AVENTICS Series 608-609 Sentronic D Guide d'installation

AVENTICS
Marque
AVENTICS
Modèle
Series 608-609 Sentronic D
Taper
Guide d'installation
IM14120.R9
(383 47 48)
Sentronic
D
Digital Electronic Pressure Regulator
with display and keypad
Vanne de régulation de pression élec-
tronique numérique
avec affichage et boutons de réglage
Digitaler Druckregler
mit Anzeige und Einstelltasten
Installation manual
Manuel d'installation
Installationshandbuch
GB
FR
DE
SUMMARY
SOMMAIRE
INHALT
Page
Seite
English version ________________________________________________________ 3
Version française _____________________________________________________ 14
Deutsche Version _____________________________________________________ 25
GB
FR
DE
IM14120-GB.R9
(383 47 48)
Installation manual
Sentronic
D
Digital Electronic Pressure Regulator
Series 608/609
with Display and Keypad
GB
INSTALLATION
GB
4
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CONTENTS
1. Description .............................................................................................................................................. 5
1.1 Catalogue number .......................................................................................................................... 5
1.2 Operating elements ........................................................................................................................ 6
1.3 Manual pressure regulation ............................................................................................................ 6
1.4 Operating modes ............................................................................................................................ 6
2. Electrical connection ................................................................................................................................ 7
3. Analog setpoint - outlet pressure .............................................................................................................. 8
4. Pneumatic connection .............................................................................................................................. 9
5. Factory settings for a standard valve ......................................................................................................... 9
6. Field-programmable settings ..................................................................................................................10
7. Technical characteristics ..........................................................................................................................10
7.1 Fluid characteristics .......................................................................................................................10
7.2 Specications ................................................................................................................................11
8. Accessories ..............................................................................................................................................11
9. Maintenance and care ..............................................................................................................................11
10. Dimensions and weights .......................................................................................................................... 12
CAUTION! Dangerous operating conditions may occur when using the programming interface on the valve as the valve may possibly
not react to the analog setpoint any more.
Provide for protection against uncontrolled movement of equipment when putting the valve into operation and before making any
modicationstothevalvesettings.
NOTICE
The information in this manual is subject to change without notice.
In no event shall Emerson be liable for technical or editorial errors or omissions. Neither is any liability assumed for accidental or
consequential damages arising out of or in connection with the supply or use of the information contained herein.
THIS MANUAL CONTAINS INFORMATION PROTECTED BY COPYRIGHT. NO PART OF THIS DOCUMENT MAY BE PHOTOCOPIED OR
REPRODUCED IN ANY FORM OR MANNER WHATSOEVER WITHOUT PRIOR WRITTEN PERMISSION FROM Emerson.
COPYRIGHT © 2021 - EMERSON - All rights reserved.
ESD
This product complies with the essential requirements of the EMC Directive 2014/30/EU and its amendments. It is CE-approved.
A separate Declaration of Conformity is available on request.
Please provide ordering code and serial numbers of products concerned.
We herewith declare that the version of the product described in this installation manual is intended to be incorporated into or assembled with
other machinery and that it must not be put into service until the machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity
with the provisions of Council Directive 2006/42/EC.
Handling,assemblyandputtingintoserviceandallsettingsandadjustmentsmustbedonebyqualied,authorisedpersonnelonly.
This product contains electronic components sensitive to
electrostatic discharge. An electrostatic discharge generated by a
person or object coming in contact with the electrical components
can damage or destroy the product.
To avoid the risk of electrostatic discharge, please observe the
handling precautions and recommendations contained in standard
EN 100015-1. Do not connect or disconnect the device while it is
energised.
CAUTION
OBSERVE PRECAUTIONS
FOR HANDLING
ELECTROSTATIC SENSITIVE DEVICES
!
INSTALLATION
GB
5
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1. DESCRIPTION
Sentronic
D
is a new generation of electronic pressure regulators designed on the basis of an enhanced digital
control.
Sentronic
D
stands for:
Digital communication and control
Display (incorporated)
Direct operated valve
Dynamic behaviour (high speed)
Digital control offers many advantages during installation and start-up of the Sentronic
D
valve and extended
possibilities to adapt it to various applications.
The four following standard versions are available:
• With display and pushbuttons : Pressure display, manual pressure setting and diagnostic LEDs.
• Without display and pushbuttons : The economic solution.
• NominaldiameterDN4mm : withaowrateof470l/min(SRA).
