Ascon tecnologic TLK72 Le manuel du propriétaire

Marque: Ascon tecnologic

Modèle: TLK72

Taper: Le manuel du propriétaire

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 1

REGULATEUR

ELECTRONIQUE DIGITAL A

MICROPROCESSEUR

Dans ce manuel sont contenues toutes les informations nécessaires

pour une installation correcte et les instructions pour l’utilisation et

l’entretien du produit, on recommande donc de lire bien

attentivement les instructions suivantes.

Nous avons mis tout notre soin à la réalisation de cette

documentation, toutefois la Société ASCON TECNOLOGIC S.r.l. ne

peut s’assumer aucune responsabilité provenant de son utilisation.

C’est la même chose pour toute personne ou société impliquée

dans la création de ce manuel.

Cette publication fait partie intégrante de la Société ASCON

TECNOLOGIC S.r.l. qui interdit absolument la reproduction et la

divulgation, même partielle, si elle n’a pas été expressément

autorisée.

La Société ASCON TECNOLOGIC S.r.l. se réserve d’apporter des

modifications esthétiques et fonctionnelles à tout moment et sans

aucun préavis.

INDEX

1 DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT

1.1 DESCRIPTION GENERALE

1.2 DESCRIPTION PANNEAU FACE AVANT

2 PROGRAMMATION

2.1 PROGRAMMATION RAPIDE DES SET POINT

2.2

SELECTION DES ETATS DE REGLAGE ET

PROGRAMMATION DES PARAMETRES

2.3 NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES

2.4 ETATS DE REGLAGE

2.5 SELECTION DU SET POINT ACTIF

AVERTISSEMENTS POUR L’INSTALLATION ET

L’UTILISATION

3.1 UTILISATION PERMISE

3.2 MONTAGE MECANIQUE

3.3 BRANCHEMENTS ELECTRIQUES

3.4 SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES

4 FONCTIONNEMENT

4.1 MESURE ET VISUALISATION

4.2 CONFIGURATION DES SORTIES

4.3 REGULATEUR ON/OFF

4.4 REGULATEUR ON/OFF A ZONE NEUTRE

4.5 REGULATEUR PID A SIMPLE ACTION

4.6 REGULATEUR PID A DOUBLE ACTION

4.7 FONCTIONS D’AUTOTUNING ET DE SELFTUNING

4.8

REJOIGNEMENT DU SET POINT A VITESSE

CONTROLEE ET COMMUTATION AUTOMATIQUE

ENTRE DEUX SET POINT

4.9 FONCTION DE SOFT-START

4.10 FONCTIONNEMENT DES ALARMES

4.11 FONCTION ALARME DE LOOP BREAK

4.12 FONCTIONNEMENT DE LA TOUCHE U

4.13 ENTREE DIGITALE

4.14 INTERFACE SERIELLE RS 485

4.15 CONFIGURATION DES PARAMETRES AVEC A01

5 TABLEAUX DES PARAMETRES PROGRAMMABLES

6 PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE

6.1 SIGNALISATIONS D’ERREUR

6.2 NETTOYAGE

6.3 GARANTIE ET REPARATIONS

7 DONNEES TECHNIQUES

7.1 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES

7.2 CARACTERISTIQUES MECANIQUES

7.3 DIMENSIONS MECANIQUES

7.4 CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES

7.5 TABLEAU ETENDUE DE MESURE

7.6 CODIFICATION DE L’INSTRUMENT

1 - DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT

1.1 - DESCRIPTION GENERALE

Le modèle TLK 72 est un régulateur digital à microprocesseur

"single loop", avec réglage ON/OFF, ON/OFF à Zone Neutre, PID à

simple action ou PID à double action (directe et inverse) et avec les

fonctions d’AUTOTUNING FAST, SELFTUNING et calcul

automatique du paramètre FUZZY OVERSHOOT CONTROL pour

le réglage PID.

Le réglage PID effectué par l’instrument dispose d’un algorithme

particulier à DEUX DEGRES DE LIBERTE qui optimise de façon

indépendante les prestations de réglage en présence de

perturbations du procédé et de variations du Set Point.

L’instrument offre, en outre, la possibilité de disposer d’une entrée

digitale et d’interface de communication sérielle RS485 avec

protocole de communication MODBUS-RTU et avec une vitesse de

transmission jusqu’à 38400 baud.

La valeur de procédé est visualisée sur 4 display rouges alors que

l’état des sorties est signalé par 3 led.

L’appareil dispose aussi d’un indicateur de déplacement

programmable constitué par 3 led.

L’instrument prévoit la mémorisation de 4 Set-Point de réglage et

peut avoir jusqu’à 3 sorties à relais ou pour le pilotage de relais

statiques (SSR).

En fonction de la sonde utilisée ils sont 4 modèle disponibles:

INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION

13/12 - Code: ISTR_M_TLK72_F_02_--

INTRODUCTION

ASCON TECNOLOGIC S.r.l.

Viale Indipendenza 56

27029 Vigevano (PV) ITALY

TEL.: +39 0381 69871 - FAX: +39 0381 698730

http:\\www.ascontecnologic.com

e-mail: [email protected]

TLK 72

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 2

C: pour thermocouples (J, K, S et senseurs à l’infrarouge série ZIS),

signaux en mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) et thermorésistances

Pt100.

E :pour thermocouples (J, K, S et senseurs à l’infrarouge série ZIS),

signaux en mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) et thermisteurs PTC ou

NTC.

I : pour les signaux normalisés en courant 0/4..20 mA.

V : pour les signaux normalisés en tension 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V

D’autres fonctions importantes présentes sont : la fonction de Loop-

Break Alarm, Réalisation du Set Point à vitesse contrôlée, contrôle à

deux coupures avec temps de maintien intermédiaire, la fonction de

Soft-Start, fonction de protection compresseur pour contrôle à zone

neutre, la protection des paramètres sur des niveaux différents.

1.2 - DESCRIPTION DU PANNEAU FRONTAL

TLK 72

SET

Out1 Out2 =

-+Out3

1 - Touche P : Utilisée pour accéder à la programmation des

paramètres de fonctionnement et pour confirmer la sélection.

2 - Touche DOWN : Utilisée pour la diminution des valeurs à

programmer et pour la sélection des paramètres. Si on la laisse

appuyer, elle permet de passer au niveau précédent de

programmation jusqu’à sortir de la modalité de programmation.

3 - Touche UP : Utilisée pour l’augmentation des valeurs à

programmer et pour la sélection des paramètres. Si on la laisse

appuyer, elle permet aussi de passer au niveau précédent de

programmation jusqu’à sortir de la modalité de programmation.

Quand on ne se trouve pas en modalité de programmation, elle

permet de visualiser la puissance de réglage en sortie.

4 - Touche U : Touche au fonctionnement programmable par le par.

“USrb”. Elle peut être configurée pour : Activer Autotuning ou

Selftuning, Mettre l’instrument en réglage manuel, Rendre

silencieuse l’alarme, Changer le Set Point actif, Déconnecter le

réglage (voir par. 4.12). Dans le menu “ConF” peut être utilisé pour

modifier la visibilité des parametres ( voir par. 2.3).

5 - Led OUT1 : Indique l’état de la sortie OUT1

6 - Led OUT2 : Indique l’état de la sortie OUT2

7 - Led OUT3 : Indique l’état de la sortie OUT3

8 - Led SET : Il indique l’entrée dans la modalité de programmation

et le niveaux de programmation des parametres .

9 - Led AT/ST : Indique la fonction Selftuning insérée (allumé) ou

Autotuning en cours (clignotant)

10 - Led - Index de déplacement : Indique que la valeur de

procédé est inférieure par rapport au Set de la valeur programmée

au par. “AdE”.

11 - Led = Index de déplacement : Indique que la valeur de

procédé est à l’intérieur du champ [SP+AdE ... SP-AdE]

12 - Led + index de déplacement : Indique que la valeur de

procédé est supérieure par rapport au Set de la valeur programmée

au par. “AdE”.

2 - PROGRAMMATION

2.1 – PROGRAMMATION RAPIDE DES SET POINT

Cette procédure permet de programmer de façon rapide le Set Point

actif et éventuellement les seuils d’alarme (voir par. 2.3).

Appuyer sur la touche P puis la relâcher et le display visualisera

“SP n” (où n est le numéro du Set Point actif à ce moment là)

alterné à la valeur programmée.

Pour la modifier, il faut agir sur les touches UP pour augmenter la

valeur ou sur DOWN pour la diminuer.

Ces touches agissent un chiffre à la fois, mais si elles sont

appuyées pour plus d’une seconde la valeur augmente ou diminue

de façon rapide et, après deux secondes dans la même condition, la

vitesse augmente encore plus pour permettre la réalisation rapide

de la valeur désirée.

Une fois programmée la valeur désirée en appuyant sur la touche P,

on sort de la modalité rapide de programmation ou bien on passe à

la visualisation des seuils d’alarme AL1, AL2, AL3 (voir par. 2.3).

La sortie du mode de programmation rapide des Set se fait en

appuyant sur la touche P après la visualisation du dernier Set ou

bien automatiquement en agissant sur aucune touche pour 15

secondes environ, à ce point le display reviendra au mode de

fonctionnement normal.

2.2 - SELECTION DES ETATS DE REGLAGE ET

PROGRAMMATION DES PARAMETRES

En appuyant sur la touche "P" et la laissant appuyer pour 2 sec.

environ, on accède au menu principal de sélection.

Par les touches "UP" ou DOWN” on peut donc faire passer les

sélections :

"OPEr" permet d’accéder au menu des paramètres

opérationnels

"ConF" permet d’accéder au menu des paramètres de

configuration

"OFF" permet de placer le régulateur en état de réglage

OFF

"rEG" permet de placer le régulateur en état de réglage

automatique

"tunE" permet d’activer la fonction de Autotuning ou

Selftuning

"OPLO" permet de placer le régulateur en état de réglage

manuel et donc de programmer la valeur de réglage

% à réaliser par les touches UP et DOWN

Une fois que l’on a sélectionné l’enregistrement désiré, il faut

appuyer sur la touche "P" pour le confirmer.

Les sélections "OPEr" et "ConF" font accéder à des sous-menus

contenant plusieurs paramètres et plus précisément :

"OPEr" – Menu des paramètres opérationnels : il contient

normalement les paramètres de programmation des Set point mais

peut contenir tous les paramètres désirés (voir par. 2.3).

"ConF" – Menu des paramètres de configuration: il contient tous les

paramètres opérationnels et les paramètres de configuration du

fonctionnement (Configuration des alarmes, réglage, entrée, etc.) .

S E LF T U N IN G

AU TO T U N IN G

2 sec.

Hold for

"O F F "

"rE G "

"O P L O "

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 3

Pour accéder au menu “ConF”, il faut sélectionner l’option “ConF”,

appuyer sur la touche P et le display montrera "0."

A cette demande, il faut programmer par les touches UP et DOWN,

le numéro reporté à la dernière page de ce manuel et appuyer

ensuite sur la touche "P".

