Graco Inc. 310624E Manuel utilisateur

Graco Inc. P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441

310624E

Operation / Fonctionnement / Bediening

RTX 1500 Electric Texture Sprayer

Pulvérisateur électrique

à produit texturé RTX 1500

RTX 1500 Elektrisch spuitapparaat

voor structuurmateriaal

- For Water-Based Materials Only -

- Pour produits à base aqueuse uniquement -

- Alleen voor materialen op waterbasis -

(Consult your Material Supplier for Warnings and Application Requirements)

(Consultez votre fournisseur de produit concernant les mises en garde et spécifications d’application)

(Neem contact op met uw materiaalleverancier voor waarschuwingen en toepassingsvereisten)

Models: Page 3 / Modèles: Page 4/ Modellen: Blz. 5

Maximum Working Air Pressure (Standard delivery): 45 psi (3.1 bar)

Maximum Working Fluid Pressure: 100 psi (6.9 bar)

Pression de service d’air maximum (alimentation normale): 45 psi (3,1 bars)

Pression de service produit maximum: 100 psi (6,9 bars)

Maximum luchtwerkdruk (standaard aanvoer): 45 psi (3,1 bar)

Maximum materiaalwerkdruk: 100 psi (6,9 bar)

Read all warnings and instructions.

Lire toutes les mises en garde et instructions.

Lees alle waarschuwingen en instructies.

CAUTION

Use RTX 1500 non-bleeder texture gun (model

248091) only. All other texture guns will damage

sprayer.

ATTENTION

Utiliser uniquement un pistolet à produit texturé

RTX 1500 sans purgeur (modèle 248091). Tous

les autres pistolets à produit texturé risquent

d’endommager le pulvérisateur.

VOORZICHTIG

Alleen het niet ontluchtende RTX 1500 pistool voor

structuurmateriaal (model 248091) gebruiken. Met

alle andere pistolen voor structuurmateriaal raakt

het spuitapparaat beschadigd.

ti4305a

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Modèles

4 310624E

Modèles

*Kit de branchement d’air auxiliaire

MANUELS AFFÉRENTS

Manuel

Modèle Spécification

électrique

Pays

Fonctionnement

287328*

Pistolet

Langues

248201 120V, 60 Hz, 15 A Amérique du

Nord

310624 310694 310616 Anglais

248536 110V, 60 Hz, 15A Royaume Uni 310624 310694 310616 Anglais

248370 / 248315 230V. 50 Hz,10 A Europe 310624 310616 Français

248370 230V. 50 Hz, 10 A Europe 310624 Hollandais

248370 230V. 50 Hz, 10 A Europe 310625 310616 Espagnol

248370 / 248315 230V. 50 Hz, 10 A Europe 310625 Italien

248370 230V. 50 Hz, 10 A Europe 310625 Portugais

248370 / 248315 230V. 50 Hz, 10 A Europe 310625 Allemand

248315 230V. 50 Hz, 10 A Europe 310697 Finnois

248315 230V. 50 Hz, 10 A Europe 310697 Danois

248370 230V. 50 Hz, 10 A Europe 310697 Norvégien

248370 230V. 50 Hz, 10 A Europe 310697 Suédois

248370 230V. 50 Hz, 10 A Europe 310698 Polonais

248370 230V. 50 Hz, 10 A Europe 310698 Russe

248370 230V. 50 Hz, 10 A Europe 310698 Grec

248315 230V. 50 Hz, 10 A Asie 310699 Chinois

248315 230V. 50 Hz, 10 A Asie 310699 Japanese

248315 230V. 50 Hz, 10 A Asie 310699 Korean

248315 230V. 50 Hz, 10 A Australie 310699 310694 310616 Anglais

Modèle Pays Manuel Langues

ALL ALL

310645 Anglais

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MISES EN GARDE

8 310624E

Les mises en gardes suivantes sont des mises en garde de sécurité générales relatives à la configuration,

utilisation, maintenance et réparation de ce matériel. Des mises en garde particulières figurent aux endroits

concernés.

Mise en garde

Attention

MISE EN GARDE

Ce symbole vous avertit des risques de blessure grave

ou de mort en cas de non-respect des consignes.

ATTENTION

Vous avertit du risque de dommage ou de destruction

de l’appareil en cas de non-respect des instructions.

MISES EN GARDE

Dangers d’incendie et d’explosion

Les vapeurs inflammables, vapeurs de solvant et de peinture par exemple, sur le lieu de travail peuvent

s’enflammer ou exploser. Pour prévenir un incendie ou une explosion:

• N’utiliser l’équipement que dans des locaux bien ventilés.

• Veiller à débarrasser la zone de travail de tout résidu, comme les solvants, les chiffons et l’essence.

