Crosby Group IPSC10 Clamps for Positioning and Turning Manuel utilisateur

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WARRANTY

MODEL

IPSC10

Positioning & seizing

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IPSC10

Positioning & seizing

LANGUAGES

English USER MANUAL

Nederlands GEBRUIKERSHANDLEIDING

Deutsch BETRIEBSANLEITUNG

Français INSTRUCTIONS D’UTILISATION

Italiano MANUALE UTENTE

Español MANUAL DE USUARIO

Português MANUAL DO UTILIZADOR

Dansk BRUGSANVISNING

Svenska ANVÄNDARHANDBOK

Suomi KÄYTTÖOPAS

Norsk BRUKERHÅNDBOK

Polski PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Pусский РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Česky UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA

Slovenščina UPORABNIŠKI PRIROČNIK

Românesc MANUALUL DE INSTRUCȚIUNI

Ελληνικά ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΉΣΤΉ

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16405000 Rev. 2021

USER MANUAL

For clamp types: IPSC10

Positioning & seizing

whatever, be replicated or published without prior written permission from The Crosby Group LLC.

1. General

You have chosen a CrosbyIP lifting clamp.

CrosbyIP clamps are the most reliable clamps available. But using reliable tools does not automati-

cally mean that practices are reliable. The people who work with clamps play an equally important

role in reliable operation. Ensure that everyone who works with CrosbyIP clamps has been instruc-

ted in the proper application of the clamps.

CrosbyIP provides a 10 year warranty for its clamps. To keep CrosbyIP clamps in optimum condi-

tion and keep warranty, regular maintenance is important. Preventive maintenance and repair shall

be carried by a repairer authorized by CrosbyIP. In order to benet from this warranty programme

and for more details on maintenance procedures, please consult www.thecrosbygroup.com/re-

sources/crosbyip-10-year-guarantee for more information.

Please read and understand these instructions before using the clamp.

2. Safety precautions

 Proper instruction for the personnel is of vital importance. This will contribute to maximum

reliability in the working environment.

 IPSC10 clamps may be applied per piece, per set or with several clamps simultaneously for the

positioning and seizing of steel plates, beams and constructions. Ensure that each clamp

receives its proportionate share of the load.

 Hardness: With the IPSC10 clamps it is possible to handle steel with a hardness of up to 302

HV10. For harder steel types contact your CrosbyIP Customer Service Centre.

 Contact your CrosbyIP Customer Service Centre before using this clamp for plates and

constructions that have a radius.

 Temperature: the operating temperature is between –40 ºC (–40 ºF) and 100 ºC (212 ºF). For

other temperatures contact your CrosbyIP Customer Service Centre.

 There are restrictions for operation in special atmospheres (e.g. high humidity, explosive, saline,

acid, alkaline).

Loads: For proper application of the clamp consult the load diagrams 1.

Ensure that all attachments are properly tted, secured and coupled.

For each operation only one plate or beam may be positioned or seized with the IPSC10.

 The clamp with the moving pivot and screw spindle must be placed with face up when the

clamps are used for horizontal plate surfaces.

Attention: ensure that the clamp will not be unscrewed too far, as the moving pivot (K) could fall

o. If the moving pivot hits the body the clamp may not be opened further.

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04

It is not

permitted to stay

in the danger

zone of the load.

No changes may

be made to

CrosbyIP

clamps. Never

straighten,

attempt to bend

or heat treat

parts.

Clamps suited

for stainless

steel, must be

used only for

handling

stainless steel,

to avoid contact

corrosion.

 Remark: when handling the load, one should ensure that the load and or clamp does not

encounter obstacles which could release the load on the clamps prematurely.

 A clamp is a device that must be clean when used. Dirt has an adverse eect on the operation

and also on the reliability of the clamp. When cleaning the clamp care should be taken to

ensuring that moving parts are lubricated and the gripping surfaces are clean. Regular cleaning

will enhance the life and reliability of the clamps.

3. Inspection protocols

Prior to every application of the clamp it is important the clamp operator inspects the clamp for

proper functioning. Attention must be paid to the following (see illustration(s) 2 for part reference):

 Ensure that the plate surface with which the clamp is to come into contact is free of scale,

grease, oil, paint, water, ice, moisture, dirt and coatings that might impede the contact of the

gripping surface with the plate.

 Inspect moving pivot (K) and the xed pivot (C) for wear and defects. The pivots must be sharp

and free of dirt. (check also the movement of moving pivot (K) over the screw spindle (O).

 Check the body (N) and shackle (S) for damage, cracks or deformation (this may indicate

overloading).

 Check the screw spindle (O) for its function by opening and closing the clamp. The spindle

should be easily rotatable over its full length (when the operation of the clamp is sti or heavy,

it should be removed from operation). Ensure that the clamp will not be unscrewed too far, as

the moving pivot (K) could fall o.

 Check whether the W.L.L. and the jaw opening stamped on the body corresponds with the

load.

Minimum load permitted: 20% of the W.L.L.

The pivot(s) are the most critical parts in the clamp and require extra attention during inspection.

Ensure in any event for good light during inspection. Observe the following rules during every in-

spection:

Pivot(s): Reject when the sharpness of one ring is damaged or worn for 50% or more.

Also the screw thread of the screw spindle may get damaged. Because of these damages it is

possible that the clamp will not open and close properly. This produces hazardous situations when

the clamp is placed on the plate and does not close properly. It is therefore very important to check

the spindle every time before use. It is also equally important to avoid this damage. The spindle can

in fact only become damaged when the clamp is used carelessly.

On the inside of the front cover illustrations have been included of damaged and worn (rejected)

pivots and camsegments:

1. One complete tooth not sharp and one damaged

2. Two teeth damaged for 50%

3. One tooth damaged for 100% and one tooth damaged for 50%

4. Two rings damaged for 100%

5. Interior ring damaged for 100%

These areas of damage, precisely as wear, are not covered by the warranty.

In most cases however the areas of damage are much less extensive. In doubtful cases an authori-

sed repairer should assess the clamp.

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4. How to operate the clamp

IPSC10 clamps are suitable for the positioning & seizing of steel plates, beams and constructions.

See illustrations 3 - 7 for part reference.

