ESAB CaddyTig 200 Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: CaddyTig 200

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

Valid for serial no. 620--xxx--xxxx0459 264 201 FR 060523

Tig 150i

Tig 200i

Caddyt TA34

Manuel d’instructions

-- 2 --

TOCf

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

1 DIRECTIVE 3........................................................

2 SÉCURITÉ 3.........................................................

3 INTRODUCTION 5...................................................

3.1 Équipement 5...............................................................

4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 5.................................

4.1 Paramètres 6...............................................................

5 INSTALLATION 7....................................................

5.1 Emplacement 7.............................................................

5.2 Plaque signalétique 7........................................................

5.3 Alimentation secteur 7.......................................................

5.4 Appareils de contrôle et connexion 8...........................................

6 UTILISATION 9......................................................

6.1 Panneau de commande 9....................................................

6.2 Protection contre la surchauffe 10..............................................

6.3 Fonctions masquées 10.......................................................

7 SOUDAGE 11.........................................................

7.1 Soudage TIG 11.............................................................

7.2 Soudage MMA 15............................................................

8 MÉMOIRE DES PARAMÈTRES DE SOUDAGE 16........................

9 ENTRETIEN 16.......................................................

9.1 Nettoyage du filtre à poussière 17..............................................

10 DÉPANNAGE 17......................................................

10.1 CODES D’ERREUR 18.......................................................

11 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 18............................

SCHÉMA 20.............................................................

NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 24............................................

LISTE DE PIÈCES DÉTACHÉES 25........................................

ACCESSOIRES 26.......................................................

-- 3 --

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1DIRECTIVE

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå Suède, certifie que la source de courant de soudage

T ig 150i / T ig 200i à partir du numéro de série 620 est conforme à la norme IEC/EN 60974--1 /--3 se-

lon les cinditions de la directive (73/23/CEE) avec additif (93/68/CEE) et à la norme IEC/EN

60974--10 selon les conditions de la directive (89/336/CEE) avec additif (93/68/CEE).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Kent Eimbrodt

Global Director Equipment and Automation

ESAB AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924

Laxå 2006--05--22

2 SÉCURITÉ

Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures

nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à

proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d’appareil. Le

contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément à la réglementation ordi-

naire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des opérateurs

habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pouvant soit blesser l’opéra-

teur, soit endommager le matériel.

1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:

S sa mise en service

S l’emplacement de l’arrêt d’urgence

S son fonctionnement

S les règles de sécurité en vigueur

S le processus de soudage

2. L’opérateur doit s’assurer:

S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en service.

S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.

3. Le poste de travail doit être:

S conforme au type de travail

S non soumis à des courants d’air.

4. Protection personnelle

S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protectrices, vête-

ments ignifuges, gants protecteurs.

S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet, etc. pou-

vant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.

5. Divers

S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.

S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système électrique.

S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.

-- 4 --

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AVERTISSEMENT

LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.

LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME

POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB-

SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES

SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger de mort

S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.

S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou

des gants de protection humides.

S S’isoler du sol et de la pièce à souder

S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.

FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé

S Éloigner le visage des fumées de soudage.

S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau

S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements

de protection.

S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans

protecteurs.

RISQUES D’INCENDIE

S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet

inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives

S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.

S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.

PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!

ESAB fournit tous les accessoires et équipements de p rotection nécessaires

pour le soudage.

ATTENTION!

Lire attentivement le mode d’emploi avant d’installer la

machine et de l’utiliser.

Ne pas utiliser le générateur pour dégeler des canalisations.

ATTENTION!

Ce produit est uniquement destiné au soudage à l’arc.

-- 5 --

bt27d2f

Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires !

Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux déchets d’équipements

électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale,

les appareils électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage

respectueux de l’environnement. En tant que propriétaire de l’équipement, vous devriez

vous informer sur les systèmes de collecte approuvés auprès nos représentants locaux.

Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé !

3 INTRODUCTION

Tig 150i/Tig 200i est un générateur de courant basé sur la technologie du

convertisseur statique, conçu pour le soudage TIG et le soudage MMA à électrodes

enrobées. Grâce à la technologie du convertisseur statique, l’équipement est léger,

compact et consomme peu d’énergie. Le contrôle par microprocesseur permet un

soudage de qualité supérieure, avec un réglage rapide des différentes fonctions.

