Miller SYNCROWAVE 180 SD 20 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: SYNCROWAVE 180 SD 20

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Syncrowave 180 SD

OM-355/fre 188 290J

Juillet 2002

Procédés

Description

TIG

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

Visitez notre site sur

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 – CONSIGNES DE SECURITE – LIRE AVANT UTILISATION 1. .

1-1. Signification des symboles 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation,

le fonctionnement et la maintenance 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Principales normes de sécurité 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Information sur les champs électromagnétiques 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 – INSTALLATION 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Fournis avec votre appareil 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Choix d’un emplacement 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Dimensions et poids 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Spécifications 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-5. Facteur de marche et surchauffement 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6. Courbes Volt-Ampère 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles 7. . . .

2-8. Boîtier à distance 14 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-9. Raccordements de gaz de protection 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-10. Guide de service électrique 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-11. Branchement de l’alimentation 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 – OPERATION 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Controls 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Exemple de commande de l’ampérage (sur le panneau avant) pour EE 11

3-3. Exemple de commande à distance de l’ampérage pour soudage TIG 11.

3-4. Branchements TIG type 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Branchements type pour EE 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Étiquette guide – Procédés et épaisseur des matériaux 13. . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 – MAINTENANCE & DETECTION DES PANNES 14. . . . . . . . . . . . .

4-1. Maintenance de routine 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Réglage des électrodes HF 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Dépannage 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 – SCHEMA ELECTRIQUE 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 – HAUTE FREQUENCE (HF) 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Procédés de soudage HF 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Installation incorrecte 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Installation correcte 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 – CHOISIR ET PREPARER L’ELECTRODE EN TUNGSTENE 19.

7-1. Choisir l’électrode en tungstène 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Informations de sécurité sur le tungstène 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Préparation de l’électrode en tungstène pour le soudage DCEN C.C. 20.

SECTION 8 – RECOMMANDATION POUR LE SOUDAGE TIG 21. . . . . . . . . . . .

8-1. Positionner la torche 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-2. Mouvement de la torche pendant le soudage 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-3. Positionnement de la torche et de l’électrode de tungstène pour

les différents joints de soudure 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 9 – DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE À

L’ÉLECTRODE ENROBÉE (EE) 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 10 – LISTE DES PIECES 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

OM-355 Page 1

SECTION 1 – CONSIGNES DE SECURITE – LIRE AVANT

UTILISATION

som _nd_fre 4/98

1-1. Signification des symboles

Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure

présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés

par des symboles adjacents aux directives.

Y Identifie un message de sécurité particulier.

. Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des

risques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN

MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles

et aux directives ci-dessous afin de connaître les mesures à prendre pour

éviter tout danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Y Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du

présent manuel pour attirer votre attention et identifier les risques

de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez vigilant et

suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les

consignes de sécurité présentées ci-après ne font que résumer

l’information contenue dans les normes de sécurité énumérées

à la section 1-4. Veuillez lire et respecter toutes ces normes de

sécurité.

Y L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-

vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Y Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus par-

ticulièrement les enfants.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

Un simple contact avec des pièces électriques peut

provoquer une électrocution ou des blessures graves.

L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension

dès que l’appareil est sur ON. Le circuit d’entrée et les

circuits internes de l’appareil sont également sous

tension à ce moment-là. En soudage semi-automatique ou automatique,

le fil, le dévidoir, le logement des galets d’entraînement et les pièces

métalliques en contact avec le fil de soudage sont sous tension. Des

matériels mal installés ou mal mis à la terre présentent un danger.

D Ne jamais toucher les pièces électriques sous tension.

D Porter des gants et des vêtements de protection secs ne comportant

pas de trous.

D S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou d’autres

moyens isolants suffisamment grands pour empêcher le contact phy-

sique éventuel avec la pièce ou la terre.

D Ne pas se servir de source électrique àcourant électrique dans les zones

humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D Se servir d’une source électrique àcourant électrique UNIQUEMENT si le

procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique àcourant électrique s’avère néces-

saire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’instal-

lation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de

sécurité).

