Lincoln Electric MAXsa 19 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: MAXsa 19

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Manuel de l’Opérateur

MAXsa

™

19 MSA

Enregistrer la machine:

www.lincolnelectric.com/register

Localisateur d’Ateliers de Service et de Distributeurs Agréés:

www.lincolnelectric.com/locator

IMF10126 | Date d’émission: Juin 2013

S’applique aux machines dont le numéro de code est:

11886

Conserver pour référence future

Date d’achat

Code: (ex.: 10859)

Série: (ex.: U1060512345)

MERCI D'AVOIR SÉLECTIONNÉ

UN PRODUIT DE QUALITÉ PAR

LINCOLN ELECTRIC.

S'IL VOUS PLAÎT EXAMINER CARTON ET LE

MATÉRIEL POUR LES DOMMAGES IMMÉDIATEMENT

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à

l'acheteur dès la réception par le transporteur. Par

conséquent, les réclamations pour matériel endommagé

au cours du transport doivent être faites par l'acheteur

contre la société de transport au moment où l'envoi a été

reçu.

LA SÉCURITÉ DEPEND DE VOUS

Lincoln arc welding and cutting equipment is designed

and built with safety in mind. However, your overall

safety can be increased by proper installation ... and

thoughtful operation on your part

NE PAS INSTALLER, UTILISER OU RÉPARER CE

MATÉRIEL SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES

MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT

Et, par dessus tout, réfléchir avant d'agir et exercer la

plus grande prudence

Cette déclaration apparaît lorsque les indications doivent

être suivies avec exactitude afin d’éviter des blessures

graves ou un décès.

Cette déclaration apparaît lorsque les indications doivent

être suivies avec exactitude afin d’éviter des blessures

légères ou des dommages à l’appareil.

TENIR SA TÊTE HORS DES VAPEURS DE SOUDAGE.

NE PAS s’approcher trop près de l’arc. Utiliser des verres de correction si

besoin est pour rester à une distance raisonnable de l’arc.

LIRE et respecter la Fiche Technique Santé - Sécurité (MSDS) et

l’étiquette d’avertissement qui figure

sur tous les conteneurs de matériel de

soudage.

UTILISER SUFFISAMMENT DE

VENTILATION ou d’échappement au

niveau de l’arc, ou les deux, pour

maintenir les vapeurs et les gaz hors

de la zone de respiration et de la

zone générale de travail.

IDANS UNE GRANDE PIÈCE OU EN

EXTÉRIEUR, la ventilation naturelle

peut s’avérer appropriée si on

maintient sa tête en dehors des vapeurs (voir ci-dessous).

UTILISER DES APPELS D’AIR NATURELS ou des ventilateurs pour

éloigner les vapeurs du visage.

Si des symptômes inhabituels apparaissent, prévenir le superviseur.

L’atmosphère de soudage et le système de ventilation ont peut-être besoin

d’une révision.

PORTER DES VERRES DE CORRECTION AINSI QUE DES PROTEC-

TIONS AUDITIVES ET CORPORELLES

SE PROTÉGER les yeux et le visage avec un casque de soudage adapté

comportant une plaque filtre d’un degré approprié (Voir ANSI Z49.1).

SE PROTÉGER le corps contre les projections de soudure

et les coups d’arc au moyen de vêtements de protection

comprenant des vêtements en laine, un tablier et des

gants ignifuges, des leggings en cuir et des bottes

montantes.

PROTÉGER les autres contre les projections, les coups

d’arc et l’éblouissement à l’aide d’écrans ou de barrières

de protection.

DANS CERTAINS ENDROITS, une protection sonore peut

s’avérer appropriée.

VÉRIFIER que l’équipement de protection soit en bon état.

Porter également EN PERMANENCE

des lunettes de sécurité dans la zone

de travail.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER NI COUPER des conteneurs ou des matériaux ayant

préalablement été en contact avec des substances dangereuses à moins

qu’ils n’aient été parfaitement nettoyés. Ceci est extrêmement dangereux..

NE PAS SOUDER NI COUPER des pièces peintes ou plaquées à moins

de prendre des précautions spéciales en matière de ventilation. Elles

peuvent émettre des vapeurs ou des gaz fortement toxiques.

Mesures de sécurité supplémentaires

PROTÉGER les bouteilles de gaz comprimé de la chaleur excessive, des

chocs mécaniques et des arcs ; attacher les bouteilles afin qu’elles ne

puissent pas tomber.

VÉRIFIER que les bouteilles ne soient jamais mises à la terre et qu’elles

ne fassent pas partie d’un circuit électrique.

ÉLIMINER tous les risques d’incendie potentiels de la zone de soudage.

L’ÉQUIPEMENT DE LUTTE CONTRE LES INCENDIES DOIT

TOUJOURS ÊTRE PRÊT POUR UN USAGE IMMÉDIAT ET LES

USAGERS DOIVENT SAVOIR COMMENT S’EN SERVIR.

ATTENTION

SÉCURITÉ

SECTION A:

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Moteurs Diesel

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations ou autres dangers

pour la reproduction.

Moteurs à essence

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des pro-

duits chimiques connus par l’État de Californie pour provo-

quer le cancer, des malformations et des dangers pour la

reproduction

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE

PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES

BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER

LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN

STIMULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER

LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suiv-

antes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur

la sécurité, on recommande vivement d’acheter un exem-

plaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American

Welding Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou

la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exem-

plaire gratuit du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de

la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland,

Ohio 44117-1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILI-

SATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION NE SONT

CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

POUR LES

GROUPES

ÉLECTROGÈNES.