3.1 Équipement

Tig 150i/Tig 200i est fourni avec un câble d’alimentation de 3 m et un manuel

d’instructions.

Voir les accessoires ESAB en page 26.

4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Tig 150i Tig 200i

Tension d’alimentation 230 V, 1∼ 50/60 Hz 230 V, 1∼ 50/60 Hz

Fusible (lent) 16 A 16 A

Courant primaire I

max.

36 A 36 A

Courant primaire I

eff.

21 A 21 A

Gamme tension/courant

(TIG)

(MMA)

3 A / 10 V --150 A / 16 V

4 A / 20 V --150 A / 26 V

3 A / 10 V --200 A / 18 V

4 A / 20 V -- 150 A / 26 V

TIG -- Intensité maximale au

facteur de marche 25%

facteur de marche 35%

facteur de marche 60%

facteur de marche 100%

150 A / 16 V

120 A / 15 V

95 A / 14 V

200 A / 18 V

180 A / 17 V

140 A / 15,5 V

110A/14,5V

MMA -- Intensité maximale au

facteur de marche 25%

facteur de marche 35%

facteur de marche 60%

facteur de marche 100%

150 A / 26 V

140 A / 25,5 V

110A/24,5V

90 A / 23,5 V

150 A / 26 V

140 A / 25,5V

110 A / 24,5V

90 A / 23,5V

Facteur de puissance au courant

maximum

0,62 0,62

Rendement au courant maximum 77 % 79 %

Tension de circuit ouvert 71 -- 78 V 71 -- 78 V

Température de service -- 1 0 ˚C--+40˚C -- 1 0 ˚C--+40˚C

Niveau de pression acoustique pon-

déré A constant

<70 dB <70 dB

Dimensions (L x l x h) 394 x 267 x 274 mm 394 x 267 x 274 mm

Poid s 10 kg 10 kg

-- 6 --

bt27d2f

Tig 200iTig 150i

Classe d’étanchéité IP 23C IP 23C

Classe d’application

Facteur de marche

Le facteur d’intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d’une période de 10 minutes, pen-

dant lequel il est possible de souder à une charge déterminée.

Classe de protection

Le code IP indique la classe de protection, c’est--à--dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux

particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur.

Classe d’utilisation

Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des

environnements où il existe un danger électrique.