• Raccorder le matériel se trouvant dans la zone de travail à la terre. Voir les instructions de

Mise à la terre

.

• Si l’on remarque la moindre étincelle d’électricité statique ou si l’on ressent une décharge électrique,

arrêter le travail immédiatement. Ne pas utiliser le matériel tant que le problème n’a pas été identifié

et résolu.

Danger en cas de mauvaise utilisation de l’équipement

Une mauvaise utilisation du matériel peut entraîner la mort ou causer de graves blessures.

• Ne pas dépasser la pression de service maximum ou la température spécifiée de l’élément le plus faible

du système. Voir les Caractéristiques techniques dans tous les manuels d’équipement.

• Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pièces en contact avec le produit. Voir les

Caractéristiques techniques de tous les manuels d’équipement. Lire les mises en garde du fabricant

de produit et de solvant.

• Vérifier l’équipement tous les jours. Réparer ou remplacer immédiatement les pièces usagées ou

endommagées.

• Ne jamais transformer ni modifier ce matériel.

• N’utiliser ce matériel que pour l’usage auquel il est destiné. Pour plus de renseignements appelez votre

distributeur Graco.

• Uniquement à usage professionnel.

• Écarter les flexibles des zones de passage, des bords coupants, des pièces en mouvement et des

surfaces chaudes.

• Ne jamais utiliser de flexibles pour tirer le matériel.

• Se conformer à toutes les règles de sécurité applicables.

Danger de décharge électrique

Une mauvaise mise à la terre, un mauvais réglage ou une mauvaise utilisation du système peut provoquer

une décharge électrique.

• Mettre hors tension et débrancher le câble d’alimentation avant de procéder à un entretien du matériel.

• N’utiliser que des prises électriques reliées à la terre.

• N’utiliser que des rallonges à 3 conducteurs.

• S’assurer que les fiches de terre du pulvérisateur et des rallonges sont intactes.

MISES EN GARDE

310624E 9

MISES EN GARDE

Danger des équipements sous pression

De l’air comprimé peut être injecté sous la peau. Une rupture de tuyau d’air comprimé peut infliger des

blessures. Pour réduire les risques de blessure:

• Ne jamais dépasser la pression de service maximum de tout organe.

• Ne pas diriger un jet d’air sur quelqu’un.

• Suivre la Procédure de décompression, page 16 à chaque fois qu’il est demandé de relâcher la

pression, d’arrêter la pulvérisation, d’effectuer un entretien ou un montage, de nettoyer la buse ou de

débrancher/brancher le flexible.

Risques présentés par les solvants de nettoyage pour les pièces en plastique

N’utiliser que des solvants compatibles à base aqueuse pour nettoyer les pièces structurales en plastique ou

sous pression. De nombreux solvants peuvent dégrader le plastique des pièces et entraîner leur défaillance.

Une telle défaillance peut engendrer de graves blessures ou des dommages matériels. Voir les

Caractéristiques techniques à la page 38 de ce manuel d’instructions et de tous les autres manuels

d’équipement. Lire les mises en garde du fabricant du produit et du solvant.

Equipement de protection individuel

Portez un équipement protecteur adéquat lors de l’exécution de travaux, d’entretiens ou de séjour dans la

zone d’activité de cette l’installation pour vous éviter des blessures graves, notamment des lésions oculaires,

inhalation de fumées toxiques, brûlures et perte de l’ouïe. Ce matériel comprend ce qui suit, la liste n’étant

pas exhaustive:

• lunettes de sécurité

• des vêtements de sécurité ainsi qu’un respirateur comme conseillé par les fabricants de produits et de

solvants

• casque anti-bruit

• gants

ATTENTION

L’eau ou le produit restant dans l’appareil à des températures en dessous du point de gelée risque d’endommager

le moteur et/ou retarder le démarrage de la pompe.

Pour s’assurer qu’il ne reste pas d’eau ou de produit dans l’appareil:

• Débrancher le flexible de la sortie produit,

• incliner le pulvérisateur vers l’avant de 45° pour évacuer le produit (l’eau) se trouvant côté aspiration de la

pompe.

Avant d’ajouter du produit ou de démarrer l’appareil par temps froid, faire circuler de l’eau chaude dans la pompe.

