Lumax LX-1377 Manuel utilisateur

Marque: Lumax

Modèle: LX-1377

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

LX-1378

Thank you for purchasing Lumax

Pump. Please read this Operational Manual carefully. It is important that

you read the entire manual to become familiar with the unit before you begin assembly and/or operate the

unit. Please store this Operational Manual in a safe place for future reference. If you use your Pump properly

and only for what it is intended, you will enjoy safe, reliable service, for a long time to come.

Thank you for buying a quality Lumax product.

LX-1377 / LX-1378

HEAVY-DUTY, EXPLOSION PROOF

FUEL TRANSFER PUMP, 15GPM (57L/Minute), 12V, DC

For use for Gasoline, Diesel, Kerosene & Mineral Spirits Only

Not suitable for use with Alcohol, Waste Vegetable Oil or Biodiesel Fuels.

Not Suitable for Fluid Transfer into Aircraft.

WARNING: Always Pump in a well ventilated area. Never Smoke near any ﬂuids that are to be

pumped. Follow the Safety Tips in this Manual. This product is not intended for potable water

applications (human consumption – drinking and cooking) and has not been designed to be

compliant with the “Safe Drinking Water Act” requirements for low lead in potable water applications.

This item is for use only in non-potable (non-human consumption) water applications.

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Form: LX-1377-78-IS

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WARNING

FOR YOUR OWN PROTECTION READ, UNDERSTAND AND OBSERVE

THESE SAFETY TIPS AND ALL INSTRUCTIONS BEFORE USING THIS PRODUCT!

Your Safety is very important to us. To ensure operator safety and to protect the pump from potential damage,

you must be fully acquainted with this instruction manual before performing any operation. Please read this

Operational Manual carefully. The Instructions contained in this Manual must be read and understood by the

operator prior to operating the pump. It is extremely important that you read the entire Manual to become

familiar with the pump before you begin to operate the unit. Properly cared for, this pump will give you extended

time of trouble-free performance. Please store this Operational Manual, for later reference.

Equipment Misuse Hazard: It is the responsibility of the installer to provide the necessary line accessories

to en

sure the correct and safe operation of the pump. The accessories that are not suitable to be used with the

previ

ously indicated material could damage the pump and/or cause injury to persons, as well as causing pollution.

Caution: The pump must never be operated before the delivery and suction lines have been connected.

Pumps should only be used as recommended. Any tool can fail if it is misused. To avoid Serious Personal

Injury when using your Pump, follow these Safety Tips and Rules :

• Do Not use Pump for the purpose it is not intended for.

• Always Wear Appropriate Protective Clothing and Equipment. Do Not wear Loose Clothing or Jewelry.

They can be caught in Moving Parts. Protective Gloves and Non-skid Footwear are recom

mended when

working with Pumps. Approved Guards and Protective Equipment, such as, Impact Resistant Safety Glasses,

Safety or Chemical Splash Goggles, Full Face Shield, Safety Shoes, Arm Guards, Protective Gloves and Apron

Must be used for Operator Protection. Wear Protective Hair Covering to contain Long Hair.

• Use Respirator. Always wear proper Face Mask to avoid Inhalation of Fumes and Hazardous Gases.

Never Smoke near any ﬂuids that are to be pumped. Always Pump in a well ventilated area.

• Stay Alert. Watch what you are doing. Use Common Sense. Do Not operate Pump when you are Tired

or under the inﬂuence of any medications. Be Alert at All Times, especially during Repetitive, Monotonous

Operations. You may have demonstrated a certain product hundreds of times, but do not be lulled into

Complacency due to a False Sense of Security. Tools can be extremely unforgiving if not used carefully and

as per instructions.

• Do not Over-reach. Keep Proper Footing and Balance at all times.

• Keep Visitors Away. All Visitors should be kept away from Work Area. Do Not let Visitors operate Pump.

• Check Damaged Parts. Before use of the Pump, carefully check for any Damaged Parts to determine that

the Pump will operate Properly and Perform its intended function. Check for Alignment of Moving Parts, Binding

of Moving Parts, Breakage of Parts, Mounting, and any other Conditions that may affect its Operation. Any

Part that is damaged should be properly Repaired or Replaced by an Authorized Service Center.

• Maintain Pumps with Care. Keep Pumps Clean and regularly serviced or maintained for Better and Safe

Performance. Follow Instructions for Lubricating and changing Accessories. Inspect Pumps Periodically and

if Pump or any of its parts are Damaged - have it Repaired by an Authorized Service Facility. Always keep

your Pumps Inspected and Replace Immediately, if damaged or Worn.

• Store Idle Pump. When not in use, Pumps should be Stored in Dry, High and/or in Locked-up place.

Childproof the Pump and work area.

• Pumps Must only be repaired by Qualiﬁed Technicians.

WETTED MATERIALS: Precision Cast Iron, High Performance Powdered Metal (PM), FC-208; Nylon (NYL); Nitrile

Rubber (Buna-N/NBR) and Ryton

Polyphenylene Sulﬁde (PPS)

Materials (Can be Pumped): Gasoline, Diesel, Kerosene & Mineral Spirits Only.

SAFETY FIRST

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• Always check local area Laws and Ordinances regarding Handling, Pumping and Disposing of Liquids.

Dispose of pumped ﬂuid properly. Do Not drain into Street Drains, House Drains, or Backyards.

Contact your local Municipal Waste Management ofﬁcials for proper disposal methods.

If there is any question about a condition being safe or unsafe, do not operate the pump.

• Voltage: 12VDC • Power: 180W

• Motor Amps: 20A • On/Off Switch

• Flow Rate: 15 GPM (57L/Minute) • Continuous Duty Cycle: 30 Minutes

• Max. Suction Lift: 5 ft. (1.5M) • Max. Total Head: >20 ft. (6M)

• Speed: 2400 RPM • Work Pressure: 18 PSI (1.2 Bar)

• Self-Priming: >5 ft. (1.5M) above Liquid Level •

Built-in Bypass Valve

• Inlet Connection: 2” Male on Tank Adapter • Power Cord: 16 Ft. (5M)

1” on Female on Pump • Maximum Liquid Temperature: 104°F (40°C)

• Inlet & Outlet Diameter on Pump: 1” NPT • Weight: 32 lbs. (14.5kg)

To ensure Safe and Efcient Operation, it is essential to Read, Understand and Follow each of these

Warnings and Precautions:

• DO NOT Smoke near Pump or use Pump near an open Flame. Fire could result.

• Disconnect Power to Pump before Servicing Pump.

• Turn-Off the Switch before Connecting Power.

• Take Motors needing Service to an Authorized Repair Shop or Return to Factory to Maintain.

• A Filter should be used on Pump Outlet to ensure that no Foreign Material is transferred to Fuel Tank.

• Tank or Barrel should be anchored to prevent Tipping whether it is either Full or Empty.

• The Pump Motor is equipped with Thermal Overload Protection. If overheated, it will Shut itself OFF

without any damage to the Windings. Move ON/OFF Lever to the “OFF” Position to reset Pump.

Preliminary Inspection: Verify that all components are present. Request any missing parts from Lumax.

• Check that the Pump has not suffered any Damage during Transport or Storage.

• Carefully clean the Suction and Delivery Inlets and Outlets, removing any dust or other packaging material

that may be present.

• Check that the Electrical Data corresponds to those indicated on the Data Label.

• Always install in a well illuminated area.

Positioning and Conﬁguration: In the case of installation in the open air, proceed to protect the Pump by

providing a protection roof.

Note: The Pump can be installed in any position (Pump Axis, Vertical or Horizontal). The Pump must be

cured in a stable way using the holes on the bed of the motor and vibration damping devices.

Note: The broad range of Pump accessories make it suitable for many different uses, installations and

plications. The supporting base can be positioned in different ways.

SPECIFICATIONS

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Electrical Power Supply: The Pump should be powered by a Safe Source and Direct Current line: Battery

12V Power Supply with Safety Transformer. The maximum acceptable variations from the electrical

param

eters are: +/- 10% Voltage

Warning: Power supply from lines with values that do not fall within the indicate limits could cause serious

dam

age to the electrical components and reduction of working performance.

Electrical Connections: It is the responsibility of the installer to carry out the electrical connections in

com

pliance with the applicable regulations. Comply with the following (not exhaustive) instructions to ensure

a proper Electrical Connection:

• Before installation and maintenance make sure that Power Supply has been turned OFF.

• Use cables with minimum cross-sections, rated voltages and installation type

that are suitable for the characteristics of the Pump Speciﬁcations.

• Always close the cover of the terminal strip box before switching on the power supply, after having checked

the integrity of the seal gaskets that ensure the IP55 protection grade.

Warnings:

1. Electrical Wiring should be done by a Licensed Electrician in Compliance with Local Codes. Failure to

Comply could result in Serious Injury and/or damage to/or Loss of Property. Use only Static Wire,

Conductive Hose when Pumping Flammable Fluids.

2. This product should not be used for Fluid Transfer into Aircraft. This product is not Suited for use with Fluids

for Human Consumption or Fluids containing Water.

3. Extreme Operating Conditions with Working Cycles longer than 30 minutes can cause the Motor

Temperature to rise, thus Damaging the Motor itself. Each 30-Minute Working Cycle should always be

followed by a 30-Minute Power-Off Cooling Phase.

4. Use PTFE Tape for good Seal on all Pipe Threads.

5. Maximum By-Passing Time: 3 Minutes.

6. Do Not Run Dry Over 30 Seconds.

7. Hot Surface: To reduce the Risk of Burns, Do Not Touch the Pump.

8. Disconnect Circuit before removing Cover. Enclosure must be Closed Tightly when Circuits are Alive.

9. A Seal must be installed within 2” (50mm) of the Enclosure.

Installation Instructions

1. Tightly Screw the Suction Pipe into the Inlet Connection of Pump.

Extend the Suction Pipe into Truck Tank or Barrel to within 3” of Tank Bottom.

2. Screw Inlet Connection of Pump into 2” Tank or Barrel Opening. Inlet Connection must be Completely

and Securely threaded into Tank or Barrel Bung.

