Facom 1003.80 Le manuel du propriétaire

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Sommaire

1. Introduction

2. Données techniques

3. Consignes de sécurité

4. Travailler avec la station

5. Description du fonctionnement

6. Messages d‘erreurs et solutions

7. Entretien

1. Indicateur 10. Interrupteur secteur

2. Boîtier de régulation 11. Borne d‘équilibrage de

3. Touche de contrôle potentiel

4. Support 12. Connecteur du fer à soude

5. Emplacement pour les pannes 13. Cordon du fer à souder

6. Outil de soudage 14. Fusible et porte fusible

7. Panne 15. Cordon secteur

8. Bac à éponge 16. Connecteur secteur

9. Eponge viscose

1. Introduction

1.1 Boîtier de régulation

L‘utilisation d‘un microprocesseur facilite l‘utilisation et les réglages

des fonctions disponibles dans la station de soudage. Quatre préré-

glages indépendants peuvent être choisis et conservés en mémoire à

l‘aide d‘un menu simple.

La station 1003A.E fonctionne avec une grande variété d‘outils. Non

seulement des outils universels tels que les 1003A.80E, mais aussi

des outils pour les composants ﬁ ne pitch .

Une multitude de fonctions, ainsi qu‘une grande rapidité dans le

contrôle de la précision font que cette station de soudage est très

bien adaptée à des procédés de fabrication nécessitant une haute

qualité.

Caractéristiques:

• Antistatique

• Isolation électrique renforcée

• Egalisation de potentiel

• Régulation d‘énergie

• Fer à souder basse tension 24 V

• Conforme aux normes VDE-GS, CE, VDE-EMC

1.2 Fer à souder

Le 1003A.80E est un fer à souder efﬁ cace fournissant une très

grande quantité d‘énergie thermique. Cet outil est parfaitement

conçu pour le soudage d‘interrupteurs, de câbles et de connecteurs,

et pour toutes opérations de soudage, existant un grand apport de

chaleur.

2. Données techniques

Boîtier de régulation

Tension secteur: 230 V~, 50-60 Hz

Tension secondaire: 24 V~

Puissance: 80 W

Technologie: SENSOTRONIC avec afﬁ chage numérique

Gamme de température: réglage de 50°C – 450°C

Afﬁ chage: 4 afﬁ chages sept segments électro-luminescents

Cordon: 2m PVC avec prise de courant

Conception: antistatique, isolation suivant les normes MIL-SPEC/ESA

Fusible: 400 mA, retardé

Fer à souder 1003A.80E

Tension: 24 V~

Puissance: 105 W / 280°C – 80 W / 350°C

Puissance au démarrage: 290 W

Temps de chauffe: environ 40 s (280°C)

Poids (sans cordon): environ 50 g

Cordon: 1,5 m ultra-ﬂ exible, thermo-résistant, antistatique

Conception: antistatique suivant les normes MIL-SPEC/ESA

3. Consignes de sécurité

Il est possible de travailler en toute sécurité avec ces fers à souder

en lisant les instructions de sécurité dans leur intégralité et en les

respectant.

• Application. La garantie accordée par le constructeur et la

responsabilité de celui-ci seront annulées si les appareils sont utilisés

pour des utilisations différentes de celles pour lesquelles ils ont été

conçus ou s'ils ont été détériorés.

FR

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• Inspection de chaque élément avant utilisation. Faire rem-

placer tout élément défectueux par un spécialiste ou le fabricant.

Des réparations incorrectement effectuées peuvent provoquer des

risques d'accidents à l'utilisateur.

Utiliser des pièces d'origines FACOM pour toute remise en état.

•

Le fer à souder chauffe. Avant de mettre en chauffe un fer à

souder, s'assurer que la panne de soudage ou de modelage est cor-

rectement installée sur celui-ci. Eviter que la panne touche la peau, les

cheveux ou tout autre matériau sensible à la chaleur ou inﬂ ammable.

Travailler de préférence sur un support résistant à la chaleur.

• Limitation d'accès. S'assurer que personne, en particulier les

enfants, ne s'approchent d'un fer à souder, sans votre permission.

