Nice Automation Mindy A924 Le manuel du propriétaire

Taper
Le manuel du propriétaire
36
mindy A924
Avvertenze:
Ce manuel est destiné exclusivement au personnel
technique qualifié pour l’installation. Aucune information
contenue dans ce fascicule ne peut être considérée comme
intéressante pour l’utilisateur final! Ce manuel se réfère à
l’armoire de commande A924 et ne doit pas être utilisé pour
d’autres produits. L’armoire de commande A924 est destinée
à l’actionnement de l’opérateur électromécanique SUMO
produit par Nice S.p.A.; toute autre utilisation est impropre et
donc interdite par la réglementation en vigueur. Nous
conseillons de lire attentivement toutes les instructions avant
de procéder à l’installation.
!
Table des matières:
1 Description du produit 37
2 Installation 37
2.1 Controles preliminaires 37
2.2 Fixation armoire de commande A924 37
2.3 Connexions electriques 38
2.4 Schema electrique 38
2.5 Description des connexions 39
2.6 Photo-test 40
2.7 Verification des connexions 41
3 Programmation 41
3.1
Recherche initiale des butées de fin de course mécaniques
42
3.2
Recherche automatique des butées de fin de course mécaniques
42
3.3 Procédure de mémorisation 42
3.4
Programmation manuelle des butées de fin de course mécaniques
43
3.5 Programmation point blocage electrique 43
3.6 Programmation temps de pause 44
3.7 Effacement de la memoire 44
3.8 Réglages 44
3.8.1 Réglage ampèremétrique 45
3.8.2 Réglage vitesse 45
4 Essai de fonctionnement 46
5 Fonctions sélectionnables 46
5.1 Description des fonctions 47
6 Maintenance 48
6.1 Mise au rebut 49
7 Fonctionnement avec batteries 49
8 Récepteur radio 49
9 Que faire si… 50
10 Caractéristiques techniques 50
F
37
1) Description du produit
Le principe de fonctionnement de l’armoire de commande A924 se
base sur un système de contrôle de la position fonctionnant au
moyen d’un capteur magnétique (encodeur) incorporé dans le
moteur. Cette technique permet de détecter les degrés de rotation
de l’arbre et rend possibles des fonctions de positionnement et de
réglage de la vitesse non réalisables avec des contrôles traditionnels.
Grâce au contrôle de la vitesse et du couple moteur, l’armoire de
commande est en mesure de détecter la présence d’un obstacle
(“fonction ampèremétrique”). L’armoire de commande contient un
compteur de manœuvres qui permet la gestion dans le temps des
interventions de maintenance de l’installation ; elle est prévue pour
la connexion des récepteurs radio produits par Nice et est munie
d’un chargeur de batteries interne.
La Fig. 1 donne une vue d’ensemble de la carte avec l’indication
des principaux composants.
2.1) Controles préliminaires
Nous rappelons que les automatismes de portes et de
portails doivent être installés exclusivement par du
personnel technique qualifié, dans le plein respect des
normes.
Avant de commencer l’installation:
• Suivre attentivement les recommandations données dans le
fascicule “Recommandations pour l’installateur”.
• Vérifier que les butées de fin de course mécaniques sont capables
d’arrêter le mouvement de la porte et qu’elles absorbent sans
problèmes toute l’énergie cinétique accumulée dans le
mouvement.
!
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
Connecteur transformateur secondaire 1
Fusible moteur (F2)
Réglage ampèremétrique ouverture
Réglage ampèremétrique fermeture
Fusible clignotant, blocage électrique, photocellules, services (F3)
Connecteur transformateur secondaire 2
Microprocesseur
Connexion récepteur radio
Touche “Ouvre”
Touche “Mémoire”
Touche “Ferme”
Borne antenne et deuxième canal radio
Dip-switchs programmation
Dip-switchs fonctions
Connecteur pour commandes sur porte
Led entrées
Bornes moteur/entrées/sorties
Led “OK”
Led débrayage
Led encodeur
Fusible batterie (F4)
Bornes pour connexion ligne alimentation
Fusible secteur (F1)
Connecteur primaire transformateur
Led batterie
Borne batterie
ABCDE FG
H
I
J
K
L
M
N
O
PQSRTQUVW
X
Y
Z
ABCD
2) Installation
2.2) Fixation de l’armoire de commande A924
La logique de commande est fournie dans une armoire qui, si elle est
correctement installée, garantit un degré de protection classé IP55
et qui peut donc par conséquent être placée à l’extérieur.
Comment fixer l’armoire de commande:
• Installer l’armoire de commande sur une surface plane, inamovible
et suffisamment à l’abri des chocs en veillant que le bas de
l’armoire se trouve à au moins 40 cm du sol.
• Introduire les passe-câbles ou tubes seulement par le dessous de
l’armoire ; il ne faut percer sous aucun prétexte les côtés ou le
dessus de l’armoire. Les câbles ne doivent entrer que par le
dessous !
• Introduire les deux vis dans les trous supérieurs prévus à cet effet
en les faisant glisser dans la rainure (Fig. 2A) et les visser
partiellement. Tourner l’armoire de 180° et répéter la même
opération avec les deux autres vis (Fig. 2B). Fixer l’armoire au mur.
• Monter le couvercle du côté désiré (avec ouverture à droite ou à
gauche), presser avec force au niveau des flèches (Fig. 2C).
• Pour enlever le couvercle, presser avec un tournevis sur le point
d’encastrement tout en poussant vers le haut (Fig. 2D).
38
LED BATTERIE
CLIGNOTANT 24Vcc
Max 25W
2
ALIMENTATION
SECTEUR
1
ENCODEUR
MOTEUR
TERRE SECTEUR
TERRE MOTEUR
5
3
4
8
9
7
6
M
19
COR
PHOTO-TEST 24 Vcc
Max 200mA
BLOC. ÉLECT. 24Vcc
Max 500 mA
SERVICES 24 Vcc
SCA
COMMUN 24Vcc
Max 200mA
14
12
11
13
10
18
16
15
17
PHOTO2
MAN
OUV. PARTIELLE
OUVRE
FERME
PHOTO
HALTE
PAS-À-PAS
24
23
20
21
22
27
26
25
F1
BATTERIES
LED ENCODEUR
LED DÉBRAYAGE
PAS-À-PAS
FERME
OUV. PARTIELLE
PHOTO2
PHOTO
HALTE
OUVRE
44
DEUXIÈME
CANAL RADIO
ANTENNE
42
41
43
2.4) Schema électrique
2.3 Connexions electriques
Pour garantir la sécurité de l’opérateur et pour éviter
d’endommager les composants, quand on effectue les
connexions ou qu’on branche le récepteur radio, l’armoire
de commande ne doit pas être alimentée par le secteur
et/ou les batteries
Pour effectuer les connexions se référer au schéma
électrique (paragraphe 2.4) en tenant compte que:
• Alimenter l’armoire de commande avec un câble de 3 x 1,5 mm
2
(phase, neutre et terre); si la distance entre l’armoire et la
connexion à l’installation de terre dépasse les 30 m, il est
nécessaire de prévoir une prise de terre à proximité de l’armoire.
