Sammic SL-290 Manuel utilisateur

Marque: Sammic

Modèle: SL-290

Taper: Manuel utilisateur

INSTRUCCIONES - USERS MANUAL - GEBRAUCHSANWEISUNG -

MODE D’EMPLOI - INSTRUZIONI PER L’USO - MANUAL DE INSTRUÇÕES

SL-23/B/BP

SL-290/B

SL-300

SL-350/B

SL-550/B/BP

SL-800/B

Lavavajillas

Dishwashers

Geschirrspülmaschinen

Lave-vaiselles

Lavastoviglie frontale

Máquinas de lavar louça

Este manual describe la instalación,

funcionamiento y mantenimiento de los

lavavajillas: SL-23/B/BP, SL-290/B, SL-300,

SL-350/B, SL-550/B/BP, SL-800/B.

La referencia del modelo y sus

características se indican en la placa de

identificación colocada en la máquina.

Modelos "B": equipados con bomba de

desagüe

Modelos "BP": equipados con Depósito

Independiente de entrada de agua (Air

gap-Break Tank) y bomba de presión de

aclarado.

Estas máquinas están diseñadas y

fabricadas de acuerdo con las directivas

Europeas de seguridad 89/392/CEE y

73/23/CEE.

Este aparato cumple con las normas

EN55014 y EN55104 sobre la eliminación e

inmunidad de las perturbaciones

radioeléctricas.

INSTALACION

Para obtener las mejores prestaciones y

una buena conservación de la máquina,

siga cuidadosamente las instrucciones

contenidas en este manual.

Instalación de agua

Antes de proceder a la instalación de la

máquina, compruebe que:

1. La conducción de agua se encuentra a

una distancia inferior a 1,50 m del

emplazamiento previsto para la

máquina.

2. La conducción de agua deberá tener en

su extremo más cercano a la máquina

una llave de corte de 3/4'' GAS a la que

se conecta la manguera de alimentación

suministrada con la máquina.

3. La presión dinámica de agua de

alimentación a la máquina no deberá ser

ni inferior a 2 bar ( 200kPa) ni superior a

4 bar (400kPa).

4. Para obtener un buen resultado en el

lavado, el agua no debe sobrepasar los

10º hidrométricos de dureza (cal).

5. En zonas donde la presión del agua sea

mayor a la máxima indicada, es

necesario instalar un regulador de

presión para situar la presión entre 2 y 4

bar (200 y 400kPa).

6. Si la presión del agua es inferior a 2 bar,

es necesario instalar un elevador de

presión.

7. Evitar hacer reducciones con la

manguera al hacer la instalación.

8. En los modelos con desagüe por

gravedad conectar el tubo de desagüe

que tiene un diámetro exterior de

30mm, al conducto de desagüe. La

altura del desagüe no deberá ser

superior a 120 mm desde la base de la

máquina.

9. En los modelos "B", provistos de bomba

de desagüe, la altura del desagüe no

deberá ser superior a 1 m desde la base

de la máquina.

10. Es necesario nivelar la máquina para

permitir un correcto vaciado, para ello

se deben soltar o apretar las patas

niveladoras.

11.Modelos "BP": La electroválvula de

entrada incorpora un regulador de

caudal diferente al modelo standard,

según se indica en la lista de repuestos.

Este modelo es apto para funcionar con

una presión de agua de alimentación

entre 0,7 bar y 5 bar, y con un caudal

mínimo de 7l/min.

Instalación con descalcificador

Instalar un descalcificador SAMMIC cuando

el contenido de cal en el agua de

alimentación de la máquina sobrepase los

10º hidrométricos. Las instrucciones de

instalación acompañan al descalcificador.

Evitar hacer reducciones de caudal

(estrangulamientos) antes y después de la

instalación, ya que éstas producen

pérdidas de presión.

Instalación con elevador de presión

Instalar un elevador de presión cuando la

presión del agua que va a alimentar a la

máquina sea inferior a 2 bar (200kPa).

El elevador de presión puede instalarse en

cualquier punto cercano al equipo,

prolongando la conducción de agua y la

llave de corte hasta el elevador. Cuidar que

la llave de corte siga estando accesible.

Conectar el elevador por un extremo a la

llave de corte y por el otro a la manguera

que se suministra con la máquina.

Instalación eléctrica

Máquinas monofásicas (230V/50Hz/1): SL-

23/SL-290/SL-300/SL-350

1. Comprobar que el voltaje de la red

coincide con los datos indicados en la

placa de características.

2. Instalar un interruptor tipo

magnetotérmico de 20A (2P+N). La

máquina está equipada con un cable

3x2,5mm² de sección y 1,70m de

longitud que debe ser conectado

directamente al interruptor.

Máquinas monofásicas(110V/60Hz/1): SL-

350

1. Comprobar que el voltaje de la red

coincide con los datos indicados en la

placa de características.

2. Instalar un interruptor tipo

magnetotérmico de 30A (2P+N). La

máquina está equipada con un cable

3x6mm² de sección y 1,70m de longitud

que debe ser conectado directamente al

interruptor.

Máquinas trifásicas: SL-550/SL-800

1. Comprobar que el voltaje de la red

coincide con los datos indicados en la

placa de características. Las máquinas

de serie se suministran conectadas a

400V/3N.

2. Instalar un interruptor tipo magne-

totérmico de 25A (3P+N). La máquina

está equipada con un cable 5x2.5 mm²

de sección y 1,70m de longitud que

debe ser conectado directamente al

inte-rruptor.

3. Cambio de conexiones a 230V/3 fases:

· Desconectar el neutro (cable azul) del

cable de alimentación en la regleta de

conexiones

· Conectar el puente suministrado en la

regleta según el esquema eléctrico

· Realizar el cambio de conexiones en la

resistencia del calderín, con los puentes

suministrados según el esquema

eléctrico

Máquinas monofásicas: SL-550 / SL-800

(230V/50Hz/1; 220V/50Hz/1)

1. Comprobar que el voltaje de la red

coincide con los datos indicados en la

placa de características.

2. Instalar un interruptor tipo

magnetotérmico de 40A (2P+N). La

máquina está equipada con un cable

3x6mm² de sección y 1,70m de longitud

que debe ser conectado directamente al

interruptor.

Es OBLIGATORIO efectuar la conexión con

TIERRA. Además, la máquina está provista

de un tornillo externo para la conexión a

un sistema equipotencial de tierra.

FUNCIONAMIENTO

Puesta en marcha

1. Abrir la llave de paso del agua 3/4'' GAS.

2. Conectar el interruptor y el elevador de

presión, en caso de haberlo instalado.

3. Comprobar que el filtro de aspiración y

el rebosadero están colocados.

4. Accionar el interruptor general (A) para

iniciar el llenado automático de la cuba y

la conexión de las resistencias de

calentamiento.

5. Cuando la máquina haya alcanzado la

temperatura de lavado (55º/60ºC), se

ilumina el piloto (C) se vierte el

detergente en la cuba (1/4 de taza de

café al inicio del primer ciclo y la misma

cantidad cada 5 ciclos

aproximadamente)

6. Después de colocar la cesta con la

vajilla, cerrar la puerta. Accionar el

pulsador luminoso de marcha (B), el

ciclo comenzará automáticamente.

Cuando el piloto se apaga el ciclo ha

terminado.

7. Modelos con bomba de vaciado: Con la

puerta abierta y accionando el pulsador

(D) se pone en marcha la bomba de

vaciado. Con el rebosadero colocado se

vacía el posible exceso de agua

acumulada en la cuba

ESPAÑOL

8. Modelos "BP":

SL-23BP: En la instalación de la máquina

y para el primer llenado se conecta el

interruptor general con la puerta abierta

de forma que se produce el llenado del

depósito y del calderín. A continuación

se cierra la puerta para permitir el

llenado de la cuba mediante la bomba

de presión. El depósito dispone de un

interruptor de nivel y un rebosadero que

desagua hacia la cuba.

SL-550BP: El depósito dispone de 2

interruptores de nivel (alto-bajo). Una

vez accionado el interruptor general el

llenado del calderín, el depósito, y la

cuba se produce automaticamente. La

bomba funciona alternativamente debido

a los dos detectores de nivel. No afecta al

primer llenado la apertura o cierre de la

puerta.

La bomba de vaciado trabaja simulta-

neamente con la entrada de agua en el

depósito de modo que en caso de avería

del detector de nivel, el agua pasa al

tanque de lavado a través del rebosadero

del depósito.

Dosificador de Detergente

La máquina está preparada para la

instalación de una bomba dosificadora de

detergente regulable, cuyo número de

repuesto se indica en la lista de repuestos.

El dosificador se monta en el frente inferior

delantero según se indica en la figura del

despiece. La máquina dispone de un

orificio en la parte trasera, de la cuba de

lavado, donde se acopla el racord para la

inyección del jabón.

La bomba dosifica aproximadamente

0,7ml/s de detergente (máximo). En el

primer llenado se inyectan 56ml en 80s,

obteniendo una concentración máxima de

3,5ml/l. En cada ciclo la bomba inyecta

10ml de detergente. La dosificación se

puede disminuir o aumentar girando el

tornillo de regulación que dispone el

dosificador.

Dosificador de abrillantador

Comprobar que el depósito de

abrillantador está lleno. Con la máquina en

marcha, durante el ciclo de lavado,

accionar varias veces (5, o 6) el interruptor

general, comprobando que el tubo se llena

de abrillantador y entra en el calderín. La

regulación del dosificador se realiza

mediante el tornillo de reglaje.

Para comprobar si la dosis de abrillantador

es eficaz observar los vasos al trasluz. Si

hay gotas de agua en el vidrio la dosis es

insuficiente; si aparecen estrías, la dosis es

muy alta.

Conjunto de filtros superiores

Para asegurar una correcta limpieza en

instalaciones donde el trabajo es intensivo,

se puede instalar como accesorio un

conjunto de filtros superiores (código

indicado en el despiece). Para ello basta

con fijar, mediante unos tornillos, el

soporte de varilla en los agujeros

realizados en las guias de las cestas según

se indica en la figura 3.

Los filtros se colocan sobre los soportes,

así como el rebosadero de mayor longitud

para facilitar su extracción.

Desagüe de la máquina

Modelos sin bomba de desagüe: Extraer el

rebosadero sin retirar el filtro. El agua cae

por gravedad y la suciedad quedará

acumulada en el filtro.

Modelos "B" provistos de bomba de

vaciado:

· Abrir la puerta y extraer el rebosadero sin

retirar el filtro

· Accionar el pulsador de vaciado (D) según

se indica en el panel de mandos, con la

puerta abierta. La bomba de desagüe

funciona mientras se mantiene accionado

el pulsador con la puerta abierta, el

tiempo de vaciado es de

aproximadamente 55s.

· Colocar de nuevo el rebosadero y filtro.

· Desconectar el interruptor general y

cerrar la puerta.

Modelos "BP"

Vaciado del depósito Independiente de

entrada de agua: En caso de no utilizar

durante un largo período la máquina,

conviene vaciar el depósito. Para ello:

1. Vaciar la cuba

2. Cerrar el paso de agua de alimentación a

la máquina

3. Cerrar la puerta: el agua pasará a la cuba

mediante la bomba de presión

4. Vaciar la cuba.

Si se realiza el vaciado del calderín por el

servicio técnico, el depósito independiente

se vaciará a través del calderín.

Limpieza de la cuba

La limpieza de la cuba debe realizarse cada

vez que se termina una sesión de lavado al

final del día. Proceder así:

· Abrir la puerta, extraer el rebosadero sin

levantar los filtros, a fin de vaciar la cuba

sin que penetren partículas gruesas en el

conducto de aspiración de la motobomba.

(No sacar nunca el filtro de aspiración con

la cuba sucia).

· Extraer los filtros superiores y el filtro de

la cuba (H) y limpiarlos cuidadosamente.

· Extraer el filtro de seguridad de la bomba

lavado (L), fijado en bayoneta, girándolo

en el sentido contrario al de las agujas del

reloj.

· En los modelos "B" con bomba de vaciado

extraer también el filtro de la bomba de

desagüe (J), fijado mediante una rosca,

para proceder a su limpieza. Según se

indica en la figura 2; girando un cuarto de

vuelta se desenrosca el filtro (J). Una vez

limpio se enrosca nuevamente.

· Para limpiar el interior de la cuba, colocar

todos los filtros, cerrar la puerta y poner

la máquina en marcha, pero sin colocar el

rebosadero. De esta forma estará

entrando agua limpia por los difusores de

aclarado y produciéndose una limpieza

general de la máquina. Esta operación se

deberá realizar durante 2 ó 3 minutos.

· Limpiar finalmente el fondo, paredes e

interior de la cuba.

· Los brazos de lavado es preciso limpiarlos

periodicamente. Si se observan

deficiencias en el aclarado puede ser

debido a la obstrucción de los orificios. En

ese caso se deben soltar y proceder a su

limpieza.

