ESAB M3® Plasma Plasmarc PT-36 Plasma Arc Cutting Data Manuel utilisateur

Taper
Manuel utilisateur
PT-36 Données sur la découpe Plasmarc
Manuel de données sur la découpe (FR)
0558007662 Version 8.1 released on 28Oct11
2
Cet équipement opérera conformément à la description contenue dans ce manuel, les étiquettes
d’accompagnement et/ou les feuillets d’information si l’équipement est installé, opéré, entretenu
et réparé selon les instructions fournies. Vous devez faire une vérication périodique de
l’équipement. Ne jamais utiliser un équipement qui ne fonctionne pas bien ou n’est pas bien
entretenu. Les pièces qui sont brisées, usées, déformées ou contaminées doivent être remplacées
immédiatement. Dans le cas une réparation ou un remplacement est nécessaire, il est
recommandé par le fabricant de faire une demande de conseil de service écrite ou par téléphone
chez le Distributeur Autorisé de votre équipement.
Cet équipement ou ses pièces ne doivent pas être modiés sans permission préalable écrite par
le fabricant. Lutilisateur de l’équipement sera le seul responsable de toute défaillance sultant
d’une utilisation incorrecte, un entretien fautif, des dommages, une réparation incorrecte ou une
modication par une personne autre que le fabricant ou un centre de service désig par le
fabricant.
ASSUREZVOUS QUE CETTE INFORMATION EST DISTRIBUÉE À L'OPÉRATEUR.
VOUS POUVEZ OBTENIR DES COPIES SUPPLÉMENTAIRES CHEZ VOTRE FOURNISSEUR.
Les INSTRUCTIONS suivantes sont destinées aux opérateurs qualiés seulement. Si
vous n’avez pas une connaissance approfondie des principes de fonctionnement et des
règles de sécuri pour le soudage à l’arc et léquipement de coupage, nous vous
suggérons de lire notre brochure « Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cut-
ting and Gouging, » Formulaire 52-529. Ne permettez PAS aux personnes non qualiées
d’installer, d’opérer ou de faire l’entretien de cet équipement. Ne tentez PAS d’installer
ou d’opérer cet équipement avant de lire et de bien comprendre ces instructions. Si vous
ne comprenez pas bien les instructions, communiquez avec votre fournisseur pour plus
de renseignements. Assurez-vous de lire les Règles de Sécuri avant d’installer ou
d’opérer cet équipement.
ATTENTION
RESPONSABILITÉS DE L'UTILISATEUR
ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D'UTILISATION AVANT
D'INSTALLER OU D'OPÉRER L'UNITÉ.
PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES !
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TABLE DES MATIÈRES
SOUS-SECTION TITRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .PAGE
Mesures de sécuri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Acier au carbone Quali. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Aluminium Qualité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Acier inoxydable Quali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
Acier au carbone Production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
Aluminium Production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Acier inoxydable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75
Production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75
Acier au carbone Air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91
Aluminium Air. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Acier inoxydable Air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Precision Hole Carbon Steel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111
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TABLE DES MATIÈRES
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SECTION 1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ
1.0 Précautions de sécurité
Les utilisateurs du matériel de soudage et de coupage plasma ESAB ont la responsabilité ultime d'assurer que
toute personne qui opère ou qui se trouve dans l'aire de travail observe les précautions de sécuripertinentes.
Les précautions de sécurité doivent répondre aux exigences applicables à ce type de matériel de soudage ou
de coupage plasma. Les recommandations suivantes doivent être observées en plus des règles standard qui
s'appliquent au lieu de travail.
Tous les travaux doivent être eectués par un personnel qualié possédant de bonnes connaissances par rapport
au fonctionnement du matériel de soudage et de coupage plasma. Un fontionnement incorrect du matériel
peut produire des situations dangereuses qui peuvent causer des blessures à l'opérateur ou des dommages au
matériel.
1. Toute personne travaillant avec le matériel de soudage ou de coupage plasma doit connaître :
- son fonctionnement;
- l'emplacement des interrupteurs d'arrêt d'urgence;
- sa fonction;
- les précautions de sécurité pertinentes;
- les procédures de soudage et/ou de coupage plasma.
