REED RGCOMBO2 Manuel utilisateur

Marque: REED

Modèle: RGCOMBO2

Taper: Manuel utilisateur

Ci-dessous, vous trouverez de brèves informations sur RGCOMBO2. Le couteau à rainurer RGCOMBO2 est conçu pour former des rainures laminées standard dans des tuyaux en acier, en acier inoxydable et en aluminium. Il est portable et est destiné à une utilisation sur chantier. Il peut être utilisé avec un bloc d'entraînement REED ou d'autres blocs d'entraînements de 38 RPM.

0722-59200

RGCOMBO2 Roll Groover

USER MANUAL

RGCOMBO2

COMBO ROLL GROOVER - PORTABLE

MANUAL DE INSTRUCCIONES

RANURADORA PORTÁTIL

MANUEL DE L'OPÉRATEUR

COUTEAU À RAINURER PORTABLE

WARNING

Clothing/gloves

can be caught

in moving parts.

Fingers can be

crushed.

• Keep hands

away from

grooving rolls.

• Use footswitch.

• Read user

Manual.

Ropa / guantes pueden

quedar atrapados en

las partes móviles.

Los dedos pueden ser

aplastados.

• Mantenga las manos

alejadas de los

rodillos.

• Utilice el pedal.

• Lea el manual de

instrucciones

ATENCIÓN

Les vêtements et les gants peuvent

se coincer dans les pièces mobiles.

Les doigts peuvent être écrasés.

• Éloigner les mains des rouleaux

de rainurage.

• Utiliser la pédale.

• Lire le manuel de l'opérateur.

AVERTISSEMENT

RGCOMBO2

Applies to: 09200

Roll Groover Videos

REED MANUFACTURING

1425 West 8th Street Erie, PA 16502 USA Phone: 800-666-3691 or +1 814-452-3691 Fax: +1 814-455-1697 [email protected]

www.reedmfgco.com

0722-59200

RGCOMBO2 Roll Groover

0722-59200

Description and Specications

Description

REED RGCOMBO2 Roll Groover is designed to form

standard rolled grooves in steel, stainless steel and

aluminum pipe, from 1 1/4” to 6”, in both Schedule 10 and

Schedule 40 pipe. The groove is formed by the groove roll

which is fed into the pipe wall. The pipe is supported on

the inside by a drive roll, which is relieved to permit pipe

wall deformation. The formed grooves comply with the

specications required for mechanical coupling systems.

The only adjustment required is for the depth of the groove.

Designed for portability, the RGCOMBO2 Roll Groover is an

economical solution to the job-site grooving requirements

in mechanical piping system installations. Although the

RGCOMBO2 design has many improvements over similar

competitors’ models, it is not intended for production

work in the fab shop.

The RGCOMBO2 Roll Groover is designed for use with

REED #05301 5301PD Power Drive and other 38 RPM

power drives such as RIDGID® 300.

Specications

Capacity....................... 1 1/4” - 6” (32 - 152 mm) Schedule 10

1 1/4” - 6” (32 - 152 mm) Schedule 40

Depth Adjustment....................................Adjusting Screw and

Included Depth Gauges

Actuation........................Feed Screw (included ratchet wrench)

Weight............................................................................31.4 lbs.

Standard Equipment

Groove Roll.................................................................1 1/4” - 6”

Drive Roll (Drive Shaft)..............................................1 1/4” - 6”

Feed Handle.......................................Included Ratchet Wrench

Support Means......................................Included Support Rods

Recommended Accessories

• REED Folding Pipe Jack

• REED 2-71 Pipe Reamer

• REED 5301PD Power Drive

Important - Before Operating

Before operating the RGCOMBO2 Roll Groover,

read and follow all safety information and instructions in

the user manual.

Safety Information

WARNING!

Serious injury can occur if all safety information and

operating instructions are not followed. These injuries

could include:

Loss of ngers, hands, arms or other body parts if clothing

or gloves get caught in moving parts;

Electrical shock or burns from contact with wires, motor or

other power drive parts;

Impact injuries, including broken bones if machine tips over

or workpiece falls.

Eye injuries, including being blinded by thrown workpiece

or workpiece chips.

General Safety

Read and follow the safety information and instructions

in the user manual.

Know the location and functions of all controls before

using the machine.

Footswitch Safety

The footswitch of the power drive is for your safety. It lets

you shut o the motor by removing your foot. If clothing

should become caught in the

machine, it could continue to wind

up, pulling you into the machine.

Because the machine has high

torque, the clothing itself can bind

around your arm or other body

parts with enough force to crush

or break bones.

RIDGID® is a registered trademark of RIDGID, Inc. and is not associated with Reed Manufacturing.

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RGCOMBO2 Roll Groover

Power Drive Safety

Follow all of the power drive manufacturer’s safety

information and operating instructions.

WARNING!

Warning: Clothing/gloves can be caught in moving parts.

Fingers, hands, arms or other body parts can be crushed

or broken.

• Keep ngers away from grooving rolls.

• Use footswitch.

• Do not wear loose tting gloves.

• Keep sleeves and jacket buttoned.

• Do not reach across machine because clothing can be

drawn into moving parts.

• Operate machine from switch side only.

• Do not disconnect or block footswitch.

• Keep footswitch in working order.

• Make sure switch is in the “o” position before

plugging in power cord.

• Make sure you can quickly remove your foot from the

footswitch.

Personal Safety

1. Wear snug-tting clothes, safety shoes, hard hat and

safety glasses. Cover up or tie up long hair. Do not

wear loose clothing, gloves, unbuttoned jackets, loose

sleeve cus, neckties, rings, watches or other jewelry.

2. Wear hearing protectors, ear plugs or mus if you use

the machine daily or in a very noisy area.

3. Operate the power drive and roll groover from the side

with the power drive’s “REV/OFF/FOR” switch.

4. Keep good footing and balance. Do not overreach.

5. Do not operate machine when you are tired.

Electrical Safety

Follow all of the power drive manufacturer’s electrical

safety information and operating instructions.

Work Area Safety

1. Keep children and visitors out of work area. If visitors

must be in area, keep them far away from the machine

and extension cords.

2. Keep work area clean, uncluttered and well lit.

3. Keep oors dry and free of slippery materials.

4. Clear machine and bench of all objects such as

wrenches or tools before turning machine on.

Roll Groover Safety

. Keep hands away from grooving rolls. Fingers could

get caught between groove roll and drive shaft.

2. Set up Roll Groover on a at, level surface. Be sure the

machine, stand and groover are stable and will not tip

over.

3. Be sure groover is properly secured to the power drive.

Carefully follow set up instructions.

4. Use only 38 RPM model power drives to drive

RGCOMBO2.

5. Do not use the RGCOMBO2 Roll Groover for any other

purpose than roll grooving pipe and tubing.

6. Do not use excessive force in turning feed screw. Follow

operating instructions.

7. Properly support pipe with pipe support.

8. Use recommended accessories. Use of other

accessories may increase the risk of injury. Refer to the

“Recommended Accessories” on page 2.

Caution: Keep hands clear of the Power Drive Hand Wheel/

Chuck and Roll Groove Handle area while the tool is in

operation.

RGCOMBO2 Roll Groover

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Machine Maintenance

1. Inspect groove roll and drive shaft. Replace worn rolls.

2. Lubricate with multi-purpose grease through the three grease

ttings (see Figure 1).

3. Keep Ratchet Wrench and Adjusting Screw knob dry and

clean. Keep free from oil and grease.

4. Follow all maintenance instructions provided with the

power drive.

Powered Grooving Instructions

Assembling the RGCOMBO2 Roll Groover

1. Screw the two Support Rods into the sides of the main body of

the Roll Groover (Figure 1). Tighten the support rods securely

with a pipe wrench.

2. The included Ratchet Wrench may be inserted into the Feed

Screw after set-up.

Installing the Power Drive

1. Remove carriage or other attachments from the power drive.

2. Fully open front chuck of power drive.

3. Set the RGCOMBO2 on the power drive with the RGCOMBO2

Support Rods resting on the power drive carriage rails. Steady

the RGCOMBO2 with one hand.

