ESAB FABRICATOR® 211i 3-IN-1 Multi Process Welding Systems Manuel utilisateur

FABRICATOR

®

211i

Systèmes De Soudage

Multifonction 3 EN 1

Manuel de

l’utilisateur

GARANTIE

ANS

RENDEMENT MAXIMUM ALIMENTATION D’ENTRÉE

AMP

TENSION DE SORTIE

TÉMOIN DE SURCHAUFFE

PHASÉ

210

TENSION

115V

208/230V

Tweco.com

3163339

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Canadien Français

Americas Español

Révision : AJ Date de publication : 24 Avril 2015 Manuel no. : 0-5157FC

NOUS APPRÉCIONS VOTRE FIDÉLITÉ!

Félicitations pour avoir reçu votre nouveau produit Tweco. Nous sommes ﬁers de vous avoir comme

client et nous nous efforcerons de vous fournir le meilleur service possible et d’apporter notre soutien

à l’industrie. Ce produit est couvert par notre garantie étendue et par notre réseau de service dans le

monde entier.

Nous savons que vous êtes ﬁer de votre travail et nous nous sentons privilégiés de vous offrir ce

produit de haute performance qui vous aidera à accomplir votre tâche.

Cela fait plus de 75 ans que Tweco fournit des produits de qualité sur lequel vous pouvez compter

quand votre réputation en dépend.

VOUS ÊTES EN BONNE COMPAGNIE!

Tweco est une Marque mondiale de produits de Soudage à l’arc de Victor Technologies Inc. Nous

nous distinguons de nos concurrents par une innovation qui domine le marché et avec des produits

réellement ﬁables qui résisteront à l’épreuve du temps.

Nous nous efforçons d’améliorer vos performances en matière de productivité, d’efﬁcacité et de

soudure vous permettant ainsi d’exceller dans votre métier. Nous concevons les produits en pensant

au soudeur et en offrant des fonctionnalités avancées, ainsi que durabilité, facilité d’utilisation et

confort ergonomique.

Et surtout, nous sommes engagés à un environnement de travail plus sûr au sein de l’industrie du

soudage. Notre préoccupation principale est que vous soyez satisfait de ce produit et qu’il fonctionne

en toute sécurité. Veuillez prendre le temps de lire le manuel en entier, en particulier les Précautions de

sécurité.

Si vous avez des questions ou des préoccupations au sujet de votre nouveau produit Tweco, veuillez

contacter notre équipe sympathique et compétente de service à la clientèle au :

1-800-462-2782 (États-Unis) et au 1-905-827-4515 (Canada),

ou visitez-nous sur notre site Web à www.Tweco.com

!

AVERTISSEMENTS

Merci de lire et de bien comprendre l’intégralité de ce manuel ainsi que les procédures de

sécurité de votre employeur avant d’installer, d’exploiter et de réparer ce produit

Quoique les informations contenues dans ce manuel reﬂètent le discernement du fabricant,

celui-ci décline toute responsabilité quant à son utilisation.

Manuel de l’utilisateur numéro 0-5157FC pour :

Ensemble du système portatif Fabricator 211i de Tweco No de pièce W1004201

Source d’alimentation du Fabricator 211i de Tweco No de pièce W1004200

Ensemble du système portatif Fabricator 211i avec chariot

de Tweco No de pièce W1004202

Ensemble du système portatif Fabricator 211i

avec simple chariot Tweco No de pièce W1004203

Publié par :

Victor Technologies International, Inc.

16052 Swingley Ridge Road,

Suite 300 St, Louis, MO 63017

USA

www.victortechnologies.com

Victor Technologies International, Inc.

MD

Il est interdit de reproduire ce document en tout ou en partie sans la permission de

l’éditeur.

L’éditeur décline toute responsabilité envers les parties en cas de pertes ou de

dommages provoqués par une erreur ou une omission ﬁgurant dans ce manuel,

qu’elle soit le résultat d’une négligence, d’un accident ou d’une autre cause.

Date de la publication : 4 mai 2012

Révisé le : 24 avril 2015

Conserver les renseignements suivant pour la garantie :

Endroit de l’achat : ____________________________________

Date de l’achat : ____________________________________

No de série de l’appareil : ____________________________________

TABLE DES MATIÈRES

CHAPITRE 1 : Precautions De Securite En Soudage A L’arc ......................................... 1-1

1.01 Dangers relatifs au soudage à l’arc ................................................................. 1-1

1.02 Informations Générales de Sécurité ............................................................... 1-6

(pour le régulateur de CS de Victor) ......................................................................... 1-6

1.03 Principales Normes De Securite ..................................................................... 1-8

1.04 Graphique de Symbole .................................................................................... 1-9

1.05 Déclaration de conformité ............................................................................. 1-10

CHAPITRE 2 : INTRODUCTION ............................................................................ 2-1

2.01 Comment utiliser ce manuel ........................................................................... 2-1

2.02 Identiﬁcation de l’équipement ......................................................................... 2-1

2.03 Réception de l’équipement .............................................................................. 2-1

2.04 Description ..................................................................................................... 2-1

2.05 Méthodes de transport .................................................................................... 2-2

2.06 Responsabilité de l’utilisateur ......................................................................... 2-2

2.07 Système portatif Fabricator 211i

(Nº de pièce W1004201) ................................................................................. 2-2

2.08 Cycle de service .............................................................................................. 2-3

2.09 Caractéristiques .............................................................................................. 2-4

2.10 Accessoires facultatifs .................................................................................... 2-6

2.11 Courbes volt-ampère ...................................................................................... 2-7

CHAPITRE 3 : INSTALLATION, UTILISATION ET RÉGLAGE ........................................... 3-1

3.01 Environnement ................................................................................................ 3-1

3.02 Emplacement .................................................................................................. 3-1

3.03 Aération .......................................................................................................... 3-1

3.04 Tension d'alimentation électrique ................................................................... 3-1

3.05 Compatibilité électromagnétique ..................................................................... 3-3

3.06 Détendeur Victor ............................................................................................. 3-5

3.07 Détection de fuite dans le système ................................................................. 3-7

3.08 Fin de l’utilisation du détendeur ...................................................................... 3-8

3.09 Entreposage du détendeur .............................................................................. 3-8

3.10 Fabricator 211i PCommandes, témoins et caractéristiques de la source

d’alimentation ................................................................................................. 3-9

3.11 Fixation du pistolet MIG de Fusion de Tweco 220A ....................................... 3-16

3.12 Installation d’une bobine de 33/44 lb (12 po de diamètre) ............................ 3-17

3.13 Installation d’une bobine de 12.5 lb (8 po de diamètre) ................................ 3-18

3.14 Installation d’une bobine de 1 lb (4 po de diamètre) ..................................... 3-19

3.15 Insertion du ﬁl dans le mécanisme d’alimentation ........................................ 3-20

3.16 Réglage de la pression du dévidoir ............................................................... 3-21

3.17 Changement du dévidoir ............................................................................... 3-21

3.18 Frein de bobine de ﬁl .................................................................................... 3-22

3.19 Réglage pour soudure MIG (GMAW) avec ﬁl MIG sous protection gazeuse . 3-22

3.20 Conﬁguration pour soudage MIG (FCAW) avec ﬁl-électrode fourré (sans protec-

tion gazeuse) ................................................................................................ 3-24

3.21 Conﬁguration pour soudage MIG (GMAW) au pistolet à bobine avec ﬁl MIG sous

protection gazeuse ........................................................................................ 3-25

3.22 Préparation en vue du soudage à amorçage au touché (LIFT TIG; GTAW) .... 3-26

3.23 Présentation de la préparation en vue du soudage STICK (SMAW) .............. 3-28

TABLE DES MATIÈRES

CHAPITRE 4 :

GUIDE DE SOUDURE DE BASE ..................................................................... 4-1

4.01 Technique de soudure MIG de base (procédé GMAW/FCAW) ......................... 4-1

4.02 Dépannage en matière de soudage MIG (procédé GMAW/FCAW) ................... 4-5

4.03 Technique de soudage STICK de base (SMAW) .............................................. 4-8

4.04 Effets du soudage à l’arc de divers matériaux ................................................. 4-8

4.05 Dépannage en matière de soudure STICK (procédé SMAW) ......................... 4-16

4.06 Technique de soudure de base TIG (procédé GTAW) .................................... 4-18

4.07 Problèmes de soudage - TIG (GTAW) .......................................................... 4-20

CHAPITRE 5 : PROBLÈMES DE SOURCE D’ALIMENTATION ET BESOINS D’ENTRETIEN RÉGULIER 5-1

5.01 Problèmes au niveau du bloc d’alimentation ................................................... 5-1

5.02 Entretien régulier et exigences de calibrage .................................................... 5-2

5.03 Nettoyage de la source de courant de soudage ............................................... 5-5

5.04 Nettoyage des galets d’entraînement .............................................................. 5-6

CHAPITRE 6 : PIÈCES DE RECHANGE ................................................................... 6-1

6.01 Pistolet MIG de Fusion de Tweco 220 A .......................................................... 6-1

6.02 Source d’alimentation ..................................................................................... 6-2

ANNEXE 1 : DIAGRAMME DU CIRCUIT DU FABRICATOR 211i ....................................... A-1

DÉCLARATION DE GARANTIE......................................COUVERTURE ARRIÈRE INTÉRIEURE

INFORMATION DE CONTACT DU SERVICE À LA CLIENTÈLE INTERNATIONAL.COUVERTURE DU VERSO

Page intentionnellement laissée vierge

SAFETY INSTRUCTIONS FABRICATOR 211i

Manuel 0-5157FC 1-1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ EN SOUDAGE A L’ARC

1.01 Dangers relatifs au soudage à

l’arc

AVERTISSEMENT

L’ELECTROCUTION PEUT ETRE MORTELLE.

Une décharge électrique peut tuer ou

brûler gravement. L’électrode et le circuit

de soudage sont sous tension dès la mise

en circuit. Le circuit d’alimentation et les

circuits internes de l’équipement sont aussi

sous tension dès la mise en marche. En

soudage automatique ou semi-automatique

avec ﬁl, ce dernier, le rouleau ou la bobine

de ﬁl, le logement des galets d’entrainement

et toutes les pièces métalliques en contact

avec le ﬁl de soudage sont sous tension.

Un équipement inadéquatement installé ou

inadéquatement mis à la terre est dangereux.

1. Ne touchez pas à des pièces sous tension.

2. Portez des gants et des vêtements isolants, secs et

non troués.

3 Isolez-vous de la pièce à souder et de la mise à la

terre au moyen de tapis isolants ou autres.

4. Déconnectez la prise d’alimentation de l’équipement

ou arrêtez le moteur avant de l’installer ou d’en faire

l’entretien. Bloquez le commutateur en circuit ouvert

ou enlevez les fusibles de l’alimentation aﬁn d’éviter

une mise en marche accidentelle.

5. Veuillez à installer cet équipement et à le mettre à

la terre selon le manuel d’utilisation et les codes

nationaux, provinciaux et locaux applicables.

6. Arrêtez tout équipement après usage. Coupez l’ali-

mentation de l’équipement s’il est hors d’usage ou

inutilisé.

7. N’utilisez que des porte-électrodes bien isolés. Ne

jamais plonger les porte-électrodes dans l’eau pour

les refroidir. Ne jamais les laisser traîner par terre ou

sur les pièces à souder. Ne touchez pas aux porte-

électrodes raccordés à deux sources de courant en

même temps. Ne jamais toucher quelqu’un d’autre

avec l’électrode ou le porte-électrode.

8. N’utilisez pas de câbles électriques usés, endom-

magés, mal épissés ou de section trop petite.

9. N’enroulez pas de câbles électriques autour de votre

corps.

CHAPITRE 1 : PRECAUTIONS DE SECURITE EN SOUDAGE A L’ARC

!

MISE EN GARDE

LE SOUDAGE A L’ARC EST DANGEREUX

PROTEGEZ-VOUS, AINSI QUE LES AUTRES, CONTRE LES BLESSURES GRAVES POSSIBLES OU LA

MORT. NE LAISSEZ PAS LES ENFANTS S’APPROCHER, NI LES PORTEURS DE STIMULATEUR CARDI-

AQUE (A MOINS QU’ILS N’AIENT CONSULTE UN MEDECIN). CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS. LISEZ

LE MANUEL D’OPERATION OU LES INSTRUCTIONS AVANT D’INSTALLER, UTILISER OU ENTRETENIR

CET EQUIPEMENT.

Les produits et procédés de soudage peuvent sauser des blessures graves ou la mort, de même que des dommages

au reste du matériel et à la propriété, si l’utilisateur n’adhère pas strictement à toutes les règles de sécurité et ne

prend pas les précautions nécessaires.

En soudage et coupage, des pratiques sécuritaires se sont développées suite à l’expérience passée. Ces pratiques

doivent être apprises par étude ou entraînement avant d’utiliser l’equipement. Toute personne n’ayant pas suivi

un entraînement intensif en soudage et coupage ne devrait pas tenter de souder. Certaines pratiques concernent

les équipements raccordés aux lignes d’alimentation alors que d’autres s’adressent aux groupes électrogènes.

La norme Z49.1 de l’American National Standard, intitulée “SAFETY IN WELDING AND CUTTING” présente les

pratiques sécuritaires à suivre. Ce document ainsi que d’autres guides que vous devriez connaître avant d’utiliser

cet équipement sont présentés à la ﬁn de ces instructions de sécurité.

SEULES DES PERSONNES QUALIFIEES DOIVENT FAIRE DES TRAVAUX D’INSTALLATION, DE REPARATION,

D’ENTRETIEN ET D’ESSAI.

FABRICATOR 211i SAFETY INSTRUCTIONS

CONSIGNES DE SÉCURITÉ EN SOUDAGE A L’ARC 1-2 Manuel 0-5157FC

10. N’utilisez qu’une bonne prise de masse pour la mise

à la terre de la pièce à souder.

11. Ne touchez pas à l’électrode lorsqu’en contact avec

le circuit de soudage (terre).

12. N’utilisez que des équipements en bon état. Réparez

ou remplacez aussitôt les pièces endommagées.

13. Dans des espaces conﬁnés ou mouillés, n’utilisez

pas de source de courant alternatif, à moins qu’il

soit muni d’un réducteur de tension. Utilisez plutôt

une source de courant continu.

14. Portez un harnais de sécurité si vous travaillez en

hauteur.

15. Fermez solidement tous les panneaux et les capots.

AVERTISSEMENT

LE RAYONNEMENT DE L’ARC PEUT BRÛLER

LES YEUX ET LA PEAU; LE BRUIT PEUT

ENDOMMAGER L’OUIE.

L’arc de soudage produit une chaleur et des

rayons ultraviolets intenses, susceptibles de

brûler les yeux et la peau. Le bruit causé par

certains procédés peut endommager l’ouïe.

1. Portez une casque de soudeur avec ﬁltre oculaire de

nuance appropriée (consultez la norme ANSI Z49

indiquée ci-après) pour vous protéger le visage et

les yeux lorsque vous soudez ou que vous observez

l’exécution d’une soudure.

2. Portez des lunettes de sécurité approuvées. Des

écrans latéraux sont recommandés.

3. Entourez l’aire de soudage de rideaux ou de cloisons

pour protéger les autres des coups d’arc ou de

l’éblouissement; avertissez les observateurs de ne

pas regarder l’arc.

4. Portez des vêtements en matériaux ignifuges et dura-

bles (laine et cuir) et des chaussures de sécurité.

5. Portez un casque antibruit ou des bouchons d’oreille

approuvés lorsque le niveau de bruit est élevé.

AVERTISSEMENT

LES VAPEURS ET LES FUMEES SONT

DANGEREUSES POUR LA SANTE.

Le soudage dégage des vapeurs et des

fumées dangereuses à respirer.

1. Eloignez la tête des fumées pour éviter de les respi-

rer.

2. A l’intérieur, assurez-vous que l’aire de soudage est

bien ventilée ou que les fumées et les vapeurs sont

aspirées à l’arc.

3. Si la ventilation est inadequate, portez un respirateur

à adduction d’air approuvé.

4. Lisez les fiches signalétiques et les consignes

du fabricant relatives aux métaux, aux produits

consummables, aux revêtements et aux produits

nettoyants.

5. Ne travaillez dans un espace conﬁné que s’il est bien

ventilé; sinon, portez un respirateur à adduction d’air.

Les gaz protecteurs de soudage peuvent déplacer

l’oxygène de l’air et ainsi causer des malaises ou la

mort. Assurez-vous que l’air est propre à la respiration.

6. Ne soudez pas à proximité d’opérations de dégrais-

sage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir avec des vapeurs

et former des gaz hautement toxiques et irritants.

7. Ne soudez des tôles galvanisées ou plaquées au

plomb ou au cadmium que si les zones à souder ont

été grattées à fond, que si l’espace est bien ventilé;

si nécessaire portez un respirateur à adduction d’air.

Car ces revêtements et tout métal qui contient ces

éléments peuvent dégager des fumées toxiques au

moment du soudage.

AVERTISSEMENT

LE SOUDAGE PEUT CAUSER UN INCENDIE

OU UNE EXPLOSION

L’arc produit des étincellies et des pro-

jections. Les particules volantes, le métal

chaud, les projections de soudure et l’équi-

pement surchauffé peuvent causer un incen-

die et des brûlures. Le contact accidentel de

l’électrode ou du ﬁl-électrode avec un objet

métallique peut provoquer des étincelles, un

échauffement ou un incendie.

SAFETY INSTRUCTIONS FABRICATOR 211i

Manuel 0-5157FC 1-3 CONSIGNES DE SÉCURITÉ EN SOUDAGE A L’ARC

1. Protégez-vous, ainsi que les autres, contre les étin-

celles et du métal chaud.

2. Ne soudez pas dans un endroit où des particules

volantes ou des projections peuvent atteindre des

matériaux inﬂammables.

3. Enlevez toutes matières inﬂammables dans un rayon

de 10, 7 mètres autour de l’arc, ou couvrez-les soi-

gneusement avec des bâches approuvées.

4. Méﬁez-vous des projections brulantes de soudage

susceptibles de pénétrer dans des aires adjacentes

par de petites ouvertures ou ﬁssures.

5. Méﬁez-vous des incendies et gardez un extincteur

à portée de la main.

6. N’oubliez pas qu’une soudure réalisée sur un pla-

fond, un plancher, une cloison ou une paroi peut

enﬂammer l’autre côté.

7. Ne soudez pas un récipient fermé, tel un réservoir

ou un baril.

8. Connectez le câble de soudage le plus près possible

de la zone de soudage pour empêcher le courant de

suivre un long parcours inconnu, et prévenir ainsi

les risques d’électrocution et d’incendie.

9. Ne dégelez pas les tuyaux avec un source de courant.

10. Otez l’électrode du porte-électrode ou coupez le ﬁl

au tube-contact lorsqu’inutilisé après le soudage.

11. Portez des vêtements protecteurs non huileux, tels

des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon

revers, des bottines de sécurité et un casque.

AWS F2.2 : 2001 (R2010), Modiﬁé avec l’accord de l’American Welding Society (AWS), Miami, Florida

Guide de teinte des lentilles

Procédé

Taille de l’électrode

en mm (po)

Courant

d’arc

(ampères)

Gamme

d’intensité

minimum

Numéro de teinte

recommandée*

(Confort)

Soudage à l’arc avec

électrode enrobée (procédé

SMAW)

Moins de 2,4 (3/32)

3/32-5/32 (2,4-4,0)

5/32-1/4 (4,0-6,4)

Plus de 1/4 (6,4)

Moins de 60

60-160

160-250

250-550

7

8

10

11

-

10

12

14

Soudage à l’arc sous gaz

avec ﬁl plein (procédé

GMAW) et soudage avec ﬁl

fourré (procédé FCAW)

Moins de 60

60-160

160-250

250-550

7

10

-

11

12

14

Soudage à l’électrode

réfractaire (procédé GTAW)

Moins de 50

50-150

150-500

8

10

12

14

Coupage à l’arc avec

électrode de carbone et jet

d’air (procédé AAC)

(Clair)

(Sombre)

Moins de

500 500-

1000

10

11

12

14

Soudage à l’arc au plasma

(procédé PAW)

Moins de 20

20-100

100-400

400-800

6

8

10

11

6 à 8

10

12

14

Coupage plasma (procédé

PAC)

Moins de 20

20-40

40-60

60-80

80-300

300-400

400-800

4

5

6

8

9

10

4

5

6

8

9

12

14

* En règle générale, commencer avec une teinte plus foncée pour voir la zone de soudage. Réduire ensuite

progressivement vers la teinte qui permet de voir la zone de soudage sans dépasser le minimum. Lors

du soudage, du coupage ou du brasage au gaz oxygéné, la torche ou le fondant produit une puissante

lumière jaune; il est préférable d’utiliser un ﬁltre qui absorbe cette lumière jaune ou le sodium du spectre

de la lumière visible.

Tableau 1-1

FABRICATOR 211i SAFETY INSTRUCTIONS

CONSIGNES DE SÉCURITÉ EN SOUDAGE A L’ARC 1-4 Manuel 0-5157FC

8. Lisez et respectez les consignes relatives aux

bouteilles de gaz comprimé et aux équipements

connexes, ainsi que la publication P-1 de la CGA,

identiﬁée dans la liste de documents ci-dessous.

AVERTISSEMENT

LES MOTEURS PEUVENT ETRE DANGE-

REUX

LES GAZ D’ECHAPPEMENT DES MOTEURS

PEUVENT ETRE MORTELS.

Les moteurs produisent des gaz d’échappement nocifs.

1. Utilisez l’équipement à l’extérieur dans des aires

ouvertes et bien ventilées.

2. Si vous utilisez ces équipements dans un endroit

conﬁné, les fumées d’échappement doivent être

envoyées à l’extérieur, loin des prises d’air du bâti-

ment.

AVERTISSEMENT

LE CARBURANT PEUR CAUSER UN INCEN-

DIE OU UNE EXPLOSION.

Le carburant est hautement inﬂammable.

1. Arrêtez le moteur avant de vériﬁer le niveau e car-

burant ou de faire le plein.

2. Ne faites pas le plein en fumant ou proche d’une

source d’étincelles ou d’une ﬂamme nue.

3. Si c’est possible, laissez le moteur refroidir avant de

faire le plein de carburant ou d’en vériﬁer le niveau

au début du soudage.

4. Ne faites pas le plein de carburant à ras bord : pré-

voyez de l’espace pour son expansion.

5. Faites attention de ne pas renverser de carburant.

Nettoyez tout carburant renversé avant de faire

démarrer le moteur.

AVERTISSEMENT

DES PIECES EN MOUVEMENT PEUVENT

CAUSER DES BLESSURES.

Des pièces en mouvement, tels des ventila-

teurs, des rotors et des courroies peuvent

couper doigts et mains, ou accrocher des

vêtements amples.

AVERTISSEMENT

LES ETINCELLES ET LES PROJECTIONS

BRULANTES PEUVENT CAUSER DES

BLESSURES.

Le piquage et le meulage produisent des

particules métalliques volantes. En refroi-

dissant, la soudure peut projeter du éclats

de laitier.

1. Portez un écran facial ou des lunettes protectrices

approuvées. Des écrans latéraux sont recomman-

dés.

2. Portez des vêtements appropriés pour protéger la

peau.

AVERTISSEMENT

LES BOUTEILLES ENDOMMAGEES PEU-

VENT EXPLOSER

Les bouteilles contiennent des gaz protec-

teurs sous haute pression. Des bouteilles

endommagées peuvent exploser. Comme

les bouteilles font normalement partie du

procédé de soudage, traitez-les avec soin.

1. Protégez les bouteilles de gaz comprimé contre les

sources de chaleur intense, les chocs et les arcs de

soudage.

2. Enchainez verticalement les bouteilles à un support

ou à un cadre ﬁxe pour les empêcher de tomber ou

d’être renversées.

3. Eloignez les bouteilles de tout circuit électrique ou

de tout soudage.

4. Empêchez tout contact entre une bouteille et une

électrode de soudage.

5. N’utilisez que des bouteilles de gaz protecteur, des

détendeurs, des boyauxs et des raccords conçus

pour chaque application spéciﬁque; ces équipe-

ments et les pièces connexes doivent être maintenus

en bon état.

6. Ne placez pas le visage face à l’ouverture du robinet

de la bouteille lors de son ouverture.

7. Laissez en place le chapeau de bouteille sauf si en

utilisation ou lorsque raccordé pour utilisation.

SAFETY INSTRUCTIONS FABRICATOR 211i

Manuel 0-5157FC 1-5 CONSIGNES DE SÉCURITÉ EN SOUDAGE A L’ARC

1. Assurez-vous que les portes, les panneaux, les

capots et les protecteurs soient bien fermés.

2. Avant d’installer ou de connecter un système, arrêtez

le moteur.

