Edition 03.22
FR
Servomoteurs IC40
• Pour utilisations complexes avec fonction programmable pour une
adaptation souple au process, muni d’une fonction statistique et
historique des défauts pour aider le personnel de maintenance
• Affichage de position lisible de l’extérieur
• Boîtier de jonction spacieux pour une installation aisée
• Le servomoteur peut être livré déjà monté sur vanne papillon BVG,
BVGF, BVA, BVAF, BVH, BVHS ou vanne de régulation linéaireVFC
03250515
INFORMATION TECHNIQUE
IC40 · Edition 03.22 · FR 2
Sommaire
Sommaire .....................................2
1 Application ..................................4
1.1 Exemples d’application.........................6
1.1.1 Régulation étagée ...............................6
1.1.2 Régulation étagée avec trois niveaux de puissance du
brûleur............................................6
1.1.3 Régulation continue avec commande progressive trois
points ............................................7
1.1.4 Régulation étagée avec pré-ventilation ...............8
1.1.5 Régulation continue avec position d’allumage définie ....9
1.1.6 Compensation d’air chaud .......................10
1.1.7 Régulation étagée avec un réglage «on-line» de la
puissance du brûleur ...............................10
2 Certifications ...............................11
2.1 Certification UE .............................11
2.2 Homologation ANSI/CSA .....................11
2.3 Homologation UL ...........................11
2.4 RoHS chinoise..............................11
2.5 Union douanière eurasiatique ..................11
3 Fonctionnement .............................12
3.1 Modes de fonctionnement.....................13
3.2 Modes de fonctionnement standard et analogiques 13
3.3 Positions fermeture, débit mini., intermédiaire,
ouverture.....................................13
3.4 Temps de course ...........................14
3.5 Modes de fonctionnement standards 1–12........15
3.5.1 Fonctionnement à 2 points.......................15
3.5.2 Fonctionnement à 2 points avec temps de stabilisation
de flamme........................................16
3.5.3 Fonctionnement à 2 étages avec une ou deux entrées
numériques....................................... 17
3.5.4 Fonctionnement à 2 étages avec deux entrées
numériques.......................................19
3.5.5 Fonctionnement progressif à 3 points ..............20
3.5.6 Fonctionnement à 3 étages avec une ou deux entrées
numériques.......................................21
3.5.7 Fonctionnement à 2 points avec commutation de
l’angle de réglage pour la position ouverture .............23
3.5.8 Fonctionnement à 2 points avec angle de réglage pour
la position ouverture dépendant de l’entrée ..............25
3.5.9 Fonctionnement à 2 points avec commutation des
temps de course...................................26
3.5.10 Fonctionnement progressif à 3 points avec temps de
course partiels .................................... 27
3.5.11 Fonctionnement à 3 étages avec deux entrées
numériques.......................................29
3.5.12 Fonctionnement progressif à 3 points avec position
«low» ...........................................30
3.6 Modes de fonctionnement analogiques 21–27 .....31
3.6.1 Fonctionnement à 2 points....................... 31
3.6.2 Fonctionnement à 2 points avec commutation de
l’angle de réglage pour la position ouverture .............33
3.6.3 Fonctionnement à 2 points avec angle de réglage pour
la position ouverture dépendant de l’entrée ..............35
3.6.4 Fonctionnement à 2 points avec commutation des
temps de course...................................36
3.6.5 Fonctionnement à 2 points avec commutationI de la
courbe caractéristique ..............................38
3.6.6 Fonctionnement à 2 points avec commutationII de la
courbe caractéristique ..............................40
3.6.7 Fonctionnement à 2 étages avec deux entrées
numériques et angle de réglage pour la position ouverture
variable ..........................................42
3.6.8 Fonction fermeture d’urgence ....................43
3.7 Paramètres ................................44
3.7.1 Jeux de paramètres ............................45
3.7.2 Paramètres par défaut ..........................46
3.8 Entrées ...................................47