• Pour la connexion avec l’opérateur SUMO utiliser un câble de
3x2,5 mm
2
(pour plus de 10 m utiliser 4 mm
2
) pour le moteur et un
câble de 2 x 0,75 mm
2
pour l’encodeur.
• Pour la connexion du clignotant et du blocage électrique, nous
conseillons d’utiliser un câble d’une section minimum d’1 mm
2
.
• Dans les connexions de la partie à très basse tension de sécurité
utiliser des câbles de section minimum de 0,25 mm
2
; (utiliser des
câbles blindés si la longueur dépasse les 30 m en connectant le
conducteur externe à la terre seulement du côté de l’armoire).
• Faire attention aux dispositifs avec polarité (clignotant, blocage
électrique, sortie photo-test, services, batterie, etc.).
• Les entrées de type Normalement Fermé (NF), si elles ne sont pas
utilisées, doivent être shuntées avec “Commun 24 Vcc” ; les
entrées de type Normalement Ouvert (NO), si elles ne sont pas
utilisées, doivent être laissées libres.
• Les contacts doivent être absolument de type mécanique et libres
de toute puissance ; les connexions à étage type "PNP", "NPN" ,
"Open Collector" etc. ne sont pas admises.
!
F
39
F
2.5 Description des connexions
Bornes Fonctions Description
1-2 Phase - Neutre = Alimentation de secteur
3 Terre = Connexion de l’armoire vers la terre
4 Terre = Connexion à la terre du moteur
5-6 Moteur = Alimentation moteur 36 Vcc
7-8 Encodeur = Entrée Encodeur moteur
9-10 Clignotant = Sortie clignotant 24 Vcc max. 25 W
11-12 Bloc. élect./Ventouse = Sortie blocage électrique/ventouse 24 Vcc max. 500 mA
13-14 Photo-test = Sortie photo-test
15-16 24 Vcc = Alimentation services 24 Vcc max. 200 mA
17 Commun = Commun pour toutes les entrées
18 Sca = Sortie Voyant porte ouverte (actif avec porte ouverte, éteint avec porte fermée, clignotant
lent dans la manœuvre d’ouverture, rapide dans la manœuvre de fermeture)
19 Cor = Sortie Éclairage automatique (s’active au début de la manœuvre et reste actif pendant
encore 60 s après la fin de la manœuvre)
20 Man = Sortie Voyant maintenance
21 Halte = Entrée avec fonction de HALTE (Urgence, blocage ou sécurité extrême)
22 Photo = Entrée pour dispositifs de sécurité (Photocellules, barres palpeuses avec pneumatiques)
avec intervention dans la manœuvre de fermeture
23 Photo 2 = Entrée pour dispositif de sécurité (Photocellules, barres palpeuses pneumatiques) avec
intervention dans la manœuvre d’ouverture
24 Pas-à-Pas = Entrée avec fonctionnement cyclique Ouvre - Stop - Ferme - Stop
25 Ouvre =
Entrée pour mouvement en ouverture avec fonctionnement cyclique Ouvre-Stop-Ouvre-Stop
26 Ferme =
Entrée pour mouvement en fermeture avec fonctionnement cyclique Ferme-Stop-Ferme-Stop
27 Ouv. partielle = Entrée avec fonctionnement cyclique Ouv. Partielle - Stop - Ferme - Stop
41-42 2° C. Radio = Sortie deuxième canal récepteur radio
43-44 Antenne = Entrée antenne récepteur radio
+ - Batterie = Connexion batterie 24 volts
40
23
22
16
15
17
5423
RX
1
FOTO 2
TX
21
16
23
15
17
13
14
4231
RX
5
14
13
TX
21
FOTO 2
RX
54231
16
FOTO
TX
21
23
22
16
15
4231
RX
5
17
15
22
17
13
14
13
23
13
23
14
13
TX
21
FOTO
16
15
23
17
22
16
15
17
13
14
14
13
4231
RX
5
4231
RX
5
TX
21
TX
21
FOTO 2
FOTO
12 43251
5431221
17
22
23
16
15
RX
RXTX
TX
FOTO
FOTO 2
14
13
2.6) Foto-test
La fonction Photo-test constitue une excellente solution en termes
de fiabilité pour les dispositifs de sécurité et permet d’atteindre, en
ce qui concerne l’ensemble armoire + dispositifs de sécurité, la
"catégorie 2" selon la norme UNI EN 954-1 (éd. 12/1998).
Pour réaliser cette solution, il faut connecter les photocellules
suivant l’indication de l’une des figures 3A, 3B ou 3C, et placer le
Dip-Switch 7 sur On (activation photo-test).
Fig. 3A Connexion photo-test avec les photocellules Photo et Photo2
Fig 3B Connexion photo-test avec seulement la photocellule Photo
Fig 3C Connexion photo-test avec seulement la photocellule Photo2
Quand une manœuvre est commandée, en premier lieu, la logique
de commande contrôle que tous les récepteurs concernés donnent
leur accord, puis la sortie photo-test est éteinte et la logique vérifie
que tous les récepteurs signalent le fait, en niant leur accord ; enfin
la sortie photo-test est réactivée et la logique vérifie de nouveau
l’accord de la part de tous les récepteurs. Si au cours de la
séquence que nous venons de décrire la logique de commande
détecte un dispositif en avarie ou un câble en court-circuit, etc., la
manœuvre n’est pas exécutée.
