Sagola Calderín industrial 6110 Le manuel du propriétaire

an Elcometer company

manual de instrucciones

instruction manual

manual de instruções

gebrauchsanleitung

manuel d’utilisation

libretto di istruzioni

Calderines de presión Pressure Pots

inox

6110/652/653

ESPAÑOL

an Elcometer company

ESPAÑOL

Índice

Versión original en Español

INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS

DE TRASVASE DE PRODUCTO A BAJA PRESIÓN

01 Atención pág. 04

02 Signiﬁcado de pictogramas pág. 04

03 Introducción pág. 04

04 Datos técnicos pág. 05

05 Componentes pág. 06

06 Advertencias pág. 06

07 Descripción funcional del equipo pág. 08

07.1. Tipos de regulación

07.2. Válvulas

07.3. Removedores

07.4. Modelos y versiones

08 Instalación pág. 11

08.1. Transporte y descarga

08.2. Disposición del sistema de iluminación

08.3. Disposición del sistema neumático

08.4. Clasiﬁcación según la directiva ATEX

08.5. Montaje del equipo

09 Puesta en marcha pág. 12

09.1. Procedimiento de descompresión

09.2. Elementos de seguridad

10 Parada y limpieza pág. 13

11 Mantenimiento pág. 13

12 Seguridad y salud pág. 14

13 Despiece pág. 16

14 Observaciones pág. 18

15 Condiciones de Garantía pág. 18

16 Eliminación pág. 18

17 Tabla de averías pág. 18

18 Declaración de Conformidad pág. 21

ESPAÑOL

01. Atención

Antes de poner en marcha el equipo, deberá leer, tener en cuenta y cumplir en su

totalidad todas las indicaciones descritas en este Manual.

Deberá conservarlo en un lugar seguro y accesible a todos los usuarios del equipo.

El equipo sólo debe ser puesto en funcionamiento y utilizado por personas instruidas en su

manejo, y exclusivamente para ser utilizado para los ﬁnes previstos.

Asimismo, deberá tener en cuenta las Normas de Prevención de accidentes, los Reglamentos y

Directivas para los Centros de trabajo y las Leyes y restricciones vigentes.

Los logotipos de SAGOLA y otros productos SAGOLA, mencionados en este manual, son marcas

registradas o marcas de la empresa SAGOLA S.A.U.

02. Signiﬁcado de pictogramas

03. Introducción

El equipo que tiene en su poder, pertenece a la familia de depósitos a

presión de acero inoxidable para sistemas de pintado por pulverización

a través de una pistola. La posibilidad de regular la presión del producto

mejora la calidad de aplicación de productos viscosos.

El calderín está formado por dos partes principales: el cuerpo y la tapa.

El cuerpo del depósito está equipado con unas abrazaderas de cierre

que garantizan la perfecta estanqueidad del sistema.

Equipo compuesto por:

- Calderín

- Envase

- Manual de instrucciones Web

Leer el manual de

instrucciones

Información

importante Avertencia Uso obligatorio

de gafas

Uso obligatorio

de cascos

Uso obligatorio

máscara respitatoria

Uso obligatorio

de guantes Riesgo de explosión

ESPAÑOL

04. Datos técnicos

La presión interior del calderín permite pulverizar la pintura contenida a una presión variable de

0 - 7 bar (0 - 101,5 psi) según modelo.

04/05

Datos técnicos Calderines de presión INOX

6110 INOX 6110 Co INOX 652 INOX 653 INOX

Dimensiones (cm.) 20,8 x 68,3 cm 20,8 x 68,3 cm 36,5 x 74,4 cm 36,5 x 102,8 cm

Dimensiones (pulgadas) 8,2 x 26,9” 8,2 x 26,9” 14,4 x 29,3” 14,4 x 40,5”

Peso neto (Kg.) 11,2 Kg 10 Kg 38 Kg 45 Kg

Peso neto (libras) 24,7 lbs 22 lbs 83,7 lbs 99 lbs

Capacidad depósito 10 Litros 10 Litros 25 Litros 50 Litros

Capacidad depósito 2,64 US Galón 2,64 US Galón 6,6 US Galón 13,2 US Galón

Presión máxima

de trabajo

4 bar

58 psi 7 bar

101,5 psi 4 bar (58 psi)

Presión máxima

de entrada de aire

4 bar

58 psi 7 bar

101,5 psi 4 bar (58 psi)

Presión de

alimentación

0 - 4 bar

0 - 58 psi 0 - 7 bar

0 - 101,5 psi 0 - 4 bar (0 - 58 psi)

Presión descarga

válvula seguridad

4 bar

58 psi 7 bar

101,5 psi 4 bar (58 psi)

Entrada de aire BSP 1/4” BSP 1/4”

Salida de Producto BSP 3/8” BSP 3/8” (espiga Ø 8 mm.)