4. With the other hand rotate the RGCOMBO2 drive shaft to

align the ats with the jaws on the power drive chuck.

5. Tighten power drive chuck on the RGCOMBO2 drive shaft.

Pipe Preparation

1. Pipe ends must be cut square. Do not use cutting torch.

Note: When adjusting roll groover depth, the trial groove pipe

should not have a large burr protruding inward. Use a REED

Model 2-71 Pipe Reamer for up to 2” pipe, or other suitable

tool to deburr trial groove pipe. After groove depth has been

set, deburring of pipe is not required.

2. Pipe out-of-roundness must not exceed the total O.D.

tolerance given in groove specications, listed in Table 1.

Note: Determine out-of-roundness by measuring maximum

and minimum O.D. at 90° apart.

3. All internal or external weld beads, ash or seams must be

ground ush at least 2 inches back from pipe end.

Note: Do not cut or grind ats on gasket seat area.

Pipe Length

The chart below lists the minimum length of pipe to be grooved

and the maximum length to be grooved without a pipe jack.

Groovable Pipe Lengths - Inches

Nominal Minimum Maximum Length

Pipe Size Length without pipe jack

1-1/4 8 36

1-1/2 8 36

2 8 36

2-1/2 8 36

3 8 36

3-1/2 8 36

4 8 36

4-1/2 8 32

5 8 32

6 O.D. 10 30

6 10 28

Pipe Set-Up

1. Pipe longer than the specied maximum lengths listed in the

above chart must be supported with a pipe jack. The pipe jack

should be located 3/4 of the pipe length from the roll groover.

Long lengths may require two jacks.

2. Raise the RGCOMBO2 Groove Roll by retracting the Feed

Screw. Install the pipe on the Drive Shaft and pipe jack.

3. Square the pipe and pipe jack to the roll groover making sure

the pipe is ush against the Roll Groover Cover Plate.

4. Level the pipe by adjusting the pipe jack height. Pipe axis

should be level with machine axis (Figure 2, page 8).

5. Square up the pipe tool.

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RGCOMBO2 Roll Groover

Figure 1 - RGCOMBO2 Roll Groover

Cover Plate

Groove Roll

Drive Shaft

Adjusting Screw

Grease Fitting

Feed Screw

Grease Fitting

Support Rod

Crankshaft

Figura 1 - Ranuradora de rodillos RGCOMBO2

Tornillo de ajuste

Tornillo de alimentación

Cigüeñal

Engrasador

Rodillo ranurador

Barra de apoyo

Engrasador

Placa de cubierta

Eje de transmisión

Figure 1 - Couteau à rainurer RGCOMBO2

Vis de réglage

Vis d'alimentation

Vilebrequin

Raccord de graissage

Rouleau à rainurer

Tige de support

Raccord de graissage

Plaque de recouvrement

Arbre d'entraînement

RGCOMBO2 Roll Groover

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Table 1 - Standard Roll Groove Specications

Tabla 1 - Especicaciones estándar de la ranuradora de rodillo

Tableau 1- Spécications pour rouleau à rainurer standard

Note: All dimensions are in inches.

Nota: Todas las dimensiones están en pulgadas.

Remarque : toutes les dimensions sont en pouces.

Table 2 - Feed Rates

Tabla 2 - Tasas de alimentación

Tableau 2 - Alimentation

T A B C D

NOM. PIPE

SIZE

PIPE DIAMETER MIN. WALL GASKET SEAT GROOVE WIDTH GROOVE DIAMETER NORMAL GROOVE

DEPTH

O.D. THK. ± .030 ± .030 O.D. TOL.

TAMAÑO NOM. DE

TUBO

DIÁMETRO DE TUBO MIN. ESP. DE PARED ASIENTO DE JUNTA ANCHURA DE

RANURA DIÁMETRO DE RANURA PROF.NOMAL DE

RANURA

D.E. THK. ± .030 ± .030 D.E. TOL.

DIM. DU TUYAU DIAMÈTRE DU TUYAU MIN. DES PAROIS MONTAGE DU JOINT LARGEUR DE LA

RAINURE

DIAMÈTRE DE LA

RAINURE PROFONDEUR D’UNE

RAINURE NORMALE

D.E. É P. ± .030 ± .030 D.E. TOL.

1-1/4 1.660 .065 .625 .281 1.535 +.000 .063

-.015

1-1/2 1.900 .065 .625 .281 1.775 +.000 .063

-.015

2 2.375 065 .625 .344 2.250 +.000 .063

-.015

2-1/2 2.875 .083 .625 .344 2.720 +.000 .078

-.018

3 OD 3.00 .083 .625 .344 2.845 +.000 .078

-.018

3 3.50 .083 .625 .344 3.344 +.000 .078

-.018

3-1/2 4.00 .083 .625 .344 3.834 +.000 .083

-.020

4 4.50 .083 .625 .344 4.334 +.000 .083

-.020

4-1/2 5.00 .095 .625 .344 4.834 +.000 .083

-.020

5 5.563 .109 .625 .344 5.395 +.000 .084

-.022

6 OD 6.00 .109 .625 .344 5.830 +.000 .085

-.022

6 6.625 .109 .625 .344 6.455 +.000 .085

-.022

Material

Matériau

Wall Thickness

inches/(mm)

Gire el tornillo de

alimentación

Épaisseur de la paroi

pouces/(mm)

Turns of Feed

Screw to Advance the Feed

Grosor de la pared para

avanzar la alimentación

Tours de la vis d’alimentation

pour faire avancer

l’alimentation

Steel and Stainless Steel

Acero y Acero inoxidable

Acier et acier inoxydable

.135 to .216

(3.43 to 5.49)

1/4 turn

1/4 de tour

.120 to .134

(3.05 to 3.40)

1/3 turn

1/3 de tour

.065 to .119

(1.65 to 3.02)

1/2 turn

1/2 de tour

Aluminum and Copper

Aluminio y Cobre

Aluminium et cuivre

.217 to .280

(5.51 to 7.1)

1/5 turn

1/5 de tour

.135 to .216

(3.43 to 5.49)

1/3 turn

1/3 de tour

.120 to .134

(3.05 to 3.40)

1/2 turn

1/2 de tour

.065 to .119

(1.65 to 3.02)

2/3 turn

2/3 de tour

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RGCOMBO2 Roll Groover

Adjusting Groove Depth

Note: To insure the proper groove diameter, a trial groove should

be performed.

Note: The Adjusting Screw must be set for each diameter of pipe.

1. Loosen Adjusting Screw (counterclockwise) enough to permit

advancing of the Groove Roll down to the pipe.

2. Advance Feed Screw (clockwise) until Groove Roll is snug

against top of pipe. Be sure Groove Roll contacts pipe and

Adjusting Screw head does not bottom out.

Note: Trial groove pipe should be deburred for best

results. Burr on inside of pipe will raise pipe away from

drive shaft, causing inaccurate set-up adjustment. After

proper groove depth has been veried by trial groove,

deburring of following pipes is not required.

See Step 1 of “Pipe Preparation”.

3. Using the Depth Gauge labeled with the pipe size being

grooved, place Depth Gauge under head of Adjusting Screw

using the at gauge slot.

4. Advance Adjusting Screw downward until underside of head

touches Depth Gauge.

5. Remove Depth Gauge.

Note: It may be necessary to readjust Adjusting Screw after

trial groove is made. Each 1/4 turn of Adjusting Screw will

produce a .02” change in diameter of rolled groove. Tightening

Adjusting Screw will increase groove diameter. Loosening

Adjusting Screw will decrease groove diameter.

Forming the Groove

1. Place the power drive switch in the reverse (REV) position for

counterclockwise rotation of the drive shaft and pipe.

2. Step on power drive footswitch and apply light pressure on

pipe by advancing Feed Screw with the Straight Ratchet

Wrench.