PHOTO
PHOTO 2
PHOTO
PHOTO PHOTO
PHOTO 2
PHOTO 2 PHOTO 2
F
41
Une fois que les connexions sont terminées, il est bon d’effectuer une vérification générale, à savoir:
• Alimenter l’armoire de commande et vérifier immédiatement que la tension de secteur est présente sur les bornes 1-2, et que la tension
est d’environ 28 Vcc sur les bornes 15-16 (sortie services). Si les valeurs sont différentes, couper immédiatement le courant et vérifier plus
attentivement les connexions et la tension d’alimentation.
• Environ deux secondes après l’allumage, la led “OK” doit clignoter régulièrement au rythme d’un clignotement à la seconde en indiquant
ainsi le fonctionnement correct de l’armoire de commande.
• Vérifier que les led relatives aux entrées avec contacts de type Normalement Fermé (“Halte”, “Photo” et “Photo2”) sont allumées (sécurités
actives) tandis que les led relatives aux entrées de type Normalement Ouvert sont éteintes (aucune commande présente); si ce n’est pas
le cas, contrôler les connexions et l’efficacité des différents dispositifs.
• Vérifier le fonctionnement correct de tous les dispositifs de sécurité présents dans l’installation (arrêt d’urgence, photocellules, barres
palpeuses pneumatiques etc.), à chaque fois qu’ils interviennent les led correspondantes “Halte”, “Photo” ou “Photo2” doivent s’éteindre.
• Vérifier que le mouvement du moteur s’effectue dans le bon sens, à savoir:
• débloquer le moteur et vérifier que la led débrayage située sur la carte est allumée ;
• positionner à la main la porte dans une position telle qu’elle peut bouger aussi bien en ouverture qu’en fermeture;
• rebloquer le moteur et vérifier que la led débrayage est éteinte;
• presser la touche “Ferme” (réf. K - Fig. 1) et vérifier que la porte bouge dans le sens de la fermeture;
• si la manœuvre effectuée est une manœuvre d’ouverture, presser de nouveau la touche Ferme pour arrêter le mouvement, couper
l’alimentation et inverser les deux fils du moteur;
• indépendamment du sens du mouvement il est bon d’arrêter immédiatement la manœuvre en pressant de nouveau la touche “Ferme”.
Si la vérification des connexions a eu un résultat positif, on peut commencer la phase de recherche des butées de fin de course mécaniques.
L’opération est nécessaire parce que l’armoire de commande A924 doit mesurer l’espace parcouru par le moteur, en termes de nombre
d’impulsions de l’encodeur, pour porter la porte de la position de fermeture maximum (point 0) à celle d’ouverture maximum (point 1).
Le point 0 et le point 1 servent de référence pour tous les autres points indiqués dans la représentation graphique de la Fig. 4
POINT 0 : c’est le point où se trouve la porte sectionnelle dans la situation de fermeture,
il coïncide avec la butée de fin de course mécanique (généralement le sol).
POINT 1: c’est le point où se trouve la porte sectionnelle dans la situation d’ouverture
maximum, correspondant avec les butées de fin de course mécaniques
d’ouverture (point M).
POINT A: c’est la position où l’on désire que la porte s’arrête dans la manœuvre
d’ouverture (ne coïncide pas nécessairement avec les butées de fin de course
mécaniques en ouverture).
POINT B: c’est la position où l’on désire que la porte s’arrête dans la manœuvre
d’ouverture partielle.
POINT RA: c’est la position où l’on désire que la porte commence à ralentir dans la
manœuvre d’ouverture normale.
POINT RC: c’est la position où l’on désire que la porte commence à ralentir en fermeture.
La recherche des butées de fin de course mécaniques peut s’effectuer à travers la recherche initiale, la recherche automatique ou la
programmation manuelle. Après la “recherche initiale” ou la “recherche automatique”, si on le souhaite, on peut modifier avec la
programmation manuelle un ou plusieurs points trouvés en automatique, à l’exclusion des points 0 et 1 qui servent de référence pour tous
les autres.
3) PROGRAMMATION
2.7) Verification des connexions
Les opérations qui suivent vous porteront à agir sur des
circuits sous tension, certaines parties sont soumises à la
tension de secteur et donc très dangereuses !
Faites très attention aux opérations que vous effectuez et
n’opérez jamais seuls!
!
1
M
A
RA
B
RC
0
42
3.1)
Recherche initiale des butées de fin de course mécaniques
La procédure "recherche initiale des butées de fin de course mécaniques” est effectuée automatiquement comme première manœuvre après l’installation.
Tableau “A” Pour activer la recherche initiale des butées de fin de course mécaniques:
1. Débloquer le moteur et positionner à la main la porte dans une position telle qu’elle peut bouger aussi bien en ouverture
qu’en fermeture; bloquer le moteur.
2. Presser brièvement la touche “Ouvre” (réf. I - Fig. 1) ou “Ferme” (réf. K - Fig. 1) présente sur la carte ou donner une impulsion
de commande sur les entrées et attendre que l’armoire de commande effectue une fermeture lente jusqu’au point 0, une
ouverture lente jusqu’au point 1 et une fermeture rapide jusqu’au point 0.
Note. Si après la commande la première manœuvre est une ouverture, donner une autre commande pour arrêter la
procédure et inverser la polarité du moteur.
3. Quand la séquence décrite ci-dessus est terminée, la logique de commande détermine, avec une opération mathématique,
le point A (ouverture désirée) à quelques centimètres de l’ouverture maximum, le point B (ouverture partielle) à environ 3/4
du point A, ainsi que les points RA et RC nécessaires pour les ralentissements.
4. La procédure de “recherche initiale” des butées de fin de course mécaniques est terminée et l’opérateur est prêt à l’emploi.
Note 1. Si durant la “Recherche Initiale” des butées de fin de course mécaniques il y a intervention de l’un des dispositifs de sécurité ou
une autre impulsion de commande, le mouvement de la porte sera immédiatement arrêté et il sera donc nécessaire de répéter les opérations
décrites ci-dessus.
3.2) Recherche automatique des butées de fin de course mécaniques
En alternative à la “Recherche Initiale”, on peut activer à tout moment la “Recherche automatique des butées de fin de course mécaniques”.
La procédure effectue automatiquement la recherche des butées de fin de course mécaniques (point 0 et point 1) suivant les mêmes
modalités que celles qui sont décrites dans la recherche initiale
Tableau “B” Pour activer la recherche automatique des butées de fin de course mécaniques:
1. Positionner les dip-switchs de la façon suivante:
2. Débloquer le moteur et positionner à la main la porte dans une position telle qu’elle peut bouger aussi bien en ouverture
qu’en fermeture; bloquer le moteur.
