Endres+Hauser Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA Mode d'emploi

Products Solutions Services

Manuel de mise en service

Levelflex FMP51, FMP52, FMP54

PROFIBUS PA

Radar de niveau filoguidé

BA01006F/14/FR/20.22-00

71605486

2022-12-13

01.01.zz (Firmware de l'appareil)

Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA

2 Endress+Hauser

Order code:

Ext. ord. cd.:

Ser. no.:

www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser

Operations App

XXXXXXXXXXXX

XXXXX-XXXXXX

XXX.XXXX.XX

Serial number

1.

3.

2.

A0023555

Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA Sommaire

Endress+Hauser 3

Sommaire

1 Informations importantes

concernant le document ............. 6

1.1 But du présent document ................. 6

1.2 Symboles ............................. 6

1.2.1 Symboles d'avertissement .......... 6

1.2.2 Symboles électriques .............. 6

1.2.3 Symboles d'outils ................. 6

1.2.4 Symboles pour certains types

d'information et graphiques ......... 7

1.3 Documentation ........................ 8

1.3.1 Information technique (TI) ......... 8

1.3.2 Instructions condensées (KA) ........ 8

1.3.3 Conseils de sécurité (XA) ........... 8

1.3.4 Manuel de sécurité fonctionnelle

(FY) .......................... 8

1.4 Termes et abréviations ................... 8

1.5 Marques déposées ...................... 9

2 Consignes de sécurité

fondamentales .................... 10

2.1 Exigences imposées au personnel .......... 10

2.2 Utilisation conforme ................... 10

2.3 Sécurité du travail ..................... 11

2.4 Sécurité de fonctionnement .............. 11

2.5 Sécurité du produit ..................... 11

2.5.1 Marquage CE .................. 11

2.5.2 Conformité EAC ................ 12

3 Description du produit ............. 13

3.1 Construction du produit ................. 13

3.1.1 Levelflex FMP51/FMP52/FMP54/

FMP55 ....................... 13

3.1.2 Boîtier de l'électronique ........... 14

4 Réception des marchandises et

identification des produits ......... 15

4.1 Réception des marchandises .............. 15

4.2 Identification du produit ................. 15

4.2.1 Plaque signalétique .............. 16

5 Stockage, transport ................ 17

5.1 Température de stockage ................ 17

5.2 Transport du produit jusqu'au point de

mesure ............................. 17

6 Montage .......................... 18

6.1 Conditions de montage ................. 18

6.1.1 Position de montage appropriée ..... 18

6.1.2 Montage dans des conditions

confinées ..................... 20

6.1.3 Remarques concernant la charge

mécanique de la sonde ........... 22

6.1.4 Capacité de charge latérale

(résistance à la flexion) des sondes

coaxiales ...................... 23

6.1.5 Informations concernant le raccord

process ....................... 24

6.1.6 Montage de brides plaquées ....... 26

6.1.7 Fixation de la sonde ............. 27

6.1.8 Situations de montage spéciales ..... 31

6.2 Montage de l'appareil de mesure .......... 43

6.2.1 Liste d'outils ................... 43

6.2.2 Montage de la sonde à tige FMP54 .. 44

6.2.3 Raccourcissement de la sonde ...... 44

6.2.4 FMP54 avec compensation de la

phase gazeuse : monter la tige de

sonde ........................ 47

6.2.5 Montage de l'appareil ............ 48

6.2.6 Montage de la version "Capteur,

séparé" ....................... 49

6.2.7 Rotation du boîtier de transmetteur .. 51

6.2.8 Rotation de l'afficheur ............ 52

6.3 Contrôle du montage ................... 53

7 Raccordement électrique ........... 54

7.1 Exigences relatives au raccordement ........ 54

7.1.1 Affectation des bornes ........... 54

7.1.2 Spécification de câble ............ 56

7.1.3 Connexion d'appareil ............. 56

7.1.4 Tension d'alimentation ........... 57

7.1.5 Parafoudre .................... 57

7.2 Raccordement de l'appareil ............... 58

7.2.1 Ouverture du couvercle ........... 58

7.2.2 Raccordement .................. 59

