ESAB ESABFeed Airmatic Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: ESABFeed Airmatic

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

Feed Airmatic

Valid for serial no. 338--xxx--xxxx0459 454 001 FR 041101

ESABFeed Airmatic

Manuel d’instructions

-- 2 --

TOCf

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

1 DIRECTIVE 3........................................................

2 SÉCURITÉ 3.........................................................

3 INTRODUCTION 4...................................................

3.1 Équipement 5...............................................................

4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 5.................................

5 INSTALLATION 6....................................................

5.1 Instructions de levage 6......................................................

6 UTILISATION 7......................................................

6.1 Appareils de contrôle et connexion 8...........................................

6.2 Raccordement de la gaine de soudage 8.......................................

6.3 Raccordement de l’air comprimé 8.............................................

6.4 Pression de dévidage 9......................................................

6.5 Remplacement du fil 9.......................................................

6.6 Remplacement du galet 9....................................................

7 ENTRETIEN 9.......................................................

7.1 Inspection et nettoyage 10.....................................................

8 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 11............................

SCHÉMA 12.............................................................

NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 13............................................

PIÈCES D’USURE 14...................................................

ACCESSOIRES 15.......................................................

-- 3 --

bm37d1fa

1DIRECTIVE

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

ESAB Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Suède, certifie que le dévidoir ESABFeed Airmatic à

partir du numéro de serié

338 est conforme à la norme EN 60974--5 selon les conditions de la directi-

ve (73/23/CEE) avec additif (93/68/CEE) et à la norme EN 50199 selon les conditions de la directive

(89/336/CEE) avec additif (93/68/CEE).

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Henry Selenius

Vice President

ESAB Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924

Laxå 2003--10--02

2SÉCURITÉ

Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures

nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou-

vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce

type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé-

ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des

opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou-

vant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.

1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:

S sa mise en service

S l’emplacement de l’arrêt d’urgence

S son fonctionnement

S les règles de sécurité en vigueur

S le processus de soudage

2. L’opérateur doit s’assurer:

S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en

service.

S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.

3. Le poste de travail doit être:

S conforme au type de travail

S non soumis à des courants d’air.

4. Protection personnelle

S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-

trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.

S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,

etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.

5. Divers

S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.

S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système

électrique.

S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.

S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.

-- 4 --

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AVERTISSEMENT

LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.

LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME

POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB-

SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES

SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger de mort

S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.

S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou

des gants de protection humides.

S S’isoler du sol et de la pièce à souder

S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.

FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé

S Éloigner le visage des fumées de soudage.

S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau

S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements

de protection.

S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans

protecteurs.

RISQUES D’INCENDIE

S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet

inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives

S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.

S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.

PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!

ESAB fournit t o u s les accessoires et équipements de protection nécessaires

pour le soudage.

ATTENTION!

Lire attentivement le mode d’emploi avant d’installer la

machine et de l’utiliser.

Ce produit est uniquement destiné au soudage à l’arc.

3 INTRODUCTION

Le dévidoir ESABFeed Airm atic à panneau de commande M10 est conçu pour le

soudage MIG/MAG réalisé par générateurs séquentiels et à commande

thyristorisée.

Le dévidoir est l’un des composants du système « pousser--tir er » d’ESAB. Le

dévidoir pousse le fil jusqu’au pistolet à travers la gaine de soudage, puis le moteur

pneumatique du piston du pistolet tire le fil jusqu’à l’embout de contact. Il en résulte

-- 5 --

bm37d1fa

un dévidage régulier, sans interférences, ce qui est particulièrement utile pour le

soudage de matériaux auxiliair es tendres tels que l’aluminium ou avec des fils de

petit diamètre.

Le fil de soudage est isolé de la carosserie extérieure du dévidoir.

Ce système e st compatible avec le Mar a thonPact d’ESAB et avec les bobines de fil

(Ø standard : 300 mm, Ø de l’accessoire : 440 mm).

Le dévidoir peut être installé de diverses manières : sur le générateur, suspendu

au--dessus du lieu de travail, sur un support autonome ou sur le sol, avec ou sans

chariot.

Voir les accessoires ESAB en pag e 15.

3.1 Équipement

ESABFeed Airmatic est fourni avec une clé Allen, une bride de serrage, 5 tuyères

d’admission pour le pistolet de soudage et un mode d’emploi.

4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

ESABFeed Airmatic

Alimentation 42 V 50 --60 Hz

Puissance requise 85 VA

Courant du moteur I

max

Vitesse de dévidage Max. 15 m/min (réglage sur le pistolet)

Raccordement pistolet ESAB

Diamètre max. de la bobine de fil 300 mm (*440 mm)

Sectiondufil

T uyère d’admission

T uyère d’échappement

0,6 --1,6 mm

DiamètredutrouØ2,7mm

DiamètredutrouØ1,5mm**

Poid s 15 kg

Dimensions (L x l x h) 690 x 275 x 420 mm

Gaz inerte

pression max.