2. L'opérateur doit assurer que :
- seules les personnes autorisées à travailler sur l'équipement se trouvent dans l'aire de travail lors de la mise en
marche de l'équipement;
- toutes les personnes dans l'aire de travail sont protégées lorsque l'arc est amorcé.
3. Le lieu de travail doit être :
- aménagé convenablement pour acquérir le matériel en toute sécurité;
- libre de courants d'air.
4. Équipement de sécurité personnelle
- Vous devez toujours utiliser un équipement de sécurité convenable tels que les lunettes de protection, les
vêtement ininammables et des gants de protection.
- Vous ne devez jamais porter de vêtements amples, tels que foulards, bracelets, bagues, etc., qui pourraient
se prendre dans l'appareil ou causer des brûlures.
5. Précautions générales :
- Assurez-vous que le câble de retour est bien branché.
- La réparation d'un équipement de haute tension doit être eectuée par un électricien qualié
seulement.
- Un équipement d'extinction d'incendie approprié doit être à proximité de l'appareil et l'emplacement doit
être clairement indiqué.
- Vous ne devez jamais procéder à la lubrication ou l'entretien du matériel lorsque l'appareil est en marche.
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SECTION 1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ
CHOC ÉLECTRIQUE - peut être mortel.
- Assurez-vous que l'unité de soudage ou de coupage plasma est installée et mise à la terre conformément
aux normes applicables.
- Ne touchez pas aux pièces électriques sous tension ou les électrodes si vos mains ne sont pas bien
protégées ou si vos gants ou vos vêtements sont humides.
- Assurez-vous que votre corps est bien isolé de la mise à la terre et de la pièce à traiter.
- Assurez-vous que votre position de travail est sécure.
VAPEURS ET GAZ - peuvent être danereux pour la santé.
- Gardez votre tête éloignée des vapeurs.
- Utilisez un système de ventilation et/ou d'extraction à l'arc pour évacuer les vapeurs et les gaz de votre
zone respiratoire.
RAYONS DE L'ARC - peuvent endommager la vue ou brûler la peau.
- Protégez vos yeux et votre corps. Utilisez un écran de soudage/coupage plasma convenable équipé de
lentilles teintées et portez des vêtements de protection.
- Protégez les personnes se trouvant dans l'aire de travail à l'aide d'un écran ou d'un rideau protecteur
convenable.
RISQUE D'INCENDIE
- Les étincelles (projections) peuvent causer un incendie. Assurez-vous qu'il n'y a pas de matériel
inammable à proximité de l'appareil.
BRUIT - un bruit excessif peut endommager la capacité auditive.
- Protégez vos oreilles. Utilisez des protecteurs d'oreilles ou un autre type de protection auditive.
- Avertissez les personnes se trouvant dans l'aire de travail de ce risque.
FONCTIONNEMENT DÉFECTUEUX - Dans le cas d'un fonctionnement défectueux demandez l'aide d'une
personne qualiée.
ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D'UTILISATION AVANT
D'INSTALLER OU D'OPÉRER L'UNITÉ.
PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES !
AVERTISSEMENT
LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L'ARC PEUVENT CAUSER DES
BLESSURES À L'OPÉRATEUR OU LES AUTRES PERSONNES SE
TROUVANT DANS L'AIRE DE TRAVAIL. ASSUREZ-VOUS DE
PRENDRE TOUTES LES PRÉCAUTIONS NÉCESSAIRES LORS
D'UNE OPÉRATION DE SOUDAGE OU DE COUPAGE. DEMANDEZ
À VOTRE EMPLOYEUR UNE COPIE DES MESURES DE SÉCURITÉ
QUI DOIVENT ÊTRE ÉLABORÉES À PARTIR DES DONNÉES DES
RISQUE DU FABRICANT.
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SECTION 1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ
Danger d'explosion d'hydrogène! Lire ce qui suit avant de couper avec une table à eau.
