CrosbyIP IPH10(E) Lifting Clamp Manuel utilisateur

[STICKER GOES HERE]

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MANUAL

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YEAR

WARRANTY

MODEL

IPH10(E)

Horizontal lifting

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IPH10(E)

Horizontal lifting

LANGUAGES

English USER MANUAL

Nederlands GEBRUIKERSHANDLEIDING

Deutsch BETRIEBSANLEITUNG

Français INSTRUCTIONS D’UTILISATION

Italiano MANUALE UTENTE

Español MANUAL DE USUARIO

Português MANUAL DO UTILIZADOR

Dansk BRUGSANVISNING

Svenska ANVÄNDARHANDBOK

Suomi KÄYTTÖOPAS

Norsk BRUKERHÅNDBOK

Polski PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Pусский РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Česky UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA

Slovenščina UPORABNIŠKI PRIROČNIK

Românesc MANUALUL DE INSTRUCȚIUNI

Ελληνικά ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΉΣΤΉ

NL

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DE

10

FR

14

IT

18

ES

22

PT

26

DA

29

SV

32

FI

35

NO

38

PL

41

RU

44

CS

48

SL

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RO

54

EL

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EN

04

35225000 Rev. 2021

USER MANUAL

For clamp types: IPH10(E)

Horizontal lifting

whatever, be replicated or published without prior written permission from The Crosby Group LLC.

1. General

You have chosen a CrosbyIP lifting clamp.

CrosbyIP lifting clamps are the most reliable lifting clamps available. But using reliable tools does

not automatically mean that practices are reliable. The people who work with clamps play an

equally important role in reliable lifting. Ensure that everyone who works with CrosbyIP lifting

clamps has been instructed in the proper application of the clamps.

CrosbyIP provides a 10 year warranty for its clamps. To keep CrosbyIP lifting clamps in optimum

condition and keep warranty, regular maintenance is important. Preventive maintenance and repair

shall be carried by a repairer authorized by CrosbyIP. In order to benet from this warranty pro-

gramme and for more details on maintenance procedures, please consult www.thecrosbygroup.

com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for more information.

Please read and understand these instructions before using the lifting clamp.

2. Safety precautions

 Proper instruction for the personnel is of vital importance. This will contribute to maximum

reliability in the working environment.

 IPH10(E) clamps may be used per pair, per three clamps or with several pairs simultaneously

for the lifting of plates.

 Ensure that each clamp receives its proportionate share of the load. When using two clamps

or more, a spreader beam is recommended.

 Hardness: With the standard clamps it is possible to lift steel with a surface hardness of 363

HV10. For harder steel types contact your CrosbyIP Customer Service Centre.

 Contact your CrosbyIP Customer Service Centre before using this clamp for plates and

constructions that have a radius.

 Temperature: the operating temperature is between –40 ºC (–40 ºF) and 100 ºC (212 ºF). For

other temperatures contact your CrosbyIP Customer Service Centre.

 There are restrictions for operation in special atmospheres (e.g. high humidity, explosive, saline,

acid, alkaline).

Loads: For proper application of the clamp consult the load diagrams 1.

 Ensure that all attachments between lifting eye and crane are properly tted, secured and

coupled.

 When using endless reeved chain the maximum admissible top angle is 60º and the W.L.L.

50% of the maximum admissible W.L.L.

Several plates may be transported or lifted per lift.

The IPH10(E) clamps may not be used for sagging plates.

Check when

placing the

clamp that slings

are not twisted.

It is not

permitted to stay

in the danger

zone of the load.

No changes may

be made to

CrosbyIP

clamps. Never

straighten,

attempt to bend

or heat treat

parts.

Clamps suited

for stainless

steel, must be

used only for

handling

stainless steel,

to avoid contact

corrosion.

EN

04

 During the descent of the load there may be no obstacles present under the load that can

impede the load causing a clamp to be unloaded. The clamps may only release the load when

it is in a stable position.

During the tensioning of cables or chains the clamps must remain properly positioned.

 Remark: when handling the load, one should ensure that the load and or clamp does not

encounter obstacles which could release the load on the clamps prematurely.

 A clamp is a device that must be clean when used. Dirt has an adverse eect on the operation

and also on the reliability of the clamp. When cleaning the clamp care should be taken to

ensuring that moving parts are lubricated and the gripping surfaces are clean. Regular cleaning

will enhance the life and reliability of the clamps.

3. Inspections protocols

Prior to every application of the clamp it is important the clamp operator inspects the clamp for

proper functioning. Attention must be paid to the following (see illustration(s) 2 for part reference):

 Ensure that the plate surface with which the clamp is to come into contact is free of scale,

grease, oil, paint, water, ice, moisture, dirt and coatings that might impede the contact of the

gripping surface with the plate.

Inspect camsegment (B) for wear and defects. The teeth must be sharp and free of dirt.

 Check the body (N) and the jaw for damage, cracks or deformation (this may indicate

overloading). The clamp must open and close properly (when the operation of the clamp is sti

or heavy, it should be removed from operation for inspection).

 Check the camsegment shaft (G) for readily detectable wear and/or damage (check also the

roll pin (P) which locks the camsegment shaft).

 Check whether the W.L.L. and the jaw opening stamped on the body corresponds with the

load to be lifted. When this is no longer readable, remove the clamp from operation.

 Check the operation of the tension spring (M) (if applied). The clamp is not kept in place when

there is no pretension.

 Check if magnets (Y) (if applied) are damaged or missing because this decreases the holding

force.

 Check the operation of the torsion spring (M) (if applied). If damaged, the camsegment is not

kept in position and can cause hooking of the chain on the back of the clamp.

 Ensure that the surface of the magnets (if applied) and bottom plate are free of dirt and scale

because this can cause damage of the magnets and decrease of the holding force.

The camsegment is the most critical part in the clamp and requires extra attention during inspec-

tion. Ensure in any event for good light during inspection. Observe the following rules during every

inspection:

Camsegment: Reject when the sharpness of one tooth is damaged or worn for 50% or more.

This type of clamp can prone to deformation of the hole in which the chain (D-shackle) impinges,

resulting in the hole becoming oval. When that is the case the clamp should be removed from

service immediately. Deformation in this part is mainly due to exceeding of the maximum side load-

ing angle of 15°. The maximum loading angles are displayed in the loading diagrams 1.

