Makita RP1110C Manuel utilisateur

Marque: Makita

Modèle: RP1110C

Catégorie: Outils électroportatifs

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

RP0910

Router

Electronic Router Instruction Manual

Défonceuse

Défonceuse électronique Manuel d’instructions

Oberfräse

Elektronische Oberfräse Betriebsanleitung

Fresa

Fresa elettronica Istruzioni d’uso

Bovenfrees

Elektronische bovenfrees Gebruiksaanwijzing

Máquina para fresar

Máquina para fresar electrónica Manual de instrucciones

Fresadora

Fresadora electrónica Manual de instruço˜es

Overfræser

Elektronisk overfræser Brugsanvisning

Handöverfräs

Elektronisk handöverfräs Bruksanvisning

Overfres

Elektronisk overfres Bruksanvisning

Yläjyrsin

Elektroninen yläjyrsin Käyttöohje

GR ¶ÂÚÈÛÙÚÂˇﬁÌÂÓË ˇÚ·›˙·

∏ÏÂÎÙÚÔÓÈÎ‹ ÂÚÈÛÙÚÂˇﬁÌÂÓË ˇÚ·›˙· √‰ËÁ›Â˜ ¯Ú‹ÛÂˆ˜

RP0910

RP1110C

RP0910 RP1110C

RP0910/1110C (cover) (’99. 12. 6)

1 2

3 4

5 6

RP0910/1110C (illust) 1(’99. 12. 6)

9 10

11 12

13 14

;

RP0910/1110C (illust) 1(’99. 12. 6)

15 16

RP0910/1110C (illust) 1(’99. 12. 6)

Symbols

The following show the symbols used for the machine. Be sure that you understand their meaning before use.

Symboles

Nous donnons ci-dessous les symboles utilisés pour l’outil. Assurez-vous que vous en avez bien compris la

signification avant d’utiliser l’outil.

Symbole

Die folgenden Symbole werden für die Maschine verwendet. Machen Sie sich vor der Benutzung unbedingt mit

ihrer Bedeutung vertraut.

Symboli

Per questo utensile vengono usati i simboli seguenti. Bisogna capire il loro significato prima di usare l’utensile.

Symbolen

Voor dit gereedschap worden de volgende symbolen gebruikt. Zorg ervoor dat u de betekenis van deze

symbolen begrijpt alvorens het gereedschap te gebruiken.

Símbolos

A continuación se muestran los símbolos utilizados con esta herramienta. Asegúrese de que entiende su

significado antes de usarla.

Símbolos

O seguinte mostra os símbolos utilizados para a ferramenta. Certifique-se de que compreende o seu

significado antes da utilização.

Symboler

Nedenstående symboler er anvendt i forbindelse med denne maskine. Vær sikker på, at De har forstået

symbolernes betydning, før maskinen anvendes.

Symboler

Det följande visar de symboler som används för den här maskinen. Se noga till att du förstår deras innebörd

innan maskinen används.

Symbolene

Følgende viser de symblene som brukes for maskinen. Det er viktig å forstå betydningen av disse før maskinen

tas i bruk.

Symbolit

Alla on esitetty koneessa käytetyt symbolit. Opettele näiden merkitys, ennen kuin käytät konetta.

™‡Ì‚ÔÏ·

∆· ·ÎﬁÏÔ˘ı· ‰Â›¯ÓÔ˘Ó Ù· Û‡Ì‚ÔÏ· Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÔ‡ÓÙ·È ÁÈ· ÙÔ ÌË¯¿ÓËÌ·. µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ

Î·Ù·Ï·‚·›ÓÂÙÂ ÙË ÛËÌ·Û›· ÙÔ˘˜ ÚÈÓ ·ﬁ ÙË ¯Ú‹ÛË.

[Read instruction manual.

[Lire le mode d’emploi.

[Bitte Bedienungsanleitung lesen.

[Leggete il manuale di istruzioni.

[Lees de gebruiksaanwijzing.

[Lea el manual de instrucciones.

[Leia o manual de instruço˜es.

[Læs brugsanvisningen.

[Läs bruksanvisningen.

[Les bruksanvisingen.

[Katso käyttöohjeita.

[¢È·‚¿ÛÙÂ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ ¯Ú‹ÛË˜.

[DOUBLE INSULATION

[DOUBLE ISOLATION

[DOPPELT SCHUTZISOLIERT

[DOPPIO ISOLAMENTO

[DUBBELE ISOLATIE

[DOBLE AISLAMIENTO

[DUPLO ISOLAMENTO

[DOBBELT ISOLERET

[DUBBEL ISOLERING

[DOBBEL ISOLERING

[KAKSINKERTAINEN ERISTYS

[¢π¶§∏ ª√¡ø™∏

RP0910/1110C (illust) 1(’99. 12. 6)

ENGLISH Explanation of general view

1Collet nut

2Wrench

3Shaft lock

4Tighten

5Loosen

6Correct size collet cone

7Stopper pole

8Depth pointer

9Lock knob

0Fast-feed button

qAdjusting hex bolt

wAdjusting knob

eStopper block

rNylon nut

tHex nut

yLock button

uSwitch trigger

iSpeed adjusting dial

oWorkpiece

pBit revolving direction

aFeed direction

s(View from the top of the

tool)

dCorrect bit feed direction

fLock screw

gGuiding surface

hStraight guide

jTemplet guide

kScrew

lBit

;Base

zTemplet

xWorkpiece

cTemplet guide

vNozzle assembly

bDust nozzle assembly

nLimit mark

mBrush holder cap

,Screwdriver

SPECIFICATIONS

Model RP0910 RP1110C

Max. collet capacity .................................................... ø8 mm ø8 mm

Plunge capacity .......................................................... 0 – 57 mm 0 – 57 mm

No load speed (min

–1

) ................................................ 27,000 8,000 – 24,000

Overall height ............................................................. 260 mm 260 mm

Net weight ................................................................... 3.3 kg 3.4 kg

•Due to our continuing program of research and

development, the specifications herein are subject

to change without notice.

•Note: Specifications may differ from country to

country.

Power supply

The tool should be connected only to a power supply

of the same voltage as indicated on the nameplate,

and can only be operated on single-phaseAC supply.

They are double-insulated in accordance with Euro-

pean Standard and can, therefore, also be used from

sockets without earth wire.

Safety hints

For your own safety, please refer to the enclosed

safety instructions.

ADDITIONAL SAFETY RULES ENB033-1

1. Hold tool by insulated gripping surfaces when

performing an operation where the cutting tool

may contact hidden wiring or its own cord.

Contact with a ‘‘live’’ wire will make exposed

metal parts of the tool ‘‘live’’ and shock the

operator.

2. Wear hearing protection during extended

period of operation.

3. Handle the bits very carefully.

4. Check the bit carefully for cracks or damage

before operation. Replace cracked or dam-

aged bit immediately.

5. Avoid cutting nails. Inspect for and remove all

nails from the workpiece before operation.

6. Hold the tool firmly with both hands.

7. Keep hands away from rotating parts.

8. Make sure the bit is not contacting the work-

piece before the switch is turned on.

9. Before using the tool on an actual workpiece,

let it run for a while. Watch for vibration or

wobbling that could indicate improperly

installed bit.

10. Be careful of the bit rotating direction and the

feed direction.

11. Do not leave the tool running. Operate the tool

only when hand-held.

12. Always switch off and wait for the bit to come

to a complete stop before removing the tool

from workpiece.

13. Do not touch the bit immediately after opera-

tion; it may be extremely hot and could burn

your skin.

14. Always lead the power supply cord away from

the tool towards the rear.

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

OPERATING INSTRUCTIONS

Installing or removing router bit

Important:

Always be sure that the tool is switched off and

unplugged before installing or removing the bit.