7.2.3 Bornes à ressort enfichables ....... 59

7.2.4 Fermeture du couvercle du

compartiment de raccordement ..... 60

7.3 Contrôle du raccordement ............... 60

8 Méthodes de configuration ......... 61

8.1 Aperçu ............................. 61

8.1.1 Configuration sur site ............ 61

8.1.2 Configuration via l'afficheur déporté

FHX50 ....................... 62

8.1.3 Configuration à distance .......... 62

8.2 Structure et principe de fonctionnement du

menu de configuration .................. 63

8.2.1 Structure du menu de configuration .. 63

8.2.2 Rôles utilisateur et leurs droits

d'accès ....................... 65

8.2.3 Accès aux données - Sécurité ....... 65

8.3 Module d'affichage et de configuration ...... 71

8.3.1 Affichage ..................... 71

8.3.2 Éléments de configuration ......... 74

Sommaire Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA

4 Endress+Hauser

8.3.3 Entrer des chiffres et du texte ...... 75

8.3.4 Ouverture du menu contextuel ...... 76

8.3.5 Affichage de la courbe enveloppe sur

le module d'affichage et de

configuration .................. 78

9 Intégration dans un réseau

PROFIBUS ......................... 78

9.1 Vue d'ensemble du fichier de données mères

(GSD) .............................. 78

9.2 Réglage de l'adresse de l'appareil ........... 79

9.2.1 Adressage hardware ............. 79

9.2.2 Adressage logiciel ............... 79

10 Mise en service au moyen de

l'assistant de mise en service ....... 80

11 Mise en service via le menu de

configuration ..................... 81

11.1 Contrôle de fonctionnement .............. 81

11.2 Réglage de la langue d'interface ........... 81

11.3 Vérification de la distance de référence ...... 81

11.4 Configuration de la mesure de niveau ....... 83

11.5 Configuration de la mesure d'interface ...... 85

11.6 Enregistrement de la courbe enveloppe de

référence ............................ 87

11.7 Configuration de l'afficheur local .......... 88

11.7.1 Réglage par défaut de l'afficheur local

pour la mesure de niveau .......... 88

11.7.2 Réglage par défaut de l'afficheur local

pour la mesure d'interface ......... 88

11.7.3 Configuration de l'afficheur local .... 88

11.8 Gestion de la configuration .............. 89

11.9 Protection des réglages contre un accès non

autorisé ............................. 90

12 Diagnostic et suppression des

défauts ........................... 91

12.1 Suppression des défauts générale .......... 91

12.1.1 Erreurs générales ............... 91

12.1.2 Erreurs de paramétrage ........... 92

12.2 Informations de diagnostic sur l'afficheur

local ............................... 94

12.2.1 Message de diagnostic ............ 94

12.2.2 Consultation des mesures

correctives .................... 96

12.3 Evénement de diagnostic dans l'outil de

configuration ......................... 97

12.4 Liste de diagnostic ..................... 98

12.5 Liste des événements de diagnostic ........ 99

12.6 Logbook des événements ............... 101

12.6.1 Historique des événements ....... 101

12.6.2 Filtrer le journal des événements ... 101

12.6.3 Aperçu des événements

d'information ................. 102

12.7 Historique du firmware ................ 103

13 Maintenance .................... 104

13.1 Nettoyage extérieur ................... 104

13.2 Instructions de nettoyage générales ....... 104

14 Réparation ...................... 105

14.1 Informations générales ................ 105

14.1.1 Concept de réparation ........... 105

14.1.2 Réparation des appareils certifiés Ex 105

14.1.3 Remplacement des modules

électroniques ................. 105

14.1.4 Remplacement d'un appareil ...... 105

14.2 Pièces de rechange .................... 106

14.3 Retour de matériel .................... 106

14.4 Mise au rebut ....................... 106

15 Accessoires ...................... 107

15.1 Accessoires spécifiques à l'appareil ........ 107

15.1.1 Capot de protection climatique ..... 107

15.1.2 Support de montage pour le boîtier