EN

05

On the inside of the front cover illustrations have been included of damaged and worn (rejected)

pivots and camsegments:

1. One complete tooth not sharp and one damaged

2. Two teeth damaged for 50%

3. One tooth damaged for 100% and one tooth damaged for 50%

4. Two rings damaged for 100%

5. Interior ring damaged for 100%

These areas of damage, precisely as wear, are not covered by the warranty.

In most cases however the areas of damage are much less extensive. In doubtful cases an author-

ised repairer should assess the clamp.

4. How to operate the clamp

IPH10(E) lifting clamps are suitable for horizontal lifting and transport of non-sagging steel plates,

beams and structures. The IPH10 clamps are kept in place after positioning by pretension (0,5 &

1) or by magnets (2, 3, 4, 5, 6, 9 & 12 IPH10(J) models).

See illustrations 3 - 5 for part reference.

1. Place the clamps on the plate and exercise pressure, so that the inner side of the jaw rests

against the plate (E) (3).

2. Tension the cables or chains with the crane hook, while the inner side of the jaw rests against

the plate (E) (4).

3. The load may now be lifted, paying careful heed to maintaining constant tension on the chains

or cables.

4. As soon as the load is at its destination let the crane hook descend until the clamp is fully free

of load, meaning that the lifting chain is no longer taut.

5. The clamp may now be removed from the load. A crowbar may be used placed between the

ridges of the body. This will allow the clamps to be simply turned away under the plate (5).

5. A reliable clamp, a secure basis for lifting

10 Year warranty preventive maintenance procedure:

Parts should be replaced only when they no longer meet our standards.

10 Year warranty repair procedure:

During every repair service the most critical parts, being camsegment will be replaced and, when

necessary, any rejected parts.

For clamps with a Working Load Limit (W.L.L.) of 4,5 ton or more, parts will be replaced only when

they no longer meet our standards.

Please consult www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for more infor-

mation on maintenance procedures.

Maintenance without 10 year warranty: Annually clamps are subjected to inspection* and parts will

be replaced only when they no longer meet our standards.

*CrosbyIP authorised repairer

DO NOT attach

chains or cables

on the handle!

EN

06

NL

07

GEBRUIKERSHANDLEIDING

Voor klemtypes: IPH10(E)

Horizontaal hijsen

worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van

The Crosby Group LLC.

1. Algemeen

Uw keus is gevallen op een hijsklem van CrosbyIP.

CrosbyIP hijsklemmen zijn de meest betrouwbare hijsklemmen die er bestaan. Maar het gebruik

van betrouwbaar gereedschap betekent niet automatisch dat er veilig gehesen wordt. De mensen

die met klemmen werken, spelen een even belangrijke rol bij veilig hijsen. Zorg dat iedereen die met

onze hijsklemmen werkt, weet hoe ze de klemmen op een veilige manier moeten gebruiken.

CrosbyIP biedt 10 jaar garantie voor de klemmen. Om CrosbyIP hijsklemmen in optimale conditie

te houden en de garantie te behouden, is regelmatig onderhoud belangrijk. Preventief onderhoud

en reparatie moeten worden uitgevoerd door een reparateur die is geautoriseerd door CrosbyIP.

Als u gebruik wilt maken van dit garantieprogramma en meer wilt weten over de onderhoudspro-

cedures, raadpleeg www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee voor meer

informatie.

Lees deze instructies aandachtig door voordat u de hijsklem gaat gebruiken.

2. Veiligheidsvoorschriften

 Het is van groot belang dat alle medewerkers goed geïnstrueerd worden. Dit draagt bij aan een

veilige werkomgeving.

 IPH10(E) klemmen kunnen worden toegepast per stel, per drie klemmen of met meerdere

stellen tegelijk voor het hijsen van platen.

 Let op dat elke klem zijn evenredige deel van de belasting krijgt. Bij gebruik van twee klemmen

of meer wordt aangeraden om een doorgeschoorde evenaar te gebruiken.

 Hardheid: Met de standaardklemmen kunt u staal tot een oppervlaktehardheid van 363 HV10

hijsen. Neem voor hardere staalsoorten contact op met de klantenservice van CrosbyIP.

 Als u deze klem wilt gebruiken voor platen en constructies met een radius, neem dan eerst

contact op met het Customer Service Centre van CrosbyIP.

 Temperatuur: de gebruikstemperatuur ligt tussen –40 ºC en 100 ºC. Neem bij andere

gebruikstemperaturen contact op met de klantenservice van CrosbyIP.

 Er zijn restricties voor gebruik in uitzonderlijke atmosferen (bijvoorbeeld explosief,salinisch, zuur,

alkalisch, hoge luchtvochtigheid).

 Belasting: Voor informatie over het juiste gebruik van de klem raadpleegt u de

belastingsdiagrammen 1.

 Zorg dat alle verbindingen tussen het hijsoog en de kraan goed bevestigd, geborgd en

gekoppeld zijn.

Als u de klem

plaatst, zorg er

dan voor dat er

geen strop kan

verdraaien.

U mag zich niet

binnen de

gevarenzone van

de last begeven.

Aan CrosbyIP

klemmen mogen

geen veranderin-

gen worden

aangebracht. U

mag onderdelen

nooit richten,

buigen of met

warmte

behandelen.

Klemmen

geschikt voor

RVS, mogen

uitsluitend voor

het werken met

RVS gebruikt

worden, dit om

contactcorrosie

te voorkomen.

 Bij doorgeschoord gebruik van de klemmen is de maximale tophoek 60° en is de W.L.L. 50%

van de maximaal toegestane W.L.L.

Per hijs mogen meerdere platen tegelijk getransporteerd resp. gehesen worden.

IPH10(E) klemmen mogen niet worden gebruikt voor doorbuigende platen.

 Bij het dalen van de last mogen er geen obstakels onder de last aanwezig zijn die de daling van

de last kunnen belemmeren en waardoor een klem onbelast kan raken. De klemmen mogen

alleen onbelast raken als de last zich in een stabiele positie bevindt.

 Tijdens het spannen van de kabels of kettingen moet men ervoor zorgen dat de klemmen in de

goede positie blijven staan.

 Opmerking: bij het hanteren opletten dat er geen obstakels aanwezig zijn waaraan de last en/

of klem zou kunnen blijven hangen, waardoor de klemmen voortijdig onbelast worden.