•

Risque d'incendie ! Avant de mettre à chauffer un fer à souder,

éloigner tout objet inﬂ ammable, liquide ou bouteille de gaz de

l'environnement de travail. A chaque arrêt de travail, replacer le fer

à souder dans son support approprié. Débrancher le fer dès que le

travail est terminé .

•

Ne jamais laisser un fer à souder chaud sans surveillance.

Un fer à souder a besoin d'une période de temps dépendant de la

température atteinte, pour refroidir, après l'avoir éteint.

• Conserver un espace de travail bien rangé. Un espace de

travail mal rangé augmente les risques d'accident.

•

La soudure à base de plomb est toxique. Le plomb, contenu dans

la soudure, est toxique. Pour cela il est déconseillé d'en avaler ou de

respirer des émanations. Par mesure de sécurité, il est conseillé de se

laver les mains après avoir travaillé avec des bobines de soudure.

• Elimination des déchets. Se conformer aux instructions du

service local de récupération des déchets, en ce qui concerne

l'élimination des résidus de soudage.

• Aération et extraction. Les matériaux et les produits auxiliaires

dont on se sert pendant le soudage peuvent avoir des effets

néfastes sur votre santé. S'assurer d'une adéquate ventilation ou

extraction. Se conformer aux instructions de sécurité.

•

Protéger les cordons de raccordement. (Ceci ne s'applique pas

aux fers à souder non électriques tels que les fers à gaz). Ne pas

tirer sur le cordon secteur pour le débrancher, ou s'en servir pour

transporter le fer. S'assurer que les cordons ne sont pas exposés à la

chaleur, qu'ils ne viennent pas en contact avec de l'huile ou avec des

objets tranchants. Des cordons abîmés peuvent créer des incendies,

des courts circuits ou des risques d'électrocution.

• Tenir compte de l'environnement. Protéger votre équipement

contre les liquides et l'humidité. Ne pas respecter ce point risque de

provoquer des incendies ou des électrocutions.

• Prendre soin de votre fer à souder. Conserver toujours

votre matériel dans un lieu sûr, à l'abri de l'humidité et hors de

portée des enfants. Rester vigilant à chaque nécessité d'entretien.

Contrôler le matériel à intervalles réguliers. Utiliser toujours des

accessoires et des pièces détachées d'origines.

• Réglementations nationales et internationales. Se conformer

aux réglementations nationales et internationales relatives à la

santé et à la sécurité au travail.

4. Travailler avec la station

4.1 Avant de commencer à travailler

Vériﬁ er que l‘emballage contient les pièces suivantes:

• Boîtier de régulation

• Cordon secteur

• Fer à souder avec panne

• Support de fer avec son éponge

• Manuel d‘instructions et instructions de sécurité

Dans le cas où un élément manque ou est défectueux, veuillez

contacter votre revendeur.

Important:

Les pannes peuvent atteindre une température de 450°C (842°F).

Ecarter tout objet, liquide ou gaz inﬂ ammable proche du fer à

souder.

Eviter tout contact avec la peau ou des matériaux fragiles.

Après utilisation du fer à souder, replacer celui-ci dans son support.

Suivez les conseils suivants, pour utiliser en toute sécurité et

augmenter la durée de vie du fer à souder et des pannes:

• Ne pas heurter le fer à souder contre des objets, la résistance

chauffante est un élément fragile. Ne pas gratter l‘étain avec la

panne.

• Avant d‘utiliser un fer à souder, vériﬁ er que la panne est

correctement ﬁ xée.

• Avant de souder, nettoyer la panne sur l‘éponge humide.

• Ne pas la nettoyer après l‘opération de soudage.

• Nettoyer uniquement la panne sur l‘éponge, autrement, elle sera

vite détériorée.

• Ne pas utiliser le fer à souder sans panne.

4.2 Première mise en route

Veuillez suivre scrupuleusement les instructions suivantes avant de

commencer.

Procédure pour la mise en service:

• Vériﬁ er que la tension secteur correspond à celle indiquée sur la

plaque signalétique.

• Placer l‘interrupteur principal sur 0.

• Introduire le cordon secteur dans la prise à l‘arrière du bloc de

régulation.

• Placer l‘éponge humide dans le repose fer.

• Connecter le fer à souder au bloc de régulation et le placer dans

son support.

