EINHELL TC-BD 500 Manuel utilisateur

TC-BD 500

Art.-Nr.: 45.205.93 I.-Nr.: 11019

13

D Originalbetriebsanleitung

Säulenbohrmaschine

GB Original operating instructions

Bench Drill

F Instructions d’origine

Perceuse à colonne

I Istruzioni per l’uso originali

Trapano a colonna

CZ Originální návod k obsluze

Sloupová vrtačka

SK Originálny návod na obsluhu

Stĺpová vŕtačka

NL Originele handleiding

Kolomboormachine

E Manual de instrucciones original

Taladro de columna

SLO Originalna navodila za uporabo

Stebrni vrtalni stroj

H Eredeti használati utasítás

Oszlopos fúrógép

RO Instrucţiuni de utilizare originale

Maşină de găurit cu coloană

P Manual de instruções original

Engenho de coluna

HR/ Originalne upute za uporabu

BIH Stupna bušilica

RS Originalna uputstva za upotrebu

Stupna bušilica

PL Instrukcją oryginalną

Wiertarka stołowa

TR Orijinal Kullanma Talimatı

Sütunlu Matkap

EE Originaalkasutusjuhend

Sammaspuurpink

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 1Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 1 07.12.2021 07:45:1307.12.2021 07:45:13

- 2 -

1

7271415

12

20 21

2

3

2

13

25

17

23

619

16

8

5

4

1

11

10

24

18

9

7

20

15

13

17 9

3

512

10 27

14

24

2

4

29

30

1

23

b

6a 8

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 2Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 2 07.12.2021 07:45:2007.12.2021 07:45:20

- 3 -

3 4

5 6

7 8

3

4

16

17

1

5

10

2

9

6

a

30

11

24

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 3Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 3 07.12.2021 07:45:2307.12.2021 07:45:23

- 4 -

9 10

13

11 12

14

20

13

23

20

21

22

23

27

16

b

21

23

21

19

18

13

10

22

b

15

26 26

7

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 4Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 4 07.12.2021 07:45:2707.12.2021 07:45:27

- 5 -

15a 15b

1

2

3

A

B

C

4

Pos. minƐ¹

A-4 300

C-4 600

C-2 1600

Pos. minƐ¹

B-4 480

A-2 790

B-1 1930

Pos. minƐ¹

A-3 640

B-3 1030

C-1 2410

16 17

18 19

25

14

28

45

4

11

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 5Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 5 07.12.2021 07:45:3507.12.2021 07:45:35

- 6 -

20 1

3

2

4

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 6Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 6 07.12.2021 07:45:4007.12.2021 07:45:40

D

- 7 -

Gefahr!

Beim Benutzen von Geräten müssen einige Si-

cherheitsvorkehrungen eingehalten werden, um

Verletzungen und Schäden zu verhindern. Lesen

Sie diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshin-

weise deshalb sorgfältig durch. Bewahren Sie die-

se gut auf, damit Ihnen die Informationen jederzeit

zur Verfügung stehen. Falls Sie das Gerät an an-

dere Personen übergeben sollten, händigen Sie

diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweise

bitte mit aus. Wir übernehmen keine Haftung für

Unfälle oder Schäden, die durch Nichtbeachten

dieser Anleitung und den Sicherheitshinweisen

entstehen.

1. Sicherheitshinweise

Die entsprechenden Sicherheitshinweise ﬁ nden

Sie im beiliegenden Heftchen!

Gefahr!

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und An-

weisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung der

Sicherheitshinweise und Anweisungen können

elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere

Verletzungen verursachen. Bewahren Sie alle

Sicherheitshinweise und Anweisungen für

die Zukunft auf.

Erklärung der verwendeten Symbole

(siehe Bild 20)

1. Gefahr! - Zur Verringerung des Verletzungsri-

sikos Bedienungsanleitung lesen.

2. Vorsicht! Tragen Sie einen Gehörschutz.

Die Einwirkung von Lärm kann Gehörverlust

bewirken.

3. Vorsicht! Tragen Sie eine Staubschutz-

maske. Beim Bearbeiten von Holz und ande-

rer Materialien kann gesundheitsschädlicher

Staub entstehen. Asbesthaltiges Material darf

nicht bearbeitet werden!

4. Vorsicht! Tragen Sie eine Schutzbrille.

Während der Arbeit entstehende Funken

oder aus dem Gerät heraustretende Splitter,

Späne und Stäube können Sichtverlust be-

wirken.

2. Gerätebeschreibung und

Lieferumfang

2.1 Gerätebeschreibung (Bild 1)

1. Maschinenfuß

2. Säule

3. Befestigungsschrauben

4. Bohrtisch

5. Klemmschraube

6. Maschinenkopf

7. Keilriemenabdeckung

8. Motor

9. Griﬀ e

10. Zahnkranzbohrfutter

11. Spindel

12. Befestigungsbohrungen

13. Klappbarer Späneschutz

14. Tiefenanschlag

15. Verschlussschraube für

Keilriemenabdeckung

16. Spannschraube

17. Spannhebel

18. Einschalter

19. Ausschalter

20. Anschlagschraube für Späneschutz

21. Halterung für Späneschutz

22. Fixierschraube für Späneschutz

23. Befestigungsleiste für Späneschutz

24. Bohrfutteraufnahme

25. Skalenring

26. Keilriemen

27. Bohrfutterschlüssel

28. Innensechskantschraube

29. Innensechskantschlüssel 10 mm

30. Innensechskantschlüssel 4 mm

2.2 Lieferumfang

Bitte überprüfen Sie die Vollständigkeit des Arti-

kels anhand des beschriebenen Lieferumfangs.

Bei Fehlteilen wenden Sie sich bitte spätestens

innerhalb von 5 Arbeitstagen nach Kauf des Arti-

kels unter Vorlage eines gültigen Kaufbeleges an

unser Service Center oder an die Verkaufstelle,

bei der Sie das Gerät erworben haben. Bitte

beachten Sie hierzu die Gewährleistungstabelle

in den Service-Informationen am Ende der An-

leitung.

• Öffnen Sie die Verpackung und nehmen Sie

das Gerät vorsichtig aus der Verpackung.

• Entfernen Sie das Verpackungsmaterial so-

wie Verpackungs-/ und Transportsicherungen

(falls vorhanden).

• Überprüfen Sie, ob der Lieferumfang vollstän-

dig ist.

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 7Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 7 07.12.2021 07:45:4107.12.2021 07:45:41

D

- 8 -

• Kontrollieren Sie das Gerät und die Zubehör-

teile auf Transportschäden.

