Campbell Hausfeld DC130000 Mode d'emploi

Marque: Campbell Hausfeld

Modèle: DC130000

Catégorie: Compresseurs d'air

Taper: Mode d'emploi

Manual de Instrucciones y Lista de Piezas

36 Sp

Garantía Limitada

1. DURACIÓN: A partir de la fecha de compra por el comprador original tal como se especifica a continuación: Un Año.

2. QUIEN OTORGA ESTA GARANTÍA (EL GARANTE: Campbell Hausfeld a Marmon/Berkshire Hathaway Company, 100 Production Drive, Harrison,

Ohio 45030 Teléfono: (800) 543-6400

3. QUIEN RECIBE ESTA GARANTÍA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea un revendedor) del producto Campbell Hausfeld.

4. PRODUCTOS CUBIERTOS POR ESTA GARANTÍA: Cualquier compresor de aire Campbell Hausfeld.

5. COBERTURA DE LA GARANTÍA: Piezas y Mano de Obra para remediar defectos importantes debidos a material y mano de obra durante el

primer año de propiedad con las excepciones indicadas a continuación. Piezas solamente para remediar defectos importantes debidos a

material y mano de obra durante el tiempo de cobertura que quede con las excepciones indicadas a continuación.

6. LO QUE NO ESTÁ CUBIERTO POR ESTA GARANTÍA:

A. Las garantías implícitas, incluyendo aquéllas de comerciabilidad e IDONEIDAD PARA FINES PARTICULARES, ESTÁN LIMITADAS A PARTIR DE

LA FECHA DE COMPRA ORIGINAL DE ACUERDO CON LO ESPECIFICADO EN EL PÁRRAFO DE DURACIÓN. Si el compresor de aire es empleado

para uso comercial, industrial o para renta, la garantía será aplicable por noventa (90) días a partir de la fecha de compra. La garantía de

los compresores de dos etapas no se limita a los 90 (noventa) días cuando éstos se usen para trabajos comerciales o industriales. En algunos

estados no se permiten las limitaciones a la duración de una garantía implícita, por lo cual las limitaciones antedichas pueden no ser

aplicables en su caso.

B. CUALQUIER PÉRDIDA DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO, FALLA O

MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la exclusión o limitación de daños

incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tales casos esta limitación o exclusión no es aplicable.

C. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de funcionamiento y uso indicadas en

el (los) manual(es) que se adjunta(n) al compresor.

D. Los servicios requeridos antes de la entrega tales como: ensamblaje, aceite o lubricantes y ajustes.

E. Artículos o servicios normalmente requeridos para el mantenimiento del producto, tales como:lubricantes, filtros, empaques, etc.

F. Los motores de gasolina están específicamante excluidos de la cobertura de esta garantía limitada. El comprador debe seguir las clausulas

de la garantía otorgada por el fabricante del motor de gasolina que se suministra con el producto.

G. Artículos adicionales no cubiertos bajo esta garantía:

1. Piezas excluidas que pertenecen a todos los compresores

a. Cualquier componente dañado durante el envío o cualquier daño ocasionado por haber instalado u operado la unidad bajo

condiciones contrarias a lo indicado en las instrucciones para instalar u operar la unidad o daños ocasionados por el contacto con

herramientas o los alrrededores.

b. Daños del cabezal o las válvulas ocasionados por la lluvia, humedad excesiva, agentes corrosivos u otros contaminantes.

c. Daños de apariencia que no afecten el funcionamiento del compresor.

d. Tanques oxidados, incluyendo pero no limitado al óxido debido al drenaje inadecuado u agentes corrosivos en el ambiente.

e. Las siguientes piezas se consideran artículos sujetos a desgaste normal y no son cubiertas después del primer año de propiedad.

Motor eléctrico, válvula de retención, interruptor de presión, regulador, manómetros, mangueras, tuberías, tubos, accesorios y

acoples, tornillos, tuercas, artículos de ferretería, correas, poleas, volante, filtro de aire y caja, juntas, sellos, pérdidas de aceite,

pérdidas de aire, consumo o uso de aceite, anillos del pistón.

f. Llaves de drenaje

g. Daños debidos al alambrado incorrecto o conexión a cicuitos con voltaje inadecuados para la unidad.

h. Otros artículos no enumerados pero considerados de desgaste general.

i. Presostatos, controles de flujo de aire y válvulas de seguridad cuyos parametros fijados de fábrica se modifiquen.

j. Daño por mantenimiento inadecuado del filtro.

k. Motores de inducción alimentados con electricidad producida por un generador.

2. Compresores lubricados:

a. Daños del cabezal o las válvulas debidos al uso de aceites no especificados.

b. Daños del cabezal o las válvulas debidos a cualquier contaminación del aceite o por no haber seguido las instrucciones de lubricación.

c. Desgaste o daño de la bomba causados por el no haber aplicado apropiadamente los criterios de mantenimiento en referencia al

aceite, funcionamiento con nivel de aceite por debajo del nivel apropiado o funcionamiento sin aceite.

H. Mano de obra, llamadas de servicio o cargos por concepto de transporte después del primer año de propiedad de compresores

estacionarios. Los compresores estacionarios se identifican por no tener asidero o ruedas.

7. RESPONSABILIDADES DEL GARANTE BAJO ESTA GARANTÍA: Reparar o reemplazar, como lo decida el Garante, el compresor o componentes

que estén defectuosos, se hayan dañado o hayan dejado de funcionar adecuadamente, durante el período de validez de la garantía.

8. RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR BAJO ESTA GARANTÍA:

A. Suministrar prueba fechada de compra y la historia de mantenimiento del producto.

B. Entregar o enviar los compresores de aire portátiles o componentes lal Centro de Servicio autorizado Campbell Hausfeld más cercano. Los

gastos de flete, de haberlos, deben ser pagados por el comprador.

C. Tener cuidado al utilizar el producto, tal como se indica(n) en el (los) manual(es) del propietario.

D. Reparaciones que requieran tiempo adicional al horario normal de trabajo, o cualquier asunto que exceda la tarifa normal de reembolso

por mano de obra para reparaciones bajo la garantía del fabricante.

E. El tiempo requerido por cualquier control de seguridad, capacitación relacionada con seguridad, o asuntos similares necesarios para que el

personal de servicio pueda tener acceso a las instalaciones.

F. La ubicación de la unidad debe tener espacio suficiente para que el personal de servicio pueda realizar reparaciones y debe ser fácilmente

accesible.

9. CUÁNDO EFECTUARÁ EL GARANTE LA REPARACIÓN O REEMPLAZO CUBIERTO BAJO ESTA GARANTÍA: La reparación o reemplazo dependerá

del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.

Esta garantía limitada es válida sólo en los EE.UU., Canadá y México y otorga derechos legales específicos. Usted también puede tener otros

derechos que varían de un Estado a otro, o de un país a otro.

¡REGISTRE SU PRODUCTO EN LÍNEA AHORA MISMO!

http://www.campbellhausfeld.com

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.

Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or

property damage! Retain instructions for future reference.

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes!

Attach it to this manual or file it for safekeeping.

IN641400AV 12/15

See Warranty on page 12 for important information about commercial use of this product.

Operating Instructions and Parts Manual DC1300

A Marmon/Berkshire Hathaway Company

For parts, product & service information,

visit www.campbellhausfeld.com

Oil-Lubricated

Compressors

Description

This oil-lubricated compressor is

designed for do-it-yourselfers with a

variety of home and automotive jobs.

These compressors power spray guns,

impact wrenches and other tools.

Compressed air from this unit will

contain moisture. Install a water filter

or air dryer if application requires dry

air.

Unpacking

After unpacking the unit, inspect

carefully for any damage that may

have occurred during transit. Make sure

to tighten fittings, bolts, etc., before

putting unit into service. In case of

questions, damaged or missing parts,

please call 1-800-543-6400 for customer

assistance. Have the serial number,

model number, and parts list (with

missing parts circled) before calling.

DO NOT RETURN

THE PRODUCT TO

THE RETAILER!

Do not operate unit

if damaged during

shipping, handling or use. Damage may

result in bursting and cause injury or

property damage.

READ & FOLLOW ALL INSTRUCTIONS

SAVE THESE INSTRUCTIONS

DO NOT DISCARD

Caution indicates

a potentially

hazardous situation which, if not

avoided, MAY result in minor or

moderate injury.

Notice indicates

important

information, that if not followed,

may cause damage to equipment.

NOTE: Information that requires special

attention.

Safety Guidelines

This manual contains information

that is very important to know and

understand. This information is

provided for SAFETY and to PREVENT

EQUIPMENT PROBLEMS. To help

recognize this information, observe the

following symbols.

Danger indicates

an imminently

hazardous situation which, if not

avoided, WILL result in death or

serious injury.

Warning indicates

a potentially

hazardous situation which, if not

avoided, COULD result in death

or serious injury.

Breathable Air Warning

This compressor / pump is not

equipped and should not be

used “as is” to supply breathing

quality air. For any application of

air for human consumption, the

air compressor / pump will need

to be fitted with suitable in-line

safety and alarm equipment.

This additional equipment is

necessary to properly filter

and purify the air to meet

minimal specifications for

Grade D breathing as described

in Compressed Gas Association

Commodity Specification

G 7.1 - 1966, OSHA 29 CFR 1910.

134, and / or Canadian Standards

Associations (CSA).

DISCLAIMER OF WARRANTIES

In the event the compressor is

used for the purpose of breathing

air application and proper in-line

safety and alarm equipment is

not simultaneously used, existing

warranties shall be voided, and

the manufacturer disclaims any

liability whatsoever for any loss,

personal injury or damage.

STOP!

Record the Model No., Serial No. and

date of purchase located on the base

below the pump in the space below.

Model No. ________________________

Serial No. _________________________

Date of purchase _________________

Retain these numbers for

future reference.

Operating Instructions and Parts Manual

www.campbellhausfeld.com

General Safety Information

CALIFORNIA PROPOSITION 65

This product or its

power cord may

contain chemicals, including lead,

known to the State of California to

cause cancer and birth defects or other

reproductive harm. Wash hands after

handling.

You can

create

dust when you cut, sand, drill

or grind materials such as

wood, paint, metal, concrete,

cement, or other masonry. This dust

often contains chemicals known to

cause cancer, birth defects, or other

reproductive harm. Wear protective

gear.

GENERAL SAFETY

Since the air compressor and other

components (material pump, spray

guns, filters, lubricators, hoses, etc.)

used, make up a high pressure pumping

system, the following safety precautions

must be observed at all times:

Do not run

unattended. Leaving

compressor in AUTO position may allow

it to turn on inadvertently. To prevent

this and possible damage from power

surge, turn to OFF position after each

use.

1. Read all manuals included

with this product carefully.

Be thoroughly familiar

with the controls and the

proper use of the equipment.

2. Follow all local electrical and safety

codes as well as in the United States,

the National Electrical Codes (NEC)

and Occupational Safety and Health

Act (OSHA).

3. Only persons well acquainted with

these rules of safe operation should

be allowed to use the compressor.

4. Keep visitors away and NEVER allow

children in the work area.

5. Wear safety glasses and

use hearing protection

when operating the unit.

6. Do not stand on or use the unit as a

handhold.

7. Before each use, inspect compressed

air system and electrical components

for signs of damage, deterioration,

weakness or leakage. Repair or

replace defective items before using.

8. Check all fasteners at frequent

intervals for proper tightness.

Motors,

electrical

equipment and controls can

cause electrical arcs that

will ignite a ﬂ ammable gas

or vapor. Never operate or repair in or

near a ﬂ ammable gas or vapor. Never

store ﬂ ammable liquids or gases in the

vicinity of the compressor.

Compressor parts may be hot

even if the unit is stopped.

9. Keep fingers away from a

running compressor; fast moving

and hot parts will cause injury and/

or burns.

10. If the equipment should start to

vibrate abnormally, STOP the engine/

motor and check immediately for

the cause. Vibration is generally a

warning of trouble.

11. To reduce fire hazard,

keep engine/motor

exterior free of oil,

solvent, or excessive

grease.

Never remove or

attempt to adjust

safety valve. Keep safety valve free

from paint and other accumulations.

Never use plastic

(PVC) pipe for

compressed air. Serious injury or death

could result.

Never

attempt

to repair or modify a tank!

Welding, drilling or any other

modiﬁ cation will weaken the

tank resulting in damage from rupture

or explosion. Always replace worn,

cracked or damaged tanks.

Drain liquid from

tank daily.

12. Tanks rust from moisture build-up,

which weakens the tank. Make sure

to drain tank regularly and inspect

periodically for unsafe conditions

such as rust formation and corrosion.

13. Fast moving air will stir up dust

and debris which may be harmful.

Release air slowly when draining

moisture or depressurizing the

compressor system.

SPRAYING PRECAUTIONS

Do not

spray

ﬂ ammable materials in

vicinity of open ﬂ ame or near

ignition sources including the

compressor unit.

14. Do not smoke when spraying paint,

insecticides, or other flammable

substances.

15. Use a face mask /

respirator when spraying

and spray in a well

ventilated area to prevent

health and fire hazards.

16. Do not direct paint or other sprayed

material at the compressor. Locate

compressor as far away from the

spraying area as possible to minimize

overspray accumulation on the

compressor.

17. When spraying or cleaning with

solvents or toxic chemicals, follow

the instructions provided by the

chemical manufacturer.

MANUAL

35 Sp

DC130001AV

Para Ordenar Repuestos o Asistencia Técnica, Sírvase Llamar al

Distribuidor Más Cercano a Su Domicilio

Sírvase darnos la siguiente información: Puede escribirnos a:

- Número del modelo Attn: Customer Service

- Número de serie (de haberlo) 100 Production Drive

- Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos Harrison, OH 45030 U.S.A.

Lista de Repuestos

No. de

Ref. Descripción

No. de

Parte Ctd.

No. de

Ref. Descripción

No. de

Parte Ctd.