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins

qu’il ne soit nécessaire que le moteur

tourne pour effectuer l’entretien.

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à

l’extérieur ou dans des endroits bien

aérés ou encore évacuer les gaz

d’échappement du moteur à l’extérieur.

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une flamme nue,

d’un arc de soudage ou si le moteur tourne. Arrêter le

moteur et le laisser refroidir avant de faire le plein pour

empêcher que du carburant renversé ne se vaporise au

contact de pièces du moteur chaudes et ne s’enflamme. Ne

pas renverser du carburant quand on fait le plein. Si du

carburant s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre le

moteur en marche tant que les vapeurs n’ont pas été

éliminées

1.d.

Les protecteurs, bouchons, panneaux et

dispositifs de sécurité doivent être toujours

en place et en bon état. Tenir les mains,

les cheveux, les vêtements et les outils

éloignés des courroies trapézoïdales, des

engrenages, des ventilateurs et d’autres

pièces en mouvement quand on met en

marche, utilise ou répare le matériel

1.e.

Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien prescrit. Ne

déposer les protecteurs que quand c’est nécessaire et les

remettre en place quand l’entretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on

travaille près de pièces en mouvement

1.f.

Ne pas mettre les mains près du ventilateur du moteur. Ne

pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que

le moteur tourne

1.g.

Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du

moteur ou en entretenant le groupe

électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur

ou la magnéto

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

LES CHAMPS ÉLECTRO-

MAGNÉTIQUES

DANGEROUS

2.a. Le courant électrique qui circule dans les

conducteurs crée des champs électro-

magnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques

autour des câbles et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage.

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1. Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les

fixer si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2. Ne jamais entourer le câble électrode autour du

corps.

2.d.3. Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le

câble de retour doit également se trouver à droite.

2.d.4. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5. Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

SÉCURITÉ

LES CHOCS

ÉLECTIQUES

PEUVENT ÊTRE

MORTELS.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou masse) sont

sous tension quand la source de courant est en

marche. Ne pas toucher ces pièces sous tension les

mains nues ou si l’on porte des vêtements mouillés.

Porter des gants isolants secs et ne comportant pas

de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen

d'isolation sec. S'assurer que l'isolation est de

dimensions suffisantes pour couvrir entièrement la

zone de contact physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si

l'on doit effectuer le soudage dans des conditions

dangereuses au point de vue électrique (dans les

endroits humides ou si l'on porte des vêtements

mouillés; sur les constructions métalliques comme

les sols, les grilles ou les échafaudages; dans une

mauvaise position par exemple assis, à genoux ou

couché, s’il y a un risque élevé de contact

inévitable ou accidentel avec la pièce ou la terre)

utiliser le matériel suivant:

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil,

le dévidoir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet

de soudage semi-automatique sont également sous

tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien

connecté au métal soudé. Le point de connexion

devrait être le plus près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne

prise de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le

câble de soudage et l'appareil de soudage dans un bon

état de fonctionnement. Remplacer l'isolation

endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la

refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous

tension des porte-électrodes connectés à deux

sources de courant de soudage parce que la tension

entre les deux peut correspondre à la tension à vide

totale des deux appareils

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser

une ceinture de sécurité pour se protéger contre les

chutes en cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LE RAYONNEMENT

DE L’ARC PEUT

BRÛLER.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire filtrant adéquat et

protège-oculaire pour se protéger les yeux contre les étincelles

et le rayonnement de l'arc quand on soude ou quand on observe

l'arc de soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires

filtrants doivent être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas

regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement de l'arc

ou aux projections ou au métal chaud..

LES FUMÉES ET

LES GAZ

PEUVENT ÊTRE

DANGEREUX.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour la

santé. Éviter d'inhaler ces fumées et ces gaz. Quand on soude,

tenir la tête à l'extérieur des fumées. Utiliser un système de

ventilation ou d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer

les fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude avec

des électrodes qui nécessitent une ventilation spéciale comme

les électrodes en acier inoxydable ou pour revêtement dur (voir

les directives sur le contenant ou la fiche signalétique) ou

quand on soude de l'acier au plomb ou cadmié ainsi que

d'autres métaux ou revêtements qui produisent des fumées très

toxiques, limiter le plus possible l'exposition et au-dessous des

valeurs limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les espaces

clos ou dans certains cas à l'extérieur, un appareil respiratoire

peut être nécessaire. Des précautions supplémentaires sont

également nécessaires quand on soude sur l'acier galvanisé..

5. b. Le fonctionnement de l’appareil de contrôle des vapeurs de soudage

est affecté par plusieurs facteurs y compris l’utilisation et le

positionnement corrects de l’appareil, son entretien ainsi que la

procédure de soudage et l’application concernées. Le niveau

d’exposition aux limites décrites par OSHA PEL et ACGIH TLV pour

les ouvriers doit être vérifié au moment de l’installation et de façon

périodique par la suite afin d’avoir la certitude qu’il se trouve dans

l’intervalle en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs d'hydro-

carbures chlorés provenant des opérations de dégraissage, de

nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et le rayonnement de l'arc

peuvent réagir avec les vapeurs de solvant pour former du

phosgène, gaz très toxique, et d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peuvent

chasser l'air et provoquer des blessures graves voire mortelles.

Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans les

espaces clos pour s'assurer que l'air inhalé ne présente pas de

danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet appareil et

le matériel de réserve à utiliser, y compris la fiche de données de

sécurité des matériaux (MSDS) et suivre les pratiques de sécurité de

l’employeur. Les fiches MSDS sont disponibles auprès du

distributeur de matériel de soudage ou auprès du fabricant.

5.f.

Voir également le point 1.b

SÉCURITÉ

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE PEUVENT

PROVOQUER UN

INCENDIE OU UNE

EXPLOSION.

6.a. Enlever les matières inflammables de la zone de soudage. Si ce n'est

pas possible, les recouvrir pour empêcher que les étincelles de

soudage ne les atteignent. Les étincelles et projections de soudage

peuvent facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des conduites

hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à portée de la

main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de travail, on

doit prendre des précautions spéciales pour éviter les dangers. Se

référer à la “Sécurité pour le Soudage et le Coupage” (ANSI Z49.1)

et les consignes d'utilisation relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit de

l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact accidentel peut

produire une surchauffe et créer un risque d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou des

contenants sans avoir pris les mesures qui s'imposent pour

s'assurer que ces opérations ne produiront pas des vapeurs

inflammables ou toxiques provenant des substances à l'intérieur.

Elles peuvent provoquer une explosion même si elles ont été

«nettoyées». For information, purchase “Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers

and Piping That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from

the American Welding Society (see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les contenants

avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles peuvent exploser.

6.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de soudage.

Porter des vêtements de protection exempts d'huile comme des

gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon sans revers, des

chaussures montantes et un casque ou autre pour se protéger les

cheveux. Utiliser des bouche-oreilles quand on soude hors position

ou dans des espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité

avec écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible de la

zone de soudage. Si les câbles de retour sont connectés à la

charpente du bâtiment ou à d'autres endroits éloignés de la zone de

soudage cela augmente le risque que le courant de soudage passe

dans les chaînes de levage, les câbles de grue ou autres circuits

auxiliaires. Cela peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les

chaînes de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.I. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention des

Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et d’Autres Travaux

Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de NFPA, 1

Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le dégel

des tuyauteries.

LES BOUTEILLES

PEUVENT EXPLOSER

SI ELLES SONT

ENDOMMAGÉES.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé contenant le gaz

de protection convenant pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression

utilisés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une chaîne à

un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles:

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute autre

pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la bouteille

quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours être

en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est utilisée

ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de la CGA

“Précautions pour le Maniement en toute Sécurité de Gaz

Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se procurer

auprès de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson

Davis Highway, Arlington, VA22202.

POUR DES APPAREILS

À PUISSANCE

ÉLECTIQUE.

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le

disjoncteur à la boîte de fusibles avant de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au Code Électrique National

des États Unis, à tous les codes locaux et aux recommandations

du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Électrique

National des États Unis et aux recommandations du fabricant.

Visitez le site http://www.lincolnelectric.com/safety

pour plus d’informations en matière de sécurité.

Obtenez l’application gratuite sur

http://gettag.mobi

Guide Interactif sur

Internet pour la Sûreté du

Soudage pour les

dispositifs mobiles

TABLE DES MATIÈRES

Page

––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

Installation.......................................................................................................................Section A

Spécifications Techniques ............................................................................................A-1

Mesures de Sécurité .....................................................................................................A-2

Tension de Soudage, Dangers Mécaniques .................................................................A-2

Emplacement et Montage .............................................................................................A-2

Protection Contre La Haute Fréquence ........................................................................A-2

Interface Avec Le MAXsa™ 19 MSA ............................................................................A-3

Schéma de Branchement..........................................................................................A-3

Description des Composants ........................................................................................A-4

Indicateur Lumineux de Situation..............................................................................A-4

________________________________________________________________________________

Fonctionnement

..............................................................................................................Section B

Mesures de Sécurité ............................................................................................................B-1

Caractéristiques De Conception...........................................................................................B-1

Abbréviations De Soudage Courantes..........................................................................B-1

Description Du Produit..................................................................................................B-2

Procédés Et Équipement Recommandés .....................................................................B-2

_______________________________________________________________________________

Accessoires ....................................................................................................................Section C

Options et Les Accessoires..................................................................................................C-1

________________________________________________________________________

Entretien

..........................................................................................................................Section D

Mesures de Sécurité ............................................................................................................D-1

Routine.................................................................................................................................D-1

Périodique ............................................................................................................................D-1

Spécifications de Calibrage..................................................................................................D-1

________________________________________________________________________

Dépannage

......................................................................................................................Section E

Mesures de Sécurité ............................................................................................................E-1

Comment Utiliser Le Guide de Dépannage..........................................................................E-1

Guide de Dépannage

..................................................................................E-2 thru E-6

________________________________________________________________________

Diagrammes

.......................................................................................................Section F

Diagramme de Câblage .......................................................................................................F-1

Schéma Dimensionnel

...............................................................................................F-2

________________________________________________________________________

Page des Pièces.....................................................................................................P-703

________________________________________________________________________

MAXsa™ 19 MSA

A-1

INSTALLATION

MAXsa™ 19 MSA

A-1

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES: MAXsa™ 19 MSA

TENSION ET COURANT D’ENTRÉE

DIMENSIONS PHYSIQUES

REGISTRE DE TEMPÉRATURE

Dimensions

Modèle Tension* Amps d’Entrée* Hauteur Largeur Profondeur Poids Fonctionnement Entreposage

K3172-1

40VDC 1,0 8,8 in. 10,38 in 3,12 in. 7 Lbs 14°F à 104°F -40°F à 185°F

(224 mm) (264 mm) (80 mm) (3,2 Kg.) (-10°C à 40°C)

(

-40°C à 85°C)

* Lorsqu’aucun moteur n’est entraîné.