• Bewahren Sie die Verpackung nach Möglich-

keit bis zum Ablauf der Garantiezeit auf.

Gefahr!

Gerät und Verpackungsmaterial sind kein

Kinderspielzeug! Kinder dürfen nicht mit

Kunststoﬀ beuteln, Folien und Kleinteilen

spielen! Es besteht Verschluckungs- und Er-

stickungsgefahr!

• Säulenbohrmaschine

• Bohrfutter

• Klappbarer Späneschutz

• Originalbetriebsanleitung

• Sicherheitshinweise

3. Bestimmungsgemäße

Verwendung

Diese Säulenbohrmaschine ist zum Bohren von

Metall, Kunststoﬀ , Holz und ähnlichen Werkstof-

fen bestimmt und darf nur im privaten Haushalts-

bereich verwendet werden.

Lebensmittel und gesundheitsgefährdende

Materialien dürfen mit der Maschine nicht be-

arbeitet werden. Das Bohrfutter ist nur für die

Verwendung von Bohrern und Werkzeugen mit

einem Schaftdurchmesser von 1,5 - 13 mm und

zylindrischen Werkzeugschaft geeignet. Darüber-

hinaus können auch Werkzeuge mit Kegelschaft

verwendet werden. Das Gerät ist zum Gebrauch

durch Erwachsene bestimmt.

Die Maschine darf nur nach ihrer Bestimmung

verwendet werden. Jede weitere darüber hinaus-

gehende Verwendung ist nicht bestimmungsge-

mäß. Für daraus hervorgerufene Schäden oder

Verletzungen aller Art haftet der Benutzer/Bedie-

ner und nicht der Hersteller.

Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestim-

mungsgemäß nicht für den gewerblichen, hand-

werklichen oder industriellen Einsatz konstruiert

wurden. Wir übernehmen keine Gewährleistung,

wenn das Gerät in Gewerbe-, Handwerks- oder

Industriebetrieben sowie bei gleichzusetzenden

Tätigkeiten eingesetzt wird.

4. Technische Daten

Nenneingangsspannung ..........230-240V ~ 50 Hz

Nennleistung ...............S1 350 W ▪ S6 40% 500 W

Motordrehzahl ......................................1480 min-1

Ausgangsdrehzahl .....................300 - 2410 min-1

Bohrfutteraufnahme ......................................B 16

Zahnkranzbohrfutter ......................Ø 1,5 - 13 mm

Ausladung ............................................... 115 mm

Größe Bohrtisch ............................170 x 170 mm

Winkelverstellung ....................Tisch 45° / 0° / 45°

Bohrtiefe ................................................... 50 mm

Säulendurchmesser .................................. 46 mm

Höhe ....................................................... 620 mm

Standﬂ äche ....................................200 x 315 mm

Gewicht .................................................. ca. 15 kg

Betriebsart S6 40%: Durchlaufbetrieb mit Aus-

setzbelastung (Spieldauer 10 min). Um den Motor

nicht unzulässig zu erwärmen darf der Motor 40%

der Spieldauer mit der angegebenen Nennleis-

tung betrieben werden und muss anschließend

60% der Spieldauer ohne Last weiterlaufen.

Geräusch und Vibration

Die Geräusch- und Vibrationswerte wurden ent-

sprechend EN 62841 ermittelt.

Schalldruckpegel LpA ....................... 70,8 dB (A)

Unsicherheit ........................................... 3 dB (A)

Schalleistungspegel LWA .................... 83,8 dB (A)

Unsicherheit ........................................... 3 dB (A)

Tragen Sie einen Gehörschutz.

Die Einwirkung von Lärm kann Gehörverlust be-

wirken.

Die angegebenen Geräuschemissionswerte sind

nach einem genormten Prüfverfahren gemessen

worden und können zum Vergleich eines Elektro-

werkzeugs mit einem anderen verwendet werden.

Die angegebenen Geräuschemissionswerte kön-

nen auch zu einer vorläuﬁ gen Einschätzung der

Belastung verwendet werden.

Warnung:

Die Geräuschemissionen können während der

tatsächlichen Benutzung des Elektrowerkzeugs

von den Angabewerten abweichen, abhängig von

der Art und Weise, in der das Elektrowerkzeug

verwendet wird, insbesondere, welche Art von

Werkstück bearbeitet wird.

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 8Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 8 07.12.2021 07:45:4107.12.2021 07:45:41

D

- 9 -

Beschränken Sie die Geräuschentwicklung

und Vibration auf ein Minimum!

• Verwenden Sie nur einwandfreie Geräte.

• Warten und reinigen Sie das Gerät regel-

mäßig.

• Passen Sie Ihre Arbeitsweise dem Gerät an.

• Überlasten Sie das Gerät nicht.

• Lassen Sie das Gerät gegebenenfalls über-

prüfen.

• Schalten Sie das Gerät aus, wenn es nicht

benutzt wird.

Vorsicht!

Restrisiken

Auch wenn Sie dieses Elektrowerkzeug

vorschriftsmäßig bedienen, bleiben immer

Restrisiken bestehen. Folgende Gefahren

können im Zusammenhang mit der Bauweise

und Ausführung dieses Elektrowerkzeuges

auftreten:

1. Lungenschäden, falls keine geeignete Staub-

schutzmaske getragen wird.

2. Gehörschäden, falls kein geeigneter Gehör-

schutz getragen wird.

3. Gesundheitsschäden, die aus Hand-Arm-

Schwingungen resultieren, falls das Gerät

über einen längeren Zeitraum verwendet wird

oder nicht ordnungsgemäß geführt und ge-

wartet wird.

5. Vor Inbetriebnahme

5.1 Montage der Maschine (Abb. 3-8)

• Legen Sie sich die Bodenplatte (1) zurecht.

• Befestigen Sie die Säule (2) mit Flansch mit

den beiliegenden Schrauben (3). (Abb. 3)

• Schieben Sie den Bohrtisch (4) von oben auf

die Säule (Abb. 4). Mit der Spannschraube (5)

wird der Bohrtisch in der jeweils gewünschten

Höhe fixiert.

• Zum Schluss setzen Sie den kompletten Ma-

schinenkopf (6) auf die Säule.

Hinweis: Wenn es möglich ist, den Maschi-

nenkopf zu zweit auf die Säule heben.

• Richten Sie den Maschinenkopf senkrecht

mit der Bodenplatte aus und sichern Sie die

vormontierte Schraube a mit Hilfe des mit-

gelieferten Innensechskantschlüssels (30)

(Abb. 5).