Rango de temperatura

operativa

0 -60 oC

0 - 122 oF

0 -60 oC

0 - 122 oF

Directivas y normativas

Directiva de máquinas 2006/42/UE

Directiva PED 2014/68/UE

Normativa ATEX Directiva comunitaria que cumplen 2014/34/UE

Atmósferas explosivas (Atex): II 2G T4 x (*)

(*) Equipo no eléctrico, en zonas de Riesgo de explosión (ATEX) debe tener las conexiones con toma a tierra y/o

las mangueras de alimentación con la característica técnica de que sean antiestáticas.

Identiﬁcación del equipo

En el calderín se ha colocado la placa de identiﬁcación del fabricante que se ilustra en la ﬁgura.

Por ningún motivo esta placa debe ser retirada, ni siquiera cuando se revende el equipo. Para

cualquier comunicación con Sagola, citar siempre el número de serie indicado en la misma.

ESPAÑOL

06. Advertencias

Es aconsejable leer completa y minuciosamente todas las instrucciones que se indican a

continuación.

Antes de la puesta en funcionamiento, y especialmente después de cada limpieza y/o

reparación, deberá comprobar que los componentes del equipo estén perfectamente apretados

y que las mangueras sean técnicamente aptas para las características del equipo y trabajo a

realizar, además de ﬂexibles y estancas (sin fugas). Las piezas defectuosas deberá cambiarlas

o repararlas convenientemente.

Asegúrese de que los dispositivos de seguridad del equipo funcionen correctamente antes de

su utilización.

Asegúrese de que los productos a aplicar, sean químicamente

compatibles con los componentes del equipo con los que contacta

(Aluminio, Acero Inoxidable, Polietileno y Resina acetálica).

No utilice productos corrosivos o abrasivos.

El Equipo es de fácil manejo, debido a su diseño y a la simplicidad de sus mecanismos. Utilícelo

siguiendo las instrucciones de uso, mantenimiento y seguridad indicadas en el presente manual

y realice las prácticas de aplicación necesarias para conseguir la calidad de acabado deseada.

05. Componentes

1 Cuerpo del depósito

2 Tapa

3 Salida de producto

4 Manilla removedor manual

5 Entrada de aire

6 Regulador de presión (pistola)

7 Regulador de presión (calderín de presión)

8 Válvula de seguridad

9 Palomilla de cierre

652/653 INOX 6110 INOX

6110 INOX

4

9

2

3

89

1

Fig.01

3

5

7

6

ESPAÑOL

UTILICE MANGUERAS ANTIESTÁTICAS SAGOLA PARA ELIMINAR LAS

POSIBLES DESCARGAS ELÉCTRICAS QUE PUDIERAN CREAR RIESGOS

DE INCENDIO O EXPLOSIÓN.

Debe conectar siempre el equipo y todos los elementos que intervienen en el proceso

de trabajo, a una toma de tierra para eliminar la electricidad estática. Veriﬁque

periódicamente (una vez a la semana) su continuidad eléctrica. Si su resistencia

supera los limites recomendados corríjala. Un equipo sin conexión a tierra, o mal

realizada, puede convertir en peligrosa la instalación.

La resistencia derivadora total de la línea debe ser <1 millón de Ohmios (Ω).

Lea y aplique con atención todas los datos, instrucciones y medidas de seguridad indicados por

el fabricante de los productos que vaya a utilizar (productos a aplicar, diluyentes, etc.), ya que

pueden generar reacciones químicas, incendios y/o explosiones. Pudieran ser tóxicos, irritantes

o nocivos, y en todo caso peligrosos para la salud e integridad del usuario y las personas de su

entorno (Ver apartado sobre Seguridad y Salud).

Mezcle, prepare y ﬁltre el producto que va a ser aplicado de acuerdo con

las instrucciones del fabricante, asegurándose de que ninguna partícula

extraña estropee la calidad de acabado y la aplicación. Si existe alguna

duda relativa a la pureza del producto, composición, etc. consulte con

su proveedor.

Controle la viscosidad del producto a aplicar mediante el Kit Viscosímetro

SAGOLA Código 56418001.

Asegúrese del cierre perfecto de la tapa y el depósito,

manteniendo las partes de contacto (depósito y tapa)

limpias de producto.