1 PERNO M8X110

▲

ARANDELA DE

PRESIÓN M8

▲

3 ARANDELA M8

▲

4 CABEZA DE CILINDRO

▲

EMPAQUE DE CABEZAL

DEL CILINDRO

▲ ■

PLACA DE VÁLVULA Y

ENSAMBLAJE DE VÁLVULA

■

EMPAQUE DE CILINDRO

(SUPERIOR)

■

LÁMINA DE VÁLVULA DE

ENTRADA

■

9 CLAVIJA REDONDA M3X6

■

10 CILINDRO — 1

EMPAQUE DE CILINDRO

(INFERIOR)

—1

12 ANILLO DE PISTÓN

●

13 PISTÓN

●

14 CLAVIJA DE PISTÓN

●

ANILLO EXTERNO DE

RETENCIÓN PARA EJE

DE 12MM

●

16 BIELA

●

17 TORNILLO M8X22-LH — 1

18 EXCÉNTRICO — 1

19 ESTATOR — 1

20 ROTOR — 1

21 RODAMIENTO — 1

ANILLO DE SEALLADO

DE RODAMIENTO

—1

23 CÁRTER — 1

24 ANILLO ABRASADOR

●

25 CUBIERTA DE CÁRTER — 1

26 EMPAQUE DE ANILLO

◆

27 MIRILLA DEL ACEITE

◆

28 M5X18SCREW — 6

29 RESPIRADERO DC130055AV 1

30 BAFLE — 1

31 TORNILLO M4X12 — 4

32 TUERCA M4 — 4

33 TUERCA M8

▼

34 CAPACITOR

▼

35 RODAMIENTO — 1

CIGUEÑAL DE

RODAMIENTO TRASERO

—1

37 ARANDELA M5 — 4

ARANDELA DE

PRESIÓN M5

—4

PERNO DE MOTOR

M5X110

—4

40 ABANICO

▲

ANILLO EXTERNO DE

RETENCIÓN PARA EJE

DE 14MM

▲

JUEGOS DE REPUESTOS

▲

CONJUNTO DE CABEZA

DE BOMBA

DC130056AV

■

CONJUNTO DE PLACA

DE VÁLVULA

DC130057AV

●

CONJUNTO DE PISTÓN DC130058AV

◆

CONJUNTO DE MIRILLA

DE NIVEL

DC130061AV

▼

CONJUNTO DE CAPACITOR DC130059AV

▲

CONJUNTO DE

VENTILADOR DE MOTOR

DC130060AV

— NO DISPONIBLE

❋

ARTÍCULO ESTÁNDAR DE FERRETERÍA -

DISPONIBLE EN SU FERRETERÍA LOCAL

Manual de Instrucciones y Lista de Piezas

34 Sp

Figura 8 - Ilustración de las piezas de repuesto para la cabezal / motor HL360000AV

DC1300

www.campbellhausfeld.com

Introduction

R efer to Figure 1 to locate the following

items.

Pressure Switch - Auto/Off Switch - In

the "AUTO" position, the compressor

shuts off automatically when tank

pressure reaches the maximum preset

pressure. In the "OFF" position, the

compressor will not operate. This switch

should be in the "OFF" position when

connecting or disconnecting the power

cord from the electrical outlet.

Regulator - The regulator controls

the amount of air pressure at the hose

outlet.

ASME Safety Valve - This valve

automatically releases air if the tank

pressure exceeds the preset maximum.

Exhaust Tube - This tube carries

compressed air from the pump to the

check valve. This tube becomes very hot

during use. To avoid the risk of severe

burns, never touch the discharge tube.

Outlet Pressure Gauge - Will show

air pressure at the outlet in pounds per

square inch (psi). Make sure this gauge

reads ZERO (by adjusting regulator

knob fully counterclockwise) before

changing air tools or disconnecting air

hose from outlet.

If the overload

protector is

actuated, the motor must be allowed

to cool down for approximately 30

minutes before it will reset.

Installation

LOCATION

It is extremely important to install the

compressor in a clean, dry, and well

ventilated area. The compressor must

be placed on a firm, level surface where

the surrounding air temperature will

not be more than 100°F.

A minimum clearance of 18 inches

between the compressor and a wall is

required because objects could obstruct

air flow.

Do not locate the

compressor air inlet

near steam, paint spray, sandblast areas

or any other source of contamination.

This debris will damage the motor.

ELECTRICAL INSTALLATION

All wiring

and

electrical connections should

be performed by a qualiﬁ ed

electrician. Installation must

be in accordance with local codes and

national electrical codes.

WIRING

1. Local electrical wiring codes

differ from area to area. Source

wiring, plug and protector must

be rated for at least the amperage

and voltage indicated on motor

nameplate, and meet all electrical

codes for this minimum.

2. Use a slow blow fuse or a circuit

breaker.

3. This product is for use on a nominal

120 volt circuit and has a grounding

plug that looks like the plug

illustrated in Figure 2.

Tank Pressure Gauge - Will show air

pressure in tank while the compressor

is running, indicating compressor

is building pressure properly. This

gauge will show maximum pressure

of compressor when it shuts off

automatically at the pressure switch.

Check Valve - One-way valve that

allows air to enter the tank, but

prevents air in the tank from flowing

back into the compressor pump.

Handle - Designed to move the

compressor.

Never use the

handle on wheeled

units to lift the unit completely off the

ground.

Drain Valve - This valve is located on

the bottom of the tank. Use this valve

to drain moisture from the tank daily to

reduce the risk of corrosion.

Motor Reset - (not shown, located

inside motor). Designed to keep the

motor from overheating. The motor has

an auto reset protector. To reset once

the motor has cooled, turn the pressure

switch to the OFF position, then to the

AUTO position.

This compressor is

equipped with an

overload protector which will shut off

motor if it becomes overloaded.

TEST

RESET

Figure 2 - Grounding Method

Grounded Outlet

Grounding Pin

Figure 1 - Unit Identification

Handle

Pressure Switch

(AUTO / OFF)

Regulator

Tank

Pressure

Gauge

Outlet

Pressure

Gauge

Operating Instructions and Parts Manual

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Installation (Continued)

Make sure the product is connected

to an outlet having the same

conﬁ guration as the plug. This

product must be grounded. In the

event of an electrical short circuit,

grounding reduces risk of electrical

shock by providing an escape wire

for electric current. This product

is equipped with a cord having a

grounding wire with an appropriate

grounding plug. Plug must be

plugged into an outlet that is

properly installed and grounded in

accordance with all local codes and

ordinances.

Overheating, short

circuiting and ﬁ re

damage will result from inadequate

wiring.

LUBRICATION

THIS UNIT IS SHIPPED

WITHOUT OIL!

Follow lubrication instructions before

operating compressor.

Use oil shipped with the compressor.

Do not use regular automotive oil

such as 10W-30. Additives in regular

motor oil can cause valve deposits and

reduce pump life. For maximum pump

life, drain and replace oil after the first

hour of run time.

The compressor pump takes

approximately 175mL (6 oz.) of oil. The

sight glass, located on the crankcase

portion of the pump, is used to

determine proper oil level. Fill the

crankcase with oil until the level is in

the middle of the sight glass. Avoid

overfilling by adding oil gradually and

checking the oil level with the sight

glass several times. Add enough oil to

reach the “max” level on the sight glass.

Proper oil level is illustrated in Figure 3.

Operation

BEFORE FIRST START-UP

BREAK-IN PROCEDURE

(Complete this procedure before using

compressor for the first time. Once

completed, it is not necessary to repeat.)

1. Open drain valve located on bottom

of tank.

2. Turn AUTO / OFF switch to OFF

position.

3. Plug in power cord.

4. Turn AUTO / OFF switch to AUTO

position and run compressor for 30

minutes.

5. Turn AUTO / OFF switch to OFF

position.

6. Unplug power cord.

7. Close drain valve.

The compressor is now ready for use.

OPERATING PROCEDURE

1. Turn switch to OFF position and plug

in power cord.

2. Turn regulator knob

counterclockwise to close air flow.

3. Turn switch to AUTO position.

4. Compressor will build to maximum

pressure and shut off.

5. With hose attached to outlet of

compressor, attach tire chuck or

other tool to open end of hose.

6. Adjust regulator to proper pressure

for tool or tire. Operate tool per

instructions.

As air is depleted from the tank by

use of a tire chuck, tool, etc., the

compressor will restart automatically

at its preset “cut-in” pressure. When

a tool is being used continuously,

the compressor will cycle on and off

automatically.

7. Turn switch to OFF position, unplug

power cord and drain tank of air

when finished using compressor.

CYCLING OF COMPRESSOR

In the AUTO position, the compressor

pumps air into the tank. When a

shut-off (preset “cut-out”) pressure is

reached, the compressor automatically

shuts off.

If the compressor is left in the AUTO

position and air is depleted from the

tank by use of a tire chuck, tool, etc.,

the compressor will restart automatically

at its preset “cut-in” pressure. When

a tool is being used continuously,

the compressor will cycle on and off

automatically.

In the OFF position, the pressure switch

cannot function and the compressor

will not operate. Make sure switch

is in OFF position when connecting

or disconnecting power cord from

electrical outlet.

Maintenance

Disconnect, tag and lock out

power source, then release

all pressure from the system

before attempting to install, service,

relocate or perform any maintenance.

Check compressor often for any visible

problems and follow maintenance

procedures each time compressor is

used.

ASME SAFETY VALVE

Do not remove or

attempt to adjust

the safety valve!

Check the safety valve by performing

the following steps:

1. Plug the compressor in and run until

shut off pressure is reached.

2. Wearing safety glasses, pull the

ring on the safety valve to release

pressure from compressor tank. Use

your other hand to deﬂ ect fast-

moving air from being directed

toward your face.

Figure 4

Minimum Gauge of Extension Cord

25 ft. 50 ft. 100 ft.

14 12 10

Use of an extension cord may cause excess

heat to motor. This could lead to tripped

breaker (at electrical panel) or tripped

thermal overload (on compressor motor).

If this occurs, eliminate extension cord and

plug compressor directly into electrical

outlet. Avoid using extension cords; use

longer air hose(s) instead.

Figure 3 - Proper Oil Level

Max.

Min.

33 Sp

DC1300

Para Ordenar Repuestos o Asistencia Técnica, Sírvase Llamar al

Distribuidor Más Cercano a Su Domicilio

Sírvase darnos la siguiente información: Puede escribirnos a:

- Número del modelo Attn: Customer Service

- Número de serie (de haberlo) 100 Production Drive

- Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos Harrison, OH 45030 U.S.A.

Lista de Repuestos

No. de

Ref. Descripción

DC1300

Ctd.

1 CONJUNTO DE BOMBA/MOTOR DC130001AV 1

2 FILTRO DC130054AV 1

3 CONECTOR TIPO T

▲

4 VÁLVULA DE ARRANQUE EN FRÍO

▲

5 TUBO DE ESCAPE

■

6 EMPAQUE DE ANILLO

■

7 ENSAMBLAJE DE VÁLVULA DE RETENCIÓN — 1

8 TUBO DE DESCARGA — 1

9 INTERRUPTOR DE PRESIÓN

●

10 MEDIDOR DE TANQUE

●

11 VÁLVULA DE SEGURIDAD

●

12 CONECTOR

●

13 MEDIDOR DE SALIDA

●

14 REGULADOR

●

15 ACOPLADOR

●

16 TANQUE —1

17 CABLE DE ALIMENTACIÓN — 1

18 MANIJA —1

19 AGARRADERA DE MANIJA — 1

20 CONECTOR —1

21 PERNO M8X30 — 4

22 ARANDELA M8 — 6

23 ARANDELA DE PRESIÓN M8 — 4

24 TUERCA M8 —4

25 CUBIERTA —1

26 TORNILLO M5X16 — 2

27 ARANDELA M5 — 2

28 TUERCA M10 —2

29 ARANDELA M10 — 2

30 RUEDA DE 7 PULGADAS — 2

31 PERNO M10X56 — 2

32 CUBIERTA —2

33 VÁLVULA DE DRENADO DC130052AV 1

34 TUERCA M8 —2

35 SOPORTE DE CAUCHO — 2

36 ARANDELA M8 — 2

37 PERNO M8X25 — 2

38 PERNO DE LLAVE DE DADO M6X10 — 4

JUEGOS DE REPUESTOS

▲

CONJUNTO DE VÁLVULA DE ARRANQUE EN FRÍO DC130053AV

■

CONJUNTO DE TUBO DE ESCAPE DC130050AV

●

INTERRUPTOR DE PRESIÓN Y CONJUNTO REGULADOR DC130051AV

— NO DISPONIBLE

❋

ARTÍCULO ESTÁNDAR DE FERRETERÍA - DISPONIBLE EN SU FERRETERÍA LOCAL

Manual de Instrucciones y Lista de Piezas

32 Sp

Figura 7 - Ilustración de las piezas de repuesto para modelo HL540200

DC1300

www.campbellhausfeld.com

Maintenance (Continued)

3. The safety valve should

automatically close at approximately

40 psi - 50 psi. If the safety valve

does not allow air to be released

when you pull on the ring, or if

it does not close automatically, it

MUST be replaced.

Safety valve must be

replaced if it cannot

be actuated or it leaks air after ring is

released.

DRAIN TANK

1. Turn compressor off and release

pressure from system. (To release

pressure from system, pull ring on

ASME safety valve. Deflect escaping

air by shielding valve with one hand

as you pull ring with other hand.)

Pull ring until tank is empty.

A large amount of

fast moving air will

be released when the safety valve is

opened with pressure in the tank. Wear

ANSI approved Z87.1 safety glasses.

2. Drain moisture from tank by

opening drain valve underneath

tank. Tilt tank to remove all

moisture.

3. Clean dust and dirt from tank,

air lines and pump cover while

compressor is still OFF.

OIL CHANGE

1. Allow compressor to run and warm

up oil. Unplug unit.

2. Position a pan under pump end of

unit.

3. Remove drain plug. Allow oil to

collect in pan. Tilt unit to completely

drain.

4. Replace drain plug, ﬁ ll pump to

center of sight glass. Use Chevron

synthetic 5W-30, Mobil 1 5W-30 or

10W-30 synthetic motor oil. Using

other types of oil will cause starting

problems.

5. Change oil after every 50 hours of

use.

INTAKE AIR FILTER MAINTENANCE

Removal, Inspection and Replacement

(Figure 6).

The intake filter element should be

removed and checked periodically.

A clogged intake filter can decrease

compressor performance and cause the

compressor to overheat.

1. Rotate the ﬁ lter cover counter-

clockwise and remove.

2. Remove the ﬁ lter element and

inspect.

3. If the ﬁ lter element is dirty or

clogged, replace it.

4. Reinstall ﬁ lter and cover.

IMPORTANT: Locate unit as far from

spraying area as hose will allow to

prevent overspray from clogging filter.

END OF OPERATION/STORAGE

1. Turn AUTO/OFF switch to the OFF

position.

2. Unplug power cord from wall outlet

and wrap around handle to prevent

damage when not in use.

3. Wearing safety glasses drain tank of

air by pulling the ring on the safety

valve. Use other hand to deflect

fast moving air from being directed

toward your face.

