Greenlee H4802 Series Pole Tampers Manual Manuel utilisateur

Marque: Greenlee

Modèle: H4802 Series Pole Tampers Manual

Catégorie: Outils électroportatifs

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

H4802 Series Pole Tampers

INSTRUCTION MANUAL

H4802 Series

Pole Tampers

Read and understand all of the instructions and

safety information in this manual before operating

or servicing this tool.

Español ............... 13

Français .............. 25

H4802 Series Pole Tampers

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Safety

Safety is essential in the use and maintenance of

Greenlee tools and equipment. This instruction manual

and any markings on the tool provide information for

avoiding hazards and unsafe practices related to the

use of this tool. Observe all of the safety information

provided.

Purpose of this Manual

This instruction manual is intended to familiarize person-

nel with the safe operation and maintenance procedures

for the following Greenlee tools:

H4802 (42198)

H4802-1 (42199)

H4802-3 (42200)

H4802-5 (42201)

H4802-6 (42202)

Keep this manual available to all personnel.

Replacement manuals are available upon request

at no charge at www.greenlee.com.

Other Publications

Tool Owners/Users

SAE Standard J1273 (Hose and Hose Assemblies):

Publication 99930323

Greenlee Authorized Service Centers

Service Manual:

H4802: Publication 99910420

H4802-1: Publication 99910420

H4802-3: Publication 99910446

H4802-5: Publication 99910446

H4802-6: Publication 99910420

All specications are nominal and may change as design

improvements occur. Greenlee Tools, Inc. shall not be liable for

damages resulting from misapplication or misuse of its products.

KEEP THIS MANUAL

Table of Contents

Description .................................................................... 2

Safety ............................................................................ 2

Purpose of this Manual ................................................. 2

Other Publications ......................................................... 2

Important Safety Information .....................................3–4

Identication .................................................................. 5

Specications ................................................................ 6

Setting the Super Spool™............................................. 7

Hoses and Fittings ........................................................ 7

Hose Connections ......................................................8–9

Typical Setup ..............................................................8–9

Setup ........................................................................... 10

Operation ................................................................ 10–11

Maintenance ................................................................ 11

Troubleshooting ........................................................... 12

Español ................................................................... 13–24

Français ..................................................................25–36

Illustrations and Parts Lists ....................................37–40

Description

Greenlee Pole Tampers operate with either open-center

or closed-center hydraulic systems and are intended for

setting poles, compacting asphalt, and general con-

struction backll tamping. Quiet, lightweight, and low-

maintenance, Greenlee tampers are available in 1520

mm (60"), 1830 mm (72") and 2160 mm (85") lengths.

Models H4802 and H4802-1 include a remote control

valve.

H4802 Series Pole Tampers

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

IMPORTANT SAFETY INFORMATION

SAFETY

ALERT

SYMBOL

This symbol is used to call your attention to hazards

or unsafe practices which could result in an injury or

property damage. The signal word, dened below,

indicates the severity of the hazard. The message

after the signal word provides information for pre-

venting or avoiding the hazard.

Immediate hazards which, if not avoided, WILL result

in severe injury or death.

Hazards which, if not avoided, COULD result in

severe injury or death.

Hazards or unsafe practices which, if not avoided,

MAY result in injury or property damage.

Read and understand all of the

instructions and safety information

in this manual before operating or

servicing this tool.

Failure to observe this warning

could result in severe injury or death.

Electric shock hazard:

This tool is not insulated. When

using this unit near energized elec-

trical lines:

• Use only certied non-conductive

hoses and proper personal protec-

tive equipment.

• Select and maintain the hydraulic

uid to meet the minimum dielec-

tric standards required by your

safety department.

Failure to observe this warning

could result in severe injury or death.

Skin injection hazard:

• Do not use hands to check for

leaks.

• Do not hold hose or couplers

while the hydraulic system is

pressurized.

• Depressurize the hydraulic system

before servicing.

Oil under pressure easily punctures

skin causing serious injury, gangrene

or death. If you are injured by

escaping oil, seek medical attention

immediately.

Do not disconnect tool, hoses, or ttings while

the tool is running or if the hydraulic uid is

hot. Hot hydraulic uid can cause serious burns.

Do not exceed the following hydraulic power source

maximums:

• Hydraulic ow: 23 l/min (6 gpm)

• Pressure relief: 138 bar (2000 psi)

• Back pressure: 13.8 bar (200 psi)

Failure to observe this warning could result in severe

injury or death.