 Als u een klem gebruikt, moet deze schoon zijn. Vuil heeft een nadelige invloed op de werking

en de betrouwbaarheid van de klem. Bij het reinigen van de klem dient men er voor te zorgen

dat de bewegende delen gesmeerd zijn en dat de klemvlakken schoon zijn. Regelmatig

schoonmaken bevordert de levensduur en de betrouwbaarheid van de klemmen.

3. Inspectieprocedures

Voordat u de klem gebruikt, moet u controleren of deze goed werkt. Let goed op het volgende

(zie afbeelding 2 voor het onderdeelnummer):

 Zorg dat het plaatoppervlak waar de klem zal worden aangeslagen geen hamerslag, vet, olie,

verf, water, ijs, vocht, vuil of coatings bevat die het contact van de klemvlakken met de plaat

kunnen belemmeren.

 Inspecteer het tandsegment (B) op slijtage en defecten. De tanden moeten scherp zijn en

mogen geen vuil bevatten.

 Controleer het frame (N) en de bek op beschadiging, scheuren of vervorming (dit zou kunnen

duiden op overbelasting). De klem moet goed openen en sluiten (wanneer de klem stug of

zwaar werkt, dan moet deze voor inspectie uit bedrijf genomen worden).

 Controleer de tandsegmentas (G) op duidelijk waarneembare slijtage en/of beschadigingen

(controleer tevens de spanstift (P) die de tandsegmentas borgt).

 Controleer of de W.L.L. en de bekopening, die in de klem geslagen zijn, overeenkomen met de

te hijsen last. Als dit niet meer leesbaar is, moet de klem uit bedrijf genomen worden.

 Inspecteer de werking van de spanveer (M) (indien toegepast). De klem wordt zonder

voorspanning niet in positie gehouden.

 Controleer of er magneten (Y) (indien toegepast) beschadigd zijn of ontbreken aangezien dit de

houdkracht vermindert.

 Controleer de werking van de torsieveer (M) (indien toegepast). Indien beschadigd wordt het

tandsegment niet in positie gehouden waardoor de ketting verstrikt kan raken achter de klem.

 Zorg ervoor dat de magneten (indien toegepast) en de bodemplaat vrij van vuil en hamerslagzijn.

Zo kunnen de magneten beschadigd raken en kan de houdkracht verminderen.

Het tandsegment is het meest kritische onderdeel van de klem dat bij een inspectie extra

aandacht vraagt. Zorg bij inspecties altijd voor goed licht. Zorg dat u zich tijdens elke inspectie

aan de volgende regels houdt:

Tandsegment: Afkeuren als de scherpte van één tand voor de helft of meer is verdwenen.

Bij dit type klemmen komt het ook wel eens voor dat het gat waarin de ketting (D-sluiting)

aangrijpt vervormt. Het gat ziet er dan ovaal uit. Is dit het geval dan moet de klem onmiddellijk uit

gebruik worden genomen. Vervorming in dit onderdeel is met name te wijten aan overschrijding

van de maximale zijdelingse hoek van 15°. De maximale belastingshoeken staan weergegeven in

de belastingsdiagrammen 1.

NL

08

NL

09

Aan de binnenzijde van de omslag vóór zijn plaatjes opgenomen van beschadigde (afgekeurde)

taatsen en tandsegmenten:

1. Eén hele tand niet scherp en één beschadigd

2. Twee tanden voor de helft beschadigd

3. Eén tand helemaal en één tand half beschadigd

4. Twee ringen volkomen beschadigd

5. Binnenste ring geheel beschadigd

Deze beschadigingen, evenals slijtage, vallen buiten de garantie.

In de meeste gevallen gaat het echter om veel kleinere beschadigingen. In geval van twijfel moet

de klem worden beoordeeld door een erkende reparateur.

4. Gebruik van de klem

IPH10(E) hijsklemmen zijn geschikt voor het horizontaal hijsen en transporteren van niet doorbui-

gende stalen platen, balken en constructies. De IPH10 klemmen worden op hun plaats gehouden

na een positionering door voorspanning (0,5 en 1) of door magneten (2, 3, 4, 5, 6, 9 en 12 IPH10(J)

modellen).

Zie afbeeldingen 3 - 5 voor de onderdeelnummers.

1. Plaats de klemmen op de plaat en druk ze stevig aan, zodat de binnenzijde van de bek goed

tegen de plaat aanligt (E) (3).

2. Span de kabels of kettingen met de kraanhaak, terwijl de binnenzijde van de bek stevig tegen

de plaat aan blijft drukken (E) (4).

3. De last kan nu gehesen worden, waarbij erop gelet moet worden dat er een constante spanning

op de kettingen of kabels blijft staan.

4. Zodra de last op de plaats van bestemming is aangekomen laat u de kraanhaak zo ver zakken

tot de klem volledig onbelast is, d.w.z. dat de hijsketting niet meer strak staat.

5. De klem kan nu van de last worden verwijderd. Eventueel met behulp van een breekijzer dat

men tussen de ruggen van het frame plaatst, kan men de klemmen eenvoudig onder de plaat

wegdraaien (5).

5. Een betrouwbare klem, een goede basis voor

hijsen

10 jaar garantie preventieve onderhoudsprocedure:

Onderdelen moeten alleen worden vervangen als ze niet meer voldoen aan onze normen.

10 jaar garantie reparatieprocedure:

Tijdens iedere revisiebeurt worden alle kritische onderdelen zoals het tandsegment vervangen. Ook

alle afgekeurde onderdelen worden zo nodig vervangen.

Bij klemmen met een Working Load Limit (W.L.L.) ofwel het maximaal te hijsen gewicht van 4,5 ton

of meer, worden onderdelen alleen vervangen als deze niet meer voldoen aan onze normen.

Als u meer informatie wilt over de onderhoudsprocedures, gaat u naar www.thecrosbygroup.com/

resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Onderhoud zonder 10 jaar garantie: De klemmen worden elk jaar aan een inspectie* onderworpen

en onderdelen worden alleen vervangen als ze niet meer aan onze normen voldoen.

* CrosbyIP erkende reparateur

Bevestig NOOIT

kettingen of

kabels aan de

handgreep!

BETRIEBSANLEITUNG

Für Klemmentyp: IPH10(E)

Horizontalhubanwendungen

welcher Art, der vorliegenden Betriebsanleitung ist ohne vorherige schriftliche Genehmigung durch The

Crosby Group LLC untersagt.