· El exterior de la máquina NO SE DEBE

limpiar con un chorro directo de agua.

Emplear para su limpieza un paño

húmedo y cualquier detergente habitual.

· NO SE DEBEN utilizar detergentes

abrasivos (aguafuerte, lejía cocentrada,

etc.), ni estropajos o rasquetas que

contengan acero común, pueden causar la

oxidación de la máquina.

OTRAS OBSERVACIONES IMPORTANTES

· Antes de cualquier intervención para la

limpieza o reparación, es obligatorio

desconectar la máquina de la red.

· Cuando el aparato no se utilice durante

un largo período de tiempo, o durante la

noche, se recomienda dejar la puerta

abierta para facilitar la ventilación y evitar

malos olores.

· En caso de avería de la bomba de

desagüe:

1. Se debe vaciar la cuba mediante un

recipiente hasta que el nivel de agua

esté por debajo del rebosadero.

2. Con el rebosadero colocado, soltar el

panel frontal inferior y cambiar la

bomba (es posible realizar esta

operación sin mover la máquina de su

emplazamiento). Si desea vaciar la

máquina manualmente, se debe

conectar un tubo de desagüe al

colector. Al retirar el rebosadero, la

cuba se vacía por gravedad.

· Si el cable de alimentación se deteriora y

es preciso instalar uno nuevo, dicho

recambio sólo podrá ser realizado por un

servicio técnico reconocido por SAMMIC.

· Ruido aéreo: el ruido emitido por la

máquina, medido sobre una máquina

tipo, es inferior a 70 dB (A), (distancia

1m).

ESPAÑOL

This manual describes the installation,

operation and maintenance of the SL-

23/B/BP, SL-290/B, SL-300, SL-350/B, SL-

550/B/BP, SL-800/B dishwashers.

The model reference and its specifications

are shown on the identificacion plate

located in the machine.

Models “B”: equipped with a drain pump.

Models “BP”: equipped with an Air gap-

Break Tank and a rinsing booster pump.

These machines have been designed and

manufactured in accordance with the

following European directives for safety:

89/392/EEC and 73/23/EEC.

These appliances comply with the EN55014

and EN55104 standards for the

suppression and exemption of radio-

frequency interferences.

INSTALLATION

For optimum performance and long service

life of the machine, follow the instructions

contained in this manual rigorously.

Water connection

Before proceeding with the installation of

the machine, check and make sure that:

1. The mains water connection is within

1.50m from the foreseen location of

dishwasher.

2. At its end on the machine side, the water

supply connection is equipped with a

3/4” GAS stopcock for the coupling of

the water supply hose supplied with the

machine.

3. The dynamic pressure of the water

supplied to the machine is not less than

2 bar (200kPa) and not greater than 4

bar (440kPa).

4. For good washing results, the hardness

of water (lime) must not exceed 10

hydrotimetric degrees.

5. In places where the water pressure is

higher than the specified one, it will be

necessary to incorporate a pressure

reducer to bring the service pressure

within the limits of 2 to 4 bar (200 and

400kPa).

6. If the water pressure is less than 2 bar, it

will be necessary to install a pressure

booster.

7. Avoid bottlenecks with hoses when

making this installation.

8. On models with gravity drainage,

connect the drain pipe of an O.D. of

30mm to the sewage system. The

distance from the sewage system to the

machine base shall not exceed 120mm.

9. On models 'B' equipped with a drain

pump, the distance from the sewage

system to the machine base shall not be

greater than 1m.

10. In order to ensure complete drainage, it

is essential that the machine is even. To

level it, undo or screw in the levelling

feet.

11.Models “BP”: The inlet solenoid valve

includes a flowrate controller different

from the standard model, as stated on

the spare parts list. This model is

capable of operating at an input water

pressure ranging from 0.7 to 5 bar and

a minimum supply of 7l/min.

Machine installation with a water softener

If the lime content of the water is higher

than 10 degrees of hardness, install a

SAMMIC water softener. The installation

instructions of this device come with it.

Avoid bottlenecks before and after this

installation as flow would be reduced

producing loss of pressure.

Machine installation with a booster pump

Where the inlet water pressure is lower

than 2 bar (200kPa), install a booster

pump.

The booster pump may be installed

anywhere near the machine, approaching

the water piping and corresponding 3/4”

cock to the device. Ensure that the water

cock is still accessible.

Connect one end of the booster pump to

the water cock and the other end to the

hose supplied with the machine.

Electric installation

Single-phase machine (230V/50Hz/1): SL-

23/SL-290/SL-300/SL-350

1. Check whether the voltage of the

machine coincides with the mains

voltage.

2. Install a 20A (2P+N) switch of the

magnetothermal type. The machine is

equipped with a cable of a cross section

of 3x2.5mm² and 1.70m in length. This

cable must be connected directly to the

switch.

Single-phase machine (110V/60Hz/1): SL-

350

1. Check whether the voltage of the

machine coincides with the mains

voltage.

2. Install a 30A (2P+N) switch of the

magnetothermal type. The machine is

equipped with a cable of a cross section

of 3x6mm² and 1.70m in length. This

cable must be connected directly to the

switch.

Three-phase machines: SL-550/SL-800

1. Check whether the voltage of the

machine coincides with the mains

voltage. Series-production machines are

delivered, prepared with a 400V/3N

connection.

2. Install a 25A (3P+N) magnetothermal

switch. The machine is equipped with a

cable of a cross section of 5x2.5mm²

and 1.70m in length. This cable must be

connected directly to the switch.

3. Changing connections for a 230V/3-

phase supply:

· Disconnect the neutral (blue wire) of the

power cable from the connecting strip.

· Connect the bridge to the connecting

strip as shown on the wiring diagram.

· Change the connections at the heating

resistor of the boiler, placing the

bridges included in the supply as shown

on the wiring diagram.

Single-phase machine : SL-550 /SL-800

(230V/50Hz/1; 220V/60Hz/1)

1. Check whether the voltage of the

machine coincides with the mains

voltage.

2. Install a 40A (2P+N) switch of the

magnetothermal type. The machine is

equipped with a cable of a cross section

of 3x6mm² and 1.70m in length. This

cable must be connected directly to the

switch.

EARTHING is OBLIGATORY. Moreover, the

machine includes an external screw for its

connection to a ground equipotential

system.

OPERATION

Starting

1. Open the 3/4” G stopcock to allow water

to enter the machine.

2. Turn on the switch. Turn on the booster

pump if one has been incorporated to

the machine.

3. Check that the inlet filter and the drain

plug are in place.

4. Turn the switch control (A) to the ON

position for the automatic filling of the

wash tank and the connection of the

heating elements.

5. The light indicator (C) turns on when the

washing temperature (55/60ºC) has

been reached. Now introduce the

detergent into the tank: 1/4 coffee cup

at the beginning of the first cycle and a

same amount every 5 cycles

approximately.

6. After putting the rack full of dishware

into the machine, close the door. Press

the backlit 'Start' push-button (B). A

washing cycle starts automatically. The

lamp turns off on completion of the

cycle.

7. Models with a drain pump: With the door

ENGLISH

open, press the push-button (D) to start

the drain pump. With a drain plug in

place, any excess amount of water

accumulated in the wash tank will be

evacuated.

8. Models “BP”:

SL-23BP: When installing the machine

and for the first filling, turn the main

switch on, with the door open, allowing

the Break-tank and boiler to be filled.

Next, close the door in order that the

wash tank is filled by means of the

pressure pump. The Break-tank has a

level switch and an overflow pipe

discharging into the wash tank.

SL-550BP: Break tank has two (2) level

switches (high-low). Once the main

switch has been turned on, filling of

Boiler, Break tank and wash tank is done

automatically. Due to the two level

detection switches, the pump operates

alternately. The opening or closing of

the door has no effect on the first filling.

The drain pump works at the same time

as water enters the Break-tank, so that

water would flow into the washing tank

through the break-tank overflow pipe in

the event of a level switch failure.

Detergent dispenser

The dishwasher is prepared for its fitting

with an adjustable detergent dispenser, the

part number of which appears on the spare

parts list. This dispenser has to be installed

in the bottom front area, as shown on the

exploded view. At the rear of the wash

tank, there is an opening where to insert

the detergent injection nozzle.

The dispenser delivers about 0.7ml/s of

detergent (maximum). At the first filling of

the tank, feeding of detergent is roughly

56ml in 80s, resulting in a maximum

concentration of 3.5ml/l. At each cycle, the

dispenser delivers 10ml of detergent. It is

possible to reduce the injected quantity by

turning the adjusting screw on the

dispenser.

Rinsing aid dispenser

Verify that the rinsing aid reservoir is full.

With the machine running, actuate the

main switch several times (5 or 6) during

the washing cycle and check whether the

tube fills up with rinsing aid and goes in

the boiler. Setting the dispenser is done by

turning an adjusting screw.

In order to determine whether the amount

of rinsing aid is adequate, look at the

glasses against the light. If there are water

droplets on the glass, the amount of

rinsing aid is insufficient; if streaks

develop, the quantity of rinsing aid is too

much.

Set of upper filters

In order to obtain perfect washing results

with heavy-duty machines, these can be

optionally fitted with a set of upper filters

(part number shown on the parts list). For

this purpose, it will be necessary to bolt the

rod support in the holes provided in the

slides of the racks, as shown on Figure 3.

Then, place the filters on the said supports

and a longer drain plug for easier removal.

Machine Draining

Models with no drain pump: Remove the

overflow drain plug, leaving the filter in

place. Water will flow out by gravity and dirt

will be retained in the filter.

Models 'B' with a drain pump:

· Open the door and take out the drain plug,

leaving the filter in place.

· Press the drain control push (D), as shown

on the control panel, with the door open.

The drain pump operates as long as the

push-button is kept depressed, with the

door open. Draining will last about 55s.

· Put the overflow drain plug and filter in

place again.

· Turn the main switch off and close the

door.

Models “BP”

Draining of the Air gap-Break tank: In case

of extended non-utilization of the machine,

the tank should be emptied. To do so :

1. Drain the wash tank.

2. Close the water inlet.

3. Close the door: water will flow into the

wash tank by means of the pressure

pump.

4. Drain the wash tank.

When boiler draining is done by the

technical assistance service, the break-tank

is emptied through the boiler.

Tank cleaning

The tank should be cleaned after every

washing process, at the end of the day,

proceeding as follows:

· Open the door and pull out the drain plug

without lifting the filters, in order to empty

the tank and to prevent any large particles

from entering the suction passage of the

motor-pump. (Never remove the

aspiration filter when the tank is dirty).

· Extract the upper filters as well as the filter

of the wash tank (H) and clean them all

thoroughly.

· Extract the security filter fixed in bayonet

from the washing pump (L), turning it

opposite clockwise sense.

· On models 'B' with a drain pump, also

remove the screwed-on filter of the drain

pump (J) to clean it. As shown on Figure 2,

give the filter (J) a quarter of a turn to

unscrew it. After cleaning, screw the filter

on again.

· To clean the interior of the wash tank, put

the filters in place, close the door and

start the machine (after having previously

removed the drain plug). In this way,

water will enter via the rinsing dispersers

and the machine will clean itself. This

operation should be carried out for 2 to 3

minutes.

· Finally, clean the bottom, walls and

interior of the tank.

· Spray arms must be cleaned periodically.

If rinsing is deficient, the cause may be an

obstruction of the jets. In this event,

dismount the arms and clean the jets.

· The outside of the machine MUST NOT BE

washed under a direct water jet; instead

you can use a wet cloth and any ordinary

detergent.

· DO NOT USE any abrasive detergent

(etchant, concentrated lye, etc.) nor any

scourer or scraper containing normal

steel that will cause rust to develop on the

machine.

OTHER IMPORTANT REMARKS

· Before cleaning, servicing or repairing the

machine, it is necessary to unplug it from

the mains.

· When the appliance is going to be inactive

for a long period of time or at night, the

door should be kept open for aeration and

avoiding nasty smell.

· In case of a drain pump failure:

1. Drain the wash tank into a container

until the water level drops below the

drain plug.

2. With the drain plug in place, remove

the front bottom panel and change the

pump (this can be done without

moving the machine). In order to drain

the dishwasher manually, connect a

drain hose to the collector. On pulling

out the drain plug, water flows out of

the tank by gravity.

· In the event the power supply cable

should get damaged and have to be

replaced, the repair may only be done by

a SAMMIC approved assistance service.

· Airborne noise: the emission noise level

measured on a typical machine is inferior

to 70 dB(A) at a distance of 1m.

ENGLISH

Dieses Handbuch beschreibt die Installation,

den Betrieb und die Wartung der

Geschirrspülmaschinen: SL-23/B/BP, SL-

290/B, SL-300, SL-350/B, SL-550/B/BP,

SL-800/B.

Modell-Nr. und Merkmale sind auf dem

Typenschild an der Maschine angegeben.