• Die 3 mitgelieferten Griffe (9) schrauben Sie

in den Griffhalter. (Abb. 6)

• Verschrauben Sie den Spannhebel (17) wie

in Bild 7 dargestellt.

• Vor Montage des Bohrfutters (10) mit der

Bohrfutteraufnahme (24), beide Teile auf Sau-

berkeit überprüfen. Anschließend Bohrfutter

mit kräftigem Ruck auf die Bohrfutteraufnah-

me stecken und auf festen Sitz kontrollieren

(Abb. 8).

5.2 Aufstellen der Maschine

Vor der Inbetriebnahme muss die Bohrmaschine

stationär auf einen festen Untergrund montiert

werden. Verwenden Sie dazu die Befestigungs-

bohrungen (12) in der Bodenplatte.

Achten Sie darauf, dass die Maschine für den

Betrieb und für Einstell- und Wartungsarbeiten frei

zugänglich ist.

Hinweis: Die Befestigungsschrauben dürfen

nur so fest angezogen werden, dass sich die

Grundplatte nicht verspannt oder verformt. Bei

übermäßiger Beanspruchung besteht Gefahr des

Bruches.

5.3 Klappbarer Späneschutz (Abb. 9-12)

• Vor der Montage des Späneschutzes (13)

muss der Bohrtisch (4) in die unterste Posi-

tion gebracht werden (siehe Punkt 6.7 Höhe

des Bohrtisches einstellen).

• Demontieren Sie von der Befestigungsleiste

(23), die Anschlagschraube (20) und die An-

schlagscheibe b (Abb. 9).

• Schieben Sie die Befestigungsleiste in die

Halterung für den Späneschutz (21) (Abb.

10).

Hinweis: Beim einschieben der Befesti-

gungsleiste in die Halterung muss die Fixier-

schraube für den Späneschutz (22) wie in

Bild 12 dargestellt nach vorne ausgerichtet

sein. Nur dann lässt sich der Späneschutz im

eingebauten Zustand komplett schließen.

• Montieren Sie nun wieder die Anschlag-

schraube mit der Anschlagscheibe b an der

Befestigungsleiste (Abb. 11).

• Die Höhe des Späneschutzes ist stufenlos

einstellbar und über die Fixierschraube (22)

zu fixieren (Abb. 12).

• Zum Bohrerwechsel muss der Späneschutz

zur Seite geklappt werden.

5.4 Vor Inbetriebnahme beachten

Achten Sie darauf, dass die Spannung des Netz-

anschlusses mit dem Typenschild übereinstimmt.

Schließen Sie die Maschine nur an eine Steck-

dose mit ordnungsgemäß installiertem Schutz-

kontakt an. Die Bohrmaschine ist mit einem

Nullspannungsauslöser ausgestattet, der die Be-

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 9Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 9 07.12.2021 07:45:4207.12.2021 07:45:42

D

- 10 -

diener vor ungewolltem Wiederanlauf nach einem

Spannungsabfall schützt. In diesem Fall muss die

Maschine erneut einschaltet werden.

6. Betrieb

6.1 Allgemein (Abb. 12)

Zum Einschalten betätigen Sie den grünen Ein-

Schalter „I“ (18), die Maschine läuft an. Zum Aus-

schalten drücken Sie die rote Taste „O“ (19), das

Gerät schaltet ab.

Achten Sie darauf, das Gerät nicht zu überlasten.

Sinkt das Motorgeräusch während des Betriebes,

wird der Motor zu stark belastet.

Belasten Sie das Gerät nicht so stark, dass der

Motor zum Stillstand kommt. Stehen Sie beim

Betrieb immer vor der Maschine.

6.2 Werkzeug in Bohrfutter einsetzen (Abb. 1)

Achten Sie unbedingt darauf, dass beim Werk-

zeugwechsel der Netzstecker gezogen ist. Im

Bohrfutter (10) dürfen nur zylindrische Werkzeuge

mit dem angegebenen maximalen Schaftdurch-

messer gespannt werden. Nur einwandfreies und

scharfes Werkzeug benutzen. Keine Werkzeuge

benutzen, die am Schaft beschädigt sind oder

sonst in irgendeiner Weise verformt oder beschä-

digt sind. Setzen Sie nur Zubehör und Zusatzge-

räte, die in der Bedienungsanleitung angegeben

oder vom Hersteller freigebeben sind ein. Sollte

die Säulenbohrmaschine blockieren schalten Sie

die Maschine aus und gehen mit dem Bohrer in

die Ausgangsstellung zurück.

6.3 Handhabung des Zahnkranzbohrfutters

(Abb. 13)

Die Säulenbohrmaschine ist mit einem Zahn-

kranzbohrfutter ausgestattet. Um einen Bohrer

einzusetzen, müssen Sie zuerst den Späne-

schutz (13) zur Seite klappen. Anschließend den

Bohrer einsetzen und das Bohrfutter (10) mit dem

mitgelieferten Bohrfutterschlüssel (27) festziehen.

Gefahr! Bohrfutterschlüssel nicht stecken lassen.

Verletzungsgefahr durch Wegschleudern des

Bohrfutterschlüssels.

6.4 Drehzahleinstellungen (Abb.12/14-16)

Schalten Sie zuerst die Maschine aus und ziehen

Sie den Netzstecker.

Die verschiedenen Spindeldrehzahlen können

durch umsetzen des Keilriemens eingestellt wer-

den.

Gehen Sie wie folgt vor:

• Bringen Sie zuerst die Befestigungsleiste

für den Späneschutz (23) in die unterste

Position, um die Keilriemenabdeckung kom-

plett öffnen zu können. Lösen Sie hierfür die

Fixierschraube des Späneschutzes (22), um

die befestigungsleiste für den Späneschutz

nach unten schieben zu können (Abb. 12).

• Lockern Sie die Verschlussschraube (15),

um die Keilriemenabdeckung (7) öffnen zu

können und lockern Sie danach die Spann-

schraube (16) am Maschinenkopf (6) (Abb.

14).

• Drehen Sie den Spannhebel (17) im Uhrzei-

gersinn, dadurch wird der Keilriemen (26)

entspannt (Abb. 15a).

• Setzen Sie den Keilriemen entsprechend der

gewünschten Drehzahl um.

• Die entsprechenden Drehzahlen können Sie

der Tabelle entnehmen (Abb. 16).

• Spannen Sie den Keilriemen wieder, indem

Sie den Spannhebel entgegen dem Uhrzei-

gersinn drehen (Abb. 15b).