H4802 Series Pole Tampers

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

• Do not change accessories, inspect, or clean

tool when it is connected to a power source.

Accidental start-up can result in serious injury.

• Maintain a rm grip on tool, using both hands at

all times. Serious injury can result if an operator

does not control the tool.

Failure to observe these warnings could result in

severe injury or death.

Wear eye protection when operating

or servicing this tool.

Failure to wear eye protection could

result in serious eye injury from

ying debris or hydraulic oil.

Wear foot protection when using

this tool.

Failure to observe this warning

could result in serious injury.

Wear hearing protection when using

this tool.

Long-term exposure to high noise

levels could result in hearing

damage.

Do not reverse hydraulic ow. Operation with

hydraulic ow reversed can cause tool malfunction.

Connect the supply (pressure) hose and return (tank)

hose to the proper tool ports.

Failure to observe this warning could result in severe

injury or death.

Vibration hazard:

Apply just enough pressure to do the work. Applying

excess pressure to the tamper can cause operator

discomfort or temporary numbness.

• Inspect the hydraulic hoses and couplings every

operating day. Repair or replace if leakage, crack-

ing, wear, or damage is evident. Damaged hoses

or couplings can fail, resulting in injury or property

damage.

• Use this tool for manufacturer’s intended use only.

Use other than that which is described in this

manual could result in injury or property damage.

• Make sure all bystanders are clear of the work

area when handling, starting, and operating the

tool. Nearby personnel can be injured by ying

parts in the event of a tool malfunction.

Hydraulic oil can cause skin irritation.

• Handle the tool and hoses with care to prevent

skin contact with hydraulic oil.

• In case of accidental skin contact with hydraulic

oil, wash the affected area immediately to remove

the oil.

Failure to observe these precautions may result

in injury.

Procedure for connecting or disconnecting hydraulic

hoses, ttings, or components:

1. Move the ow lever on the hydraulic power

source to the OFF position.

2. Stop the hydraulic power source.

3. Follow the sequence under “Hose Connections”

to prevent pressure buildup. In case some

pressure has built up, loosen hoses, ttings, or

components slowly.

Note: Keep all decals clean and legible, and replace

when necessary.

IMPORTANT SAFETY INFORMATION

H4802 Series Pole Tampers

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Identiﬁcation

Pole Tampers

1. Serial Number Tag

2. Valve Body

3. Tube

4. ON/OFF Valve

5. Control Spool

6. Handle

7. Hydraulic Tank Port “T” (Return)

8. Hydraulic Pressure Port “P” (Supply)

9. Foot

8 7

5 7 8

H4802 • H4802-1 H4802-3 • H4802-5 H4802-6

H4802 Series Pole Tampers

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Speciﬁcations

Pole Tampers

Type of Hydraulic System .............................Open-center

or closed-center

Pressure Port ........................ 9/16–18 female SAE O-ring

Return Port ............................. 3/4–16 female SAE O-ring

Blows per Minute

@ 15 l/min (4 gpm) ................................................. 980

@ 19 l/min (5 gpm) ............................................... 1160

@ 23 l/min (6 gpm) ............................................... 1300

Noise Levels

(sound power level) ....................................10 bels

pCpeak

(peak emission sound pressure) ...........103 dB

Vibration ..........................................................53.75 m/s

Length

H4802 .................................................... 1524 mm (60")

H4802-1 ................................................2134 mm (84")

H4802-3 ................................................1830 mm (72")

H4802-5 ................................................1520 mm (60")

H4802-6 ................................................1524 mm (60")

Width .............................................................102 mm (4")

Mass/Weight

H4802 .................................................... 10.4 kg (23 lb)

H4802-1 ................................................ 12.7 kg (28 lb)

H4802-3 ................................................ 10.4 kg (23 lb)

H4802-5 ................................................... 10 kg (22 lb)

H4802-6 ................................................ 10.4 kg (23 lb)

Tamper Foot (kidney-shaped) ............... 64 mm x 203 mm

(2.5" x 8")

Hydraulic Power Source

Do not exceed the following hydraulic power source

maximums:

• Hydraulic ow: 23 l/min (6 gpm)

• Pressure relief: 138 bar (2000 psi)

• Back pressure: 13.8 bar (200 psi)

Failure to observe this warning could result in severe

injury or death.

