3 Edition 11.14
Information technique · FInformation technique · F
• Peut être commandé par un signal progressif trois points:
GT 50..E par un signal continu,
GT 50..R par un signal progressif deux points
• Mise en service en toute simplicité par commutation
automatique/manuel
• Affichage de position lisible de l’extérieur
• Réglage précis des positions de commutation grâce à des cames
de commutation à réglage continu
• Possibilité de montage pour deux éléments de réglage
• Boîtier de jonction spacieux pour une installation aisée
• Position de montage indifférente
• Entretien réduit
Servomoteur GT 50
GT 50 · Edition 11.14 2
▼ = Suite page suivante
Sommaire
Servomoteur GT 50 ............................... 1
Sommaire.......................................2
1 Application.....................................3
1.1 Exemples d’application ..........................5
1.1.1 Régulation modulante par signal progressif trois points . . .5
1.1.2 Régulation modulante avec signal d’entrée continu ......5
1.1.3 Régulation étagée par signal progressif deux points .....5
2 Certifications ...................................6
2.1 Union douanière eurasiatique ....................6
3 Fonctionnement ................................7
3.1 Plans de raccordement..........................8
3.1.1 GT 50 ............................................8
3.1.2 À commande par signal continu (GT 50..E) .............9
3.1.3 À commande par signal progressif deux points
(GT 50..R) ............................................10
4 Sélection ......................................11
4.1 Tableau de sélection ............................11
4.1.1 Code de type .....................................11
5 Directive pour l’étude de projet ................... 12
5.1 Lignes électriques et câblage....................12
5.2 Potentiomètre de recopie.......................12
5.3 Générateur ..................................12
5.4 Montage ....................................13
6 Accessoires................................... 14
6.1 Ensemble de fixation pour commande axiale ......14
6.1.1 Dimensions hors tout ..............................15
6.2 Ensemble de fixation avec tringlerie . . . . . . . . . . . . . . 16
6.2.1 Dimensions hors tout ..............................17
6.3 Tôle dissipatrice de chaleur .....................18
6.4 Fixation montage du pied ......................19
6.5 Potentiomètre de recopie.......................19
6.6 Générateur ..................................19
7 Caractéristiques techniques ......................20
7.1 Dimensions hors tout...........................22
8 Cycles de maintenance .........................23
Réponse .......................................24
Contact........................................24
GT 50 · Edition 11.14 3
1 Application
Le servomoteur GT 50 est monté directement sur une vanne
papillon comme DKR par ex., pour permettre de régler le
débit de gaz et d’air des brûleurs gaz. Le servomoteur GT 50
est conçu pour toutes les applications exigeant une rotation
exacte comprise entre 0° et 90° ou 0° et 160°.
Un potentiomètre de recopie optionnel ou un générateur
optionnel permettent de contrôler la position actuelle du ser-
vomoteur de deux façons. Les signaux peuvent être utilisés
dans des procédures d’automatisation.
Le GT 50 est commandé par un signal continu ou un signal
progressif trois points. La commutation automatique/manuel
et l’affichage de position lisible de l’extérieur simplifient le
réglage des cames de commutation à réglage continu lors
de la mise en service. Ainsi les positions du débit minimum
peuvent également être ajustées avec précision.
Pour l’utilisation de vannes papillon avec butée, DKR..A par
exemple, le servomoteur GT 50..U avec sens de rotation
inverse est disponible.
GT 50 · Edition 11.14 4
Four à rouleaux dans l’industrie de la
céramique
Four de forge
Application
Servomoteur GT 50 monté sur
vanne papillon DKR
GT 50 · Edition 11.14 5
1.1 Exemples d’application
1.1.1 Régulation modulante par signal progressif trois points
GT 50 + DKR DKR
M
VAG
Signal
progressif
trois points
Pour des installations exigeant une grande précision de tem-
pérature en cas de faible circulation dans le four. Le servo-
moteur GT 50 est commandé par un régulateur progressif
trois points et positionne la vanne papillon DKR en position
allumage. Le brûleur démarre. Selon la puissance deman-
dée au brûleur, la vanne s’ouvre ou se ferme dans la plage
située entre la position de débit minimum ou maximum. En
l’absence d’un signal progressif trois points, la vanne reste
dans la position où elle se trouve.
