Chamberlain TST-2 Le manuel du propriétaire

Funktionsbeschreibung

Operational description

Description de fonctionnement

Descripción de funcionamiento

TST-2

TST WS-B / 021016

D

GB

F

NL

Funktionsbeschreibung

Operational description

Description de fonctionnement

Descripción de funcionamiento

TST-2

TST WS-B / 021016

D

GB

F

N

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Funktionsbeschreibung TST WS-B Seite: 14

Wsb_bes11.doc mt041102

FEIG ELECTRONIC GmbH

9.2 Anhang B: Motor- und Endschalterverdrahtung

(Anschlussbeispiel 18-adrig)

3 x 400VAC

(L1, L2, L3, N, PE)

82

83

84

85

86

91

92

93

94

95

96

97

98

40

41

42

43

44

31

32

33

34

35

36

37

38

11

12

13

PE

N

2

L

X13

X10

-A2

-A214T3

T2

T1

+A113L1 L2

L3

T1

F300

1 AT

AUF

Relais K2

Relais K1

Auf

5

3~

M

~

. . .

123PE1017 4 9 5

6

49 5678

PE17 N PE

L1

L2

L3

1

2

3

10

14

11

13

16

12

15

18 x 0,75

5 x 1,5

Brücke für Zwischenhalt

L3

L2

L1

W

V

U

6

1

0

S3

Zu

7

8

1

7

S4

1

11 13

1

2

1

3

S5

Vorend

1

4

14 16

1

5

1

6

S6

(ZwH)

S1: Not-Auf

optionale Bremse

4

9

1

8

12 15

1

9

2

0

S7 Zusatz

W

V

U

P

E

g

n

g

e

S2: Not-Z u

Thermopille,

Kurbel, ....

F1,

S10,...

Option

bl

gnge

für Funktion Zwischenhalt:

1.) Brücke zwischen Klemmen 84 und 92 einlegen

2.) Schalter "Zwischenhalt Ein/Aus" an Klemmen 8 3 und 94 anschließen

3.) Zwischenhaltposition über Endschalter S6 "ZwH" einstellen

Schalter

Zwischenhalt

Ein

Aus

auf Leiterplatte gebrückt

9.3 Anhang C: Motor- und Endschalterverdrahtung

(Anschlussbeispiel 12-adrig)

3 x 400VAC

(L1, L2, L3, N, PE)

81

82

83

84

85

86

91

92

93

94

95

96

97

98

40

41

42

43

44

31

32

33

34

35

36

37

38

11

12

13

PE

N

2

L

X13

X10

-A2

-A214T3

T2

T1

+A113L1 L2

L3

T1

F300

1 AT

AUF

Relais K2

Relais K1

Auf

5

3~

M

~

. . .

123PE1011 4 9

5

49 5 6

PE11 N PE

L1

L2

L3

1

2

3

10

7

8

12 x 0,75

5 x 1,5

L3

L2

L1

W

V

U

6

1

0

S3

Zu

7

6

8

1

7

S4

1

7

1

2

1

3

S5

Vorend

1

4

8

1

5

1

6

S6

(ZwH)

S1: Not-Auf

optionale Bremse

4

9

W

V

U

P

E

g

n

g

e

S2: Not-Z u

Thermopille,

Kurbel, ....

F1,

S10,...

bl

gnge

für Funktion Zwischenhalt:

1.) Schalter "Zwischenhalt Ein/Aus" an Klemmen 8 3 und 94 anschließen

2.) Zwischenhaltposition über Endschalter S6 "ZwH" einstellen

Schalter

Zwischenhalt

Ein

Aus

auf Leiterplatte gebrückt

Funktionsbeschreibung TST WS-B Seite: 15

Wsb_bes11.doc mt041102

FEIG ELECTRONIC GmbH

9.4 Anhang D: häufig benötigte Standardanschlüsse

INKR

NOT

SILEI

RUN

LEDs

51

52

53

54

55

56

57

58

61

62

63

64

65

66

67

68

71

72

73

74

75

76

81

82

83

84

85

86

91

92

93

94

95

96

97

98

40

41

42

43

44

31

32

33

34

35

36

37

38

X14X13

X10

P1

P2 P3

JP400

1

X502

1

+24V

Stop1

Stop12

Stop2

Auf1

Auf2

Zu1

Zu2

+24V

In7

EO-Test

Gnd

+24V

In6

EO-Test

Gnd

+24V

In5

Gnd

+24V

In4

Gnd

+24V

In3

+24V

In2

+24V

In1

+12V

SiLei22

SiLei21

SiLei12

SiLei11

Endunten2

Endunten1

Endoben2

Endoben1

Notstopp22

Notstopp21

Notstopp12

Notstopp11

Steckplatz für Funkmodul

Mikrocontroller

Notaus-

Schalter

Programmier-

Stiftleiste

1

Folientastatur

X16

ON

12345678

Klemmbox

Torblatt

Schlaffseil-

schalter

Spiralkabel

Deckenzugschalter

(Impulsfolgesteuerung)

Objektschutz-

lichtschranke

+24V

8k2

Sicherheits-

leiste

Abschluß-

widerstand

optionaler

Schlupftür-

schalter

"elektrische" Leiste

DIP6: OFF

JP400: 2 - 3

1k2

Sicherheits-

leiste

Abschluß-

widerstand

"pneumatische" Leiste

DIP6: ON

JP400: 1 - 2

Empfänger

Sender

Fraba OSE

DIP6: OFF

JP400: 2 - 3

grün

weiß

braun

Brücke oder

Einzugsicherung

innen

Brücke oder

Einzugsicherung

außen

230 V

N

L

N

Brücke oder

Totmann/Automatik

Umschaltung

ON

12345678

1

3

ON

12345678

1

3

ON

12345678

1

3

auf Leiterplatte gebrückt

Außen

(weiß)

Innen

(braun)

braun

weiß

X16:

Brücke oder

externer Stopp

Stopp

Zu

Auf

3-fach Befehlsgerät

+24V

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Funktionsbeschreibung

Operational description

Description de fonctionnement

Descripción de funcionamiento

TST-2

TST WS-B / 021016

D

GB

F

NL

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Operational Description TST WS-B Page: 13

Wsb_bse8.doc mt 041102

FEIG ELECTRONIC GmbH

+24V

0V

EO-Test

IN6 / IN7

max. 100ms max. 100ms

operation

test mode

aktive

trigger

9 Appendix A: Draw-in security device

9.1 Prinzip:

idle status: input IN6 (IN7) gets +24V

triggering: input IN6 (IN7) is open

test mode: When door reaches upper end position the controller waits for a trigger of IN6 (IN7).