• NominaldiameterDN8mm : withaowrateof1300l/min(SRA).
Various pneumatic connections: integral connections, back panel connection and subbase mount.
• All pressure and exhaust ports are the same size, which allows for short response times when the pressure
is increased or decreased.
• Digital pressure control in a closed loop: An internal pressure sensor compares the setpoint at the inlet to
the outlet pressure. The outlet pressure is adjusted in real time.
• The control parameters can be changed with the additional software called DaS. The DaS program (Data
AcquisitionSoftware)ensuresthatallparametersusedbythevalvecanbechanged.Thisexibilityallows
the valve to be adapted to the most various applications and enables the optimisation of its response time,
overshoot and precision.
• Afterhavingsettheoptimumparametersyoucansavetheminaprojectleforyourpersonaluseorsend
them to our Product Support for future serial production.
1.1 CATALOGUE NUMBER
NNN C P S A D E XXX
NNN: Nominal diameter
608 = DN 4mm
609 = DN 8mm
C: Connection
0 = G 1/8 (DN 4), G 1/4 (DN 8)
1 = G 1/4 (DN 4), G 3/8 (DN 8)
2 = Subbase
G 1/8 (DN 4), G 1/4 ( DN 8)
5 = NPT 1/8 (DN 4), NPT 1/4 (DN 8)
6 = NPT 1/4 (DN 4), NPT 3/8 (DN 8)
P: Pressure range Max. inlet pressure
1 = 0 - 10 bar 13 bar
3 = 0 - 3 bar 6 bar
6 = 0 - 6 bar 9 bar
E: Extras
0 = without display
1 = with display
D: Digital output
1 = Pressure switch output (feedback=setpoint)
PNP ± 5 %
A: Analog output
1 = Feedback output 0...10 Volt
2 = Feedback output 0...20 mA
3 = Feedback output 4...20 mA
S: Setpoint
0 = 0 ... 10 Volt
1 = 0 ... 20 mA
2 = 4 ... 20 mA
Customer specials
INSTALLATION
GB
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1.2 OPERATING ELEMENTS
1.3 MANUAL PRESSURE REGULATION (HAND)
After an interruption in the power supply, press both arrow buttons located beneath the display during power
up to switch to the manual mode. The operating mode is indicated by the letters “H n d” in the display.
The "H n d" display disappears when the arrow buttons are released.
Press the left arrow button or DOWN arrow to reduce the outlet pressure, press the right arrow button or UP
arrow to increase the outlet pressure. The yellow LED is on permanently during manual mode.
Exit this operating mode by pressing both arrow buttons simultaneously or by turning off the power supply
for a short time.
1.4 OPERATING MODES
Shut-off:
If the setpoint falls below 0.5 %, the coil current is switched off and the valve is fully exhausted.
Overtemperature:
If the temperature of the internal control electronics exceeds 100°C, the operating mode is switched to AU-
TOSAFEandthegreenLEDstartstoash.
Undervoltage / overvoltage:
If the supply voltage is less than 20 V or more than 30 V, the coil current is switched off and the valve is fully
exhausted.TheredLEDlightsupconstantlytoindicateundervoltageorashestoindicateovervoltage.
Autosafe:
If the coil current exceeds 1000 mA (DN8) or 560 mA (DN4) for more than 20 seconds, the output current is
limitedtomax.70%every4secondstopreventthevalvefromoverheating.TheyellowLEDashes.
1 Proportional solenoid coil
2.1 Pressure supply
2.2 Pressure outlet
2.3 Exhaust
3 Power supply, M12 connector
4 Operator buttons
5 3-digit display of outlet pressure
6 Ground connection, M4
7 Threaded mounting holes M4/6 mm
8 Mounting holes for M4 screws
9.1 Green LED
OFF: Setpoint ≠ feedback
ON: Setpoint = feedback
Flashing: Overtemperature
9.2 Yellow LED
OFF: Normal
ON: Manual operation
Flashing: AUTOSAFE enabled
9.3 Red LED
OFF: Normal
ON: Low voltage
Flashing: Overvoltage
10 Serial communication (PC connection)
1
8
4
8
2.3
9.39.1 9.2
2.1
5
6
2.2
10
1 ⇒
3
⇒ 3
⇒ 2
7
INSTALLATION
GB
7
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1) The valve must only be supplied with 24V DC at a tolerance of +15%/-10% and a max. ripple of 10% (no supply via
diode bridge). Overvoltage or a ripple rate exceeding these tolerances can damage the electronics.
