ESAB ET 300i, ET 300iP Manuel utilisateur

ET 300i, ET 300iP
ESAB
Marque
ESAB
Modèle
ET 300i, ET 300iP
Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

Manuel d'instructions
0463 416 101 FR 20180703
Valid for: serial no. 815-xxx-xxxx
ET300i, ET300iP
Générateur de soudage TIG300A
TABLE DES MATIÈRES
0463 416 101 © ESAB AB 2018
1
INTRODUCTION.......................................................................................... 5
1.1 Aperçu ..................................................................................................... 5
1.2 Équipement............................................................................................. 5
2
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES........................................................ 6
3
INSTALLATION............................................................................................ 8
3.1 Emplacement .......................................................................................... 8
3.2 Instructions de levage ........................................................................... 8
3.3 Alimentation secteur.............................................................................. 9
3.4 Recommandations pour calibres de fusibles et sections minimales
de câbles .................................................................................................
12
4
FONCTIONNEMENT.................................................................................... 14
4.1 Aperçu ..................................................................................................... 14
4.2 Dispositifs de commande et raccordement......................................... 15
4.3 Soudage TIG ........................................................................................... 16
4.4 Soudage MMA......................................................................................... 16
4.5 Raccordement des câbles de soudage et de retour ........................... 16
4.6 Marche/Arrêt de l’alimentation secteur ................................................ 16
4.7 Connecter au refroidisseur EC1000 .................................................... 17
4.8 Contrôle du ventilateur .......................................................................... 17
4.9 Protection thermique ............................................................................. 17
4.10 Réducteur de tension (VRD - Voltage Reducing Device).................... 18
4.11 Commande à distance ........................................................................... 18
4.12 Connexion USB ...................................................................................... 18
TABLE DES MATIÈRES
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5
PANNEAU DE COMMANDE ....................................................................... 19
5.1 ET300i..................................................................................................... 19
5.1.1 Navigation ............................................................................................ 19
5.1.2 Programmes de soudage ..................................................................... 20
5.2 ET300iP .................................................................................................. 21
5.2.1 Navigation ............................................................................................ 22
5.3 Paramètres TIG....................................................................................... 23
5.3.1 Fonctions TIG masquées ..................................................................... 24
5.3.2 Valeurs mesurées................................................................................. 24
5.4 Explication des fonctions TIG............................................................... 24
5.4.1 Commande à distance analogique....................................................... 27
5.4.2 Explication des fonctions de la pédale ................................................. 27
5.5 Paramètres MMA .................................................................................... 28
5.5.1 Fonctions masquées MMA................................................................... 29
5.5.2 Valeurs mesurées................................................................................. 24
5.6 Explication des fonctions MMA ............................................................ 29
6
ENTRETIEN ................................................................................................. 31
6.1 Maintenance périodique ........................................................................ 31
6.2 Instructions de nettoyage...................................................................... 32
7
DÉPANNAGE............................................................................................... 35
8
CODES D'ERREUR ..................................................................................... 36
8.1 Description des codes d’erreur ............................................................ 36
9
COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE ................................................ 38
DIAGRAMME....................................................................................................... 39
NUMÉROS DE COMMANDE .............................................................................. 40
ACCESSOIRES ................................................................................................... 41
Sous réserve de modifications techniques sans avertissement préalable.
1 INTRODUCTION
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1 INTRODUCTION
1.1 Aperçu
Les générateurs ET300i et ET300iP sont destinés au soudage TIG et au soudage avec
électrodes couvertes (MMA).
Les accessoires ESAB correspondant à ce produit sont répertoriés au chapitre
«ACCESSOIRES» de ce manuel.