1.1.2 Régulation modulante avec signal d’entrée continu
4–20 mA
GT 50..E + DKR DKR
M
VAG
Le servomoteur GT 50..E est commandé par un signal
4 – 20 mA, 0 – 20 mA ou 0 – 10 V.
1.1.3 Régulation étagée par signal progressif deux points
DKR
GT 50 + DKR DKR
M
VAG + VAS 1
Signal
progressif
deux points
Pour des installations exigeant une répartition homogène de
la température dans le four. Le servomoteur GT 50 est com-
mandé par un régulateur progressif deux points et fonctionne
en mode cyclique Tout/Rien ou Tout/Peu. Dès qu’il n’y a plus
de tension, le servomoteur se ferme.
Application
GT 50 · Edition 11.14 6
2 Certifications
Le servomoteur GT 50 est conçu pour des applications
conformes à la directive «machines» (98/37/CE).
Répond aux exigences de la
– Directive « basse tension » (2006/95/CE) sur la base de la
norme EN 60730-1,
– Directive sur la compatibilité électromagnétique
(2004/108/CE) sur la base des normes EN 50082-2 et
EN50081-1.
2.1 Union douanière eurasiatique
Le produit GT50 correspond aux spécifications techniques de
l’Union douanière eurasiatique (Fédération de Russie, Biélo-
russie, Kazakhstan).
GT 50 · Edition 11.14 7
3 Fonctionnement
Le servomoteur GT 50 positionne une vanne papillon, DKR par
ex., en direction 0°, 90° ou 160° s’il est excité électriquement
par un signal continu ou un signal progressif trois points. La
position du servomoteur peut être lue de l’extérieur. Lorsque
le servomoteur est mis hors tension, il immobilise la vanne
papillon dans la position dans laquelle elle se trouve. Dans
ce cas, un couple de maintien suffisamment important rend
superflu tout élément de freinage supplémentaire. Deux cames
de commutation à réglage continu limitent l’angle de rotation
pour permettre le réglage individuel des positions débit mini-
mum et débit maximum.
Le servomoteur GT 50..U a un sens de rotation inverse. Il est
utilisé pour les vannes papillon avec butées (DKR...A par ex.).
Le montage de la vanne papillon dans une conduite verticale
avec sens d’écoulement du bas vers le haut permet d’éviter
l’encrassement de la butée et de garantir la fermeture étanche
de la vanne.
Fonctionnement automatique/manuel
La commutation automatique/manuel pour le GT 50 et le
GT50..E simplifie le réglage des cames de commutation à
réglage continu lors de la mise en service. Ainsi les positions
du débit minimum peuvent également être ajustées avec
précision.
Le point de consigne se règle directement sur les cames à
l’aide d’un clé mâle à six pans (fourni).
Interrupteurs auxiliaires
Trois interrupteurs auxiliaires (deux pour GT 50..R), libres de
potentiel et réglables en continu, permettent de comman-
der des appareils extérieurs ou de demander des positions
intermédiaires. Un potentiomètre de recopie optionnel ou
un générateur optionnel permettent de contrôler la position
actuelle du servomoteur de deux façons.
