Campbell Hausfeld WG3020 Manuel utilisateur

Marque: Campbell Hausfeld

Modèle: WG3020

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

La page charge ...

Wire Feed Arc Welder

www.chpower.com

WG3020 Wiring Diagram

RELAY

DRIVE

4312

DECK

GUN

WIRE SPEED

CONTROL BOARD

GREEN

BLACK

WHITE

GROUND

ON/OFF

FAN

@ 127°C

OPENS

S5 NC

La page charge ...

vitesse du fil.

6. Sélecteurs de chaleur - Pour

choisir la puissance du soudeur.

Choix de quatre sélections.

7. Branchement de polarité - Fixer

le câble du chalumeau à (+) pour

MIG et (-) fil fourré de flux. Fixer la

prise de terre à la polarité opposée.

8. Emplacement d’attente pour la

bouteille de 20 pi3.

Danger

indique:

Manque de suivre cet avertissement

causera la perte de vie ou blessures

graves.

Aver-

tissement

indique: Manque de suivre cet avertis-

sement peut causer la perte de vie ou

blessures graves.

AVERTISSEMENT

DANGER

Commandes et Pièces Détachées

1. Pince de Soudeur - fixer à l’objet

de travail.

2. Pistolet d’alimentation en fil

avec buse de 0,035.

3. Cordon d’alimentation - brancher

dans une prise de courant 115 V.

4. Interrupteur Marche/Arrêt

(On/Off).

5. Commande de réglage de

vitesse de fil infini - tourner au

sens des aiguilles d’une montre

pour augmenter la vitesse de fil et

tourner au sens inverse des aiguilles

d’une montre pour réduire la

Cette série de soudeurs à l’arc alimentés

en fil Campbell Hausfeld sont conçus

pour l’utilisation sur le courant

domestique de 115V. Ces soudeurs sont

équipés d’un réglage de vitesse de fil

infini pour la sélection précise de taux

d’alimentation en fil convenable à une

variété de conditions de soudage. Les

pièces internes sont protégées d’un

thermostat.

Ces soudeurs sont conçus pour

l’utilisation avec les méthodes de

Soudage À L’Arc Fourré De Flux (sans

gaz) ou le Soudage Au Chalumeau

(MIG). Ce soudeur, livré de l’usine peut

souder avec un fil de 0,6 mm à 0,9 mm

de diamètre. Une bobine de fil fourré

de flux et une buse de 0,035 sont

compris.

Déballage

Quelques pièces détachées du

soudeur peuvent être situées dans

le compartiment d’alimentation en

fil. Lors du déballage, l’examiner

soigneusement pour rechercher toute

trace de dommage susceptible de s’être

produit en cours de transport. S’il y a

des pièces endommagées ou man-

quantes, composer le (800) 746-5641.

Exigences De Circuit

Cet

équipe-

ment requiert un circuit unique de 115

V. Se référer au tableau suivant pour le

disjoncteur ou la classification de

fusible correcte. Ne pas faire fonction-

ner les appareils électroménagers, les

lampes ou les outils sur ce circuit pend-

ant l’utilisation de cet équipement. Les

cordons prolongateurs ne sont pas

recommandés. Manque de suivre ces

directives peut causer des fusibles

sautés et des disjoncteurs déclenchés.

ATTENTION

S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit

décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure et/ou dégâts matériels!

Conserver ces instructions comme référence.

IN970500AV 8/01

Instructions D’Utilisation & Manuel De Pièces De Rechange Modèles WG3020

Soudeur À L’Arc

Alimenté En Fil

BUILT TO LAST

Need

Assistance?

Call Us First!

1-800-746-5641

Sélecteur Disjoncteur ou

de Chaleur Fusée à Retardement

Bas 15 A

Haut 20 A

Description

17 Fr

Généralités Sur La Sécurité

Figure 1- Modèle WG3020

18 Fr

Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil

Attention

indique:

Manque de suivre cet avertissement

peut

causer des blessures (petites ou

moyennes) ou dommage matériel.

REMARQUE: Remarque indique:

Information additionnel concernant le

produit ou son utilisation.

Toujours avoir un extincteur

d’incendie disponible pendant

le soudage à l’arc.

● Lire et comprendre toutes instructions

avant de démarrer un soudeur à l’arc

ou de procéder à son entretien.

Manque de suivre les précautions et

instructions de sécurité peut avoir

comme résultat, dommage à

l’équipement et/ou blessures graves,

perte de vie.

● Tous installation, entretien,

réparation et utilisation de cet

équipement doit être effectué par des

personnes qualifiées conformément

aux codes nationaux, provinciaux et

locales.

L’utilisation incorrecte des

soudeurs à l’arc électriques

peuvent causer des secousses

électriques, blessures et perte de vie.

Suivre toutes les précautions indiquées

dans ce manuel afin de réduire le

risque de secousse électrique.

● S’assurer que toutes les pièces

détachées du soudeur à l’arc soient

propres et en bon état avant d’utili-

ser le soudeur. S’assurer que l’isola-

tion sur tous câbles, pistolets d’ali-

mentation en fil et cordons d’alimen-

tation ne soit pas endommagé.

Toujours réparer ou remplacer les

pièces détachées endommagées

avant d’utiliser le soudeur. Toujours

garder les panneaux, écrans de

soudage, etc. en place pendant

l’utilisation du soudeur.

● Toujours porter des vêtements

protecteurs et gants de soudage

secs ainsi que des chaussures

isolantes.

● Toujours faire fonctionner le

soudeur dans un endroit propre, sec

et bien ventilé. Ne jamais utiliser un

soudeur dans un endroit humide,

trempe, pluvieux ou mal-ventilé.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

● S’assurer que l’objet sur lequel vous

travaillez soit bien fixé et mis à la

terre correctement avant de

commencer le soudage électrique à

l’arc.

● Le câble de soudage roulé devrait

être étendu avant l’utilisation afin

d’éviter le surchauffage et le

dommage à l’isolation.

Ne jamais

immerger

le fil ni le pistolet dans l’eau. Si le

soudeur devient trempe, il est

nécessaire qu’il soit complètement sec

et propre avant l’utilisation!

● Toujours mettre l’équipement hors

circuit et le débrancher avant de le

déplacer.

● Toujours brancher le conducteur de

travail en premier lieu, aussi prêt

que possible de la zone de soudage.

● Vérifier que l’objet de travail soit

mis à la terre correctement.

● Toujours mettre l’équipement de

soudage électrique à l’arc hors

circuit s’il nest pas en usage et

couper l’excès de fil du pistolet.

● Ne jamais permettre que votre corps

touche le fil fourré et la terre ni

l’objet de travail mis à la terre

simultanément.

● Les conditions et positions de

soudage difficiles peuvent poser des

hasards électriques. Si vous êtes

accroupis, à genoux ou aux élévations,

s’assurer que toutes les pièces

conductrices soient isolées. Porter des

vêtements protecteurs convenables et

prenez précaution contre les chutes

afin d’éviter des blessures.

● Ne jamais esayer d’utiliser cet

équipement au délà des réglages de

courant ou des facteurs d’utilisation

indiqués sur les étiquettes.

● Ne jamais utiliser un soudeur

électrique à l’arc pour dégeler les

tuyaux congelés.

Les étincelles volantes et le

métal chaud peuvent causer

des blessures. La scorie peut s’échapper

pendant le refroidissement des

soudures. Suivre toutes les directives et

précautions indiquées dans ce manuel

pour réduire la possibilité de blessures

causées par les étincelles volantes et le

métal chaud.

● Porter un masque de soudeur

approuvé par ANSI ou des lunettes

protectrices avec écrans protecteurs

de bords pendant le burinage ou

l’ébarbage des pièces en métal.

AVERTISSEMENT

DANGER

● Utiliser des protège-tympans pour le

soudage aérien afin d’éviter que la

scorie ou la bavure tombe dans les

oreilles.

Le soudage électrique à l’arc

produit la lumière et la chaleur

intense et les rayons

ultaviolets (UV) rays. Cette lumière

intense et ces rayons UV peuvent

causer des blessures aux yeux et à la

peau. Prenez toutes précautions

indiquées dans ce manuel afin de

réduire la possibilité de blessures aux

yeux et à la peau.