4.1 Paramètres

4.1.1 Soudage TIG non pulsé

Paramètres Sélection Écart minimum Valeur par

défaut

Méthode de soudage TIG, TIG pulsé ou MMA -- TIG

2/4 temps * 2 temps ou 4 temps -- 2 temps

HF / LiftArct * HF ou Liftarct -- LiftArct

Pré--flux de gaz 0-- 5 s 0,1 s 0,5 s

Temps de montée 0-- 10 s 0,1 s 0,0 s

Temps de descente 0-- 10 s 0,1 s 1,0 s

Post--flux de gaz 0-- 25 s 0,1 s 2,0 s

Intensité T ig 150i 3 --150 A 1A 60 A

Intensité T ig 200i 3 --200 A 1A 60 A

4.1.2 Soudage TIG pulsé

Paramètres Sélection Écart minimum Valeur par

défaut

Méthode de soudage* TIG, TIG pulsé ou MMA -- TIG

2/4 temps * 2 temps ou 4 temps -- 2 temps

HF / LiftArct * HF ou Liftarct -- LiftArct

Pré--flux de gaz 0-- 5 s 0,1 s 0,5 s

Temps de montée 0-- 10 s 0,1 s 0,0 s

Temps de descente 0-- 10 s 0,1 s 1,0 s

Post--flux de gaz 0-- 25 s 0,1 s 2,0 s

Temps de pulsation

Micropulsation**

0,1--2,5 s

0,001--0,250 s

0,01 s

0,001 s

1,0 s

Temps de courant de fond

Micropulsation**

0,1--2,5 s

0,001 -- 0,250 s

0,01 s

0,001 s

1,0 s

Intensité pulsation T ig 150i 3 --150 A 1A 60 A

Intensité courant de fond Tig 150i 3 --150 A 1A 20 A

Intensité pulsation T ig 200i 3 --200 A 1A 60 A

Intensité courant de font T ig 200i 3 --200 A 1A 20 A

-- 7 --

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4.1.3 Paramètres MMA

Paramètres Sélection Écart minimum Valeur par

défaut

Méthode de soudage TIG / MMA -- TIG

Intensité de l’arc 0 -- 99% 1% 5%

Soudage par gouttes I/0 -- 0

Régulateur type ArcPlust I/0 -- I

Hot start 0 -- 99% 1% 0%

Intensité T ig 150i 4 --150 A 2A 100 A

Intensité T ig 200i 4 --150 A 2A 100 A

*) Il est impossible de modifier ces fonctions en cours de soudage.

**) La durée du préflux de gaz et les micropulsations sont des fonctions masquées, voir page

10.

5 INSTALLATION

L’installation doit être assurée par un techn icien qu alifié.

ATTENTION!

Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce produit

peut provoquer des interférences parasitaires. C’est la responsabilité de l’utilisateur de prendre

les précautions adéquates.

Attention !

Brancher le générateur sur le secteur à une impédance réseau de 0.210 ohm ou inférieure. Si l’impédance

réseau est plus élevée, les illuminateurs risquent de clignoter.

5.1 Emplacement

Placer le générateur de telle manière que les tuyères d’entrée et de sortie de l’air de

refroidissement ne soient pas obstruées.

5.2 Plaque signalétique

La plaque signalétique est située en dessous du générateur.

5.3 Alimentation secteur

Vérifiez que la tension d’alimentation est correcte et que l’installation est protégée

par un fusible approprié. Respectez les normes en vigueur dans chaque pays

concernant la section des câbles d’alimentation. L’installation doit être mise à la

terre, conformément aux réglementations en vigueur.

-- 8 --

bt27d2f

5.3.1 Calibre des fusibles et sectio n minimale des câb les

Tig 150i Tig 200i

Tension d’alimentation 230 V ¦10 %, monophasé 230 V ¦10 %, monophasé

Fréquence de réseau 50--60 Hz 50--60 Hz

Fusible (lent)

85A 35% facteur de marche MMA

120A 20% facteur de marche MMA

150A 25% facteur de marche MMA

10 A

16 A

20 A*)

10 A

16 A

20 A

Section des câbles d’alimentation 3x2,5mm

3x2,5mm

Section des câbles de soudage MMA 16 mm

16 mm

Section des câbles de soudage TIG 16 mm

25 mm

*) ATTENTION ! La fiche d’alimentation est agréée pour max. 16 A.

Version pour l’Amérique du Nord :

Les sections de câbles câble d’alimentation sont agréée pour maximum 18 A.

Attention !

Les sections de câbles et calibres de fusibles susmentionnés sont conformes aux normes suédoises.

Veillez à respecter les normes locales en vigueur.

5.4 Appareils de contrôle et connexion

1 Panneau de commande, 6 Raccord gaz vers la torche TIG

2 TIG: Connexion câble retour (+)

MMA: Connexion câble soudage (--)

7 Connexion pour commutateur

torche TIG

3 Connexion commande à distance 8 Connexion bouteille gaz

4 MMA: Connexion câble retour (--) 9 Câble d’alimentation

5 Connexion torche TIG (--) 10 Interrupteur principal

2 et 4 servent à connecter le câble d’alimentation du courant de soudage et le câble de retour pour le

soudage MMA

-- 9 --

bt27d2f

6 UTILISATION

Les prescriptions générales de sécurité pour l’utilisation de l’équipement figu-

rent en page 3. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.

6.1 Panneau de commande TA34

Un panneau situé sur le dessus du générateur permet de sélectionner les fonctions

et de programmer les paramètres. Il comporte un écran, un bouton de réglage, des

témoins lumineux et des boutons--poussoirs. Les boutons --poussoirs permettent de

naviguer dans les différentes fonctions. La fonction sélectionnée est indiquée par le

témoin lumineux correspondant.

Le générateur vérifie les diodes et tous les segments à l’écran lorsque l’interr upteur

principal est activé. L’écran affiché aussi le type de machine et la version du

programme.