Therefore the +24V signal of test output "EO-Test" will be switched off. This can be used for

example to switch off a transmitter of a one way light barrier or to trigger the test input

of a reflex light barrier. (if necessary switch external "Pull-Down resistor" of max.

2,2kΩ from clamp 63 (67) to clamp 64 (68))

draw-in security not connected draw-in security connected

reflex light barrier

draw-in security connected

one way light barrier

channel 1 (INSIDE)

+24V

IN7

EO-Test

GND

wire bridge

61

62

63

64

transmitter-receiver module

IN7

EO-Test

GND

PNP

61

62

63

64

reflector

+24V

signal

test

GND

transmitter

IN7

EO-Test

GND

PNP

61

62

63

64

receiver

+24V

signal

GND

+24V

GND

channel 2 (OUTSIDE)

+24V

IN6

EO-Test

GND

wire bridge

65

66

67

68

transmitter-receiver module

IN6

EO-Test

GND

PNP

65

66

67

68

reflector

+24V

signal

test

GND

transmitter

IN6

EO-Test

GND

PNP

65

66

67

68

receiver

+24V

signal

GND

+24V

GND

Note:

The test of the draw-in security device happens only in the

upper end position. For the realisation of an intermediate

stop ask your supplier.

Operational Description TST WS-B Page: 14

Wsb_bse8.doc mt 041102

FEIG ELECTRONIC GmbH

9.2 Appendix B: Wiring of motor and end switches

(connection example 1)

3 x 400VAC

(L1, L2, L3, N, PE)

83

84

85

86

91

92

93

94

95

96

97

98

X10

-A2

-A214T3

T2

T1

13L1 L2

L3

T1

F300

1 AT

Relay K2

Relay K1

open

5

3~

M

~

. . .

123PE1017 4 9 5

6

49 5678

PE17 N PE

L1

L2

L3

1

2

3

10

18 x 0,75

5 x 1,5

L3

L2

L1

W

V

U

6

1

0

S3

close

7

8

1

7

S4

1

11 13

1

2

1

3

S5

pre end

1

4

14 16

1

5

1

6

S6

inter-

mediate

stop

S1: Emergency open

optional break

4

9

1

8

12 15

1

9

2

0

S7 Addition

W

V

U

P

E

g

r

e

n

/

y

e

l

o

w

S2 : Eme rge nc y clos e

Thermo contact,

winch, ....

F1,

S10,...

Option

blue

green/yellow

wire bridge on

circuit board

40

41

42

43

44

33

34

35

36

37

38

11

12

13

PE

N

2

L

B+

31

32

Activation

partial open

ON

OFF

14

11

13

16

12

Bridge for partial open

9.3 Appendix C: Wiring of motor and end switches

(connection example 2)

31

Relay K2

Relay K3

3 x 400VAC

(L1, L2, L3, N, PE)

82

83

84

85

86

91

92

93

94

95

96

97

98

40

41

42

43

44

32

33

34

35

36

37

38

11

12

13

PE

N

2

L

X13

X10

-A2

-A214T3

T2

T1

+A113L1 L2

L3

T1

F300

1 AT

Open

Relay K1

open

5

3~

M

~

. . .

123PE1011 4 9

5

49 5 6

PE11 N PE

L1

L2

L3

1

2

3

10

7

8

12 x 0,75

5 x 1,5

L3

L2

L1

W

V

U

6

1

0

S3

close

7

6

8

1

7

S4

1

7

1

2

1

3

S5

pre end

1

4

8

1

5

1

6

S6

inter-

mediate

stop

(ZwH)

S1: Emergency open

optional break

4

9

W

V

U

P

E

g

r

e

n

/

y

e

l

o

w

S2: Eme rge nc y cl os e

Thermo contact,

winch, ....

F1,

S10,...

blue

green/yellow

for function intermediate stop:

1.) connection of switch "intermediate ON/OFF" at clamps 83 and 94

2.) adjustment of intermediate stop position with end switch S6 "ZwH"

Switch for

intermediate stop

on

off

wire bridge on

circuit board

20

21

22

B+

Operational Description TST WS-B Page: 15

Wsb_bse8.doc mt 041102

FEIG ELECTRONIC GmbH

9.4 Appendix D: Often used standard connections

INKR

NOT

SILEI

RUN

LEDs

51

52

53

54

55

56

57

58

61

62

63

64

65

66

67

68

71

72

73

74

75

76

81

82

83

84

85

86

91

92

93

94

95

96

97

98

40

41

42

43

44

31

32

33

34

35

36

37

38

X14X13

X10

JP400

1

X502

1

+24V

Stop1

Stop12

Stop2

open1

open2

close1

Zclose2

+24V

In7

EO-Test

Gnd

+24V

In6

EO-Test

Gnd

+24V

In5

Gnd

+24V

In4

Gnd

+24V

In3

+24V

In2

+24V

In1

+12V

SiLei22

SiLei21

SiLei12

SiLei11

end close2

end close1

end open2

end open1

em. stop22

em. stop21

em. stop12

em. stop11

Slot for radio module

Microcontroller

Emergency

off switch

Programming

pin edge

1

Foil key

X16

ON

12345678

Terminal box

on door leaf

slack rope

switch

Spiral cable

ceiling pull switch

(pulse series command)

light barrier

for object

protection

+24V

8k2

security

strip

matching

resistor

optional

slip door

switch

"electrical" strip

DIP6: OFF

JP400: 2 - 3

1k2

security

strip

matching

resistor

"pneumatic" strip

DIP6: ON

JP400: 1 - 2

Receiver

Transmitter

Fraba OSE

DIP6: OFF

JP400: 2 - 3

green

white

brown

Bridge or draw in

security device

outside

230 V

N

L

N

Bridge or switch

between dead man

and automatic

ON

12345678

1

3

ON

12345678

1

3

ON

12345678

1

3

wire bridge on

circuit board

Outside

(white)

Inside

(brown)

brown

white

X16:

Bridge or

external Stop

Stop

close

open

3-fold command device

+24V

P1

Bridge or draw in

security device

inside

Operational Description TST WS-B Page: 16

Wsb_bse8.doc mt 041102

FEIG ELECTRONIC GmbH

9.5 Appendix E: Overview TST WS-B

INKR

NOT

SILEI

RUN

LEDs

51

52

53

54

55

56

57

58

61

62

63

64

65

66

67

68

71

72

73

74

75

76

81

82

83

84

85

86

91

92

93

94

95

96

97

98

40

41

42

43

44

31

32

33

34

35

36

37

38

11

12

13

PE

N

2

L

X14X13

X10

-A214T3

T2

T1

+A113L1

L2 L3

-A214T3

T2

T1

+A113L1

L2 L3

X11

X12

P1

P2 P3

F200

0,5Amp T

F300

(1Amp T)

JP400

1

OPEN

CLOSE

Relay K2

Relay K1

X502

1

+24V

Stop1

Stop12

Stop2

Open1

Open2

Close1

Close2

+24V

In7

EO-Test

Gnd

+24V

In6

EO-Test

Gnd

+24V

In5

Gnd

+24V

In4

Gnd

+24V

In3

+24V

In2

+24V

In1

+12V

SiLei22

SiLei21

SiLei12

SiLei11

end close2

end close1

end open2

end open1

em. stop22

em. stop21

em. stop12

emergency

stop11

K2 NO

K2 NC

K2 Common

PE extern

PE supply

N supply

N extern

N Brake

N Alarmla.

L Alarm la.

L extern

Slot for additional security strip

evaluation module or

inductiion loop detector module

slot for radio module

Micro controller

Emergency

off switch

Light barrier

Pulse series

input

Intermediate stop

Pre end switch

security strip

End sw. CLOSE

End switch OPEN

optional connection for

plug-in modules X11 / X12

Connection for

security strip

(internal module)

slack rope switch,

slip door

emer. end switch,

thermo contact

Alarm lamp

programming

pin edge

1

foil key

*L Brake*

W Motor

V Motor

U Motor

AC

DC

Brake

*L Brake*

4x2 terminal bases

Draw-in security device 2

(see clamping plan

"Draw-in security device")

Stop

X16

Emergency

Stop

X10

Fault message display,

yard light - pulse output

Transformer

Open

Stop

Close

1

2

3

4

12

ON

12345678

8-fold-DIP-switch for:

1: Start-up operation (dead man)

2: Hold open time

3: Min. hold open time (Stop hold open timet)

4: Function: light barrier for object protection

5: Pre warning for closing travel

6: Selectiohl of security strip module

7: Operation mode of pre end switch

8: Pre warning for opening travel

(see also "adjustment of operation modes")

L3

L2

L1

W

V

U

Wire bridge P2

(reversal time:

Open: 0,05s

Close: 0,25s)

Trimmer P1

(hold open time:

1s...320s)

Wire bridge P3

(Relay function K2:

Open: pulse for yard light

Close: failure output)

3-fold push button

1

4

switch between

Dead man / Automatic

wire bridge

at circuit board

+24V

Draw-in security device 1

(see clamping plan

"Draw-in security device")

Funktionsbeschreibung

Operational description

Description de fonctionnement

Descripción de funcionamiento

TST-2

TST WS-B / 021016

D

GB

F

NL

Description de fonctionnement WS-B Page: 2

WSB_BES1_FR.doc mt041102

FEIG ELECTRONIC GmbH

Information

Chamberlain GmbH

• Ce manuel de service s’adresse plus particulièrement au projecteur de la commande numérique TST WS-C de

Chamberlain GmbH. La mise en service de la commande numérique ne doit être effectuée que par des électriciens

formés et reconnus, familiarisés avec les standards de sécurité de la technique d’automation et d’entraînement. La

description de la commande numérique, c’est à dire de ses résumés significatifs, est mise à la disposition de celui qui la met

en activité et de l’utilisateur à la livraison de la commande numérique.

• Les indications de ce manuel peuvent être modifiées sans faire de publication au préalable.

• Toutes indications antérieures perdent leur validité dans ce manuel.

• La composition des informations dans ce manuel est donnée en toute conscience et honnêteté. Chamberlain GmbH

ne garantit pas la véracité des indications de ce manuel. Chamberlain GmbH ne peut surtout pas être rendu

responsable des dommages consécutifs à une installation incorrecte.

• Les descriptions des produits, de leur utilisation, de leur praticabilité et de leurs données de puissance ne sont pas

considérées comme des propriétés garanties et sont sous la réserve de modifications techniques.

• Comme il est impossible d’écarter tout défaut malgré tous nos efforts, nous sommes reconnaissants de vos suggestions.

• Les recommandations d’installation décrites dans ce manuel visent de bonnes conditions d’exploitation.

Chamberlain GmbH ne se porte pas garant de la fonction exempte de tout défaut de la commande numérique hors de

son propre système.

• Les droits de prestations de garantie contre Chamberlain GmbH appartiennent seulement au client et ne sont pas

transmissibles. La prestation de garantie est seulement valable sur les produits livrés par Chamberlain GmbH. Une

responsabilité sur l’ensemble du système y est exclue.

Information concernant le logiciel

• Chamberlain GmbH se réserve le droit de modifier et d’élargir le Software sans faire de publication au préalable

aussi longtemps que la fonctionnalité décrite persiste ou bien qu’elle soit réglable. Avant d’utiliser un logiciel individuel, il

faut, en outre, avoir la confirmation de la correction du logiciel ainsi que l’accord par écrit du client accompagné des

modifications.

• La garantie comprend la réparation des défauts dans notre maison. Les versions du logiciel qui en résultent sont à installer

par le client. L’obligation de la prestation de garantie pour les logiciels est limitée aux défauts qui peuvent se reproduire.

• Chamberlain GmbH n’est pas obligé d’entreprendre des modifications sur des produits qui ont déjà été livrés.

• Il est interdit au client de modifier le programme par lui-même ou par une tierce personne. Chamberlain GmbH ne

peut pas être rendu responsable des défauts qui proviennent de telles modifications.