de l'électronique ............... 108

15.1.3 Tige prolongatrice / dispositif de

centrage ..................... 109

15.1.4 Kit de montage, isolé ............ 110

15.1.5 Étoile de centrage .............. 111

15.1.6 Poids de centrage .............. 114

15.1.7 Afficheur séparé FHX50 ......... 115

15.1.8 Protection contre les surtensions ... 116

15.1.9 Module Bluetooth BT10 pour les

appareils HART ................ 117

15.2 Accessoires spécifiques à la communication .118

15.3 Accessoires spécifiques au service ......... 118

15.4 Composants système .................. 119

16 Menu de configuration ........... 120

16.1 Aperçu du menu de configuration (module

d'affichage) ......................... 120

16.2 Aperçu du menu de configuration (outil de

configuration) ....................... 127

16.3 Menu "Configuration" .................. 134

16.3.1 Assistant "Suppression" .......... 147

16.3.2 Sous-menu "Analog input 1 … 6" .... 148

16.3.3 Sous-menu "Configuration étendue" .150

16.4 Menu "Diagnostic" .................... 201

16.4.1 Sous-menu "Liste de diagnostic" .... 203

16.4.2 Sous-menu "Journal d'événements" .. 204

16.4.3 Sous-menu "Information appareil" .. 205

16.4.4 Sous-menu "Valeur mesurée" ...... 207

16.4.5 Sous-menu "Analog input 1 … 6" .... 210

16.4.6 Sous-menu "Enregistrement des

valeurs mesurées" .............. 212

16.4.7 Sous-menu "Simulation" .......... 215

16.4.8 Sous-menu "Test appareil" ........ 219

16.4.9 Sous-menu "Heartbeat" .......... 221

Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA Sommaire

Endress+Hauser 5

Index ................................. 222

Informations importantes concernant le document Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA

6 Endress+Hauser

1 Informations importantes concernant le

document

1.1 But du présent document

Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux

différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la

réception et du stockage, au montage, au raccordement, à la configuration et à la mise en

service, en passant par la suppression des défauts, la maintenance et la mise au rebut.

1.2 Symboles

1.2.1 Symboles d'avertissement

DANGER

Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, entraînant la mort ou des

blessures corporelles graves, si elle n'est pas évitée.

AVERTISSEMENT

Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, pouvant entraîner la mort ou

des blessures corporelles graves, si elle n'est pas évitée.

ATTENTION

Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, pouvant entraîner des blessures

corporelles de gravité légère ou moyenne, si elle n'est pas évitée.

AVIS

Ce symbole identifie des informations relatives à des procédures et à des événements

n'entraînant pas de blessures corporelles.

1.2.2 Symboles électriques

Courant alternatif

Courant continu et alternatif

Courant continu

Prise de terre

Borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est reliée à un système de mise à la terre.

Terre de protection (PE)

Les bornes de terre doivent être raccordées à la terre avant de réaliser d'autres

raccordements.

Les bornes de terre se trouvent à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil :

• Borne de terre intérieure : la terre de protection est raccordée au réseau électrique.

• Borne de terre extérieure : l'appareil est raccordé au système de mise à la terre de

l'installation.

1.2.3 Symboles d'outils

Tournevis cruciforme

Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA Informations importantes concernant le document

Endress+Hauser 7

Tournevis plat

Tournevis Torx

Clé à six pans

Clé à fourche

1.2.4 Symboles pour certains types d'information et graphiques

Autorisé

Procédures, processus ou actions autorisés

À préférer

Procédures, processus ou actions à privilégier

Interdit

Procédures, processus ou actions interdits

Conseil

Indique des informations complémentaires

Renvoi à la documentation

Renvoi au schéma

Remarque ou étape individuelle à respecter

1.