IP 23

A-2

INSTALLATION

MAXsa™ 19 MSA

A-2

MESURES DE SÉCURITÉ

TENSION DE SOUDAGE

Les pièces du dévidoir se trouvent sous tension électrique

pendant le soudage et pendant le dévidement du fil (si la

fonctionnalité de Détection au Toucher est sélectionnée).

Les pièces sous tension électrique apparaissent dans la liste

ci-dessous:

Électrode Dévidoir d’Électrode

Moteur du Galet d’Entraînement Rouleaux Conducteurs

Boîte d’Engrenages

Réglage de Joint Transversal

Redresseur de Fil Buse de Soudage

Câbles de Soudage

Terminale du Câble de Soudage

• Ne pas toucher les pièces sous alimen-

tation électrique ou les électrodes avec

les mains nues ou des vêtements

humides.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

DANGERS MÉCANIQUES

• Le montage de la soudure ou le dévi-

doir peuvent bouger durant le

soudage ou la marche par à-coups. se

tenir éloigné des zones de possible

pincement.

• La bobine d'électrode et les rouleaux conduc-

teurs tournent pendant le soudage et la marche

par à-coups. Tenir les mains gantées éloignées

des endroits où les gants pourraient rester

coincés.

------------------------------------------------------------------------------------------

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Seul un électricien qualifié est autorisé à

effectuer les branchements du MAXsa™

19 MSA. L’installation doit être réalisée

conformément au Code Électrique

National Approprié, aux codes locaux et

aux informations de ce manuel.

• Couper la puissance d’entrée de la

source d’alimentation au niveau de l’in-

terrupteur de déconnexion ou de la boîte

à fusibles avant de travailler sur cet

appareil. Couper la puissance d’entrée

alimentant n’importe quel autre appareil

branché sur le système de soudage au

niveau de l’interrupteur de déconnexion

ou de la boîte à fusibles avant de tra-

vailler sur cet appareil.

•

Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

----------------------------------------------------------------------------------------

EMPLACEMENT ET MONTAGE

Le MAXsa™ 19 MSA fonctionne dans des environ-

nements rigoureux et peut être utilisé à l’extérieur avec

un indice nominal de protection IP 23. Il est malgré tout

important de prendre des mesures préventives simples

afin de garantir une longue durée de vie et un fonction-

nement fiable de l’appareil. Le MAXsa™ 19 MSA doit

être placé dans un endroit où il sera exposé à un faible

risque de choc.

PROTECTION CONTRE LA HAUTE

FRÉQUENCE

Placer le MAXsa™ 19 MSA loin des machines con-

trôlées par radio. Le fonctionnement normal du

MAXsa™ 19 MSA peut affecter l’opération d’appareils

contrôlés par FR, ce qui pourrait causer des blessures

corporelles ou bien endommager l’appareil.

BRANCHEMENTS DU CÂBLE DE CONTRÔLE

PRINCIPES GÉNÉRAUX

Ces principes s’appliquent à tous les câbles de

communication, y compris les raccordements

DeviceNet et Ethernet en option.

• Il faut toujours utiliser des câbles de contrôle

Lincoln originaux (sauf si spécifié autrement).

Les câbles Lincoln sont conçus spécifiquement pour

satisfaire les besoins en communication et en

énergie des systèmes Power Wave / MAXsa™. La

plupart sont conçus pour être raccordés bout à bout

pour faciliter le fonctionnement.

• Toujours utiliser la longueur la plus courte pos-

sible. NE PAS embobiner l’excédent de câble. Il

est recommandé que la longueur totale du câble de

contrôle ne dépasse pas 100’ (30,5 m). L’utilisation

de câbles hors-normes dépassant les 25’ (7,5 m)

peut mener à des problèmes de communication

(interruptions du système), à une mauvaise

accélération du moteur (mauvais démarrage d’arc),

et à une faible force de traction du fil (problèmes

d’alimentation du fil).

• On obtiendra de meilleurs résultats si les câbles

de contrôle sont acheminés séparément des

câbles de soudage. Ceci minimise les possibilités

d’interférence entre les courants élevés qui circulent

au travers des câbles de soudage et les signaux de

faible niveau à l’intérieur des câbles de contrôle.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