3. Before Installation and Maintenance make sure that Power Supply has been turned OFF and that the

Electric Supply Lines are not Live. Always turn OFF the Switch before supplying Electrical Power.

4. Check the correct rotation direction of the Pump. If it is Inverted, check the Polarity of the Connection Cable.

Black Cable: Negative Pole (-)

Red Cable: Positive Pole (+)

5. Systems should be designed to require a Minimum Amount of Suction Lift. Maximum “Equivalent Feet of

Lift” is 8 ft. (2.4M) for Diesel Fuel.

6. Tank or Barrel must be properly vented. A Water Separator should be used for Pumping Diesel Fuel.

Installation Instructions

7. DC Electrical Wiring:

7.1 Remove Pump’s Junction Box Cover and straighten the 2 Wires to make the Stripped Wire ends

accessible outside of the Junction Box.

7.2 Screw furnished Cable Connector into 1/2” NPT Conduit opening in Pump Junction Box.

7.3 Strip 6” (150mm) of the Outer Covering from one end of the furnished Electrical Cable being careful not

to damage the Black and Red Wire Insulation.

7.4 Loosen Cable Connector Nut and pass the Stripped-end of the furnished Cable through the Cable

Connector until 2” (50mm) of the unstrapped Cable is within the Cable Connector. Tighten the

Cable Connector Nut.

7.5 Strip 1/2” of the Insulation from the ends of the Black and Red Cable Wires. Using the furnished Wire

Nuts, connect these Wires to the Pump Wires matching the Colors. Be sure no Bare Wire is Exposed.

7.6 Fold Wires into Junction Box and replace Cover making sure the Gasket is in its place. Make sure all

screws are seated so there is no Space between the Cover and the Junction Box.

Terminal

Box

Battery

Motor

Red +

Black -

Red +

Black -

Ground

Junction Box

Cover

Field

Wiring Cable

DC Wiring Diagram

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Notes on Delivery and Suction Lines

Delivery Line - Effects on Flow Rate: Length and Diameter of Pipe, Flow Rate of Dispensed Liquid and

cessories

ﬁtted, can create back pressures above those allowed. In this case, the Pump mechanical control

(bypass) will trip to reduce the Flow Rate.

How to Reduce Effects on Flow Rate: To avoid these problems, system ﬂow resistances must

be reduced

using shorter and/or larger diameter pipes, as well as line accessories with low re

sistances (ex. Automatic

Nozzle for higher Flow Rates).

Characteristics of Delivery Pipes: The delivery pipe must have the following technical characteristics:

• Recommended Minimum Nominal Diameter: 1” (25mm)

• Recommended Working Pressure: 45 PSI (3 bar). Max. Pressure: 100 PSI (7 bar)

Suction Line: Diaphragm positive-displacement Pumps are self-priming and feature good Suction Capacity.

During the start-up phase, when the Suction Pipe is empty and the Pump is wet, the Pump unit is able to suck

liquid from a Maximum Vertical Distance of 10 ft. (3m)

Note: Priming time can last a few minutes. We suggest performing priming operations without Automatic

Nozzle and making sure the Pump is properly wet.

Note: Always install a Foot Valve to prevent the Suction Pipe from being emptied and to keep the Pump wet

at all times. This would ensure the Pump will always start up immediately next time it is used.

Cavitation: The Pump is able to work with vacuums of up to 7 PSI (0.5 bar) at the Suction Mouth. Higher

pres

sure than 7 PSI (0.5 bar) can cause Cavitation, which causes a fall in Flow Rate and increase in Noise

Levels.

How to Prevent Cavitation: It is important to ensure low vacuums at the Suction Mouth by:

• Using Short Pipes with larger or identical diameter

• Reduce bends to utmost on the Pipes

• Using Large-section Suction Filters

• Using Foot Valves with minimum possible resistance

• Keeping the Suction Filters clean because, when they become clogged, they increase the

resistance of the system.

Note: The Vertical Distance between the Pump and the Fluid must fall within the 10 ft. (3m) maximum

required for priming. If the distance is greater, a foot valve must be installed to allow the Suction Pipes to ﬁll

up and the diameter pipes must be larger. It is recommended that the Pump not be installed at a Vertical

Distance greater than 10 ft. (3m).

Note: If the Suction Tank is higher than the Pump, an Anti-siphon Valve should be installed to prevent

acciden

tal product leaks. Size the installation to contain the back pressures caused by water hammering.

Note: It is a good practice to immediately install Vacuum and Air Pressure Gauges at the Inlets and Outlets

the Pump which allow veriﬁcation that operating conditions are within anticipated limits. To prevent the

Suc

tion Pipes from being emptied when the Pump stops, a Foot Valve should be installed.

Characteristics of the Suction Pipes: The Suction Pipe must have the following Technical Speciﬁcations:

• Recommended Minimum Nominal Diameter: 1” (25mm)

• Recommended Nominal Pressure: 100 PSI (7 bar)

• Use Pipes suitable for low Vacuum Operation (e.g. with metal core)

Duty Cycle: The Pumps have been designed for intermittent use and a 30-minute duty cycle under conditions

of maximum back pressure.

Note: Functioning under by-pass conditions is only allowed for short periods of time (Max. 3 minutes).

Piping Connections: Before making any Piping Connection, refer to the visual

indications i.e. arrow on the Pump head, to identify Suction and Delivery.

The Pump

must never be Operated before the Delivery and Suction-lines have been connected.

Note: A Wrong Connection can cause Serious Pump Damage.

Preliminary Inspection:

• Before connection, make sure that the Piping and the Suction Tank are free of Dirt and any Solid Residue

that could Damage the Pump and/or its Accessories.

• Before connecting the Delivery Pipe, partially ll the Pump Body from the delivery side, with the liquid that

needs to be pumped in order to facilitate priming.

• Do not use Conical Threaded Fittings, as it could Damage the Threaded Inlet or Outlet Openings of the

Pump if excessively tightened.

Note: If not already ﬁtted, ﬁt a Suction Filter

Initial Start-Up: Check that the quantity of ﬂuid in the Suction Tank is greater than the amount you wish to

transfer.

• Make sure that the Residual Capacity of the Delivery Tank is greater than the quantity you wish to transfer.

• Make sure that the Piping and Line Accessories are in good condition.

Warning: Toxic Fluid or Fumes Hazard

• Never Start or Stop the Pump by Connecting or Cutting-Out the Power Supply.

• Prolonged contact with some Fluids can damage the skin. The use of Safety Goggles, Mask and Gloves is

strongly recommended.

Note: Do not run the Pump dry for more than 2 minutes. This can cause serious damage to its components.

Fluid leaks can damage objects and injure persons.

Note: Extreme operating conditions with duty cycles longer than 30 minutes can cause the motor temperature

to rise thus damaging the motor. For each duty cycle of 30 minutes, allow for a rest phase of a minimum of

at least 30 minutes with motor switched off.

During the priming phase, the Pump must discharge all the Air that is initially present from the delivery line.

Therefore, it is necessary to keep the Outlet open to permit the Evacuation of the Air.

Note: If an Automatic-type Dispensing Nozzle is installed on the end of the Delivery Line, the Evacuation of the

Air will be difﬁcult because of the Automatic Stopping Device that keeps the Valve closed. It is recommended

that the Automatic Nozzle be temporarily removed during initial Start-up.

If the Pump Does Not Prime: Depending on the system characteristics, the Priming phase can last from

several seconds to a few minutes. If this phase is prolonged, stop the Pump and verify that:

• The Pump is not running completely Dry (ll with Fluid from the Delivery line)

• The Suction Pipe guarantees against Air Inltration

• The Suction Filter is not Clogged

• The Suction height is not higher than 6.5 ft. (2m)

• All Air has been released from the Delivery Pipe

At the End of the Initial Start-Up

When Priming has occurred, verify that the Pump is operating within the anticipated range, in particular that:

• Under conditions of Maximum Back Pressure, the Power Absorption of the motor stays within the values

shown on the identiﬁcation label

• The Suction Pressure is not greater than 3 PSI (0.2 bar)

• The Delivery Back Pressure does not exceed the Maximum Back Pressure for the Pump.

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Using the Pump: The Pump must never be Operated before the Delivery and Suction-lines have been

connected.

Daily Use:

1. If Flexible Pipes are used, attach the ends of the Piping to the Tanks. In the absence of an appropriate

Slot, solidly grasp the Delivery Pipe before beginning Dispensing.

2. Before starting the Pump, make sure that the Delivery Valve is closed (Dispensing Nozzle or Line Valve)

3. Turn the ON/OFF switch ON

4. Open the Delivery Valve, solidly grasping the Pipe

5. While Dispensing, do not inhale the pumped product

. Should you spill any Fluid while dispensing, bank it with earth or sand to absorb it and limit its spreading

7. Close the Delivery Valve to stop Dispensing

8. When Dispensing is ﬁnished, Turn-off the Pump

Note: The by-pass valve allows functioning with delivery closed only for short periods (Max. 3 minutes).

To avoid damaging the Pump, after use, make sure the Pump is OFF.

In case of a Power Break, Switch the Pump OFF straight away. Should any Sealants be used on the Suction

and Delivery Circuit of the Pump, make sure that these products are not released inside the Pump. Foreign

bodies in the Suction and Delivery Circuit of the Pump could cause malfunctioning and breakage of the Pump

components. In case of prolonged Dry-running of the Pump, the Suction Circuit may be empty and Suction

may become difﬁcult. If so, ﬁll the Suction Circuit with Demineralized Water.

Maintenance:

Safety Instructions: The Pump is designed and built to require a minimal amount of

maintenance. Before

carrying out any maintenance work, disconnect the Dispensing System from any Electri

cal and Hydraulic

Power Source. During maintenance, the use of Personal Protective Equipment (PPE) is mandatory. Always

bear in mind the following basic recommendations for a good functioning of the Pump:

• All maintenance must be performed by Qualied Personnel Only. Tampering can lead to performance

Degradation, injury to persons and/or property and may result in the warranty being voided.

Whenever there is risk of Frost, empty the Circuit and the Pump, taking care to place the Pump in an

environment where the temperature is no lower than 32°F (0°C). Check that the Labels found on the Dispensing

System do not deteriorate or become detached over time.