Si on programme une password erronée l’instrument revient en état

de réglage où il se trouvait précédemment.

Si la password est correcte le display visualisera le code qui

identifie le premier groupe de paramètres (“ ]SP “) et avec les

touches UP et DOWN il sera possible sélectionner le groupe de

paramètre que l’on veut éditer.

Une fois sélectionné le groupe de paramètres désiré, il faut appuyer

sur la touche P et le code qui identifie le premier paramètre du

groupe sélectionné sera visualisé.

Toujours avec les touches UP et DOWN on peut sélectionner le

paramètre désiré et, en appuyant sur la touche P, le display

visualisera en alternance le code du paramètre et sa programmation

qui pourra être modifiée avec les touches UP ou DOWN.

Après avoir programmé la valeur désirée, il faut appuyer de

nouveau sur la touche P : la nouvelle valeur sera mémorisée et le

display montrera de nouveau seulement le sigle du paramètre

sélectionné.

En agissant sur les touches UP ou DOWN on peut sélectionner un

autre paramètre et le modifier selon la description.

Pour revenir à sélectionner un autre groupe de paramètres, il faut

laisser appuyer la touche UP ou la touche DOWN pour 2 secondes

environ, et après ce temps, le display visualisera de nouveau le

code du groupe des paramètres.

Relâcher ensuite la touche appuyée et avec les touches UP et

DOWN on pourra sélectionner un autre groupe.

Pour sortir du mode de programmation, il ne faut agir sur aucune

touche pour 20 secondes environ, ou bien laisser appuyer la touche

UP ou DOWN jusqu’à sortir de la modalité de programmation.

Les modalités de programmation et de sortie de la programmation

du menu “OPEr” sont les mêmes que celles décrites pour le menu

“ConF” avec la différence qui n'est pas demandée le Password pour

accéder au menù "OPEr."

Longer

Hold

2 sec.

Hold for

2 sec.

Hold for

ATTENTION: L'instrument est pre-programmé avec tous les

parametres, à l'exception du Set Point "SP1" (et 2,3,4) ,

programmables dans le menù "ConF" au but de prévenir plans

accidentels erronés de la part d'utilisateurs pas experts.

2.3 - NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES

Le menu “OPEr” contient normalement les paramètres de

programmation des Set point, toutefois on peut faire apparaître ou

disparaître à ce niveau tous les paramètres désirés par la procédure

Accéder au menu “ConF” et sélectionner le paramètre que l’on veut

rendre ou ne pas rendre programmable dans le menu “OPEr”.

Une fois que le paramètre est sélectionné, si le led SET est éteint

cela signifie que le paramètre est programmable seulement dans le

menu “ConF” si au contraire il est allumé, cela signifie que le

paramètre est programmable même dans le menu “OPEr”.

Pour modifier la visibilité du paramètre, il faut appuyer sur la touche

U: le led SET changera d’état en indiquant le niveau d’accessibilité

du paramètre (allumé = menu ”OPEr” et “ConF”; éteint = seulement

menu “ConF”).

Au niveau de programmation rapide des Set Point décrit au par. 2.1

le Set Point Actif et les seuils d’alarme seront rendus visibles

seulement si les paramètres relatifs sont configurés comme

opérationnels (c’est-à-dire qu’ils sont présents dans le menu

“OPEr”).

La modification possible de ces Set avec la procédure décrite au

par. 2.1 est au contraire subordonnée à ce qui est programmé au

par. “Edit” (contenu dans le groupe “ ]PAn “).

Ce paramètre peut être programmé comme :

= SE: Le Set point actif résulte éditable alors que les seuils d’alarme

ne sont pas éditables.

= AE : Le Set point actif résulte non éditable alors que les seuils

d’alarme sont éditables.

= SAE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme sont éditables.

= SAnE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme ne sont pas

éditables.

2.4 - ETATS DE REGLAGE

Le contrôleur peut assumer 3 états différents : réglage automatique

(rEG), réglage déconnecté (OFF) et réglage manuel (OPLO).

L’instrument peut passer d’un état de réglage à l’autre :

- Du clavier en sélectionnant l’état désiré dans le menu de sélection

principale.

- Du clavier par la touche U en programmant opportunément le par.

“USrb” (“USrb” = tunE; “USrb” = OPLO; “USrb” = OFF) on peut

passer de l’état “rEG” à l’état programmé au paramètre et vice-

versa.

- Par l’entrée digitale en programmant opportunément le par. “diF” =

OFF on peut passer de l’état “rEG” à l’état “OFF” et vice-versa.

- Automatiquement (l’instrument se porte dans l’état "rEG" à la fin de

l’exécution de l'autotuning).

A l'allumage, l’instrument se porte automatiquement dans l’état qu’il

avait au moment de l’extinction.

REGLAGE AUTOMATIQUE (rEG) – L’état de réglage automatique

est l’état de fonctionnement normal du contrôleur.

Pendant le réglage automatique on peut visualiser la puissance de

réglage sur le display en appuyant sur la touche "UP".

Les valeurs visualisées pour la puissance varient de H100 (100% de

puissance en sortie avec action inverse) à C100 (100% de

puissance en sortie avec action directe).

REGLAGE DECONNECTE (OFF) – L’instrument peut être mis en

état de "OFF”, ce qui signifie que le réglage et les sorties relatives

sont déconnectées.

Les sorties d’alarme sont au contraire normalement opérationnelles.

REGLAGE MANUEL BUMPLESS (OPLO) – Par cette option on

peut programmer à main le pourcentage de puissance fourni en

sortie par le régulateur en déconnectant le réglage automatique.

Quand l’instrument est mis en réglage manuel le pourcentage de

puissance réalisé est le dernier fourni en sortie et peut être édité par

les touches UP et DOWN. En cas de réglage de type ON/OFF, 0%

correspond à la sortie déconnectée alors qu’une autre valeur

différente de 0 correspond à la sortie activée.

Comme pour le cas de la visualisation, les valeurs programmées

pour la puissance varient de H100 (+100%) à C100 (-100%).

Pour reporter le régulateur en état de réglage automatique, il faut

sélectionner "rEG" dans le menu de sélection.

2.5 - SELECTION DU SET POINT ACTIF

L’instrument permet de pré-programmer jusqu’à 4 Set point

différents de réglage (“SP1”, “SP2”, “SP3”, “SP4”) et ensuite de

sélectionner lequel rendre actif.

Le nombre maximum de set point est déterminé par le paramètre

"nSP" dans le groupe de paramètres “ ]SP “.

Le set point actif peut être sélectionné :

- Par le paramètre "SPAt" dans le groupe de paramètres “ ]SP “.

- Par la touche U si le paramètre "USrb" = CHSP.

- Par l’entrée digitale bien programmée grâce au par. “diF” (“diF” =

CHSP , = SP1.2 ou = HE.Co)

- Automatiquement entre SP1 et SP2 si un temps de maintien "dur.t"

est programmé (voir par. 4.8).

Les Set point "SP1", "SP2", "SP3", "SP4", seront visibles en

fonction du nombre maximum de Set point sélectionné au paramètre

"nSP" et ils seront programmables avec une valeur comprise entre

la valeur programmée au par. “SPLL” et la valeur programmée au

par. “SPHL”.

Note : dans les exemples qui suivent, le Set point est indiqué

normalement comme "SP", de toute façon l’instrument agira

activement selon le Set point sélectionné comme actif.

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 4

3 - AVERTISSEMENTS POUR L’INSTALLATION ET

L’UTILISATION

3.1 -UTILISATION PERMISE

L’instrument a été fabriqué comme appareil de

mesure et de réglage en conformité à la norme

EN61010-1 pour le fonctionnement à altitudes

jusque 2000 m.

L’utilisation de l’instrument en applications non expressément

prévues par la norme citée ci-dessus doit prévoir des mesures de

protection appropriées.

L’instrument NE peut PAS être utilisé dans un milieu dangereux

(inflammable ou explosif) sans une protection appropriée.

Nous rappelons que l’installateur doit s’assurer que les normes

relatives à la compatibilité électromagnétique sont respectées

même après l’installation de l’instrument, et éventuellement en

utilisant des filtres spéciaux.

Si un dommage ou un mauvais fonctionnement de l’appareil crée des

situations dangereuses aux personnes, choses ou aux animaux, nous

rappelons que l’installation doit être prévue de dispositifs électro-

mécaniques supplémentaires en mesure de garantir la sécurité.

3.2 - MONTAGE MECANIQUE

L’instrument en boîtier DIN de 72 x 72 mm est conçu pour

le montage par panneau avec bride à l’intérieur d’un boîtier

Il faut faire un trou de 66,5 x 66,5 mm et y insérer l’instrument en

le fixant avec sa bride donnée en équipement.

Nous recommandons aussi de mettre la garniture appropriée

pour obtenir le degré de protection frontale déclaree.

Il faut éviter de placer la partie interne de l’instrument dans des

lieux humides ou sales qui peuvent ensuite provoquer de la

condensation ou une introduction dans l’instrument de pièces

conductibles.

Il faut s’assurer que l’instrument a une ventilation appropriée et

éviter l’installation dans des récipients où sont placés des dispositifs

qui peuvent porter l’instrument à fonctionner en dehors des limites

déclarées de température.

Installer l’instrument le plus loin possible des sources qui peuvent

provoquer des dérangements électromagnétiques et aussi des

moteurs, télérupteurs, relais, électrovannes, etc.

3.3 - BRANCHEMENTS ELECTRIQUES

Il faut effectuer les connexions en branchant un seul conducteur par

borne et en suivant le schéma reporté, tout en contrôlant que la

tension d’alimentation soit bien celle qui est indiquée sur

l’instrument et que l’absorption des actuateurs reliés à l’instrument

ne soit pas supérieure au courant maximum permis.

Puisque l’instrument est prévu pour un branchement permanent

dans un appareillage, il n’est doté ni d’interrupteur ni de dispositifs

internes de protection des surintensités.

L’installation doit donc prévoir un interrupteur/sectionneur biphasé

placé le plus près possible de l’appareil, dans un lieu facilement

accessible par l’utilisateur et marqué comme dispositif de

déconnexion de l’instrument et de protéger convenablement tous les

circuits connexes à l’instrument avec des dispositifs (ex. des

fusibles) appropriés aux courants circulaires.

On recommande d’utiliser des câbles ayant un isolement approprié

aux tensions, aux températures et conditions d’exercice et de faire

en sorte que le câble d’entrée reste distant des

câbles d’alimentation et des autres câbles de puissance. Si le câble

est blindé, il vaut mieux le brancher à la terre d’un seul côté.

On recommande enfin de contrôler que les paramètres

programmés sont ceux désirés et que l’application fonctionne

correctement avant de brancher les sorties aux actuateurs afin

d’éviter des anomalies dans l’installation qui peuvent causer

des dommages aux personnes, choses ou animaux.