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Component Identification / Identification des composants / De onderdelen

12 310624E

Component Identification / Identification des composants /

De onderdelen

A

C

F

H

K

L

E

B

D

P

T

U

S

R

V

W

M

ti4500a

Component Identification / Identification des composants / De onderdelen

310624E 13

Component Identification / Identification des composants /

De onderdelen

English Français Nederlands

A

Main Power Switch Interrupteur principal Netschakelaar

B

Nozzle Storage Rangement de l’embout Opslag spuitmond

C

Hopper Trémie Vultrechter

D

Hopper Connect/Disconnect Raccord de connexion Koppeling/ontkoppeling vultrechter

E

Graco RotoFlex™ HD Pump Pompe HD Graco RotoFlex™ Graco RotoFlex™ HD pomp

F

Material Outlet Sortie produit Materiaaluitlaat

H

Air Outlet Sortie d’air Luchtuitlaat

K

Fluid Flow Regulator and Pressure Gauge Régulateur de produit et manomètre Materiaalreduceerventiel en manometer

L

Gun Nozzle (5 sizes) Buse de pistolet (5 tailles) Pistoolspuitmond (5 formaten)

M

Gun (see manual 310616)* Pistolet (voir manuel 310616)* Pistool (zie handleiding 310616)*

P

Prime Switch Commutateur d’amorçage Inspuitschakelaar

R

Power Cord Cordon électrique Voedingskabel

S

Pump Access Screw Vis d’accès à la pompe Schroef voor toegang tot pomp

T

Hose - 25-ft. Flexible - 25-ft. Slang - 25-ft.

U

Material Thickness Gauge Jauge de consistance Materiaaldiktemeter

V

Cleaning Ball Bille de nettoyage Reinigingskogel

W

Spare Hose Gaskets Joints de flexible de rechange Reserve slangpakkingen

System Priming / Amorçage / Het systeem vullen (inspuiten)

14

System Priming / Amorçage / Het systeem vullen (inspuiten)

Preferred Method: / Méthode conseillée: / Voorkeursmethode:

English Français Nederlands

FUNCTION

The RTX 1500 Electric Texture

Sprayer is equipped with an

automatic material pressure and

flow device. When the operator

releases the gun trigger, the pump

pressure and flow, stops. When the

operator squeezes the gun trigger,

pump pressure and flow starts.

Triggering system will deliver a

‘Soft Start’ of material flow

.

How this works. The system

recognizes atomization air flow at

the gun by means of an air flow

sensor located inside unit

.

FONCTION

Le pulvérisateur électrique à

produit texturé RTX 1500 est

équipé d’un système automatique

de commande de pression et de

débit du produit. Quand l’opérateur

relâche la gâchette du pistolet, il

provoque la coupure de la pression

de la pompe et du débit. Quand il

appuie à nouveau sur la gâchette, il

rétablit la pression de la pompe et

le débit. Le système de commande

assure un écoulement du produit

‘en douceur’

.

Mode de fonctionnement.

Le système détecte un flux d’air

d’atomisation au pistolet grâce

à un capteur de débit d’air monté

à l’intérieur de l’appareil

.

FUNCTIE

Het elektrische RTX 1500 spuit-

apparaat voor structuurmaterialen

is uitgerust met een voorziening

voor automatisch materiaaldruk en

–stroom. Als de operator de trekker

van het pistool loslaat valt de druk

weg en stopt de stroom. Wanneer

de operator de trekker van het

pistool inknijpt, komt er druk op

de pomp en start de stroom. Het

activeren van het systeem zorgt

voor een “zachte start” van de

materiaalstroom

.

Hoe werkt dit? Het systeem

herkent stroming van de

vernevelingslucht middels een

luchtstroomsensor die zich binnen

in het systeem bevindt

.

1 Turn sprayer main power (A)

ON.

2 Open gun air valve (aa)

slightly, allowing a small

amount of air to flow with

material through gun. This

automatically delivers material

pressure and flow.

3 Aim gun (M) into hopper (C)

and squeeze gun trigger.

1 Mettre le bouton de

commande du pulvérisateur

(A) sur MARCHE.

2 Ouvrir légèrement la vanne

d’air du pistolet (aa) pour faire

pénétrer une petite quantité

d’air dans le pistolet avec le

produit. Il en résulte automa-

tiquement une pression et un

débit de produit.

3 Diriger le pistolet (M) vers

l’intérieur de la trémie (C) et

appuyer sur la gâchette.

1 Draai de netschakelaar van het

spuitapparaat (A) op ON.

2 Open het luchtventiel (aa) van

het pistool een stukje en laat

een kleine hoeveelheid lucht

en materiaal door het pistool

stromen. Hierdoor komt er

automatisch materiaaldruk

en een materiaalstroom.

3 Richt het pistool (M) in de

vultrechter (C) en knijp de

trekker van het pistool in.

ti4653a

A

ti4000a

aa

ti4654a

System Priming / Amorçage / Het systeem vullen (inspuiten)

15

Alternate Method - Using Prime Switch (P):

Autre méthode – Utilisation du bouton d’amorçage (P):

Alternatieve methode – de inspuitschakelaar gebruiken (P):

(If air flow with material through gun is not desired)

(Si l’on ne souhaite pas un flux d’air et de produit dans le pistolet)

(Als een luchtstroom met materiaal door het pistool niet gewenst is)

1 Turn sprayer main power (A)

ON.

