Cebora 277 Power TIG 1965 DC HF Manuel utilisateur

I -MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICE AD ARCO pag. 2

GB -INSTRUCTION MANUAL FOR ARC WELDING MACHINE page 8

D -BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR LICHTBOGENSCHWEISSMASCHINEN Seite 14

F -MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTES A SOUDER A L’ARC page 20

E -MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORAS DE ARCO pag. 26

P -MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA MÁQUINA DE SOLDAR A ARCO pag. 32

SF -KÄYTTÖOPAS KAARIHITSAUSLAITTEELLE sivu.38

DK -INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL BUESVEJSNING side.44

NL -GEBRUIKSAANWIJZING VOOR BOOGLASMACHINE pag.50

S -INSTRUKTIONSMANUAL FÖR BÅGSVETS sid.56

GR -ODHGOS CRHSEWS GIA SUSKEUHV TOXOEIDOUV" SUGKOVLLHSH" sel.62

Parti di ricambio e schema elettrico

Spare parts and electrical schematic

Ersatzteile und Schaltplan

Pièces détachées et schéma électrique

Partes de repuesto y esquema eléctrico

Partes sobressalentes e esquema eléctrico

Varaosat ja sähkökaavio

Reservedele og elskema

Reserveonderdelen en elektrisch schema

Reservdelar och elschema

Antallaktikav kai hlektrikov scediav-

gramma

Pagg. Seiten

sel.: 69-71

05/10/08

3.300.816/C

La page charge ...

20

IMPORTANT: AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA

MACHINE, LIRE CE MANUEL ET LE GARDER, PENDANT

TOUTE LA VIE OPÉRATIONNELLE, DANS UN ENDROIT

CONNU PAR LES DIFFÉRENTES PERSONNES INTÉ-

RESSÉES. CETTE MACHINE NE DOIT ÊTRE UTILISÉE

QUE POUR DES OPÉRATIONS DE SOUDURE.

1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

LA SOUDURE ET LE DÉCOUPAGE À

L’ARC PEUVENT ÊTRE NUISIBLES À

VOUS ET AUX AUTRES. L’utilisateur doit

pourtant connaître les risques, résumés ci-dessous, liés

aux opérations de soudure. Pour des informations plus

détaillées, demander le manuel code.3.300758

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Peut tuer.

· Installer et raccorder à la terre le poste à souder

selon les normes applicables.

· Ne pas toucher les pièces électriques sous ten-

sion ou les électrodes avec la peau nue, les gants ou les

vêtements mouillés.

· S’isoler de la terre et de la pièce à souder.

· S’assurer que la position de travail est sûre.

FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé

· Garder la tête en dehors des fumées.

· Opérer en présence d’une ventilation adéquate

et utiliser des aspirateurs dans la zone de l’arc

afin d’éviter l’existence de gaz dans la zone de travail.

RAYONS DE L’ARC - Peuvent blesser les yeux et brûler la

peau.

· Protéger les yeux à l’aide de masques de soudu-

re dotés de lentilles filtrantes et le corps au moyen

de vêtements adéquats.

· Protéger les autres à l’aide d’écrans ou rideaux adé-

quats.

RISQUE D’INCENDIE ET BRÛLURES

· Les étincelles (jets) peuvent causer des incen-

dies et brûler la peau; s’assurer donc qu’il n’y a

aucune matière inflammable dans les parages et

utiliser des vêtements de protection adéquats.

BRUIT

Cette machine ne produit pas elle-même des

bruits supérieurs à 80 dB. Le procédé de décou-

page au plasma/soudure peut produire des

niveaux de bruit supérieurs à cette limite; les utilisateurs

devront donc mette en oeuvre les précautions prévues

par la loi.

STIMULATEURS CARDIAQUES

· Les champs magnétiques générés par des courants

élevés peuvent affecter le fonctionnement des stimula-

teurs cardiaques. Les porteurs d’appareils électroniques

vitaux (stimulateurs cardiaques) devraient consulter le

médecin avant de se rapprocher aux opérations de sou-

dure à l’arc, découpage, décriquage ou soudure par

points.