1. Place the clamp securely on the plate so that the jaw of the clamp rests on the plate (E) (3).

2. Close the clamp by turning the screw spindle (O) to the right with a tightening moment of

40 Nm. Make sure that the moving pivot (K) gets a good close grip on the surface (4-5).

3. Tension the cables or chains gently taut and put the load on gradually. Always prevent the load

from shocking!

4. As soon as the positioning is nished, the clamp must be fully free of load so that the shackle

(S) of the clamp can move freely. Open the clamp by turning the screw spindle (O) to the left.

The clamp can now be removed from the object (6-7).

5. The clamp may now be used again immediately or put away in opened position. This position

will protect the pivots from damage.

5. A reliable clamp, a secure basis for lifting

10 Year warranty preventive maintenance procedure:

Parts should be replaced only when they no longer meet our standards.

10 Year warranty repair procedure:

During every repair service the most critical parts, being pivot(s) will be replaced and, when neces-

sary, any rejected parts will be replaced.

Please consult www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for more infor-

mation on maintenance procedures.

Maintenance without 10 year warranty: Annually clamps are subjected to inspection* and parts will

be replaced only when they no longer meet our standards.

*CrosbyIP authorised repairer

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GEBRUIKERSHANDLEIDING

Voor klemtypes: IPSC10

Positioneren en sjorren

worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van

The Crosby Group LLC.

1. Algemeen

Uw keus is gevallen op een hijsklem van CrosbyIP.

CrosbyIP klemmen zijn de meest betrouwbare klemmen die er bestaan. Maar het gebruik van

betrouwbaar gereedschap betekent niet automatisch dat er veilig gewerkt wordt. De mensen die

met het gereedschap werken spelen een even belangrijke rol bij een betrouwbare werking. Zorg

dat iedereen die met onze klemmen werkt, weet hoe ze de klemmen op een veilige manier moeten

gebruiken.

CrosbyIP biedt 10 jaar garantie voor de klemmen. Om CrosbyIP klemmen in optimale conditie te

houden en de garantie te behouden, is regelmatig onderhoud belangrijk. Preventief onderhoud en

reparatie moeten worden uitgevoerd door een reparateur die is geautoriseerd door CrosbyIP. Als u

gebruik wilt maken van dit garantieprogramma en meer wilt weten over de onderhoudsprocedures,

raadpleeg www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee voor meer informa-

tie.

Lees deze instructies aandachtig door voordat u de klem gaat gebruiken.

2. Veiligheidsvoorschriften

 Het is van groot belang dat alle medewerkers goed geïnstrueerd worden. Dit draagt bij aan een

veilige werkomgeving.

 IPSC10 klemmen kunnen worden toegepast per stuk, per stel of met meerdere klemmen

tegelijk voor het positioneren en sjorren van stalen platen, balken en constructies. Let op dat

elke klem zijn evenredige deel van de belasting krijgt.

 Hardheid: De IPSC10 klemmen zijn geschikt voor staal tot een oppervlaktehardheid van 302

HV10. Neem voor hardere staalsoorten contact op met de klantenservice van CrosbyIP.

 Als u deze klem wilt gebruiken voor platen en constructies met een radius, neem dan eerst

contact op met het Customer Service Centre van CrosbyIP.

 Temperatuur: de gebruikstemperatuur ligt tussen –40 ºC en 100 ºC. Neem bij andere

gebruikstemperaturen contact op met de klantenservice van CrosbyIP.

 Er zijn restricties voor gebruik in uitzonderlijke atmosferen (bijvoorbeeld explosief,salinisch, zuur,

alkalisch, hoge luchtvochtigheid).

 Belasting: Voor informatie over het juiste gebruik van de klem raadpleegt u de

belastingsdiagrammen 1.

Zorg dat alle verbindingen juist bevestigd, geborgd en gekoppeld zijn.

U mag zich niet

binnen de

gevarenzone van

de last begeven.

Aan CrosbyIP

klemmen mogen

geen veranderin-

gen worden

aangebracht. U

mag onderdelen

nooit richten,

buigen of met

warmte

behandelen.

Klemmen

geschikt voor

RVS, mogen

uitsluitend voor

het werken met

RVS gebruikt

worden, dit om

contactcorrosie

te voorkomen.

 Met IPSC10 klemmen mag slechts één plaat of balk per keer gesjord of gepositioneerd

worden.

 Indien de klemmen worden aangebracht op horizontale plaatoppervlakken, moet u de klem

met de beweegbare taats en de schroefspindel naar boven bevestigen.

Let op: bij het openen van de klem mag deze niet te ver worden doorgedraaid; zo kan de be-

weegbare taats (K) van de spindel losraken. Als de beweegbare taats het frame raakt mag de

klem niet verder worden geopend.

 Opmerking: bij het hanteren opletten dat er geen obstakels aanwezig zijn waaraan de last en/

of klem zou kunnen blijven hangen, waardoor de klemmen voortijdig onbelast worden.

 Als u een klem gebruikt, moet deze schoon zijn. Vuil heeft een nadelige invloed op de werking

en de betrouwbaarheid van de klem. Bij het reinigen van de klem dient men er voor te zorgen

dat de bewegende delen gesmeerd zijn en dat de klemvlakken schoon zijn. Regelmatig

schoonmaken bevordert de levensduur en de betrouwbaarheid van de klemmen.

3. Inspectieprocedures

Voordat u de klem gebruikt, moet u controleren of deze goed werkt. Let goed op het volgende (zie

afbeelding 2 voor het onderdeelnummer):

 Zorg dat het plaatoppervlak waar de klem zal worden aangeslagen geen hamerslag, vet, olie,

verf, water, ijs, vocht, vuil of coatings bevat die het contact van de klemvlakken met de plaat

kunnen belemmeren.

 Inspecteer de beweegbare taats (K) en de vaste taats (C) op slijtage en defecten. De taatsen

moeten scherp en vrij van vuil zijn. Controleer ook de beweging van de beweegbare taats (K)

over de schroefspindel (O).

 Controleer het frame (N) en de harpsluiting (S) op beschadiging, scheuren of vervorming (dit

zou kunnen duiden op overbelasting).

 Controleer of de schroefspindel (O) goed werkt door de klem te openen en te sluiten. De

schroefspindel moet over de gehele lengte goed draaibaar zijn (wanneer de klem stug of zwaar

werkt, dan moet deze voor inspectie uit bedrijf genomen worden). Bij het openen van de klem

mag deze niet te ver worden doorgedraaid; zo kan de beweegbare taats (K) losraken.