Modelle "B": ausgerüstet mit

Entwässerungspumpe

Modelos "BP": ausgerüstet mit separatem

Wasserzulaufbehälter (Air gap-Break Tank)

und Spüldruckpumpe.

Diese Maschinen sind gemäss den

europäischen Sicherheitsrichtlinien

89/392/EWG und 73/23/EWG entworfen

und hergestellt worden.

Dieses Gerät entspricht den Vorschriften

EN55014 und EN55104 über

radioelektrische Entstörung und Immunität.

INSTALLATION

Um eine einwandfreie Leistung und lange

Lebensdauer der Maschine sicherzustellen,

befolgen Sie bitte genau die in diesem

Handbuch enthaltenen Hinweise.

Wasseranschluss

Bevor Sie die Maschine installieren, prüfen

Sie bitte folgendes:

1. Der Wasseranschluss muss sich in einem

Abstand von weniger als 1,50 m von dem

für die Maschine vorgesehenen

Aufstellungsort befinden.

2. Die Wasserzufuhr muss mit einem

Absperrhahn ausgestatter sein, um sie

unterbrechen zu können.

3. Der Wasserdruck sollte nicht niedriger

sein als 2 bar und nicht höher als 4 bar.

4. Um ein gutes Spülergebnis zu erzielen,

darf das Wasser nicht mehr als 10

Härtegrade aufweisen (Kalk).

5. Wenn der Wasserdrick höher als 4 bar ist,

so muss ein Druckregler eingebaut

werden, der einen Druck von 2 bis 4 bar

einstellt.

6. Ist der Wasserdruck niedriger als 2 bar, so

muss er mit Hilfe eines

Druckerhöhungsgerätes angehoben

werden.

7. Vermeiden Sie Reduzierungen beim

Anschliessen des Schlauches.

8. Bei den Modellen mit

Schwerkraftentwässerung wird das

Abflussrohr, das einen

Aussendurchmesser von 30 mm hat, an

die Abflussleitung angeschlossen. Der

Abfluss darf nicht höher als 120 mm über

der Maschinengrundplatte liegen.

9. Bei den Modellen "B", die mit

Entwässerungspumpe ausgestattet sind,

darf der Abfluss nicht höher als 1 m über

der Maschinengrundplatte liegen.

10. Für eine einwandfreie Entwässerung

muss die Maschine gut ausgerichtet sein.

Benutzen Sie die hierzu vorgesehenen

Nivellierfüsse, die Sie entsprechend in

der Höhe verstellen.

11. Modelle "BP": Das E-Ventil am Einlauf

enthält einen Durchflussmengenregler

der vom Standardmodell abweicht, wie

aus der Ersatzteilliste ersichtlich ist.

Dieses Modell kann mit einem

Wasserdruck zwischen 0,7 bar und 5 bar

und mit einer Mindestdurchflussmenge

von 7l/min. arbeiten.

Anlage mit Entkalker

Wenn der Kalkgehalt im Wasser mehr als 10

Härtegrade beträgt, empfiehlt sich der

Einbau eines SAMMIC-Entkalkers. Die

Einbauanleitung ist dem Gerät beigefügt.

Vermeiden Sie ein Abdrosseln der

Wasserleitung vor und nach dem Anschluss,

da dies einen Druckverlust verursacht.

Anlage mit Druckerhöhungsgerät

Wenn das Wasser für die Maschine einen

Druck von weniger als 2 bar (200kPa)

aufweist, empfiehlt sich der Einbau eines

Druckerhöhungsgerätes. Man kann dieses

an einer beliebigen Stelle in der Nähe der

Maschine anbringen, indem man die

Wasserleitung und den Absperrhahn

entsprechend bis dahin verlängert. Achten

Sie darauf, dass der Absperrhahn immer

leicht zugänglich bleibt.

Schliessen Sie das Druckerhöhungsgerät an

einem Ende an den Absperrhahn und am

anderen Ende an den mit der Maschine

mitgelieferten Schlauch an.

Elektrische Anlage

Einphasige Maschinen (230V/50Hz/1): SL-

23/SL-290/SL-300/SL-350

1. Prüfen Sie nach, ob die Netzspannung mit

den Angaben auf dem Typenschild

übereinstimmt.

2. Bringen Sie einen 20A (2P+N)

Sicherungsautomat an. Die Maschine ist

mit einem 1,70 m langen Kabel mit 3x2,5

mm² Schnitt bestückt, das direkt

angeschlossen wird.

Einphasige Maschinen (110V/60Hz/1):SL-

350

1. Prüfen Sie nach, ob die Netzspannung mit

den Angaben auf dem Typenschild

übereinstimmt.

2. Bringen Sie einen 30A (2P+N)

Sicherungsautomat an. Die Maschine ist

mit einem 1,70 m langen Kabel mit 3x6

mm² Schnitt bestückt, das direkt

angeschlossen wird.

Dreiphasige Maschinen: SL-550/SL-800

1. Prüfen Sie nach, ob die Netzspannung mit

den Angaben auf dem Typenschild

übereinstimmt. Die Serienmaschinen sind

für den Anschluss an 400V/3N ausgelegt.

2. Bringen Sie einen Sicherungsautomat 25A

(3P+N) an. Die Maschine ist mit einem

1,70 m langen Kabel mit 5x2.5 mm²

Schnitt bestückt, das direkt

angeschlossen wird.

3. Wechseln der Anschlüsse auf 230V/3

Phasen:

· Unterbrechen Sie die Neutralleitung

(blaues Kabel) im Zuleitungskabel an der

Anschlussleiste.

· Mitgelieferte Brücke an der

Anschlussleiste gemäss Schaltplan

anschliessen.

· Wechseln Sie nun die Anschlüsse am

Widerstand des Kessels unter

Verwendung der mitgelieferten Brücken,

gemäss Schaltplan.

· Wechseln Sie die Anschlüsse im

Klemmenkasten des Motors.

Einphasige Maschinen :SL-550/SL-800

(230V/60Hz/1; 220V/60Hz/1)

1. Prüfen Sie nach, ob die Netzspannung mit

den Angaben auf dem Typenschild

übereinstimmt.

2. Bringen Sie einen 40A (2P+N)

Sicherungsautomat an. Die Maschine ist

mit einem 1,70 m langen Kabel mit 3x6

mm² Schnitt bestückt, das direkt

angeschlossen wird.

Der ERDANSCHLUSS ist OBLIGATORISCH.

Ausserdem kann die Maschine über eine

aussen am Gerät angebrachte Schraube zum

Potentialausgleich benutzt werden.

BETRIEBSWEISE

Inbetriebsetzen

1. Absperrhahn aufdrehen.

2. Falls eingebaut, Schalter vom

Druckerhöhungsgerät einschalten.

3. Nachprüfen, ob der Ansaugfilter und der

Überlauf angebracht sind.

4. Hauptschalter (A) betätigen, damit die

automatische Befüllung des Behälters und

der Anschluss der Heizwiderstände

eingeleitet wird.

5. Sobald die Spültemperatur (55º/60ºC)

erreicht ist, leuchtet die Kontrolllampe (C)

auf und das Spülmittel wird in den

Behälter geschüttet (1/4 Kaffeetasse zu

Beginn des ersten Zyklus und die gleiche

Menge etwa jeweils alle weiteren 5

Zyklen).

6. Nachdem der Korb mit dem Geschirr

eingesetzt worden ist, schliessen Sie die

Tür. Drücken Sie auf die Leuchttaste für

Lauf (B) und der Spülvorgang startet

automatisch. Sobald die Lampe erlischt,

ist der Spülvorgang beendet.

7. Modelle mit Entwässerungspumpe: Bei

geöffneter Tür und unter Drücken der

Taste (D) läuft die Entwässerungspumpe

an. Wenn der Überlauf angebracht ist,

wird das evtl. im Behälter angesammelte

überschüssige Wasser abgepumpt.

8. Modelle "BP":

SL-23BP: Beim Installieren der Maschine

und für die erste Füllung wird der

Hauptschalter bei offener Tür

eingeschaltet, damit das Wasser in den

DEUTSCH

Behälter und in den Kessel einläuft. Dann

wird die Tür geschlossen, so dass anhand

der Druckpumpe der Kübel gefüllt wird.

Der Behälter ist mit einem Niveauschalter

und mt einem Überlauf bestückt, der das

Wasser in den Kessel ablaufen lässt.

SL-550BP: Der Behälter ist mit 2

Niveauschaltern (hoch-niedrig) bestückt.

Nach Betätigen des Hauptschalters

werden Kessel, Behälter und Kübel

automatisch gefüllt. Anhand der beiden

Niveaufühler arbeitet die Pumpe

abwechselnd. Das Öffnen oder Schliessen

der Tür hat keinen Einfluss auf das erste

Füllen.

Die Entwässerungspumpe arbeitet zur

gleichen Zeit wie der Wasserzulauf in den

Behälter, so dass im Fall einer Störung

des Niveaufühlers das Wasser durch den

Überlauf in den Spülbehälter läuft.

Spülmitteldosierer

Die Maschine ist für den Einbau einer

regulierbaren Spülmitteldosierpumpe

vorgesehen, deren Ersatzteilnummer in der

Ersatzteilliste aufgeführt ist. Der Dosierer

wird - wie in der Stücklistenabbildung

dargestellt - an den hierzu vorgesehenen

Bohrungen angebracht. An der Rückseite

des Spülbehälters ist eine Öffnung

vorhanden, wo die Schraubeinheit zum

Einspritzen des Spülmittels angekoppelt

wird.

Die Pumpe dosiert etwa 0,7ml/s Spülmittel

(max.). Bei der resten Füllung werden in 170

s etwa 119 ml Spülmittel eingespritzt, so

dass eine Konzentration von max. 3 ml/l

entsteht. Bei jedem Spülzyklus spritzt die

Pumpe 10 ml Spülmittel ein. Zum Verringern

der Dosierung wird die Regulierschraube

des Dosierers entsprechend gedreht.

Glanzmitteldosierer

Prüfen Sie nach, ob der Glanzmittelbehälter

voll ist. Betätigen Sie bei laufender Maschine

und während des Spülvorganges mehrmals

(5 oder 6 mal) den Hauptschalter und prüfen

Sie, ob das Glanzmittel das Rohr füllt und in

den Kessel läuft. Das Einstellen des

Dosierers erfolgt mit der Regulierschraube.

Prüfen Sie die richtige Glanzmitteldosierung,

indem Sie die Gläser unter Licht betrachten.

Wassertropfen auf dem Glas bedeuten, dass

zu wenig Glanzmittel dosiert wird; wenn

Streifen zu sehen sind, ist die Dosierung zu

hoch.

Anbau von Seitentischen

Zum Befestigen der Seitentische werden

Schrauben in die Gewindelöcher (H) in der

unteren Seitenwand oder in der unteren

Vorderwand der Maschine (H)

eingeschraubt. Der obere Teil der Tische

rastet in den Behälter ein und wird durch

Festziehen im den Befestigungen

vorhandenen Schrauben gesichert.

Entwässern der Maschine

Modelle ohne Entwässerungspumpe:

Überlauf herausziehen, ohne die Filter zu

entfernen. Das Wasser läuft durch

Schwerkraft heraus und der Schmutz setzt

sich in den Filtern ab.

Modelle "B" mit Entwässerungspumpe.

· Öffnen Sie den Deckel und nehmen Sie den

Überlauf heraus, ohne die Filter zu

entfernen.

· Drücken Sie bei geöffnetem Deckel auf die

Entwässerungstaste (E) wie auf der

Schalttafel angegeben. Die

Entwässerungspumpe arbeitet solange

man bei geöffnetem Deckel die Taste

gedrückt hält. Das Entleeren dauert ca. 30

· Überlauf und Filter wieder einsetzen.

· Hauptschalter ausschalten und Deckel

schliessen.

Modelle "BP"

Die Behälterentleerung erfolgt unabhängig

vom Wasserzulauf: Wenn die Maschine über

einen längeren Zeitraum nicht benutzt wird

empfiehlt es sich, den Behälter zu entleeren.

Hierzu:

1. Kübel entleeren

2. Wasserzulauf zur Maschine absperren

3. Tür schliessen: Das Wasser wird mit Hilfe

der Druckpumpe in den Kübel befördert.

4. Kübel entleeren.

Wenn das Entleeren des Kessels vom

Technischen Service vorgenommen wird, so

wird der separate Behälter über den Kübel

entleert.

Reinigen des Behälters

Nach jeder Spülschicht am Tagesende muss

der Behälter gereinigt werden. Dies

geschieht wie folgt:

· Öffnen Sie den Deckel. Nehmen Sie den

Überlauf heraus, ohne die Filter

anzuheben, so dass der Behälter gereinigt

werden kann, ohne dass grobe Partikel in

die Ansaugleitung der Motorpumpe

gelangen können. (Nehmen Sie niemals

den Filter aus der Motorpumpe (M) wenn

der Behälter schmutzig ist).

· Nehmen Sie die oberen Filter (N) und den

Filter der Motorpumpe (M) heraus und

reinigen Sie diese gründlich.

