ESAB Aristo Feed 4804 Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: Aristo Feed 4804

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

Valid for serial no. 745--xxx--xxxx0444 408 001 FR 080110

Origot

Feed 3004,

Feed 4804

Manuel d’instructions

-- 2 --

TOCf

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

1 DIRECTIVE 3........................................................

2 SÉCURITÉ 3.........................................................

3 INTRODUCTION 5...................................................

3.1 Équipement 5...............................................................

3.2 Panneau de commande 5....................................................

4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 6.................................

5 INSTALLATION 6....................................................

5.1 Instructions de levage 7......................................................

6 UTILISATION 7......................................................

6.1 Appareils de contrôle et connexion 8...........................................

6.2 Raccordement pour eau 8....................................................

6.3 Pression de dévidage 9......................................................

6.4 Remplacement du fil Feed 3004 9.............................................

6.5 Remplacement du fil Feed 4804 9.............................................

6.6 Remplacement des galets du dévidoir Feed 3004 10..............................

6.7 Remplacement des galets du dévidoir Feed 4804 10..............................

7 ENTRETIEN 11.......................................................

7.1 Inspection et nettoyage 11.....................................................

8 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 11............................

SCHÉMA 12.............................................................

NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 13............................................

PIÈCES D’USURE 14...................................................

ACCESSOIRES 18.......................................................

-- 3 --

bm50d1fa

1DIRECTIVE

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå Suède, certifie que le dévidoir Feed 3004, Feed

4804 à partir du numéro de serié

745 est construite et testée, conformément à la norme EN 60974--5

et EN 60974--10 (Class A) selon les conditions de la directive (2006/95/CEE) et (2004/108/CEE).

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Kent Eimbrodt

Global Director

Equipment and Automation

Laxå 2008--01--04

2 SÉCURITÉ

Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures

nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou-

vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce

type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé-

ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des

opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou-

vant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.

1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:

S sa mise en service

S l’emplacement de l’arrêt d’urgence

S son fonctionnement

S les règles de sécurité en vigueur

S le processus de soudage

2. L’opérateur doit s’assurer:

S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en

service.

S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.

3. Le poste de travail doit être:

S conforme au type de travail

S non soumis à des courants d’air.

4. Protection personnelle

S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-

trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.

S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,

etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.

5. Divers

S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.

S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système

électrique.

S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.

S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.

-- 4 --

bm50d1fa

AVERTISSEMENT

Lire attentivement le mode d’emploi avant d’installer la machine et de l’utiliser.

Le soudage et le coupage a l’arc peuvent être dangereux pour vous comme pour autrui.

Soyez donc treès prudent en utilisant la machnie à souder. Observez les règles de sécurité de

votre employeur, qui doivent être basées sur les textes d’avertissement du fabricant

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort

S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.

S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou

des gants de protection humides.

S S’isoler du sol et de la pièce à souder

S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.

FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé

S Éloigner le visage des fumées de soudage.

S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC - Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau

S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements

de protection.

S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans

protecteurs.

RISQUES D’INCENDIE

S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet

inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT - Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives

S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.

S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT - Faire appel à un technicien qualifié.

PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!

PRUDENCE!

Lire attentivement le mode d’emploi avant d’installer

la machine et de l’utiliser.

PRUDENCE!

Les équipements de “Class A” ne sont pas conçus pour un usage

résidentiel alimenté par de la basse tension. Dans ce cas, des

problèmes de compatibilité électromagnétique des équipements de

“Class A” peuvent se produire en raison de perturbations liées à la

conduction et au rayonnement.

PRUDENCE!

Ce produit est uniquement destiné au soudage à l’arc.

-- 5 --

bm50d1fa

Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires !

Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux déchets

d’équipements électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la

législation nationale, les appareils électriques doivent être collectés à part et être

soumis à un recyclage respectueux de l’environnement. En tant que propriétaire de

l’équipement, vous devriez vous informer sur les systèmes de collecte approuvés

auprès nos représentants locaux.

Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé !

ESAB fournit t o u s les accessoires et équipements de protection nécessaires

pour le soudage.