3.8.1 Entrées numériques ............................ 47
3.8.2 Entrée analogique ............................. 47
3.9 Sorties....................................49
3.10 Mode manuel..............................50
IC40 · Edition 03.22 · FR 3
3.10.1 Allocation d’une position directe..................50
3.10.2 Simulation des entrées .........................50
3.11 Statistiques ...............................51
3.11.1 Compte urs .................................. 51
3.11.2 Valeurs mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
3.11.3 Réinitialisation des statistiques ................... 51
3.11.4 Réinitialisation d’un message .................... 51
3.12 Plan de raccordement .......................52
3.13 Affichage .................................53
3.13.1 En fonctionnement ............................53
3.13.2 Avertissements et défauts ......................53
3.14 Fonctionnement des sorties de relais RO1 et RO2 55
4 Possibilités d’échange........................56
4.1 GT 31 par IC40 .............................56
5 Sélection ...................................57
5.1 Servomoteur IC40 ..........................57
5.2 Code de type ..............................57
6 Directive pour l’étude de projet ................58
6.1 Raccordement électrique .....................58
6.1.1 Choix des câbles ..............................58
6.1.2 Entrées numériques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
6.1.3 Rétrosignalisation ..............................59
6.2 Potentiomètre de recopie .....................60
6.3 Montage ..................................60
6.4 Mise en service .............................60
7 Accessoires.................................61
7.1 Tôle dissipatrice de chaleur ....................61
7.2 Kit d’accouplement pour application individuelle ....61
7.3 BCSoft ....................................62
7.3.1 Adaptateur optique PCO 200 .....................62
7.4 Presse-étoupe avec élément de compensation de
la pression....................................62
8 Caractéristiques techniques ..................63
8.1 Conditions ambiantes ........................63
8.2 Caractéristiques mécaniques ..................63
8.3 Caractéristiques électriques ...................63
8.4 Temps de course et couples moteur.............64
8.5 Dimensions hors tout ........................65
9 Maintenance ................................66
10 Glossaire ..................................67
10.1 Débit de combustible de démarrage ............67
10.2 Positions .................................67
10.3 Angle de réglage pour la position ouverture.......67
11 Légende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
Pour informations supplémentaires..............69
IC40 · Edition 03.22 · FR 4
1 Application
1 Application
Le servomoteur IC40 est conçu pour toutes les applica-
tions exigeant une rotation exacte située entre 0° et90°. Il
peut être monté directement sur les vannes papillon BVG,
BVGF, BVA, BVAF, BVH, BVHS ou sur la vanne de régula-
tion linéaireVFC afin de régler le débit de gaz et d’air des
brûleurs gaz.
Les servomoteurs et les vannes papillon ou la vanne de
régulation linéaireVFC peuvent être livrés déjà montés en
tant que vanne papillon avec servomoteur IBG, IBGF, IBA,
IBAF, IBH, IBHS ou vanne de régulation linéaireIFC, voir
Informations techniques Vannes papillon BV.., IB.. et Vannes
de régulation linéaire VFC, IFC.
IBG (IC40 + BVG)
IFC (IC40 + VFC)
Un potentiomètre de recopie accouplé permet de contrôler
la position instantanée du servomoteur. Le rétrosignal du
potentiomètre peut être utilisé dans des procédures d’auto-
matisation.
Le IC40 peut être utilisé sur des brûleurs à régulation conti-
nue ou étagée.
Un PC avec le logiciel de paramétrage BCSoft est requis
pour le réglage du servomoteur IC40. Ce logiciel permet
IC40 · Edition 03.22 · FR 5
1 Application
de réaliser tous les réglages nécessaires aux process via un
port optique. L’appareil renferme différents modes de fonc-
tionnement, qui peuvent être modifiés par la suite. En outre,
la commande (signal progressif 2points, signal progressif
3points ou signal continu), les temps de course, les angles
de réglage ainsi que les positions intermédiaires peuvent
être définis.
