Cebora 278 Bi-Welder TIG 1665 DC HF Manuel utilisateur

Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

I -MANUALE DI ISTRUZIONI PER SALDATRICE AD ARCO pag. 2
GB -INSTRUCTION MANUAL FOR ARC WELDING MACHINE page 8
D -BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR LICHTBOGENSCHWEISSMASCHINEN Seite 14
F -MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTES A SOUDER A L’ARC page 20
E -MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORAS DE ARCO pag. 26
P -MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA MÁQUINA DE SOLDAR A ARCO pag. 32
SF -KÄYTTÖOPAS KAARIHITSAUSLAITTEELLE sivu.38
DK -INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL BUESVEJSNING side.44
NL -GEBRUIKSAANWIJZING VOOR BOOGLASMACHINE pag.50
S -INSTRUKTIONSMANUAL FÖR BÅGSVETS sid.56
GR -ODHGOS CRHSEWS GIA SUSKEUHV TOXOEIDOUV" SUGKOVLLHSH" sel.62
Parti di ricambio e schema elettrico
Spare parts and electrical schematic
Ersatzteile und Schaltplan
Pièces détachées et schéma électrique
Partes de repuesto y esquema eléctrico
Partes sobressalentes e esquema eléctrico
Varaosat ja sähkökaavio
Reservedele og elskema
Reserveonderdelen en elektrisch schema
Reservdelar och elschema
Antallaktikav kai hlektrikov scediav-
gramma
Pagg. Seiten
sel.: 69-71
05/10/08
3.300.816/C
20
IMPORTANT: AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA
MACHINE, LIRE CE MANUEL ET LE GARDER, PENDANT
TOUTE LA VIE OPÉRATIONNELLE, DANS UN ENDROIT
CONNU PAR LES DIFFÉRENTES PERSONNES INTÉ-
RESSÉES. CETTE MACHINE NE DOIT ÊTRE UTILISÉE
QUE POUR DES OPÉRATIONS DE SOUDURE.
1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ
LA SOUDURE ET LE DÉCOUPAGE À
L’ARC PEUVENT ÊTRE NUISIBLES À
VOUS ET AUX AUTRES. L’utilisateur doit
pourtant connaître les risques, résumés ci-dessous, liés
aux opérations de soudure. Pour des informations plus
détaillées, demander le manuel code.3.300758
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Peut tuer.
· Installer et raccorder à la terre le poste à souder
selon les normes applicables.
· Ne pas toucher les pièces électriques sous ten-
sion ou les électrodes avec la peau nue, les gants ou les
vêtements mouillés.
· S’isoler de la terre et de la pièce à souder.
· S’assurer que la position de travail est sûre.
FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé
· Garder la tête en dehors des fumées.
· Opérer en présence d’une ventilation adéquate
et utiliser des aspirateurs dans la zone de l’arc
afin d’éviter l’existence de gaz dans la zone de travail.
RAYONS DE L’ARC - Peuvent blesser les yeux et brûler la
peau.
· Protéger les yeux à l’aide de masques de soudu-
re dotés de lentilles filtrantes et le corps au moyen
de vêtements adéquats.
· Protéger les autres à l’aide d’écrans ou rideaux adé-
quats.
RISQUE D’INCENDIE ET BRÛLURES
· Les étincelles (jets) peuvent causer des incen-
dies et brûler la peau; s’assurer donc qu’il n’y a
aucune matière inflammable dans les parages et
utiliser des vêtements de protection adéquats.
BRUIT
Cette machine ne produit pas elle-même des
bruits supérieurs à 80 dB. Le procédé de décou-
page au plasma/soudure peut produire des
niveaux de bruit supérieurs à cette limite; les utilisateurs
devront donc mette en oeuvre les précautions prévues
par la loi.
STIMULATEURS CARDIAQUES
· Les champs magnétiques générés par des courants
élevés peuvent affecter le fonctionnement des stimula-
teurs cardiaques. Les porteurs d’appareils électroniques
vitaux (stimulateurs cardiaques) devraient consulter le
médecin avant de se rapprocher aux opérations de sou-
dure à l’arc, découpage, décriquage ou soudure par
points.