3. Presser la touche Ferme (réf. K - Fig. 1) et attendre que l’armoire de commande effectue une fermeture lente jusqu’au point
0, une ouverture lente jusqu’au point 1 et une fermeture rapide jusqu’au point 0.
Note.
Si après la commande la première manœuvre est une ouverture, donner une autre commande pour arrêter la
procédure et inverser la polarité du moteur
.
4.
P
artant de ces points, la logique de commande détermine, avec une opération mathématique, le point A (ouverture désirée)
à quelques centimètres de l’ouverture maximum, le point B (ouverture partielle) à environ 3/4 du point A, ainsi que les points
RA et RC nécessaires pour les ralentissements.
5. La procédure de “Recherche Initiale” des butées de fin de course mécaniques est terminée et l’opérateur est prêt à l’emploi.
(Positionner les dip-switchs “fonctions” de la manière désirée.)
Nota1. Si durant la “Recherche Automatique” des butées de fin de course mécaniques un événement extérieur se vérifie (nouvelle pression
d’une touche, intervention de Photo ou impulsion di commande) le mouvement de la porte sera immédiatement arrêté et il sera donc
nécessaire de répéter les opérations.
12345678910 11 12
3.3) Procédure de mémorisation
Dans les paragraphes qui suivent, à la fin des séquences de programmation de certains paramètres, on trouvera plusieurs fois l’invitation à
effectuer la "Procédure de mémorisation". Cette opération sert à transférer dans la mémoire permanente, présente sur la logique, la
valeur du paramètre que l’on désire programmer.
Tableau “C” Pour effectuer la procédure de mémorisation:
1. Presser pendant au moins 3 s la touche “Mémoire” (réf. J - Fig. 1), au bout des 3 s la led “OK” clignote rapidement.
2. Relâcher la touche “Mémoire”, la led “OK” (réf. R - Fig. 1) continue à clignoter rapidement pendant encore 3 s.
3. Dans les trois secondes qui suivent, presser simultanément pendant un court instant les deux touches “Ouvre” et “Ferme”
(réf. I et K - Fig. 1) ; à la pression simultanée des deux touches, la led “OK” s’éteint.
4. Relâcher les deux touches “Ouvre” et “Ferme” (réf. I et K - Fig. 1) ; la led “OK” (réf. R - Fig. 1) s’allume pendant 2 s environ
en confirmant ainsi que la procédure de mémorisation du paramètre sélectionné a été effectuée correctement.
F
43
3.4) Programmation manuelle des butées de fin de course mécaniques
La procédure prévoit l’insertion manuelle de tous les points indiqués dans la Fig.4 , en respectant l’ordre indiqué dans le tableau ci-dessous;
en particulier le point 0 est le point de référence, il doit être programmé en premier et jamais plus déplacé.
Tableau “D” Pour programmer manuellement les différents points:
1. Positionner les dip-switchs dans l’une des manières indiquées suivant le paramètre à mémoriser.
POINT 0: Butée de fin de course mécanique en fermeture
POINT RC: Position où commence le ralentissement dans la manœuvre
de fermeture
POINT B: Position d’arrêt dans la manœuvre d’Ouverture partielle
POINT RA: Position où commence le ralentissement dans la
manœuvre d’ouverture normale
POINT A: Position d’arrêt dans la manœuvre d’Ouverture normale
POINT 1: Butée de fin de course mécanique en ouverture
2.
Presser et maintenir enfoncée la touche Ouvre (réf. I - Fig. 1) ou Ferme (réf. K - Fig. 1) sur la carte jusqu’à l’atteinte du point désiré
Note. Presser la touche Mémoire (réf. J - Fig. 1)si l’on désire accélérer le mouvement.
3. Quand le point est atteint, relâcher les touches et exécuter la “Procédure de mémorisation” (parag. 3.3)
Note1. En alternative à la programmation manuelle de tous les points, il est possible de mémoriser seulement les points 0, A et 1 et d’avoir
le mouvement de la porte avec les points B, RA et RC déterminés de manière automatique par la logique de commande.
12345678910 11 12
12345678910 11 12
12345678910 11 12
12345678910 11 12
12345678910 11 12
12345678910 11 12
3.5) Programmation point blocage electrique
Quand un fonctionnement de type blocage électrique est attribué à la sortie ELB (voir switch 8 au paragraphe 5) il est possible de
programmer le seuil au-delà duquel la sortie s’éteint.
Tableau “E” Pour programmer le point blocage électrique:
1. Positionner les dip-switchs de la façon suivante:
2. Presser la touche “Ouvre” (réf. I - Fig. 1) ou “Ferme” (réf. K - Fig. 1) jusqu’à l’atteinte du point désiré.
Note. Presser la touche “Mémoire” (réf. J – Fig. 1) si l’on désire accélérer le mouvement.
3. Quand le point est atteint relâcher les touches et exécuter la “Procédure de mémorisation” (paragraphe 3.3)
12345678910 11 12
44
3.6) Programmation temps de pause
Quand la fonction de fermeture automatique est sélectionnée, après une manœuvre d’ouverture un temporisateur ayant pour fonction de
contrôler le Temps de Pause est activé, une manœuvre de fermeture s’active automatiquement quand ce temps de pause s’est écoulé. Ce
temps, s’il n’a jamais été programmé, est fixé par la logique de commande à 30 s mais avec la procédure spécifique il peut être programmé
à n’importe quelle valeur comprise entre 1 et 1023 s (environ 17 minutes).
Tableau “F” Pour programmer le Temps de Pause:
1. Positionner les Dip-Switchs de la façon suivante:
2. Sélectionner le temps désiré avec le Dip-Switch à 10 voies en tenant compte que: Exemple : temps de pause 25 s
Dip-switch 1 On active la pause pendant 1 s 25 = 16+8+1
Dip-switch 2 On " 2 "
positionner sur On les Dip-Switchs 5, 4 et 1
Dip-switch 3 On " 4 "
Dip-switch 4 On " 8 "
Dip-switch 5 On " 16 "
Dip-switch 6 On " 32 "
Dip-switch 7 On " 64 "
Dip-switch 8 On " 128 "
Dip-switch 9 On " 256 "
Dip-switch 10 On " 512 "
Si l’on place sur On plus d’un Dip-Switch, le temps de pause sélectionné est égal à la somme des temps de pause de
chaque Dip-Switch;
3. Exécuter la “Procédure de mémorisation” (paragraphe 3.3)
12345678910 11 12
12345678910 11 12
3.7 Effacement de la memoire
Tous les paramètres programmables sont enregistrés dans une mémoire de type permanente qui conserve les informations même en cas
de coupure de courant; il peut se révéler nécessaire de devoir effacer en bloc tout le contenu de la mémoire.