Type of Hydraulic System .............................Open-center

or closed-center

Flow

Minimum ............................................ 15 l/min (4 gpm)

Recommended ................................... 19 l/min (5 gpm)

Maximum ........................................... 23 l/min (6 gpm)

Filtration ............................................. 10 micron (nominal)

Pressure Relief Setting ........................ 138 bar (2000 psi)

Back Pressure (maximum*) .................. 13.8 bar (200 psi)

* 13.8 bar (200 psi) is the maximum agreed standard back pressure

for the HTMA (Hydraulic Tool Manufacturers Association).

Greenlee tools will operate satisfactorily at this standard.

1. Maximum hydraulic uid temperature must not

exceed 60 °C (140 °F). A sufcient oil cooling

capacity is needed to limit the hydraulic uid

temperature.

2. Hydraulic ow must not exceed 23 l/min (6 gpm).

Install a ow meter in the return line to measure the

rate of hydraulic ow before using the tool.

3. Pressure relief valve setting must not exceed

138 bar (2000 psi) at your tool’s maximum ow.

Locate the pressure relief valve in the supply circuit

to limit excessive hydraulic pressure to the tool.

Hydraulic Schematic

FILTER

(10 MICRON)

COOLER

RELIEF

VALVE

138 bar

(2000 psi)

CONTROL

VALVE

FLOW METER

TOOL

RESERVOIR

PUMP

POWER SOURCE

Recommended Hydraulic Fluids

Use any nondetergent, petroleum-based hydraulic

uid which meets the following specications or HTMA

specications.

S.U.S. @

38 °C (100 °F) ..............................................140 to 225

99 °C (210 °F) ........................................... 40 minimum

Flash Point ................................170 °C (340 °F) minimum

Pour Point ................................. –34 °C (–30 °F) minimum

H4802 Series Pole Tampers

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Hoses and Fittings

Installation and Maintenance

Refer to publication 99930323, SAE J1273

(Hose and Hose Assemblies).

Replacement

Refer to a Greenlee catalog or publication 99910322,

Low Pressure Quick Couplers, Adapters and Hoses.

Do not disconnect tool, hoses, or ttings while

the tool is running or if the hydraulic uid is

hot. Hot hydraulic uid can cause serious burns.

Setting the Super Spool™

H4802-3 and H4802-5 Only

The Super Spool allows the tool to be used with either

open-center or closed-center hydraulic systems.

1. Insert a screwdriver into the spool recess.

2. If using:

• Open-center hydraulic system, turn the

Super Spool counterclockwise until it stops.

• Closed-center hydraulic system, turn the

Super Spool clockwise until it stops.

OC CC

H4802 Series Pole Tampers

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Hose Connections

Tool Port Identiﬁcation

Three methods are used to identify the pressure and

return ports of Greenlee tools. Match the markings on

your tool to this table.

Pressure Port Return Port

P T

In Out

9/16–18 O-ring Boss

(smaller port)

3/4–16 O-ring Boss

(larger port)

H4802-3 and H4802-5:

Connecting Hoses

1. Move the ow lever on the power source to the

OFF position.

2. Stop the hydraulic power source.

3. Connect the return hose to the return port on the

power source, then to the return port on the tool.

4. Connect the pressure hose to the pressure port

on the tool, then to the pressure port on the power

source.

Pressure

(Port P)

Return

(Port T)

Disconnecting Hoses

1. Move the ow lever on the power source to the

OFF position.

2. Stop the hydraulic power source.

3. Disconnect the pressure hose from the power

source, then from the tool.

4. Disconnect the return hose from the tool, then from

the power source.

5. Install dust caps over the ports to prevent

contamination.

Typical Setup

H4802 Series Pole Tampers

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Hose Connections (cont’d)

H4802, H4802-1, and H4802-6:

Connecting Hoses

The remote valve can be used

on both open-center and closed-

center systems by adjusting the

OC/CC selection spool.

• For open-center pump opera-

tion, use a at head screwdriver

to turn the spool counterclock-

wise until it backs into the snap

ring.

• For closed-center operation, tighten the spool in the

clockwise direction until snug.

When connecting or disconnecting the remote

valve, always ensure that the valve is in the off posi-

tion and the system is depressurized.

Failure to observe this warning could result in severe

injury or death.

Connecting Remote Valve

When connecting the remote valve to the system,

connect lines in order as numbered in the diagram

below (1–2–3–4).

Disconnecting Remote Valve

When disconnecting the remote valve, remove lines in

reverse order of the numbering in the diagram below

(4–3–2–1).