Evite mover el calderín o tumbarlo con producto en

su interior.

Deje como mínimo 10 cm. libres entre el producto y

la tapa

¡LEA Y EVITE EL RIESGO DE EXPLOSIÓN!

Comprobar que el calderín se esté utilizando a una presión de pintura

inferior con respecto a la máxima de funcionamiento. El uso a una

presión de pintura superior a la máxima de funcionamiento podría

provocar la explosión del depósito a presión con los consiguientes

peligros de daños graves. Conectar ﬁrmemente las mangueras

para evitar fugas o desconexiones. Si una manguera se desconecta

durante las operaciones de pintura, el movimiento de la manguera y la

expulsión de la pintura podrían provocar graves lesiones en el cuerpo.

Si el equipo va a permanecer durante tiempo trabajando en vacío, desconéctelo de la red general

de aire.

06/07

Ford Nº4

mín.

10 cm.

ESPAÑOL

No utilice las mangueras para trasladar el equipo arrastrándolo. Mantenga las mangueras

alejadas de las piezas móviles y de superﬁcies con calor. No las ponga en contacto con productos

que puedan afectarlas y no las exponga a temperaturas superiores a 65oC ni inferiores a –20oC.

El equipo está preparado para tener una larga vida, siendo utilizable con la mayoría de los

productos habituales en el mercado. Su empleo con productos altamente agresivos, aumentará

rápidamente la necesidad de mantenimiento y recambios. Si necesita aplicar productos

especiales, consulte con SAGOLA.

Si el equipo va a permanecer durante tiempo trabajando en vacío, desconéctelo de la red

general de aire.

SAGOLA recomienda la instalación de algún equipo de tratamiento de

aire SAGOLA en la red general de aire comprimido, para optimizar el

funcionamiento del equipo.

07. Descripción funcional del equipo

Un calderín es un depósito a presión de acero inoxidable en el que se introduce el producto a

aplicar junto con aire a presión. El aire regulado transmite el producto hasta la pistola a una

presión variable de 0 a 7 bar (0 - 101,5 psi), según el modelo. Estos calderines pueden ser usados

con la mayoría de los productos actuales de recubrimiento y acabado y facilita la pulverización de

productos de gran viscosidad.

Cuando trabajemos con productos al agua debemos tener especial cuidado de que el interior del

calderín sea galvanizado.

Es necesario que lleve a cabo una limpieza frecuente y completa del equipo.

07.1. Tipos de regulación

REGULACIÓN SIMPLE

El calderín va a tener únicamente un regulador de presión

con su correspondiente manómetro. Dicho regulador se

encargará de graduar la presión interior del depósito, en

cuyo interior se encuentra el producto.

Una vez graduada la presión del producto, éste, activado

por la presión interior del calderín al abrir la válvula de

salida del producto, ﬂuirá hasta la pistola.

REGULACIÓN DOBLE

El calderín tendrá dos reguladores de presión con sus

correspondientes manómetros. El primero, al igual que en

el caso anterior, se encargará de regular la presión interna

del calderín.

El segundo se encargará de proporcionar aire pulverizable

a la pistola. Ambos reguladores son totalmente

independientes, pudiéndose regular en cada uno la

presión deseada.

6110 Co INOX

6110/6110R/652/653 INOX

ESPAÑOL

07.2. Válvulas

VÁLVULA DE SEGURIDAD

Funciona evacuando el aire del calderín de presión,

cuando la presión del mismo ha sobrepasado la de tarado

de la válvula de seguridad.

VÁLVULA DE DESCARGA

Es un elemento del calderín que sirve para evacuar

manualmente la presión de aire del mismo, sin necesidad

de manipular los reguladores de presión.

07.3. Removedores

MANUAL/NEUMÁTICO ROTATIVO (6110/6110R)

Manual: Se trata de un removedor de paletas que va a

permitir remover el producto una vez introducido en el

calderín. Este removedor, como su nombre indica, es de

accionamiento manual.

Neumático rotativo: Removedor neumático de hélices.

NEUMÁTICO ROTATIVO (652/653)

Se utiliza para productos que deban estar continuamente

removiéndose para mantener la mezcla homogénea.

Consumo de aire: 392 L/min.

NEUMÁTICO ALTERNATIVO (652/653)

Se utiliza para productos que contienen partículas sólidas

y necesitan una agitación constante para que no decanten.