TABLE DES MATIERES

1 Généralités de la commande ---------------------------------------------------------------- 3

2 Prescriptions de sécurité --------------------------------------------------------------------- 4

3 Montage de la commande numérique ---------------------------------------------------- 5

4 Raccordement électrique --------------------------------------------------------------------- 5

5 Entrées / sorties---------------------------------------------------------------------------------- 6

5.1 Entrées -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6

5.2 Sorties --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6

6 Mise en service----------------------------------------------------------------------------------- 7

7 Commande----------------------------------------------------------------------------------------- 8

7.1 Pontage à fil/ strap enfichable --------------------------------------------------------------------------------- 8

7.2 Réglage du temps stop ouvert (Trimmer P1) -------------------------------------------------------------- 8

7.3 Affichage du compteur de cycles ----------------------------------------------------------------------------- 9

7.4 Effectuer la fonction Reset-------------------------------------------------------------------------------------- 9

7.5 Réglage des modes de service (interrupteur DIP)------------------------------------------------------ 10

7.6 Code affichage DEL-------------------------------------------------------------------------------------------- 11

8 Données techniques---------------------------------------------------------------------------12

9 Annexe: plans de raccordements et de connexions--------------------------------13

9.1 Annexe A: protection de rentrage--------------------------------------------------------------------------- 13

9.2

Annexe B: câblage interrupteur de fin de course et moteur (exemple de raccordement 18 brins)-------- 14

9.3 Annexe C: câblage interrupteur de fin de course et moteur (exemple de raccordement 12 brins)-------- 14

9.4 Annexe D: raccordements standard nécessaire le plus souvent------------------------------------ 15

9.5 Annexe E: Vue d'ensemble de la commande de la portière TST WS-B -------------------------- 16

Veuillez lire avec attention avant la mise en service de la commande

numérique le manuel de service et les prescriptions de sécurité !

Description de fonctionnement WS-B Page: 3

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1 Généralités de la commande

• Utilisation principale: Portière industrielle avec entraînements électrique (jusqu'à 2,2 kW, 400 VAC, AC-3)

• montée avec boîtier de commande portière TST GA avec possibilités de diagnostic visibles de l'extérieur

• Ouv. et ferm. au choix auto ou homme mort (fermeture en liaison avec protection de bords de fermeture)

• Fermeture automatique après le déroulement d'un temps arrêt ouvert réglable variable (1 ... 320 s)

• Evaluation de barres de sécurité intégrée (surveillance de la fermeture de portière) pour:

• Contrôle de résistance (8,2 /1,2 kΩ), principe fermeture ou ouverture, au choix testée ou évaluation

redondance (barre de sécurité „électrique“ ou „pneumatique“)

• Evaluation de systèmes dynamiques, par ex. barres optiques comme type „Fraba-OSE“

• Compteur de cycle de portière (en 10 étapes par DEL)

• Temps réversible rapide (0,05 s) après déclenchement des barres de sécurité (Standard: 0,25 s)

• Contrôle de temps de marche 60 s

Détecteur

Barre de sécurité

Récepteur radio

Cont.ferm.

Cont. ouvert..

8 interrupt. DIP:

Mode réglage (hom. mort)

Tps arrêt ouvert

Tps arrêt ouvert. minim.

Fonct. cellule photo élect.

Pré-signal avant fermeture

Evaluation barres de sécurité

Pré-signal comportement

4 DEL:

:

A

ffich. service (vert)

Trimmer:

Tps arrêt ouvert

3 x 400VAC

(L1, L2, L3, N, PE)

Ouv,Stop,ferm

(p.ex bouton poussoir triple 2x)

Entrées digitales 1...7

Pré-int.fin course

Stop interméd.

manuel/automatique

Cellule photo protection objet

2x protect. de rentrage avec test

2x2 places bornes libres

(retransmission fonctions

interrupt. fin de course)

Chaîne sécurité arrêt stop 2 x

- Fonction pr câble détendu avec

Remise en marche

- fonction arrêt urgence

Évaluation barre sécurité

intégré

pour contrôle de fermeture

Entraînement et frein

B

(U, V, W, N, PE)

A

limentation étrangère

1

(L3, N (max. 1A))

Signal lumineux, lampe rouge

(L3 (changeur), N)

A

limentation étrangère

2

(24VDC / 200mA)

Ouverture

(exempt de potentiel par contacteur

fermetur

(exempt de potentiel par contacteur

défaut, positions portière,

fonctions lampe

(2x changeur exempt de potentiel)

Comm.suite impulsion (1 canal)

Pré-sitnal avant ouverture

Module enfichable en option

Évaluation de barres sécurité

pour contrôle d'ouverture

Modul.

enfichab.

• Radio 2 canal

TST SFFE2

(433 MHz FM)

Int.fin cour.OUVERT/FERME

• Evaluation induction 2

canal

TST SUVEK

• Evaluation barre sécurité

(ouvert.)

Sce port. coulissante

TST SUKS/SSKS

Barre sécurité (jaune)

Circuit stop urg (rouge)

Diagnostic (vert)

Clavier feuille plastique 3 X

Description de fonctionnement WS-B Page: 4

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2 Prescriptions de sécurité

Pour la mise en service et l’utilisation de la commande numérique, les indications

de sécurité suivantes, ainsi que les indications de montage et de raccordement

suivantes sont absolument à considérer:

• Tout travail d’installation, de mise en service et d’entretien ne doit être effectué par un électricien

spécialisé. Les prescriptions suivantes doivent être suivies: prescriptions-VDE (VDE 0100, VDE

0105, VDE 0113, VDE 0160, VDE 0700), prescriptions de mesures préventives contre l’incendie,

prescriptions de mesures préventives contre les accidents ainsi que les prescriptions

concernant l’industrie de portières (ZH1/494, prEN12453, prEN12978)

• N’ouvrir la commande numérique que lorsque l’alimentation est mise à l’arrêt sur tous les pôles.

• Utiliser la commande à l’état ouvert n’est pas autorisé.

• L'utilisation de la commande numérique avec fiche CEE démontée est seulement autorisée

lorsque l'alimentation au réseau peut être séparée de la commande par un interrupteur approprié

unipôle. La fiche réseau ou l'interrupteur utilisé doit être d'accès aisé.

• Si la conduite de raccordement de cet appareil est endommagé, elle doit être remplacée par le

fabricant ou une personne qualifiée afin d'éviter tout danger.

• Une utilisation de la commande avec un clavier à effleurement endommagé est interdite. Les

claviers à effleurement endommagés sont à remplacer. Pour éviter les endommagements du

clavier à effleurement, une utilisation avec des objets pointus est à éviter. Le clavier à

effleurement est prévu seulement pour une utilisation avec les doigts.