Warning: If pipe tends to “walk o” the tool.

a. Verify the pipe sits level, if not level then correct.

b. Verify the pipe rotates in the direction shown by

the arrow etched on the Slide Block. (Figure 4)

c. Oset the far end of the pipe toward the

operator's side (the side with the power drive REV/

OFF/FOR Switch). A pipe oset of 1 inch per 10 ft.

should work. (See Figure 2).

Caution: Keep hands clear of the Power Drive Hand

Wheel/Chuck and Roll Groove Handle area while the tool

is in operation.

3. With pipe tracking properly and end of pipe against cover

plate, step on footswitch and begin advancing Feed Screw

with Ratchet Wrench, allowing one complete rotation of pipe

between strokes of Ratchet Wrench.

Caution: Do not overfeed. Allow one complete rotation

of pipe between advances. See Table 2 for details.

4. Continue feeding until Adjusting Screw makes contact with

the top surface of the Roll Groover. Allow pipe to make two

complete rotations in bottomed position to insure uniform

groove depth.

Warning: Do not tighten Feed Screw after Adjusting

Screw bottoms out. Damage to the Adjusting Screw

may result.

5. Release footswitch to stop machine, and begin retracting

Feed Screw by turning Ratchet Wrench counterclockwise.

Retract Feed Screw enough to remove pipe from machine.

6. Measure groove diameter at two places 90° apart. Both

measurements should be within the listed tolerance of the

dimension shown in Table 1.

7. To increase groove diameter tighten Adjusting Screw. To

decrease groove diameter loosen Adjusting Screw. Each

1/4 turn of Adjusting Screw will change groove diameter

by approximately .02”.

Note: Once groove depth has been set, following grooves

will be same depth.

8. Periodically check groove depth with a mechanical coupling.

The coupling should fully seat in the groove without

binding or excessive play.

Roll Grooving Tips

1. If pipe tends to “walk o” drive shaft, increase lateral oset

of pipe (see Figure 2 - Pipe Set-Up).

2. If Cover Plate shaves end of pipe, decrease lateral oset of

pipe.

3. If pipe end are is excessive, lower pipe end to level with roll

groover.

4. If pipe wobbles and/or “walks o” Drive Shaft, raise pipe end

to level with roll groover.

5. Short lengths of pipe (under three feet) may require slight

hand pressure to maintain the lateral oset.

RGCOMBO2 Roll Groover

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Figure 2 - Pipe Set-Up

TOP VIEW

SIDE VIEW

Operator's Side

Machine Axis

Pipe Axis

Lateral Offset

Pipe Axis

Machine Axis

Parallel

VISTA SUPERIOR

Eje de la máquina

Lado del operador Eje del tubo

Desplazamiento lateral

VISTA LATERAL

Eje de la máquina Eje del tubo

Paralelo

Figure 2 - Montaje de la tubería

Figure 2 - Installation du tuyau

VUE D'ENSEMBLE

Axe de la machine

Côté de l'opérateur Axe du tuyau

Décalage latéral

VUE DE CÔTÉ

Axe de la machine Axe du tuyau

Parallèle

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RGCOMBO2 Roll Groover

Manual Grooving Instructions

1. Situation:

a. Pipe secured to vise: Securely mount pipe vise (chain

type) on a secure stand or workbench. Allow the pipe to

overhange the vise 5 to 12" so the tool will rotate freely

and not contact the vise. (Figure 3)

b. Pipe installed (grooving in place): Verify the pipe hangers

can accommodate the weight of the RGCOMBO2 plus

the manual effort required to operate the tool.

2. Mounting the Tool

a. Retract the upper roller by turning the Feed Screw

counterclockwise.

b. Insert the Drive Shaft into the pipe with the Groove Roll on

the outside.

c. Draw the rolls closer together by turning the Feed Screw

clockwise until the Driveshaft and Groove Roll contact the

pipe lightly.

3. Set Groove Depth

Note: To insure the proper groove diameter, a trial groove should

be performed.

Note: The Adjusting Screw must be set for each diameter of pipe.

a. Loosen Adjusting Screw (counterclockwise) enough

to permit advancing of Groove Roll down to pipe.

b. Advance Feed Screw (clockwise) until Groove Roll

is snug against top of pipe. Be sure Groove Roll contacts

pipe and Adjusting Screw head does not bottom out.

Note: Trial groove pipe should be deburred for best results.

Burr on inside of pipe will raise pipe away from drive shaft,

causing inaccurate set-up adjustment. After proper groove

depth has been veried by trial groove, deburring of follow-

ing pipes is not required. See Step 1 of “Pipe Preparation”.

c. Using the Depth Gauge labeled with the pipe size being

grooved, place Depth Gauge under head of Adjusting Screw

using the at gauge slot.

d. Advance Adjusting Screw downward until underside

of head touches Depth Gauge.

e. Remove Depth Gauge.

Note: It may be necessary to readjust Adjusting Screw

after trial groove is made. Each 1/4 turn of Adjusting Screw

will produce a .02” change in diameter of rolled groove.

Tightening Adjusting Screw will increase groove diameter.

Loosening Adjusting Screw will decrease groove diameter.

4. Forming the Groove

a. Advance the Feed Screw the amount specied in Table 1.

b. Using the Socket Extension and Bent Handle Ratchet, turn

the Crankshaft so the pipe feeds into the tool as indicated by

the arrow. Notice the etched arrows on the Crankshaft and

also the Pipe Direction arrow on the Slide Block (Figure 4).

c. Make one complete revolution of the tool around the pipe

before advancing the Feed Screw again.

d. Continue grooving until you reach the desired depth. (The

Adjusting Screw can limit Feed Screw advance see the

section on Adjusting Groove Depth for details).

5. Dismount the tool, retract the Feed Screw fully, lift and

remove the tool from the pipe.

Figure 3. Pipe Set-up

Figure 4. Pipe Direction on Slide Block

RGCOMBO2 Roll Groover

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Descripción y Especicaciones

Descripción

La ranuradora RGCOMBO2 de REED está diseñada para

formar ranuras laminadas estándar en tubos de acero,

acero inoxidable y aluminio, de 1 1/4" a 6", tanto en la

tubería de programa 10 como en la tubería de programa

40. La ranura está formada por el rodillo de ranura que

es introducido en la pared del tubo. El tubo es sostenido

en el interior por un rodillo impulsor, el cual se aoja para

permitir la deformación de la pared del tubo. Las ranuras

formadas cumplen con las especicaciones requeridas

para los sistemas de acoplamiento mecánico. El único

ajuste requerido es la profundidad de la ranura.

Diseñado para portabilidad, la ranuradora de rodillo

RGCOMBO2 es una solución económica para las

necesidades de ranurado en el sitio de trabajo en

instalaciones de sistemas de tuberías mecánicas. Aunque

el diseño de RGCOMBO2 tiene muchas mejoras con

respecto a modelos similares de competidores, no está

diseñado para el trabajo de producción en la fabrica.

La ranuradora RGCOMBO2 está diseñado para usarse con

un motor eléctrico REED #05301 5301PD y otros motores

eléctricos de 38 RPM como Ridgid® 300.

Especicaciones

Capacidad .........................1 1/4 "- 6" (32 - 152 mm) Programa 10

1 1/4 "- 6" (32 - 152 mm) Programa 40

Ajuste de Profundidad ................Tornillo de Ajuste y Medidores

de Profundidad incluidos

Actuación ......Tornillo de alimentación (incluye llave de trinquete)

Peso............................................................................... 31 libras

Equipamiento estándar

Rodillo ranurador................................................. ........1 1/4 "- 6"

Rodillo de impulsión (eje de transmisión)............... ...1 1/4 "- 6"

Manija de alimentación ......................Llave de trinquete incluida

Medios de soporte ...............................Incluye barras de soporte

Accesorios recomendados

• Gatos de tube con cabezal “V” y plegable JFV

• Escariador de tubos REED 2-71

• Dispositivo de toma de fuerza 5301PD

Importante - Antes de usar

Antes de usar la ranuradora de rodillo RGCOMBO2, lea y

siga todas las instrucciones e informaciones de seguridad

del manual de instrucciones.