Hinweis: Die Spannung ist richtig eingestellt,

wenn sich der Keilriemen in der Mitte ca. 1

cm durchdrücken lässt.

• Ziehen Sie danach die Spannschraube am

Maschinenkopf wieder fest.

• Schließen Sie die Keilriemenabdeckung und

schrauben Sie die Abdeckung mit der Ver-

schlussschraube wieder fest.

Hinweis: Die Keilriemenabdeckung muss immer

fest verschlossen sein, da die Maschine mit ei-

nem Sicherheitsschalter ausgestattet ist und so-

mit nur bei geschlossener Keilriemenabdeckung

eingeschaltet werden kann.

Gefahr! Niemals die Bohrmaschine mit geöﬀ ne-

ter Keilriemenabdeckung laufen lassen. Vor dem

Öﬀ nen des Deckels immer den Netzstecker zie-

hen. Niemals in laufende Keilriemen greifen.

6.5 Bohrtiefenanschlag (Abb. 17)

Die Bohrspindel besitzt einen verdrehbaren Ska-

lenring zum Einstellen der Bohrtiefe. Einstellarbei-

ten nur im Stillstand vornehmen.

• Bohrspindel (11) nach unten drücken bis die

Bohrerspitze auf dem Werkstück anliegt.

• Klemmschraube (14) lockern und Skalenring

(25) nach vorne drehen bis zum Anschlag.

• Skalenring um die gewünschte Bohrtiefe

zurückdrehen und mit der Klemmschraube

fixieren.

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 10Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 10 07.12.2021 07:45:4207.12.2021 07:45:42

D

- 11 -

6.6 Neigung des Bohrtisches einstellen

(Abb. 18)

• Innensechskantschraube (28) unter dem

Bohrtisch mit Hilfe des mitgelieferten Innen-

sechskantschlüssels (29) lockern.

• Bohrtisch (4) auf das gewünschte Winkelmaß

einstellen.

• Innensechskantschraube wieder fest anzie-

hen um den Bohrtisch in dieser Position zu

fixieren.

6.7 Höhe des Bohrtisches einstellen

(Abb. 19)

• Klemmschraube (5) lockern.

• Bohrtisch (4) manuell in die gewünschte Posi-

tion bringen.

• Klemmschraube wieder festziehen.

6.8 Werkstück spannen

Spannen Sie Werkstücke grundsätzlich mit Hilfe

eines Maschinenschraubstocks oder mit geeig-

netem Spannmittel fest ein. Werkstücke nie von

Hand halten! Beim Bohren sollten das Werkstück

auf dem Bohrtisch (4) beweglich sein, damit eine

Selbstzentrierung stattﬁ nden kann. Werkstück un-

bedingt gegen Verdrehen sichern. Dies geschieht

am besten durch Anlegen des Werkstückes bzw.

des Maschinenschraubstocks an einen festen

Anschlag.

Gefahr! Blechteile müssen eingespannt werden,

damit sie nicht hochgerissen werden können.

Stellen Sie den Bohrtisch je nach Werkstück in

Höhe und Neigung richtig ein. Es muss zwischen

Werkstückoberkante und Bohrerspitze genügend

Abstand bleiben.

6.9 Arbeitsgeschwindigkeiten

Achten Sie beim Bohren auf die richtige Drehzahl.

Diese ist abhängig vom Bohrerdurchmesser und

dem Werkstoff.

Unten aufgeführte Liste hilft Ihnen bei der Wahl

von Drehzahlen für die verschiedenen Materia-

lien.

Bei den angegebenen Drehzahlen handelt es

sich lediglich um Richtwerte.

Ø Bohrer Grauguss Stahl Eisen Aluminium Bronze

3 2550 1600 2230 9500 8000

4 1900 1200 1680 7200 6000

5 1530 955 1340 5700 4800

6 1270 800 1100 4800 4000

7 1090 680 960 4100 3400

8 960 600 840 3600 3000

9 850 530 740 3200 2650

10 70,85 480 670 2860 2400

11 700 435 610 2600 2170

12 640 400 560 2400 2000

13 590 370 515 2200 1840

14 545 340 480 2000 1700

16 480 300 420 1800 1500

18 425 265 370 1600 1300

20 380 240 335 1400 1200

22 350 220 305 1300 1100

25 305 190 270 1150 950

6.10 Senken und Zentrierbohren

Mit dieser Tischbohrmaschine können Sie auch

Senken oder Zentrierbohren. Beachten Sie

hierbei, dass das Senken mit der niedrigsten Ge-

schwindigkeit durchgeführt werden sollte, wäh-

rend zum Zentrierbohren eine hohe Geschwindig-

keit erforderlich ist.

6.11 Holzbearbeitung

Bitte beachten Sie, dass beim Bearbeiten von

Holz eine geeignete Staubabsaugung verwendet

werden muss, da Holzstaub gesundheitsgefähr-

dend sein kann. Tragen Sie bei stauberzeugen-

den Arbeiten unbedingt eine geeignete Staub-

schutzmaske.

6.12 Austausch des Keilriemens

(Abb. 12/14-16)

Der Keilriemen der Säulenbohrmaschine kann bei

Verschleiß ausgewechselt werden. Verfahren Sie

hierzu wie in Punkt 6.4 Drehzahleinstellungen.

Tauschen Sie hierbei den Keilriemen (26) aus,

anstatt ihn umzusetzen.

7. Austausch der

Netzanschlussleitung

Wenn die Netzanschlussleitung dieses Gerätes

beschädigt wird, muss sie durch den Hersteller

oder seinen Kundendienst oder eine ähnlich qua-

liﬁ zierte Person ersetzt werden, um Gefährdun-

gen zu vermeiden.

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 11Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 11 07.12.2021 07:45:4207.12.2021 07:45:42

D

- 12 -

8. Reinigung, Wartung und

Ersatzteilbestellung

Gefahr!

Ziehen Sie vor allen Reinigungsarbeiten den

Netzstecker.

8.1 Reinigung

• Die Tischbohrmaschine ist weitgehend war-

tungsfrei. Halten Sie das Gerät sauber. Zie-

hen Sie vor allen Reinigungs- und Wartungs-

arbeiten den Netzstecker. Verwenden Sie

zum Reinigen keine scharfen Lösungsmittel.

Achten Sie darauf, dass keine Flüssigkeiten

in das Gerät gelangen. Fetten Sie blanke Teile

nach Beendigung der Arbeiten wieder ein.

