WAGNER HC950 SSP Mode d'emploi

Ausgabe 9 / 2014 0528 940H

Edition

Edizione

I

GB F

D

Betriebsanleitung

Operating manual ........... p. 24

Mode d’emploi ................. p. 48

Istruzioni per l’uso ........... p. 72

Airless Hochdruck-Spritzgerät

Airless high-pressure spraying unit

Groupe de projection à haute pression

Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless

HC 950 230V HC 970 400V

HC 950 SSP

230V

HC 950 SSP

HC 970 SSP

HC 950

HC 970

HC 970 SSP

400V

HC950 • HC950 SSP

HC970 • HC970 SSP

  

D

Warnung!

Achtung: Verletzungsgefahr durch Injektion!

Airless-Geräte entwickeln extrem hohe Spritzdrücke.

Achte auf Sicherheit!

1

2

3

Niemals Finger, Hände oder andere Körperteile mit dem

Spritzstrahl in Berührung bringen!

Nie die Spritzpistole auf sich, Personen und Tiere richten.

Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl-Berührungsschutz

benutzen.

Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver-

letzung. Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungssto

oder Lösemittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen,

fachkundigen Behandlung. Informieren Sie den Arzt über den

verwendeten Beschichtungssto oder das Lösemittel.

Vor jeder Inbetriebnahme sind gemäß Betriebsanleitung folgende

Punkte zu beachten:

1. Fehlerhafte Geräte dürfen nicht benutzt werden.

2. Wagner-Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsbügel.

3. Erdung sicherstellen.

4. Zulässigen Betriebsdruck von Hochdruckschlauch und Spritzpistole

überprüfen.

5. Alle Verbindungsteile auf Dichtheit prüfen.

Anweisungen zur regelmäßigen Reinigung und Wartung des

Gerätes sind streng einzuhalten.

Vor allen Arbeiten am Gerät und bei jeder Arbeitspause folgende

Regeln beachten:

1. Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten.

2. Wagner-Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsbügel.

3. Gerät ausschalten.

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung

 1

D

Inhalt

Seite

1. Sicherheitsvorschriften für das Airless-Spritzen ................... 2

1.1 Erklärung der verwendeten Symbole .............................................. 2

1.2 Elektrische Sicherheit ............................................................................. 3

1.3 Benzinmotoren-Betriebssicherheit ................................................... 3

1.4 Aufstellung in unebenem Gelände................................................... 4

2. Anwendungsübersicht ....................................................................... 5

2.1 Einsatzgebiete .......................................................................................... 5

2.2 Beschichtungsstoe ............................................................................... 5

3. Gerätebeschreibung ........................................................................... 5

3.1 Airless-Verfahren ..................................................................................... 5

3.2 Funktion des Gerätes ............................................................................. 5

3.3 Legende zum Erklärungsbild HC-Geräte mit Benzinmotor .... 6

3.4 Erklärungsbild HC-Geräte mit Benzinmotor .................................. 6

3.5 Legende zum Erklärungsbild HC-Geräte mit Elektromotor ..... 

3.6 Erklärungsbild HC-Geräte mit Elektromotor ................................. 

  ........................... 8

  .......................... 9

  .................................................................................................. 10

  ........................................................................ 10

3.11 Krantransport ..........................................................................................10

4. Inbetriebnahme ...................................................................................11

4.1 Position der Materialförderpumpe ändern ..................................11

  ......................... 12

4.3 Benzinmotor (Geräte mit Benzinmotor) .......................................12

4.4 Anschluss an das Stromnetz (Geräte mit Elektromotor) ......... 12

4.5 Bei Erstinbetriebnahme

Reinigung von Konservierungsmittel ............................................ 12

4.6 Gerät mit Beschichtungssto in Betrieb nehmen ..................... 13

5. Spritztechnik .........................................................................................13

6. Handhabung des Hochdruckschlauches .................................13

7. Arbeitsunterbrechung .....................................................................13

8. Gerätereinigung (Außerbetriebnahme) ..................................14

8.1 Gerätereinigung von außen .............................................................. 14

8.2 Hochdrucklter reinigen.....................................................................14

8.3 Reinigung der Airless-Spritzpistole ................................................15

Seite

9. Hilfe bei Störungen ............................................................................16

9.1 Benzinmotor ...........................................................................................16

9.2 Elektromotor ........................................................................................... 16

9.3 Hydraulikmotor ......................................................................................16

9.4 Materialförderpumpe ..........................................................................

10. Wartung ...................................................................................................18

10.1 Allgemeine Wartung ............................................................................ 18

10.2 Ölstandkontrolle im Hydrauliköltank .............................................18

10.3 Öl- und Öllterwechsel bei der Hydraulikölpumpe ..................18

10.4 Hochdruckschlauch ..............................................................................18

11. Anhang .....................................................................................................19

11.1 Düsenauswahl ........................................................................................ 19

11.2 Wartung und Reinigung von Airless-

Hartmetall-Düsen .................................................................................. 19

11.3 Spritzpistolen-Zubehör ....................................................................... 19

  ................................................................... 20/21

  ................................................................. 22

Wagner-Servicenetz ........................................................................................ 23

Zubehör und Ersatzteile ................................................................................ 96

Zubehör für HC-Geräte I ............................................................................ 

Zubehör für HC-Geräte II ........................................................................... 98/99

Ersatzteilliste Hauptbaugruppe ......................................................... 100/101

Ersatzteilliste Wagen .............................................................................. 102/103

Ersatzteilliste Hydrauliksystem ........................................................... 104/105

Ersatzteilliste Hydraulikmotor ............................................................ 

Ersatzteilliste Flüssigkeitsbereich ..................................................... 108/109

 ............. 110/111

Ersatzteilliste Hochdrucklter ............................................................. 112/113

Ersatzteilliste Convertokit, Elektromotor (230V / 400V) ......................114

Ersatzteilliste Convertokit, Benzinmotor ..................................................116

Ersatzteilliste Keilriemenbaugruppe ..........................................................

Ersatzteilliste Ablassschlauchbaugruppe .................................................118

Schaltplan HC950 • HC970 ..........................................................................119

Prüfung des Gerätes ......................................................................................120

Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung ...............................................120

3+2 Jahre Garantie Professional Finishing ........................................120

  

D

Sicherheitsvorschriften

1. Sicherheitsvorschriften für das Airless-

Spritzen

1.1 Erklärung der verwendeten Symbole

Diese Bedienanleitung enthält Informationen, die der Benutzer vor

Verwendung des Geräts gründlich durcharbeiten muss. In Bereichen,

die mit den folgenden Symbolen gekennzeichnet sind, besonders

vorsichtig arbeiten und alle Sicherheitshinweise beachten.