En utilisant le logiciel, le servomoteur peut également être
commandé manuellement.
Une fois tous les paramètres réglés, il suffit de les enregis-
trer sur PC et de les copier dans les autres servomoteurs.
Cela permet de gagner du temps lors de la mise en service.
Les techniciens de maintenance peuvent consulter des
données statistiques via le logiciel BCSoft, telles que
le nombre d’heures de fonctionnement, les cycles de
commande et l’historique des défauts. Certaines valeurs
peuvent être remises à zéro pour obtenir des données sur
une période déterminée par exemple.
Four à rouleaux dans l’industrie de la céramique
Four de forge
IC40 · Edition 03.22 · FR 6
1 Application
1.1 Exemples d’application
1.1.1 Régulation étagée
IC 40 + BVA BVA
VAG + VAS 1
M
Signal
deux
points
Pour des installations exigeant une répartition homogène
de la température dans le four. Le servomoteur IC40 est
commandé par un régulateur deux points et fonctionne en
mode cyclique Tout/Rien ou Tout/Peu. Dès qu’il n’y a plus
de tension, le servomoteur se ferme. Le temps de course
peut être réglé de 5 à 25s en continu.
1.1.2 Régulation étagée avec trois niveaux de
puissance du brûleur
IC 40 + BVA BVA
VAG + VAS 1
M
API
Pour des installations exigeant une répartition homogène
de la température dans le four et trois niveaux de puis-
sance du brûleur. Le servomoteur IC40 est piloté via un
API et fonctionne en mode cyclique Tout/Moyen/Peu ou
Tout/Moyen/Peu/Rien. Ainsi les positions d’allumage, par
exemple, peuvent être enclenchées. Le pressostat, en op-
tion, assure le contrôle fiable du débit d’air d’allumage maxi.
Le temps de course du servomoteur peut être réglé de 5 à
50 (75)s en continu.
IC40 · Edition 03.22 · FR 7
1 Application
1.1.3 Régulation continue avec commande
progressive trois points
VAG
BVA
BCU 460
IC 40
12
L1, N, PE
4
4DI 1 7
DI 2
18
19
16
17
9
53
BIO/
BIC
µC
V1
M
3PS
P
µC
VAG
VAS
API
Le servomoteur IC40 est commandé par un régulateur
trois points 3PS et positionne la vanne papillon BVA en po-
sition d’allumage. Le brûleur démarre.
Après que le brûleur s’est mis en marche, le contact d’indi-
cation de service de la commande de brûleur BCU460 se
ferme. Le BCU délivre l’autorisation de régulation au régula-
teur de température. Selon la puissance demandée au brû-
leur, la vanne s’ouvre ou se ferme dans la plage située entre
la position de débit minimum ou maximum. En l’absence
d’un signal progressif trois points, la vanne reste dans la
position où elle se trouve.
Si les deux entrées de l’IC40 (DI1 et DI2) sont activées
après l’arrêt du brûleur, la vanne papillon continue à se
fermer après la position de débit minimum, voir page 27
(3.5.10 Fonctionnement progressif à 3 points avec temps
de course partiels).
DI1 DI 2 Position IC40 Position de vanne
dé-
sact. dé-
sact. Arrêt/Stop Arrêt
act. dé-
sact. Ouverture jusqu’à la position
«high» jusqu’au débit maxi.
dé-
sact. act. Fermeture jusqu’à la position
«middle» jusqu’au débit mini.
act. act. low La vanne continue à se
fermer
IC40 · Edition 03.22 · FR 8
1 Application
1.1.4 Régulation étagée avec pré-ventilation
BVA
VAG
BCU 460..L
IC 40
12 26
L1, N, PE
9
4 7
DI 1 DI 2
53
BIO/
BIC
µC
V1
M
4
18
19
16
17
22
P
23
A
P
VAGVAS
API
La commande centrale démarre la pré-ventilation. L’entrée
DI2 est activée via la sortie vanne d’air du BCU et la vanne
papillon BVA est amenée à la position de pré-ventilation.