La Société ASCON TECNOLOGIC et ses représentants

légaux ne se retiennent en aucune façon responsables

pour des dommages éventuels causés à des personnes ou

aux choses et animaux à cause de falsication, d’utilisation

impropre, erronée ou de toute façon non conforme aux

caractéristiques de l’instrument.

3.4 - SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES

0/1..5 V

0..50/60 mV

0/4..20 mA ACTIVE

RELAYS :8A-AC1(3A-AC3)/250VAC

OUT1

2122 20

Pt100

1 2 3

PASSIVE

4..20 mA

(2 wires)

PTC-NTC

gen.

ext.

NOC

SUPPLY

OUT3

OUT2

19 17 16 15 14 12

4..20 mA

SSR:8mA/8VDC

GND

7 8

RS 485

OUT 12 VDC

Max 20 mA

ACTIVE

DIG. IN

0...1 V

0/2..10 V

NC NOC NO

4 - FONCTIONNEMENT

4.1 – MESURE ET VISUALISATION

Tous les paramètres concernant la mesure sont contenus dans le

groupe “]InP”.

En fonction de la sonde utilisée ils sont 4 modèle disponibles:

C: pour thermocouples (J, K, S et senseurs à l’infrarouge série ZIS),

signaux en mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) et thermorésistances

Pt100.

E :pour thermocouples (J, K, S et senseurs à l’infrarouge série ZIS),

signaux en mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) et thermisteurs PTC ou

NTC.

I : pour les signaux normalisés en courant 0/4..20 mA.

V : pour les signaux normalisés en tension 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V

En fonction de le modèle, il faut programmer au par. “SEnS” le type

de sonde en entrée qui peut être :

- pour thermocouples J (J), K (CrAL), S (S) ou pour les senseurs à

l’infrarouge série ZIS avec linéarité J (Ir.J) ou K (Ir.CA)

- pour thermorésistances Pt100 IEC (Pt1)

- pour thermisteurs PTC KTY81-121 (Ptc) ou NTC 103AT-2 (ntc)

- pour les signaux en mV 0..50 mV (0.50), 0..60 mV (0.60), 12..60

mV (12.60)

- pour les signaux normalisés en courant 0..20 mA (0.20) ou 4..20

mA (4.20)

- Pour les signaux normalisés en tension 0..1 V (0.1), 0..5 V (0.5),

1..5 V (1.5), 0..10 V (0.10) o 2..10 V (2.10).

Au changement de ces paramètres on recommande d’éteindre et

d'allumer de nouveau l’instrument pour obtenir une mesure correcte.

Pour les instruments avec entrée pour sondes de température on

peut sélectionner, par le paramètre “Unit” l’unité de mesure de la

température (°C, °F) et, par le paramètre “dP” (seulement pour

Pt100, PTC et NTC) la solution de mesure désirée (0=1°; 1=0,1°).

Pour ce qui concerne les instruments configurés avec entrée pour

les signaux analogiques normalisés, il est au contraire nécessaire,

avant tout, de programmer la solution désirée au paramètre “dP”

(0=1; 1=0,1; 2=0,01; 3=0,001) et ensuite au paramètre "SSC" la

valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance du début

de l’échelle (0/4 mA, 0/12 mV, 0/1 V ou 0/2 V) et au paramètre

"FSC" la valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance

du fond de l’échelle (20 mA, 50 mV, 60 mV, 1 V, 5 V ou 10 V).

L’instrument permet le calibrage de la mesure, qui peut être utilisée

pour un nouveau réglage de l’instrument selon les nécessités de

l’application, par les par. “OFSt” et “rot”.

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 5

En programmant le par. “rot”=1,000, au par. “OFSt” on peut

programmer un offset positif ou négatif qui est simplement ajouté à

la valeur lue par la sonde avant la visualisation et qui résulte

constante pour toutes les mesures.

Si, au contraire, on désire que l’offset programmé ne soit pas

constant pour toutes les mesures, on peut effectuer le calibrage sur

deux endroits au choix.

Dans ce cas, pour établir les valeurs à programmer aux paramètres

“OFSt” et “rot”, il faudra appliquer les formules suivantes :

“rot” = (D2-D1) / (M2-M1) “OFSt” = D2 - (“rot” x M2)

où : M1 =valeur mesurée 1; D1 = valeur à visualiser quand

l’instrument mesure M1; M2 =valeur mesurée 2; D2 = valeur à

visualiser quand l’instrument mesure M2

On en déduit que l’instrument visualisera :

DV = MV x “rot” + “OFSt”

Où : DV = Valeur visualisée MV= Valeur mesurée

Exemple 1: On désire que l’instrument visualise la valeur réellement

mesurée à 20 ° mais qu’à 200° elle visualise une valeur inférieure

de 10° (190°).

On en déduit que : M1=20 ; D1=20 ; M2=200 ; D2=190

“rot” = (190 - 20) / (200 - 20) = 0,944

“OFSt” = 190 - (0,944 x 200) = 1,2

Exemple 2: On désire que l’instrument visualise 10° quand la valeur

réellement mesurée est 0° mais qu’à 500° elle visualise une valeur

supérieure de 50° (550°).

On en déduit que : M1=0 ; D1=10 ; M2=500 ; D2=550

“rot” = (550 - 10) / (500 - 0) = 1,08

“OFSt” = 550 - (1,08 x 500) = 10

Par le par. “FiL” on peut programmer la constante de temps du

filtre software relatif à la mesure de la valeur en entrée de façon à

pouvoir diminuer la sensibilité aux perturbations de mesure (en

augmentant le temps).

En cas d’erreur de mesure l’instrument pourvoit à fournir en sortie la

puissance programmée au par. “OPE”.

Cette puissance sera calculée selon le temps de cycle programmé

pour le régulateur PID alors que pour les régulateurs ON/OFF, elle

est automatiquement considérée comme un temps de cycle de 20

sec. (ex. en cas d’erreur de la sonde avec réglage ON/OFF et

“OPE”= 50 la sortie de réglage s’activera pour 10 sec. puis elle sera

déconnectée pour 10 sec. et ainsi de suite jusqu’à ce que l’erreur de

mesure reste).

Par le par. “InE” on peut aussi établir les conditions d’erreur de

l’entrée qui portent l’instrument pour fournir en sortie la puissance

programmée au par. “OPE”.

Les possibilités du par. “InE” sont :

=Or : la condition est déterminée par l’overrange ou par la rupture

de la sonde.

= Ur : la condition est déterminée par l’underrange ou par la rupture

de la sonde.

= Our :la condition est déterminée par l’overrange ou par

l’underrange ou par la rupture de la sonde.

Par le par. “diSP” présent dans le groupe “]PAn” on peut établir la

visualisation normale du display qui peut être la variable de procédé

(dEF), la puissance de réglage (Pou), le Set Point actif (SP.F), le

Set Point opérationnel quand il y a des rampes actives (SP.o) ou les

seuil d’alarme AL1,2,3 (AL1, AL2, AL3).

Toujours dans le groupe “]PAn” il y a le par. “AdE” qui établit le

fonctionnement de l’index de déplacement à 3 led.

L’allumage du led vert = Indique que la valeur de procédé est à

l’intérieur du champ [SP+AdE ... SP-AdE], l’allumage du led - que la

valeur de procédé est inférieure à la valeur [SP-AdE] et l’allumage

du led + que la valeur de procédé est supérieure à la valeur

[SP+AdE].

4.2 - CONFIGURATION DES SORTIES

Les sorties de l’instrument peuvent être configurées dans le groupe

des paramètres “]Out” où se trouvent, en fonction du nombre de

sorties disponibles sur l’instrument, les paramètres relatifs “O1F” ,

“O2F” , “O3F”.

Les sorties peuvent être configurables pour les fonctionnements

suivants :

- Sortie de réglage primaire (1.rEG)

- Sortie de réglage secondaire (2.rEG)

- Sortie d’alarme normalement ouverte (ALno)

- Sortie d’alarme normalement fermée (ALnc)

- Sortie d’alarme normalement fermée mais avec indication du led

frontal de l'instrument niée (ALni)

- Sortie déconnectée (OFF)

L’union du numéro de sortie-numéro d’alarme est au contraire

effectuée dans le groupe relatif à l’alarme (“]AL1”, “]AL2”, “]AL3”)

4.3 - REGULATEUR ON/OFF (1.rEG)

Tous les paramètres concernant le réglage ON/OFF sont contenus

dans le groupe “]rEG”.

Ce mode de réglage est réalisable en programmant le paramètre

"Cont" = On.FS ou = On.FA et agit sur la sortie configurée comme

1.rEG en fonction de la mesure, du Set point "SP" actif, du mode de

fonctionnement "Func” et de l'hystérésis "HSEt" programmés.

L’instrument effectue un réglage ON/OFF avec l’hystérésis

symétrique si “Cont" = On.FS ou bien avec l’hystérésis asymétrique

si “Cont” = On.FA.

Le régulateur se comporte de la façon suivante : en cas d’action

inverse, ou de chauffage (“FunC”=HEAt), déconnecte la sortie

quand la valeur de procédé rejoint la valeur [SP + HSEt] dans le cas

d’hystérésis symétrique ou bien [SP] dans le cas d’hystérésis

asymétrique, pour la réactiver quand elle descend sous la valeur

[SP - HSEt].

Dans le cas contraire, en cas d’action directe ou de refroidissement

("Func”=CooL), déconnecte la sortie quand la valeur de procédé

rejoint la valeur [SP - HSEt] dans le cas d’hystérésis symétrique ou

bien [SP] en cas d’hystérésis asymétrique, pour la réactiver quand

elle monte au-dessus de la valeur [SP + HSEt].

O U T

P V

o ff

H E A t - O n.F A

O U T

tim e

H S E t

P V

H S E t

tim e

C o oL - O n.F A

O N O N O N O N O N

off off o ff

C oo L - O n.F S

H E A t - O n.F S

O N

O U T

S P

o ff

P V

off

H S E t

tim e

O U T O N

P V

O N

off o ff

O N

tim e

H S E t

H S E t H S E t

1.rE G 1.rE G

1 .rE G

1.rE G

4.4 - REGLAGE ON/OFF A ZONE NEUTRE (1.rEG - 2.rEG)

Tous les paramètres concernant le réglage ON/OFF à Zone Neutre

sont contenus dans le groupe “]rEG”.

Ce fonctionnement est réalisable quand sont configurées 2 sorties

respectivement comme 1.rEG et 2.rEG et on obtient en

programmant le par. “Cont” = nr ,

Le fonctionnement à Zone Neutre est utilisé pour le contrôle des

installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation

positive (par ex. Chauffante, d’Humidification, etc.) et un élément qui

cause une augmentation Négative (par ex. Réfrigérante, de

Déshumidification, etc.).

Le fonctionnement de réglage agit sur les sorties configurées en

fonction de la mesure, du Set point "SP" actif, et de l'hystérésis

"HSEt" programmés.

Le régulateur se comporte de la façon suivante : il éteint les sorties

quand la valeur de procédé rejoint le Set et active la sortie 1.rEG

quand la valeur de procédé est mineure de [SP-HSEt], ou bien il

allume la sortie 2.rEG quand la valeur de procédé est majeure de

[SP+HSEt].

