Omega Lift Equipment 22101C Le manuel du propriétaire

Marque: Omega Lift Equipment

Modèle: 22101C

Catégorie: Accessoires pour véhicules automobiles

Taper: Le manuel du propriétaire

Models 22050C & 22100C Models 22051C & 22101C (Air Options)

Long Chassis Hydraulic Service Jacks

Model

22050C, 22051C

22100C, 22101C

22050C-M0_012017

Read this manual and follow all the Safety Rules and Operating Instructions before using this product.

SFA Companies

http://www.omegalift.com

Capacity

5 Ton

10 Ton

U.S. Patent No's. 5,946,912 • 5,341,723

This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential personal injury hazards.

Obey all safety messages that follow this symbol to avoid possible injury or death.

Figure 1 - Typical Long Chassis Jack Nomenclature (22051C shown)

SAFETY AND GENERAL INFORMATION

Save these instructions. For your safety, read, understand, and follow the information provided with and on this

device before using. The owner and/or operator shall have an understanding of the device, its operating characteristics

and safety operating instructions before operating the equipment. The owner and/or operator shall be aware that use

and repair of this product may require special skills and knowledge. Instructions and safety information shall be read

to and discussed with the operator in the operator's native language, making sure that the operator comprehends

their contents, before use of this equipment is authorized. If any doubt exists as to the safe and proper use of this

device, remove from service immediately.

Inspect before each use. Do not use if abnormal conditions such as cracked welds, damaged, loose or missing

parts are noted. Any equipment that appears damaged in any way, is found to be worn, or operates abnormally shall

be removed from service until repaired. If the equipment has been or is suspected to have been subjected to an

abnormal load or shock, immediately discontinue use until inspected by a factory authorized repair facility (contact

distributor or manufacturer for list of authorized repair facilities). It is recommended that an annual inspection be

made by an authorized repair facility. Labels and Operator's Manuals are available from the manufacturer.

PRODUCT DESCRIPTION

Omega Long Chassis Hydraulic Service Jacks are designed to lift, but not support, one end of a vehicle. Immediately

after lifting, loads must be supported by a pair of appropriately rated jack stands. Air actuated function available for

Models 22051C & 22101C. Air actuated units require at least 7.8 CFM @ 110 - 175 PSI. A minimum of 150 PSI air

pressure is required to raise rated capacity load.

SPECIFICATIONS

Model Capacity Jack Size ( L x W x H) Min. Height Max. Height Saddle Dia.

22050C/22051C 5 Ton 57-3/4" x 17" x 7-5/8" 7" 27" 6-1/2"

22100C/22101C 10 Ton 54-3/4" x 20" x 12-3/4" 7" 27" 7-3/8"

Handle Position Lock

Release Valve

(Handle Knob)

Saddle

Foot Pedal

Oil Filler Plug/Screw

(reference parts drawing

for location)

Handle

Front Wheel

Rear Caster

Lift Control Valve

(for Air Actuated models only)

Handle Sleeve

Grease Fitting

PREPARATION

Assembly

Always secure the handle into the handle sleeve by means of the bolt lock washer and nut provided. Tighten securely

to prevent accidental removal of handle while in use.

Before Use

1. Verify that the product and application are compatible, if in doubt call Omega Technical Service (888) 332-6419.

2. Before using this product, read the operator's manual completely and familiarize yourself thoroughly with the

product, its components and recognize the hazards associated with its use.

3. To familiarize yourself with basic operation, turn the release valve (handle knob):

a. Clockwise until rm resistance is felt to further turning. This is the ‘CLOSED’ release valve position used to

raise the saddle.

b. Counter-clockwise, but no more than 1/2 turn from the closed position. This is the ‘OPEN’ release valve position

used to lower the saddle.

4. With saddle fully lowered and release valve fully closed, pump the operating handle. If lift arm responds immediately,

jack is ready for use. If jack does not respond, follow Bleeding/Venting Trapped Air instruction below.

5. For Air Operated models 22051C & 22101C, Pour a teaspoon of good quality, air tool lubricant into the air supply

inlet of the lift control valve. Connect to air supply and operate for 3 seconds to evenly distribute lubricant.

NOTICE: Air Operated models are equipped with the popular 1/4" NPT air coupler. When installing a different

air coupler of your choice, ensure that thread tape or compound is used when servicing connections. To ensure

dependable, trouble free operation an in-line air dryer and oiler is recommended.

6. Ensure that jack rolls freely. Raise and lower the unloaded saddle throughout the lifting range before putting into

service to ensure the pump operates smoothly. Replace worn or damaged parts and assemblies with Omega

authorized replacement parts only.

Bleeding/Venting Trapped Air

With the release valve in the OPEN position (Step 3b. above) and with saddle fully lowered, locate and remove the

oil ller plug/screw. Pump 6 to 8 full strokes. This will help release any pressurized air which may be trapped within

the reservoir. Proper oil level will vary from just covering the ram cylinder to 3/16” above it as seen from the oil ller

hole. Reinstall the oil ller plug/screw.

! WARNING

• Study, understand, and follow all

instructions

before operating this device.

• Do not exceed rated capacity.

• Use only on hard, level surface.

• Lifting device only. Immediately after lifting,

support the vehicle with appropriate means.

• Do not move or dolly the vehicle while on the

jack.

