ESAB Origo™Tig 150 Manuel utilisateur

Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur
Valid for serial no. 316-- to 405--0459 262 001 040126
OrigoTig 150
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
Instrukcja obs³ugi
Návod k pou¾ívání
Kezelési utasítások
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
Výrobce si vyhrazuje právo na zmìnu údajû bez pøedcházejiciho upozomìni.
Fenntartjuk az elözetes bejelentés nélküli változtatás jogát.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 14................................................
NORSK 25................................................
SUOMI 36................................................
ENGLISH 47..............................................
DEUTSCH 57.............................................
FRANÇAIS 68.............................................
NEDERLANDS 79.........................................
ESPAÑOL 90..............................................
ITALIANO 101..............................................
PORTUGUÊS 112..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 123.............................................
POLSKI 134.................................................
ÈESKY 145.................................................
MAGYAR 156................................................
FRANÇAIS
-- 6 8 --
TOCf
1 DIRECTIVE 69........................................................
2 SÉCURITÉ 69.........................................................
3 INTRODUCTION 70...................................................
3.1 Équipement 71...............................................................
4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 71.................................
5 INSTALLATION 71....................................................
5.1 Emplacement 72.............................................................
5.2 Plaque signalétique 72........................................................
5.3 Alimentation secteur 72.......................................................
6 UTILISATION 72......................................................
6.1 Appareils de contrôle et connexion 72...........................................
6.2 Panneau de commande 73....................................................
6.3 Protection contre la surchauffe 74..............................................
7 SOUDAGE 75.........................................................
7.1 Soudage TIG 75.............................................................
7.2 Soudage MMA 77............................................................
8 ENTRETIEN 78.......................................................
9 DÉPANNAGE 78......................................................
9.1 CODES D’ERREUR 78.......................................................
10 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 78............................
SCHÉMA 167.............................................................
ACCESSOIRES 169.......................................................
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1 DIRECTIVE
CERTIFICAT DE CONFORMI
ESAB Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Suède, certifie que la source de courant de soudage
OrigoTig 150 à partir du numéro de série 316 est conforme à la norme IEC/EN 60974--1 selon les
cinditions de la directive (73/23/CEE) avec additif (93/68/CEE) et à la norme EN 50199 selon les
conditions de la directive (89/336/CEE) avec additif (93/68/CEE).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Henry Selenius
Vice--Président
ESAB AB Arc Equipment
SE--695 81 LA
SUÈDE Tél : + 46 584 81000 Fax : + 46 584 411924
Laxå 2003--04--10
2 SÉCURI
Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures
nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou-
vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce
type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé-
ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.
L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des
opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou-
vant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.
1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:
S sa mise en service
S l’emplacement de l’arrêt d’urgence
S son fonctionnement
S les règles de sécurité en vigueur
S le processus de soudage
2. L’opérateur doit s’assurer:
S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en
service.
S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.
3. Le poste de travail doit être:
S conforme au type de travail
S non soumis à des courants d’air.
4. Protection personnelle
S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-
trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.
S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,
etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.
5. Divers
S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.
S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système
électrique.
S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.
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AVERTISSEMENT
LIRE ATTENTIVEMENT L E MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.
LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME
POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB-
SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES
SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger de mort
S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.
S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou
des gants de protection humides.
S S’isoler du sol et de la pièce à souder
S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.
FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé
S Éloigner le visage des fumées de soudage.
S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.
RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau
S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements
de protection.
S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans
protecteurs.
RISQUES D’INCENDIE
S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet
inflammable ne se trouve à proximi du lieu de soudage.
BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives
S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.
S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.
PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!
ESAB fournit tous les accessoires et équ ip ements de protection nécessaires
pour le soudage.
ATTENTION!
Lire attentivement le mode d’emploi avant
d’installer la machine et de l’utiliser .
Ne pas utiliser le générateur pour dégeler des canalisations.
ATTENTION!
Ce produit est uniquement destiné au soudage à l’arc.
3 INTRODUCTION
OrigoTig 150 est un générateur de courant conçu pour le soudage MMA à
électrodes enrobées et le soudage TIG.
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3.1 Équipement
OrigoTig 150 est fourni avec un câble d’alimentation et un manuel d’instructions.
Vo ir les accessoires ESAB en page 169.
4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
OrigoTig 150
Tension d’alimentation 230V, 1 50/60 Hz
Fusible (déclenchement différé) 16 A
Courant primaire I
max.
36 A
Courant primaire I
eff.