A Ampère/Volt B Diode (verte) tension d’alimentation

C Commande à distance D Diode (jaune) surchauffe

E Affichage des données F Bouton de réglage des données.

Augmenter (+) ou diminuer (–) la valeur

de la fonction sélectionnée par la touche.

6.1.1 Symboles du panneau de commande

TIG Courant direct TIG HF 2temps

MMA Pulsation LiftArcC 4temps

Slope--up Slope--down Post--flux de gaz

-- 1 0 --

bt27d2f

6.2 Protection contre la surchauffe

Le générateur est pourvu d’un limiteur de surcharge qui se déclenche quand la

température interne est trop élevée ; il interrompt le courant de soudage et allume

un témoin lumineux jaune situé sur l’unité. Le limiteur reprend son état initial

lorsque la température a baissé.

6.3 Fonctions masquées

Tig 150i/Tig 200i possède une fonction ArcPlus, un nouveau type de commande qui

permet d’obtenir un arc plus intense, plus concentré et plus calme en soudage MMA.

Il se recharge beaucoup plus rapidement après s’être déclenché, ce qui limite le

risque que l’électrode se coince.

La machine possède également une fonction Arc Force qui permet d’augmenter ou

de réduire le comportement dynamique du générateur en fonction du type

d’électrode et des préférences individuelles. Cependant, grâce aux excellentes

propriétés du régulateur Arc Plust, les paramètres Arc F orce ne doivent être

modifiés que dans les cas exceptionnels.

Tig 150i/Tig 200i possède en outre des fonctions supplémentaires, paramétrables en

appuyant simultanément sur et pendant 1 seconde.

Pour afficher les options de paramétrage (A --H), appuyer sur ou .

Tourner le bouton pour sélectionner la valeur ou la fonction souhaitée.

Fonctions masquées – soudage TIG

Pour le soudage TIG, cette double pression permet d’accéder aux options suivantes

sous les lettres :

A = réglage du pré--flux de gaz temps en secondes

b = setting micropulse (TIG pulse Arrêt = 0 ou Marche =1

Pour MMA, les options de soudage suivantes se trouvent sous les lettres :

Fonctions masquées – soudage MMA

C = réglage Arc Force valeurs en pourcentage

d = paramétrage Soudage par goutte Off=0 ou On =1

F = paramétrage régulateur ArcPlus.t Off=1ouOn=0

H = réglage Hot Start valeurs en pourcentage

Réinitialiser les fonctions supplémentaires en appuyant simultanément sur

et pendant 1 seconde.

-- 1 1 --

bt27d2f

7 SOUDAGE

7.1 Soudage TIG

Lors d’un soudage TIG, le câble de retour doit être connecté au (+) et la torche TIG

au (--). Si la connexion est inversée, l’électrode au tungstène fond.

Les pulsations offrent un meilleur contrôle du bain de fusion et du processus de solidifi-

cation. La fréquence de pulsation est réglée sur un niveau suffisamment bas pour que

le bain de fusion ait le temps de se solidifier – au moins partiellement – entre chaque

pulsation. Quatre paramètres doivent être réglés pour déterminer la fréquence : temps

de la pulsation, temps du courant de fond, intensité de la pulsation et intensité du cou-

rant de fond.

7.1.1 2temps

Pré--flux de gaz Temps

montée

Slope--down Post--flux de

gaz

Processus avec torche de soudage à contrôle 2 temps.

En mode 2temps, une pression sur la gâchette libère le pré--flux de gaz (si cette

fonction est utilisée) et amorce l’arc (1). Le courant augmente jusqu’à atteindre la

valeur préréglée (paramétrée par la fonction Slope--up, si celle--ci est activée). En

relâchant la gâchette (2), le courant est réduit (ou la fonction Slope--down se

déclenche) et l’arc s’éteint. Le cas échéant, le post--flux de gaz est libéré.

-- 1 2 --

bt27d2f

7.1.2 4temps

Pré--flux de gaz Temps

montée

Slope--down Post--flux de

gaz

Processus avec torche de soudage à contrôle 4 temps.