Measures to be taken:

Once a Week: Check that the Pipe Connections are not loose to prevent any leaks

• Check and keep the Filter installed on the Suction-line clean

Once a Month: Check the Pump Body and keep it Clean and Free of any Impurities

• Check that the Electrical Supply Cables are in Good Working Condition.

Problems and Solutions: For any problems contact the authorized dealer nearest you.

TROUBLESHOOTING CHART

Problem

The Motor

is not Rotating

The Motor Turns

Slowly when Starting

Low or No Flow Rate

Increased Pump

Noise

The Pump Does Not

Prime

Leakage from the

Pump Body

Probable Cause

Lack of Electric Power

Rotor Jammed

Thermal Overload Protection Shut

Motor Problems

Low Voltage in the Electric

Power Line

Low Level in the Suction Tank

Foot Valve Blocked

Filter Clogged

Excessive Suction Pressure

High Loss of Head in the Delivery

Circuit (with the By-Pass Open)

By-Pass Valve Blocked

Air Entering the Pump or the

Suction Piping

A Narrowing in the Suction Piping

Low Rotation Speed

The Suction Piping is Resting on

the Bottom of the Tank

Cavitation Occurring

Irregular Functioning of the

By-Pass

Presence of Air in the Fluid

Suction Circuit Blocked

Malfunction of Foot Valve ﬁtted

on Suction Circuit

The Suction Chambers are Dry

The Pump Chambers are Dirty

or Blocked

Seal Damaged

Corrective Action

Check the Electrical Connections and

the Safety Systems

Check for Possible Damage or

Obstruction of the Rotating Components

Move ON/OFF Lever to the “OFF” Position

to Reset Pump.

Contact Authorized Service Station

Bring the Voltage Back within the

Stated Limits

Reﬁll the Tank

Clean and/or Replace the Valve

Clean the Filter

Lower the Pump with respect to the

Level of the Tank or Increase the

Cross-Section of the Piping

Use Shorter Piping or of Greater Diameter

Dismantle the Valve, Clean and/or Replace it

Check the Seals of the Connections

Use Piping Suitable for Working

under Suction Pressure

Check the Voltage at the Pump.

Adjust the Voltage and/or use Cables

of Greater Cross-Section

Raise the Piping

Reduce Suction Pressure

Dispense until the Air is Purged from

the By-Pass System

Verify the Suction Connections

Remove Blockage from the Suction Circuit

Replace Foot Valve

Add Liquid from Pump Delivery Side

Remove the Blockages from the

Suction and Delivery Valves

Check and Replace the Mechanical Seal

and the Products described in it are Copyrighted by Lumax

, with

10 11

Gracias por comprar la bomba Lumax

. Lea atentamente este manual de operaciones. Es importante que lea

todo el manual para familiarizarse con la unidad antes de comenzar el montaje y / o utilizar la misma. Guarde

este manual de operaciones en un lugar seguro para futuras referencias. Si utiliza su bomba correctamente

y sólo para lo que se pretende, disfrutará de un servicio seguro y conﬁable durante mucho tiempo.

Gracias por comprar un producto Lumax de calidad.

MATERIALES QUE TIENEN CONTACTO CON FLUIDOS: Hierro fundido de precisión, Metal pulverizado de alto

rendimiento (PM), FC-208; Nylon (NYL); Goma de Nitrilo (Buna-N/NBR) y Ryton

Polisulfuro de Fenileno (PPS);

Acero

Materiales (Que pueden ser bombeados): sólo gasolina, diesel, keroseno y mineral spirits (disolvente del

petróleo)

Advertencia: Este producto no está diseñado para aplicaciones de agua potable (consumo humano – para

beber y cocinar) y no ha sido diseñado para cumplir con los requisitos de la “Ley de Consumo Seguro de

Agua” (“Safe Drinking Water Act”) respecto a bajo plomo en aplicaciones de agua potable. Este mecanismo

sólo es para uso en aplicaciones de agua no potable (consumo no humano).

ESPECIFICACIONES:

• Voltaje: 12VDC • Potencia: 180W

• Amplicadores de motor: 20A • Válvula de derivación incorporada

• Caudal: 15 GPM (57L/Min) • Ciclo de trabajo continuo: 30 minutos

• Altura Máxima de Aspiración: 5 pies (1.5M) • Altura Manométrica Máxima: >20 pies (6M)

• Velocidad: 2400 RPM • Presión de Trabajo: 18 PSI (1.2 Bar)

• Conexión de entrada y salida en la bomba: 1” NPT • Cable de alimentación 16 pies (5M)

• Conexión de entrada: Adaptador macho de 2 • Autocebado: Hasta 5 pies (1.5M) por encima

pulgadas para tanque. 1“ en la hembra en la bomba del nivel del líquido

• Temperatura máxima del líquido: 104°F (40°C) • Peso: 32 libras (14.5kg.)

ADVERTENCIA: ¡POR SU PROPIA PROTECCIÓN, LEA, ENTIENDA Y SIGA ESTOS CONSEJOS DE

SEGURIDAD Y TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE USAR ESTE PRODUCTO!

Su seguridad es muy importante para nosotros. Para garantizar la seguridad del operador y proteger la bomba

de daños potenciales, usted debe estar completamente familiarizado con el manual de instrucciones antes

de llevar a cabo cualquier operación. Por favor lea este manual operativo con atención. Las instrucciones

contenidas en este manual deben ser leídas y comprendidas por el operador antes de utilizar la bomba. Es

extremadamente importante que usted lea el manual completo para familiarizarse con la bomba antes de

comenzar a utilizar la unidad. Con las precauciones adecuadas, esta bomba le dará un tiempo extendido de

desempeño sin problemas. Por favor guarde este manual operativo para consultas futuras.

Peligro de Incendio y Explosión: Los motores no son de tipo anti explosivo. No los instale donde puedan

existir vapores inﬂamables.

Peligro de mal uso del equipo: Es responsabilidad de quien lo instala, proporcionar los accesorios para

la línea, necesarios para garantizar una operación correcta y segura de la bomba. Los accesorios que no

son adecuados para usarse con los materiales indicados previamente podrían dañar la bomba y/o causar

lesiones a las personas, así como causar contaminación.

LX-1377 / LX-1378

BOMBA DE TRANSFERENCIA DE COMBUSTIBLE, DE USO INDUSTRIAL,

A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, 15GPM (57L/MINUTO), 12V, DC

Para usar solamente con gasolina, diesel, keroseno y mineral spirits (disolvente del petróleo)

No es adecuada para uso con alcohol, aceite vegetal de desecho o combustibles de biodiesel.

No es adecuada para transferir ﬂuidos a una aeronave.

Forme: LX-1377-78-IS

Peligro de Incendio y Explosión: Los motores no son de tipo anti explosivo.

No los instale donde puedan existir vapores inﬂamables.

Peligro de mal uso del equipo: Es responsabilidad de quien lo instala, proporcionar los accesorios para

la línea, necesarios para garantizar una operación correcta y segura de la bomba. Los accesorios que no

son adecuados para usarse con los materiales indicados previamente podrían dañar la bomba y/o causar

lesiones a las personas, así como causar contaminación.

Precaución: La bomba nunca debe ser utilizada antes de que se hayan conectado las líneas de distribución

y succión.

La bomba solamente deberá ser usada de acuerdo a estas recomendaciones. Cualquier herramienta puede

fallar si se emplea incorrectamente. Para evitar lesiones personales serias cuando se usa la bomba, por favor

siga estos consejos y reglas de seguridad:

• NO use la bomba para propósitos diferentes del original.

• Siempre utilice ropa y equipo de protección adecuados. No use ropa holgada o joyería. Éstos pueden

atascarse en las partes móviles. Se recomienda usar guantes protectores y zapatos antideslizantes cuando

se trabaja con la bomba. Se deben usar, para protección del operador, protecciones aprobadas y equipo

de protección, como gafas de seguridad resistentes al impacto, gafas de seguridad o de protección ante

salpicaduras, careta para el rostro, zapatos de seguridad, protecciones para los brazos, guantes protectores

y delantal. Utilice un elemento protector que cubra el pelo, para sujetar el pelo largo.

• Use un respirador. Siempre use una máscara adecuada para evitar la inhalación de vapores y gases

peligrosos. Nunca fume cerca de ﬂuidos que serán bombeados. Siempre utilice la bomba en un área bien

ventilada.

• Manténgase alerta. Ponga atención a lo que hace. Use el sentido común. No utilice la bomba cuando

esté cansado o bajo la inuencia de cualquier medicamento. Manténgase alerta en todo momento,

especialmente durante operaciones repetitivas y monótonas. Puede que haya utilizado cierto producto

cientos de veces, pero no se confíe debido a una falsa sensación de seguridad. Las herramientas

pueden ser muy peligrosas si no se utilizan con cuidado y de acuerdo a las instrucciones.

• No sea demasiado ambicioso. Mantenga una buena posición y equilibrio en todo momento.

• Mantenga alejados a los visitantes. Todos los visitantes deberán mantenerse alejados del área de

trabajo. No permita que los visitantes hagan uso de la bomba.

• Revise las piezas dañadas. Antes usar la bomba, revise cuidadosamente cualquier pieza dañada para

determinar si la bomba puede funcionar de forma adecuada y llevar a cabo su función. Revise la

alineación de las partes móviles, y el acoplamiento de éstas, la ruptura de alguna pieza, el montaje,

y cualquier otra condición que pudiera afectar la operación. Cualquier pieza dañada deberá ser reparada

o reemplazada adecuadamente por un centro de servicio autorizado.

• Dé mantenimiento a la bomba de forma cuidadosa. Mantenga la bomba limpia y dé servicio o

mantenimiento regular para un desempeño mejor y seguro. Siga las instrucciones para lubricar y

reemplazar los accesorios. Inspeccione periódicamente la bomba y si ésta o cualquiera de sus piezas

estuvieran dañadas - haga que las reparen en un centro de servicio autorizado. Siempre inspeccione

su bomba y reemplácela inmediatamente si está dañada o presenta desgaste.