Tableau “G” Pour effacer le contenu de la mémoire:
1. Positionner les Dip-Switchs comme l’indique la figure:
2. Exécuter la “procédure de mémorisation” (voir paragraphe 3.3) qui dans ce cas sert à confirmer l’effacement.
Note. Avec la mémoire remise à zéro, c’est comme si l’opérateur n’avait jamais été installé et donc le mouvement normal de la porte ne
sera pas possible ; dans ce cas, la première commande qui arrivera aux entrées ou la pression des touches “Ouvre” ou “Ferme” activera
immédiatement une procédure de “Recherche initiale des butées de fin de course mécaniques”
Note 1. Cette opération ne provoque pas l’effacement du nombre de manœuvres exécutées et le nombre de manœuvres programmées.
12345678910 11 12
3.8 Réglages
Une fois que la phase de programmation est terminée, on peut
passer à l’exécution des quelques réglages indispensables pour un
fonctionnement correct et sûr de l’automatisme
F
45
F
3.8.1) Réglage ampèremétrique
Pour limiter les forces en jeu dans le mouvement, condition imposée
par les normes, l’armoire de commande dispose de deux trimmers
TR2 (réf. C - Fig. 1) et TR1 (réf. D - Fig. 1) qui permettent de modifier
le seuil d’intervention de la fonction ampèremétrique respectivement
dans la manœuvre d’ouverture et de fermeture. Si un obstacle est
détecté durant le mouvement de la porte, la logique de commande
effectue un arrêt et si le fonctionnement “Semi-automatique” ou
“Automatique” est activé, elle commence une manœuvre dans le
sens opposé.
Dans le cas d’une intervention de la fonction ampèremétrique dans
la manœuvre de fermeture, la logique de commande provoque une
inversion et la manœuvre d’ouverture, si elle n’est pas interrompue,
se termine avec la porte contre la butée de fin de course mécanique
d’ouverture - point 1 (reconfirmation de la position).
Pour augmenter encore plus le niveau de sécurité, si la fonction
ampèremétrique intervient trois fois de suite sans que la porte
parvienne à une fermeture régulière, on a un stop précédé d’une
brève inversion.
TR2 = Réglage ampèremétrique manœuvre ouverture.
TR1 = Réglage ampèremétrique manœuvre fermeture.
3.8.2) Réglage vitesse
Pour limiter l’énergie cinétique lors de l’impact contre un obstacle, en plus du réglage du seuil d’intervention de la fonction ampèremétrique,
on peut réduire la vitesse de la porte durant le fonctionnement normal.
Le réglage de la vitesse peut être effectué:
avec le fonctionnement “Manuel” seulement quand le moteur est arrêté,
avec le fonctionnement “Semi-automatique” ou “Automatique” avec le moteur arrêté ou en mouvement (sauf durant les phases
d’accélération et de ralentissement).
Tableau “H” Pour régler la vitesse:
1. Presser et maintenir enfoncée la touche “Mémoire” sur la carte (réf. J - Fig. 1).
2. Une seconde après…..
presser et maintenir enfoncée la touche “Ferme” (réf. K - Fig. 1) pour diminuer la vitesse ou
presser et maintenir enfoncée la touche “Ouvre” (réf. I - Fig. 1) pour augmenter la vitesse
3. Dès que la vitesse a atteint la valeur désirée, relâcher les touches (de cette manière, la vitesse réglée est automatiquement
mémorisée).
Note. Le système de réglage est efficace tant que les valeurs limites min. ou max. auxquelles correspondent les vitesses figurant dans le
manuel d’instructions du moteur ne sont pas atteintes ; quand ces limites sont atteintes, la led le signale en restant toujours allumée quand
la valeur maximum est atteinte et vice versa, toujours éteinte quand la valeur minimum est atteinte.
46
L’essai de fonctionnement de l’automatisme doit être effectué par du personnel qualifié et expérimenté qui devra se
charger d’établir les essais prévus en fonction du risque présent.
L’essai de fonctionnement est la partie la plus importante de toute la phase de réalisation de l’automatisme. Chaque composant, comme le
moteur, l’arrêt d’urgence, les photocellules etc., peut nécessiter une phase d’essai spécifique et pour cela, nous conseillons de suivre les
procédures indiquées dans les manuels d’instructions respectifs.
Pour l’essai de fonctionnement de l’armoire de commande A924 exécuter les opérations suivantes:
1. Positionner les Dip-Switchs de la façon suivante:
(toutes les fonctions désactivées et fonctionnement semi-automatique))
2. Presser la touche “Ouvre” (réf. I - Fig. 1) et vérifier que:
• le clignotant s’active
• une manœuvre d’ouverture commence avec la phase d’accélération
• le mouvement s’arrête, précédé par la phase de ralentissement, quand la porte a atteint le point A.
3. Presser la touche “Ferme” (réf. K - Fig. 1) et vérifier que:
• le clignotant s’active
• une manœuvre de fermeture commence
• le mouvement s’arrête, quand la porte a atteint le point 0.
4. Commander une manœuvre d’ouverture et vérifier que l’intervention d’un dispositif connecté à l’entrée:
• “Halte”, provoque l’arrêt immédiat du mouvement
• “Photo”, n’a aucun effet
• “Photo2”, provoque l’arrêt et l’inversion de la manœuvre
5. Faire démarrer une manœuvre de fermeture et vérifier que l’intervention d’un dispositif connecté à l’entrée:
• “Halte”, provoque l’arrêt immédiat du mouvement
• “Photo”, provoque l’arrêt et l’inversion de la manœuvre
• “Photo2”, n’a aucun effet
6. Solliciter un dispositif connecté à l’entrée:
• “Halte”, et vérifier qu’en activant une entrée de commande aucune manœuvre ne démarre
• “Photo”, et vérifier qu’en activant une entrée de commande qui provoque une fermeture, la manœuvre ne démarre pas
• “Photo2”, et vérifier qu’en activant une entrée de commande qui provoque une ouverture, la manœuvre ne démarre pas
7. Durant le mouvement, en ouverture comme en fermeture, empêcher le mouvement de la porte avec un obstacle et vérifier
que la manœuvre s’inverse avant de dépasser la force prévue par les normes.