Selection

Spool

OC CC

Typical Setup

Return Return

Pressure Pressure

H4802 Series Pole Tampers

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Setup

Do not exceed the following hydraulic power source

maximums:

• Hydraulic ow: 23 l/min (6 gpm)

• Pressure relief: 138 bar (2000 psi)

• Back pressure: 13.8 bar (200 psi)

Failure to observe this warning could result in severe

injury or death.

Do not reverse hydraulic ow. Operation with

hydraulic ow reversed can cause tool malfunction.

Connect the supply (pressure) hose and return (tank)

hose to the proper tool ports.

Failure to observe this warning could result in severe

injury or death.

1. Stop the power source.

H4802-3 and H4802-5 only: Set the control spool

as described under “Setting the Super Spool.”

2. Connect the hoses as described under “Hose

Connections.”

Operation

Electric shock hazard:

This tool is not insulated. When

using this unit near energized elec-

trical lines:

• Use only certied non-conductive

hoses and proper personal protec-

tive equipment.

• Select and maintain the hydraulic

uid to meet the minimum dielec-

tric standards required by your

safety department.

Failure to observe this warning

could result in severe injury or death.

Skin injection hazard:

• Do not use hands to check for

leaks.

• Do not hold hose or couplers

while the hydraulic system is

pressurized.

• Depressurize the hydraulic system

before servicing.

Oil under pressure easily punctures

skin causing serious injury, gangrene

or death. If you are injured by

escaping oil, seek medical attention

immediately.

Do not disconnect tool, hoses, or ttings while

the tool is running or if the hydraulic uid is

hot. Hot hydraulic uid can cause serious burns.

Maintain a rm grip on tool, using both hands at all

times. Serious injury can result if an operator does

not control the tool.

Failure to observe this warning could result in severe

injury or death.

H4802 Series Pole Tampers

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

MaintenanceOperation (cont’d)

Wear eye protection when operating

or servicing this tool.

Failure to wear eye protection could

result in serious eye injury from

ying debris or hydraulic oil.

Wear foot protection when using

this tool.

Failure to observe this warning

could result in serious injury.

Wear hearing protection when using

this tool.

Long-term exposure to high noise

levels could result in hearing

damage.

1. Start the power source.

Note: Allow the power source to run for a few

minutes to warm the hydraulic ﬂuid.

2. Set the tamper foot onto the material to

be compacted.

3. Firmly grasp the tube.

Vibration hazard:

Apply just enough pressure to do the work. Applying

excess pressure to the tamper can cause operator

discomfort or temporary numbness.

4. Move the control spool to ON.

5. Apply light downward pressure.

Note: Excessive pressure will have little effect on

the rate of compacting, but will dramatically accel-

erate operator fatigue. Allow the tamper to do the

work.

6. When nished tamping, move the control spool

to OFF.

Do not change accessories, inspect, or clean tool

when it is connected to a power source. Accidental

start-up can result in serious injury.

Failure to observe this warning could result in severe

injury or death.

Wear eye protection when operating

or servicing this tool.

Failure to wear eye protection could

result in serious eye injury from

ying debris or hydraulic oil.

Hydraulic oil can cause skin irritation.

• Handle the tool and hoses with care to prevent

skin contact with hydraulic oil.

• In case of accidental skin contact with hydraulic

oil, wash the affected area immediately to remove

the oil.

Failure to observe these precautions may result

in injury.

Use this maintenance schedule to maximize the tool’s

service life.

Note: Keep all decals clean and legible, and replace

when necessary.

Daily

1. Wipe all tool surfaces clean.

2. Inspect the hydraulic hoses and ttings for signs

of leaks, cracks, wear or damage. Replace if

necessary.

3. Install dust caps over the hydraulic ports when the

tool is disconnected.

Monthly

1. Perform a thorough inspection of the hydraulic

hoses and ttings as described in publication

99930323, SAE J1273 (Hose and Hose Assemblies).

2. Examine the tamper foot for hairline cracks, chips,

etc. Replace if damaged.

H4802 Series Pole Tampers

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Problem Probable Cause Probable Remedy

Tool does not operate. Tool connected improperly. Connect the tool properly. Refer to “Hose

Connections” in this manual.

Ram is at the end of the stroke,

restricting the hydraulic uid.

Drop tool on tamper foot to push ow of ram up.

Improper power source. Verify that the power source meets the

specications. Refer to “Specications” in this

manual.

Hydraulic uid level low. Check the uid level. Check system for leaks.