07.4. Modelos y versiones

Modelo 6110/6110R/6110 Co INOX

El calderín 6110/6110R INOX tiene una capacidad de

depósito de 10 litros. Incluye removedor de producto

manual (removedor neumático opcional). La salida del

producto está en la zona superior del calderín.

Doble regulación de alta precisión y robustez, con válvula

de descarga.

Válido para productos al agua y disolvente. Ideal para

Carrocería Industrial e Industria Náutica.

El calderín 6110 Co INOX tiene una capacidad de depósito

de 10 litros. La salida del producto está en la zona superior

del calderín.

Para aplicación de colas por cordón, que se diferencia del

anterior en que es capaz de soportar mayor presión (hasta

7 bar) además de la ausencia de removedor y la regulación

simple.

08/09

Válvula de

seguridad

Removedor

manual

(6110)

Removedor

neumático

(6110R)

Removedor neumático

(opcional)

Válvula de

descarga

Removedor

rotativo

(652/653)

Removedor

alternativo

(652/653)

ESPAÑOL

Modelo 652/653 INOX

El calderín 652 y 653 INOX tienen una capacidad de

depósito de 25 y 50 Litros respectivamente.

El cuerpo del calderín está fabricado en acero inoxidable

de gran resistencia y robustez. Incorpora asas laterales

de sujeción y transporte. Ruedas para un fácil transporte

(opcional).

Incluye doble regulación con manómetros de alta

precisión. Válvula de descarga de presión. Salida de

producto superior. Removedor manual, neumático rotativo

o neumático alternativo.

Descripción Código

Calderín de presión 6110 Inox (removedor manual) 10540702

Calderín de presión 6110R Inox (removedor neumático) 10540704

Calderín de presión 6110 Co Inox 10550202

Equipo completo de pintado 6110 Inox

(Incluye pistola de presión X 4100 Series 1.20 [XT01 B] y 5 m.

(16,4 ft) de manguera aire y producto)

10540799

Depósito intercambiable

10 litros de Acero Inoxidable 52411607

Liner. Depósito intercambiable desechable

de un solo uso. 10 unidades 52411616

Descripción Removedor Ruedas Código

Calderín de presión 652 Inox

Manual Sin ruedas 10540320

Rotativo Con ruedas 10540321

Alternativo Con ruedas 10540322

Depósito intercambiable

25 litros de Acero Inoxidable 52411608

Calderín de presión 653 Inox

Manual Sin ruedas 10540420

Rotativo Con ruedas 10540421

Alternativo Con ruedas 10540422

Depósito intercambiable

50 litros de Acero Inoxidable 52411609

ESPAÑOL

10/11

08. Instalación

LA INSTALACIÓN INCORRECTA DEL EQUIPO PODRÍAN PROVOCAR

DAÑOS A PERSONAS, ANIMALES U OBJETOS. EL FABRICANTE NO

PUEDE SER CONSIDERADO RESPONSABLE DE ESTOS DAÑOS

08.1. Transporte y descarga

El calderín se entrega embalado. Debe ser transportado y almacenado según las indicaciones

del embalaje. Dado el reducido peso del removedor, puede ser movido por una persona sin

necesidad de utilizar otros medios.

08.2. Disposición del sistema de iluminación

El cliente debe asegurarse de que haya iluminación adecuada para el entorno y que la

iluminación se ajusta a la normativa vigente. En particular, el cliente debe disponer la colocación

de la iluminación que ilumina toda la zona de trabajo.

08.3. Disposición del sistema neumático

El cliente debe arreglar una línea de aire comprimido ﬁltrado suministrado por un compresor que

es adecuado para el consumo requerido.

No utilice aire comprimido que contenga productos químicos, aceites sintéticos con disolventes

orgánicos, sal o gases corrosivos ya que pueden originar daños o un mal funcionamiento.

La línea de aire comprimido debe llegar hasta los puntos de suministro de la máquina. Si el aire

comprimido contiene una gran cantidad de humedad, que puede causar un mal funcionamiento

en las válvulas y en los componentes neumáticos. Instalar un separador de humedad corriente

abajo del compresor para evitar esto.

08.4. Clasiﬁcación según la directiva ATEX

La máquina cumple con los requisitos esenciales de la Directiva 2014/34/UE, más conocida

como ATEX (“Atmósferas Explosivas”). Se clasiﬁca en el grupo II categoría G Sistema de 3 letras.

Los procedimientos de evaluación de la conformidad, llevados a cabo por un control interno

de fábrica, permiten la instalación de la máquina en un entorno donde pueda haber riesgo de

explosión debido a la presencia de gases, vapores o niebla.