4. Drain tank of condensation by

opening drain valve on bottom of

tank. Tank pressure should be below

10 psi when draining tank.

5. Air hose should be disconnected

from compressor and hung open

ends down to allow any moisture to

drain.

6. Compressor and hose should be

stored in a cool, dry place.

TECHNICAL SERVICE

For information regarding the

operation or repair of this product,

please call 1-800-543-6400.

Figure 5

Figure 6 - Intake filter maintenance

Filter

cover

Filter

element

MAINTENANCE SCHEDULE

OPERATION DAILY WEEKLY MONTHLY 3 MONTHS

Check Oil Level

●

Drain Tank

●

Check Air Filter

●

Check Safety Valve

●

Clean Unit

●

Change Oil

●

MOISTURE IN COMPRESSED AIR

Moisture in compressed air will form into droplets as it comes from an air

compressor pump. When humidity is high or when a compressor is in continuous

use for an extended period of time, this moisture will collect in the tank. When

using a paint spray or sandblast gun, this water will be carried from the tank

through the hose, and out of the gun as droplets mixed with the spray material.

IMPORTANT: This condensation will cause water spots in a paint job, especially

when spraying other than water based paints. If sandblasting, it will cause the

sand to cake and clog the gun, rendering it ineffective.

A ﬁ lter in the air line, located as near to the gun as possible, will help eliminate

this moisture.

Operating Instructions and Parts Manual

www.campbellhausfeld.com

Troubleshooting Chart

Symptom Possible Cause(s) Corrective Action

Compressor will not

run

1. No electrical power 1. Plugged in? Switch on? Check fuse/breaker

2. Breaker open 2. Reset, determine cause of problem

3. Pressure switch bad 3. Replace

4. Motor over worked 4. Turn off, let cool, turn on.

5. Tank pressure above cut-in 5. Bleed tank pressure down to cut-in.

Fuses blow / circuit

breaker trips

repeatedly

1. Incorrect size fuse, circuit

overloaded

1. Check for proper fuse, use time-delay fuse. Disconnect

other electrical appliances from circuit or operate

compressor on its own branch circuit.

2. Extension cord usage - wrong

gauge wire and/or too long.

2. Remove extension cord or refer to Extension Cord Chart on

page 4.

3. Worn check valve 3. Replace check valve.

Do not disassemble check valve with

air pressure in tank; bleed tank.

4. Defective unloader valve (on

pressure switch)

4. Replace unloader valve.

5. Defective motor capacitor(s) 5. Replace capacitor(s)

6. Defective motor 6. Replace motor

Tank pressure drops

when compressor

shuts off

1. Loose connections (fittings,

tubing, etc.)

1. Check all connections with soap and water solution.

Tighten; or remove and apply pipe dope or pipe tape to

the threads, then reassemble.

2. Open tank drain valve 2. Close tank drain valve

3. Tank leaks 3. Check tank for leaks with soap and water solution. If

leak is detected, tank must be replaced with genuine

replacement part.

4. Worn check valve 4. Replace check valve

Do not disassemble check valve with

air pressure in tank; bleed tank.

Compressor runs

continuously and / or

air output is lower

than normal / low

discharge pressure

1. Excessive air usage 1. Decrease air usage; compressor not large enough for air

requirement

2. Clogged intake filter 2. Clean or replace filter

3. Open tank drain valve 3. Close tank drain valve

4. Air leaks in piping (on machine

or in outside system)

4. Check all connections with soap and water solution.

Tighten; or remove and apply pipe dope or pipe tape to

the threads, then reassemble.

5. Piston ring worn 5. Replace piston and cylinder.

6. Broken valve (in pump) 6. Replace valve

7. Tank leaks 7. Check tank for leaks with soap and water solution. If

leak is detected, tank must be replaced with genuine

replacement part.

8. Defective pressure switch 8. Replace switch

Excessive moisture in

discharge air

1. Excessive water in tank 1. Drain tank

2. High humidity 2. Move to area of less humidity; use air line filter

31 Sp

DC1300

Guía de Diagnóstico de Averías (Continuación)

Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar

El compresor se

apaga en forma

inesperada o no

arranca

1. Sobrecarga del circuito 1. Desconecte los demás accesorios eléctricos del circuito,

o haga funcionar el compresor en su propio ramal del

circuito.

2. Bajo voltaje 2. Verifique el voltaje en el tomacorriente de pared con un

voltímetro.

3. Uso del cable de extensión –

calibre inadecuado del cable y/o

demasiado largo.

3. Retire el cable de extensión o consulte la Tabla para el

Cable de Extensión, en la página 28.

4. Conexiones eléctricas sueltas 4. Verifique todas las conexiones eléctricas.

5. Válvula de retención desgastada 5. Cambie la válvula de retención

No desensamble la válvula de retención

con aire en el tanque; purgue el tanque.

6. Válvula de descarga defectuosa

(en el interruptor de presión)

6. Cambie la válvula de descarga.

7. Condensador(es) del motor

defectuoso(s)

7. Reemplace el condensador(es).

8. Motor defectuoso 8. Cambie el motor

9. Falta de ventilación adecuada/

temperatura ambiente demasiado

alta

9. Mueva el compresor a un área bien ventilada.

10. El filtro de entrada está

obstruído

10. Límpielo o reemplácelo

Golpeteos,

zumbidos, y/o

vibración excesiva

1. Pernos de montaje sueltos 1. Ajuste los pernos.

2. El tanque no está nivelado 2. Utilice una cuña/objeto fuerte para poner el tanque a

nivel.

3. El cilindro o pistón está

desgastado/marcado

3. Reemplace o repare según sea necesario.

El compresor

funciona en forma

continua y la válvula

de seguridad se abre

cuando aumenta la

presión

1. Presostato defectuoso 1. Reemplace el interruptor.

2. Válvula de seguridad defectuosa 2. Cambie la válvula de retención con un repuesto original.

Fuga de aire en la

válvula de descarga

en el interruptor de

presión

1. Válvula de retención atascada en

la posición de abierto

1. Repare o cambie la válvula de retención.

2. Válvula de descarga atascada en

la posición de abierto

2. Repare o cambie la válvula de descarga.

No desensamble la válvula de retención

con aire en el tanque; purgue el tanque.

Manual de Instrucciones y Lista de Piezas

30 Sp

Guía de Diagnóstico de Averías

Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar

El compressor no

funciona

1. No hay energía eléctrica 1. ¿Está conectado? ¿Está prendido el interruptor? Chequée

el fusible/cortacircuito

2. Cortacircuito desconectado 2. Conéctelo, determine la causa del problema

3. Presostato dañado 3. Reemplácelo

4. El motor ha trabajado

excesivamente.

4. Apague, deje enfriar, vuelva a encender.

5. La presión del tanque se

encuentra por encima del nivel de

activación.

5. Libere la presión del tanque hasta que baje al nivel de

activación.

Los fusibles

se queman/

cortacircuito se

activa con frecuencia

1. Fusible inadecuado, circuito

sobrecargado

1. Cerciórese de que está usando el fusible adecuado, use un

fusible de acción retardada. Desconecte los otros artefactos

eléctricos del circuito o conecte el compresor a otro

circuito.

2. Uso del cable de extensión –

calibre inadecuado del cable y/o

demasiado largo.

2. Retire el cable de extensión o consulte la Tabla para el

Cable de Extensión, en la página 28.

3. Válvula de retención desgastada 3. Cambie la válvula de retención

No desensamble la válvula de retención

con aire en el tanque; purgue el tanque.

4. Válvula de descarga defectuosa

(en el interruptor de presión)

4. Cambie la válvula de descarga.

5. Condensador(es) del motor

defectuoso(s)

5. Reemplace el condensador(es).

6. Motor defectuoso 6. Cambie el motor

La presión del

tanque baja cuando

el compresor se

apaga

1. Conexiones flojas (conexiones,

tuberías, etc.)

1. Revise todas las conexiones con una solución de agua y

jabón. Apriete, o retire y aplique sellador o cintas para

roscas, luego vuelva a ensamblar.

2. Abra la válvula de drenaje del

tanque.

2. Cierre la válvula de drenaje del tanque

3. Fugas del tanque 3. Revise el tanque en busca de fugas con una solución de

agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá reemplazar el

tanque con una pieza de repuesto original.

4. Válvula de retención desgastada 4. Cambie la válvula de retención

No desensamble la válvula de retención

con aire en el tanque; purgue el tanque.

El compresor

funciona en forma

continua y/o la salida

de aire es más baja

que la presión de

descarga normal/

baja

1. Consumo excesivo de aire 1. Disminuya el consumo de aire; el compresor es muy

pequeño para suministrar el aire requerido

2. Filtro de entrada obstruido 2. Limpie o reemplace el filtro

3. Abra la válvula de drenaje del

tanque.

3. Cierre la válvula de drenaje del tanque

4. Hay fugas de aire en las tuberías

(del compresor o del sistema de

conexión)

4. Revise todas las conexiones con una solución de agua y

jabón. Apriete, o retire y aplique sellador o cintas para

roscas, luego vuelva a ensamblar.

5. Aro del pistón desgastado 5. Reemplácelo

6. Válvula dañada (en la bomba) 6. Cambie la válvula

7. Fugas del tanque 7. Revise el tanque en busca de fugas con una solución de

agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá reemplazar el

tanque con una pieza de repuesto original.

8. El presostato está dañado 8. Reemplace el presostato

Exceseso de

humedad en el aire

expulsado

1. Exceso de agua en el tanque 1. Drene el tanque

2. Humedad alta 2. Mueva el compresor a una área menos húmeda; use un

filtro de aire incorporado a la línea

DC1300

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Troubleshooting Chart (Continued)

Symptom Possible Cause(s) Corrective Action

Compressor shuts off

unexpectedly or won't

start

1. Circuit overloaded 1. Disconnect other electrical appliances from circuit or

operate compressor on its own branch circuit

2. Low voltage 2. Check voltage at wall outlet with voltmeter.

3. Extension cord usage - wrong

gauge wire and/or too long.

3. Remove extension cord or refer to Extension Cord Chart on

page 4

4. Loose electrical connections 4. Check all electrical connections

5. Worn check valve 5. Replace check valve

Do not disassemble check valve with

air pressure in tank; bleed tank.

6. Defective unloader valve (on

pressure switch)

6. Replace unloader valve

7. Defective motor capacitor(s) 7. Replace capacitor(s)

8. Defective motor 8. Replace motor

9. Lack of proper ventilation /

room temperature too high

9. Move compressor to well ventilated area

10. Clogged intake filter 10. Clean or replace filter

Knocks, rattles, and/or

excessive vibration

1. Loose mounting bolts 1. Tighten bolts.

2. Tank not level 2. Use sturdy wedge/object to bring tank to level position.

3. Cylinder or piston is worn/

scored

3. Replace or repair as necessary.

Compressor runs

continuously and safety

valve opens as pressure

rises

1. Defective pressure switch 1. Replace switch.

2. Defective safety valve 2. Replace safety valve with genuine replacement part.

Air leaking from

unloader valve on

pressure switch

1. Check valve stuck in an open

position

1. Replace check valve.

2. Unloader valve stuck in open

position

2. Replace unloader valve.

Do not disassemble check valve with

air pressure in tank; bleed tank.

Operating Instructions and Parts Manual

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Figure 7 - Repair parts illustration

29 Sp

DC1300

Mantenimiento

(Continuación)

Se debe reemplazar

la válvula de

seguridad si no se puede accionar o

si tiene una fuga de aire después de

liberar el anillo.

DRENE EL TANQUE

1. Apague el compresor y libere la

presión del sistema. (Para liberar la

presión del sistema, tire del anillo de

la válvula de seguridad ASME. Desvíe

el aire cubriendo la válvula con una

mano mientras tira del anillo con

la otra mano.) Tire del anillo hasta

vaciar el tanque.

Cuando se abra

la válvula de

seguridad con presión en el tanque, se

liberará una gran cantidad de aire que

se mueve a gran velocidad. Use gafas de

seguridad Z87.1 aprobadas por ANSI.

2. Drene la humedad del tanque

abriendo la válvula de drenaje

debajo del tanque. Incline el tanque

para eliminar toda la humedad.

3. Limpie el polvo y la suciedad del

tanque, las líneas de aire y la

cubierta de la bomba, mientras el

compresor continúa apagado (OFF).

CAMBIOS DE ACEITE

1. Encienda el compresor de modo que

el aceite se caliente. Desenchufe la

unidad.

2. Coloque un recipiente debajo del

extremo del cabezal.

3. Desconecte la unidad del

tomacorrientes. Quítele el tapón

del oriﬁ cio de lubricación y vierta el

aceite dentro del recipiente. Vire un

poco la unidad para drenar el aceite

completamente.

4. Reemplace el tapón de drenaje,

llene la bomba hasta el centro del

visor de vidrio. Use aceite sintético

Chevron 5W-30, aceite Mobil 1

5W-30 ó aceite sintético para

motores 1OW-30 en este compresor.

Si usa otros tipos de aceite podría

tener problemas para encenderlo.

5. Cambie el aceite cada 50 horas de

uso.

MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE

ENTRADA DE AIRE

Remoción, inspección y cambio

(Figura 6).

El filtro de entrada deberá retirarse y

verificarse en forma periódica. Un filtro

de aire obstruido puede disminuir el

rendimiento del compresor y provocar

su recalentamiento.

1. Gire la cubierta del ﬁ ltro hacia la

izquierda y retírela.

2. Retire el ﬁ ltro e inspecciónelo.

3. Si el ﬁ ltro está sucio u obstruido,

cámbielo.

4. Vuelva a instalar el ﬁ ltro y la

cubierta.

IMPORTANTE: Para prevenir que el

exceso de pulverización atore el filtro,

coloque la unidad tan lejos del área

de pulverización como le permita la

manguera.

CONCLUSIÓN DEL TRABAJO/

ALMACENAJE

1. Coloque el interruptor de AUTO/OFF

en la posición OFF (apagado).

2. Desenchufe el cordón del

tomacorrientes de pared y

envuélvalo alrededor del mango

para prevenir daños cuando no se

use.

3. Con las gafas de seguridad puestas,

descargue el aire del tanque halando

el anillo de la válvula de seguridad.

Use su otra mano para desviar el aire

que se mueve a gran velocidad y

evitar que le dé en el rostro.

4. Drene el tanque de la condensación

abriendo la válvula de drenaje al

fondo del tanque. Cuando drene el

tanque, la presión debe estar por

debajo de 0,69 bar.