• Lift only on areas of the vehicle as specied by

the vehicle manufacturer.

• No alterations shall be made to this product.

• Failure to heed these markings may result in

personal injury and/or property damage.

To avoid crushing and related injuries:

•

Never work on, under or around a load supported

only by hydraulic jack.

•

Always use adequately rated jack stands.

• Chock each unlifted tire in both directions.

• Do not use this device to lift, level, lower, support nor

move a house, mobile home, travel trailer, camper or

any building structure.

• Be alert and sober when using this product. Do not

operate under the inuence of drugs or alcohol.

! WARNING

OPERATION

Lifting

WARNING: Only attachments and/or adapters supplied by the manufacturer shall be used. Lift only on area

of the vehicle as specied by the vehicle manufacturer.

NOTICE: These jacks are equipped with handle position locks. To adjust the handle, release lock device by pulling

the lever up, then back until lever is locked into place.

1. Follow the vehicle manufacturer’s recommended guidelines for lifting. Engage the emergency brake and chock

each unlifted wheel in both directions to prevent inadvertent vehicle movement.

2. Locate and close the release valve by turning the release valve knob clockwise until rm resistance is felt.

3. Refer to the vehicle manufacturer owner’s manual to locate approved lifting points on the vehicle. Center jack

saddle under lift point.

4. Verify lift point, then pump handle or foot pedal to contact lift point. To lift, pump handle or squeeze lift control

valve (Models 22051C & 22101C) until load reaches desired height. Never use foot pedal to raise load.

WARNING: Do not wire, clamp or otherwise disable the lift control valve to function by other than operator's

hand.

5. Transfer the load to appropriately rated jack stands.

Lowering

WARNING: Clear all tools and personnel before lowering load. Open the release valve slowly. The further the

release valve knob is turned counter-clockwise, the faster the load will descend. Maintain control of the load

at all times.

1. Raise load high enough to clear the jack stands.

2. Remove jack stands.

3. Turn the release valve knob counter-clockwise, but no more than 1/2 full turn. If the load fails to lower:

a. Use another jack to raise the vehicle high enough to reinstall jack stands.

b. Remove the malfunctioning jack and then the jack stands.

c. Use the functioning jack to lower the vehicle.

4. Remove jack from under vehicle and fully lower the saddle to reduce ram exposure to rust and contamination.

MAINTENANCE

NOTICE: Use good quality hydraulic jack oil. Avoid mixing different types of uid and Never use brake uid, turbine

oil, transmission uid, motor oil or glycerin. Improper uid can cause failure of the jack and the potential for sudden

and immediate loss of load. Premium quality hydraulic jack oil is recommended.

Adding oil

1. With saddle fully lowered set jack in its upright, level position. Locate and remove oil ller plug/screw.

2. Fill with oil until ~3/16" above the inner cylinder as seen from the oil ller hole. Reinstall the oil ller plug/screw.

Changing oil

For best performance, completely replace uid supply at least once per year.

1. With saddle fully lowered, remove the oil ller plug/screw.

2. Lay the jack on its side and drain the uid into a suitable container.

NOTICE: Dispose of hydraulic uid in accordance with local environmental regulations.

3. Fill with oil until ~3/16" above the inner cylinder as seen from the oil ller hole. Reinstall the oil ller plug/screw.

TROUBLESHOOTING

Symptom Possible Causes Corrective Action

Jack will not lift load

• Release valve not tightly closed

• Overload condition

• Air pressure inadequate

• Ensure release valve tightly closed

• Remedy overload condition

• Ensure adequate air pressure

Jack will lift, but not maintain

pressure

• Release valve not tightly closed

• Hydraulic unit malfunction

• Ensure release valve tightly closed

• Discontinue use, contact Omega

technical service

Jack will not lower after unloading

• Reservoir overlled

• Linkages binding

• Fluid level low

• Drain uid to proper level

• Clean and lubricate moving parts

• Ensure proper uid level

Poor lift performance

• Fluid level low

• Air trapped in system

• Ensure proper uid level

• Follow Bleeding/Venting Trapped

Air procedure on page 3

Will not lift to full extension • Fluid level low • Ensure proper uid level

Lubrication

A periodic coating of light lubricating oil to pivot points and hinges, and applying grease to the lift arm and wheel

ttings, will help to prevent rust and assure that wheels, casters and pump assemblies move freely. To help ensure

trouble free operation, an in-line air dryer and oiler is recommended.

Cleaning

Periodically check the pump piston and ram for signs of rust or corrosion. Clean as needed and wipe with an oily

cloth.

NOTICE: Do not use sandpaper or abrasive material on ram and pump piston surfaces.

Storage

When not in use, store the jack with saddle fully lowered.