08.5. Montaje del equipo

1 Entrada de aire al calderín

2 Regulador de presión del calderín

3 Válvula de descarga

DEBE CONECTAR SIEMPRE EL EQUIPO Y TODOS LOS ELEMENTOS

QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE TRABAJO, A UNA TOMA DE

TIERRA PARA ELIMINAR LA ELECTRICIDAD ESTÁTICA

ESPAÑOL

09. Puesta en marcha

ANTES DE EFECTUAR CUALQUIER OPERACIÓN, LLEVAR A CABO EL

PROCEDIMIENTO DE DESCOMPRESIÓN DESCRITO EN EL APARTADO 9.1

- Conecte el calderín al compresor. Gire el volante del regulador (1) en sentido opuesto a las

agujas del reloj. Cierre la válvula de salida de producto (2).

- Una vez realizado el montaje del equipo, compruebe que la manguera esté conectada

correctamente.

- Antes de realizar cualquier operación con el calderín,

compruebe que esté completamente despresurizado (el

manómetro marca 0).

- Desconecte la manguera de aire del regulador. Levante la

tapa y proceda a llenar el calderín.

- Preparar la pintura siguiendo las instrucciones del

fabricante. Filtrar la pintura para eliminar las partículas

más gruesas que podrían atascar la pistola u obstruir los

conductos de ﬂuido.

- Llenado del depósito; no superar nunca el nivel máximo

de llenado de ¾ partes del depósito.

- Cierre la tapa. Una vez asegurado el cierre completo de la

tapa del calderín, abra la válvula de salida de producto y

conecte de nuevo la manguera de aire al calderín.

Gire el regulador de presión (1), comprobando que el

producto salga por la pistola, a través de la manguera.

09.1. Procedimiento de descompresión

El depósito permanece presurizado hasta que la presión se descargue manualmente.

Ejecutar SIEMPRE el procedimiento de descompresión en los siguientes casos:

- ANTES DE CONTROLAR O DE INTERVENIR EN EL SISTEMA

- AL FINALIZAR EL TRABAJO

2

1

mín.

10 cm.

ESPAÑOL

12/13

1. Cortar la alimentación del aire cerrando el regulador de aire.

2. Desconectar la manguera de entrada de aire.

3. Abrir la válvula de descarga.

4. Esperar hasta que no salga más aire por la válvula de descarga.

5. Abrir la tapa.

6. Dejar abierta la válvula de descarga hasta que se instale nuevamente la tapa.

09.2. Elementos de seguridad

VÁLVULA DE DESCARGA

Esta válvula cumple la función de despresurización del

calderín. (652/653 INOX)

VÁLVULA DE SEGURIDAD

Esta válvula actúa evacuando el aire a presión que

sobrepasa a la presión de tarado en el calderín. No golpee,

ni manipule esta válvula y compruebe periódicamente su

funcionamiento.

10. Parada y limpieza

1. Desconecte el calderín del compresor de aire.

2. Despresurice el calderín girando primero el volante (1) y

después el (2).

3. Una vez abierto el calderín, límpielo con un diluyente

adecuado.

4. Ciérrelo de nuevo y realice la operación de puesta en

marcha recirculando el producto diluyente por las mangueras

y pistolas, tantas veces como sea necesario.

11. Mantenimiento

Antes de iniciar el trabajo, veriﬁque el estado de las mangueras de producto, así como las

conexiones de los elementos por los que ﬂuye el producto.

Para efectuar el mantenimiento o una reparación, desconecte previamente el equipo de la red

de aire comprimido.

Nunca mueva el equipo arrastrándolo por las mangueras.

No se deben utilizar grandes esfuerzos ni herramientas inadecuadas para el mantenimiento

y limpieza del equipo. Algunas reparaciones deben realizarse a veces con herramientas

especiales. En este supuesto deberá ponerse en contacto con el Servicio de atención al cliente

de SAGOLA. La manipulación del producto por personal no autorizado extingue la garantía del

mismo.

Es imprescindible hacer una revisión periódica del equipo para veriﬁcar el estado de sus

componentes y sustituirlos cuando no estén en perfectas condiciones.

No utilizar grasas de graﬁto ya que resecan las juntas, alterando su funcionamiento.