21 A
Gamme tension/courant
(TIG)
(MMA)
3 A / 10 V --150 A / 16 V
4 A / 20 V --150 A / 26 V
Intensité maximale TIG au
facteur de marche 35%
facteur de marche 60%
facteur de marche 100%
150 A / 16 V
120 A / 15 V
95 A / 14 V
Intensité maximale MMA au
facteur de marche 25%
facteur de marche 35%
facteur de marche 60%
facteur de marche 100%
150 A / 26 V
140 A / 26 V
110A/25V
90 A / 24 V
Facteur de puissance au courant maximum 0,62
Rendement au courant maximum 77 %
Tension de circuit ouvert 71 -- 78 V
Température de service -- 1 0 ˚C till + 40˚C
Niveau de pression acoustique pondéré A constant <70 db
Dimensions (L x l x h) 380 x 180 x 300 mm
Poids 9kg
Catégorie d’étanchéi IP 23C
Catégorie d’application
Facteur de marche
Le facteur d’intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d’une période de 10 minutes, pen-
dant lequel il est possible de souder à une charge déterminée.
Classe de protection
Le code IP indique la classe de protection, c’est--à--dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux
particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur.
Classe d’utilisation
Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des
environnements il existe un danger électrique.
5 INSTALLATION
L’installation d o it être assurée par un technicien qualifié.
ATTENTION!
Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce produit
peut provoquer des interférences parasitaires. C’est la responsabilité de l’utilisateur de prendre
les précautions adéquates.
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5.1 Emplacement
Placer le générateur de telle manière que les tuyères d’entrée et de sortie de l’air de
refroidissement ne soient pas obstruées.
5.2 Plaque signalétique
La plaque signalétique est située en dessous du générateur.
5.3 Alimentation secteur
Vérifiez que la tension d’alimentation est correcte et que l’installation est protégée
par un fusible approprié. Respectez les normes en vigueur dans chaque pays
concernant la section des câbles d’alimentation. L’installation doit être mise à la
terre, conformément aux réglementations en vigueur.
5.3.1 Calibre d es fu sibles et section minimale des câbles
OrigoTig 150
Tension d’alimentation 230 V ¦10 %, monophasé
Fréquence de réseau 50--60 Hz
Fusible (déclenchement différé)
100A facteur de marche 20%
120A facteur de marche 35%
150A facteur de marche 35%
10 A
16 A
20 A*)
Section des câbles d’alimentation 3x2,5mm
2
Section des câbles de soudage 16 mm
2
*) Attention ! La fiche installée est agréée pour max. 16 A.
Attention ! Les sections de câbles et calibres de fusibles susmentionnés sont
conformes aux normes suédoises. Veillez à r e specter les normes locales en vigueur.
6 UTILISATION
Les prescriptions générales d e sécurité pour l’utilisation d e l’équipement figu-
rent en page 69. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.
6.1 Appareils de contrôle et connexion
Vérifiez que la tension d’alimentation est correcte et que l’installation est protégée
par un fusible approprié.
1 Interrupteur principal 6 Raccord gaz de la torche TIG (OKC)
2 Connecteur (bouteille de gaz) 7 Connecteur câble de courant de soudage (+)
3 Câble d’alimentation 8 Connexion pour câble de retour (–)
4 Connecteur torche TIG 9 Panneau de commande (voir 6.2)
5 Connecteur gaz torche TIG
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7 et 8 servent à connecter le câble d’alimentation du courant de soudage et le câble
de retour pour le soudage MMA
AH 0626
6.2 Panneau de commande
A Diode de mise sous tension (verte) B Affichage des données
C Diode de surchauffe (jaune) D Bouton de réglage des données.
Augmenter (+) ou diminuer (–) la valeur de
la fonction sélectionnée par la touche.
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E.
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6.2.1 Symboles des fonctions (E--G)
TIG TIG HF 2temps
MMA LiftArct
tt
t 4temps
F.
Descente G. Post--flux de gaz
6.2.2 Paramétrage
Paramètres Sélection Écart minimum : Valeur par défaut
Méthode de soudage TIG ou MMA -- TIG
2/4 temps 2 temps ou 4 temps -- 2 temps
HF / Liftarct HF ou Liftarc -- HF
Slope--down 0--10 s 0,1 s 2,0 s
Post--flux de gaz 0--5 s 0,1 s 5,0 s
Courant 3 --150 A 1A 100 A
6.3 Protection contre la surchauffe
Le générateur est pourvu d’un limiteur de surcharge qui se déclenche quand la
température interne est trop élevée ; il interrompt le courant de soudage et allume
un témoin lumineux jaune situé sur l’unité. Le limiteur reprend son état initial
lorsque la température a baissé.