A-3

INSTALLATION

MAXsa™ 19 MSA

A-3

FIGURE A.1 - SCHÉMA DE BRANCHEMENT

M22383

K2803-1

POWERWAVE

AC/DC 1000 SD

K2814-1

MAXsa 10

K3172-1

MAXsa 19 MSA

K2814-1

MAXsa 10

K2803-1

POWERWAVE

AC/DC 1000 SD

K2803-1

POWERWAVE

AC/DC 1000 SD

Fil 67

K1785-XX

CÂBLE À

14 GOUPILLES

CÂBLE DE SOUDAGE DE

LA PIÈCE À SOUDER

K148-XX

BUSE DE CONTACT

CÂBLE DE

SOUDAGE

D’ELECTRODE

CÂBLE ARCLINK

K2683-XX

K1811-XX

FIL DE DÉTECTION

BARRE COLLECTRICE

EN CUIVRE POUR

TRAVAIL

PIÈCE À SOUDER

K1785-XX

CÂBLE À 14 GOUPILLES

2.00

27°

.25

5.00

BORD INFÉRIEUR

DE LA PLAQUE

FIL DE DÉTECTION

K1811-XX

5°

K2683-XX

CÂBLE ARCLINK

NOTES:

N.A. LE FIL 67 DE LA TORCHE CENTRALE NE SE BRANCHE PAS

N.C. LA DISTANCE MAXIMUM DU CÂBLE ARCLINK, CÂBLE MAÎTRE

À CÂBLE MAÎTRE, ET CÂBLE MAÎTRE À CÂBLE ESCLAVE NE

DOIT PAS DÉPASSER 200 PIEDS

N.A.

INTERFACE AVEC LE MAXsa™ 19 MSA

Le MAXsa™ 19 MSA est un contrôleur versatile conçu

pour fonctionner dans un système de Power Wave®

AC/DC 1000 SD et il est responsable de retransmettre

les commandes de dévidage du fil à un Galet

d’Entraînement MAXsa™ 29. Il se branche sur la

Power Wave® AC/DC 1000 SD au moyen d’un Câble

ArcLink K2683-xx et sur le Galet d’Entraînement au

moyen d’un Câble de Contrôle K1785-xx à 14

Goupilles.

INTERRUPTEUR D’AVANCEMENT LENT

L’avancement lent permet le dévidage à la vitesse du

MAXsa™ 10.

INDICATEUR LUMINEUX DE SITUATION

L’Indicateur Lumineux de Situation est un LED bicol-

ore qui indique l’état du système. Un fonctionnement

normal est indiqué en vert fixe. Un clignotement en

vert ou en rouge et vert indique une erreur du sys-

tème. Voir la Section de Dépannage.

CHOIX D’UN GALET D’ENTRAÎENEMENT

ET D’UN RAPPORT D’ENGRENAGES

Le MAXsa™ MSA 19 peut s’adapter à une grande variété

de galets d’entraînement y compris le MAXsa™ 22 et le

MAXsa™ 29. Le système de contrôle du dévidoir doit être

configuré pour le galet d’entraînement et le rapport d’en-

grenages. Ceci peut être réalisé grâce à l’Outil de Gestion

de Soudage. Cet outil se trouve sur le CD d’Outils des

Power Wave à Arc Submergé, ou bien sur le site

www.powerwavesoftware.com.

A-4

INSTALLATION

MAXsa™ 19 MSA

A-4

FIGURE A.2 - DESCRIPTION DES COMPOSANTS DU MAXsa™ 19 MSA

Connecteur à 14 Goupilles

Vers Galet d’Entraînement

Connecteur ArcLink à 5 Goupilles

Vers Source d’Alimentation

Connecteur ArcLink

A 5 Douilles

Interrupteur

d’Avancement Lent

LED de

Situation

B-1

FONCTIONNEMENT

B-1

MAXsa™ 19 MSA

MESURES DE SÉCURITÉ

Lire et comprendre cette section d’instructions pour le fonction-

nement dans sa totalité avant de faire marcher cette machine.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous ali-

mentation électrique ou les électrodes

les mains nues ou avec des vêtements

humides.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants

secs.

• Ne pas utiliser la soudeuse c.a. si les

vêtements, les gants ou la zone de tra-

vail sont humides ou si on travaille

sur, sous ou à l’intérieur de la pièce à

souder.

Utiliser les appareils suivants:

Soudeuse (à la baguette) manuelle c.c.

-Soudeuse c.a. avec contrôle de ten-

sion réduit.

• Ne pas faire fonctionner sans les pan-

neaux.

• Débrancher la puissance d’entrée

avant de réaliser l’entretien de la

machine.

---------------------------------------------------------------------

SEULES DES PERSONNES QUALIFIÉES SONT

AUTORISÉES À INSTALLER, UTILISER OU RÉALIS-

ER L’ENTRETIEN DE CET APPAREIL. LIRE ET

RESPECTER LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT,

LES PRATIQUES DE L’EMPLOYEUR EN MATIÈRE DE

SÉCURITÉ ET LES FICHES TECHNIQUES POUR LA

SÉCURITÉ DU MATÉRIEL (MSDS) POUR LE

MATÉRIEL DE RÉSERVE À UTILISER.

----------------------------------------------------------------------

LIRE CET AVERTISSEMENT, SE PRO-

TÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES.

LES VAPEURS ET LES GAZ peuvent être

dangereux.

• Maintenir la tête hors des vapeurs.

• Utiliser la ventilation ou un système d’échappement pour évacuer

les vapeurs de la zone de respiration.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE peuvent

provoquer des incendies ou des explosions.

• Ne pas souder près de matériaux inflammables.

• Ne pas souder sur des récipients ayant contenu du

combustible.

LES RAYONS DES ARCS peuvent causer

des brûlures.

• Porter des protections pour les yeux, les oreilles

et le corps.

-----------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION

• Communications numériques pour un fonctionnement précis et

fiable.