Loosen the collet nut. Insert the bit all the way into the

collet cone. Press the shaft lock to keep the shaft

stationary and use the wrench to tighten the collet nut

securely. (Fig. 1)

A 8 mm or 1/4’’ collet cone is factory installed on the

tool. When using router bits with other shank diam-

eter, use the correct size collet cone for the bit which

you intended to use. (Fig. 2)

Optional accessories include 6 mm, 8 mm and 1/4″

collet cones.

RP0910/RP1110C (Eng)(’100. 2. 22)

To remove the bit, follow the installation procedure in

reverse.

CAUTION:

Do not tighten the collet nut without inserting a bit, or

the collet cone will break.

Adjusting the depth of cut (Fig. 3)

Place the tool on a flat surface.

Loosen the lock knob and lower the tool body until the

bit just touches the flat surface. Tighten the lock knob

to lock the tool body.

Turn the fast-feed button counterclockwise. Lower the

stopper pole until it makes contact with the adjusting

bolt. Align the depth pointer with the ‘‘0’’ graduation.

The depth of cut is indicated on the scale by the depth

pointer.

While pressing the fast-feed button, raise the stopper

pole until the desired depth of cut is obtained. Minute

depth adjustments can be obtained by turning the

adjusting knob (1 mm per turn.)

By turning the fast-feed button clockwise, you can

fasten the stopper pole firmly.

Now, your predetermined depth of cut can be

obtained by loosening the lock knob and then lower-

ing the tool body until the stopper pole makes contact

with the adjusting bolt of the stopper block.

Nylon nut (Fig. 4)

CAUTION:

•Do not lower the nylon nut too low or the bit will

protrude dangerously.

By turning the nylon nut, the upper limit of the tool

body can be adjusted. When the tip of the bit is

retracted more than required in relation to the base

plate surface, turn the nylon nut to lower the upper

limit.

CAUTION:

•Since excessive cutting may cause overload of the

motor or difficulty in controlling the tool, the depth of

cut should not be more than 15 mm at a pass when

cutting grooves with an 8 mm diameter bit.

•When cutting grooves with a 20 mm diameter bit,

the depth of cut should not be more than 5 mm at a

pass.

•For extra-deep grooving operations, make two or

three passes with progressively deeper bit settings.

Stopper block (Fig. 5)

The stopper block has three adjusting hex bolts which

raise or lower 0.8 mm per turn. You can easily obtain

three different depths of cut using these adjusting hex

bolts without readjusting the stopper pole.

Adjust the lowest hex bolt to obtain the deepest depth

of cut. Adjust the two remaining hex bolts to obtain

shallower depths of cut. The differences in height of

these hex bolts are equal to the differences in depths

of cut. To adjust the hex bolts, first loosen the hex nuts

on the hex bolts with the wrench and then turn the hex

bolts. After obtaining the desired position, tighten the

hex nuts while holding the hex bolts in that desired

position. The stopper block is also convenient for

making three passes with progressively deeper bit

settings when cutting deep grooves.

Switch action (Fig. 6)

CAUTION:

•Before plugging in the tool, always check to see that

the switch trigger actuates properly and returns to

the ‘‘OFF’’ position when released.

•Make sure that the shaft lock is released before the

switch is turned on.

To start the tool, depress the lock button and pull the

switch trigger. Release the switch trigger to stop. For

continuous operation, pull the trigger and then

depress the lock button further.

To stop the tool, pull the trigger so that the lock-off

button returns automatically. Then release the trigger.

After releasing the trigger, the lock-off function works

to prevent the switch trigger from being pulled.

Speed adjusting dial (Fig. 7)

For RP1110C

The tool speed can be infinitely adjusted between

8,000 and 24,000 min

-1

by turning the speed adjust-

ing dial. This allows the ideal speed to be selected for

optimum material processing, i.e. the speed can be

correctly adjusted to suit the material and bit diameter.

Refer to the table below for the relationship between

the number settings on the dial and the approximate

rotating speed.

Number min

-1

1 8,000

2 12,000

3 16,000

4 20,000

5 24,000

CAUTION:

The speed adjusting dial can be turned only as far as

5 and back to 1. Do not force it past 5 or 1, or the

speed adjusting function may no longer work.

Operation (Fig. 8)

•Set the tool base on the workpiece to be cut without

the bit making any contact. Then turn the tool on

and wait until the bit attains full speed. Lower the

tool body and move the tool forward over the

workpiece surface, keeping the tool base flush and

advancing smoothly until the cutting is complete.

•When doing edge cutting, the workpiece surface

should be on the left side of the bit in the feed

direction.

RP0910/RP1110C (Eng)(’100. 2. 23)

NOTE:

•Make sure that the tool raises automatically when

the lock knob is loosened. The position of the bit

must be higher than the tool base.

•Also, make sure that the dust guide is installed

properly.

•Moving the tool forward too fast may cause a poor

quality of cut, or damage to the bit or motor. Moving

the tool forward too slowly may burn and mar the

cut. The proper feed rate will depend on the bit size,

the kind of workpiece and depth of cut. Before

beginning the cut on the actual workpiece, it is

advisable to make a sample cut on a piece of scrap

lumber. This will show exactly how the cut will look

as well as enable you to check dimensions.

•When using the straight guide, be sure to install it on

the right side in the feed direction. This will help to

keep it flush with the side of the workpiece.

Straight guide (Fig. 9, 10 & 11)

The straight guide is effectively used for straight cuts

when chamfering or grooving.

To install the straight guide, insert the guide bars into

the holes in the tool base. Adjust the distance

between the bit and the straight guide. At the desired

distance, tighten the lock screw to secure the straight

guide in place.

When cutting, move the tool with the straight guide

flush with the side of the workpiece.

If the distance between the side of the workpiece and

the cutting position is too wide for the straight guide,

the straight guide cannot be used. In this case, firmly

clamp a straight board to the workpiece and use it as

a guide against the router base.

Templet guide (optional accessory)

(Fig. 12, 13 & 14)

The templet guide provides a sleeve through which

the bit passes, allowing use of the router with templet

patterns.

To install the templet guide, insert the templet guide

into the tool base and then tighten the screws.

Secure the templet to the workpiece. Place the tool on

the templet and move the tool with the templet guide

sliding along the side of the templet.

Connecting to Makita vacuum cleaner or dust

collector (Fig. 15)

Cleaner operations can be performed by connecting

the router to Makita vacuum cleaner or dust collector.

Insert the nozzle assembly and the dust nozzle

assembly into the router.Also, the dust nozzle assem-

bly can be inserted into the router base directly in

accordance with the operation.

When connecting to Makita vacuum cleaner (Model

406/431), an optional hose 28 mm in inner diameter is

necessary.

When connecting to Makita dust collector (Model

420S), the optional hose is not necessary . You can

connect the router directly to the hose of the dust

collector.

MAINTENANCE

CAUTION:

Always be sure that the tool is switched off and

unplugged before carrying out any work on the tool.

Replacement of carbon brushes

(Fig. 16 & 17)

Replace carbon brushes when they are worn down to

the limit mark. Both identical carbon brushes should

be replaced at the same time.

To maintain product safety and reliability, repairs,

maintenance or adjustment should be carried out by a

Makita Authorized Service Center.

GUARANTEE

We guarantee Makita tools in accordance with

statutory/country-specific regulations. Damage attrib-

utable to normal wear and tear, overload or improper

handling will be excluded from the guarantee. In case

of complaint, please send the tool, undismantled, with

the enclosed GUARANTEE CERTIFICATE, to your

dealer or the Makita Service Center.