Información de seguridad

¡ATENCIÓN!

Si no se siguen todas las instrucciones de seguridad

y funcionamiento pueden producirse lesiones graves.

Esas lesiones podrían incluir:

Pérdida de dedos, manos, brazos u otras partes del cuerpo

si la ropa o los guantes quedan atrapados en las partes

móviles;

Descarga eléctrica o quemaduras por contacto con cables,

motores u otras partes del dispositivo de toma de fuerza;

Lesiones por impacto, incluyendo huesos rotos si se voltea

la máquina o cae la pieza de trabajo.

Lesiones oculares, incluyendo el cegamiento por la

expulsión de la pieza o las virutas de la pieza de trabajo.

Seguridad general

Lea y siga las instrucciones de seguridad del manual de

instrucciones.

Conozca la ubicación y las funciones de todos los

controles antes de utilizar la máquina.

Seguridad del pedal

El pedal de toma de fuerza es para su seguridad. Le

permite apagar el motor quitando el pie. Si la ropa

quedara atrapada en la máquina,

podría continuar enrollando,

tirándolo hacia la máquina. Debido

a que la máquina tiene un par

de torsión elevado, la ropa en sí

puede enlazarse alrededor de su

brazo u otras partes del cuerpo

con suciente fuerza para aplastar

o romper los huesos.

RIDGID® es una marca registrada de RIDGID, Inc. y no está asociada con Reed Manufacturing.

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RGCOMBO2 Roll Groover

Seguridad de la toma de fuerza

Siga toda la información de seguridad del fabricante

de la unidad de toma de fuerza y las instrucciones de

funcionamiento.

¡ATENCIÓN!

Atención: Ropa o guantes pueden quedar atrapados en las

partes móviles. Los dedos, manos, brazos u otras partes

del cuerpo pueden ser aplastados o rotos.

• Mantenga los dedos alejados de los rodillos ranuradores.

• Utilice el pedal.

• No use guantes sueltos.

• Mantenga las mangas y la chaqueta abotonadas.

• No cruce la máquina porque la ropa puede ser arrastrada a

las partes móviles.

• Opere la máquina sólo desde el lado del interruptor.

• No desconecte ni bloquee el pedal.

• Mantenga el pedal en funcionamiento.

• Asegúrese de que el interruptor se encuentre en la posición

“O” antes de desenchufar el cable de alimentación.

•

Asegúrese de que puede retirar rápidamente el pie del

pedal.

Seguridad personal

1. Use ropa ajustada, zapatos de seguridad, casco y gafas

de seguridad. Cubra o ate el cabello largo. No use ropa

suelta, guantes, chaquetas desabrochadas, puños de

manga sueltos, corbatas, anillos, relojes u otras joyas.

2. Use protectores auditivos, tapones para los oídos u

orejeras si usa la máquina diariamente o en un área

muy ruidosa.

3. Utilice el dispositivo de toma de fuerza y la ranuradora

de rodillos lateralmente con el interruptor del dispositivo

"REV / OFF / FOR".

4. Mantenga un buen punto de apoyo y equilibrio. No se

extienda demasiado.

5. No utilice la máquina cuando esté cansado.

Seguridad eléctrica

Siga toda la información de seguridad eléctrica del

fabricante de la unidad de toma de fuerza y las

instrucciones de funcionamiento.

Seguridad en el área de trabajo

1. Mantenga a los niños y visitantes fuera del área de

trabajo. Si los visitantes deben estar en el área,

manténgalos alejados de la máquina y los cables de

extensión.

2. Mantenga el área de trabajo limpia, despejada y bien

iluminada.

3. Mantenga los pisos secos y libres de materiales

resbalosos.

4. Antes de encenderla, libere la máquina y el banco de

todos los objetos como llaves o herramientas.

Seguridad de la ranuradora de rodillo

. Mantenga las manos alejadas de los rodillos ranuradores.

Los dedos podían quedar atrapados entre el rollo

ranurador y el eje de transmisión.

2. Coloque la ranuradora de rodillo sobre una supercie

plana y nivelada. Asegúrese de que la máquina, el

soporte y la ranuradora estén estables y que no se

vuelquen.

3. Asegúrese de que la ranuradora esté bien asegurada al

dispositivo de toma de fuerza. Siga cuidadosamente

las instrucciones de instalación.

4. Utilice sólo dispositivos de toma de fuerza modelo de

38 RPM para conducir la RGCOMBO2.

5. No utilice la ranuradora de rodillo RGCOMBO2 para

ningún otro propósito que no sea el ranurado de tubos

y tuberías.

6. No use fuerza excesiva al girar el tornillo de alimentación.

Siga las Instrucciones de uso.

7. Sujete adecuadamente el tubo con el soporte del tubo.

8. Utilice los accesorios recomendados. El uso de otros

accesorios puede aumentar el riesgo de lesiones.

Consulte la sección "Accesorios recomendados."

Advertencia: Mantenga las manos alejadas de la rueda de

manivela/tirador del dispositivo de toma de fuerza y del área

del mango de la ranuradora mientras la herramienta está en

funcionamiento.

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0722-59200

Mantenimiento de la máquina

1. Inspeccione el rodillo ranurador y el eje de transmisión.

Reemplace los rodillos desgastados.

2. Lubrique con grasa multiusos a través de los tres

engrasadores (ver Figura 1).

3. Mantenga la llave de trinquete y la perilla del tornillo de ajuste

seca y limpia. Mantener libre de aceite y grasa.

4. Siga todas las instrucciones de mantenimiento suministradas

con el dispositivo de toma de fuerza.

Instrucciones de ranuradora

eléctrica

Montaje de la ranuradora de rodillo RGCOMBO2

1. Atornille las dos barras de soporte en los lados del cuerpo

principal de la ranuradora de rodillos (Figura 1). Apriete

rmemente las varillas de soporte con una llave de tubo.

2. Se puede insertar la llave de trinquete incluida en el tornillo

de alimentación después del montaje.

Instalación del dispositivo de toma de fuerza

1. Retire el carro u otros accesorios del dispositivo de toma de

fuerza.

2. Abra completamente el mandril delantero del dispositivo de

toma de fuerza.

3. Ajuste el RGCOMBO2 al dispositivo de toma de fuerza con

las varillas de soporte RGCOMBO2 que descansan sobre

los rieles de transporte del dispositivo de toma de fuerza.

Sostenga el RGCOMBO2 con una mano.

4. Con la otra mano, gire el eje de transmisión RGCOMBO2

para alinear las aletas con las mandíbulas del mandril del

dispositivo de toma de fuerza.

5. Apriete el mandril del dispositivo de toma de furza en el eje

de transmisión RGCOMBO2.

Preparación de tubos

1. Los extremos de las tuberías deben ser cortados

cuadrados. No utilice antorcha de corte.

Nota: Al ajustar la profundidad de la ranuradora de rodillos,la

ranura de prueba del tubo no debe tener una rebaba grande

sobresaliente hacia dentro. Utilice un Escariador de tubos

2-71 REED para tubos de hasta 2 "u otra herramienta

adecuada para desbarbar la ranura de prueba. Después de

ajustar la profundidad de la ranura, no es necesario desbarbar

la tubería.

2. La ovalización de la tubería no debe exceder el total

de tolerancia D.E. marcado en las especificaciones de

ranura, que se enumeran en la Tabla 1.

Nota: Determine la ovalización midiendo el D.E. máximo y

mínimo a 90° de distancia.

3. Todos los cordones de soldadura internos o externos, el ash

o los empalmes deben estar al ras de tierra por lo menos a 2

pulgadas hacia atrás desde el extremo del tubo.

Nota: No corte ni mueva las aletas en el área del asiento de

la junta.

Longitud del tubo

La siguiente tabla muestra la longitud mínima de la tubería

a ranurar y la longitud máxima a ranurar sin un gato alzatubos.