1.2 Équipement
Le générateur est fourni avec:
• Manuel d'instructions
• Câble d'alimentation de 3m (9,8pieds) avec fiche
• Tuyau à gaz pour soudage TIG, colliers de serrage inclus
• Câble de retour
2 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
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2 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
ET 300i (0445 100 900, 0445 100 904), ET300iP(0445100920, 0445 100 924)
Tension de secteur 230-480V ±10%,
3~50/60Hz
230V±10%, 1~50/60Hz
Alimentation secteur S
sc
min
4,1MVA Pas de demande
Z
max
0,04ohm Pas de demande
Courant primaire
I
max
MMA 30,0 A 29,0 A
I
max
TIG 22,0 A 20,0 A
Demande d'alimentation sans charge en mode d'économie d'énergie
U
in
230V 63 W 74 W
U
in
400 V 68 W
U
in
480 V 72 W
Plage de réglages
MMA 5 A/20 V - 300 A/32 V 5 A/20 V - 200 A/28 V
TIG 5 A/10 V - 300 A/22 V 5 A/10 V - 200 A/18 V
Intensité maximale MMA au
facteur de marche de 40% 300 A/32,0 V
facteur de marche de 60% 250 A/30,0 V
100% facteur de marche 200 A/28,0 V 200 A/28,0 V
Intensité maximale (TIG) au
facteur de marche de 40% 300 A/22,0 V
facteur de marche de 60% 250 A/20,0 V
100% facteur de marche 200 A/18,0 V 200 A/18,0 V
Facteur de puissance au courant maximum
TIG 0,96 0,98
MMA 0,96 0,99
Puissance apparente I
2
au
courant maximum
11,6kVA 6,6kVA
Puissance active I
2
au
courant maximum
11,2 kW 6,6 kW
Rendement au courant maximum
TIG 83% 83%
MMA 86% 86%
Tension en circuit ouvert
U
0
max
48 V 48 V
Tension en circuit ouvert U
0
max avec VRD 35V activée
34 V 34 V
U
PK
12,4 kV 12,4 kV
2 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
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ET 300i (0445 100 900, 0445 100 904), ET300iP(0445100920, 0445 100 924)
Température de
fonctionnement
-10 à +40°C (+14 à +104°F)
Températures de transport -20 à +55°C (-4 à +131°F)
Niveau de pression
acoustique à vide
<70dB (A)
Dimensions, Lxlxh 460×200×320 mm (18,1×7,9×12,6po)
Poids avec refroidisseur
sans refroidisseur
26,6 kg (58,6lb)
16,8 kg (37,0 lb)
Classe d'isolation
transformateur
F
Classe de protection IP23
Classe d'application
Alimentation secteur, S
sc min
Puissance minimale de court-circuit du réseau conformément à IEC61000-3-12
Facteur de marche
Le facteur de marche correspond au pourcentage d'une période de 10minutes pendant
laquelle le soudage ou la découpe est possible à une certaine charge sans provoquer de
surcharge. Le facteur de marche est valable à 40°C/104°F, ou à une température
inférieure.
Classe de protection
Le code IP correspond à la classe de protection, c'est-à-dire le niveau d'étanchéité à l'eau ou
à d'autres éléments.
Les équipements portant l'indication IP23 sont conçus pour un usage intérieur et extérieur.
Classe d'application
Le symbole indique que le poste de soudage est conçu pour des utilisations dans les
zones présentant un risque électrique élevé.
3 INSTALLATION
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3 INSTALLATION
L'installation doit être confiée à un professionnel.
ATTENTION!
Ce produit est conçu pour un usage industriel. En environnement domestique, il
est susceptible de provoquer des interférences radio. Il incombe à l'utilisateur de
prendre les mesures qui s'imposent.
3.1 Emplacement
Installez le générateur afin que ses entrées et sorties de refroidissement d'air ne soient pas
obstruées.
A. Minimum 200mm (8po)
B. Minimum 200mm (8po)
AVERTISSEMENT!
Fixez l'équipement, surtout lorsque le
sol est inégal ou en pente.
3.2 Instructions de levage
Le levage mécanique doit être effectué avec les deux poignées extérieures.
3 INSTALLATION
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3.3 Alimentation secteur
REMARQUE !