• Guarde la bomba después de utilizarla. Cuando no la utilice, la bomba deberá ser almacenada en un

lugar seco, alto y o bajo llave. Asegure la bomba y el área de trabajo contra niños.

• La bomba solamente deberá ser reparada por técnicos calicados.

• Siempre veriﬁque las leyes y disposiciones locales respecto al manejo, bombeo y eliminación de líquidos.

Deshágase apropiadamente de los ﬂuidos bombeados. No los vierta en drenajes públicos, drenajes

domésticos o patios traseros. Póngase en contacto con los funcionarios municipales de manejo

de desechos para conocer los métodos apropiados de eliminación.

Si tiene dudas sobre si alguna situación es segura o no, no utilice la bomba.



12 13

Para garantizar el uso seguro y eﬁciente del equipo, es esencial leer, comprender y seguir cada una

de estas advertencias y precauciones:

• NO fumar cerca de la bomba ni utilizarla cerca de una llama abierta. Podría ocasionarse un incendio.

• Desconectar la bomba antes de darle servicio.

• Poner el interruptor en la posición de apagado (OFF) antes de conectar el equipo.

• Llevar los motores que necesiten servicio, a un centro autorizado de reparación, o enviarlos a la fábrica

para que les den mantenimiento.

• Debe utilizarse un ltro en la salida de la bomba para garantizar que ningún material extraño sea

transferido al contenedor de combustible.

• Se debe asegurar el tanque o barril para prevenir que se voltee al estar lleno o vacío.

• El motor de la bomba está equipado con una protección contra sobre carga térmica. Si este se

sobrecalentase, se apagará automáticamente sin causar daño a las bobinas. Coloque el interruptor en la

posición de apagado (OFF) para restablecer la bomba.

Inspección preliminar: Verique que todos los componentes estén presentes. Solicite cualquier pieza

fal

tante a Lumax.

• Verique que la bomba no haya sufrido daños durante el transporte o almacenamiento.

• Limpie cuidadosamente las secciones de entrada y salida de succión y distribución, removiendo el

polvo o los materiales de empaque.

• Verique que las especicaciones eléctricas correspondan con las indicadas en la etiqueta de datos.

• Siempre instale el equipo en un área bien iluminada.

Posicionamiento y conﬁguración: En caso de instalación al aire libre, proceda a proteger la bomba

colocándola bajo un techo de protección.

Nota: La bomba puede ser instalada en cualquier posición (eje de la bomba, vertical u horizontalmente). La

bomba debe ser ﬁjada de forma estable utilizando los agujeros de la base del motor y los dispositivos de

reducción de vibración.

Nota: La amplia gama de accesorios para la bomba la hacen adecuada para diferentes usos, instalaciones

y aplicaciones. La base de soporte puede ser posicionada de diferentes formas.

Suministro de Energía Eléctrica: La bomba deberá ser energizada por una fuente segura y una línea de

corriente directa: batería o suministro eléctrico de 12 V con transformador de seguridad. Las variaciones

máximas aceptables de los parámetros eléctricos son: +/- 10% de voltaje.

Advertencia: El suministro de energía de líneas con valores que no caen dentro de los límites indicados

podría causar daños severos a los componentes eléctricos y una reducción del rendimiento del equipo.

Conexiones Eléctricas: Es responsabilidad del instalador realizar las conexiones eléctricas conforme a las

regulaciones aplicables. Cumpla con las siguientes instrucciones (no exhaustivas) para garantizar una

con

exión eléctrica adecuada:

• Antes de la instalación y el mantenimiento, asegúrese de que el suministro de energía eléctrica haya sido

apagado.

• Use cables con secciones transversales mínimas, voltajes medidos y un tipo de instalación que sea

adecuado para las características de las especiﬁcaciones de la bomba.

• Siempre cierre la tapa de la caja alargada de la terminal antes de habilitar el suministro de energía,

después de haber vericado que el estado de las juntas garantice un nivel de protección IP55.

Advertencias:

1. El cableado eléctrico deberá ser realizado por un electricista certicado que

cumpla con los códigos locales. El incumplimiento de estos códigos podría provocar lesiones serias y/o

daños, o incluso pérdida de la propiedad. Utilice solamente mangueras conductoras, de alambre

estático, cuando bombee ﬂuidos inﬂamables.

2. Este producto no deberá ser usado para transferir ﬂuidos a una aeronave. Este producto no es

adecuado para ser utilizado con ﬂuidos para consumo humano o ﬂuidos que contengan agua.

3. Las condiciones extremas de funcionamiento con ciclos de trabajo mayores a 30 minutos pueden

causar que la temperatura del motor se eleve, de esta forma dañando el motor. Por cada ciclo de

trabajo de 30 minutos, permita una fase de enfriamiento de 30 minutos con el motor apagado.

4. Use cinta de PTFE para sellar perfectamente todas la roscas de los tubos o mangueras.

5. Tiempo máximo del bypass: 3 minutos.

6. No ponga a funcionar el equipo en seco por más de 30 segundos.

7. Superﬁcie caliente: Para reducir el riesgo de quemaduras, no toque la bomba.

8. Desconecte el circuito antes de retirar la tapa. El compartimento debe estar cerrado perfectamente

cuando los circuitos se encuentren en funcionamiento.

9. Se debe instalar un sello en una distancia de 2” (50mm) del compartimento.

Instrucciones de instalación

1. Enrosque ﬁrmemente la manguera de succión en la conexión de entrada de la bomba. Extienda la

manguera de succión hacia el tanque o barril del vehículo dentro de una distancia de 3” del fondo del

tanque.

2. Enrosque la conexión de entrada de la bomba en la abertura de 2” del tanque o barril. La conexión

de entrada debe estar enroscada totalmente y de forma segura en el oriﬁcio del tanque o barril.

3. Antes de la instalación y el mantenimiento, asegúrese de que el suministro eléctrico haya sido

deshabilitado y que las líneas eléctricas no tengan corriente. Ponga siempre el interruptor en la

posición de apagado (OFF) antes de reconectar la energía eléctrica.

4. Verique la correcta dirección de rotación de la bomba. Si ésta está invertida, verique la polaridad del

cable de conexión.

Cable Negro: Polo Negativo (-) Cable Rojo: Polo Positivo (+)

5. Los sistemas deben ser diseñados para requerir una cantidad mínima de empuje de succión.

La “distancia equivalente de empuje” máxima es de 8 ft. (2.4M) para el diesel.

6. El tanque o barril deberá estar adecuadamente ventilado. Se debe utilizar un separador de agua para

bombear diesel.

7. Cableado eléctrico de corriente directa (DC):

7.1 Retire la tapa de la caja de empalme de la bomba y estire los 2 cabes para lograr que las puntas

expuestas estén accesibles por fuera de la caja de empalme.

7.2 Enrosque el conector del cable provisto, en la abertura del conducto de NPT de 1/2” de la caja de

empalme.

7.3 Remueva 6” (150mm) de la protección exterior de un extremo del cable eléctrico provisto, teniendo

cuidado de no dañar el cable negro y rojo de aislamiento.

7.4 Aoje la tuerca del conector del cable y pase el extremo expuesto del cable provisto a través del

conector del cable hasta que 2” (50mm) de la sección de cable con protección estén dentro del

conector del cable. Enrosque la tuerca del conector del cable.

7.5 Remueva 1/2" del aislamiento de los extremos de los alambres negro y rojo. Utilizando las tuercas

para cable provistas, conecte estos alambres con los alambres de la bomba, haciendo coincidir los

colores. Asegúrese de que no quede expuesto ningún cable.

14 15

7.6 Doble los cables hacia la caja de empalme y vuelva a colocar la tapa asegurándose de que la junta

esté bien colocada. Asegúrese de que todos los tornillos estén en su sitio para que no existan

espacios entre la tapa y la caja de empalme.

Caja

terminal

Baterías

Motor

Rojo

Negro

Rojo

Negro

Conexión

a tierra

Tapa de la

caja de empalme

Cable

de campo

Diagrama de cableado

de corriente directa (DC)

Notas Sobre Líneas de Succión y Suministro

Línea de Suministro - Efectos sobre el Caudal: La longitud y diámetro de la tubería, como el caudal de

líquido dispensado y los accesorios montados pueden crear contrapresiones por encima de las permitidas.

En este caso, el control mecánico de la bomba (bypass) se activará para reducir el caudal.

Cómo reducir los efectos en el caudal: Para evitar estos problemas, se deben reducir las resistencias de ﬂujo

del sistema usando tuberías de diámetro más corto y / o más largo, así como accesorios de línea con baja

resistencia (por ejemplo, boquilla automática para mayores caudales).

Características de las tuberías de suministro: La tubería de suministro debe tener las siguientes

caracter

ísticas técnicas:

• Diámetro nominal mínimo recomendado: 1“ (25 mm)

• Presión de trabajo recomendada: 45 PSI (3 bar). Presión Máxima: 100 PSI (7 bar)

Línea de aspiración: Las bombas de desplazamiento positivo del diafragma son autocebantes y tienen

una buena capacidad de succión. Durante la fase de arranque, cuando la tubería de succión está vacía y

la bomba está húmeda, la unidad de la bomba puede aspirar líquido desde una distancia vertical máxima

de 3 m (10 pies).

Nota: El tiempo de cebado puede durar unos minutos. Sugerimos realizar operaciones de cebado sin

quilla automática y asegurarse de que la bomba esté bien mojada.

Nota: Instale siempre una válvula de pedestal para evitar que el tubo de succión

se vacíe y mantenga la bomba mojada en todo momento. Esto asegurará que

la bomba siempre arranque inmediatamente la próxima vez que se use.

Cavitación: La bomba es capaz de trabajar con vacíos de hasta 7 PSI (0.5 bar) en la boca de succión. Una

presión superior a 7 PSI (0.5 bar) puede causar cavitación, lo que provoca una caída en el caudal y un

mento en los niveles de ruido.

Cómo prevenir la cavitación: Es importante asegurar vacíos bajos en la

boca de succión siguiendo las recomendaciones de abajo:

• Usar tuberías cortas con diámetro mayor o idéntico

• Reducir las curvas al máximo en las tuberías

• Usar ltros de succión de gran sección

• Usar válvulas de pedestal con mínima resistencia posible

• Mantener los ltros de succión limpios porque aumentan la resistencia del sistema cuando se atascan.