Longitudes de tuberías ranurables- Pulgadas

Tamaño nominal Longitud Longitud máxima

del tubo mínima sin gato alzatubos

1-1/4 8 36

1-1/2 8 36

2 8 36

2-1/2 8 36

3 8 36

3-1/2 8 36

4 8 36

4-1/2 8 32

5 8 32

6 D.E. 10 30

6 10 28

Montaje de tubos

1. El tubo que sobrepase las longitudes máximas especicadas

en la tabla anterior debe ser soportado con un gato alzatubos.

El gato alzatubos debe estar situado a 3/4 de la longitud del

tubo desde la ranuradora de rodillo. Longitudes largas pueden

requerir dos gatos.

2. Levante la ranuradora de rodillo RGCOMBO2 retirando

el tornillo de alimentación. Instale el tubo en el eje de

transmisión y en el gato alzatubos.

3. Coloque el tubo y el gato alzatubos en la ranuradora de

rodillos, asegurándose de que el tubo esté alineado con la

placa de cubierta del rodillo.

4. Nivele el tubo ajustando la altura del gato alzatubos. El eje

del tubo debe estar nivelado con el eje de la máquina (Figura

2, página 8).

5. Cuadre el atacador.

0722-59200

RGCOMBO2 Roll Groover

Ajuste de la profundidad de la ranura

Nota: Para asegurar el diámetro de ranura adecuado, debe

realizarse una ranura de prueba.

Nota: El tornillo de ajuste debe ajustarse para cada diámetro

del tubo.

1. Aoje el tornillo de ajuste (en sentido contra horario) para

permitir el avance del rodillo ranurador hasta el tubo.

Ajuste el tornillo de alimentación (en sentido horario) hasta que el

rodillo ranurador esté ajustado contra la parte superior del tubo.

Asegúrese de que l rodillo ranurador entre en contacto con el

tubo y que el cabezal del tornillo de ajuste no toque fondo.

Nota: La ranura de prueba del tubo debe ser desbarbada

para obtener mejores resultados. La rebaba dentro de la

tubería elevará la tubería lejos del eje de transmisión, cau-

sando un ajuste incorrecto de la instalación. Después de

que la profundidad correcta de la ranura haya sido verica-

da por la ranura de prueba, no se requiere el desbarbado

de las siguientes tuberías. Vea el Paso 1 de "Preparación

del Tubo".

3. Utilizando el medidor de profundidad con el tamaño de la

tubería ranurado, coloque el medidor de profundidad debajo

de la cabeza del tornillo de ajuste utilizando la ranura del

calibración.

4. Ajuste el tornillo hacia abajo hasta que la parte inferior de la

cabeza toque el medidor de profundidad.

5. Quite el medidor de profundidad.

Nota: Puede ser necesario reajustar el tornillo de ajuste

después de realizar la ranura de prueba. Cada 1/4 de vuelta

del tornillo de ajuste producirá un cambio de 0.02 "en el

diámetro de la ranura. Apretar el tornillo de ajuste aumentará

el diámetro de la ranura. Aojar el tornillo de ajuste disminuirá

el diámetro de la ranura.

Formar la ranura

1. Coloque el interruptor del dispositivo de toma de fuerza en

posición de marcha atrás (REV) para girar en sentido contrario

a las agujas del reloj del eje de transmisión y la tubería.

2. Pise el pedal de impulsión de energía y aplique una ligera

presión en el tubo ajustando el tornillo de alimentación con

la llave de trinquete recta.

Atención: Si la tubería tiende a "alejarse" de la herramienta.

a. Verique que el tubo se encuentre nivelado, si no lo

está, entonces corríjalo.

Verique que la tubería gire en la dirección que muestra la

echa grabada en el bloque de deslizamiento (Figura 4).

Desplace el extremo opuesto del tubo hacia el lado del

operador (el lado con el interruptor REV / OFF / FOR de

la unidad de potencia). Un desplazamiento de tubo de 1

pulgada por 10 pies debería funcionar. (Vea la gura 2).

3. Con la correcta localización del tubo y su extremo contra

la placa de cubierta, pise el pedal y comience a ajustar el

tornillo de alimentación con la llave de trinquete, permitiendo

una rotación completa del tubo entre los golpes de la llave

de trinquete.

Advertencia: No sobrealimentar. Permita una rotación

completa del tubo entre los avances. Vea la Tabla 2 para

más detalles.

4. Continúe alimentando hasta que el tornillo de ajuste haga

contacto con la supercie superior de la ranuradora de

rodillos. Deje que la tubería haga dos rotaciones completas

en la posición de fondo para asegurar una profundidad

uniforme de ranura.

Atención: No apriete el tornillo de alimentación después

de que el tornillo de ajuste toque fondo. Puede dañarse

el tornillo de ajuste.

5. Suelte el pedal para detener la máquina y comience a retraer

el tornillo de alimentación girando la llave de trinquete en

sentido antihorario. Retire el tornillo de alimentación lo

suciente para quitar el tubo de la máquina.

6. Medir el diámetro de la ranura en dos lugares separados a

90 °. Ambas mediciones deben estar dentro de la tolerancia

de dimensión indicada en la Tabla 1.

7. Para aumentar el diámetro de la ranura, apriete el tornillo

de ajuste. Para disminuir el diámetro de la ranura, aoje el

tornillo de ajuste. Cada 1/4 de vuelta del tornillo de ajuste

cambiará el diámetro de la ranura aproximadamente 0.02 ".

Nota: Una vez ajustada la profundidad de la ranura, las

siguientes ranuras tendrán la misma profundidad.

8. Compruebe periódicamente la profundidad de la ranura con

un acoplamiento mecánico. El acoplamiento debe asentarse

completamente en la ranura sin traba o juego excesivo.

Consejos para la ranuradora de rodillo

1. Si la tubería tiende a "alejarse" del eje de transmisión,

aumente el desplazamiento lateral de la tubería (consulte la

Figura 2 - Montaje de tubería).

2. Si la placa de cubierta afeita el extremo de la tubería,

disminuya el desplazamiento lateral de la tubería.

3. Si el ancho del extremo del tubo es excesivo, baje el extremo

del tubo hasta el nivel del rodillo.

4. Si el tubo oscila y / o "se aleja" del eje de transmisión, eleve

el extremo del tubo hasta el nivel de la ranuradora de rodillo.

5. Las longitudes cortas de tubo (menos de tres pies) pueden

requerir una ligera presión manual para mantener el

desplazamiento lateral.

Advertencia: Mantenga las manos alejadas de la rueda de manivela/

tirador del dispositivo de toma de fuerza y del área del mango de la

ranuradora mientras la herramienta está en funcionamiento.

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Instrucciones de ranurado manual

1 Situación:

a. Tubo asegurado al tornillo: Monte rmemente el tornillo de

tubo (tipo cadena) en un soporte o banco de trabajo eguro.

Deje que el tubo sobrepase el tornillo de 5 a 12 "para que

la herramienta gire libremente y no entre en contacto con el

tornillo de banco. (Figura 3)

b. Tubería instalada (ranurando en el lugar): Verique que los

soportes de tubería puedan soportar el peso de l a

RGCOMBO2 más el esfuerzo manual requerido para operar

la herramienta.

2 Montaje de la herramienta

a. Retraiga el rodillo superior girando el tornillo de alimentación en

sentido antihorario.

b. Inserte el dispositivo de toma de fuerza en el tubo con el rodillo

ranurador en el exterior.

c. Acerque los rodillos girando el tornillo de alimentación en el

sentido de las agujas del reloj hasta que el dispositivo de toma de

fuerza y el rodillo ranurador toquen ligeramente el tubo.

3. Establecer la profundidad de la ranura

Nota: Para asegurar el diámetro de ranura adecuado, debe

realizarse una ranura de prueba.

Nota: El tornillo de ajuste debe ajustarse para cada diámetro

del tubo.

a. Aoje el tornillo de ajuste (antihorario) para permitir el avance

del rodillo ranurador hasta el tubo.

b. Ajuste el tornillo de alimentación (en sentido horario) hasta

que el rodillo ranurador esté ajustado contra la parte superior

del tubo. Asegúrese de que el rodillo ranurador entre en

contacto con el tubo y que el cabezal del tornillo de ajuste

no toque fondo.