ABC

15 16

(for

22051C)

REPLACEMENT PARTS

(refer to page 6 thru 9)

Not all components of the jack are replacement items, but are illustrated as a convenient reference of location and

position in the assembly sequence. When ordering parts, give Model number, serial number and parts description. Call

or write for current pricing: SFA Companies, 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153, U.S.A. Tel:(888)332-

6419; Fax:(816)891-6599; e-mail: [email protected] Omega Website: http://www.omegalift.com

Figure 2 - Replacement Parts Illustration for Model 22050C & 22051C

Seal Kit (G2506S-091) Contents

Item Description Qty

A O-ring, D112 x 4 2

BO-ring, D73.8 x 3.5 1

C Back-up Washer 1

D U-cup 1

E Back-up Washer 1

FO-ring, D53 x 5 1

Item Description Qty

G Packing 1

H O-ring, D15 x 2.65 2

I Back-up Washer 2

J O-ring, D8.2 x 2.4) 1

K O-ring, D14 x 2.65 1

L Back-up Washer 1

Item Part No. for 22050C Part No. for 22051C Description Qty

1 G251-20008-000 Filter 2

2 G250-20002-000 Reservoir 1

3 G62S-03300-200 Filler Plug 1

4 5901-00071-000 O-ring, D7.1x2.65 1

5 G250-20004-000 Release Valve 1

6B300-14002-000 Washer 1

7G651-31002-000 Pump Cylinder 1

8G651-31001-000 Pump Piston 1

9 G100-90049-K01 Release Cable 1

10 5405-12036-000 Pin 2

11 5405-02028-000 Retaining Pin 2

12 G250-50000-000 Piston Link 1

13 G251-00004-000 Return Spring, Pedal 1

14 5110-06016-000 Screw 1

15 G251-00009-000 Foot Pedal 1

16 G251-00010-000 Handle Fork 1

17 5304-00018-000 Snap Ring 2

18 G251-00003-000 Return Spring 2

19 5304-00028-000 Snap Ring 2

20 G25X-00001-000 Saddle 1

21 5110-06010-000 Screw, Phillips 4

22 G25X-00003-000 Cover 1

23 G251-40001-000 Knob 1

24 5402-04028-000 Spring Pin 1

25 5105-05012-000 Screw 1

26 G250-02000-000 G250-90000-000 Hyd Power Unit 1

N/A

A240-02100-000 Air Hose 1

28 G240-01000-000 Air Motor 1

29 A240-02200-000 Lift Control Valve 1

30 A190-01000-000 Hose Assembly 1

31 A20060-0016 Quick coupler, Male 1

32 G25X-90009-K03 Handle Assembly 1

33 G250-90004-K01 Front Wheel Assembly 2

34 G250-90004-K02 Caster Assembly 2

35 G250-90009-K03 Bolt Assembly 1

36 G651-31000-000 Pump Assembly 1

37 G251-00007-000 Handle Grip 2

-G2506S-091

(includes A to L) Seal Kit for Hyd Unit 1

-N/A G250-90009-K04 Seal Kit for Air Motor 1

-G831-03210-000 Piston for Air Motor 1

Figure 3 - Replacement Parts Illustration for Model 22100C & 22101C

ABC

DEA

26 27

(for 22101C)

33 13

Item Part No. for 22100C Part No. for 22101C Description Qty

1 G251-20008-000 Filter 2

2G100-40003-000 Reservoir 1

3 G62S-03301-000 Filler Screw 1

4 5901-00071-000 O-ring, D7.1 x 2.65 1

5 G251-20004-000 Release Valve 1

6B300-14002-000 Washer 1

7G651-31002-000 Pump Cylinder 1

8G651-31001-000 Pump Piston 1

9 G100-90049-K01 Release Cable 1

10 5405-12039-000 Pin 2

11 5405-02028-000 Retaining Pin 2

12 G100-70000-000 Piston Link 1

13 G100-00015-000 Return Spring, Pedal 2

14 5402-05025-000 Pin 1

15 G251-00009-000 Foot Pedal 1

16 G251-00010-000 Handle Fork 1

17 5304-00018-000 Snap Ring 2

18 G100-00014-000 Return Spring 1

19 5305-00024-000 Snap Ring 2

20 G100-90049-K02 Saddle Assy 1

21 5111-55022-000 Screw, Phillips 4

22 G100-00016-000 Cover 1

23 G251-40001-000 Knob 1

24 5402-04028-000 Spring Pin 1

25 N/A A070-40009-000 Hose clip 1

26 5110-04012-000 Screw, Phillips 1

27 5110-05025-000 Screw 1

28 G100-90009-K06 G100-90009-K05 Hyd Power Unit 1

N/A

A240-02100-000 Air Hose 1

30 G240-01000-000 Air Motor 1

31 A240-02200-000 Lift Control Valve 1

32 A190-01000-000 Hose Assembly 1

33 A20060-0016 Quick coupler, Male 1

34 G100-90009-K01 Handle Assembly 1

35 G100-90004-K02 Front Wheel Assembly 2

36 G661-90038-K03 Caster Assembly 2

37 G250-90009-K03 Bolt Assembly 1

38 G651-31000-000 Pump Assembly 1

39 G251-00007-000 Handle Grip 2

- G1006S-126 Seal Kit for Hyd Unit 1

-N/A G250-90009-K04 Seal Kit for Air Motor 1

-G831-03210-000 Piston for Air Motor 1

ONE YEAR LIMITED WARRANTY

For a period of one (1) year from date of purchase, SFA Companies will repair or replace, at its option,

without charge, any of its products which fails due to a defect in material or workmanship under normal usage. This

limited warranty is a consumer's exclusive remedy.

Performance of any obligation under this warranty may be obtained by returning the warranted product, freight

prepaid, to SFA Companies Warranty Service Department, 10939 N. Pomona Ave., Kansas City, MO 64153.

Except where such limitations and exclusions are specically prohibited by applicable law, (1) THE

CONSUMER'S SOLE AND EXCLUSIVE REMEDY SHALL BE THE REPAIR OR REPLACEMENT OF DEFECTIVE

PRODUCTS AS DESCRIBED ABOVE. (2) SFA Companies SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL

OR INCIDENTAL DAMAGE OR LOSS WHATSOEVER. (3) ANY IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING WITHOUT

LIMITATION THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR

PURPOSE, SHALL BE LIMITED TO ONE YEAR, OTHERWISE THE REPAIR, REPLACEMENT OR REFUND AS

PROVIDED UNDER THIS EXPRESS LIMITED WARRANTY IS THE EXCLUSIVE REMEDY OF THE CONSUMER,

AND IS PROVIDED IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED. (4) ANY MODIFICATION,

ALTERATION, ABUSE, UNAUTHORIZED SERVICE OR ORNAMENTAL DESIGN VOIDS THIS WARRANTY AND

IS NOT COVERED BY THIS WARRANTY.

Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitation may not

apply to you. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the

above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specic legal rights, and you may also

have other rights which vary from state to state.

SFA Companies

10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153, U.S.A.

Tel:(888)332-6419 Fax:(816)891-6599

e-mail:[email protected]

Omega Website: http://www.omegalift.com

Modèles 22050C et 22100C Modèles 22051C et 22101C

(Options d'équipement pneumatique)

Crics hydrauliques d'entretien à long bâti

Modèles

22050C, 22051C

22100C, 22101C

Lisez ce manuel et observez toutes les consignes de sécurité et d'utilisation avant d'utiliser ce produit.

SFA Companies

http://www.omegalift.com

Capacité

4 535 kg (5 tonnes américaines)

9 071 kg (10 tonnes américaines)

Brevets américains nos 5 946 912 et 5 341 723

Voici le symbole signalant un danger pour la sécurité. Il est utilisé pour vous alerter des

dangers potentiels de blessures.

Respectez tous les messages de sécurité qui suivent ce symbole an d’éviter les blessures

et la mort.

Figure 1 : Pièces d'un cric hydraulique à long bâti typique (modèle 22051C)

INFORMATIONS GÉNÉRALES ET INFORMATIONS RELATIVES À LA SÉCURITÉ

Conservez ces instructions. Pour votre sécurité, lisez, comprenez et respectez toutes les consignes fournies avec

cet appareil ou se trouvant sur celui-ci avant de l'utiliser. Le propriétaire, ainsi que l'utilisateur, doit comprendre le

fonctionnement de l'appareil, ses caractéristiques de fonctionnement et les consignes de sécurité associées à son

utilisation avant de s'en servir. Ces personnes doivent aussi savoir que, pour utiliser ou réparer ce produit, il peut être

nécessaire d'avoir des connaissances ou des habiletés spéciales. Avant que l'utilisation de cet appareil ne soit autorisée,

il faut lire, dans la langue maternelle de l'opérateur, les instructions et les informations relatives à la sécurité pour qu'il

en prenne connaissance et discuter de celles-ci avec lui, de manière à s'assurer qu'il les comprend. S'il y a des doutes

quant à la façon adéquate et sécuritaire de se servir de l'appareil, il faut en cesser l'utilisation immédiatement.

Inspectez avant chaque utilisation. N'utilisez pas l'appareil s'il est dans un état anormal, comme lorsqu'il y a des soudures

ssurées, des dommages ou des pièces manquantes ou mal xées. Tout appareil qui semble être endommagé d'une

quelconque façon, est usé ou fonctionne de manière anormale ne doit plus être utilisé jusqu'à ce qu'il soit réparé. Si le cric

a été soumis ou s'il y a des raisons de croire qu'il a été soumis à une charge ou à un choc anormal, cessez de l'utiliser

immédiatement jusqu'à ce qu'il soit inspecté à un centre de réparation autorisé par le fabricant (communiquez avec le

distributeur ou le fabricant pour avoir une liste des endroits autorisés). Il est recommandé qu'une inspection annuelle soit

faite à un centre autorisé. Il est possible de se procurer d'autres étiquettes et d'autres manuels auprès du fabricant.

DESCRIPTION DU PRODUIT

Les crics hydrauliques d'entretien à long bâti Omega sont conçus pour soulever, et non supporter, une extrémité

de véhicule. Les charges doivent être supportées par une paire de béquilles de cric à capacité nominale adéquate

immédiatement après le levage. Les modèles 22051C et 22101C peuvent être commandés à l'aide d'équipement

pneumatique. Ces modèles ont besoin d'un débit de 0,22 m³/min à une pression allant de 758 à 1 206 kPa (7,8 pi³/

min pour une pression de 110 à 175 lb/po²). Une pression minimale d'air de 1 034 kPa (150 lb/po²) est requise pour

soulever une charge égale à la capacité nominale.