Válvula de

seguridad Válvula de

descarga

1

2

Recircular

diluyente

ESPAÑOL

Frecuencia

Descripción Inicio trabajo Semanal Mensual Interven-

ción

Junta de tapa Comprobación

de estado

Conexiones Comprobación

y apriete

Mangueras Comprobación

Reguladores de

presión

Comprobación

Válvula seguridad Comprobación

de estado

Válvula descarga Comprobación

de estado

12. Seguridad y Salud

Para efectuar el mantenimiento, una reparación o limpieza, desconecte previamente el equipo

de la red de aire comprimido, después de haber realizado correctamente el proceso de

DESPRESURIZACIÓN descrito en el Apartado 09 del Manual.

No dirija nunca el equipo sobre sí mismo, personas ajenas o animales. Los

diluyentes y medios de dilución empleados pueden producir lesiones graves.

En este equipo, el producto se proyecta a baja presión. Una proyección o salpicadura del producto

a los ojos puede ser causa de graves daños.

Nunca trate de detener el chorro de la aplicación, o una fuga con la mano o cualquier parte

de su cuerpo. Si tiene la sensación de haber recibido la proyección del producto en su piel,

SOLICITE INMEDIATAMENTE ATENCIÓN MEDICA. Esta incidencia no debe ser tratada como un

simple corte. Indique al Médico con la mayor precisión posible el producto con el que se ha

producido la misma.

Los locales deben estar dotados de ventilación suﬁciente y acorde con las normativas y

disposiciones vigentes al respecto. En el entorno del equipo sólo debe existir la cantidad de

producto y diluyente necesarios para el trabajo que se está realizando. Después de ﬁnalizar

el mismo deberá retornar los diluyentes y productos a aplicar, a su lugar especíﬁco de

almacenamiento. Mantener la zona de trabajo limpia y exenta de desechos potencialmente

peligrosos (Diluyentes, trapos, etc... ).

Durante el trabajo y en la zona de trabajo, no debe existir ninguna fuente

de ignición (fuego abierto, cigarrillos encendidos, etc.), ya que durante el

mismo se pueden generar gases fácilmente inﬂamables. Asimismo deberá

utilizar la protección laboral homologada (respiratoria, auditiva, etc.) de

acuerdo con las Normativas establecidas al respecto.

Si el equipo se utiliza de forma inadecuada o se alteran sus componentes, pueden aparecer

daños materiales y provocar graves secuelas sanitarias en el propio cuerpo, en personas ajenas

y/o animales, pudiendo llegar incluso la muerte. SAGOLA S.A.U. no se responsabiliza de estos

daños producidos por el mal uso del equipo.

Las piezas en movimiento son susceptibles de causar lesiones. Manténgase a distancia de las

mismas cuando ponga en marcha el equipo o lo esté utilizando.

Utilice siempre equipos respiratorios homologados conforme a las Normativas

y Reglamentos vigentes para protegerse de las emanaciones producidas en la

aplicación.

ESPAÑOL

14/15

No supere nunca la presión máxima de trabajo. Los equipos están tarados por el fabricante de

acuerdo con las prestaciones de diseño descritas en sus características.

Como medida preventiva general se aconseja que utilice gafas protectoras, de

acuerdo con las normativas y características ambientales especíﬁcas del Centro de

trabajo y las Normativas vigentes.

Utilice guantes al manipular el producto (ver recomendaciones del fabricante) y al

limpiar la pistola.

Si durante la utilización de la pistola el nivel sonoro ambiental sobrepasa 85 dB (A)

es obligatorio el uso de protectores acústicos homologados.

El equipo en sí mismo no propicia ningún riesgo mecánico de perforaciones, impactos o

pinzamientos, salvo los derivables de instalaciones indebidas o manipulaciones incorrectas.

UTILICE MANGUERAS ANTIESTÁTICAS SAGOLA PARA ELIMINAR LAS

POSIBLES DESCARGAS ELÉCTRICAS QUE PUDIERAN CREAR RIESGOS

DE INCENDIO O EXPLOSIÓN.

La manipulación del equipo, requiere una atención adecuada, para evitar que se produzcan en

el mismo deterioros generadores de situaciones de peligro para el usuario o las personas que se

hallen próximas, como consecuencia de escapes, roturas, etc.

El equipo está preparado para su uso a temperatura ambiente. La temperatura máxima de

servicio es de 50oC.

La utilización de disolventes y/o detergentes que contengan

hidrocarburos halogenados (Tricloretano, Cloruro de metilo, etc.), puede

originar reacciones químicas en el equipo, así como en sus componentes

cincados (el tricloroetano mezclado con pequeñas cantidades de agua

produce ácido clorhídrico). Debido a ello, tales componentes pueden

oxidarse y en caso extremos, la reacción química originada puede

efectuarse de forma explosiva. Recomendamos que utilicen productos

que no contengan los componentes mencionados. En ningún caso se

deben utilizar ácidos, sosa (álcalis, o decapantes, etc.) para su limpieza.