EXPLOSIONS
· Ne pas souder à proximité de récipients sous
pression ou en présence de poussières, gaz ou
vapeurs explosifs. Manier avec soin les bouteilles
et les détendeurs de pression utilisés dans les opérations
de soudure.
COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE
Cette machine est construite en conformité aux indica-
tions contenues dans la norme harmonisée IEC 60974-10
et ne doit être utilisée que pour des buts profession-
nels dans un milieu industriel. En fait, il peut y avoir
des difficultés potentielles dans l’assurance de la
compatibilité électromagnétique dans un milieu diffé-
rent de celui industriel.
ÉLIMINATION D'ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES
ET ÉLECTRONIQUES
Ne pas éliminer les déchets d’équipements élec-
triques et électroniques avec les ordures
ménagères!Conformément à la Directive Européenne
2002/96/CE sur les déchets d’équipements électriques
et électroniques et à son introduction dans le cadre des
législations nationales, une fois leur cycle de vie terminé,
les équipements électriques et électroniques doivent
être collectés séparément et conférés à une usine de
recyclage. Nous recommandons aux propriétaires des
équipements de s’informer auprès de notre représentant
local au sujet des systèmes de collecte agréés.En vous
conformant à cette Directive Européenne, vous contri-
buez à la protection de l’environnement et de la santé!
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, DEMANDER
L’ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIÉ.
2 DESCRIPTIONS GENERALES
2.1 SPÉCIFICATIONS
Ce poste à souder est un générateur de courant continu
constant réalisé avec technologie à ONDULEUR, conçu
pour souder les électrodes enrobées (exception faite pour
le type cellulosique) et avec procédé TIG avec allumage
par contact et avec haute fréquence.
A NE PAS UTILISER POUR DÉGELER LES TUYAUX.
2.2. EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES
N°. Numéro matricule à citer toujours pour toute
question concernant le poste à souder.
Convertisseur statique de fréquence monophasé
transformateur - redresseur.
Caractéristique descendante.
SMAW Indiqué pour la soudure avec électrodes revêtue
TIG - Indiqué pour soudure TIG.
U0. Tension à vide secondaire
X. Facteur de marche en pour cent. % de 10
minutes pendant lesquelles le poste à souder
peut opérer à un certain courant sans causer des
surchauffes.
I2. Courant de soudure
U2. Tension secondaire avec courant I2
U1. Tension nominale d’alimentation.
MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTE À SOUDER À L’ARC
21
La machine est pourvue de sélection automa-
tique de la tension d'alimentation.
1~ 50/60Hz Alimentation monophasée 50 ou bien 60 Hz
I1 max. C'est la valeur maximale du courant absorbé.
I1 eff. C'est la valeur maximale du courant effectif
absorbé en considérant le facteur de marche.
IP23C Degré de protection de la carcasse qui désigne
que la machine peut être utilisée à l’extérieur
sous la pluie.
C: La lettre additionnelle C signifie que la machi-
ne est protégée contre l'accès d'un outil
(diamètre 2,5 mm) aux pièces sous tension du
circuit d'alimentation.
Indiqué pour opérer dans des milieux avec risque
accru.
NOTE: En outre, le poste à souder est indiqué pour opé-
rer dans des milieux avec degré de pollution 3. (Voir IEC
664).
2.3. DESCRIPTION DES PROTECTIONS
2.3.1. Protection thermique
Cette machine est protégée par une sonde de tempéra-
ture empêchant le fonctionnement de la machine lors du
dépassement des températures admises. Dans ces
conditions, le ventilateur continue à fonctionner et le
voyant M s'allume.
2.3.2. Protections d'arrêt (Art. 272 - 277)
Ce poste à souder est pourvu de plusieurs protections
qui arrêtent la machine avant qu'elle soit endommagée.
L'indication d'arrêt machine est fournie par l'allumage cli-
gnotant du voyant rouge (N).
Son allumage signale:
1) Pendant la phase de mise en marche, l'état d'alimen-
tation de la machine.
2) La phase de mise en marche terminée, une tension
d'alimentation erronée.
3) Avec la machine en marche, que la tension est tombée
au-dessous de 118V.
4) Avec la machine en marche, que la tension d'alimenta-
tion dépasse 280V.