3. Seules des personnes qualiﬁées doivent démonter

des protecteurs ou des capots pour faire l’entretien

ou le dépannage nécessaire.

4. Pour empêcher un démarrage accidentel pendant

l’entretien, débranchez le câble d’accumulateur à la

borne négative.

5. N’approchez pas les mains ou les cheveux de pièces

en mouvement; elles peuvent aussi accrocher des

vêtements amples et des outils.

6. Réinstallez les capots ou les protecteurs et fermez

les portes après des travaux d’entretien et avant de

faire démarrer le moteur.

AVERTISSEMENT

DES ETINCELLES PEUVENT FAIRE EXPLO-

SER UN ACCUMULATEUR; L’ELECTROLYTE

D’UN ACCUMU-LATEUR PEUT BRULER LA

PEAU ET LES YEUX.

Les accumulateurs contiennent de l’élec-

trolyte acide et dégagent des vapeurs

explosives.

1. Portez toujours un écran facial en travaillant sur un

accumu-lateur.

2. Arrêtez le moteur avant de connecter ou de décon-

necter des câbles d’accumulateur.

3. N’utilisez que des outils anti-étincelles pour travailler

sur un accumulateur.

4. N’utilisez pas une source de courant de soudage

pour charger un accumulateur ou survolter momen-

tanément un véhicule.

5. Utilisez la polarité correcte (+ et –) de l’accumulateur.

AVERTISSEMENT

LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE REFROI-

DISSEMENT BRULANT SOUS PRESSION

PEUVENT BRULER LA PEAU ET LES YEUX.

Le liquide de refroidissement d’un radiateur

peut être brûlant et sous pression.

1. N’ôtez pas le bouchon de radiateur tant que le

moteur n’est pas refroidi.

2. Mettez des gants et posez un torchon sur le bouchon

pour l’ôter.

3. Laissez la pression s’échapper avant d’ôter complè-

tement le bouchon.

PLOMB MISE EN GARDE

AVERTISSEMENT : Ce produit contient des

produits chimiques, notamment du plomb,

reconnu par l’État de la Californie pour

causer des malformations congénitales et

d’autres dommages touchant le système

reproductif. Se laver les mains après

manipulation.

REMARQUE

Facteurs relatifs au soudage et aux effets

des champs magnétiques et électriques de

basse fréquence

Voici une citation tirée du chapitre des conclusions

générales du document de base de l’Ofﬁce of Technology

Assessment (bureau des évaluations technologiques)

del’U.S. Congress, « Biological Effects of Power

Frequency Electric & Magnetic Fields », OTA-BP-E-63

(Washington, DC : U.S. Government Printing Ofﬁce,

mai 1989) : « ... il existe de nos jours, un nombre

très élevé de travaux scientiﬁques qui rapportent les

résultats d’expériences menées au niveau cellulaire et

d’études auprès d’homme et d’animaux qui établissent

nettement le rapport entre les champs magnétiques

de basse fréquence et les systèmes biologiques, soit

par des interactions ou des modiﬁcations. Quoique la

plupart de ces travaux soient de très bonne qualité,

les résultats sont complexes. Àla lumière des

connaissances scientiﬁques actuelles, il nous est encore

impossible d’interpréter les évidences en un seul cadre

de référence cohérent. La situation est toutefois très

contrariante. En effet, il nous est aussi impossible de

tirer des conclusions déﬁnitives quant aux risques

éventuels ou de proposer des stratégies fondées sur

des faits scientiﬁques visant à atténuer ou éviter des

risques potentiels ».

FABRICATOR 211i SAFETY INSTRUCTIONS

CONSIGNES DE SÉCURITÉ EN SOUDAGE A L’ARC 1-6 Manuel 0-5157FC

Pour atténuer les champs magnétiques sur les lieux

detravail, respectez les procédures qui suivent :

1. Maintenez les câbles l’un près de l’autre en les

entrelaçant ou les reliant ensemble au ruban.

2. Acheminez les câbles à un côté du soudeur, le

plus loin possible.

3. N’enroulez pas de câble autour du corps.

4. Maintenez le bloc d’alimentation du poste

desoudage et les câbles aussi loin que possible

du corps.

STIMULATEURS CARDIAQUES

Les procédures décrites ci-dessus sont

habituellement celles recommandées pour

les porteurs de stimulateurs cardiaques.

Pour de plus amples renseignements,

consulter unmédecin.

1.02 Informations Générales de

Sécurité

(pour le régulateur de CS de Victor)

A. Prévention D’incendie

Les opérations de soudage utilisent le feu ou la combus-

tion comme outil de base. Ce processus est très utile

quand il est cor rectement contrôlé.

1. La zone doit comporter un sol ignifugé.

2. Les établis ou tables utilisés pendant les opéra-

tions de soudage doivent avoir un revêtement

ignifuge.

3. Utilisez des écrans résistants à la chaleur ou en

matériau approuvé pour protéger les cloisons

proches ou le sol vul nérable des étincelles et du

métal chaud.

4. Gardez un extincteur approuvé du bon type et de

la bonne taille dans la zone de travail. Inspectez-le

régulièrement pour vous assurer qu’il est en état de

fonctionner. Apprenez à vous en servir.

5. Enlevez tous les matériaux combustibles de la

zone de travail. Si vous ne pouvez pas les enlever,

protégez-les avec une cou vre ignifuge.

!

AVERTISSEMENT

N’effectuez JAMAIS d’opérations de soudage

sur un récipient qui a contenu des liquides ou

vapeurs toxiques, combustibles ou inﬂamma-

bles. N’effectuez JAMAIS d’opérations de sou-

dage dans une zone contenant des vapeurs

combustibles, des liquides inﬂammables ou

des poussières explosives.

B. Entretien des Locaux

!

AVERTISSEMENT

Ne laissez jamais l’oxygène en contact avec

la graisse, l’huile ou d’autres substances

inﬂammables. Bien que l’oxygène elle même

ne brûle pas, ces substances peuvent deve-

nir extrême ment explosives. Elles peuvent

prendre feu et brûler violem ment en pré-

sence d’oxygène.

Gardez TOUS les appareils propres et exempts de graisse,

huile ou autres substances inﬂammables.

C. Aération

!

AVERTISSEMENT

Ventilez les zones de soudage, chauffage et

découpage de façon adéquate pour éviter

l’accumulation de gaz explosifs ou toxiques.

Certaines combinaisons de métaux, revête-

ments et gaz génèrent des fumées toxiques

: Utilisez un équipement de protection res-

piratoire dans ces circonstances. Si vous

soudez ou brasez, lisez et assimilez la ﬁche

technique de sécurité de matériau relative à

l’alliage de soudage/brasage.

D. Protection Personnelle

Les ﬂammes de gaz produisent une radiation infrarouge

qui peut avoir un effet néfaste sur la peau, et particu-

lièrement sur les yeux. Choisissez des lunettes ou un

masque avec des verres trempés assombris au niveau 4

ou plus sombre, pour protéger vos yeux des dommages

et garder une bonne visibilité sur le travail.

Portez en permanence des gants de protection et des

vête ments ignifuges pour la protection de la peau et des

vêtements contre les étincelles et le laitier. Gardez col,

manches et poches boutonnés. Il ne faut pas remonter

vos manches ou les pantalons à revers.

SAFETY INSTRUCTIONS FABRICATOR 211i

Manuel 0-5157FC 1-7 CONSIGNES DE SÉCURITÉ EN SOUDAGE A L’ARC

Quand vous travaillez dans un environnement non

dédié au soudage ou découpage, portez toujours une

protection des yeux appropriées ou un masque facial.

!

AVERTISSEMENT

Mettez en pratique les procédures de

sécurité et de mode opératoire suivantes à

chaque fois que vous utilisez cet appareil

de régulation de pression. Si vous déviez de

ces procédures, cela peut entraîner incendie,

explosion, dégâts matériels et/ou blessures

corporelles pour l’opérateur.

E. Bouteilles de Gaz Comprimé

Le Département des Transports américain (DOT)

approuve la conception et la fabrication des bouteilles

qui contiennent les gaz utilisés pour les opérations de

soudage ou de découpage.

1. Placez la bouteille (Le schéma 1) là où elle sera utilisée.

Gardez-la en position verticale. Fixez-la sur un chariot une

cloison, un établi, etc.

Art # A-12127

Le schéma 1-1 : Cylindres de gaz

!

AVERTISSEMENT

Les bouteilles sont sous haute pression. Manipu-

lez-les avec précautions. Des accidents sérieux

peuvent résulter d’une mauvaise manutention

ou d’un mauvais emploi des bouteilles de gaz

comprimé. NE faites PAS tomber la bouteille,

ne la cognez pas, ne l’exposez pas à une chaleur

excessive, aux ﬂammes ou étincelles. NE la cognez

PAS contre d’autres bouteilles. Contactez votre

fournisseur de gaz ou reportez vous à la publication

CGA P-1 “Manipulation sécurisée des gaz compri-

més en conteneur” pour plus d’informations sur

l’utilisation et la manutention des bouteilles.

AVIS

Ce document CGA p. t peut être obtenu en

écrivant à “Compressed Gas Association”,

4221 Walney Roed, 5th Floor. Chantilly, VA

20151.2923, USA.

2. Placez le bouchon de protection de vanne sur la

bouteille à chaque fois que vous la déplacez ou

ne l’utilisez pas. Ne faites jamais glisser ou rouler

d’aucune manière les bouteilles. Utilisez un diable

approprié pour les déplacer.

3. Entreposez les bouteilles vides à l’écart des bou-

teilles pleines. Marquez-les “VIDE” et refermez leur

vanne.

4. N’utilisez JAMAIS des bouteilles de gaz comprimé

sans un régulateur de pression en série sur la vanne

de bouteille.

5. Inspectez la vanne de bouteille pour y détecter de

l’huile ou de la graisse, ou dès pièces endommagées.

!

AVERTISSEMENT

N’UTILISEZ PAS la bouteille si vous trou-

vez de l’huile, de la graisse ou des pièces

endommagées. Informez immédiate ment

votre fournisseur de’ gaz de cet état.

6. Ouvrez et fermez momentanément la vanne de la

bouteille, délogeant ainsi d’éventu lIes poussières

ou saletés. qui pour raient être présentes dans la

vanne.

MISE EN GARDE

Ouvrez la vanne de bouteille légèrement.

Si vous l’ouvrez trop en grand, la bouteille

pourrait se renverser. Quand vous ouvrez/

fermez rapidement la vanne de bouteille, ne

vous tenez pas directement devant. Opérez

toujours cette opération dans une zone bien

ventilée. Si une bouteille d’acétylène crache

un brouillard, laissez reposer pendant 15

minutes. Essayez de nouveau la vanne. Si

le problème persiste, con tactez votre four-

nisseur de gaz.

FABRICATOR 211i SAFETY INSTRUCTIONS

CONSIGNES DE SÉCURITÉ EN SOUDAGE A L’ARC 1-8 Manuel 0-5157FC

1.03 Principales Normes De Securite

Safety in Welding and Cutting, norme ANSI Z49.1,

American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd.,

Miami, FL 33128.

Safety and Health Standards, OSHA 29 CFR 1910, Supe-

rintendent of Documents, U.S. Government Printing

Ofﬁce, Washington, D.C. 20402.

Recommended Safe Practices for the Preparation for

Welding and Cutting of Containers That Have Held

Hazardous Substances, norme AWS F4.1, American

Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, FL

33128.

National Electrical Code, norme 70 NFPA, National Fire

Protection Association, Batterymarch Park, Quincy,

MA 02269.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, docu-

ment P-1, Compressed Gas Association, 1235 Jefferson

Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA 22202.

Code for Safety in Welding and Cutting, norme CSA

W117.2 Association canadienne de normalisation, Stan-

dards Sales, 276 Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario,

Canada M9W 1R3.

Safe Practices for Occupation and Educational Eye and

Face Protection, norme ANSI Z87.1, American National

Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY

10018.

Cutting and Welding Processes, norme 51B NFPA,

National Fire Protection Association, Batterymarch Park,

Quincy, MA 02269.

SAFETY INSTRUCTIONS FABRICATOR 211i

Manuel 0-5157FC 1-9 CONSIGNES DE SÉCURITÉ EN SOUDAGE A L’ARC

)

desconexión

Art # A-04130FC_AB

115V 15A

t

t1

t2

%

X

MPM

t

V

S

REMARQUE : Pour des environnements avec le plus grand risque du choc électrique, le fournisseur de puissance soutenant

la marque de se conforment à EN50192 une fois utilisé en même temps que la main incendie avec des bouts exposés,

si équipé des guides correctement installés d'entretoise. Ne peut pas être disposé avec des ordures de ménage.

