ESAB Thermal Dynamics Cutmaster 60i Plasma Cutting System Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: Thermal Dynamics Cutmaster 60i Plasma Cutting System

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

Cutmaster 60I PLASMA CUTTING SYSTEM

esab.com

Art # A-13347

400V

SL60QD

SORTIE SORTIE MAX

TENSION

ALIMENTATION

D’ENTRÉE

TRIPHASÉ

C.C.

MODE D'EMPLOI

CUTMASTER

60i

SYSTÈME DE COUPE AU PLASMA

Révision : AB Date de publication: 16/10/2017 Manuel N°: 0-5489FR

NOUS APPRÉCIONS VOTRE FIDÉLITÉ !

Félicitations pour l'achat de votre produit Victor Thermal Dynamics. Nous sommes ers de vous

compter parmi notre clientèle et ferons tout en notre pouvoir pour vous fournir le service le plus

able et de meilleure qualité dans le domaine. Ce produit est protégé par notre large garantie

et notre réseau mondial de service. Pour trouver le distributeur le plus près de chez vous ou un

centre de réparation, composer le 1-800-426-1888, ou visiter le site Web à l'adresse www.esab.com.

Ce manuel de l'utilisateur est conçu pour vous indiquer la bonne façon d'utiliser votre produit

Victor Thermal Dynamics. Notre préoccupation principale est votre satisfaction et l'utilisation

appropriée du produit. Il est donc important de prendre le temps de lire ce guide en entier, en

particulier les Consignes de sécurité. Ceci permet d'éviter les risques possibles liés à l'utilisation

du produit.

VOUS ÊTES EN BONNE COMPAGNIE !

La marque de choix des entrepreneurs et des fabricants dans le monde entier.

Thermal Dynamics est une marque mondiale de produits de coupage manuel et automatique

à l'arc plasma représentant la société ESAB.

Nous nous démarquons de nos concurrents grâce à nos produits ables et d'avant-garde qui

ont fait leurs preuves au l des ans. Nous sommes ers de nos innovations techniques, nos prix

compétitifs, nos délais de livraison hors pair, notre service à la clientèle et notre soutien tech-

nique de qualité supérieure, en plus de l'excellence de notre savoir dans le domaine de la vente.

Avant tout, nous sommes engagés dans la conception de produits aux technologies innovatrices

pour obtenir un environnement de travail plus sûr dans le domaine de la soudure.

Bloc d'alimentation de coupe au plasma

CutMaster™ 60i

SL60QD™ 1Torch™

Manuel de fonctionnement numéro 0-5489FR

Publié par :

ESAB Group Incorporated

2800 Airport Rd.

Denton, Texas 76207

www.esab.com

Thermal Dynamics est une marque d'ESAB.

Il est interdit de reproduire tout ou partie de ce document sans la permission de l'éditeur.

L'éditeur décline toute responsabilité envers les parties en cas de pertes ou de dommages

provoqués par une erreur ou une omission gurant dans ce Guide, qu'elle soit le résultat

d'une négligence, d'un accident ou d'une autre cause.

Pour les spécications d'impression du document, voir le document 47x1909

Date de la publication initiale : Mardi 25 avril 2017

Date de révision : 16/10/2017

Conserver les renseignements suivant pour la garantie :

Magasin: _______________________________ ________________________

Date de l'achat:__________________________________ ________________

N° de série du bloc d'alimentation:___________________________ ________

Nº de série de la torche:___________________________________ _________

AVERTISSEMENT

Lire et assimiler l'intégralité du présent manuel et les consignes de sécurité

de votre employeur avant l'installation, l'exploitation ou l'entretien de l'équi-

pement.

L'information contenue dans ce Guide représente le bon jugement du fabri-

cant, mais celui-ci n'assume aucune responsabilité lors de l'utilisation.

Veillez à bien transmettre ce manuel aux utilisateurs.

Il est possible de demander d'autres exemplaires au fournisseur.

ATTENTION

Les présentes INSTRUCTIONS s’adressent aux utilisateurs expérimentés. Si vous ne

connaissez pas les principes de fonctionnement et les mesures de sécurité associés aux

équipements de coupe et de soudage à l’arc, nous vous invitons à lire notre manuel

intitulé«Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging» (Précautions

et mesures de sécurité à respecter pour le gougeage, le coupage et le soudage à l’arc),

manuel 0-5407. Ne laissez aucune personne non qualiée inspecter, nettoyer ou réparer

cet équipement. N’essayez PAS d’installer ou d’utiliser cet équipement avant d’avoir

lu et parfaitement compris les présentes instructions. Si vous avez un doute quant aux

instructions, demandez des précisions à votre fournisseur. Veillez à bien lire les mesures

de sécurité avant d’installer et d’utiliser cet équipement.