· Den mit Bajonettverschluss angebrachten

Sicherheitsfilter durch Drehen entgegen

dem Uhrzeigersinn aus der Spülpumpe (L)

nehmen.

· Bei den Modellen "B" mit

Entwässerungspumpe muss auch der Filter

der Entwässerungspumpe (K) zum

entsprechenden Reinigen desselben

entfernt werden. Dieser Filter ist

eingeschraubt. Wie in der Abbildung 2

dargestellt wird der Filter (K) mit 1/4

Umdrehung losgeschraubt, und kann so

gesäubert werden. Anschliessend wieder

einschrauben.

· Zum Reinigen des Behälterinnenraumes

Bringen Sie sämtliche Filter an, schliessen

Sie den Deckel und setzen Sie die Maschine

in Gang, aber ohne den Überlauf

anzubringen. Auf diese Weise läuft frisches

Wasser durch die Spüldiffusoren und es

erfolgt eine allgemeine Reinigung der

Maschine. Dieser Vorgang sollte etwa 2 bis

3 Minuten lang dauern.

· Zum Abschluss wird der Boden, die

Seitenwände und das Innere des Behälters

gereinigt.

· Die Spülarme müssen regelmässig

gereinigt werden. Ein unzureichendes

Suplen kann auf verstopfte Löcher

zurückzuführen sein. Die Arme müssen

dann abmontiert und gesäubert werden.

· Das Äussere der Maschine darf NICHT

DIREKT mit einem Wasserstrahl gereinigt

werden. Benutzen Sie lediglich ein feuchtes

Tuch und ein gewöhnliches Putzmittel.

· Benutzen Sie bitte KEINE ätzenden

Putzmittel (Radierwasser, konzentrierte

Chlorlauge usw.) noch Scheuerschwämme

oder Kratzer, die normalen Stahl enthalten,

da diese ein Rosten der Maschine

verursachen können.

WICHTIGE HINWEISE

· Vor jedem Eingriff zur Reinigung oder

Reparatur der Maschine muss unbedingt

der Netzanschluss unterbrochen werden.

· Immer wenn das Gerät für längere Zeit

oder während der Nacht nicht benutzt wird

empfiehlt es sich, den Deckel offen zu

lassen, damit der Innenraum gelüftet wird

und keine unangenehmen Gerüche

entstehen können.

· Im Falle einer Störung in der

Entwässerungspumpe:

1. Mit Hilfe eines Behälters Wasser aus

dem Tank schöpfen, bis der

Wasserspiegel unterhalb des

Überlaufes steht.

2. Bei angebrachtem Überlauf das untere

vordere Paneel lösen und die Pumpe

auswechseln (hierzu braucht die

Maschine nicht von ihrem Platz gerückt

zu werden). Soll die Maschine von Hand

geleert werden, so muss ein

Entwässerungsschlauch an den

Kollektor angeschlossen werden.

Sobald der Überlauf entfernt wird, läuft

das Wasser durch Schwerkraft ab.

· Wenn das Zuleitungskabel beschädigt ist

und erneuert werden muss, so darf diese

Arbeit nur von einer von SAMMIC

anerkannten Technischen Dienststelle

ausgeführt werden.

· Geräuschpegel: Der von der Maschine

abgegebene an einer Grundtype

gemessene Geräuschpegel beträgt 71dB(A)

(in 1 m Abstand).

DEUTSCH

MODÈLES

Ce manuel explique l'installation, le

fonctionnement et la maintenance des

machines SL-23/B/BP, SL-290/B, SL-300,

SL-350/B, SL-550/B/BP, SL-800/B.

La référence du modèle et ses

caractéristiques sont indiquées sur la

plaque d'identification située sur un côté

de la machine.

Modèles "B" : équipés d'une pompe de

vidange.

Modèles "BP" : équipés d'un réservoir

indépendant d'arrivée d'eau (Air gap-Break

Tank) et d'une pompe à pression de

rinçage.

Ces machines sont conçues et fabriquées

en accord avec les normes de sécurité

Européennes 89/392/CEE et 73/23/CEE.

Ces appareils répondent aux normes

EN55014 et EN55104 concernant

l'élimination et la protection contre les

perturbations radio-électriques.

INSTALLATION

Pour obtenir les meilleures prestations et

une bonne conservation de la machine,

prière de suivre soigneusement les

indications contenues dans ce manuel.

Installation d'eau

Avant de procéder à l'installation de la

machine, vérifier les points suivants:

1.-La conduite d'eau doit arriver à une

distance inférieure à 1,50 m de

l'emplacement prévu pour la machine.

2. La conduite d'eau doit être munie au

niveau de son extremité la plus proche

de la machine, d'un robinet d'arrêt d'eau

de 3/4" GAZ sur lequel sera branché le

tuyau d'arrivée d'eau fourni avec la

machine.

3. La pression constante de l'eau

alimentant la machine ne doit pas être

inférieure à 2 bars ni supérieure à 4

bars.

4. Pour obtenir un bon résultat de lavage,

l'eau ne doit pas dépasser les 10º

hydrométriques de dureté (calcaire).

5. Dans les zones où la pression de l'eau

est plus élevée que le maximun indiqué,

il est nécessaire d'installer un détendeur

pour situer la pression entre 2 et 4 bars.

6. Si la pression de l'eau est inférieure à 2

bars, il est nécessaire d'installer un

élevateur de pression.

7. Ne pas réduire les dimensions du tuyau

lors de cette installation.

8. Dans les modèles avec vidange par

gravité, il faudra raccorder le tuyau de

30 mm de diamètre extérieur à la

vidange. La hauteur de cette vidange ne

doit pas dépasser les 120 mm à partir de

la base de la machine.

9. Dans les modèles « B », avec pompe de

vidange incorporée, la hauteur de la

vidange ne devra pas être supérieure à 1

mètre à partir de la base de la machine.

10.Il est nécessaire de mettre à niveau la

machine pour une vidange correcte en

vissant ou dévissant les pieds en

caoutchouc.

11.Modèles "BP" : L'électrovanne d'arrivée

d'eau comporte un régulateur de débit

différent du modèle standard, comme

indiqué sur la liste des pièces détachées.

Ce modèle est apte à fonctionner à une

pression d'eau d'alimentation comprise

entre 0,7 bar et 5 bar et un débit

minimum de 7 l/min.

Installation avec adoucisseur d'eau

Installer un adoucisseur SAMMIC lorsque le

contenu en calcaire de l'eau dépasse 10º

hydrométriques. Les instructions

d'installation accompagnent l'adoucisseur.

Eviter de faire des réductions de débit

(étranglements) en amont et en aval de

l'installation car cela occasionne des pertes

de pression.

Installation avec élévateur de pression

Installer un élévateur de pression lorsque la

pression d'entrée d'eau est inférieure à 2

bars.

L'élévateur de pression peut être installé

dans n'importe quel endroit proche de

l'équipement, en prolongeant la conduite

d'eau et le robinet d'arrêt jusqu'à

l'élévateur. Veillez à ce que le robinet de

fermeture soit toujours accessible.

Brancher l'élévateur à une extrêmité du

robinet d'arrêt et le tuyau d'arrivée d'eau

fourni avec la machine à l'autre extrêmité.

Installation électrique

Machines monophasées (230V/50Hz/1) :

SL-23/SL-290/SL-300/SL-350

1. Vérifier que la tension du secteur et celle

de la machine (voir plaque

d'identification avec caractéristiques)

coïncident.

2. Installer un interrupteur avec fusible de

20 A (2P+N). La machine est équipée

d'un câble de 3x2,5 mm² de section et

de 1,70 m de longueur, qui doit être

raccordé directement à l'interrupteur.

Machines monophasées (110V/60Hz/1) :

SL-350

1. Vérifier que la tension du secteur et celle

de la machine (voir plaque

d'identification avec caractéristiques)

coïncident.

2. Installer un interrupteur avec fusible de

30 A (2P+N). La machine est équipée

d'un câble de 3x2,5 mm² de section et

de 1,70 m de longueur, qui doit être

raccordé directement à l'interrupteur.

Machines triphasées : SL-550/SL-800

1. Vérifier que la tension du secteur et celle

de la machine (voir plaque

d'identification avec caractéristiques)

coïncident. L'appareil est branché en

400V/3N de série.

2. Installer un interrupteur avec fusible de

25 A (3P+N). La machine est équipée

d'un câble de 5x2.5 mm² de section et

de 1,70 m de longueur qui doit être

raccordé directement à l'interrupteur.

3. Changement de tension en 230V / 3

phases :

· Débrancher le neutre (fil bleu) du câble

d'alimentation dans la réglette de

connexions

· Brancher le pont fourni dans la réglette

selon le schéma électrique

· Réaliser le changement de connexions

dans la résistance de la chaudière de

rinçage, avec les ponts fournis selon le

schéma électrique.

Machines monophasées : SL-550/SL-800

(230V/50Hz/1; 220V/60Hz/1)

1. Vérifier que la tension du secteur et celle

de la machine (voir plaque

d'identification avec caractéristiques)

coïncident.

2. Installer un interrupteur avec fusible de

40 A (2P+N). La machine est équipée

d'un câble de 3x2,5 mm² de section et

de 1,70 m de longueur, qui doit être

raccordé directement à l'interrupteur.

LA PRISE DE TERRE EST OBLIGATOIRE. De

plus, la machine est pourvue d'une vis

externe pour la connexion à un système de

terre équipotentiel.

FONCTIONNEMENT

Mise en service

1. Ouvrir le robinet d'arrêt d'eau ¾ '' GAZ.

2. Brancher l'interrupteur et l'élévateur de

pression si l'installation en a été faite.

3. Vérifier que le filtre d'aspiration, et le

bloqueur d'eau sont bien en place.

4. Actionner l'interrupteur général (A) pour

démarrer le remplissage automatique de

la cuve et pour faire chauffer les

résistances.

5. Lorsque la machine a atteint la

température de lavage (55º/60ºC) la

lampe-témoin (C) s'allume ; on verse

alors le produit de lavage dans la cuve

(1/4 tasse à café au début du premier

cycle et la même quantité tous les 5

cycles environ).

6. Après avoir placé le panier avec la

vaisselle sale, fermer la porte. Pousser le

bouton de marche lumineux (B) : le cycle

démarre automatiquement. Lorsque le

témoin s'éteint, le cycle est terminé.

7. Modèles avec pompe de vidange : Pour

effectuer la vidange il faut d'abord

retirer le bloqueur d'eau. La pompe de

vidange se met en route porte ouverte et

en enfonçant la touche (D). Si l'on

n'enlève pas le bloqueur d'eau,

l'excédent d'eau éventuel de la cuve est

FRANÇAIS

vidangé automatiquement.

8. Modèles "BP" :

SL-23BP : A l'installation de la machine

et pour le premier remplissage, basculer

l'interrupteur général sur marche en

laissant la porte ouverte pour le

remplissage du réservoir et du

surchauffeur. Fermer ensuite la porte

pour permettre le remplissage de la

cuve à l'aide de la pompe à pression. Le

réservoir comporte un interrupteur de

niveau et un trop-plein évacuant l'excès

d'eau dans la cuve.

SL-550BP : Le réservoir comporte 2

interrupteurs de niveau (haut-bas).

Après basculement de l'interrupteur

général sur marche, le remplissage du

surchauffeur, du réservoir et de la cuve

ont lieu automatiquement. La pompe

fonctionne alternativement suivant les

deux détecteurs de niveau. L'ouverture

ou la fermeture de la porte n'affecte pas

le premier remplissage.

La pompe de vidange fonctionne

pendant que l'eau entre dans le

réservoir de façon à ce qu'en cas de

panne du détecteur de niveau, l'eau

passe dans la cuve de lavage par le tube

de trop-plein du réservoir.

Doseur de produit de lavage

Les machines sont préparées pour recevoir

l'installation d'un kit d'une pompe pour

injecter des doses de produit de lavage. La

référence de ce kit se trouve dans la liste

des pièces détachées. C'est dans la partie

frontale inférieure avant que l'on place le

doseur de détergent (voir vue éclatée de

l'appareil). Un orifice se trouve dans la

partie arrière de chaque machine afin de

raccorder l'injection du produit de lavage.

Cette pompe dose (au maximum) environ

0.7 ml/s de détergent. Au cours du premier

remplissage de la cuve, l'injection est de 56

ml en 80 s obtenant ainsi une

concentration maximum de 3,5 ml/l. Au

début de chaque cycle, la pompe injecte 10

ml de produit de lavage. Le dosage peut

ètre diminué en tournant la vis de réglage

du doseur.

Doseur de produit de rinçage

Vérifier que le réservoir de produit de

rinçage est plein. Quand la machine est en

marche pendant le cycle de lavage,

actionner plusieurs fois l'interrupteur

général (5 ou 6 fois) : s'assurer que le tuyau

se remplit de produit et que ce dernier

entre dans la chaudière de rinçage. Le

réglage du doseur se fait en tournant la vis

de réglage.