Alimentation électrique requise
Cet équipement est conforme à la norme CEI61000-3-12, à condition que la
tension de court-circuit soit supérieure ou égale à S
scmin
au point d'interface
entre l'alimentation utilisateur et le secteur. Le cas échéant, il incombe à
l'installateur ou à l'utilisateur de vérifier auprès du gestionnaire de réseau de
distribution que l'équipement est uniquement connecté à une alimentation avec
tension de court-circuit supérieure ou égale à S
scmin
. Voir les caractéristiques
techniques dans la section CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES.
Le générateur sera automatiquement réglé sur la tension d'alimentation fournie; s'assurer
qu'il est protégé par un fusible adéquat. Pour des raisons de protection, l'équipement doit
être relié à la terre, conformément aux réglementations en vigueur.
1.
Plaque signalétique avec
informations de connexion
d'alimentation
3 INSTALLATION
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Installation du câble d'alimentation
REMARQUE !
Le générateur est livré avec un câble secteur de 4×2,5mm
2
et une fiche secteur
de 16A qui, lorsqu'ils sont associés, peuvent gérer la puissance nominale
donnée pour une alimentation secteur triphasée de 380 à 415V. Si une autre
tension d'alimentation secteur est nécessaire, le câble secteur peut être modifié
conformément aux réglementations nationales pertinentes. Pour les
recommandations, voir la section Recommandations relatives aux calibres de
fusibles et aux sections minimales de câbles.
1. Retirer le panneau latéral.
2. S'il est serré, relâcher le bloc d'arrêt (A).
3. Si un câble est branché, débrancher tous les fils, couper l'attache de câble (D), puis
retirer le câble.
4. Facultatif: Le ventilateur à mousse peut être déposé à ce stade pour simplifier
l'installation. Noter le sens du ventilateur (l'autocollant est orienté vers l'intérieur).
5. Dénuder le nouveau fil conformément à la spécification (B).
6. Insérer le câble avec environ 1cm (0,4po) d'isolation dans le bloc d'arrêt. Serrer le
bloc d'arrêt à un couple de 1,5–2Nm (13,3–17,7lb-po) (A).
7. Utiliser deux attaches de câble pour fixer les câbles (D).
8. Facultatif: Si le ventilateur à mousse a été déposé, il doit maintenant être réinstallé.
Un symbole sur le côté du ventilateur (G) indique le sens du flux d'air.
9. Installer les ferrites et brancher le fil de mise à la terre (C). Une rondelle crantée doit
être située au plus près du dissipateur de chaleur. Serrer la vis à un couple de serrage
de 6,0±0,6Nm (53,1±5,3lb-po).
10. Connecter tous les câbles conformément aux illustrations correspondant à un
fonctionnement monophasé et triphasé. Serrer la vis à un couple de serrage de
1,0±0,2Nm (8,9±1,8lb-po).
11. S'assurer que le bouclier IP est monté correctement à l'intérieur du panneau latéral
(E).
12. Remonter le panneau latéral (F).
13. Serrer les vis sur le panneau latéral à un couple de 3±0,3Nm (26,6±2,7lb-po).
3 INSTALLATION
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Triphasé
Monophasé
AVERTISSEMENT!
Lors d'un fonctionnement monophasé, la borne L3 est sous tension, même si
elle n'est pas connectée. Veiller à ce que la borne L3 demeure déconnectée.
3 INSTALLATION
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3.4 Recommandations pour calibres de fusibles et sections
minimales de câbles
Recommandations pour calibres de fusibles et sections minimales de câbles
ET300i, ET300iPET300i, ET300iP
triphasée, 50/60Hz 1~50/60
Hz
Tension de secteur 230V 380V 400V 415V 480V 230 V
Section des câbles
d’alimentation
4×4mm²
4×2,5
mm²
4×2,5
mm²
4×2,5
mm²
4×2,5
mm²
3×6 mm²
Intensité maximale
admissible I
max
MMA 30A 18A 17A 16A 14A 29A
I
1eff
MMA 19A 11A 11A 10A 9A 29A
Intensité maximale
admissible I
max
TIG 22 A 13 A 12 A 12 A 10 A 20 A
I
1eff
TIG 14 A 8 A 8 A 7 A 7 A 16 A
Fusible
temporisé
typeC MCB
20A
25A
16A
16A
16A
16A
16A
16A
10A
16A
35A
32A
Taille de cordon
prolongateur maximale
recommandée
100m/33
0ft.