3 INTRODUCTION

Les dévideurs de fil Feed 3004 / Feed 4804 avec panneau de commande MA23 ou

MA24 sont conçus pour le soudage MIG/MAG avec générateurs de soudage

400 A, 500 A et 600 A CAN.

Les dévidoirs contiennent un mécanisme d’alimentation à quatre galets motorisés

ainsi que l’électronique de commande.

Ils sont compatibles avec le MarathonPact d’ESAB et avec les bobines de fil (Ø

standard: 300 mm, Ø de l’accessoire: 440 mm).

Le dévidoir peut être installé de diverses manières: sur chariot destiné au générateur,

suspendu au--dessus du lieu de travail, sur un dispositif formant contrepoids ou sur

le sol, avec ou sans chariot.

Voir les accessoires ESAB en pag e 18.

3.1 Équipement

Le dévidoir est fourni avec:

S Son mode d’emploi.

S Le mode d’emploi en anglais du panneau de commande.

S Un autocollant indiquant les pièces d’usure recommandées.

3.2 Panneau de commande

Le dévidoir est équipé de l’un des panneaux de commande suivants:

MA23

Boutons de réglage de la tension et de la vitesse de

dévidage / intensité. Autres réglages à l’aide des

boutons--poussoirs.

MA24

Boutons de réglage de la tension / / QSett et de la

vitesse de dévidage / intensité. Autres réglages à l’aide

des boutons--poussoirs.

Pour une description détaillée des panneaux de commande, voir le mode d’emploi

correspondant.

-- 6 --

bm50d1fa

4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Feed 3004 Feed 4804

Tension d’alimentation 42 V, 50--60 Hz 42 V, 50--60 Hz

Puissance requise 336 VA 378 VA

Courant du moteur I

max

8A 9A

Vitesse de dévidage 0,8 -- 25,0 m/min 0,8 -- 25,0 m/min

Raccordement pistolet EURO EURO

Diamètre max. de la bobine de fil 300 mm (*440 mm) 300 mm (*440 mm)

Sectiondufil

Fil fourré

0,8 -- 1,6 mm

1,0 & 1.6 mm

0,9 -- 1,6 mm

0,8 -- 2,4 mm

1,0 & 2,4 mm

0,9 -- 2,4 mm

Poid s 15 kg 19 kg

Dimensions (L x l x h) 690 x 275 x 420 mm 690 x 275 x 420 mm

Température de service de --10 à +40˚C de --10 à +40˚C

Gaz de protection

Pression max.

Tous les modèles sont

conçus pour le soudage

MIG/MAG

0,5 MPa (5 bar)

Tous les modèles sont

conçus pour le soudage

MIG/MAG

0,5 MPa (5 bar)

Type de refroidissement

Pression max.

50 % eau /

50 % mono--éthylène glycol

0.5 MPa (5 bar)

50 % eau /

50 % mono--éthylène glycol

0.5 MPa (5 bar)

Intensité maximale au

facteur de marche 60 %

500 A 500 A

Classe d’étanchéité IP23 IP23

* Accessoires, voir page 18.

Facteur de marche

Le facteur d’intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d’une période de 10 minutes, pen-

dant lequel il est possible de souder à une charge déterminée.

Classe de protection

Le code IP indique la classe de protection, c’est--à--dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux

particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur.

5 INSTALLATION

L’installation doit être assurée par un technicien qualifié.

AVERTISSEMENT!

Pour les travaux de soudage en milieux à risques électriques élevés, seuls des

générateurs adaptés à l’environnement doivent être utilisés. Ces générateurs

sont identifiés par le symbole .

-- 7 --

bm50d1fa

5.1 Instructions de levage

Référence de commande de l’œillet de levage, voir page 18.

Attention! En cas d’utilisation d’un autre type de support, isoler électriquement

celui--ci du dévidoir.

6 UTILISATION

Les prescriptions générales d e sécurité pour l’utilisation de l’équipement figu-

rent en page 3. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.

Déplacer l’équipement par la poignée prévue à cet effet. ATTENTION ! N’exercer

aucune traction sur le pistolet.

AVERTISSEMENT!

Veiller ce que les panneaux latéraux restent fermés pendant l’opération.

AVERTISSEMENT!