GT 50 · Edition 11.14 8
3.1 Plans de raccordement
3.1.1 GT 50
M
N2N1 N3
A H
N4
3 1 6 2 5 4
N
7 8 9
N5
13 14 1510 11 12 21 22 23 21 22 2318 19 20
I
Poti 2 Poti 1
GND
I = 4 – 20 mA*
VCC = 15 – 30 V
L1 L1 L1PE
100% ➜ 0 0 ➜ 100%
GT 50
0%
100%
*Rmax = 500 Ω
Potentiomètre (option)
Générateur (option)
Interrupteurs auxiliaires libres
de potentiel
Lignes électriques et câblage, voir page, 12 (Directive pour l’étude de projet)
Fonctionnement
GT 50 · Edition 11.14 9
Fonctionnement > Plans de raccordement
3.1.2 À commande par signal continu (GT 50..E)
N3
A H
3 6 5 4
N
7 8 9
N5
13 14 1510 11 1222 21
I
18 19 20
I,U,R
GND
I = 4 – 20 mA
L1PE
GT 50..E
+ -
+ -
R
U
I
0% 100%
Rmax = 500 Ω
N4
M
N2N1
Générateur
Interrupteurs auxiliaires libres
de potentiel
Commutateur DIP
Le GT 50 à commande par signal continu est doté d’un réglage
de positionnement. Les signaux d’entrée suivants peuvent être
réglés à l’aide d’un commutateur DIP :
Signal Position du commutateur
0 à 20 mA OFF
ON
1 2 3 4
4 à 20 mA OFF
ON
1 2 3 4
0 à 10 V OFF
ON
1 2 3 4
1 à 135 Ω OFF
ON
1 2 3 4
Lignes électriques et câblage, voir page 12 (Directive pour
l’étude de projet).
GT 50 · Edition 11.14 10
Fonctionnement > Plans de raccordement
3.1.3 À commande par signal progressif deux points
(GT 50..R)
N3
2 6 1 5 4
N
7 8 9 10 11 12
L1L1PE
GT 50..R
0 % ➜ 100%
M
N2N1
0%
100%
N4
Interrupteurs
auxiliaires libres
de potentiel
En présence d’un signal d’entrée sur la borne 2, le servomoteur
s’ouvre. En l’absence d’un signal d’entrée sur la borne 2, le
servomoteur se ferme.
Lignes électriques et câblage, voir page 12 (Directive pour
l’étude de projet).
GT 50 · Edition 11.14 11
4 Sélection
4.1 Tableau de sélection
-03 à -214 T M H -1 à -20 E1) R1) G1)
U
2)
GT 50 ● ● ● ● ● ●
Exemple de commande
GT 50-214M-20G
1)
Si non applicable, cette mention est omise.
2)
Uniquement en combinaison avec la vanne papillon DKR..A.
= standard,
= option
4.1.1 Code de type
Code Description
GT 50 Servomoteur pour vannes papillon
-03
-06
-07
-13
-15
-27
-30
-54
-60
-107
-120
-214
Temps de course [s] / angle de réglage [°] :
3,7/90
6,5/160
7,5/90
13/160
15/90
27/160
30/90
54/160
60/90
107/160
120/90
214/160
T
M
H
Tension secteur : 220/240 V CA, 50/60 Hz
110/120 V CA, 50/60 Hz
24 V CA, 50/60 Hz
-4
-7
-15
-20
Couple moteur :
3,7 Nm
7,5 Nm
15 Nm
20 Nm
E
RActivation par signal continu
Activation par signal progressif deux points
GInterrupteur auxiliaire à contacts or
USens de rotation inverse
GT 50 · Edition 11.14 12
5 Directive pour l’étude de projet
5.1 Lignes électriques et câblage
Poser les câbles d’alimentation séparément des câbles de
signal.
Poser les câbles loin des câbles haute-tension d’autres appa-
reils.
Veiller à poser les câbles de signal selon la directive sur la
compatibilité électromagnétique.
Utiliser des câbles avec embouts.
Section de câble : 2,5 mm2 maxi., voir page 20 (Caracté-
ristiques techniques).
En cas de pics de tension fréquents dans le secteur, nous
recommandons l’installation d’un filtre électrique.
Câblage électrique, voir « Plans de raccordement » page 8
(GT 50), page 9 (À commande par signal continu (GT 50..E))
et page 10 (À commande par signal progressif deux points
(GT 50..R)).