Il peut y avoir danger lorsqu'une table à eau est utilisée pour la coupe d'arc plasma. De sérieuses explosions peuvent
provenir de l'accumulation de l'hydrogène se trouvant sous la plaque coupée. Ces explositions peuvent causer des
dommages revenant particulièrement chers. Elles peuvent également blesser ou entraîne la mort. Les meilleurs
informations disponibles indiquent que trois sources possibles d'hydrogène existent dans les tables à eau :
1. Réaction du métal en fusion
L'hydrogène est en grande partie dégagée par une réaction rapide du métal en fusion depuis l'entaille dans l'eau pour
former des oxydes métalliques. Cette réaction explique pourquoi les métaux réactifs ayant de grandes anités avec
l'oxygène, tels que l'aluminium et le magnésium, dégagent volumes d'hydrogène pendant la coupe plus importants
que le fer ou l'acier. La majorité de cet hydrogène arrive immédiatement à la surface mais une certaine quantité colle
aux petites paticules métalliques. Ces particulies se posent au fond de la table à eau et l'hydrogène se transforme en
bulle sur la surface.
2. Réaction chimique lente
L'hydrogène peut également résulter de réactions chimiques plus lentes de particules métalliques froides avec l'eau,
des métaux dissemblables ou des produits chimiques dans l'eau. L'hydrone forme peu à peu des bulles à la surface.
3. Gaz plasma et gaz de protection
De l’hydrogène gazeux ou des gaz de chaue, tels que le méthane (CH4), peuvent se dégager du gaz plasma et du
gaz de protection. Le H-35 est un gaz plasma communément utilisé. Ce gaz contient 35 % d’hydrogène par volume.
Lorsque le H-35 est utilisé à forte intensité, une quantité d’hydrogène pouvant aller jusqu’à 125 pi3/h se dégage.
Indépendamment de la source, le gaz d’hydrogène peut être recueilli dans des poches formées par la plaque en
cours de coupe et des lamelles sur la table, ou des poches provenant d’une plaque gauchie. Il peut aussi y avoir une
accumulation d’hydrogène sous le plateau de scories ou même dans le réservoir d’air, ci ceux-ci font partie de la
conception de la table. L’hydrogène, en présence d’oxygène ou d’air, peut être allumé par l’arc plasma ou l’étincelle
d’une source quelconque.
4. Procédez selon ces pratiques pour réduire la génération et l'accumulation d'hydrogène :
A. Nettoyez fréquemment le crassier (plus particulièrement les particules nes) du fond de la table. Remplissez la
tableau avec de l'eau propre.
B. Ne laissez pas de plaques sur la table pendant la nuit ou le week-end.
C. Si une table à eau n'a pas été utilisée pendant plusieurs heures, faites-la vibrer d'une manière ou d'une autre
avant de poser la première plaque. L'hydrogène accumulée se brisera et se dissipera et ne sera pas conné par
une plaque sur la table. Pour ce faire, posez la première plaque sur la table avec une légère secousse, surélevez
ensuite la plaque pour permettre à l'hydrogène de s'échapper avant qu'elle ne s'installe pour la coupe.
D. En cas de coupe au-dessus de l'eau, installez des ventilateurs pour faire circuler l'air entre la plaque et la surface
de l'eau.
E. En cas de coupe sous l'eau, agitez l'eau sous la plaque pour éviter que l'hydrogène ne s'accumule. Pour ce faire,
aérez l'eau avec de l'air comprimé.
F. Dans la mesure du possible, changez le niveau de l'eau entre les coupes pour dissiper l'hydrogène accumulé.
G. Maintenez le niveau du pH de l'eau à environ 7 (neutre). Ce niveau permet de duire le taux de réaction chimique
entre l'eau et les métaux.
DANGER
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SECTION 1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT
Danger d'étincelle.
La chaleur, les éclaboussures et les étincelles peuvent entraîner des incendies et des brûlures.
Ne pas couper près de matériaux combustibles.
Ne pas couper de conteneurs dans lesquels se trouvaient des combustibles.
Ne pas porter de combustibles sur soi, tel qu'un briquet au butane.
L'arc pilote peut entraîner des brûlures. Tenir la buse de la torche à l'écart de soi et d'autres personnes
lorsque le processus du plasma est activé.
Porter une protection appropriée pour les yeux et le corps.
Porter des gants à manchette, des chaussures de sécurité et un chapeau.
Porter des vêtements ignifugeants recouvrant toutes les parties exposées.
Porter des pantalons sans revers pour éviter que les étincelles et éclaboussures ne pénètrent.
AVERTISSEMENT
Danger d'explosion potentielle pendant la coupe plasma des mélanges aluminimium-lithium!
Les alliages aluminium-lithium (Al-Li) sont utilisés dans l'industrie aérospatiale en raison des économies de poids de
10% réalisées sur les alliages d'aluminium traditionnels. Il a été rapporté que les alliages Al-Li fusionnés sont propices aux
explosions lorsqu'ils sont en contact avec l'eau. En conséquence, la coupe plasma de ces alliages ne doit pas être eectuée
en présence d'eau. Ces alliages ne doivent être coupés qu'à sec sur une table sèche. Alcoa a déterminé qu'une coupe à sec
sur une table sèche n'ore pas de danger et donne de bons résultats de coupe. NE PAS couper à sec au-dessus de l'eau.
NE PAS couper avec injection d'eau.
La liste suivante énumère quelques alliages Al-Li disponibles :
Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa)
Alithally (Alcoa) Navalite (U. S. Navy)
2090 Alliage (Alcoa) Lockalite (Lockhead)
X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser)
X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan)
Pour de plus amples informations sur l'emploi sécuritaire concernant les dangers associés à ces alliages, contactez votre
fournisseur d'aluminium.
L'huile et la graisse peuvent sérieusement brûler!
• Ne jamais utiliser d'huile ni de graisse sur cette torche.
• Manipuler la torche avec des mains propres uniquement sur une surface propre.
• Utiliser le lubriant au silicium uniquement selon les instructions.
L'huile et la graisse s'enamment facilement et peuvent sérieusement brûler en présence d'oxygène
sous pression.
AVERTISSEMENT
Danger d'explosion d'hydrogène.
Ne pas eectuer de coupe sous l'eau avec H-35! L'accumulation dangereuse de l'hydrogène est possible
dans la table à eau. L'hydrogène est particulièrement explosive. Réduire le niveau d'eau à 4 po mini-
mum en dessous de la pièce de travail. Faire vibrer la plaque, agiter l'air et l'eau fréquemment pour
éviter que l'hydrogène ne s'accumule.
AVERTISSEMENT
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SECTION 1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ
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Acier au carbone
Qualité
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ESAB Welding and Cutting Products
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Épais-
seur
mm
Vitesse
mm/m
Entaille
mm
Arc de
tension
Hau-
teur
initiale
mm
Hauteur
de la
perfo-
ration
mm
Hau-
teur
de la
coupe
mm
Retard
de
perfo-
ration
sec
Retard
AHC
sec
Gaz plasma
PG-1
Gaz plasma
PG-2
Gaz protecteur
SG-1
Gaz protecteur
SG-2
Début
bar
Coupe
bar
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Retenue de protection Protection Retenue de buse Diuseur Buse Électrode Chicane Support
MARQUE
Sélecteur de gaz 6
Matériel Acier au carbone
Ampères 45
Ouverture gaz Argon
Fermeture gaz Argon
Protection Gas-1 AIR
Protection Gas-2 Aucun
Ampérage du marquage de la première ligne : 14 Ampérage du marquage de la seconde ligne : 14
25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