Pour éviter que la bobine ne glisse du moyeu- frein, le

verrouiller à l’aide de la poignée rouge (voir les

instructions à proximité du moyeu- frein).

AVERTISSEMENT!

Pièces rotatives - risque d’accident.

-- 8 --

bm50d1fa

AVERTISSEMENT!

Risque de basculement quand l’armoire du dévidoir est équipée d’un dispositif

d’équilibrage. Ancrer l’équipement, en particulier si le plancher est irrégulier ou

incliné.

6.1 Appareils de contrôle et connexion

1 Panneau de commande,

– voir mode d’emploi correspondant.

6 Raccordement pour le courant de soudage

venant du générateur (OKC)

2 Raccordement pour l’unité de commande

à distance

7 Raccordement pour câble de contrôle

venant du générateur ou de l’unité de

refroidissement

3 Raccordement BLEU, avec ELP* pour le

liquide de refroidissement du pistolet de

soudage

8 Connexion du fuide de refroidissement

vers l’unité ROUGE

4 Connexion ROUGE pour liquide de

refroidissement venant du pistolet de

soudage

9 Raccordement du gaz protecteur

5 Connexion pour pistolet de soudage 10 Connexion du fuide de refroidissement au

départ de l’unité BLEU

REMARQUE! Les raccordements pour écran (équipement numérique) et liquide de refroidissement

ne sont disponibles que sur certains modèles.

* ELP = ESAB Logic Pump, voir point 6.2.

6.2 Raccordement pour eau

Les dévidoirs munis d’un raccord pour l’eau possèdent un système de détectionELP

(ESAB Logic Pump) qui vérifie si les tuyaux d’eau sont connectés. La pompe à eau

se met en service lorsqu’un pistolet refroidi à l’eau est connecté.

Le système de détection de l’eau ne fonctionne qu’avec les générateurs équipés de

l’ELP.

-- 9 --

bm50d1fa

6.3 Pression de dévidage

Commencer par contrôler que le fil passe facilement à travers le guide--fil. Régler

ensuite la pression des galets de pression du mécanisme d’alimentation. Il est im-

portant que la pression ne soit pas trop importante.

Pour contrôler que le réglage de la pression d’alimentation est correct, le fil doit

être alimenté vers un objet isolé, par exemple un morceau de bois.

Figure .1 Figure .2

Lorsque l’on tient la torche à environ 5 mm du morceau de bois (figure 1), les ga-

lets d’alimentation doivent déraper.

Si l’on tient la torche à environ 50 mm du morceau de bois, le fil doit être alimenté

et se plier (figure 2).

6.4 Remplacement du fil Feed 3004

S Ouvrir le panneau latéral.

S Déconnecter le capteur de pression en le relevant vers l’arrière; les galets de

pression glissent vers le haut.

S Si nécessaire, rebobinez le fil puis retirez la bobine.

S Dégager le nouveau fil sur 10 à 20 cm. Ébarber et limer l’extrémité du fil avant

de l’introduire dans le dévidoir.

S Veiller à ce que le fil soit correctement engagé dans la rainure du galet et dans la

tuyère d’échappement ou dans le guide--fil.

S Attacher le capteur de pression.

S Fermer le panneau latéral.

6.5 Remplacement du fil Feed 4804

S Ouvrir le panneau latéral.

S Appuyer sur le dispositif de réglage de pression, le tirer vers soi puis vers le

haut.

S Retirer le bogie.

S Si nécessaire, rebobinez le fil puis retirez la bobine.

S Dégager le nouveau fil sur 10 à 20 cm. Ébarber et limer l’extrémité du fil avant

de l’introduire dans le dévidoir.

S Veiller à ce que le fil soit correctement engagé dans la rainure du galet et dans la

tuyère d’échappement ou dans le guide--fil.

S Réinstaller le bogie.

S Fermer le panneau latéral.

-- 1 0 --

bm50d1fa

6.6 Remplacement des galets du dévidoir Feed 3004

S Ouvrir le panneau latéral

S Déconnecter le capteur de pression en le repliant

vers l’arrière.

S Pour déconnecter les galets de pression (2),

retirer l’axe (3) en lui donnant  de tour vers la

droite. Les galets se déconnectent.