Dieses Symbol verweist auf eine potenzielle

Gefahr, die zum Tode oder zu schweren

Verletzungen führen kann. Hier finden Sie

wichtige Sicherheitsinformationen.

Achtung

Dieses Symbol weist auf eine potenzielle Gefahr

für Sie bzw. das Gerät hin. Unter diesem Symbol

finden Sie wichtige Informationen, wie Sie

Schäden an dem Gerät und Verletzungsgefahr

vermeiden.

Injektionsgefahr

Brandgefahr durch Lösemittel und Farbdämpfe

Explosionsgefahr durch Lösemittel, Farbdämpfe

und ungeeignete Materialien

Verletzungsgefahr durch das Einatmen von

schädlichen Dämpfen

i

Hinweise enthalten wichtige Informationen, die

beachtet werden sollten.

GEFAHR: Verletzung durch Flüssigkeiten

unter Druck

Eine unter hohem Druck stehende Flüssigkeit,

wie sie von diesem Gerät erzeugt wird, kann die

Haut durchdringen und in das darunter liegende

Bindegewebe eindringen und so zu schweren

Verletzungen und selbst zur Amputation führen.

Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht

als harmlose Schnittver-letzung. Bei einer

Hautverletzung durch Beschichtungssto oder

Lösemittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen,

fachkundigen Behandlung. Informieren Sie den

Arzt über den verwendeten Beschichtungssto oder

das Lösemittel.

VORSICHTSMASSNAHMEN:

  

  



berühren.

  

Handschuhe stellen keinen sicheren Schutz vor Verletzungen

durch injizierte Flüssigkeiten dar.

  

ausschalten und den Druck vollständig entspannen,

bevor Wartungs- und Reinigungsarbeiten, Durchsichten,

Düsenwechsel oder ähnliche Arbeiten durchgeführt werden

oder das Gerät unbeaufsichtigt gelassen wird. Auch nach

dem Ausschalten des Motors steht das Gerät noch unter

Druck. Das Ventil PRIME/SPRAY (Vorfüll-/Sprühventil) bzw.

das Druckentlastungsventil müssen in ihren Sollpositionen

stehen, um den Systemdruck zu entspannen.

  

durchgeführt werden. Der Düsenschutz stellt einen gewissen

Schutz dar, ist aber vor allem als Warnvorrichtung gedacht.

  

oder gespült wird.

  

Auslöserverriegelung und ohne Auslöserbügel verwenden.

  

Betriebsdruckbereich des Spritzgeräts zugelassen sein. Dazu

gehören Spritzdüsen, Spritzpistolen, Verlängerungen und

Schlauch.

GEFAHR: Hochdruckschlauch

Durch Verschleiß, Knicken und nicht

zweckentsprechende Verwendung können sich

Leckstellen im Farbschlauch bilden. Durch eine

Leckstelle kann Flüssigkeit in die Haut injiziert

werden. Vor Verwendung den Schlauch gründlich

prüfen.

VORSICHTSMASSNAHMEN:

  

überprüfen.

  

  

  

Biegeradius etwa 20 cm.

  

Gegenständen und Kanten schützen.

  

bewegen.

  

  



  

besteht.

i

Aus Gründen der Funktion, Sicherheit

und Lebensdauer nur WAGNER Original-

Hochdruckschläuche verwenden.

GEFAHR: Explosions- und Brandgefahr

Lösungsmittel und Farbdämpfe können sich

entzünden oder explodieren. Schwere Verletzungen

und/oder Sachschäden können die Folge sein.

VORSICHTSMASSNAHMEN:

  



eine Flüssigkeit so viele Dämpfe entwickelt, dass diese sich

entzünden können.

  



  

im Spritzbereich keine entzündlichen Dämpfe sammeln.

  

Entladung, Elektrogeräte, oene Flammen, Zündammen,

heiße Gegenstände und Funken durch Schließen



Arbeitsscheinwerferschaltern ausschließen.

  

 3

D

Sicherheitsvorschriften

  

bespritzenden Gegenstand in einem gut belüfteten Bereich

aufstellen (gegebenenfalls einen Verlängerungsschlauch

benutzen). Entzündliche Dämpfe sind oft schwerer als

Luft. Die Fläche über dem Boden muss besonders gut



Lichtbogenbildung nicht ausgeschlossen werden kann und

die durch Funken Dämpfe entzünden.

  

Spritzbereich müssen sorgfältig geerdet werden, um Funken

durch elektrostatische Entladungen zu vermeiden.

  

verwenden. Die Spritzpistole muss über die

Schlauchanschlüsse geerdet sein.

  

angeschlossen sein (nur für Elektrogeräte).

  

Metallbehälter mit niedrigem Pumpendruck und entfernter

Spritzdüse sprühen. Die Spritzpistole fest an die Wand des

Behälters halten, um den Behälter zu erden und Funken durch

elektrostatische Entladungen zu verhindern.

  

Lösungsmittel und Materialien einhalten. Beachten Sie

zum sicheren Gebrauch das Sicherheitsdatenblatt und die

technischen Angaben des Anstrichmaterials.

  

Druckeinstellung arbeiten.

  

Behälter mit kleiner Önung (Spundloch) gespritzt

oder gepumpt werden. Gefahr durch Bildung eines



geerdet sein.

GEFAHR: Gefährliche Dämpfe

Farben, Lösungsmittel und andere Materialien

können beim Einatmen oder beim Kontakt mit

dem Körper gesundheitsschädlich sein. Die

Dämpfe können schwere Übelkeit, Ohnmacht und

Vergiftungen verursachen.

VORSICHTSMASSNAHMEN :

  

Gesichtsmaske mitgelieferten Anleitungen durcharbeiten,

damit die Gesichtsmaske auch den gewünschten Schutz

bietet.

  

stellen (Berufs-Genossenschaftliche Regeln „Regeln für den

Einsatz von Atemschutzgeräten“ (BGR 190).

  

  



von Hautschutz”). Vorschriften der Hersteller beachten zu den

Beschichtungsstoen, Lösemittel und Reinigungsmittel bei

Aufbereitung, Verarbeitung und Gerätereinigung.

GEFAHR: Allgemeines

Kann schwere Personen- oder Sachschäden

verursachen.

VORSICHTSMASSNAHMEN :

  

Vorschriften zum Brandschutz, zur Bedienung und Lüftung

einhalten.