Incorrect hydraulic uid viscosity. Use hydraulic uid with the correct viscosity.

Refer to “Specications” in this manual.

Tool operates slowly or

erratically.

Hydraulic uid cold. Allow uid to warm to the operating temperature.

Actuate the tool intermittently to reduce the

warming time.

Hydraulic uid level low. Check the uid level. Check system for leaks.

Air in the hydraulic system. Refer to the power source manufacturer’s

instructions for removing air from the system.

Incorrect hydraulic uid viscosity. Use hydraulic uid with the correct viscosity.

Refer to “Specications” in this manual.

Troubleshooting

Before troubleshooting, determine whether the problem

is in the tool, the hoses, or the power source. Substitute

a tool, hoses, or power source known to be in good

working order to identify the item that is not operating.

If the problem is in the tool, refer to the troubleshoot-

ing table below. If the problem is in the power source,

refer to the troubleshooting section of the power source

instruction manual.

MANUAL DE INSTRUCCIONES

Apisonadores de barra

Serie H4802

Lea y entienda todas las instrucciones y la in-

formación sobre seguridad que aparecen en este

manual, antes de manejar esta bomba o darle

mantenimiento.

Registre este producto en www.greenlee.com

Apisonadores de barra Serie H4802

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Acerca de la seguridad

Es fundamental observar métodos seguros al utilizar

y dar mantenimiento a las herramientas y equipo de

Greenlee. Este manual de instrucciones y todas las

marcas que ostenta la bomba le ofrecen la información

necesaria para evitar riesgos y prácticas poco seguras

relacionados con su uso. Siga toda la información sobre

seguridad que se proporciona.

Propósito de este manual

Este manual de instrucciones tiene como propósito

familiarizar a todo el personal con los procedimientos

de operación y mantenimiento seguros para las

siguientes herramientas de Greenlee:

H4802 (42198)

H4802-1 (42199)

H4802-3 (42200)

H4802-5 (42201)

H4802-6 (42202)

Siempre mantenga este manual al alcance de todo el

personal.

Puede obtener copias adicionales de manera gratuita,

previa solicitud en www.greenlee.com.

Otras publicaciones

Para propietarios o usuarios

Norma SAE J1273 (Manguera y conjuntos de

mangueras): Publicación 99930323

Centros de Servicio Autorizado Greenlee

Manual de reparación:

H4802: Publicación 99910420

H4802-1: Publicación 99910420

H4802-3: Publicación 99910446

H4802-5: Publicación 99910446

H4802-6: Publicación 99910420

Todas las especicaciones son nominales y podrían cambiar según se

hagan mejoras en el diseño. Greenlee Tools, Inc. no será responsable

por daños que resulten de la aplicación o uso indebidos de sus

productos.

CONSERVE ESTE MANUAL

Índice

Descripción ................................................................. 14

Acerca de la seguridad ................................................ 14

Propósito de este manual ........................................... 14

Otras publicaciones .................................................... 14

Información importante sobre seguridad ...............15–16

Identicación ............................................................... 17

Especicaciones ......................................................... 18

Montaje del Super Spool™ ......................................... 19

Mangueras y accesorios ............................................. 19

Conexión de las mangueras ................................... 20–21

Modelo de instalación ............................................20–21

Instalación ................................................................... 22

Operación ...............................................................22–23

Mantenimiento ............................................................. 23

Solución de problemas ............................................... 24

Ilustraciones y listas de piezas ...............................37–40

Descripción

Los apisonadores de barra de Greenlee funcionan

con sistemas hidráulicos de circuito abierto o de

circuito cerrado, y están destinados para la instalación

de postes eléctricos, compactación de asfalto y

compactación de rellenos de construcción en general.

Silenciosos, livianos y de poco mantenimiento, los

apisonadores de Greenlee están disponibles en

longitudes de 1520 mm (60 pulg.), 1830 mm (72 pulg.) y

2160 mm (85 pulg.)

Los modelos H4802 y H4802-1 incluyen una válvula de

control remoto.

Apisonadores de barra Serie H4802

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INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE SEGURIDAD

SÍMBOLO

DE ALERTA

SOBRE

SEGURIDAD

Este símbolo se utiliza para indicar un riesgo o práctica

poco segura que podría ocasionar lesiones o daños

materiales. Cada uno de los siguientes términos denota

la gravedad del riesgo. El mensaje que sigue a dichos

términos le indica cómo puede evitar o prevenir dicho

riesgo.