EXPLOSIONS

· Ne pas souder à proximité de récipients sous

pression ou en présence de poussières, gaz ou

vapeurs explosifs. Manier avec soin les bouteilles

et les détendeurs de pression utilisés dans les opérations

de soudure.

COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE

Cette machine est construite en conformité aux indica-

tions contenues dans la norme harmonisée IEC 60974-10

et ne doit être utilisée que pour des buts profession-

nels dans un milieu industriel. En fait, il peut y avoir

des difficultés potentielles dans l’assurance de la

compatibilité électromagnétique dans un milieu diffé-

rent de celui industriel.

ÉLIMINATION D'ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES

ET ÉLECTRONIQUES

Ne pas éliminer les déchets d’équipements élec-

triques et électroniques avec les ordures

ménagères!Conformément à la Directive Européenne

2002/96/CE sur les déchets d’équipements électriques

et électroniques et à son introduction dans le cadre des

législations nationales, une fois leur cycle de vie terminé,

les équipements électriques et électroniques doivent

être collectés séparément et conférés à une usine de

recyclage. Nous recommandons aux propriétaires des

équipements de s’informer auprès de notre représentant

local au sujet des systèmes de collecte agréés.En vous

conformant à cette Directive Européenne, vous contri-

buez à la protection de l’environnement et de la santé!

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, DEMANDER

L’ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIÉ.

2 DESCRIPTIONS GENERALES

2.1 SPÉCIFICATIONS

Ce poste à souder est un générateur de courant continu

constant réalisé avec technologie à ONDULEUR, conçu

pour souder les électrodes enrobées (exception faite pour

le type cellulosique) et avec procédé TIG avec allumage

par contact et avec haute fréquence.

A NE PAS UTILISER POUR DÉGELER LES TUYAUX.

2.2. EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES

N°. Numéro matricule à citer toujours pour toute

question concernant le poste à souder.

Convertisseur statique de fréquence monophasé

transformateur - redresseur.

Caractéristique descendante.

SMAW Indiqué pour la soudure avec électrodes revêtue

TIG - Indiqué pour soudure TIG.

U0. Tension à vide secondaire

X. Facteur de marche en pour cent. % de 10

minutes pendant lesquelles le poste à souder

peut opérer à un certain courant sans causer des

surchauffes.

I2. Courant de soudure

U2. Tension secondaire avec courant I2

U1. Tension nominale d’alimentation.

MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTE À SOUDER À L’ARC

21

La machine est pourvue de sélection automa-

tique de la tension d'alimentation.

1~ 50/60Hz Alimentation monophasée 50 ou bien 60 Hz

I1 max. C'est la valeur maximale du courant absorbé.

I1 eff. C'est la valeur maximale du courant effectif

absorbé en considérant le facteur de marche.

IP23C Degré de protection de la carcasse qui désigne

que la machine peut être utilisée à l’extérieur

sous la pluie.

C: La lettre additionnelle C signifie que la machi-

ne est protégée contre l'accès d'un outil

(diamètre 2,5 mm) aux pièces sous tension du

circuit d'alimentation.

Indiqué pour opérer dans des milieux avec risque

accru.

NOTE: En outre, le poste à souder est indiqué pour opé-

rer dans des milieux avec degré de pollution 3. (Voir IEC

664).

2.3. DESCRIPTION DES PROTECTIONS

2.3.1. Protection thermique

Cette machine est protégée par une sonde de tempéra-

ture empêchant le fonctionnement de la machine lors du

dépassement des températures admises. Dans ces

conditions, le ventilateur continue à fonctionner et le

voyant M s'allume.

2.3.2. Protections d'arrêt (Art. 272 - 277)

Ce poste à souder est pourvu de plusieurs protections

qui arrêtent la machine avant qu'elle soit endommagée.

L'indication d'arrêt machine est fournie par l'allumage cli-

gnotant du voyant rouge (N).

Son allumage signale:

1) Pendant la phase de mise en marche, l'état d'alimen-

tation de la machine.

2) La phase de mise en marche terminée, une tension

d'alimentation erronée.

3) Avec la machine en marche, que la tension est tombée

au-dessous de 118V.

4) Avec la machine en marche, que la tension d'alimenta-

tion dépasse 280V.