SPÉCIFICATIONS

Modèles Capacité Dimensions du cric (L x l x h) Hauteur min. Hauteur max. Diamètre du

point d'appui

22050C/22051C 4 535 kg

(5 t. amér.) 146,69 x 43,18 x 19,37 cm

(57-3/4 x 17 x 7-5/8 po) 17,78 cm

(7 po) 68,58 cm

(27 po) 16,51 cm

(6-1/2 po)

22100C/22101C 9 071 kg

(10 t. amér.) 139,07 x 50,08 x 32,39 cm

(57-3/4 x 20 x 7-5/4 po) 17,78 cm

(7 po) 68,58 cm

(27 po) 18,73 cm

(7-3/8 po)

Verrou de poignée

Soupape de surpression

(Croisillon)

Point d'appui

Pédale

Bouchon ou vis de

remplissage d'huile

(Consulter le dessin

des pièces pour son

emplacement)

Poignée

Roue avant

Galet arrière

Vanne de commande

de levage

(Pour les modèles

pneumatiques)

Douille de la

poignée

Graisseur

PRÉPARATION

Assemblage

Fixez toujours la poignée dans sa douille en utilisant la rondelle de blocage et l'écrou du boulon fournis. Serrez l'écrou

de manière ferme pour empêcher que la poignée sorte de façon accidentelle pendant l'utilisation du cric.

Avant l'utilisation

1. Vériez que le produit et son utilisation sont compatibles. Si vous avez des doutes, appelez le soutien technique

pour les produits Omega au 1 888 332-6419.

2. Avant d'utiliser ce produit, lisez le manuel d'utilisation au complet et familiarisez-vous parfaitement avec le produit

et ses composants, et identiez les dangers associés à son utilisation.

3. An de vous familiariser avec le fonctionnement de base du cric, tournez la soupape de surpression (croisillon

de la poignée) :

a. Dans le sens horaire jusqu'à ce que vous sentiez une forte résistance au mouvement. C'est la position

« FERMÉE » de la soupape de surpression utilisée pour soulever le point d'appui.

b. Dans le sens antihoraire, mais pas plus d'un demi-tour à partir de la position fermée. C'est la position

« OUVERTE » de la soupape de surpression utilisée pour abaisser le point d'appui.

4. Lorsque le point d'appui est complètement abaissé et que la soupape de surpression est fermée, pesez sur le

levier. Si le bras de levage réagit immédiatement, le cric peut maintenant être utilisé. Si ce n'est pas le cas, suivez

les instructions de la section Purge de l'air emprisonné ci-dessous.

5. Pour les modèles 22051C et 22101C pneumatiques, versez une cuillère à thé de lubriant de bonne qualité pour

outil à air dans l'entrée de l'alimentation d'air de la vanne de commande de levage. Branchez l'alimentation en air

et faites fonctionner le cric pendant 3 secondes pour distribuer le lubriant de façon uniforme.

AVIS : Les modèles pneumatiques sont dotés du raccord populaire 1/4 NPT pour tuyau d'air. Lorsque vous installez

un raccord pour tuyau d'air de votre choix, assurez-vous d'utiliser du ruban pour joints letés ou du scellant lorsque

vous faites l'entretien des branchements. Il est recommandé d'utiliser un dessiccateur d'air en ligne et un huileur

d'air en ligne pour assurer un fonctionnement able sans problème.

6. Assurez-vous que le cric fonctionne en douceur. Avant d'utiliser le cric, pour s'assurer que le mécanisme

fonctionne en douceur, levez le point d'appui à son niveau maximal et abaissez-le à son niveau minimal, sans

charge. Remplacez les pièces et les assemblages usés ou endommagés seulement par des pièces de rechange

autorisées par Omega.

Purge de l'air emprisonné

Lorsque la soupape de surpression est à la position OUVERTE (étape 3 b. ci-dessus) et que le point d'appui est à son

niveau minimal, trouvez et enlevez le bouchon ou la vis de remplissage d'huile. Abaissez et levez le levier le plus possible

de six à huit fois. Cela va faciliter la libération de tout air pressurisé pouvant être emprisonné dans le réservoir. Un niveau

d'huile adéquat, observé à partir de l'orice de remplissage d'huile, se situe entre une hauteur allant de juste au-dessus

du vérin à piston plongeur jusqu'à 4,76 mm (3/16 po) au-dessus ce niveau. Remettez le bouchon ou la vis.

! AVERTISSEMENT

• Lisez, comprenez et respectez toutes les

instructions avant d'utiliser ce produit.

• Ne dépassez pas la capacité nominale.

• Utilisez le cric seulement sur des surfaces dures

et de niveau.

• Utilisez pour le levage seulement. Immédiatement

après le levage, faites en sorte que le véhicule

soit supporté par un moyen adéquat.

• Ne déplacez pas le véhicule et n'utilisez pas

le cric pour ce faire lorsque le véhicule est

supporté par le cric.

• Utilisez le cric seulement aux points de levage

indiqués par le fabricant du véhicule.

• Ne modiez pas cet appareil.

• Le non-respect des consignes peut entraîner

des blessures et des dommages matériels.

Pour éviter un écrasement et les blessures en lien

avec celui-ci :

•

Ne travaillez jamais autour d'une charge, en

dessous d'elle ou sur celle-ci, si elle est supportée

seulement par un cric hydraulique.

•

Utilisez toujours des béquilles de cric dont la

capacité nominale est adéquate.

• Mettez des cales à l'avant et à l'arrière des pneus

non soulevés.

• N'utilisez pas cet appareil pour soulever, mettre à

niveau, abaisser, supporter ou déplacer une maison,

une maison mobile, une caravane classique, une

roulotte ou une structure d'édice.

