Honeywell D05 Le manuel du propriétaire

D05F

Einbauanleitung • Installation instructions • Notice de montage • Installatiehandleiding

Istruzioni di montaggio • Instrucciones de montaje •

Instrukcja montazu

Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!

Keep instructions for later use!

Conserver la notice pour usage ultérieur!

Handleiding bewaren voor later gebruik!

Conservare le istruzioni per uso successivo!

Guardar estas Instrucciones para su uso futuro!

Zachowa instrukcj do pózniejszego wykorzystania!

Druckminderer

Pressure reducing valve

Disconnecteur

Drukreduceerklep

Riduttore di pressione

Válvula reductora de presión

Reduktor ciśnienia

EB-D05F Rev. G

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MU1H-1034GE23 R0208 8 Honeywell GmbH

F

1. Consignes de sécurité

1. Suivre les indications de la notice de montage.

2. En ce qui concerne l'utilisation de l'appareil

• Utiliser cet appareil conformément aux données du

constructeur

• Maintenir l'appareil en parfait état

• Respectez les consignes de sécurité

3. Il faut noter que cet équipement ne peut être mis en

oeuvre que pour les conditions d'utilisation menti-

onnées dans cette notice. Toute autre utilisation, ou

le non respect des conditions normales d'utilisation,

serait considérée comme non conforme.

4. Observer que tous les travaux de montage, de mise

en service, d'entretien et de réglage ne pourront

être effectués que par des spécialistes autorisés.

5. Prendre des mesures immédiates en cas d'anoma-

lies mettant en cause la sécurité.

2. Mise en oeuvre

3. Caractéristiques

4. Contenu de la livraison

Le détendeur régulateur manométrique à la livraison

comprend:

• Boîtier avec raccordement de manomètre G

1

/

4

"

• Raccords (Variantes A)

• Garniture de soupape avec membrane et siège de

soupape

• Filtre fin à maille d'environ 1 mm

• Coiffe de ressort avec bouton de réglage

• Ressort de tarage

5. Montage

5.1 Dispositions à prendre

Pour le montage, respecter la notice d’installation, les

consignes en vigueur et les directives générales.

• Installation dans une canalisation horizontale avec

capot à ressort vers le haut

• Prévoir des soupapes d'arrêt

• L'emplacement du montage doit être à l'abri du gel

et rester facilement accessible.

o Manomètre facile à observery (voir accessoires)

o Pour simplifier l'entretien et le nettoyage

• Il faudrait monter un filtre fin devant le détendeur

dans les installations d'eau domestique où il est

nécessaire d'avoir un haut degré de protection

contre les salissures

• Prévoir un parcours de stabilisation de 5xDN

derrière le détendeur (conformément à la DIN 1988,

partie 5)

5.2 Instructions de montage

1. Bien rincer la conduite

2. Monter le détendeur

o Vérifier le sens de passage du fluide

o Vérifier l'absence de contraintes anormales en

traction et en flexion

3. Ajuster la pression en sortie

6. Mise en service

6.1 Réglage de la pression aval

1. Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée

2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de

purge, etc.)

3. Fermer la vanne d'isolement côté sortie

4. Desserrer la vis à fente

o Ne pas retirer cette vis

5. Détendre le ressort de pression

o Tourner la poignée de réglage vers la gauche (-)

jusqu'en butée

6. Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté entrée

7. Tourner la poignée d¡ajustage jusqu'à ce que

l'échelle indique la valeur requise

Fluide eau, air comprimé* sans huile* et azote*

en tenant compte des normes valides

de planification (p.ex. DIN EN 12502)

Pression

amont

max. 25 bar

Pression aval 1,5-6 bar (D05F)

1,5-5,5 bar (D05F-EF)

*

Dans le cadre de l'attestation de conformité de l'installation selon la

directive PED, cet équipement doit être certifié comme constituant de

cette installation.

Température de

fonctionnement

max. 70°C

Chute de pression

minima

1 bar

Calibres des raccords

1

/

2

",

3

/

4

", 1"

D05F- 1/2EF est approuvé par NF et réglé sur 3 bars.

D05F-3/4EF est approuvé par NF et réglé sur 3 bars.

Pour le raccordement avec manchons à

souder, ne pas souder ensemble les manchons

avec le détendeur!