25 5080 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
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ESAB Welding and Cutting Products
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Épais-
seur
mm
Vitesse
mm/m
Entaille
mm
Arc de
tension
Hau-
teur
initiale
mm
Hauteur
de la
perfo-
ration
mm
Hau-
teur
de la
coupe
mm
Retard
de
perfo-
ration
sec
Retard
AHC
sec
Gaz plasma
PG-1
Gaz plasma
PG-2
Gaz protecteur
SG-1
Gaz protecteur
SG-2
Début
bar
Coupe
bar
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Retenue de protection Protection Retenue de buse Diuseur Buse Électrode Chicane Support
QUALITÉ
Sélecteur de gaz 2
Matériel Acier au carbone
Ampères 45
Ouverture gaz N2
Fermeture gaz O2
Protection Gas-1 N2
Protection Gas-2 O2
1 3810 2.2 123 4 4 3.7 0.3 0.3 0.00 4.50 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 1905 2.5 132 4 4 3.7 0.3 0.3 0.00 4.20 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 1524 2.7 136 4 4 3.7 0.3 0.3 0.00 4.20 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
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ESAB Welding and Cutting Products
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Épais-
seur
mm
Vitesse
mm/m
Entaille
mm
Arc de
tension
Hau-
teur
initiale
mm
Hauteur
de la
perfo-
ration
mm
Hau-
teur
de la
coupe
mm
Retard
de
perfo-
ration
sec
Retard
AHC
sec
Gaz plasma
PG-1
Gaz plasma
PG-2
Gaz protecteur
SG-1
Gaz protecteur
SG-2
Début
bar
Coupe
bar
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Retenue de protection Protection Retenue de buse Diuseur Buse Électrode Chicane Support
MARQUE
Sélecteur de gaz 6
Matériel Acier au carbone
Ampères 55
Ouverture gaz Argon
Fermeture gaz Argon
Protection Gas-1 AIR
Protection Gas-2 Aucun
Ampérage du marquage de la première ligne : 14 Ampérage du marquage de la seconde ligne : 14
25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
25 5080 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
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Épais-
seur
mm
Vitesse
mm/m
Entaille
mm
Arc de
tension
Hau-
teur
initiale
mm
Hauteur
de la
perfo-
ration
mm
Hau-
teur
de la
coupe
mm
Retard
de
perfo-
ration
sec
Retard
AHC
sec
Gaz plasma
PG-1
Gaz plasma
PG-2
Gaz protecteur
SG-1
Gaz protecteur
SG-2
Début
bar
Coupe
bar
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Retenue de protection Protection Retenue de buse Diuseur Buse Électrode Chicane Support
QUALITÉ
Sélecteur de gaz 2
Matériel Acier au carbone
Ampères 55
Ouverture gaz N2
Fermeture gaz O2
Protection Gas-1 N2
Protection Gas-2 O2
4 1397 2.8 132 4 5 5.0 0.2 0.2 0.00 4.20 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 1270 2.8 132 4 5 5.0 0.2 0.5 0.00 4.20 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
6 1143 2.9 137 4 5 5.0 0.2 0.5 0.00 4.20 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
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ESAB Welding and Cutting Products
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Épais-
seur
mm
Vitesse
mm/m
Entaille
mm
Arc de
tension
Hau-
teur
initiale
mm
Hauteur
de la
perfo-
ration
mm
Hau-
teur
de la
coupe
mm
Retard
de
perfo-
ration
sec
Retard
AHC
sec
Gaz plasma
PG-1
Gaz plasma
PG-2
Gaz protecteur
SG-1
Gaz protecteur
SG-2
Début
bar
Coupe
bar
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Retenue de protection Protection Retenue de buse Diuseur Buse Électrode Chicane Support
MARQUE
Sélecteur de gaz 6
Matériel Acier au carbone
Ampères 100