2) The max. current at the digital output is 200 mA/4.8W (PNP output). The output is protected against short circuit
and overload.
3) If a relay (inductive load) is connected to the digital output, a freewheel diode or a varistor must be used.
4) A shielded cable must be used for protection against interference and EMC.
5) The valve body must be grounded with the earthing terminal PE (dia. M4)
2. ELECTRICAL CONNECTION
CONNECTOR PINNING / CABLE WIRING
5-pin M12 female connector
250 Ohm
at current
setpoint
Valve
M12 connector
+24V supply voltage
Supply voltage GND
Setpoint GND
(only for 6-wire cable)
Setpoint
0-10V
(or 0-20 / 4-20mA)
Feedback
0-10V
(or 0-20 / 4-20mA)
Control
Analog output:
Only at current output:
max. 500 ohm
PNP when setpoint is reached
(setpoint=feedback)
Shield
=200mA max./4.8W
Inductive
load
M4 connection
on valve body
Connector housing
Digital output:
View from soldering side
pin description 5-wire cable (2m) 6-wire cable (5m, 10m)
1
24V voltage supply brown
brown
2
Analog setpoint input white
white
3
Supply ground blue
green
Analog ground
❉
yellow
4
Analog output (feedback)
1
black
pink
5
Digital output (pressure switch) grey
grey
Body
EMC shield shield
shield
❉ A 6-wire cable with separate analog ground is used for cable lengths over 2 m to set off the voltage
drop for the setpoint.
1
Analog input when using cascade control
1
23
5
4
INSTALLATION
GB
8
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Max. outlet
pressure
PMR
(bar)
3 bar
6 bar
10 bar
Max. inlet
pressure
MAP
(bar)
6
9
13
CAUTION: Outlet pressures above the maximum outlet pressure (PMR) are not controlled by the valve, i.e. the max.
outlet pressure is limited to the PMR.
In order to avoid damaging the sensor, the supply pressure must always be less than the maximum inlet pressure
(MAP) defined above (see table).
The span can be set to max. 100% of the maximum outlet pressure (PMR). It can only be decreased.
3. ANALOG SETPOINT - OUTLET PRESSURE
Setpoint offset
The pressure setpoint zero can be changed via the DaS program. Switch to "Custom" in the "Setpoint setting" section. The
zero range is max. ±50 %.
Setpoint span
The pressure span of the setpoint can be changed via the DaS program. Switch to "Custom" in the "Setpoint
setting" section. The span is between 10 and 100%.
10 V
20 mA
0
(1) 100%
(2)
(3)
(15)
(6) 100%
(8) 75%
(1) 70%
Span adjustment
Max. outlet
pressure
(PMR)
Max. outlet
pressure 0.5 PMR
Factory setting: 100 %
50 % setting
SHUT-OFF
20mA
4
0
50 mV
0.1 mA
4.08 mA
0
10 V
20 mA
0
5 V
10 mA
-2 V
(1)
100%
(4)
(3)
(15)
(2)
Offset adjustment
Factory setting
+50 % PMR
20mA
4
12 mA
0
50 mV
0.1 mA
4.08 mA
0
-50 % PMR
Max. outlet
pressure
PMR
SHUT-OFF
INSTALLATION
GB
9
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5. FACTORY SETTINGS FOR A STANDARD VALVE
- 0 bar outlet pressure at a setpoint of 0 V / 0 mA / 4 mA.
- Span: 3 bar device: = 3 bar at 10 V / 20 mA
6 bar device: = 6 bar at 10 V / 20 mA
10 bar device: = 10 bar at 10 V / 20 mA
- Minimum hysteresis.
- The control parameters, setpoint offset, setpoint span and window size of the digital output (pressure
switch) are factory-programmed.
Parameter set: factory settings
Setpoint offset: 0 %
Setpoint span: 100 %
Setpoint ramp: no ramp
Shut-off: ON; the valve is exhausted at a setpoint below 0.5%
Controller structure: PID
Proportional gain: 4,0
Integration time: 0.1 sec
Derivation time: 8 msec
4. PNEUMATIC CONNECTION
Theairowisfromport1toport2.
Inch screw connections (pipe threads) must be used.
Eachscrewconnectionsmustbelinedwithattingsyntheticsealingdisc.
DonotuseTeonsealingtapeorhempastheymaygetinsidethevalveanddamageit.
Use an appropriate silencer at port (3). The exhaust time may vary depending on the type of silencer used.