Nota: La ranura de prueba del tubo debe ser desbarba-

da para obtener mejores resultados. La rebaba dentro de

la tubería elevará la tubería lejos del eje de transmisión,

causando un ajuste incorrecto de la instalación. Después de

que la profundidad correcta de la ranura haya sido vericada

por la ranura de prueba, no se requiere el desbarbado de las

siguientes tuberías. Vea el Paso 1 de "Preparación del Tubo".

c. Utilizando el medidor de profundidad con el tamaño de la

tubería ranurada, coloque el indicador de profundidad debajo

de la cabeza del tornillo de ajuste utilizando la ranura de

prueba.

d. Ajuste el tornillo hacia abajo hasta que la parte inferior de la

cabeza toque el medidor de profundidad.

e. Quite el medidor de profundidad.

Nota: Puede ser necesario reajustar el tornillo de ajuste

después de realizar la ranura de prueba. Cada 1/4 de vuelta

del tornillo de ajuste producirá un cambio de 0.02 "en el

diámetro de la ranura. Apretar el tornillo de ajuste aumentará

el diámetro de la ranura. Aojar el tornillo de ajuste disminuirá

el diámetro de la ranura.

4. Formar la ranura

a. Ajuste el tornillo de alimentación la cantidad especicada en la

Tabla 1.

b. Usando la extensión del zócalo y el agarre de mango doblado,

gire el eje para que la tubería alimente la herramienta como

lo indica la echa. Observe las echas grabadas en el eje y

también la echa de dirección de la tubería en el bloque de

deslizamiento (Figura 4).

c. Haga una vuelta completa de la herramienta alrededor de la

tubería antes de ajustar el tornillo de alimentación de nuevo.

d. Continúe haciendo ranuras hasta alcanzar la profundidad

deseada. (El tornillo de ajuste puede limitar el avance del tornillo

de alimentación, para obtener más detalles consulte la sección

Ajuste de la profundidad de la ranura ).

5. Desmontar la herramienta, retraer el tornillo de alimentación

completamente, levantar y quitar la herramienta del tubo.

Figura 3. Montaje de tubo

Figura 4. Dirección de tubería

en el bloque de deslizamiento

0722-59200

RGCOMBO2 Roll Groover

Description et spécications

Description

Le couteau à rainurer RGCOMBO2 de REED est conçu pour

former des rainures laminées standard en acier, en acier

inoxydable et en aluminium, de 32 à 152 mm (1 1/4 à 6 po), dans

les tubes de programme 10 et de programme 40. La rainure

est formée par le rouleau à rainurer qui est introduit dans la

paroi de tuyau. Le tuyau est soutenu à l'intérieur par un rouleau

d'entraînement, qui est relié pour permettre la déformation

de la paroi du tuyau. Les rainures formées sont conformes

aux spécications requises pour les systèmes de couplage

mécanique. Le seul réglage requis est la profondeur de la rainure.

Conçu pour la portabilité, le couteau à rainurer RGCOMBO2

est une solution économique aux exigences de rainurage des

chantiers dans les installations de systèmes de tuyauterie

mécanique. Bien que la conception du RGCOMBO2 présente de

nombreuses améliorations par rapport aux modèles concurrents

similaires, elle n'est pas destinée au travail dans l'usine de

production.

Le couteau à rainurer RGCOMBO2 est conçu pour être utilisé

avec le bloc d'entraînement no 05301 5301PD de REED et autres

blocs d'entraînements de 38 RPM tels que le RIDGID® 300.

Spécications

Capacité ...................... Programme 10, 32 - 152 mm (1 1/4 po - 6 po)

Programme 40, 32 - 152 mm (1 1/4 po - 6 po)

Réglage de la profondeur ..... Vis de réglage et jauges de profondeur

incluses

Fonctionnement .....................Vis d'alimentation (clé à cliquet incluse)

Poids ..................................................................................14 kg (31 lb)

Équipement standard

Rouleau à rainurer ............................................................. 1 1/4” - 6”

Rouleau d'entraînement (arbre d'entraînement) ............ 1 1/4” - 6”

Poignée d'alimentation ......................................Clé à cliquet incluse

Moyens de support.....................................Tiges de soutien incluses

Accessoires recommandés

• Cric pliable avec tête en V JFV

• Fraise à tuyau 2-71 de REED

• Bloc d'entraînement 5301PD de REED

Important - Avant l'utilisation

Avant d'utiliser le couteau à rainurer RGCOMBO2, veuillez lire et

suivre toutes les consignes de sécurité ainsi que les instructions

du manuel d'utilisation.

Consignes de sécurité

AVERTISSEMENT!

Des blessures graves peuvent survenir si toutes les consignes de

sécurité et les instructions d'utilisation ne sont pas respectées.

Ces blessures pourraient inclure :

la perte de doigts, des mains, des bras ou autres parties du corps

si des vêtements ou des gants se retrouvent coincés dans des

pièces mobiles;

des décharges électriques ou des brûlures au contact avec les ls,

le moteur ou d'autres pièces de commande mécanique;

des blessures par impact, y compris des os brisés si la machine

culbute ou la pièce tombe;

des blessures aux yeux, y compris l'aveuglement par une pièce

ou des copeaux projetés.

Sécurité générale

Lire et suivre les consignes de sécurité ainsi que les instructions

du manuel d'utilisation.

Connaître l'emplacement et les fonctions de toutes les

commandes avant d'utiliser la machine.

Sécurité pour le commutateur au pied

Le commutateur au pied du bloc d'entraînement sert à votre

sécurité. Il vous permet de couper le moteur lorsque vous

retirez votre pied. Si des vêtements devaient se coincer dans

la machine, ils pourraient continuer

à s'enrouler, vous attirant ainsi dans

la machine. Parce que la machine a

un couple élevé, les vêtements eux-

mêmes peuvent s'enrouler autour de

votre bras ou d'autres parties du corps

avec assez de force pour écraser ou

casser les os.

RIDGIDMD est une marque déposée de RIDGID, Inc. et n'est pas associé à Reed Manufacturing.

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Sécurité pour le bloc d'entraînement

Suivre toutes les consignes de sécurité et d'utilisation du fabricant

du bloc d'entraînement.

AVERTISSEMENT!

Avertissement : les vêtements et les gants peuvent se coincer

dans les pièces mobiles.

Les doigts, les mains, les bras ou les autres parties du corps

peuvent être écrasés ou cassés.

• Éloignez les doigts des rouleaux de rainurage.

• Utilisez le commutateur au pied (pédale).

• Ne portez pas de gants trop grands.

• Gardez vos manches et votre manteau boutonnés.

• Ne vous penchez pas au-dessus de la machine parce que

les vêtements peuvent rester coincés dans les pièces mobiles.

• Faites fonctionner la machine à l'aide du commutateur latéral

uniquement.

• Ne pas débrancher ni bloquer le commutateur au pied.

• Gardez le commutateur au pied en bon état de marche.

• Assurez-vous que le commutateur est en position « arrêt »

avant de brancher le cordon d'alimentation.

• Assurez-vous de pouvoir retirer rapidement votre pied de

la pédale.

Sécurité personnelle

1. Portez des vêtements ajustés, des chaussures de sécurité, un

casque et des lunettes de sécurité. Couvrez ou attachez les

cheveux longs. Ne portez pas de vêtements amples, de gants,

de vestes déboutonnées, de manchettes lâches, de cravates,

de bagues, de montres ou d'autres bijoux.

2. Portez des protections auditives, des bouchons d'oreille ou des

coquilles si vous utilisez la machine tous les jours ou dans un

endroit très bruyant.

3. Faites fonctionner le bloc d'entraînement et le couteau à

rainurer latéralement avec le commutateur « REV / OFF / FOR »

du bloc d'entraînement.

4. Gardez un bon équilibre. Ne vous étirez pas au-dessus de la

machine.