RP0910/RP1110C (Eng)(’100. 2. 22)

FRANÇAIS Descriptif

1Écrou de mandrin

2Clé

3Blocage de l’arbre

4Serrer

5Desserrer

6Cône de mandrin de bonne

dimension

7Tige de butée

8Indicateur de profondeur

9Bouton de verrouillage

0Bouton d’avance rapide

qBoulon de réglage à six pans

creux

wBouton de réglage

eButoir

rÉcrou de nylon

tÉcrou hexagonal

yBouton de verrouillage

uGâchette

iCadran de réglage

de la vitesse

oPièce à travailler

pSens de rotation de la fraise

aSens d’alimentation

s(Vue du haut de l’outil)

dBon sens d’alimentation de la

fraise

fVis de verrouillage

gFace de guidage

hGuide rectiligne

jGuide de gabarit

kVis

lFraise

;Base

zGabarit

xPièce à travailler

cGuide du gabarit

vEnsemble éjecteur

bEnsemble de raccord

d’aspiration

nRepère d’usure

mBouchon du porte-charbon

,Tournevis

SPECIFICATIONS

Modèle RP0910 RP1110C

Capacité max. du mandrin ........................................ ø8 mm ø8 mm

Capacité de plongée ................................................. 0 – 57 mm 0 – 57 mm

Vitesse à vide (min

–1

) ................................................ 27 000 8 000 – 24 000

Hauteur total ............................................................... 260 mm 260 mm

Poids net ................................................................... 3,3 kg 3,4 kg

•Etant donné l’évolution constante de notre pro-

gramme de recherche et de développement, les

spécifications contenues dans ce manuel sont

sujettes à modification sans préavis.

•Note : Les spécifications peuvent varier suivant les

pays.

Alimentation

L’outil ne devra être raccordé qu’à une alimentation

de la même tension que celle qui figure sur la plaque

signalétique, et il ne pourra fonctionner que sur un

courant secteur monophasé. Réalisé avec une dou-

ble isolation, il est conforme à la réglementation

européenne et peut de ce fait être alimenté sans mise

à la terre.

Consignes de sécurité

Pour votre propre sécurité, reportez-vous aux con-

signes de sécurité qui accompagnent l’outil.

CONSIGNES DE SECURITE

SUPPLEMENTAIRES

1. Tenez l’outil par ses surfaces de saisie isolées

lorsque vous effectuez un travail au cours

duquel l’outil tranchant risque d’entrer en

contact avec un filage caché ou avec son

propre cordon. Le contact avec un fil électri-

que sous tension peut mettre les parties

métalliques non isolées de l’outil sous tension

et électrocuter l’utilisateur.

2. Veuillez porter un serre-tête antibruit lorsque

vous utilisez l’outil sur une longue période.

3. Manipulez les fraises avec beaucoup de pru-

dence.

4. Avant l’utilisation, vérifiez soigneusement

l’absence de fissures ou de dommages sur la

fraise. Remplacez immédiatement toute fraise

fissurée ou endommagée.

5. Attention aux clous. Avant l’utilisation, vérifiez

la présence de clous sur la pièce et, le cas

échéant, retirez-les.

6. Tenez l’outil fermement, à deux mains.

7. Gardez les mains éloignées des pièces en

rotation.

8. Assurez-vous que la fraise n’entre pas en

contact avec la pièce à travailler avant de

mettre l’interrupteur sous tension.

9. Avant d’utiliser l’outil sur la pièce à travailler,

laissez-le tourner un instant. Vérifiez la pré-

sence de vibrations ou de rotation déséquili-

brée indiquant la possibilité d’une fraise mal

installée.

10. Soyez attentif au sens de rotation et d’alimen-

tation de la fraise.

11. Ne lâchez pas l’outil lorsqu’il tourne. Ne le

faites fonctionner que lorsque vous le tenez.

12. Veuillez toujours mettre l’interrupteur hors

tension et attendre l’arrêt complet de la fraise

avant de retirer l’outil de la pièce à travailler.

13. Ne touchez pas la fraise immédiatement après

l’utilisation ; elle peut être très chaude et

brûler votre peau.

14. Placez toujours le cordon d’alimentation à

l’arrière et à l’écart de l’outil.

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS.

RP0910C/RP1110C (F) (’100. 2. 24)

MODE D’EMPLOI

Installation et retrait de la fraise

Important :

Assurez-vous toujours que l’outil est hors tension et

débranché avant d’installer ou de retirer la fraise.

Desserrez l’écrou de mandrin. Insérez complètement

la fraise dans le mandrin. Appuyez sur le blocage de

l’arbre pour maintenir l’arbre immobile et utilisez la clé

pour serrer l’écrou de mandrin fermement. (Fig. 1)

Un cône de mandrin de 8 mm ou 1/4″est installé sur

l’outil en usine. Lorsque vous utilisez des fraises dont

la queue est d’un diamètre différent, utilisez un cône

de mandrin de dimension appropriée pour la fraise

que vous désirez utiliser. (Fig. 2)

Les accessoires en option incluent des cônes de

mandrin de 6 mm, 8 mm et 1/4″.

Pour retirer la fraise, suivre la procédure d’installation

en ordre inverse.

ATTENTION :

Ne serrez pas l’écrou de mandrin sans insérer une

fraise, sinon le cône de mandrin se brisera.

Réglage de la profondeur de coupe (Fig. 3)

Placez l’outil sur une surface plane.

Desserrez le bouton de verrouillage et abaissez le

bâti de l’outil jusqu’à ce que la fraise touche la surface

plane. Serrez le bouton de verrouillage pour ver-

rouiller le bâti de l’outil.

Tournez le bouton d’avance rapide dans le sens

inverse des aiguilles d’une montre. Abaissez la tige

de butée jusqu’à ce qu’elle entre en contact avec le

boulon de réglage. Alignez l’indicateur de profondeur

avec la graduation ‘‘0’’. La profondeur de coupe est

indiquée sur l’échelle graduée par l’indicateur de

profondeur.

En appuyant sur le bouton d’avance rapide, élevez la

tige de butée jusqu’à l’obtention de la profondeur de

coupe désirée. Un réglage précis de la profondeur

peut être obtenu en tournant le bouton de réglage

(1 mm par tour).

En faisant tourner le bouton d’avance rapide dans le

sens des aiguilles d’une montre, vous pouvez fixer la

tige de butée fermement.

Votre profondeur de coupe préétablie peut mainte-

nant être obtenue en desserrant le bouton de ver-

rouillage puis en abaissant le bâti de l’outil jusqu’à ce

que la tige de butée entre en contact avec le boulon

de réglage du butoir.

Écrou de nylon (Fig. 4)

ATTENTION :

•N’abaissez pas trop l’écrou de nylon, afin d’éviter

que la fraise ne dépasse dangereusement.

En tournant l’écrou de nylon, la limite supérieure de

l’outil peut être ajustée. Lorsque le bout de la fraise

est rétracté plus que nécessaire par rapport à la

surface plane de la base, tournez l’écrou de nylon

pour abaisser la limite supérieure.

ATTENTION :

•Puisqu’une coupe excessive peut entraîner une

surcharge du moteur ou rendre l’outil difficile à

commander, la profondeur de coupe ne doit pas

être supérieure à 15 mm par passage lors du

rainurage avec une fraise d’un diamètre de 8 mm.

•Lors du rainurage avec une fraise d’un diamètre de

20 mm, la profondeur de coupe ne doit pas être

supérieureà5mmparpassage.

•Pour le rainurage extrêmement profond, effectuez

deux ou trois passages avec des réglages de fraise

de plus en plus profonds.

Butoir (Fig. 5)

Le butoir comporte trois boulons de réglage à six

pans creux qui montent ou baissent de 0,8 mm par

tour. Vous pouvez facilement obtenir trois différentes

profondeurs de coupe en utilisant ces boulons de

réglage à six pans creux, sans réajuster la tige de

butée.

Ajustez le boulon à six pans creux le plus bas, pour

obtenir la plus grande profondeur de coupe. Ajustez

les deux autres boulons à six pans creux pour obtenir

de moins grandes profondeurs de coupe. Les diffé-

rences de hauteur entre ces boulons sont égales aux

différences de profondeur de coupe. Pour ajuster les

boulons, desserrez d’abord les écrous hexagonaux

des boulons à six pans creux à l’aide d’une clé, puis

tournez les boulons. Une fois obtenue la position

désirée, serrez les écrous hexagonaux tout en main-

tenant les boulons dans cette position. Le butoir est

également pratique pour effectuer trois passages

avec des réglages de fraise de plus en plus profonds,

lors des rainurages profonds.