5) Si, en cours de soudure, la tension dépasse 300V.
Pour rétablir le fonctionnement, vérifier la tension. Ensuite
relâcher et appuyer de nouveau, après 5 secondes, sur
l'interrupteur AC. Si l'inconvénient a été résolu, le poste à
souder recommencera à fonctionner.
N.B. Si, à la mise en marche, la tension d'alimentation
est inférieure à 170V, aucun voyant ne s'allume et le
ventilateur est alimenté. Si l'inscription E2 apparaît
sur le display, la machine nécessite une intervention
technique.
2.3.3. Protections d'arrêt (Art. 278)
LE POSTE À SOUDER N'EST PAS PROTÉGÉ CONTRE
TENSIONS SUPÉRIEURES À 270 V.
Ce poste à souder est pourvu de plusieurs protections
qui arrêtent la machine avant qu'elle soit endommagée.
L'indication d'arrêt machine est fournie par l'allumage cli-
gnotant du voyant rouge (N).
Son allumage signale:
1) Pendant la phase de mise en marche, l'état d'alimen-
tation de la machine.
S
2) La phase de mise en marche terminée, une tension
d'alimentation erronée.
3) Avec la machine en marche, que la tension est tombée
au-dessous de 70V (U
1
= 115V), 135V (U
1
= 230V).
4) Avec la machine en marche, que la tension d'alimenta-
tion dépasse 130V (U
1
= 115V).
5) Si, en cours de soudure, la tension dépasse 300V.
Pour rétablir le fonctionnement, vérifier la tension. Ensuite
relâcher et appuyer de nouveau, après 5 secondes, sur
l'interrupteur AC. Si l'inconvénient a été résolu, le poste à
souder recommencera à fonctionner.
N.B. Si, à la mise en marche, la tension d'alimentation
est inférieure à 95V (U
1
= 115V), 180V (U
1
= 230V),
aucun voyant ne s'allume et le ventilateur est ali-
menté.
Si l'inscription E2 apparaît sur le display, la machine
nécessite une intervention technique.
2.3.4 Motogénérateurs
Doivent avoir une puissance égale ou supérieure à 6 KVA
et ne doivent pas débiter une tension supérieure à 260V.
3. INSTALLATION
Contrôler que la tension d'alimentation correspond à la
tension indiquée sur la plaque des données techniques
du poste à souder.
Brancher une fiche de portée adéquate sur le cordon
d'alimentation en s'assurant que le conducteur vert/jaune
est raccordé à la fiche de terre.
La portée de l'interrupteur magnétothermique ou des
fusibles, en série à l'alimentation, doit être égale au cou-
rant I1 absorbé par la machine.
ATTENTION ! Les rallonges jusqu'à 30 m doivent avoir
une section d'au moins 2,5 mm2.
3.1. MISE EN OEUVRE
L'installation de la machine doit être exécutée par du per-
sonnel expert. Tous les raccordements doivent être exé-
cutés conformément aux normes en vigueur et dans le
plein respect de la loi de prévention des accidents (norme
CEI 26-10- CENELEC HD 427).
3.2. DESCRIPTION DE LA MACHINE
A - Sélecteur de procédé et de mode
A l'aide de ce bouton il est possible de choisir le
procédé de soudure (Electrode ou TIG) et le mode.
En TIG, les voyants allumés seront toujours deux: l'un
indiquant le mode d'allumage avec HF ou par contact et
l'autre indiquant le mode continu ou pulsé avec com-
mande à 2 ou 4 temps. A chaque pression de ce bouton
correspond une nouvelle sélection.
L'allumage des voyants en correspondance des sym-
boles indique votre choix.
B - VOYANT Soudure à l'électrode (MMA)
Cette machine peut fondre tous les types d'électrodes
revêtues*, sauf le type cellulosique.
Dans cette position, uniquement le bouton O pour le
réglage du courant de soudure est habilité au fonctionne-
ment.
22
C - VOYANT Soudure TIG avec allumage de
l'arc sans haute fréquence.
Pour allumer l'arc appuyer sur le bouton de la torche et
ensuite toucher, avec l'électrode de tungstène, la pièce à
souder et la soulever. Le mouvement doit être décidé et
rapide.