Nota: La distancia vertical entre la bomba y el ﬂuido debe estar dentro del máximo de 10 pies (3 m) requerido

para el cebado. Si la distancia es mayor, se debe instalar una válvula de pedestal para permitir que las

berías de succión se llenen y las tuberías de diámetro sean más grandes. Se recomienda que la bomba no

se instale a una distancia vertical mayor de 10 pies (3 m).

Nota: Si el tanque de succión es más alto que la bomba, debe instalarse una válvula anti-sifón para

evi

tar fugas accidentales del producto. Determine el tamaño de la instalación para contener la contrapresión

causada por los golpes de ariete.

Nota: Es una buena práctica instalar inmediatamente medidores de presión de vacío y aire en las entradas

y salidas de la bomba, lo que permite vericar que las condiciones de operación estén dentro de los límites

previstos. Para evitar que las tuberías de succión se vacíen cuando la bomba se detiene, se debe instalar

una válvula de pedestal.

Características de las tuberías de succión: La tubería de succión debe tener las siguientes especiﬁcaciones

técnicas:

• Diámetro nominal mínimo recomendado: 1“ (25 mm)

• Presión nominal recomendada: 100 PSI (7 bar)

• Utilice tuberías adecuadas para un funcionamiento con vacío bajo (por ejemplo, con núcleo metálico)

Ciclo de trabajo: Las bombas han sido diseñadas para un uso intermitente y un ciclo de trabajo de 30

minu

tos en condiciones de máxima contrapresión.

Nota: El funcionamiento de la bomba en condiciones de by-pass sólo está permitido por períodos cortos de

tiempo (3 minutos máximo).

Conexiones de tubería: Antes de realizar cualquier conexión de tubería, consulte las indicaciones visuales,

es decir, la ﬂecha en el cabezal de la bomba para identiﬁcar la succión y el suministro. La bomba nunca debe

funcionar antes de que se hayan conectado las líneas de suministro y succión.

Nota: Una conexión errónea puede causar daños graves a la bomba.

Inspección Preliminar:

• Antes de la conexión, asegúrese de que la tubería y el tanque de succión estén libres de suciedad y

cualquier residuo sólido que podría dañar la bomba y / o sus accesorios.

• Antes de conectar la tubería de suministro, llene parcialmente el cuerpo de la bomba desde el lado de

descarga con el líquido que necesita ser bombeado para facilitar el cebado.

• No utilice accesorios roscados cónicos, ya que podrían dañar las aberturas roscadas de entrada o salida

de la bomba si están demasiado apretados.

Nota: Si aún no está instalado, coloque un ﬁltro de succión

16 17

Arranque inicial: Compruebe que la cantidad de líquido en el tanque de succión sea mayor que la cantidad

que desea transferir.

• Asegúrese de que la capacidad residual del tanque de suministro sea mayor que la cantidad que desea

transferir.

• Asegúrese de que los accesorios de tubería y línea estén en buenas condiciones.

Advertencia: Riesgo de Gases o Fluidos Tóxicos

• Nunca ponga en marcha o detenga la bomba conectando o desconectando

el suministro eléctrico.

• El contacto prolongado con algunos líquidos puede dañar la piel. El uso de guantes, máscara y gafas de

seguridad es muy recomendado.

Nota: No haga funcionar la bomba en seco durante más de 2 minutos. Esto puede causar daños graves a

sus componentes. Las fugas de líquido pueden dañar objetos y lesionar a las personas.

Nota: Las condiciones extremas de operación con ciclos de trabajo de más de 30 minutos pueden causar

que la temperatura del motor aumente, dañando así el motor. Para cada ciclo de trabajo de 30 minutos,

inicie una fase de reposo de al menos 30 minutos con el motor apagado.

Durante la fase de cebado, la bomba debe descargar todo el aire que está inicialmente presente desde

la línea de suministro. Por lo tanto, es necesario mantener la abertura de salida abierta para permitir la

evacuación del aire.

Nota: Si se instala una boquilla dispensadora de tipo automático en el extremo de la línea de suministro,

será difícil realizar la evacuación del aire debido al dispositivo de detención automático que mantiene la

válvula cerrada. Se recomienda eliminar la boquilla automática temporalmente durante el arranque inicial.

Si la Bomba No Apaga: Dependiendo de las características del sistema, la fase de cebado puede durar de

varios segundos a unos pocos minutos. Si esta fase se prolonga, detenga la bomba y veriﬁque que:

• La bomba no esté funcionando completamente seca (llenarla con uido de la línea de suministro)

• La tubería de succión impida la inltración de aire

• El ltro de succión no esté obstruido

• La altura de succión no sea superior a 6,5 pies (2 m)

• Se haya liberado todo el aire de la tubería de suministro

Al Final de la Puesta en Marcha Inicial: Cuando haya ocurrido el cebado, verique que la bomba esté

funcionando dentro del rango previsto, en particular que:

• En condiciones de contrapresión máxima, la absorción de potencia del motor permanezca dentro de los

valores mostrados en la etiqueta de identiﬁcación

• La presión de succión no sea mayor a 3 PSI (0,2 bar)

• La contrapresión de suministro no exceda la contrapresión máxima para la bomba.

Uso de la Bomba: La bomba nunca debe funcionar antes de que se hayan conectado las líneas de

sumi

nistro y succión.

Uso Diario:

1. Si se utilizan tuberías ﬂexibles, ﬁje los extremos de la tubería a los tanques. Si no hay una ranura, sujete

ﬁrmemente la tubería de suministro antes de comenzar la dispensación.

2. Antes de poner en marcha la bomba, asegúrese de que la válvula de suministro esté cerrada (Boquilla de

Dispensación o Válvula de Línea)

3. Encienda el interruptor

4. Abra la válvula de suministro, sujetando ﬁrmemente la tubería

5. Durante la dispensación, no inhale el producto bombeado

6. Si derrama cualquier líquido mientras lo dispensa, deposítelo con tierra

o arena para absorberlo y limitar su propagación

7. Cierre la válvula de suministro para detener el suministro

8. Cuando termine de dispensar, apague la bomba

Nota: La válvula de derivación permite el funcionamiento con el suministro cerrado sólo por períodos cortos

(3 minutos máximo). Para evitar dañar la bomba, asegúrese de que la bomba esté apagada después de

usarla.

En caso de un corte de corriente, apague la bomba inmediatamente. Si se usan selladores en el circuito de

succión y suministro de la bomba, asegúrese de que estos productos no se liberen dentro de la bomba. Los

cuerpos extraños en el circuito de succión y de suministro de la bomba podrían provocar un funcionamiento

defectuoso y la rotura de los componentes de la bomba. En caso de que la bomba funcione en seco por un

tiempo prolongado, el circuito de succión puede estar vacío y esto puede diﬁcultar la succión. Si es así, llene

el circuito de succión con agua desmineralizada.

Mantenimiento:

Instrucciones de seguridad: La bomba está diseñada y construida para requerir una cantidad mínima de

mantenimiento. Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, desconecte el sistema de

dispen

sación de cualquier suministro eléctrico o hidráulico. Durante el mantenimiento, el uso del equipo

protector personal (EPP) es obligatorio. Siempre tenga en cuenta las siguientes recomendaciones básicas

para un buen funcionamiento de la bomba:

• Todo el mantenimiento debe ser realizado únicamente por personal cualicado. La manipulación puede

conducir a una degradación del rendimiento, lesiones a personas y / o propiedad y puede generar la

anulación de la garantía.

Siempre que haya riesgo de heladas, vacíe el circuito y la bomba, teniendo cuidado de colocar la bomba

en un ambiente donde la temperatura no sea inferior a 0° C (32 ° F). Compruebe que las etiquetas que se

encuentran en el sistema de dispensación no se deterioren ni se separen con el tiempo.

Medidas que deben tomarse:

Una Vez a la Semana: Compruebe que las conexiones de tubería no se pierdan para evitar fugas

• Compruebe y mantenga limpio el ltro instalado en la línea de succión

Una Vez al Mes: Revise el cuerpo de la bomba y manténgalo limpio y libre de cualquier impureza

• Compruebe que los cables de suministro eléctrico estén en buenas condiciones de funcionamiento.

Problemas y soluciones: Ante cualquier problema contacte al distribuidor autorizado más cerca de usted.

18 19

Problema

El motor

no gira

El motor gira lentamente

al arrancar

Caudal bajo o nulo

Aumento del ruido

de la bomba

La bomba no ceba

Fugas del cuerpo de la

bomba

Causa Probable

Falta de energía eléctrica

Rotor atascado

Cierre de la protección contra

sobrecarga térmica

Problemas con el motor

Voltaje bajo en la línea de

suministro eléctrico

Nivel bajo en el tanque de succión

Válvula de pedestal bloqueada

Filtro obstruido

Presión de succión excesiva

Elevada pérdida del cabezal en el circuito

de distribución (con el bypass abierto)

Válvula de bypass bloqueada

Está entrando aire a la bomba

por la tubería de succión

Reducción de diámetro en la

tubería de succión

Baja velocidad de rotación

La tubería de succión está apoyada en

el fondo del tanque

Se está formando vacío

Funcionamiento irregular del

bypass

Presencia de aire en el ﬂuido

Circuito de succión bloqueado

Mal funcionamiento de la válvula al

pie

instalada en el circuito de suc

ción

Las cámaras de succión están secas

Las cámaras de succión están secas o

bloqueadas

Sello Dañado

Acción Correctiva

Comprobar las conexiones eléctricas y los

sistemas de seguridad

Comprobar posibles daños u obstrucción de

los componentes giratorios

Deslice el interruptor de encendido/apagado

a la posición de apagado (OFF) para

restablecer la bomba.