En general, toda manipulación del equipo debe realizarse teniendo la precaución de no deteriorarlo.

Los racores de unión deben estar bien apretados y en buen estado de uso. En el caso de montar

conectores neumáticos deben cumplir la norma ISO 4414:2010.

Las normas de seguridad deben estar comprendidas y aplicadas.

El incumplimiento de las indicaciones del presente manual puede ocasionar incidentes que

pueden repercutir en la integridad física del usuario u otras personas o animales.

Respete y cumpla las indicaciones relativas a la preservación del medio ambiente.

Para posibles consultas, hay que tener siempre a disposición las ﬁchas de seguridad de los

productos a aplicar y los líquidos de limpieza.

ESPAÑOL

13. Despiece

Este dibujo no es la lista de materiales.

Sagola 6110 Inox

Sagola 6110R Inox & Sagola 6110 Co

ESPAÑOL

16/17

Este dibujo no es la lista de materiales.

Sagola 652/653 Inox

ESPAÑOL

14. Observaciones

Obtendrá una buena pulverización y consecuentemente una buena calidad de acabado, siguien-

do las instrucciones del presente manual. Si tiene alguna duda al respecto, contacte con el

Servicio Técnico de SAGOLA.

15. Condiciones de Garantía

Este aparato ha sido fabricado con rigurosa precisión, habiendo sido sometido a numerosos

controles antes de su salida de fábrica.

La GARANTÍA concedida es de 3 años, a partir de la fecha de compra, que será indicada por el

establecimiento vendedor en el lugar habilitado al respecto, junto con su sello. Una vez recepcio-

nado el equipo, cumplimente la garantía y remítala al fabricante para su validación.

Esta GARANTÍA cubre cualquier defecto de fabricación, que será subsanado sin cargo para el

comprador. Sin embargo quedan expresamente excluidas todas aquellas averías resultantes

de un mal uso del equipo, tales como conexiones incorrectas, rotura por caídas ó similares,

desgaste normal de componentes y en general cualquier deﬁciencia no imputable a la fabrica-

ción del aparato. Asimismo se perderá la GARANTÍA cuando se constate que el aparato ha sido

manipulado por personas ajenas a nuestro Servicio de Asistencia Técnica.

Esta GARANTÍA no respalda los compromisos adquiridos con cualquier persona ajena a nuestro

Servicio Técnico.

En caso de avería durante el periodo de garantía entréguelo en el Servicio de Asistencia que más

le interese, o bien poniéndose en contacto con fábrica.

Queda excluida cualquier exigencia de más trascendencia contra el proveedor, en particular la

indemnización por daños y perjuicios. Esto se aplica igualmente a los daños que se originasen

durante el asesoramiento, la adquisición de práctica y la demostración.

Las prestaciones por garantía no tienen por consecuencia una prolongación del periodo de la

misma.

Reservadas las modiﬁcaciones Técnicas.

16. Eliminación

Para una completa y correcta eliminación del equipo, cuando haya llegado al ﬁnal de

su vida útil, se debe realizar un desmontaje completo para su reciclaje por separado,

distinguiendo los componentes metálicos y plásticos.

17. Tabla de averías

ANOMALÍA CAUSA COMPROBACIÓN CORRECCIÓN

El ﬂuido no sale

o la distribución

es insuﬁciente

Ausencia de

alimentación de aire

o alimentación de aire

insuﬁciente.

Manguera de aire y

conexiones obstruídas

o retorcidas.

Eliminar las obstruccio-

nes que limitan el ﬂujo

de aire (*)

Válvula de aire cerrada Abrir la válvula

Pérdida de aire en la

entrada

Conectar y apretar la

maguera de aire

Pérdida de aire por el

depósito de producto

Consultar el punto 9

NOTA: el símbolo (*) indica que antes de realizar la operación se debe despresurizar (ver párrafo 9.1)

ESPAÑOL

18/19

ANOMALÍA CAUSA COMPROBACIÓN CORRECCIÓN

El ﬂuido no sale

o la distribución

es insuﬁciente

Presión de aire

insuﬁciente Presión de línea de

aire insuﬁciente

Mantener la presión de

aire a un nivel conve-

niente, siempre inferior

a 7 bar (102 psi)