8. Vérifier que l’activation des entrées (si elles sont connectées) provoque un pas dans la séquence
• pour l’entrée “Pas-à-pas”: Ouvre – Stop – Ferme –Stop,
• pour l’entrée “Ouvre”: Ouvre – Stop – Ouvre – Stop,
• pour l’entrée “Ferme”: Ferme - Stop- Ferme – Stop,
• pour l’entrée “Ouverture Partielle”: Ouv. Partielle – Stop –Ferme – Stop.
12345678910 11 12
!
5) Fonctions sélectionnables
Avec les dip-switchs de programmation sur Off, les dip-switchs fonctions permettent de sélectionner les différents modes de fonctionnement
et fonctions comme le détaille le tableau ci-après:
Switch 1-2 Off Off = Fonctionnement “Manuel” c’est-à-dire Homme Présent
On Off = Fonctionnement “Semi-automatique”
Off On = Fonctionnement “Automatique” c’est-à-dire fermeture automatique
On On = Fonctionnement “Automatique + Ferme toujours”
Switch 3 On = Fonctionnement collectif <Pas disponible en mode Manuel>
Switch 4 On = Préclignotement 5 s (2 s en manuel)
Switch 5 On = Referme 5 s après Photo en automatique ou referme après Photo en semi-automatique
Switch 6 On = Sécurité Photo aussi en ouverture
Switch 7 On = Activation Photo-test
Switch 8 On = Ventouse/Blocage électrique (On = ventouse Off = blocage électrique)
Switch 9 On = Feu en mode “à sens unique”
Switch 10 On = Feu “dans les deux sens”
Note. Naturellement quand le switch correspondant est sur "Off" la fonction décrite n’est pas active
4) Essai de fonctionnement
F
47
5.1) Description des fonctions
Fonctionnement Manuel. Le mouvement est exécuté seulement en présence de la commande. Le mouvement s’arrête dès que la
commande cesse ou après l’intervention d’un dispositif de sécurité (Halte, Photo ou Photo2) ou de la fonction ampèremétrique. Une fois
que le mouvement s’est arrêté, il faut cesser la commande en entrée avant de pouvoir commencer un nouveau mouvement.
Fonctionnement semi-automatique et automatique. En “Semi-automatique” ou “Automatique” suite à une impulsion de commande,
tout le mouvement est effectué jusqu’à ce que le point prévu soit atteint. Une deuxième impulsion sur la même entrée qui a commencé le
mouvement provoque un Stop. Si dans une entrée de commande, au lieu d’une impulsion on maintient un signal continu, on provoque un
état de priorité dans lequel les autres entrées de commande sont désactivées (utile pour connecter une horloge en ouverture par exemple).
Durant une manœuvre l’intervention de la fonction ampèremétrique ou d’une photocellule impliquée dans la direction du mouvement
(“Photo” en fermeture, “Photo2” en ouverture) provoque l’inversion.
Dans le mode de fonctionnement Automatique, après une ouverture, on a une pause puis une fermeture.
Si “Photo” intervient durant la pause, le temporisateur sera remis à zéro avec un nouveau temps ; si par contre c’est l’entrée Halte qui
intervient durant la pause, la fonction de refermeture est effacée et on passe à un état de Stop.
Fonction “Ferme Toujours”, fait démarrer automatiquement une manœuvre de fermeture, précède de 5 s de préclignotement si au retour
du courant, le système détecte la porte ouverte.
Fonctionnement Collectif. Dans le fonctionnement “Collectif”, une manœuvre d’ouverture ne peut pas être interrompue par des
impulsions de commande à l’exception de celles qui provoquent une fermeture. Dans le mouvement en fermeture une nouvelle impulsion
de commande provoque l’arrêt et l’inversion du mouvement en ouverture
.
Préclignotement. Une impulsion de commande active d’abord le clignotant puis, au bout de 5 s (2 s en mode manuel) la manœuvre
commence.
Referme 5 s après Photo (en mode automatique) ou referme après Photo (en mode semi-automatique). En automatique,
une intervention de photo dans la manœuvre d’ouverture ou de fermeture réduit le temps de pause à 5 s indépendamment du temps de
pause programmé. En mode semi-automatique, une intervention de Photo dans la manœuvre de fermeture active la fermeture automatique
avec le temps de pause programmé.
.
Sécurité Photo également en ouverture. Avec cette fonction, l'intervention du dispositif de sécurité Photo provoque une interruption
du mouvement aussi en ouverture, si le fonctionnement “Semi-automatique” ou “Automatique” est sélectionné, juste après la libération de
la photocellule “Photo”, on aura la reprise du mouvement en ouverture.
Activation Photo-test. Cette fonction permet d’exécuter au début de chaque manœuvre un contrôle de l’efficacité de toutes les
photocellules, en augmentant de cette manière la sécurité de l’installation. Pour plus de détails, voir le paragraphe 2.6 “Photo-test”
Ventouse/blocage électrique
La fonction permet d’attribuer à la sortie Elb (bornes 11 et 12) un fonctionnement de type:
• blocage électrique (Switch 8 Off) - la sortie s’active dans la manœuvre d’ouverture partant de la porte fermée et reste active jusqu’à ce
que la porte ait dépassé le point blocage électrique (programmable, voir paragraphe 3.5);
ventouse (Switch 8 On) - la sortie s’active à al fin du mouvement de fermeture et reste active pendant tout le temps que la porte est fermée
.
Feu en mode sens unique. Dans ce mode, la sortie SCA est active avec la porte ouverte et durant la manœuvre d’ouverture, elle reste
allumée, tandis qu’elle se désactive dans la manœuvre de fermeture et quand la porte est fermée. Dans ce mode, on peut appliquer à la
sortie une lampe de couleur verte qui indique, quand elle est allumée, que le passage est libre
.