• Brancher le cordon secteur.

• Allumer la station ( Placer l‘interrupteur principal sur I ).

• La station de soudage est prête à l‘emploi.

Après la ﬁ n du contrôle de l‘afﬁ cheur (tous les segments de l‘afﬁ -

cheur s‘allument ensemble brièvement), la température actuelle de

la panne s‘afﬁ che.

La station est prête à être utilisée.

4.3 Instructions pour le soudage

•

Le point de soudage doit toujours être propre et exempt de graisse.

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• Le temps de soudage doit être aussi court que possible; en même

temps, il est nécessaire de chauffer sufﬁ samment pour réaliser un

brasage de bonne qualité.

•

Avant de souder, essuyer légèrement la panne sur l‘éponge humide

pour lui donner un éclat brillant. Ceci évite de contaminer le point de

soudage par de la soudure oxydée ou du ﬂ ux brûlé.

• Chauffer le point de soudage uniformément sur la pastille et la patte

du composant.

• Ajouter la soudure selon DIN 1707 avec âme décapante).

• Répétez la même opération.

• De temps à autre, nettoyer la panne sur l‘éponge humide. Une

panne encrassée augmente le temps de soudage.

• Ne pas nettoyer la panne lors de la dernière opération de soudage.

Le résidu de soudure protège la panne de l‘oxydation.

5. Description du fonctionnement

5.1 Les programmes

La station de soudage 1003A.E possède quatre programmes indépen-

dants. Les réglages affectés à chaque outil sont conservés dans ces

programmes et peuvent être modiﬁ és par l‘utilisateur. En sélectionnant

un autre programme, la station est rapidement conﬁ gurée pour un

autre fer à souder ou une application différente.

La station reconnaît automatiquement le modèle d‘outil connecté et se

positionne sur le programme qui lui correspond avec les réglages en

mémoire (1003A.80E = Pr3).

Les réglages prennent effet immédiatement.

Il n‘est pas nécessaire de choisir une température ou des paramètres particuliers.

Le programme change automatiquement, uniquement lors du

changement d‘outil.

Pendant l‘utilisation d‘un type de fer à souder, il reste cependant possi-

ble de sélectionner un autre programme à l‘aide des touches (+) et (-).

Les réglages d‘usine sont conservés tant que l‘on n‘aura pas modiﬁ é

les paramètres.

Le paragraphe suivant décrit la manière de modiﬁ er les réglages.

Utilisation du sélecteur d‘outil.

Le sélecteur d‘outil permet de sélectionner l‘utilisation d‘un outil par la

station de soudage 1003A.E parmi quatre modèles différents.

Dès que le sélecteur est en service, la station reconnaît le type de fer

utilisé et se place automatiquement sur le programme adapté.

La station est très bien adaptée à l‘utilisation du sélecteur d‘outil.

5.1.1 Sélection des programmes

La sélection d‘un programme s‘effectue suivant la procédure suivante

(ﬁ g. 1: Procédure de sélection de programmes).

Fig.1

5.1.2 Sélection des programmes

En appuyant sur les touches (+) et (-), l‘utilisateur peut passer de

l‘afﬁ chage standard à la sélection des différents programmes. Les

mêmes touches servent maintenant à sélectionner le programme

désiré (Pr1 à Pr4). L‘utilisateur peut revenir à l‘afﬁ chage standard

en appuyant sur la touche ENTER. Les paramètres du programme

choisi sont immédiatement chargés et activés. Si aucune action n‘a été

effectuée sur la touche ENTER avant huit secondes, la station revient

automatiquement à l‘afﬁ chage standard. Dans ce cas, aussi, les

paramètres du programme choisi sont pris en compte et prennent effet

immédiatement.

5.2 Comment utiliser la station

Le principe de fonctionnement de la station 1003A.E vous permet

d‘utiliser facilement toutes les fonctions seulement à l‘aide de trois

touches de contrôle. Les quatre programmes se règlent de la même

manière.

Une fois que les paramètres sont introduits dans un programme, la

station est rapidement adaptée à de différentes, fréquentes et

répétitives opérations de soudage en changeant simplement le

programme. Les changements continuels de chaque paramètre ne sont

plus utile.