En cas de demande de température, la commande de
brûleur BCU active l’entrée DI1 via la sortie de vanne V1 et
positionne la vanne papillon en position d’allumage (condi-
tion: au moment de l’allumage, l’IC40 doit avoir atteint la
position d’allumage). Le brûleur démarre.
Pour l’activation du débit maximum, DI2 est commandée
via la sortie de la vanne d’air, borne26 du BCU.
La vanne papillon est cadencée entre débit maxi. et débit
mini., voir page 29 (3.5.11 Fonctionnement à 3 étages
avec deux entrées numériques).
DI1/V1 DI 2/vanne
d’air Position IC40 Position de vanne
désact. désact. closed Fermeture
act. désact. low Position allumage/débit mini.
act. act. middle Débit maxi.
désact. act. high Pré-ventilation
IC40 · Edition 03.22 · FR 9
1 Application
1.1.5 Régulation continue avec position d’allumage
définie
BVA
VAG
IC 40
12 26
L1, N, PE
9
18
IN 4 7
53
BIO/
BIC
µC
V1
M
mA
DI 1 DI 2
BCU 460..L
418
19
16
17
22
P
P
µC
VAG
VAS
API
La commande centrale démarre la pré-ventilation. L’entrée
DI2 est activée via la sortie vanne d’air du BCU et la vanne
papillon BVA est amenée à la position de pré-ventilation.
En cas de demande de température, la commande de
brûleur BCU active l’entrée DI1 via la sortie de vanne V1 et
positionne la vanne papillon en position d’allumage (condi-
tion: au moment de l’allumage, l’IC40 doit avoir atteint la
position d’allumage). Le brûleur démarre.
Le BCU active DI2 via la sortie de la vanne d’air. Ainsi, l’en-
trée analogique IN du servomoteur IC40 est libérée. Selon
la demande de puissance du régulateur de température,
la vanne papillon BVA se place de façon continue entre le
débit maxi. et le débit mini. dans la position prédéterminée
par l’entrée analogiqueIN, voir page 42 (3.6.7 Fonction-
nement à 2 étages avec deux entrées numériques et angle
de réglage pour la position ouverture variable).
DI1/V1 DI 2/vanne
d’air Position IC40 Position de vanne
désact. désact. closed Fermeture
act. désact. low Position allumage/débit mini.
act. act. analogue chart
1Selon chart 1
désact. act. high Pré-ventilation/débit maxi.
IC40 · Edition 03.22 · FR 10
1 Application
1.1.6 Compensation d’air chaud
GIK
IC 40 +
BVH
WPS
Deux
points
M
VAG +VAS 1
VAS
Pour des installations exigeant un réglage de l’air de com-
bustion préchauffé jusqu’à 450°C. Dans ce cas, le servo-
moteur IC40 est commandé par un régulateur deux points
pour régler la puissance du brûleur. Il fonctionne en mode
cyclique Tout/Peu. Le temps de course peut être réglé de 5
à 25s.
1.1.7 Régulation étagée avec un réglage «on-line» de
la puissance du brûleur
IC 40 + BVA BVA
4–20 mA
VAG +VAS 1
VAS
API M
Pour des installations exigeant une répartition homogène
de la température et une grande précision de température
dans le four.
Si une faible puissance thermique est requise, par exemple
pour maintenir la température dans le four, le brûleur peut
encore fonctionner en mode cyclique. L’angle de réglage
de la vanne est réduit par l’entrée analogique (4–20mA) du
servomoteur réduisant ainsi la puissance du brûleur. Cela
permet d’assurer une répartition homogène de la tempéra-
ture même en cas de faible puissance thermique.
Cette fonction du servomoteur IC40 peut également être
utilisée dans l’industrie de la céramique pour la correction
du facteur lambda ou pour la compensation de la tempéra-
ture dans des applications à air chaud.