RESPONSABILITÉ DE L'UTILISATEUR

Cet équipement fonctionne en conformité avec la description faite plus haut dans ce manuel et les étiquettes ou plaquettes associées

lorsqu'il est installé, utilisé, entretenu et réparé dans le respect des consignes fournies. Cet équipement doit faire l'objet dune vérication

périodique. Il est conseillé de ne pas utiliser un équipement qui fonctionne mal ou qui a été mal entretenu. Les pièces brisées, manquantes,

usées, déformées ou contaminées devraient être remplacées sans délai. Si une réparation ou un remplacement s'avère nécessaire, le fabricant

recommande de formuler une demande de service par téléphone ou par écrit à l'attention du fournisseur agréé de l'endroit où l'équipement a

été acheté.

Il est recommandé de ne pas modier cet équipement ou l'une de ses pièces sans l'approbation écrite préalable du fabricant. L'utilisateur

de cet équipement sera généralement le seul responsable des défaillances engendrées par une mauvaise utilisation, un mauvais entretien,

une détérioration, une mauvaise réparation ou une modication faite par une personne autre que le fabricant ou le réparateur accrédité par ce

dernier.

AVANT TOUTE INSTALLATION OU UTILISATION, LISEZ LE MODE D'EMPLOI ET ASSUREZ-VOUS

DE BIEN COMPRENDRE SON CONTENU.

ASSUREZ VOTRE PROTECTION ET CELLE DES AUTRES!

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ UE

Documents de référence

Directive «Basse tension» 2014/35/EU, entrée en vigueur le 20avril2016

Directive «EMC» 2014/30/EU, entrée en vigueur le 20avril2016

Directive «RoHS» 2011/65/EU, entrée en vigueur le 2janvier2013

Type d’équipement

SYSTÈME DE COUPE AU PLASMA

Désignation de type, etc.

CutMaster 60i, à partir du numéro de série MX1723XXXXXX

Nom commercial ou marque commerciale

Thermal Dynamics

Fabricant ou son représentant agréé

Nom adresse, n° de Téléphone:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd

Denton TX 76207 USA

Téléphone: +01 800 426 1888, Télécopieur+01 603 298 7402

Les normes harmonisées ci-dessous, qui sont en vigueur dans l’EEE, ont été utilisées pour la con-

ception du produit:

IEC/EN 60974-1:2012 Équipement de soudage à l’arc - Partie1: Sources de courant de soudage

IEC/EN 60974-10:2014 + AMD 1:2015 publié le 2015-06-19 Équipement de soudage à l’arc - Partie10:

Exigences en matière de compatibilité électromagnétique (EMC)

Autres informations: Usage restreint, équipement de classeA, conçu pour être utilisé dans des endroits non

résidentiels.

En signant ce document, le soussigné déclare, en qualité de fabricant ou de représentant agréé

du fabricant, que l’équipement en question est conforme aux exigences de sécurité énoncées plus

haut.

Date Signature Titre

25 avril2017

Flavio Santos Directeur général

Accessoires et contiguïtés

2017

Cette page est intentionnellement laissée vierge.

CUTMASTER 60i

0-5489FR INFORMATIONS SUR LA GARANTIE

W-1

Garantie:

Déclaration de garantie

GARANTIE LIMITÉE : Sous réserve des conditions ci-après, ESAB garantit à l’acheteur au détail initial que les nouveaux systèmes de

coupage à l’arc plasma Thermal Dynamics CUTMASTER™ vendus après la date d’entrée en vigueur de ladite garantie sont exempts

de défauts de matériel et de vices de fabrication. En cas de constat de non-conformité à ladite garantie survenue au cours de la

période de validité énoncée ci-dessous, ESAB s’engage, après notication de sa part et preuves à l’appui que le produit a bien été

entreposé, exploité et entretenu conformément aux spécications, instructions, recommandations de Victor Thermal Dynamics

et aux procédures sanctionnées par la pratique industrielle, à corriger lesdits défauts en réparant ou en remplaçant le produit.

Cette garantie est exclusive et remplace toute garantie de qualité marchande ou de bon fonctionnement pour une

utilisation particulière.

Seul juge en la matière, ESAB réparera ou remplacera dans les délais précisés ci-après les pièces ou les composants sous garantie,

dont la défaillance est imputable à des défauts de matériel ou de vices de fabrication. Prière d’aviser ESAB de toute défaillance

dans les 30 jours. Dans ce cas, ESAB fournira les instructions relatives à l’application des conditions de garantie.

ESAB honorera les réclamations sous garantie soumises durant les périodes de garantie répertoriées ci-dessous. Les périodes

de garantie entrent en vigueur à la date à laquelle le produit a été vendu à l’acheteur au détail initial, ou 1 an après la vente à un

distributeur agréé par Victor Thermal Dynamics.