● Toutes personnes qui utilisent cet

équipement ou qui sont présentes là

où l’équipement est utilisé doivent

porter des vêtements de soudage

protecteurs y compris: masque ou

casque de soudeur ou écran avec une

lentille filtrante de classification d’au

moins 10, vêtements incombustibles,

gants de soudeur en cuir et la

protection complète pour les pieds.

Ne jamais

observer

le soudage sans la protection pour les

yeux indiquée ci-dessus. Ne jamais

utiliser une lentille filtrante qui est

fendue, cassée, ou classifiée moins que

le numéro 10. Avertir les autres

personnes dans l’endroit de ne pas

observer l’arc.

Le soudage électrique à l’arc

produit des étincelles et

chauffe le métal aux

températures qui peuvent causer des

brûlures sévères! Utiliser des gants et

vêtements protecteurs pendant

n’importe quel travail de métal. Prenez

toutes les précautions indiquées dans

ce manuel afin de réduire la possibilité

de brûlures de peau ou de vêtements.

● S’assurer que toutes personnes dans

l’endroit de soudage soient

protégées contre la chaleur, les

étincelles et les rayons ultraviolets.

Utiliser des écrans de visage

additionnels et écrans coupe-feu là

où nécessaire.

● Ne jamais toucher les objets de

travail avant qu’ils se refroidissent

complètement.

La chaleur et les étincelles

qui sont produits pendant le

soudage électrique à l’arc et

autres travaux de métal peuvent

allumer les matériaux inflammables et

explosifs! Prenez toutes précautions

indiquées dans ce manuel afin de

réduire la possibilité de flammes et

d’explosions.

AVERTISSEMENT

Généralités Sur La

Sécurité

(Suite)

équipement et la publication P-1 de

CGA indiquée dans les Normes de

Sécurité.

Ne jamais

utiliser

les gas inflammables avec les soudeurs

MIG. Seuls les gaz inertes ou

ininflammables tels que le gaz

carbonique, l’argon, le hélium ou un

mélange d’un ou plus de ceux-ci

conviennent au soudage MIG.

Ne jamais

soulever

les bouteilles par leurs soupapes,

chapeaux ni avec les chaînes ou élingues.

NORMES DE SÉCURITÉ

ADDITIONNELLES

Norme ANSI Z49.1 de l’ American

Welding Society, 550 N.W. LeJune Rd.

Miami, FL 33126

Safety and Health Standards

(Normes de Sécurité et de Santé)

OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent

of Documents, U.S. Government

Printing Office, Washington, D.C. 20402

National Electrical Code (Code

Électrique National)

Norme NFPA 70, du National Fire

Protection Association, Batterymarch

Park, Quincy, MA 02269

Safe Handling of Compressed Gases

in Cylinders (Manipulation Sûr des

Gaz Comprimés en Cylindres)

CGA Pamphlet P-1, du Compressed Gas

Association, 1235 Jefferson Davis

Highway, Suite 501, Arlington, VA

22202

Code for Safety in Welding and

Cutting (Code de Sécurité pour le

Soudage et le Coupage)

Norme CSA W117.2, du Canadian

Standards Association, Standards Sales,

178 Rexdale Boulevard, Rexdale,

Ontario, Canada M9W 1R3

Cutting And Welding Processes

(Procédés de Coupage et de

Soudage)

Norme NFPA 51B, du National Fire

Protection Association, Batterymarch

Park, Quicy, MA 02269

Safe Practices For Occupational And

Educational Eye And Face

Protection (Règlements

Professionnels et D’Éducation de

Sécurité pour la Protection des

Yeux et du Visage)

Norme ANSI Z87.1, de l’American

National Standards Institute, 1430

Broadway, New York, NY 10018

Se référer aux Material Safety Data

Sheets (Données De Sécurité) et les

instructions du fabriquant pour

métaux, électrodes, enduits et produits

pour le nettoyage.

AVERTISSEMENT

DANGER

● Enlever tous matériaux

inflammables à moins de 10,7

mètres (35 pieds) de l’arc de

soudage. Si ceci n’est pas possible,

couvrir les matériaux inflammables

avec des couvertures

incombustibles.

● Ne pas utiliser un soudeur électrique

à l’arc dans les endroits qui

contiennent des vapeurs

inflammables ou explosives.

● Prenez toutes précautions pour

s’assurer que les étincelles volantes

et la chaleur ne produisent pas de

flammes dans des endroits cachés,

fentes, a l’arrière des cloisons, etc.

Risque d’incendie! Ne pas

souder les récipients ni les

tuyaux qui contiennent ou ont

contenu des matériaux inflammables

ou combustibles gaseux ou liquides.

Le soudage à l’arc des

cylindres ou récipients fer-

més tels que les réservoirs ou

bidons peuvent causer une explosion

s’ils ne sont pas bien ventilés! Vérifier

qu’il y ait un trou de ventilation

suffisant dans n’importe quel cylindre

ou recipient pour permettre la

ventilation des gaz en expansion.

Ne pas inspirer les vapeurs

qui sont produits par le

soudage à l’arc. Ces vapeurs

sont dangereuses. Utiliser un

respirateur si l’endroit de soudage

n’est pas bien ventilé.

● Garder la tête et le visage hors des

vapeurs de soudage.

● Ne pas exécuter le soudage

électrique à l’arc sur les métaux qui

sont galvanisés ou plaqués en

cadmium, ou qui contiennent le

zinc, le mercure, ou le beryllium

sans suivre les précautions suivantes:

a. Enlever l’enduit du métal

commun.

b.S’assurer que l’endroit de

soudage soit bien ventilé.

c. Utiliser un respirateur à air fourni.

Des vapeurs extrèmement toxiques

sont produites pendant le chauffage

de ces métaux.

Le champ électromagnétique

qui est produit pendant le

soudage à l’arc peut causer de

l’interférence avec le fonctionnement

AVERTISSEMENT

19 Fr

WG3020

de plusieurs appareils électriques tels

que les pacemakers cardiaques. Toutes

personnes qui utilisent ces appareils

doivent consulter leur médecin avant

d’exécuter le soudage électrique à l’arc.

● Router l’électrode et les câbles

ensemble et les fixer avec du ruban

adhésif là où possible.

● Ne jamais envelopper les câbles de

soudage à l’arc autour de votre

corps.

● Toujours situer l’électrode et les

conducteurs de terre afin qu’ils

soient sur le même bord du corps.

● L’exposition aux champs

électromagnétiques peut avoir

autres réactions inconnues

concernant la santé.

Toujours

s’assurer

que l’endroit de soudage soit en état

sûr et sans risques (étincelles, flammes,

métal chauffé au rouge ou scorie)

avant de partir. S’assurer que

l’équipement soit hors circuit et que

l’excès de fil soient coupé. S’assurer

que les câbles soient roulés (sans

serrer) et hors du chemin. S’assurer que

tout métal et scorie soient refroidis.

Les bouteilles peuvent

exploser si endommagés. Ils

contiennent du gaz sous

haute pression. Si endommagés, les

bouteilles peuvent exploser. Puisque

les bouteilles de gaz font partie du

processus de soudage, s’assurer de bien

les respecter.

● Protéger les bouteilles de gas

comprimé contre la chaleur

excessive, les chocs mécaniques, et

les arcs.

● Installer et fixer les bouteilles dans

une position verticale en utilisant

une chaîne sur un support

stationnaire ou un support de

bouteille pour éviter le

renversement ou le basculage.

● Garder les bouteilles à l’écart du

soudage ou autres circuits

électriques.

● Ne jamais permettre que l’électrode

de soudage touche une bouteille.

● Utiliser seulement les bouteilles de

gaz corrects; régulateurs, tuyaux et

raccords conçus pour votre

application et les tenir en bon état

de marche.

● Tourner le visage à l’écart de la

soupape d’échappement en ouvrant

la soupape de la bouteille.

● Garder le chapeau protecteur en

place sur la soupape sauf si la

bouteille est en service ou branchée

pour le service.