Risque de destruction de pièces internes sous

l'effet de hautes températures

Régler la pression de sortie min. 1 bar en

dessous de la pression d'arrivée.

Honeywell GmbH 9 MU1H-1034GE23 R0208

F

8. Revisser la vis à fente

9. Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté sortie

7. Maintenance

Les opérations suivantes seront effectuées selon les

recommandations de la norme DIN 1988, section 8.

7.1 Inspection

7.1.1 Décompresseur

1. Fermer le robinet de fermeture du côté sortie

2. Contrôler la pression à l'arrière avec un manomètre

avec un flux nul.

o Si la pression augmente lentement, la robinetterie

est éventuellement sale ou défectueuse. Effectuer

dans ce cas un entretien et un nettoyage

3. Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté sortie

7.2 Maintenance

1. Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée

2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de

purge, etc.)

3. Fermer la vanne d'isolement côté sortie

4. Desserrer la vis à fente

o Ne pas retirer cette vis

5. Détendre le ressort de pression

o Tourner la poignée de réglage vers la gauche (-)

jusqu'en butée

6. Dévisser la coiffe du ressort.

o Utiliser la clé polygonale double ZR06K

7. Enlever la bague

8. Enlever l'ensemble garniture de soupape

9. Sortir le filtre, le nettoyer et le remettre en place

10.Vérifier l'état de la bague d'étanchéité, de la portée

de buse et du joint à lèvres, si nécessaire remplacer

tout l'ensemble garniture de soupape

11.Montage dans l'ordre inverse

12.Ajuster l’échelle de réglage et la pression secon-

daire

7.3 Calibrage de l'échelle de réglage

Au démontage du bouton de réglage le calibrage est

perdu. Il est possible de recalibrer à l'aide d'un

manomètre

1. Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée

2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de

purge, etc.)

3. Fermer la vanne d'isolement côté sortie

4. Monter le manomètre

5. Desserrer la vis à fente

o Ne pas retirer cette vis

6. Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté entrée

7. Régler la pression à la valeur souhaitée (p.e. 4 bar)

8. Faire correspondre la valeur de l'échelle avec le

point de répère au milieu de la fenêtre

9. Revisser la vis à fente

10.Ouvrir lentement la vanne d'isolement côté sortie

7.4 Nettoyage

Le filtre peut être nettoyé en cas de besoin.

1. Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée

2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de

purge, etc.)

3. Fermer la vanne d'isolement côté sortie

4. Détendre le ressort de pression

o Tourner la poignée de réglage vers la gauche (-)

jusqu'en butée

5. Dévisser la coiffe du ressort.

o Utiliser la clé polygonale double ZR06K

6. Enlever la bague

7. Enlever l'ensemble garniture de soupape

8. Retirer le filtre de remplacement, le nettoyer et le

replace

9. Montage dans l'ordre inverse

10.Ajuster l’échelle de réglage et la pression secon-

daire

Nous recommandons de conclure un contrat

d'entretien avec un installateur

Intervalle : une fois par an

Périodicité: tous les 1 à 3 ans en fonction des

conditions d'exploitation

Opération effectuée par un professionnel

Mettre en place la membrane (pression avec le

doigt), puis la bague

Attention !

Pour le nettoyage des pièces en matière

synthétique, n'utilisez pas de produits solvants

ni contenant de l'alcool, car cela pourrait provo-

quer des dégâts d'eau!

Réalisation par une entreprise d'installation ou

l'exploitant.

Ne pas rejeter de produit détergent dans l'envi-

ronnement ou dans les canalisations!

Mettre en place la membrane (pression avec le

doigt), puis la bague

MU1H-1034GE23 R0208 10 Honeywell GmbH

F

8. Matériel en fin de vie

• Boîtier en laiton résistant au dézingage

• Vissages en laiton

• Obus de valve en plastique de haute qualité

• Filtre fin en acier inoxydable

• Capot à ressort avec poignée et échelle de réglage

en plastique de grande qualité

• Ressort de la valeur théorique en acier à ressort

• Membrane en NBR, renforcé de textil

• Joints en NBR

Se conformer à la réglementation pour l'élimi-

nation des équipements industriels en fin de vie

vers les filières de traitement autorisées!