The diameter of the pneumatic lines must be adjusted to the nominal diameter of the valve. The diameter of
outlet line (2) must be larger or equal to that of inlet line (1).
The supply pressure must always be less than the value given in the table in section 3 and must always be
above the desired outlet pressure.
Pressure outlet 2
Exhaust 3
Pressure supply 1
INSTALLATION
GB
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7. TECHNICAL CHARACTERISTICS
CONSTRUCTION INSTALLATION
Directly operated valve Assembly position: any; for optimum performance vertically with
solenoid at the top.
Body:Aluminium Air:lteredat50µm, free of condensate
Internalparts:POM Connections:HemporTeontapemustnotbeused.
Seals: Perbunan (NBR), Fluorelastomer (FKM) Electrical connection: Select a wire section that will give a a voltage
drop of less than 2 volts at 2A.
7.1 FLUID CHARACTERISTICS
FLUIDS : Airorneutralgas,lteredat50µm, free of condensate, lubricated or not
PORTS : G1/8-G1/4-G3/8, see section 3
MAX. INLET PRESSURE : see section 3
TEMPERATURE / FLUID : 0...60 °C
TEMPERATURE / AMBIENT : 0...50 °C
HYSTERESIS : <1% of span
LINEARITY : <0.5% of span
REPEATABILITY : <0.5% of span
MINIMUM SETPOINT : 100mV (0.2 mA/4.2mA) with shut-off function
MINIMUM OUTLET PRESSURE : <1% of span
Degree of protection: IP65
6. FIELD-PROGRAMMABLE SETTINGS
DISPLAY/PRESSURE READINGS
The actual outlet pressure is displayed during normal operation. See „Parameters/Display“ section.
Other displays:
Hnd indicates that the Manual mode has been selected.
SOF Internal error of pressure control. Replace valve or contact our Product Support.
Err Internaloverow.
AEr Autozerooverow.ContactourProductSupport.
PUSHBUTTONS
To enter the Manual mode, press and hold both pushbuttons simultaneously during power up. "Hnd" appears in the
display.
Use the UP button to increase the outlet pressure and the DOWN button to decrease it. The actual outlet pressure is
displayed.
Quick presses on the buttons allow you to make slight changes in the pressure rating.
Longer presses allow you to make quick pressure changes.
Press both pushbuttons simultaneously to exit the manual mode.
INSTALLATION
GB
11
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7.2 SPECIFICATIONS
Nominal
diameter DN
(mm)
Max.
power
(W)
24V DC
+15%/-10%
H
IP 65
Supply voltage
(stabilised) *
Degree of
protection
Isolation
class
Electrical connection
Max.
current
(mA)
4
8
850
1650
5-pin female
M12 connector
* Residual ripple: 10 %
21
40
Setpoint input : 0 ... 10 V (100 kOhm input resistance)
0 ... 20 mA / 4 ... 20 mA (250 Ohm input resistance)
Feedback output : 0 ... 10 V (max. 10 mA), short-circuit protected
0 ... 20 mA / 4 ... 20 mA (max. 24 VDC)
Digital output : pnp; open collector; max. 200 mA/4.8W, short-circuit protected
HIGH (24 VDC) if feedback=setpoint
LOW (open) if feedback≠setpoint
Overvoltage : Shut-off at a voltage level higher than 30 volts (+10%).
Low voltage : Shut-off at a voltage level lower than 19,5 volts (-10 %).
0.25
0.7
Kv
Nm³/h
470
1300
l/min
(SRA)
Flow
Test conditions according to ISO 8778: temperature: 20 °C, relative inlet pressure: 6 bar, relative outlet pressure: 5 bar
9. MAINTENANCE AND CARE
No special maintenance or care required.