5. N'utilisez pas la machine lorsque vous êtes fatigué.

Sécurité électrique

Suivre toutes les consignes de sécurité électrique et d'utilisation

du fabricant du bloc d'entraînement.

Sécurité de la zone de travail

1. Gardez les enfants et les visiteurs hors de la zone de travail.

Si les visiteurs doivent se trouver dans la zone, les éloigner

de la machine et des rallonges.

2. Gardez la zone de travail propre, dégagée et bien éclairée.

3. Gardez les planchers secs et exempts de matériaux glissants.

4. Nettoyez la machine et le banc de tous les objets tels que des

clés ou des outils avant de mettre la machine en marche.

Sécurité du couteau à rainurer

. Éloignez les mains des rouleaux de rainurage. Les doigts

pourraient se coincer entre le rouleau de rainurage et l'arbre

d'entraînement.

2. Placez le couteau à rainurer sur une surface plane et de niveau.

Assurez-vous que la machine, le support et le couteau sont

stables et ne basculent pas.

3. Assurez-vous que le couteau soit correctement xé au bloc

d'entraînement. Suivez attentivement les instructions de

montage.

4. N'utilisez que des blocs d'entraînement de 38 tr/min pour

entraîner le RGCOMBO2.

5. N'utilisez pas le couteau à rainurer RGCOMBO2 à d'autres

ns que pour rainurer des tuyaux.

6. N'utilisez pas de force excessive lors de la rotation de la vis

d'alimentation. Suivez les instructions de fonctionnement.

7. Soutenir le tuyau de manière appropriée avec le support de

tuyau.

8. Utilisez les accessoires recommandés. L'utilisation d'autres

accessoires peut augmenter le risque de blessure. Reportez-

vous à la section « Accessoires recommandés. »

Mise en garde : tenir les mains à l'écart de la zone de la

manette du bloc d'entraînement/de la poignée du mandrin et

du rouleau à rainurer lorsque l'outil est en marche.

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RGCOMBO2 Roll Groover

Entretien de la machine

1. Inspecter le rouleau à rainurer et l'arbre d'entraînement.

Remplacez les rouleaux usés.

2. Lubriez avec de la graisse tout usage à travers les trois

raccords de graissage (voir gure 1).

3. Gardez la clé à cliquet et le bouton de la vis de réglage sec

et propre. Conservez à l'abri de l'huile et de la graisse.

4. Suivez toutes les instructions d'entretien fournies avec le bloc

d'entraînement.

Instructions de rainurage électrique

Assemblage du couteau à rainurer RGCOMBO2

1. Vissez les deux tiges de soutien dans les côtés du corps principal du

couteau à rainurer (gure 1). Serrer solidement les tiges de support

avec une clé à tuyau.

2. La clé à cliquet incluse peut être insérée dans la vis d'alimentation

après l'assemblage.

Installation du bloc d'entraînement

1. Retirer le chariot ou les autres accessoires du bloc d'entraînement.

2. Ouvrez entièrement le mandrin avant du bloc d'entraînement.

3. Fixez le RGCOMBO2 sur le bloc d'entraînement avec les tiges

de support RGCOMBO2 reposant sur les rails du chariot du bloc

d'entraînement. Maintenez le RGCOMBO2 avec une main.

4. Avec l'autre main, tournez l'arbre d'entraînement RGCOMBO2 an

d'aligner les facettes avec les mâchoires sur le mandrin du bloc

d'entraînement.

5. Serrez le mandrin du bloc d'entraînement sur l'arbre d'entraînement

RGCOMBO2.

Préparation du tuyau

1. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées carrées. N'utilisez

pas de chalumeau coupeur.

Remarque : lors du réglage de la profondeur du couteau à rainurer,

le tuyau d'essai ne devrait pas avoir une grande bavure en saillie

vers l'intérieur. Utilisez un alésoir à tuyau modèle 2-71 de REED pour

un tuyau de 5 cm(2 po) ou un autre outil approprié pour ébavurer le

tuyau d'essai. Une fois la profondeur de rainure réglée, l'ébavurage

des tuyaux n'est pas nécessaire.

2. L'ovalisation de la tuyauterie ne doit pas dépasser la valeur totale

de tolérance du diamètre extérieur indiquée dans les spécications

des rainures du tableau 1.

Remarque : déterminez l'ovalisation en mesurant le diamètre

extérieur maximum et minimum à un écart de 90 ° l'un et l'autre.

3. Toutes les perles de soudure internes ou externes, le ash ou les

joints doivent être rincés à au moins 2 pouces de l'extrémité du

tuyau.

Remarque : ne coupez pas ou ne broyez pas les facettes sur la zone

du montage du joint.

Longueur de tuyau

Le tableau ci-dessous indique la longueur minimale du tuyau à

rainurer et la longueur maximale à rainurer sans lève-tube.

Longueurs de tuyaux rainurables - pouces

Dimension nominale Longueur Longueur maximale

des tuyaux minimale sans lève-tube

1-1/4 8 36

1-1/2 8 36

2 8 36

2-1/2 8 36

3 8 36

3-1/2 8 36

4 8 36

4-1/2 8 32

5 8 32

6 O.D. 10 30

6 10 28

Installation du tuyau

1. Les tuyaux plus longs que les longueurs maximales indiquées dans

le tableau ci-dessus doivent être supportés par un lève-tube. Le

lève-tube doit être placé au 3/4 de la longueur du tuyau à partir du

couteau à rainurer. Les tuyaux très longs peuvent nécessiter deux

lève-tubes.

2. Soulever le couteau à rainurer RGCOMBO2 en rétractant la vis

d'alimentation. Installez le tuyau sur l'arbre d'entraînement et le

lève-tube.

3. Placez le tuyau et le lève-tube au couteau à rainurer en s'assurant

que le tuyau est aeurant contre la plaque de recouvrement du

couteau à rainurer.

Nivelez le tuyau en réglant la hauteur du vérin du lève-tube. L'axe du

tuyau doit être au niveau de l'axe de la machine (gure 2, page 8).

5. Placez l'outil pour tuyau.

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Réglage de la profondeur de la rainure

Remarque : an d'assurer le diamètre de rainure approprié, une rainure

d'essai devrait être réalisée.

Remarque : la vis de réglage doit être réglée pour chaque diamètre

de tuyau.

1. Desserrez la vis de réglage (dans le sens inverse des aiguilles d'une

montre) pour permettre l' avancement du couteau à rainurer vers le

bas jusqu'au tuyau.

2. Faites tourner la vis de réglage (dans le sens des aiguilles d' une

montre) jusqu'à ce que le couteau à rainurer soit bien serré contre

le haut du tuyau. Assurez-vous que le couteau à rainurer touche le

tuyau et que la tête de la vis de réglage ne touche pas le fond.

Remarque : pour de meilleurs résultats, le tuyau d'essai

devrait être ébavuré. Les bavures à l'intérieur du tuyau

éloigneront le tuyau de l'arbre d'entraînement, ce qui provo-

quera un réglage inexact. Une fois que la profondeur de rainure

adéquate a été vériée par une rainure d'essai, l'ébavurage des

tuyaux suivants n'est pas nécessaire. Reportez-vous à l'étape 1

de « Préparation des tuyaux ».

3. À l'aide de la jauge de profondeur marquée avec la dimension du

tuyau à rainurer, placez la jauge de profondeur sous la tête de la vis

de réglage à l'aide de la fente de la jauge à plat.

4. Faites avancer la vis de réglage vers le bas jusqu'à ce que le dessous

de la tête touche la jauge de profondeur.

5. Retirez la jauge de profondeur.

Remarque : il peut s'avérer nécessaire de réajuster la vis de réglage

après que la rainure d'essai ait été effectuée. Chaque 1/4 de tour de

la vis de réglage produira un changement de diamètre de 0,02 po

de la rainure laminée. Le serrage de la vis de réglage augmentera le

diamètre de la rainure. Le desserrage de la vis de réglage diminuera

le diamètre de la rainure.

Création de la rainure

1. Placez le bloc d'entraînement en position marche arrière (REV) pour

la rotation dans le sens antihoraire de l'arbre d'entraînement et du

tuyau.