RP0910C/RP1110C (F) (’100. 2. 23)

Interrupteur (Fig. 6)

ATTENTION :

•Avant de brancher l’outil, vérifiez toujours que la

gâchette fonctionne correctement et qu’elle revient

en position d’arrêt une fois relâchée.

•Assurez-vous que le blocage de l’arbre est désen-

gagé avant d’allumer l’interrupteur.

Pour démarrer l’outil, appuyez sur le bouton de

verrouillage puis tirez sur la gâchette. Pour arrêter,

relâchez la gâchette. Pour un fonctionnement

continu, tirez sur la gâchette puis enfoncez davantage

le bouton de verrouillage.

Pour arrêter l’outil, tirez sur la gâchette afin que le

bouton de verrouillage revienne automatiquement en

position. Puis relâchez la gâchette. Après relâche-

ment de la gâchette, le bouton de verrouillage empê-

che la gâchette d’être tirée.

Cadran de réglage de la vitesse (Fig. 7)

Pour RP1110C

La vitesse de l’outil peut être ajustée à l’infini entre

8 000 et 24 000 min

–1

, en faisant tourner le cadran de

réglage de la vitesse. Ceci permet la sélection de la

vitesse idéale pour un traitement optimal du maté-

riau ; autrement dit, la vitesse peut être correctement

ajustée en fonction du matériau et du diamètre de la

fraise. Référez-vous au tableau ci-dessous pour la

relation entre les réglages des numéros du cadran et

la vitesse approximative de rotation.

Numéro min

-1

1 8 000

2 12 000

3 16 000

4 20 000

5 24 000

ATTENTION :

•Le cadran de réglage de la vitesse ne peut être

tourné que jusqu’à 5 et 1. Ne le forcez pas au-delà

de 5 et 1, au risque de briser le mécanisme de

réglage de la vitesse.

Affleurage (Fig. 8)

•Posez la base de l’outil sur la pièce à travailler, sans

que la fraise ne touche quoi que ce soit. Mettez

ensuite le contact et attendez que la fraise ait atteint

sa pleine vitesse. Abaissez le bâti de l’outil et

déplacez l’outil vers l’avant sur la pièce à travailler,

en maintenant la base alignée et en progressant

doucement jusqu’à la fin de la coupe.

•Pour l’effleurage de bord, la surface de la pièce à

travailler doit se trouver sur la gauche de la fraise

dans le sens d’alimentation.

NOTE :

•Assurez-vous que l’outil s’élève automatiquement

lorsque le bouton de verrouillage est desserré. La

position de la fraise doit être plus élevée que la

base de l’outil.

•Assurez-vous également que le guide à poussière

est correctement installé.

•Si vous déplacez trop rapidement l’outil vers l’avant,

votre entaille risque d’être inégale et vous pouvez

endommager la fraise ou le moteur. Si vous le

déplacez trop lentement, vous pouvez brûler ou

gâter l’entaille. La vitesse correcte dépend de la

dimension de la fraise, de la nature de la pièce et de

la profondeur de coupe.Avant de commencer, nous

vous conseillons donc de faire un essai sur un

morceau de rebut. Cela vous montrera l’allure

exacte qu’aura votre entaille et vous permettra de

bien vérifier les dimensions de celle-ci.

•Lorsque vous vous servez du guide de coupe

rectiligne, veillez à bien l’installer du côté droit de

l’outil dans le sens d’alimentation. Vous pourrez

ainsi le maintenir parfaitement contre la pièce.

Guide de coupe rectiligne (Fig. 9, 10 et 11)

Le guide de coupe rectiligne est efficace pour obtenir

des coupes droites quand vous chanfreinez ou rai-

nez.

Pour installer le guide de coupe rectiligne, insérez les

tiges du guide dans les orifices de la base de l’outil.

Réglez ensuite la distance entre la fraise et le guide.

A la distance désirée, serrez la vis de verrouillage

pour fixer le guide de coupe rectiligne en place.

Quand vous coupez, déplacez l’outil avec le guide de

coupe rectiligne bien aligné sur le côté de la pièce.

Si la distance entre le côté de la pièce et la position de

coupe est trop large pour le guide de coupe rectiligne,

ce dernier ne peut pas être utilisé. Dans ce cas, fixez

fermement une planche droite sur la pièce à travailler

et utilisez-la comme guide d’appui pour la base de la

défonceuse.

Guide de gabarit (accessoire en option)

(Fig. 12, 13 et 14)

Le guide de gabarit est efficace pour obtenir des

coupes droites quand vous chanfreinez ou rainez.

Pour installer le guide de gabarit, insérez la tige du

guide dans l’orifice de la base de l’outil, puis serrez

les vis.

Fixez ensuite le gabarit sur la pièce à travailler.

Placez l’outil sur le gabarit et déplacez l’outil avec le

guide de gabarit glissant le long du gabarit.

RP0910C/RP1110C (F) (’100. 2. 24)

Raccordement à un aspirateur ou à un

collecteur de poussière Makita (Fig. 15)

Les travaux de nettoyage peuvent être effectués en

raccordant la défonceuse à un aspirateur ou un

collecteur de poussière Makita. Insérez l’ensemble

d’éjecteur et l’ensemble de raccord d’aspiration dans

la défonceuse. L’ensemble de raccord d’aspiration

peut également être inséré directement dans la base

de la défonceuse, selon le travail effectué.

Pour le raccordement à un aspirateur Makita (Modèle

406/431), un tuyau en option de 28 mm de diamètre

interne est nécessaire.

Pour le raccordement à un collecteur de poussière

Makita (Modèle 420S), le tuyau en option n’est pas

nécessaire. Vous pouvez raccorder la défonceuse

directement au tuyau du collecteur de poussière.

ENTRETIEN

ATTENTION :

Avant toute intervention, assurez-vous que le contact

est coupé et l’outil débranché.

Remplacement des charbons

(Fig. 16 et 17)

Remplacez charbons lorsqu’ils sont usés jusqu’au

repère d’usure. Les 2 charbons identiques doivent

être remplacés simultanément.

Pour maintenir la sécurité et la fiabilité du machines,

les réparations, l’entretien ou les réglages doivent

être effectués par le Centre d’Entretien Makita.

GARANTIE

Les outils Makita sont garantis en accord avec les

règlements et les lois de chaque pays. Les domma-

ges imputables à une usure normale, une surcharge

ou une manipulation incorrecte ne sont pas couverts

par la garantie. En cas de réclamation, envoyer l’outil,

sans le démonter et avec le CERTIFICAT DE

GARANTIE inclus, à son revendeur ou à un centre de

réparation Makita.

RP0910C/RP1110C (F) (’100. 2. 22)

DEUTSCH Übersicht

1Spannzangenmutter

2Schraubenschlüssel

3Spindelarretierung

4Anziehen

5Lösen

6Spannzangenkonus der

korrekten Größe

7Anschlagstange

8Tiefenzeiger

9Feststellknopf

0Schnellvorschubknopf

qSechskant-Einstellschraube

wEinstellknopf

eAnschlagblock

rNylonmutter

tSechskantmutter

yArretierknopf

uEin-Aus-Schalter

iDrehzahl-Stellrad

oWerkstück

pFräserdrehrichtung

aVorschubrichtung

s(Ansicht von Werkzeug-

Oberseite)

dKorrekte Fräservorschubrich-

tung

fFeststellschraube

gFührungskante

hParallelanschlag

jKopierhülse

kSchraube

lFräser

;Gleitschuh

zSchablone

xWerkstück

cKopierhülse

vAbsaugrohr

bAbsaugstutzen

nVerschleißgrenze

mBürstenhalterkappe

,Schraubendreher

TECHNISCHE DATEN

Modell RP0910 RP1110C

Max. Spannzangenkapazität ..................................... ø8 mm ø8 mm

Hubhöhe ....................................................................0–57mm 0–57mm

Leerlaufdrehzahl (min

–1

) ............................................ 27 000 8 000 – 24 000

Gesamthöhe .............................................................. 260 mm 260 mm

Nettogewicht .............................................................. 3,3 kg 3,4 kg

•Wir behalten uns vor, Änderungen im Zuge der

Entwicklung und des technischen Fortschritts ohne

vorherige Ankündigung vorzunehmen.