100m/33
0ft.
100m/33
0ft.
100m/33
0ft.
100m/33
0ft.
100m/33
0ft.
Taille minimale de
cordon prolongateur
recommandée 4×4mm² 4×4mm² 4×4mm² 4×4mm² 4×4mm² 3×6 mm²
3 INSTALLATION
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REMARQUE !
Différentes versions de l'ET300i et de l'ET300iP sont certifiées pour différentes
tensions d'alimentation. Toujours se référer à la plaque signalétique pour la
spécification du générateur utilisé.
REMARQUE !
La section des câbles secteur et les calibres de fusibles mentionnés ci-dessus
sont conformes aux normes suédoises. Veiller à utiliser le générateur dans le
respect des normes locales en vigueur.
Tension d'alimentation monophasée de 230V avec fusible secteur de 16A
Voir le tableau ci-dessous pour trouver des informations sur l'utilisation de la tension
d'alimentation monophasée de 230V avec fusible secteur de 16A. Un fusible secteur de
16A peut permettre d'utiliser une fiche d'alimentation secteur de 16A avec un
2
câble
d'alimentation secteur de 3 × 2,5mm.
MMA 1~230V 16A
25% 60% 100%
I
2
200A* 150 A 120 A
U
2
28,0 V 26,0 V 24,8 V
I
max
28,2 A 20,2 A 15,3 A
I
eff
14,1 A 15,6 A 15,3 A
TIG 1~230V 16A
60% 100%
I
2
200A* 170 A
U
2
18,0 V 16,8 V
I
max
19,1 A 15,3 A
I
eff
14,8 A 15,3 A
*) Des fusibles en porcelaine sont recommandés pour atteindre 200A en mode MMA et
TIG. Les fusibles à mini-disjoncteur font disjoncter le circuit plus rapidement que les fusibles
en porcelaine.
Alimentation fournie par les générateurs
La source d'alimentation peut être fournie par différents types de générateurs. Cependant,
certains générateurs sont susceptibles de ne pas fournir une puissance suffisante pour
permettre le fonctionnement correct du générateur de soudage. Il est recommandé d'utiliser
des générateurs à régulateur de tension automatique (AVR) ou équivalent ou à régulation de
type supérieur, d'une puissance nominale de 20 kW.
4 FONCTIONNEMENT
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4 FONCTIONNEMENT
4.1 Aperçu
Les règles de sécurité générale relatives à la manipulation de l’équipement sont
indiquées dans le chapitre «Sécurité». Lire ce chapitre de A à Z avant de démarrer
l’équipement!
REMARQUE !
Déplacer l’équipement par la poignée prévue à cet effet. Ne jamais tirer les
câbles.
AVERTISSEMENT!
Risque de décharge électrique! Ne touchez jamais la pièce à souder ou la tête
de soudage pendant la procédure!
4 FONCTIONNEMENT
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4.2 Dispositifs de commande et raccordement
1. Interface utilisateur, voir le chapitre
PANNEAU DE COMMANDE.
7. Entrée de l'alimentation en gaz
2. Connexion (+): TIG: câble de retour;
MMA: câble de soudage ou de retour
8. Interrupteur Marche/Arrêt de la tension
d’alimentation secteur
3. Sortie de l'alimentation en gaz 9. Connexion USB
4. Gâchette de torche TIG 10. Branchement à l'unité de refroidissement
5. Connexion (-): TIG: torche; MMA: câble
de retour ou de soudage
11. Câble d'alimentation secteur
6. Connexion pour commande à distance (les
commandes à distance numériques et
analogiques peuvent être utilisées avec la
source d'alimentation).
REMARQUE !
Le tuyau à gaz doit être fixé au moyen d'un collier de serrage au moment de le
raccorder à l'entrée d'alimentation en gaz.
REMARQUE !
Toujours utiliser le couvercle lorsque la connexion USB n'est pas utilisée.