1. Allgemein

Sie haben sich für eine CrosbyIP Hebeklemme entschieden.

Wir sind der Auassung, dass CrosbyIP Hebeklemmen zu den zuverlässigsten Hebeklemmen

gehören, die erhältlich sind. Der Einsatz eines zuverlässigen Werkzeugs bedeutet jedoch nicht

automatisch auch eine sichere Arbeitsweise. Das Personal, das mit dem Werkzeug arbeitet, spielt

beim sicheren Heben eine ebenso wichtige Rolle. Achten Sie deshalb darauf, dass jede Person,

die mit unseren Klemmen arbeitet, umfassend für den korrekten Einsatz der Klemmen geschult

worden ist.

CrosbyIP gewährt 10 Jahre Garantie auf seine Klemmen. Um die CrosbyIP Hebeklemmen in einem

optimalen Zustand zu erhalten und die Garantie zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung

wichtig. Vorbeugende Wartungs- und Reparaturarbeiten müssen von einem von CrosbyIP autori-

sierten Reparaturbetrieb durchgeführt werden. Um die Vorteile dieses Garantieprogramms nutzen

zu können und weitere Einzelheiten zu den Wartungsverfahren zu erhalten, besuchen Sie bitte

www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Bitte lesen Sie diese Anweisungen unbedingt sorgfältig durch, bevor Sie die Hebeklemme benut-

zen.

2. Sicherheitsvorschriften

 Die ordnungsgemäße Schulung des Personals ist unerlässlich. Dies trägt zu einem Höchstmaß

an Sicherheit im Arbeitsumfeld bei.

 IPH10(E) Klemmen können paarweise, mit drei Klemmen oder auch in Gruppen mit mehreren

Klemmen gleichzeitig für das Anheben von Blechen verwendet werden.

 Bitte achten Sie darauf, dass an jeder Klemme eine anteilige Belastung anliegt. Bei der

Verwendung von zwei oder mehr Klemmen wird empfohlen, eine Traverse zu verwenden.

 Härte: Mit den Standardklemmen ist das Heben von Stahl bis zu einer Oberächenhärte von

363 HV10 möglich. Für härtere Stähle wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst.

 Wenden Sie sich an den CrosbyIP Kundendienst, bevor Sie diese Klemme für Bleche und

Konstruktionen mit Radien verwenden.

 Temperatur: die Betriebstemperatur liegt zwischen –40 ºC und 100 ºC. Für andere Temperaturen

wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst.

 Der Betrieb in speziellen Umgebungen (z. B. mit hoher Feuchtigkeit, explosiven Stoen,

salzhaltigen Stoen, Säure und alkalischen Stoen) unterliegt Einschränkungen.

 Lasten: Belastungen: Sehen Sie sich zur ordnungsgemäßen Verwendung der Klemme die

Lastdiagrammen 1 an.

DE

10

Beim Anschla-

gen der Klemme

ist sicherzustel-

len, dass die

Kette bzw. das

Kabel keinen

Schlag aufweist.

Der Aufenthalt

im Gefahrenbe-

reich der Last ist

untersagt.

An CrosbyIP

Klemmen dürfen

keine Änderun-

gen vorgenom-

men werden. Die

Teile niemals

richten,

reparieren oder

mit Wärme

behandeln.

Klemmen für

Edelstahl

geeignet, muss

nur für den

Umgang mit

Edelstahl

verwendet

werden, um

Kontaktkorrosi-

on zu vermeiden.

DE

11

 Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen zwischen dem Tragring und dem Kran vorschriftsmäßig

montiert, gesichert und angeschlossen wurden.

 Bei durchgeführtem Seil/Kette ergibt sich ein max. Spreizwinkel von 60° und eine max.

Belastung von 50% der zulässigen W.L.L. der Klemme. 50% der maximal zulässigen W.L.L.

 Bei einem Hubvorgang dürfen mehrere Bleche gleichzeitig transportiert beziehungsweise

angehoben werden.

IPH10(E) Klemmen dürfen nicht für Bleche verwendet werden, die sich durchbiegen können.

 Beim Absenken der Last dürfen sich keine störenden Gegenstände unter der Last benden,

die das Absenken der Last behindern und eine unbelastete Klemme verursachen können. Die

Klemmen dürfen nur dann unbelastet sein, wenn sich die Last in einer stabilen Position

bendet.

 Beim Spannen der Kabel oder Ketten ist sicherzustellen, dass die Klemmen gut positioniert

bleiben.

 Anmerkung: Bei der Handhabung der Last, sollte man sicherstellen, dass die Last und oder

Klemme nicht auf Hindernisse stoßen, die die Last an den Klemmen vorzeitig lösen könnte.

 Eine Klemme ist ein Werkzeug, das bei Verwendung sauber sein muss. Schmutz beeinträchtigt

die Funktion und damit auch die Sicherheit der Klemme. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die

bewegende Teile geschmiert sind und die Klemmächen sauber sind. Die regelmäßige

Reinigung kommt der Lebensdauer und Sicherheit Ihrer Klemme zugute.

3. Inspektionsprotokolle

Vor jedem Einsatz der Klemme ist es wichtig, dass der Bediener sich vergewissert, dass die Klem-

me ordnungsgemäß funktioniert. Die folgenden Punkte sind zu prüfen (siehe Abbildung(en) 2 für

eine Teilereferenz):

 Darauf achten, dass die Blechoberäche, an der die Klemme angeschlagen wird, von

Hammerschlag, Fett, Öl, Farbe, Wasser, Eis, Feuchtigkeit, Schmutz und Lackierungen, welche

den Kontakt der Greiächen mit dem Blech beeinträchtigen können, befreit worden ist.

 Zahnsegment (B) auf Verschleiß und Defekte kontrollieren. Die Zähne müssen scharf und

schmutzfrei sein.

 Den Körper (N) und die Klemmbacke auf Beschädigung, Risse oder Verformung kontrollieren

(dies kann ein Hinweis auf Überbelastung sein). Die Klemme muss sich ordnungsgemäß önen

und schließen (funktioniert die Klemme schwergängig oder nur bei großem Kraftaufwand,

muss sie zur Inspektion außer Betrieb genommen werden).

 Kontrollieren Sie die Zahnsegmentachse (G) auf deutlich wahrnehmbare

Abnutzungserscheinungen und/oder Beschädigungen (kontrollieren Sie ebenfalls den Splint

(P), der zur Sicherung der Zahnsegmentachse dient).