9. Défaut / recherche de panne

10. Pièces de rechange

Réducteur de pression D05F, gamme de fabrication à

partir de 2000

11. Accessoires

Panne Cause Remède

Bruits répétés Dimensionnement inadapté du

détendeur régulateur (capacité trop

grande)

Contacter le service techn. clients

Sortie d'eau au niveau de la

coiffe du ressort

Membrane défectueuse dans

l'ensemble soupape de vanne

Remplacer l'ensemble garnitures de

soupape

Pression d'eau insuffisante ou

nulle

Ouverture incomplète des vannes

d'isolement à l'amont et à l'aval du

détendeur

Ouvrir complètement les vannes d'isole-

ment

Réglage inadapté de la pression aval

du détendeur

Ajuster la pression en sortie

Tamis de remplacement détendeur

encrassé

Nettoyer le tamis de remplacement

Détendeur mal monté par rapport au

sens d'écoulementt

Monter le détendeur régulateur dans le

sens correct (voir la flèche sur le corps

du détendeur)

Instabilité du niveau de pres-

sion en sortie

Tamis de remplacement détendeur

encrassé

Nettoyer le tamis de remplacement

Buse ou rondelle d'étanchéité de

l'élément soupape encrassées ou

endommagées

Remplacer l'ensemble garnitures de

soupape

Elévation de pression côté aval (à

cause de l'appareil chauffe-eau, etc.)

Vérifier le fonctionnement de l'élément

anti-retour, du dispositif de sécurité, etc.

N° Désignation Largeur

nominale

Numéro

d'article

1

Ensemble complet

1

/

2

" - 1" 0901515

2

Obus de valve complet

1

/

2

" - 1" D05FA-1/2B

3

Elément filtrant

1

/

2

" - 1" ES05F-1/2A

4

Bouchon de fermeture

avec joint torique R

1

/

4

"

(5 pièces)

1

/

2

" - 1" S06K-1/4

M38K Manometer

Boîtier 50 mm, robinet de raccord sous G1/4"

Graduation: 0-4 bars, 0-10 bars, 0-16 bars,

0-25 bars. A la commande, indiquer la valeur

finale de la graduation

ZR06K Clé polygonale double

Pour le démontage de la coiffe de ressort et

du pot de tamis filtrant

VST06-A Set de raccord

Avec douille filetée

VST06-B Set de raccord

Avec douille à souder

MU1H-1034GE23 R0208 11 Honeywell GmbH

NL

1. Veiligheidsvoorschriften

1. Lees de installatiehandleiding goed door.

2. Gebruik het apparaat

• waarvoor het is bestemd

• in goede toestand

• met aandacht voor de veiligheid en mogelijke

gevaren

3. Let op dat het apparaat uitsluitend bestemd is voor

het toepassingsgebied dat in de installatiehandlei-

ding wordt aangegeven. Elk ander gebruik geldt als

niet in overeenstemming met het doel waarvoor het

is bestemd, waardoor de garantie vervalt.

4. Houd er rekening mee dat alle montage-, ingebruik-

name-, onderhouds- en aanpassingswerkzaam-

heden alleen mogen worden uitgevoerd door

gekwalificeerde vakmensen.

5. Laat storingen die de veiligheid kunnen aantasten

direct verhelpen.

2. Gebruik

3. Technische gegevens

4. Leveringsomvang

De drukreduceerklep bestaat uit:

• Behuizing met manometeraansluiting G

1

/

4

"

• Schroefverbindingen (Variant A)

• Klepinzetstuk incl. membraan en klepzitting

• Fijne zeef met maatwijdte ca. 1 mm

• Veerkap met instelbare greep en instelschaal

• Veer voor gewenste waarde

5. Montage

5.1 Installatie

Bij de montage moeten de montagehandleiding, de

geldende voorschriften en de algemene richtlijnen in

acht genomen worden.