Besonderes die Bohrsäule, blanke Teile des

Ständers und der Bohrtisch sollten regelmä-

ßig gefettet werden. Benützen Sie zum Fetten

ein handelsübliches säurefreies Schmierfett.

Hinweis: Öl- und fetthaltige Reinigungstü-

cher sowie Fett- und Ölrückstände nicht in

den Hausmüll geben. Entsorgen Sie diese

umweltgerecht. Kontrollieren und reinigen Sie

regelmäßig die Lüftungsöffnungen. Lagern

Sie das Gerät in einem trockenen Raum. Soll-

te das Gerät beschädigt sein, versuchen Sie

nicht, es selbst zu reparieren. Überlassen Sie

die Reparatur einer Elektrofachkraft.

• Wir empfehlen, dass Sie das Gerät direkt

nach jeder Benutzung reinigen.

• Reinigen Sie das Gerät regelmäßig mit einem

feuchten Tuch und etwas Schmierseife. Ver-

wenden Sie keine Reinigungs- oder Lösungs-

mittel; diese könnten die Kunststoffteile des

Gerätes angreifen. Achten Sie darauf, dass

kein Wasser in das Geräteinnere gelangen

kann.

8.2 Wartung

Im Geräteinneren beﬁ nden sich keine weiteren zu

wartenden Teile.

8.3 Ersatzteil- und Zubehörbestellung:

Bei der Ersatzteilbestellung sollten folgende An-

gaben gemacht werden;

• Typ des Gerätes

• Artikelnummer des Gerätes

• Ident-Nummer des Gerätes

• Ersatzteilnummer des erforderlichen Ersatz-

teils

Aktuelle Preise und Infos ﬁ nden Sie unter

www.isc-gmbh.info

Tipp! Für ein gutes Arbeits-

ergebnis empfehlen wir

hochwertiges Zubehör von

! www.kwb.eu

welcome@kwb.eu

9. Entsorgung und

Wiederverwertung

Das Gerät beﬁ ndet sich in einer Verpackung um

Transportschäden zu verhindern. Diese Verpa-

ckung ist Rohstoﬀ und ist somit wieder verwend-

bar oder kann dem Rohstoﬀ kreislauf zurückge-

führt werden. Das Gerät und dessen Zubehör

bestehen aus verschiedenen Materialien, wie z.B.

Metall und Kunststoﬀ e. Führen Sie defekte Bau-

teile der Sondermüllentsorgung zu. Fragen Sie im

Fachgeschäft oder in der Gemeindeverwaltung

nach!

10. Lagerung

Lagern Sie das Gerät und dessen Zubehör an

einem dunklen, trockenen und frostfreiem Ort. Die

optimale Lagertemperatur liegt zwischen 5 und

30 ˚C. Bewahren Sie das Elektrowerkzeug in der

Originalverpackung auf.

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 12Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 12 07.12.2021 07:45:4207.12.2021 07:45:42

D

- 13 -

Nur für EU-Länder

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!

Gemäß europäischer Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in

nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt werden und einer umwelt-

gerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Recycling-Alternative zur Rücksendeauﬀ orderung:

Der Eigentümer des Elektrogerätes ist alternativ anstelle Rücksendung zur Mitwirkung bei der sachge-

rechten Verwertung im Falle der Eigentumsaufgabe verpﬂ ichtet. Das Altgerät kann hierfür auch einer

Rücknahmestelle überlassen werden, die eine Beseitigung im Sinne der nationalen Kreislaufwirt-

schafts- und Abfallgesetze durchführt. Nicht betroﬀ en sind den Altgeräten beigefügte Zubehörteile und

Hilfsmittel ohne Elektrobestandteile.

Der Nachdruck oder sonstige Vervielfältigung von Dokumentation und Begleitpapieren der Produkte,

auch auszugsweise, ist nur mit ausdrücklicher Zustimmung der iSC GmbH zulässig.

Technische Änderungen vorbehalten

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 13Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 13 07.12.2021 07:45:4307.12.2021 07:45:43

D

- 14 -

Ser vice-Informationen

Wir unterhalten in allen Ländern, welche in der Garantieurkunde benannt sind, kompetente Service-

Partner, deren Kontakte Sie der Garantieurkunde entnehmen. Diese stehen Ihnen für alle Service-

Belange wie Reparatur, Ersatzteil- und Verschleißteil-Versorgung oder den Bezug von Verbrauchsmate-

rialien zur Verfügung.

Es ist zu beachten, dass bei diesem Produkt folgende Teile einem gebrauchsgemäßen oder natürlichen

Verschleiß unterliegen bzw. folgende Teile als Verbrauchsmaterialien benötigt werden.

Kategorie Beispiel

Verschleißteile* Keilriemen

Verbrauchsmaterial/ Verbrauchsteile*

Fehlteile

* nicht zwingend im Lieferumfang enthalten!

Bei Mängel oder Fehlern bitten wir Sie, den Fehlerfall im Internet unter www.Einhell-Service.com anzu-

melden. Bitte achten Sie auf eine genaue Fehlerbeschreibung und beantworten Sie dazu in jedem Fall

folgende Fragen:

• Hat das Gerät bereits einmal funktioniert oder war es von Anfang an defekt?

• Ist Ihnen vor dem Auftreten des Defektes etwas aufgefallen (Symptom vor Defekt)?

• Welche Fehlfunktion weist das Gerät Ihrer Meinung nach auf (Hauptsymptom)?

Beschreiben Sie diese Fehlfunktion.

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 14Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 14 07.12.2021 07:45:4407.12.2021 07:45:44

D

- 15 -

Garantieurkunde

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,

unsere Produkte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle. Sollte dieses Gerät dennoch einmal nicht

einwandfrei funktionieren, bedauern wir dies sehr und bitten Sie, sich an unseren Servicedienst unter

der auf dieser Garantiekarte angegebenen Adresse zu wenden. Gerne stehen wir Ihnen auch telefo-

nisch über die angegebene Servicerufnummer zur Verfügung. Für die Geltendmachung von Garantiean-

sprüchen gilt folgendes:

1. Diese Garantiebedingungen richten sich ausschließlich an Verbraucher, d. h. natürliche Personen,

die dieses Produkt weder im Rahmen ihrer gewerblichen noch anderen selbständigen Tätigkeit

nutzen wollen. Diese Garantiebedingungen regeln zusätzliche Garantieleistungen, die der u. g.

Hersteller zusätzlich zur gesetzlichen Gewährleistung Käufern seiner Neugeräte verspricht. Ihre

gesetzlichen Gewährleistungsansprüche werden von dieser Garantie nicht berührt. Unsere Garan-

tieleistung ist für Sie kostenlos.