5) Si, en cours de soudure, la tension dépasse 300V.

Pour rétablir le fonctionnement, vérifier la tension. Ensuite

relâcher et appuyer de nouveau, après 5 secondes, sur

l'interrupteur AC. Si l'inconvénient a été résolu, le poste à

souder recommencera à fonctionner.

N.B. Si, à la mise en marche, la tension d'alimentation

est inférieure à 170V, aucun voyant ne s'allume et le

ventilateur est alimenté. Si l'inscription E2 apparaît

sur le display, la machine nécessite une intervention

technique.

2.3.3. Protections d'arrêt (Art. 278)

LE POSTE À SOUDER N'EST PAS PROTÉGÉ CONTRE

TENSIONS SUPÉRIEURES À 270 V.

Ce poste à souder est pourvu de plusieurs protections

qui arrêtent la machine avant qu'elle soit endommagée.

L'indication d'arrêt machine est fournie par l'allumage cli-

gnotant du voyant rouge (N).

Son allumage signale:

1) Pendant la phase de mise en marche, l'état d'alimen-

tation de la machine.

S

2) La phase de mise en marche terminée, une tension

d'alimentation erronée.

3) Avec la machine en marche, que la tension est tombée

au-dessous de 70V (U

1

= 115V), 135V (U

1

= 230V).

4) Avec la machine en marche, que la tension d'alimenta-

tion dépasse 130V (U

1

= 115V).

5) Si, en cours de soudure, la tension dépasse 300V.

Pour rétablir le fonctionnement, vérifier la tension. Ensuite

relâcher et appuyer de nouveau, après 5 secondes, sur

l'interrupteur AC. Si l'inconvénient a été résolu, le poste à

souder recommencera à fonctionner.

N.B. Si, à la mise en marche, la tension d'alimentation

est inférieure à 95V (U

1

= 115V), 180V (U

1

= 230V),

aucun voyant ne s'allume et le ventilateur est ali-

menté.

Si l'inscription E2 apparaît sur le display, la machine

nécessite une intervention technique.

2.3.4 Motogénérateurs

Doivent avoir une puissance égale ou supérieure à 6 KVA

et ne doivent pas débiter une tension supérieure à 260V.

3. INSTALLATION

Contrôler que la tension d'alimentation correspond à la

tension indiquée sur la plaque des données techniques

du poste à souder.

Brancher une fiche de portée adéquate sur le cordon

d'alimentation en s'assurant que le conducteur vert/jaune

est raccordé à la fiche de terre.

La portée de l'interrupteur magnétothermique ou des

fusibles, en série à l'alimentation, doit être égale au cou-

rant I1 absorbé par la machine.

ATTENTION ! Les rallonges jusqu'à 30 m doivent avoir

une section d'au moins 2,5 mm2.

3.1. MISE EN OEUVRE

L'installation de la machine doit être exécutée par du per-

sonnel expert. Tous les raccordements doivent être exé-

cutés conformément aux normes en vigueur et dans le

plein respect de la loi de prévention des accidents (norme

CEI 26-10- CENELEC HD 427).

3.2. DESCRIPTION DE LA MACHINE

A - Sélecteur de procédé et de mode

A l'aide de ce bouton il est possible de choisir le

procédé de soudure (Electrode ou TIG) et le mode.

En TIG, les voyants allumés seront toujours deux: l'un

indiquant le mode d'allumage avec HF ou par contact et

l'autre indiquant le mode continu ou pulsé avec com-

mande à 2 ou 4 temps. A chaque pression de ce bouton

correspond une nouvelle sélection.

L'allumage des voyants en correspondance des sym-

boles indique votre choix.

B - VOYANT Soudure à l'électrode (MMA)

Cette machine peut fondre tous les types d'électrodes

revêtues*, sauf le type cellulosique.

Dans cette position, uniquement le bouton O pour le

réglage du courant de soudure est habilité au fonctionne-

ment.

22

C - VOYANT Soudure TIG avec allumage de

l'arc sans haute fréquence.

Pour allumer l'arc appuyer sur le bouton de la torche et

ensuite toucher, avec l'électrode de tungstène, la pièce à

souder et la soulever. Le mouvement doit être décidé et

rapide.