Pour régler un programme, celui-ci doit être sélectionné suivant le

paragraphe 5.1. Tous les réglages et le changement des paramètres se

reportent à présent à ce programme. Les réglages

s‘effectuent à l‘aide des trois touches +, - et ENTER.

Les réglages sont automatiquement sauve- gardés et prennent effet

immédiatement. Après 8 secondes, la station bascule automatique-

ment sur l‘afﬁ chage de la température (Figure 2).

Cet afﬁ chage montre en permanence la température de la panne

(trois chiffres) et pour le quatrième caractère l‘unité de température

en °C (Celsius) ou °F (Fahrenheit).

Fig.2

Pour identiﬁ er la fonction choisie, un symbole correspondant à la

fonction clignote dans l‘afﬁ cheur situé le plus à droite.

AFFICHAGE VALEUR

ALLUMAGE

AFFICHAGE PROGRAMME

ou 8 s

CHOISIR PROGRAMME

SYMBOLE MENU

Réglage température

Réglage de l’unité

Réglage de le mise en veille

Identiﬁ cation de la panne

Calibration de la température

Temps de réponse

Mot de passe

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5.2.1 Réglage des paramètres

La ﬁ gure 3 présente la procédure de réglage des paramètres.

Fig.3

5.2.2 Description du réglage des paramètres

A partir de l‘afﬁ chage standard, l‘accès à la sélection des paramètres

s‘effectue à l‘aide de la touche ENTER. La séquence de sélection (ré-

glage des paramètres) est représentée sur la Figure 3. Le déplacement

entre chaque paramètre est fait à l‘aide des touches (+) et (-). Le

retour vers l‘afﬁ chage standard s‘effectue en double cliquant (deux

pressions) sur la touche ENTER.

Le symbole de la fonction choisie clignote dans le quatrième afﬁ cheur.

Si aucune sélection n‘est effectuée avant une période de 8 secondes,

la station revient vers l‘afﬁ chage standard. Tous les réglages des

paramètres sont mémorisés et prennent effet immédiatement.

5.2.3 Procédure rapide

La fonction double-clic a été intégrée pour faciliter

le réglage des paramètres. Après avoir choisi un paramètre dans un

programme (voir ﬁ gure 3), il est possible de revenir à l‘afﬁ chage

standard en double-cliquant (deux impulsions) sur la touche ENTER. En

double-cliquant depuis l‘afﬁ chage standard, on revient dans la position

du programme précédemment sélectionné. Il n‘est plus nécessaire de

faire déﬁ ler la totalité d‘un programme.

5.3 Description des fonctions

5.3.1 Fonction température (°)

La température de la panne est le premier paramètre accessible de la

procédure de réglage (voir ﬁ gure 3) à l‘aide des touches (+) et (-).

Gamme de température du fer 1003A.80E.

50°C / 120°F ➜ 450°C / 850°F

5.3.2 Fonction unité de température (U)

Cette fonction permet de choisir l‘unité de

température (°C ou °F) à l‘aide des touches (+) et (-).

5.3.3 Fonction mise en veille (S)

Cette fonction commute la station de soudage à un niveau de veille si elle

n‘a pas été utilisée pendant une période supérieure à celle pré-sélectionnée.

AFFICHAGE VALEUR

4ème caractère

temp.

x2

unité

veille

identif. panne

calibration

énergie

mot de passe

x2

réglage

L‘avantage de cette fonction est de préserver la panne et de réduire la

consommation d‘énergie.

En veille, la température de la panne descend à 200°C (390°F).

L‘incrément de ce mode est en minutes. La gamme va de 0 à 60 min,

la valeur 0 met hors service cette fonction.

Quand la station se met en veille, l‘afﬁ cheur se met à clignoter. Dès

que l‘on appuie sur une touche, la station revient dans son mode de

fonctionnement normal.

Il est préférable de ne pas utiliser la fonction mise en veille pour des

petits travaux. Dans de tels cas, l‘énergie demandée est si faible qu‘elle

risquerait de ne pas être enregistrée. La station pourrait malencontreu-

sement diminuer la température vers la température de veille.

Restrictions de la fonction veille:

La fonction mise en veille n‘est pas limitée avec le fer 1003A.80E.