En mode 4temps, une pression sur la gâchette libère le pré--flux de gaz (si cette

fonction est utilisée) (1). Au terme du pré--flux, le courant atteint le niveau d’allumage

(quelques ampères) et l’arc jaillit. En relâchant la gâchette (2), le courant augmente

jusqu’à atteindre le niveau préréglé (éventuellement par la fonction Slope--up).

À la fin du soudage, l’opérateur enfonce à nouveau la gâchette (3) et le courant

retourne au niveau d’allumage (le cas échéant par la fonction Slope--down). En

relâchant la gâchette (4), l’arc s’éteint et le post--flux de gaz est libéré.

7.1.3 HF

Avec la fonction HF, l’arc est amorcé par une étincelle partant de l’électrode vers le

métal de base, créée au moment où l’électrode est approchée de la pièce à souder.

7.1.4 LiftArct

Pour amorcer l’arc avec la fonction Lift Arct , l’électrode est mise en contact avec la

pièce à souder, puis en est écartée.

Amorçage de l’arc avec la fonction Lift Arc. Étape 1: l’électrode est mise en contact avec la pièce à

souder . Étape 2: la gâchette est enfoncée, ce qui libère un faible courant. Étape 3: l’opérateur écarte

l’électrode de la pièce à souder : l’arc jaillit et le courant atteint automatiquement le niveau préréglé.

-- 1 3 --

bt27d2f

7.1.5 Courant

Un courant élevé produit un bain de fusion plus large, avec une me illeur e

pénétration.

La valeur correspondant à l’ampérage peut être toujours modifiée, quel que soit le

menu affiché. Cette valeur ne s’affiche que dans le menu principal.

7.1.6 Pulsation

Pour activer le mode Pulsation, le générateur doit être en position de réglage du

temps de pulsation/temps de pause.

1. Pré--flux de gaz

2. Temps de montée

3. Courant pulsé ou continu

4. Temps de pulsation

5. Courant de fond

6. Temps de courant de fond

7. Temps de descente

8. Post--flux de gaz

7.1.7 Temps de pulsation et de courant de fond

La plage de réglage de ces paramètres se situe normalement entre 0,01 et 2,5 s.

Toutefois, en utilisant la fonction micropulsations, il est possible d’effectuer des réglages

jusqu’à 0,001 secondes. Lorsque la fonction micropulsation est activée, des temps

inférieurs à 0,25 secondes sont affichés sans point de décimale.

La micropulsation est une fonction masquée. Pour l’activer, suivre la description 6.3

”Fonctions masquées”.

Tempsdepulsation

Le temps de pulsation est le temps pendant lequel le courant est pulsé au cours d’un

cycle.

Tempsdecourantdefond

Le cycle de pulsation est déterminé par le temps de courant de fond combiné au

temps de pulsation.

Courant de fond

Correspond à l’intensité la plus basse dans le cas de courant pulsé.

-- 1 4 --

bt27d2f

Courant pulsé

Un courant élevé produit un bain de fusion plus large, avec une me illeur e

pénétration.

La valeur correspondant à l’ampérage peut être toujours modifiée, quel que soit le

menu affiché. Cette valeur ne s’affiche que dans le menu principal.

Courant

Temps de cou-

rant de fond

Courant pulsé

Courant de fond Temps de

pulsation

Temps

Soudage TIG pulsé

7.1.8 Commande à distance

Le courant de soudage TIG et MMA peut être réglé à distance en connectant la commande

à distance sur le générateur.

Si le mode T IG est réglé sur du courant pulsé, la commande à distance règle le courant

pulsé. Le paramètre réglé par la commande à distance s’affiche à l’écran en faisant défiler

les données jusqu’à l’endroit où elles s’afficheraient également sans la télécommande.

Une diode verte s’allume pour le confirmer.

7.1.9 Pré--fluxdegaz

Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz inerte est émis avant

que l’arc ne soit généré.

7.1.10 Slope--up

Avec la fonction Slope--up (montée), le courant augmente lentement au moment où

l’arc TIG est amorcé, jusqu’à atteindre la valeur préréglée. De cette manière,

l’électrode est chauffée plus « doucement », ce qui permet à l’opérateur de bien la

positionner avant que la pleine puissance soit atteinte.