,

2.

,

3.

Série d'étapes

Résultat d'une étape

Contrôle visuel

Configuration via l'outil de configuration

Paramètre protégé en écriture

1, 2, 3, ...

Repères

A, B, C ...

Vues

Consignes de sécurité

Respecter les consignes de sécurité contenues dans le manuel de mise en service associé

Résistance thermique du câble de raccordement

Indique la valeur minimale de résistance thermique des câbles de raccordement

Informations importantes concernant le document Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA

8 Endress+Hauser

1.3 Documentation

Les types de documentation suivants sont disponibles dans l'espace téléchargement du site

web Endress+Hauser (www.endress.com/downloads) :

Pour une vue d'ensemble du champ d'application de la documentation technique

associée, voir ci-dessous :

•Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série figurant

sur la plaque signalétique

•Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque

signalétique ou scanner le code matriciel figurant sur la plaque signalétique.

1.3.1 Information technique (TI)

Aide à la planification

Ce document fournit toutes les caractéristiques techniques relatives à l'appareil et donne

un aperçu des accessoires qui peuvent être commandés pour l'appareil.

1.3.2 Instructions condensées (KA)

Prise en main rapide

Ce manuel contient toutes les informations essentielles de la réception des marchandises à

la première mise en service.

1.3.3 Conseils de sécurité (XA)

Selon l'agrément, les Conseils de sécurité (XA) suivants sont fournis avec l'appareil. Ils font

partie intégrante du manuel de mise en service.

La plaque signalétique indique les Conseils de sécurité (XA) qui s'appliquent à

l'appareil.

1.3.4 Manuel de sécurité fonctionnelle (FY)

En fonction de l'agrément SIL, le Manuel de sécurité fonctionnelle (FY) fait partie

intégrante du manuel de mise en service et s'applique en supplément au Manuel de mise

en service, à l'Information technique et aux Conseils de sécurité ATEX.

Les différentes exigences qui s'appliquent à la fonction de protection sont décrites

dans le Manuel de sécurité fonctionnelle (FY).

1.4 Termes et abréviations

BA

Type de document "Manuel de mise en service"

KA

Type de document "Manuel d'instructions condensées"

TI

Type de document "Information technique"

SD

Type de document "Documentation spéciale"

XA

Type de document "Conseils de sécurité"

PN

Pression nominale

Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA Informations importantes concernant le document

Endress+Hauser 9

MWP

Pression maximale de service

La MWP est indiquée sur la plaque signalétique.

ToF

Time of Flight

εr (valeur CD)

Coefficient diélectrique relatif

API

Automate programmable industriel (API)

CDI

Common Data Interface

DB

Distance de blocage ; aucun signal n'est analysé dans la distance de blocage DB.

API

Automate programmable industriel (API)

CDI

Common Data Interface

PFS

État de la fréquence d'impulsion (sortie tout ou rien)

1.5 Marques déposées

PROFIBUS®

Marque déposée par la PROFIBUS Nutzerorganisation e.V., Karlsruhe, Allemagne

Bluetooth®

La marque et les logos Bluetooth® sont la propriété de Bluetooth SIG, Inc. et toute

utilisation de ces marques par Endress+Hauser fait l'objet d'une licence. Les autres marques

déposées et marques commerciales appartiennent à leurs propriétaires respectifs.

Apple®

Apple, le logo Apple, iPhone et iPod touch sont des marques déposées par Apple Inc.,

enregistrées aux États-Unis et dans d'autres pays. App Store est une marque de service

d'Apple Inc.

Android®

Android, Google Play et le logo Google Play sont des marques déposées par Google Inc.