● Lire et suivre les instructions pour

les bouteilles de gaz et autre

DANGER

AVERTISSEMENT

Généralités Sur La

Sécurité

(Suite)

3. Desserrer la vis de tension sur le

dispositif d’alimentation afin de

permettre l’avancement initial à la

main du fil dans la chemise du pistolet.

4. Installer la bobine sur la broche afin

que le fil puisse sortir de la bobine au

bout le plus près du tube de guidage

d’avance. Ne pas couper le fil tout

de suite. Installer la bague

d’espacement, le ressort et le bouton

de serrage rapide en appuyant et

tournant le bouton 1/4 de tour au

sens des aiguilles d’une montre.

5. Tenir et couper le fil du bout de la

bobine. Ne pas permettre que le fil se

démêle. S’assurer que le bout du fil

soit droit et sans ébarbures.

6. Faire passer le fil dans le tube de

guidage d’avance, sur la rainure du

rouleau d’entraînement et dans la

chemise du pistolet. Serrer la vis de

tension du dispositif d’alimentation

de fil. Ne pas trop serrer.

7. Enlever la buse en tournant au sens

contraire des aiguilles d’une

montre. Ensuite dévisser la pointe

de contact du bout du chalumeau

(Voir Figure 4). Brancher le soudeur

dans la prise de courant correcte.

SUGGESTION: Garder le câble du

chalumeau droit pendant l’enfilage du fil.

8. Mettre le soudeur en marche et

régler la vitesse du fil à 5. Régler

l’interrupteur du pistolet jusqu’à ce

que le fil s’avance et dépasse le bout

du chalumeau. Mettre le soudeur

hors circuit.

9. Glisser la pointe de contact

soigneusement par dessus le fil et la visser

dans le cou du chalumeau. Installer la

3. Plier la languette de courroie vers le

haut puis fixer à l’aide de la vis (voir

Figure 2).

4. Aligner les trous de l’attache pour

bouteille avec les trous d’aération à

l’arrière du soudeur, puis fixer à l’aide

de vis.

5. Faire glisser les courroies de la

bouteille dans les trous pour courroie

au-dessus de l’attache pour bouteille

et dans la languette de courroie (voir

Figure 2).

ENSEMBLE DE PIED

1. Placer le pied sur le soudeur et

aligner les trous dans le boîtier du

soudeur.

2. Faire passer les vis à travers le pied et

dans le boîtier, puis serrer.

Installation de Fils

REMARQUE: Avant d’installer le fil à

soudage, s’assurer que le diamètre du

fil à soudage correspond à l’encoche

dans le rouleau d’entraînement du

dispositif d’alimentation et que le fil

correspond au bout de contact du

pistolet. Une mauvaise correspondance

sur n’importe quelle pièce peut causer

le glissage et le grippage du fil.

1. Vérifier que le modèle soit hors

circuit (OFF). Ouvrir le panneau sur le

soudeur afin d’exposer le dispositif

d’alimentation du fil.

2. Enlever la serrure rapide de la bobine en

appuyant et tournant 1/4 de tour au sens

inverse des aiguilles d’une montre. Le

bouton, ressort et bague d’espacement

de la bobine peuvent être enlevés.

REMARQUE: Les entretoises de bobine

et de broche fonctionnent comme

adaptateurs de 8 po (20,32 cm). L’achat

d’un adaptateur n’est pas nécessaire.

*Voir Figure 3 pour le montage.

20 Fr

Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil

La selection d’un bon endroit peut

augmenter le rendement, sûreté de

fonctionnement et la vie du soudeur à

l’arc.

● Pour un meilleur résultat, situer le

soudeur dans un endroit propre et

sec. La poussière et la saleté

absorbent l’humidité dans le

soudeur et augmentent l’usure des

pièces mouvantes.

● Situer le soudeur dans un endroit

qui fournit au moins 12 po (305

mm) d’espace de ventilation devant

et derrière du modèle. Garder

l’espace de ventilation libre

d’obstructions.

● Entreposer les fils dans un endroit

propre et sec avec humidité basse

afin de conserver le fini du fil.

● Le récipient utilisé pour le soudeur

doit être mis à la terre correctement

et le soudeur doit être le seul

appareil de charge sur le circuit. Se

référer au tableau d’Ampérages de

Circuit à la page 1 pour la capacité

correcte du circuit.

● L’usage d’un cordon prolongateur

n’est pas recommandé pour les

soudeurs électriques à l’arc. La perte

de tension dans le cordon

prolongateur peut réduire le

rendement du soudeur

Modèle WG3020

Les composantes du soudeur

indiquées ci-dessous se trouvent

dans le compartiment d’alimentation

en fil. Ouvrir puis retirer.

ENSEMBLE DE POIGNÉE

1. Aligner les trous de la poignée à

l’intérieur des trous de la porte

arrière (tel qu’illustré à la Figure 2).

2. Insérer les quatre petites vis à travers

le couvercle supérieur et dans la

poignée, puis serrer.

ENSEMBLE ROUE/ESSIEU

1. Faire passer l’essieu dans les trous du

plateau à bouteille.

2. Pousser les roues jusqu’à ce qu’elles

soient bien en place.

ENSEMBLE PLATEAU À

BOUTEILLE/ATTACHE POUR

BOUTEILLE DE GAZ

1. Le côté plat faisant face au soudeur,

aligner les trous du plateau à

bouteille avec les trous d’attache

dans la partie inférieure arrière du

soudeur.

2. Fixer le plateau à bouteille avec les

vis de fixation.

Installation

Montage

Figure 2 – Montage WG3020

Languette de

courroie

Figure 3 - Parcours du fil de soudage

Verrou de bobine

Ressort de bobine

Espaceur

Tube de guidage

Vis de tension

Cou du

chalumeau

Pointe de

contacte

Buse

Figure 4 – Buse du chalumeau et pointe de

contact

Rouleau

d’entraînement

21 Fr

WG3020

buse en tournant au sens des aiguilles

d’une montre (Voir Figure 4). Tailler le

fil environ 1/4 po du bout de la buse.

POLARITÉ

Pour le soudage au chalumeau, brancher

le câble sortant du chalumeau à la

douille (+) et le câble du collier de mise à

la terre à la douille (-) sur la face du

panneau. Pour la soudure au fil fourré de

flux (sans gas), brancher le chalumeau à (-

) et le collier de mise à la terre à (+).

FACTEUR D’UTILISATION/

PROTECTION THERMOSTATIQUE

Le facteur d’utilisation du soudeur est

le pourcentage de soudage réel qui

peut avoir lieu durant une période de

dix minutes à un courant de sortie

nominal. Par exemple, le soudage

actuel peut se produire pour une

minute à un facteur d’utilisation de

10%, et ensuite, le soudeur doit se

refroidir pour neuf minutes.

Les pièces détachées internes de ce

soudeur sont protégées contre le

surchauffage avec un interrupteur

automatique thermique. Un témoin

jaune s’allume dans l’interrupteur

Marche/Arrêt si le facteur d’utilisation

est dépassé. Continuer avec le soudage

quand la lampe n’est pas allumée.

MODÉLE WT1000

1. Enlever le dispositif de retenue de la

lentille de la visière avec un tournevis

ordinaire en appuyant contre l’écran

et le poteau du dispositif de retenue

de la lentille.

2. Enlever la couche protectrice des deux

bords de chacun des couvercles de

lentille. Mettre un couvercle clair sur

chaque bord de la lentille teinte.

Placer les trois lentilles ensemble dans

la visière et fixer avec le dispositif de

retenue de lentille. Le dispositif de

lentille devrait s’insérer dans la

deuxième encoche de la visière.

3. Situer un des trous dans le bras de

réglage par dessus des goupilles qui

sont situées dans l’endroit de l’oreille

de la visière. Ces bras de réglage

déterminent l’ajustement et peuvent

être repositionnés facilement si

nécessaire.

4. Situer le serre-tête dans la visière.

Introduire la vis de goujon à travers

du serre-tête, de la visière et dans

l’écrou de traction comme indiqué. Ne

pas serrer l’écrou de traction

complètement.