5. Debe desconectar la manguera

del compresor y colgarla con los

extremos hacia abajo para que toda

humedad se drene.

6. El compresor y la manguera deben

guardarse en un lugar fresco y seco.

ASSISTÊNCIA TÉCNICA

Para mayor información en relación

al funcionamiento o reparación de

este producto, comuníquese con el

concesionario de Campbell Hausfeld

más cercano a su domicilio.

Figura 5

HUMEDAD EN EL AIRE COMPRIMIDO

La humedad que se acumula en el aire comprimido se convierte en gotas

a medida que sale de la bomba. Cuando el nivel de humedad es muy alto

o cuando el compresor ha estado en uso continuo por mucho tiempo, esta

humedad se acumulará en el tanque. Cuando esté pintando o rociando arena, la

humedad saldrá del tanque mezclada con el material que esté rociando.

IMPORTANTE: Esta condensación ocasionará manchas en la pintura,

especialmente cuando esté pintando con pinturas que no sean a base de agua.

Si está rociando arena, la humedad hará que la arena se aglutine y obstruya la

pistola.

MANTENIMIENTO

SERVICIO NECESARIO DIARIAMENTE SEMANALMENTE MENSUALMENTE TRIMESTRALMENTE

Mida el Nivel de Aceite

●

Drene el Tanque

●

Chequée el Filtro de Aire

●

Chequée la Válvula de Seguridad

●

Limpie la unidad

●

Cámbiele el Aceite

●

Figura 6 - Mantenimiento del Filtro

de Entrada de Aire

Cubierta

del Filtro

Elemento

del Filtro

Manual de Instrucciones y Lista de Piezas

28 Sp

Instalación (Continuación)

Cerciórese de conectarlo a un

tomacorrientes cuya conﬁ guración

sea similar a la del enchufe.

Este producto se debe conectar

a tierra. En caso de que ocurra

un cortocircuito, ésto evitaría

el riesgo de choque eléctrico al

ofrecerle un cable de desvío a la

corriente eléctrica. Este producto

tiene un cordón con un alambre y

terminal de conexión a tierra. Debe

conectarlo a un tomacorrientes

que esté instalado adecuadamente

según los códigos y ordenanzas

locales.

Si no conecta

los cables

adecuadamente podría haber

cortocircuitos, incendios,

sobrecalentamiento, etc.

LUBRICACION

¡ÉSTA UNIDAD

VIENE DE FABRICA

SIN ACEITE! Siga las instrucciones

de lubricación antes de utilizar el

compresor.

Use el aceite que se envía con

el compresor. No utilice aceite

automotriz común como por

ejemplo 10W-30. Los aditivos

existentes en el aceite de motor común

pueden causar la acumulación de

depósitos y reducir la vida útil de la

bomba. Para que la bomba tenga una

máxima vida útil, drene y cambie el

aceite después de las primeras horas de

funcionamiento.

La bomba del compresor lleva

aproximadamente 175mL (6 oz.) de

aceite. La ventanilla, ubicada en la caja

del cigüeñal de la bomba, tiene marcas

para niveles "max" y "min". Evite llenar

en exceso, agregando aceite en forma

gradual y verificando el ventanilla varias

veces con la varilla de medición de

aceite. Agregue suficiente aceite para

que llegue al nivel marcado con “máx”

en el visor de vidrio. El nivel adecuado

de aceite está ilustrado en la Figura 3.

Funcionamiento

ANTES DE ARRANCARLO POR PRIMERA

VEZ PROCEDIMIENTO DE ABLANDE

(Complete este procedimiento antes

de usar el compresor por primera vez.

Una vez completado, no es necesario

repetirlo.)

1. Abra la válvula de drenaje que

se encuentra en la parte inferior

del tanque.

2. Coloque el interruptor de

AUTO / OFF (automática/apagado)

en la posición OFF (apagado).

3. Enchufe el cable de corriente.

4. Gire el interruptor de AUTO / OFF

(automática/apagado) a la posición

AUTO (automática) y haga

funcionar el compresor durante 30

minutos.

5. Coloque el interruptor de AUTO /

OFF (automática/apagado) en la

posición OFF (apagado).

6. Desenchufe el cordón de corriente.

7. Cierre la válvula de drenaje.

Ahora el compresor está listo para ser

usado.

PROCEDIMIENTO DE

FUNCIONAMIENTO

1. Coloque el interruptor en OFF y

conecte el cordón al tomacorrientes.

2. Gire la perilla del regulador en

sentido antihorario para cerrar el

flujo de aire.

3. Coloque el interruptor en AUTO.

4. El compresor aumentará la presión

al valor máximo y se apagará.

5. Con la manguera conectada a

la salida del compresor, conecte

la boquilla para la llanta u otra

herramienta al extremo libre de la

manguera.

6. Ajuste el regulador a la presión

adecuada para una herramienta o

neumático. Maneje la herramienta

según las instrucciones.

A medida que el aire del tanque se

agota por el uso de la boquilla para la

llanta, herramienta, etc., el compresor

vuelve a encenderse automáticamente

a la presión prefijada de activación.

Cuando se use una herramienta en

forma continua, el compresor cumplirá

ciclos de encendido y apagado en forma

automática.

7. Cuando termine de usar el

compresor, ponga el interruptor en

OFF, desenchufe el cable eléctrico y

drene el aire del tanque.

Mantenimiento

Desconecte el cordón eléctrico

y amárrelo; después libere toda

la presión del sistema antes de

tratar de instalarlo, darle servicio o darle

cualquier tipo de mantenimiento.

Este compresor se debe chequear con

frecuencia para ver si tiene algún tipo

de problemas y le debe dar el siguiente

mantenimiento antes de cada uso.

VALVULA DE SEGURIDAD ASME

Nunca desconecte

o trate de ajustar

la válvula de seguridad ASME.

Revise la válvula de seguridad siguiendo

los siguientes pasos:

1. Enchufe el compresor y hágalo

funcionar hasta que se alcance

la presión de corte (consulte

Funcionamiento).

2. Usando gafas de protección, tire

del anillo de la válvula de seguridad

para liberar la presión del tanque

del compresor. Use su otra mano

para desviar el aire que se mueve a

gran velocidad y evitar que le dé en

el rostro.

3. Esta válvula de seguridad debería

cerrarse automáticamente a

2,76 bar - 3,45 bar. Si la válvula

de seguridad no deja salir aire

cuando tira del anillo o si no se

cierra automáticamente, DEBE ser

reemplazada.

Calibre mínimo

del cable de extensión

7,5 m 15 m 30 m

14 12 10

Usar un cable de extensión puede

provocar exceso de calor en el motor. Esto

puede llevar a que se dispare el disyuntor

(en el panel eléctrico) o a que se dispare

una sobrecarga térmica (en el motor del

compresor). Si sucede esto, quite el cable

de extensión y enchufe el compresor

directamente en el tomacorrientes. Evite

usar cables de extensión, en lugar de eso

use una manguera de aire más larga.

Figura 3 - Nivel Adecuado de Aceite

Máx.

Min.

Figura 4

DC1300

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For Replacement Parts or Technical Assistance,

Call 1-800-543-6400

Please provide following information: Address any correspondence to:

- Model number Attn: Customer Service

- Serial number (if any) 100 Production Drive

- Part description and number as shown in parts list Harrison, OH 45030 U.S.A.

Replacement Parts List

1 PUMP/MOTOR ASSEMBLY DC130001AV 1

2 FILTER DC130054AV 1

3 T TYPE CONNECT

▲

4 COLD START VALVE

▲

5 EXHAUST TUBE

■

6 O-RING

■

7 CHECK VALVE ASSEMBLY — 1

8 UNLOAD TUBE — 1

9 PRESSURE SWITCH

●

10 TANK GAUGE

●

11 SAFETY VALVE

●

12 CONNECT

●

13 OUTLET GAUGE

●

14 REGULATOR

●

15 COUPLER

●

16 TANK —1

17 POWER CORD —1

18 HANDLE —1

19 HANDLE GRIP —1

20 CONNECT —1

21 M8X30 BOLT —4

22 M8 WASHER —6

23 M8 SPRING WASHER — 4

24 M8 NUT —4

25 SHROUD —1

26 M5X16 SCREW — 2

27 M5 WASHER —2

28 M10 NUT —2

29 M10 WASHER —2

30 7 INCH WHEEL — 2

31 M10X56 BOLT —2

32 COVER —2

33 DRAIN VALVE DC130052AV 1

34 M8 NUT —2

35 RUBBER FOOT —2

36 M8 WASHER —2

37 M8X25 BOLT —2

38 M6X10 HEX SOCKET BOLT — 4

REPLACEMENT PARTS KITS

▲

COLD START VALVE KIT DC130053AV

■

EXHAUST TUBE KIT DC130050AV

●

PRESSURE SWITCH AND REGULATOR KIT DC130051AV

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No. Description

DC1300

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Figure 8 - Repair parts illustration for pump / motor

27 Sp

DC1300

Introducción

Vea la Figura 1.

Presostato - Sistema de encendido

automático - En la posición "AUTO", el

compresor se apaga automáticamente

cuando la presión del tanque alcanza

la presión máxima fijada. En la posición

"OFF", el compresor no puede

funcionar. El presostato debe colocarse

en "OFF" para conectar o desconectar

el cordón eléctrico del tomacorrientes o

para cambiar la herramienta neumática.

Regulador - El regulador controla la

cantidad de presión de aire expulsada

por la manguera.

Válvula de Seguridad ASME - Esta

válvula automáticamente libera el aire

si la presión del tanque excede el valor

máximo fijado de fábrica.

Tubería de Descarga - Este tubería

transporta el aire comprimido del

cabezal a la válvula de chequeo. Esta

tubería se calienta excesivamente

durante el uso. Para evitar quemaduras

graves, nunca la toque.

Manómetro de salida - Indica la

presión de aire a la salida en libras por

pulgada cuadrara (bar / psi). Asegúrese

de que este manómentro indique CERO

(girando la perilla completamente

en sentido antihorario) antes de

cambiar herramientas o desconectar la

manguera de la salida.

Si se activa el

protector de

sobrecarga, se debe dejar enfriar el

motor durante aproximadamente

30 minutos antes de que se reinicie.

Instalación

COLOCACIÓN

Es extremadamente importante instalar

el compresor en un área limpia, seca y

bien ventilada. El compresor debe estar

ubicado sobre una superficie firme y

nivelada donde la temperatura del

aire circunstante no sobrepase los 38°C

(100°F).

Se requiere un espacio mínimo de 45,7

cm (18 pulgadas) entre el compresor y

la pared, ya que los objectos podrían

obstruir el paso de aire.

No coloque la

entrada de aire del

compresor cerca de áreas con vapor,

vapores de pintura, chorros de arena o

cualquier otra fuente de contaminación.

Los desperdicios dañarán el motor.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Todas

las

conexiones eléctricas y el

alambrano deberán ser

llevados a cabo por un

electricista profesional. La instalación

debe estar conforme con los códigos

locales y los códigos nacionales sobre

electricidad.

ALAMBRADO

1. Los códigos eléctricos varían de

un área a otra. Sin embargo, el

alambrado, enchufe y protectores

se deben seleccionar según las

especiﬁ caciones de amperaje

y voltaje indicados en la placa

del motor y cumplir con las

especiﬁ caciones mínimas.

2. Use fusibles de acción retardada tipo

T o un cortacircuito.

3. Este producto está diseñado para

circuitos nominales de 120 voltios y

tiene un enchufe para conexión a

tierra similar al de la Figura 2.

Manómetro del tanque - Indica la

presión de aire en el tanque mientras en

compresor esté en marcha, confirmando

que el compresor está aumentando

la presión adecuadamente. Este

manómetro indica la presión máxima

del compresor cuando el interruptor de

presión lo apague automáticamente.

Válvula de Chequeo - Esta válvula solo

permite que el aire entre al tanque y

evita que éste se regrese al cabezal.

Mango - Diseñado para mover el

compresor.

Nunca use el

mango de las

unidades con ruedas para levantar

completamente la unidad.

Válvula de Drenaje - Esta válvula

está ubicada debajo del tanque. Úsela

para drenar la humedad del tanque

diariamente, para evitar que el tanque

se oxide.

Reinicio del motor - (no se muestra,

ubicado dentro del motor). Diseñado para

evitar que el motor se recaliente. El motor

tiene un protector de reinicio automático.

Para reiniciar una vez que se haya

enfriado el motor, coloque el interruptor

en la posición de apagado (OFF) y luego

en la posición de automático (AUTO).

Este compresor

está equipado con

un protector de sobrecarga que apagará

el motor si éste se sobrecarga.

Figura 1 - Identificación de la Unidad

TEST

RESET

Figura 2 - Método de conexión a

tierra

Tomacorrientes

conectado a tierra

Terminal de

conexión a tierra

Mango

Presostato

(AUTO / OFF)

Regulador

Manómetro

del tanque

Manómetro

de salida

Manual de Instrucciones y Lista de Piezas

26 Sp

Informaciones Generales de

Seguridad

PROPOSICIÓN 65 DE CALIFORNIA

Este producto, o su

cable de corriente

pueden contener químicos, incluido

plomo, que es conocido por el Estado

de California como causante de cáncer

y defectos de nacimiento u otros

daños reproductivos. Lávese las manos

después de manipularlo.

Cuando

corta

lija, taladra o pule materiales

como por ejemplo madera,

pintura, metal, hormigón,

cemento, u otro tipo de mampostería se

puede producir polvo. Con frecuencia

este polvo contiene productos químicos

que se conocen como causantes de

cáncer, defectos congénitos u otros

daños reproductivos. Use equipo de

protección.

GENERALES SEGURIDAD

Como el compresor de aire y otros

componentes usados (bomba de

material, pistolas pulverizadoras, filtros,

lubricadores, mangueras, etc.) intengran

un sistema de alta presión, en todo

momento deberá seguir las siguientes

medidas de seguridad:

No lo haga

funcionar sin

supervisión. El dejar el compresor en

la posición AUTO puede causar que

se encienda inadvertidamente. Para

prevenir que eso ocurra y posibles

daños por un aumento de tensión,

apague el compresor después de cada

uso.

1. Lea con cuidado todos los

manuales incluídos con

este producto.

Familiarícese con los

controles y el uso adecuado del

equipo.

2. Siga todos los códigos de seguridad

laboral y electricidad establecidos en

su país, por ejemplo, los de la NEC y

OSHA en EUA.