KALREZ®, VITON®

Marques déposées par DuPont Performance Elastomers L.L.C., Wilmington, USA

TEFLON®

Marque déposée par la société E.I. DuPont de Nemours & Co., Wilmington, USA

TRI-CLAMP®

Marque déposée par Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA

NORD-LOCK®

Marque déposée par Nord-Lock International AB

FISHER®

Marque déposée par Fisher Controls International LLC, Marshalltown, USA

MASONEILAN®

Marque déposée par Dresser, Inc., Addison, USA

Consignes de sécurité fondamentales Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA

10 Endress+Hauser

2 Consignes de sécurité fondamentales

2.1 Exigences imposées au personnel

Le personnel chargé de l'installation, la mise en service, le diagnostic et la maintenance

doit remplir les conditions suivantes :

‣Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette

fonction et à cette tâche.

‣Etre habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation.

‣Etre familiarisé avec les réglementations nationales.

‣Avant de commencer le travail, avoir lu et compris les instructions du présent manuel

et de la documentation complémentaire ainsi que les certificats (selon l'application).

‣Suivre les instructions et respecter les conditions de base.

Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes :

‣Etre formé et habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation conformément

aux exigences liées à la tâche.

‣Suivre les instructions du présent manuel.

2.2 Utilisation conforme

Domaine d'application et produits mesurés

L'appareil de mesure décrit dans le présent manuel est uniquement destiné à la mesure du

niveau et de l'interface de liquides. Selon la version commandée, l'appareil est également

capable de mesurer des produits explosibles, inflammables, toxiques et comburants.

En respectant les seuils indiqués dans les "Caractéristiques techniques" et les conditions

énumérées dans le manuel de mise en service et la documentation complémentaire,

l'appareil de mesure peut être utilisé pour les mesures suivantes uniquement :

‣Grandeurs de process mesurées : niveau et/ou interface

‣Grandeurs de process calculables : volume ou masse dans des cuves de n'importe quelle

forme (calculés par linéarisation à partir du niveau)

Afin de garantir un état irréprochable de l'appareil pendant la durée de service :

‣Utiliser l'appareil uniquement pour des produits contre lesquels les matériaux en

contact avec le process sont suffisamment résistants.

‣Respecter les seuils indiqués dans les "Caractéristiques techniques".

Utilisation incorrecte

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation

inappropriée ou non conforme à l'usage prévu.

Clarification des cas limites :

‣Pour les produits spéciaux et les produits de nettoyage, Endress+Hauser fournit

volontiers une assistance pour vérifier la résistance à la corrosion des matériaux en

contact avec le produit, mais n'accepte aucune garantie ou responsabilité.

Risques résiduels

En raison du transfert de chaleur du process ainsi que de la perte de puissance dans

l'électronique, la température du boîtier de l'électronique et des modules qu'il contient (p.

ex. module d'affichage, module électronique principal et module électronique E/S) peut

atteindre 80 °C (176 °F). En service, le capteur peut prendre une température proche de la

température du produit.

Risque de brûlure en cas de contact avec les surfaces !

‣En cas de températures moyennes élevées, assurer une protection contre le contact

pour éviter les brûlures.

Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA Consignes de sécurité fondamentales

Endress+Hauser 11

2.3 Sécurité du travail

Lors des travaux sur et avec l'appareil :

‣Porter l'équipement de protection exigé par les réglementations nationales en vigueur.

Dans le cas des tiges de sonde séparables, le produit peut pénétrer dans les interstices

entre les différentes parties de la tige. Ce produit peut s'échapper lors de la séparation des

parties de la tige. Dans le cas de produits dangereux (p. ex. agressifs ou toxiques), ceci peut

provoquer des blessures.

‣Lors de la séparation des différentes parties de la tige de sonde, porter un équipement

de protection adapté au produit.

2.4 Sécurité de fonctionnement

Risque de blessure !

‣Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de

défauts.

‣L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.

Transformations de l'appareil

Les transformations effectuées sur l'appareil sans l'accord du fabricant ne sont pas

autorisées et peuvent entraîner des dangers imprévisibles :

‣Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable le fabricant.

Réparation

Assurer la sécurité et la fiabilité opérationnelles continues :

‣N'effectuer des réparations sur l'appareil que si elles sont expressément autorisées.