• Les tableaux de circuits imprimés sont recouverts de résine

époxy, qui est une protection d’avant-garde en extérieur.

• Les connecteurs sont remplis de graisse qui respecte l’environ-

nement.

• Conçu pour la série de produits Power Wave® AC/DC 1000 SD

pour obtenir le meilleur arc de l’in

dustrie.

• La précision de la vitesse de dévidage du fil est cali-

brée avec une marge de 2%.

ABBRÉVIATIONS DE SOUDAGE COURANTES

SAW

• Soudage à l’Arc Submergé

CONNECTEUR

D’ENTRÉE ARCLINK

SYMBOLES GRAPHIQUES APPARAIS-

SANT SUR CETTE MACHINE OU DANS

CE MANUEL

DÉVIDOIR

SITUATION

DE LA MACHINE

CONNECTEUR DE

SORTIE ARCLINK

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

MAXsa™ 19 MSA

DESCRIPTION DU PRODUIT

DESCRIPTION PHYSIQUE GÉNÉRALE

Le MAXsa™ 19 MSA est un contrôleur versatile

conçu pour fonctionner dans un système de Power

Wave® AC/DC 1000 SD et il est responsable de

retransmettre les commandes de dévidage du fil à un

Galet d’Entraînement MAXsa™ . Il se branche sur la

Power Wave® AC/DC 1000 SD au moyen d’un Câble

ArcLink K2683-xx et sur le Galet d’Entraînement au

moyen d’un Câble de Contrôle K1785-xx à 14

Goupilles.

PROCÉDÉS ET ÉQUIPEMENT RECOM-

MANDÉS

• Le MAXsa™ 19 MSA a été conçu uniquement pour

le Soudage à l’Arc Submergé de séries modifiées

avec la Power Wave® AC/DC 1000 SD et la Tête

d’Alimentation MAXsa™.

PAQUETS D’ÉQUIPEMENT DE BASE COURANTS

Paquet de Base

• K2803-1 Power Wave

AC/DC 1000 SD

• K2312-2 Galet d’Entraînement MAXsa™

• K2626-2 MAXsa™ 19 MSA

• K2683-xx Câble de Contrôle (5 goupilles – 5

goupilles) – de la source d’alimenta-

tion sur le MAXsa™ 19 MSA, ou du

MAXsa™ 19 MSA sur le MAXsa™

10.

• K1785-xx Câble de Contrôle (14 goupilles à 14

goupilles) - du MAXsa™ 19 MSA sur

le Galet d’Entraînement.

C-1

ACCESSOIRES

C-1

LES OPTIONS ET LES

ACCESSOIRES

Sont disponibles sur le

site www.lincolnelectric.com

Suivre ces indications point par point:

1. Aller sur www.lincolnelectric.com

2. Dans le champ Recherche, taper E9.181 et faire

click sur l’icône de Recherche (ou bien appuyer

sur «Entrée» sur le clavier).

3. Sur la page des Résultats, faire défiler la liste vers

le bas jusqu’à Demande de Documentation et y

faire click

4. Sur la page de Demande de Documentation, faire

défiler vers le bas jusqu’à trouver E9.181 puis visu-

aliser ou télécharger le fichier .pdf.

Tous les renseignements sur le Système Power

Wave

et ses accessoires peuvent être trouvés dans

ce document.

MAXsa™ 19 MSA

D-1

ENTRETIEN

D-1

ENTRETIEN DE ROUTINE

• Vérifier que les câbles de soudage et les câbles de

contrôle ne présentent pas de coupures.

ENTRETIEN PÉRIODIQUE

• N/A

SPÉCIFICATIONS DE CALIBRAGE

Tout le calibrage est réglé depuis l’usine sur le

Contrôleur MAXsa™ 19 MSA.

MAXsa™ 19 MSA

MESURES DE SECURITÉ

Voir les informations d’avertissement supplé-

mentaires tout au long de ce manuel de

l’opérateur et aussi du manuel du Moteur.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous ali-

mentation électrique telles que les ter-

minales de sortie ou le câblage

interne.

• En marche par à-coups, l’électrode et

le mécanisme d’entraînement se trou-

vent sous alimentation électrique vers

la pièce à souder et la terre, et ils peu-

vent rester sous énergie plusieurs

secondes après que le bouton de

marche par à-coups ait été relâché.

• Couper la puissance d’entrée au niveau de la source

d’alimentation de soudage avant l’installation ou le

changement des rouleaux conducteurs et/ou des

tubes guides.

• La source d’alimentation de soudage doit être rac-

cordée à la terre du système conformément au Code

Électrique National ou à tous les autres codes

locaux applicables.

• Seul le personnel qualifié est autorisé à réaliser le

travail de maintenance.

AVERTISSEMENT

E-1

DÉPANNAGE

E-1

MAXsa™ 19 MSA

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations

de façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique

ATTENTION

Ce guide de Dépannage est fourni pour aider à

localiser et à réparer de possibles mauvais fonction-

nements de la machine. Simplement suivre la procé-

dure en trois étapes décrite ci-après.

Étape 1. LOCALISER LE PROBLÈME (SYMPTÔME).

Regarder dans la colonne intitulée « PROBLÈMES

(SYMPTÔMES)». Cette colonne décrit les symp-

tômes que la machine peut présenter. Chercher

l’énoncé qui décrit le mieux le symptôme présenté par

la machine.