Pour vérifier si la dose de produit de

rinçage est efficace, observer les verres à

contre-jour. Si des gouttes d'eau

apparaissent sur les verres, le dosage est

insuffisant ; si se sont des stries, le dosage

est trop fort.

Ensemble de pré-filtres de cuve

Afin d'assurer un nettoyage correct dans

les lieux où le travail est intense, on peut

installer en option un ensemble de filtres

supérieurs (dont la référence se trouve sur

la vue éclatée de l'appareil). Pour cela, il

suffira de fixer avec des vis le support de

baguettes dans les trous qui sont percés

dans les guides de panier, comme indiqué

sur le schéma nº 3.

Les filtres se placent sur les supports, tout

comme le bloqueur d'eau plus long, étant

ainsi plus facile à enlever.

Vidange de la machine

Modèles sans pompe de vidange: Enlever le

bloqueur d'eau sans retirer le filtre. L'eau

s'écoule par gravité et la saleté est retenue

par le filtre.

Modèles ''B '' munis d'une pompe de

vidange :

· Ouvrir la porte et enlever le bloqueur

d'eau sans retirer le filtre.

· Enfoncer la touche de vidange (D)

comme indiqué sur le tableau de

commande, porte ouverte. La pompe de

vidange est en marche tant que l'on

maintient cette touche enfoncée, la

porte étant ouverte. La durée de la

vidange est d'environ 55 sec.

· Remettez en place le bloqueur d'eau et

le filtre.

· Éteindre l'interrupteur général et

refermer la porte.

Modèles "BP"

Vidange du réservoir indépendant d'arrivée

d'eau : En cas de non utilisation de la

machine pendant une période prolongée, il

convient de vider le réservoir. Pour cela :

1. Vider la cuve.

2. Fermer le robinet d'arrivée d'eau.

3. Fermer la porte : l'eau est passée dans la

cuve par la pompe à pression.

4. Vider la cuve.

Si la vidange du surchauffeur est effectuée

par le service technique, le réservoir

indépendant d'arrivée d'eau est vidé à

travers le surchauffeur.

Nettoyage de la cuve

Le nettoyage est à réaliser chaque fin de

journée. Voici comment procéder :

· Ouvrir la porte, enlever le bloqueur d'eau

sans ôter les filtres afin de vider la cuve

sans que de grosses particules ne

pénètrent dans le conduit d'aspiration de

la motopompe.

(Il ne faut jamais enlever le filtre

d'aspiration alors que la cuve est sale).

· Extraire les filtres supérieurs et le filtre de

la cuve (H), puis les nettoyer

soigneusement.

· Extraire le filtre de sécurité de la pompe

de lavage (L), fixé en bayonnette, en le

faisant tourner dans le sens contraire aux

aiguilles d’une montre.

· Pour les modèles ''B'' avec pompe de

vidange, extraire aussi le filtre de la

pompe de vidange (J) en le dévissant d'un

quart de tour, comme indiqué sur le

schéma 2. Nettoyer et remettre en place.

· Pour nettoyer l'intérieur de la cuve,

remettre en place tous les filtres, il faut

fermer la porte et mettre la machine en

route après avoir enlevé d'abord le

bloqueur d'eau. De cette manière, de l'eau

propre pénétrera par les diffuseurs de

rinçage et réalisera ainsi un nettoyage

général de la machine. Cette opération

devra être effectuée pendant 2 ou 3

minutes.

· Nettoyer enfin le fond, les parois et

l'intérieur de la cuve.

· Il est important de nettoyer les bras de

lavage périodiquement. Si l'on observe un

rinçage médiocre, il se peut que les

orifices soient bouchés. Dans ce cas il

faudra les sortir et les nettoyer.

· Ne pas nettoyer l'extérieur de la machine

au jet d'eau : utiliser un chiffon humide et

un détergent habituel.

· Ne pas utiliser des produits détergents

abrasifs (acides, eau de javel, etc,...), ni

d'éponges abrasives ou autres, qui

contiennent de l'acier commun, ils

pourraient causer l'oxydation de la

machine.

AUTRES OBSERVATIONS IMPORTANTES

· Avant toute intervention sur la machine,

soit pour la nettoyer, soit pour la réparer,

il est impératif de la débrancher.

· Lorsque la machine n'est pas utilisée

durant une longue période ou durant la

nuit, on recommande de laisser la porte

ouverte afin de faciliter la ventilation et

d'éviter les mauvaises odeurs.

· Si la pompe de vidange est en panne :

1. A l'aide d'un récipient, retirer l'eau de

la cuve jusqu'à un niveau inférieur au

bloqueur d'eau.

2. Ne pas ôter le bloqueur d'eau et

enlever le panneau frontal inférieur

afin de changer la pompe (cette

opération peut se faire, sans bouger

l'appareil). Si vous désirer vider la

machine manuellement, brancher un

tuyau de vidange au collecteur et

retirer le bloqueur d'eau afin que la

cuve se vide par gravité.

· Si le câble d'alimentation électrique est

détérioré et qu'il faut le changer, ce

changement doit être effectué par un

technicien agréé par SAMMIC.

· Le bruit émis par la machine, est inférieur

à 70 décibels, à une distance d'un mètre.

FRANÇAIS

Questo manuale descrive l'installazione, il

funzionamento e la manutenzione delle

lavastoviglie: SL-23/B/BP, SL-290/B, SL-

300, SL-350/B, SL-550/B/BP, SL-800/B.

Il riferimento del modello e delle sue

caratteristiche vengono riportati sulla targa

di identificazione apposta sulla macchina.

Modelli "B": dotati di pompa di scarico

Modelli "BP": dotati di Deposito

Indipendente di entrata acqua (Air gap-

Break Tank) e pompa di pressione

sciacquo.

Queste macchine vengono disegnate e

fabbricate d'accordo con le direttive

Europee sulla sicurezza 89/392/CEE e

73/23/CEE.

Questo apparecchio adempie alle norme

EN55014 e EN55104 sull'abolizione e

l'immunità delle interferenze

radioelettriche.

INSTALLAZIONE

Per ottenere le migliori prestazioni ed una

buona conservazione della macchina,

seguire attentamente le istruzioni

contenute in questo manuale.

Installazione dell'acqua

Prima di provvedere all'istallazione della

macchina, verificare che:

1. La condotta dell'acqua si trovi a una

distanza inferiore di 1,50 m.

dall'ubicazione prevista per la macchina.

2. La condotta dell' acqua dovrà avere nel

suo estremo più vicino alla macchina un

rubinetto di interruzione di 3/4'' GAS a

cui si collega il manicotto di

alimentazione fornito con la macchina.

3. La pressione dinamica dell'acqua di

alimentazione della macchina non dovrà

essere né inferiore a 2 bar (200k Pa) né

superiore a 4 bar (400kPa).

4. Per ottenere un buon risultato di

lavaggio, l'acqua non deve oltrepassare i

10º idrometrici di durezza (calce).

5. In zone in cui la pressione dell'acqua è

maggiore di quella massima indicata, è

necessario installare un regolatore di

pressione per situare la pressione fra i 2

e i 4 bar (200 y 400kPa).

6. Se la pressione dell'acqua è inferiore ai 2

bar, occorre installare un elevatore di

pressione.

7. Evitare di fare riduzioni con il manicotto,

al realizzare l'installazione.

8. Nei modelli con scolo per gravità

collegare il tubo di scarico che ha un

diametro esterno di 30mm, alla condotta

di scarico. L'altezza dello scarico non

dovrà essere superiore ai 120 mm a

partire dalla base della macchina.

9. Nei modelli "B", provvisti di pompa di

scarico, l'altezza dello scarico non dovrà

essere superiore a 1 m. , a partire dalla

base della macchina.

10. Occorre livellare la macchina per

consentire lo svuotamento corretto; a

questo scopo si devono allentare o

stringere i piedi di livellamento.

11. Modelli "BP": L'elettrovalvola di entrata

è provvista di un regolatore di portata

diverso dal modello standard, in base a

quanto indicato nella distinta ricambi.

Questo modello è adatto al

funzionamento con una pressione di

acqua di alimentazione fra i 0,7 e i 5

bar, con una portata minima di 7l/min.

Installazione con decalcificatore

Installare un decalcificatore SAMMIC se il

contenuto di calce nell'acqua di

alimentazione della macchina oltrepassa i

10º idrometrici. Il decalcificatore è dotato

delle istruzioni di installazione. Evitare di

fare riduzioni di portata (strozzamento)

prima e dopo l'installazione, poiché le

stesse danno luogo a perdite di pressione.

Installazione con elevatore di pressione

Installare un elevatore di pressione se la

pressione dell'acqua che andrà ad

alimentare la macchina risulta inferiore a 2

bar (200kPa).

L'elevatore di pressione si può installare in

qualsiasi punto vicino all'impianto,

prolungando la condotta di acqua e il

rubinetto di interruzione fino all'elevatore.

Fare in modo che il rubinetto di

interruzione continui ad essere accessibile.

Collegare l'elevatore da un estremo con il

rubinetto di interruzione e dall'altro con il

manicotto che si fornisce con la macchina.

Impianto elettrico

Macchine monofase (230V/50Hz/1): SL-

23/SL-290/SL-300/SL-350

1. Verificare che il voltaggio della rete

coincida con i dati indicati sulla targa

delle caratteristiche.

2. Installare un interruttore tipo

magnetotermico di 20A (2P+N). La

macchina è dotata di un cavo 3x2,5mm²

di sezione e 1,70m di lunghezza, che

deve essere collegato direttamente

nell'interruttore.

Macchine monofase (110V/60Hz/1): SL-

350

1. Verificare che il voltaggio della rete

coincida con i dati indicati sulla targa

delle caratteristiche.

2. Installare un interruttore tipo

magnetotermico di 30A (1P+N). La

macchina è dotata di un cavo 3x2,5mm²

di sezione e 1,70m di lunghezza, che

deve essere collegato direttamente

nell'interruttore.

Macchine trifase: SL-550/SL-800

1. Verificare che il voltaggio della rete

coincida con i dati indicati nella targa di

identificazione. Le macchine di serie si

forniscono collegate a 400V/3N.

2. Installare un interruttore tipo

magnetotermico di 25A (3P+N). La

macchina è dotata di un cavo 5x2,5 mm²

di sezione e 1,70 m di lunghezza, che

deve essere collegato direttamente

nell'interruttore.

3. Cambio delle connessioni a 230V/3 fasi:

· Disinserire il neutro (cavo blu) dal cavo

di alimentazione nella morsettiera delle

connessioni.

· Collegare il ponte di cui è provvista la

morsettiera, in base allo schema

elettrico.

· Effettuare il cambio delle connessioni

nella resistenza della caldaia, con i ponti

forniti, in base allo schema elettrico.

Macchine monofase : SL-550/SL-800

(230V/50Hz/1; 220V/60Hz/1)

1. Verificare che il voltaggio della rete

coincida con i dati indicati sulla targa

delle caratteristiche.

2. Installare un interruttore tipo

magnetotermico di 40A (1P+N). La

macchina è dotata di un cavo 3x2,5mm²

di sezione e 1,70m di lunghezza, che

deve essere collegato direttamente

nell'interruttore.

È OBBIGATORIO eseguire la connessione a

TERRA. Inoltre, la macchina è provvista di

una vite esterna per il collegamento ad un

sistema equipotenziale di terra.

FUNZIONAMENTO

Messa in funzionamento

1. Aprire il rubinetto di intercettazione

dell'acqua 3/4'' GAS.

2. Collegare l'interruttore e l'elevatore di

pressione, in caso di averlo installato.

3. Verificare che il filtro di aspirazione e lo

sfioratore siano collocati.

4. Azionare l'interruttore generale (A) per

iniziare il riempimento automatico della

vaschetta ed il collegamento delle

resistenze di riscaldamento.

5. Quando la macchina avrà raggiunto la

temperatura di lavaggio (55º/60ºC), si

illumina a spia (C) si versa il detersivo

nella vaschetta (1/4 di tazza di caffè

all'inizio del primo ciclo e la stessa

quantità ogni 5 cicli circa).

6. Dopo aver collocato la cesta con le

stoviglie, chiudere la porta. Azionare il

pulsante luminoso di marcia (B), il ciclo

si avvierà automaticamente. Quando la

spia si spegne, significa che il ciclo è

finito.

7. Modelli con pompa di scarico: Con la

porta aperta ed azionando il pulsante (D)

si mette in funzionamento la pompa di

scarico. Con lo sfioratore collocato, si

vuota l'eventuale eccesso di acqua

accumulata nella vaschetta.

8. Modelli "BP":

SL-23BP: Per l'installazione della

macchina e per il primo pieno, si

inserisce l'interruttore generale con la

ITALIANO

porta aperta in modo che avvenga il

riempimento del deposito e della

caldaia. Di seguito si chiude la porta,

onde consentire il riempimento della

vasca tramite la pompa di pressione. Il

deposito dispone di un interruttore di

livello ed uno sfioratore che scarica

verso la vasca.