VALIDITÉ DE LA GARANTIE LIMITÉE

Produit Composants du bloc d’alimentation (pièces et main-d’œuvre) Torche et ls (pièces et main-d’œuvre)

États-Unis Non américain

CUTMASTER™ 60i 4 ans 3 ans 1 an

La présente garantie ne couvre pas :

1. aux consommables, tels que les pointes, les électrodes, les boucliers, les joints toriques, les cartouches d’amorçage, les

distributeurs de gaz, les fusibles, les ltres.

2. Équipement qui a été modié par un tiers non autorisé, incorrectement installé, exploité de manière inadéquate ou détourné

de l’usage prévu par les normes sectorielles.

En cas de réclamation dans le cadre de ladite garantie, les voies de recours laissées à la discrétion de ESAB incluront :

1. Réparation du produit défectueux.

2. Remplacement du produit défectueux.

3. Remboursement des coûts de réparation raisonnables dûment autorisés au préalable par Victor Thermal Dynamics.

4. Établissement d’un crédit à la hauteur du prix d’achat duquel la dégradation matérielle provenant de l’usage réel sera

déduite.

Lesdites voies de recours peuvent être autorisées par Victor Thermal Dynamics et sont franco bord de West Lebanon, NH ou

dans un centre de réparations agréé par ESAB. Les frais de renvoi du produit à réparer incombent au propriétaire, et les coûts de

déplacement ou de transport ne font l’objet d’aucun remboursement.

LIMITATION DE RESPONSABILITÉ : ESAB ne sera en aucun cas responsable des dommages particuliers ou indirects comme, mais non

limités à : endommagement ou perte des biens achetés ou remplacés, ou réclamations de la part du client des distributeurs (dénommés ci-

après «Acheteur») en cas d’interruption de service. Les voies de recours de l’acheteur énoncées ci-après sont exclusives et la responsabilité

d’ESAB en ce qui concerne un contrat quelconque, ou tout acte y aérent, y compris l’exécution ou la violation dudit contrat, ou découlant

de la fabrication, vente, livraison, revente ou utilisation des biens couverts ou fournis par ESAB, qu’il s’agisse d’une conséquence du contrat,

d’une négligence, d’un acte dommageable ou des clauses d’une garantie quelconque ou autre, ne devront pas, sauf disposition expresse

contraire, dépasser le prix des biens sur lequel se fonde la responsabilité.

L’utilisation de pièces de rechange ou d’accessoires susceptibles de compromettre la sécurité ou les prestations de l’un des produits

Victor Thermal Dynamics entraîne la déchéance de la présente garantie.

La présente garantie est nulle et non avenue si le produit Victor Thermal Dynamics est vendu par des personnes non autorisées.

En vigueur le 18 avril 2017

CUTMASTER 60i

INFORMATIONS SUR LA GARANTIE 0-5489FR

W-2

Cette page est intentionnellement laissée vierge.

TABLE DES MATIÈRES

GARANTIE: ................................................................................................. W-1

Déclaration de garantie ................................................................................................ W-1

SECTION 1 : INFORMATIONS GÉNÉRALES ............................................................. 1-1

1.01 Remarques, avertissements et mises en garde ..................................................... 1-1

SECTION 2 SYSTÈME : INTRODUCTION ................................................................. 2-1

2.01 Comment utiliser ce manuel ................................................................................. 2-1

2.02 Identiﬁcation de l’équipement ............................................................................... 2-1

2.03 Réception de l’équipement .................................................................................... 2-2

2.04 Caractéristiques du bloc d’alimentation ................................................................ 2-3

2.05 Caractéristiques du câblage d’alimentation ........................................................... 2-4

2.06 Caractéristiques du bloc d’alimentation ................................................................ 2-5

SECTION 2 TORCHE : INTRODUCTION ................................................................. 2T-1

2T.01 Objet du manuel .................................................................................................2T-1

2T.02 Description générale ..........................................................................................2T-1

2T.03 Spéciﬁcations ....................................................................................................2T-1

2T.04 Torche à débranchement rapide (Quick Connection) .........................................2T-2

2T.05 Options et accessoires .......................................................................................2T-2

2T.06 Introduction au plasma ......................................................................................2T-2

SECTION 3 SYSTÈME : INSTALLATION ................................................................. 3-1

3.01 Options de levage ................................................................................................. 3-1

3.02 Ouverture du couvercle de l’interrupteur principal ................................................ 3-2

3.03 Connexions de l’alimentation d’entrée principale, triphasée .................................. 3-2

3.04 Raccords à gaz ..................................................................................................... 3-3

3.05 Raccordement du câble de masse ........................................................................ 3-6

SECTION 3 TORCHE : INSTALLATION ................................................................... 3T-1

3T.01 Connexions de la torche .....................................................................................3T-1

