ESAB A25 STB Manuel utilisateur

FR

Valid for serial no. 751-xxx-xxxx, 838-xxx-xxxx0443 922 101 FR 100325

A25

STA/STB

Manuel d'instructions

DECLARATION OF CONFORMITY

according to the Machinery Directive 2006/42/EC, according to the EMC Directive 2004/108/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

enligt Maskindirektivet 2006/42/EG, enligt EMC−Direktivet 2004/108/EG

Type of equipment Materialslag

Welding station used as carrier of welding heads

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc.

STA / STB from Serial number 751 xxx xxxx (2007 week 51)

STA / STB are members of the ESAB product family A25

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB, Welding Equipment

Esabvägen, SE−695 81 LAXÅ, Sweden

Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen:

EN 60204−1, Safety of machinery – Electrical equipment of machines – Party 1: General requirements

EN 12100−2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles

EN 60974−10 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use; Class A equipment, intended for use in locations other than residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised

representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements

stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom

EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum

Laxå 2010−03−25

Signature / Underskrift Position / Befattning

Global Director

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

- 2 -

- 3 -

TOCf

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

1 SÉCURITÉ 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INTRODUCTION 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Équipement 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.1 Station de soudage A25 STA 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.2 Machine de soudage automatique de tubes A25 STA 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.3 Machine de soudage automatique de tubes A25 STB 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.4 Caractéristiques techniques 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 INSTALLATION 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Raccordement de la source de courant à la station de soudage A25 STA 10. . . . . . . . .

4 MISE EN MARCHE 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Réglages 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 ENTRETIEN 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Entretien et maintenance 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 COMMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHÉMA 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PIÈCES D'USURE 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESSOIRES 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 4 -

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1 SÉCURITÉ

Il incombe à l'utilisateur d'un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures

nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou

vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce

type d'appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé

ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

L'utilisation de l'appareil doit être conforme au mode d'emploi et exclusivement réservée à des

opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou

vant soit blesser l'opérateur, soit endommager le matériel.

1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:

S sa mise en service

S l'emplacement de l'arrêt d'urgence

S son fonctionnement

S les règles de sécurité en vigueur

S le processus de soudage

2. L'opérateur doit s'assurer:

S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l'équipement au moment de sa mise en

service.

S que personne n'est sans lorsque l'arc est amorcé.

3. Le poste de travail doit être:

S conforme au type de travail

S non soumis à des courants d'air.

4. Protection personnelle

S Toujours utiliser l'équipement de protection individuelle recommandé : lunettes, vêtements

ignifuges, gants, etc Remarque! Ne pas porter de gants de sécurité pour remplacer le

fil d'apport.

S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,

etc. pouvant s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures.

5. Divers

S S'assurer que les câbles sont bien raccordés.

S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système

électrique.

S Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.

S Ne pas effectuer de graissage ou d'entretien en cours de marche.

- 5 -

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AVERTISSEMENT

Lire attentivement le mode d'emploi avant d'installer la machine et de l'utiliser.

Le soudage et le coupage a l'arc peuvent être dangereux pour vous comme pour autrui.

Soyez donc treès prudent en utilisant la machnie à souder. Observez les règles de sécurité de

votre employeur, qui doivent être basées sur les textes d'avertissement du fabricant

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort

S Installer et mettre à la terre l'équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.

S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou

des gants de protection humides.

S S'isoler du sol et de la pièce à souder

S S'assurer que la position de travail adoptée est sûre.

FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé

S Éloigner le visage des fumées de soudage.

S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L'ARC - Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau

S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements

de protection.

S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l'arc par des rideaux ou des écrans

protecteurs.

RISQUES D'INCENDIE

S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S'assurer qu'aucun objet

inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT - Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives

S Se protéger. Utiliser des protecteurs d'oreilles ou toute autre protection auditive.

S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT - Faire appel à un technicien qualifié.

PROTÉGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!

PRUDENCE!

Lire attentivement le mode d'emploi avant d'installer

la machine et de l'utiliser.

PRUDENCE!

Ce produit est uniquement destiné au soudage à l'arc.

PRUDENCE!

Les équipements de “Class A” ne sont pas conçus pour un usage

résidentiel alimenté par de la basse tension. Dans ce cas, des

problèmes de compatibilité électromagnétique des équipements de

“Class A” peuvent se produire en raison de perturbations liées à la

conduction et au rayonnement.

ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires

pour le soudage.

- 6 -

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Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires !

Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux déchets

d'équipements électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la

législation nationale, les appareils électriques doivent être collectés à part et être

soumis à un recyclage respectueux de l'environnement. En tant que propriétaire de

l'équipement, vous devriez vous informer sur les systèmes de collecte approuvés

auprès nos représentants locaux.

Appliquer cette Directive Européenne améliorera l'environnement et la santé !

2 INTRODUCTION

A25 est un système de soudage TIG mécanisé de conception modulaire. Ces com

posants qui peuvent être agencés selon les besoins spécifiques en présence, font

partie des machines de soudage automatique de tubes du type STA/STB ou de la

station de soudage STA.

Applications typiques du domaine d'utilisation de A25:

S Machines de soudage automatique de tubes

S Potences de soudage

S Bancs de rotation

S Table de soudage circulaire

S Ferrures pour soudage longitudinal

S Applications spécifiques

Station de soudage A25 STA

La station de soudage A25 STA est conçue pour le soudage longitudinal ou d'as

semblage de tubes ou d'autres pièces. Elle est pourvue d'une table de rotation moto

risée permettant le pivotement de la pièce à souder.

Machines de soudage automatique de tubes A25 STA et A25 STB

A25 STA et A25 STB sont des machines de soudage automatique longitudinal et

d'assemblage de tubes. Elles s'utilisent avec un porteur du type potence de soudage

ou chariot roulant sur poutre.

2.1 Équipement

2.1.1 Station de soudage A25 STA

La station de soudage A25 STA est équipée d'une glissière AVC

motorisée, d'une glissière oscillante motorisée et d'un

motoréducteur VEC assurant l'entraînement circulaire de la pièce à

souder. Elle peut recevoir un équipement supplémentaire pour le

soudage à écartement serré, et elle peut être raccordée à la

source de courant programmable.

1. Motoréducteur VEC

2. Machine de soudage automatique

de tubes A25 STA avec torches

BTE 250M 882

Machine de soudage automatique

de tubes A25 STA avec torches

BTE 500M

3. Bâti

- 7 -

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2.1.2 Machine de soudage automatique de tubes A25 STA

Les machines de soudage automatique de tubes sont équipées d'une glissière AVC

motorisée et, selon l'exécution, d'une glissière oscillante motorisée ou d'une glissière

horizontale manuelle.

Elles peuvent recevoir un équipement supplémentaire permettant le soudage à

écartement serré de pièces d'une épaisseur maxi de 80 mm.

Elles peuvent être raccordées à la source de courant programmable.

La machine de soudage automatique de tubes A25 STA est disponible dans

l'exécution suivante, voir page 14.

1. Dévidoir

2. Dispositif de guidage du fil

3. Bobine à fil

4. Glissière circulaire

5. Glissière horizontale manuelle

6. Glissière AVC motorisée

7. Glissière oscillante motorisée

8. Torche BTE 250M

Torche BTE 500M

- 8 -

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2.1.3 Machine de soudage automatique de tubes A25 STB

Les machines de soudage automatique de tubes sont équipées de glissières

manuelles réglables à ressort pneumatique (le ressort pneumatique peut être

facilement démonté au besoin).

Elles peuvent être raccordées à une source de courant programmable.

La machine de soudage automatique de tubes A25 STB est disponible dans

l'exécution suivante, voir page 14.

1. Dévidoir

2. Dispositif de guidage du fil

3. Bobine à fil

4. Glissière circulaire

5. Glissière à ressort pneumatique

6. Dispositif de roue directrice

7. Torche BTE 250M

Torche BTE 500M

Voir les accessoires ESAB en page 16.

2.1.4 Caractéristiques techniques

Plage de températures de

fonctionnement

de -10 à +40° C

Température de transport de - 20 à +55° C

S Le dévidoir est conçu pour des fils d'un diamètre de 0,6 - 0,8 - 1,0 - 1,2 -1,6 mm.

Le galet d'entraînement pour fil d'un diamètre de 1,6 mm n'est livré qu'avec la

torche BTE 500M.

Tension d'alimentation du moteur (CC) 48 V

Vitesse de rotation de l'induit 70 - 5500 tr/min

Rapport de démultiplication 159:1

Puissance maxi 50 W

Vitesse de dévidage 0,1 - 2,6 m/min

S Le dispositif de guidage du fil sans jeu est pourvu de deux vis destinées au

réglage de la position du fil d'apport +/- 4 mm dans la direction souhaitée. Le

tube de centre est réglable axialement et verrouillable dans la position souhaitée

à l'aide d'une vis d'arrêt. Des buses sont disponibles pour des fils d'un diamètre

de 0,6 - 0,8 - 1,0 - 1,2 - 1,6 mm.

S La bobine à fil doit avoir un diamètre maximale de 300 mm et un poids maximal

de 15 kg.

- 9 -

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S Glissière

S La glissière circulaire est utilisée pour le réglage angulaire lors du soudage

en angle.

S La glissière horizontale manuelle offre une longueur de réglage de 93 mm.

S La glissière AVC motorisée et la glissière oscillante motorisée sont

pourvues d'une vis à billes entraînée par une courroie et un moteur à c.c. Le

moteur se raccorde à l'aide d'un câble blindé (8 m).

Glissière AVC

motorisée

Glissière oscillante

motorisée

Longueur de réglage 76 mm 76 mm

Tension d'alimentation du

moteur (CC)

12 V 48 V

Vitesse de rotation de l'induit 100 - 8000 tr/min 70 - 5500 tr/min

Rapport de démultiplication 159:1 14:1

Vitesse de régulation max. 2,81 mm/s max. 19 mm/s

S La glissière à ressort pneumatique a une force de 40 N.

Pour le soudage en angle, il est utilisé une glissière croisée à deux ressorts

pneumatiques. L'un des ressorts pneumatiques peut être démonté afin

d'obtenir un coulisseau se déplaçant transversalement (fonction de

glissière). La longueur de réglage de la glissière est de 76 mm.

S Le dispositif de roue directrice est pourvu de deux vis permettant de régler

latéralement et verticalement la position de l'électrode en tungstène au-dessus

du joint. Le réglage latéral est de +/- 3 mm. Le dispositif de roue directrice

s'utilise pour les joints en angle ou bout-à-bout. Dans le cas d'un joint

bout-à-bout, il faut un écartement d'environ 0,5 mm entre les pièces à souder

afin de pouvoir utiliser la roue directrice pour le guidage au-dessus du joint.

Deux roues directrices différentes sont disponibles:

S Une roue directrice avec chemin de roulement pointu destinée aux joints

bout-à-bout.

S Une roue directrice avec chemin de roulement arrondi destinée aux joints en

angle.

Le dispositif de roue directrice est combinable avec le dispositif de guidage du fil.

Dans le cas d'une telle combinaison, il faut alimenter le fil d'apport obliquement

par devant.

S Les torches BTE 250M et BTE 500M refroidies par eau s'utilisent avec un

courant maxi de soudage de 250 A et 500 A, respectivement.

S Le motoréducteur VEC est un moteur à c.c. à magnétisation séparée avec un

engrenage combinant une vis sans fin et une roue dentée.

Une boîte de raccordement et deux câbles de raccordement (rotation et CAN/42 V)

font également partie du motoréducteur VEC. Monter les 4 isolateurs livrés sur

la boîte de raccordement afin d'éviter tout contact électrique entre le couvercle

de la boîte et la masse.

Tension (CC) 42 V

Rapport de démultiplication 672:1

Couple de torsion maxi permis 50 Nm

Nombre de tours 1000 tr/min

Puissance de sortie à la tension nominale 36 W

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3 INSTALLATION

L'installation doit être assurée par un technicien qualifié.

AVERTISSEMENT!

Pièces rotatives - risque d'accident.

AVERTISSEMENT!

Ancrer l'équipement, en particulier si le plancher

est irrégulier ou incliné.

PRUDENCE!

Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce

produit peut provoquer des interférences parasitaires. C'est la responsabilité de

l'utilisateur de prendre les précautions adéquates.

3.1 Raccordement de la source de courant à la station de

soudage A25 STA

B-B Câble pour moteur - dévidoir

C-C Câble pour moteur - dispositif de rotation

E-E Câble pour moteur - dispositif AVC

F-F Câble pour moteur - dispositif d'oscillation

G-G Tuyau d'entrée d'eau de refroidissement

H-H Tuyau de sortie d'eau de refroidissement

J-J Câble de soudage

K-K Câble de mesure

M-M Tuyau de sortie de gaz

Q-Q Câble de retour +

R-R Câble de connexion -

émetteur d'impulsions VEC

S-S Câble pour moteur - dispositif de rotation

T-T Câble de connexion - CAN 42 V

U-U Câble de connexion - induit VEC

V-V Câble de connexion - CAN 42 V

Z-Z Câble pour moteur - dévidoir

- 11 -

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4 MISE EN MARCHE

Les prescriptions générales de sécurité pour l'utilisation de l'équipement figu

rent en page 4. En prendre connaissance avant d'utiliser l'équipement.