7.1.11 Slope--down

Le soudage TIG utilise la fonction Slope--down (descente), qui réduit

progressivement le courant à la fin du soudage afin d’éviter des cratères ou des

fissures.

cmha2p11

cmha2p10

-- 1 5 --

bt27d2f

7.1.12 Post--flux de gaz

Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz inerte est émis après

que l’arc s’est éteint.

7.2 Soudage MMA

Tig 150i/Tig 200i fournit un courant direct, permettant de souder la plupart des mé-

taux sur d e l’acier allié ou non allié, de l’acier inoxydable et de la fonte.

Tig 150i convient pour la plupart des électrodes enrobées de ∅ 1,6 à ∅ 3,25.

Tig 200i convient pour la plupart des électrodes enrobées de ∅ 1,6 à ∅ 4,0.

Lorsque l’extrémité de l’électrode est pressée contre le métal à l’amorçage de l’arc,

elle fond et adhère immédiatement au métal, ce qui rend impossible un soudage en

continu.

L’arc doit donc être amorcé de la même manière que l’on frotte une allumette.

Touchez rapidement le métal avec l’électrode, puis levez--la

pour obtenir la longueur d’arc appropriée (environ 2 mm). Un

arc trop long provoque du craquelage et des éclaboussures

avant de s’éteindre complètement.

Si vous travaillez sur une table de soudage, avant d’amorcer

l’arc, vérifiez s’il ne reste pas de résidus métalliques, particules

d’électrodes ou autres objets susceptibles d’isoler la pièce à

souder.

Une fois que l’arc est amorcé, déplacer l’électrode de gauche à

droite. Elle doit former un angle 60˚ avec le métal par rapport

au sens du soudage.

Toutefois, pour des cordons de soudage plus larges ou pour les

soudures épaisses nécessitant plusieurs passages, il convient

de procéder par mouvements latéraux.

7.2.1 Régulateur -- ArcPlust

Tig 150i/Tig 200i possède une fonction ArcPlust, un nouveau type de commande

qui permet d’obtenir un arc plus intense, plus concentré et plus calme en soudage

MMA. Il se recharge beaucoup plus rapidement après s’être déclenché, ce qui limite

le risque que l’électrode se coince.

7.2.2 Intensité de l’arc

Le paramètre Arc Force modifie le comportement dynamique en agissant sur la puissance

de l’arc. La fonction “Intensité de l’arc” détermine les modifications du courant en réponse

à une modification de la longueur de l’arc. Une valeur basse produit un a rc plus faible avec

moins d’étincelles.

-- 1 6 --

bt27d2f

7.2.3 Soudage par gouttes

Le soudage par gouttes peut être utilisé avec les électrodes inoxydables.

Cette technique implique que l’arc s’amorce et s’éteint alternativement pour permettre un

meilleur contrôle de l’apport de chaleur. Pour éteindre l’arc, il suffit de soulever légèrement

l’électrode.

7.2.4 Hot Start

Le “Hot start” augmente, pendant un délai réglable, le courant de soudage au

démarrage, ce qui écarte les risques d’une fusion insuffisante à l’amorce du

soudage.

8 MÉMOIRE DES PARAMÈTRES DE SOUDAGE

Tig 150i/Tig 200i peut mémoriser 4 paramétrages différents : 2 en mode T IG et 2 en

mode MMA.

Paramètres enregistrables :

En mode TIG, tous les paramètres peuvent être mémorisés.

En mode MMA, seuls les paramètres relatifs au courant de soudage

peuvent être mémorisés.

Pour paramétrer le pré--flux de gaz, les micropulsations TIG, ArcForce et le soudage

par gouttes :

appuyer sur le bouton

ou pendant 5 secondes pour enregistrer le paramè-

tre dans la mémoire. La diode verte, allumée en permanence, se met à clignoter

lorsque le paramètre est mémorisé.

Pour passer d’un paramètr e sélectionné à l’autre, utiliser le bouton ou

Pour modifier les paramètres de la gâchette de la torche, appuyer sur .

Presser rapidement la gâchette (en moins de 0,3 secondes) pour passer d’un paramètre

enregistré à l’autre.

Tig 150i/Tig 200i possède une batterie de réserve qui permet de conserver les para-

mètres lorsque la machine est hors tension ou débranchée.