Tous les modèles sont conçus pour le soudage MIG/MAG

5 bars

Pression d’air Min. 5 bars

Intensité maximale au

facteur de marche 60%

400 A

Classe d’étanchéité

avec bobine de fil *440 mm

IP23

IP2X

* Accessoires, voir page 15.

** Pour les fils à partir d’un diamètre de 1,6 mm, la tuyère d’échappement est retirée.

Facteur de marche

Le facteur d’intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d’une période de 10 minutes, pen-

dant lequel il est possible de souder à une charge déterminée.

Classe de protection

Le code IP indique la classe de protection, c’est--à--dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux

particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur.

Les appareils de classe IP 2X sont exclusivement conçus pour être utilisés à l’intérieur .

-- 6 --

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5 INSTALLATION

L’installation doit être assurée par un technicien q u alifié.

ATTENTION!

Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce produit

peut provoquer des interférences parasitaires. C’est la responsabilité de l’utilisateur de prendre

les précautions adéquates.

ATTENTION!

Pour les travaux de soudage en milieux à risques électriques élevés, seuls des générateurs adap-

tés à l’environnement doivent être utilisés. Ces générateurs sont identifiés par le symbole .

5.1 Instructions de levage

Référence de comm ande de l’œillet de levage, voir page 15.

Attention !En cas d’utilisation d’un autre type de support, isoler celui--ci du dévidoir.

-- 7 --

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6 UTILISATION

Les prescriptions générales d e sécurité pour l’utilisation de l’équipement figu-

rent en page 3. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.

ATTENTION!

Veiller ce que les panneaux latéraux restent fermés pendant l’opération.

Pour éviter que la bobine ne glisse du moyeu--frein, le verrouiller à

l’aide de la poignée rouge (voir les instructions à proximité du

moyeu--frein).

ATTENTION!

Pièces rotatives -- risque d’accident.

ATTENTION -- RISQUE DE BASCULEMENT!

Risque de basculement quand l’armoire du dévidoir est équipée d’un dispositif

d’équilibrage. Ancrer l’équipement, en particulier si le plancher est irrégulier ou incliné.

Déplacer l’équipement par la poignée prévue à cet effet. ATTENTION ! N’exercer

aucune traction sur le pistolet.

-- 8 --

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6.1 Appareils de contrôle et connexion

1 Écran 6 Raccordement pour le courant de soudage ve-

nant du générateur (OKC)

2 Bouton de réglage de la tension 7 Raccordement pour câble de contrôle venant du

générateur

3 Interrupteur de commande à distan-

ce OFF/ON

8 Raccordement pour air comprimé

4 Raccordement pour l’unité de com-

mande à distance

9 Raccordement du gaz protecteur

5 Connexion pour pistolet de soudage

Attention ! Écran (équipement numérique) disponible comme accessoire, voir page 15.

6.2 Raccordement de la gaine de soudage

S Sélectionner une tuyère d’admission adaptée

àladimensiondufil.

S Enfoncer la tuyère d’admission (a) dans la

gaine de soudage.

S Ouvrir le panneau latéral. Détacher la vis Allen

S Connecter la gaine de soudage (b) au dévidoir

et serrer la vis Allen (c) dans le bornier.

S Retirer le couvercle en plastique du pistolet.

Détacher la vis de serrage (d) et enfoncer

l’extrémité avant de la gaine dans le pistolet.

Serrer la vis (d) et remettre le couvercle en

plastique en place.

6.3 Raccordement de l’air comprimé

Connecter l’air comprimé – pression minimum : 5 bars. L’air est acheminé vers un

régulateur filtrant préréglé sur 5 bars. Le régulateur se purge automatiquement

lorsque l’air comprimé est désactivé.

-- 9 --

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6.4 Pression de dévidage

Le dévidoir est équipé d’un galet d’alimentation (5) entraîné et d’un galet de pression

inerte (2). Le rouleau de pression est situé sur un arbre soutenu par des roulements

à billes. La pression exercée sur le fil peut être modifiée grâce a u ressort du rouleau

de pression (3), réglable sur différentes positions.

6.5 Remplacement du fil

Le guide--fil, en plastique, est rapidement endommagé par les objets acérés.

Ébarber et limer les bords coupants de l’extrémité du fil avant d’introduire un

nouveau fil dans le guide--fil.

S Ouvrir le panneau latéral.

S Détacher le ressort du rouleau de pression (3).

S Rebobiner le fil restant dans le guide--fil.

Retirer la bobine.

S Installer la nouvelle bobine.

S Tirer 5 --10 cm de fil et limer son extrémité pour

qu’elle ne présente pas de bords tranchants.