D Installer et mettre à la terre correctement cet appareil conformément à

son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et

municipaux.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation – Vérifier et s’assu-

rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la

borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée

à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation pour voir s’il n’est pas

endommagé ou dénudé – remplacer le cordon immédiatement s’il est

endommagé – un câble dénudé peut provoquer une électrocution.

D Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la

terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément

à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

D Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal

avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la

soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact

avec tout objet métallique.

Il y a DU COURANT CONTINU IMPORTANT dans les

convertisseurs après la suppression de l’alimenta-

tion électrique.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique, et dé-

charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer

les fumées.

D A l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser un échappement au niveau

de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à alimenta-

tion d’air homologué.

D Lire les spécifications de sécurité des matériaux (MSDSs) et les

instructions du fabricant concernant les métaux, les consomma-

bles, les revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en

portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un

surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des

gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxy-

gène provoquant des blessures ou des accidents mortels. S’assu-

rer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les

rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des

gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien

ventilé, et si nécessaire, en portant un respirateur à alimentation

d’air. Les revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments

peuvent dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

OM-355 Page 2

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer

des brûlures dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées

pendant le soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent pro-

voquer des brûlures dans les yeux et

sur la peau.

D Porter un casque de soudage muni d’un écran de filtre approprié pour

protéger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regar-

der (voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des protections approuvés pour les oreilles si le niveau sondre est

trop élevé.

D Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger des tiers de l’éclair

et de l’éblouissement; demander aux autres personnes de ne pas re-

garder l’arc.

D Porter des vêtements de protection constitué dans une matière dura-

ble, résistant au feu (cuir ou laine) et une protection des pieds.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent être

projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincel-

les, des pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des

objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un

surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et de

métal chaud.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber sur

des substances inflammables.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7

m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneuse-

ment avec des protections homologués.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facile-

ment passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et

des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proxi-

mité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des

réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été prépa-

rés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de

sécurité).

D Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de sou-

dage pour éviter le transport du courant sur une longue distance par

des chemins inconnus éventuels en provoquant des risques d’élec-

trocution et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans re-

vers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches

telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

DES PARTICULES VOLANTES

peuvent blesser les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce

à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent

des étincelles et des particules métalliques vo-

lantes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles ris-

quent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris-

quent de provoquer des blessures ou

même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de

non utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respi-

rateur d’adduction d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent pro-

voquer des brûlures graves.

D Ne pas toucher des parties chaudes à mains nues

D Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher

des opérations de soudage à l’arc, de gougeage ou

de soudage par points.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter

l’ouïe.

D Porter des protections approuvés pour les oreilles si

le niveau sondre est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endomma-

gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz

font normalement partie du procédé de soudage, les

manipuler avec précaution.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, du laitier, des flammes ouvertes, des étin-

celles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnai-

re ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de

se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres cir-

cuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une

bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée – risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Ne pas tenir la tête en face de la sortie en ouvrant la soupape de la

bouteille.

D Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas d’uti-

lisation ou de branchement de la bouteille.

D Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz com-

primé, les équipements associés et les publications P-1 CGA énu-

mérées dans les normes de sécurité.

Si des BOUTEILLES sont endomma-

gées, elles pourront exploser.

OM-355 Page 3

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement

et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proxi-

mité de surfaces infllammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables

D Ne pas surcharger l’installation électrique – s”assurer que l’alimen-

tation est correctement dimensionné et protégé avant de mettre

l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour sou-

lever l’appareil, NON PAS les chariot, les bouteil-

les de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un engin d’une capacité appropriée pour

soulever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté

opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement, respec-

ter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le cycle opératoire avant de

recommancer le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les

circuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques

pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de

circuits imprimes.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gachette avant d’en avoir

reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres person-

nes ou toute pièce mécanique en engageant le fil

de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D Rester à l’écart des organes mobiles comme le

ventilateur.

D Maintenir fermés et fixement en place les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (H.F.) risque de provoquer

des interférences.