D - VOYANT Soudure TIG avec allumage de
l'arc avec haute fréquence.
Pour allumer l'arc appuyer sur le bouton de la torche; une
étincelle pilote de haute tension/fréquence allumera l'arc.
E - VOYANT Soudure TIG-continu-2 temps
(manuel).
En appuyant sur le bouton de la torche, le courant com-
mence à augmenter pendant un temps correspondant au
"slope up" réglé au préalable jusqu'à atteindre la valeur
réglée à l'aide du bouton O. Lorsqu'on relâche le bouton,
le courant commence à diminuer pendant un temps cor-
respondant au "slope down" réglé au préalable jusqu'à
revenir à zéro.
Dans cette position, il est possible de raccorder l'acces-
soire commande à pédale ART 193.
F - VOYANT Soudure TIG-continu-4 temps
(automatique).
Ce programme diffère du précédent puisque tant l'allu-
mage que l'extinction sont commandés en appuyant et
relâchant le bouton de la torche.
G - VOYANT Soudure TIG-continu avec
double niveau de courant-4 temps (automatique).
Avant d'allumer l'arc, régler les deux niveaux de courant:
Premier niveau: appuyer sur la touche R jusqu'à faire allu-
mer le voyant X et régler le courant principal à l'aide du
bouton O.
Deuxième niveau: appuyer sur la touche R jusqu'à faire
allumer le voyant W et régler le courant à l'aide du bou-
ton O.
Après l'allumage de l'arc, le courant commence à aug-
menter pendant un temps correspondant au "slope up"
(voyant S allumé) réglé au préalable jusqu'à atteindre la
valeur réglée à l'aide du bouton O. Le voyant X s'allume
et le display P l'affiche.
Si au cours de la soudure il faut diminuer le courant sans
éteindre l'arc (par exemple changement du metal d'ap-
port, changement de la position de travail, passage d'une
position horizontale à une verticale, ect.), appuyer et relâ-
cher immédiatement le bouton de la torche: le courant se
porte sur la deuxième valeur sélectionnée, le voyant W
s'allume et X s'éteint.
Pour revenir au courant principal précédent, répéter l'ac-
tion de pression et de relâchement du bouton de la
torche: le voyant X s'allume alors que le voyant W s'é-
teint. Chaque fois qu'on désire interrompre la soudure,
appuyer sur le bouton de la torche pendant un temps
supérieur à 0,7 secondes et ensuite le relâcher: le cou-
rant commence à descendre jusqu'à zéro pendant le
temps de "slope down" réglé au préalable (voyant U
allumé).
Pendant la phase de "slope down", si l'on appuie et
relâche immédiatement le bouton de la torche, on revient
au "slope up" si réglé à une valeur supérieure à zéro, ou
bien au courant le plus bas des valeurs réglées.
N.B. le terme "APPUYER ET RELACHER IMMEDIATE-
MENT" se réfère à un temps maximal de 0,5 secondes.
H - VOYANT Soudure TIG-pulsé-2 temps
(manuel).
De 0,16 jusqu'à 1,1 Hz de fréquence de pulsation, le dis-
play P affiche alternativement le courant de pic (principal)
et le courant de base. Les voyants X e W s'allument alter-
nativement; au delà de 1,1 Hz, le display P affiche la
moyenne des deux courants et les voyants X e W restent
allumés tous les deux
Dans cette position, il est possible de raccorder l'acces-
soire commande à pédale ART 193.
I - VOYANT Soudure TIG-pulsé-4 temps
(automatique).
Ce programme diffère du précédent puisque tant l'allu-
mage que l'extinction sont commandés en appuyant et
relâchant le bouton de la torche.
L - VOYANT Soudure TIG-pulsé avec double
niveau de courant-4 temps (automatique).
Le déroulement du mode de soudure est égal à celui
décrit pour le voyant G. Après avoir réglé les courants de
pic et de base du premier niveau, le rapport entre les
deux sera maintenu également dans le deuxième niveau.
M - VOYANT - PROTECTION THERMIQUE
S'allume lorsque l'opérateur dépasse le facteur de
marche ou d'intermittence pour cent admis pour la
23
machine et en même temps arrête le débit de courant.
