1
ENGLISH
FRANÇAIS
DEUTSCH
ESPAÑOL
ITALIANO
18 M 013
PNB-4KE
PNEUMATIC BENCH PRESS
PRESSE PNEUMATIQUE D'ETABLI
PNEUMATISCHE TISCHPRESSE
PRENSA NEUMÁTICA DE BANCO
PRESSA PNEUMATICA DA BANCO
OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL
NOTICE D'UTILISATION ET ENTRETIEN
BEDIENUNGSANLEITUNG
MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO
MANUALE D'USO E MANUTENZIONE
2
WARNING LABELS - ETIQUETTES SIGNALETIQUES - WARNSCHILDER -
ETIQUETAS DE ATENCION - ETICHETTE D'AVVERTENZA
- Press type
- Presse type
- Presse Typ
- Prensa tipo
- Tipo di pressa
- Year
- Année
- Jahr
- Año
- Anno
1
2
3
- Air pressure
- Pression air
- Luftdruck
- Presión aire
- Pressione aria
- Before using the press, carefully read the instructions in this manual.
- Avant d’utiliser la presse, lire attentivement les instructions de cette notice.
- Lesen Sie bitte vor der ersten Inbetriebnahme die Bedienungsanleitung aufmerksam durch.
- Antes de utilizar la prensa, leer atentamente las instrucciones contenidas en este manual.
- Prima di utilizzare la pressa, leggere attentamente le istruzioni contenute in questo manuale.
- When operating the tool keep hands away from the danger zone.
- Au cours de l’utilisation, tenir les mains éloignées de la zone de danger.
- Während des Betriebes nicht mit den Händen in den Gefahrenbereich gelangen.
- Durante su utilización, mantenga las manos fuera de la zona de peligro.
- Durante l'utilizzo, mantenere le mani fuori dalla zona di pericolo.
1
3
2
Via Serenissima, 9
25135 Brescia - Italy
PRESSA PNEUMATICA
PNEUMATIC PRESS
TIPO
TYPE
Made in Italy
PRESSIONE ARIA
AIR PRESSURE
bar
PNB-4KE
6
TG0366
3
ENGLISH
PNEUMATIC BENCH PRESS
TYPE PNB-4KE
Pneumatic bench press suitable for installing uninsulated and insulated end sleeves for flexible
cables from 0.3 to 10 mm
2
(22-7 AWG).
1. GENERAL CHARACTERISTICS
– Air pressure: ...................................................................................................................... 6 bar (87 psi)
– Compression force: ........................................................................................................ 550 daN (0.6 sh ton)
– Die stroke:.......................................................................................................................... 4,5 mm (0.18 in.)
– Dimensions: length ........................................................................................................ 160 mm (6.3 in.)
width ......................................................................................................... 120 mm (4.7 in.)
height ........................................................................................................ 294 mm (11.8 in.)
– Weight: ................................................................................................................................ 6 kg (13.2 lbs)
– Air connection: ................................................................................................................ 1/4" Female
– Safety guards restrict access to the crimping dies and moving parts of the press.
The front guard has be designed with apertures to allows the insertion of the cable and the end
sleevs, but restrict access to parts of the human body, in accordance with current safety regula-
tions.
Modifications or tampering with the guards, releases the supplier from all legal responsibility.
– The press is in compliance with the Directives:
2006/42/EC; it is marked , and is supplied with an instruction and maintenance manual and
a Certificate of compliance.
– The press is supplied with manual control (30) and a pneumatic coupler.
2. RETURN TO Cembre FOR OVERHAUL
In the case of a breakdown contact our Area Agent who will advise you on the problem and give
you the necessary instructions on how to dispatch the tool to our nearest service Centre; if possible,
attach a copy of the Test Certificate supplied by Cembre together with the tool or fill in and attach
the form available in the “ASSISTANCE” section of the Cembre website.
3. FIELD OF APPLICATION
Table 1 indicates the range of connectors suitable for compression by this press and the appropriate
crimping aperture.
4
ENGLISH
4. INSTRUCTION FOR USE
4.1) Setting (Ref. to Fig. 2)
The press is free standing and supplied
ready to use by connecting the pneumatic
coupler (25) on the manual control (30) to
an air supply at 6 bar pressure.
4.2) Operation
For a complete cycle, (compression and
release) briefly press the control: do
not keep the control depressed other-
wise the press may continue to cycle.
To perform a crimping operation:
– Fit the cable into the end sleeve.
– Insert the cable and the end sleeve
through the appropriate aperture in
the guard until positively located on
the the lower die (Ref. to Fig. 1).
– Operate the press using the control (30).
– Release the control.
– Remove the crimped joint.
5. MAINTENANCE (Ref. to Fig. 2)
All maintenance operations must be carried out with the press disconnected from the air supply
by detaching the connection (25).
The press is robust and does not require special attention; to maintain the correct operation, pro-
ceed as follows:
5.1) Accurate cleaning
After use clean the press with a clean cloth, to remove dust and dirt particles.
Periodically, open the rear casing (22) by removing the fixing screws (20 and 26).
Use a pneumatic blowgun to remove residuals from the mechanism, dies and guards.
Periodically the compression area must be cleaned as follows:
– Remove the two screws (15) and remove the front protection (13).
– Remove the screw (08) which holds the die block and slide it out from the front.
– Slide out the top die making sure not to lose the spring and, using a clean cloth remove any dirt
which may be present.
– Replace the spring, place the top die and the protection in their original positions and tighten
the relative locking screws (08 and 15).
