Scheppach 19013 04903 Translation From Original Manual

D

Tischkreissäge

Circular Saw Bench

Tafelcirkelzaagmachine

Pöytäsirkkeli

Scie circulaire à table

1901304852

10

0

20

30

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100

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0

1

2

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315

mm

-

mm inch

19013 04901

Precisa 6.0 230V/50Hz 3,0kW

19013 04902

Precisa 6.0 400V/50Hz 4,8kW

19013 04903

Precisa 6.0 230V/50Hz 3,0kW mit Vorritzeinrichtung

19013 04904

Precisa 6.0 400V/50Hz 4,8kW mit Vorritzeinrichtung

GB

NL

FIN

FR

Inhalt · Content · Inhoud · Sisältö

Original

Translation from original manual

Vertaling van originele handleiding

Käännös alkuperäisestä käyttöohjeesta

Traduction des instructions d’origine

U2

D

GB

NL

FIN

FR

deutsch 3

Hersteller:

Scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Günzburger Straße 69

D-89335 Ichenhausen

Allgemeine Hinweise

• Überprüfen Sie nach dem Auspacken alle Teile auf even-

tu elle Transportschäden. Bei Beanstandungen muss so-

fort der Zubringer verständigt werden.

• Spätere Reklamationen werden nicht anerkannt.

• Überprüfen Sie die Sendung auf Vollständigkeit.

• Machen Sie sich vor dem Einsatz anhand der Bedie-

nungsanweisung mit dem Gerät vertraut.

• Verwenden Sie bei Zubehör sowie Verschleiß- und Er-

satz tei len nur Original-scheppach-Teile. Ersatzteile

erhalten Sie bei Ihrem Fachhändler.

• Geben Sie bei Bestellungen unsere Artikelnummern so wie

Typ und Baujahr des Gerätes an.

Hinweis

Der Hersteller dieses Gerätes haftet nach dem geltenden

Produkthaftungsgesetz nicht für Schäden die an diesem Gerät,

oder durch dieses Gerät entstehen bei:

• Unsachgemäßer Behandlung.

• Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung

• Reparaturen durch Dritte, nicht autorisierte Fachkräfte.

• Einbau und Austausch von ,,Nicht Original scheppach

Ersatzteilen“.

• Nicht ,,Bestirnrnungsgemäßer Verwendung“.

• Ausfälle der elektrischen Anlage, bei Nichtbeachtung

der elektrischen Vorschriften und VDE-Bestimmungen

0100, DIN 571 13 / VDE 01 13.

Wir empfehlen Ihnen:

Lesen Sie vor der Montage und vor Inbetriebnahme den

gesamten Text der Bedienungsanweisung durch.

Diese Bedienungsanweisung soll es Ihnen erleichtern,

Ihre Maschine kennenzulernen und ihre

bestirnrnungsgemäßen Einsatzrnöglichkeiten zu nutzen.

Die Bedienungsanweisung enthält wichtige Hinweise,

wie Sie mit der Maschine sicher, fachgerecht und

wirtschaftlich arbeiten, und wie Sie Gefahren vermeiden,

Reparaturkosten sparen, Ausfallzeiten verringern und die

Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine erhöhen.

Zusätzlich zu den Sicherheitsbestimrnungen dieser

Bedienungsanweisung müssen Sie unbedingt die für den

Betrieb der Maschine geltenden Vorschriften lhres Landes

beachten.

Die Bedienungsanweisung, in einer Plastikhülle geschützt

vor Schmutz und Feuchtigkeit, bei der Maschine

aufbewahren. Sie rnuß von jeder Bedienungsperson vor

Aufnahme der Arbeit gelesen und sorgfältig beachtet

werden. An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten,

die irn Gebrauch der Maschine unterwiesen und über die

damit verbundenen Gefahren unterrichtet sind. Das

geforderte Mindestalter ist einzuhalten.

Neben den in dieser Bedienungsanweisung enthaltenen

Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften

lhres Landes sind die für den Betrieb von

Holzbearbeitungsrnaschinen allgemein anerkannten

fachtechnischen Regeln zu beachten.

Inhaltsangabe

Seite

Allgemeine Hinweise 03

Sicherheitshinweise 03

Bestimmungsgemäße Verwendung 04

Restrisiken 05

Lieferumfang / Sonderzubehör 05

Technische Daten 06

Montage 08

Inbetriebnahme 12

Wartung 15

Elektrischer Anschluß 15

Störungsabhilfe 71

Arbeitsbereich 68

EG-Konformitätserklärung 78

Ersatzteilliste 73

Garantie 79

Sicherheitshinweise

• In dieser Bedienungsanweisung haben wir Stellen, die

Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Zeichen ver se hen.

• Geben Sie die Sicherheitshinweise an alle Personen wei-

ter, die an der Maschine arbeiten.

• Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand so-

wie bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahren be-

wusst unter Beachtung der Betriebsanleitung be nutzen!

Insbesondere Störungen, die die Sicherheit beein träch-

ti gen können, umgehend beseitigen (lassen)!

• Es dürfen nur Werkzeuge eingesetzt werden,

die der Europäischen Norm EN 847-1 entsprechen.

• Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der

Machine beachten.

• Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der

Machine vollzählig in lesbarem Zustand halten.

• Die Tischkreissäge darf nicht zum Brennholzsägen

verwendet werden.

• Vorsicht beim Arbeiten: Verletzungsgefahr für

Finger und Hände durch das rotierende Schneidwerkzeug.

• Netzanschlußleitungen überprüfen. Keine fehlerhaften

Leitungen verwenden.

• Achten Sie darauf, daß die Maschine auf festem

Grund gerade und standsicher aufgestellt ist.

• Halten Sie Kinder von der an das Netz angeschlossenen

Maschine fern.

• Die Bedienungsperson muß mindestens 18 Jahre

alt sein. Auszubildende müssen mindestens 16

Jahre alt sein, dürfen aber nur unter Aufsicht an

der Maschine arbeiten.

• An der Maschine tätige Personen dürfen nicht

abgelenkt werden.

• Den Bedienplatz der Maschine von Spänen und

Holzabfällen freihalten.

• Wenn eine zweite Person an der Tischkreissäge

4 deutsch

arbeitet, um abgeschnittene Werkstücke abzunehmen,

muß die Maschine mit einer Tischverlängerung ausgerüstet

sein. Die zweite Person darf an keinem anderen Platz

stehen, als am Abnahmeende der Tischverlängerung.

• Nur gut geschärfte, rißfreie und nicht verformte

Sägeblätter einbauen.

• Kreissägeblätter aus Hochleistungsschnellstahl

dürfen nicht eingebaut werden.

• Die Sicherheitseinrichtungen an der Maschine dürfen

nicht demontiert oder unbrauchbar gemacht werden.

• Der Spaltkeil ist eine wichtige Schutzeinrichtung,

die das Werkstück führt und das Schließen der

Schnittfuge hinter dem Sägeblatt und das Rückschlagen

des Werkstückes verhindert. Achten Sie

auf die Spaltkeildicke - siehe eingeschlagene Zahlen am

Spaltkeil. Der Spaltkeil darf nicht dünner sein als das

Sägeblatt und nicht dicker als dessen Schnitffugenbreite

• Die Abdeckhaube bei jedem Arbeitsgang auf das

Werkstück absenken.

• Die Abdeckhaube muß bei jedem Arbeitsgang

waagrecht über dem Sägeblatt stehen.