D - VOYANT Soudure TIG avec allumage de

l'arc avec haute fréquence.

Pour allumer l'arc appuyer sur le bouton de la torche; une

étincelle pilote de haute tension/fréquence allumera l'arc.

E - VOYANT Soudure TIG-continu-2 temps

(manuel).

En appuyant sur le bouton de la torche, le courant com-

mence à augmenter pendant un temps correspondant au

"slope up" réglé au préalable jusqu'à atteindre la valeur

réglée à l'aide du bouton O. Lorsqu'on relâche le bouton,

le courant commence à diminuer pendant un temps cor-

respondant au "slope down" réglé au préalable jusqu'à

revenir à zéro.

Dans cette position, il est possible de raccorder l'acces-

soire commande à pédale ART 193.

F - VOYANT Soudure TIG-continu-4 temps

(automatique).

Ce programme diffère du précédent puisque tant l'allu-

mage que l'extinction sont commandés en appuyant et

relâchant le bouton de la torche.

G - VOYANT Soudure TIG-continu avec

double niveau de courant-4 temps (automatique).

Avant d'allumer l'arc, régler les deux niveaux de courant:

Premier niveau: appuyer sur la touche R jusqu'à faire allu-

mer le voyant X et régler le courant principal à l'aide du

bouton O.

Deuxième niveau: appuyer sur la touche R jusqu'à faire

allumer le voyant W et régler le courant à l'aide du bou-

ton O.

Après l'allumage de l'arc, le courant commence à aug-

menter pendant un temps correspondant au "slope up"

(voyant S allumé) réglé au préalable jusqu'à atteindre la

valeur réglée à l'aide du bouton O. Le voyant X s'allume

et le display P l'affiche.

Si au cours de la soudure il faut diminuer le courant sans

éteindre l'arc (par exemple changement du metal d'ap-

port, changement de la position de travail, passage d'une

position horizontale à une verticale, ect.), appuyer et relâ-

cher immédiatement le bouton de la torche: le courant se

porte sur la deuxième valeur sélectionnée, le voyant W

s'allume et X s'éteint.

Pour revenir au courant principal précédent, répéter l'ac-

tion de pression et de relâchement du bouton de la

torche: le voyant X s'allume alors que le voyant W s'é-

teint. Chaque fois qu'on désire interrompre la soudure,

appuyer sur le bouton de la torche pendant un temps

supérieur à 0,7 secondes et ensuite le relâcher: le cou-

rant commence à descendre jusqu'à zéro pendant le

temps de "slope down" réglé au préalable (voyant U

allumé).

Pendant la phase de "slope down", si l'on appuie et

relâche immédiatement le bouton de la torche, on revient

au "slope up" si réglé à une valeur supérieure à zéro, ou

bien au courant le plus bas des valeurs réglées.

N.B. le terme "APPUYER ET RELACHER IMMEDIATE-

MENT" se réfère à un temps maximal de 0,5 secondes.

H - VOYANT Soudure TIG-pulsé-2 temps

(manuel).

De 0,16 jusqu'à 1,1 Hz de fréquence de pulsation, le dis-

play P affiche alternativement le courant de pic (principal)

et le courant de base. Les voyants X e W s'allument alter-

nativement; au delà de 1,1 Hz, le display P affiche la

moyenne des deux courants et les voyants X e W restent

allumés tous les deux

Dans cette position, il est possible de raccorder l'acces-

soire commande à pédale ART 193.

I - VOYANT Soudure TIG-pulsé-4 temps

(automatique).

Ce programme diffère du précédent puisque tant l'allu-

mage que l'extinction sont commandés en appuyant et

relâchant le bouton de la torche.

L - VOYANT Soudure TIG-pulsé avec double

niveau de courant-4 temps (automatique).

Le déroulement du mode de soudure est égal à celui

décrit pour le voyant G. Après avoir réglé les courants de

pic et de base du premier niveau, le rapport entre les

deux sera maintenu également dans le deuxième niveau.

M - VOYANT - PROTECTION THERMIQUE

S'allume lorsque l'opérateur dépasse le facteur de

marche ou d'intermittence pour cent admis pour la

23

machine et en même temps arrête le débit de courant.