2. Die Garantieleistung erstreckt sich ausschließlich auf Mängel an einem von Ihnen erworbenen neu-

en Gerät des u. g. Herstellers, die auf einem Material- oder Herstellungsfehler beruhen und ist nach

unserer Wahl auf die Behebung solcher Mängel am Gerät oder den Austausch des Gerätes be-

schränkt. Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungsgemäß nicht für den gewerblichen,

handwerklichen oder beruﬂ ichen Einsatz konstruiert wurden. Ein Garantievertrag kommt daher nicht

zustande, wenn das Gerät innerhalb der Garantiezeit in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebe-

trieben verwendet wurde oder einer gleichzusetzenden Beanspruchung ausgesetzt war.

3. Von unserer Garantie ausgenommen sind:

- Schäden am Gerät, die durch Nichtbeachtung der Montageanleitung oder aufgrund nicht fach-

gerechter Installation, Nichtbeachtung der Gebrauchsanleitung (wie durch z.B. Anschluss an eine

falsche Netzspannung oder Stromart) oder Nichtbeachtung der Wartungs- und Sicherheitsbestim-

mungen oder durch Aussetzen des Geräts an anomale Umweltbedingungen oder durch mangelnde

Pﬂ ege und Wartung entstanden sind.

- Schäden am Gerät, die durch missbräuchliche oder unsachgemäße Anwendungen (wie z.B. Über-

lastung des Gerätes oder Verwendung von nicht zugelassenen Einsatzwerkzeugen oder Zubehör),

Eindringen von Fremdkörpern in das Gerät (wie z.B. Sand, Steine oder Staub, Transportschäden),

Gewaltanwendung oder Fremdeinwirkungen (wie z. B. Schäden durch Herunterfallen) entstanden

sind.

- Schäden am Gerät oder an Teilen des Geräts, die auf einen gebrauchsgemäßen, üblichen oder

sonstigen natürlichen Verschleiß zurückzuführen sind.

4. Die Garantiezeit beträgt 24 Monate und beginnt mit dem Kaufdatum des Gerätes. Garantieansprü-

che sind vor Ablauf der Garantiezeit innerhalb von zwei Wochen, nachdem Sie den Defekt erkannt

haben, geltend zu machen. Die Geltendmachung von Garantieansprüchen nach Ablauf der Ga-

rantiezeit ist ausgeschlossen. Die Reparatur oder der Austausch des Gerätes führt weder zu einer

Verlängerung der Garantiezeit noch wird eine neue Garantiezeit durch diese Leistung für das Gerät

oder für etwaige eingebaute Ersatzteile in Gang gesetzt. Dies gilt auch bei Einsatz eines Vor-Ort-

Services.

5. Für die Geltendmachung Ihres Garantieanspruches melden Sie bitte das defekte Gerät an unter:

www.Einhell-Service.com. Halten Sie bitte den Kaufbeleg oder andere Nachweise Ihres Kaufs des

Neugeräts bereit. Geräte, die ohne entsprechende Nachweise oder ohne Typenschild eingesendet

werden, sind von der Garantieleistung aufgrund mangelnder Zuordnungsmöglichkeit ausgeschlos-

sen. Ist der Defekt des Gerätes von unserer Garantieleistung erfasst, erhalten Sie umgehend ein

repariertes oder neues Gerät zurück.

Selbstverständlich beheben wir gegen Erstattung der Kosten auch gerne Defekte am Gerät, die vom

Garantieumfang nicht oder nicht mehr erfasst sind. Dazu senden Sie das Gerät bitte an unsere Service-

adresse.

Für Verschleiß-, Verbrauchs- und Fehlteile verweisen wir auf die Einschränkungen dieser Garantie ge-

mäß den Service-Informationen dieser Bedienungsanleitung.

Einhell Service · Eschenstraße 6 · 94405 Landau/Isar (Deutschland)

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 15Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 15 07.12.2021 07:45:4407.12.2021 07:45:44

D

- 16 -

wir haben das Ziel, alles dafür zu tun, damit Sie mit Einhell all Ihre Projekte möglich machen können. Aus diesem

Grund ist Service bei uns gelebter Anspruch: mit über 20 Jahren Erfahrung und mehr als 120 kompetenten und

persönlichen Ansprechpartnern hat es sich der Einhell Service auf die Fahnen geschrieben, Sie bei allen Fragen

zu Ihrem Produkt zu unterstützen. Dazu gehört ein beratendes Technikerteam, bis zu 10 Jahre Ersatzteilverfüg-

barkeit, 24 Stunden Versandservice, eine leistungsfähige Reparatur-Organisation und ein ﬂ ächendeckendes

Service-Partnernetz.

Über unser Onlineportal www.Einhell-Service.com sind viele unserer verfügbaren Services jetzt noch

schneller und einfacher für Sie erreichbar – rund um die Uhr, sieben Tage die Woche.

Einhell Service

Eschenstraße 6

94405 Landau an der Isar

Telefon: 09951 - 959 2000

Telefax: 09951 - 959 1700

E-Mail: Service-[email protected] Wir freuen uns auf Ihren Besuch unter

Sehr geehrte Kundin,

sehr geehrter Kunde,

LIEBE MÖGLICHMACHER,

Einhell-Service.com

>>>

ERSATZTEILE

PREIS-

INFORMATIONEN VERFÜGBARKEITEN

PRODUKT-

INFORMATIONEN

TRACK & TRACE

REPARATUR-

SERVICE SERVICE-STELLEN

VOR ORT

GARANTIEVER-

LÄNGERUNGEN

ZUBEHÖR

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 16Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 16 07.12.2021 07:45:4407.12.2021 07:45:44

GB

- 17 -

Danger!

When using the equipment, a few safety pre-

cautions must be observed to avoid injuries and

damage. Please read the complete operating

instructions and safety regulations with due care.

Keep this manual in a safe place, so that the in-

formation is available at all times. If you give the

equipment to any other person, hand over these

operating instructions and safety regulations as

well. We cannot accept any liability for damage

or accidents which arise due to a failure to follow

these instructions and the safety instructions.

1. Safety regulations

The corresponding safety information can be

found in the enclosed booklet.

Warning!

Read all the safety information, instructions,

illustrations and technical data provided on

or with this power tool. Failure to adhere to the

following instructions may result in electric shock,

ﬁ re and/or serious injury.

Keep all the safety information and instruc-

tions in a safe place for future use.