•Hinweis: Die technischen Daten können von Land

zu Land abweichen.

Netzanschluß

Die Maschine darf nur an die auf dem Typenschild

angegebene Netzspannung angeschlossen werden

und arbeitet nur mit Einphasen-Wechselspannung.

Sie ist entsprechend den Europäischen Richtlinien

doppelt schutzisoliert und kann daher auch an Steck-

dosen ohne Erdanschluß betrieben werden.

Sicherheitshinweise

Lesen und beachten Sie diese Hinweise, bevor Sie

das Gerät benutzen.

ZUSÄTZLICHE

SICHERHEITSBESTIMMUNGEN

1. Halten Sie das Werkzeug nur an den isolierten

Griffflächen, wenn Sie Arbeiten ausführen, bei

denen die Gefahr besteht, dass verborgene

Kabel oder das eigene Kabel angebohrt wer-

den. Bei Kontakt mit einem stromführenden

Kabel werden die freiliegenden Metallteile des

Werkzeugs ebenfalls stromführend, so dass

der Benutzer einen elektrischen Schlag erlei-

den kann.

2. Tragen Sie einen Gehörschutz bei längerer

Betriebsdauer.

3. Behandeln Sie die Fräser mit größter Sorgfalt.

4. Überprüfen Sie den Fräser vor dem Betrieb

sorgfältig auf Risse oder Beschädigung.

Wechseln Sie einen gerissenen oder beschä-

digten Fräser unverzüglich aus.

5. Keine Nägel durchschneiden. Untersuchen

Sie das Werkstück sorgfältig auf Nägel, und

entfernen Sie diese vor der Bearbeitung.

6. Halten Sie das Werkzeug mit beiden Händen

fest.

7. Halten Sie die Hände von rotierenden Teilen

fern.

8. Vergewissern Sie sich vor dem Einschalten

des Werkzeugs, dass der Fräser nicht das

Werkstück berührt.

9. Lassen Sie das Werkzeug vor dem eigentli-

chen Schneiden eines Werkstücks eine Weile

laufen. Achten Sie auf Vibrationen oder Tau-

melbewegungen, die Anzeichen für schlechte

Montage des Fräsers sein können.

10. Achten Sie auf die Drehrichtung und Vor-

schubrichtung des Fräsers.

11. Lassen Sie das Werkzeug nicht unbeaufsich-

tigt laufen. Benutzen Sie das Werkzeug nur mit

Handhaltung.

12. Schalten Sie das Werkzeug stets aus und

warten Sie, bis der Fräser zum völligen Still-

stand kommt, bevor Sie das Werkzeug vom

Werkstück abnehmen.

13. Vermeiden Sie eine Berührung des Fräsers

unmittelbar nach der Bearbeitung, weil er

dann noch sehr heiß ist und Hautverbrennun-

gen verursachen kann.

14. Führen Sie das Stromversorgungskabel stets

nach hinten vom Werkzeug weg.

BEWAHREN SIE DIESE HINWEISE

SORGFÄLTIG AUF.

RP0910C/RP1110C (G) (’100. 2. 22)

BEDIENUNGSHINWEISE

Montage und Demontage des Fräsers

Wichtig:

Vergewissern Sie sich vor der Montage oder Demon-

tage des Fräsers stets, dass das Werkzeug ausge-

schaltet und vom Stromnetz getrennt ist.

Die Spannzangenmutter lösen. Den Fräser bis zum

Anschlag in den Spannzangenkonus einführen. Die

Spindelarretierung zum Blockieren der Spindel

drücken, und die Spannzangenmutter mit dem

Schraubenschlüssel fest anziehen. (Abb. 1)

Das Werkzeug wurde werksseitig mit einem 8-mm-

oder 1/4″-Spannzangenkonus bestückt. Wenn Fräser

mit anderem Schaftdurchmesser verwendet werden

sollen, ist ein Spannzangenkonus der korrekten

Größe für den betreffenden Fräser zu verwenden.

(Abb. 2)

Spannzangenkonusse der Größen 6 mm, 8 mm und

1/4″sind gesondert erhältlich.

Zum Demontieren des Fräsers ist das Montagever-

fahren umgekehrt anzuwenden.

VORSICHT:

Die Spannzangenmutter nicht anziehen, ohne einen

Fräser einzusetzen, weil sonst der Spannzangenko-

nus bricht.

Einstellen der Schnitttiefe (Abb. 3)

Das Werkzeug auf eine ebene Fläche stellen.

Den Feststellknopf lösen, und den Werkzeugkörper

absenken, bis der Fräser die Stellfläche leicht berührt.

Den Werkzeugkörper durch Anziehen des Feststell-

knopfes arretieren.

Den Schnellvorschubknopf entgegen dem Uhrzeiger-

sinn drehen. Die Anschlagstange absenken, bis sie

mit der Einstellschraube in Berührung kommt. Den

Tiefenzeiger auf den Skalenstrich ‘‘0’’ ausrichten. Die

Schnitttiefe wird durch den Tiefenzeiger auf der Skala

angezeigt.

Die Anschlagstange bei gedrücktem Schnellvor-

schubknopf anheben, bis die gewünschte Schnitttiefe

erreicht ist. Eine Feineinstellung kann durch Drehen

des Einstellknopfes vorgenommen werden (1 mm pro

Umdrehung).

Durch Drehen des Schnellvorschubknopfes im Uhr-

zeigersinn kann die Anschlagstange sicher arretiert

werden.

Nun kann die voreingestellte Schnitttiefe erreicht wer-

den, indem der Feststellknopf gelöst und der Werk-

zeugkörper abgesenkt wird, bis die Anschlagstange

mit der Einstellschraube des Anschlagblocks in

Berührung kommt.

Nylonmutter (Abb. 4)

VORSICHT:

•Senken Sie die Nylonmutter nicht zu weit ab, weil

sonst der Fräser gefährlich weit übersteht.

Durch Drehen der Nylonmutter kann die Obergrenze

des Werkzeugkörpers eingestellt werden. Wenn die

Spitze des Fräsers in Bezug auf die Führungsschuh-

fläche weiter eingezogen wird als erforderlich, kann

die Obergrenze durch Drehen der Nylonmutter abge-

senkt werden.

VORSICHT:

•Da eine übermäßige Schnitttiefe eine Überlastung

des Motors oder schlechte Kontrolle des Werk-

zeugs verursachen kann, sollte die Schnitttiefe nicht

mehr als 15 mm pro Durchgang betragen, wenn

Nuten mit einem 8-mm-Fräser gefräst werden.

•Wenn Nuten mit einem 20-mm-Fräser gefräst wer-

den, sollte die Schnitttiefe nicht mehr als 5 mm pro

Durchgang betragen.

•Um besonders tiefe Nuten zu fräsen, sind zwei oder

drei Durchgänge mit zunehmender Schnitttiefe

durchzuführen.

Anschlagblock (Abb. 5)

Der Anschlagblock besitzt drei Sechskant-

Einstellschrauben, die den Block um 0,8 mm pro

Umdrehung anheben bzw. absenken. Mit diesen

Sechskant-Einstellschrauben können drei verschie-

dene Schnitttiefen bequem eingestellt werden, ohne

die Anschlagstange zu verstellen.