5.3.4 Identiﬁ cation de la panne (0)

La caractéristique de température des pannes diffère en fonction de

leurs masses et de leurs formes géométriques. Le numéro d‘identi-

ﬁ cation de panne permet d‘adapter la mesure de température à un

modèle de panne. Chaque panne possède un numéro qui lui est pro-

pre. Puisque la station reconnaît le type de fer à souder automatique-

ment, celle-ci identiﬁ e la combinaison fer et panne grâce au numéro

sélectionné. De ce fait, le contrôle de la température est réalisé dans

des conditions optimums.

5.3.5 Fonction calibration (C)

Cette fonction sert à ajuster la température de la panne. Ceci permet

d‘afﬁ cher avec précision la température réelle de la panne.

La plage d‘ajustement est de ± 50°C (± 120°F).

Une description de la procédure se trouve en section 5.8.

5.3.6 Fonction Energie (E)

La fonction énergie permet à l‘utilisateur de choisir

le temps de réponse de la station, de façon à ce que l‘énergie

caloriﬁ que fournie par la station puisse être adaptée aux différentes

applications. Trois courbes sont disponibles (valeur de 1 à 3).

E3: Temps de réponse rapide. Pour des opérations nécessitant un

apport de puissance important.

E2: Temps de réponse moyen. Pour des opérations nécessitant un

apport moyen de puissance.

E1: Temps de réponse lent. Pour des opérations nécessitant un faible

apport de puissance.

Panne Numéro

1002.P1 1

1002.P2 1

1002.P3 1

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5.3.7 Fonction mot de passe (P)

Grâce à la fonction mot de passe, la station est protégée contre un

changement accidentel ou l‘utilisation de paramètres non adaptés. Le

mot de passe est introduit sous la forme d‘un nombre compris entre

0 et 999. La valeur 0 (afﬁ chage: 000) indique que la fonction mot

de passe est désactivée. Après avoir introduit une série de chiffres et

conﬁ rmé par une pression sur la touche ENTER, trois traits ( - - -) appa-

raissent sur l‘afﬁ cheur. La station se trouve maintenant pro-tégée par

le mot de passe. Tous les paramètres cependant peuvent être consultés.

Pour désactiver le mot de passe, faire apparaître les trois points (- - -)

dans le pas de programme correspondant. Le même mot de passe doit

être introduit et conﬁ rmé par la touche ENTER.

Si le mot de passe est correct, trois zéros (000) apparaissent de nou-

veau; les trois traits restent en cas d‘une mauvaise introduction.

Le mot de passe est le même pour les quatre programmes, il peut être

activé ou désactivé dans tous les programmes. Cette fonction diffère des

autres fonctions par le fait qu‘elle est indépendante des programmes.

Même si la station est protégée par un mot de passe, le programme

peut être changé à l‘aide du sélecteur d‘outil (0) ou manuellement.

Tous les réglages restent inchangés.

5.4 Remplacement des pannes

Le remplacement des pannes s‘effectue lorsque celles-ci sont usées ou

lorsqu‘une autre forme est nécessaire.

Important: Les fers à souder supportent un court instant de

fonctionner sans pannes!

1003A.80E

Les pannes peuvent aussi être changées lorsque le fer est en fonction-

nement à l‘aide d‘une pince plate.

• Soulever le crochet du ressort (pos. 1/ﬁ g. 6) tirer la panne avec une

pince plate (pos. 2/ﬁ g. 6).

• Placer la panne dans le repose fer ou tout autre support résistant à

la chaleur.

• Placer une nouvelle panne; positionner l‘encoche de la panne dans

le bossage de l‘élément chauffant (ﬁ g. 7). Ceci empêche la rotation

de la panne.

• Accrocher le ressort dans le perçage de la panne.

Pour garantir une bonne conduction thermique, démonter de temps à

autre la panne aﬁ n de nettoyer l‘élément chauffant avec une brosse

en laiton.

&IG

&IG

&IG

5.5 Réglage d‘usine

Valeurs pré-réglées en usine.