3T.02 Réglage de la torche mécanisée .........................................................................3T-1

SECTION 4 SYSTÈME : FONCTIONNEMENT ............................................................ 4-1

4.01 Commandes et caractéristiques du panneau de commande ................................. 4-1

4.02 Préparation en vue de l’exploitation ...................................................................... 4-4

SECTION 4 TORCHE : FONCTIONNEMENT ............................................................. 4T-1

4T.01 Sélection des pièces de la torche .......................................................................4T-1

4T.02 Qualité de la coupe .............................................................................................4T-1

4T.03 Informations générales relatives à la coupe .......................................................4T-2

4T.04 Fonctionnement de la torche manuelle ...............................................................4T-3

4T.05 Gougeage ...........................................................................................................4T-6

4T.06 Fonctionnement de la torche mécanisée ............................................................4T-7

4T.07 Sélection des pièces pour la coupe à la torche manuelle et mécanisée ..............4T-8

4T.08 Vitesses de coupe recommandées avec pointe non protégée ............................4T-9

4T.09 Vitesses de coupe recommandées avec pointe protégée .................................4T-12

TABLE DES MATIÈRES

INFORMATIONS RELATIVES AUX BREVETS ......................................................... 4T-15

SECTION 5 SYSTÈME : ENTRETIEN ...................................................................... 5-1

5.01 Entretien général ................................................................................................... 5-1

5.02 Calendrier d’entretien ............................................................................................ 5-2

5.03 Pannes courantes ................................................................................................. 5-3

5.04 Voyant d’anomalie ................................................................................................ 5-4

5.05 Guide de dépannage de base ................................................................................ 5-4

5.06 Remplacement des pièces de base du bloc d’alimentation ................................... 5-8

SECTION 5 TORCHE : ENTRETIEN ....................................................................... 5T-1

5T.01 Entretien général ................................................................................................5T-1

5T.02 Inspection et remplacement des pièces consommables de la torche .................5T-2

SECTION 6 : NOMENCLATURE DES PIÈCES ............................................................ 6-1

6.01 Introductio ............................................................................................................ 6-1

6.02 Informations relatives à la commande .................................................................. 6-1

6.03 Remplacement du bloc d’alimentation .................................................................. 6-1

6.04 Pièces de rechange pour le bloc d’alimentation .................................................... 6-2

6.05 Options et accessoires .......................................................................................... 6-2

6.06 Pièces de rechange externes (plastique) .............................................................. 6-3

6.07 Pièces de rechange de la torche manuelle ........................................................... 6-4

6.08 Pièces consommables de la torche (SL60) ........................................................... 6-5

6.09 Pièces consommables de la torche (SL100) ......................................................... 6-6

APPENDICE1: INFORMATIONS DE LA PLAQUETTE SIGNALÉTIQUE ............................... A-1

APPENDICE2: SCHÉMAS DE BROCHAGE DE LA TORCHE ........................................... A-2

APPENDICE3: SCHÉMAS DE CONNEXION DE LA TORCHE .......................................... A-3

APPENDICE4: SCHÉMA DE PRINCIPE DES APPAREILS CE 400V TRIPHASÉS ................... A-4

APPENDICE5: HISTORIQUE DES PUBLICATIONS ..................................................... A-6

CUTMASTER 60i

0-5489FR INFORMATIONS GÉNÉRALES

1-1

Section 1 : INFORMATIONS GÉNÉRALES

1.01 Remarques, avertissements et mises en garde

Le présent manuel est ponctué de remarques, d’avertissements et de mises en garde qui attirent l’attention sur

des informations importantes. Ces repères sont classés comme suit :

REMARQUE:

Fonction, procédé ou renseignement de base qui nécessite une plus grande attention ou contribue au bon

fonctionnement du système.

ATTENTION

Procédé qui, s’il n’est pas suivi correctement, peut endommager l’équipement.

AVERTISSEMENT

Procédé qui, s’il n’est pas suivi correctement, peut causer des lésions à l’utilisateur ou aux personnes dans la zone

d’exploitation.

AVERTISSEMENT

Fournit des renseignements relatifs à d’éventuelles blessures se devant à une décharge électrique.

CUTMASTER 60i

INFORMATIONS GÉNÉRALES 0-5489FR

1-2

AVERTISSEMENT

WARNING

1. Cutting sparks can cause explosion

or ﬁre.

1.1 Do not cut near ﬂammables.

1.2 Have a ﬁre extinguisher nearby and

ready to use.

1.3 Do not use a drum or other closed

container as a cutting table.

2. Plasma arc can injure and burn;

point the nozzle away from

yourself. Arc starts instantly when

triggered.

2.1 Turn o power before disassembling

torch.

2.2 Do not grip the workpiece near the

cutting path.