5. Faire l’essai du casque de soudeur.

Ajuster le ressort du récepteur serre-

tête à une position confortable et

baisser la visière. Si la visière est trop

proche ou trop loin, utiliser un

nouveau trou dans le bras de retenue.

Ajuster les écrous de traction pour

assurer que le casque peut se baisser

en inclinant la tête.

La mani-

pulation

et l’entretien incorrect des bouteilles

et régulateurs de gaz comprimé peut

résulter en blessures graves et la mort!

Toujours fixer les bouteilles de gaz

comprimé avec sûreté au nécessaire de

support du réservoir, au mur ou à un

autre système de support afin

d’empêcher le renversement des

bouteilles. Il est nécessaire de lire,

comprendre, et de suivre toutes les

risques indiqués dans les instructions

de sécurité concernant les gaz

comprimés et l’équipement

REMARQUE: Le gaz n’est pas nécessaire

si le fil fourré de flux est utilisé.

TYPES DE GAZ

Il y a trois types de gaz populaires pour le

DANGER

soudage à l’arc avec gaz; 100% argon, un

mélange de 75% argon et 25% gaz

carbonnique (C25) ou 100% gaz

carbonnique. Le gaz carbonnique 100%

n’est pas recommandé à cause de cordons

de soudage de qualité insuffisante. Le

mélange 75/25 est recommandé pour le

soudage général de l’acier. Pour le

soudage d’aluminium, utiliser 100% argon.

Chaque type de bouteille et disponible

chez votre fournisseur de matériaux de

soudage. Fixer la bouteille en place sur

votre soudeur ou sur un autre support

pour éviter le basculage de la bouteille.

REMARQUE: L’usage du type de gaz

incorrect pourrait causer le manque ou

peu de pénétration de cordon de

soudage.

RÉGULATEUR

Le régulateur fourni avec cet appareil ne

comporte aucune jauge. Le régulateur

fournit une pression et débit constante

de gaz pendant le soudage. Chaque

régulateur est conçu pour l’utilisation

avec un type ou mélange de gaz

particulier. L’argon et les mélanges

d’argon utilisent le même type de filets.

100% gaz carbonnique utilise un

différent type de filets. Un adaptateur est

fourni avec l’appareil et permet

d’alterner entre les deux gaz et types de

filets.

MÉTHODE DE BRANCHEMENT

Les

cylindres

de gaz sont sous haute pression. Diriger

l’orifice d’échappement à l’écart de soi-même

ou d’autres personnes avant de l’ouvrir.

1. Cet appareil peut accepter une

bouteille de 20 pi3.

2. Avec la boutille bien installée, enlever le

chapeau de la bouteille, se tenir au bord

opposé de l’orifice d’échappement et

ouvrir la soupape un peu en tournant

au sens contraire des aiguilles d’une

montre. Quand le gaz sort de la

bouteille, fermer la soupape en

tournant au sens des aiguilles d’une

montre. Ceci sert à purger la poussière

qui peut s’accumuler autour du siège de

la soupape.

3. Installer le régulateur sur la soupape de

la bouteille de gaz en gardant la face

des jauges dans la position verticale (si

applicable) et serrer l’écrou à la

soupape de gaz.

4. Installer un bout du tuyau de gaz au

raccord situé en arrière du soudeur

et l’autre bout du tuyau au raccord

du régulateur en utilisant des

colliers de serrage sur chaque

raccordement. S’assurer que le

tuyau ne soit pas tortillé.

AVERTISSEMENT

Marques Sur La Pointe De Contacte

Taille de fil mm

,024 po ou 0,6

,030 po ou 0,8

,035 po ou 0,9

,040 po ou 1,0

Montage (Suite)

Montage du Casque

de Soudeur

Figure 5

Serre-tête

Visière

Lentille Teinte

Couvercle de Lentille Claire (2)

Poteau

Dispositif de Retenue

Bras de

Réglage (2)

Écrou de Traction (2)

Vis de Goujon (2)

Installation de Gaz

Protecteur

22 Fr

Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil

5. Se positionner encore au bord

opposé de l’orifice d’échappement

de la bouteille et ouvrir la soupape

lentement. Inspecter pour des fuites

dans l’endroit des raccordements.

6. Enfoncer la gâchette du pistolet

pour laisser le gaz s’échapper.

Lorsqu’elle est enfoncée et que le

gaz s’échappe, tourner le bouton

régulateur dans le sens horaire pour

obtenir un débit de gaz maximum.

Relâcher la gâchette.

7. Fermer la soupape de gaz lorsque

vous avez fini de souder.

1. Lire, comprendre et suivre

toutes les précautions

dans la section Généralités

Sur La Sécurité. Lire la

section entière de Directives De

Soudage avant d’utiliser

l’équipement.

2. Vérifier que le soudeur soit hors

circuit (OFF).

3. Vérifier que les surfaces du métal

soient libres de saleté, rouille,

peinture, huile, écailles ou autres

polluants avant de les souder

ensemble. Ces polluants rendent la

soudure difficile et peuvent causer

de mauvaises soudures.

Toutes personnes utilisant

cet équipement ou qui sont

dans l’endroit pendant l’utilisation de

l’équipement doivent porter des

vêtements de soudage protecteurs y

compris: protection oculaire avec

lentille correcte, vêtements

incombustibles, gants de soudeur en

cuir, et protection complète pour les

pieds.

Pour le chauffage, soudage

ou coupage des matériaux

galvanisés, plaqué en zinc, plomb, ou

en cadmium, se référer à la section

Généralités Sur La Sécurité pour plus

d’informations. Des vapeurs extrème-

ment toxiques sont produites pendant

le chauffage de ces métaux.

4. Raccorder le collier de mise à la

terre à l’objet de travail ou à l’établi

(si en métal). S’assurer que le

contact soit sûr et non-pollué par la

peinture, le vernis, la corrosion, ou

AVERTISSEMENT

DANGER

autres matériaux non-métalliques.

5. Régler le Régulateur de Chaleur

situé sur le panneau d’avant. Se

référer à la décalcomanie située à

l’intérieur de la porte du

compartiment d’entraînement de fil

pour le réglage de chaleur correct.

REMARQUE: Ces réglages sont établis

comme guides généraux. Les réglages

de chaleur sont variables selon les

conditions de soudage et le matériel

utilisé.

6. Commencer avec un réglage de

commande de vitesse numéro 5, et

l’ajuster si nécessaire après la

première soudure d’essaie.

7. Brancher le cordon d’admission dans

une prise de courant convenable

avec capacité en circuits correcte

(Voir le tableau dans la section

spécifications à la page 1).

8. Mettre le soudeur en marche (ON).

9. Vérifier que le fil dépasse la pointe

de contact par 1/4 po, sinon,

appuyer sur la gâchette pour

avancer le fil, relâcher la gâchette et

tailler le fil.

10.Mettre le pistolet près de l’objet de

travail, baisser le casque de soudeur

en inclinant la tête ou mettre l’écran

à main en position, et appuyer sur la

gâchette. Ajuster le réglage de

chaleur et la vitesse du fil si

nécessaire.

11.Une fois fini, mettre le soudeur hors

circuit (off) et l’entreposer

correctement.

Débran-

cher et

mettre la machine hors circuit (Off)

avant de vérifier ou de procéder à

l’entretien de n’importe quelle pièce

détachée. Toujours garder le couvercle

du compartiment de fil fermé sauf

pendant le changement du fil.

Avant chaque usage:

1. Vérifier la condition des câbles de

soudage et réparer ou remplacer

immédiatement, les câbles dont

l’isolation est endommagé.

2. Vérifier la condition du cordon

d’alimentation et le réparer ou le

remplacer immédiatement si

endommagé.

3. Inspecter la condition du bout du

pistolet et de la buse. Enlever la

scorie, si présente. Remplacer le

bout du pistolet ou la buse si

endommagés.

Ne pas

utiliser

ce soudeur si l’isolation sur les câbles

de soudage, le pistolet, ou le cordon

d’alimentation est fendu ou manquant.

Chaque 3 mois:

1. Remplacer toutes étiquettes de

sécurité sur le soudeur qui ne sont

pas lisables.