D Le rayonnement haute frequence peut provoquer

des interférences avec les équipements de ra-

dio–navigation et de communication, les services

de sécurité et les ordinateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appa-

reil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance

correcte et utiliser une terre et et un blindage pour réduire les interfé-

rences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de provoquer

des interférences pour l’équipement électronique

sensible tel que les ordinateurs et l’équipement

commandé par ordinateur tel que les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-

patible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes, il

incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires tel-

les que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés, l’uti-

lisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de

travail.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à dis-

tance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’appro-

cher des opérations de soudage à l’arc, de gou-

geage ou de soudage par points.

OM-355 Page 4

1-4. Principales normes de sécurité

Safety in Welding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l’American Wel-

ding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL 33126

Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent

of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.

20402.

Recommended Safe Practice for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers That Have Held Hazardous Substances, norme AWS

F4.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL

33126

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de la National Fire Protec-

tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,

Suite 501, Arlington, VA 22202.

Règles de sécurité en soudage, coupage et procédés connexes, norme

CSA W117.2, de l’Association canadienne de normalisation, vente de

normes, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3.

Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protec-

tion, norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute,

1430 Broadway, New York, NY 10018.

Cutting and Welding Processes, norme NFPA 51B, de la National Fire

Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

1-5. Information sur les champs électromagnétiques

Données sur le soudage électrique et sur les effets, pour l’organisme,

des champs magnétiques basse fréquence

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de sou-

dage, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore

un certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir ex-

aminé plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de

recherche de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Re-

search Council a conclu: “L’accumulation de preuves, suivant le

jugement du comité, n’a pas démontré que l’exposition aux champs

magnétiques et champs électriques à haute fréquence représente un

risque à la santé humaine”. Toutefois, des études sont toujours en cours

et les preuves continuent à être examinées. En attendant que les con-

clusions finales de la recherche soient établies, il vous serait

souhaitable de réduire votre exposition aux champs électromagnéti-

ques pendant le soudage ou le coupage.

Afin de réduire les champs électromagnétiques dans l’environnement

de travail, respecter les consignes suivantes :

1 Garder les câbles ensembles en les torsadant ou en les

attachant avec du ruban adhésif.

2 Mettre tous les câbles du côté opposé de l’opérateur.

3 Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4 Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5 Relier la pince de masse le plus près possible de la zone de

soudure.

Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :

Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent avant tout

consulter leur docteur. Si vous êtes déclaré apte par votre docteur, il est

alors recommandé de respecter les consignes ci–dessus.

OM-355 Page 5

SECTION 2 – INSTALLATION

2-1. Fournis avec votre appareil

1Câble de masse (3,7m)

avec un connecteur de

pièce et Quick-Connect

2 Torche TIG, 150 Amp avec

un câble de masse (3,8m)

3 Porte-électrode et

Quick-Connect

4 Tuyau de Gaz

5Régulateur à gaz.

6 Commande au pied

RFCS-14 avec un câble de

masse

7 Cordon d’alimentation, de

2,4 m (8 pi)

. Un certain assemblage est

nécessaire.

Pour le matériel en option et les

accessoires, contactez votre

distributeur.

Manutention

Emplacement et circulation d’air

2-2. Choix d’un emplacement

1 Anneau de levage

2 Fourches de levage

Utiliser l’anneau ou les fourches de

levage pour déplacer l’appareil

En cas d’utilisation des fourches de

levage, les faire dépasser du côté

opposé de l’appareil.

3 Etiquette des caractéristiques

Utiliser la plaque caractéristiques

pour détermiiner la puissance

absorbée.

4 Dispositif de coupure de ligne

Installer l’appareil à proximité d’une

alimentation de courant appropriée.

Placer l’appareil de manière que

l’air puisse circuler.

Pour de l’information sur les

sources de hautes fréquences, voir

la section 6.

Pour les chariots et les jeux de ga-

lets pivotants, contactez votre dis-

tributeur.

Y Une installation spéciale

peut s’imposer en présence

de liquides volatiles ou d’es-

sence – voir NEC Article 511

ou CEC Section 20.