Soudage à l’électrode

de tungstène

(procédé GTAW)

Coupage à l’arc avec

électrode de carbone et

jet d’air (procédé AAC)

Courant continu

Tension constante

ou potentiel constant

Température élevée

Témoin de défaillance

Amorçage au toucher

(GTAW)

Inductance variable

Tension d’entrée

Monophasé

Triphasé

Convertisseur/

transformateur/

redresseur statique

de fréquence triphasée

Tension dangereuse

Arrêt

Marche

Panneau/local

Soudage à l’arc avec

électrode enrobée

(procédé SMAW)

Soudage à l’arc sous

gaz avec fil plein

(procédé GMAW)

Augmenter/réduire

Disjoncteur

Alimentation

c.a. auxiliaire

Télécommande

Cycle de service

Pourcentage

Ampérage

Tension

Hertz (cycles/sec)

Fréquence

Négatif

Positif

Courant continu (CC)

Terre de protection

(masse)

Ligne

Connexion en ligne

Alimentation auxiliaire

Classification

du récipient –

alimentation auxiliaire

PPM

Fusible

Fonction d'alimentation

du fil-électrode

Le fil-électrode est alimenté

vers la pièce à souder

lorsque la tension de sortie

est DÉSACTIVÉE.

Durée du pré-débit

Durée du débit du gaz

Durée des points

Mode de soudage

par points

Enfoncer pour lancer le dévidoir

du fil-électrode et commencer

à souder, relâcher pour arrêter.

Purge du gaz

Mode de soudage

continu

Pouces par minute

Mètres par minute

Pistolet de soudage

Durée de

réinflammation

Appuyer et maintenir enfoncé pour

le pré-débit, relâcher pour démarrer

l’arc. Appuyer pour arrêter l’arc

et maintenir enfoncé pour le pré-débit.

Fonctionnement

de la gâchette

en 4 étapes

Fonctionnement

de la gâchette

en 2 étapes

Voir la remarque

Puissance de l’arc

1.04 Graphique de Symbole

Seulement certains de ces symboles apparaîtront sur votre modèle.

FABRICATOR 211i SAFETY INSTRUCTIONS

CONSIGNES DE SÉCURITÉ EN SOUDAGE A L’ARC 1-10 Manuel 0-5157FC

1.05 Déclaration de conformité

Déclaration de Conformité

Nous Victor Technologies International Inc.

de 16052 Swingley Ridge Road

Suite 300

Chestereld, MO 63033 U.S.A.

Selon les directives suivantes:

 •Directive sur la basse tension 2006/95/EC

 •Directive de compatibilité électromagnétique 2004/108/EC

Par les présentes déclare que:

Équipement: Soudure à l’arc les sources d’alimentation

Nom/numéro du modèle: Fabricator 211i

Date de mise en marché : 16 janvier 2014

Est conforme aux exigences applicables des normes harmonisées suivantes.

  •  Équipement de soudage à l’arc EN 60974-10:2007 – Partie 10 : Exigences de

compatibilité électromagnétique

  •Équipement de soudage à l’arc EN 60974 - 1:2012 - Partie 1 : Sources d’alimentation

de soudage.

Classification : L’équipement décrit dans ce document est de classe A et est conçu pour un usage industriel.

3163339

Représentant autorisé du fabricant

Adresse: Victor Technologies International Inc.

Europa Building

Chorley N Industrial Park

Chorley, Lancashire,

England PR6 7BX

Date: 21 novembre 2014

Steve Ward

(Nom au complet)

v.-p. directeur général et pour l’Europe

(Position)

(Signature)

!

AVERTISSEMENT

Cet équipement de classe A n’est pas conçu pour être utilisé dans des emplacements résidentiels où

l’alimentation électrique est fournie par le système public d’alimentation de faible tension. Il peut y avoir

des difﬁcultés potentielles à assurer une compatibilité électromagnétique dans ces emplacements en

raison des perturbations conduites et irradiées.

SAFETY INSTRUCTIONS FABRICATOR 211i

Manuel 0-5157FC 1-11 CONSIGNES DE SÉCURITÉ EN SOUDAGE A L’ARC

Classication:L’équipementdécritdanscedocumentestdeclasseAetestconçupourunusage

industriel.

!

AVERTISSEMENT

Cet équipement de classe A n’est pas conçu pour être utilisé dans des emplacements

résidentiels où l’alimentation électrique est fournie par le système public d’alimentation de

faible tension. Il peut y avoir des difcultés potentielles à assurer une compatibilité électro-

magnétique dans ces emplacements en raison des perturbations conduites et irradiées.

FABRICATOR 211i SAFETY INSTRUCTIONS

CONSIGNES DE SÉCURITÉ EN SOUDAGE A L’ARC 1-12 Manuel 0-5157FC

Cette page est intentionnellement laissée vierge.

INTRODUCTION FABRICATOR 211i

Manuel 0-5157FC 2-1 INTRODUCTION

CHAPITRE 2 : INTRODUCTION

aucune plaque signalétique sont identiﬁés uniquement

par la caractéristique ou le numéro de pièce imprimé sur

l’emballage d’expédition. Inscrivez ces numéros pour

référence ultérieure.

2.03 Réception de l’équipement

À la réception de l’appareil, vériﬁez le contenu en le

comparant aux articles décrits sur la facture pour vous

assurer d’avoir tous les composants et inspectez l’appa-

reil à la recherche d’éventuels dommages provoqués par

l’expédition. En cas de dommage, avisez le transporteur

immédiatement pour procéder à une réclamation. Four-

nissez tous les renseignements nécessaires relatifs à

une réclamation concernant un dommage ou une erreur

de livraison. Utilisez les coordonnées de l’emplacement

le plus près de chez vous, répertorié à la troisième cou-

verture du manuel.

Inscrivez tous les numéros d’identiﬁcation de l’appareil

comme décrit ci-dessus et fournissez une description

complète de la pièce défectueuse ou de l’erreur à la

livraison.