Póngase en contacto con el centro de servicio

autorizado

Mantener el voltaje dentro de los límites

establecidos

Recargar el tanque

Limpiar y / o reemplazar la válvula

Limpiar el ﬁltro

Colocar la bomba más baja con respecto

al nivel del tanque o aumentar la sección

transversal de la tubería

Usar tuberías más cortas o

de mayor diámetro

Desmontar la válvula, limpiarla y/o reemplazarla

Comprobar los sellos de las conexiones

Utilizar tuberías adecuadas para trabajar

bajo presión de succión

Comprobar el voltaje en la bomba. Ajustar el

voltaje y/o utilizar cables de mayor sección

transversal

Levantar la tubería

Reducir la presión de succión

Dispensar hasta que el aire sea purgado del

sistema de by-pass

Veriﬁcar las conexiones de succión

Remueva el bloqueo del circuito de succión

Reemplazar la válvula de pedestal

Añadir líquido del lado de descarga

de la bomba

Retirar los bloqueos de las válvulas de succión

y de suministro

Veriﬁque y reemplace el sello mecánico

TABLA DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Form: LX-1377-78-IS

LX-1377 / LX-1378

POMPE AU TRANSFERT DE COMBUSTIBLES,

À USAGE INDUSTRIEL, À L’ÉPREUVE D’EXPLOSIONS,

15GPM (57L/Minute), 12V, DC

À utiliser uniquement avec de l’essence, diesel, kérosène et mineral spirits (dissolvant du pétrole)

L’appareil n’est pas approprié pour être utilisé avec de l’alcool, huile végétale résiduelle ou combustibles

biodiesel. La pompe n’est pas adéquate pour transférer des uides à un avion.

Merci d’avoir acheté cette Pompe Lumax

. Veuillez lire attentivement ce manuel d’utilisation. Il est important

que vous lisiez le manuel complet an de vous familiariser avec l’unité avant de commencer le montage et/

ou utiliser l’unité. Veuillez garder ce manuel d’utilisation dans un endroit sûr pour toute consultation future.

Si vous utilisez votre pompe correctement, et uniquement pour le but pour lequel elle a été fabriquée, vous

proterez d’un service sûr et able pendant longtemps. Merci d’acheter un produit de qualité Lumax.

MATÉRIAUX QUI ONT CONTACT AVEC DES FLUIDES: Fonte à précision, Métal pulvérisé haut rendement (PM),

FC-208, Nylon (NYL) ; caoutchouc nitrile (Buna-N/NBR) et Ryton® Polysulfure de Phénylène (PPS); Acier

Matières (pouvant être pompées): uniquement de l’essence, diesel, kérosène et mineral spirits (dissolvant

du pétrole)

Avertissement: Ce produit n’est pas conçu pour des applications d’eau potable (consommation humaine –

à boire et utiliser dans la cuisine) et il n’a pas été conçu pour être conformément aux conditions de la « Loi

de consommation sûre d’eau » (“Safe Drinking Water Act”) par rapport au bas niveau de plomb dans des

applications d’eau potable. Ce mécanisme doit uniquement être utilisé en des applications d’eau non potable

(consommation non humaine).

SPÉCIFICATIONS:

• Tension: 12VDC • Puissance: 180W

• Ampérage du Moteur: 20A • Valve By-pass Intégrée

• Débit: 15 GPM (57L/Min) • Cycle continu de fonctionnement: 30 Minutes

• Poussée maximale de succion: 5 ft. (1.5M) • Hauteur totale maximale du récipient: >6M

• Vitesse: 2400 RPM • Pression de fonctionnement: 18 PSI (1.2 Bar)

• Auto préparation: Jusqu’à 5 ft. (1.5M) au dessus • Type de prise d’admission: Mâle 2” dans

du niveau du liquide l’adaptateur du réservoir. 1” Femme sur la pompe

• Câble d’alimentation: 16 Ft. (5M) • Température maximale des liquides : 104°F (40°C)

• Prise d’admission et sortie de la pompe: 1” NPT • Poids: 32 lbs. (14.5kg.)

AVERTISSEMENT: POUR VOTRE PROPRE PROTECTION, LISEZ, COMPRENEZ ET SUIVEZ

CES CONSEILS DE SÉCURITÉ ET TOUTES LES INSTRUCTIONS AVANT D’UTILISER CE PRODUIT !

Votre sécurité est très importante pour nous. An de garantir la sécurité de l’opérateur et protéger la pompe

des dommages potentiels, vous devez être complètement familiarisé avec le manuel d’instructions avant de

réaliser toute opération. Veuillez lire ce manuel opératif attentivement. Les instructions contenues dans ce

manuel doivent être lues et comprises par l’opérateur avant d’utiliser la pompe. Il est extrêmement important

que vous lisiez le manuel complet pour vous familiariser avec la pompe avant de commencer à utiliser l’unité.

Avec les précautions appropriées, cette pompe vous fournira un temps prolongé de performance sans

pro

blèmes. Veuillez garder ce manuel opératif pour consultations futures.



20 21

Danger d’incendie et explosion: Les moteurs ne sont pas de type anti explosif. Ne les installez pas où il

pourrait y avoir des vapeurs inﬂammables.

Danger de mauvaise utilisation du matériel: Il est responsabilité des gens qui en font l’installation, de

fournir les accessoires pour la ligne, nécessaires pour assurer une opération correcte et sûre de la pompe.

Les accessoires qui ne sont pas appropriés à être utilisés avec les matériaux indiqués préalablement

pour

raient endommager la pompe et causer des blessures aux gens, de même que causer pollution.

Précaution: La pompe ne doit pas être utilisée avant que les lignes de distribution et succion n’aient été

branchées.

La pompe devra uniquement être utilisée en accord avec ces recommandations. Tout outil peut tomber en

panne s’il est utilisé incorrectement. Pour éviter des blessures personnelles sévères lors de l’utilisation de la

pompe, veuillez suivre ces conseils et règles de sécurité:

• NE utilisez pas la pompe pour des activités différentes à son but originel.

• Utilisez toujours des vêtements et équipement de protection approprié. N’utilisez pas des vêtements

amples ou bijouterie. Ceux-ci pourraient se faire coincer entre les pièces mobiles. Il est recommandé

d’utiliser gants protecteurs et chaussures anti glissants lorsqu’on travail avec la pompe. Il faut utiliser, pour

protection de l’opérateur, dispositifs de protection approuvés et équipements de protection tels que

lunettes de sécurité résistantes aux impacts, lunettes de sécurité ou de protection contre éclaboussures,

masque pour le visage, chaussures de sécurité, protection pour les bras, gants protecteurs et tablier.

Utilisez un élément protecteur qui couvre les cheveux, an de tenir les cheveux longs.

• Utilisez un respirateur. Utilisez toujours un masque adéquat an d’éviter l’inhalation de vapeurs et gaz

dangereux. Ne fumez jamais près des uides à être pompés. Utilisez toujours la pompe dans une zone

bien ventilée.

• Restez alerte. Faites attention à ce que vous faites. Utilisez le sens commun. N’utilisez pas la pompe si

vous êtes fatigué ou sous l’inuence d’un médicament. Restez alerte en tout moment, spécialement

pendant opérations répétitives et monotones. Peut-être vous avez utilisé certains produits une centaine de

fois, mais ne vous laissez pas rassurer par une fausse sensation de sécurité. Les outils peuvent être très

dangereux s’ils ne sont pas utilisés avec précaution et selon les instructions.

• Ne soyez pas trop ambitieux. Maintenez une bonne position et équilibre en tout moment.

• Maintenez les visiteurs éloignés. Tous les visiteurs devront être éloignés de la zone de travail.

Ne permettez pas que les visiteurs utilisent la pompe.

• Vériﬁez les pièces endommagées. Avant d’utiliser la pompe, vériez soigneusement toute pièce

endommagée pour déterminer si la pompe peut fonctionner de façon appropriée et réaliser sa fonction.

Vériez l’alignement des pièces mobiles et le couplement de ces dernières, la rupture d’une pièce, le

montage, et toute autre condition qui pourrait affecter l’opération. Toute pièce endommagée devra être

réparée ou remplacée correctement chez un centre de service autorisé.

• Fournissez maintenance à la pompe soigneusement. Maintenez la pompe propre et fournissez du

service ou maintenance réguliers pour une performance meilleure et sûre. Suivez les instructions pour

lubrier et remplacer les accessoires. Inspectez périodiquement la pompe, et si celle-ci où une des ses

pièces seraient endommagées, - faites-les réparer chez un centre de service autorisé. Inspectez toujours

votre pompe est remplacez-la immédiatement si elle est endommagée ou présente usure.

• Stockez la pompe après l’utiliser. Quand vous ne l’utilisez pas, la pompe devra être stockée dans un endroit

sec, haut et/ou à clé. Assurez la pompe et la zone de travail contre les enfants.

• La pompe devra uniquement être réparée par des techniciens qualiés.

• Vériﬁez toujours les lois et dispositions locales par rapport à la manipulation, pompage et élimination de

liquides. Débarrassez-vous de façon adéquate des uides pompés. Ne les renversez pas dans

drainages publiques, drainages ménagers ou jardins de derrière. Prenez contact avec les fonctionnaires

municipaux responsables de la manipulation de déchets an de vous informer sur les méthodes

appropriées d’enlèvement.

Si vous avez des doutes par rapport à si une situation est sûre ou non, n’utilisez pas la pompe.

Pour assurer une utilisation sûre et efcace de l’appareil, il est essentiel de lire,

comprendre et suivre chacune des ces avertissements et précautions:

• NE pas fumer près de la pompe ou ne l’utiliser près d’une amme ouverte.

Un incendie pourrait être occasionné.

• Débrancher la pompe avant de réaliser le service.

• Mettre l’interrupteur dans la position éteint (OFF) avant de brancher l’appareil.

• Apporter les moteurs à service chez un centre autorisé de service, ou les renvoyer à l’usine pour

maintenance.

• Il est nécessaire d’utiliser un ltre dans la section de sortie de la pompe pour assurer que aucun matériel

étrange soit transféré au réservoir de combustible.

• Il faut xer le réservoir ou tonneau pour prévenir que celui-ci se renverse lorsqu’il est plein ou vide.

• Le moteur de la pompe est équipé d’une protection contre la surcharge thermique. Si celui-ci se

surchauffait, il sera éteint automatiquement sans causer de dommage à la bobine. Mettez l’interrupteur

dans la position éteint (OFF) pour réinitialiser la pompe.