• Soyez vigilant et sobre lorsque vous utilisez ce

produit. Ne vous en servez pas si vous avez

consommé de l'alcool ou de la drogue.

! AVERTISSEMENT

UTILISATION

Soulever

AVERTISSEMENT : Utilisez seulement les accessoires et les adaptateurs fournis par le fabricant. Utilisez le

cric seulement au point de levage indiqué par le fabricant du véhicule.

AVIS : Ces crics sont munis d'un verrou de poignée. Pour ajuster la poignée, libérez le verrou en tirant sur le levier

vers le haut, puis faites le descendre jusqu'à ce qu'il soit verrouillé en place.

1. Respectez les lignes directrices du fabricant du véhicule pour le levage. Serrez le frein de stationnement du véhicule

et mettez des cales à l'avant et à l'arrière des roues non soulevées pour empêcher tout déplacement du véhicule.

2. Trouvez et fermez la soupape de surpression en tournant le croisillon de la soupape dans le sens horaire jusqu'à

ce que vous sentiez une bonne résistance.

3. Consultez le manuel du propriétaire fourni par le fabricant du véhicule pour connaître les points de levage

approuvés. Centrez le point d'appui du cric sous le point de levage.

4. Inspectez le point de levage, puis abaissez et levez le levier ou pesez sur la pédale pour que le point d'appui

entre en contact avec le point de levage. Pour soulever la charge, abaissez et levez le levier ou ouvrez la vanne

de commande de levage (modèles 22051C et 22101C) jusqu'à ce que la charge atteigne la hauteur désirée.

N'utilisez jamais la pédale pour faire monter la charge.

AVERTISSEMENT : N'attachez et ne xez jamais la vanne de commande et ne faites jamais rien pour

qu'elle soit contrôlée d'une autre façon que par la main de l'opérateur.

5. Faites reposer la charge sur des béquilles de cric à capacité nominale adéquate.

Abaisser

AVERTISSEMENT : Avant d'abaisser la charge, assurez-vous qu'il n'y a aucun outil ni personne en dessous

de celle-ci. Ouvrez la soupape de surpression lentement. Plus la soupape de surpression est tournée dans le

sens antihoraire, plus la charge descend rapidement. Gardez le contrôle de la charge en tout temps.

1. Soulevez la charge sufsamment pour enlever les béquilles.

2. Enlevez les béquilles.

3. Tournez lentement le croisillon de la soupape dans le sens antihoraire, mais ne faites pas plus d'un demi-tour.

Si la charge ne descend pas :

a. Utilisez un autre cric pour soulever le véhicule sufsamment pour remettre les béquilles de cric.

b. Enlevez le cric défectueux et enlevez ensuite les béquilles de cric.

c. Utilisez le cric qui fonctionne pour faire descendre le véhicule.

4. Après avoir retiré le cric, faites descendre le point d'appui à son niveau minimal pour prévenir la rouille et la

contamination du vérin.

ENTRETIEN

AVIS : Utilisez seulement de l'huile pour cric hydraulique de bonne qualité. Évitez de mélanger différents types de

liquides et n'utilisez jamais de liquide pour frein, d'huile de turbine, de liquide de transmission, d'huile moteur ou de

glycérine. L'utilisation d'un liquide inapproprié peut entraîner une défaillance du cric et causer une chute potentielle

soudaine et immédiate de charge. Il est recommandé d'utiliser de l'huile pour cric hydraulique de première qualité.

Ajouter de l'huile

1. Lorsque le point d'appui est à son niveau minimal, mettez le cric debout et à niveau. Trouvez et enlevez la vis ou

le bouchon de remplissage d'huile.

2. Mettez de l'huile jusqu'à ce que son niveau se trouve à environ 0,48 cm (3/16 po) au-dessus du cylindre intérieur,

selon ce qui peut être observé à partir de l'orice de remplissage. Remettez le bouchon ou la vis.

Changer l'huile

An d'obtenir une performance optimale, remplacez complètement l'huile au moins une fois par année.

1. Lorsque le point d'appui est à son niveau minimal, enlevez le bouchon ou la vis de remplissage d'huile.

2. Posez le cric sur le côté et purgez le liquide en l'envoyant dans un contenant adéquat.

AVIS : Jetez le liquide hydraulique en respectant la réglementation environnementale locale.

3. Mettez de l'huile jusqu'à ce que son niveau se trouve à environ 19 mm (3/16 po) au-dessus du cylindre intérieur,

selon ce qui peut être observé à partir de l'orice de remplissage. Remettez le bouchon ou la vis.

DÉPANNAGE

Problème Causes possibles Mesure corrective

Cric ne soulevant pas la

charge

• Soupape de surpression qui n'est

pas bien fermée

• Surcharge

• Pression d'air incorrecte

• Assurez-vous que la soupape est bien

fermée.

• Remédiez au problème de surcharge.

• Assurez-vous que la pression d'air est

adéquate.

Cric soulevant la charge

mais qui redescend

• Soupape de surpression qui n'est

pas bien fermée

• Défaillance du vérin hydraulique

• Assurez-vous que la soupape est bien

fermée.

• Cessez de l'utiliser et communiquez avec

le soutien technique d'Omega.

Cric ne descendant pas après

avoir enlevé la charge

• Trop de liquide hydraulique dans

le réservoir

• Blocage des articulations

• Niveau de liquide hydraulique

trop bas

• Purgez le liquide pour le ramener au bon

niveau.