 Controleer of de W.L.L. en de bekopening, die in de klem geslagen zijn, overeenkomen met de

last.

Minimale toegestane last: 20% van de W.L.L.

De taatsen zijn de meest kritische onderdelen van de klem die bij een inspectie extra aandacht

vragen. Zorg bij inspecties altijd voor goed licht. Zorg dat u zich tijdens elke inspectie aan de

volgende regels houdt:

Taats(en): Afkeuren als de scherpte van één ring voor de helft of meer is verdwenen.

Ook de schroefdraad van de schroefspindel van dit type klemmen kan beschadigd raken. Door

deze beschadigingen is het mogelijk dat de klem niet goed te openen en te sluiten is. Dit levert

gevaarlijke situaties op als de klem niet goed gesloten op de plaat geplaatst wordt. Het is daarom

zeer belangrijk om voor ieder gebruik de spindel te controleren. Daarnaast is het net zo belangrijk

om deze beschadigingen te voorkomen. De spindel kan namelijk alleen beschadigen door onzor-

gvuldig gebruik van de klemmen.

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Aan de binnenzijde van de omslag vóór zijn plaatjes opgenomen van beschadigde (afgekeurde)

taatsen en tandsegmenten:

1. Eén hele tand niet scherp en één beschadigd

2. Twee tanden voor de helft beschadigd

3. Eén tand helemaal en één tand half beschadigd

4. Twee ringen volkomen beschadigd

5. Binnenste ring geheel beschadigd

Deze beschadigingen, evenals slijtage, vallen buiten de garantie.

In de meeste gevallen gaat het echter om veel kleinere beschadigingen. In geval van twijfel moet

de klem worden beoordeeld door een erkende reparateur.

4. Gebruik van de klem

IPSC10 klemmen zijn geschikt voor het positioneren en sjorren van stalen platen, balken en cons-

tructies.

Zie afbeeldingen 3 - 7 voor de onderdeelnummers.

1. Zet de klem stevig op de plaat, zodat de bek van de klem geheel op de plaat zit (E) (3).

2. Sluit de klem door de schroefspindel (O) rechtsom te draaien met een aanhaalmoment van

40 Nm. Let erop dat de beweegbare taats (K) vlak op het oppervlak aangrijpt (4-5).

3. Trek de kabels of kettingen voorzichtig strak en breng ook de belasting geleidelijk aan. Laat de

last nooit schokken.

4. Wanneer het werk is voltooid, moet de klem volledig onbelast worden zodat de harpsluiting (S)

van de klem vrij kan bewegen. De klem kan worden geopend door de schroefspindel (O)

linksom los te draaien. De klem kan nu van het object worden verwijderd (6-7).

5. De klem kan nu direct weer gebruikt worden of in geopende positie opgeborgen worden. Deze

positie voorkomt beschadiging van de taatsen.

5. Een betrouwbare klem, een goede basis voor

hijsen

10 jaar garantie preventieve onderhoudsprocedure:

Onderdelen moeten alleen worden vervangen als ze niet meer voldoen aan onze normen.

10 jaar garantie reparatieprocedure:

Tijdens elke revisiebeurt worden de meest kritische onderdelen (taatsen) vervangen. Ook alle afge-

keurde onderdelen worden zo nodig vervangen.

Als u meer informatie wilt over de onderhoudsprocedures, gaat u naar www.thecrosbygroup.com/

resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Onderhoud zonder 10 jaar garantie: De klemmen worden elk jaar aan een inspectie* onderworpen

en onderdelen worden alleen vervangen als ze niet meer aan onze normen voldoen.

* CrosbyIP erkende reparateur

BETRIEBSANLEITUNG

Für Klemmentyp: IPSC10

Positionierung & Festzurren

welcher Art, der vorliegenden Betriebsanleitung ist ohne vorherige schriftliche Genehmigung durch The

Crosby Group LLC untersagt.

1. Allgemein

Sie haben sich für eine CrosbyIP Hebeklemme entschieden.

Wir sind der Auassung, dass CrosbyIP Klemmen zu den zuverlässigsten Klemmen gehören, die

erhältlich sind. Der Einsatz eines zuverlässigen Werkzeugs bedeutet jedoch nicht automatisch

auch eine sichere Arbeitsweise. Das Personal, das mit dem Werkzeug arbeitet, spielt eine ebenso

wichtige Rolle. Achten Sie deshalb darauf, dass jede Person, die mit unseren Klemmen arbeitet,

umfassend für den korrekten Einsatz der Klemmen geschult worden ist.

CrosbyIP gewährt 10 Jahre Garantie auf seine Klemmen. Um die CrosbyIP Klemmen in einem

optimalen Zustand zu erhalten und die Garantie zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung

wichtig. Vorbeugende Wartungs- und Reparaturarbeiten müssen von einem von CrosbyIP autori-

sierten Reparaturbetrieb durchgeführt werden.Um die Vorteile dieses Garantieprogramms nutzen

zu können und weitere Einzelheiten zu den Wartungsverfahren zu erhalten, besuchen Sie bitte

www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Bitte lesen Sie diese Anweisungen unbedingt sorgfältig durch, bevor Sie die Klemme benutzen.

2. Sicherheitsvorschriften

 Die ordnungsgemäße Schulung des Personals ist unerlässlich. Dies trägt zu einem Höchstmaß

an Sicherheit im Arbeitsumfeld bei.

 IPSC10 Klemmen können einzeln, paarweise oder mit mehreren Klemmen gleichzeitig für die

Positionierung und das Festzurren von Stahlblechen, Balken und Konstruktionen eingesetzt

werden. Bitte achten Sie darauf, dass an jeder Klemme eine gleiche Belastung anliegt.

 Härte: Mit den IPSC10 Klemmen ist die Handhabung von Stahl mit einer Oberächenhärte bis

zu 302 HV10 möglich.

 Wenden Sie sich an den CrosbyIP Kundendienst, bevor Sie diese Klemme für Bleche und

Konstruktionen mit Radien verwenden.

 Temperatur: die Betriebstemperatur liegt zwischen –40 ºC und 100 ºC. Für andere Temperaturen

wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst.