2.3 Wear complete body protection.

3. Hazardous voltage. Risk of electric

shock or burn.

3.1 Wear insulating gloves. Replace

gloves when wet or damaged.

3.2 Protect from shock by insulating

yourself from work and ground.

3.3 Disconnect power before servicing.

Do not touch live parts.

4. Plasma fumes can be hazardous.

4.1 Do not inhale fumes.

4.2 Use forced ventilation or local

exhaust to remove the fumes.

4.3 Do not operate in closed spaces.

Remove fumes with ventilation.

6. Become trained.

Only qualiﬁed personnel should

operate this equipment. Use torches

speciﬁed in the manual. Keep

non-qualiﬁed personnel and children

away.

5. Arc rays can burn eyes and injure

skin.

5.1 Wear correct and appropriate

protective equipment to protect

head, eyes, ears, hands, and body.

Button shirt collar. Protect ears from

noise. Use welding helmet with the

correct shade of ﬁlter.

7. Do not remove, destroy, or cover

this label.

Replace if it is missing, damaged,

or worn.

1. Les étincelles de coupage peuvent

provoquer une explosion ou un

incendie.

1.1 Ne pas couper près des matières

inﬂammables.

1.2 Un extincteur doit être à proximité

et prêt à être utilisé.

1.3 Ne pas utiliser un fût ou un autre

contenant fermé comme table de

coupage.

2. L’arc plasma peut blesser et brûler;

éloigner la buse de soi. Il s’allume

instantanément quand on l’amorce.

2.1 Couper l’alimentation avant de

démonter la torche.

2.2 Ne pas saisir la pièce à couper de la

trajectoire de coupage.

2.3 Se protéger entièrement le corps.

3. Tension dangereuse. Risque de

choc électrique ou de brûlure.

3.1 Porter des gants isolants. Remplacer

les gants quand ils sont humides ou

endommagés.

3.2 Se protéger contre les chocs en

s’isolant de la pièce et de la terre.

3.3 Couper l’alimentation avant

l’entretien. Ne pas toucher les pièces

sous tension.

4. Les fumées plasma peuvent être

dangereuses.

4.1 Ne pas inhaler les fumées.

4.2 Utiliser une ventilation forcée ou un

extracteur local pour dissiper les

fumées.

4.3 Ne pas couper dans des espaces clos.

Chasser les fumées par ventilation.

5. Les rayons d’arc peuvent brûler les

yeux et blesser la peau.

5.1 Porter un bon équipement de

protection pour se protéger la tête,

les yeux, les oreilles, les mains et le

corps. Boutonner le col de la chemise.

Protéger les oreilles contre le bruit.

Utiliser un masque de soudeur avec

un ﬁltre de nuance appropriée.

6. Suivre une formation.

Seul le personnel qualiﬁé a

le droit de faire fonctionner cet

équipement. Utiliser exclusivement

les torches indiquées dans le manual.

Le personnel non qualiﬁé et les

enfants doivent se tenir à l’écart.

7. Ne pas enlever, détruire ni couvrir

cette étiquette.

La remplacer si elle est absente,

endommagée ou usée.

Art # A-13294

CUTMASTER 60i

0-5489FR INTRODUCTION

2-1

SECTION 2 SYSTÈME : INTRODUCTION

2.01 Comment utiliser ce manuel

Le présent manuel de l’utilisateur s’applique uniquement aux produits répertoriés à la page i.

Pour assurer une exploitation sûre de l’appareil, lire le manuel dans son intégralité, notamment le chapitre concernant les

directives de sécurité et les avertissements.

Les mentions AVERTISSEMENT, MISE EN GARDE et REMARQUE peuvent gurer tout au long de ce manuel. Prêter une attention

particulière à l’information fournie sous ces mentions. Ces symboles spéciaux se reconnaissent facilement comme suit :

REMARQUE:

Fonction, procédé ou renseignement de base qui nécessite une plus grande attention ou

contribue au bon fonctionnement du système.

ATTENTION

Procédé qui, s’il n’est pas suivi correctement, peut endommager l’équipement.

AVERTISSEMENT

Procédé qui, s’il n’est pas suivi correctement, peut causer des lésions à l’utilisateur ou aux

personnes dans la zone d’exploitation.

AVERTISSEMENT

Fournit des renseignements relatifs à d’éventuelles blessures se devant à une décharge

électrique. Les avertissements seront encadrés par deux lignes noires épaisses comme

celles-ci.

D’autres exemplaires du présent manuel sont en vente. Communiquez avec Thermal Dynamics aux coordonnées répertoriées

à la quatrième de couverture du présent manuel. Indiquer le numéro du manuel d’utilisation et les numéros d’identication

de l’équipement.