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7 SOUDAGE
7.1 Soudage TIG
Lors d’un soudage TIG, le câble de retour doit être connecté au (+) et la torche T IG
au (--). Si la connexion est inversée, l’électrode au tungstène fond.
7.1.1
2temps
Pré--flux de gaz Temps
de
montée
Temps de de-
scente
Post--flux de
gaz
Processus avec torche de soudage à contrôle 2 temps.
En mode 2temps, une pression sur la gâchette libère le pré--flux de gaz (si cette
fonction est utilisée) et amor ce l’arc (1). Le courant augmente jusqu’à atteindr e la
valeur préréglée (paramétrée par la fonction slope--up, si celle--ci est activée). En
relâchant la gâchette (2), le courant est réduit ( ou la fonction slope --down se
déclenche) et l’arc s’éteint. Le cas échéant, le post--flux de gaz est libéré.
7.1.2
4temps
Pré--flux de gaz Temps
de
montée
Temps de de-
scente
Post--flux de
gaz
Processus avec torche de soudage à contrôle 4 temps.
En mode 4temps, une pression sur la gâchette libère le pré--flux de gaz (si cette
fonction est utilisée). Au terme du p--flux, le courant atteint le niveau d’allumage
(quelques ampères) et l’arc jaillit. En relâchant la gâchette ( 2 ) , le courant augmente
jusqu’à atteindre le niveau préréglé (éventuellement par la fonction slope--up). À la
fin d u soudage, l’opérateur enfonce à nouveau la gâchette (3) et le courant retourne
au niveau d’allumage (le cas échéant par la fonction slope--down). En relâchant la
gâchette (4), l’arc s’éteint et le post--flux de gaz est libéré.
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7.1.3 HF
Avec la fonction HF, l’arc est amorcé par une étincelle partant de l’électrode au
tungstène vers le métal de base, créée au moment l’électrode est approchée de
la pièce à souder.
7.1.4
LiftArct
tt
t
Pour amorcer l’arc avec la fonction Lift Arc, l’électrode est mise en contact avec la
pièce à souder, puis e n est écartée.
Amorçage de l’arc avec la fonction Lift Arc. Étape 1: l’électrode est mise en contact avec la pièce à
souder . Étape 2: la gâchette est enfoncée, ce qui libère un faible courant. Étape 3: l’opérateur
écarte la torche de la pièce à souder : l’arc jaillit et le courant atteint automatiquement le niveau
préréglé.
7.1.5 Post--flux de gaz
Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz inerte est émis après
que l’arc s’est éteint.
7.1.6 Slope down
Le soudage TIG utilise la fonction Slope down (pente descendante), qui réduit
progressivement le courant à la fin du soudage afin d’éviter des cratères ou des
fissures.
Courant
Un courant élevé p r oduit un bain de fusion plus large, avec une meilleure
pénétration.
La valeur correspondant à l’ampérage peut être toujours modifiée, quel que soit le
menu affiché. Cette valeur ne s’affiche que dans le menu principal.
FR
cmha2p11
cmha2p10
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7.2 Soudage MMA
OrigoTig 150 fournit un courant direct, permettant de souder la plupart des métaux
sur de l’acier allié ou non allié, de l’acier inoxydable et de la fonte. OrigoTig 150
convient pour la plupart des électrodes enrobées de 1,6 à 3,25.
Le soudage MMA désigne le soudage à électrodes enrobées. L’arc fait fondre l’électrode
et son enrobage forme un laitier protecteur.
Lorsque l’extrémi de l’électrode est pressée contre le métal à l’amorçage de l’arc,
elle fond et adhère immédiatement au métal, ce qui rend impossible un soudage en
continu.
L’arc doit donc être amorcé de la même manière que l’on frotte une allumette.
Touchez rapidement le métal avec l’électrode, puis levez--la
pour obtenir la longueur d’arc appropriée (environ 2 mm). Un
arc trop long provoque du craquelage et des éclaboussures
avant de s’éteindre complètement.
Si vous travaillez sur une table de soudage, avant d’amorcer
l’arc, vérifiez s’il ne reste pas de résidus métalliques, particules
d’électrodes ou autres objets susceptibles d’isoler la pièce à
souder.
Une fois que l’arc est amorcé, déplacer l’électrode de gauche à
droite. Elle doit former un angle 60
˚
avec le métal par rapport
au sens du soudage.