S Pour déconnecter les galets du dévidoir (4), les

retirer en enlevant les vis (5).

Pour le remontage, répéter les opérations dans l’ordre

inverse.

Choixdelarainuredanslesgalets

Faire tourner le galet manuellement jusqu’à ce que la

rainure appropriée soit face à vous.

6.7 Remplacement des galets du dévidoir Feed 4804

S Ouvrir le panneau latéral.

S Appuyer sur le dispositif de réglage de pression (1)

et le tirer vers soi puis vers le haut.

S Retirer le bogie (2).

S Desserrez les vis à tête creuse (3) du support de

la tuyère intermédiaire et retirez celle--ci.

S Desserrer l’écrou en maintenant la tuyère

d’échappement (4) et la repousser vers

l’arrière.

S Dévisser complètement la vis à tête creuse (5)

située au centre.

S Desserrer les deux vis à tête creuse extérieures (6) d’un

demi--tour.

S Retirer les galets (7).

Pour le remontage, répéter les opérations dans l’ordre inverse.

Choixdelarainuredanslesgalets

Si nécessaire, placer une ou deux

rondelles de transport entre la rondelle

et le galet. Attention! Lors du

remplacement des galets de pression

(8), le bogie complet est remplacé.

-- 1 1 --

bm50d1fa

7 ENTRETIEN

Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.

NOTA!

La garantie du fabricant cesse d’être valable si le matériel a été ouvert par

l’utilisateur pendant la période de gar antie pour réparer quelque panne que ce soit.

7.1 Inspection et nettoyage

Dévidoir

Vérifier régulièrement si le dévidoir n’est pas colmaté.

S Le nettoyage et le remplacement des pièces usées du mécanisme de dévidage

doivent s’effectuer à intervalles réguliers pour que le soudage soit efficace.

Attention : une prétension trop forte peut provoquer une usure anormale des

galets de pression, du dévidoir et du guide--fil.

Moyeu de frein

Le moyeu est livré réglé. Si un réajustage s’avère

nécessaire, suivez les instructions ci--dessous.

Réglez le moyeu pour que le fil ne soit pas tendu

lorsque le dévidage s’arrête.

S Réglage du couple de freinage :

S Tournez la poignée rouge dans la

position verrouillée.

S Introduisez un tournevis dans les ressorts du moyeu.

Pour réduire le couple de freinage, tournez dans le sens des aiguilles.

Pour augmenter le couple de freinage, tournez dans le sens inverse des

aiguilles. NB: Les deux ressorts doivent être réglés de manière identique.

Pistolet de soudage

S Pour un dévidage sans problèmes, le nettoyage et le remplacement des pièces

d’usure du pistolet de soudage doivent être effectués à intervalles réguliers.

Nettoyer régulièrement la tuyère de contact et le guide--fil (à l’air comprimé).

8 COMMANDEDEPIÈCESDERECHANGE

Feed 3004, Feed 4804 est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale

et européenne IEC/EN60974--5 et EN 60974--10. Il incombe à l’entreprise chargée de

tout travail de maintenance ou de réparation de s’assurer que le produit demeure con-

forme à la norme susmentionnée après leur intervention.

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.

Voir dernière page.