Feu dans les deux sens. En positionnant le switch 10 sur On, indépendamment du switch 9, on active la fonction “feu dans les deux sens”;
la logique de commande subit les modifications suivantes: l’entrée “Ouvre” devient “Pas-à-pas2”, tandis que les deux sorties “Éclairage
automatique” (COR) et Voyant porte ouverte (SCA) deviennent feu vert pour un sens et feu Vert pour l’autre, comme l’indique la Fig. 5. Pour
chaque sens de marche, il y a une commande différente pour l’ouverture: “Pas-à-pas” (PP) pour entrer et “Pas-à-pas 2” (PP2) pour sortir ; le
système est ensuite complété par l’installation de deux feux avec signalisation Rouge et Verte, connectés aux SCA et COR.
Normalement, les deux sorties SCA et COR sont éteintes et par conséquent, les feux le sont eux aussi ; quand une commande est donnée
avec PP pour entrer, la manœuvre d’ouverture commence et simultanément la sortie Sca s’active en allumant le feu vert à l’entrée et le feu
rouge à la sortie. Si par contre la commande pour l’ouverture est donnée par PP2, la sortie Cor s’active en allumant le feu vert à la sortie
et le feu rouge à l’entrée. Le feu restera allumé pendant toute la phase d’ouverture et pendant l’éventuelle pause ; dans la phase de
fermeture, les feux vert et rouge seront activés tous les deux pour indiquer qu’il n’y a plus de priorité dans le passage.
Les deux sorties peuvent commander directement des petites lampes à 24 Vcc pour un total par sortie de 10 W max. S’il est nécessaire
d’utiliser des lampes d’une puissance supérieure, il faudra utiliser des relais pilotés par les sorties de l’armoire de commande qui
commandent à leur tour les lampes du feu.
48
6) Maintenance
La carte, en tant que partie électronique, n’a besoin d’aucune maintenance particulière, toutefois, il est bon de vérifier périodiquement (au moins tous
les 6 mois) le fonctionnement correct de la carte et les dispositifs connectés en refaisant complètement l’essai de fonctionnement (voir Chapitre 4).
Pour planifier les interventions de maintenance de toute l’installation, l’armoire de commande est dotée d’un compteur de manœuvres qui
augmente la valeur à chaque ouverture. L’augmentation est signalée par un clignotement du voyant maintenance (MAN). La valeur du
compteur est constamment comparée à un seuil d’alarme (programmable par l’installateur) et à un seuil d’alerte (placé automatiquement
égal au seuil d’alarme moins 6% environ). Quand le nombre de manœuvres effectuées dépasse le seuil d’alerte, le voyant maintenance
clignote seulement durant la manœuvre tandis que si l’on dépasse le seuil d’alarme, il clignote de manière permanente (avec le moteur arrêté
et durant le mouvement) pour indiquer qu’il faut procéder à la maintenance.
Le seuil d’alarme peut être programmé d’une valeur minimum de 200 à une valeur maximum de 50800 manœuvres par multiples de 200.
Tableau “I” Pour programmer le seuil d’alarme:
1. Positionner les Dip-Switchs de la façon suivante:
2. Diviser le nombre des manœuvres à programmer par 100 et par 2. Exemple: nombre de manœuvres
3.
Identifier dans le tableau la combinaison de dip-switchs dont la somme des valeurs
à programmer 30000
est identique au nombre trouvé au point 2 et positionner les Dip-Switchs correspondants sur on.
Résultat après la division: 150
150 = 128 + 16 + 4 + 2,
Dip-Switch 8, 5, 3 et 2 sur On
4. Exécuter la “Procédure de mémorisation” (voir paragraphe 3.3).
Après avoir programmé le seuil d’alarme, on peut le visualiser pour contrôler que l’opération a été correctement exécutée.
Tableau “L” Pour visualiser le seuil d’alarme:
1. Positionner les Dip-Switchs de la façon suivante:
2. Positionner les Dip-Switchs 1 sur On (2,3,4 e 5 in Off), compter le nombre de clignotements de la led “OK” et reporter le
nombre de clignotements sur une feuille (s’il y en a 10 écrire 0)
3. Répéter l’opération avec les Dip-Switchs 2, 3, 4 et 5
4. Reconstruire le nombre des manœuvres comme l’indique l’un des deux exemples ci-dessous:
Avec la même procédure il est possible de visualiser également le nombre de manœuvres effectuées;
Tableau “M” Pour visualiser le nombre de manœuvres effectuées:
1. Positionner les Dip-Switchs de la façon suivante:
2. Répéter le comptage des clignotements de la led “OK” avec les Dip-Switchs 1,2,3,4,5 comme l’indique l’exemple 1 ou 2.
Note. À chaque fois que le seuil d’alerte est programmé, le nombre de manœuvres effectuées est automatiquement effacé.
12345678910 11 12
12345678910 11 12
12345678910 11 12
12345678910 11 12
Dip Switch Sw1 Sw2 Sw3 Sw4 Sw5 Sw6 Sw7 Sw8
Valeur 1248163264128
Configuration
Dip switch
123456
Nombre de
manœuvres
123456
123456 123456 123456
Exemple
n° 1
Nb de clignotements
Led OK
10
1
1
4
2
10
10
10
4
7
1.204
Exemple
n° 2
Nb de clignotements
Led OK
14.007
F
49
6.1) Mise au rebut
Ce produit est constitué de différents types de matériaux dont
certains peuvent être recyclés. Informez-vous sur les méthodes de
recyclage ou de mise au rebut du produit en suivant les normes en
vigueur sur le plan local.
Certains composants électroniques peuvent contenir
des substances polluantes, ne les abandonnez pas dans la
nature.
!
L’armoire de commande contient un connecteur pour la connexion
d’un récepteur radio (accessoire en option) qui permet d’agir sur
l’entrée de Pas-à-pas et de commander de cette manière l’armoire
à distance avec un émetteur. L’éventuel contact libre du deuxième
canal est disponible sur les bornes 41-42.
Avant de connecter le récepteur, couper l’alimentation électrique et
déconnecter les éventuelles batteries puis connecter le récepteur
avec les composants tournés vers le microprocesseur de l’armoire
de commande.
L’armoire de commande dispose d’un transformateur d’une puissance en mesure de supporter l’énergie requise par le moteur et par la carte
électronique quand le tout est alimenté directement par le secteur. Si l’on désire que l’automatisme fonctionne également en cas de coupure
du courant, il suffit de connecter les batteries prévues à cet usage. En présence de la tension de secteur, l’armoire de commande assure la
recharge des batteries tandis qu’en cas d’interruption de l’alimentation, l’armoire effectue automatiquement la commutation, de manière que
les batteries fournissent l’énergie nécessaire au fonctionnement.