Pr3 (1003A.80E) Température: 360°C

Pose: 5 min

N° d’identiﬁ cation de la panne: 1

Calibration: 0

Energie: 1

Autre réglage:

Programme Pr1

Mot de passe = 0 (désactivé)

Il est possible de retrouver les réglages d‘origine de la station. Pour

cela, éteindre d‘abord la station. Ensuite appuyer sur la touche ENTER.

Tout en conservant la touche appuyée, allumer la station et attendre

que le test de l‘afﬁ cheur soit terminé (Tous les segments s‘allument

brièvement).

5.6 Effacer le mot de passe

Si l‘on ne retrouve plus le mot de passe, il peut être effacé en suivant

les instructions du paragraphe 5.5. Tous les paramètres en mémoire

seront effacés.

5.7 Travaux avec des composants sensibles

Certains composants peuvent être endommagés par une décharge

électrostatique (veuillez respecter les avis de danger sur les emballa-

ges ou renseignez-vous auprès du fabriquant ou de votre fournisseur).

Pour protéger ces éléments de construction, il convient de travailler

dans un lieu à l‘abri d‘une décharge électrostatique.

La station de soudage peut être intégrée sans problème dans un tel

environnement. Grâce à la douille ce compensation de potentiel

(ﬁ g. 9), la panne du fer à souder peut être reliée à une valeur

ohmique élevée (220 kΩ) au support de travail conducteur.

La station de soudage a un équipement complet antistatique et est

en outre conforme aux exigences du standard militaire américain.

Veuillez prendre note: La panne est reliée à la terre.

Fig.9

5.8 Calibrer la station de soudage

Deux possibilités de calibration sont utilisables sur la 1003A.E.

Ces deux fonctions sont déjà décrites aux paragraphes 5.3.4: Identiﬁ -

cation de la panne (0) et 5.3.5: Fonction calibration (C).

Suivez la procédure suivante pour calibrer correctement la station de soudage.

Premièrement, identiﬁ er le type de panne utilisé (5.3.4 Identiﬁ cation

de la panne (0)). La station déterminera, contrôlera et afﬁ chera la

température correcte de la panne. Si le numéro d‘identiﬁ cation de la

panne n‘est pas correct, la station fonctionnera dans de mauvaises

conditions.

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La fonction calibration (5.3.5 Fonction calibration (C)) permet de faire

concorder avec exactitude la température actuelle de la panne avec

celle de la température afﬁ chée. Pour effectuer cette opération,

veuillez procéder de la manière suivante:

• Régler la température à la valeur souhaitée (5.3.1 Fonction

température (°)).

•

Indiquer le type de panne utilisé (5.3.4 Identiﬁ cation de la panne (0)) .

• Choisir la fonction „Calibration“, placer la valeur sur 0 grâce aux

touches (+) et (-).

• Revenir à l‘afﬁ chage standard et attendre que la température

afﬁ chée se stabilise.

•

Mesurer la température de la panne avec un thermomètre et une sonde.

• Comparer les deux valeurs.

• Calculer la différence de température, avec ΔT = T1003A.E - Tsonde

• Introduire la différence de température ΔT calculée (avec le signe)

dans la position „Calibration“ a l‘aide des touches (+) et (-).

Note:

Pour éviter des erreurs de mesure, effectuer cette procédure dans un

local à l‘abri de courant d‘air.

6. Messages d’erreurs et solutions

6.1 Erreurs générales

Si la station ne fonctionne pas comme prévu, contrôler les points suivants:

• La tension secteur est elle présente?

(Veuillez vériﬁ er le raccordement du cordon secteur dans les connecteurs.)

• Le fusible est-il défectueux? Veuillez noter qu‘un fusible défectueux

est peut être dû à une panne importante. Le simple remplace- ment du

fusible n‘est peut-être pas sufﬁ sant.

• Le fer à souder est-il connecté au bloc de régulation?

Si, après avoir contrôlé les points ci-dessus, la panne ne parvient pas

à atteindre la température choisie, vous pouvez utiliser un ohmmètre

pour vériﬁ er la résistance chauffante et le capteur de température

(Figure 10).

Fig.10

Contrôle de continuité de l‘élément thermique.

Il faut pouvoir mesurer une résistance intérieure de 6Ω (lorsque le fer

est froid) entre le point de repère 1 et le point de repère 6.