4 FONCTIONNEMENT
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4.3 Soudage TIG
Le soudage TIG fait fondre le métal de la pièce à souder au moyen d'un arc
amorcé par une électrode à tungstène sans combustion. Le bain de fusion et
l'électrode sont protégés par un gaz protecteur qui est généralement constitué
d'un gaz inerte.
Pour le soudage TIG, le générateur sera livré avec:
• une torche TIG
• un tuyau à gaz raccordé à l'entrée d'alimentation en gaz (au moyen d'un
collier de serrage)
• une bouteille de gaz argon
• un régulateur de gaz argon
• une électrode au tungstène
• un câble de retour (avec pince)
4.4 Soudage MMA
Le soudage MMA est également appelé «soudage à électrodes couvertes».
L'arc fait fondre l'électrode ainsi qu'une partie locale de la pièce à souder. La
couverture, lorsqu'elle fond, forme un laitier de protection et crée un gaz
protecteur pour protéger le bain de fusion d'une contamination atmosphérique.
Pour le soudage MMA, le générateur sera livré avec:
• un câble de soudage avec pince à électrode
• un câble de retour avec pince
4.5 Raccordement des câbles de soudage et de retour
Le générateur possède deux sorties: une borne de soudage positive (+) et une borne de
soudage négative (-), permettant de connecter les câbles de soudage et de retour. La sortie
sur laquelle est connecté le câble de soudage dépend de la méthode de soudage ou du type
d’électrode.
Connecter le câble de retour sur l’autre borne du générateur. Fixer la pince du câble de
retour sur la pièce à travailler en veillant à ce qu’il y ait un bon contact entre la pièce et la
sortie du câble de retour sur le générateur.
• Pour le soudage TIG, la borne de soudage négative (-) est utilisée pour la torche de
soudage et la borne de soudage positive (+) est utilisée pour le câble de retour.
• Pour le soudage MMA, le câble de soudage peut être connecté à la borne de soudage
positive (+) ou négative (-) selon le type d’électrode utilisée. La polarité de connexion
figure sur l’emballage de l’électrode.
4.6 Marche/Arrêt de l’alimentation secteur
Pour mettre la machine sous tension, tourner le commutateur sur la position «I».
Pour mettre l’unité hors tension, tourner le commutateur sur la position «O».
Que l'alimentation secteur ait été arrêtée normalement ou par une interruption de courant,
les programmes de soudage sont conservés pour une utilisation ultérieure.
ATTENTION!
Ne pas arrêter le générateur durant le soudage (en charge).
4 FONCTIONNEMENT
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4.7 Connecter au refroidisseur EC1000
REMARQUE !
Veiller à ce que le câble de l'interface ne se retrouve pas coincé entre le
générateur et l'unité de refroidissement!
REMARQUE !
L'alimentation de l'unité de refroidissement se fait à partir du générateur de
soudage par le biais du câble de connexion (pour plus d'informations, voir le
mode d’emploi de l’unité de refroidissement).
4.8 Contrôle du ventilateur
Le générateur dispose d'un contrôle thermique automatique. Le ventilateur continue à
fonctionner pendant quelques minutes après l'arrêt du soudage et lorsque le générateur
passe en mode d'économie d'énergie. Le ventilateur redémarre à la reprise du soudage.
En mode d'économie d’énergie, le ventilateur démarre de temps en temps et fonctionne
pendant quelques minutes.
4.9 Protection thermique
Le générateur est doté d'une protection thermique contre la surchauffe. En cas
de surchauffe, le soudage s'arrête, le témoin de surchauffe sur le panneau
s'allume et un message d'erreur s'affiche à l'écran. La protection est
automatiquement réinitialisée lorsque la température a été suffisamment
abaissée.
4 FONCTIONNEMENT
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4.10 Réducteur de tension (VRD - Voltage Reducing Device)
La fonction VRD veille à ce que la tension en circuit ouvert ne dépasse pas les
35V lorsqu’aucun soudage n’est en cours. La diode VRD s'allume sur le
panneau pour l'indiquer. Contacter un technicien agréé ESAB pour activer cette
fonction.