Par conséquent l’élément qui cause une augmentation Positive sera

branché à la sortie configurée comme 1.rEG alors que l’élément

d’augmentation négatif sera branché à la sortie configurée comme

2.rEG.

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 6

OUT 2.rEG

(cooling)

OUT 1.rEG

(heating)

off

0N tim e

HSEt

Si la sortie 2.rEG est utilisé pour le commandement d'un

compresseur il est utilisable la fonction “Protection du Compresseur”

a le but d’éviter des départs rapprochés.

Cette fonction prévoit un contrôle à temps sur l’allumage de la sortie

2.rEG indépendamment par la demande du régulateur.

La protection est du type avec retard après l’extinction.

La protection consiste à empêcher qu’une activation se vérifie de la

sortie pendant le temps programmé au paramètre “CPdt “ (exprimé

en sec.), et compté à partir de la dernière extinction de la sortie, et

puis que l’activation éventuelle se vérifie seulement à la fin du

temps “CPdt”.

Si pendant la phase de retard d’actuation par interdiction de la

fonction de protection du compresseur la demande du régulateur

manque, alors l’actuation prévue de la sortie est annulée.

La fonction résulte désactivée en programmant “CPdt” = OFF.

Pendant la phases de retard d’actuation de la sortie par interdiction

de la fonction “Protection du Compresseur”, le led relatif a la sortie

2.rEG est clignotant.

4.5 - REGULATEUR PID A ACTION SIMPLE (1.rEG)

Tous les paramètres concernant le réglage PID sont contenus dans

le groupe “]rEG”.

Le mode de réglage de type PID à Action Simple est faisable en

programmant le paramètre "Cont" = Pid et agit sur la sortie 1.rEG

en fonction du Set point “SP” actif, du mode de fonctionnement

"FunC", et du résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux

degrés de liberté de l’instrument.

0 N

tc r 1

1.r E G

( H E a t)

S P

P V

tc r 1

off

tc r 1tc r 1tc r 1 t c r 1

0 N

o ff o ff

0 N

offo ff

0 N 0 N

t c r 1

off

0 N 0 N tim e

O U T

Pour obtenir une bonne stabilité de la variable dans le cas de

procédés rapides, le temps de cycle “tcr1” doit avoir une valeur

basse avec une intervention très fréquente de la sortie de réglage.

Dans ce cas on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR)

pour la commande de l’actuateur.

L'algorithme de réglage PID à action simple de l’instrument prévoit

la programmation des paramètres suivants :

"Pb" - Bande Proportionnelle

"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1.rEG

"Int" - Temps Intégral

"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)

"dEr" -Temps dérivatif

“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control

Ce dernier paramètre permet d’éliminer les surélévations de la

variable (overshoot) à la mise en marche du procédé ou au

changement du Set Point.

Il faut tenir compte qu’une valeur basse du paramètre réduit

l’overshoot alors qu’une valeur haute l’augmente.

S P

t i m e

1: Valeur “FuOC” OK

2: Valeur “FuOC” trop haute

3: Valeur “FuOC” trop basse

4.6 - REGULATEUR PID A DOUBLE ACTION (1.rEG - 2.rEG)

Tous les paramètres concernant le réglage PID sont contenus dans

le groupe “]rEG”.

Le réglage PID à Double Action est utilisé pour le contrôle des

installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation

positive (par ex. Chauffante) et un élément qui cause une

augmentation négative (par ex. Refroidissant) et est réalisable

quand 2 sorties respectivement comme 1.rEG et 2.rEG sont

configurées et en programmant le par. “Cont” (contenu dans le

groupe “]rEG”) = Pid

L'élément qui cause une augmentation Positive sera branché à la

sortie configurée comme 1.rEG alors que l’élément d’augmentation

négative sera branché à la sortie configurée comme 2.rEG.

Le mode de réglage de type PID à double action agit donc sur les

sorties 1.rEG et 2.rEG en fonction du Set point “SP” actif et du

résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux degrés de liberté de

l’instrument.

Pour obtenir une bonne stabilité de la variable en cas de procédés

rapides, les temps de cycle “tcr1” et “tcr2” doivent avoir une valeur

basse avec une intervention très fréquente des sorties de réglage.

Dans ce cas, on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR)

pour la commande des actuateurs.

L'algorithme de réglage PID à double action de l’instrument prévoit

la programmation des paramètres suivants :

"Pb" - Bande Proportionnelle

"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1.rEG

"tcr2" - Temps de cycle de la sortie 2.rEG

"Int" - Temps Intégral

"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)

"dEr" – Temps dérivatif

“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control

"Prat" - Power Ratio ou rapport entre puissance de l’élément

commandé par la sortie 2.rEG et puissance de l’élément commandé

par la sortie 1.rEG.

4.7 - FONCTIONS D’AUTOTUNING ET SELFTUNING

Tous les paramètres concernant les fonctions d’AUTOTUNING et

SELFTUNING sont contenus dans le groupe “]rEG”.

La fonction d’AUTOTUNING et la fonction de SELTUNING

permettent la syntonisation automatique du régulateur PID.

La fonction d’AUTOTUNING prévoit le calcul des paramètres PID

par un cycle de syntonisation de type FAST, quand il est terminé,

les paramètres sont mémorisés par l’instrument et pendant le

réglage ils restent constants.

La fonction de SELFTUNING (rule based "TUNE-IN") prévoit au

contraire le monitorage du réglage et le nouveau calcul continu des

paramètres pendant le réglage. Les deux fonctions calculent de

façon automatique les paramètres suivants :

"Pb" - Bande Proportionnelle

"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1.rEG

"Int" – Temps Intégral

"dEr" - Temps dérivatif

“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control

et, pour le réglage PID à double action, aussi :

"tcr2" - Temps de cycle de la sortie 2.rEG

"Prat" - Rapport P 2.rEG/ P 1.rEG

Pour activer la fonction d’AUTOTUNING, il faut procéder comme

suit :

1) Programmer et activer le Set point désiré.

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 7

2) Programmer le paramètre "Cont" =Pid.

3) Si le contrôle est à action simple, il faut programmer le paramètre

"Func" en fonction du procédé à contrôler par la sortie 1.rEG.

4) Configurer une sortie comme 2.rEG si l’instrument commande

une installation avec double action

5) Programmer le paramètre "Auto" comme:

= 1 - si l’on désire que l’autotuning commence de façon

automatique à chaque fois que l’on allume l’instrument, à condition

que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP-

|SP/2|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|]

= 2 - si l’on désire que l’autotuning commence de façon

automatique à l’allumage suivant de l’instrument, à condition que la

valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|]

ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|], et, une fois la

syntonisation terminée, le par. “Auto”=OFF soit placé

automatiquement.

= 3 - si l’on désire que l’autuning commence manuellement, par la

sélection de l’enregistrement “tunE” dans le menu principal ou par la

touche U opportunément programmée (“USrb” = tunE) à condition

que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP-

|SP/5|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/5|],

= 4 - si l’on désire que l’autotuning commence de façon automatique

à chaque modification du Set de régulation ou à la fin du cycle de

Soft-Start programmé. L'autotuning sera exécuté à condition que la

valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/5|]

ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/5|].

6) Sortir de la programmation des paramètres.

7) Connecter l’instrument à l’installation commandée.

8) Activer l'autotuning en éteignant et en allumant de nouveau

l’appareil si “Auto” = 1 ou 2 ou bien par la sélection de

l’enregistrement “tunE” dans le menu principal (ou par la touche U

opportunément programmée).

A ce point la fonction d’Autotuning est activée et est signalée par le

led AT/ST clignotant.

Le régulateur active donc une série d’opérations sur l’installation

branchée afin de calculer les paramètres du réglage PID les plus

appropriés.

Si au commencement de l’Autotuning, on ne vérifie pas la condition

de valeur de procédé le display visualisera “ErAt” et l’instrument se

mettra dans le mode normal de réglage selon les paramètres

programmés précédemment.

Pour faire disparaître l’erreur “ErAt” appuyer sur la touche P

La durée du cycle d’Autotuning est limitée à un maximum de 12

heures.

Si le procédé n’est pas terminé dans l’arc de 12 heures, l’instrument

visualisera "noAt" . Si, au contraire, on doit vérifier une erreur de la

sonde, l’instrument naturellement interrompra le cycle en exécution.

Les valeurs calculées de l’Autotuning seront mémorisées

automatiquement par l’instrument à la fin de l’exécution correcte du

cycle d’Autotuning dans les paramètre relatifs au réglage PID.

Note : L’instrument est déjà pré-programmé à l’usine pour effectuer

l’autotuning à la premiere allumage de l’instrument ("Auto" = 2).

Pour activer la fonction de SELFTUNING, il faut procéder de la

façon suivante :

1) Programmer et activer le Set point désiré.

2) Programmer le paramètre "Cont"=Pid.

3) Si le contrôle est à action simple, il faut programmer le paramètre

"Func" en fonction du procédé à contrôler par la sortie 1.rEG.

4) Configurer une sortie comme 2.rEG si l’instrument commande

une installation avec double action

5) Programmer le paramètre "SELF" =yES

6) Sortir de la programmation des paramètres.

7) Connecter l’instrument à l’installation commandée.

8) Activer le Selftuning par la sélection de l’enregistrement “tunE”

dans le menu principal (ou par la touche U opportunément

programmée).

Quand la fonction de Selftuning est active, le led AT/ST s’allume de

façon fixe, et tous les paramètres de réglage PID ("Pb", "Int", "dEr",

etc.) ne sont plus visualisés.

Pour interrompre le cycle d’Autotuning ou déconnecter le Selftuning,

il faut sélectionner du menu "SEL" un des états de réglage

quelconque : "rEG", "OPLO" ou "OFF".

Si l’instrument est éteint pendant l'autotuning ou avec la fonction de

Selftuning activée, à son nouvel allumage les fonctions résulteront

insérées.

4.8 - REALISATION DU SET POINT A VITESSE CONTROLEE ET

COMMUTATION AUTOMATIQUE ENTRE DEUX SET POINT

(RAMPES ET TEMPS DE MAINTIEN)

Tous les paramètres concernant le fonctionnement des rampes sont

contenus dans le groupe “]rEG”.

On peut faire en sorte que le Set point soit rejoint en un temps

prédéterminé (de toute façon majeur par rapport au temps que le

système utiliserait normalement).

Cela peut être utile dans ces procédés (traitements thermiques,

chimiques, etc...) dont le Set point doit être rejoint graduellement,

dans des temps préétablis.

En outre, on peut faire en sorte qu’après avoir rejoint le premier Set

(SP1) l’instrument commute automatiquement sur le second Set

(SP2) après un temps programmable en réalisant ainsi un simple

cycle thermique automatique.

Ces fonctions sont disponibles pour tous les types de réglage

programmables :

Le fonctionnement est établi par les paramètres suivants :

"SLor" - Inclinaison de la premiere rampe, exprimée en

unités/minute.