• Montage in horizontale buisleiding met veerkap

naar boven

• Afsluitkleppen voorzien

• De plaats van inbouw moet tegen vorst beschermd

en goed toegankelijk zijn

o Manometer goed observeerbaar (zie toebehoren)

o Vereenvoudigt onderhoud en reiniging

• Bij leidingwaterinstallaties waar een hoge mate van

bescherming tegen vervuilingen vereist is, moet

voor de drukverminderaar een fijnfilter worden inge-

bouwd

• Stabilisatietraject van 5xDN achter de drukvermin-

deraar voorzien (overeenkomstig DIN 1988, deel 5)

5.2 Montagehandleiding

6. Buisleiding goed doorspoelen.

7. Druckreduceerklep installeren.

o Let op de doorstroomrichting

o Spannings- en buigmomentvrij installeren

8. Achterdruk instellen

6. Ingebruikstelling

6.1 Uitlaatdruk instellen

1. Afsluitstuk ingangskant sluiten

2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)

3. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.

4. Sleufschroef losdraaien.

o Sleufschroef niet volledig eruitdraaien.

5. Drukveer ontspannen.

o Verstelgreep naar links (-) tot aan de aanslag

draaien.

6. Afsluitstuk ingangskant langzaam openen.

7. Verstelgreep draaien, tot de instelschaal de

gewenste waarde aangeeft

8. Sleufschroef weer vastdraaien.

9. Afsluiter aan de uitgang traag openen

Medium water, olievrije perslucht* en stikstof*

rekening houdend met de geldige plan-

ningsnormen (b.v. DIN EN 12502)

Inlaatdruk max. 25 bar

Uitlaatdruk 1,5-6 bar

*

In het kader van de toestelgoedkeuring volgens PED moet dit

product als onderdeel van de installatie worden gecertificeerd.

Bedrijfstemperatuur max. 70°C

Mininumdrukval 1 bar

Aansluitmaten

1

/

2

",

3

/

4

", 1"

Bij het aansluiten met soldeerhulzen de hulzen

niet aan de drukreduceerklep vastsolderen!

Hoge temperaturen leiden tot onherstelbare

beschadiging van belangrijke inwendige onder-

delen!

Uitgangsdruk ca. 1 bar onder ingangsdruk

instellen.

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MU1H-1034GE23 R0208 13 Honeywell GmbH

NL

8. Afvoer

• Behuizing van ontzinkingsbestendig messing

• Schroefverbindingen van messing

• Klepelement van hoogwaardige kunststof

• Fijnfilter van roestvrij staal

• Veerkap met verstelgreep en instelschaal van hoog-

waardig kunststof

• Instelveer van verenstaal

• Membranen van NBR, weefselversterkt

• NBR afdichtingen

De plaatselijke voorschriften voor de juiste

afvalrecycling resp. -afvoer moeten worden

opgevolgd!

9. Storing / Opzoeken en verhelpen van fouten

10. Reserveonderdelen

Drukreduceerklep D05F, bouwreeks vanaf 2000

11. Accesoires

Storing Oorzaak Oplossing

Slaande geluiden Afmeting van de drukreduceerklep is

te groot

Techn. klantenservice bellen

Waterlekkage uit de veerkap Membraan in het klepinzetstuk defect Klepinzetstuk vervangen

Geen of te weinig waterdruk Afsluitkleppen vóór en na de drukre-

duceerklep niet volledig geopend

Afsluitkleppen volledig openen

Drukreduceerklep niet op de

gewenste uitlaatdruk ingesteld

Uitlaatdruk instellen

Vervangingszeef drukverminderaar

vervuild

Vervangingszeef reinigen

Drukreduceerklep in de doorstroom-

richting gemonteerd

Drukreduceerklep in doorstroomrich-

ting monteren (let op de richting van

de pijl op het huis)

Ingestelde uitlaatdruk blijft niet

constant - stijgt langzaam verder

Vervangingszeef drukverminderaar

vervuild

Vervangingszeef reinigen

Mondstuk of dichtschijf klepelement

vervuild of beschadigd

Klepinzetstuk vervangen

Drukverhoging aan achterdruk (bijv.

door waterverwarmingstoestel)

Functie terugloopstop, veiligheids-

groep, enz. controleren

+N

r.