ST-802 238

460 mm

OM-355 Page 6

2-3. Dimensions et poids

Dimensions

Hauteur 533 mm

Largeur 346 mm

Longueur 562 mm

A 541 mm

B 21 mm

C 316 mm

D 27 mm

4 orifices

E 13 mm

4 orifices

Avant

Poids

ST-802 259

Avant

95 kg

2-4. Spécifications

Mode

Puissance nominale,

facteur de marche 40%

Courant nominale

60 HZ, monophasé KVA KW

Gamme

d’ampérages de

soudage

Max. OCV

TIG c.c. 150 Amps à 16 Volts 230 V–38 A - (2)* 8,7 - (0,50)* 4,0 - (0,3)* 10–180 80

EE c.c. 150 Amps à 26 Volts 230 V–42 A - (2)* 9,7 - (0,50)* 5,7 - (0,3)* 10–180 80

TIG a.c. 150 Amps à 16 Volts 230 V–67 A - (2)* 15,5 - (0,50)* 4,9 - (0,3)* 15–180 80

EE a.c. 150 Amps à 26 Volts 230 V–53 A - (2)* 12,2 - (0,50)* 6,2 - (0,3)* 15–180 80

* () Pendant la marche à vide

Soudage 4 Minutes Pause 6 Minutes

FACTEUR DE MARCHE %

2-5. Facteur de marche et surchauffement

Le facteur de marche est le pourcen-

tage de 10 minutes auquel l’appareil

peut souder avec un ampérage don-

né sans surchauffement.

Y Tout dépassement du facteur

de marche peut endommager

l’appareil et annuler la garan-

tie.

Facteur de marche 40% à 150 A a.c./c.c.

ST-188 276-A

AMPERAGE DE SOUDAGE

OM-355 Page 7

2-6. Courbes Volt-Ampère

ssb1.1 10/91 – ST-188 277 / ST-188 278

Mode a.c.

0 50 100 150 200 250 300 350

AMPERES

VOLTS

EE MIN EE MAX

Mode c.c.

0 50 100 150 200 250

AMPERES

VOLTS

TIG–MIN EE–MIN

EE–MAX

TIG–MAX

Les courbes volt-ampère indiquent

la tension et l’ampérage minimum

et maximum de sortie possibles de

l’appareil. Les courbes pour d’au-

tres réglages se placent entre les

courbes indiquées.

2-7. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles

Y LE SOUDAGE A L’ARC peut causer des interférences électromagnétiques.

Pour réduire une interférence possible, maintenir les câbles de soudage aussi courts, aussi proches l’un de l’autre,

et aussi bas (par terre, par exemple) que possible. Exécuter le soudage à une distance de 100 mètres de tout

équipement électronique sensible. S’assurer que ce poste de soudage est installé et mis à la terre conformément

aux indications de ce manuel. Si de l’interférence se présente toujours, l’utilisateur doit prendre des mesures

supplémentaires telles que le déplacement du poste de soudage, l’utilisation de câbles blindés, l’utilisation de filtres

antiparasites, ou la protection de la zone de travail.

Longueur totale du câble (cuivre) dans le circuit de soudage égale à

Bornes de sortie

de soudage

Y Couper l’alimentation

avant de brancher sur

Ampérage

de soudage

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

les bornes de sortie de

soudage.

Y Ne pas utiliser des

câbles usés, endom-

magés, de grosseur in-

suffisante ou mal épis-

sés

Facteur de

marche

10 – 60%

Facteur de

marche

60 – 100%

Facteur de marche 10 – 100%

100 20 20 20 30 35 50 60 60

150 30 30 35 50 60 70 95 95

Electrode

200 30 35 50 60 70 95 120 120

Ref. ST-802 238

Pièce

250 35 50 60 70 95 120 2-70 2-70

**La section du câble de soudage en mm

est basée sur ou une chute de tension de 4V ou une densité de courant minimum de 300 mils/A.

S-0007-D

OM-355 Page 8

2-8. Boîtier à distance 14

Le dispositif de commande à distance règle complètement et en permanence

l’ampérage lorsqu’il est connecté au boîtier à distance 14.

REMARQUE

Prise** Indication concernant la prise de courant

A 24 volts c.a.

B La fermeture du contact en A ferme le circuit de commande du

contacteur 24 volts.

C Instruction de renvoi; sortie 0 à +10 volts c.c. vers la commande

à distance

D Circuit de commande commun à distance.

E Signal de commande d’entrée 0 à +10 volts c.c. de la commande à

distance.

ST-802 238

K Châssis commun.

*Les prises restantes sont inutilisées.