• Nettoyez les pièces mobiles et lubriez-les.

• Assurez-vous que le niveau de liquide est

adéquat.

Performance de levage

médiocre

• Niveau de liquide hydraulique

trop bas

• Air emprisonné dans le réservoir

• Assurez-vous que le niveau de liquide est

adéquat.

• Suivez la procédure de la section

Purge de l'air emprisonné à la

page 17.

Le point d'appui ne s'élève

pas au maximum • Niveau de liquide hydraulique

trop bas • Assurez-vous que le niveau de liquide est

adéquat.

Lubrier

Une lubrication périodique des points de pivotement, des axes et des charnières faite avec de l'huile légère et une

application de graisse sur le bras de levage et les xations des roues aident à prévenir la rouille et à assurer que

les roues, les galets et les assemblages du levier bougent librement. Il est recommandé d'utiliser un dessiccateur

d'air en ligne et un huileur d'air en ligne pour assurer un fonctionnement sans problème.

Nettoyer

Inspectez périodiquement le piston du levier et le vérin à piston plongeur pour voir s'il y a de la rouille ou de la

corrosion. Nettoyez selon les besoins et essuyez avec un linge huileux.

AVIS : N'utilisez pas de papier sablé ni de matériau abrasif sur le piston du levier et le vérin à piston plongeur.

Ranger

Lorsque le cric n'est pas utilisé, rangez-le, son point d'appui devant être à son niveau minimal.

ABC

15 16

(Modèle

22051C)

PIÈCES DE RECHANGE

(Voir les pages 20 à 27.)

Ce ne sont pas toutes les pièces du cric qui peuvent être remplacées, mais elles sont illustrées pour montrer

leur emplacement ainsi que leur position pour l'assemblage. Lorsque vous commandez des pièces, fournissez le

numéro du modèle, le numéro de série et la description des pièces. Pour connaître les prix actuels, appelez-nous ou

écrivez-nous : SFA Companies, 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153, É.-U., téléphone : 1 888 332-6419,

télécopieur : 1 816 891-6599, courriel : [email protected], site Web d'Omega : http://www.omegalift.com.

Figure 2 : Illustration des pièces de rechange des modèles 22050C et 22051C

Contenu de la trousse de joints (G2506S-091)

Pièce Description Qté

A Joint torique, D116 x 4 2

BJoint torique, D73,8 x 3,5 1

C Rondelle de rechange 1

D Joint en coupelle 1

E Rondelle de rechange 1

FJoint torique, D53 x 5 1

Pièce Description Qté

G Garniture 1

H Joint torique, D15 x 2,65 2

I Rondelle de rechange 2

J Joint torique, D8.2 x 2.4 (22050C Qté 1) 2

K Joint torique, D14 x 2.65 1

L Rondelle de rechange 1

Pièce N° de pièce pour

modèle 22050C :

N° de pièce pour

modèle 22051C : Description Qté

1 G251-20008-000 Filtre 2

2 G250-20002-000 Réservoir 1

3 G62S-03300-200 Bouchon de remplissage d'huile 1

4 5901-00071-000 Joint torique D7,1 x 2,65 1

5 G250-20004-000 Soupape de surpression 1

6B300-14002-000 Rondelle 1

7G651-31002-000 Vérin du levier 1

8G651-31001-000 Piston du levier 1

9 G100-90049-K01 Câble de commande 1

10 5405-12036-000 Goupille 2

11 5405-02028-000 Goupille de retenue 2

12 G250-50000-000 Liaison mécanique du piston 1

13 G251-00004-000 Ressort de rappel de la pédale 1

14 5110-06016-000 Vis 1

15 G251-00009-000 Pédale 1

16 G251-00010-000 Articulation de la poignée 1

17 5304-00018-000 Circlip 2

18 G251-00003-000 Ressort de rappel 2

19 5304-00028-000 Circlip 2

20 G25X-00001-000 Point d'appui 1

21 5110-06010-000 Vis cruciforme 4

22 G25X-00003-000 Plaque du dessus 1

23 G251-40001-000 Croisillon 1

24 5402-04028-000 Goupille-ressort 1

25 5105-05012-000 Vis 1

26 G250-02000-000 G250-90000-000 Vérin hydraulique 1

S.O.

A240-02100-000 Tuyau d'air 1

28 G240-01000-000 Moteur à air 1

29 A240-02200-000 Vanne de commande de levage 1

30 A190-01000-000 Assemblage de tuyau 1

31 A20060-0016 Raccord rapide mâle 1

32 G25X-90009-K03 G65X-90009-K01 Assemblage de la poignée 1

33 G250-90004-K01 Assemblage de roue avant 2

34 G250-90004-K02 Assemblage de galet 2

35 G250-90009-K03 Assemblage de boulon 1

36 G651-31000-000 Assemblage de levier 1

37 G251-00007-000 Prise de la poignée 2

-G2506S-091

(comprend pièces A à L) Trousse de joints pour vérin hydraulique 1

-S.O. G250-90009-K04 Trousse de joints pour le moteur à air 1

-G831-03210-000 Piston de moteur à air 1

Figure 3 : Illustration des pièces de rechange des modèles 22100C et 22101C

ABC

DEA

26 27

(Modèle

22101C)