• Avant la première commutation de l’alimentation de commande assurez-vous que les cartes

enfichables sont placées en position correcte dans les emplacement enfichables prévus.

• Pour le déplacement des portières en mode homme mort, il faudra s’assurer que la zone des

portières est visible par l’opérateur, car dans ce mode de service, les dispositifs de sécurité

comme barre de sécurité et photo électrique ne seront pas efficaces.

• L'actionnement manuel des contacteurs est interdit. En cas d'endommagement de la feuille de

protection, nous ne donnerons aucune garantie.

• Selon prEN12453, les pré-interrupteurs de fin de course des barres de sécurité doivent être

positionnées max. 50 mm au-dessus de la position finale inférieure. Les indications du chapitre

plan de raccordement et de connexions pour les barres de sécurité sont absolument à suivre.

• Contrôler le réglage de tous les interrupteurs-DIP et la fonction des dispositifs de sécurité. Le

réglage des interrupteurs-DIP, potentiomètres, ponts et autres éléments de commande ne doit

être effectué que par du personnel autorisé.

Une non-application des prescriptions de sécurité peut conduire à des dangers pour la santé ou à

des endommagements de la commande numérique et de la portière.

Avec ces indications de sécurité aucune garantie ne sera donnée sur l’intégralité. En cas de

questions concernant ce produit, prenez contact avec vos fournisseurs.

Le producteur a contrôlé soigneusement le matériel dur de l’appareil et le logiciel, ainsi que la

documentation du produit, néanmoins il ne peut pas en garantir la perfection.

Le numéro de série est placé sur un autocollant séparé sur la plaquette de circuit imprimé et le

boîtier de la commande. Les données moteur (charge nominale, couple nominal, etc.), année et

autres données sont à prendre sur la plaque signalétique de l'entraînement et/ou de la portière.

TST WS

Control Device

3N~400V / ~230V

50...60Hz / 2500W

IP54 (IP65) / -10...+50°C

Description de fonctionnement WS-B Page: 5

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3 Montage de la commande numérique

• Avant le montage, contrôlez la commande sur d’éventuels dommages de transport ou autres. Des

dommages dans la partie intérieure de la commande peuvent conduire à des dommages consécutifs

importants ainsi que pour la santé de l'exploitant.

• Pendant le montage de la commande numérique, l'installation doit être exempte de tension.

• La commande est prévue pour un montage mural direct. La fixation s’effectue sur le support écartement

fixé côté sol. La commande est toujours à monter de manière à ce que les entrées de câble soient dirigées

vers le bas, pour qu’aucune transmission d’oscillations mécaniques ne soit possible par la portière sur la

commande (par ex. montage à une paroi murale).

• Le montage doit être effectué sur une surface plane. Le boîtier doit être monté exempt de tension.

• Choisir Le lieu de montage pour éviter les rayons de soleil directs et autres influences de température.

• La portière devant être déplacée devra être visible de la commande numérique, pour permettre le service

homme mort du clavier à effleurement.

• Un contact des pièces électroniques, en particulier les pièces du circuit de processeur, est à éviter si

possible car elles contiennent des composants électrostatiques sensibles qui pourraient être endommagés

par une décharge électrostatique. Si le contact des composants électroniques ne peut pas être éviter,

prendre contact auparavant sur endroit mis à la terre (par ex. châssis mis à la terre).

4 Raccordement électrique

• Les travaux de raccordement, de contrôle et d’entretien sur la commande ouverte devront être effectués en

état exempt de tension. Voir en particulier les points présentés dans le chapitre prescriptions de sécurité.

• La commande est prévue pour une tension nominale

230/400 V ±10% 50/60 Hz. Conducteurs neutre et de

protection sont absolument à raccorder. En fonctionnement-230 V, les emplacements de borne L3

(contacteur), N et PE doivent être utilisés.

•

La conduite d’alimentation est à protéger côté bâtiment avec 16A caractéristique déclencheur K. Les

entraînements doivent être équipés d'un protection de surcharge supplémentaire (p. ex. Thermo-pastille).

• Si les contacts exempts de potentiel des sorties relais ou autres emplacements de bornes sont alimentés

par un courant étranger, c'est à dire exploités avec une tension dangereuse, qui après la mise à l'arrêt de la

commande (lorsque la fiche secteur est tirée) est encore présente, un autocollant d'avertissement doit être

placé visiblement sur le boîtier de la commande. („ATTENTION! Avant l'accès aux bornes de raccordement

tous les circuits de courant secteur doivent être mis hors service.“)

• Tension de commande 24 V

DC

(tension continue) pour appareils auxiliaires et le circuit de commande

externe propre sont protégée par une protection de semi-conducteur à remise en position automatique. La

remise en position automatique s’effectue après l’élimination de la surcharge (court-circuit) et d'une courte

phase de refroidissement.

• Les entrées de tension de commande sont séparées de façon galvanique par une isolation de base par

rapport à l’alimentation. Elles sont prévues non réglées pour 24 V

DC

, les entrées peuvent être occupées

avec des contacts exempts de potentiel ou sans limite avec des sorties 24V-actives.

• Tous les composants à raccorder à la commande doivent présenter aussi au moins une isolation de base

avec une tension de mesure de > 230 V selon EN60335.

• Pour les portières une très forte surcharge électrostatique peut survenir. Une décharge s’effectue par le

point qui est le plus près possédant un revêtement conducteur protecteur. Si par un mauvais câblage une

décharge des entrées de la commande placées en dessous du revêtement de masse est possible, il peut

se produire des dommages à la commande. Les raccordements de barre de sécurité sont particulièrement

mis en danger. En prévention, il est conseillé un dispositif de fuite à la feuille plastique de portière.

• Pour les câbles qui sont conduits dans la commande numérique, le raccordement devra être réalisé le plus

court possible et être si possible conduits directement dans la borne.

• Sections de raccord maximum des bornes de plaque de circuit imprimé utilisées:

Bornes à vis Bornes à fiche

Unifilaire (rigide) 2,5 mm² 1,5 mm²

Fil fin (avec/sans embout) 1,5 mm² 1,0 mm²

• Affectation de raccordements, voir plan séparé en annexe.

A T T E N T I O N:

Ne jamais laisser de reste de câblage ou de montage dans le boîtier de la

commande numérique. Les restes conducteurs d’électricité pourraient

provoquer des dommages importants sur la plaquette de circuit imprimé.