Peligros inmediatos que, de no evitarse, OCASIONARÁN

graves lesiones o incluso la muerte.

Peligros que, de no evitarse, PODRÍAN OCASIONAR

graves lesiones o incluso la muerte.

Peligros o prácticas peligrosas que, de no evitarse,

PUEDEN OCASIONAR lesiones o daños materiales.

Lea y entienda todas las instrucciones

y la información sobre seguridad

que aparecen en este manual, antes

de manejar esta bomba o darle

mantenimiento.

De no observarse esta advertencia

podrían sufrirse graves lesiones o

incluso la muerte.

Peligro de electrocución:

Esta herramienta no tiene aislamiento

eléctrico. Al utilizar esta unidad cerca de

líneas eléctricas energizadas:

• Utilice únicamente mangueras no

conductivas aprobadas y equipo de

protección personal adecuado.

• Seleccione siempre un uido para

sistemas hidráulicos, que cumpla con

los estándares dieléctricos mínimos

estipulados por su departamento

de seguridad, y manténgalo al nivel

adecuado.

De no observarse esta advertencia

podrían sufrirse lesiones graves o

incluso la muerte.

Peligro de inyección cutánea:

• No use las manos para localizar fugas.

• No toque la manguera ni los

acopladores mientras el sistema

hidráulico se encuentre presurizado.

• Purgue la presión en el sistema

hidráulico antes de darle

mantenimiento.

El aceite a presión perfora la piel

fácilmente provocando graves lesiones,

gangrena o la muerte. Si se lesiona

debido a una fuga de aceite, solicite

atención médica de inmediato.

No desconecte la herramienta, ni las mangueras o

accesorios mientras la herramienta esté funcionando

ni cuando el uido hidráulico esté caliente. El uido

hidráulico caliente puede ocasionar quemaduras graves.

No exceda los máximos especicados a continuación

para la fuente de potencia hidráulica:

• Gasto hidráulico: 23 l/min (6 gpm)

• Presión de seguridad: 138 bar (2000 lb./pulg.

)

• Contrapresión: 13,8 bar (200 lb./pulg.

)

De no observarse esta advertencia podrían sufrirse graves

lesiones o incluso la muerte.

Apisonadores de barra Serie H4802

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• No cambie accesorios ni inspeccione o limpie la

herramienta mientras esté conectada a una fuente de

potencia. Si se activa accidentalmente, pueden ocurrir

lesiones graves.

• Siempre sostenga la herramienta rmemente con

ambas manos. Si el operador pierde el control de la

unidad, ésta podría ocasionarle lesiones graves.

De no observarse estas advertencias podrían sufrirse

lesiones graves o incluso la muerte.

Utilice protectores para ojos al

manejar o darle mantenimiento a esta

herramienta.

De no utilizar protectores para ojos

podría sufrir graves lesiones oculares

ocasionadas si el aceite hidráulico, o

restos de materiales llegaran a saltar.

Al manejar esta herramienta utilice

calzado protector.

De no observarse esta advertencia

podrían sufrirse lesiones graves.

Al manejar esta herramienta utilice

protección auditiva.

La exposición de largo plazo a altos

niveles de ruido podría resultar en

pérdida de la audición.

No invierta el gasto hidráulico. Operar la herramienta con

el gasto hidráulico invertido puede causar desperfectos.

Conecte la manguera de suministro (presión) y la de

retorno (tanque), en los oricios correspondientes en la

herramienta.

De no observarse esta advertencia podrían sufrirse

lesiones graves o incluso la muerte.

Riesgo de vibraciones:

Aplique únicamente la presión necesaria para realizar

el trabajo. Si se ejerce una presión excesiva sobre el

apisonador, el operador experimentará incomodidad o

entumecimiento temporal.

• Revise minuciosamente las mangueras hidráulicas

y los acoplamientos cada vez que vaya a utilizar la

bomba. Repárelos o reemplácelos si presentan fugas,

grietas, desgaste o daños evidentes. Las mangueras

y acoplamientos averiados pueden fallar y ocasionar

lesiones o daños materiales.

• Utilice esta bomba únicamente para el uso destinado

por el fabricante. Si se utiliza de manera diferente a

la descrita en este manual pueden ocurrir lesiones o

daños materiales.

• Asegúrese que no haya circunstantes en el área de

trabajo al manipular, activar y operar el apisonador.

El personal del área podría sufrir lesiones si alguna

pieza saliera disparada al haber un desperfecto del

apisonador.