  

Diese Kraftwirkung der Spritzpistole ist besonders stark, wenn

die Düse entfernt und bei der Pumpe hoher Druck eingestellt

wurde. Bei der Reinigung mit abgeschraubter Düse daher den

Druckreglerknopf auf den niedrigsten Druck einstellen.

  



Mindestanforderungen erfüllen, trägt der Benutzer alle

Risiken und die gesamte Haftung. Dies gilt auch für die

Sicherheitsvorrichtungen der Pumpe.

  

Farben und Lösungsmitteln einhalten.

  

um Rutschgefahr zu vermeiden.

  

über 85 dB(A) erzeugen.

  

Personen, die mit dem Betrieb des druckluftlosen Spritzgeräts

nicht vertraut sind, von dem Gerät fern halten.

  

  

müssen umweltgerecht entsorgt werden.

1.2 Elektrische Sicherheit

Elektrogeräte müssen geerdet werden. Bei einem elektrischen

Kurzschluss reduziert die Erdung die Gefahr eines elektrischen

Schlages, da der Fehlerstrom über den Schutzleiter abgeführt



Schutzkontaktstecker besitzt. Anschluss an das Stromnetz

nur über einen besonderen Speisepunkt z. B. über eine



GEFAHR — Arbeiten oder Reparaturen an

der elektrischen Ausrüstung nur von einer

Elektrofachkraft durchführen lassen. Für

unsachgemäße Installation wird keine Haftung

übernommen. Gerät ausschalten. Vor allen

Reparaturen – Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

Gerätereinigung: Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser

in die elektrische Ausrüstung.Gerät niemals mit Hochdruck- oder

Dampfhochdruckreiniger abspritzen.

Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausrüstung:

Diese nur von einer Elektrofachkraft durchführen lassen. Für

unsachgemäße Installation wird keine Haftung übernommen.

  

D

Sicherheitsvorschriften

1.3 Benzinmotoren-Betriebssicherheit

Das Spritzgerät stets außerhalb des Gebäudes

im Freien aufstellen. Lösungsmittel von der

Abgasanlage des Motors fern halten. Den

Kraftstotank niemals bei heißem oder laufendem

Motor betanken. Verschütteter Kraftsto kann sich

auf heißen Oberächen entzünden. Die Pumpe

stets über ein Erdkabel mit einem geerdeten

Gegenstand verbinden. In der beiliegenden

Bedienungsanleitung des Motors nden Sie die

vollständigen Sicherheitsinformationen.

1. Benzinmotoren sind so gebaut, dass sie sicher und

verlässlich funktionieren, wenn sie gemäss der Instruktionen

bedient werden. Vor der Bedienung des Motors muss das

Besitzerhandbuch des Herstellers gelesen und verstanden



Sachschaden entstehen.

  

Belüftung zu sorgen, muss der Motor mindestens 1 Meter von

Gebäuden und anderen Maschinen entfernt sein wenn er in



Motors aufbewahren.

3. Personen, die das Gerät nicht bedienen, dürfen den

Betriebsbereich nicht betreten, da die Möglichkeit besteht

Verbrennungen von heissen Motorenteilen oder Verletzungen

durch Geräte, die zur Bedienung des Motors benutzt werden,

zu erleiden.

4. Seien Sie vertraut damit, wie Sie den Motor schnell

abstellen können und wissen Sie Bescheid über alle

Bedienungselemente und deren Handhabung. Erlauben Sie

niemandem, den Motor ohne sachgerechte Anleitung zu

bedienen.

5. Benzin ist äusserst leicht entammbar und unter bestimmten



  

nach, nachdem der Motor abgestellt wurde. Rauchen Sie nicht

und erlauben Sie keine Flammen oder Funken im Bereich in

welchem aufgetankt wird oder Benzin aufbewahrt wird.

  



und sicher aufgeschraubt ist.

8. Seien Sie darauf bedacht, beim Auftanken kein Benzin zu

verschütten. Benzindämpfe oder verschüttetes Benzin

könnte sich entammen. Falls Benzin verschüttet wurde,

vergewissern Sie sich, dass der Bereich trocken ist, bevor Sie

den Motor starten.

9. Lassen Sie den Motor nie in einem geschlossenen oder engen



diesen ausgesetzt läuft man Gefahr das Bewusstsein zu



10. Der Auspu wird sehr heiss während der Motor läuft und

bleibt nach abstellen des Motors noch für eine Weile heiss.

Seien Sie darauf Bedacht, den Auspu nicht zu berühren,



Feuergefahr zu vermeiden, lassen Sie den Motor abkühlen,

bevor Sie ihn transportieren oder in einem Innenraum

aufbewahren.

  



Benutzen Sie diese Anlage NICHT um Laugen oder

Säuren zu spritzen.

1.4 Aufstellung in unebenem Gelände

Die Vorderseite des Geräts muss nach unten zeigen, um Wegrutschen

zu vermeiden.

 5

D

Anwendungsübersicht Gerätebeschreibung

2. Anwendungsübersicht

2.1 Einsatzgebiete

Grundierung und Schlussbeschichtung von Großächen,

Versiegelung, Imprägnierung, Bausanierung, Fassadenschutz

und Fassadenrenovierung, Rostschutz und Bautenschutz,

Dachbeschichtung, Dachabdichtung, Betonsanierung, sowie

schwerer Korrosionsschutz.

Spritzobjekt-Beispiele



Flachdächer.

2.2 Beschichtungsstoe

Verarbeitbare Beschichtungsstoe

i

Achten Sie auf Airless-Qualität bei den zu

verarbeitenden Beschichtungsstoen.



Dickschichtmaterialien, Zinkstaub- und Eisenglimmerfarben,

Airless-Spritzspachtel, spritzbare Kleber, Korrossionsschutz,

Dickschichtmaterialien und bitumenähnliche Beschichtungsstoe.

Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoe ist nur mit



HC 950-SSP

Mit geeignetem Zubehör insbesondere zur Verarbeitung von Airless-

Spritzspachtel .

HC 970-SSP

Besonders geeignet zur Verarbeitung von Airless-Spritzspachtel

.

Filterung



allgemeinen zu empfehlen (außer bei Spritzspachtel).

Beschichtungssto vor Arbeitsbeginn gut umrühren.

i

Achtung: Beim Aufrühren mit motorgetriebenen

Rührwerken darauf achten,dass keine Luftblasen

eingerührt werden. Luftblasen stören beim Spritzen,

können sogar zur Betriebsunterbrechung führen.

Viskosität

Mit den Geräten ist es möglich, hochviskose Beschichtungsstoe zu

verarbeiten.

Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoe nicht ansaugen, so ist

nach Herstellerangabe zu verdünnen.

Zweikomponenten-Beschichtungssto

Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhalten.

Innerhalb dieser Zeit das Gerät sorgfältig mit dem entsprechenden

Reinigungsmittel durchspülen und reinigen.

Beschichtungsstoe mit scharfkantigen Zusatzstoen

Diese üben auf Ventile, Hochdruckschlauch, Spritzpistole und Düse



kann sich dadurch erheblich verkürzen.

3. Gerätebeschreibung

3.1 Airless Verfahren

Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von höherviskosem

Beschichtungssto bei großen Flächen und hohem Materialeinsatz.

Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungssto an und fördert



MPa) durch die Düse gepresst, zerstäubt der Beschichtungssto.

Dieser hohe Druck bewirkt eine mikrofeine Zerstäubung des

Beschichtungsstoes.

Da in diesem System keine Luft verwendet wird, bezeichnet man

dieses Verfahren als AIRLESS-Verfahren (luftlos).

Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zerstäubung,





große Handlichkeit zu nennen.

3.2 Funktion des Gerätes

Zum besseren Verständnis der Funktion kurz den technischen

Aufbau.



angetriebene Hochdruckspritzgeräte.

Der Benzinmotor oder Elektromotor (Abb. 2, Pos. 1) treibt über den

Keilriemen unter der Riemenabdeckung (2) die Hydraulikpumpe (3)

an. Hydrauliköl ießt zum Hydraulikmotor (4) und bewegt dann den

Kolben in der Materialförderpumpe (5) auf und ab.



der Materialförderpumpe einen Schöpfkolben (6). Der Schöpfkolben

fördert höchstvis kose Beschichtungsstoe.

Durch die Aufwärtsbewegung des Kolbens önet das Einlassventil

selbstständig. Bei der Abwärtsbewegung des Kolbens önet das

Auslassventil.

Der Beschichtungssto strömt unter hohem Druck durch den

Hochdruckschlauch zur Spritzpistole. Bei Austritt aus der Düse

zerstäubt der Beschichtungssto.



Betriebsdruck des Beschichtungsstos.

1

2

6

7

3

5

4

2

4

3

5

77

13

15

13

15

16

18

17

19

14

11

12

8

9

10

1

6

  

D

Allgemeine Beschreibung

3.3 Legende zum Erklärungsbild HC-Geräte mit Benzinmotor

1 Spritzpistole

2 Hochdruckschlauch

3 Benzinmotor

4 Deichsel ausziehbar

5 Keilriemen unter der Riemenabdeckung

6 Rücklaufschlauch

  

8 Hochdrucklter

  

  

11 Manometer

  

Verschleiß der Packungen)

13 Kugelhahn Hebelstellung waagrecht –

Hydraulikmotor ausgeschaltet

Hebelstellung senkrecht –

Hydraulikmotor eingeschaltet

14 Handgri zum Schwenken der Materialförderpumpe

15 Hydraulikmotor

16 Entlastungsventilhandgri

     k

     p

  

18 Druckregulierknopf

19 Ölmessstab

3.4 Erklärungsbild HC-Geräte mit Benzinmotor

2

8

9

1

3

21

23

22

24

12

18

20

19

16

17

13

14

11

6

7

10

12

18

20

17

15

4

5

 

D

Allgemeine Beschreibung

3.5 Legende zum Erklärungsbild HC-Geräte mit Elektromotor

1 Spritzpistole

2 Hochdruckschlauch

3 Elektromotor

  

5 Kontrollleuchte zeigt Betriebsbereitschaft an

HC 950, HC 950-SSP

6 Geräteanschlussleitung

  

8 Kontrollleuchte zeigt Betriebsbereitschaft an



  

10 Keilriemen unter der Riemenabdeckung

11 Rücklaufschlauch

12 Ansaugrohr

13 Hochdrucklter

  

  

16 Manometer

  

Verschleiß der Packungen)

18 Kugelhahn Hebelstellung waagrecht –

Hydraulikmotor ausgeschaltet

Hebelstellung senkrecht –

Hydraulikmotor eingeschaltet

19 Handgri zum Schwenken der Materialförderpumpe

20 Hydraulikmotor

21 Entlastungsventilhandgri

     k

     p

22 Hydraulikölpumpe

23 Druckregulierknopf

24 Ölmessstab

3.6 Erklärungsbild HC-Geräte mit Elektromotor

  

D

Gerätebeschreibung

3.7 Technische Daten HC-Geräte mit

Benzinmotor

HC 950

(0528500)

HC 950-SSP

(0528502)

HC 970

(0528508)

HC 970-SSP

(0528506)

Benzinmotor, Leistung

4,1 kW: R R

6 kW: R R

max. Betriebsdruck

25 MPa (250 bar): R R R R

max. Fördermenge

8 l/min: R R

12 l/min: R R

Fördermenge bei 120 bar (12 MPa) mit Wasser

 R R

11 l/min: R R

max. Düsengröße mit einer Spritzpistole

0,052 inch (Zoll) – 1,30 mm: R R

0,056 inch (Zoll) – 1,42 mm: R R

Anschlussgewinde Materialausgang

3/8 inch (Zoll) – 9,5 mm: R

 R R R

max. Temperatur des Beschichtungsstos

 R R R R

max. Viskosität

50.000 mPa·s: R R

65.000 mPa·s: R R

Filtereinsatz (Standardausführung)

0 Maschen: R R R R

Gewicht:

 R R

88 kg R R

Hydrauliköl-Füllmenge

 R R R R

max. Reifendruck

0,2 MPa (2 bar): R R R R

Spezial-Hochdruckschlauch

 R

 R R R

Schlauchpeitsche

 R R R

Abmessungen L x H x B

 R R

 R R

max. Schalldruckpegel:

92 dB (A)* R R

98 dB (A)* R R

* Messort: Abstand 1 m seitlich vom Gerät und 1,60 m über schallhartem Boden, 12 MPa (120 bar) Betriebsdruck.