5.2 Potentiomètre de recopie
U+
UM
U-
20
19
18
Contact
frottant
Potentiomètre
(par ex. 1 V CC)
(masse)
Le potentiomètre de recopie pour le servomoteur GT 50 permet
de contrôler la position instantanée du servomoteur.
Il doit être exploité comme diviseur de tension. Entre U
+
et
U- (masse), le changement de position du contact frottant du
potentiomètre (correspond à la position du servomoteur) peut
être mesuré comme tension variable.
Les autres types de circuit conduisent à des résultats de me-
sure inexacts et instables à long terme ou non reproductibles
et ont des répercussions négatives sur la durée de vie du
potentiomètre de recopie.
Le potentiomètre peut être intégré en usine en tant qu’acces-
soire, voir page 14 (Accessoires). Le potentiomètre ne peut
être monté ultérieurement.
5.3 Générateur
GND
I = 4 – 20 mA
VCC = 15 – 30 V
21
22
23
I
Générateur
Le générateur pour le servomoteur GT 50 permet de contrôler
la position instantanée du servomoteur.
Le générateur peut être intégré en usine en tant qu’acces-
soire, voir page 14 (Accessoires). Le générateur ne peut
être monté ultérieurement.
GT 50 · Edition 11.14 13
Directive pour l’étude de projet
5.4 Montage
Position de montage : toutes positions.
≥ 100 mm
Veiller à un espace libre suffisant pour le montage et le réglage.
Lorsque le servomoteur est utilisé avec de l’air chaud, nous
recommandons d’isoler la conduite afin de réduire la tem-
pérature ambiante. La température ambiante au niveau du
moteur du servomoteur ne doit pas dépasser 60 °C.
Attention ! Les brides et la vanne papillon ne doivent pas
être isolées car une accumulation de chaleur est susceptible
de se former.
Monter la vanne papillon de telle façon que la commande
ne soit pas au contact d’écoulements d’air chaud, éventuel-
lement en utilisant l’ensemble de fixation en option avec tôle
dissipatrice de chaleur, voir page 14 (Accessoires). En com-
binaison avec la vanne papillon DKR, le servomoteur peut être
utilisé jusqu’à une température du fluide de 250°C ou jusqu’à
650°C avec montage supplémentaire de tôles dissipatrices
de chaleur.
GT 50 · Edition 11.14 14
6 Accessoires
6.1 Ensemble de fixation pour commande axiale
Pour montage axial d’un servomoteur GT 50..U sur la vanne
papillon DKR..A. Livré monté ou séparément.
Pour diamètres
nominaux N° réf.
Poids
Livraison séparée
Monté [kg]
DN 15 – 20 26502150 26502600 1,3
DN 25 – 50 26502160 26502610 1,3
DN 65 – 100 26502170 26502620 1,3
DN 125 26502180 26502630 1,3
DN 150 – 200 26502190 26502640 1,3
DN 250 26502200 26502650 1,3
DN 300 26502210 26502660 1,4
DN 350 26502220 26502670 1,4
DN 400 26502230 26502680 1,4
DN 450 – 500 26502240 26502690 1,4
GT 50 · Edition 11.14 15
6.1.1 Dimensions hors tout
F
122 mm
H1 100 mm
148 mm
195 mm
Accessoires > Ensemble de fixation pour commande axiale
Diamètre nominalDKR Dimensions
FH1
DN 15, DN 20 35 60
DN 25 35 75
DN 32 35 80
DN 40 35 83
DN 50 35 85
DN 65 35 95
DN 80 35 105
DN 100 35 115
DN 125 35 135
DN 150 35 150
DN 200 35 175
DN 250 45 220
DN 300 45 240
DN 350 60 290
DN 400 60 335
DN 450 60 360
DN 500 60 400
GT 50 · Edition 11.14 16
6.2 Ensemble de fixation avec tringlerie
Pour vanne papillon DKR..D
Avec tringlerie, pour montage d’un servomoteur GT 50 sur la
vanne papillon DKR..D. Livré monté ou séparément.