"SLoF" - Inclinaison de la second rampe, exprimée en

unités/minute.

"dur.t" - Temps de maintien du Set Point SP1 avant de commuter

automatiquement sur SP2 (exprimé en heures et min.).

Les fonctions résultent désactivées quand on programme les

paramètres relatifs = InF.

Quand on change la valeur du Set point ou à l’allumage, l’instrument

détermine automatiquement laquelle des deux valeurs “SLor” ou

“SLoF”, il faut utiliser.

Si on désire une seule rampe du Set Actif, es. "SP1", à la vitesse

contrôlée il est suffisant de programmer le par. "SLor" à la valeur

désirée.

La rampe "SLor" résultera toujours opérationnel à l'allumage de

l'instrument et quand il est changé la valeur du Set point actif.

SP1

[U n it]

P V

S P 1 V a lu e

change

SP1

tim e [m in .]

S L o r SL o r

Si on désire par contre réaliser un cycle automatique apres

l'allumage de l'instrument il faut programmer le par. "nSP" = 2,

programmer les deux valeurs "SP1" et "SP2" et naturellement

programmer les par. "SLor", "dur.t" et "SLoF" avec les valeurs

désirées.

En ce cas à la fin du cycle toutes les rampes ne seront plus actives.

[U n it]

SP 1

P V

A U T O

ch a n g e

S e t

d u r. t

S P 2

tim e [m in .]

S L o r SL o F

Exemples avec départ des valeurs inférieures à SP1 et avec

diminution du Set Point.

Note: En cas de régulateur PID si on désire effectuer l’autotuning et

une rampe est active, celle-ci ne sera pas effectuée jusqu’à ce que

le cycle de syntonisation n’est pas terminé.

On recommande donc d’effectuer l’Autotuning sans activer aucune

rampe et donc, une fois que la syntonisation est effectuée, il faut

déconnecter l’Autotuning (“Auto” = OFF), programmer les rampes

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 8

désirées et, si on désire la syntonisation automatique, il faut valider

la fonction de Selftuning.

4.9 - FONCTION DE SOFT-START

Tous les paramètres concernant le fonctionnement du Soft Start

sont contenus dans le groupe “]rEG”.

La fonction de Soft-Start est réalisable seulement avec réglage PID

et permet de limiter la puissance de réglage à l’allumage de

l’instrument pour un temps fixé au préalable.

Cela résulte utile quand l’actuateur commandé par l’instrument

pourrait s’endommager à cause d’une puissance trop élevée fournie

quand il n’est pas encore en conditions de régime (par exemple

dans le cas de certains éléments chauffants).

Le fonctionnement est établi par les paramètres suivants :

“St.P” - Puissance de Soft Start

“SSt” - Temps maximum de Soft Start (exprimé en hh.mm)

“HSEt” - Seuil désactivation de Soft Start

A l’allumage, l’instrument pourvoit à fournir en sortie la puissance

programmée au par. “St.P” pour le temps programmé au par. “SSt”.

ou même à la réalisation de la valeur absolue programmée au par.

"HSEt."

Pratiquement l’instrument travaille en réglage manuel pour

commuter automatiquement en réglage automatique à la fin du

temps “SSt” ou quand la valeur de mesure est égale à la valeur

programmée au par. "HSEt."

Pour exclure la fonction de Soft Start il suffit de programmer le par.

“SSt” = OFF

Si, pendant l’exécution du Soft Start, on vérifie une erreur de

mesure, la fonction est interrompue et l’instrument passe à fournir

en sortie la puissance programmée au par. “OPE”.

Si la mesure se rétablit, le Soft Start reste de toute façon

déconnecté.

Si on désire exécuter l'Autotuning avec le Soft Start inséré il faut

programmer le par. "Auto"=4.

De cette manière l'autotuning sera exécuté à la fin du cycle de Soft-

Start, à condition à condition que la valeur de procédé soit mineure

(pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/5|] ou majeure (pour “Func”

=CooL) de [SP+ |SP/5|].

4.10 - FONCTIONNEMENT DES ALARMES (AL1, AL2, AL3)

Pour la configuration de fonctionnement des alarmes dont

l’intervention est liée à la valeur de procédé (AL1, AL2, AL3) il faut

avant établir à quelle sortie doit correspondre l’alarme.

Pour faire cela, il faut configurer avant tout dans le groupe de

paramètres “]Out” les paramètres relatifs aux sorties que l’on

désire utiliser comme alarmes (“O1F” , “O2F” ,“O3F”) en

programmant le paramètre à la sortie désirée :

= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est

active, alors qu’elle est déconnectée quand l’alarme n’est pas

active.

= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est

pas active, alors qu’elle est déconnectée quand l’alarme est active.

= ALni si on désire le même fonctionnement d'ALnc mais avec

fonctionnement du led frontal nié, dans ce cas le led frontal de

l'instrument signale l'état de la sortie.

Note: En tous les exemples qui suivent référence fait il vient à

l'alarme AL1. Le fonctionnement des autres alarmes résulte

naturellement analogue.

Accéder au groupe “]AL1” et programmer au paramètre “OAL1” ,

sur quelle sortie devra être destiné le signal d’alarme.

Le fonctionnement de l‘alarme est au contraire établi par les

paramètres :

"AL1t " - TYPE D’ALLARME

"Ab1" - CONFIGURATION DE L'ALARME

“AL1” - SEUIL D’ALARME

“AL1L” - SEUIL INFERIEUR D’ALARME (pour alarmes à fenêtre)

ou LIMITE INFÉRIEURE DU SEUIL D'ALARME "AL1" (pour alarmes

de minimum ou de maximum).

“AL1H” - SEUIL SUPERIEUR D’ALARME (pour alarmes à fenêtre)

ou LIMITE SUPÉRIEUR DU SEUIL D'ALARME "AL1" (pour alarmes

de minimum ou de maximum).

“AL1d” - RETARD ACTIVATION DE L’ALARME (en sec.)

"AL1i" - COMPORTEMENT ALARME EN CAS D’ERREUR DE

MESURE

"AL1t" - TYPE D’ALARME: On peut avoir 6 comportements

différents de la sortie d’alarme.

LoAb = ALARME ABSOLUE DE MINIMUM: L'alarme est activée

quand la valeur de procédé descend sous le seuil d’alarme

programmé au paramètre "AL1". Avec cette modalité il est possible

de programmer aux par. "AL1L" et AL1H" les limites d'ici lesquelles

est possible de programmer le seuil "AL1."

HiAb = ALARME ABSOLUE DE MAXIMUM: L'alarme est activée

quand la valeur de procédé monte au-dessus du seuil d’alarme

programmé au paramètre "AL1". Avec cette modalité il est possible

de programmer aux par. "AL1L" et AL1H" les limites d'ici lesquelles

est possible de programmer le seuil "AL1."

LoAb

off

AL1

HiAb

HAL1

time

off

AL1

time

HAL1

off off

OUT

off off

OUT

AL1

LodE = ALARME RELATIVE DE MINIMUM: L'alarme est activée

quand la valeur de procédé descend sous la valeur [SP + AL1].

Avec cette modalité il est possible de programmer aux par. "AL1L"

et AL1H" les limites d'ici lesquelles est possible de programmer le

seuil "AL1."

HidE = ALARME RELATIVE DE MAXIMUM: L'alarme est activée

quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP +

AL1]. Avec cette modalité il est possible de programmer aux par.

"AL1L" et AL1H" les limites d'ici lesquelles est possible de

programmer le seuil "AL1."

LodE

off

-AL1

HAL1

time

off

AL1

HidE

time

HAL1

off off off off

OUT

AL1 OUT

AL1

LHAb = ALARME ABSOLUE A FENETRE : L'alarme est activée

quand la valeur de procédé descend sous le seuil d’alarme

programmé au paramètre "AL1L" ou bien monte au-dessus du seuil

d’alarme programmé au paramètre "AL1H"

LHdE = ALARME RELATIVE A FENETRE: L'alarme est activée

quand la valeur de procédé descend sous la valeur [SP + AL1L] ou

bien quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP

+ AL1H]

LHAb

off

AL1H

AL1L

time

off

HAL1

AL1L

AL1H

time

LHdE

HAL1

off off

ON ON

off off

OUT

AL1 OUT

AL1

"Ab1" - CONFIGURATION DE L'ALARME: Le paramètre peut

assumer une valeur comprise entre 0 et 31.

Le numéro à programmer qui correspondra au fonctionnement

désiré, est obtenu en ajoutant les valeurs reportées dans les

descriptions suivantes :

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 9

COMPORTEMENT ALARME A L'ALLUMAGE : On peut avoir 2

comportements différents de la sortie d’alarme, selon la valeur

ajoutée au par. “Ab1”.

+0 = COMPORTEMENT NORMAL : L'alarme est toujours activée

quand il y a les conditions d’alarme.

+1 = ALARME NON ACTIF A LA MISE EN MARCHE : Si à la mise

en marche l’instrument se trouve en conditions d’alarme, celui-ci

n’est pas activé. L’alarme s’activera seulement quand la valeur de

procédé, après l’allumage, ne s’est pas portée dans les conditions

de non alarme et successivement dans les conditions d’alarme.

P V

+ 1

t im e

AL 1

O NO N

O N

of f o f f

o f fo f f

A b 1

Dans l'exemple le comportement est représenté avec une alarme

absolue de minimum

RETARD ALARME: On peut avoir 2 comportements différents de la

sortie de l’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Ab1”.

+0 = ALARME NON RETARDEE: L'alarme s’active immédiatement

à la vérification des conditions d’alarme.

+2 = ALARME RETARDEE: A la vérification des conditions

d’alarme, le retard programmé au par. “AL1d” (exprimé en sec.) part

et seulement après avoir passé ce temps l’alarme sera activée.

MEMOIRE ALARME: On peut avoir 2 comportements différents de

la sortie d’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Ab1”.

+0 = ALARME NON-MEMORISEE: L'alarme reste active seulement

dans les conditions d’alarme

+ 4 = ALARME MEMORISEE: L'alarme s’active quand il y a les

conditions d’alarme et reste active même si ces conditions ne

restent pas jusqu’à ce que le poussoir U ne soit pas appuyé s’il n’est

pas programmé opportunément (“USrb”=Aac)

A L 1

P V

O N

ONt i m e

+ 0

Ab 1

+ 4

o f f

Dans l'exemple le comportement est représenté avec une alarme

absolue de maximum.

ALARME SILENCIEUSE : On peut avoir 2 comportements différents

de la sortie d’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Ab1”.

+0 = ALARME NON SILENCIEUSE: L'alarme reste toujours active

dans les conditions d’alarme

+ 8 = ALARME QUI PEUT DEVENIR SILENCIEUSE: L'alarme

s’active quand il y a les conditions d’alarme et peut être

déconnectée par le poussoir U, si elle est opportunément

programmée (“USrb”=ASi), même si les conditions d’alarme ne

restent pas.