Étape 2. CAUSE POSSIBLE.

La deuxième colonne, intitulée « CAUSE POSSI-

BLE», énonce les possibilités externes évidentes qui

peuvent contribuer au symptôme présenté par la

machine.

Étape 3. ACTION RECOMMANDÉE

Cette colonne suggère une action recommandée pour

une Cause Possible; en général elle spécifie de con-

tacter le concessionnaire autorisé de Service sur le

Terrain Lincoln Electric le plus proche.

Si vous ne comprenez pas ou si vous n’êtes pas en

mesure de réaliser les actions recommandées de

façon sûre, contactez le Service sur le Terrain Lincoln

autorisé le plus proche.

COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE

L’entretien et les Réparations ne doivent être effectués que par le Personnel formé par l’Usine Lincoln Electric.

Des réparations non autorisées réalisées sur cet appareil peuvent mettre le technicien et l’opérateur de la

machine en danger et elles annuleraient la garantie d’usine. Par sécurité et afin d’éviter les Chocs Électriques,

suivre toutes les observations et mesures de sécurité détaillées tout au long de ce manuel.

__________________________________________________________________________

AVERTISSEMENT

E-2

DÉPANNAGE

E-2

MAXsa™ 19 MSA

Suivre les instructions de Sécurité détaillées tout au long de ce manuel

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations

de façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique

ATTENTION

UTILISATION DU LED DE SITUATION POUR

RÉSOUDRE LES PROBLÈMES DU SYSTÈME

Le MAXsa™ 19 MSA est équipé d’un Indicateur Lumineux de Situation. Si un prob-

lème survient, il est important de noter l’état de l’indicateur lumineux de situation.

Aussi, avant de refaire circuler l’énergie dans le système, vérifier l’interrupteur

lumineux de situation de la source d’alimentation pour y détecter de possibles

séquences d’erreurs comme indiqué ci-dessous.

Cette section comprend des informations concernant les LED de situation de la

source d’alimentation et du Module du Galet d’Entraînement, ainsi que des tableaux

de dépannage de base aussi bien pour la machine que pour le rendement de

soudage.

Les INDICATEURS LUMINEUX DE SITUATION sont des LED bicolores qui indiquent

de erreurs du système. Le fonctionnement normal de chacun est indiqué par une

couleur verte fixe. Les situations d’erreurs sont indiquées dans le Tableau E.1 suivant.

Situation de l’Indicateur

Lumineux

Vert fixe

Vert clignotant

Vert clignotant rapide

Alternance de Vert et

Rouge

Rouge fixe

Rouge clignotant

Signification

Système OK. La source d’alimentation est opérationnelle et elle communique normalement avec

tous les appareils périphériques en bon état de marche branchés sur son réseau ArcLink.

Survient à l’allumage ou lors d’un rétablissement du système, et indique que

la POWER WAVE® est en train d’identifier chaque composant du système.

Ceci est normal pendant les dix premières secondes après l’allumage ou si la

configuration du système a changé durant l’opération.

Dans des conditions normales, indique que l’Auto-identification a échoué.

Egalement utilisé par l’Outil de Gestion du Soudage (inclus dans les Outils de la

POWER WAVE® à l’Arc Submergé et le CD du Navigateur de Service ou bien

disponible sur le site www.powerwavesoftware.com) pour identifier la machine sélec-

tionnée lorsque la connexion est établie sur une adresse IP spécifique

Panne irrécupérable du système. Si les Indicateurs Lumineux de Situation clignotent

dans n’importe quelle combinaison de rouge et de vert, cela signifie qu’il y a des

erreurs. Lire le(s) code(s) de l’erreur avant d’éteindre la machine.

L’interprétation du Code de l’Erreur au moyen des indicateurs lumineux est détaillée

dans le Manuel d’Entretien. Des chiffres de code individuels apparaissent en rouge

avec une longue pause entre chacun. S’il y a plus d’un code, les codes sont séparés

par une lumière verte. Les Indicateurs Lumineux de Situation ne permettent d’accéder

qu’aux situations d’erreurs actives.

Les codes d’erreurs peuvent également être récupérés au moyen de l’Outil de Gestion

du Soudage (inclus dans les Outils de la POWER WAVE® à l’Arc Submergé et le CD

du Navigateur de Service ou bien disponible sur le site www.powerwavesoftware.com).

Celle-ci est la méthode préférable du fait qu’elle permet d’accéder à des informations

historiques contenues dans le journal des erreurs.

Pour effacer les erreurs actives, éteindre la source d’alimentation puis la rallumer pour

la rétablir.

Non applicable.

TABLEAU E.1

E-3

DÉPANNAGE

E-3

MAXsa™ 19 MSA

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations

de façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique

ATTENTION

Suivre les instructions de Sécurité détaillées tout au long de ce manuel

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

CAUSE

POSSIBLE

ACTION

RECOMMANDÉE

Err 81 Surcharge du moteur (à

long terme).

Err 82 Surcharge du moteur, à

court terme.

1. Le moteur du galet d’entraînement est

surchauffé. Vérifier que l’électrode

glisse facilement dans le système de

dévidage.

2. Eliminer les courbures serrées du con-

duit de dévidage.

3. Vérifier que le frein du dévidoir de fil ne

soit pas trop serré.

4. Vérifier que l’électrode utilisée soit de

bonne qualité.