2-9. Raccordements de gaz de protection

Ref. ST-802 238 / Ref. ST-802 258 / Ref. ST-157 858

Y Couper l’alimentation avant

d’effectuer le raccordement

au boîtier.

1 Raccord d’entrée du robinet

de gaz

Les raccords ont un filetage à droite

de 5/8-18.

Se situe à l’arrière de l’appareil.

2 Raccord de sortie du robinet

de gaz

Le raccordement de gaz est intégré

à la borne de courant de soudage

de l’électrode au moyen d’un

connecteur de type traversant.

3 Robinet de la bouteille

Ouvrir légèrement le robinet et lais-

ser s’échapper le gaz pour enlever

les saletés. Fermer le robinet.

4Régulateur/indicateur de débit

Raccorder le régulateur/indicateur

de débit à la bouteille de gaz.

Raccorder le tuyau de gaz au rac-

cord d’entrée du robinet de gaz.

5Réglage du débit

Le débit typique est 20 cfh (pied

cube par heure) (9,4 L/mn)

5/8, 1-1/8”

Outils nécessaires :

OM-355 Page 9

2-10. Guide de service électrique

Toutes les valeurs sont calculées pour un facteur de marche de 40%.

REMARQUE

Tension d’alimentation 230

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale 67

Puissance nominale max. recommandée en ampères d’un fusible ou coupe circuit standard 100

Dimension min. du conducteur d’alimenation en mm

Longueur max. recommendée en mètres du conducteur d’alimentation 51

Dimension min. en mm

du conducteur de terre 10

Reference: 1996 National Electrical Code (NEC) S-0092-J

2-11. Branchement de l’alimentation

ST-802 238

Y Débrancher et verrouiller/

étiqueter l’alimentation élec-

trique avant de brancher les

connecteurs d’entrée de

l’appareil.

Y Demander seulement à du

personnel qualifié d’effec-

teur cette installation.

Y Une installation spéciale

peut s’imposer en présence

de liquides volatiles ou d’es-

sence – voir NEC Article 511

ou CEC Section 20.

Les appareils sont livrés avec un

cordon d’alimentation pour le rac-

cordement au dispositif de coupure

de ligne. Sélectionner le type et la

taille du dispositif de protection con-

tre les surintensités d’après les in-

dications de la section 2-10.

L1 L2

Outils nécessaires :

Terre

GND/PE

Raccorder les conducteurs

à un dispositif de coupure

d’alimentation.

Connecter d’abord le

conducteur de terre vert ou

jaune/vert

Terre

GND/PE

OM-355 Page 10

SECTION 3 – OPERATION

3-1. Controls

Ref. ST-188 714-A

1 Interrupteur sélecteur de sortie

Y Ne pas utiliser de sortie AC dans des

zones humides si le déplacement est

restreint ou s’il y a un risque de chute.

Utiliser une sortie c.a. SEULEMENT

pour les besoins du procédé de sou-

dage et, dans ce cas, utiliser une com-

mande de sortie à distance.

Y Ne pas modifier la position de l’inter-

rupteur pendant le soudage ou sous

charge.

Actionner l’interrupteur pour sélectionner la

sortie (DCEN) courant continu électrode né-

gative, AC, ou (DCEP) courant continu élec-

trode positive sans changer les connexions

du câble de sortie.

2 Commande de l’ampèrage

Pour le soudage à l’arc avec électrode enro-

bée, utiliser la commande de réglage de l’am-

pérage.

Pour la commande à distance de l’ampérage

utilisée en soudage TIG, le réglage de la com-

mande de l’ampérage (sur le panneau avant)

est l’ampérage maximum disponible au dis-

positif de commande à distance.

Voir la section 3-3 pour un exemple de com-

mande à distance de l’ampérage.

3Sélecteur de procédé de soudage

Utiliser le sélecteur de procédé de soudage.

En position de soudage à l’arc avec électrode

enrobée (position haute), le courant de sou-

dage est établi ou coupé selon la position de

l’interrupteur de marche/arrêt.