9 ENTRETIEN

Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.

NOTA!

La garantie du fabricant cesse d’être valable si le matériel a été ouvert par

l’utilisateur pendant la période de garantie pour répar er quelque panne que ce soit.

Tig 150i/Tig 200i ne nécessite que peu de maintenance. En général, il suffit de le

nettoyer une fois par an à l’air comprimé, et plus souvent dans les zones sales et

poussiéreuses.

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bt27d2f

9.1 Nettoyage du filtre à poussière

S Retirer la grille du ventilateur : voir schéma.

S Dégager le filtre à poussière

S Le nettoyer à l’air comprimé (pression réduite).

S Remettre la grille et le filtre à poussière en place.

10 DÉPANNAGE

Avant de faire appel à un technicien spécialisé, vérifier les quelques points suivants :

Type de panne Solution

Pas d’arc. S Vérifier que l’interrupteur ON/OFF est sur ON.

S Vérifier la connexion des câbles de courant de soudage et de

retour.

S Vérifier que la tension sélectionnée est correcte.

Le courant de soudage s’inter-

rompt pendant le travail.

S Vérifier si les limiteurs de surcharge se sont déclenchés (le

témoin lumineux jaune s’allume sur le panneau de

commande).

S Vérifier les fusibles.

La protection contre la surchar-

ge thermique se déclenche fré-

quemment.

S Vérifier que la puissance nominale du générateur n’est pas

dépassée et qu’il n’y a pas de surcharge de l’unité.

S Vérifier si le filtre à poussière n’est pas colmaté.

Soudage médiocre. S Vérifier la connexion des câbles de courant de soudage et de

retour.

S Vérifier que la tension sélectionnée est correcte.

S Vérifier que les électrodes utilisées sont correctes.

S Vérifier les fusibles.

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10.1 Codes d’erreur

Tig 150i/Tig 200i possède un système de contrôle intégré. Un code s’affiche à

l’écran lorsqu’une erreur se produit.

Si ces messages d’erreur s’affichent en permanence ou de manière récurrente,

confier la machine pour réparation à un agent agréé ESAB.

Panne Description Remède Solution

E1 Erreur RAM interne Redémarrer la machine.

Si la panne persiste, contac-

ter un réparateur.

E2 Erreur RAM externe Redémarrer la machine.

Si la panne persiste, contac-

ter un réparateur.

E3 Erreur EPROM Redémarrer la machine.

Si la panne persiste, contac-

ter un réparateur.

E4 Erreur RAM avec back--up

batterie

Redémarrer la machine.

Si la panne persiste, contac-

ter un réparateur.

E5 Erreur mémoire, variable

en dehors des limites

Redémarrer la machine.

Si la panne persiste, contac-

ter un réparateur.

E6 Batterie faible Remise à zéro par pression

sur un bouton

Si la panne persiste, contac-

ter un réparateur

E10 Erreur + 20V

(18,5 – 21,5 V)

Remise à zéro automatique

lorsque la panne a disparu

E11 Erreur --15V

(--13.0 -- --16.0)

Remise à zéro automatique

lorsque la panne a disparu

E13 Température élevée Remise à zéro automatique

lorsque la panne a disparu

E14 Erreur servo courant Remise à zéro automatique

lorsque la panne a disparu.

Également remise à zéro par

pression sur un bouton

E99 Erreur de pontage Le pontage de la carte de

contrôle numérique ne corre-

spond à aucune combinaison

définie.

Redémarrer la machine.

Si la panne persiste, contac-

ter un réparateur.

11 COMMANDEDEPIÈCESDERECHANGE

Tig 150i / Tig 200i est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et

européenne IEC/EN60974--1, 60974--3 et EN 60974--10. Il incombe à l’entreprise chargée

de tout travail de maintenance ou de réparation de s’assurer que le produit demeure

conforme à la norme susmentionnée après leur intervention.

Les interventions électriques et travaux de réparation doivent être confiés à du

personnel ESAB agréé.

Utiliser exclusivement des pièces de r echange et pièces d’usur e ESAB d’origine.

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.

Voir dernière page.

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Schéma

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Tig 150i

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ESAB CaddyTig 200 Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: CaddyTig 200

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

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