8. ACCESSORIES
description catalogue number
Straight M12 female connector, 5 pins, with screw terminals 88100256
Right-angle M12 female connector, 5 pins, with screw terminals 88100725
Supply cable 2 m, 2 x 0,25 mm², straight connector 88100726
Supply cable 2 m, 2 x 0,25 mm², right-angle connector 88100727
Supply cable 5 m, 6 x 0,56 mm², straight connector 88100728
Supply cable 5 m, 6 x 0,56 mm², right-angle connector 88100729
Supply cable 10 m, 6 x 0,56 mm², straight connector 88100730
Supply cable 10 m, 6 x 0,56 mm², right-angle connector 88100731
RS 232 cable converter; 2m cable with 9-pin Sub-D (plug connector) 88100732
RS 232 cable converter; 2 m cable with 9-pin Sub-D (screw connector) 88100970
Joinable subbase for 608 (DN 4 mm) with G 3/8", common supply and exhaust 35500558
Joinable subbase for 609 (DN 8 mm) with G 1/2", common supply and exhaust 35500559
Parameter adapter, USB, 2 m cable N50930300100000
INSTALLATION
GB
12
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10. DIMENSIONS AND WEIGHTS
Inline version
Inline version
DN 4
DN 8
Weight: 900 g
Connector
Hole for M4
screw
(
*
)
Hole for
M4 screw
(
*
)
Weight: 550 g
Programming
interface
Fixing holes: M4 thread
Fixing holes: M4 thread
M4 hole for
earth screw
M4 hole for
earth screw
Connector
Holes for
M4 screws
Programming
interface
G1/8",G1/4"
G1/4",G3/8"
G1/4",G3/8"
G1/8",G1/4"
(
*
)
Remove the pre-installed screws to use the through holes to mount the valve.
INSTALLATION
GB
13
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Subbase version
DN 8
DN 4
Weight: 560 g
Weight: 1,130 g
Connector
M4 hole for
earth screw
Hole for
M4 screw
Programming
interface
Hole for
M4 screw
Programming
interface
Hole for
M4 screw
M4 hole for
earth screw
Connector
IM14120-FR.R9
(383 47 48)
Manuel d'installation
Sentroni c
D
Vanne de régulation de pression élec-
tronique numérique
Série 608/609
avec affichage et boutons de réglage
FR
INSTALLATION
15
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SOMMAIRE
1. Description .............................................................................................................................................16
1.1 Code ..............................................................................................................................................16
1.2 Composants de fonctionnement ....................................................................................................17
1.3 Réglage manuel de la pression .......................................................................................................17
1.4 Modes de fonctionnement .............................................................................................................17
2. Raccordements électriques ......................................................................................................................18
3. Consigne analogique - Pression de sortie .................................................................................................19
4. Raccordements pneumatiques ................................................................................................................20
5. Réglages usine ........................................................................................................................................20
6. Réglages programmables sur site ...........................................................................................................21
7. Caractéristiques techniques.....................................................................................................................21
7.1 Caractéristiquesuides .................................................................................................................21
7.2 Spécications ................................................................................................................................22
8. Accessoires ..............................................................................................................................................22
9. Maintenance et entretien ......................................................................................................................... 22
10. Encombrements et masses ......................................................................................................................23
ATTENTION!
Des conditions d’exploitation dangereuses peuvent se développer en utilisant l’interface de programmation sur la
vanne
étant donné que la vanne ne réagira éventuellement plus à la consigne analogique appliquée.
Assurer une protection contre des mouvements incontrôlés de l’équipement lors de la mise en service de la vanne et avant
d’effectuerdesmodicationssurlesréglagesdelavanne.
ESD
!
Ce produit contient des composants électroniques sensibles aux
décharges électrostatiques. Tout contact des connexions par
une personne ou un objet chargé d’électricité statique pourrait
entraîner la mise en panne ou la destruction de l’appareil.Pour
réduire les risques de décharges électrostatiques, veuillez respecter
les recommandations et
précautionsdemanipulationdéniespar
la norme EN100 015-1, avant toute intervention sur ce produit.
Ne
jamais brancher ou débrancher l’appareil lorsqu’il est sous tension.
NOTES
Les informations contenues dans le présent manuel sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.
Emerson ne peut être tenu responsable des omissions techniques ou rédactionnelles, ni des dommages accidentels ou consécutifs
à la fourniture ou l’utilisation du présent document.
LE PRESENT MANUEL CONTIENT DES INFORMATIONS PROTEGEES PAR COPYRIGHT, AUCUNE PARTIE DU PRESENT DOCUMENT NE PEUT
ETRE PHOTOCOPIEE OU REPRODUITE SOUS QUELQUE FORME QUE CE SOIT SANS AUTORISATION ECRITE PREALABLE DE Emerson.
COPYRIGHT © 2021 - EMERSON - Tous droits réservés.
Ce produit est conforme aux exigences essentielles de la Directive 2014/30/UE sur la Compatibilité
Electromagnétique,
et amendements. Une déclaration de conformité peut être fournie sur simple demande.
Veuillez nous indiquer les références ou codes des produits concernés.