5. Attendre que l’erreur se rétablisse et

que le moteur refroidisse (environ 1

minute).

6. La limite de la moyenne du courant du

moteur à long terme a été dépassée.

Indique typiquement une surcharge

mécanique du système. Si le problème

persiste, considérer un couple de ser-

rage supérieur du rapport d’en-

grenages (registre de vitesse inférieur).

1. L’appel du courant du moteur du galet d’en-

traînement a dépassé les limites, en général

parce que le moteur se trouve en situation de

rotor bloqué. Vérifier que le moteur puisse tourn-

er librement lorsque le bras de renvoi est ouvert.

2. Vérifier qu’il n’y ait pas de débris ni de saleté

dans les engrenages.

3. Réviser les éléments qui figurent dans la liste de

révision en cas de surcharge à long terme (Err

81).

Si toutes les zones de déréglages

possibles ont été révisées et le

problème persiste. Contacter le

Concessionnaire de Service sur

le Terrain local Agréé par

Lincoln.

CODES D’ERREURS DU SYSTÈME ACRLINK

E-4

DÉPANNAGE

E-4

Suivre les instructions de Sécurité détaillées tout au long de ce manuel

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

CAUSE

POSSIBLE

ACTION

RECOMMANDÉE

Si toutes les zones de déréglages

possibles ont été révisées et le

problème persiste. Contacter le

Concessionnaire de Service sur

le Terrain local Agréé par

Lincoln.

Err 6311 Signal de réaction de la

vitesse de dévidage du fil

(WFS) instable ou

«bruyant».

1. Réviser les câbles et les branche-

ments sur le Galet d’Entraînement.

2. Vérifier l’acheminement du câble de

contrôle du Galet d’Entraînement (voir

Branchements du Câble de Contrôle –

Principes Généraux).

3. Vérifier le Tableau d’Interface du

Tachymètre.

CODES D’ERREURS DU SYSTÈME ACRLINK

MAXsa™ 19 MSA

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations

de façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique

ATTENTION

E-5

DÉPANNAGE

E-5

MAXsa™ 19 MSA

Suivre les instructions de Sécurité détaillées tout au long de ce manuel

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations

de façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique

ATTENTION

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

CAUSE

POSSIBLE

ACTION

RECOMMANDÉE

Le dévidoir s’allume mais il n’y a pas

de dévidage du fil.

Dévidage du fil irrégulier ou pas de

dévidage du fil mais les rouleaux

conducteurs tournent.

1. Le câble de contrôle est peut-être

desserré ou endommagé. Serrer,

réparer ou changer le câble de

contrôle.

2. Vérifier l’information de la com-

mande appropriée pour l’interface

de l’usager fournie par le client.

1. L’électrode est rouillée ou sale. N’utiliser

que des électrodes propres. Utiliser des

électrodes de bonne qualité, comme la L-

50 ou la L-56 de Lincoln Electric.

2. La pointe de contact est partiellement fon-

due ou recouverte de projections. Changer

la pointe de contact.

3. Pointe de contact, rouleaux conducteurs

et/ou guide-fil interne inappropriés. Vérifier

que les pièces appropriées soient instal-

lées.

4. Pression incorrecte du bras de tension sur

les rouleaux conducteurs. Ajuster le bras

de tension conformément au Manuel

d’Instructions. La plupart des électrodes se

dévident bien avec un réglage du bras de

tension de «3».

5. Rouleau conducteur usé. Changer les

rouleaux conducteurs s’ils sont usés ou

remplis de saleté.

Si toutes les zones de déréglages

possibles ont été révisées et le prob-

lème persiste. Contacter le

Concessionnaire de Service sur le

Terrain local Agréé par Lincoln.

PROBLÈMES DE SORTIE

E-6

DÉPANNAGE

E-6

MAXsa™ 19 MSA

Suivre les instructions de Sécurité détaillées tout au long de ce manuel

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations

de façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique

ATTENTION

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

CAUSE

POSSIBLE

ACTION

RECOMMANDÉE

La vitesse de dévidage fonctionne

constamment sur une valeur incor-

recte.

Arc variable ou «chassant».

1. Le réglage de l’engrenage du dévidoir

n’est pas bien établi. Vérifier que le

réglage du logiciel corresponde à

l’engrenage monté. Voir le Mode

d’Emploi pour les réglages du rapport

d’engrenages.

1. Pointe de contact de taille incorrecte,

usée et/ou fondue. Changer la pointe

de contact.

2. Câble de travail usé ou mauvais rac-

cordement de la pièce à souder.

Vérifier que tous les raccordements

d’électrode et de pièce à souder

soient bien serrés et que les câbles

soient en bon état. Nettoyer / changer

en fonction des besoins.

3. Polarité incorrecte. Ajuster la polarité

conformément à la procédure recom-

mandée. Vérifier que le réglage de

l’interrupteur DIP No.7 corresponde à

la polarité de l’électrode.

Si toutes les zones de déréglages

possibles ont été révisées et le prob-

lème persiste. Contacter le

Concessionnaire de Service sur le

Terrain local Agréé par Lincoln.

PROBLÈMES DE SORTIE

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Lincoln Electric MAXsa 19 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: MAXsa 19

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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Lincoln Electric MAXsa 19 Mode d'emploi

Lincoln Electric MAXsa 19 Mode d'emploi

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