"COMPORTEMENT ALARME A L’ECHANGE DU SET POINT

(SEULEMENT POUR ALARMES RELATIVES): On peut avoir 2

comportements différents de la sortie d’alarme, selon la valeur

ajoutée au par. “Ab1”.

+0 = COMPORTEMENT NORMAL : L'alarme est toujours activée

quand il y a les conditions d’alarme.

+16 = ALARME NON ACTIF A L’ECHANGE DU SET POINT: Si à

l’echange du set l’instrument se trouve en conditions d’alarme, celui-

ci n’est pas activé. L’alarme s’activera seulement quand la valeur de

procédé, après l’echange du set, ne s’est pas portée dans les

conditions de non alarme et successivement dans les conditions

d’alarme.

"AL1i" - ACTIVATION D’ALARME EN CAS D’ERREUR DE

MESURE: elle permet d’établir dans quelles conditions on doit

placer l’alarme quand l’instrument a une erreur de mesure

(yES=alarme active; no=alarme désactivée)

4.11 - FONCTION D’ALARME DE LOOP BREAK

Tous les paramètres concernant les fonctions relatives à l’alarme de

Loop Break sont contenus dans le groupe “]LbA”.

Sur tous les instruments, il y a l’alarme de Loop Break qui intervient

quand, pour n’importe quel motif (court-circuit d’un thermocouple,

inversion d’un thermocouple, interruption de la charge) l’anneau de

réglage s’interrompt.

Pour la configuration de la sortie à qui il faut destiner l’alarme de

Loop Break, il est avant tout nécessaire établir à quelle sortie doit

correspondre l’alarme.

Pour faire cela, il faut configurer dans le groupe de paramètres

“]Out”

Le paramètre relatif à la sortie que l’on désire utiliser (“O1F” , “O2F”,

“O3F”) en programmant le paramètre relatif à la sortie désirée :

= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est

active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme n’est pas active.

= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est

pas active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme est active.

= ALni si on désire le même fonctionnement d'ALnc mais avec

fonctionnement du led frontal nié, dans ce cas le led frontal de

l'instrument signale l'état de la sortie.

Il faut donc accéder au groupe “]LbA” et programmer au paramètre

“OLbA”, sur quelle sortie devra être destinée le signal d’alarme.

L’alarme de Loop Break est activée si la puissance de sortie reste à

la valeur de 100 % pour le temps programmé au par. "LbAt"

(exprimé en sec.).

Pour ne pas donner lieu à de fausses alarmes, la valeur de

programmation de ce paramètre doit être effectuée en tenant

compte de la réalisation de la valeur de Set quand la valeur

mesurée est éloignée de cela (par exemple à l’allumage de

l’installation).

A l’intervention de l’alarme l’instrument visualise le message “LbA”

et se comporte comme dans le cas d’une erreur de mesure en

fournissant en sortie la puissance programmée au par. “OPE”

(programmable dans le groupe “ ]InP”).

Pour rétablir le fonctionnement normal après l’alarme, il faut

sélectionner le mode de réglage “OFF” et ensuite reprogrammer le

fonctionnement de réglage automatique (“rEG”) après avoir contrôlé

le fonctionnement correct de la sonde et de l’actuateur.

Pour exclure l’alarme de Loop Break il suffit de programmer “OLbA”

= OFF.

4.12 - FONCTIONNEMENT DE LA TOUCHE U

La fonction de la touche U peut être définie par le paramètre

“USrb” contenu dans le groupe “]PAn”.

Le paramètre peut être programmé comme :

= noF : La touche n’effectue aucune fonction.

= tunE : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut

activer/désactiver l’Autotuning ou le Selftuning.

= OPLO : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut

passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui manuel

(OPLO) et vice-versa.

= Aac : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut

remettre à zéro une alarme mémorisée (voir par. 4.10)

= ASi : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut

rendre silencieuse une alarme active (voir par. 4.10)

= CHSP : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut

sélectionner à rotation un des 4 Set Point mémorisés.

= OFF : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut

passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui de réglage

déconnecté (OFF) et vice-versa.

4.13 - ENTREES DIGITALES

L’instrument peut être muni d’une entrée digitale dont le

fonctionnement est configurable par le paramètre "diF" contenu

dans le groupe “]InP”.

Le paramètre peut être programmé comme :

= noF : L’entrée n’effectue aucune fonction

= AaC : En fermant le contact connecté à l’entrée digitale on peut

remettre à zéro une alarme mémorisée (voir par. 4.10)

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 10

= ASi : En fermant le contact connecté à l’entrée digitale on peut

rendre silencieuse une alarme active (voir par. 4.10)

= HoLd : En fermant le contact connecté à l’entrée digitale

l’acquisition de la mesure est bloquée à cet instant (N.B.: pas la

lecture sur le display, puis l’indication pourrait se stabiliser avec un

retard proportionnel au filtre de mesure). Avec la fonction de hold

insérée l’instrument effectue le réglage en fonction de la mesure

mémorisée. En ouvrant de nouveau le contact, l’instrument reprend

l’acquisition normale de la mesure.

= OFF : Quand l’instrument est en état “rEG” en fermant le contact

connecté à l’entrée digitale l’instrument est placé en état de OFF.

En ouvrant de nouveau le contact l’instrument revient en état de

réglage automatique “rEG”.

= CHSP : En fermant et ouvrant de nouveau le contact connecté à

l’entrée digitale on peut sélectionner à rotation un des 4 Set Point

mémorisés.

= SP1.2 : La fermeture du contact connecté à l’entrée digitale

sélectionne comme actif le set point SP2 alors que l’ouverture du

contact sélectionne comme active le set point SP1. La fonction est

réalisable seulement avec “nSP” = 2 , en outre quand elle est

activée, elle déconnecte la sélection du set actif par le paramètre

“SPAt” et par la touche U.

= HE.Co : La fermeture du contact connecté à l’entrée digitale

sélectionne comme actif le set point SP2 avec reglage “CooL” alors

que l’ouverture du contact sélectionne comme active le set point

SP1 avec reglage “HEAt”. La fonction est réalisable seulement avec

“nSP” = 2

4.14 - INTERFACE SERIELLE RS 485

L’instrument peut être muni d’une interface de communication

sérielle du type RS 485 par laquelle on peut le connecter à un

réseau où sont insérés d’autres instruments (régulateurs ou PLC)

et faisant référence typiquement à un ordinateur utilisé comme

superviseur de l’installation.

Par l’ordinateur on peut donc acquérir toutes les données de

fonctionnement et programmer tous les paramètres de configuration

de l’instrument.

Le protocole software adopté dans le TLK 72 est du type MODBUS-

RTU largement utilisé dans de nombreux PLC et les programmes de

supervision disponibles sur le marché (le manuel du protocole de

communication des instruments de la série TLK est disponible sur

simple demande).

Le circuit d’interface permet de connecter jusqu’à 32 instruments sur

la même ligne.

Pour maintenir la ligne en conditions de repos, on demande la

connexion d’une résistance (Rt) à la fin de la ligne de la valeur de

120 Ohm.

L’instrument est muni de deux bornes appelées A et B qui doivent

être connectées à toutes les bornes homonymes du réseau.

Pour le câblage de la ligne il suffit donc d’une natte tressée de type

téléphonique et la connexion de toutes les bornes GND .

Toutefois, surtout quand le réseau résulte très long et dérangé, et

en présence de différences de potentiel entre les différentes bornes

GND, on conseille d’adopter un câble à 3 pôles tressé et blindé

connecté comme sur la figure.

Si l’instrument est muni d’interface sérielle, les paramètres suivants

doivent être programmés, tous disponibles dans le groupe de

paramètres “]SEr” :

"Add" : Adresse de la station. Programmer un numéro différent

pour chaque station, de 1 à 255

"baud" : Vitesse de transmission (baud-rate), programmable de

1200 à 38400 baud. Toutes les stations doivent avoir la même

vitesse de transmission.

"PACS" : Accès à la programmation. S’il est programmé comme

"LoCL" cela signifie que l’instrument est programmable seulement

par le clavier, s’il est programmé comme "LorE" cela signifie qu’il est

programmable soit du clavier que par la ligne sérielle.

Quand on tente d’entrer en programmation par le clavier alors

qu’une communication est en cours par la porte sérielle, l’instrument

visualise "buSy" ce qui indique l’état d’occupé.

TLK72 n.2TLK72 n.1

GND

A B

TLK72 n.N

GND A GNDB

shield

Interface

RS485

GND

HOST

(PC/PLC)

120 ohm

7 8 6 7 8 6

4.15 - CONFIGURATION DES PARAMETRES AVEC “A01”

L’instrument est muni d’un connecteur qui permet le transfert de et

vers l’instrument des paramètres de fonctionnement à travers le

dispositif A01 avec connecteur à 5 pôles.

Ce dispositif est utilisable pour la programmation en série

d’instruments qui doivent avoir la même configuration des

paramètres ou pour conserver une copie de la programmation d’un

instrument et pouvoir la transférer de nouveau rapidement.

Pour l’utilisation du dispositif A01 on peut alimenter seulement le

dispositif ou seulement l’instrument.

Instrument alimenté et dispositif non alimenté

SUPPLY

Instrument alimenté par le dispositif

SUPPLY ADAPTER

AC SUPPLY 12 VDC

N.B.: Pour les instruments munis de porte de communication

sérielle RS485 il est indispensable que le paramètre “PACS” soit

programmé = LorE.

Pour transférer la configuration d’un instrument sur le dispositif

(UPLOAD), il faut procéder de la façon suivante :

1) positionner les deux dip switch du dispositif A01 dans la position

OFF.

2) brancher le dispositif à l’instrument TLK en insérant le connecteur

approprié.

3) s’assurer que l’instrument ou le dispositif soient alimentés

4) observer le led de signalisation de la A01: s’il est vert, cela

signifie que sur le dispositif, une configuration est déjà chargée,

alors que s’il est vert clignotant ou rouge clignotant, cela signifie que

sur le dispositif aucune configuration valable n’a été chargée.

5) appuyer sur le poussoir placé sur le dispositif.

6) observer le led de signalisation : après avoir appuyé sur le

poussoir, le led devient rouge et ensuite, à la fin du transfert des

données, il devient vert.

7) à ce point, on peut débrancher le dispositif.

Pour transférer la configuration chargée sur le dispositif à un

instrument de la même famille (DOWNLOAD), il faut procéder de la

façon suivante :

1) positionner les deux dip switch du dispositif A01 dans la position

ON.

2) brancher le dispositif à un instrument TLK qui ait les mêmes

caractéristiques que celui d’où a été obtenu la configuration que l’on

désire transférer en y insérant le connecteur approprié.

3) s’assurer que l’instrument ou le dispositif soient alimentés.

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 11

4) observer le led de signalisation de la A01: le led doit être vert car

si led est vert clignotant ou rouge clignotant, cela signifie que sur le

dispositif aucune configuration valable n’a été chargée et il est donc

inutile de continuer.