Par la présente nous déclarons que le produit décrit dans ce manuel d’installation, est destiné pour être installé dans une machine ou à être assemblé à
une autre machine: Toutefois il est interdit de mettre le produit en fonctionnement tant que la machine dans laquelle il est déstiné à être incorporé ou
l’ensemble de machines solidaires auquel il doit être assemblé n’aura pas été déclaré conforme aux dispositions de la Directive Machines 2006/42/CE.
Toutes opérations de manutention, d’installation et de mise en service, ainsi que la mise au point et le réglage doivent être effectués uniquement
parunpersonnelqualiéetautorisé.
ATTENTION
RESPECTER LES PRECAUTIONS DE
MANIPULATION
DES PRODUITS SENSIBLES
AUX DECHARGES
ELECTROSTATIQUES
INSTALLATION
16
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FR
1. DESCRIPTION
Sentronic
D
est un régulateur de pression électronique de nouvelle génération conçu sur la base d’un contrôle
numérique amélioré.
La Sentronic
D
intègre :
- une communication et un contrôle numérique
-unafchage(incorporé)
- une vanne à commande directe
- une régulation dynamique (vitesse élevée)
Le contrôle numérique offre de nombreux avantages au cours de l’installation et du démarrage de la vanne
Sentronic
D
et d’autres possibilités pour l’adapter à différentes applications.
Les quatre versions standards suivantes sont disponibles :
• Avecafchageetboutonsderéglage:Afchagedelapression,réglagemanueldelapressionetvoyants
de diagnostics.
• Sansafchageetboutonsderéglage:Lasolutionéconomique.
• Diamètre nominal DN 4mm : avec un débit de 470 l/min (ANR).
• Diamètre nominal DN 8 mm : avec un débit de 1300 l/min (ANR).
Différents raccordements pneumatiques : raccordements en ligne, sur la face arrière ou sur embase.
• Touslesoricesdepressionetd'échappementontlamêmetaille,cequipermetdestempsderéponse
rapides quand la pression est augmentée ou diminuée.
• Contrôle de la pression numérique en boucle fermée : Un capteur de pression interne compare la valeur
de pression de consigne à la pression de sortie. La pression de sortie est régulée en temps réel.
• Les paramètres peuvent être changés avec le logiciel optionnel DaS. Le programme DaS (Logiciel d’Acquisition
deDonnéesouDataAcquisitionSoftware)permetdemodiertouslesparamètresderégulationdela
vanne.Cetteexibilitépermetd’adapterlavanneauxapplicationslesplusvariéesetpermetl’optimisation
du temps de réponse, de l'overshoot et de la précision.
• Aprèsavoirréglélesparamètresoptimums,vouspouvezlessauvegarderdansunchierdeprojetpour
votre utilisation personnelle ou les envoyer à notre Support Technique pour une future production en série
.
1.1 CODE
NNN C P S A D E XXX
NNN: Diamètre nominal
608 = DN 4mm
609 = DN 8mm
C: Raccordement
0 = G 1/8 (DN4), G 1/4 (DN 8)
1 = G 1/4 (DN 4), G 3/8 (DN 8)
2 = Embase
G 1/8 (DN 4), G 1/4 ( DN 8)
5 = NPT 1/8 (DN 4), NPT 1/4 (DN 8)
6 = NPT 1/4 (DN 4), NPT 3/8 (DN 8)
P: Plage de régulation
1 = 0 - 10 bar
3 = 0 - 3 bar
6 = 0 - 6 bar
E: Extras
0= sansafchage
1= avecafchage
D: Sortie numérique
1 = Sortie pressostat (valeur instantanée=consigne)
PNP ± 5 %
A: Sortie analogique
1 = Valeur instantanée pression de sortie 0...10 Volt
2 = Valeur instantanée pression de sortie 0...20 mA
3 = Valeur instantanée pression de sortie 4...20 mA
S: Consigne
0 = 0 ... 10 Volt
1 = 0 ... 20 mA
2 = 4 ... 20 mA
Spécifiques clients
Pression maxi d'entrée (bar)
13
6
9
INSTALLATION
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1.2 COMPOSANTS DE FONCTIONNEMENT
1.3 REGLAGE MANUEL DE LA PRESSION
Pour passer en mode Manuel après une coupure de l’alimentation électrique, appuyez sur les deux boutons-
poussoirsquise trouventsous l’afchagependantlamisesoustension.Lemodede fonctionnementest
indiquéparl'afchagedeslettres“Hnd”.
L'afchage"Hnd"disparaîtaprèsavoirrelâchélesboutons-poussoirs.