2 Turn fluid flow regulator (K) up

as necessary.

3 Close gun air valve (aa). 4 Depress and hold prime switch

(P) to start and stop flow.

Aim gun into hopper (C)

and squeeze gun trigger.

1 Mettre le bouton de com-

mande du pulvérisateur (A)

sur MARCHE.

2 Ouvrir le régulateur de débit de

produit (K) si nécessaire.

3 Fermer la vanne d’air du

pistolet (aa).

4 Enfoncer le bouton d’amor-

çage (P) et le maintenir enfon-

cé pour générer et couper le

débit. Diriger le pistolet vers

l’intérieur de la trémie (C) et

appuyer sur la gâchette.

1 Draai de netschakelaar van het

spuitapparaat (A) op ON.

2 Draai de regelaar voor de

materiaalstroom (K) omhoog

voorzover nodig.

3 Sluit het luchtventiel van het

pistool (aa).

4 Druk de inspuitschakelaar (P)

in en houd hem vast op de

materiaalstroom te starten en

te stoppen. Richt het pistool in

de vultrechter (C) en knijp de

trekker van het pistool in.

CAUTION / ATTENTION / VOORZICHTIG

English Français Nederlands

Excessive or prolonged use of Prime Switch

(P) can cause material to back up into gun air

passages, causing blockage and/or gun air

valve failure.

Une utilisation excessive ou prolongée du

bouton d’amorçage (P) peut provoquer un

reflux du produit dans les conduits d’air du

pistolet et les boucher, voire causer un

dysfonctionnement de la vanne d’arrivée

d’air du pistolet.

Uitzonderlijk vaak en langdurig gebruik van

de inspuitschakelaar (P) kan ertoe leiden dat

er materiaal in de luchtdoorgangen van het

pistool terecht komt, waardoor verstopping

ontstaat en/of het luchtventiel van het pistool

defect raakt.

ti4653

a

A

K

ti4655a

ti4005a

aa

ti4656a

ti4364a

P

Preparation / Préparation / Voorbereiding

16

Preparation / Préparation / Voorbereiding

Pressure Relief Procedure / Procédure de décompression / Drukontlastingsprocedure

1 Turn sprayer main power (A)

OFF.

2 Unplug sprayer. 3 Turn fluid flow regulator (K) all

the way down.

4 Aim gun into hopper (C)

or bucket and squeeze gun

trigger until all air and material

pressure is relieved.

1 Mettre le bouton de com-

mande du pulvérisateur (A)

sur ARRÊT.

2 Débrancher le pulvérisateur. 3 Fermer complètement le régu-

lateur de débit de produit (K).

4 Diriger le pistolet vers l’inté-

rieur de la trémie (C) ou un

seau et appuyer sur

la gâchette jusqu’à ce que la

pression d’air et de produit

soit complètement relâchée.

1 Draai de hoofdschakelaar (A)

van het spuitapparaat op OFF.

2 Haal de stekker van het spuit-

apparaat uit het stopcontact.

3 Draai de regelaar voor de

materiaalstroom (K) geheel

omlaag.

4 Richt het pistool in de

vultrechter (C) of een emmer

en knijp de trekker van het

pistool in totdat alle lucht-

en materiaaldruk is ontlast.

ti42

9

A

ti4296a

K

ti4303a

ti4294a

C

Preparation / Préparation / Voorbereiding

17

Grounding / Mise à la masse / Aarding

The sprayer must be grounded. Grounding reduces the risk of electrical shock by providing an escape wire for the electrical

current.

Le pulvérisateur doit être raccordé à la terre. La mise à la terre réduit les risques de décharge électrique grâce à un fil permettant

au courant de s’échapper.

Het spuitapparaat moet worden geaard. Aarding verlaagt de kans op elektrische schokken omdat het een ontsnappingsdraad

biedt voor de elektrische stroom.

WARNING / MISE EN GARDE / WAARSCHUWING

Read warnings, page 6.

Lire les mises en garde, page 8.

Lees de waarschuwingen op blz. 10.

• The sprayer cord includes a

grounding wire with an appro-

priate grounding prong.

• The plug must be plugged into

an outlet that is properly

installed and grounded in

accordance with all local codes

and ordinances.

• Do not modify plug! If it will

not fit in outlet, have grounded

outlet installed by a qualified

electrician.

• Sprayer electric requirements

are provided on page 3.

• Le cordon d’alimentation du

pulvérisateur possède un fil de

terre relié à une fiche de terre

adéquate.