N.B. Dans cette condition, le ventilateur continue à

refroidir le générateur.

N - VOYANT D'ARRET (voir 2.3.2)

O - BOUTON

Règle le courant de soudure.

En outre, combiné avec le bouton R, permet

de:

- régler le deuxième niveau de courant W

- régler le "slope up" S

- régler le "slope down" U

- régler la fréquence de pulsation T

- régler le post-gaz V

P - DISPLAY

Affiche le courant de soudure et les paramètres

sélectionnés à l'aide du bouton R et réglés à l'aide du

bouton O.

Q - SELECTEUR

Sélectionne et mémorise les programmes.

Le poste à souder a la possibilité de mémoriser

neuf programmes de soudure P01…..P09 et de les rap-

peler à l'aide de ce bouton. Un programme de travail PL

est également disponible.

Sélection

En appuyant brièvement sur ce bouton, le display P

affiche le numéro du programme successif à celui en

cours d'exécution. Si celui-ci n'a pas encore été mémo-

risé, l'inscription sera clignotante, si non sera fixe.

Mémorisation

Après avoir sélectionné le programme, en appuyant pen-

dant un temps supérieur à 3 secondes on mémorise les

données. Pour la confirmation, le numéro du programme

affiché sur le display P arrêtera de clignoter.

R - SELECTEUR

En appuyant sur ce bouton, les voyants suivants

s'allument en succession:

S - Voyant

Slope up. C'est le temps pendant lequel le

courant atteint la valeur de courant réglée

en partant de la valeur minimale. (0-10 sec.)

Attention: seulement les voyants se référant au mode de

soudure choisi seront allumés; par exemple, en soudure

TIG continu le voyant T représentant la fréquence de pul-

sation ne s'allumera pas.

Chaque voyant indique le paramètre pouvant être réglé à

l'aide du bouton O pendant le temps d'allumage du

voyant même. Après 5 secondes de la dernière variation,

le voyant concerné s'éteint, le courant de soudure princi-

pal est indiqué et le correspondant voyant X s'allume.

X - Voyant

Courant de soudure principal.

W - Voyant

Deuxième niveau de courant de soudure

ou de base. Ce courant est toujours un

pourcentage du courant principal.

T - Voyant

Fréquence de pulsation (0,16-250 Hz)

Les temps de pic et de base sont les

mêmes

U - Voyant

Slope down. C'est le temps pendant lequel

le courant atteint la valeur minimale jusqu'à

ce que l'arc s'éteigne. (0-10 sec.)

V - Voyant

Post-gaz. Règle le temps de sortie du gaz à la fin de

la soudure. (0-30 sec.)

Y - CONNECTEUR A 10 POLES

Sur ce connecteur il faut brancher les

commandes à distance suivantes:

a) pédale

b) torche avec bouton de marche

c) torche avec potentiomètre

d) torche avec up/down ect.

Z - RACCORD 1/4 GAZ

Pour le raccordement du tuyau gaz sortant de la

torche de soudure TIG.

AA - borne de sortie moins (-)

AB - borne de sortie plus (+)

Via A.Costa, 24

40057-Cadriano-Bologna-Italy

®

IP 23C

AV AV

/- /

X

I

2

U

2

35

%

40

%

60

%

60

%

100

%

100

%

AAAAAA

VVVVVV

U

0

V

U

1

x230V-50/60Hz

I

1max.

A

I

1max.

A

I

1eff.

A

I

1eff.

A

1

~

f

1

f

2

1

~

f

1

f

2

MMA

MADE IN ITALY

Nº

X

I

2

U

2

U

0

100

V

U

1

x230V-50/60Hz

IEC 60974-1 / EN 50199

TIG

S

V

AD

AC

I

0

AV AV

/- /

24

AC - interrupteur

Met en marche et arrête la machine

AD - raccord entrée gaz

3.3. NOTES GENERALES

Avant d'employer ce poste à souder, lire attentivement les

normes CEI 26/9 - CENELEC HD 407 et CEI 26.11 -

CENELEC HD 433 et en outre vérifier l'intégrité de l'isole-

ment des câbles, des pinces porte-électrodes, des prises

et des fiches et que la section et la longueur des câbles

de soudure sont compatibles avec le courant utilisé.