3. Sólo personas bien familiarizadas

con estas medidas de seguridad

deben utilizar el compresor.

4. Mantenga a los visitantes alejados

y NUNCA permita la presencia de

niños en el área de trabajo.

5. Use anteojos de seguridad

y protéjase los oídos para

operar la unidad.

6. No se encarame sobre

la unidad ni la use para

sostenerse.

7. Antes de cada uso, revise el

sistema de aire comprimido y los

componentes eléctricos para ver si

están dañados, deteriorados o hay

fugas. Antes de usarlo cerciórese de

reemplazar las piezas defectuosas.

8. Chequée con frecuancia todas la

conecciones y cerciórese de que

estén bien apretadas.

Los

motores,

equipos eléctricos y controles,

pueden ocasionar arcos

eléctricos que se encenderían

con gases o vapores inﬂ amables. Nunca

utilice o repare el compresor cerca de

gases o vapores inﬂ amables. Nunca

almacene líquidos o gases inﬂ amables

cerca del compresor.

Las

piezas

del compresor podrían estar

calientes, inclusive cuando la

unidad esté apagada.

9. Mantenga los dedos alejados del

compresor cuando esté funcionando;

las piezas en movimiento o

calientes le ocasionarían heridas y/o

quemaduras.

10. Si el equipo comienza a vibrar

excesivamente, APAGUE la unidad

y chequéela inmediatamente

para determinar el problema.

Generalmente, la vibración se debe

a una falla.

11. Para reducir el peligro de

incendios, mantenga el

exterior del compresor

limpio (sin aceite, solvente

o exceso de grasa).

DEBE instalarle

una válvula de

seguridad ASME que esté diseñada

para presiones máximas de 10,34 bar

en el tanque de este compresor. Esta

válvula debe estar diseñada para los

valores máximos de ﬂ ujo y presión para

proteger los componentes bajo presión

contra el peligro de explosión.

Nunca use tuberías

de plástico (PVC)

en sistemas de aire comprimido. El

compresor sin las tapas de protección.

El hacerlo podría ocasionarle heridas o

daños a su propiedad.

¡Nunca

trate

de reparar o modiﬁ car el

tanque! Al soldarlo, taladarle

oriﬁ cios o modiﬁ carlo de

cualquier otro modo éste se debilitaría

y podría romperse o explotar. Siempre

reemplace los tanques desgastados,

rotos o dañados.

Drene el tanque

diariamente.

12. Los tanques se oxidan debido a la

acumulación de humedad. Cerciórese

de drenar el tanque con regularidad

e inspéccionelo periódicamente para

ver si no está en buenas condiciones,

por ejemplo si está oxidado.

13. Si expulsa aire rápidamente podría

levantar polvo o residuos dañinos.

Libere el aire lentamente para

drenar el tanque o liberar la presión

del compresor.

PRECAUCIONES PARA ROCIAR

Nunca

rocíe

materiales inﬂ amables cerca

de llamas al descubierto

o fuentes de ignición,

incluyendo el compresor.

14. No fume mientras esté rociando

pintura, insecticidas u otras

substancias inflamables.

15. Use una máscara /

respirador cuando vaya a

rociar y siempre rocíe en

un área bien ventilada,

para evitar peligros de

salud e incendios.

16. Nunca rocíe la pintura y otros

materiales, directamente hacia el

compresor. Coloque el compresor lo

más lejos posible del área de trabajo,

para minimizar la acumulación de

residuos en el compresor.

17. Al rociar o limpiar con solventes

o químicos tóxicos, siga las

instrucciones del fabricante de

dichos químicos.

MANUAL

DC130001AV

www.campbellhausfeld.com

1 M8X110 BOLT

▲

2 M8 SPRING WASHER

▲

3 M8 WASHER

▲

4 CYLINDER HEAD

▲

5 CYLINDER HEAD GASKET

▲ ■

VALVE PLATE AND VALVE

ASSEMBLY

■

7 CYLINDER GASKET (UPPER)

■

8 INTAKE VALVE REED

■

9 M3X6 ROUND PIN

■

10 CYLINDER — 1

CYLINDER GASKET

(LOWER)

—1

12 PISTON RING

●

13 PISTON

●

14 PISTON PIN

●

EXTERNAL RETAINING

RING FOR 12MM SHAFT

●

16 CON-ROD

●

17 M8X22-LH SCREW — 1

18 ECCENTRIC — 1

19 STATOR — 1

20 ROTOR — 1

21 BEARING — 1

22 BEARING SEAL RING — 1

23 CRANKCASE — 1

24 SEAR RING

●

25 CRANKCASE COVER — 1

26 O-RING

◆

27 OIL GLASS

◆

28 M5X18SCREW — 6

29 BREATHER DC130055AV 1

30 BAFFLE — 1

31 M4X12 SCREW — 4

32 M4 NUT — 4

33 M8 NUT

▼

34 CAPACITOR

▼

35 BEARING — 1

36 REAR BEARING CRANK — 1

37 M5 WASHER — 4

38 M5 SPRING WASHER — 4

39 M5X110 MOTOR BOLT — 4

40 COOLING FAN

▲

EXTERNAL RETAINING

RING FOR 14MM SHAFT

▲

REPLACEMENT PARTS KITS

▲

PUMP HEAD KIT DC130056AV

■

VALVE PLATE KIT DC130057AV

●

PISTON ASSEMBLY KIT DC130058AV

◆

SITE GLASS KIT DC130061AV

▼

CAPACITOR KIT DC130059AV

▲

MOTOR FAN KIT DC130060AV

— NOT AVAILABLE

❋

STANDARD HARDWARE ITEM - AVAILABLE AT

YOUR LOCAL HARDWARE STORE

For Replacement Parts or Technical Assistance,

Call 1-800-543-6400

Please provide following information: Address any correspondence to:

- Model number Attn: Customer Service

- Serial number (if any) 100 Production Drive

- Part description and number as shown in parts list Harrison, OH 45030 U.S.A.

Replacement Parts List

Ref.

No. Description

Part

Number Qty.

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No. Description

Part

Number Qty.

Operating Instructions and Parts Manual

www.campbellhausfeld.com

Limited Warranty

1. DURATION: From the date of purchase by the original purchaser as follows: One Year.

2. WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR):

Campbell Hausfeld a Marmon/Berkshire Hathaway Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Telephone: (800) 543-6400

3. WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale) of the Campbell Hausfeld

compressor.

4. WHAT PRODUCTS ARE COVERED BY THIS WARRANTY: Any Campbell Hausfeld air compressor.

5. WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Parts and Labor to remedy substantial defects due to material and workmanship during

the first year of ownership with the exceptions noted below. Parts only to remedy substantial defects due to material and workmanship

during remaining term of coverage with exceptions noted below.

6. WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY:

A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED FROM THE DATE

OF ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION. If the compressor is used for commercial, industrial or rental purposes,

the warranty will apply for ninety (90) days from the date of purchase. Two-stage compressors are not limited to a ninety (90) day

warranty when used in commercial or industrial applications. Some States do not allow limitations on how long an implied warranty

lasts, so the above limitations may not apply to you

B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT, FAILURE,

OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some States do not allow the exclusion or limitations of incidental or

consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

C. Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance with instructions

provided in the owner’s manual(s) supplied with compressor.

D. Pre-delivery service, i.e. assembly, oil or lubricants, and adjustment.

E. Items or service that is normally required to maintain the product, i.e. lubricants, filters and gaskets, etc.

F. Gasoline engines and components are expressly excluded from coverage under this limited warranty. The Purchaser must comply with

the warranty given by the engine manufacturer which is supplied with the product

G. Additional items not covered under this warranty:

1. Excluded items pertaining to All Compressors

a. Any component damaged in shipment or any failure caused by installing or operating unit under conditions not in accordance

with installation and operation guidelines or damaged by contact with tools or surroundings.

b. Pump or valve failure caused by rain, excessive humidity, corrosive environments or other contaminants.

c. Cosmetic defects that do not interfere with compressor functionality.

d. Rusted tanks, including but not limited to rust due to improper drainage or corrosive environments.

e. The following components are considered normal wear items and are not covered after the first year of ownership. Electric

motor, check valve, pressure switch, regulator, pressure gauges, hose, tubing, pipe, fittings and couplers, screws, nuts,

hardware items, belts, pulleys, flywheel, air filter and housing, gaskets, seals, oil leaks, air leaks, oil consumption or usage,

piston rings.

f. Tank drain valves.

g. Damage due to incorrect voltage or improper wiring.

h. Other items not listed but considered general wear parts.

i. Pressure switches, air governors, load/unload devices, throttle control devices and safety valves modified from factory

settings.

j. Damage from inadequate filter maintenance.

k. Induction motors operated with electricity produced by a generator.

2. Excluded items specific to Lubricated Compressors:

a. Pump wear or valve damage caused by using oil not specified.

b. Pump wear or damage caused by any oil contamination.

c. Pump wear or damage caused by failure to follow proper oil maintenance guidelines, operation below proper oil level or

operation without oil.

H. Labor, service call, or transportation charges after the first year of ownership of stationary compressors. Stationary compressors are

defined as not including a handle or wheels.

7. RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, compressor or component which is

defective, has malfunctioned and/or failed to conform within duration of the warranty period.

8. RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY:

A. Provide dated proof of purchase and maintenance records.

B. Call Campbell Hausfeld (800-543-6400) to obtain your warranty service options. Freight costs must be borne by the purchaser.

C. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

D. Repairs requiring overtime, weekend rates, or anything beyond the standard manufacturer warranty repair labor reimbursement rate.

E. Time required for any security checks, safety training, or similar for service personnel to gain access to facility.

F. Location of unit must have adequate clearance for service personnel to perform repairs and easily accessible.

9. WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY: Repair or replacement will be scheduled and

serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of replacement parts.

This Limited Warranty applies in the U.S., Canada and Mexico only and gives you specific legal rights. You may also have other rights which

vary from State to State or country to country.

http://www.campbellhausfeld.com

25 Sp

Por favor lea y guarde estas instrucciones. Léalas cuidadosamente antes de tratar de montar, instalar, operar o dar mantenimiento al producto

aquí descrito. Protéjase usted mismo y a los demás observando toda la información de seguridad.

El no cumplir con las instrucciones puede

ocasionar daños, tanto personales como a la propiedad! Guarde estas instrucciones para referencia en el futuro.

RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!

Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.

IN641400AV 12/15

Ver la Garantía en página 36 para información importante sobre el uso comercial de este producto.

Manual de Instrucciones y Lista de Piezas DC1300

Descripción

Este compresor lubricado con aceite

ha sido disenãdo para personas con

habilidades manuales para llevar

a cabo una variedad de proyectos

relacionados con el hogar o el vehículo.

Estos compresores alimentan pistolas

de rociado, herramientas de impacto y

otras herramientas. El aire comprimido

producido por esta unidad contiene

humedad. Instale un filtro para agua

o un secador de aire si la aplicación

requiere de aire seco.

Desempaque

Cuando desempaque la unidad,

inspecciónela cuidadosamente para

verificar si se han producido daños

durante el transporte. Asegúrese de

apretar todos los accesorios, pernos,

etc. que estén sueltos antes de poner

la unidad en servicio. En el caso de que

haya daño o partes que faltan, haga

el favor de llamar al 1-800-543-6400

para obtener ayuda. Tenga a mano el

número de serie, el número del modelo

y la lista de partes (con las partes que

faltan marcadas con un círculo) antes de

llamar.

¡NO DEVUELVA

EL PRODUCTO AL

DISTRIBUIDOR!

No debe utilizar la

unidad si se ha

dañado durante el envío, manejo o

uso. Los daños podrían ocasionar una

explosión y ocasionarle heridas o daños

a su propiedad.

LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES

NO LAS DESECHE

Medidas de Seguridad

Este manual contiene información

que es muy importante que sepa

y comprenda. Esta información se

la suministramos como medida de

SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS

CON EL EQUIPO. Debe reconocer los

siguientes símbolos.

Peligro indica

una situación

inminentemente peligrosa, que si no se

evita, dará como resultado la muerte o

lesiones graves.

Advertencia indica

una situación

potencialmente peligrosa, que si no se

evita, PODRÍA ocasionar la muerte o

lesiones graves.

Advertencia sobre

el aire respirable

Este compresor/cabezal no

viene listo de fábrica para

suministrarle aire respirable.

Antes de utilizarlos con este fin,

deberá instalarle un sistema de

seguridad y alarma incorporado a

la línea. Este sistema adicional es

necesario para filtrar y purificar

el aire adecuadamente, para

cumplir con las especificaciones

mínimas sobre aire respirable

de Grado D descritas en la

Especificación de Productos G

7.1 - 1966 de la Asociación de

Aire Comprimido. Igualmente,

deberá cumplir los requisitos

establecidos por el Artículo 29

CFR 1910. 134 de la Organización

norteamericana OSHA y/o la

Canadian Standards Associations

(CSA).

RENUNCIA A LAS GARANTIAS

Si el compresor se utiliza para

producir aire respirable SIN

haberle instalado el sistema

de seguridad y alarma, todas

la garantías se anularán

y la compañia Campbell

Hausfeld no asumirá NINGUNA

responsabilidad por pérdidas,

heridas personales o daños.

Compresor Lubricado

con Aceite

ALTO!

Precaución indica

una situación

potencialmente peligrosa, que si no se

evita, PUEDE dar como resultado lesiones

leves o moderadas.

Aviso indica

una información

importante, que de no seguirla, le podría

ocasionar daños al equipo.

NOTA: Información que requiere

atención especial.

Registre en el espacio a continuación

el No. del Modelo, el Número de Serie

y la Fecha de Compra ubicados en

la base debajo de la bomb.

No. del Modelo ___________________

No. de Serie ____________________

Fecha de Compra _________________

Guarde estos números para

referencia en el futuro.

A Marmon/Berkshire Hathaway Company

24 Fr

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces

Garantie Limitée

1. DURÉE: À partir de la date d’achat par l’acheteur original comme suit : Un An.

2. GARANTIE ACCORDÉE PAR (GARANT) :

Campbell Hausfeld a Marmon/Berkshire Hathaway Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Téléphone: (800) 543-6400.

3. BÉNÉFICIAIRE DE CETTE GARANTIE (ACHETEUR) : L’acheteur original (sauf en cas de revente) du produit Campbell Hausfeld.