 Kontrollieren Sie, ob die W.L.L. und die Maulönung (in die Klemme eingeprägt) mit der zu

hebenden Last übereinstimmen. Wenn dies nicht mehr lesbar ist, nehmen Sie die Klemme

außer Betrieb.

 Kontrollieren Sie die Wirkung der Zugfeder (M) (wenn angewendet). Keine Vorspannung

bedeutet, dass die Klemme keinen sicheren Halt garantiert.

 Kontrollieren Sie, ob die Magneten (Y) (wenn angewendet) beschädigt sind oder fehlen, da

hiermit die Haftkraft verringert wird.

 Kontrollieren Sie die Wirkung der Torsionsfeder (M) (wenn angewendet). Ein beschädigtes

Zahnsegment bleibt nicht in der vorgesehenen Position und kann dazu führen, dass sich die

Kette auf der Rückseite der Klemme verhakt.

 Stellen Sie sicher, dass die Oberäche der Magneten (wenn angewendet) und des unteren

Blechs frei von Schmutz und Hammerschlag ist, um eine Beschädigung der Magneten und

Verringerung der Haftkraft zu verhindern.

DE

12

Das Zahnsegment ist die wichtigste Komponente der Klemme und muss bei der Inspektion beson-

ders aufmerksam geprüft werden. Sorgen Sie bei Inspektionen unbedingt für gute Beleuchtung.

Beachten Sie bei jeder Inspektion die folgenden Regeln:

Zahnsegment: Ausmustern, wenn die Schärfe eines Zahnes zur Hälfte oder mehr reduziert ist.

Bei diesen Klemmen kommt es manchmal vor, dass sich die Önung, in der die Kette (D-Ver-

schluss) greift, verformt. Dadurch wird die Önung oval. In diesem Fall

muss die Klemme unverzüglich außer Betrieb genommen werden. Verformung in diesem Teil ist

vorwiegend darauf zurückzuführen, dass der maximale seitliche Winkel der Last von 15° über-

schritten wird. Der maximale Winkel für die Last werden in den Lastdiagrammen 1 dargestellt.

Auf der Innenseite des vorderen Umschlags sind Abbildungen beschädigter und verschlissener

(ausgemusterter) Zahnkreise und Zahnsegmente aufgeführt:

1. Ein ganzer Zahn unscharf und einer beschädigt

2. Zwei Zähne zur Hälfte beschädigt

3. Ein Zahn komplett defekt und ein Zahn zu 50% defekt

4. Zwei Ringe vollständig zerstört

5. Innerer Ring vollständig zerstört

Derartige Beschädigungen fallen ebenso wie Verschleiß nicht unter die Garantie.

In den meisten Fällen handelt es sich allerdings um weitaus geringfügigere Beschädigungen. Im

Zweifelsfall muss die Klemme von einem autorisierten Reparaturfachmann begutachtet werden.

4. Verwendung der Klemme

IPH10(E) Hebeklemmen eignen sich für Horizontalhubanwendungen und für den Transport nicht

durchhängender Stahlbleche, Balken und Konstruktionen. Die IPH10 Klemmen funktionieren mit

Vorspannung (0,5 & 1) oder mit Magneten (2, 3, 4, 5, 6, 9 & 12 IPH10(J) Modelle).

Siehe Abbildungen 3 - 5 für eine Teilereferenz.

1. Setzen Sie die Klemmen auf das Blech und drücken Sie sie gut an, so dass die Innenseite der

Backe gut am Blech (E) anliegt (3).

2. Spannen Sie die Kabel oder Ketten mit dem Lasthaken, während die Innenseite der Backe

weiterhin fest am Blech anliegt (E) (4).

3. Nun kann die Last angehoben werden, wobei darauf zu achten ist, dass die Ketten oder Kabel

weiterhin unter konstanter Spannung stehen.

4. Sobald die Last am Bestimmungsort angekommen ist, den Kranhaken weit genug sinken

lassen, sodass die Klemme völlig unbelastet und die Hubkette nicht mehr gespannt ist.

5. Nun kann die Klemme von der Last abgenommen werden. Eventuell verwendet man dazu ein

Brecheisen, das zwischen die Rücken des Blechkörpers eingeschoben wird. Damit lassen sich

die Klemmen problemlos unter dem Blech wegdrehen (5).

5. Eine zuverlässige Klemme, eine sichere

Grundlage für Hubanwendungen

10 Jahre Garantie vorbeugendes Wartungsverfahren:

Die Teile werden nur ausgewechselt, wenn sie nicht mehr unseren Normen entsprechen.

Hängen Sie

KEINE Ketten

oder Kabel an

den Gri!

DE

13

10 Jahre Garantie-Reparaturverfahren:

Während der Revision werden die kritischsten Einzelteile (das Zahnsegment) sowie ggf. ausge-

musterte Einzelteile ausgetauscht.

Bei Klemmen mit einer Tragfähigkeit (W.L.L.) von 4,5 oder mehr Tonnen werden Einzelteile nur

ausgetauscht, wenn sie unseren Normen nicht mehr entsprechen.

Bitte besuchen Sie www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee/Garantie,

um weitere Informationen zu den Wartungsverfahren zu erhalten.

Wartung ohne zehnjährige Garantie: Die Klemmen werden jährlich einer Inspektion* unterzogen.

Die Teile werden nur ausgetauscht, wenn sie unseren Normen nicht mehr entsprechen.

* CrosbyIP Autorisierten Reparaturfachmann

INSTRUCTIONS D’UTILISATION

Pour type de pince : IPH10(E)

Levage horizontal

peut être reproduite ou publiée, de quelque manière que ce soit, sans l’autorisation écrite préalable

d’The Crosby Group LLC.

1. Généralités

Vous avez choisi une pince de levage CrosbyIP.

Nous sommes persuadés que les pinces CrosbyIP sont les pinces de levage les plus ables dis-

ponibles actuellement. Mais l’utilisation d’outils ables ne signie pas automatiquement que les

pratiques sont ables. Les personnes qui travaillent avec les pinces jouent un rôle tout aussi impor-

tant dans la abilité du levage. Veillez dès lors à ce que toute personne travaillant avec les pinces

de levage CrosbyIP soit formée à l’utilisation correcte des pinces.