Die unterste Sechskantschraube zur Einstellung der

größten Schnitttiefe verwenden. Die übrigen zwei

Sechskantschrauben zur Einstellung geringerer

Schnitttiefen verwenden. Die Höhenunterschiede die-

ser Sechskantschrauben entsprechen den unter-

schiedlichen Schnitttiefen. Zum Einstellen der Sechs-

kantschrauben zuerst die Sechskantmuttern der

Schrauben mit dem Schraubenschlüssel lösen, und

dann die Sechskantschrauben drehen. Nach Errei-

chen der gewünschten Position die Sechskantmut-

tern anziehen, während die Sechskantschrauben in

dieser Position gehalten werden. Der Anschlagblock

ist auch praktisch, um tiefe Nuten in drei Durchgän-

gen mit zunehmend größerer Schnitttiefen-

Einstellung zu fräsen.

Schalterbedienung (Abb. 6)

VORSICHT:

•Vergewissern Sie sich vor dem Anschließen des

Werkzeugs an das Stromnetz stets, dass der Ein-

Aus-Schalter ordnungsgemäß funktioniert und beim

Loslassen in die AUS-Stellung zurückkehrt.

•Vergewissern Sie sich vor dem Einschalten des

Werkzeugs, dass die Spindelarretierung freigege-

ben ist.

RP0910C/RP1110C (G) (’100. 2. 22)

Zum Starten des Werkzeugs den Ein-Aus-Schalter

bei gedrücktem Arretierknopf betätigen. Zum Anhal-

ten den Ein-Aus-Schalter loslassen. Für Dauerbetrieb

den Ein-Aus-Schalter betätigen, und dann den Arre-

tierknopf weiter hineindrücken.

Zum Anhalten des Werkzeugs den Ein-Aus-Schalter

betätigen, so dass der Arretierknopf automatisch her-

ausspringt. Dann den Ein-Aus-Schalter loslassen.

Nach dem Loslassen des Ein-Aus-Schalters verhin-

dert die Einschaltsperre eine ungewollte Betätigung

des Ein-Aus-Schalters.

Drehzahl-Stellrad (Abb. 7)

Für RP1110C

Die Drehzahl des Werkzeugs kann durch Drehen des

Drehzahl-Stellrads zwischen 8 000 und 24 000 min

–1

stufenlos eingestellt werden. Dies gestattet die Wahl

der idealen Drehzahl für eine optimale Materialbear-

beitung, d.h. die Drehzahl kann auf einen für Material

und Fräserdurchmesser optimalen Wert eingestellt

werden.

Die ungefähren Drehzahlen für die einzelnen Stellrad-

Positionen sind aus der nachstehenden Tabelle

ersichtlich.

Position min

-1

1 8 000

2 12 000

3 16 000

4 20 000

5 24 000

VORSICHT:

Das Drehzahl-Stellrad lässt sich nur bis 5 und zurück

auf 1 drehen. Wird es gewaltsam über 5 oder 1 hinaus

gedreht, lässt sich die Drehzahl möglicherweise nicht

mehr einstellen.

Betrieb (Abb. 8)

•Den Gleitschuh auf das zu schneidende Werkstück

aufsetzen, ohne dass der Fräser irgendwelchen

Kontakt hat. Dann das Werkzeug einschalten und

warten, bis der Fräser die volle Drehzahl erreicht.

Den Werkzeugkörper absenken und das Werkzeug

gleichmäßig und mit flach aufliegendem Gleitschuh

über die Werkstück-Oberfläche vorschieben, bis

der Schnitt vollendet ist.

•Beim Kantenfräsen sollte sich die Werkstück-

Oberfläche links vom Fräser in Vorschubrichtung

befinden.

HINWEIS:

•Vergewissern Sie sich, dass sich das Werkzeug

automatisch hebt, wenn der Feststellknopf gelöst

wird. Der Fräser muss höher als der Gleitschuh

liegen.

•Achten Sie auch darauf, dass der Absaugstutzen

korrekt installiert ist.

•Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit des Werk-

zeugs kann schlechte Schnittqualität oder Beschä-

digung von Fräser oder Motor zur Folge haben.

Eine zu geringe Vorschubgeschwindigkeit kann

Verbrennung und Verunstaltung des Schnitts zur

Folge haben. Die korrekte Vorschubgeschwindig-

keit hängt von der Fräsergröße, der Art des Werk-

stücks und der Schnitttiefe ab. Bevor Sie den

Schnitt am eigentlichen Werkstück ausführen, ist es

ratsam, einen Probeschnitt an einem Stück Abfall-

holz durchzuführen. Dadurch erhalten Sie eine

genaue Vorstellung vom Aussehen des Schnitts,

und Sie haben die Möglichkeit, die Maße zu prüfen.

•Wenn Sie den Parallelanschlag verwenden, montie-

ren Sie ihn auf der rechten Seite in Vorschubrich-

tung. Dadurch ist gewährleistet, dass er bündig an

der Werkstückkante anliegt.

Parallelanschlag (Abb. 9, 10 und 11)

Der Parallelanschlag ist praktisch zur Ausführung

gerader Schnitte beim Anfasen oder Auskehlen.

Zum Montieren des Parallelanschlags die Führungs-

stangen in die Löcher im Gleitschuh einführen. Den

Abstand zwischen Fräser und Parallelanschlag ein-

stellen. Beim gewünschten Abstand die Feststell-

schraube anziehen, um den Parallelanschlag zu arre-

tieren.

Führen Sie das Werkzeug beim Fräsen so, dass der

Parallelanschlag bündig an der Werkstückkante

anliegt.

Falls der Abstand zwischen der Werkstückkante und

der Schneidposition zu groß für den Parallelanschlag

ist, kann der Parallelanschlag nicht benutzt werden.

In diesem Fall kann ein gerades Brett gegen das

Werkstück geklemmt und als Führung für den Gleit-

schuh verwendet werden.

Kopierhülse (Sonderzubehör)

(Abb. 12, 13 und 14)

Die Kopierhülse besitzt eine Öffnung, durch die der

Fräser abgesenkt wird, so dass die Oberfräse mit

Schablonen verwendet werden kann.

Die Kopierhülse zum Montieren in den Gleitschuh

einführen, und dann die Schrauben anziehen.

Die Schablone am Werkstück befestigen. Das Werk-

zeug auf die Schablone setzen und so führen, dass

die Kopierhülse an der Kante der Schablone ent-

langgleitet.

Anschluss eines Makita-Staubsaugers oder

Absauggerätes (Abb. 15)

Der Anschluss eines Makita-Staubsaugers oder

Absauggerätes an der Oberfräse gestattet saubere-

resArbeiten. DasAbsaugrohr und denAbsaugstutzen

an der Oberfräse anbringen. Je nach Art der Arbeit

kann der Absaugstutzen auch direkt am Gleitschuh

der Oberfräse angeschlossen werden.

ZumAnschluss an einen Makita-Staubsauger (Modell

406/431) wird ein gesonderter Schlauch von 28 mm

Innendurchmesser benötigt.

Zum Anschluss an ein Makita-Absauggerät (Modell

420S) wird der gesonderte Schlauch nicht benötigt.

Die Oberfräse kann direkt an den Schlauch des

Absauggerätes angeschlossen werden.

RP0910C/RP1110C (G) (’100. 2. 22)

WARTUNG

VORSICHT:

Vor Arbeiten an der Maschine vergewissern Sie sich,

daß sich der Schalter in der ‘‘AUS-’’ Position befindet

und der Netzstecker gezogen ist.

Kohlebürsten wechseln (Abb. 16 u. 17)

Kohlebürsten ersetzen, wenn sie bis auf die Ver-

schleißgrenze abgenutzt sind. Beide Kohlebürsten

nur paarweise ersetzen.

Um die Sicherheit und Zuverlässigkeit dieses Gerätes

zu gewährleisten, sollten Reparatur-, Wartungs-, und

Einstellarbeiten nur von Makita autorisierten Werk-

stätten oder Kundendienstzentren unter ausschließli-

cher Verwendung von Makita-Originalersatzteilen

ausgeführt werden.