En position TIG (position basse), le dispositif

de commande à distance s’active pour régler

le courant de soudage de l’appareil dans les

limites imposées par la commande de l’ampé-

rage. Pour le soudage en courant continu–

électrode négative, l’amorceur d’arc intégré

s’active lorsque c’est nécessaire pour amor-

cer ou stabiliser l’arc de soudage. Pour le sou-

dage avec alimentation en c.a., l’amorceur

d’arc s’active et reste activé pour amorcer et

stabiliser l’arc de soudage. Aucun réglage de

l’amorceur d’arc n’est nécessaire.

4 Voyant du contacteur de sortie

S’allume lorsque le contacteur de sortie est

fermé et que l’appareil est sous tension.

5 Voyant de surchauffe

S’allume en cas de surchauffe et d’arrêt de

l’appareil (voir la section 4-3).

6 Lampe témoin

7 Interrupteur de marche/arrêt

Utiliser l’interrupteur pour mettre en marche

ou arrêter l’appareil, le ventilateur et la lampe

témoin.

OM-355 Page 11

3-2. Exemple de commande de l’ampérage (sur le panneau avant) pour EE

Sélectionner l’ampérage.

Sélectionner le procédé de soudage.

Sélectionner la polarité.

Dans l’exemple :

Ampérage de soudage commandé à distance = 10 à 180 A c.c.

REMARQUE : Le réglage à distance de l’ampérage est actif

lorsque la commande à distance est connectée. Si le dispo-

sitif de commande à distance ne comporte pas de moyen de

régler l’ampérage par la broche E, la commande de l’ampérage

située sur la panneau avant reste active.

3-3. Exemple de commande à distance de l’ampérage pour soudage TIG

Sélectionner l’ampérage maximum

Connecter la commande à distance (voir la section 3-4).

Dans l’exemple :

Pour la commande à distance de l’ampérage, le réglage de la commande

de l’ampérage (sur le panneau avant) est l’ampérage maximum disponi-

ble. La gamme de réglage est de 10 à 180 A c.c., mais si la commande

de l’ampérage (sur le panneau avant) est réglée à 130 A, la gamme de

commande à distance de l’ampérage est de 10 à 130 A c.c.

REMARQUE : Le réglage à distance de l’ampérage est actif lorsque

la commande à distance est connectée. Si le dispositif de commande à

distance ne comporte pas de moyen de régler l’ampérage par la broche

E, la commande de l’ampérage située sur le panneau avant reste active.

Sélectionner la polarité.Sélectionner le procédé de soudage.

OM-355 Page 12

Y Débrancher l’alimentation avant

d’effectuer les connexions.

1Pédale de commande à distance

Un sélecteur à gâchette fourni par le

client peut aussi être utilisé.

2 Torche

3 Pince de masse

Connecter la commande à distance, la

torche et la pince de masse aux prises

(voir la figure).

4 Bouteille

Enchaîner la bouteille au mécanisme de

roulement, au mur, ou à tout autre sup-

port stationnaire.

5 Robinet de la Bouteille de Gaz

Ouvrir légèrement la valve pour que le

gaz en chasse la saleté. Fermer le

robinet.

6Régulateur/indicateur de débit

Installer de manière que la face est

verticale.

7Réglage du débit

Le débit type est de 9.4 l/min (litres par

minute).

REMARQUE : Après activation de la

commande à distance, un écoulement

préalable de gaz de 0,3 secondes débu-

te.

Application:

Le pré-gaz sert à purger l’air de la zone

immédiate de soudage. Le pré-gaz favo-

rise aussi l’amorçage de l’arc.

REMARQUE : Lorsqu’on cesse d’activer

la commande à distance, l’écoulement

de gaz se poursuit pendant 18 secondes.

Application:

Le post-gaz est nécessaire pour refroidir

le tungstène et la soudure et prévenir la

contamination du tungstène et de la sou-

dure. Augmenter la durée du post-gaz si

le tungstène ou la soudure ont l’air som-

bres.

REMARQUE : L’écoulement préalable et

l’écoulement postérieur au soudage sont

préréglés, et leur réglage ne peut être

modifié.

REMARQUE : Lorsqu’on soude avec ali-

mentation en c.a., l’équilibre est préréglé

à 60 % électrode négative (ÉN) et 40 %

électrode positive (ÉP).