CrosbyIP fournit une garantie de 10 ans pour ses pinces. Pour maintenir les pinces CrosbyIP dans

des conditions optimales et conserver la garantie, un entretien régulier est important. La mainte-

nance préventive et les réparations doivent être eectuées par un réparateur agréé par CrosbyIP.

An de bénécier de ce programme de garantie et pour plus de détails sur les procédures de

maintenance, veuillez consulter www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee

pour plus d’informations.

Assurez-vous d’avoir lu et compris ces instructions avant d’utiliser la pince de levage.

2. Mesures de sécurité

 Il est essentiel de bien former le personnel. Cela contribue à un environnement de travail d’une

abilité maximale.

 Les pinces IPH10(E) peuvent être utilisées par paire, par trois ou plus simultanément pour le

levage de tôles.

 Veillez à ce que la charge soit identique à celle de la pince. Si vous utilisez plus de 2 pinces,

l’utilisation d’une entretoise est recommandée.

 Dureté : avec les pinces standard, il est possible de soulever un acier d’une dureté de surface

maximale de 363 HV10. Pour des types d’acier plus durs, veuillez consulter votre centre de

service clientèle CrosbyIP.

 Contactez votre Centre de service clientèle CrosbyIP avant d’utiliser cette pince pour des tôles

et structures possédant un rayon de courbure.

 Température : le température de fonctionnement est comprise entre –40 ºC et 100 ºC. Pour

d’autres températures, veuillez contacter votre centre de service clientèle CrosbyIP.

 Il existe des restrictions pour l’exploitation dans des atmosphères spéciales (p.ex. atmosphère

à taux d’humidité élevé, explosive, saline, acide, alcaline).

Charges : pour une bonne utilisation de la pince, consultez le schéma de charge 1.

 Veillez à ce que tous les accessoires situés entre l’oeillet de levage et la grue soient correctement

xés, sécurisés et accouplés.

 Lorsque vous utilisez une chaîne sans n mouée, l’angle au sommet maximum admissible est

de 60º et la C.M.U. représente 50% de la C.M.U. admissible.

Lorsque vous

placez la pince,

assurez-vous

que les élingues

ne sont pas

entortillées.

Il est interdit de

séjourner dans la

zone de danger

de la charge.

Aucune

modication ne

peut être

apportée aux

pinces CrosbyIP.

Ne tentez jamais

de redresser, de

plier ou de

chauer les

pièces.

Pinces adaptées

pour l’acier

inoxydable,

doivent être

utilisés

uniquement pour

le levage de

produits en acier

inoxydable pour

éviter la

corrosion de

contact.

FR

14

FR

15

Plusieurs tôles peuvent être transportées ou soulevées à la fois.

Les pinces IPH10(E) ne peuvent pas être utilisées pour des tôles échissantes.

 Durant la descente de la charge, éloignez tout obstacle sous la charge susceptible de gêner la

charge et de provoquer son détachement de la pince. Les pinces ne peuvent libérer la charge

qu’une fois que celle-ci se trouve dans une position stable.

 Durant le tensionnage de câbles ou de chaînes, les pinces doivent rester positionnées

correctement.

 Remarque: lors de la manipulation de la charge, il faut s’assurer que la charge et/ ou la pince

ne rencontre pas d’obstacle qui pourrait faire glisser prématurément là les pinces sur la charge.

 Une pince est un outil qui doit être propre lorsqu’il est utilisé. La saleté a une inuence néfaste

sur le fonctionnement, ainsi que sur la abilité de la pince. Lors du nettoyage de la pince, veillez

à ce que les pièces en mouvement soient lubriées et les surfaces de préhension propres. Un

nettoyage régulier prolongera la vie et renforcera la abilité des pinces.

3. Protocoles d’inspection

Avant toute utilisation de la pince, il est important que l’opérateur de la pince contrôle le bon fonc-

tionnement de celle-ci. Il convient de prêter attention aux points suivants (voir illustration(s) 2 pour

la référence des pièces) :

 Veillez à ce que la surface de la tôle avec laquelle la pince entrera en contact soit débarrassée

dans la mesure du possible de battitures, de graisse, d’huile, de peinture, d’eau, de glace,

d’humidité, de saleté et de revêtements qui pourraient perturber le contact de la surface de

préhension avec la tôle.

 Vériez l’état d’usure et les défauts du segment denté (B). Les dents doivent être acérées et

propres.

 Vériez les dommages, ssures ou déformations (ce qui pourrait indiquer une surcharge)

éventuelles du corps (N) et des mâchoires. La pince doit pouvoir s’ouvrir et se refermer sans

diculté (lorsque le fonctionnement de la pince est raide ou dicile, celle-ci doit être retirée

pour inspection).

 Vériez si la tige du segment denté (G) comporte des traces visibles d’usure et/ ou de

dommages (vériez également le tourillon de cylindre (P) qui verrouille la tige du segment

denté).

 Vériez si la C.M.U. et l’ouverture de mâchoires estampées sur le corps de la pince

correspondent à la charge devant être soulevée. Lorsque ce n’est plus lisible, retirez la pince

de l’opération.

 Vériez le fonctionnement du ressort de tension (M) (si appliqué). La pince n’est pas maintenue

en place lorsqu’il n’y a pas de précontrainte.

 Vériez si les aimants (Y) (si appliqué) sont endommagés ou manquants car ceci diminue la

force de maintien.

 Vériez le fonctionnement du ressort de torsion (M) (si appliqué). En cas d’endommagement,

le segment denté n’est pas maintenu en position et peut provoquer l’accrochage de la chaîne

sur l’arrière de la pince.

 Veillez à ce que la surface des aimants (si appliqué) et la plaque d’appui soient exemptes de

saleté et d’écailles, car ceci pourrait endommager les aimants et diminuer la force de maintien.

Le segment denté est la pièce la plus critique de la pince et il nécessite une attention particulière

durant l’inspection. Veillez dans tous les cas à bénécier d’un bon éclairage durant l’inspection.

Respectez les règles suivantes durant chaque inspection :

Segment denté : déclarez impropre lorsqu’une dent est usée à 50% ou plus.

N’attachez PAS

de chaînes ou de

câbles sur la

poignée!