Serrer fixement toutes les vis aux contacteurs.

Description de fonctionnement WS-B Page: 6

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5 Entrées / sorties

5.1 Entrées

Entrée Borne

Fonction

(DIP ...) voir chapitre „réglage des modes de services“

Mode contact

IN1 85 – 86

Pré-interrupteur de fin de course barre de sécurité (DIP 6, 7)

Contact ferm.

IN2 83 – 84

Interrupt. stop interm.: a effet pour tous les ordres d'ouverture (avec

touche plastique-OUVERT peut être déplacé à partir du stop intermédiaire

jusqu'à la position finale sup.)

Contact ferm.

IN3 81 – 82

Entrée-suite impulsion: OUVERTÆSTOPÆFERMEÆSTOP

(pas de fermeture auto après déroulement temps stop ouvert)

Contact ferm.

IN4 74 – 75

Barrage photo électrique-protection objet

*1

: (DIP 2, 3, 4)

Au déclenchement: ouverture auto, fermeture homme mort permis

Contact ouv.

*2

IN5 71 – 72

Commutation homme mort/automatique

*1

Au déclenchement (interruption) service homme mort

Chaque nouveau déclenchement a d'abord pour effet un stop

Contact ouv.

*2

IN6 66 – 67

Protection de rentrage avec contrôle automatique 1

*1

:

Au déclench.: Verrouillage d'ouverture, fermeture homme mort.

(Test dans la pos. fin. sup., p.ex. évaluation barrages photo élect. avec

test ou barrages photo-électrique transmetteur et récepteur)

Contact ouv.

avec test

*2

(v.annexe A)

IN7 62 – 63

Protection de rentrage avec contrôle auto 2

*1

: s. protection de rentrage

1

Contact ouv.

avec test

*2

Notstopp1(StUr

g1) 31 – 32

Chaîne stop urgence 1

*1

: interrupteur câblage détendu, portière à

glissement

(Déclenchement momentané au début de la fermeture à partir de la pos.

finale sup. provoque une remise en marche automatique)

Contact ouv.

Notstopp2

(StUrg2)

33 – 34

Chaîne stop urgence 2

*1

: int.fin course de secours, thermo-pastille,

Contact ouv.

EndOben

(FinSup)

35 – 36

Interr. fin de course Sup

*1

dans circuit de sécurité ouverture

Contact ouv.

EndUnten

(FinInf)

37 – 38

Interr. fin de course Inf

*1

dans circuit de sécurité fermeture

Contact ouv.

StopExt1

OuvExt1

FermExt1

51 –

52

55

57

Bouton poussoir triple 1

STOP

*1

: aucun déplacement possible

OUVERT: ouverture auto, pas de fonction homme mort

FERME: fermeture auto, pas de fonction homme mort

Contact ouv.

*2

Contact Ferm.

StopExt2

OuvExt2

FermExt2

53 –

54

56

58

Bouton poussoir triple 2

STOP

*1

: aucun déplacement possible

OUVERT: ouverture auto, pas de fonction homme mort

FERME: fermeture auto, pas de fonction homme mort

Contact ouv.

*2

Contact ferm.

SiLei21 / 22

(BarSé21 / 22)

42 – 44

Fermeture barre de sécurité (par évaluation intégrée)

Æ au déclenchement ou défaut:

pendant la fermeture: Réversion (StopÆre-ouverture)

en général: Fermeture seulement possible en homme mort

v. annexe D

Radio

canal 1+2

-

Canal1: OUVERTÆSTOPÆFERMEÆ STOP

Canal2: OUVERTÆEOÆFERMEÆOUVERT

Module

enfichable:

TST SFFE

SiLei 11 / 12

(BarSé 11 / 12)

40 – 41

Ouverture barre de sécurité supplémentaire

Æ au déclenchement ou défaut:

pendant la fermeture: StopÆfermeture pour 0,5sÆStop

en général: fermeture possible seulement en homme mort

Par module

enfichable:

TST

SUKS/SSKS

Det 1 / 2

Raccord.

direct au

module

enfichable

Evaluation induction 2 canal

Æ au déclenchement:

pendant la fermeture: Réversion (StopÆre-ouverture)

en général: Fermeture auto

Par module

enfichable:

TST SUVEK

*1

: si cette entrée n'est pas utilisée, un pontage de câble doit être effectué

*2: ponté à l'usine

5.2 Sorties

Sortie Borne

no - com - nc

Fonction Caractéristique de

commutation

Relais K1 2 – N Lampe signal / lampe rouge-vert

(voir aussi DIP 5, 8 )

Changeur,

commuté 230 V

Relais K2 11 – 12 – 13 Sortie message défaut / messages position de portière (voir

aussi Trimmer P3)

changeur, exempt de

potentiel

Contacteur

OUVERT

13 – 14 Message ouverture actif Contact fermeture

Exempt de potentiel

Contacteur

FERME

13 – 14 Message fermeture actif Contact fermeture

Exempt de potentiel

Description de fonctionnement WS-B Page: 7

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6 Mise en service

Le manuel de service suivant vous donnera des instructions pour le contrôle et le réglage des systèmes de

portière avec des interrupteurs de fin de course mécaniques et contient quelques recommandations

importantes à considérer. Veuillez prendre en considération les chapitres appropriés.

ATTENTION: Pour le changement des systèmes de barres de sécurité, mettre la commande à l'arrêt et mettre

en mode réglage (DIP1 = Off) après le raccordement du nouveau système. En cas de barre de

sécurité pneumatique (arbre de pression) mette absolument l'int. DIP 6 sur test (DIP6 sur ON).

1. Contrôler les raccordements électriques selon le plan de raccordement de la mécanique de portière et la

configuration du système souhaitée inclus l'interrupteur DIP approprié et le module enfichable, de manière

à ce qu'aucun danger mécanique ou électrique ne puisse survenir à partir d'un composant.

2. Contrôler le champ tournant à droite du raccordement au réseau côté bâtiment.

3. Mettre la portière, la commande numérique étant arrêtée, dans la position centrale et régler l'interrupteur de

fin de course mécanique, pour qu'aucun interrupteur ne soit actionné.

4. Commutez l'int. DIP S1 sur "OFF". La commande travaille, après la mise en marche, en service homme

mort, c'est à dire l'entraînement marche seulement aussi longtemps que la touche OUVERT et FERME du

clavier à effleurement est actionnée.