2. Utiliser de l’air comprimé pour

souffler toute la poussière des

ouvertures de ventilation.

3. Nettoyer l’encoche de fil sur le

rouleau d’entraînement. Enlever le

fil du dispositif d’alimentation,

enlever les vis du carter du rouleau

d’entrainement. Utiliser une petite

brosse métallique pour nettoyer le

rouleau d’entraînement. Rem-placer

si usé ou endommagé.

AVERTISSEMENT

Chapeau

INSTALLATION D’ARGON OU MÉLANGE D’ARGON

INSTALLATION

Figure 6 - Branchement

Installation de Gaz

Protecteur (Suite)

MANUAL

Fonctionnement

Entretien

Adaptateur

23 Fr

WG3020

Pièces Consommables Et Qui

Peuvent S’user

Les pièces suivantes exigent de

l’entretien ordinaire:

• Rouleau d’entraînement d’alimen-

tation de fil

• Chemise du pistolet - remplacer si usé

• Buse/buses de contact

• Fil - Ce soudeur acceptera les bobines

de diamètre 10,16 cm ou 20,32 cm.

Le fil de soudure est sensible à

l’humidité et s’oxyde après quelques

temps. Il est important de choisir une

taille de bobine qui sera utilisée dans

une période de 6 mois. Pour l’acier

doux, il est recommandé d’utiliser le

fil solide AWS ER70S6 ou le fil fourré

de flux AWS E71T-GS.

• Pointes de contact - utiliser Campbell

Hausfeld, Tweco

, et autres pointes

convenables.

• Buse - utiliser le style Tweco

ou un

style compatible. Utiliser la buse

Campbell Hausfeld WT5021 disponible

chez votre marchand, ou utiliser le stlye

de buse Tweco

(ou compatible) chez

votre succursale locale d’équipement

de soudage.

Remplacement par un fil de

dimensions différentes

ROULEAU D’ENTRAÎNEMENT

Ce soudeur comprend trois rouleaux

d’entraînement : 0,030-0,035 po (0,8-

0,9 mm) dentelé pour fil fourré de flux

(installé en usine); 0,024 po (0,6 mm)

lisse pour soudage MIG et 0,030-0,035

po (0,8-0,9 mm) lisse, aussi pour

soudage MIG. Les dimensions sont

estampillées sur les rouleaux. Utiliser le

rouleau dont le type et les dimensions

correspondent aux caractéristiques du

fil de soudage employé. Enlever les

deux vis fixant la garniture du rouleau

puis changer celui-ci au besoin.

Replacer la garniture puis la fixer en

place avec les deux vis.

POINTES DE CONTACT

Trois pointes de contact sont incluses

avec ce soudeur : 0,024 po (0,6 mm),

0,030 po (0,8 mm) et 0,035 po (0,9 mm)

(installée en usine). Les dimensions

sont estampillées sur les pointes.

Utiliser la pointe dont les dimensions

correspondent à celles du fil de

soudage employé. Dévisser la buse,

puis dévisser la pointe de contact. Visser

la pointe de contact requise sur le

diffuseur puis revisser la buse en place.

FIL D’ALUMINIUM

Durant le soudage à l’aluminium, les

instructions décrites plus haut doivent

être suivies sans exception. De plus,

éviter de trop serrer la vis de tension.

Un serrage excessif causerait

l’écrasement du fil mou d’aluminium et

rendrait sa section ovale. Il en

résulterait un retard inégal dans la

chemise du fil. Un taux d’alimentation

du fil constant est crucial à une bonne

soudure de l’aluminium. N’appliquer

qu’une tension suffisante pour

empêcher le fil de glisser sur le rouleau

d’entraînement. Ne pas utiliser le

rouleau dentelé pour du fil

d’aluminium. La dentelure du rouleau

déformerait le fil mou d’aluminium, ce

qui causerait un retard inégal dans la

chemise du fil.

Composez le (800) 746-5641

pour pièces de rechange.

Figure 7 – Buse du chalumeau et

pointe de contact

Entretien (Suite)

Cou du chalumeau

Pointe de contact

Buse

afin d’ajuster les réglages, et comparer

les soudures avec la Figure 10.

TYPE ET TAILLE DE FILS

Le choix correct du fil comprend une

variété de facteurs telles que la position

de soudage, le matériel de l’objet de

travail, l’épaisseur et la condition de la

surface. L’American Welding Society,

AWS, a organisé certaines exigences

pour chaque type de fil.

FIL FOURRÉ DE FLUX

E - 7 0 T - GS

Rigidité de la soudure x

68950 kPa

Positions de soudure (0

pour plate ou hori-

zontal, 1 pour les autres

positions)

Fil fourré en flux tubulaire

Type de flux

AWS E71T-GS ou E71T-11 sont

recommandés pour ce soudeur.

FIL SOLIDE

ER - 70 S - 6

Rigidité de la soudure x

6895 kPa

Fil Solide

Composition du fil

ER-70S6 est recommandé pour ce

soudeur.

ANGLE DE SOUDURE

L’angle de soudure est l’angle de la buse

pendant le soudage. L’utilisation de

l’angle correct assure la pénétration et la

formation du cordon de soudure exigé.

L’angle de soudure est très important

pour les positions de soudure différentes

afin de produire une bonne soudure.

L’angle de soudure comprend deux

positions - l’angle de déplacement et

l’angle de travail. L’angle de

déplacement est l’angle situé dans la

ligne de la soudure et peut varier entre

5º et 45º du vertical selon les conditions

de soudage.

L’angle de travail est l’angle horizontal,

mesuré aux angles droits à la ligne de

soudage. Pour la plupart des

applications, un angle de déplacement

de 45º et un angle de travail de 45º sont

suffisants. Pour les usages spécifiques,

consulter un manuel de soudage à l’arc.

24 Fr

Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil

VITESSE DE FIL

La vitesse de fil est réglée par le bouton

sur le paneau d’avant. La vitesse doit

être “réglée” selon le taux auquel le fil

est fondu dans l’arc. Le réglage est une

des fonctions critiques du soudage

alimenté en fil. Le réglage devrait être

effectué sur un morceau de métal

d’essai qui est de même type et

d’épaisseur que celui qui doit être

soudé. Procéder avec la soudure avec

une main en “trainant” la buse du

pistolet à travers de la pièce d’essai en

réglant la vitesse avec l’autre main. Une

vitesse trop lente causera un

crachement et le fil se brûlera dans la

pointe de contacte. Une vitesse trop

rapide peut aussi causer un bruit de

crachement et le fil s’enfoncera dans la

plaque avant de se fondre. Un bruit

constant de bourdonnement indique

que la vitesse de fil est réglée

correctement. Pour l’aluminium, la

vitesse du fil est typiquement réglée à

un réglage plus élevé (vitesse 7 - 9).

NOTE: Répéter le procédé de réglage

chaque fois qu’il y ait un changement

de réglage de chaleur, diamètre ou

type de fil, type de matériel ou

épaisseur de l’objet de travail.

VITESSE DE DEPLACEMENT

La vitesse de déplacement est la vitesse

auquelle le fil est dirigé le long de la

surface de soudage. Le diamètre et le

type de fil à soudage, l’ampérage, la

position et l’épaisseur de l’objet de

travail ont tous un effet sur la vitesse

de déplacement et peuvent avoir un

ANGLE DE DÉPLACEMENT

ANGLE DE TRAVAIL

5º - 45º

Figure 9 - Angle de Soudure

Directives De Soudage

Généralités

Cette série de soudeurs peut utiliser les

procédés de soudage à L’Arc Fourré en

Flux (Sans Gaz) ou de Soudage à l‘Arc

au Métal à Gaz (MIG). Le cordon de

soudage doit être protégé contre la

contamination dans l’air pendant qu’il

est fondu. Le procédé Sans Gaz utilise

un fil tubulaire avec un matériel flux à

l’intérieur. Le flux fondu produit un gaz

protecteur. Le procédé MIG utilise un

gaz inerte pour protéger la soudure

fondue.