Inspection préliminaire: Vériez que tous les composants soient présents. Contactez Lumax s’il y aurait de

pièces manquantes.

• Vériez que la pompe n’ait pas subi des dommages pendant le transport et le stockage.

• Nettoyez soigneusement les sections d’admission et sortie de succion et distribution, en remuant la

poussière ou les matériaux d’emballage.

• Vériez que les spécications électriques correspondent à celles indiquées dans l’étiquette des

spécications.

• Installez la pompe toujours dans une zone bien éclairée.

Emplacement et conﬁguration: En cas d’installation en plein air, procédez à protéger la pompe en la

plaçant au-dessous d’une toiture de protection.

Note: La pompe peut-être installée en n’importe quelle position (axe de la pompe, verticale ou horizontalement).

La pompe doit être xée de façon stable en utilisant les trous sur la base du moteur et les dispositifs de

réduction des vibrations.

Note: La gamme d’accessoires de la pompe la rend adéquate pour plusieurs usages, installations et

plications. La base à support peut-être positionnée de différentes façons.

Alimentation électrique: La pompe devra être alimentée par une source sûre et du courant direct:

bat

terie ou alimentation à 12 V avec transformateur de sécurité. Les variations maximales acceptables des

paramètres électriques sont: +/- 10% de tension.

Avertissement: L’alimentation de lignes avec des valeurs qui ne rentrent pas dans les limites indiquées

pour

rait causer dommages sévères aux composants électriques et une réduction de la performance de

l’appareil.

Branchements Électriques: C’est responsabilité de l’installateur, réaliser les branchements électriques

con

formes aux régulations applicables. Respectez les instructions suivantes (non exhaustives) an d’assurer

un branchement électrique approprié:

• Avant de l’installation et la maintenance, assurez-vous que l’alimentation électrique ait été coupée.

• Utilisez des câbles avec sections transversales minimales, voltages mesurés et un type d’installation qui

soit approprié pour les caractéristiques des spécications de la pompe.

• Fermez toujours le couvercle de la caisse étroite de la terminale avant d’activer l’alimentation électrique,

après avoir vérié que l’état des joints assure un niveau de protection IP55.

22 23

Avertissements:

1. L’installation électrique devra être réalisée par un électricien qualié qui observe les codes locaux.

Le non-respect de ces codes pourrait causer des blessures sévères et/ou dommages, ou même la perte

de la propriété. Utilisez uniquement des tuyaux conducteurs, en ls de fer statiques, lorsque vous pompez

des ﬂuides inﬂammables.

2. Ce produit ne devra être utilisé pour transférer des uides à un avion. Ce produit n’est pas adéquat pour

être utilisé avec des uides pour consommation humaine ou uides qui contiennent d’eau.

3. Les conditions extrêmes pendant cycles de fonctionnement supérieurs à 30 minutes peuvent causer que

la température du moteur s’élève, endommageant ainsi le moteur. Par chaque cycle fonctionnement de

30 minutes, permettez une phase de refroidissement de 30 minutes avec le moteur éteint.

4. Utilisez du ruban PTFE pour sceller parfaitement tous les ﬁlets des tuyaux.

5. Temps maximal du by-pass : 3 minutes.

6. Ne mettez pas la pompe en marche à sec pour plus de 30 secondes.

7. Surface chaude : an de réduire le risque de brûlures, ne touchez pas à la pompe.

8. Débranchez le circuit avant de retirer le couvercle. Le compartiment doit être parfaitement fermé lorsque

les circuits sont en fonctionnement.

9. Il faut installer un joint à une distance de 2” (50mm) du compartiment.

Instructions d’installation

1. Vissez fermement le tuyau de succion dans la prise d’admission de la pompe. Étirez le tuyau de succion

vers un réservoir ou tonneau à une distance de 3” du fond de ce dernier.

2. Vissez la prise d’admission de la pompe dans l’ouverture de 2” du réservoir ou tonneau. La prise

d’admission devra être vissée complètement et en toute sécurité à la bonde du réservoir ou tonneau.

3. Avant de l’installation et la maintenance, assurez-vous que l’alimentation électrique ait été coupée et que

les lignes électriques n’aient plus de courant.

4. Vériez que la direction de rotation de la pompe soit correcte. Si celle-ci est invertie, vériez la polarité du

câble de branchement.

Câble noir: Borne Négative (-) Câble rouge: Borne Positive (+)

5. Les systèmes sont conçus pour requérir une quantité minimale de poussée de succion. La « distance

maximale équivalent de poussée » est 8 ft. (2.4M) pour le diesel.

6. Le réservoir ou tonneau doit être adéquatement ventilé. Un séparateur d’eau devra être utilisé pour

pomper du diesel.

7. Installation électrique courant directe (DC) :

7.1 Retirez le couvercle de la caisse à jonction et étirez les 2 câbles pour rendre les bouts exposés

accessibles dehors la caisse à jonction.

7.2 Vissez le connecteur du câble fourni, dans l’ouverture du tube NPT 1/2” de la caisse à jonction.

7.3 Remuez 6” (150mm) de la protection extérieure d’un bout du câble électrique fourni, en ayant

précaution de ne pas endommager le câble rouge et noir d’isolation.

7.4 Desserrez l’écrou du connecteur du câble et passez l’extrême exposé du câble fourni à travers le

connecteur du câble jusqu’à ce que 2” (50mm) de la section du câble avec protection soit à l’intérieur

du connecteur du câble. Vissez l’écrou du connecteur du câble.

7.5 Remuez 1/2” de l’isolement des bouts des ls rouge et noir. En utilisant les écrous au câble fournis,

reliez ces ﬁls avec les ﬁls de la pompe, en faisant correspondre les couleurs. Assurez-vous que aucun

câble ne reste exposé.

7.6 Pliez les câbles vers la caisse à jonction et remettez le couvercle en vous assurant que le joint soit bien

placé. Assurez-vous que toutes les vis soient en place pour qu’il n’y ait d’écarts entre le couvercle et la

caisse à jonction.

Caisse

terminale

Batteries

Moteur

Rouge

Noir

Rouge

Noir

Terre

Couvercle de la

caisse à jonction

Câble de

champ

Diagramme de l’installation

électrique courant direct (DC)

Notes sur les lignes de distribution et succion

Ligne de distribution - Effets sur le débit: La longueur et le diamètre du tuyau, le débit du liquide déversé et

les accessoires adaptés, peuvent créer des pressions négatives au-dessus de celles approuvées. Dans ces

cas là, le contrôle mécanique de la pompe (by-pass) sera activé an de réduire le débit.

Comment réduire les effets sur le débit: Pour éviter ces problèmes, la résistance du système à la circulation

doit être réduite en utilisant des tuyaux d’un diamètre plus petit et/ou plus grand, ainsi qu’accessoires pour la

ligne avec résistance basse (par exemple, buses automatiques pour débits supérieurs).

Caractéristiques des tuyaux de distribution: Le tuyau de distribution doit avoir les caractéristiques

techniques suivantes:

• Diamètre nominal minimal recommandé: 1” (25mm)

• Pression de fonctionnement nominale recommandée: 45 PSI (3 bar). Pression Maximale 100 PSI (7bar)

Ligne de succion: Les pompes au déplacement positif, à diaphragme, réalisent de l’auto préparation et

com

portent une bonne capacité de succion. Pendant la phase de mise à point, lorsque le tuyau de succion

est vide et la pompe est humectée, l’unité de la pompe est capable d’aspirer du liquide à partir d’une

dis

tance verticale maximale de 10 ft. (3m)

Note: Le temps de préparation peut être de quelques minutes. Nous suggérons de réaliser les opérations de

préparation sans utiliser de buse automatique et en s’assurant que la pompe soit correctement humectée.

Note: Installez toujours une valve à pied an de prévenir que le tuyau de succion soit vidé et pour maintenir

la pompe humectée en tout moment. Ceci assurera que la pompe démarre immédiatement la prochaine

fois qu’elle soit utilisée.

Cavitation: La pompe peut fonctionner avec des vides de jusqu’à 7 PSI (0.5 bar) dans la bouche de succion.

Une pression au-delà de 7 PSI (0.5 bar) peut causer cavitation, ce qui mène à une chute du débit et une

augmentation du niveau de bruit.

24 25

Comment prévenir la cavitation: Il est important d’assurer des vides minimaux dans la bouche de succion :

• En utilisant des tuyaux courts avec un diamètre supérieur ou identique

• En réduisant au maximum les sections pliées des tuyaux

• En utilisant ltres de succion larges

• En utilisant valves à pied avec la moindre résistance possible

• En maintenant les ltres de succion propres parce que lorsqu’ils sont saturés, ils augmentent la résistance

du système.

Note: La distance verticale entre la pompe et le uide doit être de 10 ft. (3m) au maximum, qui est la distance

maximale nécessaire pour l’opération de préparation. Si la distance est plus grande, ont devra installer une

valve à pied an de permettre que les tuyaux de succion soient remplis, et dans ce cas, le diamètre des

tuyaux devra être plus grand. Il est conseillé que la pompe ne soit pas installée à une distance verticale

supérieure à 10 ft. (3m).

Note: Si le réservoir de succion se trouve au-dessus de la pompe, une valve anti-retour devra être installée

an de prévenir les fuites accidentelles de uides. Précisez les dimensions de l’installation pour contenir les

pressions négatives causées par les tambourinements de l’eau.

Note: C’est une bonne pratique d’installer immédiatement jauges de vide et pression d’air dans les sections

d’admission et sortie de la pompe, ce qui permet de vérier que les conditions de fonctionnement soient dans

les limites anticipées. An de prévenir que les tuyaux de succion soient vidés lorsque la pompe est arrêtée,

on devra installer une valve à pied.

Caractéristiques des tuyaux de succion: Le tuyau de succion doit avoir les spécications techniques

suivantes:

• Diamètre nominal minimal recommandé: 1” (25mm)

• Pression nominale recommandée: 100 PSI (7 bar)

• Utilisez tuyaux appropriés pour le fonctionnement à bas vide (par exemple, tuyaux à âme métallique)

Cycle de fonctionnement: La pompe a été conçue pour une utilisation intermittente et un cycle de

fonctionnement de 30 minutes sous conditions de pression maximale négative.