3.4. SOUDURE AVEC ELECTRODES ENROBEES

(MMA)

- Ce poste à souder est indiqué pour la soudure de tous

types d'électrodes, exception faite pour le type cellulo-

sique (AWS 6010)*.

- S'assurer que l'interrupteur AC est en position 0; ensui-

te raccorder les câbles de soudure en respectant la pola-

rité demandée par le constructeur des électrodes uti-

lisées et la borne du câble de masse à la pièce à souder

dans le point aussi près que possible de la soudure en

s'assurant qu'il y a un bon contact électrique.

- Ne pas toucher la torche ou la pince porte-électrode et

la borne de masse en même temps.

- Mettre en marche la machine à l'aide de l'interrupteur

AC.

Sélectionner, en appuyant sur le bouton A, le procédé

MMA, voyant B allumé.

- Régler le courant selon le diamètre de l'électrode, la

position de soudure et le type de jonction à exécuter.

- A la fin de la soudure, arrêter toujours la machine et

enlever l'électrode de la pince porte-électrode.

3.5. SOUDURE TIG

Ce poste à souder est indiqué pour souder avec procédé

TIG l'acier inoxydable, le fer et le cuivre.

Raccorder le connecteur du câble de masse au pôle plus

(+) du poste à souder et la borne à la pièce dans le point

aussi près que possible de la soudure en s'assurant qu'il

y a un bon contact électrique.

Raccorder le connecteur de puissance de la torche TIG

au pôle moins (-) du poste à souder.

Raccorder le connecteur de commande de la torche au

connecteur Y du poste à souder.

Raccorder le raccord du tuyau gaz de la torche au rac-

cord Z de la machine et le tuyau gaz venant du détendeur

de pression de la bouteille au raccord gaz AD.

Mise en marche de la machine.

Ne pas toucher les pièces sous tension et les bornes de

sortie lorsque la machine est alimentée.

A la première mise en marche de la machine, sélectionner

le mode à l'aide du bouton A et les paramètres de sou-

dure à l'aide de la touche R et du bouton O comme indi-

qué au paragraphe 3.2..

Le débit de gaz inerte doit être réglé à une valeur

(litres/minute) d'environ 6 fois le diamètre de l'électrode.

Lorsqu'on utilise des accessoires type le gas-lens, le

débit de gaz peut être réduit à environ 3 fois le diamètre

de l'électrode. Le diamètre de la buse céramique doit être

de 4 à 6 fois le diamètre de l'électrode.

Normalement le gaz le plus utilisé est l'ARGON, car il a un

coût inférieur par rapport aux autres gaz inertes, mais il

est possible d'utiliser également des mélanges d'ARGON

avec 2% au maximum d'HYDROGENE pour la soudure

de l'acier inoxydable et l'HELIUM ou des mélanges

d'ARGON-HELIUM pour la soudure du cuivre. Ces

mélanges augmentent la chaleur de l'arc en soudure,

mais sont beaucoup plus coûteux.

Lorsqu'on utilise le gaz HELIUM, augmenter les litres par

minute jusqu'à 10 fois le diamètre de l'électrode (Par

exemple diamètre 1,6 x10= 16 l/min d'Hélium).

Utiliser des verres de protection D.I.N. 10 jusqu'à 75A et

D.I.N. 11 à partir de 75A.

3.6. MEMORISATION

La mémorisation est possible seulement après avoir

soudé.

En appuyant brièvement sur le bouton Q, on opère un

choix; en l'appuyant pendant un temps supérieur à 3

secondes, on effectue une mémorisation.

A chaque mise en marche, la machine présente le

dernièr reglage utilisé en soudure.

3.6.1. Mémoriser les données du programme PL

Utilisant la machine pour la première fois

A la mise en marche de la machine, le display affiche le

sigle PL. Après 5 secondes, cela disparaît et un courant

de travail est affiché. Suivre les indications des para-

graphes 3.2 et 3.5 et ensuite, pour mémoriser les

données dans le programme P01, procéder de la maniè-

re suivante:

· Appuyer brièvement sur le bouton Q (dessin bouton

mem+mem-) et apparaîtra le sigle P01 clignotant.