N.B. Dans cette condition, le ventilateur continue à
refroidir le générateur.
N - VOYANT D'ARRET (voir 2.3.2)
O - BOUTON
Règle le courant de soudure.
En outre, combiné avec le bouton R, permet
de:
- régler le deuxième niveau de courant W
- régler le "slope up" S
- régler le "slope down" U
- régler la fréquence de pulsation T
- régler le post-gaz V
P - DISPLAY
Affiche le courant de soudure et les paramètres
sélectionnés à l'aide du bouton R et réglés à l'aide du
bouton O.
Q - SELECTEUR
Sélectionne et mémorise les programmes.
Le poste à souder a la possibilité de mémoriser
neuf programmes de soudure P01…..P09 et de les rap-
peler à l'aide de ce bouton. Un programme de travail PL
est également disponible.
Sélection
En appuyant brièvement sur ce bouton, le display P
affiche le numéro du programme successif à celui en
cours d'exécution. Si celui-ci n'a pas encore été mémo-
risé, l'inscription sera clignotante, si non sera fixe.
Mémorisation
Après avoir sélectionné le programme, en appuyant pen-
dant un temps supérieur à 3 secondes on mémorise les
données. Pour la confirmation, le numéro du programme
affiché sur le display P arrêtera de clignoter.
R - SELECTEUR
En appuyant sur ce bouton, les voyants suivants
s'allument en succession:
S - Voyant
Slope up. C'est le temps pendant lequel le
courant atteint la valeur de courant réglée
en partant de la valeur minimale. (0-10 sec.)
Attention: seulement les voyants se référant au mode de
soudure choisi seront allumés; par exemple, en soudure
TIG continu le voyant T représentant la fréquence de pul-
sation ne s'allumera pas.
Chaque voyant indique le paramètre pouvant être réglé à
l'aide du bouton O pendant le temps d'allumage du
voyant même. Après 5 secondes de la dernière variation,
le voyant concerné s'éteint, le courant de soudure princi-
pal est indiqué et le correspondant voyant X s'allume.
X - Voyant
Courant de soudure principal.
W - Voyant
Deuxième niveau de courant de soudure
ou de base. Ce courant est toujours un
pourcentage du courant principal.
T - Voyant
Fréquence de pulsation (0,16-250 Hz)
Les temps de pic et de base sont les
mêmes
U - Voyant
Slope down. C'est le temps pendant lequel
le courant atteint la valeur minimale jusqu'à
ce que l'arc s'éteigne. (0-10 sec.)
V - Voyant
Post-gaz. Règle le temps de sortie du gaz à la fin de
la soudure. (0-30 sec.)
Y - CONNECTEUR A 10 POLES
Sur ce connecteur il faut brancher les
commandes à distance suivantes:
a) pédale
b) torche avec bouton de marche
c) torche avec potentiomètre
d) torche avec up/down ect.
Z - RACCORD 1/4 GAZ
Pour le raccordement du tuyau gaz sortant de la
torche de soudure TIG.
AA - borne de sortie moins (-)
AB - borne de sortie plus (+)
Via A.Costa, 24
40057-Cadriano-Bologna-Italy
®
IP 23C
AV AV
/- /
X
I
2
U
2
35
%
40
%
60
%
60
%
100
%
100
%
AAAAAA
VVVVVV
U
0
V
U
1
1
x230V-50/60Hz
I
1max.
A
I
1max.
A
I
1eff.
A
I
1eff.
A
1
~
f
1
f
2
1
~
f
1
f
2
MMA
MADE IN ITALY
X
I
2
U
2
U
0
100
V
U
1
1
x230V-50/60Hz
IEC 60974-1 / EN 50199
TIG
S
V
AD
AC
I
0
AV AV
/- /
24
AC - interrupteur
Met en marche et arrête la machine
AD - raccord entrée gaz
3.3. NOTES GENERALES
Avant d'employer ce poste à souder, lire attentivement les
normes CEI 26/9 - CENELEC HD 407 et CEI 26.11 -
CENELEC HD 433 et en outre vérifier l'intégrité de l'isole-
ment des câbles, des pinces porte-électrodes, des prises
et des fiches et que la section et la longueur des câbles
de soudure sont compatibles avec le courant utilisé.