Note: Le fonctionnement sous conditions de by-pass ne sera permis que pour périodes courtes (3 minutes

au plus).

Branchements des tuyaux: Avant de réaliser le branchement de tuyaux, consultez les indications visuelles,

par exemple, la èche sur la tête de la pompe, pour identier succion et distribution. La pompe ne devra

jamais être utilisée avant que les lignes de distribution et succion n’aient été branchées.

Note: Un branchement incorrect peut causer du dommage sévère à la pompe.

Inspection préliminaire:

• Avant de faire le branchement, assurez-vous que les et tuyaux et le réservoir de succion soient libres de

saleté et résidus solides qui pourraient endommager la pompe et/ou ses accessoires.

• Avant de brancher le tuyau de distribution, remplissez partiellement le corps de la pompe du côté de

la distribution, avec le liquide à être pompé, an de faciliter la préparation.

• N’utilisez pas d’accessoires coniques letés car ils pourraient endommager les ouvertures letées

d’admission et sortie de la pompe s’ils sont serrés excessivement.

Note: S’il n’y a pas de ﬁltre de succion, en adaptez un

Mise à point initiale: Vériez que la quantité de uide dans le réservoir de succion soit plus grande que la

quantité que vous désirez déverser.

• Assurez-vous que la capacité résiduelle du réservoir de distribution soit plus grande que la quantité que

vous désirez déverser.

• Assurez-vous que les tuyaux et les accessoires de la ligne soient en bon état.

Avertissement: Danger de uides toxiques ou émanations

• N’allumez ni éteignez jamais la pompe en actionnant ou coupant l’alimentation

électrique.

• Le contact prolongé avec quelques uides pourrait causer des blessures cutanées. Il est fortement

conseillé d’utiliser des lunettes, masque et gants de sécurité.

Note: Ne mettez pas la pompe en marche à sec pour plus de 2 minutes. Ceci pourrait causer du dommage

sévère à ses composants. La fuite de uides peut causer du dommage à objets et personnes

Note: Les conditions extrêmes pendant cycles de fonctionnement supérieurs à 30 minutes peuvent causer

que la température du moteur s’élève, endommageant ainsi le moteur. Par chaque cycle fonctionnement de

30 minutes, permettez une phase de repos de 30 minutes avec le moteur éteint.

Pendant la phase de préparation, la pompe doit décharger tout l’air qui se trouve initialement dans la ligne

de distribution. Par conséquent, il est nécessaire de maintenir ouverte la section de sortie pour permettre

l’évacuation de l’air.

Note: Si une buse à déversement automatique a été installée dans le bout de la ligne de distribution,

l’évacuation de l’air sera difcile en raison du dispositif automatique de fermeture qui maintient la valve

fermée. Il est conseillé que la buse automatique soit retirée temporellement pendant la mise à point initiale.

Si la pompe ne réalise pas la préparation: En dépendant des caractéristiques du système, la phase de

préparation peut prendre de quelques secondes jusqu’à plusieurs minutes. Si cette phase se prolonge,

éteignez la pompe et vériez que :

• La pompe ne fonctionne pas complètement à sec (remplissez-la avec uide de la ligne de distribution)

• Le tuyau de succion n’ait pas d’inltration d’air

• Le ltre de succion ne soit pas saturé

• Le hauteur de succion ne soit pas supérieur à 10 ft. (3m)

• Tout l’air du tuyau de distribution ait été libéré

À la ﬁn de la mise à point initiale

Une fois que vous aurez terminé la préparation, vériez que la pompe fonctionne dans les niveaux anticipés,

et en particulier que:

• Sous conditions de pressions négatives maximales, l’absorption de puissance du moteur reste dans les

valeurs montrées dans l’étiquette d’identication

• La pression de succion ne soit pas supérieure à 3 PSI (0.2 bar)

• La pression négative de distribution n’excède pas la pression négative maximale de la pompe.

Utiliser la pompe: La pompe ne doit jamais être utilisée avant que les lignes de distribution et succion n’aient

été branchées.

Utilisation quotidienne:

1. Si vous utilisez des tuyaux exibles, insérez les extrêmes de ceux-ci dans les réservoirs. S’il n’y aurait pas

une rainure adéquate, tenez fermement le tuyau de distribution avant de commencer l’opération.

2. Avant de mettre la pompe en marche, assurez-vous que la valve de distribution soit fermée (buse de

distribution ou valve de la ligne)

3. Actionnez l’interrupteur allumer/éteindre

4. Ouvrez la valve de distribution en tenant fermement le tuyau

5. Pendant que vous réalisez le déversement, n’inhalez pas le produit qui est en train d’être pompé

6. En cas que vous renversiez un peu de uide en réalisant le déversement, contenez-le avec de la terre

ou du sable pour l’absorber, et évitez que ça se répande.

7. Fermez la valve de distribution pour arrêter le déversement

8. Une fois que vous aurez ni le déversement, éteignez la pompe

Note: La valve by-pass ne permet le fonctionnement avec la ligne de distribution fermée que pour périodes

courtes (3 minutes au plus). An d’éviter endommager la pompe, après l’avoir utilisée, assurez-vous de

l’éteindre.

En cas de coupure d’énergie, glissez immédiatement l’interrupteur

allumer/éteindre vers le sens ‘éteindre’ (OFF). Si on utilise des produits d’étanchéité

dans le circuit de succion et distribution de la pompe, assurez-vous que ces produits

ne soient pas libérés à l’intérieur de la pompe. Les corps étranges dans le circuit de succion et distribution de

la pompe pourraient causer une mauvaise fonctionnement et rupture des composants de la pompe. En cas

de fonctionnement prolongé de la pompe à sec, le circuit de succion pourrait se vider et la succion pourrait

résulter difcile. Si c’est le cas, remplissez le circuit de succion avec de l’eau déminéralisé.

Maintenance:

Instructions de sécurité: La pompe est conçue et fabriquée pour ne requérir qu’une quantité minimale de

maintenance. Avant de réaliser tout travail de maintenance, débranchez le système de distribution, de toute

source d’énergie électrique et hydraulique. Pendant la maintenance, l’utilisation d’équipement de protection

personnelle est obligatoire. Prenez toujours compte des recommandations basiques suivantes pour le

fonctionnement optimal de la pompe :

• Les travaux de maintenance doivent être réalisés uniquement par personnel qualié. Les altérations à la

pompe peuvent entraîner une diminution de la performance, blessures aux personnes et/ou dommages

matériels, et ça pourrait aussi annuler la garantie.

Lorsqu’il y a le risque de givre, videz le circuit et la pompe en faisant attention de placer la pompe dans un

environnement où la température ne soit pas inférieure à 32°F (0°C). Vériez que les étiquettes trouvées dans

le système de déversement ne se détériorent ou ne se détachent pas au bout de quelque temps.

Mesures à prendre:

Une fois par semaine: Vériez que les branchements des tuyaux ne soient pas desserrés, an de prévenir

des fuites

• Vériez et maintenez propre le ltre installé dans la ligne de succion

Une fois par mois: Vériez le corps de la pompe et maintenez-le propre et libre d’impuretés

• Vériez que les câbles d’alimentation électrique soient en bon état

Problèmes et solutions: Face à tout problème, prenez contact avec le distributeur autorisé le plus proche

de chez vous.

Problème

Le moteur ne tourne pas

Le moteur tourne lente-

ment lorsqu’il démarre

Débit faible ou inexistant

Le bruit de la pompe a

augmenté

La pompe ne réalise pas

la préparation

Fuite dans le corps de la

pompe

Cause Probable

Pas d’énergie électrique

Le rotor est coincé

Fermeture de la protection contre

surcharge thermique

Problèmes avec le moteur

Bas tension de la ligne d’énergie

électrique

Niveau bas du réservoir de succion

Valve au pied coincée

Filtre saturé

Pression de succion excessive

Forte perte de la tête dans le circuit de

distribution (avec le by-pass ouvert)

Valve by-pass coincée

De l’air rentre dans la pompe à travers les

tuyaux de succion

Réduction du diamètre des tuyaux de

succion

Bas vitesse de rotation

Le tuyau de succion est appuyé sur le

fond du réservoir

Du vide est en train d’être formé

Fonctionnement irrégulier du by-pass

Présence d’air dans le uide

Circuit de succion bloqué

Mauvais fonctionnement de la valve au

pied installée dans le circuit de succion

Les chambres de succion sont sèches

Les chambres de succion sont sèches ou

bloquées

Le joint d’étanchéité est endommagé

Action Corrective

Vériez les branchements électriques et les

systèmes de sécurité

Vériez possibles dommages ou obstruction

des composants rotatifs

Glissez l’interrupteur allumer/éteindre vers

la position éteint (OFF) pour réinitialiser la

pompe.

Mettez-vous en contact avec le centre de

service autorisé

Ajustez à nouveau la tension dans les limites

établies

Remplissez le réservoir à nouveau

Nettoyez et/ou remplacez la valve

Nettoyez le ﬁltre

Placez la pompe moins haut par rapport au

niveau du réservoir, ou augmentez la section

transversale du tuyau

Utilisez un tuyau plus court ou d’un diamètre

plus grand

Démontez la valve, nettoyez-la et/ou

remplacez-la

Vériez les joints des branchements

Utilisez des tuyaux adéquats pour opération

sous pression de succion

Vériez la tension de la pompe. Ajustez la

tension et/ou utilisez câbles de section

transversale plus grande

Levez le tuyau

Réduisez la pression de succion

Continuez avec la distribution jusqu’à ce que

l’air soit purgé du système de by-pass

Vériez les branchements de succion

Éliminez le blocage du circuit de succion

Remplacez la valve au pied

Ajoutez du liquide à partir du côté de distribu-

tion de la pompe

Éliminez les blocages des valves de succion

et distribution

Vériez et remplacez le joint mécanique

TABLEAU DE DEPANNAGE

Lumax LX-1377 Manuel utilisateur

Marque: Lumax

Modèle: LX-1377

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

LX-1378

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español: Lumax LX-1377 Manual de usuario

Lumax LX-1377 Manuel utilisateur

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