Appuyezsurlebouton-poussoirdegaucheouècheversleBAS
pour diminuer la pression de sortie, appuyez
surlebouton-poussoirdedroiteouècheversleHAUT pour augmenter la pression de sortie. Le voyant
jaune est constamment allumé pendant le mode Manuel.
Quittez ce mode de fonctionnement en appuyant simultanément sur les deux boutons-poussoirs ou en cou-
pant l’alimentation pendant un instant.
1.4 MODES DE FONCTIONNEMENT
Shut off (fermeture) :
Si la pression de sortie devient inférieure à 0,5% de la PMR, le courant de la bobine est coupé et la vanne est
mise à l'échappement.
Surchauffe :
Si la température du système électronique de contrôle interne dépasse 100°C, la vanne proportionnelle passe
en mode AUTOSAFE et le voyant vert commence à clignoter.
Sous-tension / surtension :
Si la tension d’alimentation est inférieure à 20 V ou supérieure à 30 V, le courant de la bobine est coupé et la
vanne est mise à l'échappement.
Le voyant rouge reste constamment allumé pour indiquer qu’il y a une sous-tension ou clignote pour indiquer
une surtension.
Autosafe :
Si le courant de la bobine dépasse 1000 mA (DN8) ou 560 mA (DN4) pendant plus de 20 secondes, le courant
de sortie de la bobine est limité à un maximum de 70% toutes les 4 secondes pour empêcher qu’il y ait une
surchauffe de la vanne. Le voyant jaune clignote.
1 Bobine proportionnelle
2.1 Alimentation en pression
2.2 Utilisation
2.3 Echappement
3 Alimentation électrique, connecteur M12
4 Boutons de réglage
5 Afchageà3chiffresdelapressiondesortie
6 Connexion de mise à la terre, M4
7 OricesdemontagetaraudésM4/6mm
8 OricesdemontagepourvisM4
9.1 LED verte
ETEINTE : Pression de consigne
≠ retour capteur
ALLUMEE : Pression de consigne
= retour capteur
Clignotante : Surchauffe
9.2 LED jaune
ETEINTE : Fonctionnement normal
ALLUMEE : Fonctionnement manuel
Clignotante : AUTOSAFE
(activée)
9.3 LED rouge
ETEINTE : Fonctionnement normal
ALLUMEE : Sous-tension
Clignotante : Surtension
10 Communication série (connexion pour PC)
1
8
4
8
2.3
9.39.1 9.2
2.1
5
6
2.2
10
1 ⇒
3
⇒ 3
⇒ 2
7
INSTALLATION
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1) La vanne doit être alimentée en 24V, courant continu, variation +15%/-10%, avec un taux d'ondulation maxi. de
10% (pas d'alimentation par pont de diode). Une surtension ou un taux d'ondulation en dehors de ces tolérances
peuvent détériorer l'électronique.
2) Le courant maxi. sur le pressostat est de 200 mA/4,8W (sortie PNP). La sortie est protégée contre les court-circuits
et les surcharges.
3) Si vous connectez un relais (charge inductive) sur la sortie pressostat, il est nécessaire d'utiliser une diode de roue
libre ou une varistance.
4)Utiliseruncâbleblindécontrelesparasitesetleseffetsélectrostatiques.
5) Le corps de la vanne doit être relié à la terre par l'intermédiaire de la borne de masse PE (ØM4).
2. RACCORDEMENTS ELECTRIQUES
BROCHAGE DU CONNECTEUR / REPERAGE DU CABLE
Connecteur femelle M12 5 broches
250 Ohm
à la consigne
courant
Vanne
Connecteur M12
Alimentation +24V
Masse d’alimentation GND
Masse consigne GND
(seulpourcâbleà6ls)
Consigne
0-10V
(ou 0-20 / 4-20mA)
Retour
0-10V
(ou 0-20 / 4-20mA)
Contrôle
Sortie analogique :
Seul pour sortie cour-
tant 500 ohm maxi.
PNP si consigne atteinte
(consigne = retour)
Blindage
=200mA maxi./4.8W
Charge
inductive
Connexion M4 sur
corps de la vanne
Boîtier du connecteur
Sortie numérique :
❉ Uncâblede6lsavecmasseanalogiqueséparéeestutilisépourleslongueursdecâbledeplusde2man
de compenser la chute de tension pour la consigne.