3.4. SOUDURE AVEC ELECTRODES ENROBEES
(MMA)
- Ce poste à souder est indiqué pour la soudure de tous
types d'électrodes, exception faite pour le type cellulo-
sique (AWS 6010)*.
- S'assurer que l'interrupteur AC est en position 0; ensui-
te raccorder les câbles de soudure en respectant la pola-
rité demandée par le constructeur des électrodes uti-
lisées et la borne du câble de masse à la pièce à souder
dans le point aussi près que possible de la soudure en
s'assurant qu'il y a un bon contact électrique.
- Ne pas toucher la torche ou la pince porte-électrode et
la borne de masse en même temps.
- Mettre en marche la machine à l'aide de l'interrupteur
AC.
Sélectionner, en appuyant sur le bouton A, le procédé
MMA, voyant B allumé.
- Régler le courant selon le diamètre de l'électrode, la
position de soudure et le type de jonction à exécuter.
- A la fin de la soudure, arrêter toujours la machine et
enlever l'électrode de la pince porte-électrode.
3.5. SOUDURE TIG
Ce poste à souder est indiqué pour souder avec procédé
TIG l'acier inoxydable, le fer et le cuivre.
Raccorder le connecteur du câble de masse au pôle plus
(+) du poste à souder et la borne à la pièce dans le point
aussi près que possible de la soudure en s'assurant qu'il
y a un bon contact électrique.
Raccorder le connecteur de puissance de la torche TIG
au pôle moins (-) du poste à souder.
Raccorder le connecteur de commande de la torche au
connecteur Y du poste à souder.
Raccorder le raccord du tuyau gaz de la torche au rac-
cord Z de la machine et le tuyau gaz venant du détendeur
de pression de la bouteille au raccord gaz AD.
Mise en marche de la machine.
Ne pas toucher les pièces sous tension et les bornes de
sortie lorsque la machine est alimentée.
A la première mise en marche de la machine, sélectionner
le mode à l'aide du bouton A et les paramètres de sou-
dure à l'aide de la touche R et du bouton O comme indi-
qué au paragraphe 3.2..
Le débit de gaz inerte doit être réglé à une valeur
(litres/minute) d'environ 6 fois le diamètre de l'électrode.
Lorsqu'on utilise des accessoires type le gas-lens, le
débit de gaz peut être réduit à environ 3 fois le diamètre
de l'électrode. Le diamètre de la buse céramique doit être
de 4 à 6 fois le diamètre de l'électrode.
Normalement le gaz le plus utilisé est l'ARGON, car il a un
coût inférieur par rapport aux autres gaz inertes, mais il
est possible d'utiliser également des mélanges d'ARGON
avec 2% au maximum d'HYDROGENE pour la soudure
de l'acier inoxydable et l'HELIUM ou des mélanges
d'ARGON-HELIUM pour la soudure du cuivre. Ces
mélanges augmentent la chaleur de l'arc en soudure,
mais sont beaucoup plus coûteux.
Lorsqu'on utilise le gaz HELIUM, augmenter les litres par
minute jusqu'à 10 fois le diamètre de l'électrode (Par
exemple diamètre 1,6 x10= 16 l/min d'Hélium).
Utiliser des verres de protection D.I.N. 10 jusqu'à 75A et
D.I.N. 11 à partir de 75A.
3.6. MEMORISATION
La mémorisation est possible seulement après avoir
soudé.
En appuyant brièvement sur le bouton Q, on opère un
choix; en l'appuyant pendant un temps supérieur à 3
secondes, on effectue une mémorisation.
A chaque mise en marche, la machine présente le
dernièr reglage utilisé en soudure.
3.6.1. Mémoriser les données du programme PL
Utilisant la machine pour la première fois
A la mise en marche de la machine, le display affiche le
sigle PL. Après 5 secondes, cela disparaît et un courant
de travail est affiché. Suivre les indications des para-
graphes 3.2 et 3.5 et ensuite, pour mémoriser les
données dans le programme P01, procéder de la maniè-
re suivante:
· Appuyer brièvement sur le bouton Q (dessin bouton
mem+mem-) et apparaîtra le sigle P01 clignotant.