FR

16

Ce type de pince peut être sujet à une déformation du trou dans lequel la chaîne (manille en D)

s’engage, le trou devenant alors ovale. Lorsque c’est le cas, la pince doit être mise hors service

immédiatement. La déformation de cette pièce est due principalement au dépassement de l’angle

maximum de chargement latéral de 15º. Les angles de chargement maximum sont mentionnés

dans les schémas 1.

Sur la face interne de la couverture, vous trouverez des images de pivots et segments dentés en-

dommagés et usés (et déclarés impropres):

1. Une dent complète non pointue et une endommagée

2. Deux dents endommagées à 50%

3. Une dent endommagée à 100% et une dent endommagée à 50%

4. Deux bagues endommagées à 100%

5. Bague intérieure endommagée à 100%

Ces dommages, tout comme l’usure, ne sont pas inclus dans la garantie.

Dans la plupart des cas cependant, les zones de dommage sont beaucoup moins étendues. En

cas de doute, la pince doit être examinée par un réparateur agréé.

4. Comment manipuler la pince

Les pinces de levage IPH10(E) conviennent pour le levage horizontal et le transport detôles d’acier

non échissantes, poutres et structures en acier. Les pinces IPH10 sont maintenues en place

après positionnement par précontrainte (0,5 et 1) ou par des aimants (modèles IPH10(J) 2, 3, 4, 5,

6, 9 & 12).

Reportez-vous aux illustrations 3 - 5 pour les références des pièces.

1. Placez les pinces sur la tôle et exercez une pression, de sorte que la partie interne des

mâchoires repose contre la tôle (E) (3).

2. Tendez les câbles ou les chaînes avec le crochet de grue, tandis que la partieinterne des

mâchoires repose contre la tôle (E) (4).

3. À présent, la tôle peut être soulevée, en faisant bien attention à maintenir une tension

constante sur les chaînes ou les câbles.

4. Dès que la charge se trouve à destination, laissez redescendre le crochet de grue jusqu’à ce

que la pince soit totalement libérée de la charge, ce qui signie que la chaîne de levage n’est

plus tendue.

5. À présent, la pince peut être retirée de la charge. Un pied-de-biche peut être placé entre les

nervures du corps. Ceci permettra de faire pivoter simplement les pinces sous la tôle (5).

5. Une pince able, une base sûre pour le levage

Procédure de maintenance préventive avec garantie 10 ans :

Les pièces doivent être remplacées uniquement lorsqu‘elles ne répondent plus à nos critères.

Procédure de remise en état avec garantie 10 ans :

Durant chaque opération de remise en état, la pièce la plus critique, à savoir le segment denté, est

remplacée.

Pour les pinces ayant une charge maximum d‘utilisation (C.M.U.) de 4,5 tonnes ou plus, les pièces

seront remplacées uniquement lorsqu‘elles ne répondent plus à nos critères.

FR

17

Pour plus d‘informations sur les procédures de maintenance, veuillez consulter www.thecrosby-

group.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Maintenance sans garantie 10 ans : Tous les ans, les pinces sont soumises à une inspection* et les

pièces seront remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.

* CrosbyIP réparateur agréé

MANUALE UTENTE

Per i tipi di pinze: IPH10(E)

Sollevamento orizzontale

cata, in qualsiasi modo, senza aver prima ottenuto l’autorizzazione scritta di The Crosby Group LLC.

1. Generale

Avete scelto una pinza di sollevamento CrosbyIP.

Se le pinze CrosbyIP vengono manutenute come descritto nel presente manuale, rimarranno

sempre in condizioni ottimali. Noi pensiamo che le pinze CrosbyIP siano le pinze di sollevamento

più adabili esistenti in commercio. Ma l’utilizzo di strumenti adabili non signica automatica-

mente che le persone lavorino in modo adabile. Le persone che utilizzano le pinze recitano un

ruolo ugualmente importante per eettuare dei sollevamenti adabili. Accertarsi che tutti coloro

che utilizzano le pinze di sollevamento CrosbyIP siano stati bene istruiti ad utilizzarle in modo

corretto.

CrosbyIP fornisce una garanzia di 10 anni sulle proprie pinze. Per poter beneciare di questo

programma di garanzia e per ottenere maggiori dettagli sulle procedure di manutenzione, siete

pregati di consultare il sito www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee

dove troverete ulteriori informazioni.

Si prega di leggere e comprendere le presenti istruzioni prima di usare la pinza di sollevamento.

2. Precauzioni di sicurezza

 Istruire il personale in modo corretto è di importanza vitale. Questo contribuirà alla massima

adabilità nell’ambiente di lavoro.

 Le pinze IPH10(E) si possono utilizzare in coppia, in serie di tre pinze o con più coppie alla volta

per il sollevamento di piastre.

 Accertarsi che ogni pinza abbia una distribuzione equa del carico. Se si utilizzano più di due

pinze, si consiglia di ricorrere a un bilancino di sollevamento.

 Durezza: Utilizzando le pinze standard è possibile sollevare acciaio con una durezza della

supercie piatta a 363 HV10. Per tipi di acciaio con una durezza ancora maggiore consultate il

vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP.

 Consultate il vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP prima di usare la pinza per lastre e

costruzioni che hanno un raggio.

 Temperatura: la temperatura di funzionamento è compresa tra –40 ºC e 100 ºC. Per altre

temperature contattate il vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP.

 Esistono dei limiti per l’utilizzo in atmosfere particolari (p.es. con umidità elevata, esplosive,

saline, acide, alcaline).

Carichi: Per un utilizzo corretto della pinza consultate il diagramma di carico 1.

 Accertatevi che tutti i collegamenti fra l’anello di sollevamento e la gru siano installati, ssati e

accoppiati in modo corretto.

IT

18

Quando si

sostituisce la

pinza controllare

che le imbraca-

ture non siano

attorcigliate.

E’ vietato

rimanere nella

zona di pericolo

del carico.

Non si possono

eettuare

modiche sulle

pinze CrosbyIP.

Non è consentito

stringere,

cercare di

piegare o

riscaldare dei

pezzi.

Pinze adatte per

l’acciaio

inossidabile,

devono essere

usate solo per la

movimentazione

di questo tipo di

acciaio, per

evitare la

corrosione da

contatto.

IT

19

 Se si utilizza una catena di passaggio senza ne, l’angolo massimo ammissibile è 60°, e il

carico limite di lavoro 50% del carico limite di lavoro massimo ammissibile.

Per ogni dispositivo di sollevamento si possono trasportare o sollevare più piastre.