Edition 0801 10

Schéma

-- 1 2 --

bm50e

Feed 3004, F eed 4804

Edition 0801 10

Numéro de référence

-- 1 3 --

bm50o

Ordering no. Denomination Type

0460 526 887 Wire feed unit Origot Feed 3004, MA23

0460 526 889 Wire feed unit Origot Feed 3004, MA24

0460 526 897 Wire feed unit with water Origot Feed 3004, MA23

0460 526 899 Wire feed unit with water Origot Feed 3004, MA24

0460 526 987 Wire feed unit Origot Feed 4804, MA23

0460 526 989 Wire feed unit Origot Feed 4804, MA24

0460 526 997 Wire feed unit with water Origot Feed 4804, MA23

0460 526 999 Wire feed unit with water Origot Feed 4804, MA24

0459 839 017 Spare parts list Feed 3004, Feed 4804

0460 454 Instruction manual Origot MA23, Origot MA24

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

Feed 3004

R0444 408/E080110/P24

Pièces d’u su re

-- 1 4 --

bm29whj1

Item

Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HI 1 0455 072 002

0456 615 001

Intermediate nozzle

Fe, Ss & cored

HI 2 0469 837 880

0469 837 881

Outlet nozzle

Fe, Ss & cored

Ø 2.0 mm steel for 0.6--1.6 mm

Ø 2.0 mm plastic for 0.8--1.6 mm

HI 3 0191 496 114 Key

HI 4 0215 701 007 Locking washer

HI 5a 0459 440 001 Motor gear euro

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

Roller

markings

HI 5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 &0.8S2

0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V

0.8 S2 &1.0S2

0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 &1.2S2

0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 &1.6S2

0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V--Knurled 1.0 R2 &1.2R2

0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V--Knurled 1.2 R2 &1.4R2

0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø1.6mm V--Knurled 1.6 R2 &2.0R2

0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 &1.0A2

0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 &1.2A2

0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 &1.6A2

0458 874 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 &1.2A2

Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.

Therollersaremarkedwithwiredimensioninmm,somearealsomarkedwithinch.

Item Ordering no. Denomination Notes

HI 6 Washer Ø 16/5x1

HI 7 Screw M4x12

HI 8 Screw M6x12

HI 9 Washer Ø 16/8.4x1.5

HI 10 0469 838 001 Cover

HI 11 0458 722 880 Axle and Nut

HI 12 0459 441 880 Gear adapter

HI 13 0455 049 001 Inlet nozzle

HI 14 0458 999 001 Shaft

HI 15 F102 440 880 Quick connector For Marathon Pac

Welding with aluminium wire

In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be

used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate

wear parts.

Feed 3004

R0444 408/E080110/P24

-- 1 5 --

bm29whj1

Feed 4804

R0444 408/E080110/P24

-- 1 6 --

bm29whk1

Item

Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HK1 0469 837 880

0469 837 881

0469 837 882

Outlet nozzle

Fe, Ss & cored

Ø 2.0 mm steel for 0.6--1.6 mm

Ø 2.0 mm plastic for 1.0--1.6 mm

Ø 3.4 mm steel for 2.0--2.4 mm

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire Ø

Groove 1 Groove 2 Groove 3 Groove

typ

Roller /

Bogey

mark-

ings

HK2 0366 966 880 Feed Roller Fe, Ss & cored 0.6--1.2 0.6--0.8 0.9--1.0 1.2 V 1

0366 966 881 Feed Roller Fe, Ss & cored 1.4--1.6 1.4--1.6 2.0 2.4 V 2

0366 966 889 Feed Roller Fe, Ss & cored 1.2 .045” / 1.2 .045” / 1.2 .045” / 1.2 V .045 / 7

0366 966 900 Feed Roller Fe, Ss & cored 0.9--1.6 0.9--1.0 1.2 1.4--1.6 V 6

0366 966 882 Feed Roller Cored 1.2--2.0 1.2 1.4--1.6 2.0 V--Knurled 3

0366 966 883 Feed Roller Cored 2.4 2.4 not used not used V--Knurled 4

0366 966 885 Feed Roller Al 1.2 1.2 1.2 1.2 U U2

0366 966 899 Feed Roller Al 1.0--1.6 1.0 1.2 1.6 U U4

Item Ordering no. Denomination Notes

HK3 0156 707 001 Distance washer

HK4 0156 707 002 Adjustment spacer

HK5 Screw M5x20

HK6 Screw M5x16

HD = Heavy Duty

Item

Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

Roller /

Bogey

markings

HK7 0366 902 880 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø0.6--1.2mm V 1

0366 902 900 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø0.9--1.6mm V 6

0366 902 881 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø1.4--2.4mm V

0366 902 894 Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø1.2mm V .045 / 7