GARANTIE

Für Makita-Elektrowerkzeuge gewähren wir Garantie

gemäß den gesetzlichen/länderspezifischen Bestim-

mungen. Von der Garantie ausgeschlossen sind

Schäden, die auf gebrauchsbedingten Verschleiß,

Überlastung oder unsachgemäße Behandlung

zurückzuführen sind. Bei Beanstandungen senden

Sie bitte das unzerlegte Gerät zusammen mit dem

beigefügten GARANTIESCHEIN an Ihren Händler

oder die Makita-Kundendienstzentrale.

RP0910C/RP1110C (G) (’100. 2. 23)

ITALIANO Visione generale

1Dado bussola di chiusura

2Chiave

3Blocco albero

4Per stringere

5Per allentare

6Cono bussola di chiusura di

dimensioni corrette

7Paletto di fermo

8Indice di profondità

9Manopola di blocco

0Bottone di avanzamento

veloce

qBullone esagonale di registro

wGhiera di regolazione

eBlocco di fermo

rDado di nailon

tDado esagonale

yDado di blocco

uInterruttore

iGhiera di regolazione velocità

oPezzo

pDirezione di rotazione punta

aDirezione di avanzamento

s(Veduta dall’alto dell’utensile)

dDirezione corretta di

avanzamento punta

fVite di blocco

gSuperficie di guida

hGuida diritta

jGuida sagoma

kVite

lPunta

;Base

zSagoma

xPezzo

cGuida sagoma

vGruppo bocchettone

bGruppo bocchettone polvere

nSegno limite

mTappo portaspazzole

,Cacciavite

DATI TECNICI

Modello RP0910 RP1110C

Capacità massima bussola di chiusura ...................... ø8 mm ø8 mm

Capacità di tuffo .......................................................... 0 – 57 mm 0 – 57 mm

Velocità senza carico (min

–1

) .................................... 27.000 8.000 – 24.000

Altezza totale .............................................................. 260 mm 260 mm

Peso netto .................................................................. 3,3 kg 3,4 kg

•

Per il nostro programma di ricerca e sviluppo continui, i

dati tecnici sono soggetti a modifiche senza preavviso.

•Nota: I dati tecnici potrebbero differire a seconda del

paese di destinazione del modello.

Alimentazione

L’utensile deve essere collegato ad una presa di cor-

rente con la stessa tensione indicata sulla targhetta del

nome, e puo` funzionare soltanto con la corrente alter-

nata monofase. Esso ha un doppio isolamento in osser-

vanza alle norme europee, per cui puo` essere usato con

le prese di corrente sprovviste della messa a terra.

Consigli per la sicurezza

Per la vostra sicurezza, riferitevi alle accluse istruzioni

per la sicurezza.

REGOLE ADDIZIONALI DI SICUREZZA

1. Tenere l’utensile per le superfici di presa iso-

late quando si esegue una operazione in cui

l’utensile potrebbe fare contatto con fili elet-

trici nascosti o con il suo stesso cavo di

alimentazione. Il contatto con un filo elettrico

‘‘sotto tensione’’ mette le parti metalliche del-

l’utensile ‘‘sotto tensione’’ con pericolo di

scosse per l’operatore.

2. Indossare sempre occhiali e paraorecchi di

protezione durante i lavori che durano per

estesi periodi di tempo.

3. Maneggiare le punte con molta cura.

4. Prima del lavoro, controllare con cura che la

punta non sia incrinata o danneggiata. Sosti-

tuire immediatamente la punta se è incrinata o

danneggiata.

5. Evitare di tagliare i chiodi. Controllare e

togliere tutti i chiodi dal pezzo prima del

lavoro.

6. Tenere saldamente l’utensile con entrambe le

mani.

7. Tenere le mani lontane dalle parti rotanti.

8. Accertarsi che la punta non faccia contatto

con il pezzo prima di accendere l’utensile.

9. Prima di usare l’utensile sul pezzo, farlo girare

qualche momento. Controllare se ci sono

vibrazioni od oscillazioni che potrebbero indi-

care una installazione imperfetta della punta.

10. Fare attenzione alla direzione di rotazione e di

avanzamento della punta.

11. Non posare l’utensile lasciandolo girare senza

usarlo. Farlo funzionare soltanto tenendolo in

mano.

12. Spegnere sempre l’utensile e aspettare che la

punta si sia fermata completamente prima di

rimuovere l’utensile dal pezzo.

13. Non toccare la punta immediatamente dopo

l’uso, perché potrebbe essere estremamente

calda e causare bruciature.

14. Il cavo di alimentazione deve sempre trovarsi

lontano dall’utensile e dietro di esso.

CONSERVARE QUESTE ISTRUZIONI.

RP0910/RP1110C (It) (’100. 2. 22)

ISTRUZIONI PER L’USO

Installazione e rimozione della punta

Importante:

Accertarsi sempre che l’utensile sia spento e staccato

dalla presa di corrente prima di installare o di rimuo-

vere la punta.

Allentare il dado della bussola di chiusura. Inserire la

punta completamente nel cono della bussola. Pre-

mere il blocco dell’albero per mantenere fermo l’al-

bero e usare la chiave per stringere saldamente il

dado della bussola. (Fig. 1)

Sull’utensile viene installato in fabbrica un cono della

bussola di chiusura di 8 mm o 1/4″. Se si usano punte

con codolo di diametro diverso, usare il cono della

bussola di chiusura di dimensioni corrette per la punta

che si intende usare. (Fig. 2)

Gli accessori opzionali includono coni per bussola di

6mm,8mme1/4″.

Per rimuovere la punta, usare la procedura opposta di

installazione.

ATTENZIONE:

Non stringere il dado della bussola di chiusura senza

aver inserito la punta, perché altrimenti il cono della

bussola si rompe.

Regolazione della profondità di taglio (Fig. 3)

Mettere l’utensile su una superficie piana.

Allentare la manopola di blocco e abbassare il corpo

dell’utensile finché la punta non tocca la superficie

piana. Stringere la manopola di blocco per bloccare il

corpo dell’utensile.

Girare il bottone di avanzamento veloce in senso

antiorario. Abbassare il paletto di fermo finché non fa

contatto con il bullone di registro. Allineare l’indice di

profondità con la graduazione ‘‘0’’. La profondità di

taglio è indicata sulla scala dall’indice di profondità.

Schiacciando il bottone di avanzamento veloce, sol-

levare il paletto di fermo fino a ottenere la profondità

di taglio desiderata. Le regolazioni fini della profondità

si ottengono girando la manopola di regolazione

(1 mm per giro).

Il paletto di fermo può essere fissato saldamente

girando in senso orario il bottone di avanzamento

veloce.

La profondità di taglio predeterminata può ora essere

ottenuta allentando la manopola di blocco e abbas-

sando il corpo dell’utensile finché il paletto di fermo

non fa contatto con il bullone di registro del blocco di

fermo.

Dado di nailon (Fig. 4)

ATTENZIONE:

•Non abbassare troppo il dado di nailon, perché

altrimenti la punta sporge pericolosamente.

Il limite superiore del corpo dell’utensile può essere

regolato girando il dado di nailon. Quando l’estremità

della punta si ritrae oltre il necessario in rapporto alla

superficie della piastra della base, girare il dado di

nailon per abbassare il limite superiore.

ATTENZIONE:

•Poiché un taglio eccessivo potrebbe causare un

sovraccarico del motore o difficoltà di controllo

dell’utensile, la profondità di taglio non dovrebbe

essere maggiore di 15 mm ad ogni passaggio

quando si eseguono le scanalature con una punta

di 8 mm di diametro.

•Quando si eseguono scanalature con una punta di

20 mm di diametro, la profondità di taglio non deve

essere maggiore di 5 mm ad ogni passaggio.