SL-550BP: Il deposito dispone di 2

interruttori di livello (alto-basso). Una

volta azionato l'interruttore generale, il

riempimento della caldaia, del deposito

e della vasca si produce

automaticamente. La pompa funziona

alternativamente, grazie ai due rilevatori

di livello. L'apertura o chiusura della

porta non influisce sul primo pieno.

La pompa di vuoto lavora

simultaneamente all'entrata di acqua nel

deposito, in modo che, in caso di guasto

del rilevatore di livello, l'acqua passa al

deposito di lavaggio attraverso lo

sfioratore del deposito.

Dosatore del Detersivo

La macchina è pronta per l'installazione di

una pompa di dosaggio del detersivo

regolabile, il cui numero del relativo

ricambio viene riportato nella distinta dei

ricambi. Il dosatore si monta sul fronte

inferiore anteriore, in base a quanto

riportato nella figura dell'esploso. La

macchina dispone di un foro nella parte

posteriore della vaschetta di lavaggio, in

cui si accoppia il raccordo per l 'iniezione

del sapone.

La pompa dosa circa 0,7ml/s di detersivo

(massimo). Nel primo riempimento si

iniettano 56ml in 80s, ottenendo una

concentrazione massima di 3,5ml/l. In ogni

ciclo la bomba inietta 10ml di detersivo. Il

dosaggio si può diminuire girando la vite di

regolazione di cui dispone il dosatore.

Dosatore del lucidatore

Verificare che il deposito del lucidatore sia

pieno. Con la macchina in funzionamento,

durante il ciclo di lavaggio, azionare varie

volte (5, o 6) l'interruttore generale,

verificando che il tubo si riempie di

lucidatore ed entra nella caldaia. La

regolazione del dosatore avviene mediante

la vite di regolazione.

Per verificare se la dose del lucidatore è

efficace, osservare i vasi in controluce. Se vi

sono gocce d'acqua sul vetro significa che

la dose è insufficiente; se appaiono strisce,

significa che la dose è molto alta.

Complesso dei filtri superiori

Onde assicurare una corretta pulizia nelle

installazioni in cui si svolge un lavoro

intenso, si può installare come accessorio

un complesso di filtri superiori. (codice

indicato nella distinta dei particolari) . A

questo scopo basta fissare, mediante delle

viti, il supporto della stecca nei fori

praticati nelle guide delle ceste, in base a

quanto indicato nella fig. 3.

I filtri si collocano sui supporti, così come

lo sfioratore di maggior lunghezza, per

facilitarne l'estrazione.

Scolo della macchina

Modelli senza pompa di scarico: Estrarre lo

sfioratore senza ritirare il filtro. L'acqua

cade per gravità e la sporcizia resta

accumulata sul filtro.

Modelli "B" provvisti di pompa di scarico.

· Aprire la porta ed estrarre lo sfioratore

senza ritirare il filtro.

· Azionare il pulsante di scarico (D) in base

a quanto riportato nel pannello comandi,

con la porta aperta. La pompa di scarico

funzionerà fintantoché si mantiene

azionato il pulsante con la porta aperta, il

tempo di scarico dura circa 55s.

· Collocare di nuovo lo sfioratore ed il

filtro.

· Disinserire l'interruttore generale e

chiudere la porta.

Modelli "BP"

Vuoto del deposito Indipendente di entrata

di acqua: Qualora non si utilizzasse per un

lungo periodo di tempo la macchina,

conviene vuotare il deposito. A questo

scopo:

1. Vuotare la vasca

2. Chiudere il passaggio dell'acqua di

alimentazione della macchina

3. Chiudere la porta: l'acqua passerà nella

vasca mediante la pompa di pressione

4. Vuotare la vasca

Se si vuota la caldaia a causa di intervento

técnico, il deposito indipendente si vuoterà

attraverso la caldaia.

Pulizia della vaschetta

La pulizia della vaschetta si dovrà

effettuare ogni volta che si porta a termine

un ciclo di lavaggio, alla fine della giornata.

Agire come segue:

· Aprire la porta, estrarre lo sfioratore

senza sollevare i filtri, allo scopo di

vuotare la vaschetta senza far penetrare

particelle di grosso spessore nella

condotta di aspirazione della

motopompa. (Non estrarre mai il filtro di

aspirazione con la vaschetta sporca).

· Estrarre i filtri superiori ed il filtro della

vaschetta (H) e pulirli accuratamente.

· Estrarre il filtro di sicurezza della pompa

di lavaggio (L), fissato sulla baionetta,

girandolo nel senso antiorario.

· Nell'aspirazione della pompa di lavaggio

si trova un filtro di protezione (L) che si

estrae tirando leggermente.

· Nei modelli "B" con pompa di scarico

estrarre anche il filtro della pompa di

scolo (J), fissato mediante una vite, per

provvedere alla relativa pulizia. In base a

quanto indicato nella fig. 2, effettuando

un quarto di giro si svita il filtro (J). Una

volta pulito si avvita di nuovo.

· Per pulire l'interno della vasca, inserire

tutti i filtri, chiudere la porta e mettere in

funzione la macchina, ma senza collocare

il troppo pieno. In tal modo entrerà acqua

pulita dai getti di riciacquo, provvedendo

alla pulizia generale della macchina.

Questa operazione dovrà essere

effettuata durante 2 o 3 minuti.

· Per ultimo, pulire il fondo, le pareti e

l'interno della vaschetta.

· I bracci di lavaggio occorre pulirli

periodicamente. Se si osserva che lo

sciacquo è insufficiente, la causa può

essere dovuta all'intasamento dei fori. In

tal caso, si devono togliere e provvedere

alla loro pulizia.

· L'esterno della macchina NON SI DEVE

pulire con un getto diretto di acqua. Per la

sua pulizia usare un panno umido e

qualunque detersivo abituale.

· NON DI DEVONO usare né detersivi

abrasivi (acquaforte, candeggina

concentrata, ecc.) né strofinacci o

raschietti che contengano acciaio

comune, poiché possono causare

l'ossidazione della macchina.

ALTRE OSSERVAZIONI IMPORTANTI

· Prima di eseguire qualsiasi intervento per

la pulizia o la riparazione, è obbligatorio

disinserire la macchina dalla rete.

· Quando non si usa l'apparecchio durante

un lungo periodo di tempo, o durante la

notte, si raccomanda di lasciare la porta

aperta per facilitare la ventilazione ed

evitare cattivi odori.

· In caso di guasto della pompa di scolo:

1. Si deve vuotare la vaschetta mediante

un recipiente, fino a che il livello di

acqua rimanga al di sotto dello

sfioratore.

2. Con lo sfioratore posto, togliere il

pannello frontale inferiore e cambiare

la pompa (è possibile eseguire questa

operazione senza muovere la

macchina dal suo posto). Se si

desidera vuotare la macchina

manualmente, si deve collegare un

tubo di scolo al collettore. Al ritirare lo

sfioratore, la vaschetta si vuota per

gravità.

· Se il cavo di alimentazione si deteriora, ed

è necessario installarne uno nuovo, detto

ricambio dovrà essere effettuato soltanto

da un servizio tecnico riconosciuto dalla

SAMMIC.

· Rumore aereo: il rumore emesso dalla

macchina, misurato su una macchina tipo,

è inferiore a 70 dB (A), (distanza 1m).

ITALIANO

Este manual descreve a instalação, o

funcionamento e a manutenção das

máquinas de lavar-loiça: SL-23/B/BP, SL-

290/B, SL-300, SL-350/B, SL-550/B/BP,

SL-800/B.

A referência do modelo e as respectivas

características figuram na placa de

identificação colocada na máquina.

Modelos "B": equipados com bomba de

descarga.

Modelos "BP": equipados com Depósito

Independente de entrada de água (Air gap-

Break Tank) e bomba de pressão de

enxaguamento.

Estas máquinas foram concebidas e

fabricadas de acordo com as Directivas

Europeias de Segurança 89/392/CEE e

73/23/CEE.

Este aparelho cumpre as normas EN55014

e EN55104 relativas à eliminação e

imunidade de interferências

radioeléctricas.

INSTALAÇÃO

Para obter as melhores performances e

uma boa conservação da máquina, siga

cuidadosamente as instruções contidas

neste manual.

Instalação de água

Antes de proceder à instalação da máquina,

certifique-se que:

1. A conduta de alimentação de água se

encontra a uma distância inferior a 1,50

m do local previsto para a instalação da

máquina.

2. A conduta de água deverá ter no seu

extremo mais próximo da máquina uma

válvula de corte de 3/4'' GAS à qual se

liga a mangueira de alimentação

fornecida com a máquina.

3. A pressão dinâmica de água de

alimentação à máquina não deverá ser

inferior a 2 bar (200kPa) nem superior a

4 bar (400kPa).

4. Para obter um bom resultado de

lavagem, a água não deve exceder os

10º hidrométricos de dureza (cal).

5. Em zonas onde a pressão da água é

superior à máxima indicada, é

necessário instalar um regulador de

pressão que a situe entre 2 e 4 bar (200

e 400kPa).

6. Se a pressão da água for inferior a 2 bar,

é necessário instalar um elevador de

pressão.

7. Evitar fazer reduções com a mangueira

ao proceder à instalação.

8. Nos modelos com descarga por

gravidade, ligar o tubo de descarga que

tem um diâmetro exterior de 30mm, à

conduta de descarga. A altura da

descarga não deverá ser superior a 120

mm desde a base da máquina.

9. Nos modelos "B", equipados com bomba

de descarga, a altura da descarga não

deverá ser superior a 1 m desde a base

da máquina.

10. É necessário nivelar a máquina para

permitir um esvaziamento correcto;

para o efeito deve-se soltar ou apertar

os pés de nivelamento.

11. Modelos "BP": A electroválvula de

entrada incorpora um regulador de

caudal diferente do modelo standard, tal

como se indica na lista de reposição.

Este modelo está apto para funcionar

com uma pressão de água de

alimentação entre 0,7 bar e 5 bar e com

um caudal mínimo de 7l/min.

Instalação com descalcificador

Instalar um descalcificador SAMMIC se o

conteúdo de cal da água de alimentação da

máquina exceder os 10º hidrométricos. As

instruções de instalação figuram no

descalcificador.

Evitar fazer reduções de caudal

(estrangulamentos) antes e depois da

instalação já que provocam perdas de

pressão.

Instalação com elevador de pressão

Instalar um elevador de pressão se a

pressão da água que vai alimentar a

máquina for inferior a 2 bar (200kPa).

O elevador de pressão pode ser instalado

em qualquer local próximo do

equipamento, prolongando a conduta de

água e a válvula de corte até ao elevador.

Manter a válvula de corte sempre acessível.

Ligar uma extremidade do elevador à

válvula de corte e a outra extremidade à

mangueira que é fornecida juntamente

com a máquina.

Instalação eléctrica

Máquinas monofásicas (230V/50Hz/1): SL-

23/SL-290/SL-300/SL-350

1. Comprovar se a voltagem da rede

coincide com os dados indicados na

placa de características.

2. Instalar um interruptor tipo

magnetotérmico de 20A (2P+N). A

máquina está equipada com um cabo

3x2,5mm² de secção e 1,70m de

longitude que deve ser ligado

directamente ao interruptor.

Máquinas monofásicas (110V/60Hz/1): SL-

350

1. Comprovar se a voltagem da rede

coincide com os dados indicados na

placa de características.

2. Instalar um interruptor tipo

magnetotérmico de 30A (2P+N). A

máquina está equipada com um cabo

3x2,5mm² de secção e 1,70m de

longitude que deve ser ligado

directamente ao interruptor.

Máquinas trifásicas: SL-550/SL-800

1. Comprovar se a voltagem da rede

eléctrica coincide com os dados

indicados na placa de características. As

máquinas de série estão conectadas a

400V/3N.

2. Instalar um interruptor tipo

magnetotérmico de 25A (3P+N). A

máquina está equipada com um cabo

5x2.5 mm² de secção e 1,70m de

longitude que deve ser ligado

directamente ao interruptor.

· Troca de ligações a 230V/3 fases:

· Desligar o neutro (cabo azul) do cabo de

alimentação na régua de terminais

· Ligar a ponte fornecida na régua de

acordo com o esquema eléctrico

· Realizar a troca de ligações na resistência

da caldeira, com as pontes fornecidas de

acordo com o esquema eléctrico

Máquinas monofásicas : SL-550/SL-800

(230V/50Hz/1; 110V/60Hz/1)

1. Comprovar se a voltagem da rede

coincide com os dados indicados na

placa de características.

2. Instalar um interruptor tipo

magnetotérmico de 40A (2P+N). A

máquina está equipada com um cabo

3x2,5mm² de secção e 1,70m de

longitude que deve ser ligado

directamente ao interruptor.