‣Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.

‣Utiliser exclusivement des pièces de rechange d'origine et des accessoires du fabricant.

Zone explosible

Pour éliminer tout danger pour les personnes ou l'installation lorsque l'appareil est utilisé

dans une zone explosible (p. ex. antidéflagrante, sécurité des réservoirs sous pression) :

‣Vérifier sur la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé comme prévu

dans la zone explosible.

‣Respecter les spécifications figurant dans la documentation complémentaire séparée,

qui fait partie intégrante du présent manuel.

2.5 Sécurité du produit

Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes

pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état. Il satisfait aux exigences

générales de sécurité et aux exigences légales.

AVIS

Perte de l'indice de protection si l'appareil est ouvert dans un environnement humide

‣Si l'appareil est ouvert dans un environnement humide, l'indice de protection figurant

sur la plaque signalétique n'est plus valable. Cela peut également compromettre la

sécurité de fonctionnement de l'appareil.

2.5.1 Marquage CE

Le système de mesure satisfait aux exigences légales des directives UE en vigueur. Celles-ci

sont listées dans la déclaration de conformité UE correspondante avec les normes

appliquées.

Le fabricant confirme que l'appareil a réussi les tests en apposant le marquage CE.

Consignes de sécurité fondamentales Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA

12 Endress+Hauser

2.5.2 Conformité EAC

L'ensemble de mesure satisfait aux exigences légales des directives EAC en vigueur. Celles-

ci sont listées dans la déclaration de conformité EAC correspondante avec les normes

appliquées.

Le fabricant confirme que l'appareil a réussi les tests en apposant le marquage EAC.

Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA Description du produit

Endress+Hauser 13

3 Description du produit

3.1 Construction du produit

3.1.1 Levelflex FMP51/FMP52/FMP54/FMP55

1

2

5

3

4

6

A0012399

 1 Construction du Levelflex

1 Boîtier de l'électronique

2 Raccord process (ici à titre d'exemple : bride)

3 Sonde à câble

4 Contrepoids de la sonde

5 Sonde à tige

6 Sonde coaxiale

Description du produit Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA

14 Endress+Hauser

3.1.2 Boîtier de l'électronique

1

2

3

4

6

7

8

5

9

A0012422

 2 Construction du boîtier de l'électronique

1 Couvercle du compartiment de l'électronique

2 Module d'affichage

3 Module électronique principal

4 Presse-étoupe (1 ou 2, selon la version de l'appareil)

5 Plaque signalétique

6 Module électronique E/S

7 Bornes de raccordement (bornes à ressort enfichables)

8 Couvercle du compartiment de raccordement

9 Borne de terre

Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA Réception des marchandises et identification des produits

Endress+Hauser 15

4 Réception des marchandises et identification

des produits

4.1 Réception des marchandises

Vérifier les points suivants lors de la réception des marchandises :

• Les références de commande sur le bordereau de livraison et sur l'autocollant du produit

sont-elles identiques ?

• Toutes les marchandises sont-elles intactes ?

• Les indications de la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de

commande figurant sur le bordereau de livraison ?

• Le cas échéant (voir plaque signalétique) : Les Conseils de sécurité (XA) sont-ils

disponibles ?

Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, contacter Endress+Hauser.

4.2 Identification du produit

Les options suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil de mesure :

• Indications de la plaque signalétique

• Référence de commande avec énumération des caractéristiques de l'appareil sur le

bordereau de livraison.

• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans W@M Device Viewer

(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les informations sur l'appareil sont affichées.

• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans Endress+Hauser

Operations App ou scanner le code matriciel 2D (QR code) sur la plaque signalétique avec

l'Endress+Hauser Operations App : toutes les informations sur l'appareil de mesure sont

affichées.