Pour diamètres
nominaux N° réf. Poids
Livraison sépa-
rée Monté [kg]
DN 15 – 20 26501300 26502000 1,5
DN 25 – 50 26501310 26502010 1,6
DN 65 – 100 26501320 26502020 1,7
DN 125 26501330 26502030 1,9
DN 150 – 200 26501340 26502040 1,9
DN 250 26501350 26502050 2,2
DN 300 26501360 26502060 2,2
DN 350 26501370 26502070 2,4
DN 400 26501380 26502080 2,5
DN 450 – 500 26501390 26502090 2,6
Pour vanne papillon DKR..A
Avec tringlerie et amortisseur supplémentaire, pour montage
d’un servomoteur GT 50..U sur la vanne papillon DKR..A. Livré
monté ou séparément.
Pour diamètres
nominaux N° réf. Poids
Livraison
séparée Monté [kg]
DN 15 – 20 26502350 26501400 1,6
DN 25 – 50 26502360 26501410 1,8
DN 65 – 100 26502370 26501420 1,9
DN 125 26502380 26501430 2,1
DN 150 – 200 26502390 26501440 2,1
DN 250 26502400 26501450 2,4
DN 300 26502410 26501460 2,4
DN 350 26502420 26501470 2,6
DN 400 26502430 26501480 2,7
DN 450 – 500 26502440 26501490 2,8
Accessoires
GT 50 · Edition 11.14 17
6.2.1 Dimensions hors tout
F
E
C
H1
263 mm
Diamètre nominalDKR Dimensions [mm]
C E F H1
DN 15, DN 20 194 285 35 60
DN 25 194 285 35 75
DN 32 194 285 35 80
DN 40 194 285 35 83
DN 50 194 285 35 85
DN 65 194 285 35 95
DN 80 194 285 35 105
DN 100 194 285 35 115
DN 125 239 330 35 135
DN 150 239 330 35 150
DN 200 239 330 35 175
DN 250 294 395 45 220
DN 300 294 395 45 240
DN 350 319 435 60 290
DN 400 350 465 60 335
DN 450 380 495 60 360
DN 500 380 495 60 400
Accessoires > Ensemble de fixation avec tringlerie
GT 50 · Edition 11.14 18
6.3 Tôle dissipatrice de chaleur
Tôle dissipatrice de chaleur sur DKR avec ensemble de fixation et
commande GT 50
Recommandé pour une utilisation avec de l’air chaud ≥ à
250°C, en combinaison avec l’ensemble de fixation avec
tringlerie pour la protection du servomoteur GT 50. La tem-
pérature ambiante au niveau du servomoteur ne doit pas
dépasser 60 °C.
200 mm A
B
C
63,5
94
G
Diamètre nominalDKR Dimensions [mm] N° réf.
A B C G
DN 15 – DN 20 366 70 194 36 5 650 450 0
DN 25 – DN 50 366 70 194 36 5 650 451 0
DN 65 – DN 100 366 70 194 36 5 650 452 0
DN 125 459 127 239 40 5 650 453 0
DN 150 – DN 200 459 127 239 40 5 650 454 0
DN 250 566 180 294 60 5 650 455 0
DN 300 566 180 294 60 5 650 456 0
DN 350 619 207 319 80 5 650 457 0
DN 400 673 230 350 80 5 650 458 0
DN 450 – DN 500 758 285 380 80 5 650 459 0
Accessoires
GT 50 · Edition 11.14 19
Accessoires
6.4 Fixation montage du pied
93,8
103,4
113,0
144
∅ 7,0
124
Composée de deux barres pour la fixation du servomoteur.
Tourner chaque barre permet d’obtenir différents gabarits
de perçage (124 mm × 93,8 mm, 124mm × 103,4 mm ou
124 mm × 113,0 mm).