IC40 · Edition 03.22 · FR 11
2 Certifications
2 Certifications
Certificats, voir www.docuthek.com
2.1 Certification UE
• 2014/35/EU (LVD), directive «basse tension»
• 2014/30/EU (EMC), directive «compatibilité électroma-
gnétique»
• EN60730-2-14
2.2 Homologation ANSI/CSA
American National Standards Institute/Canadian Standards
Association – ANSI/UL429 et CSAC22.2.
Numéro de classe: C322102, numéro de classe: C322182
www.csagroup.org
2.3 Homologation UL
Underwriters Laboratories – UL 60730-1 «Automatic Elec-
trical Controls for Household and Similar Use» (Dispositifs
de commande électrique automatiques à usage domes-
tique et analogue), UL 60730-2-14 «Automatic Electrical
Controls for Household and Similar Use; Part2: Particular
Requirements for Electric Actuators» (Dispositifs de com-
mande électrique automatiques à usage domestique et
analogue; Partie2: Règles particulières pour les action-
neurs électriques), fichier n° E4436.
www.ul.com
2.4 RoHS chinoise
Directive relative à la limitation de l’utilisation de substances
dangereuses (RoHS) en Chine. Tableau de publication (Dis-
closure Table China RoHS2) scanné, voir certificats sur le
site www.docuthek.com.
2.5 Union douanière eurasiatique
Les produits IC40 correspondent aux spécifications tech-
niques de l’Union douanière eurasiatique.
IC40 · Edition 03.22 · FR 12
3 Fonctionnement
3 Fonctionnement
Le servomoteur IC40 positionne la vanne papillon dans la
direction 0° ou 90°. Il existe 4 positions possibles sur les-
quelles le servomoteur peut se placer de façon étagée. Le
fonctionnement progressif à trois points autorise toutes les
positions intermédiaires. Option: chaque position intermé-
diaire peut également être atteinte via un signal électrique
appliqué sur une entrée supplémentaire du servomoteur.
Si la LED bleue clignote lentement, le moteur du servomo-
teur IC40 bouge. L’angle d’ouverture est visualisé sur le
boîtier. La visualisation et le contrôle ultérieurs s’effectuent
sur PC grâce au logiciel BCSoft.
BCSoft
Le logiciel BCSoft paramètre la procédure d’ouverture et de
fermeture qui peut être établie au cas par cas en fonction
de l’utilisation.
Tous les réglages du servomoteur IC40s’effectuent via
BCSoft. La mise en service et l’étalonnage de la position
fermeture s’effectuent facilement via le logiciel.
En mode manuel, BCSoft permet d’opérer et de régler la
vanne papillon via le servomoteur, voir page 51 (Mode ma-
nuel).
Un guide d’utilisation détaillé du logiciel BCSoft est mis à
disposition sur www.docuthek.com.
IC40 · Edition 03.22 · FR 13
3 Fonctionnement
3.1 Modes de fonctionnement
Le mode de fonctionnement détermine la plage de réglage
de l’IC40.
Les temps de course et les positions d’arrêt du servomo-
teur sont mémorisés selon le mode de fonctionnement,
mais leur paramétrage peut être modifié à tout moment
(lors du montage sur vanne papillon BV..) via BCSoft.
Le servomoteur fonctionne selon différents angles de ré-
glage pour la position ouverture en mode continu et cycli-
que. Les angles de réglage correspondent à la position du
servomoteur en mode cyclique. Ils peuvent être modifiés au
moyen de BCSoft.
Pour visualiser l’ouverture et la fermeture du servomoteur,
les différents modes de fonctionnement s’affichent sous
forme de diagramme de séquence dans BCSoft.
3.2 Modes de fonctionnement standard et
analogiques
Dans les modes de fonctionnement standards, deux
entrées numériques (DI1 et DI2) du servomoteur sont
préallouées par défaut en tant qu’entrées universelles. Si
une tension de 24VCC ou 100–230VCA est présente sur
l’entrée, le signal «Activation» est reconnu (logique positive).