• Cette fiche doit être enfichée

dans une prise montée et

reliée à la terre conformément

à la réglementation locale.

• Ne pas modifier le connec-

teur! S’il ne rentre pas dans la

prise, faire installer une prise

avec mise à la terre par un

électricien qualifié.

• La spécification électrique

du pulvérisateur figure à la

page 4.

• In de stroomkabel van het

spuitapparaat zit een aardings-

draad met een bijbehorende

aardingssteker.

• De stekker moet worden

gestoken in een goed

geïnstalleerd stopcontact dat

is geaard conform alle ter

plekke geldende regels en

voorschriften.

• Geen veranderingen aan-

brengen aan de stekker! Als

hij niet in het stopcontact past,

laat een bevoegd elektricien

dan een geaard stopcontact

aanleggen.

• De elektrische vereisten voor

het spuitapparaat staan op

blz. 5.

Ground

ti4295a

ti4296a

ti4297a

Electric Requirements,

Page 3

Spécification électrique

,

page 4

Elektrische vereisten,

zie blz. 5

Preparation / Préparation / Voorbereiding

18

Extension Cords Auxiliary Air

Compressor

CAUTION

• Use only an extension cord

with an undamaged 3-prong

plug.

• For best results use the hard-

wired, 25 ft power cord only.

• If extension cord is necessary,

use a 3-wire, 12 AWG

(2.5 mm

2

) minimum.

• Use Auxiliary Air Hookup Kit

287328 when additional atomi-

zation air is necessary.

Attaching auxiliary air to sprayer

without using the Auxiliary Air

Hookup Kit 287328 will damage

sprayer. See manual 310694.

Rallonges Compresseur d’air

auxiliaire

ATTENTION

• Utiliser seulement une rallonge

munie d’une prise mâle

3 fiches en bon état.

• Pour obtenir les meilleurs

résultats, utiliser seulement le

cordon d’alimentation câblé de

25 ft.

• Si une rallonge est nécessaire,

utiliser un fil à 3 conducteurs,

de 12 AWG (2,5 mm

2

)

minimum.

• Utiliser le kit de branchement

d’air auxiliaire 287328 s’il faut

une atomisation d’air supplé-

mentaire.

Toute fixation de la tuyauterie

d’arrivée d’air auxiliaire au

pulvérisateur sans l’aide du kit de

branchement 287328 risque de

détériorer le pulvérisateur. Voir

le manuel 310694.

Verlengsnoeren Bijkomende

luchtcompressor

VOORZICHTIG

• Gebruik alleen verlengs-

noeren met onbeschadigde

3-pens stekker.

• Voor de beste resultaten mag

u alleen de 25-voets stroom-

kabel met harde draden

gebruiken.

• Als er een verlengkabel nodig

is, gebruik dan minimaal een

3-draads, 12 AWG (2,5 mm

2

)

kabel.

• Als u extra vernevelingslucht

nodig hebt, gebruik dan de

uitbreidingsset voor extra lucht

287328.

Als u extra lucht aansluit op het

spuittoestel zonder dat u de

uitbreidingsset voor extra lucht

287328 gebruikt, zal het

spuitapparaat beschadigd raken.

Zie handleiding 310694.

Ground

ti4295a

Preparation / Préparation / Voorbereiding

19

Generators Hose Lengths

CAUTION

• 7500 W (7.5 KW) minimum • The system comes with a twin

line hose set consisting of a

1 in. ID x 25 ft (25 mm x 7.6 m)

material hose and a 3/8 in- ID

air hose.

• If longer hose lengths are

desired, connect additional

hose sections together to a

maximum of 100 ft.

• The type of material you are

spraying will determine the

maximum length of hose

you can use. If you are not

achieving a satisfactory spray

pattern or coverage, try using

a shorter length of hose.

Air hose fittings on sprayer can

get hot! Allow sprayer to cool

down 5 minutes before removing

air hose.

Générateurs Longueurs de flexible

ATTENTION

• 7500 W (7,5 KW) minimum • L’appareil est fourni avec un

jeu de flexibles doubles com-

posé d’un flexible produit de

1 in. DI x 25 ft (25 mm x 7,6 m)

et d’un flexible à air de 3/8 in

DI.

• Si l’on a besoin d’une plus

grande longueur de flexible,

raccorder des longueurs

supplémentaires l’une à

l’autre jusqu’à une longueur

maximum de 100 ft.

• Le type de produit appliqué est

déterminant pour définir la lon-

gueur maximum de flexible util-

isable. Si le jet ou l’application

du produit n’est pas satisfai-

sant, essayer une longueur de

flexible plus courte.

Les raccords du flexible d’air

peuvent être chauds! Attendre

que le pulvérisateur refroidisse

pendant 5 minutes avant de

débrancher le flexible d’air.