É OBRIGATÓRIO efectuar a ligação com

TERRA. Além disso, a máquina está

equipada com um parafuso externo para a

ligação a um sistema equipotencial de

terra.

FUNCIONAMENTO

Entrada em funcionamento

1. Abrir a válvula de fecho da água 3/4''

GAS.

2. Ligar o interruptor e o elevador de

pressão, no caso de ter sido instalado.

3. Comprovar se o filtro de aspiração e o

canal de escoamento estão colocados.

4. Activar o interruptor geral (A) para

iniciar o enchimento automático da cuba

e a ligação das resistências de

aquecimento.

5. Assim que a máquina atinge a

temperatura de lavagem (55º/60ºC),

acende-se o piloto (C), verte-se o

detergente na cuba (1/4 de chávena de

café no início do primeiro ciclo e a

mesma quantidade em cada 5 ciclos

aproximadamente)

6. Após a colocação do cesto com a loiça,

fechar a porta. Accionar o botão

luminoso de funcionamento (B) e o ciclo

inicia-se automaticamente. Quando o

piloto se apaga, o ciclo terminou.

7. Modelos com bomba de esvaziamento:

Com a porta aberta e accionando o

botão (D), a bomba de esvaziamento

entra em funcionamento. Com o canal

de escoamento colocado elimina-se um

eventual excesso de água acumulada na

PORTUGUÊS

cuba.

8. Modelos "BP":

SL-23BP: Na instalação da máquina e

para o primeiro enchimento liga-se o

interruptor geral com a porta aberta

para que o depósito e a caldeira se

encham. Seguidamente fecha-se a porta

para permitir o enchimento da cuba

através da bomba de pressão. O

depósito dispõe de um interruptor de

nível e um canal de escoamento que

desagua na cuba.

SL-550BP: O depósito dispõe de 2

interruptores de nível (alto-baixo).

Accionado o interruptor geral, a

caldeira, o depósito e a cuba enchem-se

automaticamente. A bomba funciona

alternativamente devido aos dois

detectores de nível. A abertura e fecho

da porta não afectam o primeiro

enchimento.

A bomba de esvaziamento trabalha

simultaneamente com a entrada de água

no depósito de modo que, em caso de

avaria do detector de nível, a água passa

ao tanque de lavagem através do canal

de escoamento do depósito.

Dosificador de Detergente

A máquina está preparada para a instalação

de uma bomba doseadora de detergente

regulável cujo número de reposição figura

na lista de peças de reposição. O doseador

é montado na parte frontal inferior tal

como se indica na figura dos componentes.

A máquina dispõe de um orifício na parte

traseira da cuba de lavagem onde se ajusta

o racord para a injecção do detergente.

A bomba doseia aproximadamente 0,7ml/s

de detergente (máximo). No primeiro

abastecimento injectam-se

aproximadamente 56ml de detergente em

80s. Em cada ciclo a bomba injecta 10ml de

detergente. Pode-se diminuir a dosagem

rodando o parafuso de regulação do

doseador.

Doseador de abrilhantador

Comprovar se o depósito de abrilhantador

está cheio. Com a máquina em

funcionamento, durante o ciclo de

lavagem, accionar 5 ou 6 vezes o

interruptor geral, verificando se o tubo se

enche de abrilhantador e entra na caldeira.

A regulação do doseador faz-se no

parafuso de regulação.

Para comprovar se a dose de abrilhantador

é eficaz, observar os copos a contraluz. Se

encontrar vestígios de gotas de água no

vidro, a dose é insuficiente; se

apresentarem estrias, a dose é muito alta.

Conjunto de filtros superiores

Para assegurar uma limpeza correcta em

instalações onde o trabalho é intensivo,

pode-se instalar como acessório um

conjunto de filtros superiores (código

indicado nos componentes). Para o efeito

basta fixar com uns parafusos o suporte de

vareta nos orifícios realizados nas guias

dos cestos tal como indica a figura 3.

Os filtros são colocados sobre os suportes,

assim como o canal de escoamento de

maior longitude, para facilitar a sua

extracção.

Descarga da máquina

Modelos sem bomba de descarga: Extrair o

canal de escoamento sem retirar os filtros.

A água cai por gravidade e a sujidade ficará

acumulada nos filtros.

Modelos "B" equipados com bomba de

esvaziamento.

· Abrir a porta e extrair o canal de

escoamento sem retirar o filtro

· Accionar o botão de esvaziamento (D) de

acordo com a indicação no painel de

comandos, com a porta aberta. A bomba

de descarga funciona enquanto se

mantiver accionado o botão com a porta

aberta. O tempo de esvaziamento é de

aproximadamente 55s.

· Colocar de novo o canal de escoamento e

o filtro.

· Desligar o interruptor geral e fechar a

porta.

Modelos "BP"

Esvaziamento do Depósito Independente

de entrada de água: No caso de não utilizar

a máquina durante um longo período de

tempo, convém esvaziar o depósito. Para o

efeito, proceder da seguinte maneira:

1. Esvaziar a cuba.

2. Fechar a vávula de fecho de água de

alimentação da máquina.

3. Fechar a porta: a água passará para a

cuba a través da bomba de pressão.

4. Esvaziar a cuba.

Se o esvaziamento da caldeira for realizada

pelo serviço técnico, o depósito

independente esvaziar-se-á através da

caldeira.

Limpeza da cuba

A limpeza da cuba deve ser levada a cabo

quando termina a sessão de lavagem ao

fim do dia. Proceder da seguinte forma:

· Abrir a porta e extrair o canal de

escoamento sem levantar os filtros, a fim

de esvaziar a cuba sem que entrem

partículas consideráveis na conduta de

aspiração da motobomba. (Nunca retirar

o filtro da motobomba (M) com a cuba

suja).

· Extrair os filtros superiores e o filtro da

cuba (H) e limpá-los cuidadosamente.

· Extrair o filtro de segurança da bomba de

lavagem (L), fixado na baioneta, girando

no sentido contrário aos ponteiros do

relógio.

· Nos modelos "B" com bomba de

esvaziamento, extrair também o filtro da

bomba de descarga (J), fixo por uma

rosca, para proceder à sua limpeza, tal

como indica a figura nº 2, rodando um

quarto de volta, o filtro é desenroscado

(J). Finalizada a limpeza, enrosca-se

novamente.

· Para limpar o interior da cuba, colocar

todos os filtros, fechar a porta e pôr a

máquina em funcionamento mas sem

colocar o canal de escoamento. Desta

forma entrará água limpa pelos difusores

de enxaguamento produzindo-se uma

limpeza geral da máquina. Esta operação

deverá realizar-se durante 2 ou 3

minutos.

· Finalmente, limpar o fundo, as paredes e

o interior da cuba.

· É necessário limpar os braços de lavagem

periodicamente. Se se detectarem

deficiências no enxaguamento, tal pode

ser devido à obstrução dos orifícios.

Nesse caso devem soltar-se para que

possam ser limpos.

· O exterior da máquina NÃO DEVE SER

limpo com jacto directo de água. Utilizar

unicamente um pano húmido e o

detergente habitual.

· NÃO UTILIZAR detergentes abrasivos

(água-forte, lixívia concentrada, etc.),

nem esfregões que contenham aço

comum porque podem provocar a

oxidação da máquina.

OUTRAS OBSERVAÇÕES IMPORTANTES

· Antes de intervir para limpar ou reparar a

máquina, é obrigatório desligar a

máquina da rede eléctrica.

· Durante a noite ou sempre que o aparelho

não seja utilizado durante longos

períodos de tempo, recomenda-se deixar

a porta aberta para facilitar a ventilação e

evitar maus cheiros.

· Em caso de avaria da bomba de descarga:

1. Deve-se esvaziar a cuba com um

recipiente até que o nível de água se

situe abaixo do canal de escoamento.

2. Colocado o canal de escoamento, soltar

o painel frontal inferior e substituir a

bomba (é possível realizar esta operação

sem deslocar a máquina). Para esvaziar a

máquina manualmente, deve-se unir um

tubo de descarga ao colector. Ao retirar

o canal de escoamento, a cuba esvazia-

se por gravidade.

· Se o cabo de alimentação estiver

deteriorado, a sua substituição só poderá

ser realizada por um serviço técnico

reconhecido por SAMMIC.

· Ruído aéreo: o ruído emitido pela

máquina, medido sobre uma máquina

tipo, é inferior a 70dB(A) (distância 1m).

PORTUGUÊS

FIG

. A / ZCHNG. A

FIG

. B / ZCHNG. B

FIG

. C / ZCHNG. C

FIG

. D / ZCHNG. D

FIG

. F / ZCHNG. F

FIG

. E / ZCHNG. E

· Interruptor General

· Manin Switch

· Hauptschalter

· Interrupteur général

· Interruttore generale

· Interruptor geral

· Pulsador de arranque

ciclo luminoso

· Lunimous starting

cycle button

· Starttaste

· Touche lumineuse

démarrage cycle

· Pulsante luminoso di

inizio ciclo

· Botão de arranque

· Piloto de máquina

preparada

· Machine rady light

· Betriebsleuchte

· Lampe-témoin

Machine prête

· Segnalatore macchina

pronta

· Piloto de máquina

preparada

· Pulsador de vaciado

· Draining button

· Abpumptaste

· Touche de vidange

· Pulsante di scarico

· Botão de

esvaziamento

· Programa rápido

·Quick program

·Schnellprogram

·Programe vite

·Programma veloce

·Programa rapido

· Pulsador de aclarado

en frio

· Cold rinse button

· Kaltachspültaste

· Touche rinçage eau

froide

· Pulsante risciacquo

freddo

· Botão de

enxaguamento a frio

Detalle de montaje de

filtros superiores

1- Soporte filtro superior

2- Tornillo

3- Tuerca inox

4- Arandela inox

5- Filtro superior derecho

6- Filtro superior izquierdo

Assemblage des

pré-filtres de cuve

1- Support pré-filtres de

cuve

2- Vis

3- Écrou inox

4- Rondelle inox

5- Pré-filtre de cuve droit

6- Pré-filtre de cuve

gauche

Top filters assembly

1- Top filter holder

2- Screw

3- Stainless nut

4- Stainless washer

5- Top right filter

6- Top left filter

Particolaritá per il

montaggio dei filtri

superiori

1- Supporto filtro superiore

2- Vite

3- Dado

4- Rondella

5- Filtro superiore destro

6- Filtro superiore sinistro

Einzelteile der oberen

Filter

1- oberer Filterhalter

2- Schraube

3- Mutter

4- Unterlegscheibe

5- rechter Filter

6- linker Filter

Detalhe de montagem de

filtros superiores

1- Suporte filtro superior

2- Parafuso

3- Porea inox

4- Anilha inox

5- Filtro superior direito

6- Filtro superior esquerdo

FIG. 2 / ZCHNG. 2

FIG. 3 / ZCHNG. 3

Aspiración

H- Filtro superior de aspiración

I - Rebosadero

J- Filtro colector de vaciado

K- Colector de vaciado

L- Filtro de aspiración

Intake

H-Upper Intake filter

I-Drain Plug

J-Draining collectin filter

K-Draining colletor

L-Intake filter

Grobschumutzliter

H-Oberer saugfilter

I-Überlaufrohr

J-Feinschmutzliter

K-Siphon

L-Filter

Aspiration-vindage

H- Filtre d’aspiration supérieur

I - Bonde

J- Filtre collecteur de vindage

K- Collecteur de vindage

L-Fritre d’aspiration

Aspirazione

H- Filtro d’aspirazione superiore

I - Spinetta di scarico

J- Filtro del collettore di scarico

K- Collettore di scarico

L-Filtro d’aspirazione

Aspiração

H- Filtro de aspiração superior

I - Tubo de nível

J- Filtro colector de esvaziamento

K- Colector de esvaziamento

L-Filtro de aspiração

SL-23/B/BP

470

740

315

225

535

330

351

280

527

SL-290/B

520

795

375

305

590

335

385

280

582

A - Entrada de agua 3/4” GAS

B - Tubo de desagüe Ø30 mm

A - Water inlet 3/4” GAS

B - Drain tube Ø30 mm

A - Wassereinlass 3/4” GAS

B - Abflussrohr Ø30 mm

A - Entrée d’eau 3/4” GAZ

B - Tuyau de vidange Ø30 mm

A - Entrata acqua 3/4“ GAS

B - Tubo di scarico diam. 30 mm

A - Entrada de água 3/4” GAS

B - Tubo de descarga Ø30 mm

SL-300 - SL-350/B - SL550/B/BP

600

835

465

370

626

330

385

375

630

SL-800/B

1320

300

170

485

430

625

400

442

802

630

600

A - Entrada de agua 3/4” GAS

B - Tubo de desagüe Ø30 mm

A - Water inlet 3/4” GAS

B - Drain tube Ø30 mm

A - Wassereinlass 3/4” GAS

B - Abflussrohr Ø30 mm

A - Entrée d’eau 3/4” GAZ

B - Tuyau de vidange Ø30 mm

A - Entrata acqua 3/4“ GAS

B - Tubo di scarico diam. 30 mm

A - Entrada de água 3/4” GAS

B - Tubo de descarga Ø30 mm

SL-800/B

SPECIFICATIONS

BASKET DIMENSIONS

(mm)