Réception des marchandises et identification des produits Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA

16 Endress+Hauser

4.2.1 Plaque signalétique

20

21

22

24

25

23

26

12

3

4

5

6

7

8

9

10

19

18

17

16

15

14

Ext. ord. cd.:

Order code:

Ser. no.:

LN =

Lref =

Mat.:

Date:

FW: Dev.Rev.:

DeviceID:

Ta:

if modification

see sep. label

X =

MWP:

12

11

47 (1.85)

92 (3.62)

13

A0010725

 3 Plaque signalétique du Levelflex ; unité de mesure : mm (in)

1 Nom de l'appareil

2 Adresse du fabricant

3 Référence de commande (Order code)

4 Numéro de série (Ser. no.)

5 Référence de commande étendue (Ext. ord. cd.)

6 Pression de process

7 Compensation de la phase gazeuse : longueur de référence

8 Symbole du certificat

9 Données relatives au certificat et à l'agrément

10 Indice de protection : p. ex. IP, NEMA

11 Numéro de la documentation Conseils de sécurité : p. ex. XA, ZD, ZE

12 Code matriciel 2D (QR code)

13 Marque de modification

14 Date de fabrication : année-mois

15 Gamme de température autorisée pour le câble

16 Révision de l'appareil (Dev.Rev.)

17 Informations additionnelles sur la version d'appareil (certificats, agréments, protocole de communication) : p.

ex. SIL, PROFIBUS

18 Version de firmware (FW)

19 Marquage CE, C-Tick

20 ID appareil (DeviceID)

21 Matériaux en contact avec le process

22 Température ambiante admissible (Ta)

23 Taille du filetage des presse-étoupes

24 Longueur de sonde

25 Sorties signal

26 Tension d'alimentation

Jusqu'à 33 caractères de la référence de commande étendue figurent sur la plaque

signalétique. Si la référence de commande étendue contient des caractères

supplémentaires, ceux-ci ne peuvent pas être indiqués. Il est toutefois possible

d'afficher l'ensemble de la référence de commande étendue dans le menu de

configuration de l'appareil : paramètre Référence de commande 1 … 3

Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA Stockage, transport

Endress+Hauser 17

5 Stockage, transport

5.1 Température de stockage

• Température de stockage autorisée : –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

• Utiliser l'emballage d'origine.

• Option pour FMP51 et FMP54 : –50 … +80 °C (–58 … +176 °F)

Cette gamme s'applique si l'option JN "Température ambiante transmetteur"

–50 °C (–58 °F) a été sélectionnée dans la caractéristique de commande 580 "Test,

certificat". Si la température est en permanence sous –40 °C (–40 °F), on peut s'attendre à

des taux de défaillance plus élevés.

5.2 Transport du produit jusqu'au point de mesure

LAVERTISSEMENT

Le boîtier ou la tige peuvent être endommagés ou se casser.

Risque de blessures !

‣Transporter l'appareil de mesure jusqu'au point de mesure dans son emballage d'origine

ou en le tenant par le raccord process.

‣Toujours fixer les dispositifs de levage (sangles, anneaux, etc.) au raccord process et ne

jamais soulever l'appareil par le boîtier électronique ou la sonde. Tenir compte du centre

de gravité de l'appareil pour éviter qu'il ne bascule ou ne glisse accidentellement.

‣Respecter les consignes de sécurité et les conditions de transport définies pour les

appareils de plus de 18 kg (39,6 lbs) (IEC 61010).

A0013920

Montage Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA

18 Endress+Hauser

6 Montage

6.1 Conditions de montage

6.1.1 Position de montage appropriée

A

C

12 3

4

B

A0012606

 4 Conditions de montage pour le Levelflex

Espacement requis lors du montage

• Distance (A) entre les sondes à câble et à tige et la paroi de la cuve :

• Pour des parois métalliques lisses : > 50 mm (2 in)

• Pour des parois en plastique : > 300 mm (12 in) par rapport aux parties métalliques à

l'extérieur de la cuve

• Pour des parois en béton : > 500 mm (20 in), sinon la gamme de mesure disponible

peut être réduite.