Generatoren Slanglengtes

VOORZICHTIG

• Minimaal 7500 W (7,5 KW) • Het systeem wordt geleverd

met een dubbele parallelle

slangenset die bestaat uit een

1 inch (binnendiam.) x 25 ft

(25 mm x 7,6 m) materiaal-

slang en een 3/8 inch (binnen-

diam.) luchtslang.

• Als langere slangen zijn gew-

enst, sluit dan de extra slang-

secties op elkaar aan tot een

maximum lengte van 100 ft.

• Het type materiaal dat u spuit

bepaalt de maximumlengte

van de slang die u kunt

gebruiken. Als u niet het spuit-

patroon of de dekking krijgt die

u wilt hebben, probeer het dan

met een kortere slang.

Luchtslangfittingen op een

spuitapparaat kunnen heet

worden! Laat het spuitapparaat

5 minuten afkoelen voor u de

luchtslang verwijdert.

ti4502a

ti4501a

Preparation / Préparation / Voorbereiding

20

Setup / Installation / Opstellen

IMPORTANT / IMPORTANT / BELANGRIJK

English Français Nederlands

• Do not allow material to dry

inside pump, hoses, gun or

spray system.

• Eviter que le produit ne sèche à

l’intérieur de la pompe, des flexi-

bles, du pistolet ou de l’appareil.

• Laat materiaal niet opdrogen in

de pomp, de slangen, het pistool

of het spuitsysteem.

WARNING / MISE EN GARDE / WAARSCHUWING

Read warnings, page 6.

Lire les mises en garde, page 8.

Lees de waarschuwingen op blz. 10.

1 Connect one end of air hose to

sprayer air outlet quick connect

and to gun air inlet quick

connect.

2 Connect one end of material

hose to material outlet (F) and

the other end to gun material

inlet. Firmly tighten connec-

tions.

3 Install spray nozzle (L). See

selection chart, page 28.

Pulling trigger when installing

nozzles, eases assembly.

4 Plug power cord in to properly

grounded outlet.

1 Brancher une extrémité du

flexible d’air sur le raccord

rapide de sortie d’air du

pulvérisateur et sur le raccord

rapide d’arrivée d’air au

pistolet.

2 Brancher une extrémité du

flexible de produit sur la sortie

produit (F) et l’autre extrémité

sur l’arrivée de produit au pis-

tolet. Bien serrer le raccords.

3 Monter la buse de pulvérisa-

tion (L). Voir le tableau de

sélection, page 28.

Pour faciliter la mise en place

des buses, appuyer sur la

gâchette.

4 Brancher le cordon d’alimenta-

tion électrique sur une prise

raccordée à la terre.

1 Sluit één uiteinde van de

luchtslang aan op de

snelkoppeling voor de lucht op

het spuitapparaat en het

andere op de snelkoppeling

voor de luchtinlaat op het

pistool.

2 Sluit één uiteinde van de

materiaalslang aan op de

materiaaluitlaat (F) en het

andere uiteinde op materiaal-

inlaat van het pistool. Draai

de aansluitingen stevig vast.

3 Installeer de spuitmond (L). Zie

het keuzeoverzicht, blz. 28.

Als u aan de trekker trekt bij de

installatie van spuitmonden,

verloopt de installatie gemak-

kelijker.

4 Steek de stroomkabel in een

goed geaard stopcontact.

ti4298a

F

ti4011a

A

ti4009a

L

ti4296a

Preparation / Préparation / Voorbereiding

21

Removing and Installing Hopper

Démontage et remontage de la trémie

De vultrechter verwijderen en installeren

Removing Hopper (C) Installing Hopper (C)

1 To remove hopper (C), loosen

fitting (D). Fittings are hand-

tightened and should not

require tools to loosen.

2 Lift hopper (C) straight up, off

of unit.

1 Position hopper drain over

fitting as far as it will go,

making sure identification label

faces out.

2 Hand tighten fitting (D).

Démontage de la trémie (C) Montage de la trémie (C)

1 Pour démonter la trémie (C),

desserrer le raccord (D). les

raccords sont serrés à la main

et ne nécessitent pas d’outil

pour être desserrés.

2 Soulever la trémie (C)

verticalement.

1 Placer l’orifice d’évacuation de

la trémie en face du raccord

en veillant à ce que la plaque

signalétique soient de face.

2 Serrer le raccord à la main (D).

De vultrechter (C) verwijderen De vultrechter (C) installeren

1 Om de vultrechter (C) te verwi-

jderen moet u de fitting (D) los-

draaien. Fittings moeten met

de hand worden vastgedraaid

en er moet geen gereedschap

nodig zijn om ze los te draaien.