Quand le courant est produit par un

transformateur (machine à souder) et

passe à travers du circuit à un fil de

soudage, un arc est produit entre le

bout du fil à soudage et l’objet de

travail. Cet arc fond le fil et l’objet. Le

métal fondu du fil à soudage s’écoule

dans le cratère fondu et produit un

adhérance avec l’objet de travail tel

qu’indiqué (Figure 8).

Principes Du Soudage a l’Arc

Les cinq techniques qui ont un effet sur

la qualité de la soudure sont: la

sélection du fil, le réglage de chaleur,

l’angle de soudure, la vitesse du fil et la

vitesse de déplacement. La compré-

hension de ces méthodes est nécessaire

afin d’atteindre une soudure efficace.

REGLAGE DE CHALEUR

La chaleur correcte nécessite un

ajustement du soudeur au réglage

exigé. La chaleur ou la tension est

réglée par un interrupteur sur le

soudeur. Le réglage de la chaleur

utilisé dépend sur la taille (diamètre) et

du type de fil, la position de la soudure

et l’épaisseur de l’objet. Se référer aux

spécifications indiquées sur le soudeur.

Il est recommandé que le soudeur se

pratique sur des morceaux de métal

Soudure

Fil

Flux

(sans gaz

seulement)

Objet de travail

Gaz

protecteur

Pointe de

contacte

Cratère

Buse

Figure 8 - Pièces détachées de soudage

POSITIONS DE SOUDAGE

Il y a quatre positions générales de

soudage; plate, horizontale, verticale et

aérienne. Le soudage dans une position

plate est la plus facile. La vitesse peut

être augmentée, le métal fondu coule

moins, une meilleure pénétration est

possible et le travail est moins

fatiguant. Le soudage est effectué avec

le fil à un angle de déplacement de 45º

et un angle de travail de 45º.

Autres positions exigent autres

techniques telles que le tissage, passe

circulaire et le jogging. Un niveau de

plus grande compétance est exigé pour

ces soudures.

La soudure aérienne est la position plus

difficile et dangereuse. Le réglage de la

chaleur et la sélection du fil varient

selon la position.

Tout le travail devrait être effectué

dans la position plate si possible. Pour

les applications spécifiques, consulter

un manuel technique de soudage.

PASSES DE SOUDAGE

Quelques fois il est nécessaire d’utiliser

plus d’une passe pour remplir le joint.

La première passe est la passe de base,

suivie par la passe de remplissage et la

passe de finition. Si les pièces sont

épaisses, il peut être nécessaire de

bisauter les bords qui sont unis à un

25 Fr

WG3020

Chaleur, Vitesse de fil et vitesse

de déplacement normaux

Chaleur trop basse

Chaleur trop élevée

Vitesse de fil trop rapide

Vitesse de fil trop lente

Vitesse de déplacement

trop rapide

Métal commun

Figure 10 - Apparence de la Soudure

Directives De Soudage

effet sur la qualité de la soudure (Voir

Figure 10). Lorsque la vitesse est trop

rapide, le cordon est étroit et les

ondulations du cordon sont pointus

comme indiqué. Lorsque la vitesse est

trop lente, la soudure se tasse et le

cordon est haut et large. Pour

l’aluminium, la vitesse de déplacement

et typiquement plus rapide.

ENLEVAGE DE SCORIE (FIL FOURRÉ

DE FLUX SUELEMENT

Porter

des

lunettes protectrices approvées ANSI

(ANSI Standard Z87.1) et des vêtements

protecteurs pendant l’enlevage de la

scorie chaude. Le débris chaud et

volant peut causer des blessures aux

personnes dans l’endroit.

Après avoir complété la soudure,

attendre que les sections de soudage se

refroidissent. Une couche protectrice

appelée scorie couvre le cordon de

soudure et empêche la réaction du

métal fondu avec les polluants dans

l’air. La scorie peut être enlevée une

fois que la soudure s’est refroidie et

n’est plus rouge. Enlever la scorie avec

un marteau à buriner. Frapper la scorie

légèrement avec le marteau et la

dégager du cordon de soudure. Finir

avec une brosse métallique.

REMARQUE

Enlever la scorie avant chacune des

passes multiples.

AVERTISSEMENT

angle de 60º. Enlever la scorie avant

chaque passe pour le procédé Sans Gaz.

TECHNIQUE POUSSER VS TIRER

Le type et l’épaisseur de la pièce de

travail agissent sur la direction de la buse

du pistolet. Pour des matériaux minces,

(calibre 18 et plus) et tout l’aluminium, la

buse devrait être dirigée en avant de la

flaque de soudure et devrait pousser la

flaque à travers de l’objet de travail.

Pour de l’acier épais, la buse devrait être

dirigée dans la flaque de soudure pour

augmenter la pénétration de la soudure.

Ceci est la technique main-arrière ou

tirer (Voir Figure 13).

SOUDAGE ALUMINIUM

Toute surface aluminium doit être bien

nettoyée avec une brosse en acier

inoxydable pour éliminer les oxydes sur

la surface de soudure et meulage. Le

gaz Argon 100% doit être utilisé pour le

soudage d’aluminium. Sinon, il n’y aura

pas de pénétration.

Vitesse de déplacement trop lente

Figure 11 - Passes de Soudure

Finition

Remplissage

Base

26 Fr

Guide de dépannage - Soudeur

Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective

1. Facteur d’utilisation dépassé

2. Raccord au collier de mise à la

terre insuffisant

3. Interrupteur défectueux

4. Disjoncteur ou fusible sauté

1. Bout du pistolet de taille

incorrecte

2. Chemise du pistolet obstruée ou

endommagée

3. Bout du pistolet obstrué ou

endommagé

4. Rouleau d’entraînement usé

5. Tension insuffisante

Scorie dans la buse du pistolet

1. Raccordement insuffisant

2. Utilisation d’un cordon

prolongateur trop long

1. Fil étranglé

2. Plus de fil

3. Tension insuffisante

4. Chemise de fil usée

5. Fusible sautée

6. Fil débranché à l’intérieur

7. Pointe de contact obstruée

1. Vitesse de fil trop lente

2. Vitesse de déplacement trop lente

ou chaleur trop élevée

Pour des informations concernant ce produit, composer le 1-800-746-5641

1. Permettre que le soudeur se reffoidisse jusqu’à ce que la lampe

de l’indicateur ON/OFF s’éteint

2. S’assurer que tous les raccordements soient sûrs et que la surface

d’attache soit propre

3. Remplacer l’interrupteur

4. Réduire la charge sur le circuit, rajuster le disjoncteur ou

remplacer le fusible

1. Utiliser un bout de taille correcte

2. Nettoyer ou remplacer la chemise du pistolet

3. Nettoyer ou remplacer le bout du pistolet

4. Remplacer

5. Serrer la vis de tension

Nettoyer la scorie de la buse du pistolet

1. S’assurer que tous les raccordements soient sûrs et que la

surface d’attache soit propre

2. N’utilisez pas un cordon prolongateur plus que 20 pi de longueur

1. Recharger le fil

2. Remplacer la bobine de fil

3. Serrer la vis de tension si le fil patine

4. Remplacer la chemise

5. Remplacer la fusible sur la plaque de contrôle d’entraînement de

fil dans le soudeur (1,6 A à retardement)

6. Appeler 1-800-746-5641 pour l’assistance

7. Remplacer la pointe de contact

1. Vitesse de fonctionnement entre 7 - 10

2. Augmenter la vitesse de déplacement ou diminuer le réglage de

chaleur

Manque de puissance

Le fil s’emmêle au rouleau

d’entraînement

La buse du pistolet arc à la

surface de travail

Collier de mise à la terre et/ou

le câble deviennent chauds

Le fil ne s’avance pas

Le fil (Aluminium) brûle dans

la pointe ou le métal

(Aluminium) produit des

bulles ou brûle à travers

1. Vérifier que le soudeur soit HORS

CIRCUIT (OFF) et que le cordon

d’alimentation soit débranché.

2. Enlever le couvercle du soudeur afin

d’exposer l’interrupteur ON/OFF.

3. Déconnecter les fils noir et blanc du

cordon d’alimentation qui sont

branchés à l’interrupteur ON/OFF.

4. Déconnecter le fil vert du cordon

d’alimentation qui est branché au

bâti du soudeur.