Il n’est pas nécessaire de sélectionner ou de modifier le
type et l’intensité de l’alimentation.
Une entrée complémentaire (IN) est allouée au servomoteur
dans les modes analogiques. Si un servomoteur IC40..A
avec entrée analogique 4–20mA (option) est raccordé, des
modes de fonctionnement complémentaires aux modes
standard sont mis à disposition. L’entrée complémentaire
permet le positionnement du servomoteur aux positions
intermédiaires correspondantes via un signal électrique,
voir page 48 (Priorité et temps de course des modes de
fonctionnement 1–10).
3.3 Positions fermeture, débit mini.,
intermédiaire, ouverture
Selon le mode de fonctionnement paramétré, le servomo-
teur peut avoir 4positionnements différents:
closed = fermeture = 0° = 0%,
low = débit mini.,
middle = intermédiaire,
high = ouverture.
Les positions non utilisées dans le mode de fonctionnement
actuel sont bloquées.
La position «fermeture (closed)» correspond toujours à
l’étalonnage de la position zéro de l’appareil et ne peut pas
être modifiée. Les autres positions peuvent être détermi-
nées sur place.
En principe, il convient de respecter les limites de paramé-
trage suivantes.
Classement par ordre croissant des positions:
0 % = closed –>
low –>
middle –>
high ≤ 100 %.
Ne pas sélectionner moins de 10% pour la position «high».
Si les positions ont été modifiées dans le logiciel, BCSoft
contrôle et adapte les nouvelles valeurs en fonction des
limitations.
IC40 · Edition 03.22 · FR 14
3 Fonctionnement
3.4 Temps de course
Selon le mode de fonctionnement, il est possible de pa-
ramétrer jusqu’à 6temps de course (t1 à t6) de 0 à 25,5s
maxi.
Chaque modification de position requiert un temps de
course minimal.
Temps de course minimal du servomoteur tmin:
t
min =
100 %
4,5 s x % de modification de position
L’IC40 modifie automatiquement les temps trop courts en
appliquant la plus petite valeur possible. Si le servomoteur
doit fonctionner à la vitesse maximale, il est possible d’al-
louer un temps de course de 0s.
En cas de modifications < 16,2%, le temps de course
maximal de 25,5s se réduit proportionnellement. L’IC40
corrige et fixe le temps de course à la valeur la plus grande.
Après l’enregistrement, les paramètres valides sont extraits
et visualisés automatiquement dans BCSoft.
Pour trouver les positions et temps de course corrects en
fonction de l’utilisation, nous recommandons le passage
en mode manuel lors de la mise en service, voir page 50
(3.10 Mode manuel).
Sorties
En plus des rétrosignaux, il est également possible d’établir
des plages de positions pouvant être déterminées sur les
deux sorties RO1 et RO2, voir page 49 (3.9 Sorties).
Statistiques
Le logiciel BCSoft permet la visualisation et l’extraction des
données statistiques mémorisées dans l’appareil telles que
les défauts survenus, les états du (des) compteur(s) et les
valeurs mesurées, voir page 51 (3.11 Statistiques).
Fonction fermeture d’urgence
En cas de défaut ou de coupure d’alimentation permanente,
un ressort en spirale prétensionné pousse l’arbre d’entraî-
nement avec le papillon dans la position fermeture durant le
temps de fermeture <1s, voir page 43 (3.6.8 Fonction
fermeture d’urgence).
IC40 · Edition 03.22 · FR 15
3 Fonctionnement
3.5 Modes de fonctionnement standards
1–12
Description générale, voir page 13 (3.1 Modes de fonc-
tionnement).
3.5.1 Fonctionnement à 2 points
t [s]
high
low
closed
DI 1
t [s]
t
1
t
2
Mode de fonctionnement 1
À l’arrêt (DI1 sans signal), le servomoteur est en position
«low» (la position «low» peut également correspondre à 0°
= position «closed»).