2 Til de vultrechter (C) recht-

standig van het systeem.

1 Plaats de afvoer van de

vultrechter zo ver mogelijk over

de fitting heen en let erop dat

daarbij het identificatielabel

naar buiten wijst.

2 De fitting (D) handvast

aandraaien.

ti4

503

a

C

D

ti4504a

C

D

Preparation / Préparation / Voorbereiding

22

Wetting Hose / Mouillage du flexible / De slang bevochtigen

WARNING / MISE EN GARDE / WAARSCHUWING

Read warnings, page 6.

Lire les mises en garde, page 8.

Lees de waarschuwingen op blz. 10.

Wet inside of hose before each

use to flush out sediment and

prevent texture material from

packing out hose.

1 Pour one (1) gallon (3.8 liters)

of clean water into hopper.

2 Open gun air valve (aa). Follow

System Priming, page 14.

3 Turn sprayer ON (A). Aim gun

(M) into hopper (C) and trigger

gun to circulate water for a few

minutes to wet inside of

material hose.

Mouiller l’intérieur du flexible

avant chaque utilisation pour le

débarrasser des impuretés et

empêcher le produit texturé

d’obturer le flexible.

1 Verser un (1) gallon (3,8 litres)

d’eau propre dans la trémie.

2 Ouvrir la vanne d’arrivée d’air

au pistolet (aa). Observer

la procédure d’amorçage,

page 14.

3 Appuyer sur MARCHE (A).

Diriger le pistolet (M) vers l’inté-

rieur de la trémie (C) et

appuyer sur la gâchette pour

faire circuler l’eau pendant

quelques minutes pour mouiller

l’intérieur du flexible.

Bevochtig de binnenzijde van de

slang elke keer als u hem gebruikt

om achtergebleven materiaal uit

te spoelen en om te voorkomen

dat het structuurmateriaal de

slang uitschuurt.

1 Giet één (1) gallon (3,8 liter)

schoon water in de vultrechter.

2 Draai het luchtventiel (aa) van

het pistool open. Volg het sys-

teem vullen (inspuiten) op blz.

14.

3 Draai het spuitapparaat op ON

(A). Richt het pistool (M) in de

vultrechter (C) en activeer het

pistool om een paar minuten

water door het systeem te laten

lopen om de materiaalslang

van binnen te bevochtigen.

WATER

ti4505a

ti4000a

aa

ti4654a

Preparation / Préparation / Voorbereiding

23

4 Trigger gun into waste pail until

hopper no longer contains

water and all water is removed

from hose and pump system.

4 Actionner le pistolet en le

tenant dans un récipient

à déchets jusqu’à ce que

la trémie soit vide et que

toute l’eau ait été chassée

du flexible et de la pompe.

4 Spuit met het pistool in een

afvalemmer tot de vultrechter

geen water meer bevat en al

het water is verwijderd uit de

slang en het pompsysteem.

WASTE

ti4290a

Preparation / Préparation / Voorbereiding

24

Mixing Material / Mélange / Materiaal mengen

WARNING / MISE EN GARDE / WAARSCHUWING

Read warnings, page 6.

Lire les mises en garde, page 8.

Lees de waarschuwingen op blz. 10.

NOTE: For optimal performance,

thin material as described in

steps 3-5.

• If thicker materials are desired,

test pumping performance first.

Then spray a test pattern.

• Use water-based materials

only.

1 Mix material in a separate

container.

For best results do not use partial

bags.

2 Agitate to a smooth, lump-free

consistency.

NB: pour que les performances

soient optimales, diluer le produit

comme indiqué aux points 3-5.

• Si l’on veut obtenir un produit

plus épais, tester les perfor-

mance de la pompe en premier,

puis faire un essai.

• N’utiliser que des produits

à base aqueuse.

1 Mélanger le produit dans un

conteneur séparé.

Pour obtenir les meilleurs

résultats, ne pas utiliser de sacs

non entiers.

2 Agiter jusqu’à obtenir un

mélange consistant sans

grumeaux.

OPMERKING: Voor optimale

prestaties moet u het materiaal

verdunnen zoals is omschreven

in stappen 3-5.

• Als u dikkere materialen wilt

gaan gebruiken, test dan eerst

te pompprestaties. Spuit

vervolgens een testpatroon.

• Alleen materialen op water-

basis gebruiken.

1 Meng het materiaal in een

aparte menger.

Om de beste resultaten te krijgen

moet u zakken materiaal volledig

opgebruiken.

2 Roer het tot een gladde

klontervrije substantie.

WATER

ti3906a

ti3907a

Preparation / Préparation / Voorbereiding

25

3 To achieve a consistent density

between batches, after texture

material is thoroughly mixed,

gently set ball end of Material

Thickness Gauge on surface of

mixture.