Tableau “N” Pour connecter les batteries:
1. Avant de connecter les batteries, effectuer l’installation de l’automatisme et s’assurer que tout fonctionne régulièrement.
2. Vérifier que la led batterie est allumée et que la tension arrivant aux bornes est d’environ 27 volts.
Faire très attention à l’opération qui suit car vous opérez sur des circuits sous tension.
3. Connecter les batteries comme l’indique la Fig. 6
4. Juste après avoir connecté les batteries à l’armoire de commande, vérifier que la led batterie est encore allumée; si elle est
éteinte, déconnecter immédiatement les batteries et vérifier la polarité de la connexion.
5. Si la led batterie est allumée, contrôler de nouveau la tension sur les bornes de la batterie; si la tension est:
• inférieure à 18 Vcc, les batteries ne sont pas connectées correctement ou sont en panne
• comprise entre 18 et 25Vcc, les batteries sont déchargées, il faut attendre qu’elles se rechargent
• supérieure à 25 Vcc, les batteries sont chargées, couper l’alimentation de secteur et vérifier que l’automatisme continue à
fonctionner régulièrement puis rétablir l’alimentation de secteur.
Note. Avec le fonctionnement à batterie, le moteur a une vitesse inférieure par rapport au cas où l’armoire est alimentée par le secteur.
Note 1. Si les deux systèmes d’alimentation sont présents (secteur et batterie) et si l’on désire déconnecter l’armoire de commande pour
des interventions de maintenance ou pour des raisons de sécurité, en plus de déconnecter l’alimentation électrique, il faut aussi déconnecter
les batteries ou enlever le fusible batterie F4 présent dans l’armoire.
!
7) Fonctionnement a batteries
8) Recepteur radio
50
Nous indiquons ci-après quelques uns des problèmes les plus courants qui peuvent se présenter au cours de l’installation.
Aucune led n’est allumée:
vérifier si la tension de secteur arrive aux bornes 1 et 2 et si les fusibles F1 ou F3 sont interrompus.
La manœuvre ne démarre pas: vérifier si les led des entrées sécurités “Halte”, “Photo” et “Photo2” sont actives et si le moteur est
bloqué (led débrayage éteint).
Il y a une inversion durant la manœuvre:
Contrôler s’il y a eu une intervention des dispositifs de sécurité (photo en fermeture et photo2 en ouverture) ou de la fonction
ampèremétrique; dans ce dernier cas, vérifier si le réglage effectué est suffisant pour le mouvement de la porte. Si ce n'est pas le cas,
augmenter le niveau en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre l’un des deux trimmers (TR2 pour l’ouverture, TR1 pour la
fermeture).
La led “OK” clignote rapidement: la tension d’alimentation n’est pas suffisante ou la combinaison sélectionnée avec les dip-switchs
est erronée.
Le moteur bouge lentement: si précédemment il avait été débloqué, la logique de commande est en train d’effectuer une opération
d’alignement; la première intervention de la fonction ampèremétrique est considérée comme butée de fin de course mécanique et la
position correcte qui avait été mémorisée est rétablie.
Le moteur exécute la phase d’accélération et s’arrête: contrôler si la led encodeur clignote durant le mouvement du moteur.
La fréquence du clignotement peut être plus ou moins élevée suivant la vitesse du mouvement. Avec le moteur arrêté, la led peut être
allumée ou éteinte, suivant le point où s’est arrêté l’arbre moteur.
Led “OK” fixe pendant quelque seconde juste après une commande: indique qu’il y a une anomalie dans le stade de
commande du moteur; vérifier le câblage et l’isolement du moteur par rapport à la terre, si tout est correct, remplacer l’armoire.
9) Que faire si...
Alimentation : Armoire de commande A924 230 Vca ± 10 %, 50-60Hz
: Armoire de commande A924/V1 120 Vca ± 10 %, 50-60Hz
Alimentation par batterie : 21 ÷ 28 Vcc (2 batteries de 12 volts, capacité 6 Ah)
Réglage ampèremétrique : de 2,5 à 15 A
Sortie services : 24 Vcc, courant maximum 200 mA
Sortie photo-test : 24 Vcc, courant maximum 200 mA
Sortie clignotant : 24 Vcc, puissance maximum 25 W
Sortie blocage électrique : 24 Vcc, courant maximum 500 mA
Sortie voyant SCA : 24 Vcc, puissance maximum 5W
Sortie éclairage automatique : 24 Vcc, puissance maximum 5W
Sortie voyant maintenance : 24 Vcc, puissance maximum 2 W
Temps de pause : programmable de 1 à 1023 secondes
Tension de charge batterie : 27 Vcc
Courant de charge : 200 mA
Temps de recharge complète : 24 h environ pour deux batteries de 12V - 6 Ah
Température de fonctionnement : - 20 à + 70 °C
Indice de protection : IP55
Dimensions et poids : 220 x 280 h 110, environ 4 Kg
10) Caractéristiques techniques
51
Nice se réserve le droit d’apporter des modifications aux produits à tout moment si elle le juge nécessaire.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72
  • Page 73 73
  • Page 74 74
  • Page 75 75
  • Page 76 76
  • Page 77 77
  • Page 78 78
  • Page 79 79
  • Page 80 80
  • Page 81 81
  • Page 82 82
  • Page 83 83
  • Page 84 84
  • Page 85 85
  • Page 86 86
  • Page 87 87
  • Page 88 88
  • Page 89 89
  • Page 90 90
  • Page 91 91
  • Page 92 92
  • Page 93 93
  • Page 94 94
  • Page 95 95
  • Page 96 96
  • Page 97 97
  • Page 98 98
  • Page 99 99
  • Page 100 100
  • Page 101 101
  • Page 102 102
  • Page 103 103
  • Page 104 104
  • Page 105 105
  • Page 106 106
  • Page 107 107
  • Page 108 108
  • Page 109 109
  • Page 110 110
  • Page 111 111
  • Page 112 112
  • Page 113 113
  • Page 114 114
  • Page 115 115
  • Page 116 116

Nice Automation Mindy A924 Le manuel du propriétaire

Taper
Le manuel du propriétaire