0.3
PKC306
PKE308 PKC308
0.5
PKD506 KE506ST
PKD508 PKE508 PKC508 KE508ST
PKD510 PKC510
0.75
PKD7506 KE7506ST
PKD7508 PKE7508 PKC7508
PKD7510 KE7508ST
PKD7512 PKC7512
1.0
PKD106 PKT508 KE106ST
PKD108 PKE108 PKC108 PKT510
PKD110 KE110ST
PKD112 PKC112
1.5
PKD1508 PKE1508 PKC1508 PKT7508 KE1508ST
PKD1510 PKE1510 PKC1510 PKT7510 KE1510ST
PKD1512
PKD1518 PKE1518 PKC1518
2.5
PKD2508 PKE2508 PKC2508 PKT108 KE2508ST
PKT110 KE2510ST
PKD2512 PKE2512 PKC2512 PKT1508
PKD2518 PKE2518 PKC2518 PKT1512
4
PKD410 PKE410 PKC410 PKT2510 KE410ST
PKD412 PKE412 PKC412 PKT2512 KE412ST
PKD418 PKE418 PKC418
6
PKT412 KE610ST
PKD612 PKE612 PKC612 KE612ST
PKD618 PKE618 PKC618 KE616ST
10
PKD1012 PKE1012 PKC1012 PKT614
PKD1018 PKE1018 PKC1018 KE1016ST
End sleeves types
Die
jaw
Table 1
5
6232166 18 (TG.0366) LABEL 1
6650016 19 COUPLER 1
6900141 20 M 5x8 SCREW 2
6640180 21 M 5 WASHER 2
6090512 22 REAR CASING 1
6890032 23 HOSE 4.5 m
6650075 24 COUPLER 1
6650052 25 COUPLER 1
6900141 26 M 5x8 SCREW 2
6640180 27 M 5 WASHER 2
6000738 29 SHEAT 4 m
6550054 30 COMPLETE CONTROL 1
6650121 31 ø 2.5x6.5 RIVET 4
6232175 32 (TG.0375) METAL LABEL 1
6760352 33 ø 6x20 PIN 4
6900316 34 M 6x16 SCREW 4
ENGLISH
Code N°
6250014 01 RIGHT SIDE PLATE 1
6760352 02 ø 6x20 PIN 4
6780212 03 RAM SUPPORT 1
6900345 04 M 8x16 SCREW
4
6250015 05 LEFT SIDE PLATE 1
6900316 06 M 6x16 SCREW 2
6760352 07 ø 6x20 PIN 2
6900346 08 M 8x20 SCREW 1
6900095 09 M 4x16 SCREW 4
6580201 10 FOOT 4
6580077 11 BASE PLATE 1
2591255 12 KE 10-4 DIES 1
6090513 13 FRONT CASING 1
6640180 14 M 5 WASHER 2
6900141 15 M 5x8 SCREW 2
6120308 16 RAM 1
6650016 17 COUPLER 1
6. PARTS LIST (Ref. to Fig. 2)
LOWER DIE
UPPER DIE
END SLEEVE
CABLE
The guarantee is void if parts used are not Cembre original spares.
When ordering spare parts always specify the following:
- code number of item
- name of item
- type of tool
- tool serial number
FIG. 1 DIES
QtyDESCRIPTION
Item
Code N° QtyDESCRIPTIONItem
6
FRANÇAIS
PRESSE PNEUMATIQUE D'ETABLI
TYPE PNB-4KE
Presse pneumatique d’établi conçue pour le sertissage des embouts nus et préisolés pour câble
souple de 0,3 à 10 mm
2
(22-7 AWG).
1. CARACTERISTIQUES GENERALES
– Pression d'air: ................................................................................................................... 6 bar (87 psi)
– Force de sertissage: ....................................................................................................... 550 daN (0.6 sh ton)
– Course des matrices: .....................................................................................................4,5 mm (0.18 in.)
– Dimensions: longueur ..................................................................................................160 mm (6.3 in.)
largeur.......................................................................................................120 mm (4.7 in.)
hauteur .....................................................................................................294 mm (11.8 in.)
– Poids: ...................................................................................................................................6 kg (13.2 lbs)
– Raccord pneumatique:.................................................................................................1/4" Fem.
– Pour des raisons de sécurité, la zone de travail et toutes les parties mobiles de la presse sont en-
fermées par deux carters métalliques. Une plaque également métallique percée de façon à ne
laisser passer que le câble et son embout à sertir protège les matrices.
La modification ou altération des dispositifs de protection dégage le fournisseur de toute res-
ponsabilité civile ou pénale.
– La presse est conforme aux directives:
2006/42/CE; porte le marquage , et est fournie avec une notice d'utilisation et entretien et
avec un certificat de conformité.
– La presse est livrée avec une commande manuel (30) et le raccords pneumatique.
2. ENVOI EN REVISION A Cembre
En cas de dysfonctionnement de l’appareil, merci de vous adresser à notre Agent Régional qui vous
conseillera et le cas échéant vous donnera les instructions nécessaires pour envoyer l’appareil à
notre Centre de Service le plus proche. Dans ce cas, joindre une copie du Certificat d’Essai livré par
Cembre avec l’appareil ou remplir et joindre le formulaire disponible dans la section “ASSISTANCE”
du site web Cembre.
3. DOMAINE D'APPLICATION
Le domaine d’application de la presse est décrit par la Tableau 1 dans lequel on trouvera les indi-
cations de l’empreinte de la matrice à utiliser en fonction de l’embout à sertir.
7
FRANÇAIS
0.3
PKC306
PKE308 PKC308
0.5
PKD506 KE506ST
PKD508 PKE508 PKC508 KE508ST
PKD510 PKC510
0.75
PKD7506 KE7506ST
PKD7508 PKE7508 PKC7508
PKD7510 KE7508ST
PKD7512 PKC7512
1.0
PKD106 PKT508 KE106ST
PKD108 PKE108 PKC108 PKT510
PKD110 KE110ST
PKD112 PKC112
1.5
PKD1508 PKE1508 PKC1508 PKT7508 KE1508ST
PKD1510 PKE1510 PKC1510 PKT7510 KE1510ST
PKD1512
PKD1518 PKE1518 PKC1518
2.5
PKD2508 PKE2508 PKC2508 PKT108 KE2508ST
PKT110 KE2510ST
PKD2512 PKE2512 PKC2512 PKT1508
PKD2518 PKE2518 PKC2518 PKT1512
4
PKD410 PKE410 PKC410 PKT2510 KE410ST
PKD412 PKE412 PKC412 PKT2512 KE412ST
PKD418 PKE418 PKC418
6
PKT412 KE610ST
PKD612 PKE612 PKC612 KE612ST
PKD618 PKE618 PKC618 KE616ST
10
PKD1012 PKE1012 PKC1012 PKT614
PKD1018 PKE1018 PKC1018 KE1016ST
4. INSTRUCTIONS D'UTILISATION
4.1) Préparation (Voir Fig. 2)
La presse est livrée prête à fonctionner;
après l’avoir mise en place sur un établi, il
suffira de la brancher à un circuit d’air com
primé par l'intermédiaire du raccord
pneumatique (25) de la commande
manuelle (30).
4.2) Fonctionnement
Une brève impulsion sur la commande
lance le cycle complet de la presse com-
prenant une étape de sertissage et une
de libération. La commande doit être
relâchée dès l'impulsion pour permettre
la réouverture des matrices et l'exécution
d'un nouveau cycle.
Pour effectuer un sertissage, procéder de
la façon suivante:
– Introduire le conducteur dans l'embout.
– Insérer l’ensemble embout + conduc-
teur à travers l’ouverture correspon-
dante de la protection des matrices
jusqu’à ce que l’embout arrive en butée
contre l’empreinte inférieure de la ma-
trice (Voir Fig. 1).
– Appuyer sur la commande (30).
– Relâcher le commande.
–
Retirer le conducteur avec l'embout serti.
5. ENTRETIEN (Voir Fig. 2)
Toutes les opérations d'entretien doivent être réalisées avec la prise déconnectée de l'alimen-
tation pneumatique en déconnectant la prise (25).
La presse est robuste et ne demande pas d’attentions particulières; pour obtenir un fonctionnement
correct, il suffit d’observer un certain nombre de précautions élémentaires:
5.1) Nettoyage élémentaire
Après chaque journée d’utilisation, débrancher l’alimentation d'air et nettoyer la presse à l’aide d’un
chiffon propre de façon à retirer les saletés.
Ouvrir régulièrement le carter arrière (22) en enlevant les vis (20 - 26) et passer un coup de sufflette
à travers toutes les ouvertures de la protection métallique des matrices pour éliminer les impurités
de la presse.
Périodiquement, on devra procéder au nettoyage de la zone de compression en procédant de la
façon suivante:
– Enlever les deux vis (15) et enlever aussi le carter antérieur (13).
– Enlever la vis (08) qui fixe le bloc matrice et l'enlever en le retirant par le devant.
– Enlever la matrice supérieure en récupérant le ressort correspondant et retirer les résidus de com-
pression éventuellement présents avec un chiffon propre.
– Remettre en place le ressort, remettre la matrice supérieure et le carter dans leurs positions ori-
ginales en serrant à fond les vis de blocage respectives (08 et 15).
Types des embouts
Empreinte
matrice
Tableau 1
8
FRANÇAIS
6232166 18 ETIQUETTE (TG.0366) 1
6650016 19 RACCORD 1
6900141 20 VIS M 5x8 2
6640180 21 RONDELLE M 5 2
6090512 22 PROTECTEUR ARRIERE 1
6890032 23 FLEXIBLE 4.5 m
6650075 24 RACCORD 1
6650052 25 RACCORD 1
6900141 26 VIS M 5x8 2
6640180 27 RONDELLE M 5 2
6000738 29 GAINE 4 m
6550054 30 COMMANDE COMPLETE 1
6650121 31 RIVET ø 2.5x6.5 4
6232175 32 PLAQUETTE (TG.0375) 1
6760352 33 FICHE ø 6x20 4
6900316 34 VIS M 6x16 4
N° Code
6250014 01 COTE DROIT 1
6760352 02 FICHE ø 6x20 4
6780212 03 SUPPORT PISTON 1
6900345 04 VIS M 8x16
4
6250015 05 COTE GAUCH 1
6900316 06 VIS M 6x16 2
6760352 07 FICHE ø 6x20 2
6900346 08 VIS M 8x20 1
6900095 09 VIS M 4x16 4
6580201 10 PIED 4
6580077 11 PLAQUE DE BASE 1
2591255 12 MATRICES KE 10-4 1
6090513 13 PROTECTEUR AVANT 1
6640180 14 RONDELLE M 5 2
6900141 15 VIS M 5x8 2
6120308 16 PISTON 1
6650016 17 RACCORD 1
6. PIECES DETACHEES (Voir Fig. 2)
La garantie perd tout effet en cas d'emploi de pièces détachées différentes des pièces d'origine Cembre.
Lors de la commande de pièces détachées, veuillez indiquer toujours les éléments suivants:
- numéro de code article de la pièce
- désignation de la pièce
- type presse
- numéro de série de la presse
MATRICE INFERIEURE
MATRICE SUPERIEURE
EMBOUT
CONDUCTEUR
FIG. 1 MATRICES
Q.téDENOMINATIONPièce N° Code Q.téDENOMINATIONPièce
9
DEUTSCH
PNEUMATISCHE TISCHPRESSE
TYP PNB-4-KE
Pneumatische Tischpresse geeignet für das Verpressen von nicht isolierten sowie isolierten Ade-
rendhülsen mit einem Querschnitt von 0,3 bis 10 mm
2
(22-7 AWG) geeignet.
1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
– Luftdruck: ..........................................................................................................................6 bar (87 psi)
– Presskraft: .......................................................................................................................... 550 daN (0.6 sh ton)
– Matrizenhub: .................................................................................................................... 4,5 mm (0.18 in.)
– Abmessungen: Länge ...................................................................................................160 mm (6.3 in.)
Breite ...................................................................................................120 mm (4.7 in.)
Höhe ....................................................................................................294 mm (11.8 in.)
– Gewicht: .............................................................................................................................6 kg (13.2 lbs)
– Luftzufuhr:.........................................................................................................................1/4"
– Der Arbeitsbereich und die beweglichen Teile der Presse sind geschützt und durch zwei Gehäuse
unzugänglich gemacht. Die Matrize ist mit einem Metallschutz zur Unfallverhütung versehen,
welcher mit Öffnungen ausgestattet ist, die das Einführen der zu verpressenden Aderendhülse
mit Leiter ermöglicht.
Die Abmessungen der Öffnungen entsprechen den Sicherheitsvorschriften.
Das Manipulieren oder das Verändern von den o.g. Schutzvorrichtungen befreit den Hersteller
von jeder Zivil- und/oder Strafrechtlicher Hauftung für das Produkt.
– Das Gerät entspricht den Richtlinien:
2006/42/EG; außerdem weist es das Kennzeichen auf und wird mit einer Bedienungsanlei-
tung sowie mit einer Konformitätsbescheinigung geliefert.
– Die Presse ist komplett mit manuelle Steuerung (30) und Druckluftanschluss versehen.
2. EINSENDUNG AN Cembre ZUR ÜBERPRÜFUNG
Sollten an dem Gerät Fehler auftreten, wenden Sie sich bitte an unsere Gebietsvertretung, die
Sie gerne beraten und Ihnen alle nötigen Informationen zum Einsenden des Gerätes an unseren
Hauptsitz geben wird. Wenn vorhanden, legen Sie dem Gerät bitte eine Kopie des von Cembre
mitgelieferten Zertifikates bei oder füllen das, unter dem Bereich “SUPPORT“ der Cembre Website,
verfügbare Formular aus und fügen es bei.
3. ANWENDUNGSBEREICH
Der Verwendungsbereich der Presse ist in Tabelle 1 angegeben. In der Tabelle wird auch angegeben,
welcher Matrizenöffnung je nach der zu verpressenden Aderendhülse zu werwenden ist.
10
DEUTSCH
0.3
PKC306
PKE308 PKC308
0.5
PKD506 KE506ST
PKD508 PKE508 PKC508 KE508ST
PKD510 PKC510
0.75
PKD7506 KE7506ST
PKD7508 PKE7508 PKC7508
PKD7510 KE7508ST
PKD7512 PKC7512
1.0
PKD106 PKT508 KE106ST
PKD108 PKE108 PKC108 PKT510
PKD110 KE110ST
PKD112 PKC112
1.5
PKD1508 PKE1508 PKC1508 PKT7508 KE1508ST
PKD1510 PKE1510 PKC1510 PKT7510 KE1510ST
PKD1512
PKD1518 PKE1518 PKC1518
2.5
PKD2508 PKE2508 PKC2508 PKT108 KE2508ST
PKT110 KE2510ST
PKD2512 PKE2512 PKC2512 PKT1508
PKD2518 PKE2518 PKC2518 PKT1512
4
PKD410 PKE410 PKC410 PKT2510 KE410ST
PKD412 PKE412 PKC412 PKT2512 KE412ST
PKD418 PKE418 PKC418
6
PKT412 KE610ST
PKD612 PKE612 PKC612 KE612ST
PKD618 PKE618 PKC618 KE616ST
10
PKD1012 PKE1012 PKC1012 PKT614
PKD1018 PKE1018 PKC1018 KE1016ST
Matrizen
Öffnung
4. BEDIENUNGSANLEITUNG
4.1) Vorbereitung (siehe Bild 2)
Die Presse wird betriebsbereit geliefert.
Nachdem sie auf dem Werktisch gestellt
wurde, muss sie n mit dem Druckluft-
kreislauf mittels des Schnellanschluss(25)
am Steuerung (30) verbunden werden.
4.2) Funktionsprinzip
Um einen kompletten Arbeitszyklus (Ver-
pressung und Öffnung) durchzuführen,
braucht man nur dem Steuerung einen
kurzen Impuls geben. Das Steuerung darf
nicht dauerhaft betätigt werden, da das
Werkzeug ansonsten nicht wieder öffnet.
Danach kann ein neuer Arbeitszyklus
durchgeführt werden. Wie folgt vorge-
hen, um die Verpressung durchzuführen:
– Den Leiter in die Aderendhülse legen.
– Die Aderendhülse mit Leiter durch
die Öffnung des Matrizenschutzes
vollständig einführen, bis die Aderend-
hülse an der Matrizenöffnung anliegt
(siehe Bild 2).
– Die Presse durch das SteuerKnopf (30)
in Betrieb setzen.
5. WARTUNG (siehe Bild 2)
Bei jedem beliebigen Wartungseingriff muß die Druckluftversorgung der Presse unterbrochen
sein, d.h. die Kupplung (25) muß von der Druckluftversorgung getrennt werden.
Die Presse ist sehr robust und widerstandsfähig und bedarf keiner besonderen Pflege. Um ein ein-
wandfreies Funktionieren zu gewährleisten, genügt es folgende einfache Anweisungen zu befolgen.
5.1) Pflege
Jeden Tag nach der Arbeit sollte das Werkzeug mit einem Tuch von Schmutz und Staub gereinigt
werden.
Das hintere Gehäuse (22) muß in regelmäßigen Abständen durch Entfernung der Schrauben (20-26)
geöffnet werden, wobei man mit einem Luftstrahl auf die kleinen Öffnungen des Metallschutzes
bläst, um eventuell vorhandene Rückstände zu entfernen, die in die Presse gelangt sind.
Der Pressbereich muß regelmäßig folgendermaßen gereinigt werden:
– Entfernen Sie die beiden Schrauben (15) und das vordere Gehäuse (13).
– Entfernen Sie die Schraube (08), die den Matrizenblock befestigt. Entfernen Sie den Matrizenblock,
indem Sie ihn frontal herausziehen.
– Ziehen Sie die obere Matrize heraus, entnehmen Sie die Feder und entfernen Sie mit einem sau-
beren Tuch die eventuell vorhandenen Pressrückstände.
– Montieren Sie erneut die Feder und positionieren Sie die obere Matrize und das Gehäuse an ihren
ursprünglichen Plätzen und schrauben Sie die entsprechenden Befestigungsschrauben (08 und
15) bis zum Anschlag fest.
ADERENDHÜLSEN TYPEN
Tabelle 1
11
DEUTSCH
Artikelnr.
6250014 01 RECHTE SEITENWAND 1
6760352 02 STIFT ø 6x20 4
6780212 03 KOLBENHALTERUNG 1
6900345 04 SCHRAUBE M 8x16
4
6250015 05 LINKE SEITENWAND 1
6900316 06 SCHRAUBE M 6x16 2
6760352 07 STIFT ø 6x20 2
6900346 08 SCHRAUBE M 8x20 1
6900095 09 SCHRAUBE M 4x16 4
6580201 10 ANSCHLAGSOCKELE 4
6580077 11 SOCKELPLATTE 1
2591255 12 MATRIZEN KE 10-4 1
6090513 13 VORDERES GEHÄUSE 1
6640180 14 SCHEIBE M5 2
6900141 15 SCHRAUBE M 5x8 2
6120308 16 KOLBEN 1
6650016 17 ANSCHLUSS 1
6. ERSATZTEILLISTE (Siehe Bild. 2)
Die Garantie verfällt, wenn nicht Originalteile aus dem Hause Cembre in das Gerät eingebaut werden.
Geben Sie bei der Bestellung aller Ersatzteile folgende Informationen an:
- Codenummer des Ersatzteils
- Beschreibung des Ersatzteils
- Werkzeug Typ
- Seriennr. des Werkzeugs
BILD. 1 MATRIZEN
UNTERE MATRIZE
OBERE MATRIZE
ADERENDHÜLSE
LEITER
Menge
BESCHREIBUNGTeil
Artikelnr.
Menge
BESCHREIBUNGTeil
6232166 18 AUFKLEBER (TG.0366) 1
6650016 19 ANSCHLUSS 1
6900141 20 SCHRAUBE M 5x8 2
6640180 21 SCHEIBE M 5 2
6090512 22 HINTERES GEHÄUSE 1
6890032 23 SCHLAUCH 4.5 m
6650075 24 ANSCHLUSS 1
6650052 25 SCHNELLANSCHLUSS 1
6900141 26 SCHRAUBE M 5x8 2
6640180 27 SCHEIBE M5 2
6000738 29 SHUTZHÜLLE 4 m
6550054 30 STEUERUNG KOMPLETT 1
6650121 31 NIET ø 2.5x6.5 4
6232175 32 TYPENSCHILD (TG.0375) 1
6760352 33 STIFT ø 6x20 4
6900316 34 SCHRAUBE M 6x16 4
12
ESPAÑOL
PRENSA NEUMÁTICA DE BANCO
TIPO PNB-4-KE
Prensa neumática de banco apta para instalar punteras huecas desnudas y preaisladas para cable
flexible con sección de 0,3 a 10 mm
2
(22-7 AWG).
1. CARACTERíSTICAS GENERALES
– Presión aire: ......................................................................................................................6 bar (87 psi)
– Fuerza de compresión: ................................................................................................. 550 daN (0.6 sh ton)
– Carrera de las matrices: ...............................................................................................4,5 mm (0.18 in.)
– Dimensiones: longitud ................................................................................................. 160 mm (6.3 in.)
ancho ...................................................................................................... 120 mm (4.7 in.)
altura .......................................................................................................294 mm (11.8 in.)
– Peso: ..................................................................................................................................... 6 kg (13.2 lbs)
– Conexión aire: ..................................................................................................................1/4" Hemb.
– La zona de trabajo y todas las partes en movimiento de la prensa están blindadas y son inacce-
sibles gracias a dos cárteres metálicos. La matriz está provista de una protección metálica contra
accidentes en donde se han realizado aberturas que permiten el paso de los conductores con la
puntera hueca a comprimir y con dimensiones que cumplen con cuanto previsto por las norma-
tivas sobre seguridad.
La modificación o manipulación de las susodichas protecciones exime al proveedor de toda res-
ponsabilidad civil o penal.
– La prensa es conforme a las directivas:
2006/42/CE; está marcada , y acompañada de un manual para el uso y el mantenimiento y
del Certificado de Conformidad.
– La prensa se suministra provista con mando manual (30) y relativas conexiones neumáticas.
2. DEVOLUCION A Cembre PARA REVISIONES
En caso de fallo de la herramienta, contactar con nuestro Agente de Zona quien les aconsejará y
eventualmente les facilitará las instrucciones necesarias para remitir la herramienta a nuestro centro
de servicio más cercano. En tal caso, adjuntar a ser posible una copia del Certificado de Ensayo en-
tregado en su día por Cembre con la herramienta o completar y adjuntar el formulario disponible
en la sección “ASISTENCIA” del sitio web Cembre.
3. CAMPO DE APLICACIÓN
El campo de aplicación de la prensa es el previsto en la Tabla 1, en donde, en función de la puntera
hueca a comprimir, se indica la impronta de la matriz que se debe utilizar.
13
ESPAÑOL
0.3
PKC306
PKE308 PKC308
0.5
PKD506 KE506ST
PKD508 PKE508 PKC508 KE508ST
PKD510 PKC510
0.75
PKD7506 KE7506ST
PKD7508 PKE7508 PKC7508
PKD7510 KE7508ST
PKD7512 PKC7512
1.0
PKD106 PKT508 KE106ST
PKD108 PKE108 PKC108 PKT510
PKD110 KE110ST
PKD112 PKC112
1.5
PKD1508 PKE1508 PKC1508 PKT7508 KE1508ST
PKD1510 PKE1510 PKC1510 PKT7510 KE1510ST
PKD1512
PKD1518 PKE1518 PKC1518
2.5
PKD2508 PKE2508 PKC2508 PKT108 KE2508ST
PKT110 KE2510ST
PKD2512 PKE2512 PKC2512 PKT1508
PKD2518 PKE2518 PKC2518 PKT1512
4
PKD410 PKE410 PKC410 PKT2510 KE410ST
PKD412 PKE412 PKC412 PKT2512 KE412ST
PKD418 PKE418 PKC418
6
PKT412 KE610ST
PKD612 PKE612 PKC612 KE612ST
PKD618 PKE618 PKC618 KE616ST
10
PKD1012 PKE1012 PKC1012 PKT614
PKD1018 PKE1018 PKC1018 KE1016ST
4. INSTRUCCIONES DE USO
4.1) Preparación (Ref. a Fig. 2)
La prensa se suministra lista para funcio-
nar: después de colocarla en la mesa de
trabajo, sencillamente se deberá conectar
con el circuito de aire comprimido por
medio del acoplamiento rápido (25) del
mando manual (30).
4.2) Funcionamiento
Para efectuar un ciclo de trabajo comple-
to, esto es, compresión y descompresión,
es suficiente dar un breve impulso con el
mando; no se debe mantener pisado el
mando, puesto que sólo soltándolo se
obtiene la reapertura de la matriz y, por
consiguiente, la posibilidad de realizar un
nuevo ciclo de trabajo.
Para efectuar una compresión, seguir las
siguientes instrucciones:
– Insertar el conductor en la puntera
hueca.
– Insertar el grupo puntera hueca /con-
ductor a través de la correspondiente
abertura situada en la parte frontal de
la protección contra accidentes de la
matriz, hasta que la puntera hueca
toque la impronta inferior de la matriz
(Ref. a Fig. 1).
– Accionar la prensa con el mando (30).
– Soltar el mando.
– Sacar el conductor con la puntera hueca comprimida.
5. MANTENIMIENTO (Ref. a Fig. 2)
Cualquier operación de mantenimiento, debe realizarse con la prensa desconectada de la ali-
mentación neumática desconectando el enchufe (25).
La prensa es robusta y no necesita atenciones especiales; para obtener un correcto funcionamiento
bastará respetar algunas precauciones sencillas:
5.1) Limpieza adecuada
Después de cada día de utilización, con la alimentación del aire desactivada, limpiar la prensa con
un trapo limpio, prestar mucha atención y eliminar la suciedad depositada.
Periódicamente abrir el cárter posterior (22), quitando los tornillos (20-26) y soplar, con chorro de
aire, a través de todas las aberturas situadas en la protección metálica de la matriz para eliminar
eventuales residuos que hayan penetrado en la prensa.
Periódicamente se deberá realizar la limpieza de la zona de compresión operando de la manera
siguiente:
– Quitar los dos tornillos (15) y retirar la cubierta delantera (13).
– Quitar el tornillo (08) que fija el bloque matriz y retirarlo secándolo de frente.
– Sacar la matriz superior recuperando el resorte correspondiente y con un paño limpio quitar los
residuos de compresión eventualmente presentes.
– Volver a colocar el resorte, volver a poner la matriz superior y la cubierta en sus posiciones origi-
nales apretando a fondo los tornillos de bloqueo respectivos (08 y 15).
TIPOS DE PUNTERAS HUECAS
Impronta
matriz
Tabla 1
14
ESPAÑOL
6. LISTA DE COMPONENTES (Ref. a Fig. 2)
La garantía pierde eficacia si se utilizan piezas de repuesto distintas de las originales Cembre.
Al pedir piezas de repuesto, indicar siempre los elementos siguientes:
- número de código del elemento
- descripción del elemento
- tipo de prensa
- número de serie de la prensa
MATRIZ SUPERIOR
PUNTERA HUECA
FIG. 1 MATRICES
CONDUCTOR
C.dadDESCRIPCION
Elemento
6250014 01 LADO DERECHO 1
6760352 02 ENCHUFE ø 6x20 4
6780212 03 SOPORTE PISTON 1
6900345 04 TORNILLO M 8x16
4
6250015 05 LADO IZQUIERDO 1
6900316 06 TORNILLO M 6x16 2
6760352 07 ENCHUFE ø 6x20 2
6900346 08 TORNILLO M 8x20 1
6900095 09 TORNILLO M 4x16 4
6580201 10 PIE DE APOYO 4
6580077 11 PLACA DE BASE 1
2591255 12 MATRICES KE10-4 1
6090513 13 CARTER ANTERIOR 1
6640180 14 ARANDELA M 5 2
6900141 15 TORNILLO M 5x8 2
6120308 16 PISTON 1
6650016 17 CLAVIJA 1
C.dadDESCRIPCION
Elemento
6232166 18 ETIQUETA (TG.0366) 1
6650016 19 CLAVIJA 1
6900141 20 TORNILLO M 5x8 2
6640180 21 ARANDELA M 5 2
6090512 22 CARTER POSTERIOR 1
6890032 23 TUBO FLEXIBLE 4.5 m
6650075 24 CLAVIJA 1
6650052 25 ACOPLAMIENTO RAPIDO 1
6900141 26 TORNILLO M 5x8 2
6640180 27 ARANDELA M 5 2
6000738 29 VAINA 4 m
6550054 30 MANDO COMPLETO 1
6650121 31 REMACHE ø 2.5x6.5 4
6232175 32 TARJETA (TG.0375) 1
6760352 33 ENCHUFE ø 6x20 4
6900316 34 TORNILLO M 6x16 4
MATRIZ INFERIOR
N° CódigoN° Código
15
PRESSA PNEUMATICA DA BANCO
TIPO PNB-4KE
Pressa pneumatica da banco adatta alla installazione di tubetti terminali non isolati e preisolati
per cavi flessibili con sezione da 0,3 a 10 mm
2
(22-7 AWG).
1. . CARATTERISTICHE GENERALI
– Pressione aria: ..................................................................................................................6 bar (87 psi)
– Forza di compressione: ................................................................................................ 550 daN (0.6 sh ton)
– Corsa matrici: ...................................................................................................................4,5 mm (0.18 in.)
– Dimensioni: lunghezza ................................................................................................160 mm (6.3 in.)
larghezza .................................................................................................. 120 mm (4.7 in.)
altezza .......................................................................................................294 mm (11.8 in.)
– Peso: .....................................................................................................................................6 kg (13.2 lbs)
– Attacco aria: ...................................................................................................................... 1/4" Femmina
– La zona di lavoro e tutte le parti in movimento della pressa, sono schermate e rese inaccessibili
per mezzo di due carter metallici. La matrice é dotata di una protezione metallica antinfortunistica
sulla quale sono realizzate aperture tali da consentire il passaggio dei conduttori col tubetto
terminale da comprimere e dimensionalmente rispondenti a quanto previsto dalle normative
sulla sicurezza.
La modifica o la manomissione delle suddette protezioni solleva il fornitore da ogni responsabilità
civile o penale.
– La pressa è conforme alla Direttiva:
2006/42/CE; è provvista della marcatura , è corredata da manuale per l'uso e la manutenzione
e da Certificato di conformità.
– La pressa é fornita completa di comando manuale (30) e relativi collegamenti pneumatici.
2. RESA ALLA Cembre PER REVISIONE
In caso di guasto contattare il nostro Agente di Zona il quale vi consiglierà in merito e fornirà le
istruzioni necessarie per l’invio dell’utensile alla nostra Sede; se possibile, allegare copia del Certi-
ficato di Collaudo a suo tempo fornito dalla Cembre con l’utensile oppure, compilare ed allegare
il modulo disponibile nella sezione “ASSISTENZA” del sito web Cembre.
3. CAMPO DI APPLICAZIONE
Il campo di applicazione della pressa è quello previsto in Tabella 1 nella quale, in funzione del
tubetto terminale da comprimere, é indicata l'impronta della matrice da utilizzare.
ITALIANO
16
4. ISTRUZIONI PER L'USO
4.1) Preparazione (Rif. a Fig. 2)
La pressa é fornita pronta per il funzio-
namento: dopo averla posizionata sul
banco di lavoro dovrà semplicemente
essere collegata al circuito aria compressa
tramite il raccordo aria (25) del comando
manuale (30).
4.2) Funzionamento
Per eseguire un ciclo di lavoro completo,
cioé compressione e rilascio, é sufficiente
dare un breve impulso sul comando; non
si deve mantenere premuto il comando
poiché solo rilasciandolo si ha la riapertura
della matrice e quindi la possibilità di
eseguire un nuovo ciclo di lavoro.
Per eseguire una compressione operare
come segue:
– Inserire il conduttore nel tubetto ter-
minale.
– Inserire l'insieme tubetto terminale
conduttore attraverso la corrispon-
dente apertura posta sul fronte della
protezione antinfortunistica della ma-
trice sino a portare il tubetto terminale
in battuta contro l'impronta inferiore
della matrice (Rif. a Fig. 1).
– Azionare la pressa agendo sul coman-
do (30).
– Rilasciare il comando.
– Estrarre il conduttore con il tubetto terminale compresso.
5. MANUTENZIONE (Rif. a Fig. 2)
Qualsiasi operazione di manutenzione deve essere eseguita con la pressa sconnessa dall'ali-
mentazione pneumatica scollegando l'innesto (25).
La pressa é robusta e non richiede attenzioni particolari, per ottenere un corretto funzionamento
basterà osservare alcune semplici precauzioni:
5.1) Accurata pulizia
Dopo ogni giornata d'uso ripulire la pressa con uno straccio pulito avendo cura di eliminare la
polvere ed eventuale sporco depositatosi su di essa.
Periodicamente aprire il carter posteriore (22), togliendo le viti (20-26) e soffiare, con getto d'aria,
attraverso tutte le finestrature ricavate nella protezione metallica della matrice per eliminare even-
tuali residui passati all'interno della pressa.
Periodicamente si dovrà procedere alla pulizia della zona di compressione operando nel modo
seguente:
– Togliere le due viti (15) e rimuovere il carter anteriore (13).
– Togliere la vite (08) che fissa il blocco matrice e rimuoverlo estraendolo frontalmente.
– Sfilare la matrice superiore recuperando la relativa molla e con un panno pulito rimuovere i residui
di compressione eventualmente presenti.
– Riposizionare la molla, rimettere la matrice superiore ed il carter nelle loro posizioni originali ser-
rando a fondo le rispettive viti di bloccaggio (08 e 15).
ITALIANO
0.3
PKC306
PKE308 PKC308
0.5
PKD506 KE506ST
PKD508 PKE508 PKC508 KE508ST
PKD510 PKC510
0.75
PKD7506 KE7506ST
PKD7508 PKE7508 PKC7508
PKD7510 KE7508ST
PKD7512 PKC7512
1.0
PKD106 PKT508 KE106ST
PKD108 PKE108 PKC108 PKT510
PKD110 KE110ST
PKD112 PKC112
1.5
PKD1508 PKE1508 PKC1508 PKT7508 KE1508ST
PKD1510 PKE1510 PKC1510 PKT7510 KE1510ST
PKD1512
PKD1518 PKE1518 PKC1518
2.5
PKD2508 PKE2508 PKC2508 PKT108 KE2508ST
PKT110 KE2510ST
PKD2512 PKE2512 PKC2512 PKT1508
PKD2518 PKE2518 PKC2518 PKT1512
4
PKD410 PKE410 PKC410 PKT2510 KE410ST
PKD412 PKE412 PKC412 PKT2512 KE412ST
PKD418 PKE418 PKC418
6
PKT412 KE610ST
PKD612 PKE612 PKC612 KE612ST
PKD618 PKE618 PKC618 KE616ST
10
PKD1012 PKE1012 PKC1012 PKT614
PKD1018 PKE1018 PKC1018 KE1016ST
Tipi di tubetti terminali
Impronta
matrice
Tabella 1
17
6232166 18 ETICHETTA (TG.0366) 1
6650016 19 RACCORDO 1
6900141 20 VITE M 5x8 2
6640180 21 ROSETTA GROWER M 5 2
6090512 22 CARTER POSTERIORE 1
6890032 23 TUBO FLESSIBILE 4.5 m
6650075 24 RACCORDO 1
6650052 25 INNESTO 1
6900141 26 VITE M 5x8 2
6640180 27 ROSETTA GROWER M5 2
6000738 29 TUBETTO NEOPRENE 4 m
6550054 30 COMANDO COMPLETO 1
6650121 31 RIVETTO ø 2.5x6.5 4
6232175 32 TARGHETTA (TG.0375) 1
6760352 33 SPINA CIL. ø 6x20 4
6900316 34 VITE M 6x16 4
6250014 01 FIANCATA DESTRA 1
6760352 02 SPINA CIL. 6x20 4
6780212 03 SUPPORTO PISTONE 1
6900345 04 VITE M 8x16
4
6250015 05 FIANCATA SINISTRA 1
6900316 06 VITE M 6x16 2
6760352 07 SPINA CIL. 6x20 2
6900346 08 VITE M 8x20 1
6900095 09 VITE M 4x16 4
6580201 10 PIEDINO 4
6580077 11 PIASTRA DI BASE 1
2591255 12 MATRICI KE 10-4 1
6090513 13 CARTER ANTERIORE 1
6640180 14 ROSETTA GROWER M5 2
6900141 15 VITE M 5x8 2
6120308 16 PISTONE 1
6650016 17 RACCORDO 1
6. LISTA DEI COMPONENTI (Rif. a Fig. 2)
La garanzia decade qualora vengano utilizzate parti di ricambio non originali Cembre.
Per ordinare parti di ricambio, specificare sempre i seguenti punti:
– numero di codice del componente
– denominazione del componente
– tipo della pressa
– numero di matricola della pressa
ITALIANO
FIG. 1 MATRICI
MATRICE INFERIORE
MATRICE SUPERIORE
TUBETTO TERMINALE
CONDUTTORE
Part. DESCRIZIONE Q.tà
N° Codice Part.
DESCRIZIONE Q.tà
N° Codice
18
A
A
B
B
13
14-15
11
23
24
25
03
05
01
04
32
33
17
B-B
A-A
07
02
08
09
10
06
12
16
22
20-21
19
26-27
30
31
34
18
0.52.5 6 10 4 1.5
0.75
0.3
1.0
29
XXXXXX
Serial number
Numéro de série
Seriennummer
Número de serie
Numero di matricola
19
A
A
B
B
13
14-15
11
23
24
25
03
05
01
04
32
33
17
B-B
A-A
07
02
08
09
10
06
12
16
22
20-21
19
26-27
30
31
34
18
0.52.5 6 10 4 1.5
0.75
0.3
1.0
29
XXXXXX
Serial number
Numéro de série
Seriennummer
Número de serie
Numero di matricola
FIG. 2
SECTION VIEW
COUPE
SCHNITTZEICHNUNG
SECCION
SEZIONE
20
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Telefax: +49 7151 20536-80
E-mail: [email protected]
www.ikuma.de
cod. 6261051
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
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