NO. OF BASKETS

MAXIMUM GLASS HEIGHT

(mm)

CYCLE

OUTPUT BASKETS / HOUR*

AXIMUN DRAIN HEIGHT

DRAIN PUMP

PRESSURE PUMP

COLD RINSE FACILITY

ELECTRICAL SUPPLY

LECTRICAL LOADING

-Wash pump

-Wash tank

-Rinse tank

-Total power

TEMPERATURE

-Washing

-Rinsing

WATER CAPACITY

-Wash tank

-Rinse tank

INTAKE WATER PRESSURE

WATER CONSUMPTION CYCLE

UPPER FILTER

EXTERNAL DIMENSIONS

-Width

-Depth

-Height

NET WEIGHT

CARACTERISTICAS

DIMENSIONES CESTA

(mm)

DOTACIÓN DE CESTAS

ALTURA MÁXIMA DE LA VAJILLA

(mm)

CICLO

PRODUCCIÓN CESTAS/H *

LTURA MÁXIMA DESAGÜE

(cm)

BOMBA DESAGÜE VÁLVULA ANTI

-RETORNO

BOMBA DE PRESIÓN

ACLARADO EN FRIO

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

POTENCIA ELÉCTRICA

-Electrobomba

-Tanque de lavado

-Calderín de aclarado

-Potencia total

TEMPERATURAS

-Lavado

-Aclarado (variable)

CAPACIDAD DE AGUA

-Tanque de lavado

-Calderín de aclarado

PRESIÓN AGUA DE ALIMENTACIÓN

CONSUMO DE AGUA POR CICLO

FILTROS SUPERIORES

DIMENSIONES EXTERIORES

-Ancho

-Fondo

-Alto

PESO NETO

500 x 500

400

120-180s

30-20

56 / 130

SL-800B

730 W

2.500 W

6.000 W

6.730 W

0-65 ºC

0-90 ºC

26 l

10 l

2-4bar

3.5 l

Si/Yes

600 mm

630 mm

1.320 mm

78 kg

SL-550/B SL-550 BP

500 x 500

330

180s

13/100

SL-550B

550 W

2.500 W

4.500 W

5.050 W

0-65 ºC

0-90 ºC

26 l

10 l

2-4bar

3.5 l

(1)

600 mm

630 mm

835 mm

63 kg

500 x 500

330

120s

100

SL-550BP

Si/Yes

550 W

2.500 W

6.000 W

6.550 W

0-65 ºC

0-90 ºC

26 l

10 l

0,7-4bar

3.5 l

Si/Yes

600 mm

630 mm

835 mm

63 kg

SL-290/B

450 x 450

280

210s

13 / 100

SL-290B

370 W

1.500 W

2.800 W

3.170 W

0-65 ºC

0-90 ºC

23 l

6.5 l

2-4

bar

3 l

520 mm

590 mm

795 mm

54 kg

400 x 400

280

180s / BP-120s

13/100/100

SL-23B/BP

BP-Si/Yes

Si/Yes

240 W

1.500 W

2.800 W

3.040 W

0-65 ºC

0-90 ºC

16 l

4.5 l

2-4/0,7-4bar(BP)

3 l

470 mm

535 mm

740 mm

44 kg

SL-350/B

500 x 500

330

210s

13/100

SL-350B

370 W

2.500 W

3.000 W

3.370 W

0-65 ºC

0-90 ºC

26 l

6.5 l

2-4

bar

3.5 l

600 mm

630 mm

835 mm

63 kg

SL-300

500 x 500

330

210s

370 W

2.800 W

3.170 W

60 ºC

0-80 ºC

23 l

3 l

2-4

bar

3 l

600 mm

630 mm

835 mm

60 kg

SL-23/B/BP

230 / 50 Hz / 1

230 / 50 Hz / 3~ - 400 / 50Hz / 3N - 230 / 50 Hz / 1~

*Entrada del agua a 55ºC *Subject to inlet water

supply at 55ºC

opcional / option

(1)

SL-800/B

CARACTÉRISTIQUES

DIMENSIONS PANIERS

(mm)

DOTATION (PANIERS)

AUTEUR DE PASSAGE

(mm)

CYCLE

RODUCTION

paniers/h.

HAUTEUR DE VIDANGE

POMPE DE VIDANGE

POMPE DE PRESSION

INÇAGE EAU FROIDE

ALIMENTATION ÉLECTRIQUE

PUISSANCE ÉLECTRIQUE

-Pompe électrique

-Cuve de lavage

-Chaudiére de rinçage

-Puissance totale

TEMPÉRATURES

-Lavage

-Rinçage

CAPACITÉ HYDRAULIQUE

-Cuve de lavage

-Chaudiére de rinçage

RESSION D’ALIMENTATION

CONSOMMATION EAU CYCLE

FILTRES SUPÉRIEURS

DIMENSIONS EXTÉRIEURES

-Largeur

-Profondeur

-Hauteur

POIDS NET

EIGENSCHAFTEN

KORBGRÖßE

(mm)

KORBANZHL

EINSCHUBHÖHE

(mm)

SPÜLVORGANG

LEISTUNG

ÖRBE/

BWASSERHÖNE

ABWASSERPUMPE

DRUCKPUMPE

ALTNACHSPÜLEN

ETRIESSPANNUNG

ELECKTRISCHE LEISTUNG

-Pumpenmotor

-Tankheizung

-Boilerheizung

-Anschulsswert

EMPERATUR

-Tankfüllung

-Klarspülwasser

ASSERKAPAZITÄT

-Tankfüllung

-Klarspülbehälter

ZUFUHRWASSER-DRUCK

WASSERVERBRAUCH PRO

OBE RE FILTER

ABMESSUNGEN

-Breite

-Tiefe

-Höhe

NETTOGEWICHT

500 x 500

400

120-180s

30-20

56 / 130

SL-800B

Nein/No

730 W

2.500 W

6.000 W

6.730 W

0-65 ºC

0-90 ºC

26 l

10 l

2-4bar

3.5 l

Ja/Oui

600 mm

630 mm

1.320 mm

78 kg

SL-550/B SL-550 BP

500 x 500

330

180s

13/100

SL-550B

Nein/No

550 W

2.500 W

4.500 W

5.050 W

0-65 ºC

0-90 ºC

26 l

10 l

2-4bar

3.5 l

(1)

600 mm

630 mm

835 mm

63 kg

500 x 500

330

120s

100

SL-550BP

Ja/Oui

Nein/No

550 W

2.500 W

6.000 W

6.550 W

0-65 ºC

0-90 ºC

26 l

10 l

0,7-4bar

3.5 l

Ja/Oui

600 mm

630 mm

835 mm

63 kg

SL-290/B

450 x 450

280

210s

13 / 100

SL-290B

Nein/No

370 W

1.500 W

2.800 W

3.170 W

0-65 ºC

0-90 ºC

23 l

6.5 l

2-4

bar

3 l

520 mm

590 mm

795 mm

54 kg

400 x 400

280

180s / BP-120s

13/100/100

SL-23B/BP

BP-Ja/Oui

Ja/Oui

240 W

1.500 W

2.800 W

3.040 W

0-65 ºC

0-90 ºC

16 l

4.5 l

2-4/0,7-4

bar(BP)

3 l

470 mm

535 mm

740 mm

44 kg

SL-350/B

500 x 500

330

210s

13/100

SL-350B

Nein/No

370 W

2.500 W

3.000 W

3.370 W

0-65 ºC

0-90 ºC

26 l

6.5 l

2-4

bar

3.5 l

600 mm

630 mm

835 mm

63 kg

SL-300

500 x 500

330

210s

Nein/No

No/Nein

370 W

2.800 W

3.170 W

60 ºC

0-80 ºC

23 l

3 l

2-4

bar

3 l

600 mm

630 mm

835 mm

60 kg

SL-23/B/BP

230 / 50 Hz / 1

230 / 50 Hz / 3~ - 400 / 50Hz / 3N - 230 / 50 Hz / 1~

*Zufuhrwasser 55ºC *Entrée de l’eau á 55º

degrés

nach wahl / optionnel

(1)

SL-800/B

CARACTERÍSTICAS

DIMENSÕES DO CESTO

(mm)

DOTAÇÃO DE CESTOS

ALTURA MÁXIMA DA LOUÇA

(mm)

CICLO

PRODUÇÃO

cestos / hora

ALTURA MAXIMA DE ESCOAMENTO

BOMBA DE ESCOAMENTO

BOMBA DE PRESSÃO

ENXAGUAMENTO A FRIO

ALIMENTAÇÃO ELÉCTRICA

POTENCIA ELÉCTRICA

-Electrobomba

-Tanque de lavagem

-Caldeira de enxaguamento

- Potencia total

TEMPERATURAS

-Lavagem

-Enxaguamento

APACIDADE DE ÁGUA

-Cuba de lavagem

-Caldeira de enxaguamento

PRESSÃO ÁGUA DE ALIMENTAÇÁO

CONSUMO DE ÁGUA CICLO

FILTROS SUPERIORES

DIMENSÕES EXTERIORES

-Largura

-Profundidade

-Altura

PESO LÍQUIDO

CARATTERISTICHE

DIMENSIONI CESTO

(mm)

DOTAZIONE CESTI

ALTEZZA MASSIMA DELLE STOVIGLIE

(mm)

CICLO

PRODUZIONE

cestos/h

ALTEZZA MASS DI SCARICO

POMPA DI SCARICO

POMPA DI PRESSIONE

SCIACQUO A FREDDO

ALIMENTAZIONE ELETTRICA

POTENZA ELETTRICA

-Elettropompa

-Deposito del lavaggio

-Caldaia di sciacquo

- Potenza totale

TEMPERATURE

-Lavaggio

-Sciacquo

PORTATA ACQUA

-Deposito di lavaggio

-Caldaia di sciacquo

PRESSIONE ACQUA DI ALIMENTAZIONE

CONSUMO DI ACQUA CICLO

FILTRI SUPERIORI

DIMENSIONI DI INGOMBRO

-Larghezza

-Fondo

-Altezza (aperto / chiuso)

PESO NETTO

500 x 500

400

120-180s

30-20

56 / 130

SL-800B

No/Não

730 W

2.500 W

6.000 W

6.730 W

0-65 ºC

0-90 ºC

26 l

10 l

2-4bar

3.5 l

Si/Sim

600 mm

630 mm

1.320 mm

78 kg

SL-550/B SL-550 BP

500 x 500

330

180s

13/100

SL-550B

No/Não

550 W

2.500 W

4.500 W

5.050 W

0-65 ºC

0-90 ºC

26 l

10 l

2-4bar

3.5 l

(1)

600 mm

630 mm

835 mm

63 kg

500 x 500

330

120s

100

SL-550BP

Si/Sim

No/Não

550 W

2.500 W

6.000 W

6.550 W

0-65 ºC

0-90 ºC

26 l

10 l

0,7-4bar

3.5 l

Si/Sim

600 mm

630 mm

835 mm

63 kg

SL-290/B

450 x 450

280

210s

13 / 100

SL-290B

No/Não

370 W

1.500 W

2.800 W

3.170 W

0-65 ºC

0-90 ºC

23 l

6.5 l

2-4

bar

3 l

520 mm

590 mm

795 mm

54 kg

400 x 400

280

180s / BP-120s

13/100/100

SL-23B/BP

BP-Si/Sim

Si/Sim

240 W

1.500 W

2.800 W

3.040 W

0-65 ºC

0-90 ºC

16 l

4.5 l

2-4/0,7-4

bar(BP)

3 l

470 mm

535 mm

740 mm

44 kg

SL-350/B

500 x 500

330

210s

13/100

SL-350B

No/Não

370 W

2.500 W

3.000 W

3.370 W

0-65 ºC

0-90 ºC

26 l

6.5 l

2-4

bar

3.5 l

600 mm

630 mm

835 mm

63 kg

SL-300

500 x 500

330

210s

No/Não

370 W

2.800 W

3.170 W

60 ºC

0-80 ºC

23 l

3 l

2-4

bar

3 l

600 mm

630 mm

835 mm

60 kg

SL-23/B/BP

230 / 50 Hz / 1

230 / 50 Hz / 3~ - 400 / 50Hz / 3N - 230 / 50 Hz / 1~

*Acqua alimentazione a 55 ºC *Entrada de água a 55ºC

opzionale / opcional

(1)

NOTAS / NOTES

ER-0437/1/96

UNE-EN

ISO 9001

SAMMIC, S.L. (Sociedad Unipersonal) Basarte, 1 - 20720 AZKOITIA- www.sammic.com

11-08 / 2900022-2

Sammic SL-290 Manuel utilisateur

Marque: Sammic

Modèle: SL-290

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