1
Sera une entrée analogue avec la régulation en cascade
broche description câble 5 fis (2m) câble 6 fils (5m, 10m)
1 Alimentaiton en tension + 24Vcc marron marron
2 Entrée de la consigne analogique blanc blanc
3 Masse d'alimentation bleu vert
Masse analogique ❉
jaune
4
Sortie analogique (valeur de retour)
1
noir rose
5 Sortie numérique
(pressostat)
gris gris
enveloppe Blindage CEM blindage blindage
Vue du côté soudur
1
23
5
4
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3. CONSIGNE ANALOGIQUE - PRESSION DE SORTIE
Pression de
sortie maxi.
PMR
(bar)
3 bar
6 bar
10 bar
Pression
d'entrée maxi.
PMA
(bar)
6
9
13
ATTENTION:
Il n'est pas possible de régler une pression de sortie plus élevée que la pression de sortie maximale (PMR)
.
Pour éviter que le capteur soit endommagé, la pression d’alimentation doit être toujours inférieure à la pression
maximale admissible (PMA)dénieci-dessus(voirtableau).
L’étendue peut être réglée à 100% de la pression maximale de régulation(PMR). La pression ne peut qu'être diminuée.
Décalage du zéro
Le réglage du point zéro de consigne peut être effectué par le programme DaS. Dans le menu «Paramètres», dans l'onglet
«Consigne», sélectionner «Personnalisé». La plage du zéro est au maximum de ±50 %.
Modification de la pente
Le réglage de la pente de la consigne peut être effectué par le programme DaS. Dans le menu «Paramètres», dans
l'onglet «Consigne», sélectionner «Personnalisé».
L’étendue est entre 10 et 100%.
10 V
20 mA
0
(1) 100%
(2)
(3)
(15)
(6) 100%
(8) 75%
(1) 70%
Réglage de la pente
Max. outlet
pressure
(PMR)
Pression de sortie
maxi. 0.5 PMR
Réglage usine: 100 %
Réglage 50 %
FERMETURE
20mA
4
0
50 mV
0.1 mA
4.08 mA
0
10 V
20 mA
0
5 V
10 mA
-2 V
(1)
100%
(4)
(3)
(15)
(2)
Réglage du zéro
Réglage usine
+50 % PMR
20mA
4
12 mA
0
50 mV
0.1 mA
4.08 mA
0
-50 % PMR
Pression de
sortie maxi.
PMR
FERMETURE
INSTALLATION
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5. REGLAGES USINE
- 0 bar pression de sortie pour une consigne de 0 V / 0 mA / 4 mA.
- Plage de pression : 0 - 3 bar : = 3 bar à 10 V / 20 mA
0 - 6 bar : = 6 bar à 10 V / 20 mA
0 - 10 bar : = 10 bar à 10 V / 20 mA
- Hystérésis minimal.
- Les paramètres de contrôle, l’écart de la consigne, la pente de consigne et la taille de la fenêtre de la sortie
numérique (pressostat) sont programmés en usine.
Paramètres de réglage : réglage usine
Réglage du zéro: 0 %
Réglage de la pente : 100 %
Réglage rampe : pas de rampe
Shut off (fermeture) : On; la vanne est mise à l'échappement pour une consigne inférieure à 0,5% de la PMR
Structure du régulateur : PID
Gain proportionnel : 4,0
Temps d’intégration : 0,1 sec
Temps de dérivation : 8 millisec.
4. RACCORDEMENTS PNEUMATIQUES
Le sens de circulation de l'air est de 1 vers 2,
et 2 vers 3 pour une mise à l'atmosphère.
Les3oricessontdisponiblesavecuntaraudageGaz.
Chaque connexion vissée doit être montée avec un joint d’étanchéité synthétique adapté.
N’utilisezpasderuband’étanchéitéenTeonoudechanvrecarilspourraientpénétreràl’intérieurdela
vanne et l’endommager.
Utilisezunsilencieuxappropriépourl’orice(3).Letempsdepurgepeutvariersuivantletypedesilencieux
utilisé.
Le diamètre des conduits pneumatiques doit être adapté suivant le diamètre nominal de la vanne. Le diamètre
de la ligne de sortie (2) doit être plus grand ou égal à celui de la ligne d’entrée (1).
La pression d’alimentation doit être toujours inférieure à la valeur donnée dans le tableau de la section 3 et
doit toujours être supérieure à la pression de sortie désirée.
Utilisation 2
Echappement 3
Alimentation pression 1
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AVENTICS Series 608-609 Sentronic D Guide d'installation

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