4.11 Commande à distance
Connecter la commande à distance sur l'arrière du générateur et l'activer en
appuyant sur le bouton de commande à distance sur le panneau (le témoin de
commande à distance s'allume pour indiquer l'activation). Lorsque la commande
à distance est activée, l'interaction avec le panneau de commande est bloquée,
mais ce dernier affiche les données de soudage.
4.12 Connexion USB
Toujours utiliser le couvercle du port USB lorsque la connexion USB n'est pas
utilisée.
Ne pas utiliser pour charger des appareils comme des téléphones mobiles.
Le procédé de soudage est bloqué lorsqu'une clé USB est connectée. La
connexion USB peut être utilisée pour récupérer les statistiques de soudage.
Les statistiques incluent le nombre de soudures réalisées, le temps total de
soudage, et le courant moyen.
Récupération des statistiques de soudage
Toujours s'assurer que le générateur n'est pas utilisé pour le soudage lors de la
récupération des statistiques de soudage.
1. Insérer une clé USB vide dans le port USB du générateur.
2. Pour confirmer que le générateur a bien lu la clé USB, le texte «USB»
clignote sur l'écran pendant un instant, après quoi le texte «USB»
s'affiche en continu.
3. Lorsque le texte «USB» s'affiche en continu: Retirer la clé USB du
port USB.
4. La clé USB contient alors un fichier texte (.txt) qui regroupe les
statistiques de soudage.
5. Les logiciels recommandés pour l'ouverture du fichier texte sont
Microsoft WordPad ou Microsoft Word.
5 PANNEAU DE COMMANDE
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© ESAB AB 2018
5 PANNEAU DE COMMANDE
5.1 ET300i
1. Mémoire 1, 2 et 3. 8. Courant défini et valeur de mesure/valeur
de mesure de tension
2. Écran, affiche la valeur réglée ou mesurée.9. Témoin de descente.
3. Bouton de sélection de la méthode de
soudage: TIG HF, LiftArc™ ou MMA.
10. Témoin de post-flux de gaz.
4. Témoin de réglage. 11. Bouton de sélection de paramètres;
sélection indiquée par (8) à (10).
Également utilisé pour accéder aux
fonctions masquées.
5. Bouton de sélection d'un fonctionnement à
2temps ou à 4temps (TIG uniquement).
12. Témoin de surchauffe.
6. Bouton d'activation et de désactivation de
la commande à distance.
13. Témoin de fonction VRD (tension réduite
en circuit ouvert).
7. Bouton de réglage des données.
5.1.1 Navigation
Sélection du paramètre
Il est possible d'afficher des valeurs différentes en appuyant sur le bouton (11). Utiliser la
molette (7) pour modifier les valeurs. La séquence est la suivante:
1. Valeur d'intensité réglée.
2. Valeur d'intensité mesurée.
3. Valeur de tension mesurée.
5 PANNEAU DE COMMANDE
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© ESAB AB 2018
4. Temps de descente (TIG uniquement)
5. Post-débit de gaz (TIG uniquement)
Réglage du paramètre
Le témoin de réglage (4) s'allume lorsque la valeur affichée peut être modifiée. Il est
impossible de la modifier depuis le panneau lorsqu'une commande à distance est activée. Le
fait d'essayer de modifier une valeur en mode de valeur mesurée entraîne le passage
automatique au mode de courant réglé.
Le témoin de réglage est éteint lorsque les valeurs mesurées sont affichées.
5.1.2 Programmes de soudage
Pour chaque procédé de soudage (MMA/TIG), la mémoire du panneau de réglage peut
contenir trois programmes de soudage différents (1). Appuyer sur le bouton de sélection1, 2
ou 3 pendant 3secondes pour mémoriser un programme de soudage. Le témoin de
mémoire s'allume lorsque l'opération est terminée.
Appuyer sur le bouton1, 2 ou 3 permet de passer d'un programme de soudage mémorisé à
un autre.
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ESAB ET 300i, ET 300iP Manuel utilisateur

ET 300i, ET 300iP
ESAB
Marque
ESAB
Modèle
ET 300i, ET 300iP
Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur
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