• Distance (B) entre les sondes à tige et les éléments internes (3) : > 300 mm (12 in)

• En cas d'utilisation de plusieurs Levelflex :

Distance minimale entre les axes de capteur : 100 mm (3,94 in)

• Distance (C) entre l'extrémité de la sonde et le fond de la cuve :

• Sonde à câble : > 150 mm (6 in)

• Sonde à tige : >10 mm (0,4 in)

• Sonde coaxiale : > 10 mm (0,4 in)

Les sondes coaxiales peuvent être montées à n'importe quelle distance de la paroi et

des éléments internes.

Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA Montage

Endress+Hauser 19

Conditions supplémentaires

• Lorsque l'appareil est monté en extérieur, il peut être protégé contre les intempéries au

moyen d'un capot de protection climatique (1).

• Dans les cuves métalliques, il est préférable de ne pas monter la sonde au milieu (2), car

cela augmente les échos parasites.

S'il n'est pas possible d'éviter de monter la sonde au milieu, il est impératif d'effectuer une

suppression des échos parasites (mapping) après la mise en service.

• Ne pas monter la sonde dans la veine de remplissage (3).

• Éviter que la sonde à câble ne se plie pendant le montage ou pendant son

fonctionnement (p. ex. sous l'effet d'un mouvement du produit contre la paroi du silo) en

choisissant un emplacement de montage approprié.

Dans le cas des sondes à câble en suspension libre (extrémité de la sonde non fixée au

fond), la distance entre le câble de la sonde et les éléments internes, qui peut changer

sous l'effet des mouvements du produit, ne doit jamais être inférieure à

300 mm (12 in). Un contact occasionnel entre le contrepoids de la sonde et le cône

de la cuve n'a toutefois aucune influence sur la mesure tant que la constante

diélectrique est d'au moins CD = 1,8.

Si le boîtier de l'électronique est monté dans un renfoncement (p. ex. dans une dalle

de toit en béton), il faut laisser une distance minimum de 100 mm (4 in) entre le

couvercle du compartiment de raccordement/compartiment de l'électronique et la

paroi. Sinon le compartiment de raccordement/compartiment de l'électronique ne sera

plus accessible après le montage.

Montage Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA

20 Endress+Hauser

6.1.2 Montage dans des conditions confinées

Montage avec sonde séparée

La version d'appareil avec sonde séparée convient aux espaces de montage réduits. Dans ce

cas, le boîtier de l'électronique est monté à un autre emplacement que la sonde.

AB

CC

r = 100 (4)

min

r = 100 (4)

min

6 Nm

(4.42 lbf ft)

6 Nm

(4.42 lbf ft)

6 Nm

(4.42 lbf ft)

6 Nm

(4.42 lbf ft)

A0014794

A Connecteur coudé sur la sonde

B Connecteur coudé sur le boîtier de l'électronique

C Longueur du câble de raccordement selon la commande

• Structure du produit, caractéristique 600 "Construction de la sonde" :

• Version MB "Capteur séparé, câble 3 m"

• Version MC "Capteur séparé, câble 6 m"

• Version MD "Capteur séparé, câble 9 m"

• Avec ces versions, le câble de raccordement est compris dans la livraison.

Rayon de courbure minimum : 100 mm (4 inch)

• Avec ces versions, le support de montage pour le boîtier de l'électronique est compris

dans la livraison. Possibilités de montage :

• Montage au mur

• Montage sur colonne ou conduite DN32 à DN50 (1-1/4 à 2 inch)

• Le câble de raccordement est équipé d'un connecteur droit et d'un connecteur coudé à

90°. Selon les conditions du site, le connecteur coudé peut être raccordé à la sonde ou au

boîtier de l'électronique.

La sonde, l'électronique et le câble de raccordement sont compatibles entre eux et

portent un numéro de série commun. Seuls des composants ayant le même numéro de

série peuvent être raccordés entre eux.

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Endres+Hauser Levelflex FMP51, FMP52, FMP54 PROFIBUS PA Mode d'emploi

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