 9

D

Gerätebeschreibung

HC 950

(0528501)

HC 950-SSP

(0528503)

HC 970

(0528509)

HC 970-SSP

(0528507)

Spannung

230 V~, 50 Hz: R R

400 V, 50 Hz, V3~: R R

Absicherung

16 A: R R R R

Geräteanschlussleitung

– 6 m: R R

 – 6 m: R R

Aufnahmeleistung

3,6 kW: R R

5,5 kW: R R

max. Betriebsdruck

25 MPa (250 bar): R R R R

max. Fördermenge

6,6 l/min: R R

10 l/min: R R

Fördermenge bei 120 bar (12 MPa) mit Wasser

5,2 l/min: R R

10 l/min: R R

max. Düsengröße mit einer Spritzpistole

0,052 inch (Zoll) – 1,30 mm: R R

0,056 inch (Zoll) – 1,42 mm: R R

Anschlussgewinde Materialausgang

3/8 inch (Zoll) – 9,5 mm: R

 R R R

max. Temperatur des Beschichtungsstos

 R R R R

max. Viskosität

50.000 mPa·s: R R

65.000 mPa·s: R R

Filtereinsatz (Standardausführung)

0 Maschen: R R R R

Gewicht:

83 kg R

84,5 kg R

100 kg R

103 kg R

Hydrauliköl-Füllmenge

 R R R R

max. Reifendruck

0,2 MPa (2 bar): R R R R

Spezial-Hochdruckschlauch

 R

 R R R

Schlauchpeitsche

 R R R

Abmessungen L x H x B

 R R

 R R

max. Schalldruckpegel:

80 dB (A)* R R

88 dB (A)* R R

* Messort: Abstand 1 m seitlich vom Gerät und 1,60 m über schallhartem Boden, 12 MPa (120 bar) Betriebsdruck.

3.8 Technische Daten HC-Geräte mit

Elektromotor

10 

D

Gerätebeschreibung

Betriebstemperatur

Dieses Gerät funktioniert einwandfrei in seiner für ihn vorgesehen



Relative Feuchtigkeit







Der Käufer des Geräts muss Maßnahmen ergreifen, um die

schädigenden Auswirkungen der gelegentlichen Kondensation zu

vermeiden.

Höhe

Dieses Gerät funktioniert in einer Höhe von bis zu 2100m über n.n.

einwandfrei.

Transport und Aufbewahrung





geschützt.

Es wurde so verpackt, dass es Beschädigungen durch die

Auswirkungen von normaler Feuchtigkeit, Erschütterungen und

Stößen standhält.

3.9 Transport

Achtung

Beim Auf- oder Abladen, nicht an der Deichsel

halten.

Gerät ist sehr schwer. Muss von drei Personen

getragen werden.

Gerät schieben

Deichsel (Abb. 5, Pos. 1) bis zum Anschlag herausziehen. Deichsel

einfahren – Druckknöpfe (2) an den Holmen eindrücken, dann

Deichsel einfahren.

1

2

3.10 Transport im Fahrzeug

Drücken Sie den Arretierstift (Abb. 6, Pos. 1) der Schwenkeinrichtung

(2) und schwenken Sie die Materialförderpumpe (3) in eine

waagrechte Position. Darauf achten, dass der Arretierstift einrastet.

Hochdruckschlauch über die Aufhängung an der Deichsel aufrollen.

Gerät mit geeignetem Befestigungsmittel sichern.

3

2

1

3.11 Krantransport



 11

D

Inbetriebnahme

2. Arbeitsposition I (Abb. 10)

Materialförderpumpe in senkrechte Position schwenken, ermöglicht

die Materialförderpumpe in den Beschichtungssto-Behälter

einzutauchen.

3. Arbeitsposition II (Abb. 11)



Einsatz des Container Ansaugsystems (Zubehör). In dieser Position ist

Freiraum unter der Materialförderpumpe.

4. Inbetriebnahme

4.1 Position der Materialförderpumpe ändern

Quetschgefahr für Finger und Füße! Vorsicht beim

Schwenken der Materialförderpumpe.

1. Handgri (Abb. 8, Pos. 1) mit der einen Hand greifen.

2. Mit der anderen Hand den Arretierstift (2) drücken.

3. Materialförderpumpe je nach gewünschter Position nach

unten oder oben schwenken, bis der Arretierstift (2) in der

neuen Position einrastet.

1

2

1. Transportposition (Abb. 9)



Materialförderpumpe vornehmen.

Materialförderpumpe in horizontale Position schwenken, ermöglicht

auch die Materialförderpumpe aus dem Beschichtungssto-Behälter

zu entnehmen.

Darauf achten, dass der Arretierstift einrastet.

12 

D

Inbetriebnahme

4.2 Hochdruckschlauch, Spritzpistole und

Trennöl

1. Hochdruckschlauch (Abb. 12, Pos. 1) am Schlauchanschluss (2)

anschrauben.

  

Hochdruckschlauch einschrauben.

Schlauchpeitsche (4) anschrauben.

  

4. Spritzspistole mit ausgewählter Düse je nach Ausführung

am Hochdruckschlauch oder an der Schlauchpeitsche (4)

anschrauben.

  

Ausführung auch an der Schlauchpeitsche fest anziehen,

damit kein Beschichtungssto austritt.

2

1

5

6

4

1

3

  



Achtung

EasyGlide verhindert erhöhten Verschleiss der

Packungen.

4.3 Benzinmotor (Geräte mit Benzinmotor)

1. Mitgeliefertes Motoröl einfüllen.

Der Benzinmotor wird ohne Motoröl transportiert.

Der Ölstandsmelder verhindert das Starten ohne

ausreichenden Ölstand.

Ölsorte und Ölmenge, siehe Motoranleitung.

2. Benzintank füllen.

Angaben zum Benzin, siehe Motoranleitung.

4.4 Anschluss an das Stromnetz (Geräte mit

Elektromotor)

Achtung

Der Anschluss muss über eine vorschriftsmäßig

geerdete Schutzkontakt-Steckdose erfolgen.

Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten, dass die



Leistungsschild am Gerät.



Kontrollleuchte.

4.5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von

Konservierungsmittel

1. Arretierstift (Abb. 14, Pos. 1) ziehen und Materialförderpumpe

in einen Behälter mit geeignetem Reinigungsmittel

einschwenken.

2. Druckregulierknopf (2) an der Hydraulikpumpe nach links

drehen (Druckverringerung) bis zum Anschlag.

3. Entlastungsventilhandgri (3) völlig nach links drehen (k

Zirkulation).

4. Benzinmotor starten oder Elektromotor starten:

a. Den Benzinmotor starten, siehe Motoranleitung.

b. Den Elektromotor starten:

  

  Bei

i

Die Drehrichtung der Riemenscheibe muss dem Pfeil

(4) auf der Riemenabdeckung entsprechen. Falls die

Riemenscheibe entgegen der Pfeilrichtung läuft:

Gerät ausschalten O (AUS). Netzstecker ausstecken

und mit einem Schraubendreher den Polwender (5)

im Netzstecker um 180 Grad drehen. Netzstecker

wieder einstecken.

5. Kugelhahn (6) an der Materialförderpumpe senkrecht stellen –

Hydraulikmotor schaltet ein.

Hydrauliköl ießt zum Hydraulikmotor der Material-

förderpumpe.

6. Druckregulierknopf (2) nach rechts drehen (Druck erhöhung),

bis Reinigungsmittel aus dem Rücklaufschlauch austritt.

  p

Spritzen).

8. Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen.

9. Reinigungsmittel aus dem Gerät in einen oenen

Sammelbehälter spritzen.

 13

D

Inbetriebnahme Arbeitsunterbrechung

2

1

6

3

4

5

HC970E

HC970E-SSP

4.6 Gerät mit Beschichtungssto in Betrieb nehmen

Steht das Gerät auf nicht leitfähigem Untergrund

z.B. Holzboden, dann das Gerät mit einem

Erdungskabel erden.

1. Arretierstift (Abb. 14, Pos. 1) ziehen und Materialförderpumpe

in den Beschichtungssto-Behälter eintauchen.

2. Druckregulierknopf (2) an der Hydraulikpumpe bis zum

Anschlag nach links drehen (Druckverringerung).

3. Entlastungsventilhandgri (3) völlig nach links drehen (k

Zirkulation).

4. Benzinmotor starten oder Elektromotor starten:

a. Den Benzinmotor starten, siehe Motoranleitung.

b. Den Elektromotor starten:

  

  

i

Die Drehrichtung der Riemenscheibe muss dem Pfeil

(4) auf der Riemenabdeckung entsprechen. Falls die

Riemenscheibe entgegen der Pfeilrichtung läuft:

Gerät ausschalten O (AUS). Netzstecker ausstecken

und mit einem Schraubendreher den Polwender (5)

im Netzstecker um 180 Grad drehen. Netzstecker

wieder einstecken.

5. Kugelhahn (6) an der Materialförderpumpe senkrecht stellen –

Hydraulikmotor schaltet ein.

Hydrauliköl ießt zum Hydraulikmotor der

Materialförderpumpe.

6. Druckregulierknopf (2) nach rechts drehen (Druck erhöhung),

bis Beschichtungssto aus dem Rücklaufschlauch austritt.

  p

Spritzen).

8. Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen, dann den gewünschten

Betriebsdruck mit dem Druckregulierknopf (2) einstellen.

9. Das Gerät ist spritzbereit.

5. Spritztechnik

Während des Spritzvorganges die Spritzpistole gleichmäßig



auf. Die Spritzbewegung mit dem Arm ausführen und nicht mit

dem Handgelenk. Ein paralleler Abstand von ca. 30 cm zwischen

Spritzpistole und Spritz objekt einhalten. Die seitliche Abgrenzung

des Spritzstrahles soll nicht zu scharf sein. Der Spritzrand sollte

allmählich auockern, damit beim nächsten Durchgang leicht

überlappt werden kann. Spritzpistole immer parallel und im Winkel



i

Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und

Streifen im Spritzstrahl – Betriebsdruck erhöhen

oder Beschichtungssto verdünnen.

6. Handhabung des Hochdruck-

schlauches

Das Gerät ist mit einem speziell für Kolbenpumpen geeigneten

Hochdruckschlauch ausgerüstet.

Verletzungsgefahr durch undichten Hochdruck-

schlauch. Beschädigten Hochdruckschlauch sofort

ersetzen.

Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren!

Der Hochdruckschlauch ist sorgsam zu behandeln. Scharfes Biegen

oder Knicken vermeiden, kleinster Biegeradius etwa 20 cm.

Hochdruckschlauch nicht überfahren, sowie vor scharfen

Gegenständen und Kanten schützen.



Darauf achten, dass der Hochdruckschlauch sich nicht verdreht.

Durch Verwendung einer Wagner Spritzpistole mit Drehgelenk und

einer Schlauchtrommel kann dies verhindert werden.

i

Für die Handhabung des Hochdruckschlauches bei

der Arbeit am Gerüst hat sich als am Vorteilhaftesten

erwiesen, den Schlauch stets an der Außenseite des

Gerüstes zu führen.

Bei alten Hochdruckschläuchen steigt das Risiko

von Beschädigungen. Wagner empehlt den

Hochdruckschlauch nach 6 Jahren auszutauschen.

Aus Gründen der Funktion, Sicherheit und

Lebensdauer nur WAGNER Original-Hochdruck-

schläuche verwenden.

7. Arbeitsunterbrechung

1. Kugelhahn an der Materialförderpumpe schließen –

Hebelstellung waagrecht.

Hydrauliköl-Durchuss zum Hydraulikmotor der

Materialförderpumpe ist unterbrochen.

2. Entlastungsventilhandgri (3) völlig nach links drehen (k

Zirkulation).

3. Stellen Sie den Benzinmotor oder den Elektromotor ab.

4. Abzugsbügel der Spritzpistole ziehen, um Hochdruckschlauch

und Spritzpistole vom Druck zu entlasten.

5. Spritzpistole sichern, siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole.

6. Falls eine Standarddüse gereinigt werden soll, siehe Seite 19,

Punkt 11.2.

Ist eine andere Düsenausführung montiert, dann nach

entsprechender Betriebsanleitung vorgehen.

  

dieses in ein entsprechendes Reinigungsmittel eintauchen.

Achtung

Beim Einsatz von schnelltrocknenden – oder

Zweikomponenten-Beschichtungssto, Gerät

unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit

geeignetem Reinigungsmittel durchspülen.

14 

D

Gerätereinigung (Außerbetriebnahme)

8. Gerätereinigung (Außerbetriebnahme)

Sauberkeit ist die sicherste Gewährleistung für einen störungsfreien



keinen Fall dürfen Beschichtungsstoe im Gerät antrocknen und

sich festsetzen. Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel (nur



entsprechen.

  Spritzpistole sichern, siehe Betriebsanleitung der

Spritzpistole.

Düse reinigen und demontieren.

Standarddüse siehe Seite 19, Punkt 11.2.

Ist eine andere Düsenausführung montiert, dann nach

entsprechender Betriebsanleitung vorgehen.

1. Arretierstift ziehen und Materialförderpumpe aus dem

Beschichtungssto herausschwenken.

2. Abzugsbügel an der Spritzpistole ziehen, um restlichen

Beschichtungssto aus dem Ansaugrohr, Hochdruckschlauch

und der Spritzpistole in einen oenen Behälter zu pumpen.