4. PRODUITS COUVERTS PAR CETTE GARANTIE : N’importe quel compresseur d’air Campbell Hausfeld.

5. COUVERTURE DE LA PRÉSENTE GARANTIE : Pièces et Main d’œuvre pour remédier à de défauts importants causés par matériau et main

d’œuvre pendant la première année de possession avec les exceptions indiquées ci-dessous. Pièces seulement pour remédier à de défauts

importants causés par matériau et main d’œuvre pendant le temps restant de la couverture avec les exceptions indiquées ci-dessous.

6. LA PRÉSENTE GARANTIE NE COUVRE PAS :

A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisation et D’ADAPTATION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE SONT LIMITÉES

À PARTIR DE LA DATE D’ACHAT INITIALE TELLE QU’INDIQUÉE DANS LA SECTION DURÉE. Si le compresseur d’air est utilisé pour une

fonction commerciale, industrielle ou pour la location, la durée de la garantie sera quatre-vingt-dix (90) jours de la date d’achat. Les

compresseurs de deux étages ne sont pas limités à une garantie de quatre-vingt-dix (90) jours si utilisés dans les applications commerciales

ou industrielles. Certaines Provinces (États) n’autorisent pas de limitations de durée pour les garanties implicites, donc les limitations

précédentes peuvent donc ne pas s’appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU MAUVAIS

FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas l’exclusion ni la limitation des

dommages fortuits ou indirects. La limitation ou l’exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer.

C. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant pas les instructions

données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit.

D. Service avant livraison; le montage, l’huile ou la graisse et les réglages par exemple.

E. Articles ou services qui sont exigés pour l’entretien normal du produit; graisses, filtres et joints d’étanchéité par exemple.

F. Les moteurs à essence et les pièces détachées sont expressément exclus de cette garantie limitée. L’acheteur doit observer la garantie du

fabricant de moteur qui est fournie avec le produit.

G. Articles supplémentaires qui ne sont pas couverts sous cette garantie :

1. Articles exclus relatifs à Tous les Compresseurs

a. Toutes pièces détachées endommagées pendant l’expédition, n’importe quelle panne causée par un montage ou fonctionnement

du modèle sous des conditions qui ne se conforment pas aux directives de montage et de fonctionnement ou dommage causé

par le contact avec les outils ou les alentours.

b. La défaillance de la pompe ou de la soupape causée par la pluie, l’humidité excessive, un environnement corrosif ou autres polluants.

c. Les défauts de forme qui n’ont pas d’effet sur le fonctionnement du compresseur.

d. Les réservoirs rouillés, y compris mais sans s’y limiter à la rouille causée par la vidange incorrecte ou par un environnement

corrosif.

e. Les composants suivants sont considérés comme des articles sujets à l’usure normale et ne sont pas couverts après le premier an

de possession. Moteur électrique, soupape de retenue, interrupteur de pression, régulateur, manomètres, tuyaux, tubes, raccords,

vis, écrous, articles de quincaillerie, courroies, poulies, volant, filtre d’air et boîtier, joints d’étanchéité, fuites d’air et d’huile,

consommation ou usage d’huile, anneaux de piston.

f. Robinets de vidange.

g. Dommage dû à la tension ou installation de fils incorrecte.

h. Autres articles non indiqués mais considérés pièces d’usure générale.

i. Manostats, régulateurs d’air et soupapes de sûreté qui ont étés modifiés d’après les réglages de l’usine.

j. Dommage causé par l’entretien insuffisant du filtre.

k. Moteurs à induction utilisant l’électricité produite par un générateur.

2. Compresseurs Graissés

a. Usure de la pompe ou dommage aux soupapes causé par l’utilisation d’huile non-spécifiée.

b. Usure de la pompe ou dommage aux soupapes causé par toute contamination d’huile ou par le manque de suivre les directives

d’entretien d’huile.

c. Usure ou dommage de la pompe causé par le manque de suivre les directives d’entretien d’huile, fonctionnement avec le niveau

d’huile au dessous du bon niveau ou fonctionnement sans huile.

H. Main d’œuvre, appel de service, ou frais de transport après le premier an de possession de compresseurs stationnaires. Les compresseurs

stationnaires sont identifiés par l’absence de manchon ou de roues.

7. RESPONSABILITÉS DU GARANT AUX TERMES DE CETTE GARANTIE : Réparation ou remplacement, au choix du Garant, d’un compresseur ou

d’une pièce détachée qui s’est révélé défectueux ou qui n’est pas conforme pendant la durée de validité de la garantie.

8. RESPONSABILITÉS DE L’ACHETEUR AUX TERMES DE CETTE GARANTIE :

A. Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien.

B. Appelez Campbell Hausfeld (800-543-6400) pour obtenir vos options de service sous garantie. Les frais de transport sont la responsabilité

de l’acheteur.

C. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonnable, ainsi que le décri(vent)t le(s) manuel(s) d’utilisation.

D. Réparations qui exigent de temps additionnel, taux de charge de fin de semaine, ou tout problème au-delà du taux normal de

remboursement par main d’œuvre de réparations sous garantie du fabriquant.

E. Temps nécessaire pour tout contrôle de sécurité, entraînement de sécurité, ou situation semblable parce que le personnel de service puisse

obtenir l’accès à l’installation.

F. L’emplacement de l’unité doit être facilement accessible et avoir l’espace suffisant parce que le personnel de service puisse effectuer les

réparations.

9. RÉPARATION OU REMPLACEMENT EFFECTUÉ PAR LE GARANT AUX TERMES DE LA PRÉSENTE GARANTIE : La réparation ou le remplacement

sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre de service et dépendra de la disponibilité des pièces de rechange.

Cette Garantie Limitée s’applique aux É.-U., au Canada et au Mexique seulement et vous donne des droits juridiques précis. L’acheteur peut

également jouir d’autres droits qui varient d’une Province, d’un État ou d’un Pays à l’autre.

ENREGISTREZ VOTRE PRODUIT EN LIGNE MAINTENANT !

http://www.campbellhausfeld.com

13 Fr

Veuillez lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de commencer à assembler, installer, faire fonctionner ou entretenir

l'appareil décrit. Protégez-vous et les autres en observant toutes les informations sur la sécurité. Négliger d'appliquer ces instructions peut

résulter en des blessures corporelles et/ou en des dommages matériels ! Conserver ces instructions pour références ultérieures.

MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d'achat à fin de la garantie!

Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.

IN641400AV 12/15

Voir la Garantie à la page 24 pour de l’information importante sur l’utilisation commercial de ce produit.

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces DC1300

Description

Ce compresseur graissé à l’huile est

conçu pour les bricoleurs avec une

variété de travaux domestiques et

d’automobile. Ces compresseurs

actionnent les pistolets vaporisateurs,

les clés à chocs, et autres outils. L’air

comprimé produit par ce modèle va

contenir de l’humidité. Installer un filtre

ou un sécheur d’air si votre application

requiert de l’air sec.

Déballage

Après avoir déballé ce produit,

l’inspecter attentivement pour tout

signe de dommages en transit. Resserrer

tout raccord, boulon, etc., avant de

mettre ce produit en service. En cas

de questions, dommage ou de pièces

manquantes, composer le 1-800-543-

6400 pour demander conseil. Avoir

en main le numéro de série, numéro

de modèle et liste de pièces (avec les

pièces manquantes encerclées) avant

d’appeler.

NE PAS RENVOYER

LE PRODUIT AU

MARCHAND!

Ne pas utiliser un

modèle qui a été

endommagé pendant le transport,

la manipulation ou l’utilisation. Le

dommage peut résulter en explosion

et peut causer des blessures ou dégâts

matériels.

LIRE ET SUIVRE TOUTES LES

INSTRUCTIONS

CONSERVER CES INSTRUCTIONS

NE PAS JETER

Directives de Sécurité

Ce manuel contient de l’information

très importante qui est fournie pour

la SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES

PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT. Rechercher

les symboles suivants pour cette

information.

Danger indique

une situation

dangereuse imminente qui MÈNERA à

la mort ou à des blessures graves si elle

n’est pas évitée.

Avertissement

indique une

situation potentiellement dangereuse

qui, si elle n’est pas évitée, POURRAIT

mener à la mort ou à de graves

blessures.

Avertissement D’Air

Respirable

Ce compresseur/pompe n’est

pas équipé pour et ne devrait

pas être utilisé “comme soi”

pour fournir de l’air respirable.

En cas d’applications d’air pour

la consommation humaine, le

compresseur d’air/pompe doit

être équipé avec de l’équipement

de sécurité en canalisation

et d’alarme. Cet équipement

additionnel est nécessaire

pour filtrer et purifier l’air afin

d’atteindre les spécifications

minimales pour la respiration

Grade D décrites dans le

Compressed Gas Association

Commodity Specification G

7.1 - 1966, OSHA 29 CFR 1910.

134, et/ou Canadian Standards

Associations (CSA).

DÉNÉGATION DES GARANTIES

Si le compresseur est utilisé pour

les applications d’air respirable

et l’équipement de sécurité en

canalisation et d’alarme n’est

pas utilisé simultanément, les

garanties en existance seront

annulées, et Campbell Hausfeld

nie toute responsabilité pour

n’importe quelle perte, blessure

ou dommage.

Compresseur

Graissé à l’Huile

ARRÊT!

Attention

indique une

situation potentiellement dangereuse

qui, si elle n’est pas évitée, PEUT mener

à des blessures mineures ou modérées.

Avis indique

de l’information

importante qui pourrait endommager

l’équipement si elle n’est pas respectée.

REMARQUE: L’information qui exige

une attention spéciale.

Enregistrer le N° de Modèle, N° de

Série, et la Date d’Achat située sur

la base de la pompe dans l’espace

ci-dessous.

N°de Modèle _____________________

N°de Série _____________________

Date d’Achat _____________________

Garder ces numéros pour

référence future.

A Marmon/Berkshire Hathaway Company

14 Fr

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces

Généralités sur la Sécurité

PROPOSITION 65 DE CALIFORNIE

Ce produit ou son

cordon peuvent

contenir des produits chimiques, y

compris du plomb, relevés par l'État

de Californie comme cause de cancer,

d'anomalies congénitales ou d'autres

problèmes reproductifs. Lavez-vous les

mains après toute manipulation.

Vous

pouvez

créer de la poussière en

coupant, ponçant, perçant

ou meulant les matériaux

tels que le bois, la peinture, le métal, le

béton, le ciment ou autre maçonnerie.

Cette poussière contient souvent des

produits chimiques reconnus pour

causer le cancer, les déformations

congénitales ou autres problèmes de la

reproduction. Porter de l’équipement de

protection.

GÉNÉRALITÉS SUR LA SÉCURITÉ

Puisque le compresseur d’air et les

autres pièces détachées (pompe,

pistolets, filtres, graisseurs, tuyaux,

etc.) font partie d’un système de haute

pression, il est nécessaire de suivre les

précautions suivantes:

Ne pas faire

fonctionner sans

supervision. Laisser le compresseur

sur la position AUTO peut causer un

démarrage accidentel. Pour éviter un

démarrage accidentel et de possibles

dommages par surtension, le mettre sur

OFF après chaque utilisation.

1. Lire attentivement tous

manuels compris avec ce

produit. Se familiariser

avec ce produit, ses

commandes et son

utilisation.

2. Suivre tous les codes de sécurité

et d’électricité locaux ainsi que les

codes des É-U; National Electrical

Codes (NEC) et Occupational Safety

and Health Act (OSHA).

3. Seules les personnes bien

familiarisées avec ces règlements

d’utilisation doivent être autorisées

à se servir du compresseur.

4. Garder les visiteurs à l’écart de/et NE

JAMAIS permettre les enfants dans

l’endroit de travail.

5. Utiliser des lunettes de

sécurité et la protection

auditive pendant

l’utilisation du modèle.

6. Ne pas se tenir debout sur/ni utiliser

le modèle comme une prise à main.

7. Inspecter le système d’air comprimé

et pièces détachées électriques

pour toute indication de dommage,

détérioration, faiblesse ou fuites

avant chaque utilisation. Réparer ou

remplacer toutes pièces défectueuses

avant l’utilisation.

8. Inspecter le degré de serrage de

toutes les attaches par intervalles

régulières.

Les

moteurs,

l’équipement et les

commandes électriques

peuvent causer des arcs

électriques qui peuvent allumer un gaz

ou une vapeur inﬂ ammable. Ne jamais

utiliser ou réparer le modèle près d’un

gaz ou d’une vapeur inﬂ ammable. Ne

jamais entreposer les liquides ou gaz

inﬂ ammables près du compresseur.

Les

pièces

du compresseur peuvent être

chaudes même si le modèle

est hors circuit.

9. Garder les doigts à l’écart du

compresseur; les pièces mobiles

et chaudes peuvent causer des

blessures et/ou des brûlures.

10. Si l’équipement vibre anormalement,

ARRÊTER le moteur et l’inspecter

immédiatement. La vibration est

généralement une indication d’un

problème.

11. Pour réduire le risque

d’incendie, garder

l’extérieur du moteur

libre d’huile, de solvants

et de graisse excessive.

Ne jamais enlever

ou essayer d’ajuster

la soupape de sûreté. Tenir la soupape

de sûreté libre de peinture et d’autres

accumulations.

Ne jamais utiliser

les tuyaux

plastiques (CPV) pour l’air comprimé.

Ceci peut causer des blessures graves

ou la mort.

Ne jamais

essayer

de réparer ni de modiﬁ er

un réservoir! Le soudage,

perçage ou autre

modiﬁ cations peuvent affaiblir le

réservoir et peuvent résulter en

dommage de rupture ou d’explosion.

Toujours remplacer un réservoir usé,

fendu ou endommagé.

Purger le liquide

du réservoir

quotidiennement.

12. L’accumulation d’humidité cause la

rouille qui peut affaiblir le réservoir.

Purger le réservoir régulièrement

et l’inspecter périodiquement pour

la rouille et la corrosion ou autres

conditions dangereuses.

13. L’air mouvante peut agiter la

poussière et le débris qui peut être

dangereux. Dissiper l’air lentement

en purgeant l’humidité ou pendant

la dépressurisation du système de

compresseur.

PRÉCAUTIONS DE PULVÉRISATION

pas

pulvériser des matériaux

inﬂ ammables près d’une

ﬂ amme ni près d’une source

d’ignition y inclus le compresseur.

14. Ne pas fumer pendant la

pulvérisation de peinture,

d’insecticides ou d’autres substances

inflammables.

15. Utiliser un masque /

respirateur pendant la

pulvérisation et pulvériser

dans un endroit bien

ventilé pour éviter les

dangers de santé et d’incendie.