Ajuste incorrecto del

regulador de presión

de aire

Regular la presión del

aire como corresponde

a través del regulador

Conductos de

producto atascados

Comprobar la mangue-

ra de producto, salida

de producto y el tubo

de aspiración

Eliminar posibles

obstrucciones (*)

Válvula de cierre de

salida de producto

cerrada

Abrir la válvula

Producto condensado

acumulado en el fondo

del depósito

Retirar o mezclar bien

Nivel de producto

en el depósito

demasiado bajo

Nivel de producto El nivel de producto de

llenado debe ser más

alto que la entrada del

tubo de aspiración. (*)

Viscosidad del producto

demasiado alta

Viscosidad

del producto

Diluir el producto ade-

cuadamente. (*)

Salida de

producto

inestable

Presión de aire

insuﬁciente

Presión de aire

no constante

Asegurar una presión de

aire suﬁciente: eliminar

otros consumos de aire

que inﬂuyen negativamen-

te en el sistema de aire

La velocidad

de agitación no

es constante,

no gira o es

insuﬁciente

Ausencia de ﬂujo de

aire, o ﬂujo de aire

insuﬁciente

Retorcimiento, obstruc-

ción de la tubería de

aire, obstrucción de la

conexión rápida de aire

Reemplazar o

limpiar. (*)

Presión de aire

insuﬁciente

Presión de la línea de

aire insuﬁciente

Mantener la presión de

alimentación a un nivel

conveniente y en todo

caso inferior a 7 bar

(102 psi)

Flujo de aire

insuﬁciente

Regulación errónea del

regulador de aire

Regular el ﬂujo de aire de

manera conveniente a tra-

vés del regulador de aire

Comprobar la línea

de aire

Asegurar un ﬂujo

de aire suﬁciente

Viscosidad de ﬂuido

demasiado alta

Viscosidad de ﬂuido Diluir el ﬂuido

adecuadamente. (*)

Motor agitador

neumático averiado

Motor agitador

neumático

Reparar o reemplazar el

motor agitador

NOTA: el símbolo (*) indica que antes de realizar la operación se debe despresurizar (ver párrafo 9.1)

ESPAÑOL

ANOMALÍA CAUSA COMPROBACIÓN CORRECCIÓN

La velocidad de

agitación no es

constante

Presión de aire y ﬂujo

de aire

Presión y ﬂujo de aire

oscilantes

Asegurar un ﬂujo y una

presión de aire cons-

tante: eliminar otros

consumos de aire de la

línea de aire o aumen-

tar el volumen absoluto

de la línea de aire

Alineación errónea en-

tre el eje del agitador y

el tubo de aspiración

Posición errónea del

soporte del agitador

de aire

Montar otra vez ade-

cuadamente. (*)

Rotación demasiado

lenta

Velocidad de rotación Aumentar la velocidad

de rotación

La válvula de

seguridad no

descarga a la

presión

especiﬁca

Manómetro averiado Indicación del

manómetro

Reemplazar. (*)

Válvula de seguridad

averiada o defectuosa

Presión de descarga

errónea

Reemplazar. (*)

Válvula de seguridad

obstruida

Presión de descarga

errónea

Limpiar con aire o

reemplazar. (*)

Fuga de aire

por el

depósito de

pintura

Entre el depósito y

la tapa

Aﬂojar el apriete de las

palomillas

Apretar uniformemente

todas las palomillas de

cierre de la tapa. (*)

Suciedad en la junta

de la tapa o en el

borde del depósito

Limpiar. (*)

Junta de la tapa

estropeada

Reemplazar. (*)

Entre el soporte del

motor y la tapa

Junta del agitador

estropeada

Reemplazar. (*)

Por la válvula de

seguridad

Estanqueidad

imperfecta debido a

sustancias extrañas o

a la válvula estropeada

Limpiar con chorro

de aire, reemplazar

si el problema no se

resuelve. (*)

Por la válvula Para la

descarga de aire del

depósito por la válvula

Válvula abierta o

estanqueidad

imperfecta de la

válvula

Cerrar la válvula,

reemplazar si la fuga

subsiste

Fuga de

producto

En la salida del

producto

Válvula de cierre

abierta o estanqueidad

imperfecta de

la válvula

Cerrar la válvula,

reemplazar si la fuga

subsiste

Conductos de producto

entre la tapa y

conexiones

Aﬂojamiento de las

conexiones

Aplicar adhesivo

y montar

adecuadamente. (*)

NOTA: el símbolo (*) indica que antes de realizar la operación se debe despresurizar (ver párrafo 9.1)

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Sagola Calderín industrial 6110 Le manuel du propriétaire

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