Il est également possible de télécharger gratuitement des exemplaires électroniques de ce manuel en format Acrobat PDF

en allant sur le site Web de l’ESAB indiqué ci-dessous et en cliquant sur «Product Support» / «ESAB Documentation»: /

«Download Library», puis en navigant jusqu’à «Plasma Equipment» et «Manual».

http://www.esab.com

2.02 Identication de l’équipement

Le numéro d’identication (caractéristiques ou numéro de pièce), le nom du modèle et le numéro de série se trouvent

en général sur une plaquette signalétique xée à la base. Équipement sans plaquette signalétique comme une torche

ou un câblage, identifiés uniquement par la caractéristique ou la référence imprimée sur une étiquette libre ou

l’emballage d’expédition. Inscrire ces numéros au bas de la page 1 pour référence ultérieure.

CUTMASTER 60i

INTRODUCTION 0-5489FR

2-2

2.03 Réception de l’équipement

Lors de la réception de l’équipement, faire l’inventaire de la livraison et le comparer à la facture pour s’assurer qu’il ne manque

aucun élément, puis inspecter l’équipement pour s’assurer qu’il n’a pas été endommagé pendant le transport. En cas de

dommages, entrer immédiatement en contact avec le transporteur an de faire une demande d’indemnisation. S’adresser

à l’endroit indiqué au verso de la couverture de ce manuel et fournissez tous les renseignements nécessaires à la demande

d’indemnisation en cas de dommages à l’équipement ou d’erreur de livraison.

Inscrire tous les numéros d’identication de l’équipement comme décrit ci-dessus et fournir une description complète de

la pièce défectueuse ou de l’erreur à la livraison.

Art# A-13350

Articles inclus :

• Bloc d'alimentation 60i

• Torche et ls SL60QD™

• Prise du câble de masse avec bride de serrage de pièce

• Kit de pièces de rechange (2 électrodes, 2 pointes,

1bouclier)

• Mode d'emploi

• Clé à ltre

Déplacer l’équipement vers le lieu de travail avant de retirer l’appareil de sa boîte. Redoubler de vigilance an de ne pas

endommager les équipements au moment d’ouvrir la boîte.

CUTMASTER 60i

0-5489FR INTRODUCTION

2-3

2.04 Caractéristiques du bloc d’alimentation

Triphasé

Caractéristiques du bloc d’alimentation triphasé du 60i

Alimentation d’entrée 400 VAC, triphasé, 50/60 Hz

Câble d’alimentation d’entrée triphasé Le bloc d’alimentation inclut un câble d’entrée 4/C 14 AWG triphasé de 9 pi avec che.

Courant de sortie 10 à 60 A, réglage en continu

Capacité de ltration du gaz du bloc

d’alimentation

Particules jusqu’à 5 microns

Pression d’entrée maximale 125 PSI (8,6 bars)

Facteur de marche du bloc d’alimentation du 60i *

Température d’air ambiante

Taux de facteur de marche à 40 °C (104 °F)

Plage de fonctionnement de 0 à 50 °C

Valeurs nominales

Toutes les unités

Facteur de marche 50% 60% 100%

Courant

60 A 50 A 40 A

Tension en c.c.

126 122 119

* REMARQUE: Le facteur de marche sera réduit si l’alimentation primaire (c.a.) est faible ou si la tension de sortie (c.c.) est plus élevée que celle indiquée au

tableau.

** REMARQUE: Le RSCE calculée valeur basée sur les mesures nales était 275. L'équipement est conforme aux normes CEI 61000- 3-12 à condition que

la puissance de court-circuit (S

) est égale ou supérieure à 1385560.47 au point de raccordement entre l'alimentation de l'utilisateur et le système public.

Il appartient à l’installateur ou à l’utilisateur de l’équipement de s’assurer, après consultation avec l’opérateur du réseau de distribution si nécessaire, que

l’équipement est raccordé à une source d’alimentation avec une puissance de court-circuit S

supérieure ou égale à 13527,84 watts.

Capacité de coupe 60i

Recommandé Perçage Maximum

15,86mm (5/8po) 15,86mm (5/8po) 38mm (11/2po)

Recommandations visant le générateur

Lorsqu’on utilise des générateurs pour alimenter le système de coupe au plasma 60i, les valeurs suivantes constituent un

minimum et doivent être utilisées conjointement avec les valeurs répertoriées plus haut.

Spécications générateur 60i

Valeurs nominales de sortie du générateur Courant de sortie 60i Caractéristiques d’arc

15 kW 60A Intégrale

12 kW

60A Limitée

45A Intégrale

10 kW

45A Limitée

30A Intégrale

REMARQUE:

Selon leurs circuits, leur ancienneté et leur état, deux générateurs ayant la même puis-

sance nominale peuvent donner des résultats diérents. Ajuster l’intensité en consé-

quence.

CUTMASTER 60i

INTRODUCTION 0-5489FR

2-4

21.121"

536.47 mm

35 lb / 15.875 kg

7.847

199.3 mm

14.146"

359.3 mm

Art # A-13252

15"

381 mm

150 mm

15"

381 mm

150 mm

Art # A-13247

Dimensions et poids de la source d’alimentation Exigences d’espacement pour la ventilation

2.05 Caractéristiques du câblage d’alimentation

Triphasé

Câble d’entrée d’alimentation Cutmaster 60i triphasé - Exigences de câblage

Tension d’entrée Fréq. Puissance d’entrée Tailles recommandées

Volts Hz kVA l max. I

e Fusible (A) Cordon souple (min. AWG)

Triphasé 400 50/60 8,9 13,2 9,4 20 14 AWG (2,5mm

)

Tensions de ligne avec protection de circuit et tailles des ls suggérées Basé sur le Code national de l’électricité et sur le Code canadien de l’électricité

Triphasé

REMARQUE:

Se reporter à la réglementation locale et nationale ou aux pouvoirs publics locaux compétents pour obtenir les

exigences de câblages nécessaires.

La taille du câble est déclassée en fonction du facteur de marche de l’équipement.

CUTMASTER 60i

0-5489FR INTRODUCTION

2-5

2.06 Caractéristiques du bloc d’alimentation

Poignée et enrouleur de câbles

Connecteur femelle des

ﬁls de la torche

Panneau de commande

Prise du câble de masse

Art # A-13258FR

Cordon d'alimentation d'entrée

Port pour câble d'interface

d'automation en option

Port d'entrée du gaz

Système module ﬁltre

Interrupteur MARCHE/ARRÊT

alimentation d'entrée

Art # A-13275FR

CUTMASTER 60i

INTRODUCTION 0-5489FR

2-6

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CUTMASTER 60i

0-5489FR INTRODUCTION

2T-1

SECTION 2 TORCHE : INTRODUCTION

2T.01 Objet du manuel

Ce manuel contient des descriptions, des instructions de

fonctionnement et des procédures d’entretien relatives aux

modèles de torches manuelles SL60, SL60QD™ et SL100/

mécanisées de coupe au plasma. La réparation de cet

équipement est restreinte au personnel d’entretien formé

à cet eet ; le personnel non compétent ne doit pas essayer

de réparer ou de régler l’équipement au-delà de ce qui est

expliqué dans le manuel au risque d’annuler la garantie.

Lire ce manuel dans son intégralité. Une parfaite assimilation

des caractéristiques et des capacités de l’équipement

contribuent à garantir la abilité d’exécution pour laquelle

il a été conçu.

2T.02 Description générale

Les torches au plasma sont semblables à la bougie du

moteur d’une automobile. Elles disposent de segments

à pôles positif et négatif séparés par une section centrale

isolée. À l’intérieur de la torche, l’arc pilote s’amorce entre

l’électrode chargée négativement et la pointe chargée

positivement. Un fois le gaz plasma ionisé par l’arc pilote, la

colonne de gaz extrêmement chaud passe par le petit orice

du bec de la torche et est acheminé sur le métal à couper.

Un seul tuyau de torche fournit un gaz d’une seule source

qui sera utilisé comme gaz secondaire et plasma. La division

du débit d’air s’eectue à l’intérieur de la tête de la torche.

Un fonctionnement à un seul gaz est peu coûteux et se fait

avec une torche de petite dimension.

ATTENTION

Même si les câbles de torche sont souples, il

faut savoir que les ls internes peuvent quand

même se casser. Ne pas dépasser un rayon de

courbure de 2 po et éviter les courbures serrées

répétées si possible.

REMARQUE:

Se reporter à la section "2T.06 Introduction au

plasma", pour une description plus approfondie du

fonctionnement d’une torche au plasma.

Voir les annexes pour de plus amples renseignements

relatifs au bloc d’alimentation utilisée.

2T.03 Spécications

A. Congurations de la torche

1. Torche manuelle/à main, modèle SL60QD™

La tête de la torche manuelle forme un angle de 75°

par rapport à la poignée. Les torches manuelles sont

munies d’une poignée et d’une gâchette.

257 mm (10.125")

95 mm

(3.75"

)

29 mm (1.17")

Art # A-13246FR

2. Torche mécanisée, modèle

La torche automatisée standard comporte un tube

de positionnement avec un dispositif de xation à

pignon et crémaillère.