5. Desserrer la(les) vis de tension du

cordon et tirer le cordon de

l’appareil de soulagement de

tension.

POUSSER

TIRER

Figure 13

Figure 12 - Passes Multiples

Remplacement du

Cordon

d’Alimentation

Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil

Directives De Soudage (Suite)

6. Installer le nouveau cordon en

suivent les étapes à l’envers.

27 Fr

Cordon de soudure trop mince

par intervalles

Cordon de soudre trop épais

par intervalles

Enfoncements en lambeaux au

bord de la soudure

Le cordon de soudure ne

pénètre pas le métal commun

Le fil crache et se colle

1. Vitesse de déplacement rapide

et/ou irrégulière

2. Réglage de chaleur de sortie trop

bas

1. Vitesse de déplacement lente et/ou

irrégulière

2. Réglage de chaleur de sortie trop

élevé

1. Vitesse de déplacement trop rapide

2. Vitesse de fil trop rapide

3. Réglage de chaleur de sortie trop

élevé

1. Vitesse de déplacement irrégulière

2. Réglage de chaleur de sortie trop

bas

3. Manque de/niveau bas de gaz

protecteur

4. Type de gaz incorrect (Aluminium)

5. Cordon prolongateur trop long

6. Accumulation possible d’oxydes sur

la surface (Aluminium)

1. Fil humide

2. Vitesse de fil trop rapide

3. Type de fil incorrect

4. Manque de/niveau bas de gaz

protecteur

Guide de dépannage - Soudures

Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective

1. Diminuer et maintenir une vitesse de déplacement constante

2. Augmenter le réglage de chaleur de sortie

1. Augmenter et maintenir une vitesse de déplacement constante

2. Diminuer le réglage de chaleur de sortie

1. Diminuer la vitesse de déplacement

2. Diminuer la vitesse de fil

3. Diminuer le réglage de chaleur de sortie

1. Diminuer et maintenir une vitesse de déplacement constante

2. Augmenter le réglage de chaleur de sortie

3. Utiliser le gaz pour la méthode MIG ou remplir la bouteille

4. Utiliser le gaz Argon 100% seulement

5. N’utilisez pas un cordon prolongateur plus que 20 pi de long

6. Bien nettoyer la surface avec une brosse métallique seulement

1. Utiliser un fil sec et l’entreposer dans un endroit sec

2. Diminuer la vitesse de fil

3. Utilisez le fil fourré de flux si vous n’utilisez pas de gaz

4. Utiliser le gaz pour la méthode MIG ou remplir la bouteille

Garantie Limitée 5-3-1

1. Durée: Le fabriquant garantie la réparation, sans frais pour les pièces et main-d’oeuvre, le Soudeur, le Pistolet Soudeur, Câbles, qui se sont révèlés défectueux

en matière ou fabrication, pendant les durées suivantes après la date d’achat initial:

Pour 5 Ans: Le Transformateur de Soudeur et Redresseur

Pour 3 Ans: Le Soudeur En Entier (à l’exclusion des colliers, pistolet, câbles, ou accessoires emballés avec le soudeur)

Pour 1 An: Colliers De Mise À La Terre, Pistolet MIG, Porte-électrodes, Accessoires, et Câbles de Soudage (si applicable)

2. Garantie Accordée Par (Garant):

Campbell Hausfeld/ A Scott Fetzer Company

100 Production Drive

Harrison, OH 45030

Telephone: (513)-367-4811

3. Bénéficiaire De Cette Garantie (Acheteur): L’acheteur initial du produit Campbell Hausfeld .

4. Couverture De La Présente Garantie: Défauts de matière et de fabrication qui se révèlent pendant la période de validité de la garantie. Cette garantie

comprend le Soudeur, le Transformateur du Soudeur et Redresseur, Pistolet du Soudeur ou le Porte-Électrode, et câbles seulement.

5. La Présente Garantie Ne Couvre Pas:

A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisabilité et D’ADAPTION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE SONT LIMITÉES EN DURÉE À CETTE

GARANTIE. Après cette durée, tout risques de perte, quoi que ce soit, devient la responsabilité de l’acheteur. Certaines Provinces n’autorisant pas de

limitations de durée pour les garanties implicites. Les limitations précédentes peuvent donc ne pas s’appliquer.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU MAUVAIS FONCTIONNEMENT DU

PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Certaines Provinces n’autorisent pas l’exclusion ni la limitation des dommages fortuits ou indirects. La limitation ou

exclusion précédente peut donc ne pas s’appliquer.

C. Les accessoires qui sont compris avec le produit et qui sont soumis à l’usure par l’usage normal; la réparation ou le remplacement de ces objets sont la

responsabilité de l’acheteur. Ces pièces MIG comprennent, mais ne sont pas limités à; Pointes De Contact, Buses, Doublures de Pistolet, Rouleaux

D’Entraînement, Nettoyant pour Fil en Feutre. Additionnellement, cette garantie ne comprend pas le dommage causé par le remplacement ou entretien

prématuré des pièces USABLES précédentes.

D. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant pas les instructions données dans le(s)

manuel(s) accompagnant le produit.

E. Service avant livraison, i.e. montage et ajustement.

7. Responsabilités Du Garant Aux Termes De Cette Garantie: Réparation ou remplacement, au choix du Garant, des produits ou pièces qui se sont révélés

défectueux pendant la durée de validité de la garantie.

8. Responsibilités De L’Acheteur Aux Termes De Cette Garantie:

A. Livraison ou expédition du produit ou pièce Campbell Hausfeld à Campbell Hausfeld. Taux de frais , si applicable, sont la responsabilité de l’acheteur.

B. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le décri(vent)t le(s) mnuel(s) d’utilisation.

9. Réparation ou Remplacement Effectué Par Le Garant Aux Termes De La Présente Garantie: La réparation ou le remplacement sera prévu et exécuté

en fonction de la charge de travail dans le centre d’entretien et dépendra de la disponibilité des pièces de rechange.

Cette garantie limitée confère des droits précis. L’acheteur peut également jouir d’autres droits qui varient d’une Province à l’autre.

WG3020

28 Fr

Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil WG3020

Schéma d’installation de fils WG3020

RELAY

DRIVE

4312

DECK

GUN

WIRE SPEED

CONTROL BOARD

GREEN

BLACK

WHITE

GROUND

ON/OFF

FAN

@ 127°C

OPENS

S5 NC

BLANC

NOIR

VERT

TERRE

MARCHE/ARRÊT

VENTILATEUR

S’OUVRE

PISTOLET

PLATEAU

D’ENTRAÎNEMENT

RELAIS

PANNEAU DE COMMANDE

VITESSE DU FIL

29 Fr

Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil WG3020

Pour pièces de rechange, composer 1-800-746-5641

Correspondance:

The Campbell Group

Attn: Parts Department

100 Production Drive

Harrison, Ohio 45030 U.S.A.

S’il vous plaît fournir l’information

- Numéro de modèle

- Numéro de série

- Numéro et description de la pièce

***

38, 43

27, 28, 29

(à l’intérieur)

37, 44

(à l’intérieur)

11, 12

(sur l’arrière)

MODÈLE WG3020

30 Fr

Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil

Liste De Pièces De Rechange - Modèles WG3020

Nº de Numéro de pièces pour modèle

Réf. Description WG3020 Qté.

