacement du
joint de siège.
1. Lubriez les joints avec de l’eau savonneuse ou
une graisse appropriée pour faciliter le montage.
2. Montez le joint de siège conique (05C)
sur l’axe de la vanne (08) conformément aux
instructions de la section 8.5. Remplacement du
joint de siège.
3. Pour les vannes INNOVA Mini K, montez
le joint de siège radial (05D) sur l’axe de la
vanne (08) conformément aux instructions de la
section 8.5. Remplacement du joint de siège.
4. Placez la douille de guidage (17) et montez le
joint de l’axe (05) sur le couvercle du corps (12).
5. Placez la membrane aseptique (13) sur l’axe
de la vanne (08).
6. Vissez l’axe de la vanne (08) avec la membrane
aseptique (13) sur l’axe intermédiaire (08A) de la
vanne.
7. Placez le couvercle du corps (12) sur l’axe
intermédiaire (08A). Le couvercle du corps (12)
doit reposer sur la partie supérieure de la
membrane aseptique (13).
8. Placez la lanterne (21) sur l’actionneur (10)
puis xez-la avec le guide leté inférieur (55A)
de l’actionneur.
9. Vissez l’axe intermédiaire (08A) avec l’axe de
l’actionneur (10).
10. Sur les vannes NF, envoyez de l’air comprimé
vers l’actionneur (10) de façon à ce que l’axe de
la vanne (08) soit en position ouverte.
11. Montez l’ensemble constitué par
l’actionneur (10), la lanterne (21) et l’axe (08)
dans le corps de la vanne (01) et xez-le à l’aide
du collier (34). Le corps est orientable à 360⁰.
Placez-le selon les besoins de l’utilisateur.
12. Sur les vannes NF, laissez l’air comprimé
s’échapper de l’actionneur (10).
13. Ouvrez et fermez la vanne plusieurs fois en
appliquant de l’air comprimé sur l’actionneur
an d'assurer le montage correct de la vanne
et de vérier que le joint de l’axe se raccorde
facilement au corps de la vanne.
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8.5. REMPLACEMENT DU JOINT DE SIÈGE
1. Placez l’axe obturateur à la verticale (à l’aide d’un
étau, par ex.) an que l’axe soit stable et pour éviter
d’endommager la surface du logement du joint conique.
Évitez de trop comprimer l’axe en cas d’utilisation d’un
étau.
2. Retirez l’ancien joint à l’aide d’un tournevis ou d’un outil
aiguisé en forme de crochet. Veillez à ne pas endommager
la surface du logement du joint.
3. Lubriez le nouveau joint de siège à l’eau savonneuse si
cela est nécessaire pour faciliter l’installation.
4. Placez le joint dans le logement du siège de l’axe
obturateur, de sorte que l’une de ses extrémités reste à
l’intérieur du logement. De préférence, le joint doit être
emboîté à partir de la section à plus grand diamètre,
comme indiqué sur l’image.
5. Ensuite, à l’aide d'un outil adéquat (non pointu) appuyez
sur l’extrémité du joint qui n’a pas encore été emboîtée
dans le logement, comme indiqué sur l’image.
6. Cette opération doit être réalisée sur tout le diamètre
en appliquant l’outil d’après la séquence 1-2-3-4-5-6-7-
8 comme indiqué sur l’image ci-dessous. Il faut toujours
appuyer sur les côtés opposés. Après avoir atteint la
dernière étape de cette séquence, répétez le processus
jusqu’à ce que le joint soit entièrement inséré dans le
logement.
7. Appuyez sur le joint avec les doigts pour vous assurer
qu’il est bien placé. Assurez-vous qu’il n’y a pas de
protubérance causée par une installation inadéquate du
joint.
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iNOXPA INNOVA Mini K Aseptic Manuel utilisateur
- Taper
- Manuel utilisateur
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