Le pinze IPH10(E) non si possono utilizzare per piastre che ettono.

 Durante la discesa del carico non devono esserci ostacoli sotto di esso che potrebbero

ostacolarlo, causando lo scarico di una pinza. Le pinze possono solo rilasciare il carico quando

si trova in una posizione stabile.

Durante il tensionamento di cavi o catene, le pinze devono rimanere posizionati propriamente.

 Nota: durante la movimentazione del carico, si deve garantire che il carico e/o la pinza non

incontrino ostacoli che possano provocare il rilascio del materiale transportato prematuramente.

 La pinza è un dispositivo che deve essere pulito quando viene utilizzato. La sporcizia ha un

eetto avverso sul funzionamento e anche sull’adabilità della pinza. Quando si pulisce la

pinza, prestare attenzione a garantire che le parti mobili siano lubricate e che le superci di

presa siano pulite. Una pulizia regolare migliorerà la durata e l’adabilità delle pinze.

3. Protocolli d’inspezione

Prima di installare la pinza è importante che l’addetto ne verichi il corretto funzionamento. Bisogna

prestare attenzione ai seguenti punti (vedere l’illustrazione 2 per il codice del pezzo):

 Accertarsi che la supercie piatta con la quale la pinza entra in contatto sia priva di incrostazioni,

grasso, olio, vernice, acqua, ghiaccio, mua, sporcizia e rivestimenti che possano impedire il

contatto della supercie di presa con la lastra.

 Ispezionare il settore dentato (B) e controllare che non vi siano usure e difetti. Il dente deve

essere alato e privo di sporcizia.

 Controllare che il corpo (N) e la ganascia non abbiano danni, crepe o deformazioni (questo

potrebbe indicare un sovraccarico). La pinza deve aprirsi e chiudersi correttamente (se il

funzionamento della pinza è duro o pesante, essa dovrà essere tolta dal servizio per essere

ispezionata).

 Controllare che il perno del settore dentato (G) non abbia parti consumate e/o danneggiate

facilmente rilevabili (controllare anche la spina elastica (P) che blocca il perno del settore

dentato).

 Controllare se il carico limite di lavoro e l’apertura della ganascia stampato sul corpo

corrisponda al carico da sollevare. Quando non è più leggibile, rimuovere il morsetto dal

funzionamento.

 Controllare l’operazione della molla di tensione (M) (se applicato). La pinza non è tenuta in

posizione quando non c’è pretensione.

 Controllare se i magneti (Y) (se applicato) sono danneggiati o mancano, perché questo

diminuisce la forza di presa.

 Controllare l’operazione della molla di torsione (M) (se applicato). Se danneggiato, il settore

dentato non è tenuto in posizione e può causare aggancio della catena sul retro della pinza.

 Accertarsi che le superci dei magneti (se applicato) e della piastra inferiore siano prive di

sporcizia e di incrostazioni, perché questo potrebbe causare danni ai magneti e diminuire la

forza di presa.

Il settore dentato è la parte più critica nella pinza e richiede particolare attenzione durante

l’ispezione. Accertarsi comunque di avere una buona illuminazione durante l’ispezione. Osservare

le seguenti regole durante ogni ispezione:

Settore dentato: Respingere quando gli spigoli di un dente sono danneggiati o consumati per più

del 50%.

IT

20

Questo tipo di pinza può essere propensa alla deformazione del foro dove si inserisce la catena

(grillo a D), causando l’ovalizzazione del foro. In tal caso si dovrà rimuovere immediatamente la

pinza dal servizio. La deformazione in questo pezzo è dovuta principalmente al superamento

dell’angolo di caricamento laterale massimo di 15°. Gli angoli di caricamento massimi sono

visualizzati nei diagrammi 1.

All’interno della copertina anteriore sono state inserite immagini, di perni e settori dentati danneggiati

e consumati:

1. Un dente intero non alato e uno danneggiato

2. Duo denti danneggiati al 50%

3. Un dente completamente danneggiato e un dente danneggiato al 50%

4. Duo anelli completamente danneggiati

5. Anello interno completamente danneggiato

Questi tipi di danno non rientrano nella garanzia.

Tuttavia, nella maggior parte dei casi, le zone danneggiate sono molto meno estese. Nei casi meno

evidenti si dovrà far controllare la pinza da un riparatore autorizzato.

4. Come utilizzare la pinza

Le pinze di sollevamento IPH10(E) sono adatte per il sollevamento orizzontale e il trasporto di pia-

stre d’acciaio che non si piegano, travi e strutture. Le pinze IPH10 sono mantenute in posto dopo

posizionamento da pretensione (0,5 & 1) o da magneti (2, 3, 4, 5, 6, 9 & 12 IPH10(J) modelli).

Vedere le illustrazioni 3 - 5 per il codice del pezzo.

1. Mettere le pinze sulla piastra ed esercitare pressione, di modo che la parte interna della pinza

si trovi contro la piastra (E) (3).

2. Tirare i cavi o le catene con il gancio della gru, mentre la parte interna della pinza si trova

contro la piastra (E) (4).

3. Adesso si può sollevare il carico, prestando attenzione a mantenere una tensione costante

sulle catene o sui cavi.

4. Non appena il carico è arrivato a destinazione, far scendere il gancio della gru no a quando

la pinza non sarà completamente priva di carico, cioè quando la catena di sollevamento non

è più tesa.

5. Adesso si può rimuovere la pinza dal carico. Si può inserire un piede di porco fra le striature

del corpo. Questo consentirà alle pinze di essere guidate via sotto la piastra (5).

5. Una pinza afdabile, una base sicura per il

sollevamento

Procedura di manutenzione preventiva per i 10 anni di garanzia:

Le parti vanno sostituite solo quando non soddisfano più is nostri standard.

Procedura di riparazione con 10 anni di garanzia:

Durante ogni intervento di riparazione verranno sostituite le parti più critiche, quale il settore dentato

e, se necessario, anche altre parti non conformi.

Per le pinze con un carico di lavoro limite (W.L.L.) di almeno 4,5 tonnellate, le parti verranno

sostituite solo quando non soddisfano più i nostri standard.

NON attaccare

catene o cavi alla

maniglia!

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CrosbyIP IPH10(E) Lifting Clamp Manuel utilisateur

CrosbyIP IPH10(E) Lifting Clamp Manuel utilisateur

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