· Appuyer sur le bouton Q pendant un temps supérieur à
3 secondes jusqu'à ce que le sigle P01 arrête de cligno-
ter; à ce point, la mémorisation a eu lieu.
· Evidemment si au lieu de mémoriser dans le programme
P01 on veut mémoriser dans un programme différent, on
devra appuyer brièvement sur le bouton Q autant de fois
que nécessaires pour afficher le programme désiré. A la
remise en marche de la machine, P01 sera affiché.
EN APPUYANT BRIEVEMENT SUR LE BOUTON Q, ON
OPERE UN CHOIX; EN L'APPUYANT PENDANT UN
TEMPS SUPERIEUR A 3 SECONDES, ON EFFECTUE
UNE MEMORISATION.
3.6.2. Mémoriser d'un programme libre
L'opérateur peut modifier et mémoriser un programme
choisi tout en procédant de la manière suivante:
· Appuyer brièvement sur le bouton Q et choisir le numé-
ro de programme désiré.
Les programmes libres ont le sigle clignotant.
· Appuyer sur le bouton A et choisir le procédé et le mode
de soudure (paragraphe 3.1).
· Définir le courant de soudure à l'aide du bouton O.
Lorsque c'est le procédé TIG qui a été choisi, activer le
voyant V (post-gaz) à l'aide du bouton R et régler la valeur
désirée à l'aide du bouton O (paragraphe 3.1.)
Si après ces réglages, nécessaires pour souder, on veut
25
régler les temps de "slope" ou autre chose, suivre les
indications du paragraphe 3.1.
Exécuter une soudure, même brève, et décider où
mémoriser
Pour mémoriser dans le programme choisi précédem-
ment , appuyer sur le bouton Q pendant plus de 3
secondes jusqu'à ce que le numéro arrête de clignoter.
Pour mémoriser dans un programme différent, opérer le
choix en appuyant brièvement sur le bouton Q et ensuite
appuyer sur le bouton Q pendant plus de 3 secondes.
3.6.3 Mémoriser d'un programme mémorisé
En partant d'un programme déjà mémorisé, l'opérateur
peut modifier les données en mémoire pour mettre à jour
le même programme ou pour trouver des nouveaux
paramètres à mémoriser dans un autre programme.
3.6.3.1 Mettre à jour
· Après avoir mis en marche la machine, sélectionner les
paramètres à modifier et les modifier.
· Exécuter une soudure, même brève.
· Appuyer pendant un temps supérieur à 3 secondes sur
le bouton Q jusqu'à la confirmation de la mémorisation
(sigle du programme de clignotant à fixe).
3.6.3.2 Mémoriser dans un nouveau programme
· Après avoir mis en marche la machine, sélectionner les
paramètres à modifier et les modifier.
· Exécuter une soudure, même brève.
· Appuyer brièvement sur le sélecteur Q jusqu'à l'afficha-
ge du programme désiré.
· Appuyer continuellement sur le bouton Q jusqu'à la
confirmation de la mémorisation (sigle du programme de
clignotant à fixe).
4 COMMANDES A DISTANCE
Pour régler le courant de soudure, les commandes à dis-
tance suivantes peuvent être reliées à ce poste à souder:
Art. 193 Commande à pédale PIN (utilisée en soudure
TIG)
Art (1268) Torche TIG avec potentiomètre.
Art (1266) Torche TIG UP/DOWN.
Art 1192+Art 187 (utilisé en soudure MMA)
ART. 1180 Connexion pour raccorder en même temps la
torche et la commande à pédale.
Avec cet accessoire, l'ART 193 peut être employé dans
n'importe quel mode de soudure TIG.
Les commandes comprenant un potentiomètre
règlent le courant de soudure de la valeur minimale à
celle maximale définie à l'aide du bouton O.
Les commandes avec logique UP/DOWN règlent le
courant de soudure de la valeur minimale à celle
maximale.
Les réglages des commandes à distance sont toujours
actifs dans le programme PL alors que dans un program-
me mémorisé ne le sont pas.
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Cebora 278 Bi-Welder TIG 1665 DC HF Manuel utilisateur

Catégorie
Système de soudage
Taper
Manuel utilisateur
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