El aceite hidráulico puede causar irritación en la piel.

• Maneje la bomba y las mangueras con cuidado para

evitar que el aceite hidráulico entre en contacto con la

piel.

• Si ocurre el contacto accidental, lávese de inmediato el

área afectada a n de eliminar el aceite.

De no observarse estas advertencias podrían sufrirse

lesiones.

Procedimiento para conectar o desconectar las

mangueras, accesorios o demás componentes

hidráulicos:

1. Coloque la palanca de gasto –ubicada en la fuente de

potencia hidráulica– en la posición de apagado (OFF).

2. Apague la fuente de potencia hidráulica.

3. Siga la secuencia detallada en “Conexión de

las mangueras” a n de evitar una acumulación

de presión. Si esto ocurre, aoje lentamente las

mangueras, los accesorios o los componentes.

Aviso: Mantenga limpias y legibles todas las

calcomanías y reemplácelas cuando sea necesario.

INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE SEGURIDAD

Apisonadores de barra Serie H4802

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Identiﬁcación

Apisonadores de barra

1. Etiqueta con número de serie

2. Cuerpo de válvula

3. Tubo

4. Válvula ON/OFF (Encendido/Apagado)

5. Carrete de control

6. Mango

7. Bocatoma “T” del tanque hidráulico

(retorno)

8. Bocatoma “P” de presión hidráulica

(suministro)

9. Pata de apisonador

H4802 • H4802-1 H4802-3 • H4802-5 H4802-6

8 7

5 7 8

Apisonadores de barra Serie H4802

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Especiﬁcaciones

Apisonadores de barra

Tipo de sistema hidráulico .......................Circuito abierto

o circuito cerrado

Oricio de presión .................................... Junta tórica de

9/16 – 18 SAE hembra

Oricio de retorno .................................... Junta tórica de

3/4 – 16 SAE hembra

Impactos por minuto a

15 l/min (4 gpm) ..................................................... 980

19 l/min (5 gpm) ................................................... 1160

23 l/min (6 gpm) ................................................... 1300

Niveles de ruido

(nivel de potencia de ruido) ..................... 10 belios

pCpeak

(presión de sonido de emisión pico) .....103 dB

Vibración .........................................................53,75 m/s

Longitud

H4802 ............................................ 1524 mm (60 pulg.)

H4802-1 ........................................ 2134 mm (84 pulg.)

H4802-3 ........................................ 1830 mm (72 pulg.)

H4802-5 ........................................ 1520 mm (60 pulg.)

H4802-6 ........................................ 1524 mm (60 pulg.)

Ancho .................................................... 102 mm (4 pulg.)

Masa/Peso

H4802 .................................................... 10,4 kg (23 lb)

H4802-1 ................................................ 12,7 kg (28 lb)

H4802-3 ................................................ 10,4 kg (23 lb)

H4802-5 ................................................... 10 kg (22 lb)

H4802-6 ................................................ 10,4 kg (23 lb)

Pata de apisonado

(en forma de riñón) ............................... 64 mm x 203 mm

(2,5 pulg. x 8 pulg.)

Fuente de potencia hidráulica

No exceda los máximos especicados a continuación

para la fuente de potencia hidráulica:

• Gasto hidráulico: 23 l/min (6 gpm)

• Presión de seguridad: 138 bar (2000 lb./pulg.

)

• Contrapresión: 13,8 bar (200 lb./pulg.

)

De no observarse esta advertencia podrían sufrirse graves

lesiones o incluso la muerte.

Tipo de sistema hidráulico ........................ Centro abierto

o centro cerrado

Gasto

Mínimo ............................................... 15 l/min (4 gpm)

Recomendado .................................... 19 l/min (5 gpm)

Máximo .............................................. 23 l/min (6 gpm)

Filtración ............................................10 micras (nominal)

Ajuste de la presión de seguridad ........................ 138 bar

(2000 lb./pulg.

)

Contrapresión (máxima*) ............ 13,8 bar (200 lb./pulg.

)

* 13.8 bar (200 psi) is the maximum agreed standard back pressure

for the HTMA (Hydraulic Tool Manufacturers Association).

Greenlee tools will operate satisfactorily at this standard.

1. La temperatura máxima del uido hidráulico no

debe exceder 60 °C (140 °F). Es indispensable

contar con suciente capacidad de enfriamiento del

aceite, a n de controlar la temperatura del uido

hidráulico.