ATTENTION: La portière se déplace dans ce mode sans prendre en considération les dispositifs de

sécurité (barrage photoélectrique, barres de sécurité). Une interruption du circuit stop urgence (p.

ex. interr. câble détendu) ou le déclenchement d'une protection de rentrage sera pris en

considération.

5. Enficher la fiche réseau ou mettre l'alimentation en marche.

6. Déplacer la portière avec la touche FERMER à proximité de la position fermée. ATTENTION: pour les

portières avec distance de ralentissement inconnu, laisser assez de distance par rapport à la

position finale

7. En cas de champ tournant faux de la portière:

• Contrôler le champ tournant droit de l'alimentation de la commande numérique

• Champ tournant du moteur faux, mettre l'alimentation à l'arrêt et échanger deux raccordements moteur.

8. Régler l'interrupteur de fin de course inf. de manière à ce qu'il se déclenche en ligne droite. Si nécessaire

régler ensuite l'interrupteur de fin de course par d'autres déplacements dans cette position finale

ATTENTION: L'interr. de fin de course ne doit pas être dépassé dans les positions finales

9. Régler l'interrupteur de fin de course de sécurité inférieur. Considérer les prescriptions de réglage du

fabricant d'entraînement.

10. Déplacer la portière avec la touche OUVERT à proximité de la position ouverte.

11. Régler l'interrupteur de fin de course sup. de telle manière à ce qu'il se déclenche en ligne droite. Si

nécessaire régler ensuite l'interrupteur de fin de course par d'autres déplacements dans cette position

finale.

ATTENTION: l'interrupteur ne doit pas être dépassée dans les positions finales

12. Régler l'interrupteur de fin de course de sécurité supérieur. Considérer les prescriptions de réglage du

fabricant d'entraînement.

13. Stop intermédiaire (si nécessaire): Déplacer la portière dans la position choisie du stop intermédiaire

14. Régler l'interrupteur stop intermédiaire de manière à ce qu'il se déclenche en ligne droite (observé de la

direction d'ouverture)

15. Réglage du pré-interrupteur de fin de course

Le pré-interrupteur fin de course sert à la mise à l'arrêt de la réversion au déclenchement de la barre de

sécurité. Il doit être, suivant le type de portière, être réglé comme sur la figure ci-dessous. Le système de

portière est à fermer sur un écart de max. 5 ou 2 cm entre le profil de bord de fermeture et le sol.

DIP 7: OFF

Mise à l'arrêt de la réversion

DIP 7: ON

Ignorer le déclenchement

16. Régler le pré-int. de fin de course pour qu'il se déclenche en ligne droite à cette position à la fermeture

(DEL jaune).

17. Contrôler les position de l'interrupteur de fin de course par ouverture-fermeture homme mort et corriger si

nécessaire.

18. Mettre la commande à l'arrêt et commuter l'interrupteur DIP S1 sur "ON". La commande numérique se

trouve après la remise en marche en mode auto.

19. Contrôler la fonction tous les dispositifs de sécurité, comme sécurité de bord de fermeture, barrage photo

électrique, stop urgence etc..

max. 20 mm

max. 50 mm

Description de fonctionnement WS-B Page: 8

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7 Commande

ON

12345678

trimmer P1

(Temps stop ouvert)

pontage à fil P3

(fonction relais K2)

interrupteur DIP

Betrieb

RUN-LED

(verte)

Sicherheitsleiste

SILEI-LED

(orange)

Notstopp

NOTST-LED

(rouge)

Diagnose

INKR-LED

(verte)

Fig. 8.1: Eléments de commande de TST WS-B

Jumper JP400

(Résistance terminale

Barre de sécurité:

1-2: 1,2 kOhm

3 -2: 8,2 kOhm)

1

3

pontage à fil P2

(Temps réversion)

7.1 Pontage à fil/ strap enfichable

Pont /

cavalier

Fonction Réaction

Pont P2 Temps réversion Durée de séjour avant le changement de direction de la marche (contacteur

protection) pour barres de sécurité-réversion

fermé 0,25 s -

sectionné 0,05 s -

pont P3 Fonction relais K2

fermé Sortie défaut

„Relais signalisation défaut“ (défaut est existant lorsque après 5 minutes

d’occupation permanente de stop, ouvert, arrêt urgence, barrage

photoélectrique, barre de sécurité ou protection de rentrage, pas de mode

automatique est possible.

Exception: ordre ouvert/ stop, barrage photoélectrique ou barre de sécurité

sont en position finale sup/ arrêt intermédiaire encore occupés)

sectionné Halo lumière

„impulsion de commande halo lumière“ (1s-Impulsion avant chaque début de

marche pour la commande d’une automation cage d’escalier)

cavalier JP400 Barre de sécurité Résistance terminale de la barre de sécurité

1-2

1,2 kΩ

-

2-3

8,2 kΩ

-

7.2 Réglage du temps stop ouvert (Trimmer P1)

• A pour effet la fermeture automatique de la portière, après le déroulement

de ce temps, de la pos. de fin de course sup. ou du stop intermédiaire.

• Le temps stop ouverture sera activé par la commutation de DIP2 sur ON

• Une entrée stop urgence active ou un ordre de stop désactive le temps de

stop ouverture.

• Le temps de stop ouverture démarre seulement après la libération de tous

les ordres Ouvert et des dispositifs de sécurité.

• Le temps stop ouvert est désactivé, si trois essais de fermeture se sont

effectués l'un après l'autre, et que la barre sécurité s'est déclenché.

Env. 1s Env. 320s

Env. 60s

Fig. 8.2: Zone de réglage du trimmer P1

Zone

de 1s à 60s

Zone

de 60s à 320s

ATTENTION:

Les réglages d'éléments

de commande ne doivent

être effectués que par du

personnel autorisé!

Description de fonctionnement WS-B Page: 9

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7.3 Affichage du compteur de cycles

Le compteur de cycles calcule les déplacements de la portières à partir d'une position finale vers une autre une

autre position finale. Ce qui donne aussi des renseignements sur l'utilisation complète de la portière. Cet état du

compteur peut être représenté par la combinaison de touches suivante à la DEL:

• Appuyer sur la touche champignon arrêt d'urgence

• Appuyer sur la touche à effleurement OUVERT et tenir appuyée

• Appuyer sur la touche à effleurement FERMER

• Les touches peuvent maintenant être lâchées

Pour signaler le départ de la tâche, les 4 DEL sont allumées pendant env. 0,5s. Le compteur de cycles de

portière est affiché suivant le schéma ci-dessous. L'affichage commence par la DEL la plus élevée.