S Vérifier que les dimensions des composants

suivants sont correctes : galet d’alimentation

(5), tuyère d’échappement (1), tuyère

d’admission (4), tuyère d’admission du pistolet

de soudage et embout de contact.

S Introduire le fil dans le dévidoir. S’assurer que le fil soit correctement engagé

dans la rainure du galet et dans la tuyère d’échappement. (Retirer la tuyère

d’échappement pour souder avec du fil de 1,6 mm). Insérer environ 10 cm de fil

dans la gaine de soudage.

S Fixer le ressort du rouleau de pression (3).

S Démarrer le générateur, enfoncer la gâchette et laisser sortir le fil par la gaine de

soudage et l’embout de contact.

6.6 Remplacement du galet

S Ouvrir le panneau latéral.

S Détacher le ressort du rouleau de pression (3).

S Détacher le galet (5) en le faisant tourner pour que la goupille soit en position

horizontale, faire sortir la goupille et re tirer le galet.

Pour le remontage, répéter les opérations dans l’ordre inverse.

7 ENTRETIEN

Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.

NOTA!

La garantie du fabricant cesse d’être valable si le matériel a été ouvert par

l’utilisateur pendant la période de gar antie pour réparer quelque panne que ce soit.

-- 1 0 --

bm37d1fa

7.1 Inspection et nettoyage

Dévidoir

Vérifier régulièrement si le dévidoir n’est pas colmaté.

S Le nettoyage et le remplacement des pièces usées du mécanisme de dévidage

doivent s’effectuer à intervalles réguliers pour que le soudage soit efficace.

Attention : une prétension trop forte peut provoquer une usure anormale des

galets de pression, du dévidoir et du guide--fil.

Nettoyage des tu yères d’admission et d’échappement

S Détacher la vis du bloc de r accordement à l’aide d’une clé Allen. Retirer la

gaine de soudage.

S Desserrer et r etirer les deux vis d’arrêt en maintenant des tuyères

d’admission et d’échappement en place.

S Procéder au remontage dans l’ordre inverse.

Régulateur--filtre

Vérifier régulièrement le dispositif de purge du régulateur. La

présence d’eau dans l’air comprimé nuit au bon

fonctionnement.

S Lorsque l’air comprimé est en service, de l’eau peut être

présente dans le conteneur (1).

S Lorsqu’il n’est pas en service, la soupape (2) située dans le

bas du conteneur s’ouvre pour évacuer l’eau.

Moyeu de frein

Le moyeu est livré réglé. Si un réajustage s’avère

nécessaire, suivez les instructions ci--dessous.

Réglez le moyeu pour que le fil ne soit pas tendu

lorsque le dévidage s’arrête.

S Réglage du couple de freinage :

S Tournez la poignée rouge dans la position verrouillée.

S Introduisez un tournevis dans les ressorts du moyeu.

Pour réduire le couple de freinage, tournez dans le sens des aiguilles.

Pour augmenter le couple de freinage, tournez dans le sens inverse des

aiguilles. NB: Les deux ressorts doivent être réglés de manière identique.

Pistolet de soudage

S Pour un dévidage sans problèmes, le nettoyage et le remplacement des pièces

d’usure du pistolet de soudage doivent être effectués à intervalles réguliers.

Nettoyer régulièrement la tuyère de contact et le guide--fil (à l’air comprimé).

-- 1 1 --

bm37d1fa

8 COMMANDEDEPIÈCESDERECHANGE

Les interventions électriques et travaux de réparation doivent être confiés à du

personnel ESAB agréé.

Utiliser exclusivement des pièces de rechange et pièces d’usure ESAB d’origine.

ESABFeed Airmatic est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et

européenne IEC/EN60974--5 et EN 50199. Il incombe à l’entreprise chargée de tout tra-

vail de maintenance ou de réparation de s’assurer que le produit demeure conforme à

la norme susmentionnée après leur intervention.

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.

Voir dernière page.

Edition 041 101

Schéma

-- 1 2 --

bm37e11a

ESABFeed Airmatic

Edition 041 101

Numéro de référence

-- 1 3 --

bm37o11a

Ordering no. Denomination Type

0459 116 680 Wire feed unit ESABFeed Airmatic

0459 454 990 Spare parts list ESABFeed Airmatic

ESABFeed Airmatic

Edition 041 101

Pièces d’u su re

-- 1 4 --

bm37w11a

Item Ordering no. Denomination Note

1 0156 602 001 Inlet nozzle Ø 2 mm plastic for 0.6--1.6 mm, Fe, Ss, Al & Cored

2 0458 748 001 Insulating bushing

3 0458 748 002 Insulating washer

4 Nut M10

5 Roll pin Ø2x16mm

6 0258 005 101 Outlet nozzle Ø1.5mm

7 0332 419 001 Inlet nozzle Ø2.0mm

8 0458 229 001

0458 229 002

Feed roller

Feed roller (S)

For Ø 0.6 -- 1.0 mm wire

For Ø 1.0 -- 1.6 mm wire

S= Standard

Edition 041 101

ESABFeed Airmatic

Accessoires

-- 1 5 --

bm37a11a

1 Bobbin cover, plastic Ø 300mm ........... 0458 674 880

1 Bobbin cover, metal Ø 300mm ............. 0459 431 880

Bobbin holder ...........................