Explanation of the symbols used (see Fig. 20)

1. Danger! - Read the operating instructions to

reduce the risk of injury.

2. Caution! Wear ear-muﬀ s. The impact of noi-

se can cause damage to hearing.

3. Caution! Wear a breathing mask. Dust

which is injurious to health can be generated

when working on wood and other materials.

Never use the device to work on any materi-

als containing asbestos!

4. Caution! Wear safety goggles. Sparks ge-

nerated during working or splinters, chips and

dust emitted by the device can cause loss of

sight.

2. Layout and items supplied

2.1 Layout (Fig. 1)

1. Machine base

2. Pillar

3. Fastening screws

4. Drill table

5. Clamping screw

6. Machine head

7. V-belt cover

8. Motor

9. Grip knobs

10. Scroll chuck

11. Spindle

12. Mounting holes

13. Folding chip guard

14. Depth stop

15. Locking screw for V-belt cover

16. Tightening screw

17. Clamping lever

18. ON switch

19. OFF switch

20. Stop screw for chip guard

21. Holder for chip guard

22. Securing screw for chip guard

23. Fastening rail for chip guard

24. Chuck size

25. Scale ring

26. V-belt

27. Drill chuck key

28. Socket head screw

29. 10 mm hex key

30. 4 mm hex key

2.2 Items supplied

Please check that the article is complete as

speciﬁ ed in the scope of delivery. If parts are

missing, please contact our service center or the

sales outlet where you made your purchase at

the latest within 5 working days after purchasing

the product and upon presentation of a valid bill

of purchase. Also, refer to the warranty table in

the service information at the end of the operating

instructions.

• Open the packaging and take out the equip-

ment with care.

• Remove the packaging material and any

packaging and/or transportation braces (if

available).

• Check to see if all items are supplied.

• Inspect the equipment and accessories for

transport damage.

• If possible, please keep the packaging until

the end of the guarantee period.

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 17Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 17 07.12.2021 07:46:0207.12.2021 07:46:02

GB

- 18 -

Danger!

The equipment and packaging material are

not toys. Do not let children play with plastic

bags, foils or small parts. There is a danger of

swallowing or suﬀ ocating!

• Pillar drill

• Chuck

• Folding chip guard

• Original operating instructions

• Safety instructions

3. Proper use

This pillar drill is designed for drilling metal, plas-

tic, wood and similar materials. It is intended for

use in the private sector only.

Food and harmful materials are not allowed to be

processed with the machine. The drill chuck is de-

signed for use only with drill bits and tools with a

shaft diameter of 1.5 to 13 mm, and for cylindrical

tool shanks. Tools with a tapered shank can also

be used. The equipment is intended for use by

adults only

The equipment is to be used only for its prescri-

bed purpose. Any other use is deemed to be a

case of misuse. The user / operator and not the

manufacturer will be liable for any damage or inju-

ries of any kind caused as a result of this.

Please note that our equipment has not been de-

signed for use in commercial, trade or industrial

applications. Our warranty will be voided if the

machine is used in commercial, trade or industrial

businesses or for equivalent purposes.

4. Technical data

Rated input voltage .................230-240V ~ 50 Hz

Power rating ...............S1 350 W ▪ S6 40% 500 W

Motor speed ........................................1480 min-1

Output speed ............................ 300 - 2410 min-1

Drill chuck mount .........................................B 16

Scroll chuck ..................................Ø 1.5 - 13 mm

Reach .................................................... 115 mm

Dimensions of drill table ................170 x 170 mm

Table angle adjustment ................... 45° / 0° / 45°

Drilling depth ............................................ 50 mm

Pillar diameter .......................................... 46 mm

Height .................................................... 620 mm

Base area ..................................... 200 x 315 mm

Weight ............................................ approx. 15 kg

Operating mode S6 40%: Continuous operation

with idling (cycle time 10 minutes). To ensure that

the motor does not become excessively hot, it

may only be operated for 40% of the cycle at the

speciﬁ ed rating and must then be allowed to idle

for 60% of the cycle.

Danger!

Sound and vibration

Sound and vibration values were measured in

accordance with EN 62841.

LpA sound pressure level ..................... 70.8 dB(A)

KpA uncertainty ............................................. 3 dB

LWA sound power level ....................... 83.8 dB(A)

KWA uncertainty .............................................3 dB

Wear ear-muﬀ s.

The impact of noise can cause damage to hea-

ring.

The stated vibration emission levels and stated

noise emission values were measured in ac-

cordance with a set of standardized criteria and

can be used to compare one power tool with

another.

The stated vibration emission levels and stated

noise emission values can also be used to make

an initial assessment of exposure.

Warning:

The vibration and noise emission levels may vary

from the level speciﬁ ed during actual use, depen-

ding on the way in which the power tool is used,

especially the type of workpiece it is used for.

Keep the noise emissions and vibrations to a

minimum.

• Only use appliances which are in perfect wor-

king order.

• Service and clean the appliance regularly.

• Adapt your working style to suit the appliance.

• Do not overload the appliance.

• Have the appliance serviced whenever ne-

cessary.

• Switch the appliance off when it is not in use.

• Wear protective gloves.

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 18Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 18 07.12.2021 07:46:0307.12.2021 07:46:03

GB

- 19 -

Caution!

Residual risks

Even if you use this electric power tool in

accordance with instructions, certain resi-

dual risks cannot be rules out. The following

hazards may arise in connection with the

equipment’s construction and layout:

1. Lung damage if no suitable protective dust

mask is used.

2. Damage to hearing if no suitable ear protec-

tion is used.

3. Health damage caused by hand-arm vib-

rations if the equipment is used over a pro-

longed period or is not properly guided and

maintained.

5. Before starting the equipment

5.1 Assembling the machine (Fig. 3-8)

• Place the base plate (1) in the desired positi-

on.

• Fasten the pillar (2) with flange using the sup-

plied screws (3). (Fig. 3)

• Slide the drill table (4) onto the pillar from

above (Fig. 4). Secure the drill table at the

desired height with the tightening screw (5).

• Finally mount the complete machine head (6)

on the pillar.

Note: If possible, lift the machine head onto

the pillar together with another person.

• Align the machine head so that it is vertical to

the base plate and secure the pre-fitted screw

a with the help of the supplied hex key (30)

(Fig. 5).

• Screw the 3 supplied handles (9) in the hand-

le mounts. (Fig. 6)

• Screw the clamping lever (17) in place as

shown in Fig. 7.