0366 902 882 Bogey (HD) Cored Ø1.2--2.0mm V--Knurled 3

0366 902 883 Bogey (HD) Cored Ø2.4mm V--Knurled 4

0366 902 899 Bogey (HD) Al Ø1.0--1.6mm U U4

0366 902 886 Bogey (HD) Al Ø1.2mmx3 U --

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HK8 0366 944 001 Washer

HK9 0156 603 001

0156 603 002

0332 322 001

0332 322 002

Intermediate nozzle

Fe, Ss & Al

Cored

Ø 2 mm plastic for 0.6--1.6 mm

Ø 4 mm plastic for 2.0--2.4 mm

Ø 2.4 mm copper for 1.2--2.0 mm

Ø 4 mm copper for 2.4 mm

Item Ordering no. Denomination Note

HK10 0215 702 708 Locking washer

HK11 Nut M10

HK12 0458 748 002 Insulating washer

HK13 0458 748 001 Insulating bushing

Feed 4804

R0444 408/E080110/P24

-- 1 7 --

bm29whk1

Item

Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HK14 0156 602 001

0156 602 002

0332 318 001

0332 318 002

Inlet nozzle

Inlet nozzle (HD)

Fe, Ss, Al & Cored

Fe, Ss & Cored

Ø 2 mm plastic for 0.6--1.6 mm

Ø 4 mm plastic for 2.0--2.4 mm

Ø 2.4 mm steel for 1.2--2.0 mm

Ø 4 mm steel for 2.4 mm

R0444 408/E080110/P24

Feed 3004, F eed 4804

Accessoires

-- 1 8 --

bm50a

1 Bobbin cover, plastic 18 kg Ø 300mm ...... 0458 674 880

1 Bobbin cover, metal 18 kg Ø 300mm ....... 0459 431 880

Bobbin holder ...........................

Adapter for 5 kg bobbin ....................

0458 704 880

0455 410 001

1 Adapter for 440 mm bobbin ................ 0459 233 880

Lifting eye ...............................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 706 880

F102 440 880

1 Strain relief forweldinggun ................ 0457 341 881

R0444 408/E080110/P24

Feed 3004, F eed 4804

-- 1 9 --

bm50a

1 Wheel kit forfeed ......................... 0458 707 880

Strain relief bracket for connection set .... 0459 234 880

Counter balance device

(includes mast and counter balance)

for 300 mm bobbin ........................

for 440 mm bobbin ........................

0458 705 880

0458 705 882

RemotecontrolunitMTA1CAN ...........

MIG/MAG: wire feed speed and voltage MMA:

current and arc force

TIG: current, pulse and background current

0459 491 880

RemotecontrolunitM110ProgCAN.......

Choice of on of 10 programs

MIG/MAG: voltage deviation

TIG and MMA: current deviation

0459 491 882

Remote cable CAN 4 pole -- 10 pole

5m......................................

5mHD ..................................

0459 960 880

0459 960 980

Remote adapter kit

ForMiggytrac/Railtrac ....................

For MXH 300wPP / MXH 400wPP / PSF RS3 .

0459 681 880

0459 681 881

R0444 408/E080110/P24

Feed 3004, F eed 4804

-- 2 0 --

bm50a

Connection kit

For MXH 300wPP / MXH 400wPP ........... 0459 020 883

Connection set

1.7m ....................................

5m......................................

10m.....................................

15m.....................................

25m.. .................................

35m.....................................

Connection set water

1.7m ....................................

5m......................................

10m.....................................

15m.....................................

25m.....................................

35m.....................................

0459 528 780

0459 528 781

0459 528 782

0459 528 783

0459 528 784

0459 528 785

0459 528 790

0459 528 791

0459 528 792

0459 528 793

0459 528 794

0459 528 795

Welding gun MXH 300w PP

6.0m ....................................

10.0m ...................................

Welding gun MXH 400w PP

6.0m ....................................

10.0m ...................................

10.0 m 45˚ ...............................

0700 200 017

0700 200 018

0700 200 015

0700 200 016

0700 200 019

Miggytrac 1000, Miggytrac 2000

Equipment for mechanized welding ..........

More infor--

mation at the

nearest

ESAB agency

Railtrac 1000

Equipment for mechanized welding ..........

More infor--

mation at the

nearest

ESAB agency

Information on PSF welding guns can be found in separate brochures.

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ESAB Aristo Feed 4804 Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: Aristo Feed 4804

Taper: Manuel utilisateur

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ESAB Aristo Feed 4804 Manuel utilisateur

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