Achtung

Bei lösemittelhaltigen Beschichtungsstoen muss

der Behälter geerdet werden.

Vorsicht! Nicht in Behälter mit kleiner Önung

(Spundloch) pumpen oder spritzen!

Siehe Sicherheitsvorschriften.

3. Arretierstift ziehen und Materialförderpumpe in einen

Behälter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen.

4. Entlastungsventilhandgri völlig nach links drehen (k

Zirkulation).

5. Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf

pumpen.

6. Entlastungsventilhandgri völlig nach rechts drehen (p

Spritzen).

  

pumpen, bis das Gerät leer ist.

8. Entlastungsventilhandgri völlig nach links drehen (k

Zirkulation).

9. Kugelhahn an der Materialförderpumpe schließen –

Hebelstellung waagrecht.

10. Stellen Sie den Benzinmotor oder den Elektromotor ab.

8.1 Gerätereinigung von außen

Geräte mit Benzinmotor — Benzinmotor abstellen

und abkühlen lassen.

Geräte mit Elektromotor — Zuerst Netzstecker aus

der Steckdose ziehen.

Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser in

die elektrische Ausrüstung des Benzinmotors.

Gerät niemals mit Hochdruck- oder

Dampfhochdruckreiniger abspritzen.

Achtung

Hochdruckschlauch nicht in Lösemittel einlegen.

Außenseite nur mit einem getränkten Tuch

abwischen.

Gerät außen mit einem in geeignetem Reinigungsmittel getränkten



8.2 Hochdrucklter reinigen

Filterpatrone regelmäßig reinigen.

Ein verschmutzter oder verstopfter Hochdrucklter verursacht ein

schlechtes Spritzbild oder eine verstopfte Düse.

Demontage

1. Kugelhahn an der Materialförderpumpe schließen –

Hebelstellung waagrecht.

Der Hydrauliköl-Durchuss zum Hydraulikmotor der

Materialförderpumpe ist unterbrochen.

2. Entlastungsventilhandgri völlig nach links drehen (k

Zirkulation).

3. Stellen Sie den Benzinmotor oder den Elektromotor ab.

4. Gehäusedeckel (Abb. 15, Pos. 1) abschrauben.

5. Filterpatrone (3) aus dem Gehäuse (8) herausziehen.

6. Mit entsprechendem Reinigungsmittel Druckfeder (2)

und Filterpatrone (3) mit Kugel reinigen, Gehäuse (8) und

Gehäusedeckel (1) innen reinigen.

  

wenn notwendig Filterpatrone austauschen.

8. Ist die Kugel in der Filterpatrone (3) stark verschlissen, dann



austauschen.

9. O-Ring (6) nach Ausbau immer austauschen.

10. Druckfeder (2) vom Gehäusedeckel (1) abziehen. Länge der

Druckfeder messen, falls weniger als 19 mm, dann Druckfeder

austauschen.

Montage

  

(8) einlegen.

  

3. Filterpatrone (3) einsetzen.

4. Dünne Dichtung (5) auf den Gewindeabsatz am Gehäuse (8)

auegen.

5. Dicke Dichtung (4) auf die dünne Dichtung (5) legen.

6. Druckfeder (2) auf den Stift im Gehäusedeckel (1) aufschieben.

 15

D

Gerätereinigung (Außerbetriebnahme)

1

2

3

4

5

6

7

8

8.3 Reinigung der Airless-Spritzpistole

– Airless-Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit

geeignetem Reinigungsmittel durchspülen.

– Düse gründlich mit geeignetem Reinigungsmittel reinigen, so

dass keine Beschichtungsstoreste zurückbleiben.

– Airless-Spritzpistole außen gründlich reinigen.

Einstecklter in der Airless-Spritzpistole (Abb. 16)

Demontage

1. Schutzbügel (1) kräftig nach vorne ziehen.

2. Gri (2) aus dem Pistolengehäuse schrauben. Einstecklter (3)

herausziehen.

3. Ist der Einstecklter verstopft oder defekt, ersetzen Sie ihn.

Montage

1. Einstecklter (3) mit dem längeren Konus in das

Pistolengehäuse stecken.

2. Gri (2) in das Pistolengehäuse einschrauben und anziehen.

3. Schutzbügel (1) einrasten.

1

2

3

16 

D

Hilfe bei Störungen

9. Hilfe bei Störungen

9.1 Benzinmotor

9.2 Elektromotor

9.3 Hydraulikmotor

Art der Störung

A. Benzinmotor läuft nicht an

Art der Störung

A. Gerät läuft nicht an

  

Materialförderpumpe läuft nicht auf

und ab.

Art der Störung

A. Hydraulikmotor bleibt in der unteren

Stellung stehen

B. Hydraulikmotor bleibt in der oberen

Stellung stehen.

  

bewegt sich normal im Abwärtshub,

der Aufwärtshub ist aber träge.

Hydraulikmotor ist außen sehr heiß.

  

Abwärtshub wird der Hydraulikmotor

außen sehr heiß.

Mögliche Ursache

1. Kein Benzin vorhanden

  

3. Benzinhahn geschlossen

4. Motorproblem

5. Motor defekt

6. Ölstand unzureichend

Mögliche Ursache

1. Kontrollleuchte zeigt keine

Betriebsbereitschaft an.

Keine Spannung vorhanden

  

Gerät automatisch ab.

1. Drehrichtung des Elektromotors

falsch.

Mögliche Ursache

1. Auslassventilsitz in der

Materialförderpumpe lose.

  

sitzt fest oder obere/untere

Sechskantmutter an der Ventilstange

hat sich gelöst.

  

2. Druckfeder auf der Ventilstange ist

gebrochen.

3. Druckfederanschlag auf der

Ventilstange ist gebrochen.

4. Luft im Hydraulikmotor.

5. Luft in der Materialförderpumpe.

1. Defekte Kolbendichtung im

Hydraulikmotor.

2. Kolbenstange gebrochen.

  

defekt.

2. Packungen in der

Materialförderpumpe verschlissen.

Maßnahme zur Behebung der Störung

1. Benzintank füllen

  

3. Benzinhahn önen

4. Siehe Motoranleitung

5. Zu Honda-Servicestelle bringen

6. Öl nachfüllen

Maßnahme zur Behebung der Störung

1. Spannungsversorgung prüfen.

  

  

Maßnahme zur Behebung der Störung

1. Kugelhahn an der Materialförderpumpe – Hebelstellung

senkrecht. Verschlussschraube am Hydraulikmotor



nach unten drücken. Verschlussschraube wieder

montieren. Gerät starten. Bewegt sich die Kolbenstange

nach oben und bleibt wieder in der unteren Stellung



2. Von Wagner-Service beheben lassen.

1. Von Wagner-Service beheben lassen.

2. Von Wagner-Service beheben lassen.

3. Von Wagner-Service beheben lassen.

4. Druckregulierknopf zurückdrehen.

Entlüften bei niedrigem Druck während 5-10 Minuten

Dauerlauf. Materialförderpumpe nicht trocken laufen

lassen.

  

  

  

  

  

5. Kugelhahn an der Materialförderpumpe – Hebelstellung

senkrecht. Verschlussschraube am Hydraulikmotor oben



unten drücken. Verschlussschraube wieder montieren.

Gerät starten. Vermeiden, dass die Materialförderpumpe

Luft ansaugt.

1. Von Wagner-Service beheben lassen.

2. Von Wagner-Service beheben lassen.

1. Von Wagner-Service beheben lassen.

2. Austauschen

 

D

Hilfe bei Störungen

Art der Störung

A. Beschichtungssto-Förderung nur

im Aufwärtshub oder Kolbenstange

bewegt sich langsam aufwärts und

schnell abwärts.

B. Beschichtungssto-Förderung nur

im Abwärtshub oder Kolbenstange

bewegt sich langsam abwärts und

schnell aufwärts

C. Kolbenstange bewegt sich schnell

auf und ab.

D. Kolbenstange bewegt sich langsam

auf und ab bei geschlossener

Spritzpistole.

  

Spritzpistole.

F. Kolbenstange stottert im Aufwärts-

oder Abwärtshub.

Mögliche Ursache

1. Einlassventil ist undicht durch

Verunreinigung oder Verschleiß.

2. Beschichtungssto hat zu hohe

Viskosität, um angesaugt zu werden.

1. Auslassventil undicht.

  

1. Ansaugrohr ragt über den

Flüssigkeitsspiegel hinaus und saugt

Luft an.

2. Beschichtungssto hat zu hohe

Viskosität, um angesaugt zu werden.

3. Kugel im Einlassventilgehäuse klebt

fest.

1. Lose Verbindungen

2. Entlastungsventil ist nicht ganz

geschlossen

3. Entlastungsventil verschlissen

  

5. Kugel im Einlassventilgehäuse und

Kugel im Auslassventilsitz dichtet

nicht ab.

1. Düse verschlissen

2. Filterpatrone im Hochdrucklter

verstopft.

3. Hochdruckschlauch zu lang

1. Lösungsmittel hat obere Packung



Maßnahme zur Behebung der Störung

1. Einlassventilgehäuse reinigen und kontrollieren. Kugel

einsetzen und Wasser einfüllen, wenn undicht Kugel

austauschen.

2. Entsprechend Herstellerangaben verdünnen.

1. Auslassventilsitz ausbauen und kontrollieren. Kugel

einsetzen und Wasser einfüllen, wenn undicht Kugel

austauschen.

2. Austauschen

1. Beschichtungssto nachfüllen

2. Beschichtungssto entsprechend Herstellerangaben

verdünnen.

Materialförderpumpe entlüften,

Entlastungsventilhandgri nach links drehen (k

Zirkulation).

3. Einlassventilgehäuse ausbauen, Kugel und Ventilsitz

reinigen.

1. Alle Verbindungen zwischen Materialförderpumpe und

Spritzpistole kontrollieren.

2. Entlastungsventilhandgri völlig nach rechts drehen (p

Spritzen).

3. Austauschen

4. Helfen oben beschriebene Maßnahmen nicht, dann

untere Packung austauschen.

5. Einlassventilgehäuse und Auslassventilsitz ausbauen.

Kugeln und Ventilsitze reinigen.

1. Austauschen

2. Filterpatrone reinigen oder austauschen.

3. Länge reduzieren.

  

9.4 Materialförderpumpe

18 

D

Wartung

10. Wartung

10.1 Allgemeine Wartung

Die Wartung des Gerätes soll einmal jährlich durch den Wagner-

Service durchgeführt werden.

1. Wartung Benzinmotor siehe Motoranleitung.

2. Hochdruckschläuche auf Beschädigung prüfen.

3. Einlass- und Auslassventil auf Verschleiss prüfen.

4. Ölstand im Hydrauliköltank prüfen.

10.2 Ölstandkontrolle im Hydrauliköltank

i

Ölstand täglich kontrollieren.

Gerät ausschalten A (AUS).

Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

  

Ölmessstab herausziehen.

2. Der Ölstand soll zwischen der Markierung (siehe Pfeile) am

Ölmessstab sichtbar sein.

3. Falls notwendig Öl nachfüllen, Ölsorte siehe unter Ölwechsel,

Kapitel 10.3.

1

min:

max:

10.3 Öl- und Öllterwechsel bei der

Hydraulikölpumpe

Öl- und Öllterwechsel alle 12 Monate durchführen.

Umweltgefährdung

Altöl nicht in die Kanalisation oder Erdreich ablassen.

Grundwasserverschmutzung ist strafbar. Altöl wird

beim Kauf von Hydrauliköl zurückgenommen.

i

Ölwechsel im betriebswarmen Zustand des Gerätes

vornehmen.

Gerät ausschalten A (AUS).

Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

1. Stellen Sie den Benzinmotor oder den Elektromotor ab.

2. Kugelhahn (Abb. 18, Pos. 1) an der Materialförderpumpe –

Hebelstellung senkrecht.

3. Schrauben an der Abdeckung (2) der Hydraulikölpumpe

abschrauben und Abdeckung abnehmen.

4. Ölmessstab (3) nach links drehen und herausziehen.

5. Öllter (4) mit Bandschlüssel abschrauben und austauschen.

6. Verschlussschraube (5) unter dem Hydrau lik öltank

abschrauben. Altöl ablassen.

  

  

i

Beim Ölfüllvorgang kann Luft in das

Hydrauliksystem gelangen. Deshalb ist ein Entlüften

des Systems notwendig.

9. Zur automatischen Entlüftung des Hydrauliksystems Gerät

mindestens 5 Minuten bei niedrigem Druck laufen lassen.

3

1

5

2

4

10.4 Hochdruckschlauch

Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte





i

Bei alten Hochdruckschläuchen steigt das Risiko

von Beschädigungen. Wagner empehlt den

Hochdruckschlauch nach 6 Jahren auszutauschen.

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WAGNER HC950 SSP Mode d'emploi

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WAGNER HC950 SSP Mode d'emploi

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