Benaming Nominale

breedte

Artikelnummer

1

Veerkap compleet

1

/

2

" - 1" 0901515

2

Klepelement

compleet (zonder

zeef)

1

/

2

" - 1" D05FA-1/2B

3

Reservezeef

1

/

2

" - 1" ES05F-1/2A

4

Afsluitstop met O-

ring R

1

/

4

"

(5 stuks)

1

/

2

" - 1" S06K-1/4

M38K Manometer

Behuizing ∅ 50 mm, aansluittap onderaan G

1

/

4

"

Deling: 0-4 bar, 0-10 bar, 0-16 bar, 0-25 bar

Bij bestelling delings-eindwaarde aangeven

ZR06K Dubbelringsleutel

Voor het losdraaien van de veekap en

zeefzak

VST06-A Aansluitset

Met schroefdraadmof

VST06-B Aansluitset

Met soldeermof

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MU1H-1034GE23 R0208 23 Honeywell GmbH

PL

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MU1H-1019GE23 R0208 Honeywell GmbH

b

ar

6

8

10

4

2

0

5.

8.

6.

9.

7.

6.1

8.

1.

4.

10.

3.

5.2

7.2

4.

5.

6.

7.

8.

10.

1.

3.

b

ar

6

8

10

4

2

0

7.3

8.

5.

7.

9.

6.

1.

4.

10.

3.

10.

1

2

4

3

11.

M39K

ZR06K

VST06-A

VST06-B

MU1H-1019GE23 R0208 Honeywell GmbH

D

1. Sicherheitshinweise ........................... 2

2. Verwendung ....................................... 2

3. Technische Daten............................... 2

4. Lieferumfang ...................................... 2

5. Montage .............................................. 2

6. Inbetriebnahme .................................. 2

7. Instandhaltung ................................... 3

8. Entsorgung ........................................ 4

9. Störungen / Fehlersuche ................... 4

10. Ersatzteile .......................................... 4

11. Zubehör .............................................. 4

GB

1. Safety Guidelines ............................... 5

2. Application ......................................... 5

3. Technical data ................................... 5

4. Scope of delivery ............................... 5

5. Assembly ........................................... 5

6. Commissioning .................................. 5

7. Maintenance ...................................... 6

8. Disposal ............................................ 7

9. Troubleshooting ................................. 7

10. Spare Parts ......................................... 7

11. Accessories ....................................... 7

F

1. Consignes de sécurité ....................... 8

2. Mise en oeuvre .................................. 8

3. Caractéristiques ................................ 8

4. Contenu de la livraison...................... 8

5. Montage ............................................. 8

6. Mise en service .................................. 8

7. Maintenance ...................................... 9

8. Matériel en fin de vie ....................... 10

9. Défaut / recherche de panne ......... 10

10. Pièces de rechange ......................... 10

11. Accessoires ..................................... 10

NL

1. Veiligheidsvoorschriften .................. 11

2. Gebruik ............................................. 11

3. Technische gegevens ...................... 11

4. Leveringsomvang ............................. 11

5. Montage ........................................... 11

6. Ingebruikstelling .............................. 11

7. Onderhoud ....................................... 12

8. Afvoer ................................................ 13

9. Storing / Opzoeken en verhelpen

van fouten ........................................ 13

10. Reserveonderdelen .......................... 13

11. Accesoires ....................................... 13

I

1. Avvertenze di sicurezza .................. 14

2. Uso ................................................... 14

3. Dati tecnici ....................................... 14

4. Fornitura ........................................... 14

5. Montaggio ........................................ 14

6. Messa in funzione ............................ 14

7. Manutenzione ................................... 15

8. Smaltimento..................................... 16

9. Guasti / Ricerca guasti .................... 16

10. Pezzi di ricambio ............................. 16

12. Accessori ........................................ 16

ES

1. Indicaciones de seguridad .............. 17

2. Rango de aplicación ........................ 17

3. Datos técnicos.................................. 17

4. Suministro......................................... 17

5. Montaje ............................................. 17

6. Puesta en servicio ........................... 17

7. Mantenimiento ................................. 18

8. Residuos ........................................... 18

9. Fallo / loclización de anomalías....... 19

10. Recambios ....................................... 19

13. Accesorios ........................................ 19

PL

1. Wskazówki bezpieczeDstwa .......... 20

2. Zastosowanie .................................. 20

3. Dane techniczne ............................. 20

4. Zakres dostawy ............................... 20

5. Montaż ............................................. 20

6. Uruchomienie .................................. 20

7. Utrzymywanie w dobrym stanie .... 21

8. Usuwanie ......................................... 22

9. Zakłócenia / poszukiwanie usterek 22

10. Części zamienne ............................. 22

11. Wyposażenie dodatkowe ............... 22

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