5) si le led est vert, il faut appuyer sur le poussoir placé sur le

dispositif.

6) observer le led de signalisation : après avoir appuyé sur le

poussoir le led devient rouge et ensuite, à la fin du transfert des

données, il redevient vert.

7) à ce point, on peut déconnecter le dispositif.

Pour de plus amples informations et les indications des causes

d’erreur, il faut consulter le manuel d’utilisation relatif au dispositif

A01.

5 - TABEAUX DES PARAMETRES PROGRAMMABLES

Ci-après sont décrits tous les paramètres dont l’instrument peut être

muni, on fait remarquer que certains d’entre eux pourront ne pas

être présents parce qu’ils dépendent du type d’instrument utilisé ou

parce qu’ils sont automatiquement déconnectés car ce sont des

paramètres non nécessaires.

Groupe “ ] SP” (paramètres relatifs au Set Point)

Par.

Description

Range

Def.

Note

1 nSP Nombre de Set point

programmables 1 ÷ 4 1

2 SPAt

Set point Actif 1 ÷ nSP 1

3 SP1 Set Point 1 SPLL ÷ SPHL 0

4 SP2 Set Point 2 SPLL ÷ SPHL 0

5 SP3 Set Point 3 SPLL ÷ SPHL 0

6 SP4 Set Point 4 SPLL ÷ SPHL 0

7 SPLL

Set Point minimum -1999 ÷ SPHL -1999

8 SPHL

Set Point maximum SPLL ÷ 9999 9999

Groupe “ ] InP” (paramètres relatifs à l’entrée)

Par. Description Range Def. Note

9 SEnS

Type de sonde en

entrée:

J= thermocouple J

CrAL= thermocouple K

S= thermocouple S

Ir.J= sens. infrarouge

IRS J

Ir.CA= sens. infrarouge

IRS K

Pt1= thermores. Pt100

0.50= 0..50 mV

0.60= 0..60 mV

12.60= 12..60 mV

Ptc= thermisteur PTC

KTY81-121

ntc= thermisteur NTC

103-AT2

0.20= 0..20 mA

4.20= 4..20 mA

0.1= 0..1 V

0.5=0..5 V

1.5= 1..5 V

0.10= 0..10 V

2.10= 2..10 V

input C :

J / CrAL / S /

Ir.J / Ir.CA /

Pt1 / 0.50 /

0.60 / 12.60

input E :

J / CrAL / S /

Ir.J / Ir.CA /

Ptc / ntc /

0.50 / 0.60 /

12.60

input I :

0.20 / 4.20

input V :

0.1 /

0.5 / 1.5 /

0.10 / 2.10

Ptc

4.20

0.10

SSC Limite inférieure de

l’échelle d’entrée des

signaux V / I

-1999 ÷ FSC 0

FSC Limite supérieure de

l’échelle d’entrée des

signaux V / I

SSC ÷ 9999 100

dP Nombre de chiffres

décimaux Pt1 / Ptc / ntc:

0 / 1

norm sig.:

0 ÷ 3

Unit

Unité de mesure de la

température °C / °F °C

FiL Filtre digital en entrée OFF÷ 20.0

sec. 1.0

OFSt

Offset de la mesure -1999 ÷ 9999 0

rot

Rotation de la ligne de

mesure 0.000 ÷ 2.000

1.000

InE

Conditions pour fonct.

“OPE” en cas d

’erreur

de mesure:

Our = Over e Under

range

Or = Seul. Over range

Ur = Seul. Under range

Our / Or / Ur OUr

OPE

Puissance en sortie

d’erreur de mesure -100 ÷ 100

% 0

dIF Fonction entrée digitale:

noF = aucune fonction

Aac= Reset alarmes

mémorisée

ASi=rendre silencieuse

alarmes active

HoLd = bloquée

l’acquisition de la

mesure

OFF=état de OFF

CHSP= Sélection à

rotation des Set Point

SP1.2 =Sélection Set

“SP1” et “SP2”

HE.Co=Sélection HEAt

avec “SP1” ou CooL

avec “SP2”

noF / AaC /

ASi / HoLd /

OFF / CHSP /

SP1.2 /HE.Co

noF

Groupe “ ] Out” (paramètres relatifs aux sorties)

Par. Description Range Def. Note

O1F Fonction de la sortie 1:

1.rEG=

sortie de

réglage 1

2.rEG=

sortie de

réglage 2

ALno=

sortie d’alarme

normalement ouverte

ALnc= sortie d’

alarme

normalement fermée

ALni=

sortie d’alarme

norm. fermée

avec

fonction. du led nié

1.rEG / 2.rEG

ALno / ALnc

ALni / OFF

1.rEG

O2F Fonction de la sortie 2:

voir “O1F” 1.rEG / 2.rEG

ALno / ALnc

ALni / OFF

ALno

O3F Fonction de la sortie 3:

voir “O1F” 1.rEG / 2.rEG

ALno / ALnc

ALni / OFF

ALno

Groupe “ ] AL1” (paramètres relatifs à l’alarme AL1)

Par. Description Range Def. Note

OAL1

Sortie destinée à

l’alarme AL1 Out1 / Out2

Out3 / OFF Out2

AL1t

Type d’alarme AL1:

LoAb= absolue min.

HiAb= absolue max.

LHAb= abs. a fenetre

LodE= relative min.

HidE= relative max.

LHdE= relat. a fenetre

LoAb / HiAb

LHAb / LodE

HidE / LHdE

LoAb

Ab1

Configuration fonction.

alarme AL1:

+1 = non active

all’allumage

+2 = retardee

+4 = memorisee

+8 = rendue silencieuse

+16 =non active a

l’echange du set

(Alarmes. relative)

0 ÷ 31 0

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 12

AL1 Seuil d’alarme AL1 AL1L÷ AL1H

AL1L

Seuil inférieur d’alarme

AL1 à fenêtre

ou limite

inférieure du “AL1” pour

alarmes de minimum ou

maximum

-1999 ÷ AL1H -1999

AL1H

Seuil supérieur d’alarme

AL1 à fenêtre

ou limite

supérieur

du “AL1” pour

alarmes de minimum ou

maximum

AL1L ÷ 9999 9999

HAL1

Hystérésis alarme AL1 OFF ÷ 9999 1

AL1d

Retard activation

alarme AL1 OFF ÷ 9999

sec. OFF

AL1i Activation alar

me AL1

en cas d’erreur de

mesure

no / yES no

Groupe “ ] AL2” (paramètres relatifs à l’alarme AL2)

Par. Description Range Def. Note

OAL2

Sortie destinée à

l’alarme AL2

Out1 / Out2

Out3 / OFF

OFF

AL2t

Type d’alarme AL2:

voir “AL1t”

LoAb / HiAb

LHAb / LodE

HidE / LHdE

LoAb

Ab2

Configuration fonction.

alarme AL2: voir “Ab1”

0 ÷ 31 0

AL2 Seuil d’alarme AL2 AL2L÷ AL2H

AL2L

Seuil inférieur d’alarme

AL2 à fenêtre

ou limite

inférieure du “AL2” pour

alarmes de minimum ou

maximum

-1999 ÷ AL2H -1999

AL2H

Seuil supérieur d’alarme

AL2 à fenêtre

ou limite

supérieur

du “AL2” pour

alarmes de minimum ou

maximum

AL2L ÷ 9999 9999

HAL2

Hystérésis alarme AL2 OFF ÷ 9999 1

AL2d

Retard activation

alarme AL2

OFF ÷ 9999

sec.

OFF

AL2i

Activation alarme AL2

en cas d’erreur de

mesure

no / yES no

Groupe “ ] AL3” (paramètres relatifs à l’alarme AL3)

Par. Description Range Def. Note

OAL3

Sortie destinée à

l’alarme AL3

Out1 / Out2

Out3 / OFF

OFF

AL3t

Type d’alarme AL3:

voir “AL1t”

LoAb / HiAb

LHAb / LodE

HidE / LHdE

LoAb

Ab3

Configuration fonction.

alarme AL3: voir “Ab1”

0 ÷ 31 0

AL3 Seuil d’alarme AL3 AL3L÷ AL3H

AL3L

Seuil inférieur d’alarme

AL3 à fenêtre

ou limite

inférieure du “AL3” pour

alarmes de minimum

maximum

-1999 ÷ AL3H -1999

AL3H

Seuil supérieur d’alarme

AL3 à fenêtre

ou limite

supérieur

du “AL3” pour

alarmes de minimum ou

maximum

AL3L ÷ 9999 9999

HAL3

Hystérésis alarme AL3 OFF ÷ 9999 1

AL3d

Retard activation

alarme AL3

OFF ÷ 9999

sec.

OFF

AL3i

Activation alarme AL3

en cas d’erreur de

mesure

no / yES no

Groupe “ ] LbA” (paramètres relatifs au Loop Break Alarm)

Par. Description Range Def. Note

OLbA

Sortie destinée à

l’alarme LbA Out1 / Out2

Out3 / OFF OFF

LbAt

Temps pour alarme LbA

OFF ÷ 9999

sec. OFF

Groupe “ ] rEG” (paramètres relatifs au réglage)

Par. Description Range Def. Note

Cont

Type de réglage:

Pid= PID

On.FA= ON/OFF asym.

On.FS= ON/OFF sym.

nr= ON/OFF a Zone

Neutre

Pid / On.FA

On.FS / nr Pid

Func

Mode de fonction. en

sortie 1.rEG:

HEAt= Chauffage

CooL= Refroidissement

HEAt / CooL HEAt

HSEt

Hystérésis de réglage

ON/OFF

(ou Seuil

desactiv. Soft Start)

0 ÷ 9999 1

CPdt

Temps de protection du

compresseur 2.rEG OFF÷ 9999

sec. OFF

Auto Validation de

l’autotuning Fast::

OFF = déconnecté

1 = en marche chaque

allumage

2= en marche

premiere

allumage

3= en marche manual.

4= en mache apres

SoftStart o echange Set

OFF /

1 / 2 / 3 / 4 1

SELF

Validation selftuning no / yES no

Pb Bande proportionnelle 0 ÷ 9999 50

Int Temps intégral OFF ÷ 9999

sec. 200

dEr Temps dérivatif OFF÷ 9999

sec. 50

FuOc

Fuzzy overshoot control

0.00 ÷ 2.00 0,5

tcr1 Temps de cycle de

sortie 1.rEG 0.1 ÷ 130.0

sec. 20,0

Prat Rapport puissance

2.rEG / 1.rEG 0.01 ÷ 99.99 1.00

tcr2 Temps de cycle de

sortie 2.rEG 0.1 ÷ 130.0

sec. 10.0

rS Reset manuel -100.0÷100.0

% 0.0

SLor

Vitesse de la premiere

rampe: InF= rampe

n’est pas active

0.00 ÷ 99.99

/ InF

unit/min.

InF

dur.t

Temps de maintien

etre

les deux rampes:

InF= n’est pas active

0.00 ÷ 99.59

/ InF

hrs.-min.