• Before you fit the drill chuck (10) to the drill

chuck mount (24), check that both parts are

clean. Then insert the drill chuck into the

drill chuck mount by pressing it in firmly and

check that the chuck is secure (Fig. 8).

5.2 Setting up the machine

Before using the drill you must set it up in a statio-

nary position on a ﬁ rm surface. Use the mounting

holes (12) in the base plate for this purpose. Make

sure that the machine is freely accessible for ope-

ration, adjustment and maintenance.

Note: The fastening screws are allowed to be

tightened only to a point where they do not distort

or deform the base plate. Excessive tension can

lead to fracture.

5.3. Folding chip guard (Fig. 9-12)

• Before fitting the chip guard (13) you must

move the drill table (4) to its lowest position

(see section 6.7 Setting the height of the drill

table).

• Remove the fastening rail (23), the stop screw

(20) and the stop washer b (Fig. 9).

• Push the fastening rail into the holder for the

chip guard (21) (Fig. 10).

Note: While you push the fastening rail into

the holder, the securing screw for the chip

guard (22) must point to the front as shown

in Fig. 12. Only then will you be able to fully

close the chip guard when it is in the installed

state.

• Now re-fit the stop screw with the stop washer

b to the fastening rail (Fig. 11).

• The height of the chip guard is infinitely adjus-

table and can be fastened using the securing

screw (22) (Fig. 12).

• The chip guard must be flipped to the side to

enable bits to be changed.

5.4 Prior to using the machine for the ﬁ rst

time

Ensure that the voltage of the mains supply com-

plies with the speciﬁ cations on the rating plate.

Connect the machine only to a socket with a pro-

perly installed earthing contact. The drill is equip-

ped with a no-volt trip that is designed to protect

the operator from an undesired restart following a

drop in voltage. Should this happen, the machine

must be switched on again.

6. Operation

6.1 General information (Fig. 12)

To switch on, press the green On switch “I” (18);

the machine will then start up. To switch oﬀ , press

the red “O” button (19); the machine will then shut

down.

Take care not to overload the machine. If the

sound of the motor drops in pitch during operati-

on, it is being overloaded.

Do not overload the machine to the point where

the motor comes to a standstill. Always stand in

front of the machine during operation.

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 19Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 19 07.12.2021 07:46:0307.12.2021 07:46:03

GB

- 20 -

6.2 Inserting a tool in the drill chuck (Fig. 1)

Make sure that the power plug is removed from

the socket-outlet before changing tools. Only

cylindrical tools with the stipulated maximum

shaft diameter are allowed to be clamped in the

drill chuck (10). Use only tools that are sharp and

free of defects. Do not use tools whose shaft is

damaged or which are deformed or ﬂ awed in any

other way. Use only accessories and attachments

that are listed in the operating instructions or have

been approved by the manufacturer. If the pillar

drill becomes jammed, switch oﬀ the machine

and return the drill to its starting position.

6.3 How to use the scroll chuck (Fig. 13)

The pillar drill is equipped with a scroll chuck. To

insert a drill bit you must ﬁ rst swing the chip guard

(13) to the side. Then insert the bit and tighten

the chuck (10) with the supplied chuck key (27).

Hazard! Do not leave the chuck key inserted. An

inserted chuck key would be catapulted into the

surroundings, with a high risk of injury.

6.4 Speed settings (Fig. 12/14-16)

First switch oﬀ the machine, then pull out the

power plug.

The various spindle speeds can be set by chan-

ging the position of the V-belt.

Proceed as follows:

• First move the fastening rail for the chip guard

(23) into the lowest position so that the V-belt

cover can be fully opened. To do so, undo the

securing screw of the chip guard (22) to ena-

ble the fastening rail for the chip guard to be

pushed downwards (Fig. 12).

• Slacken the locking screw (15) so that you

can open the V-belt cover (7) and then sla-

cken the tightening screw (16) on the machi-

ne head (6) (Fig. 14).

• Turn the clamping lever (17) clockwise to re-

move tension from the V-belt (26) (Fig. 15a).

• Change the position of the V-belt to suit the

required speed.

• Please refer to the table (Fig. 16) for the cor-

responding speeds.

• Re-tension the V-belt by turning the clamping

lever counter-clockwise (Fig.15b).

Note: The tension is properly set when you

can depress the V-belt in the middle by ap-

prox. 1 cm.

• Then re-tighten the tightening screw on the

machine head.

• Re-close the V-belt cover and tighten with the

locking screw.

Note: The V-belt cover must always be shut tight

because the machine is equipped with a safety

switch that allows the machine to be switched on

only when the V-belt cover is closed.

Hazard! Never let the pillar drill run when the V-

belt cover is open. Always pull out the power plug

before opening the cover. Never touch the V-belt

when it is rotating.

6.5. Drill depth stop (Fig. 17)

The drilling spindle has a swiveling scale ring for

setting the drilling depth. Adjust the settings only

when the machine is at a standstill.

• Press the drilling spindle (11) downwards until

the tip of the drill bit touches the workpiece.

• Slacken the clamping screw (14) and turn the

scale ring (25) forwards until it stops.

• Turn the scale ring back to the required dril-

ling depth and lock this setting with the clam-

ping screw.

6.6. Setting the angle of the drill table (Fig.

18)

• Slacken the socket head screw (28) under the

drill table with the help of the supplied hex key

(29).

• Set the drill table (4) to the desired angle.

• Re-tighten the socket head screw in order to

secure the drill table in this position.

6.7. Setting the height of the drill table (Fig.

19)

• Slacken the clamping screw (5).

• Manually move the drill table (4) into the re-

quired position.

• Re-tighten the clamping screw.

6.8 Clamping the workpiece

As a general rule, use a machine vice or another

suitable clamping device to lock a workpiece into

position. Never hold the workpiece in place with

your hand! When drilling, the workpiece should

be able to travel on the drill table (4) for self-

centering purposes. Ensure that the workpiece

cannot rotate. This is best achieved by placing the

workpiece/machine vice on a sturdy block.

Hazard! Sheet-metal parts must be clamped in

place to prevent them from being yanked up. Pro-

perly set the height and angle of the drill table for

each workpiece. There must be enough distance

between the upper edge of the workpiece and tip

of the drill bit.

Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 20Anl_TC_BD_500_SPK13.indb 20 07.12.2021 07:46:0307.12.2021 07:46:03

La page charge ...

EINHELL TC-BD 500 Manuel utilisateur

EINHELL TC-BD 500 Manuel utilisateur

dans d''autres langues

Documents connexes

Autres documents