Attention: si jusqu'à maintenant moins de 10 cycles de portière ont été effectués, toutes les DEL clignotent par

cycles.

Fig. 8.3: Sortie de l`état du compteur sur les LED

Run

(verte)

BarSé

(org)

StUrg

(rouge)

Inkr

(verte)

Nbre d`impulsions (clignotant) x10000

Nbre d`impulsions (clignotant) x1000

Nbre d`impulsions (clignotant) x100

Nbre d`impusions (clignotant) x10

Exemple:

Un état du compteur de cycle de portière de p. ex. 63856 est affiché dans l'ordre suivant:

• 6x clignotement de DEL Run (6x 10000 = 60000)

• 3x clignotement de DEL SiLei (3x 1000 = 3000)

• 8x clignotement de DEL NotSt (8x 100 = 800)

• 5x clignotement de DEL Inkr (5x 10 = 50)

la dernière position ne sera pas affichée.

Æ ce mode d'affichage peut être quitté en tirant sur la touche arrêt d'urgence.

7.4 Effectuer la fonction Reset

La fonction Reset sert à redémarrer la commande numérique sans mettre l'alimentation hors service. Les

défauts peuvent être dépannés avec cette fonction. Les états de compteur ainsi que les fonctions réglées

restent inchangés.

Appuyer simultanément sur les touches à effleurement STOP, OUVERT et FERME

Æ La commande redémarre

Description de fonctionnement WS-B Page: 10

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7.5 Réglage des modes de service (interrupteur DIP)

Les modes de service sont réglés par l'interrupteur DIP placé sur la platine. Le tableau suivant décrit les fonctions possibles.

A T T E N T I O N:

Les réglages des éléments de commandes ne doivent être effectués que par du personnel autorisé!

Automatique

Activer le mode réglage

OFF Homme mort

Seulement fonction homme mort pour ouverture et fermeture (sans prendre en

considération la barre de sécurité, barrage photo électrique protection objet et

transmetteur d'ordre Ouvert/Ferme)

DIP 1

ON Automatique

• Ouverture auto, fermeture auto, barre de sécurité est existante

• Ouverture auto, ferm. homme mort, barre de sécurité déclenché / en dérang.

Temps stop ouvert

Fermeture automatique, fermeture obligatoire

OFF Inactif

Pas de fermeture automatique actif

DIP 2

ON Actif

A l'atteinte de la pos finale sup (ou stop intermédiaire) et la libérations de tous les

ordres-Ouvert et sécurités, le temps démarre réglé par le trimmer P1. Après le

déroulement du temps de stop ouvert, la portière se ferme automatiquement. Le temps

de stop ouvert sera interrompu par le stop urgence actif ou l'ordre de stop. En barrage

photo électrique de protection d'objet, ordre ouvert ou barre de sécurité activés, le

temps stop ouvert sera maintenu au maximum.

Temps stop ouvert

minimum

Interruption du temps stop ouvert

Fonction seulement active, si le temps stop ouvert est actif (DIP 2: ON)

OFF Inactif

Pas de temps stop ouvert minimum actif

DIP 3

ON Actif

• 2s après libération du barrage de protection d'objet, la fermeture s'effectue.

• Lorsque le pré-signal est actif (v. DIP5), le pré-signal de 3s se déroul directement

Barrage photo électr.

Fonctionnement du barrage photo électrique de protection d'objet

OFF

Fermeture

• Pendant la fermeture réversion

• Pendant l'ouverture pas de fonction

DIP 4

ON

Ouverture et

fermeture

• Pendant la fermeture réversion

• Pendant l'ouverture en ordre stop. Aussi longtemps que le déclenchement est

existant, seulement la marche homme mort est possible. Après la libération

l'ouverture s'effectue automatiquement (2s temporisation) jusque dans la position

finale appropriée, demandée auparavant (temps intermédiaire, pos finale sup). Un

temps de stop ouvert réglé éventuellement commence à se dérouler

Pré-signal Ferme

Temps de temporisation avant fermeture

OFF inactif

-

DIP 5

ON 3 s

Début de la fermeture sera temporisé de 3s (ouverture v. DIP 8)

(v. aussi fonctions de relais lampes signal et lampe verte)

Barre de sécurité

Sélection du principe de sécurité selon prEN12453

(voir aussi plan de bornes "Annexe D")

OFF Redondance

Pendant la fermeture jusqu'à l'activement du pré-interupteur de fin de course inf. ou

interr. de fin de course, les deux signaux

indépendants d'une évaluation de barre de

sécurité optique ou électrique

doivent afficher les mêmes signaux. Si un

changement de signal s'effectue sur un canal, le deuxième signal doit suivre au plus

tard après 100 ms.

DIP 6

ON Test

A T T E N T I O N: Activer absolument pour la barre p n e u m a t i q u e

Après l'activement du pré-int.de fin de course inf. ou l'atteinte de l'int. de fin de course

inf. pendant/après la fermeture, un déclenchement de la barre de sécurité sera attendu

dans les 3 s.

Pré-int fin de course

Comportement de la portière avant et après activ. du pré-int. de fin de course

OFF

Coupure

Réversion

• avant l'activement: déclenchement de la barre de sécurité a pour effet un stop

immédiat avec ensuite une ré-ouverture

• après l'activement: déclenchement de la barre de sécurité a pour effet un stop

immédiat

DIP 7

ON

Déclenchement

ignorer

• avant l'activement: déclenchement de la barre de sécurité a pour effet un stop

immédiat avec ensuite une ré-ouverture

• après l'activement: déclenchement de la barre de sécurité est ignoré

Attention: au déclenchement ne s'effectue aucun affichage de DEL SiLei (DEL

BarSé)

DIP 8 Pré-signal Ouvert

Temps de temporisation avant ouverture (seul. quand pré-signal DIP5 Fermé est

actif)

OFF Inactif

Pas de pré-signal avant ouverture, pré-signal avant fermeture dépend de DIP 5.

ON 3s

Début de marche avant ouverture et fermeture est temporisé de 3s

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Chamberlain TST-2 Le manuel du propriétaire

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