Adapter for 5 kg bobbin ....................

0458 704 880

0455 410 001

1 Adapter for 440 mm bobbin ................ 0459 233 880

Lifting eye ...............................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 706 880

F102 440 880

Turning piece ............................

Guide pin ................................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 703 880

0156 654 883

F102 440 880

Edition 041 101

ESABFeed Airmatic

-- 1 6 --

bm37a11a

1 Wheel kit ................................ 0458 707 880

1 Strain relief for welding gun .............. 0457 341 881

Strain relief bracket for connection set .... 0459 234 880

Digital Volt / Ampere meter

for ESABMig 400t and ESABMig 500t ........

0455 173 882

Remote control unit M1 ..................

MIG/MAG:wire feed speed and voltage

0459 491 895

Remote cable 23 pole -- 8 pole

5m......................................

0459 553 880

Extension cable for remote control 23 pole

8m......................................

16m.....................................

0467 197 880

0467 197 881

Edition 041 101

ESABFeed Airmatic

-- 1 7 --

bm37a11a

Connection set for 400 A power sources

Connection set 1.7 m ......................

Connection set 5 m ........................

Connection set 10 m .......................

Connection set 15 m .......................

0469 836 900

0469 836 901

0469 836 902

0469 836 903

Welding gun PKB 250 and PKB 400

PKB250 .................................

PKB400 .................................

Welding hose for PKB 250, 5 m .............

Welding hose for PKB 250, 10 m ............

Welding hose for PKB 250, 16 m ............

Welding hose for PKB 400, 5 m .............

Welding hose for PKB 400, 10 m ............

Welding hose for PKB 400, 16 m ............

Curved swanneck for PKB 250 Ø 9 mm, 60˚..

Straight swanneck for PKB 250 Ø 8 mm ......

Curved swanneck for PKB 250 Ø 8 mm, 45˚..

Straight swanneck for PKB 250 Ø 9 mm ......

Curved swanneck for PKB 250 Ø 9 mm, 45˚..

Curved swanneck for PKB 400 Ø 9 mm, 60˚..

Straight swanneck for PKB 400 Ø 8 mm ......

Curved swanneck for PKB 400 Ø 8 mm, 45˚..

0152 700 881

0152 470 881

0468 790 880

0468 790 881

0468 790 882

0468 790 883

0468 790 884

0468 790 885

0469 320 880

0368 002 880

0367 581 880

0368 002 883

0367 581 881

0469 321 880

0368 002 881

0367 582 880

Counter balance device

(includes mast and counter balance)

for 300 mm bobbin ........................

for 440 mm bobbin ........................

0458 705 880

0458 705 882

Edition 041 101

ESABFeed Airmatic

-- 1 8 --

bm37a11a

Feeder stand . ........................... 0458 522 880

-- 1 9 --

ESAB AB

SE--695 81 L AXÅ

SWEDEN

Phone +46 584 81 000

www.esab.co m

031021

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna--Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 726 80 05

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Prague

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Copenhagen--Valby

Tel:+4536300111

Fax:+4536304003

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel:+33130755500

Fax:+33130755524

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 204

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel:+3612044182

Fax:+3612044186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Mesero (Mi)

Tel:+3902979681

Fax:+390297289181

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Utrecht

Tel: +31 30 248 59 22

Fax: +31 30 248 52 60

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel:+4733121000

Fax:+4733115203

POLAND

ESAB Sp.z.o.o

Warszaw

Tel: +48 22 813 99 63

Fax: +48 22 813 98 81

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 1 837 1527

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel:+421744882426

Fax:+421744888741

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcobendas (Madrid)

Tel: +34 91 623 11 00

Fax: +34 91 661 51 83

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel:+4631509500

Fax:+4631509222

ESAB International AB

Gothenburg

Tel:+4631509000

Fax:+4631509360

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem--MG

Tel: +55 31 3369 4333

Fax: +55 31 3369 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 44 58

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 6539 7124

Fax: +86 21 6543 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. Esabindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 01 88

Fax: +62 21 461 29 29

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

Selangor

Tel: +60 3 703 36 15

Fax: +60 3 703 35 52

SINGAPORE

ESAB Singapore Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 861 43 22

Fax: +65 861 31 95

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 861 74 42

Fax: +65 863 08 39

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyung--Nam

Tel: +82 551 289 81 11

Fax: +82 551 289 88 63

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East

Dubai

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