Fixation montage du pied GT 50 /B (séparée),
n° réf. 2 630 105 0.
Fixation montage du pied GT 50 /E (intégrée),
n° réf. 2 637 105 0.
6.5 Potentiomètre de recopie
Le potentiomètre de recopie permet de contrôler la position
instantanée du servomoteur.
Le potentiomètre de recopie est livré intégré. Il ne peut être
intégré ultérieurement.
Puissance: 0,5 W maxi.
Potentiomètre N° réf.
RP 50/90 150 OHM /E 2 630 051 0
RP 50/90 250 OHM /E 2 630 052 0
RP 50/90 1000 OHM /E 2 630 055 0
RP 50/160 150 OHM /E 2 630 148 0
RP 50/160 250 OHM /E 2 630 149 0
RP 50/160 1000 OHM /E 2 630 152 0
Autres valeurs sur demande.
6.6 Générateur
Le générateur permet de contrôler la position instantanée
du servomoteur.
Le générateur est livré intégré. Il ne peut être intégré ulté-
rieurement.
Résistance : 500 Ω maxi.
RS50/90 4-20 mA /E (intégré), n° réf. 2 630 158 0,
RS50/160 4-20 mA /E (intégré), n° réf. 2630 159 0.
GT 50 · Edition 11.14 20
7 Caractéristiques techniques
Tension secteur :
220/240 V CA, -15/+10 %, 50/60 Hz,
110/120 V CA, -15/+10 %, 50/60 Hz,
24 V CA, -15/+10 %, 50/60 Hz.
Consommation, temps de course et couple moteur :
Type
Consommation
[VA] pour Temps de course*
pour rotation [s] Couple
moteur**
[Nm]
50 Hz 60 Hz 0 – 90° 0 – 160°
GT 50-03 11 13,3 3,7 –3,7
GT 50-07 11 13,3 7,5 –7,5
GT 50-15 11 13,3 15 –15
GT 50-30 11 13,3 30 –20
GT 50-60 4,8 5,8 60 –20
GT 50-120 4,8 5,8 120 –20
GT 50-06 4,8 5,8 –6,5 3,7
GT 50-13 4,8 5,8 –13 7,5
GT 50-27 4,8 5,8 –27 15
GT 50-54 4,8 5,8 –54 20
GT 50-107 4,8 5,8 –107 20
GT 50-214 4,8 5,8 –214 20
* À 50 Hz. À 60 Hz, le temps de course diminue à env. 83 %.
** Pour l’entraînement de deux arbres, les couples moteur de chaque
arbre doivent être additionnés.
Bornes à vis pour câbles jusqu’à 4 mm2 (unifilaires) et pour
câbles jusqu’à 2,5 mm2 avec embouts.
Angle de rotation :
GT 50-03 jusqu’à GT 50-120 : réglable de 0 à 90°,
GT 50-06 jusqu’à GT 50-214 : réglable de 0° à 160°.
Couple de maintien = couple moteur.
Raccordement électrique :
passage des câbles par 2 × presse-étoupes en plastique
PG 13,5.
Pouvoir de coupure des indicateurs de position :
Tension Charge
résistive
Charge de
lampe à in-
candescence
Charge
inductive
125 V CA 2 A 0,5 A 2 A
250 V CA 2 A 0,5 A 2 A
< 30 V CC 2 A 2 A 2 A
< 50 V CC 1 A 0,4 A 1 A
< 75 V CC 0,75 A 0,3 A 0,75 A
< 125 V CC 0,5 A 0,2 A 0,03 A
< 250 V CC 0,25 A 0,1 A 0,03 A
12 – 30 V CA/CC 10 – 100 mA –10 – 100 mA
Type de protection : IP 54 selon CEI 529.
Classe de protection: I selon EN 60335.
Température ambiante et d’entreposage: -20 à +60 °C,
condensation non admise.
Poids : 2,6 kg.
Sens de rotation
De 0 à 90° dans le sens anti horaire.
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
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