Ouverture gaz Argon
Fermeture gaz Argon
Protection Gas-1 AIR
Protection Gas-2 Aucun
Ampérage du marquage de la première ligne: 12 Ampérage du marquage de la seconde ligne: 18
25 2540 0.0 90 4 4 4.1 0.0 0.1 3.59 3.59 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
25 7620 0.0 90 4 4 4.1 0.0 0.1 3.59 3.59 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
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ESAB Welding and Cutting Products
Version 8.1 released on 28Oct11
Épais-
seur
mm
Vitesse
mm/m
Entaille
mm
Arc de
tension
Hau-
teur
initiale
mm
Hauteur
de la
perfo-
ration
mm
Hau-
teur
de la
coupe
mm
Retard
de
perfo-
ration
sec
Retard
AHC
sec
Gaz plasma
PG-1
Gaz plasma
PG-2
Gaz protecteur
SG-1
Gaz protecteur
SG-2
Début
bar
Coupe
bar
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Retenue de protection Protection Retenue de buse Diuseur Buse Électrode Chicane Support
QUALITÉ
Sélecteur de gaz 1
Matériel Acier au carbone
Ampères 100
Ouverture gaz N2
Fermeture gaz O2
Protection Gas-1 N2
Protection Gas-2 O2
6 2210 2.2 129 3 8 7.6 0.4 0.5 1.50 0.00 0.00 1.02 3.40 3.40 0.00 0.00
8 2032 2.2 133 3 8 7.6 0.1 0.2 1.50 0.00 0.00 1.02 3.40 3.40 0.00 0.00
10 1854 2.2 135 3 6 5.6 0.2 0.2 1.50 0.00 0.00 1.02 3.40 3.40 0.00 0.00
12 1778 3.1 144 3 6 5.6 0.4 0.2 1.50 0.00 0.00 1.02 3.68 3.68 0.00 0.00
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ESAB Welding and Cutting Products
Version 8.1 released on 28Oct11
Épais-
seur
mm
Vitesse
mm/m
Entaille
mm
Arc de
tension
Hau-
teur
initiale
mm
Hauteur
de la
perfo-
ration
mm
Hau-
teur
de la
coupe
mm
Retard
de
perfo-
ration
sec
Retard
AHC
sec
Gaz plasma
PG-1
Gaz plasma
PG-2
Gaz protecteur
SG-1
Gaz protecteur
SG-2
Début
bar
Coupe
bar
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Retenue de protection Protection Retenue de buse Diuseur Buse Électrode Chicane Support
MARQUE
Sélecteur de gaz 6
Matériel Acier au carbone
Ampères 130
Ouverture gaz Argon
Fermeture gaz Argon
Protection Gas-1 AIR
Protection Gas-2 Aucun
Ampérage du marquage de la première ligne : 12 Ampérage du marquage de la seconde ligne :18
25 2540 0.0 80 4 4 4.1 0.0 0.1 3.59 3.59 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
25 7620 0.0 80 4 4 4.1 0.0 0.1 3.59 3.59 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00
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ESAB Welding and Cutting Products
Version 8.1 released on 28Oct11
Épais-
seur
mm
Vitesse
mm/m
Entaille
mm
Arc de
tension
Hau-
teur
initiale
mm
Hauteur
de la
perfo-
ration
mm
Hau-
teur
de la
coupe
mm
Retard
de
perfo-
ration
sec
Retard
AHC
sec
Gaz plasma
PG-1
Gaz plasma
PG-2
Gaz protecteur
SG-1
Gaz protecteur
SG-2
Début
bar
Coupe
bar
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Début
CMH
Coupe
CMH
Retenue de protection Protection Retenue de buse Diuseur Buse Électrode Chicane Support
QUALITÉ
Sélecteur de gaz 1
Matériel Acier au carbone
Ampères 130
Ouverture gaz N2
Fermeture gaz O2
Protection Gas-1 N2
Protection Gas-2 O2
6 2540 2.4 125 4 6 2.5 0.5 0.2 2.07 0.00 0.31 1.13 3.40 3.40 0.00 0.00
8 2350 2.4 129 4 6 3.0 0.4 0.2 2.07 0.00 0.31 1.13 3.33 3.33 0.00 0.00
10 2159 2.4 133 3 7 3.4 0.4 0.2 2.07 0.00 0.31 1.13 3.25 3.25 0.00 0.00
12 1905 2.4 142 3 7 5.1 0.4 0.2 2.07 0.00 0.31 1.13 4.53 4.53 0.00 0.00
16 1397 2.5 148 3 13 6.6 0.4 0.2 2.07 0.00 0.31 1.13 4.53 4.53 0.00 0.00
19 1270 2.5 153 3 13 8.0 0.4 0.2 2.07 0.00 0.31 1.13 4.53 4.53 0.00 0.00
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