Flux E71T-GS 0,030 po WE200001AV WE201000AV

Flux E71T-GS 0,035 po WE200501AV WE201500AV

MIG ER70S6 0,024 po WE300001AV WE301500AV

MIG ER70S6 0,030 po WE300501AV WE302000AV

MIG ER70S6 0,035 po WE301001AV WE302500AV

MIG – aluminium ER5356 0,030 po WE303001AV N/A

0.6 0.024 WT501200AJ

0.8 0.030 WT501300AJ

0.9 0.035 WT501400AJ

1 Ensemble de chalumeau (comprend les pièces 2 à 9 inclusivement) WC600500AV 1

2 Buse WT502100AJ 1

3 Col de cygne avec diffuseur WC601201AV 1

4 ∆ Chemise de la trompette WC600501AV 1

5 Corps du chalumeau (2 morceaux) WC600401AV 1

6 Raccord de chemise WC600403AV 1

7 Chemise du fil – électrodes enrobées WC600208AV 1

8 Tubulure à gaz WC802200AV 1

9 Écrou de serrage WC600404AV 1

10 Anneau du chalumeau WC600405AV 1

11 ∆ Tétine étagée – externe WC802300AV 1

12 ∆ Tétine étagée – interne WC802400AV 1

13 Connecteur Dinse WC000200AV 2

14 Douille Dinse WC000300AV 2

15 Câble de soudage (10 mm_ - 8 AWG) ❋ 1

16 Prise de terre WC100100AV 1

Ensemble du plateau d’entraînement (comprend les pièces 18 à 22 inclusivement, et 42)

WC500500AV 1

18 Bras mobile WC500505AV 1

19 Ressort de tension WC500003AV 1

20 Vis de tension WC500002AV 1

21A Rouleau d’alimentation dentelé 0,030-0,035 po WC500501AV 1

21B Rouleau lisse pour soudage MIG 0,024 po WC500506AV 1

21C Rouleau lisse pour soudage MIG 0,030-0,035 po WC500508AV 1

22 Garniture du rouleau WC500504AV 1

23 Broche WC500600AV 1

24 Adaptateur pour bobine WC500601AV 1

25 Ressort de bobine WC500602AV 1

26 Verrou de bobine WC500603AV 1

27 Bouton de commande de vitesse du fil WC400201AV 1

28 ∆ Panneau de commande de vitesse du fil WC400800AV 1

29 ∆ Fusible du panneau de commande – T1.6A WC400202AV 1

30 Interrupteur Marche/Arrêt WC400000AV 1

31 Sélecteur Haut/Bas WC400300AV 2

32 Cordon d’alimentation SJT 14AWG-3C avec fiche 15 A ❋ 1

33 Bague anti-traction WC102000AV 1

34 Roue WC701400AV 2

35 Essieu WC703700AV 1

36 Pied avant WC702500AV 1

37 Poignée WC301200AV 1

38 Plate-forme pour bouteille WC702700AV 1

39 Attache pour bouteille WC702600AV 1

40 Courroie pour bouteille WC802600AV 2

41 Régulateur de CO2 sans jauge WC802700AV 1

42 Vis à tôle Phillips avec rondelle – #6 x 5/8 po ❋ 3

43 Vis à tôle Phillips – #10 x _ po ❋ 15

44 Vis mécanique Phillips – M4-0.7 x 6 mm ❋ 4

45 Décalque d’avertissement – 1 morceau (San Marino) DK670200AV 1

46 Adaptateur pour argon WC802800AV 1

❋ Article normal de quincaillerie

∆ Non montré

***FIL OPTIONNEL

Numéro Numéro

de pièce de pièce

Type Description (2 livres) (10 livres)

**POINTES DE CONTACT OPTIONNELLES (4/paquet)

Dimensions

mm po Part Number

31 Fr

WG3020

Lexique de Termes de Soudage

CA ou Courant Alternatif - courant

électrique qui change de direction

périodiquement. Le courant à soixante

cycles voyage dans les deux directions

soixante fois par seconde.

Longueur de L’Arc - La distance du

bout de l’électrode jusqu’au point où

l’arc contacte la surface de travail.

Métal Commun - le matériel qui doit

être soudé.

Joint en Bout - un joint entre deux

pièces qui sont alignées

approximativement dans le même plan.

Cratère - une flaque ou poche qui est

produite quand l’arc contacte le métal

commun.

CC ou Courant Continu - courant

électrique d’une direction seulement.

La polarité (+ ou -) détermine la

direction du courant.

CC Polarité Inversée - quand le porte-

électrode est branché au pôle positif du

soudeur. La Polarité Inversée dirige plus

de chaleur dans l’électrode plutôt que

sur l’objet de travail pour l’utilisation

sur les matériaux plus minces.

CC Polarité Ordinaire - quand le

porte-électrode est branché au pôle

négatif du soudeur. Plus de chaleur est

dirigé vers l’objet de travail pour

meilleur pénétration des matériaux

épais.

Électrode - un fil en métal enrobé

ayant approximativement la même

composition du matériel qui doit être

soudé.

Soudure en Cordon - dimension

approx. d’un triangle, profil en travers,

qui uni les deux surfaces à angles droits

en soudure à recouvrement, en T ou en

coin.

Flux - un enduit qui produit un gaz

protecteur autour de l’endroit de

soudage lors du chauffage. Ce gaz

protège les métaux de base et d’apport

contre les impuretés de l’air.

Soudure À L’Arc Fourré de Flux

(FCAW) - ou Sans Gaz est une

méthode de soudage utilisée avec un

soudeur à alimentation en fil. Le fil de

soudage est tubulaire avec du flux à

l’intérieur pour la protection.

Soudure À L’arc Au Chalumeau

(GMAW) - la soudure MIG est une

méthode utilisée avec un soudeur à

alimentation en fil. Le fil est solide et

un gaz inerte est utilisé pour la

protection.

Soudure À L’Arc Tungstène Au

Chalumeau (GTAW) - la soudure TIG

est une méthode de soudage utilisée

avec de l’équipement de soudage qui a

une génératrice à haute fréquence.

L’arc est crée entre un électrode

tungstène non-usable et l’objet de

travail. Un bouche-pores peut être

utilisé.

Soudure à Recouvrement - un joint

entre deux pièces en chevauchement.

Tension au Repos (OCV) - la tension

entre l’électrode et le collier de mise à

la terre quand il n’y a pas de flux de

courant (pas de soudage). Ceci

détermine la vitesse auquelle l’arc est

amorçé.

Chevauchement - se produit quand le

réglage d’ampérage est trops bas. En ce

cas, le métal fondu tombe de

l’électrode sans se fondre dans le métal

commun.

Porosité - des soufflures, ou creux

formés pendant la solidification de la

soudure qui affaiblissent la soudure.

Pénétration - la profondeur que la

chaleur affecte l’objet pendant la

soudure. Une soudure de haute qualité

est celle qui atteint 100% de

pénétration. C’est à dire que l’objet de

travail en entier a été chauffé et

solidifié à nouveau. Les endroits

affectés par la chaleur devraient être

visibles sur l’inverse de la soudure.

Soudure À L’Arc Au Métal Enrobé

(SMAW) - est une méthode de soudage

qui utilise une électrode usable pour

soutenir un arc. L’enduit de flux fondu

sur l’électrode fournit la protection.

Scorie - une couche d’encrassement de

flux qui protège la soudure des oxydes

et autres polluants pendant le

refroidissement de la soudure. Enlever

la scorie après que la soudure s’est

refroidie.

Bavure - particules métalliques

volantes qui se refroidissent sur la

surface de travail. La bavure peut être

diminuée si vous utilisez un agent

vaporisateur qui résiste la bavure sur

l’objet de travail avant de souder.

Point de Soudure - une soudure

utilisée pour tenir les pièces en

alignement jusqu’à ce que les soudures

actuelles soient complétées.

L’Angle de Déplacement - l’angle de

l’électrode dans la ligne de

soudure.Ceci varie entre 5º et 45º selon

les conditions.

Joint en T - placer le bord d’un

morceau de métal sur l’autre à un

angle de 90º. Caniveau - une condition

résultant d’un ampérage trop haut qui

produit une rainure dans le métal

commun le long des deux côtés du

cordon de soudure et sert à affaiblir la

soudure.

Flaque de Soudure - un volume de

métal fondu dans une soudure avant sa

soldification.

Cordon de Soudage - une(des)

couche(s) étroite(s) de métal placé(s) sur

le métal commun pendant que

l’électrode fonde. Le cordon de

soudage est typiquement deux fois le

diamètre de l’électrode.

Angle de Travail - l’angle de

l’électrode du horizontal mesuré à

angle droit de la ligne de soudure.

Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil WG3020

32 Fr

Notes

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Campbell Hausfeld WG3020 Manuel utilisateur

Marque: Campbell Hausfeld

Modèle: WG3020

Catégorie: Système de soudage

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