Art # A-02998FR

44,5 mm

1,75"

35 mm / 1,375"

403 mm / 15,875"

16 mm /

0,625"

126 mm / 4,95"

30 mm / 1,175"

236 mm / 9,285"

B. Longueur de ls de la torche

Les torches manuelles se présentent comme suit :

• 20 pi/6,1 m avec connecteurs ATC

• 50 pi/15,2 m avec connecteurs ATC

Les torches mécanisées présentent comme suit :

• 5 pi/1,5 m avec connecteurs ATC

• 10 pi/3,05 m avec connecteurs ATC

• 25 pi/7,6 m avec connecteurs ATC

• 50 pi/15,2 m avec connecteurs ATC

C. Pièces de la torche

Cartouche de démarreur, électrode, pointe, bouclier

D. Pièces en place (PIP)

La tête de la torche comporte un interrupteur intégré.

Tension nominale du circuit: 15Vc.c.

E. Type de refroidissement

Mélange d’air ambiant et de courant gazeux dans la torche.

F. Caractéristiques nominales de la torche

Caractéristiques de la torche manuelle

Température ambiante

40° C

104° F

Facteur de marche 100 % à 60 A à 400 pi3/heure standard

Courant maximum 60 A

Tension (V

peak

) 500V

Tension d’amorçage d’arc 500V

CUTMASTER 60i

INTRODUCTION 0-5489FR

2T-2

Caractéristiques de la torche mécanisée

Température ambiante

40° C

104° F

Facteur de marche 100 % à 100 A à 400 pi3/heure standard

Courant maximum 120 A

Tension (V

peak

) 500V

Tension d’amorçage d’arc 500V

G. Exigences en matière de gaz

Caractéristiques du gaz pour les torches manuelles et

mécanisées

Gaz (plasma et secondaire) Air comprimé

Pression de fonctionnement, se reporter à

la REMARQUE

90 à 120 psi

6,2 à 8,3 bars

Pression d’entrée maximale 125 psi/8,6 bars

Flux de gaz (coupe et gougeage)

5 à 8,3 pi3/min

standard

300 à 500pi3/heure

142 à 235l/min

AVERTISSEMENT

Cette torche ne doit pas être utilisée avec de

l’oxygène (O

Il est recommandé de ne pas utiliser la torche

SL60QD sur un système HF.

REMARQUE:

La pression de fonctionnement varie selon le modèle

de la torche, l’intensité du courant et la longueur du

l de la torche. Se reporter aux tableaux de réglage

de pression du gaz pour chacun des modèles.

H. Danger au contact direct

Depuis la pointe, la distance pointe/pièce recommandée

est de 3/16 po / 4,7 mm.

2T.04 Torche à débranchement rapide (Quick Connection)

La nouvelle torche SL60QD™ (Quick Disconnect) a été

conçue pour permettre une permutation rapide de

l’ensemble poignée de torche au niveau du faisceau de

ls. Pour changer l’ensemble poignée de torche, procéder

comme suit :

1. Retirer l’ensemble poignée de torche en saisissant la

poignée dans une main et l’écrou de raccordement

et les câbles dans l’autre main.

2. Tourner l’écrou sur au moins un tour complet vers

la gauche (sens anti-horaire) et sortir l’ensemble

poignée de torche des câbles en tirant en ligne droite.

3. Pour xer de nouveau l’ensemble, saisir les deux

composants et aligner soigneusement les pièces de

connexion interne.

4. Encher les deux composants.

5. Aligner le repère situé sur l’écrou de raccordement

avec celui situé sur le dessus de la poignée de la

torche et tourner vers la droite (sens horaire) pour

réunir les deux et établir les connexions internes. Ne

pas utiliser d’outils pour serrer.

2T.05 Options et accessoires

Consulter la section 6 pour connaître les options et les

accessoires.

2T.06 Introduction au plasma

A. Débit du gaz plasmagène

Le plasma est un gaz qui a été chaué à une température

extrêmement élevée et fortement ionisé an de devenir

conducteur d’électricité. Les procédés de coupage et

de gougeage à l’arc plasma utilisent ce plasma pour

transférer un arc électrique à la pièce à souder. Le métal

devant être coupé ou élimé fond sous l’eet de la chaleur

de l’arc avant d’être soué.

Contrairement à la coupe à l’arc plasma qui a pour

but de séparer le matériau, le gougeage à l’arc plasma

sert à éliminer les défauts du métal qu’il évacue à une

profondeur et une largeur contrôlées.

Dans une torche de coupage au plasma, un gaz refroidi

pénètre dans la zone B, où il est chaué et ionisé par

un arc pilote amorcé entre l’électrode et la pointe de la

torche. L’arc électrique principal rejaillit ensuite sur la pièce

à travers la colonne de gaz plasmagène dans la zone C.

A-00002

Bloc d’alimentation

Pièce

Détails de la tête typique d’une torche

La page charge ...

ESAB Thermal Dynamics Cutmaster 60i Plasma Cutting System Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: Thermal Dynamics Cutmaster 60i Plasma Cutting System

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

Cutmaster 60I PLASMA CUTTING SYSTEM

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