 Der Betrieb in speziellen Umgebungen (z. B. mit hoher Feuchtigkeit, explosiven Stoen,

salzhaltigen Stoen, Säure und alkalischen Stoen) unterliegt Einschränkungen.

 Lasten: Belastungen: Sehen Sie sich zur ordnungsgemäßen Verwendung der Klemme die

Lastdiagrammen 1 an.

 Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen vorschriftsmäßig montiert, gesichert und

angeschlossen wurden.

DE

10

Der Aufenthalt

im Gefahrenbe-

reich der Last ist

untersagt.

An CrosbyIP

Klemmen dürfen

keine Änderun-

gen vorgenom-

men werden. Die

Teile niemals

richten,

reparieren oder

mit Wärme

behandeln.

Klemmen für

Edelstahl

geeignet, muss

nur für den

Umgang mit

Edelstahl

verwendet

werden, um

Kontaktkorrosi-

on zu vermeiden.

DE

11

 Für jeden Vorgang mit der IPSC10 darf jeweils nur ein Blech oder Balken transportiert bzw.

angehoben werden.

 Die Klemme mit dem beweglichen Zahnkreis und der Schraubspindel muss mit der Vorderseite

nach oben angebracht werden, wenn die Klemmen für horizontale Plattenoberächen

verwendet werden.

Vorsicht: stellen Sie sicher, dass die Klemme nicht zu weit aufgeschraubt wird, da der beweg-

liche Zahnkreis (K) abfallen könnte. Wenn der bewegliche Zahnkreis auf den Körper auftrit,

kann die Klemme nicht weiter geönet werden.

 Anmerkung: Bei der Handhabung der Last, sollte man sicherstellen, dass die Last und oder

Klemme nicht auf Hindernisse stoßen, die die Last an den Klemmen vorzeitig lösen könnte.

 Eine Klemme ist ein Werkzeug, das bei Verwendung sauber sein muss. Schmutz beeinträchtigt

die Funktion und damit auch die Sicherheit der Klemme. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die

bewegende Teile geschmiert sind und die Klemmächen sauber sind. Die regelmäßige

Reinigung kommt der Lebensdauer und Sicherheit Ihrer Klemme zugute.

3. Inspektionsprotokolle

Vor jedem Einsatz der Klemme ist es wichtig, dass der Bediener sich vergewissert, dass die Klem-

me ordnungsgemäß funktioniert. Die folgenden Punkte sind zu prüfen (siehe Abbildung(en) 2 für

eine Teilereferenz):

 Darauf achten, dass die Blechoberäche, an der die Klemme angeschlagen wird, von

Hammerschlag, Fett, Öl, Farbe, Wasser, Eis, Feuchtigkeit, Schmutz und Lackierungen, welche

den Kontakt der Greiächen mit dem Blech beeinträchtigen können, befreit worden ist.

 Beweglichen Zahnkreis (K) und xierten Zahnkreis (C) auf Verschleiß und Defekte kontrollieren.

Die Zähne und Zahnkreis müssen scharf und schmutzfrei sein. Prüfen Sie auch die Beweglichkeit

des beweglichen Zahnkreises (K) über der Schraubspindel (O).

 Körper (N) und Schäkel (S) auf Beschädigung, Risse oder Verformung kontrollieren (dies kann

ein Hinweis auf Überbelastung sein).

 Schraubspindel (O) kontrollieren, indem Sie die Klemme önen und schließen. Die Spindel

muss über die ganze Länge einfach drehbar sein (funktioniert die Klemme schwergängig oder

nur bei großem Kraftaufwand, muss sie außer Betrieb genommen werden). stellen Sie sicher,

dass die Klemme nicht zu weit aufgeschraubt wird, da der bewegliche Zahnkreis (K) abfallen

könnte.

 Kontrollieren Sie, ob die W.L.L. und die Maulönung (in die Klemme eingeprägt) mit der Last

übereinstimmen.

Zulässige Mindestlast: 20% der eingeprägten W.L.L.

Die kritischsten Komponenten der Klemme sind der Zahnkreis(e). Ihnen ist bei einer Inspektion

besondere Aufmerksamkeit zu widmen. Sorgen Sie bei Inspektionen unbedingt für gute Beleuch-

tung. Beachten Sie bei jeder Inspektion die folgenden Regeln:

Zahnkreis(e): Ausmustern, wenn die Schärfe eines Rings aufgrund von Beschädigung

oder Verschleiß um die Hälfte oder mehr reduziert ist.

Das Schraubengewinde der Schraubspindel kann ebenfalls beschädigt werden. Aufgrund dieser

Beschädigung ist es möglich, dass sich die Klemme nicht mehr vorschriftsmäßig önet und

schließt. Dies führt zu gefährlichen Situationen, wenn die Klemme auf dem Blech angeschlagen

wird und nicht vorschriftsmäßig schließt. Es ist daher äußerst wichtig, die Spindel vor jedem Ge-

brauch zu kontrollieren. Ebenso wichtig ist es, diesen Schaden zu verhüten. Die Spindel kann ins-

besondere nur bei mangelnder Sorgfalt bei der Handhabung der Klemme beschädigt werden.

DE

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Auf der Innenseite des vorderen Umschlags sind Abbildungen beschädigter und verschlissener

(ausgemusterter) Zahnkreise und Zahnsegmente aufgeführt:

1. Ein ganzer Zahn unscharf und einer beschädigt

2. Zwei Zähne zur Hälfte beschädigt

3. Ein Zahn komplett defekt und ein Zahn zu 50% defekt

4. Zwei Ringe vollständig zerstört

5. Innerer Ring vollständig zerstört

Derartige Beschädigungen fallen ebenso wie Verschleiß nicht unter die Garantie.

In den meisten Fällen handelt es sich allerdings um weitaus geringfügigere Beschädigungen. Im

Zweifelsfall muss die Klemme von einem autorisierten Reparaturfachmann begutachtet werden.

4. Verwendung der Klemme

IPSC10 Klemmen sind für die Positionierung und das Festzurren von Stahlblechen, Balken und

Konstruktionen geeignet.

Siehe Abbildungen 3 - 7 für eine Teilereferenz.

1. Die Klemme fest so auf das Blech setzen, dass die Klemmbacke ganz auf dem Blech auiegt

(E) (3).