Toutefois, pour des cordons de soudage plus larges ou pour les
soudures épaisses nécessitant plusieurs passages, il convient
de procéder par mouvements latéraux.
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8 ENTRETIEN
Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.
NOTA!
La garantie du fabricant cesse d’être valable si le matériel a été ouvert par
l’utilisateur pendant la pér iode de garantie pour réparer quelque panne que ce soit.
OrigoTig 150 ne nécessite que peu de maintenance. En général, il suffit de le net-
toyer une fois par an à l’air comprimé, et plus souvent dans les zones sales et pous-
siéreuses.
9 PANNAGE
Avant de faire appel à un technicien spécialisé, vérifier les quelques points suivants :
Type de panne Solution
Pas d’arc. S Vérifier que l’interrupteur ON/OFF est sur ON.
S Vérifier la connexion des câbles de courant de soudage et de
retour.
S Vérifier que la tension sélectionnée est correcte.
Les protections contre les
surcharges thermiques se dé-
clenchent fréquemment.
S Vérifier si les limiteurs de surcharge se sont déclenchés (le
témoin lumineux jaune s’allume sur le panneau de commande).
S Vérifier les fusibles.
La protection contre la surc-
harge thermique se déclenc-
he fréquemment.
S Vérifier que la puissance nominale du générateur n’est pas
dépassée et qu’il n’y a pas de surcharge de l’unité.
Soudage médiocre. S Vérifier la connexion des câbles de courant de soudage et de
retour.
S Vérifier que la tension sélectionnée est correcte.
S Vérifier que les électrodes utilisées sont correctes.
9.1 CODES D’ERREUR
OrigoTig 150 possède un système de contrôle intégré. Un code s’affiche à l’écr an
lorsqu’une erreur se produit.
Si l’un de ces codes d’erreur (Exx) réapparaît au redémarrage de l’unité, le poste à
souder doit être envoyé pour réparation à un agent agréé ESAB.
10 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE
OrigoTig 150 est conçue et éprouvée conforment à la norme internationale et euro-
péenne IEC/EN60974--1 et EN 50199. Il incombe à l’entreprise chargée de tout travail de
maintenance ou de réparation de s’assurer que le produit demeure conforme à la nor-
me susmentionnée après leur intervention.
Les interventions électriques et travaux de réparation doivent être confiés à du
personnel ESAB agréé.
Utiliser exclusivement des pièces de rechange et pièces d’usure ESAB d’origine.
Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.
Voir dernière page.
FR
Schema Skema Skjema Johdotuskaavio Diagram Schaltplan Schéma
Schema Esquema Schema Esquema
Ó÷Þì
á óýíäåóçò Schema
Schemat Kapcsolási rajz
Ó×Ç ÌÁ ÓÕÍÄ ÅÓÇÓ
diagdoc
-- 1 6 7 --
diagdoc
-- 1 6 8 --
Edition 030530
OrigoTig 150
Tillbehör Tilbehør Tilbehør Lisävarusteet Accessories Zubehör
Accessoires Accessoires Accesorios Accessori Acessórios Aîåóïõáñ
Spotøební díly Wyposa¿enie Kopó alkatrészek
ÁÎÅÓÏÕÁÑ WYP OSA¯EN IE
AccessOT
-- 1 6 9 --
MMA welding and return cable kit
(”crocodile” type holder) 0349 501 078................
MMA welding and return cable kit
(”screwe” type holder) 0349 501 079.................
Shoulderstrap
0459 368 880....................................
notes
-- 1 7 0 --
NOTES
ESAB AB
SE--695 81 L AXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
Fax + 46 584 123 08
www.esab.com
030210
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 726 80 05
THE CZECH REPUBLIC
ESAB V AMBERK s.r .o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 204
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 248 59 22
Fax: +31 30 248 52 60
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.z.o.o
Warszaw
Tel: +48 22 813 99 63
Fax: +48 22 813 98 81
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 1 837 1527
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcobendas (Madrid)
Tel: +34 91 623 11 00
Fax: +34 91 661 51 83
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB International AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 333 43 33
Fax: +55 31 361 31 51
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 44 58
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 6539 7124
Fax: +86 21 6543 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. Esabindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 01 88
Fax: +62 21 461 29 29
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: +60 3 703 36 15
Fax: +60 3 703 35 52
SINGAPORE
ESAB Singapore Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 861 43 22
Fax: +65 861 31 95
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
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ESAB Origo™Tig 150 Manuel utilisateur

Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur