PROPOINT 8911323 Le manuel du propriétaire
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- Le manuel du propriétaire
V1.0 8911323
Please read and understand all instructions before use. Retain this manual for future
reference.
8911323 20 Ton Hydraulic Shop Press V1.0
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SPECIFICATIONS
Press Capacity 20 tons (40,000 lb/18,143.7 kg)
Press Type Pneumatic/hydraulic
Stroke 6-5/16 in.
Bed Width 19-11/16 in.
Working Range 6-3/16 to 18 in.
Required Air Pressure 110 to 120 PSI
Overall Height 34-3/4 in.
Material Q345 (ASME A572) Low alloy steel
HAZARD DEFINITIONS
Please familiarize yourself with the hazard notices found in this manual. A
notice is an alert that there is a possibility of property damage, injury or death
if certain instructions are not followed.
DANGER! This notice indicates an immediate and specific hazard that will
result in severe personal injury or death if the proper
precautions are not taken.
WARNING! This notice indicates a specific hazard or unsafe practice that
could result in severe personal injury or death if the proper
precautions are not taken.
CAUTION! This notice indicates a potentially hazardous situation that may
result in minor or moderate injury if proper practices are not
taken.
NOTICE! This notice indicates that a specific hazard or unsafe practice will
result in equipment or property damage, but not personal injury.
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SAFETY
WARNING! Read and understand all instructions before using this tool. The
operator must follow basic precautions to reduce the risk of personal injury
and/or damage to the equipment.
Keep this manual for safety warnings, precautions, operating or inspection and
maintenance instructions.
WORK AREA
1. Operate in a safe work environment. Keep your work area clean, well lit
and free of distractions.
2. Keep anyone not wearing the appropriate safety equipment away from the
work area.
3. Store tools properly in a safe and dry location. Keep tools out of the reach
of children.
PERSONAL SAFETY
WARNING! Wear personal protective equipment approved by the Canadian
Standards Association (CSA) or American National Standards Institute (ANSI).
PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT
1. Always wear impact safety goggles that provide front and side protection
for the eyes. Eye protection equipment should comply with CSA Z94.3-07
or ANSI Z87.1 standards based on the type of work performed.
2. Wear the appropriate type of full-face shield in addition to safety googles,
as the work can create chips, abrasive or particulate matter.
3. Wear gloves that provide protection based on the work materials or to
reduce the effects of tool vibration.
a. Do not wear gloves when operating a tool that can snag the material
and pull the hand into the tool.
4. Wear protective clothing designed for the work environment and tool.
5. Non-skid footwear is recommended to maintain footing and balance in the
work environment.
6. Wear steel toe footwear or steel toe caps to prevent a foot injury from
falling objects.
PERSONAL PRECAUTIONS
Control the tool, personal movement and the work environment to avoid
personal injury or damage to the tool.
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1. Do not operate any tool when tired or under the influence of drugs,
alcohol or medications.
2. Avoid wearing clothes or jewelry that can become entangled with the
moving parts of a tool. Keep long hair covered or bound.
3. Do not overreach when operating the tool. Proper footing and balance
enables better control in unexpected situations.
SPECIFIC SAFETY PRECAUTIONS
WARNING! DO NOT let comfort or familiarity with product (gained from
repeated use) replace strict adherence to the tool safety rules. If you use this
tool unsafely or incorrectly, you can suffer serious personal injury.
1. Use the correct tool for the job. This tool was designed for a
specific function. Do not modify or alter this tool or use it f
o
r
an unintended purpose.
2. The maximum load is 20 tons. Do not exceed this rated capacity. Never
apply excessive force to a workpiece and always use the pressure gauge
to accurately determine the applied load.
3. Inspect the press before each use. Do not use if any component is bent,
broken, cracked, leaking or showing other damage. Do not use the press
after a shock load until a qualified technician has examined the press.
4. Check to ensure that all bolts and nuts are tight.
5. Only use this shop press on a surface that is stable, level and not slippery.
The surface must be capable of sustaining the weight of the shop press
and the load.
6. Ensure that the workpiece is center-loaded and secure. An unbalanced
load may slip off the heel blocks or bed frame.
7. Keep hands and feet away from the bed area at all times.
8. Do not use the shop press to compress a spring or any other item that
could disengage and cause a potential hazard. Never stand directly in
front of a loaded press and never leave a loaded press unattended.
9. Do not allow an untrained person to operate the press.
10. Do not use brake fluid or other improper fluid in place of hydraulic oil.
Avoid mixing different types of oil when adding hydraulic oil. Only good
quality hydraulic jack oil can be used.
11. Do not expose the press to rain, snow or inclement weather.
12. Bolt the press to the floor if it is to be used on bulky or unstable items.
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HYDRAULIC SAFETY
DANGER! Seek immediate, professional medical treatment if hydraulic fluid
penetrates your skin. It may feel like a pricking or sting. Do not wait for the
appearance of symptoms. A toxic reaction will occur from the exposure. Delay
in treatment can lead to amputation or death.
Inform the medical staff that you have a hydraulic fluid penetration injury as
soon as you arrive at the medical facility. The symptoms are tissue swelling
near the wound that can burst through the skin. This follows with throbbing
and numbness in the tissue. Bring the Material Safety Data Sheet for the
hydraulic fluid with you to the medical facility.
1. Do not touch or handle hydraulic hoses or components while under
pressure. A pinpoint hole may inject hydraulic fluid into your body (See
Danger! above).
2. Hydraulic oil under pressure is hot and can burn you.
3. Hydraulic components require regular inspection. Release all pressure
from the system before you inspect it. Replace damaged hydraulic parts
with identical manufacturer's components.
4. Do not attempt makeshift repairs to a hydraulic system. Such repairs can
fail suddenly and create a hazardous condition.
5. Never exceed the hydraulic system’s load capacity (see Specifications).
6. Do not adjust the hydraulic system’s relief setting.
7. Hydraulic fluid escaping under pressure has sufficient force to penetrate
your clothing and skin.
a. Always check for leaks wearing a face shield and safety goggles.
b. Wear rubberized gloves.
c. Wear protective clothes.
d. Do not use your hands to detect a hydraulic fluid leak. Use a large
piece of wood, cardboard or paper and watch for discolouration.
8. A damaged or disconnected hydraulic hose under pressure may whip
around and inflict personal injury or damage the work area. Secure the
hose to a fixed or permanent structure with clamps or cable ties.
9. Change your clothing immediately if sprayed with hydraulic fluid. Store
clothing or rags contaminated with hydraulic fluid in an approved metal
safety can with a spring-closing lid and venting designed to contain a fire.
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10. Do not expose the fluid to an ignition source. Hydraulic fluid has a
combustible flash point of approximately 200°F (93°C). Consult the
material Safety Datasheet (MSDS) for your hydraulic oil to determine the
actual flashpoint.
UNPACKING
WARNING! Do not operate the tool if any part is missing. Replace the missing
part before operating. Failure to do so could result in a malfunction and
personal injury.
Remove the parts and accessories from the packaging and inspect for damage.
Make sure that all items in the parts list are included.
ASSEMBLY & INSTALLATION
When this manual refers to a part number, it refers to the included Parts List.
Use the exploded drawing in the Parts Breakdown as your guide to assemble
the shop press. Lay all parts and assemblies out in front of you before
beginning. A second person will make several steps easier to carry out.
1. Attach one base section (#11) to the left post of the press frame (#15) using
bolts (#9), washers (#12), lock washers (#13) and nuts (#14).
2. Attach a support bar (#10) to each end of the base section (#11) with bolts
(#9), washers (#12), lock washers (#13) and nuts (#14).
3. Attach the other end of each support bar to the post with bolts (#9),
washers (#12), lock washers (#13) and nuts (#14).
4. Check that the press is level and tighten the bolts.
5. Repeat step 1 through 4 to attach the other base section to the right post.
6. Insert the frame pins (#8) into the holes in the posts, then insert the joined
press bed frame (#6) into press frame and onto bed frame pin.
7. Position the nut (#40) over the hole in the upper press frame.
8. Attach the pump (#39) to the right post using bolts (#16) and washers
(#12).
9. Connect the oil hose (#30) to the pump (#39). Assemble the pressure
gauge (#38).
10. Tighten all bolts and nuts.
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OPERATION
BEFORE FIRST USE
Before the first use, check for proper hydraulic oil level in the system. Then
thoroughly test the hydraulic ram for proper operation prior to its actual use.
1. Purge air from the hydraulic system. See Bleeding the Hydraulic System in
the Maintenance section.
OPERATING THE SHOP PRESS
WARNING! Ensure that you read, understand and apply the safety instructions
and warnings before use.
1. Place the heel blocks (#4) on the bed frame (#6), then insert a workpiece
on the heel blocks.
2. Lift or lower the bed frame until it is in position. Insert a bed frame pin (#8) on
the left and right posts beneath the bed frame. Lower the bed frame so it
rests on the pins. Insert the circlips (#7) on the ends of each pin.
3. Close the release valve by turning it clockwise until it is firmly closed.
4. Pump the handle (#43) until the serrated saddle nears the workpiece.
5. Align the workpiece and ram to ensure center-loading.
6. Pump the handle to apply load onto the workpiece.
7. When the work is done, stop pumping the handle. Slowly and carefully
remove load from workpiece by turning the release valve
counterclockwise in small increments.
8. Once the ram has fully retracted, remove the workpiece from the bed frame.
CARE & MAINTENANCE
1. Maintain the tool with care. A tool in good condition is efficient, easier to
control and will have fewer problems.
2. Inspect the tool components periodically. Repair or replace damaged or
worn components. Only use identical replacement parts when servicing.
3. Follow instructions for lubricating and changing accessories.
4. Only use accessories intended for use with this tool.
5. Keep the tool handles clean, dry and free from oil/grease at all times.
6. Maintain the tool’s labels and name plates. These carry important
information. If unreadable or missing, contact Princess Auto Ltd. for
replacements.
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WARNING! Only qualified service personnel should repair the tool. An
improperly repaired tool may present a hazard to the user and/or others.
HYDRAULIC RAM MAINTENANCE
Monthly maintenance is recommended for the hydraulic ram. Any restrictions
due to dirt, rust, etc. can cause the either slow movement or extremely rapid
jerks, damaging the internal components. The following steps are designed to
keep the pump maintained and operational.
1. Lubricate the ram piston rod (#R9).
2. Visually inspect for cracked welds, bent, loose, missing parts or hydraulic
oil leaks.
3. Inspect the hydraulic ram immediately if it was subjected to an abnormal
load or shock load.
4. Remove any hydraulic pump from service that is damaged, worn down or
operates abnormally, until repaired by an authorized service technician.
5. Check and maintain the ram’s oil level.
Always store your press with the hydraulic ram in the fully retracted position.
This will help protect critical areas from corrosion. Do not use brake or
transmission fluids or regular motor oil as they can damage the seals. Always
purchase and use products labeled Hydraulic Oil.
BLEEDING THE HYDRAULIC SYSTEM
Bleed excess air from the hydraulic system as follows:
1. Open the release valve.
2. Loosen the oil filler screw (on top of the pump)
3. Wait 5 minutes for trapped air to rise to the surface.
4. Pump the handle (#43) for several full strokes to eliminate any air in the
system.
5. Check the oil filler hole and if necessary, top off with more hydraulic oil.
6. Tighten the oil filler screw and close the release valve.
7. Test the ram several times for proper operation before putting it into use.
Do not use the ram if it still does not appear to be working properly. Have
a qualified service technician service or repair the hydraulic system.
CLEANING
Clean the outside of the press with a dry, clean and soft cloth.
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LUBRICATION
Inspect and lubricate the tool when required. Only use a light oil. Periodically
lubricate all moving parts. Do not allow oil onto the heel blocks or frame of the
shop press.
STORAGE
When not in use, store the press in a dry location with ram and piston fully
retracted.
DISPOSAL
Recycle a tool damaged beyond repair at the appropriate facility.
Contact your local municipality for a list of disposal facilities or by-laws for
electronic devices, batteries, oil or other toxic liquids.
IMPORTANT! DO NOT pollute the environment by allowing uncontrolled
discharge of waste oil.
DISPOSAL OF HYDRAULIC FLUID
Do not drain hydraulic oil into the sewer system or dispose in an uncontrolled
location. Hydraulic fluid may take more than a year to breakdown in the
environment and the ingredients may still be toxic. Contact your local
municipality for proper disposal instructions or locations.
TROUBLESHOOTING
Visit a Princess Auto Ltd. location for a solution if the tool does not function
properly or parts are missing. If unable to do so, have a qualified technician
service the tool.
Problem(s) Possible Cause(s) Suggested Solution(s)
No oil flow 1. Cylinder doesn’t
move.
2. Air lock in the lines
3. No pressure reading
on gauge.
1. Check oil level. Fill as required.
2. Loosen fitting to bleed line.
3. Check pressure gauge. Replace if
defective.
a. Check control valve. Clean, repair
or replace as required. Check
cylinder seals. Oil bypassing in
cylinder. Replace seals.
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Problem(s) Possible Cause(s) Suggested Solution(s)
Oil on Press. 1. Oil leaking from
cylinder.
2. Oil leaking from loose
fitting or line.
1. Replace seals as required.
2. Tighten or add sealant as required.
a. Defective fitting. Replace.
Cylinder ram
doesn’t move.
1. Hydraulic problems.
2. Press overloaded.
3. Ram jammed.
4. Ram binding.
5. Press efficiency
drops.
1. Check hydraulic system. Check
workpiece.
2. Exceeded capacity of Press. Use a
larger press.
3. Check cylinder. Remove defective
part and repair.
4. Cylinder ram is bent. Replace ram
and seals. Use more care when
applying loads.
5. Purge air from hydraulic system as
described in Bleeding the Hydraulic
System.
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PARTS BREAKDOWN
PARTS LIST
# DESCRIPTION QTY
1 Screw 8
2 Spring 8
3 Steel Ball 8
4 Block 2
5 Screw 8
6 Bed Frame 1
7 Circlip 4
8 Frame Pin 2
9 Bolt 12
10 Support Bar 4
11 Base Section 2
12 Flat Washer 16
13 Lock Washer 12
14 Nut 12
15 Press Frame 1
16 Bolt 4
17 Serrated Saddle 1
18 Nut 1
19 Ram Plate 1
20 Screw 4
21 Connection Plate 2
22 Roller Wheel 4
23 Circlip 4
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24 Bolt 4
25 Spring 4
26 Ram Assy 1
27 Hydraulic Hose
1
28 O-Ring 2
29 Direct Fitting 1
30 Hydraulic Hose 1
31 Nut
1
32 Lock Washer 1
33 Flat Washer 1
34 Union Seat 1
35 Gauge Fitting
1
36 Nut 1
37 Nylon Washer 1
38 Pressure Gauge 1
39 Pump Assembly 1
40 Nut
1
41 Screw 1
42 Handle Sleeve 1
43 Handle Tube 1
44 Air Inlet Hose
1
45 Foot Valve 1
46 Screw 1
47 Air In-Let Hose Assembly 1
48 Air Hose Connector
1
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8911323 Presse d’atelier pour établi, 20 tonnes V1.0
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SPÉCIFICATIONS
Capacité de presse 20 tonnes (40 000 lb/18 143,7 kg)
Type de presse Pneumatique/hydraulique
Course 6 5/16 po
Larg. de plate-forme 19 11/16 po
Plage de travail 6 3/16 à 18 po
Pression d’air requise 110 à 120 lb/po carré
Hauteur hors tout 34,75 po
Matériau Acier faiblement allié Q345 (ASME A572)
DÉFINITIONS DE DANGER
Veuillez-vous familiariser avec les avis de danger qui sont présentés dans ce
manuel. Un avis est une alerte indiquant qu'il existe un risque de dommage à la
propriété, de blessure ou de décès si on ne respecte pas certaines instructions.
DANGER ! Cet avis indique un risque immédiat et particulier qui entraînera
des blessures corporelles graves ou même la mort si on
omet de prendre les précautions nécessaires.
AVERTISSEMENT ! Cet avis indique un risque particulier ou une pratique non
sécuritaire qui pourrait entraîner des blessures corporelles
graves ou même la mort si on omet de prendre les précautions
nécessaires.
ATTENTION ! Cet avis indique une situation possiblement dangereuse qui
peut entraîner des blessures mineures ou modérées si on ne
procède pas de la façon recommandée.
AVIS ! Cet avis indique un risque particulier ou une pratique non
sécuritaire qui entraînera des dommages au niveau de
l'équipement ou des biens, mais non des blessures corporelles.
V1.0 Presse d’atelier pour établi, 20 tonnes 8911323
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SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT ! Veuillez lire et comprendre toutes les instructions avant
d'utiliser cet outil. L'utilisateur doit respecter les précautions de base lorsqu'il
utilise cet outil afin de réduire le risque de blessure ou de dommage à
l'équipement.
Conservez ce manuel qui contient les avertissements de sécurité, les
précautions, les instructions de fonctionnement ou d'inspection et d'entretien.
AIRE DE TRAVAIL
1. Travaillez dans un environnement de travail sécuritaire. Gardez votre aire
de travail propre, bien éclairée et exempte de toute distraction.
2. Assurez-vous que les personnes qui ne portent pas l'équipement de
sécurité approprié ne se trouvent pas à proximité de l'aire de travail.
3. Rangez les outils correctement dans un lieu sécurisé et sec. Gardez les
outils hors de la portée des enfants.
SÉCURITÉ PERSONNELLE
AVERTISSEMENT ! Portez de l'équipement de protection personnelle homologué
par l'Association canadienne de normalisation (CSA) ou l'American National
Standards Institute (ANSI).
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION PERSONNELLE
1. Portez toujours des lunettes antiprojections qui offrent une protection
frontale et latérale pour les yeux. L'équipement de protection des yeux
devrait être conforme à la norme CSA Z94.3-07 ou ANSI Z87.1 fonction du
type de travail effectué.
2. Portez un écran facial panoramique de type approprié avec les lunettes de
sécurité puisque cette tâche peut créer des copeaux, des matières
abrasives ou des particules.
3. Portez des gants qui protègent en fonction des matériaux de travail et
pour réduire les effets des vibrations de l'outil.
a. Ne portez pas de gants lorsque vous utilisez un outil dans lequel le
tissu pourrait demeurer coincé, entraînant ainsi la main.
4. Portez des vêtements de protection conçus pour l'environnement de
travail et pour l'outil.
5. Les chaussures antidérapantes sont recommandées pour maintenir la
stabilité et l'équilibre au sein de l'environnement de travail.
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6. Portez des chaussures à embout d'acier ou à coquilles d'acier pour éviter
les blessures aux pieds dues à la chute d'objets.
PRÉCAUTIONS PERSONNELLES
Gardez le contrôle de l'outil, de vos mouvements et de l'environnement de
travail pour éviter les blessures ou le bris de l'outil.
1. N'utilisez pas l'outil si vous êtes fatigué ou sous l'effet de drogues, d'alcool
ou de médicaments.
2. Évitez de porter des vêtements ou des bijoux pouvant se prendre dans les
pièces mobiles d'un outil. Gardez les cheveux longs recouverts ou
attachés.
3. N'utilisez pas l'outil si vous devez étirer les bras pour vous en servir. Une
stabilité et un équilibre appropriés sont nécessaires afin d'avoir un
meilleur contrôle en cas de situations inattendues.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ SPÉCIFIQUES
DANGER ! Ne permettez PAS au confort ou à votre familiarisation avec l'outil
(obtenus après un emploi répété) de se substituer à une adhésion stricte aux
règles de sécurité de l'outil. Si vous utilisez cet outil de façon dangereuse ou
incorrecte, vous pouvez subir des blessures corporelles graves.
1. Utilisez le bon outil pour la tâche à effectuer. Cet outil a été conçu pour
une utilisation spécifique. Évitez de modifier ou d'altérer cet outil ou de
l'utiliser à une fin autre que celle pour laquelle il a été conçu.
2. La charge maximale est 20 tonnes. Ne dépassez pas cette capacité nominale.
N’exercez jamais de force excessive sur une pièce à travailler et utilisez
toujours le manomètre pour déterminer avec précision la charge exercée.
3. Vérifiez la presse avant chaque usage. N'utilisez pas la presse si un
composant est tordu, cassé, fissuré ou s'il présente une fuite ou toute
autre détérioration. N'utilisez pas la presse non plus après une charge
d'impact tant qu'elle n'a pas été examinée par un technicien qualifié.
4. Vérifiez que tous les boulons et les écrous sont serrés.
5. Utilisez cette presse d’atelier seulement sur une surface qui est stable, de
niveau et non glissante. La surface doit pouvoir soutenir le poids d’une
presse d’atelier, ainsi que la charge.
6. Assurez-vous que la pièce à travailler soit montée au centre et sécurisée.
Une charge en déséquilibre peut glisser des cales de blocage ou du cadre
de plateforme de la presse.
7. Éloignez les mains et les pieds de la zone de la plateforme en tout temps.
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8. N’utilisez pas la presse d’atelier pour comprimer un ressort ou tout autre
élément qui pourrait se dégager et causer un danger potentiel. Ne vous
mettez jamais directement devant une presse chargée et ne laissez jamais
sans surveillance une presse chargée.
9. Ne permettez pas aux personnes non formées d'utiliser la presse.
10. N’utilisez pas de liquide de frein ou tout autre fluide inapproprié à la place
de l’huile hydraulique. Évitez de mélanger des types d’huile différents
lorsque vous ajoutez de l’huile hydraulique. Seule l’huile de cric
hydraulique de bonne qualité doit être utilisée.
11. N’exposez pas la presse à la pluie, à la neige ou à toute autre intempérie.
12. Boulonnez la presse au sol si elle doit être utilisée sur des objets
encombrants ou instables.
SÉCURITÉ HYDRAULIQUE
DANGER ! Demandez immédiatement un traitement médical par un
professionnel si le liquide hydraulique pénètre votre peau. Vous pourriez
ressentir une sensation de piqûre ou d'élancement. N'attendez pas que des
symptômes apparaissent. Une exposition entraînera une réaction toxique. Tout
délai dans le traitement pourrait entraîner l'amputation ou la mort.
Avisez le personnel médical que vous avez subi une pénétration de liquide
hydraulique dès que vous arrivez à l'installation médicale. Les symptômes se
présentent comme une enflure à proximité de la blessure, ce qui peut fendre la
peau. Vous ressentirez ensuite une douleur pulsatile et un engourdissement
des tissus. Apportez la fiche de données de sécurité du liquide hydraulique
lorsque vous vous rendez à l'installation médicale.
1. Ne touchez pas et ne manipulez pas les tuyaux hydrauliques ou les
composants sous pression. Un trou d'aiguille peut projeter du liquide
hydraulique dans votre corps (voyez la remarque Danger ! ci-dessus).
2. L'huile hydraulique sous pression est chaude et peut causer des blessures
par brûlure, ainsi que d'autres types de blessures.
3. Les composants hydrauliques doivent faire l'objet d'une inspection
régulière. Libérez toute la pression du système avant de procéder à son
inspection. Remplacez les pièces hydrauliques endommagées par des
composants provenant du même fabricant.
4. N'essayez pas de faire des réparations de fortune à un système
hydraulique. De telles réparations peuvent être sujettes à des défaillances
soudaines et causer une condition dangereuse.
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5. Ne dépassez jamais la capacité de charge prescrite de l'appareil
hydraulique (voir Spécifications).
6. Ne réglez pas les ajustements de détente du système hydraulique.
7. Une fuite de liquide hydraulique sous pression peut avoir une force
suffisante pour pénétrer la peau.
a. Vérifiez toujours s'il y a des fuites en portant un écran facial et des
lunettes de sécurité.
b. Portez des gants caoutchoutés.
c. Portez des vêtements de protection.
d. N'utilisez pas les mains pour détecter s'il y a une fuite de liquide
hydraulique. Surveillez toute décoloration sur un gros bout de bois,
de carton ou de papier.
8. Un tuyau hydraulique endommagé ou déconnecté sous pression peut se
comporter à la façon d'un fouet et infliger des blessures corporelles ou
endommager l'aire de travail. Fixez le tuyau à une structure fixe ou
permanente au moyen de brides ou d'attache-câbles.
9. Changez immédiatement vos vêtements s'ils ont été arrosés avec le liquide
hydraulique. Rangez les vêtements ou les chiffons contaminés par le
liquide hydraulique dans une boîte de sécurité en métal approuvée munie
d'un couvercle à ressort et d'un dispositif de mise à l'air libre capable de
contenir un incendie.
10. N'exposez le liquide à aucune source d'allumage. Le liquide hydraulique
présente un point d'inflammabilité d'environ 93 °C (200 °F). Consultez la
fiche de sécurité (FDS) de l'huile hydraulique que vous utilisez pour
déterminer le point d'inflammabilité réel.
DÉBALLAGE
AVERTISSEMENT ! Ne faites pas fonctionner l'outil si des pièces sont manquantes.
Remplacez les pièces manquantes avant l'utilisation. Le non-respect de cet
avertissement peut entraîner une défectuosité et des blessures graves.
Retirez les pièces et les accessoires de l'emballage et vérifiez s'il y a des dommages.
Assurez-vous que tous les articles sur la liste de pièces sont compris.
ASSEMBLAGE ET INSTALLATION
Lorsque ce manuel fait référence à un numéro de pièce, il fait référence à la
section de liste de pieces comprises.
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- Taper
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dans d''autres langues
- English: PROPOINT 8911323 Owner's manual
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