2. Schließen Sie die Klemme, indem Sie die Schraubspindel (O) mit einem Anzugsmoment von 40

Nm nach rechts drehen. Achten Sie darauf, dass der bewegliche Zahnkreis (K) einen guten Gri

auf der Fläche hat (4-5).

3. Vorsichtig die Kette stra ziehen und schrittweise die Last anbringen. Verhindern Sie stets

einen Schlag der Last!

4. Sobald die Positionierung abgeschlossen ist, muss die Klemme vollständig entlastet werden,

damit sich der Schäkel (S) der Klemme frei bewegen kann. Önen Sie die Klemme, indem Sie

die Schraubspindel (O) nach links drehen. Die Klemme kann nun vom Objekt entfernt werden

(6-7).

5. Die Klemme kann nun sofort wieder verwendet oder in geöneter Stellung abgelegt werden.

Diese Position verhindert Beschädigungen an den Zahnkreise.

5. Eine zuverlässige Klemme, eine sichere

Grundlage für Hubanwendungen

10 Jahre Garantie vorbeugendes Wartungsverfahren:

Die Teile werden nur ausgewechselt, wenn sie nicht mehr unseren Normen entsprechen.

10 Jahre Garantie-Reparaturverfahren:

Bei jeder Revision werden die kritischsten Einzelteile (Zahnkreise) sowie ggf. ausgemusterte Einzel-

teile ausgetauscht.

Bitte besuchen Sie www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee/Garantie,

um weitere Informationen zu den Wartungsverfahren zu erhalten.

Wartung ohne zehnjährige Garantie: Die Klemmen werden jährlich einer Inspektion* unterzogen.

Die Teile werden nur ausgetauscht, wenn sie unseren Normen nicht mehr entsprechen.

* CrosbyIP Autorisierten Reparaturfachmann

FR

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INSTRUCTIONS D’UTILISATION

Pour type de pince : IPSC10

Positionnement et saisie

peut être reproduite ou publiée, de quelque manière que ce soit, sans l’autorisation écrite préalable

d’The Crosby Group LLC.

1. Généralités

Vous avez choisi une pince de levage CrosbyIP.

Nous sommes persuadés que les pinces CrosbyIP sont les pinces les plus ables disponibles

actuellement. Mais l’utilisation d’outils ables ne signie pas automatiquement que les pratiques

sont ables. Les personnes qui travaillent avec les pinces jouent un rôle tout aussi important dans

la abilité de la manutention. Veillez dès lors à ce que toute personne travaillant avec les pinces

CrosbyIP soit formée à l’utilisation correcte des pinces.

CrosbyIP fournit une garantie de 10 ans pour ses pinces. Pour maintenir les pinces CrosbyIP dans

des conditions optimales et conserver la garantie, un entretien régulier est important. La main-

tenance préventive et les réparations doivent être eectuées par un réparateur agréé par CrosbyIP.

An de bénécier de ce programme de garantie et pour plus de détails sur les procédures de

maintenance, veuillez consulter www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee

pour plus d’informations.

Assurez-vous d’avoir lu et compris ces instructions avant d’utiliser la pince.

2. Mesures de sécurité

 Il est essentiel de bien former le personnel. Cela contribue à un environnement de travail d‘une

abilité maximale.

 Les pinces IPSC10 peuvent être utilisées individuellement, par jeu ou avec plusieurs pinces

simultanément, pour le positionnement et la saisie de tôles, de poutres et de structures en

acier. Veillez à ce que chaque pince reçoive la même quantité de charge.

 Dureté : avec la IPSC10, il est possible de manipuler un acier d’une dureté de surface maximale

de 302 HV10.

 Contactez votre Centre de service clientèle CrosbyIP avant d’utiliser cette pince pour des tôles

et structures possédant un rayon de courbure.

 Température : le température de fonctionnement est comprise entre –40 ºC et 100 ºC. Pour

d‘autres températures, veuillez contacter votre centre de service clientèle CrosbyIP.

 Il existe des restrictions pour l‘exploitation dans des atmosphères spéciales (p.ex. atmosphère

à taux d‘humidité élevé, explosive, saline, acide, alcaline).

Charges : pour une bonne utilisation de la pince, consultez le schéma de charge 1.

Veillez à ce que tous les accessoires soient correctement xés, sécurisés et accouplés.

 Pour chaque opération, une seule tôle ou une poutre peut être positionnée ou saisie avec la

pince IPSC10.

Il est interdit de

séjourner dans la

zone de danger

de la charge.

Aucune

modication ne

peut être

apportée aux

pinces CrosbyIP.

Ne tentez jamais

de redresser, de

plier ou de

chauer les

pièces.

Pinces adaptées

pour l’acier

inoxydable,

doivent être

utilisés

uniquement pour

le levage de

produits en acier

inoxydable pour

éviter la

corrosion de

contact.

FR

14

 La pince avec le pivot mobile et la broche letée doit être placée avec la face vers le haut

lorsque les pinces sont utilisées pour les surfaces de tôles horizontales.

Attention : veillez à ce que la pince ne soit pas trop desserrée, car le pivot mobile (K) pourrait

tomber. Si le pivot mobile heurte le corps, la pince risque de ne pas s‘ouvrir plus largement.

 Remarque: lors de la manipulation de la charge, il faut s’assurer que la charge et/ ou la pince

ne rencontre pas d’obstacle qui pourrait faire glisser prématurément là les pinces sur la charge.

 Une pince est un outil qui doit être propre lorsqu‘il est utilisé. La saleté a une inuence néfaste

sur le fonctionnement, ainsi que sur la abilité de la pince. Lors du nettoyage de la pince, veillez

à ce que les pièces en mouvement soient lubriées et les surfaces de préhension propres. Un

nettoyage régulier prolongera la vie et renforcera la abilité des pinces.

3. Protocoles d’inspection

Avant toute utilisation de la pince, il est important que l‘opérateur de la pince contrôle le bon fonc-

tionnement de celle-ci. Il convient de prêter attention aux points suivants (voir illustration(s) 2 pour

la référence des pièces) :

 Veillez à ce que la surface de la tôle avec laquelle la pince entrera en contact soit débarrassée

dans la mesure du possible de battitures, de graisse, d’huile, de peinture, d’eau, de glace,

d‘humidité, de saleté et de revêtements qui pourraient perturber le contact de la surface de

préhension avec la tôle.

 Vériez l‘état d‘usure et les défauts du pivot mobile (K) et du pivot xe (C). Les pivots doivent

être acérés et propres (vériez également le mouvement du pivot mobile (K) sur la broche letée

(O).

 Vériez les dommages, ssures ou déformations (ce qui pourrait indiquer une surcharge)

éventuelles du corps (N) et de la manille (S).

 Vériez le fonctionnement de la broche letée (O) en ouvrant et en refermant la pince. La broche

doit pouvoir pivoter facilement sur toute sa longueur (lorsque le fonctionnement de la pince est

raide ou dicile, celle-ci doit être mise hors service). Veillez à ce que la pince ne soit pas trop

desserrée, car le pivot mobile (K) pourrait tomber.

 Vériez si la C.M.U. et l‘ouverture de mâchoires estampées sur le corps de la pince

correspondent à la charge.

Charge minimale admissible : 20% de la C.M.U.

Le ou les pivots sont les pièces les plus critiques de la pince et ils nécessitent une attention parti-

culière durant l‘inspection. Veillez dans tous les cas à bénécier d‘un bon éclairage durant l‘inspec-

tion. Respectez les règles suivantes durant chaque inspection :

Pivot(s) : déclarez impropre lorsqu‘une bague est endommagée ou usée à 50% ou plus.

La tige letée de la broche peut également être endommagée. Du fait de ce dommage, il est pos-

sible que la pince ne s‘ouvre et ne se referme pas correctement. Ceci produit des situations dan-

gereuses lorsque la pince est placée sur la tôle et ne se referme pas correctement. Il est par

conséquent très important de vérier la broche avant chaque utilisation. Il est tout aussi important

d‘éviter ce dommage. La broche peut en fait être endommagée uniquement lorsque la pince est

utilisée avec négligence.

Sur la face interne de la couverture, vous trouverez des images de pivots et segments dentés en-

dommagés et usés (et déclarés impropres):

1. Une dent complète non pointue et une endommagée

2. Deux dents endommagées à 50%

3. Une dent endommagée à 100% et une dent endommagée à 50%

4. Deux bagues endommagées à 100%

FR

15

5. Bague intérieure endommagée à 100%

Ces dommages, tout comme l’usure, ne sont pas inclus dans la garantie.

Dans la plupart des cas cependant, les zones de dommage sont beaucoup moins étendues. En

cas de doute, la pince doit être examinée par un réparateur agréé.

4. Comment manipuler la pince

Les pinces IPSC10 conviennent pour le positionnement et la saisie de tôles, poutres et structures

en acier.

Reportez-vous aux illustrations 3 - 7 pour les références des pièces.

1. Placez la pince fermement sur la tôle, de sorte que les mâchoires de la pince reposent sur la

tôle (E) (3).

2. Fermez la pince en tournant la broche letée (O) vers la droite, avec un couple de serrage de

40 Nm. Veillez à ce que le pivot mobile (K) obtienne une bonne prise sur la surface (4-5).

3. Tendez progressivement les câbles ou les chaînes et appliquez la charge graduellement. Évitez

toujours les chocs au niveau de la charge !

4. Dès que le positionnement est achevé, la pince doit être totalement libérée de lacharge de

sorte que la manille (S) de la pince puisse bouger librement. Ouvrez la pince en tournant la

broche letée (O) vers la gauche. À présent, la pince peut être retirée de l’objet (6-7).

5. La pince peut maintenant être de nouveau utilisée, ou stockée en position ouverte, de manière

à protéger le pivot de dommages éventuels.

5. Une pince able, une base sûre pour le levage

Procédure de maintenance préventive avec garantie 10 ans :

Les pièces doivent être remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.

Procédure de remise en état avec garantie 10 ans :

Durant chaque opération de remise en état, les pièces les plus critiques, à savoir le ou les pivots,

sont remplacées et le cas échéant, toute pièce déclarée impropre est remplacée.

Pour plus d’informations sur les procédures de maintenance, veuillez consulter www.thecrosbyg-

roup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Maintenance sans garantie 10 ans : Tous les ans, les pinces sont soumises à une inspection* et les

pièces seront remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.

* CrosbyIP réparateur agréé

MANUALE UTENTE

Per i tipi di pinze: IPSC10

Posizionamento e bloccaggio

cata, in qualsiasi modo, senza aver prima ottenuto l’autorizzazione scritta di The Crosby Group LLC.

1. Generale

Avete scelto una pinza di sollevamento CrosbyIP.

Se le pinze CrosbyIP vengono manutenute come descritto nel presente manuale, rimarranno sem-

pre in condizioni ottimali. Noi pensiamo che le pinze CrosbyIP siano le pinze di sollevamento più

adabili esistenti in commercio. Ma l’utilizzo di strumenti adabili non signica automaticamente

che le persone lavorino in modo adabile. Le persone che utilizzano le pinze recitano un ruolo

ugualmente importante per eettuare dei sollevamenti adabili. Accertarsi che tutti coloro che uti-

lizzano le pinze di sollevamento CrosbyIP siano stati bene istruiti ad utilizzarle in modo corretto.

CrosbyIP fornisce una garanzia di 10 anni sulle proprie pinze. Per poter beneciare di questo pro-

gramma di garanzia e per ottenere maggiori dettagli sulle procedure di manutenzione, siete prega-

ti di consultare il sito www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee dove tro-

verete ulteriori informazioni.

Si prega di leggere e comprendere le presenti istruzioni prima di usare la pinza.

2. Precauzioni di sicurezza

 Istruire il personale in modo corretto è di importanza vitale. Questo contribuirà alla massima

adabilità nell‘ambiente di lavoro.

 Le pinze IPSC10 si possono utilizzare individualmente, per set o con più pinze alla volta per il

posizionamento e grippaggio di piastre in acciaio, travi e costruzioni. Fare in modo che ogni

pinza riceva una quota proporzionata del carico.

 Durezza: Utilizzando le pinze IPSC10 è possibile gestire acciaio con una durezza a 302 HV10.

Per tipi di acciaio con una durezza ancora maggiore consultate il vostro Centro di assistenza

clienti CrosbyIP.

 Consultate il vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP prima di usare la pinza per lastre e

costruzioni che hanno un raggio.

 Temperatura: la temperatura di funzionamento è compresa tra –40 ºC e 100 ºC. Per altre

temperature contattate il vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP.

 Esistono dei limiti per l‘utilizzo in atmosfere particolari (p.es. con umidità elevata, esplosive,

saline, acide, alcaline).

Carichi: Per un utilizzo corretto della pinza consultate il diagramma di carico 1.

Accertatevi che tutti i collegamenti siano installati, ssati e accoppiati in modo corretto.

Per ogni operazione col IPSC10, si può posizionare o grippare solo una piastra o trave.

 La pinza con il perno mobile e il perno a vite deve essere posizionato con faccia su quando le

pinze si utilizzano per superci di lamiere orizzontali.

Attenzione: accertatevi che la pinza non viene svitata di troppo, poiché il perno mobile (K)

IT

16

E’ vietato

rimanere nella

zona di pericolo

del carico.

Non si possono

eettuare

modiche sulle

pinze CrosbyIP.

Non è consentito

stringere,

cercare di

piegare o

riscaldare dei

pezzi.

Pinze adatte per

l’acciaio

inossidabile,

devono essere

usate solo per la

movimentazione

di questo tipo di

acciaio, per

evitare la

corrosione da

contatto.

IT

17

potrebbe calare. Se il perno mobile colpisce il corpo, la pinza non si aprirerebbe ulteriormente.“

 Nota: durante la movimentazione del carico, si deve garantire che il carico e/o la pinza non

incontrino ostacoli che possano provocare il rilascio del materiale transportato prematuramente.

 La pinza è un dispositivo che deve essere pulito quando viene utilizzato. La sporcizia ha un

eetto avverso sul funzionamento e anche sull‘adabilità della pinza. Quando si pulisce la

pinza, prestare attenzione a garantire che le parti mobili siano lubricate e che le superci di

presa siano pulite. Una pulizia regolare migliorerà la durata e l‘adabilità delle pinze.

3. Protocolli d’inspezione

Prima di installare la pinza è importante che l‘addetto ne verichi il corretto funzionamento.

Bisogna prestare attenzione ai seguenti punti (vedere l‘illustrazione 2 per il codice del pezzo):

 Accertarsi che la supercie piatta con la quale la pinza entra in contatto sia priva di incrostazioni,

grasso, olio, vernice, acqua, ghiaccio, mua, sporcizia e rivestimenti che possano impedire il

contatto della supercie di presa con la lastra.

 Controllare che il perno mobile (K) e il perno sso ( C) non siano consumati e non abbiano

difetti. I perni devono essere alati e privi di sporcizia (controllare anche il movimento del perno

mobile (K) sul perno a vite (O).

 Controllare che il corpo (N) e il grillo (S) non abbiano danni, crepe o deformazioni (questo

potrebbe indicare un sovraccarico).

 Controllare il perno a vite (O) per la propria funzione, aprendo e chiudendo la pinza. Il perno

dovrebbe facilmente essere ruotatibile per tutta la propria lunghezza (quando l‘operazione della

pinza è faticoso o pesante, ciò dovrebbe essere rimosso dal funzionamento). Accertare che la

pinza non viene svitata di troppo, poiché il perno mobile (K) potrebbe calare.

 Controllare se il carico limite di lavoro e l‘apertura della ganascia stampato sul corpo

corrisponda al carico.

Carico minimo consentito: 20% del carico limite.

Il perno(i) è la parte più critica nella pinza e richiede particolare attenzione durante l‘ispezione. Ac-

certarsi comunque di avere una buona illuminazione durante l‘ispezione. Osservare le seguenti

regole durante ogni ispezione:

Perno(i): Respingere quando gli spigoli di un anello sono danneggiati o consumati per più del 50%.

Pure la lettatura a vite del perno potrebbe danneggiarsi. Per causa di questi danni è possibile che

la pinza non si apre e non si chiude correttamente. Questo causa situazioni pericolosi quando la

pinza è posizionata sulla piastra e non si chiude correttamente. Per questo è molto importante

controllare il perno ogni volta prima dell‘uso. È altrettanto importante evitare questo danno. Il perno

infatti, si danneggia solo con uso scoretto della pinza.

All‘interno della copertina anteriore sono state inserite immagini, di perni e settori dentati danneg-

giati e consumati:

1. Un dente intero non alato e uno danneggiato

2. Duo denti danneggiati al 50%

3. Un dente completamente danneggiato e un dente danneggiato al 50%

4. Duo anelli completamente danneggiati

5. Anello interno completamente danneggiato

Questi tipi di danno non rientrano nella garanzia.

Tuttavia, nella maggior parte dei casi, le zone danneggiate sono molto meno estese. Nei casi meno

evidenti si dovrà far controllare la pinza da un riparatore autorizzato.

IT

18

4. Come utilizzare la pinza

Le pinze IPSC10 sono adatte per il posizionamento & grippaggio di piastre, travi e costruzioni in

acciaio.

Vedere le illustrazioni 3 - 7 per il codice del pezzo.

1. Mettere la pinza in modo sicuro sulla piastra di modo che la ganascia della pinza si appoggi

sulla piastra (E) (3).

2. Chiudi la pinza voltando il perno a vite (O) alla destra con un momento di serraggio di 40 Nm.

Accertarsi che il perno mobile (K) ottiene una presa buon stretta sulla supercie (4-5).

3. Tirare i cavi o catene leggermente teso e mettere il carico gradualmente. Sempre prevenire che

il carico scossa!

4. Non appena il posizionamento è nito, la pinza deve essere completamente priva di carico così

il grillo (S) della pinza può muoversi liberamente. Aprire la pinza voltando il perno a vite (O) alla

sinistra. Adesso si può rimuovere la pinza dal oggetto (6-7).

5. Adesso la pinza può essere subito utilizzata o riposta in posizione aperta. Questa posizione

proteggerà i perni da eventuali danni.

5. Una pinza afdabile, una base sicura per il

sollevamento

Procedura di manutenzione preventiva per i 10 anni di garanzia:

Le parti vanno sostituite solo quando non soddisfano più is nostri standard.

Procedura di riparazione con 10 anni di garanzia:

Durante ogni intervento di riparazione le parti più critiche, quali pastiglia verranno sostituite anche

altre parti non conformi.

Siete pregati di consultare il sito www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee

dove troverete ulteriori informazioni su procedure di manutenzione.