En présence de signal sur l’entrée numérique DI1, le servomo-
teur se met en position «high» dans le temps de courset1. En
cas de coupure du signal sur l’entrée numérique DI1, le servo-
moteur se met en position «low» dans le temps de courset2.
DI1 Position
désact. low/closed
act. high
En cas de coupure du signal sur l’entrée numérique DI1
avant que le servomoteur n’ait atteint la position «high», le
servomoteur se met directement en position «low» dans le
laps de temps proportionnel àt2.
Le servomoteur fonctionne en mode cyclique high/low
(high/closed).
Jeux de paramètres possibles pour ce mode de fonction-
nement:
P68017, P68018, P68019, voir page 45 (3.7.1 Jeux de
paramètres).
IC40 · Edition 03.22 · FR 16
3 Fonctionnement
3.5.2 Fonctionnement à 2 points avec temps de
stabilisation de flamme
t [s]
high
middle
low
closed
DI 1
t [s]
t
1
t
4
t
3
t
2
Mode de fonctionnement 2
À l’arrêt (DI1 sans signal), le servomoteur est en position
«low» (la position «low» peut également correspondre à 0°
= position «closed»).
En présence de signal sur l’entrée numérique DI1, le ser-
vomoteur se met en position «middle» dans le temps de
courset1.
Après le temps d’attentet2, le servomoteur se positionne
automatiquement sur «high» dans le temps de courset3.
En cas de coupure du signal sur l’entrée numérique DI1,
le servomoteur se ferme jusqu’à la position «low» dans le
temps de courset4.
DI1 Position
désact. low/closed
act. high
En cas de coupure du signal sur l’entrée numérique DI1
avant que le servomoteur n’ait atteint la position «high», le
servomoteur se met directement en position «low» dans le
laps de temps proportionnel àt4.
Le servomoteur fonctionne en mode cyclique high/middle/
low (high/middle/closed).
Pour les brûleurs qui doivent s’allumer pendant l’ouverture
de la vanne papillon, la flamme se stabilise durant le temps
d’attentet2.
Jeu de paramètres possible pour ce mode de fonctionne-
ment:
P68021, voir page 45 (3.7.1 Jeux de paramètres).
IC40 · Edition 03.22 · FR 17
3 Fonctionnement
3.5.3 Fonctionnement à 2 étages avec une ou deux entrées numériques
t [s]
high
low
closed
DI 1
DI 2
t [s]
middle
t
1
t
4
t
3
t
2
t
1
t
2
Mode de fonctionnement 3
À l’arrêt (DI1 et DI2 sans signal), le servomoteur est en
position «low» (la position «low» peut également corres-
pondre à 0° = position «closed»).
Commande par deux entrées numériques
En présence de signal sur l’entrée numérique DI2, le servo-
moteur passe de la position «low» à la position «middle»
dans le temps de courset1.
En présence de signal également sur l’entrée numérique
DI1, le servomoteur se met en position «high» dans le
temps de courset2.
En cas de coupure du signal sur l’entrée numérique DI1, le
servomoteur revient à la position «middle» dans le temps
de courset3 et ferme l’élément de réglage jusqu’à la posi-
tion «low» dans le temps de courset4 si le signal sur DI2
est également coupé.
Le servomoteur fonctionne en mode cyclique high/middle/
low (high/middle/closed).
DI1 DI 2 Position
désact. désact. low/closed
act. désact. high (priorité DI1)
désact. act. middle
act. act. high
IC40 · Edition 03.22 · FR 18
3 Fonctionnement
t [s]
high
low
closed
DI 1
DI 2
t [s]
middle
t
1
t
2
Mode de fonctionnement 3
Ce mode de fonctionnement privilégie l’entrée numérique
DI1 et son signal entraîne toujours l’ouverture du servomo-
teur jusqu’à la position «high».