33 13

Pièce N° de pièce pour

modèle 22100C :

N° de pièce pour

modèle 22101C : Description Qté

1 G251-20008-000 Filtre 2

2G100-40003-000 Réservoir 1

3 G62S-03301-000 Vis de remplissage d'huile 1

4 5901-00071-000 Joint torique, D7,1 x 2,65 1

5 G251-20004-000 Soupape de surpression 1

6B300-14002-000 Rondelle 1

7G651-31002-000 Vérin du levier 1

8G651-31001-000 Piston du levier 1

9 G100-90049-K01 Câble de commande 1

10 5405-12039-000 Goupille 2

11 5405-02028-000 Goupille de retenue 2

12 G100-70000-000 Liaison mécanique du piston 1

13 G100-00015-000 Ressort de rappel de la pédale 2

14 5402-05025-000 Goupille 1

15 G251-00009-000 Pédale 1

16 G251-00010-000 Articulation de la poignée 1

17 5304-00018-000 Circlip 2

18 G100-00014-000 Ressort de rappel 1

19 5305-00024-000 Circlip 2

20 G100-90049-K02 Assemblage du point d'appui 1

21 5111-55022-000 Vis cruciforme 4

22 G100-00016-000 Plaque du dessus 1

23 G251-40001-000 Croisillon 1

24 5402-04028-000 Goupille-ressort 1

25 S.O. A070-40009-000 Collier de serrage 1

26 5110-04012-000 Vis cruciforme 1

27 5110-05025-000 Vis 1

28 G100-90009-K06 G100-90009-K05 Vérin hydraulique 1

S.O.

A240-02100-000 Tuyau d'air 1

30 G240-01000-000 Moteur à air 1

31 A240-02200-000 Vanne de commande de levage 1

32 A190-01000-000 Assemblage de tuyau 1

33 A20060-0016 Raccord rapide mâle 1

34 G100-90009-K01 Assemblage de la poignée 1

35 G100-90004-K02 Assemblage de roue avant 2

36 G661-90038-K03 Assemblage de galet 2

37 G250-90009-K03 Assemblage de boulon 1

38 G651-31000-000 Assemblage de levier 1

39 G251-00007-000 Prise de la poignée 2

- G1006S-126 Trousse de joints pour vérin hydraulique 1

-S.O. G250-90009-K04 Trousse de joints pour le moteur à air 1

-G831-03210-000 Piston de moteur à air 1

GARANTIE LIMITÉE DE 1 AN

Pendant une période d'un (1) an, à partir de la date d'achat, SFA Companies réparera ou remplacera, à

sa discrétion, sans frais, tous ses produits qui, utilisés dans des conditions normales, sont défectueux à cause d'un

défaut de matériel ou de fabrication. Cette garantie limitée est le seul recours du consommateur.

Pour bénécier du service offert par la garantie, il faut retourner le produit couvert par celle-ci, port payé, à

SFA Companies Warranty Service Department, 10939 N. Pomona Ave., Kansas City, MO 64153, États-Unis.

Sauf dans les cas où les limitations et les exclusions décrites dans ce paragraphe sont spéciquement

interdites par la loi : (1) LE SEUL RECOURS DU CONSOMMATEUR EST DE FAIRE RÉPARER OU REMPLACER

LES PRODUITS DÉFECTUEUX COMME DÉCRIT CI-DESSUS; (2) SFA Companies NE SERA PAS TENUE

RESPONSABLE DES DOMMAGES CONSÉCUTIFS OU INDIRECTS OU DE PERTES QUELCONQUES; (3) TOUTE

GARANTIE IMPLICITE, CE QUI INCLUT SANS LIMITATION LES GARANTIES IMPLICITES DE COMMERCIALITÉ

ET D'ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER, SERA LIMITÉE À UN AN, À DÉFAUT DE QUOI LA RÉPARATION,

LE REMPLACEMENT OU LE REMBOURSEMENT, SELON CETTE GARANTIE EXPRESSE LIMITÉE, CONSTITUE

LE SEUL RECOURS DU CLIENT, ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, IMPLICITE OU EXPRESSE;

(4) TOUTE MODIFICATION, ALTÉRATION, UTILISATION ABUSIVE OU NON AUTORISÉE OU DÉCORATION

ORNEMENTALE ANNULE CETTE GARANTIE ET N'EST PAS COUVERTE PAR CELLE-CI.

Certaines provinces et certains États ne permettent pas de limiter la durée d'une garantie implicite et il

est donc possible que la limitation décrite ci-dessus ne s'applique pas. Certaines provinces et certains États ne

permettent pas d'exclure ou de limiter les dommages consécutifs ou indirects et il est donc possible que la limitation

ou l'exclusion mentionnée ci-dessus ne s'applique pas. Cette garantie vous confère des droits particuliers et il est

aussi possible que vous puissiez jouir d'autres droits qui varient d'une province à l'autre et d'un État à l'autre.

SFA Companies

10939 N. Pomona Ave., Kansas City, MO 64153, É.-U.

Téléphone : 1 888 332-6419 Télécopieur : 1 816 891-6599

Courriel : [email protected]

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Omega Lift Equipment 22101C Le manuel du propriétaire

Marque: Omega Lift Equipment

Modèle: 22101C

Catégorie: Accessoires pour véhicules automobiles

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