16. Ne pas pulvériser vers le compresseur.

Situer le compresseur aussi loin que

possible de l’endroit de pulvérisation

pour minimiser l’accumulation de

surpulvérisation sur le compresseur.

17. Pour pulvériser ou nettoyer avec

des solvants ou produits chimiques

toxiques, suivre les instructions

fournies par le fabricant du produit

chimique.

MANUAL

23 Fr

DC130001AV

Pour les pièces de rechange ou l’assistance technique,

appeler 1-800-543-6400

Fournir l’information suivante : Correspondance :

- Numéro du modèle Attn: Customer Service

- Numéro de série (s’il y en a un) 100 Production Drive

- Description de la pièce et son numéro tel qu’indiqué sur la liste de pièces Harrison, OH 45030 U.S.A.

Liste de Pièces de Rechange

N° de

réf. Description

N° de

pièce Qté.

N° de

réf. Description

N° de

pièce Qté.

1 ÉCROU M8 X 110

▲

2 RONDELLE ÉLASTIQUE

▲

3 RONDELLE M8

▲

4 CULASSE DE CYLINDRE

▲

5 JOINT DE LA CULASSE

▲ ■

PLAQUE DE SOUPAPE ET

ENSEMBLE DE LA SOUPAPE

■

JOINT DU CYLINDRE

(SUPÉRIEUR)

■

8 SOUPAPE D'ASPIRATION

■

9 GOUPILLE M3 X 6

■

10 CYLINDRE — 1

JOINT DU CYLINDRE

(INFÉRIEUR)

—1

12 SEGMENT DE PISTON

●

13 PISTON

●

14 AXE DE PISTON

●

BAGUE DE RETENUE

EXTERNE POUR ARBRE

DE 12 MM

●

16 BIELLE

●

17 VIS M8 X 22-LH — 1

18 EXCENTRIQUE — 1

19 STATOR — 1

20 ROTOR — 1

21 ROULEMENT — 1

JOINT D'ÉTANCHÉITÉ DU

ROULEMENT

—1

23 CARTER — 1

24 JOINT D'ÉTANCHÉITÉ

●

25 ENVELOPPE DU CARTER — 1

26 JOINT TORIQUE

◆

27 NIVEAU D'HUILE

◆

28 VIS M5 X 18 — 6

29 RENIFLARD DC130055AV 1

30 DÉFLECTEUR — 1

31 VIS M4 X 12 — 4

32 ÉCROU M4 — 4

33 ÉCROU M8

▼

34 CONDENSATEUR

▼

35 ROULEMENT — 1

BIELLE DE ROULEMENT

ARRIÈRE

—1

37 RONDELLE M5 — 4

38 RONDELLE ÉLASTIQUE — 4

BOULON DU MOTEUR

M5 X 110

—4

VENTILATEUR DE

REFROIDISSEMENT

▲

BAGUE DE RETENUE

EXTERNE POUR ARBRE

DE 14 MM

▲

NÉCESSAIRES DE PIÈCES DE RECHANGE

▲

TROUSSE DE TÊTE

DE POMPE

DC130056AV

■

TROUSSE DE PLAQUES

PORTE-SOUPAPE

DC130057AV

●

TROUSSE DE

L'ASSEMBLAGE DU PISTON

DC130058AV

◆

TROUSSE DE LA JAUGE

VISUELLE

DC130061AV

▼

TROUSSE DU

CONDENSATEUR

DC130059AV

▲

TROUSSE DU VENTILATEUR

DU MOTEUR

DC130060AV

— PAS DISPONIBLE

❋

ARTICLE NORMAL DE QUINCAILLERIE - DISPONIBLE

À VOTRE QUINCAILLERIE LOCALE

22 Fr

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces

Figure 8 - Illustration des pièces de réparation pour le pompe / moteur HL360000AV

15 Fr

DC1300

Introduction

Se référer à la Figure 1.

Manostat - Interrupteur Auto /Off -

Dans la position "AUTO", le

compresseur se coupe automatiquement

quand la pression du réservoir atteint

la pression maximum réglée d’avance.

Une fois que l’air est usé du réservoir et

baisse à une niveau réglé d’avance, le

manostat remet le moteur en marche

(on) automatiquement. Dans la position

"OFF", le compresseur ne fonctionnera

pas. Cet interrupteur devrait être

dans la position "OFF" pendant le

branchement ou le débranchement du

cordon d’alimentation de la prise de

courant ou pendant le changement

d'outils pneumatiques.

Régulateur - Le régulateur sert à régler

la pression d’air à la sortie de tuyau.

Soupape de Sûreté ASME -

Cette soupape laisse échapper l’air

automatiquement si la pression du

réservoir dépasse la pression maximum

réglée d’avance.

Tuyau de Décharge - Ce tuyau

transporte l’air comprimé de la pompe

au clapet. Ce tuyau devient très chaud

pendant l'utilisation. Pour éviter le

risque des brûlures sévères, ne jamais

toucher le tuyau de décharge.

Manomètre de sortie - Ce manomètre

indique la pression d’air à la sortie,

mesurée en kPa (psi). S’assurer que le

surchauffer. Le moteur a un protecteur

de réinitialisation automatique. Pour

réinitialiser après le refroidissement du

moteur, tourner le pressostat à la position

« OFF » (arrêt) puis à la position « AUTO ».

Ce compresseur est

doté d'un protecteur

de surcharge qui coupera le moteur

s'il surchauffe.

Si le protecteur de

surchauffe est

activé, il faut laisser le moteur refroidir

pendant environ 30 minutes avant

de le réutiliser.

Installation

ENDROIT

Il est extrêmement important d’installer

le compresseur dans un endroit propre,

sec et bien ventilé. Le compresseur doit

être placé sur une surface solide et à

niveau dont la température ambiante

ne dépasse pas 38°C (100°F).

Un espace libre minimum de 45,7

centimètres entre le compresseur et un

mur est exigé pour éviter le stoppage

d’air par des objets.

Ne pas situer la

prise d’air du

compresseur près de la vapeur, un

jet pulvérisé de peinture, endroits de

décapage au sable ou autre sources de

contamination. Le débris endommagera

le moteur.

INSTALLATION ÉLECTRIQUE

Seul un

électricien qualiﬁ é doit

effectuer l’installation

électrique et raccordements

électriques. Respecter toutes les codes

locaux et nationaux de l’électricité.

CÂBLAGE

1. Les codes de câblage électrique

locaux diffèrent d’un endroit

à l’autre. Le câblage source, la

ﬁ che et le protecteur doivent

être d’une valeur nominale d’au

moins l’ampérage et la tension

indiqués sur la plaque signalétique

du moteur et doivent répondre à

tous les codes électriques pour ce

minimum.

2. Utiliser un fusible à action retardée

ou un disjoncteur.

3. Ce produit est conçu pour

l’utilisation d’un circuit de 120

volts et a une ﬁ che de mise à la

terre comme celle indiquée sur la

Figure 2. S’assurer que l’appareil est

branché à une prise de courant

manomètre est à ZERO (en tournant le

bouton du régulateur complètement

dans le sens antihoraire) avant de

changer les outils ou de débrancher le

tuyau de la sortie d’air.

Manomètre du réservoir - Ce

manomètre indique la pression

d’air dans le réservoir pendant le

fonctionnement du compresseur, ce

qui confirme que le compresseur est

en train d’augmenter la pression de

manière appropriée. Ce manomètre

indique la pression maximum du

compresseur quand’ il s’éteigne

automatiquement à la pression limite.

Clapet - Une soupape à sens unique qui

permet l’arrivée d’air dans le réservoir

mais ne permet pas que l’air se recule

dans la pompe.

Poignée - Conçue pour le déplacement

du compresseur.

Ne jamais utiliser

la poignée sur les

modèles avec roues pour soulever le

modèle.

Robinet de Purge de Réservoir -

Cette soupape est située au fond

du réservoir. Utiliser cette soupape

pour purger l’humidité du réservoir

quotidiennement afin de réduire le

risque de corrosion.

Réinitialisation du moteur - (non

illustré, se trouve à l'intérieur du moteur).

Conçu pour empêcher le moteur de

Figure 1 - Identification du Modèle

Poignée

Manostat

(AUTO / OFF)

Régulateur

Manomètre

du réservoir

Manomètre

du sortie

16 Fr

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces

Installation (Suite)

qui a la même conﬁ guration que la

ﬁ che. Ce produit doit être mis à la

terre. Dans l’évenement d’un court-

circuit, la mise à la terre diminue

le risque de secousse électrique en

fournissant un ﬁ l d’échappement

pour le courant électrique. Ce

produit est équipé avec un cordon

qui a un ﬁ l de terre avec une ﬁ che

de terre. La ﬁ che doit être branchée

dans une prise de courant qui

a été installée et mise à la terre

correctement en respectant tous les

codes et règlements locaux.

Un câblage

inadéquat cause

la surchauffe, les court-circuit et les

dommages d’incendie.

GRAISSAGE

CE MODÈLE EST

LIVRÉ SANS HUILE!

Suivre les instructions de graissage

avant de faire fonctionner le

compresseur.

Utiliser l'huile expédiée avec le

compresseur. Ne pas utiliser d'huile

régulière pour les autombiles telle

que la 10 W-30. Les additifs de l'huile

régulière à moteur peuvent provoquer

des dépôts dans la soupape et réduire

la durée de vie utile de la pompe. Pour

une durée de vie de pompe maximale,

drainer et remplacer l’huile après les

premières heures d’utilisation.

La pompe du compresseur prend

environ 175mL (6 oz.) d'huile. Le regard

dans la partie du carter de la pompe

portant la mention de niveaux "max"

et "min". Éviter de trop remplir en

ajoutant l'huile graduellement et en

vérifiant le niveau d'huile plusieurs fois

avec la jauge. Ajouter suffisamment

d’huile pour atteindre le niveau

"max" sur le regard. Le niveau d'huile

approprié est illustré à la Figure 3.

Fonctionnement

AVANT LE PREMIER DÉMARRAGE

PROCÉDURE DE RODAGE

(Cette procédure doit être terminée

avant d’utiliser le compresseur pour

la première fois. Ensuite, il n’est pas

nécessaire de la refaire.)

1. Ouvrir le robinet de vidange au bas

du réservoir.

2. Mettre l’interrupteur automatique/

arrêt à la position « OFF » (ARRÊT).

3. Brancher le cordon d’alimentation.

4. Mettre l’interrupteur automatique/

arrêt à la position « AUTO »

(AUTOMATIQUE) et faire

fonctionner le compresseur pendant

30 minutes.

5. Mettre l’interrupteur automatique/

arrêt à la position « OFF » (ARRÊT).

6. Débrancher le cordon

d’alimentation.

7. Fermer le robinet de vidange.

Le compresseur est maintenant prêt à

être utilisé.

PROCÉDURE DE FONCTIONNEMENT

1. Tourner l’interrupteur à la position

OFF et brancher le cordon

d’alimentation.

2. Tourner le bouton du régulateur

dans le sens antihoraire pour fermer

le débit d’air.

3. Tourner l’interrupteur à la position

AUTO (AUTOMATIQUE).

4. Le compresseur accumulera la

pression jusqu’à ce qu’il atteint la

pression maximum et s’arrêtera.

5. Avec la tuyau branché à la sortie du

compresseur, brancher le mandrin

d’air ou un autre outil à l’extrémité

ouverte du tuyau.

6. Ajuster le régulateur à la bonne

pression pour l’outil ou le pneu.

Utiliser l’outil conformément aux

instructions.

Au fur et à mesure que l’air du réservoir

est épuisé par le mandrin ou l’outil,

etc., le compresseur se met en marche

automatiquement à la pression préréglé

d’enclenchement. Quand on utilise un

outil continuellement, le compresseur

commencera un cycle automatique de

marche/arrêt.

7. Quand on a terminé d’utiliser le

compresseur, tourner l’interrupteur

à la position OFF, débrancher le

cordon d’alimentation et vidanger le

réservoir d’air.

CYCLE DU COMPRESSEUR

En position « AUTO »

(AUTOMATIQUE), le compresseur

pompe de l’air dans le réservoir.

Lorsqu’il atteint une pression d’arrêt

(une “coupure” pré-établie), le

compresseur s’arrête automatiquement.

Si le compresseur reste en position

AUTO (automatique) et si l’air sort

complètement du réservoir en utilisant

un mandrin de pneu, un outil, etc.,

alors le compresseur redémarrera

automatiquement à sa pression pré-

établie de « coupure ». Lorsqu’un

outil est utilisé continuellement, le

compresseur passera automatiquement

à des cycles marche et arrêt.

En position OFF (arrêt), le manostat ne

peut pas fonctionner et le compresseur

ne fonctionnera pas. S’assurer que

l’interrupteur est à la position OFF

(arrêt) en connectant ou déconnectant

le cordon d’alimentation de la prise de

courant.

Entretien

Débrancher de la source

de puissance et ensuite

dissiper toute la pression du

système avant d’essayer d’installer, de

réparer, de déplacer ou de procéder à

l’entretien.

Inspecter le compresseur souvent

et suivre les procédés d’entretien

suivants pendant chaque utilisation du

compresseur.

TEST

RESET

Figure 2 - Méthode de Mise à la Terre

Prise de Courant

Mise à la Terre

Broche de Terre

Calibre minimum de la rallonge

7,5 m 15 m 30 m

14 12 10

Utiliser une rallonge pourrait mener à une

chaleur excessive au moteur. Ceci pourrait

mener au déclenchement du disjoncteur (au

panneau électrique) ou au déclenchement

de la surcharge thermique (sur le moteur

du compresseur). Si ceci se produit, éliminer

la rallonge et brancher le compresseur

directement dans la prise de courant.

Éviter d'utiliser des rallonges, utiliser plutôt

un(des) tuyau(x) à air plus long(s).

Figure 3 - Bon Niveau D'huile

Max.

Min.

21 Fr

DC1300

Pour les pièces de rechange ou l’assistance technique,

appeler 1-800-543-6400

Fournir l’information suivante : Correspondance :

- Numéro du modèle Attn: Customer Service

- Numéro de série (s’il y en a un) 100 Production Drive

- Description de la pièce et son numéro tel qu’indiqué sur la liste de pièces Harrison, OH 45030 U.S.A.

Liste de Pièces de Rechange

N° de

réf. Description

DC1300

Qté.