•Per le operazioni di scanalatura extra profonde,

eseguire due o tre passaggi con regolazioni della

punta progressivamente più profonde.

Blocco di fermo (Fig. 5)

Il blocco di fermo ha tre bulloni esagonali di registro,

che sollevano o abbassano di 0,8 mm per giro.

Usando questi tre bulloni esagonali di registro, si

possono ottenere facilmente tre diverse profondità di

taglio senza dover regolare di nuovo il paletto di

fermo.

Regolare il bullone esagonale più basso in modo da

ottenere la massima profondità di taglio. Regolare gli

altri due bulloni in modo da ottenere la profondità di

taglio minore possibile. Le differenze di altezza tra

questi bulloni esagonali sono pari alle differenze di

profondità di taglio. Per regolare i bulloni esagonali,

allentare prima i dadi esagonali sui bulloni con la

chiave e girare poi i bulloni. Dopo aver ottenuto la

posizione desiderata, stringere i bulloni mantenendoli

in tale posizione desiderata. Il blocco di fermo è

comodo anche per eseguire tre passaggi con regola-

zioni della punta progressivamente più profonde

durante il taglio delle scanalature.

Funzionamento dell’interruttore (Fig. 6)

ATTENZIONE:

•Prima di collegare l’utensile alla presa di corrente,

accertarsi sempre che l’interruttore funzioni corret-

tamente e che ritorni sulla posizione ‘‘OFF’’ quando

lo si rilascia.

•Prima di accendere l’utensile, accertarsi che il

blocco dell’albero sia rilasciato.

Per avviare l’utensile, schiacciare il bottone di blocco

e poi l’interruttore. Rilasciare l’interruttore per fer-

marlo. Per il funzionamento continuo, schiacciare

l’interruttore e schiacciare poi ulteriormente il bottone

di blocco.

Per fermare l’utensile, schiacciare l’interruttore per far

tornare automaticamente il bottone di blocco. Rila-

sciare poi l’interruttore. Dopo aver rilasciato l’interrut-

tore, la funzione di blocco si attiva per impedire

l’azionamento dell’interruttore.

RP0910/RP1110C (It) (’100. 2. 23)

Ghiera di regolazione velocità (Fig. 7)

Modello RP1110C

La velocità dell’utensile può essere regolata all’infinito

da 8.000 a 24.000 min

–1

girando la ghiera di regola-

zione della velocità. Ciò permette di selezionare la

velocità ottimale secondo il materiale da lavorare, e

cioè, la velocità può essere regolata correttamente

secondo il materiale e il diametro della punta. Per il

rapporto tra i numeri delle regolazioni della ghiera e la

velocità approssimativa di rotazione dell’utensile, rife-

rirsi alla tabella sotto.

Numero min

-1

1 8.000

2 12.000

3 16.000

4 20.000

5 24.000

ATTENZIONE:

La ghiera di regolazione della velocità può essere

girata soltanto finoa5eindietro fino a 1. Non forzarla

oltre il 5 o l’1, perché altrimenti la regolazione della

velocità potrebbe diventare impossibile.

Funzionamento (Fig. 8)

•Mettere la base dell’utensile sul pezzo da tagliare

senza che la punta faccia contatto. Accendere poi

l’utensile e aspettare finché la punta non ha rag-

giunto la massima velocità. Abbassare il corpo

dell’utensile e spostare l’utensile in avanti sopra la

superficie del pezzo, mantenendo la base dell’uten-

sile a livello e avanzando uniformemente fino al

completamento del taglio.

•Quando si eseguono tagli dei bordi, la superficie del

pezzo deve trovarsi sul lato sinistro della punta nella

direzione di avanzamento.

NOTE:

•Accertarsi che l’utensile si sollevi automaticamente

quando si allenta la manopola di blocco. La posi-

zione della punta deve essere più alta della base

dell’utensile.

•Accertarsi inoltre che la guida della polvere sia

installata correttamente.

•Se si sposta troppo velocemente la punta in avanti,

la qualità del taglio potrebbe deteriorarsi o si

potrebbe danneggiare la punta o il motore. Se la si

sposta in avanti troppo lentamente, si potrebbe

bruciare o rovinare il taglio. La velocità corretta di

avanzamento dipende dalle dimensioni della punta,

il tipo di pezzo e la profondità di taglio. Prima di

cominciare il taglio sul pezzo, si consiglia di fare una

prova su un pezzo di scarto. Ciò mostra esatta-

mente come apparirà il taglio e permette inoltre di

controllare le dimensioni.

•Quando si usa la guida diritta, installarla sul lato

destro nella direzione di avanzamento. Ciò aiuta a

mantenerla a livello con il fianco del pezzo.

Guida diritta (Fig. 9, 10 e 11)

La guida diritta è efficace per i tagli diritti quando si

eseguono smussature o scanalature.

Per installare la guida diritta, inserire le barre della

guida nei fori sulla base dell’utensile. Regolare la

distanza tra la punta e la guida diritta. Stringere la vite

di blocco alla distanza desiderata per fissare la guida

diritta in posizione.

Per tagliare, spostare l’utensile con la guida diritta a

livello con il fianco del pezzo.

Se la distanza tra il fianco del pezzo e la posizione di

taglio è troppo grande per la guida diritta, non si può

usare la guida diritta. In tal caso, fissare saldamente

un pezzo di legno diritto al pezzo e usarlo come una

guida contro la base dell’utensile.

Guida sagoma (accessorio opzionale)

(Fig. 12, 13 e 14)

La guida della sagoma ha un manicotto attraverso il

quale passa la punta, permettendo di usare l’utensile

con le forme della sagoma.

Per installare la guida della sagoma, inserirla nella

base dell’utensile e stringere le viti.

Fissare la sagoma al pezzo. Mettere l’utensile sulla

sagoma e spostarlo con la guida della sagoma che

scivola lungo il fianco della sagoma.

Collegamento di un aspiratore o collettore

polvere Makita (Fig. 15)

Collegando un aspiratore o collettore della polvere

Makita all’utensile, si possono eseguire operazioni più

pulite. Inserire il gruppo bocchettone e il gruppo

bocchettone della polvere nell’utensile. Il gruppo boc-

chettone della polvere può anche essere inserito

direttamente nella base dell’utensile secondo l’opera-

zione da eseguire.

Per collegare un aspiratore Makita (modello 406/431)

è necessario il manicotto opzionale di 28 mm di

diametro interno.

Per collegare il collettore della polvere Makita (model-

lo 420S) non è necessario il manicotto opzionale.

L’utensile può essere collegato direttamente al mani-

cotto del collettore della polvere.

MANUTENZIONE

ATTENZIONE:

Prima di eseguire qualsiasi lavoro sull’utensile, accer-

tatevi sempre che sia spenta e staccata dalla presa di

corrente.

Sostituzione delle spazzole di carbone

(Fig. 16 e 17)

Sostituite la spazzole di carbone quando sono usu-

rate fino alla linea di delimitazione. Sostituite

entrambe le spazzole con tipi di spazzole identici.

Per mantenere la sicurezza e l’affidabilità del pro-

dotto, le riparazioni, la manutenzione o le regolazioni

dovrebbero essere eseguite da un centro di assi-

stenza Makita autorizzato.

RP0910/RP1110C (It) (’100. 2. 23)

GARANZIA

Garantiamo che gli utensili Makita sono in conformità

con le leggi ed i regolamenti specifici del paese.

Danni attribuibili al normale consumo, a rotture, a

sovraccarichi o a utilizzazione erronea, sono esclusi

dalla garanzia. In caso di reclamo inviate l’utensile,

senza smontarlo, assieme al CERTIFICATO DI

GARANZIA in dotazione, al rivenditore o al Centro di

Servizio Makita.

RP0910/RP1110C (It) (’100. 2. 22)

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Makita RP1110C Manuel utilisateur

Marque: Makita

Modèle: RP1110C

Catégorie: Outils électroportatifs

Taper: Manuel utilisateur

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