InF

SLoF

Vitesse de la premiere

rampe: InF= rampe

n’est pas active

0.00 ÷ 99.99

/ InF

unit / min.

InF

St.P Puissance Soft Start -100 ÷ 100 % 0

SSt Temps Soft Start OFF/

0.1÷7.59 /

InF

hrs.-min.

OFF

Groupe “ ] PAn” (paramètres relatifs à l’interface de l’opérateur)

Par. Description Range Def. Note

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 13

USrb

Fonction touche “U”:

noF = aucune fonction

tune= activer Autotuning

ou Selftuning

OPLO= réglage manuel

(open loop)

Aac= Reset alarme

mémorisée

ASi= rendre silencieuse

une alarme active

CHSP=

sélect. Set

Point actif

OFF= réglage déconn.

noF / tunE /

OPLO / Aac /

ASi / CHSP /

OFF

noF

diSP

Variable utilisée sur le

display:

dEF=

variable de

procédé

Pou=

puissance de

réglage

SP.F= Set actif

SP.o = Set opératif

AL1 = Seuil AL1

AL2 = Seuil AL2

AL3 = Seuil AL3

dEF / Pou /

SP.F / SP.o /

AL1 / AL2 /

AL3

dEF

AdE

Valeur de déplacement

pour le fonctionnement

index

OFF...9999 2

Edit Modification

Set Point

actif et alarmes avec

procédure rapide:

SE= Set éditable

seuils d’alarme ne pas

éditables.

AE= Seuils d’alarme

éditable et

Set ne pas

éditable.

SAE= Set et seuils

d’alarme éditables

SAnE= Set et seuils

d’alarme

ne pas

éditables

SE / AE /

SAE / SAnE SAE

Gruppo “ ] SEr” (parametri relativi alla comunicazione seriale)

Par. Description Range Def. Note

Add

Adresse de la station

pour communication

sérielle

0 … 255 1

baud

Baud rate porte sérielle 1200 / 2400 /

9600 / 19.2 /

38.4

9600

PACS

Accès à la

programmation par

porte sérielle:

LoCL: No

LorE: Oui

LoCL / LorE LorE

6 - PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE

6.1 - SIGNALISATIONS D’ERREUR

Erreur Motif Action

- - - - Interruption de la

sonde Vérifier la connexion correcte

de la sonde avec l’instrument

et puis vérifier le

fonctionnement correct de la

sonde

uuuu Variable mesurée

au-dessous des

limites de la sonde

(underrange)

oooo Variable mesurée

au-dessus des

limites de la sonde

(overrange)

ErAt Autotuning pas Pour faire disparaître l’erreur

exécutable parce

qu'elles ne sont

pas vérifiées les

conditions de

valeur de procédé

“ErAt” appuyer sur la touche P.

Essayer ensuite de répéter

l’autotuning après avoir vérifié

la cause de l’erreur.

noAt Autotuning non

terminé dans les 12

heures

Essayer de répéter l’autotuning

après avoir contrôlé le

fonctionnement de la sonde et

de l’actuateur

LbA Interruption de

l’anneau de réglage

(Loop break alarm)

Remettre l’instrument dans

l’état de réglage (rEG) après

avoir contrôlé le

fonctionnement de la sonde et

de l’actuateur

ErEP Possible anomalie

dans la mémoire

EEPROM

Appuyer sur la touche P

En conditions d’erreur de mesure l’instrument pourvoit à fournir en

sortie la puissance programmée au par. “OPE” et pourvoit à activer

l’alarme si le relatif par. “ALni” est programmé = yES.

6.2 - NETTOYAGE

On recommande de nettoyer l’instrument seulement avec un chiffon

légèrement imprégné d’eau ou de détergeant non abrasif et ne

contenant pas de solvants.

6.3 - GARANTIE ET REPARATIONS

L’instrument est garanti contre tous vices ou défauts de matériau

18 mois après la date de livraison.

La garantie se limite à la réparation ou à la substitution du produit.

Une ouverture éventuelle du boîtier, l’altération de l’instrument ou

l’utilisation et l’installation non conforme du produit comporte

automatiquement la déchéance de la garantie.

Si le produit est défectueux pendant la période de garantie ou en

dehors de la période de garantie il faut contacter le service des

ventes ASCON TECNOLOGIC pour obtenir l’autorisation de

l’expédier.

Le produit défectueux accompagné des indications du défaut trouvé,

doit parvenir en port franc auprès de l’usine TECNOLOGIC, sauf si

des accords différents ont été pris.

7 - DONNEES TECHNIQUES

7.1 - CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES

Alimentation : 24 VAC/VDC, 100.. 240 VAC +/- 10%

Fréquence AC : 50/60 Hz

Absorption : 5 VA environ

Entrée/s : 1 entrée pour sondes de température : tc J,K,S ; senseurs

à l’infrarouge ZIS J et K; RTD Pt 100 IEC; PTC KTY 81-121 (990 Ω

@ 25 °C); NTC 103AT-2 (10KΩ @ 25 °C) ou signaux en mV 0...50

mV, 0...60 mV, 12 ...60 mV ou signaux normalisés 0/4...20 mA, 0...1

V, 0/1...5 V , 0/2...10 V.

1 entrée digitale pour contacts sans tension.

Impédance d’entrée des signaux normalisés : 0/4..20 mA: 51 Ω;

mV et V: 1 MΩ

Sortie/s : Jusqu’à 3 sorties. A relais :OUT1 SPDT (8 A-AC1, 3 A-

AC3 / 250 VAC) ; OUT2 e 3 SPST-NO (8 A-AC1, 3 A-AC3 / 250

VAC); ou en tension pour pilotage SSR (8mA/ 8VDC).

Sortie d’alimentation auxiliaire : 12 VDC / 20 mA Max.

Vie électrique des sorties à relais : 100000 opérations

Catégorie d’installation : II

Catégorie de mesure : I

Classe de protection contre les décharges électriques : Frontale

en Classe II

Isolements : Renforcé entre les parties en basse

tension (alimentation et sorties à relais) et frontale; Renforcé

entre les parties en basse tension (alimentation et sorties à relais)

et parties en très basse tension (entrée, sorties statiques) ; Aucun

isolement entre l’entrée et les sorties statiques; Isolement à 50 V

entre RS485 et parties en très basse tension.

ASCON TECNOLOGIC - TLK 72 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - PAG. 14

7.2 - CARACTERISTIQUES MECANIQUES

Boîtier : en matière plastique avec autoextinction UL 94 V0

Dimensions : 72 x 72 mm DIN, prof. 97 mm

Poids : 215 g environ

Installation : dans le cadre sur panneau troué 66,5 x 66,5 mm

Raccordements : Borne à vis 2,5 mm2

Degré de protection frontale: IP 54 avec joint

Degré de pollution : 2

Température ambiante de fonctionnement : 0 ... 50 °C

Humidité ambiante de fonctionnement : 30 ... 95 RH%

sans condensation

Température de transport et de stockage : -10 ... 60 °C

7.3 - DIMENSIONS MECANIQUES, TROUAGE DU PANNEAU

ET FIXAGE [mm]

TLK 72

65.5

72 8

SET

Out1 Out2 =

-+Out3

MAX. 5 mm

PANEL + GASKET

BRACKETS

7.4 - CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES

Réglage: ON/OFF, ON/OFF a zone neutre, PID à simple action, PID

à double action,

Etendue de mesure : Selon la sonde utilisée (voir tableau)

Résolution de la visualisation : Selon la sonde utilisée.

1/0,1/0,01/0,001

Précision totale: ±0,5 % fs (tc S: ±1 % fs)

Max. erreur de compensation du joint froid (in tc): 0,1°C/°C avec

température ambiante 0... 50°C après un temps de warm-up

(allumage de l’instrument) de 20 min.

Temps d’échantillonnage de la mesure : 130 ms

Type interface sérielle : RS 485 isolée

Protocole de communication : MODBUS RTU (JBUS)

Vitesse de transmission sérielle: sélectionnable 1200... 38400 baud

Display: 4 Digit Rouge h 14 mm

Conformité : Directive CEE EMC 2004/108/CE (EN 61326),

Directive CEE BT 2006/95/CE (EN 61010-1)

7.5 - TABLEAU DE L'ETENDUE DE MESURE

ENTREE “dP” = 0 “dP”= 1, 2, 3

tc J

“SEnS” = J

0 ... 1000 °C

32 ... 1832 °F

- - - -

tc K

“SEnS” = CrAl

0 ... 1370 °C

32 ... 2498 °F

- - - -

tc S

“SEnS” = S

0 ... 1760 °C

32 ... 3200 °F

- - - -

Pt100 (IEC)

“SEnS” = Pt1

-200 ... 850 °C

-328 ... 1562 °F

-199.9 ... 850.0 °C

-199.9 ... 999.9 °F

PTC (KTY81-121)

“SEnS” = Ptc

-55 ... 150 °C

-67 ... 302 °F

-55.0 ... 150.0 °C

-67.0 ...302.0 °F

NTC (103-AT2)

“SEnS” = ntc

-50 ... 110 °C

-58 ... 230 °F

-50.0 ... 110.0 °C

-58.0 ... 230.0 °F

0..20 mA

“SEnS” = 0.20

-1999 ... 9999

-199.9 ... 999.9 -

19.99 ... 99.99 -1.99

... 9.999

4..20 mA

“SEnS” = 4.20

0 ... 50 mV

“SEnS” = 0.50

0 ... 60 mV

“SEnS” = 0.60

12 ... 60 mV

“SEnS” = 12.60

0 ... 1 V

“SEnS” = 0.1

0 ... 5 V

“SEnS” = 0.5

1 ... 5 V

“SEnS” = 1.5

0 ... 10 V

“SEnS” = 0.10

2 ... 10 V

“SEnS” = 2.10

7.6 - CODIFICATION DE L’INSTRUMENT

TLK72 a b c d e f g hh i

a : ALIMENTATION

L = 24 VAC/VDC

H = 100... 240 VAC

b : ENTREE

C = thermocouples(J, K, S, I.R), mV, thermorésistances(Pt100)

E = thermocouples (J, K, S, I.R.), mV, thermisteurs(PTC, NTC)

I = signaux normalisés en courant 0/4..20 mA

V = signaux normalisés en tension 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V.

c : SORTIE OUT1

R = A relais

O = Sortie en tension VDC pour SSR

d : SORTIE OUT2

R = A relais

O = Sortie en tension VDC pour SSR

-= Non présente

e : SORTIE OUT3

R = A relais

O = Sortie en tension VDC pour SSR

-= Non présente

f : INTERFACE DE COMMUNICATION

S = Interface Sérielle RS 485

-= Aucune Interface

g : ENTREE DIGITALE

= Présent

-= Non présent

hh : CODES SPECIAUX

i : VERSIONS SPECIAUX

min. 10 mm

66.5

min. 10 mm

66.5

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PANEL CUTOUT

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TLK 72 PASSWORD = 381

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Marque: Ascon tecnologic

Modèle: TLK72

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