Cela peut être avantageux pour la ventilation d’un four par
exemple via DI1 (indépendamment de DI2). Par la suite, on
peut travailler avec les deux entrées en mode cyclique high/
middle/low.
Jeux de paramètres possibles pour ce mode de fonction-
nement:
P68015, P68016, voir page 45 (3.7.1 Jeux de paramètres).
Commande par une entrée numérique
En présence d’un signal sur l’entrée numérique DI1 (DI2
sans signal), le servomoteur se met en position «high». Les
temps de de course t1 et t2 se succèdent.
De même, le servomoteur se ferme pendant les temps de
course successifs t3 et t4 quand le signal sur DI1 est cou-
pé. La position «middle» sert de point d’appui et peut être
librement paramétrée.
On peut modifier la caractéristique d’ouverture de la vanne
papillon via les deux temps de course successifs. Exemple:
la caractéristique côté air peut être adaptée à celle côté gaz.
Ce mode de fonctionnement permet des temps de course
jusqu’à 51s (2x25,5s). En cas de coupure du signal sur
l’entrée numérique DI1 avant que le servomoteur n’ait at-
teint la position «high», le servomoteur se met directement
en position «low» dans les temps de course proportion-
nels à t3 et t4.
Le servomoteur fonctionne en mode cyclique high/low
(high/closed).
DI1 DI 2 Position
désact. désact. low/closed
act. désact. high
IC40 · Edition 03.22 · FR 19
3 Fonctionnement
3.5.4 Fonctionnement à 2 étages avec deux entrées numériques
middle
t [s]
high
low
closed
DI 1
DI 2
t [s]
t
1
t
2
t
3
t
4
Mode de fonctionnement 4
La fonction correspond au mode 3 avec une priorité diffé-
rente des entrées numériques.
L’entrée numérique DI2 est prioritaire par rapport à DI1.
Signification: un signal sur l’entrée DI1 est sans effet s’il
n’existe pas de signal sur l’entrée DI2.
DI1 DI 2 Position
désact. désact. low/closed
act. désact. low/closed (priorité DI2)
désact. act. middle
act. act. high
Jeu de paramètres possible pour ce mode de fonctionne-
ment:
P68022, voir page 45 (3.7.1 Jeux de paramètres).
IC40 · Edition 03.22 · FR 20
3 Fonctionnement
3.5.5 Fonctionnement progressif à 3 points
t [s]
high
low
closed
DI 1
DI 2
t [s]
t
1
t
2
Mode de fonctionnement 5
En présence d’un signal sur la seule entrée numérique DI1,
le servomoteur s’ouvre. En présence d’un signal sur la seule
entrée numérique DI2, le servomoteur se ferme.
En présence ou en absence de deux signaux simultanés
sur les deux entrées numériques, le servomoteur s’arrête
dans la position où il se trouve. Le servomoteur peut donc
être arrêté dans n’importe quelle position.
Le servomoteur fonctionne en continu. Il est commandé
par un signal progressif 3points. La fonction de réglage est
limitée par les positions «low» et «high» (la position «low»
peut également correspondre à 0° = «closed»).
La vitesse d’ouverture est établie via le temps t1 pour tout
le parcours de réglage de «low» à «high». La vitesse de
fermeture est établie de façon analogue par t2 pour tout le
parcours de réglage de «high» à «low».
Jeux de paramètres possibles pour ce mode de fonction-
nement:
P68012, P68013 et P68014, voir page 45 (3.7.1 Jeux de
paramètres).
DI1 DI 2 Réaction
désact. désact. Arrêt/Stop
act. désact. Ouverture jusqu’à la position «high» au
maximum
désact. act. Fermeture jusqu’à
la position «low» (position «closed») au
minimum
act. act. Arrêt/Stop
Ce type de commande est régulièrement employé dans les
fours utilisés pour la céramique, l’acier et l’aluminium.
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