Manutenzione senza garanzia di 10 anni: Le pinze di sollevamento vengono ispezionate* una volta

all’anno e le parti vanno sostituite solo quando non soddisfano più i nostri standard.

*CrosbyIP riparatore autorizzato

ES

19

MANUAL DE USUARIO

Para typos de garras: IPSC10

EColocación y sujeción

las instrucciones de usuario sin el permiso previo por escrito de The Crosby Group LLC.

1. Generalidades

Ha elegido una garra de elevación CrosbyIP.

Si se realiza el mantenimiento de las garras CrosbyIP tal y como se describe en el presente manual,

continuarán estando en óptimas condiciones. Estamos convencidos de que las garras CrosbyIP

son las garras más ables disponibles. Pero el uso de herramientas ables no signica automáti-

camente que las prácticas sean también ables. Las personas que trabajan con garras juegan un

papel igualmente importante en una manipulación segura. Asegúrese de que todos aquellos que

trabajan con garras CrosbyIP hayan recibido formación sobre la aplicación correcta de las garras.

CrosbyIP proporciona una garantía de 10 años para sus garras. Para beneciarse de este progra-

ma de garantía y para obtener más información sobre procedimientos de mantenimiento, consul-

te www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee para obtener más informa-

ción.

Lea atentamente estas instrucciones antes de usar la garra.

2. Precauciones de seguridad

 La formación correcta del personal es de vital importancia, puesto que contribuirá a la máxima

seguridad en el entorno de trabajo.

 Las garras IPSC10 pueden aplicarse por pieza, por conjunto o con varias garras

simultáneamente para la colocación y jación de planchas, vigas y construcciones de acero.

Asegúrese de que cada garra reciba la parte proporcional de carga.

 Dureza: Con las garras IPSC10 es posible manipular acero con una dureza de la supercie de

hasta 302 HV10.

 Antes de utilizar esta garra para placas y construcciones con radio, póngase en contacto con

el Centro de atención al cliente de CrosbyIP.

 Temperatura: la temperatura de funcionamiento es entre los –40 ºC (–40 ºF) y los 100 ºC (212

ºF). Para otras temperaturas, póngase en contacto con el Centro de atención al cliente de

CrosbyIP.

 Existen restricciones para el funcionamiento en atmósferas especiales (por ejemplo, alta

humedad, explosivas, salinas, ácidas, alcalinas).

 Cargas: Para la aplicación correcta de la garra, consulte el diagrama de carga 1.

 Asegúrese de que todas las conexiones estén correctamente instaladas, aseguradas y

acopladas.

 Para cada operación, solo se puede colocar o jar una plancha o viga con la garra IPSC10.

Se prohíbe

permanecer en

la zona de

peligro de la

carga.

No pueden

realizarse

cambios a las

garras CrosbyIP.

Nunca enderece

ni intente doblar

o tratar

térmicamente

las piezas.

Garras

adecuadas para

acero inoxidable,

deben utilizarse

únicamente para

manipular acero

inoxidable, para

evitar la

corrosión por

contacto.

ES

20

 Cuando las garras se utilizan para supercies de plancha horizontales, la garra con el pivote

móvil y el husillo roscado debe colocarse orientada hacia arriba.

Atención: asegúrese de que la garra no se desenrosque demasiado, ya que el pivote móvil (K)

podría desprenderse. Si el pivote móvil golpea el cuerpo, es posible que la garra no pudiera

abrirse más.

 Observación: al manipular la carga, asegúrese de que la carga o la garra no encuentren

obstáculos que pudieran liberar la carga de las garras prematuramente.

 Una garra es un dispositivo que debe estar limpio cuando se utiliza. La suciedad afecta

negativamente al funcionamiento y también a la seguridad de la garra. Al limpiar la abrazadera

se debe tener cuidado para asegurar que las partes móviles estén lubricadas y que las

supercies de agarre estén limpias. Una limpieza periódica mejorará la vida útil y la abilidad de

las garras.

3. Protocolos de inspección

Antes de cualquier aplicación de la garra, es importante que el operador de la garra la inspeccione

para garantizar su correcto funcionamiento. Es necesario prestar especial atención a lo siguiente

(consulte la ilustración 2 como referencia de piezas):

 Asegúrese de que la supercie de la plancha con la que va a entrar en contacto la garra no

contiene cal, grasa, aceite, pintura, agua, hielo, humedad, suciedad y recubrimientos que

pudieran impedir el contacto de la supercie de jación con la plancha.

 Inspeccione el pivote móvil (K) y el pivote jo (C) para localizar desgaste y defectos. Los pivotes

debe estar alados y no contener suciedad (compruebe también el movimiento del pivote

móvil (K) sobre el husillo roscado (O)).

 Inspeccione el cuerpo (N) y el grillete (S) para localizar daños, grietas o deformaciones (que

pueden indicar un exceso de carga).

 Compruebe el correcto funcionamiento del husillo roscado (O) abriendo y cerrando la garra. El

husillo debe girar fácilmente en toda su longitud (cuando el funcionamiento de la garra sea

rígido o pesado, debe dejar de utilizarse). Asegúrese de que la garra no se desenrosque

demasiado, ya que el pivote móvil (K) podría desprenderse.

 Compruebe si el límite de carga de trabajo y la apertura de la boca grabados en la carrocería

corresponden con la carga que se va a elevar.

Carga mínima permitida: 20% del límite de carga de trabajo.

Los pivotes son las piezas más importantes de la garra y requieren atención especial durante la

inspección. Asegúrese en cualquier caso de disponer de una buena iluminación durante la inspec-

ción. En cada una de las inspecciones, siga las reglas siguientes:

Pivotes: Rechace cuando el alado de un anillo esté deteriorado o desgastado al 50% o más.

Además, la rosca del husillo roscado podría resultar dañada. Debido a este daño, es posible que

la garra no se abra y cierra correctamente. Esto genera situaciones peligrosas en las que la garra

se coloca en la plancha y no se cierra correctamente. Por tanto, es muy importante inspeccionar

el husillo siempre antes de cada uso. También es igualmente importante evitar este daño. De he-

cho, el husillo solo puede resultar dañado si la garra se utiliza de manera descuidada.

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Crosby Group IPSC10 Clamps for Positioning and Turning Manuel utilisateur

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