2. El gasto hidráulico no debe exceder 23 l/min

(6gpm). Instale un medidor de gasto en la línea de

retorno para medir la velocidad del gasto hidráulico

antes de utilizar la bomba.

3. El ajuste de la válvula de presión de seguridad no

debe sobrepasar 138 bar (2000 lb./pulg.

) al gasto

máximo de su bomba. Localice la válvula de presión

de seguridad en el circuito de suministro para limitar

un exceso de presión hidráulica a la bomba.

Diagrama hidráulico

FILTRO

(10 MICRAS)

ENFRIADOR

VÁLVULA DE SEGURIDAD

DE PRESIÓN

138 bar

(2000 lb./pulg.

)

VÁLVULA DE

CONTROL

MEDIDOR DE GASTO

HERRAMIENTA

TANQUE

BOMBA

FUENTE DE POTENCIA

Fluidos hidráulicos recomendados

Utilice uidos hidráulicos, sin detergentes, con

base de petróleo, y que cumplan con las siguientes

especicaciones o con las especicaciones de la

HTMA.

S.U.S. a

38 °C (100 °F) ............................................... 140 a 225

99 °C (210 °F) .............................................. 40 mínimo

Punto de inamación ...................170 °C (340 °F) mínimo

Punto de uidez .......................... –34 °C (–30 °F) mínimo

Apisonadores de barra Serie H4802

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Mangueras y accesorios

Instalación y mantenimiento

Consulte la publicación 99930323, SAE J1273

(Manguera y conjuntos de mangueras).

Reemplazo

Consulte el catálogo Greenlee o la publicación

99910322, “Mangueras, adaptadores y acopladores de

montaje rápido a baja presión”.

No desconecte la herramienta, ni las mangueras o

accesorios mientras la herramienta esté funcionando

ni cuando el uido hidráulico esté caliente. El uido

hidráulico caliente puede ocasionar quemaduras graves.

Montaje del Super Spool™

H4802-3 y H4802-5 solamente

El Super Spool permite que la herramienta pueda

utilizarse tanto en sistemas hidráulicos de circuito

abierto como de circuito cerrado.

1. Introduzca un destornillador en la ranura de la

bobina.

2. Si está utilizando:

• un sistema hidráulico de circuito abierto, gire el

Super Spool en sentido contrario a las manillas

del reloj hasta que tope.

• un sistema hidráulico de circuito cerrado, gire el

Super Spool en el sentido de las manillas del reloj

hasta que tope.

OC CC

Apisonadores de barra Serie H4802

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Conexión de las mangueras

Identiﬁcación de los oriﬁcios de la herramienta

Existen tres métodos para identicar los oricios

de presión y retorno en las herramientas Greenlee.

Compare las marcas en su herramienta con lo indicado

en esta tabla.

Oriﬁcio de presión Oriﬁcio de retorno

P T

“In” (Admisión) “Out” (Descarga)

Junta tórica Boss

de 9/16 pulg.-18,

(bocatoma más pequeña)

Junta tórica Boss

de 3/4 pulg.-16,

(oricio más grande)

H4802-3 y H4802-5:

Conexión de las mangueras

1. Coloque la palanca de gasto –ubicada en la fuente

de potencia– en la posición OFF (Apagado).

2. Apague la fuente de potencia hidráulica.

3. Conecte la manguera de retorno al oricio de

retorno –ubicado en la fuente de potencia- y

enseguida, al oricio de retorno ubicado en la

herramienta.

4. Conecte la manguera de presión al oricio de

presión –ubicado en la herramienta- y enseguida, al

oricio de presión ubicado en la fuente de potencia.

Presión

(Oriﬁcio “P”)

Retorno

(Oriﬁcio “T”)

Desconexión de las mangueras

1. Coloque la palanca de gasto –ubicada en la fuente

de potencia– en la posición OFF (Apagado).

2. Apague la fuente de potencia hidráulica.

3. Desconecte primero la manguera de presión de la

fuente de potencia y enseguida, de la herramienta.

4. Desconecte primero la manguera de retorno de la

herramienta, y enseguida, de la fuente de potencia.

5. Coloque las tapas guardapolvos sobre las

bocatomas para evitar que éstas se contaminen.

Modelo de instalación

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Greenlee H4802 Series Pole Tampers Manual Manuel utilisateur

Marque: Greenlee

Modèle: H4802 Series Pole Tampers Manual

Catégorie: Outils électroportatifs

Taper: Manuel utilisateur

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H4802 Series Pole Tampers

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