1 ASSEMBLAGE POMPE / MOTEUR DC130001AV 1

2 FILTRE DC130054AV 1

3 CONNECTEUR DE TYPE T

▲

4 SOUPAPE DE DÉMARRAGE À FROID

▲

5 TUYAU D’ÉCHAPPEMENT

■

6 JOINT TORIQUE

■

7 ASSEMBLAGE DU CLAPET ANTI-RETOUR — 1

8 TUYAU DE DÉLESTAGE — 1

9 MANOSTAT

●

10 MANOMÈTRE DU RÉSERVOIR

●

11 SOUPAPE DE SÉCURITÉ

●

12 CONNECTEUR

●

13 MANOMÈTRE DE SORTIE

●

14 RÉGULATEUR

●

15 COUPLEUR

●

16 RÉSERVOIR —1

17 CORDON D'ALIMENTATION — 1

18 POIGNÉE —1

19 POIGNÉE —1

20 CONNECTEUR —1

21 BOULON M8 X 30 — 4

22 RONDELLE M8 — 6

23 RONDELLE ÉLASTIQUE — 4

24 ÉCROU M8 —4

25 PROTECTEUR —1

26 VIS M5 X 16 —2

27 RONDELLE M5 — 2

28 ÉCROU M10 —2

29 RONDELLE M10 — 2

30 ROUE DE 7 POUCES — 2

31 BOULON M10 X 56 — 2

32 COUVERTURE —2

33 VANNE DE DRAINAGE DC130052AV 1

34 ÉCROU M8 —2

35 PIED EN CAOUTCHOUC — 2

36 RONDELLE M8 — 2

37 BOULON M8 X 25 — 2

38 BOULON À SIX PANS CREUX M6 X 10 — 4

NÉCESSAIRES DE PIÈCES DE RECHANGE

▲

TROUSSE DE LA SOUPAPE DE DÉMARRAGE À FROID DC130053AV

■

TROUSSE DU TUYAU D’ÉCHAPPEMENT DC130050AV

●

MANOSTAT ET TROUSSE DU RÉGULATEUR DC130051AV

— PAS DISPONIBLE

❋

ARTICLE NORMAL DE QUINCAILLERIE - DISPONIBLE À VOTRE

20 Fr

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces

Figure 7 - Illustration des pièces de réparation pour modèle HL540200

17 Fr

DC1300

Entretien (Suite)

SOUPAPE DE SÛRETÉ ASME

Ne jamais enlever

ni essayer d’ajuster

la soupape de sûreté !

Vérifier la soupape de sûreté de la

manière suivante :

1. Brancher le compresseur et le faire

fonctionner jusqu’à ce qu’il atteigne

la pression d’arrêt (voir procédure

de fonctionnement).

2. Porter des lunettes de sécurité,

tirer l’anneau sur la soupape de

sûreté pour dégager la pression du

réservoir du compresseur. Utiliser

l’autre main pour éloigner l’air se

déplaçant rapidement vers le visage.

3. La soupape de sûreté se fermera

automatiquement à environ

276 kPa - 345 kPa. Si la soupape

ne laisse pas sortir l’air en tirant

sur l’anneau, ou si elle ne se ferme

pas automatiquement, il FAUT la

remplacer.

S’il y a une fuite

après que la

soupape soit lâchée ou si la soupape

ne fonctionne pas, elle devrait être

remplacée.

PURGER LE RÉSERVOIR

1. Éteindre le compresseur et dégager

la pression du système. (Pour

dégager la pression du système,

tirer sur la soupape de sûreté

ASME. Éloigner l’air qui s’échappe

en protégeant la soupape d’une

main tout en tirant de l’autre.) Tirer

l’anneau jusqu’à ce que le réservoir

soit vide.

Une grande

quantité d’air se

déplaçant rapidement sera dégagée en

ouvrant la soupape de sûreté à cause de

la pression dans le réservoir. Porter des

lunettes de sécurité Z87.1 approuvées

par ANSI.

2. Drainer l’humidité du réservoir en

ouvrant le robinet de vidange sous

le réservoir. Pencher le réservoir pour

en retirer toute l’humidité.

3. Nettoyer la poussière et la saleté du

réservoir, des conduites d’air et le

couvercle de pompe tandis que le

compresseur est encore arrêté (OFF).

CHANGER L’HUILE

1. Faire fonctionner le compresseur

pour réchauffer l’huile. Débrancher

l’appareil.

2. Placer un récipient sous le bout de

la pompe du modèle.

3. Enlever le bouchon de vidange,

permettre que l’huile se vide dans le

récipient. Incliner l’appareil pour le

vider complètement.

4. Replacer le bouchon de purge,

remplir la pompe jusqu’au centre

du regard d’huile. Utiliser l’huile à

moteur synthétique Chevron 5W-30,

Mobil 1 5W-30 ou 10W-30 dans ce

compresseur. L’utilisation d’autres

types d’huile causera des problèmes

de démarrage.

5. Changer l’huile après chaque 50

heures d’usage.

ENTRETIEN DU FILTRE D’AIR

D’ASPIRATION

Retrait, inspection et remplacement

(Figure 6).

Il faut retirer l’élément du filtre

d’aspiration et le vérifier régulièrement.

Un filtre d’aspiration bloqué peut

réduire la performance du compresseur

et provoquer une surchauffe du

compresseur.

1. Tourner le couvercle du ﬁ ltre dans

le sens anti-horaire et retirer.

2. Retirer l’élément du ﬁ ltre et

l’inspecter.

3. Si l’élément du ﬁ ltre est sale ou

bloqué, le remplacer.

4. Réinstaller le ﬁ ltre et le couvercle.

IMPORTANT: Placer l’unité aussi loin

que possible du secteur de pulvérisation

pour éviter que la surpulvérisation

bloque le filtre.

CONCLUSION DU TRAVAIL/

ENTREPOSAGE

1. Mettre l’interrupteur AUTO/OFF à la

position « OFF » (ARRÊT).

2. Débrancher le cordon

d’alimentation de la prise et

l’enrouler autour du manche pour

éviter de l’endommager pendant

l’entreposage.

3. En portant des lunettes de sécurité,

vidanger l’air du réservoir en tirant

l’anneau de la soupape de sécurité.

À l’aide de l’autre main, détourner

l’air se déplaçant rapidement, pour

protéger le visage.

4. Vidanger le réservoir de toute

condensation en ouvrant le robinet

de vidange au fond du réservoir.

La pression du réservoir doit être

sous 69 kPa quand on vidange le

réservoir.

5. Le tuyau doit être débranché du

compresseur et suspendu avec les

bouts ouverts face en bas pour

laisser couler toute humidité.

Figure 4

Figure 5

HUMIDITÉ DANS L’AIR COMPRIMÉ

L’humidité dans l’air comprimé forme des gouttelettes en arrivant de la pompe

du compresseur d’air. Si l’humidité est élevée, ou si le compresseur est utilisé

continuellement, cette humidité s’accumulera dans le réservoir. Pendant

l’utilisation d’un pistolet à peinture ou d’un pistolet pour le décapage au sable,

cette eau sera transportée du réservoir par moyen du tuyau, et en forme de

gouttelettes, mélangée avec le matériel utilisé.

IMPORTANT: Cette condensation peut causer des taches d’eau sur votre travail

de peinture, surtout pendant la pulvérisation de peinture qui n’est pas à base

d’eau. Pendant le décapage au sable, cette eau servira à tenir le sable ensemble

et causera une obstruction dans le pistolet.

Un ﬁ ltre à air en canalisation situé aussi près du pistolet que possible aidera à

éliminer cette humidité.

Figure 6 - Entretien du filtre

d’aspiration

Couvercle

du ﬁ ltre

Élément du

ﬁ ltre

18 Fr

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces

Entretien (Suite)

6. Le compresseur et le tuyau doivent

être rangés dans un endroit frais et

sec.

SERVICE TECHNIQUE

Pour des informations concernant le

fonctionnement ou la réparation de ce

produit, composer le 1-800-543-6400.

HORAIRE D’ENTRETIEN

OPÉRATION QUOTIDIEN HEBDO MAD AIRE MENSUEL 3 MOIS

Vériﬁ er le niveau

d’huile

●

Purger le réservoir

●

Vériﬁ er le ﬁ ltre à air

●

Vériﬁ er la soupape

de sûreté

●

Nettoyer le modèle

●

Changer l’huile

●

Guide De Dépannage

Symptôme Cause(s) possible(s) Mesure(s) corrective(s)

Le compresseur

ne fonctionne

pas

1. Manque de puissance électrique 1. Modèle branché? L’interrupteur est-il sur la position ON?

Vérifier le fusible/disjoncteur

2. Disjoncteur déclenché 2. Rajuster et trouver la source du problème

3. Manostat en panne 3. Remplacer

4. Le moteur a travaillé excessivement. 4. Éteindre l’unité, laisser refroidir, mettre en marche.

5. La pression du réservoir se trouve

au-dessus de la limite de coupure

5. Purger la pression du réservoir jusqu’à la limite de coupure.

Fusibles sautés/

le disjoncteur

se déclenche

à maintes

reprises

1. Taille de fusible incorrect, surcharge 1. Vérifier le type de fusible, utiliser un fusible à retardement.

Débrancher les autres appareils électriques du circuit ou

faire fonctionner le compresseur sur un circuit unique.

2. Utilisation de rallonge - Calibre

inadéquat de la rallonge et/ou rallonge

trop longue.

2. Retirer la rallonge ou se reporter au Tableau de Rallonges,

page 16.

3. Soupape de retenue usée 3. Remplacer la soupape de retenue

Ne pas démonter le clapet de non-retour

avec de l’air dans le réservoir ; purger le

réservoir.

4. Soupape de décharge défectueuse (sur

le manostat)

4. Remplacer la soupape de décharge.

5. Condensateur(s) de moteur défectueux 5. Remplacer le condensateur(s).

6. Moteur défectueux 6. Remplacer le moteur

Perte de

pression dans

le réservoir à

air quand le

compresseur se

coupe

1. Raccordements dégagés (raccords,

tuyaux, etc.)

1. Vérifier tous les raccordements avec de l’eau savonneuse.

Resserrer; ou retirer et appliquer aux filets un produit

scellant ou de ruban pour filets, puis remonter.

2. Ouvrir le robinet de vidange du

réservoir

2. Fermer le robinet de vidange du réservoir

3. Fuite du réservoir 3. Vérifier le réservoir pour les fuites avec une solution de

savon et d’eau. S’il y a une fuite, le réservoir doit être

remplacé avec une pièce de rechange d’origine.

4. Soupape de retenue usée 4. Remplacer la soupape de retenue

Ne pas démonter le clapet de non-retour

avec de l’air dans le réservoir ; purger le

réservoir.

Le compresseur

fonctionne

continuelle-

ment et/ou

la sortie d’air

est plus basse

que la pression

de décharge

normale/faible

1. Utilisation d’air excessive 1. Réduire l’utilisation d’air; le compresseur n’est pas assez

large pour la demande d’air

2. Filtre d’entré obstrué 2. Nettoyer ou remplacer le filtre

3. Ouvrir le robinet de vidange du

réservoir

3. Fermer le robinet de vidange du réservoir

4. Fuites d’air dans la tuyauterie (sur le

modèle ou dans le système extérieur)

4. Vérifier tous les raccordements avec de l’eau savonneuse.

Resserrer; ou retirer et appliquer aux filets un produit

scellant ou de ruban pour filets, puis remonter.

19 Fr

DC1300

Guide De Dépannage (Suite)

Symptôme Cause(s) possible(s) Mesure(s) corrective(s)

Le compresseur

fonctionne

ontinuellement

et/ou la sortie

d’air est plus

basse que

la pression

de décharge

normale/faible

(Suite)

5. Anneau de piston usé 5. Remplacer

6. Soupape brisée (dans la pompe) 6. Remplacer la soupape

7. Fuites du réservoir 7. Vérifier le réservoir pour les fuites avec une solution de

savon et d’eau. S’il y a une fuite, le réservoir doit être

remplacé avec une pièce de rechange d’origine.

8. Manostat défectueux 8. Remplacer le manostat

Humidité

excessive dans

l’air de débit

1. Eau excessive dans le réservoir 1. Purger le réservoir

2. Humidité élevée 2. Déplacer à un endroit moins humide; utiliser un filtre en

canalisation d’air

Le compresseur

s'éteint sans

raison ou ne

démarre pas

1. Surcharge de circuit 1. Débrancher les autres appareils électriques du circuit ou

faire fonctionner le compresseur sur un circuit réservé.

2. Basse tension 2. Vérifier la tension à la prise murale avec un voltmètre.

3. Utilisation de rallonge - Calibre

inadéquat de la rallonge et/ou rallonge

trop longue.

3. Retirer la rallonge ou se reporter au Tableau de Rallonges,

page 16.

4. Connexions électriques dégagées 4. Vérifier tous les connexions électriques

5. Soupape de retenue usée 5. Remplacer la soupape de retenue

Ne pas démonter le clapet de non-retour

avec de l’air dans le réservoir ; purger le

réservoir.

6. Soupape de décharge défectueuse (sur

le manostat)

6. Remplacer la soupape de décharge.

7. Condensateur(s) de moteur défectueux 7. Remplacer le condensateur(s).

8. Moteur défectueux 8. Remplacer le moteur

9. Manque de ventilation adéquate/

température ambiante trop élevée.

9. Déplacer le moteur dans un endroit bien ventilé

10. Filtre d’air obstrué 10.Nettoyer ou remplacer

Frappe, cogne

et/ou vibration

excessive

1. Boulons de montage desserrés 1. Resserrer les boulons

2. Réservoir n’est pas à niveau 2. Utiliser un objet/coin solide pour ramener le réservoir à la

position à niveau.

3. Le cylindre ou le piston est usé/marqué 3. Remplacer ou réparer au besoin.

Le compresseur

fonctionne

ontinuellement

et la soupape

de sécurité

s’ouvre tandis

que la pression

monte

1. Manostat défectueux 1. Remplacer le manostat

2. Soupape de sécurité défectueuse 2. Remplacer la soupape de sécurité avec des pièces de

rechange authentiques.

Fuite d’air

du clapet de

marche sur le

manostat

1. Le clapet de non-retour colle en

position ouverte

1. Remplacer le clapet de non-retour.

2. Le clapet de marche colle en position

ouverte

2. Remplacer le clapet de marche.

Ne pas démonter le clapet de non-retour

avec de l’air dans le réservoir ; purger le

réservoir.

Campbell Hausfeld DC130000 Mode d'emploi

Marque: Campbell Hausfeld

Modèle: DC130000

Catégorie: Compresseurs d'air

Taper: Mode d'emploi

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