NOTE: For an accurate test, be

sure gauge is completely dry and

clean every time it is used.

3 Pour obtenir toujours la même

densité à chaque dose, dépos-

er l’extrémité sphérique de la

jauge de consistance à la sur-

face du mélange après avoir

soigneusement mélangé le

produit.

NB: Pour faire un essai précis,

s’assurer que la jauge est

parfaitement sèche et la nettoyer

après chaque utilisation.

3 Om een consistente dichtheid

te krijgen van de ene batch op

de andere moet u nadat het

structuurmateriaal grondig is

gemengd zachtjes de kogel

van de materiaaldiktemeter op

het oppervlak van het mengsel

zetten.

OPMERKING: Voor een

nauwkeurige test moet u ervoor

zorgen dat de meter volledig

droog en schoon is, telkens als

u hem gebruikt.

Startup / Démarrage / Opstarten

26

Startup / Démarrage / Opstarten

WARNING / MISE EN GARDE / WAARSCHUWING

Read warnings, page 6.

Lire les mises en garde, page 8.

Lees de waarschuwingen op blz. 10.

CAUTION

1 Fill hopper (C) with prepared

texture material.

2 Install nozzle. See Nozzle

Selection Chart, page 28.

3 Open gun air valve (aa). To avoid material packout in

needle, do not allow material to

flow out of gun when air valve (aa)

is closed for a sustained amount

of time.

If material gets in needle or gun

air passages, flush with water

immediately.

ATTENTION

1 Remplir la trémie (C) de produit

texturé préparé.

2 Mettre la buse en place. Voir le

tableau de sélection des buses,

page 28.

3 Ouvrir la vanne d’arrivée d’air

au pistolet (aa).

Pour éviter un dépôt de produit au

niveau du pointeau, ne pas laisser

le produit s’écouler du pistolet

quand la vanne d’air (aa) est

fermée pendant une durée assez

longue.

Si le produit s’introduit dans le

pointeau ou les conduits d’air du

pistolet, rincer immédiatement à

l’eau.

VOORZICHTIG

1 Vul de vultrechter (C) met het

geprepareerde structuur-

materiaal.

2 Installeer de spuitmond. Zie

de overzichtstabel met spuit-

monden op blz. 28.

3 Open het luchtventiel (aa) van

het pistool.

Om te voorkomen dat het

materiaal in de naald ophoopt,

moet u ervoor zorgen dat er geen

materiaal uit het pistool komt als

het luchtventiel (aa) langere tijd

dicht is.

Als er materiaal in de naald of in

de luchtleidingen van het pistool

komt, spoel deze dan onmiddellijk

door met water.

ti4302a

C

ti4009a

L

ti4000a

aa

Startup / Démarrage / Opstarten

27

4 Inspect 25 ft. material hose for

kinks which could restrict fluid

flow.

5 Follow System Priming,

page 14.

6 Trigger gun into a pail. When

texture material appears at

nozzle, move gun to hopper

and circulate until there is

a solid stream of texture

material.

7 For proper spray pattern and

pump and gun adjustments,

see System Adjustment,

page 29.

8 Adjust fluid flow (K) and/or gun

air valve (aa) to achieve

desired results.

4 Examiner le flexible de 25 ft. et

éviter les nœuds qui pourraient

réduire le débit du produit.

5 Suivre la procédure d’amor-

çage, page 14.

6 Actionner le pistolet en le

tenant dans un seau. Dès que

le produit texturé s’écoule de

la buse, plonger le pistolet

dans la trémie et faire circuler

le produit jusqu’à ce que le

jet de produit texturé soit

constant.

7 Pour obtenir un jet correct ainsi

qu’un bon réglage de la pompe

et du pistolet, voir Réglage

de l’appareil, page 29.

8 Régler le débit de produit (K)

et/ou la vanne d’air du pistolet

(aa) de façon à obtenir les

résultats voulus.

4 Kijk de 25-ft lange materiaal-

slang na op knikken die de

doorstroming van het materi-

aal zouden kunnen beperken.

5 Volg de inspuitprocedure voor

het systeem, zie blz. 14.

6 Richt het pistool in een

opvangbak en druk de trekker

in. Als er structuurmateriaal

bij de spuitmond verschijnt,

verplaats dan het pistool naar

de vultrechter en laat het

materiaal circuleren tot er een

constante stroom structuur-

materiaal is.

7 Zie Systeemafstelling, blz. 29,

voor het juiste spuitpatroon bij

de verschillende pomp

en pistoolafstellingen.

8 Stel de materiaalstroom (K)

en/of het luchtventiel van

het pistool (aa) af voor het

gewenste resultaat.

ti4657a

WASTE

ti4290a

K

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aa

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