ATTENTION!

Danger d'électrocution !

Ne touchez ni la pièce à souder ni la tête de soudage en cours

d'exploitation.

PRUDENCE!

Risque d'une rupture de tuyau ! N'utilisez jamais une pression supérieure à 3,5 bars dans

les tuyaux de réfrigérant.

Videz tout le réfrigérant du système en utilisant de l'air comprimé. Collectez le réfrigérant

dans un récipient.

PRUDENCE!

Afin de ne pas endommager le poste de soudage, vérifier que le câble de retour est

raccordé à la pièce à souder et que l'électrode en tungstène se trouve dans la position

de départ avant d'amorcer le soudage.

PRUDENCE!

Le liquide de refroidissement doit être traité comme un produit chimique.

4.1 Réglages

S Vérifier la connexion des tuyaux de gaz, du câble de retour et des câbles de

raccordement.

S Vérifier que la torche est pourvue d'une électrode en tungstène ou thorium

correctement affûtée et d'un diamètre approprié.

- 12 -

dta2d1fa

5 ENTRETIEN

Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.

PRUDENCE!

La garantie du fabricant cesse d'être valable si le matériel a été ouvert par l'utilisateur

pendant la période de garantie pour réparer quelque panne que ce soit.

5.1 Entretien et maintenance

S Éliminer les poussières des parties mobiles de la machine de soudage

automatique. Utiliser au besoin de l'air sec et propre à pression réduite.

S Vérifier le serrage des vis et des écrous.

S Vérifier l'état et le raccordement des câbles électriques et des tuyaux.

S Nettoyer et graisser au besoin les glissières avec du Molykote.

6 COMMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES

STA/STB est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et européen

ne 60204-1/12100-2 et 60974-10. Il incombe à l'entreprise chargée de tout travail de

maintenance ou de réparation de s'assurer que le produit demeure conforme à la nor

me susmentionnée après leur intervention.

Les interventions électriques et travaux de réparation doivent être confiés à du

personnel ESAB agréé.

Utiliser exclusivement des pièces de rechange et pièces d'usure ESAB d'origine.

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.

Voir dernière page.

Edition 100325

Schéma

- 13 -

dta2e

STA/STB

Edition 100325

Numéro de référence

- 14 -

dta2o

Ordering no. Product

0443 911 880 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 250M and AVC slide

0443 911 881 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 500M and AVC slide

0443 911 882 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 250M, AVC and weave slide

0443 911 883 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 500M, AVC and weave slide

0443 911 884 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 250M, AVC and manual slide

0443 911 885 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 500M, AVC and manual slide

0443 911 886 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 250M and manual slide

0443 911 887 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 500M and manual slide

0443 912 880 Automatic welding machine A25 STB with TIG torch BTE 250M and slide for floating welding

head

0443 912 881 Automatic welding machine A25 STB with TIG torch BTE 500M and slide for floating welding

head

0443 910 880 Welding station A25 STA with TIG torch BTE 250M

0443 910 881 Welding station A25 STA with TIG torch BTE 500M

0443 922 990 Spare parts list

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

STA/STB

Edition 100325

Pièces d'usure

- 15 -

dta2w

Item

no.

Qty Ordering no. Denomination Notes

0441 299 880 Wire feed mechanism

1 1 0367 907 003 Inlet nozzle Ø 2.5 mm

2 1 0441 990 001 Guider

3 2 0455 068 001 Shaft

4 4 0455 053 880 Ball bearing

5 1 0441 304 001 Pinion

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

6 0369 557 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V

0369 557 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.0 & 1,2 mm V

0369 557 005 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.4/1.6 & 2.0/2.4 mm V-Knurled

0369 557 007 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.2 & 1,6 mm V

7 0190 725 200 Ball bearing

STA/STB

Edition 100325

Accessoires

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dta2a

Special nozzle for narrow-gap welding 0441 667 880. . . . . . . . . . . .

Wire guide unit for narrow-gap welding 0441 407 882. . . . . . . . . . .

Beam-travelling carriage 0458 002 880. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 17 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

- 18 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

- 19 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

ESAB AB

SE-695 81 LAXÅ

SWEDEN

Phone +46 584 81 000

www.esab.com

081016

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

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Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

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Brussels

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Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Mesero (Mi)

Tel: +39 02 97 96 81

Fax: +39 02 97 28 91 81

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

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