3-4. Branchements TIG type

ST-802 238

5/8, 1-1/8”

Outils nécessaires :

OM-355 Page 13

3-5. Branchements type pour EE

ST-802 238

Y Débrancher l’alimentation

avant d’effectuer les

connexions.

1 Porte-électrode

2 Pince de masse

Enficher le porte-électrode et la pin-

ce de masse dans les prises (voir la

figure).

3-6. Étiquette guide – Procédés et épaisseur des matériaux

Guideline For Welding Process And Output For Material

Material Thickness

Material And

22 ga 20 ga 18 ga 16 ga 14 ga 12 ga 11 ga 10 ga 6 ga 2 ga –

0.033 in

0.8 mm

0.036 in

0.9 mm

0.048 in

1.2 mm

0.06 in

1.5 mm

0.07 in

1.8 mm

0.1 in

2.5 mm

0.125 in

3.2 mm

0.14 in

3.6 mm

0.186 in

4.8 mm

0.25 in

6.3 mm

0.25+ in

6.3+ mm

Steel Or Stainless Steel

Aluminum

ELECTRODE

NEGATIVE

DCEN

S-167 338

GTAW

()

Recommended

Weld Output

SMAW

With DCEP

Output

GTAW

Not

Recommended

GTAW

Difficult

OM-355 Page 14

SECTION 4 – MAINTENANCE & DETECTION DES PANNES

4-1. Maintenance de routine

Y Débrancher l’alimentation avant d’effectuer des travaux d’entretien.

. Augmenter la fréquence des travaux d’entretien pendant des conditions de service sévères.

3 Mois

Remplacer

les étiquettes

illisibles.

Nettoyer et serrer les

bornes de soudage.

Réparer ou remplacer les

câbles de soudage fissurés

Remplacer le tuyau de

gaz endommagé.

Remplacer le joint torique de la

prise d’électrode/sortie de gaz s’il

est fissuré.

6 Mois

Souffler ou aspirer l’intérieur.

OM-355 Page 15

ST-802 745-A

Y Arrêter le courant avant de

régler l’écartement des élec-

trodes.

Ouvrir la porte d’accès.

1 Bout de la pointe d’électrode

en tungstène

Remplacer la pointe si l’extrémité

de l’électrode en tungstène dispa-

raît; ne pas nettoyer ou dresser

l’électrode en tungstène.

2 Ecartement

L’écartement normal est de 0,305

mm.

Si le réglage est nécessaire, procé-

der comme suit:

3 Vis de réglage

Desserrer les vis. Placer une jauge

d’épaisseur appropriée dans l’inter-

valle.

4 Point d’application

Appliquer une pression légère

jusqu’à ce que le calibre soit

fermement tenu dans l’entrefer.

Serrer les vis de blocage sans

déformer l’embase plastique. Ajus-

tez l’autre entrefer.

Fermer la porte d’accès.

4-2. Réglage des électrodes HF

Outils nécessaires:

4-3. Dépannage

Cause Remède

Pas de courant de soudage;

Mettre le dispositif de coupure de ligne sur la position Marche (voir Section 2-11).

le ventilateur ne tourne pas.

Contrôler et remplacer, si nécessaire, le(s) fusible(s) de ligne ou réarmer le coupe–circuit (voir Sec-

tion 2-11).

S’assurer que les connexions d’alimentation conviennents (voir Section 2-11).

Pas de sortie de soudage; ventilateur

S’assurer que le sélecteur de polarité n’est pas réglé entre deux positions.

en marche.

Serrer le branchement de la commande à distance au boîtier à distance 14.

Contrôler le commande à distance (voir le manuel d’utilisation de la commande à distance).

Surchauffement de l’appareil. Laisser refroidir l’appareil (voir Section 2-5).

Le ventilateur ne fonctionne pas ;

Contrôler et enlever tout objet entravant le mouvement du ventilateur.

courant de soudage disponible.

Faire contrôler le moteur du ventilateur par un agent d’entretien dûment autorisé par l’usine.

OM-355 Page 16

SECTION 5 – SCHEMA ELECTRIQUE

SD-188 274-F

Figure 5-1. Schéma électrique de la source

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Miller SYNCROWAVE 180 SD 20 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: SYNCROWAVE 180 SD 20

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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