Lors d‘une interruption, on remplacera l‘élément thermique (voir ci-dessous).

Contrôle de continuité du palpeur thermique.

Il faut pouvoir mesurer une résistance intérieure de 10 Ω (lorsque le

fer est froid) entre le point de repère 7 et le point de repère 3.

Lors d‘une interruption, on remplacera l‘élément thermique (voir ci-dessous).

6.2 Messages d‘erreurs

La station 1003A.E est équipée d‘un système de détection automatique

d‘erreur. Le résultat de la détection se présente sous la forme d‘un numéro

de code. Le message ‚Err‘ prend place dans les trois premiers afﬁ cheurs. Au

même moment, le numéro de l‘erreur apparaît dans le quatrième afﬁ cheur.

Les codes d‘erreur sont donnés dans le tableau.

6.3 Autres erreurs

D‘autres erreurs peuvent survenir, indiquant un défaut possible dans le fer à souder.

Ces erreurs peuvent être:

• La station indique en permanence la température ambiante.

Dans ce cas, l‘élément chauffant est défectueux ou bien le cordon des fers

utilisant un thermocouple (1003A.80E).

• La station indique en permanence une température trop élevée.

Cette erreur peut apparaître lors de l‘utilisation de la pincette. Dans ce

cas, éteindre la station et la remplacer par un modèle neuf.

6.4 Remplacement de l‘élément chauffant

Avant de remplacer un élément chauffant, éteindre la station de

soudage et débrancher le connecteur du fer à souder.

Attendre quelques minutes pour permettre au fer de refroidir.

• Séparer le fer à souder 1003A.80E de la station.

• Retirer la panne refroidie (pos. 1/ﬁ g. 11) et la ﬁ xation

(pos. 2/ﬁ g. 11) de l’élément thermique.

• Dévisser la vis de ﬁ xation du manche (pos. 4/ﬁ g. 11).

• Retirer le manche (pos. 5/ﬁ g. 11).

• Détacher le raccord à pince entre les éléments thermiques (pos.

3/ﬁ g. 11) et les ﬁ ls de raccordement (pos. 6/ﬁ g. 11).

• Changer l’élément thermique (pos. 3/ﬁ g. 11) ou la conduite de

raccordement (pos. 8/ﬁ g. 11).

• Rétablir la jonction par brasage entre l‘élément thermique et les ﬁ ls

de raccordement (ﬁ g. 12).

Attention! Ne pas permuter les conducteurs „blanc“ et „rouge“!

• Monter l’appareil dans le sens inverse des opérations.

Ecran Description de l’erreur Décision

Valeurs de calibrage erronées. Retour de la station pour réparation

Température trop basse / câble

défectueux.

Retour de l’outil pour réparation

L’outil ne peut pas être identiﬁ é. Retour de l’outil pour réparation

Thermocouple ou câble défectueux

ou surchauffé.

Retour de l’outil pour réparation

Chauffage d’élément ou câble

défectueux ou surchauffé.

Retour de l’outil pour réparation

Paramètres de réglage endommagés. Remise à 0 de la station

Élément chauffant

blanc noir

vert (-) vert

Thermocouple

Capteur de température

Élément chauffant

blanc bleu

terre rouge (+) blanc/rouge

Thermocouple

Fig.12

&IG

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7. Entretien

Indication:

Utiliser exclusivement des pièces de rechange et d‘usage d‘origine

FACOM pour obtenir un fonctionnement sûr ainsi qu’une garantie!

• Veiller à ce que les pannes soient toujours étamées.

• Essuyer les pannes, si nécessaire, avant le processus de dessoudage

aﬁ n d’enlever l‘étain usé et les restes de fondant avec une éponge

humide.

Pour obtenir une bonne conductibilité thermique, la panne doit être

démontée de temps en temps et l‘élément thermique doit être nettoyé

avec une brosse en laiton.

• Faire attention à ce que les ouvertures d‘aération ne perdent pas

leur efﬁ cacité à cause de dépôts de poussières.

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1002.P1

1002.P2

1002.P3

661618

Sn40Pb60

Ø 1 mm

661626

Sn60Pb40

Ø 1 mm

1003A.80E

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