· Appuyer sur le bouton Q pendant un temps supérieur à

3 secondes jusqu'à ce que le sigle P01 arrête de cligno-

ter; à ce point, la mémorisation a eu lieu.

· Evidemment si au lieu de mémoriser dans le programme

P01 on veut mémoriser dans un programme différent, on

devra appuyer brièvement sur le bouton Q autant de fois

que nécessaires pour afficher le programme désiré. A la

remise en marche de la machine, P01 sera affiché.

EN APPUYANT BRIEVEMENT SUR LE BOUTON Q, ON

OPERE UN CHOIX; EN L'APPUYANT PENDANT UN

TEMPS SUPERIEUR A 3 SECONDES, ON EFFECTUE

UNE MEMORISATION.

3.6.2. Mémoriser d'un programme libre

L'opérateur peut modifier et mémoriser un programme

choisi tout en procédant de la manière suivante:

· Appuyer brièvement sur le bouton Q et choisir le numé-

ro de programme désiré.

Les programmes libres ont le sigle clignotant.

· Appuyer sur le bouton A et choisir le procédé et le mode

de soudure (paragraphe 3.1).

· Définir le courant de soudure à l'aide du bouton O.

Lorsque c'est le procédé TIG qui a été choisi, activer le

voyant V (post-gaz) à l'aide du bouton R et régler la valeur

désirée à l'aide du bouton O (paragraphe 3.1.)

Si après ces réglages, nécessaires pour souder, on veut

25

régler les temps de "slope" ou autre chose, suivre les

indications du paragraphe 3.1.

Exécuter une soudure, même brève, et décider où

mémoriser

Pour mémoriser dans le programme choisi précédem-

ment , appuyer sur le bouton Q pendant plus de 3

secondes jusqu'à ce que le numéro arrête de clignoter.

Pour mémoriser dans un programme différent, opérer le

choix en appuyant brièvement sur le bouton Q et ensuite

appuyer sur le bouton Q pendant plus de 3 secondes.

3.6.3 Mémoriser d'un programme mémorisé

En partant d'un programme déjà mémorisé, l'opérateur

peut modifier les données en mémoire pour mettre à jour

le même programme ou pour trouver des nouveaux

paramètres à mémoriser dans un autre programme.

3.6.3.1 Mettre à jour

· Après avoir mis en marche la machine, sélectionner les

paramètres à modifier et les modifier.

· Exécuter une soudure, même brève.

· Appuyer pendant un temps supérieur à 3 secondes sur

le bouton Q jusqu'à la confirmation de la mémorisation

(sigle du programme de clignotant à fixe).

3.6.3.2 Mémoriser dans un nouveau programme

· Après avoir mis en marche la machine, sélectionner les

paramètres à modifier et les modifier.

· Exécuter une soudure, même brève.

· Appuyer brièvement sur le sélecteur Q jusqu'à l'afficha-

ge du programme désiré.

· Appuyer continuellement sur le bouton Q jusqu'à la

confirmation de la mémorisation (sigle du programme de

clignotant à fixe).

4 COMMANDES A DISTANCE

Pour régler le courant de soudure, les commandes à dis-

tance suivantes peuvent être reliées à ce poste à souder:

Art. 193 Commande à pédale PIN (utilisée en soudure

TIG)

Art (1268) Torche TIG avec potentiomètre.

Art (1266) Torche TIG UP/DOWN.

Art 1192+Art 187 (utilisé en soudure MMA)

ART. 1180 Connexion pour raccorder en même temps la

torche et la commande à pédale.

Avec cet accessoire, l'ART 193 peut être employé dans

n'importe quel mode de soudure TIG.

Les commandes comprenant un potentiomètre

règlent le courant de soudure de la valeur minimale à

celle maximale définie à l'aide du bouton O.

Les commandes avec logique UP/DOWN règlent le

courant de soudure de la valeur minimale à celle

maximale.

Les réglages des commandes à distance sont toujours

actifs dans le programme PL alors que dans un program-

me mémorisé ne le sont pas.

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Cebora 277 Power TIG 1965 DC HF Manuel utilisateur

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