2.04 Description

Le Fabricator 211i, produit par Tweco, est un bloc complet

d’alimentation monophasée de soudure multi procédés

permettant d’accomplir la soudure au MIG (procédé

GMAW/FCAW), au STICK (procédé SMAW) et au Lift TIG

(procédé GTAW). Le Fabricator 211i est équipé d’un bloc

d’alimentation du ﬁl-électrode intégré, de compteurs

numériques de tension et d’intensité de courant électrique,

incluant une technologie d’économie d’énergie et d’une

quantité de caractéristiques diverses visant à satisfaire

les vastes besoins fonctionnels du professionnel de la

soudure moderne. Le Fabricator 211i répond entièrement

à la norme CSA Standard E60974-1-00 et UL 60974.1.

Le procédé de soudure MIG du Fabricator 211i fournit une

excellente qualité de soudure selon une large gamme de

fonctions lorsqu’il est utilisé avec les bons matériaux et

les bons procédés de soudage. Les instructions suivantes

décrivent l’ajustement exact et sécuritaire de la machine.

Elles fournissent également les directives aﬁn d’obtenir

la meilleure qualité de rendement du bloc d’alimentation.

Veuillez lire ces instructions minutieusement avant l’uti-

lisation de l’appareil.

2.01 Comment utiliser ce manuel

Pour assurer une exploitation sécuritaire de l’appareil,

lire le manuel dans son intégralité, notamment le chapitre

concernant les directives de sécurité et les avertissements.

Tout au long du manuel, vous retrouverez les mots

AVERTISSEMENT, MISE EN GARDE et REMARQUE. Soyez

particulièrement attentif aux renseignements fournis sous

ces symboles. Ces symboles spéciaux se reconnaissent

facilement comme suit :

MISE EN GARDE

Fournit l’information concernant une possible

blessure due à une décharge électrique. Ilsera

encadré par deux lignes noires épaisses

comme celles-ci.

!

AVERTISSEMENT

Fournit l’information concernant une possible

blessure due à une décharge électrique.

MISE EN GARDE

Une mise en garde signale la possibilité

d’endommager l’appareil.

REMARQUE

Une remarque fournit des renseignements

utiles concernant certaines procédures

d’exploitation de l’appareil.

D’autres exemplaires du présent manuel sont en vente.

Communiquez avec Tweco aux coordonnées répertoriées

à l’intérieur de la couverture de ce manuel. Veuillez indi-

quer le numéro du manuel de l’utilisateur et les numéros

d’identiﬁcation de l’appareil.

2.02 Identiﬁcation de l’équipement

Vous trouverez habituellement le numéro d’identiﬁca-

tion (caractéristiques ou numéro de pièce), le nom du

modèle et le numéro de série sur une plaque signalétique

ﬁxée à l’appareil. Les composants qui ne comportent

FABRICATOR 211i INTRODUCTION

INTRODUCTION 2-2 Manuel 0-5157FC

2.05 Méthodes de transport

AVERTISSEMENT

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut être

mortelle. NE PAS TOUCHER les composants

électriques sous tension. Débranchez les

conducteurs d’alimentation de la source élec-

trique mise hors tension avant de déplacer le

bloc d’alimentation du poste de soudage.

!

AVERTISSEMENT

La CHUTE DE L’APPAREIL peut causer des

blessures physiques sérieuses et le bris de

l’appareil.

Levez l’unité à l’aide des poignées intégrées se trouvant

à l’avant et à l’arrière de l’appareil.

Utilisez un chariot ou un dispositif de transport d’une

capacité sufﬁsante.

Si vous utilisez un élévateur à fourche, ﬁxez d’abord

l’appareil solidement à un châssis mobile avant de le

transporter.

2.06 Responsabilité de l’utilisateur

Cet appareil fonctionnera conformément aux présentes

informations lors de son installation, de son utilisation,

de son entretien et de sa réparation selon les directives

prévues. Cet appareil doit être vériﬁé périodiquement. Un

appareil défectueux (incluant les câbles de soudage) ne

devrait pas être utilisé. Les pièces brisées, manquantes,

clairement usées, déformées ou corrompues devraient

être immédiatement remplacées. Dans l’éventualité où

de telles réparations ou remplacements deviendraient

nécessaires, il est recommandé que ces réparations soient

effectuées par des personnes adéquatement qualiﬁées et

certiﬁées par Tweco. Si une telle situation se présente, il

est possible d’obtenir des conseils en communiquant avec

un distributeur accrédité de Tweco.

Nul ne devrait modiﬁer les spéciﬁcations normalisées de

cet appareil ou de chacune de ses pièces sans le consente-

ment écrit de Tweco. L’utilisateur de cet appareil sera tenu

entièrement responsable de toute défaillance qui résulte

d’une utilisation inappropriée ou d’une modiﬁcation non

autorisée des spéciﬁcations normalisées, d’un mauvais

entretien, d’un dommage ou d’une réparation inappropriée

par toute personne qui n’est pas adéquatement qualiﬁée

et certiﬁée par Tweco.

2.07 Système portatif Fabricator 211i

(Nº de pièce W1004201)

• Alimentation électrique pour le Fabricator 211i

• Pistolet MIG Tweco Fusion 220 A avec 12 pi de

câblage

• Régulateur Victor

MD

Argon/tuyau

• Dévidoirs :

rainures en V 0,023 /0,030 po (0,6/0,8 mm),

rainures en V 0,023/0,035 po (0,6/0,9 mm) (équipé

de 0,035 po ; la cannelure a aligné)

rainures 0,030/0,035 po (0,8/0,9 mm) avec gorge

en V moletée pour ﬁl-électrode fourré

• Tubes-contact de Velocity (1 de chaque mesure)

0,023 po (0,6 mm), 0,030 po (0,8 mm),

0,035 po (0,9 mm) (adapté)

0,045 po (1,2 mm),

• Porte-électrode avec câble de 4 m (13 pi)

• Pince à la pièce avec câble de 3.1m (10 pi)

• Tuyau souple de gaz de protection

• La prise d'adapteur 15A/20A de C.A. 208/230V 50

ampères à 115V ampères fait le tour

• Chapeau thermique d'arc

• Électrodes

• Manuel de fonctionnement

• DVD

A-11187_AB

Figure 2-1 : Produits inclus Fabricator 211i W1004201

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ESAB FABRICATOR® 211i 3-IN-1 Multi Process Welding Systems Manuel utilisateur

ESAB FABRICATOR® 211i 3-IN-1 Multi Process Welding Systems Manuel utilisateur

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