2. Appuyez sur le commutateur au pied (pédale) du bloc d'entraînement

et appliquez une légère pression sur le tuyau en avançant la vis

d'alimentation avec la clé à cliquet droite.

Avertissement : si le tuyau tend à « se retirer » de l'outil.

a. Vériez que le tuyau est assis au niveau, s'il n'est pas de

niveau, corrigez.

b. Vériez que le tuyau tourne dans le sens indiqué par la èche

gravée sur le bloc coulissant (Figure 4).

c. Décalez l'extrémité distante du tuyau vers le côté de l'opérateur

(le côté avec le commutateur REV/OFF/FOR). Un décalage

de 2,5 cm (1 po) par 3 m (10 pi) du tuyau devrait fonctionner.

(voir gure 2).

Mise en garde : tenir les mains à l'écart de la zone de la

manette du bloc d'entraînement/de la poignée du mandrin

et du rouleau à rainurer lorsque l'outil est en marche.

3. Avec le tuyau xé correctement et l'extrémité du tuyau contre la plaque

de recouvrement, appuyez sur le commutateur au pied (pédale) et

commencer à avancer la vis d'alimentation avec la clé à cliquet,

permettant une rotation complète du tuyau entre les coups de la clé

à cliquet.

Mise en garde : ne pas suralimenter. Permettre une rotation

complète du tuyau entre les avances. Pour plus de détails,

référez-vous au tableau 2.

4. Poursuivez l'alimentation jusqu'à ce que la vis de réglage entre en

contact avec la surface supérieure du couteau à rainurer. Laissez le

tuyau faire deux rotations complètes en position de fond pour assurer

une profondeur de rainure uniforme.

Avertissement : ne pas serrer la vis d'alimentation

après que la vis de réglage ait touché le fond. Cela

pourrait endommager la vis de réglage.

5. Relâchez la pédale pour arrêter la machine et commencez à rétracter

la vis d'alimentation en tournant la clé à cliquet dans le sens inverse

des aiguilles d'une montre. Retirez la vis d'alimentation sufsamment

pour pouvoir enlever le tuyau de la machine.

6. Mesurez le diamètre de la rainure à deux endroits d'écart à 90 °. Les

deux mesures doivent être comprises dans la tolérance indiquée de

la dimension afchée au tableau 1.

7. Pour augmenter le diamètre de la rainure, serrez la vis de réglage.

Pour diminuer le diamètre de la rainure, desserrez la vis de réglage.

Chaque 1/4 de tour de la vis de réglage changera le diamètre

d'environ 0,02 po.

Remarque : une fois que la profondeur de la rainure a été réglée,

les rainures suivantes auront la même profondeur.

8. Vériez régulièrement la profondeur de la rainure avec un raccord

mécanique. Le raccord doit s'asseoir complètement dans la

rainure sans contrainte ni jeu excessif.

Conseils de rainurage

1. Si le tuyau à tendance à « se retirer » de l'arbre d'entraînement,

augmentez le décalage latéral du tuyau (voir gure 2 - Installation

du tuyau).

2. Si la plaque de recouvrement rase l'extrémité du tuyau, diminuez le

décalage latéral du tuyau.

3. Si l'évasement de l'extrémité du tuyau est excessif, rabaissez

l'extrémité du tuyau an d'être au niveau du couteau à rainurer.

4. Si le tuyau oscille et/ou « s'éloigne » de l'arbre d'entraînement,

soulevez l'extrémité du tuyau au niveau du couteau à rainurer.

5. Les tuyaux de plus petites longueurs (moins de trois pieds) peuvent

nécessiter une légère pression manuelle pour maintenir le décalage

latéral.

0722-59200

RGCOMBO2 Roll Groover

Instructions de rainurage manuel

1. Situation :

a. Tuyau xé à l'étau : xez solidement l'étau de tuyau (de type

chaîne) sur un support ou un établi sécurisé. Laissez le tuyau

surplomber la base de 12,7 à 30,5 cm (5 à 12 po) an que l'outil

tourne librement et ne touche pas l'étau. (voir gure 3).

b. Tuyau installé (rainurage en place) : vériez que les supports de

tuyau peuvent accueillir le poids du RGCOMBO2 plus l'effort manuel

requis pour faire fonctionner l'outil.

2. Montage de l'outil

a. Rétractez le rouleau supérieur en tournant la vis d'alimentation dans

le sens inverse des aiguilles d'une montre.

b. Insérez l'arbre d'entraînement dans le tuyau avec le couteau à

rainurer à l'extérieur.

c. Rapprochez les rouleaux en tournant la vis d'alimentation dans le

sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que l'arbre d'entraînement

et le couteau à rainurer entrent légèrement en contact avec le tuyau.

3. Dénir la profondeur de la rainure

Remarque : an d'assurer le diamètre de rainure approprié, une rainure

d'essai devrait être réalisée.

Remarque : la vis de réglage doit être réglée pour chaque diamètre

de tuyau.

a. Desserrer la vis de réglage (dans le sens inverse des aiguilles d'une

montre) pour permettre l' avancement du couteau à rainurer vers le

bas jusqu'au tuyau.

b. Faites tourner la vis de réglage (dans le sens des aiguilles d' une

montre) jusqu'à ce que le couteau à rainurer soit bien serré contre

le haut du tuyau. Assurez-vous que le couteau à rainurer touche le

tuyau et que la tête de la vis de réglage ne touche pas le fond.

Remarque : pour de meilleurs résultats, le tuyau d'essai devrait

être ébavuré. Les bavures à l'intérieur du tuyau éloigneront le tuyau

de l'arbre d'entraînement, ce qui provoquera un réglage inexact.

Une fois que la profondeur de rainure adéquate a été vériée

par une rainure d'essai, l'ébavurage des tuyaux suivants n'est

pas nécessaire. Reportez-vous à l'étape 1 de « Préparation des

tuyaux ».

c. À l'aide de la jauge de profondeur marquée avec la dimension du

tuyau à rainurer, placez la jauge de profondeur sous la tête de la

vis de réglage à l'aide de la fente de jauge à plat.

d. Faites avancer la vis de réglage vers le bas jusqu'à ce que

le dessous de la tête touche la jauge de profondeur.

e. Retirez la jauge de profondeur.

Remarque : il peut s'avérer nécessaire de réajuster la vis de

réglage après que la rainure d'essai ait été effectuée. Chaque

1/4 de tour de la vis de réglage produira un changement de

diamètre de 0,02 po de la rainure laminée. Le serrage de

la vis de réglage augmentera le diamètre de la rainure. Le

desserrage de la vis de réglage diminuera le diamètre de la

rainure.

4. Création de la rainure

a. Faites avancer la vis d'alimentation de la quantité spéciée

dans le tableau 1.

b. À l'aide de la rallonge de la douille et de la rallonge de la

poignée coudée, tournez le vilebrequin de façon à ce que

le tuyau s'emboîte dans l'outil comme indiqué par la èche.

Remarquez les èches gravées sur le vilebrequin ainsi que la

èche de direction du tuyau sur le bloc coulissant (Figure 4).

c. Faites un tour complet de l'outil autour du tuyau avant

d'avancer la vis d'alimentation à nouveau.

d. Poursuivez le rainurage jusqu'à ce que vous atteignez la

profondeur désirée. (La vis de réglage peut limiter l'avance

de la vis d'alimentation. Pour plus de détail, référez-vous à

la section « Réglage de la profondeur de la rainure »).

5. Démontez l'outil, rrétractez complètement la vis

d'alimentation, soulevez et retirez l'outil du tuyau.

Figure 3 - Installation du tuyau

Direction du tuyau sur le bloc coulissant

RGCOMBO2 Roll Groover

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Parts Breakdown

Desglose de piezas

Ver también RP-96

Répartition des pièces

1 43

14 23

Models manufactured before

October 2021 use 98590

and 99216. Check #42 tag for

letter A, B or C in Serial

Number. Can be retrofit at

REED. Call for details.

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