• Beim Längsschneiden von schmalen Werkstücken

(weniger als 120 mm) unbedingt den Schiebestock

verwenden.

• Zum Beheben von Störungen oder zum Entfernen

eingeklemmter Holzstücke die Maschine stillsetzen.

Netzstecker ziehen!

• Bei ausgeschlagenem Sägespalt die Tischeinlage

erneuern. Netzstecker ziehen!

• Eng anliegende Kleidung tragen. Schmuck, Ringe

und Armbanduhren ablegen.

• Die Motor- und Werkzeugdrehrichtung beachten -

siehe „Elektrischer Anschluß“.

• Umrüst-, Einstell-, Meß- und Reinigungsarbeiten

nur bei ausgeschaltetem Motor durchführen.

Netzstecker ziehen und Stillstand des rotierenden

Werkzeuges abwarten.

• Zum Beheben von Störungen die Maschine abschalten.

Netzstecker ziehen.

• Bei allen Arbeitsgängen muß die Maschine an eine

scheppach Absauganlage angeschlossen werden.

Beachten Sie dazu die Bestimmungsgemäße Verwendung.

• Beim Arbeiten an der Maschine müssen sämtliche

Schutzeinrichtungen und Abdeckungen montiert sein.

• Kreissägeblätter aus Hochleistungsschnellstahl

dürfen nicht eingesetzt werden.

• Der Spaltkeil ist eine wichtige Schutzeinrichtung. Durch

ihn wird das Werkstück geführt sowie das Schließen der

Schnittfuge und das Rückschlagen des Werkstückes

verhindert.

• Achten Sie auf die Spaltkeildicke - siehe

eingeschlagene Zahlen am Spaltkeil. Der Spaltkeil darf

nicht dünner sein als das Sägeblatt und nicht dicker als

dessen Schnittfugenbreite

• Vor Inbetriebnahme muß die Maschine an eine

Absauganlage mit einer ﬂexiblen, schwer

entﬂammbaren Absaugleitung angeschlossen werden.

Die Absauganlage muß sich mit dem Einschalten der

Tischkreissäge selbsttätig einschalten.

• Beim Verlassen des Arbeitsplatzes den Motor

ausschalten. Netzstecker ziehen.

• Auch bei geringfügigem Standortwechsel Maschine von

jeder externen Energiezufuhr trennen! Vor

Wiederinbetriebnahme die Maschine wieder

ordnungsgemäß an das Netz anschließen!

• Installationen, Reparaturen und Wartungsarbeiten an der

Elektroinstallation dürfen nur von Fachkräften

ausgeführt werden.

• Sämtliche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müssen

nach abgeschlossenen Reparatur- und Wartungsarbeiten

sofort wieder montiert werden.

• Achten Sie auf eine ausreichende Beleuchtung des

Arbeitsplatzes.

• Bremszeit bis zum Stillstand des Sägeblattes täglich

prüfen. Sie darf max 10 Sekunden betragen, ansonsten

nicht weiterarbeiten.

• Gehörschutz und Schutzbrille während des Arbeitens

tragen.

• Beim Sägeblattwechsel Handschuhe tragen!

• Beim Reinigen die Maschine von der Stromzufuhr

trennen.

• Betriebsbedingungen: Maschine nicht im Freien sondern

nur in geschlossenen Räumen verwenden.

• Lagerbedingungen: Luftfeuchtigkeit sollte mindestens

90% und nicht kondensierend sein.

• Große Werkstücke gegen abkippen sichern. (z.B. Rollbock)

Bestimmungsgemäße Verwendung

• Die Maschine entspricht der gültigen EG-

Maschinenrichlinie.

• Die scheppach Tischkreissäge ts 4020 ist deﬁniert

als Maschine gemäß EN 1870-1.

• Zum Transport der Maschine im Werkstattbereich

die scheppach Fahnrorrichtung (Sonderzubehör) einsetzen.

• Die Maschine hat einen Arbeitsplatz, der sich vor der

Maschine, links oder rechts vom Sägeblatt beﬁndet.

• Der Arbeits-und Umgebungsbereich der Maschine muß frei

von störenden Fremdkörpern sein, um Unfällen

vorzubeugen

• Grundsätzlich müssen die zu bearbeiteitenden Werkstücke

frei von Fremdkörpern wie Nägeln oder Schrauben sein.

• Vor Inbetriebnahme muß die Maschine an eine

Absauganlage mit einer ﬂexiben, schwer entﬂammbaren

Absaugleitung angeschlossen werden.

Zum Absaugen von Holzspänen oder Sägemehl die

scheppach Absauganlage ha 3200 oder ha 2600

einsetzen. Die Strömungsgeschwindigkeit am Absaug-

stutzen muß 20 m/s betragen. Unterdruck 1200 Pa.

• Die scheppach Einschaltautomatik ist im Sonderzubehör

erhältlich.

Typ ALV 2

Art. Nr. 791 0 401 0 230 V150 Hz

Typ ALV 10

Art. Nr. 791 0 4020 400 V150 Hz

Beim Einschalten der Arbeitsmaschine Iäuft die

Absauganlage nach 2-3 Sekunden Anlaufverzögerung

automatisch an. Eine Uberlastung der Haussicherung

wird dadurch verhindert.

Nach dem Ausschalten der Arbeitsmaschine Iäuft die

Absauganlage noch 3-4 Sekunden nach und schaltet dann

automatisch ab.

Der Reststaub wird dabei, wie in der Gefahrstoffverord-

nung gefordert, abgesaugt. Dies spart Strom und reduziert

den Lärm. Die Absauganlage Iäuft nur während die

Arbeitsmaschine betrieben wird.

Für Arbeiten im gewerblichen Bereich muß zum Absaugen

der scheppach Entstauber rg 4000 eingesetzt werden.

Absauganlage oder Entstauber bei laufender

Arbeitsmaschine nicht abschalten oder entfernen.

• Die scheppach Tischkreissäge ist ausschließlich zum

Bearbeiten von Holz und holzähnlichen Werkstoffen

konstruiert. Es dürfen nur Original scheppach Werkzeuge

und Zubehör eingesetzt werden. Je nach Schnitt- und

deutsch 5

Holzart (Massivholz, Sperrholz oder Spanplatten) das

erforderliche Sägeblatt nach Norm EN 847-1 einsetzen.

Beachten Sie (Seite 5) das scheppach ,,Werkzeug-

Sonderzubehör“.

• Für nicht bestimmungsgemäße Verwendung

übernimmt der Hersteller keine Haftung!

• Die Maschine ist für den Einsatz im

gewerblichen Bereich vorgesehen.

Restrisiken

Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den

an er kannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut.

Dennoch können beim Arbeiten einzelne Restrisiken

auftreten.

• Verletzungsgefahr für Finger und Hände durch das

rotierende Werkzeug oder Werkstück bei unsachgemäßer

Führung des Werkzeuges oder Werkstückes.

• Verletzungen durch das wegschleudernde Werkstück bei

unsachgemäßer Halterung oder Führung, wie Arbeiten

ohne Anschlag.

• Gefährdung der Gesundheit durch Lärm. Beim Arbeiten

wird der zulässige Lärmpegel überschritten. Unbedingt

persönliche Schutzausrüstungen wie Gehörschutz

tragen.

• Verletzungen durch defektes Sägeblatt. Das Sägeblatt

re gel mäßig auf Unversehrtheit überprüfen.

• Gefährdung durch Strom, bei Verwendung nicht ord-

nungs gemäßer Elektro-AnschIussleitungen.

• Desweiteren können trotz aller getroffener Vorkehrungen

nicht offensichtliche Restrisiken bestehen.

• Restrisiken können minimiert werden, wenn die „Sicher-

heits hinweise“ und die „Bestimmungsgemäße Ver wen-

dung“, sowie die Bedienungsanweisung insge samt be ach-

tet werden.

Lieferumfang

Tischkreissäge Precisa 6.0 - teilmontiert

Sägeblatt Ø 315

Längsanschlag

Querschneidlehre

Spaltkeil

Absaughaube

Absaughaubenzubehör

Absaugstutzen

Schiebestock

Schiebegriff

Montagewerkzeug

Festhaltedorn

Montagezubehör (Beipackbeutel)

Bedienungsanweisung

Vorritzsägeblatt Ø120 (nur 1901304903)

Sonderzubehör

Art. Nr.

Schiebeschlitten Standart 1400 5463 0701

Schiebeschlitten Standart 2000 5463 0702

Schiebeschlitten Standart 1400 5463 0703

Schiebeschlitten Standart 2000 5463 0704

Gelenkarm 5463 0705

Anschlagschiene 1350 ausziehbar 5320 8180

Fahreinrichtung 5300 0705

Tischverbreiterung abklappbar 5463 0706

Tischverlängerung 79017 00701

SUVA Absaugvorrichtung 5460 1100

Tischeinlage für Verstellnuter 5463 0707

Verstellbarer Schlitzfräser 7231 0709

(Darf nur in Verbindung mit SUVA-Absaugvorrichtung

verwendet werden)

Klappanschlag rechts komplett 7939 0301

Anschlagschiene 1500 5300 0077

Einschaltautomatik ALV 2 7910 4010

Einschaltautomatik ALV 10 7910 4020

Sonderzubehör Sägeblätter

Nur Original scheppach Sägeblätter einbauen!

Art. Nr.

Spezial-Sägeblatt 6310 4101

Hartmetall-Sägeblatt für beschichtete Möbelplatten

Abmessungen:

Gesamt Ø mm 250

Bohrung Ø mm 30

Zähnezahl 80 Z

Sägeblatt 5100 5556

Universal Zuschnittblatt hartmetallbestückt für Längs-

und Querschnitte in Holz und Spanplatten.

Abmessungen:

Gesamt Ø mm 315

Bohrung Ø mm 30

Zähnezahl 48 WZ

Sägeblatt 5100 5504

Universal Zuschnittblatt hartmetallbestückt für Längs-

und Querschnitte in Hartholz und Spanplatten.

Abmessungen:

Gesamt Ø mm 300

Bohrung Ø mm 30

Zähnezahl 48 WZ

Sägeblatt 5100 5507

Universal Zuschnittblatt hartmetallbestückt für Längs-

und Querschnitte in Massivholz.

Abmessungen:

Gesamt Ø mm 300

Bohrung Ø mm 30

Zähnezahl 72 Z

6 deutsch

Sägeblatt 7986 3001

Spezial-Sägeblatt - geräuscharm, hartmetallbestückt

für kunststoffbeschichtete Möbelplatten.

Abmessungen:

Gesamt Ø mm 300

Bohrung Ø mm 30

Zähnezahl 60 Z

Sägeblatt 5100 5501

Universal Zuschnittblatt für Weich- und Hartholz.

Abmessungen:

Gesamt Ø mm 300

Bohrung Ø mm 30

Zähnezahl 28 WZ

Vorritz-Sägeblatt 5472 0313

Hartmetall-Sägeblatt zum Vorritzen

kunststoffbeschichteter Möbelplatten

Abmessungen:

Gesamt Ø mm 120

Bohrung Ø mm 20

Zähnezahl 26 Z

Technische Daten

Baumaße:

Gesamtlänge mm 1100

Gesamtlänge mit Tischverlängerung mm 1400

Gesamtbreite mm 760

Gesamthöhe mm 1110

Tischgröße mm 805x680

Tischhöhe mm 850

Kreissägeblatt Ø max. mm 315

Kreissägeblat Ø min. mm 250

Schnitthöhe bei 90° mm 110

Schnitthöhe bei 45° mm 77

Sägeblattverstellbereich mm 110

Drehzahl 1/min. 4000

Schnittgeschwindigkeit m/sec. 66

Vorritzsägeblatt Ø mm 120

Drehzahl Vorritzsägeblatt 1/min. 8000

Schnittgeschwindigkeit Vorritzsägebl. m/sec. 50

Parallelanschlag Länge mm 800

Parallelanschlag Breite max. mm 390

Parallelschnitt Breite mit

Tischverbreiterung abklappbar mm 1100

Winkelanschlag 0-60°

Winkelanschlag-Führung mm T-Proﬁl

Schnittbreite 90° Winkelschnitt:

mit Querschneidlehre mm 270

mit Schiebeschlitten 1400 mm 900

mit Schiebeschlitten 2000 mm 960

Absaugstutzen Ø mm 50

Absaugstutzen Ø mm 100

Absaug-Volumenstrom bei 20 m/s Ø 100 = 560 m³/h

Unterdruck am Absaugstutzen Ø 100 = 170 Pa

Ø 50 = 918 Pa

Umgebungsbedingungen - 5° C

+ 35° C

Gewicht netto kg 215

Gewicht netto mit Vorritzer kg 224

Anrieb

Elektromotor 230V 400V

50 Hz 50 Hz

Nennaufnahme P1 kW 3,0 4,8

Abgabeleistung P2 kW 2,2 4,0

Motordrehzahl 1/min. 2800 2800

Betriebsart S6/40% S6/40%

Nennstrom 11,6 A 8,2 A

Voritzer

Nennaufnahme P1 kW 0,8

Abgabeleistung P2 kW 0,5

Geräuschkennwerte

Meßbedingungen nach EN 1870-1: 1995-07; DIN EN ISO

11202; DIN EN ISO 3746

Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und müssen

damit nicht zugleich auch sichere Arbeitswerte darstellen.

Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions-und

lmissionspegeln gibt, kann daraus nicht zuverlässig

abgeleitet werden, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen

notwendig sind oder nicht. Faktoren welche den

derzeitigen am Arbeitsplatz vorhandenen lmissionspegel

beeinﬂussen können, beinhalten die Dauer der

Einwirkungen, die Eigenart des Arbeitsraumes, andere

Geräuschquellen usw., z.B. die Anzahl der Maschinen

und benachbarten Vorgängen. Die zulässigen

Arbeitsplatzwerte können ebenso von Land zu Land

variieren. Diese Information soll jedoch den Anwender

befähigen, eine bessere Abschätzung von Gefährdung

und Risiko vorzunehmen.

Schallleistungspegel in dB

Leerlauf L

WA

= 97,5 dB(A),

Bearbeitung L

WA

= 100,4 dB(A)

Schalldruckpegel am Arbeitsplatz in dB

Leerlauf L

pAeq

= 86,7 dB(A),

Bearbeitung L

pAeq

= 87,1 dB(A)

Für die genannten Emmisionswerte gilt ein Meß-

unsicherheitszuschlag K = 4 dB.

Angaben zur Staubemission

Die nach den „Grundsätzen für die Prüfung der Staub-

emission (Konzentrationsparameter) von Holzbearbeitungs

maschinen“ des Fachausschusses Holz gemessenen

Staubemissionswerte liegen unter 2 mg/m3. Damit kann

beim Anschluß der Maschine an eine ordnungsgemäße

betriebliche Absaugung mit mindestens 20 m/s Luftge-

schwindigkeit von einer dauerhaft sicheren Einhaltung

des in der Bundesrepublik Deutschland geltenden TRK-

Grenzwertes für Holzstaub ausgegangen werden.

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A

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6

4

3

1 - Schlauchhalter

2 - Tischverlängerung

3 - Schutzhaube für Sägeblatt und Vorritzer

4 - Sägeblatt Ø315

5 - Absaugschlauch Ø50

6 - Vorritzer Ø120

7 - Schiebestock

8 - Feineinstellung Längsanschlag

9 - Ein- Ausschalter / Hauptsägeblatt

10 - Not - Aus (Nur mit Vorritzer)

11 - Ein- Ausschalter / Vorritzer

12 - Handrad - Winkelverstellung

13 - Handrad - Höhenverstellung

14 - Höhenanzeigefenster

15 - Winkelanzeigefenster

16 - Querschneidlehre

17 - Schiebegriff

18 - Längsanschlag

19 - Motorabdeckung

20 - Elektrischer Anschluß

21 - Hauptschalter (Nur 4,8 kW)

22 - Gabelschlüssel SW30

23 - Arretierstift

24 - Gabelschlüssel SW19

25 - Steckschlüssel SW8 (Nur mit Vorritzer)

26 - Sechskantstiftschlüssel SW5

27 - Sechskantstiftschlüssel SW4

8 deutsch

Abb. "A"

Abb. "B"

Abb. "F"

Abb. "G"

Montage

Sämtliche Montage- und Umrüstarbeiten dürfen nur bei gezogenem

Netzstecker erfolgen.

Aus verpackungstechnischen Gründen ist Ihre scheppach

Tischkreissäge nicht komplett montiert.

Montagewerkzeug

Zum Lieferumfang gehören

1 Einmaulschlüssel 19 mm Schlüsselweite

1 Einmaulschlüssel 30 mm Schlüsselweite

1 Sechskant-Stiftschlüssel 5 mm Schlüsselweite

1 Sechskant-Stiftschlüssel 6 mm Schlüsselweite

1 Sechskant-Stiftschlüssel 4 mm Schlüsselweite

Längsanschlag Abb. "A"

Anschlagrohr, Zwischenplatte und Führungsschlitten

zusammenschrauben. Die beiden Gewindebolzen hierzu

in den Führungsschlitten einstecken.

4 Scheiben 6

4 Zylinderschrauben M 6 x 20

Abb. "B"

Das Zwischenblech an das Naschlagrohr anschrauben.

- Nicht anziehen -

2 Zylinderschrauben M 6 x 75

2 Scheiben 6

2 Flügelmuttern M 6

Längsanschlag -Einstellung

Abb. "F"

• Die Exzenterhebel am Führungsschlitten öffnen (nach

oben ziehen) und den Führungsschlitten von oben auf

das Führungsrohr setzen.

Zur genauen Justierung des Längsanschlages zum

Sägeblatt die vier Zylinderschrauben (1) lösen und den

Führungsschlitten ca. 100 mm vom Sägeblatt entfernt

klemmen. Eine gerade ca. 600 mm lange Leiste am

Sägeblatt anlegen und durch mehrfaches Messen (X) und

Nachstellen den Anschlag auf Parallelität bringen.

Die Zylinderschrauben (1) wieder fest anziehen.

Wichtig!

Bei Schnittbreiten unter 120 mm unbedingt mit Schiebestock

arbeiten.

Anschlagschiene

Abb. "G"

Stellung 1:

Für Arbeiten mit hoher Anlageﬂäche. Die angezeigte

Schnittbreite liegt auf der schwarzen Anzeigenskala.

Stellung 2;

Für Arbeiten mit niederer Anlageﬂäche. Die angezeigte

Schnittbreite liegt auf der blauen Anzeigenskala.

(Symbol niedere Anlageﬂäche)

deutsch 9

Schiebestock

Abb. "H"

2 Halteklammern auf dem Längsanschlag befestigen.

je

1 Linsenschraube B 4,2 x 9,5

Den Schiebestock in die Halteklammern

einstecken.

Beim Längsschneiden von schmalen Werkstücken (weniger als

120 mm) unbedingt Schiebestock einsetzen.

Längsanschlag

Abb. "I"

Ableselupe justieren.

Die Anschlagschiene an das Sägeblatt anstellen und die

Exzenterhebel (1 + 2) klemmen. Die

Befestigungsschrauben der Ableselupe lösen und den

Teilstrich genau über den ,,Null-Strich“ der Skala stellen.

Schrauben anziehen.

Abb. "J"

Feineinstellung

Die Feineinstellung erfolgt über die Verstellspindel (3) bei

arretiertem Exzenterhebel (1) und geöffnetem

Exzenterhebel (2).

Absaughaube

Abb. "K"

Die Flachrundschraube M 6 x 40 mit Scheibe und

Klemmhebel in die Absaughaube einschrauben. Die

Absaughaube auf dem Spaltkeil festklemmen.

Absaughaube „1“ ohne Vorritzer

Absaughaube „2“ mit Vorritzer

WICHTIG!

Die Absaughaube muß bei jedem Arbeitsgang auf das

Werkstück abgesenkt werden.

Abb. "H"

Abb. "I"

Abb. "J"

1

2

Abb. "K"

10 deutsch

Sägeblatt -

Spaltkeil -

Abb. "L"

1 Festhaltedorn

2 Sechskantmutter M 20 links

• Die Linke Tischeinlage herausnehmen

• Durch die Bohrung der rechten Tischhälfte den

Festhaltedorn (1) in die Sägewelle einstecken.

Zum Lösen oder Festziehen der Sechskantmutter M 20

(2) wird mit dem Festhaltedorn die Sägewelle arretiert.

• Sägeblatt-Laufrichtung beachten.

Spaltkeil

• Die Schraube (3) lösen, den Spaltkeil einsetzen und

festklemmen. Der Abstand zwischen Sägeblatt und Spaltkeil

(4) darf höchstens 8 mm betragen und muß nach jedem

Sägeblattwechsel überprüft und nötigenfalls neu eingestellt

werden. Die Spaltkeilspitze darf nie tiefer als die

Zahngrundhöhe des obersten Sägezahnes eingestellt sein.

Eine Einstellung auf max. 2 mm unter der obersten

Sägezahnspitze ist am besten geeignet.

Der Spaltkeil ist eine wichtige Schutzeinrichtung, die das

Werkstück führt und das Schließen der Schnittfuge hinter

dem Sägeblatt und das Rückschlagen des Werkstückes

verhindert. Achten Sie auf die Spaltkeildicke - siehe

eingeschlagene Zahlen am Spaltkeil. Der Spaltkeil darf nicht

dünner sein als der Sägeblattkörper und nicht dicker als

dessen Schnittfugenbreite.

Achtung! Schutzdeckel (5) wieder schließen.

Beschädigungsgefahr !

Absaugschlauch

Abb. "L1"

Absaugschlauch Ø50 anschliesen und mit Schlauchschellen

befestigen.

Absaugstutzen

Den Absaugstutzen von der Absauganlage auf das

rückseitige Auswurfrohr stecken.

Werkzeughalter

Abb. "M"

Das Bordwerkzeug für die Precisa 6.0 griffbereit in den

Werkzeughalter einstecken.

Abb. "L1"

Abb. "M"

Abb. "L"

3

2

1

3

2

4

5

2mm

3-8mm

deutsch 11

Querschneidlehre

Abb. "N"

Schwenkteil und Gleitleiste zusammenschrauben

1 Scheibe Ø 6,4

1 Klemmhebel M 6

Die Anschlagschiene an das Schwenkteil montieren.

2 Flachrundschrauben M 6 x 25

2 Flügelmuttern M 6

Die Querschneidlehre je nach Bedarf links oder rechts des

Sägeblattes einsetzen.

Die Arretierung bei 0° sowie 45° erfolgt mit dem Steckbolzen und

Klemmhebel.

Tischverlängerung

Abb. "O"

Tischverlängerung an Maschine anbauen und Schrauben nur

Handfest anschrauben.

11 Sechskantschraube M8x16

16 Scheibe Ø8

5 Sechskantmutter M8

Mit zwei geraden Holzlatten oder Ähnlichem Tischverlängerung

zum Sägetisch eben ausrichten und alle Schrauben anziehen.

Schlauchhalter montieren und Absaugschlauch Ø 50

anschliesen.

Ihre Tischkreissäge Precisa 6.0 ist jetzt montiert.

Aufstellen und Justieren

Abb. "P"

Achten Sie darauf, daß ihre scheppach Tischkreissäge

ts 4020 auf festem Grund gerade und standsicher

aufgestellt ist. Bodenunebenheiten ausgleichen.

Hierzu an den Gestellfüßen

• Die Sechskantmutter (1) lösen

• Den Höhenausgleich vornehmen

• Die Sechskantmutter (1) anziehen

Bei entfernten Gummipuffern kann die Maschine durch

die Bohrungen am Boden verschraubt werden.

Abb. "N"

Abb. "P"

Abb. "O"

12 deutsch

Inbetriebnahme

Beachten Sie vor der Inbetriebnahme die

Sicherheitshinweise.

Sämtliche Schutz- und Hilfseinrichtungen müssen

montiert sein.

Nach Anschluß am Netz ist Ihre scheppach Precisa 6.0

betriebsbereit.

HINWEIS:

Der Hersteller dieses Gerätes haftet nach dem geltenden

Produkthaftungsgesetz nicht für Schäden, die an diesem

Gerät oder durch dieses Gerät entstehen

bei:

• Unsachgemäßer Behandlung

• Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung

• Reparaturen durch Dritte, nicht autorisierte Fachkräfte.

• Einbau und Austausch von "Nicht Original

scheppach Ersatzteilen.

• Nicht "Bestimmungsgemäßer Verwendung"

• Ausfälle der elektrischen Anlage, bei Nichtbeachtung

der elektrischen Vorschriften und VDE-Bestimmungen

0100, DIN 57113 / VDE0113

Sägeblatt-Höhenverstellung

Sägeblatt-Winkelverstellung

Abb. "Q"

• Die Höhenverstellung erfolgt durch einfaches Drehen am

Handrad "1" nach links oder rechts.

• Bei Sägeblatt Ø 315 mm die eingestellte Schnitthöhe

an der linken Skala ablesen.

• Sägeblatt Ø 315 mm = Schnitthöhe von 0 - 110 mm

• Die Winkelverstellung erfolgt durch einfaches Drehen am

Handrad "2" nach links oder rechts.

• Zur Sägeblatt-Winkelverstellung (max. 45°) das

• Den gewünschten Schnittwinkel durch Drehen des

Handrades einstellen.

• Zur Rückstellung auf 0° das Handrad bis zum

Endanschlag zurückstellen.

Schalter

Abb. "Q1"

1 - Ein- Ausschalter Sägeblatt

2 - NOT AUS (Nur mit Vorritzer)

3 - Ein- Ausschalter Vorritzer

4 - Hauptschalter (Nur mit 4,8kW Motor)

5 - Phasenwender (Bei Netzanschluß oder Standortwechsel

muß die Drehrichtung überprüft werden, gegebenenfalls muß

die Polarität getauscht werden.)

Abb. "Q"

10

0

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

0

1

2

3

4

315

mm

+

-

mm inch

1

2

1

2

3

5

4

Abb. "Q1"

deutsch 13

Querschneidlehre

Abb. "R"

Die Querschneidlehre kann sowohl links als auch rechts vom

Sägeblatt in den Sägetisch eingesetzt werden.

Der stufenlose Schwenkbereich beträgt

nach beiden Seiten 0-60° und wird mit

der Knebelschraube ﬁxiert.

Die Einstellung bei 0° sowie 45° mit dem Steckbolzen ﬁxieren

und die Knebelschraube anziehen.

Klappanschlag

(Sonderzubehör)

Der Klappanschlag auf der Anschlagschiene montiert ist eine

ideale Ergänzung zur Querschneidlehre.

Die Feineinstellung auf dem Endanschlag ermöglicht über die

Rändelschraube exakte Einstellungen.

Sägeblattwechsel

Abb. "S"

WICHTIG:

Nur gut geschärfte, rißfreie, nicht verformte "Original

scheppach Sägeblätter" einsetzen

Bei ausgeschlagenem Sägespalt die Tischeinlage erneuern.

ACHTUNG!

Bei Sägeblattwechsel Netzstecker ziehen!

1 Festhaltedorn

2 Sechskantmutter M 20 links

• Die linke Tischeinlage herausnehmen.

• Durch die Bohrung der rechten Tischhälfte den

Festhaltedorn (1) in die Sägewelle einstecken.

Zum Lösen oder Festziehen der Sechskantrnutter M 20 (2)

wird mit dem Festhaltedorn die Sägewelle arretiert.

• Sägeblatt-Laufrichtung beachten.

Schiebestock und Schiebegriff

Abb. "T"

• Zum Schneiden schmaler Werkstücke, mit Abstand

zwischen Sägeblatt und Anschlagschiene von weniger

als 120 mm, unbedingt den Schiebestock verwenden.

• Zum Schieben kleiner speziell geformter Werkstücke den

Schiebegriff verwenden.

Die jeweiligen Schiebehölzer können selbst angefertigt

und am Schiebegriff befestigt werden.

Abb. "R"

Abb. "S"

Abb. "T"

14 deutsch

SW5

SW4

1

2

3

Vorritzeinrichtung

Abb. "U"

WICHTIG:

Nur gut geschärfte, rißfreie, nicht verformte "Original

scheppach Sägeblätter" einsetzen

Bei ausgeschlagenem Sägespalt die Tischeinlage erneuern.

ACHTUNG!

Bei Sägeblattwechsel Netzstecker ziehen!

1 Festhaltedorn

2 Senkschraube M8

• Die linke Tischeinlage herausnehmen.

• Durch die Bohrung der rechten Tischhälfte den

Festhaltedorn (1) in die Sägewelle einstecken.

Zum Lösen oder Festziehen der Senkschraube (2) wird mit

dem Festhaltedorn die Sägewelle arretiert.

• Sägeblatt-Laufrichtung beachten.

Achtung! Schutzdeckel (5) wieder schließen.

Beschädigungsgefahr ! Siehe Abb "L"

Abb. "V , W , Y“

Der Überstand des Vorritz-Sägeblattes an der Tischobefﬂäche

beträgt je nach Schnittbreite des Maschinen-Sägeblattes

1,O - 2 mm.

Die Höheneinstellung erfolgt über die Schraube (2) Abb. .V‘

1 Umdrehung entspricht 1,5 mm (Abb "Y")

Die Breite des Vorritzsägeblattes wird mit den

Distanzscheiben (A) eingestellt. (1x0,1mm, 2x0,2mm,

1x0,3mm) siehe Abb. .W

Der Vorritzer sollte so breit sein wie das Maschinensägeblatt.

2,8 mm - 3,6 mm sind möglich

Die Flucht des Vorritz-Sägeblattes zum Maschinen-

Sägeblattes wird mit der Schraube (3) Abb "V" eingestellt

1 Umdrehung entspricht 0,1 mm (Abb "Y")

Zur Überprüfung Probeschnitt vornehmen.

Bei Nichtgebrauch wird der Vorritzer mit der Schraube (2)

unter die Tischebene abgesenkt.

Abb. "U"

Abb. "V"

Abb. "W"

0,1 mm/

1,5 mm/

Abb. "Y"

A

deutsch 15

Wartung

Bei allen Wartungs- und Reinigungsarbeiten den Motor

ausschalten und den Netzstecker abziehen.

An Ihrer Tischkreissäge scheppach Precisa 6.0 sollten Sie

nachfolgenden Wartungspunkte beachten.

• Die Riemenspannung nach ca. 20 Betriebsstunden

überprüfen und nötigenfalls nachspannen.

Hierzu die rechte obere Seitenwand öffnen.

Riemenspannung gelegentlich nachprüfen.

• Die Rollenkette sowie die beweglichen Teile (Höhen- und

Schwenkverstellung) gelegentlich nachölen.

• Tischoberﬂäche immer harzfrei halten.

Sämtliche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müssen nach

abgeschlossenen Reparatur- und Wartungsarbeiten sofort wieder

montiert werden.

• Für störungsfreien Späneauswurf muß der

Sägeschutzkasten gelegentlich von Holzrückständen

und Sägespänen gereinigt werden.

• Der Höhen- und Winkelverstellbereich kann, bedingt

durch eventuelle Späneablagerungen eingeschränkt

werden. Die linke Tischeinlage herausnehmen und den

Verstellbereich reinigen.

Elektrischer Anschluß

Der installierte Elektromotor ist betriebsfertig

angeschlossen. Der Anschluß entspricht den

einschlägigen VDE- und DIN-Bestimmungen.

Der kundenseitige Netzanschluß sowie die verwendete

Verlängerungsleitung müssen diesen Vorschriften entsprechen.

Motor-Bremseinrichrtung

Ihre scheppach Maschine ist mit einer automatisch wirkenden

Stillstandbremse ausgerüstet. Die Wirksamkeit der Bremse

beginnt nach dem Ausschalten des

Antriebsmotors.

Das Sägeblatt muß max.10 sec nach Ausschalten zum

Stillstand kommen. Taglich Überprüfen!

Bei längerer Bremszeit Maschine nicht mehr betreiben.

Wichtige Hinweise

Der Elektromotor 230 V / 50 Hz und 400 V / 50 Hz ist für

Betriebsart S6 / 40% ausgeführt.

Bei Überlastung des Motors schaltet dieser selbsttätig ab. Nach

einer Abkühlzeit (zeitlich unterschiedlich) läßt sich der Motor

wieder einschalten.

Schadhafte Elektro-Anschlußleitungen

An elektrischen Anschlußleitungen entstehen oft

Isolationsschäden.

Ursachen sind:

• Druckstellen, wenn Anschlußleitungen durch Fenster

oder Türspalten geführt werden.

• Knickstellen durch unsachgemäße Befestigung oder

Führung der Anschlußleitungen.

• Schnittstellen durch Überfahren der Anschlußleitung.

• Isolationsschäden durch Herausreißen aus der

Wandsteckdose.

• Risse durch Alterung der Isolation.

Solche schadhaften Elektro-Anschlußleitungen dürfen nicht

verwendet werden und sind auf Grund der Isolationsschäden

l e b e n s g e f ä h r l i c h.

Elektrische Anschlußleitungen regelmäßig auf Schäden

überprüfen. Achten Sie darauf, daß beim Überprüfen die

Anschlußleitung nicht am Stromnetz hängt.

Elektrische Anschlußleitungen müssen den einschlägigen

VDE- und DIN-Bestimmungen entsprechen. Verwenden

Sie nur Anschlußleitungen mit Kennzeichnung H 07 RN.

Ein Aufdruck der Typenbezeichnung auf der Anschlußleitung

ist Vorschrift.

Wechselstrommotor

• Die Netzspannung muß 230 Volt - 50 Hz betragen.

• Verlängerungsleitungen müssen bis 25 m Länge einen

Querschnitt von 1,5 mm², über 25 m Länge mindestens

2,5 mm² aufweisen.

• Der Netzanschluß muß Netzseitig mit 16 A träge abgesichert sein.

Drehstrommotor

Der Elektromotor 400 V / 50 Hz ist für Betriebsart S6 / 40%

ausgeführt

• Die Netzspannung muß 400 Volt - 50 Hz betragen.

• Netzanschluß und Verlängerungsleitung müssen

5adrig sein = 3 P + N + PE.

• Verlängerungsleitungen müssen einen Mindest-

Querschnitt von 1,5mm² aufweisen.

• Der Netzanschluß muß Netzseitig mit 16 A abgesichert sein.

• Bei Netzanschluß oder Standortwechsel muß die

Drehrichtung überprüft werden, gegebenenfalls muß die

Polarität getauscht werden (Phasenwender).

Anschlüsse und Reparaturen an der Elektrischen

Ausrüstung dürfen nur von einer Elektro-Fachkraft

durchgeführt werden.

Bei Rückfragen bitte folgende Daten angeben.

• Motorenhersteller

• Stromart des Motors

• Daten des Maschinen-Typenschildes

Bei Rücksendung des Motors immer die komplette Antriebseinheit

mit Schalter einsenden.

2-3mm

16 english

Manufacturer:

Scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Günzburger Straße 69

D-89335 Ichenhausen

General notes

• After unpacking, check all park for any transport

darnage. lnforrn the supplier irnmediately of any faults.

• Later complaints cannot be considered.

• Make Sure the delivery is cornplete.

• Before putting into operation, familiarize yourself with

the rnachine by carefully reading these instructions.

• Use only original scheppach accessories, wearing or

replacement parts. You can ﬁnd replacement parts at your

scheppach dealer.

• When ordering, include our item number and the type and

year of construction of the machine.

Note

In accordance with valid product liability laws, the

manufacturer of this device shall not be responsible for

damage to and frorn this device which results frorn:

• lrnproper care.

• Noncompliance with the Operating Instructions.

• Repairs rnade by unauthorized persons.

• The installation and use of any parts which are not

original scheppach replacernent parts.

• lrnproper use and application.

• Failure of the electrical systern as a result of non-

compliance with the legal and applicable electrical

directives and VDE regulations 01 00, DIN 571 13 I

VDE 01 13.

We recornrnend

that you read through the entire operating instructions

before putting into operation.

These operating instructions are to assist you in getting to

know your rnachine and utilize its proper applications.

The operating instructions contain important notes on

how you work with the rnachine safely, expertly,

and econornically, and how you can avoid hazards, save

repair costs, reduce downtirne and increase the reliability

and service life of the machine.

In addition to the safety requirements contained in these

operating instructions, you rnust be careful to observe

your country‘s applicable regulations

The operating instructions must always be near the

machine. Put thern in a plastic folder to protect thern

frorn dirt and humidity. They rnust be read by every

operator before beginning work and observed

conscientiously. Only persons who have been trai- ned in

the use of the machine and have been infor- rned of the

various dangers may work with the rnachine. The required

minimurn age rnust be observed.

In addition to the safety requirernents contained in these

operating instructions and your country‘s applicable

regulations, you should observe the generally recognized

technical rules concerning the operation of woodworking

machines.

Contents

Seite

General notes 16

Safety notes 16

Use only as authorized 17

Rernaining hazards 18

Scope of delivery / Accessories 18

Technical data 19

Mounting 21

Setting into operation 25

Maintenance 28

Electrical connection 28

Malfunction Rernedies 71

Working area 68

EC declaration of conforrnity 78

Spare parts list 73

Guarantee 79

Safety notes

• In these operating instructions we have marked the

places that have to do with your safety with this sign.

• Please pass on safety notes and instructions to all those

who work on the machine.

• The machine has been built in accordance with state-of-

the-art standards and the recognized safety rules.

Nevertheless, its use may constitue a risk to life and

limb of the User or of third parties, or cause damage to

the machine and to other material property.

• Only tools which conform to European standard EN 847-1

may be used.

• Observe all safety instructions and warnings attached to

the machine.

• See to it that safety instructions and warnings attached

to the machine are always complete and perfectly

legible.

• The bench circular saw may not be used to cut ﬁre wood.

• Caution when working: There is a danger to ﬁngers and

hands from the rotating cutting tool.

• Check all power supply lines. Do not use defective lines.

• lnsure that the saw bench is Set up in a stable position

on ﬁrm ground.

• Keep children away from the machine when it is

connected to the power supply.

• Operating personal must be at least 18 years of age.

Trainees must be at least 16 years of age, but may only

operate the machine under adult supervision.

• Persons working on the machine may not be diverted

from their work.

• The working space on the machine must be free of chips

and wood scrap.

english 17

• If a second Person is at the circular saw bench to remove

cut workpieces, the machine must be equipped with a

table extension. The second per- son may only stand at the

removal end of the table extension.

• Fit only sharp, crack-free and undistorted circular saw

blades.

• Circular saw blades made of super-high-speed steel must

not be used.

• Safety devices on the machine must not be dismantled or

put out of action.

• The splitting wedge is an important safety feature. The

workpiece is fed through the splitting wedge, which

prevents the cut from closing behind the saw blade and

also prevents the workpiece from kicking back.

• Always lower the protective Cover over the work- piece for

each operation.

• The cowl must stand horizontally above the saw blade

during all working procedures

• Always use the push-stick for longitudinal cutting of narrow

workpieces of less than 120 mm.

• Always stop the machine and disconnect the mains plug

before remedying faults or removing jammed pieces of

wood.

• Replace the blade-slot insert if it is damaged. Disconnect

the mains plug!

• Wear only close-ﬁtting clothes. Remove rings, bracelets

and other jewelry.

• Pay attention to the rotational direction of the motor and

tool - See Electrical Connection.

• Cleaning, changing, calibrating, and setting of the machine

may only be carried out when the motor is switched off.

Pull the power supply plug and wait for the rotating tool to

completely stop.

• Switch the machine off and pull power supply plug when

rectifying any malfunctions

• For all working procedures the machine must be connected

to a scheppach Dust extractor. Observe instructions for proper

use.

• When working on the machine, all safety mecha- nisms and

Covers must be mounted.

• Circular saw blades made from superspeed steel may not

be used.

• The splitting wedge is an important safety feature. The

workpiece is fed through the splitting wedge, which

prevents the cut from closing behind the saw blade and

also prevents the workpiece from kicking back.

• Note the thickness of the splitting wedge - See ﬁgures

stamped into the splitting wedge. The splitting wedge may

not be thinner than the saw blade and not thicker than

cutting joint width.

• Before the machine is put into operation it must be

connected to a dust extractor with a ﬂexible, non-ﬂammable

suction hose. The suction should switch on automatically

when the machine is switched on.

• When leaving the work place, switch the motor off. Pull the

power supply plug.

• Cut off the external power supply of the machine or plant

even if only minor changes of place are envisaged. Properly

reconnect the machine to the supply mains before

recommissioning.

• Connection and repair work on the electrical installation

may be carried out by a qualiﬁed electrician only.

• All protection and safety devices must be replaced after

completing repair and maintenance procedures.

• Pay attention to an sufﬁcient illumination of the

workplace.

• Proof the braking time till the saw blade stopps daily.

It must not be longer than 10 seconds, otherwise do not

continue working.

• Always wear ear protection and protection glasses during

working

• Wear gloves when you change the saw blade

• Power down the machine when you clean it

• Operating conditions: Do not use the machine outside only

inside in closed rooms

• Store conditions: humidity should not be under 90% and

not condensed

• Safe big work pieces of canting

Use only as authorized

• The machine corresponds to the valid EC guideline.

• The scheppach Precisa 6.0 circular sawbench is deﬁned as a

machine in accor- dance with EN 1870-1.

• For transporting the machine within the workshop area use

the scheppach wheel assembly (accessory)

• The working position is to the front of the machine either

to the right or the left sawblade.

• The machining range and surrounding areas of the machine

must be clear of interfering foreign mat- ter to prevent

accidents occurring.

• Workpieces must be completely free of foreign objects, i.e.

nails or screws.

• Before the machine is put into operation it must be

connected to a dust extractor with a ﬂexible, non-ﬂammable

suction hose. The suction should switch on automatically

when the machine is switched On.

• Use the scheppach dust extractor ha 3200 or ha 2600 to

remove matchwood or saw dust. The vacuum support ﬂow

rate must be 20 mls. Subat- mospheric pressure

1200 Pa.

• The scheppach automatic switching unit is avai- lable as a

special accessory.

Typ ALV 2

Art. Nr. 791 0 401 0 230 V150 Hz

Typ ALV 10

Art. Nr. 791 0 4020 400 V150 Hz

The vacuum exhaust unit automatically switches on after a

2-3 second delay after the machine tool is turned On. This

avoids overloading the circuit fuse.

After turning off the machine tool, the vacuum exhaust unit

remains on for an additional 3 - 4 seconds and is then

automatically switched off. Remaining dust is thereby

removed by vacuum exhaust, as required by German

regulations governing hazardous materials. This results in

savings in electricity consumption and reduces noise

levels, as the vacuum exhaust unit is on only during

machine tool operation.

For work in commercial spaces, the scheppach dust

extractor rg 4000 must be used. Do not remove or shut off

vacuum exhaust systems or dust removers while machine

tools are operating.

• The scheppach circular sawbench is designed exclusively

for the machining of wood and materi- als similar to wood.

Only original scheppach tools and accessories may be

used. Use the required sawblade in accordance with the

EN 847-1 norm depending on the type of cut and type of

wood (solid wood, plywood or chipboard). Please observe

the scheppach ,,Special Tool Accessories“ (page 18).

18 english

• For using the machine not as intended, the manufacturer

will not take any liabilities

• The machine is designated for commercially use

Rernaining hazards

The rnachine has been built using modern techno- logy in

accordance with recognized safety rules. Some rernaining

hazards, however, may still exisi.

• The rotating saw blade can cause injuries to ﬁngers and

hands if the work piece is incorrectly fed.

• Thrown work pieces can lead to injury if the work piece

is not properly secured or fed, such as working without a

limit stop.

• Noise can be a health hazard. The perrnitted noise level

is exceeded when working. Be Sure to wear personal

protective gear such as ear protection.

• Defective saw blades can cause injuries. Regularly

inspect the structural integrity of saw blades.

• The use of incorrect or damaged mains cables can lead

to injuries caused by electricity.

• Even when all safety measures are taken, some remaining

hazards which are not yet evident may still be present

• Remaining hazards can be rninimized by following the

instructions in ,,Safety Precautions“, ,,Proper Use“ and in

the entire operating manual.

Scope of delivery

Circular saw bench Precisa 6.0 - partly assembled

Sawblade Ø 315

Long fence

Crosscut / mitre gauge

Riving knife

Dust extractor hood

Dust extractor accessories

Suction connection piece

Push-stick

Push-grip

Assembly too

Holding mandre

Assembly accessories (accessory pack)

Operating instructions

scorer saw blade Ø120 (only 1901304903/1901304904)

Accessories

Model No.

Sliding table carriage 1400 5463 0701

Sliding table carriage 2000 5463 0702

Sliding table carriage 1400 5463 0703

Sliding table carriage 2000 5463 0704

Hingle arm 5463 0705

Fence rail 1350 extendible 5320 8180

Wheel base 5300 0705

Table width extension foldable 5463 0706

Table length extension 79017 00701

SUVA suction attachment 5460 1100

Table insert and collar nut for

adjustable grooving cutter 5463 0707

Adjustable grooving cutter 7231 0709

(only allowed to use in correspondece with

SUVA-suction attachment)

clamping fence cpl. rightside 7939 0301

fence rail 1500 5300 0077

automatic switch-on

mechanism ALV 2 7910 4010

automatic switch-on

mechanism ALV 10 7910 4020

Acessory sawblades

Only install Original scheppach sawblades!

Model Nr.

Special sawblade 6310 4101

Hardened metal sawblade for coated furniture boards

Dimensions:

Total Ø mm 250

Bore Ø mm 30

No. of teeth 80 Z

sawblade 5100 5556

Universal trimming blade hardened metal teeth for long

and cross cuts in wood and chip board.

Dimensions:

Total Ø mm 315

Bore Ø mm 30

No. of teeth 48 WZ

sawblade 5100 5504

Universal trimming blade hardened rnetal tipped for long

and cross cuts in solid wood.

Dimensions:

Total Ø mm 300

Bore Ø mm 30

No. of teeth 48 WZ

sawblade 5100 5507

Universal TCT sawblade for length and cross cuts in solid

wood.

Dimensions:

Total Ø mm 300

Bore Ø mm 30

No. of teeth 72 Z

english 19

sawblade 7986 3001

Special low noise sawblade, hardened metal tipped for

plastic coated furniture boards.

Dimensions:

Total Ø mm 300

Bohrung Ø mm 30

No. of teeth 60 Z

sawblade 5100 5501

Universal trimming blade for soft and hard wood.

Dimensions:

Total Ø mm 300

Bore Ø mm 30

No. of teeth 28 WZ

Scoring sawblade 5472 0313

Hardened metal sawblade for scoring plastic coated

furniture boards.

Dimensions:

Total Ø mm 120

Bore Ø mm 20

No. of teeth 26 Z

Technical data

Dimensions:

general length mm 1100

total length with table extension mm 1400

total width mm 760

total height mm 1110

table size mm 805x680

table height mm 850

circular sawblade Ø max. mm 315

circular sawblade Ø min. mm 250

cut height 90° mm 110

cut height 45° mm 77

sawblade adiustment ranae mm 110

rotary speed 1/min. 4000

cutting speed m/sec. 66

scoring sawblade Ø mm 120

scoring sawblade rotary speed 1/min. 8000

cutting speed - scoring m/sec. 50

parallel stop longitudina mm 800

parallel cut max. width mm 390

parallel cut width with table width

extension - foldable mm 1100

angling fence 0-60°

angling fence guide mm T-Proﬁl

Cut width 90“ angular cut:

with Cross / mitre gauge mm 270

with sliding table carriage 1400 mm 900

with sliding table carriage 2000 mm 960

suction connection piece Ø mm 50

suction connection piece Ø mm 100

suction volume ﬂow at 20 m/s Ø 100 = 560 m³/h

suction at suction connection piece Ø 100 = 170 Pa

Ø 50 = 918 Pa

ambient conditions - 5° C

+ 35° C

nett weight kg 215

nett weight with scorer kg 224

Drive

Electric motor 230V 400V

50 Hz 50 Hz

input power P1 kW 3,0 4,8

output power P2 kW 2,2 4,0

motor rotary speed 1/min. 2800 2800

drive type S6/40% S6/40%

rated current 11,6 A 8,2 A

Scorer

input power P1 kW 0,8

output power P2 kW 0,5

Noise characteristic values

Measurement conditions in accordance with draft pr EN 1870-

1: 1995-07; DIN EN ISO 11202; DIN EN ISO 3746

The values stated are emission values and are there- fore

not necessarily safe operating values. Although there is a

correlation between emission and immis- sion levels, you

cannot reliably deduce from this whether additional safety

measures are required or not. Factors which can inﬂuence

the immission level currently at the workstation comprise

the duration of the effects, the characteristics of the work

room, other sources of noise etc., for example, the

number of machines and adjacent operations. The

permissible values per workstation can also vary from

country to country. This information should nevertheless

enable the user to make a better esti- mation of dangers

and risks.

Sound intensity level in dB

ldling L

WA

= 97,5 dB(A),

Working L

WA

= 100,4 dB(A)

Work place based emission values in dB

ldling L

pAeq

= 86,7 dB(A),

Working L

pAeq

= 87,1 dB(A)

A measurement error factor of K = 4 dB applies to the

stated emission values.

lnformation on dust emission

The dust emission values measured in accordance with

the „principles for testing dust emission“ of the

committee of experts of wood are below 2 mg/m3. This

means that the TRK limit for wood dust which is valid in

the Federal Republic of Germany will be per- manently

kept to if the machine is connected to a properly working

dust extractor with at least 20 mls air speed.

1

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A

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5

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8

18

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6

4

3

1 - Hose holder

2 - Table length extension

3 - Protection cover for sawblade

scoring attachment

4 - Saw blade Ø 315

5 - Suction hose Ø50

6 - Prescoring device Ø120

7 - push stick

8 - Fine adjustment for ripping fence

9 - On/off switch / main saw blade

10 - Kick switch (only with prescoring device)

11 - On/off switch / prescoring device

12 - Hand wheel – angle adjustment

13 - Hand wheel – height adjustment

14 - Height display

15 - Angle display

16 - Crosscut/Mitre gauge

17 - Handle

18 - Ripping fence

19 - Motor cover

20 - Electric afﬁliation

21 - Main switch ( only 4,8 kW)

22 - Key SW30

23 - Holding mandrel

24 - Key SW19

25 - Key SW8 (only with scoring attachment)

26 - Hexagonal key SW5

27 - Hexagonal key SW4

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Scheppach 19013 04903 Translation From Original Manual

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