ESAB FABRICATOR® 211i 3-IN-1 Multi Process Welding Systems Manuel utilisateur

A-12922

GARANTIE

ANS

RENDEMENT MAXIMUM ALIMENTATION D’ENTRÉE

AMP

TENSION DE SORTIE

TÉMOIN DE SURCHAUFFE

PHASÉ

210

TENSION

115V

208/230V

3163339

Révision : AA Date de publication: Mai 4, 2016 Manuel no: 0-5422CF

Manuel de

l’utilisateur

ESAB Fabricator

®

211i

Systèmes De Soudage

Multifonction 3 EN 1

esab.com

NOUS APPRÉCIONS VOTRE FIDÉLITÉ!

Félicitations pour l’achat de votre produit ESAB. Nous sommes ﬁers de vous compter parmi notre clientèle

et ferons tout en notre pouvoir pour vous fournir le service le plus ﬁable et de meilleure qualité dans le

domaine. Ce produit est protégé par notre large garantie et notre réseau mondial de service. Pour trouver

le distributeur le plus près de chez vous ou un centre de réparation, visitez le site Web au www.esab.com.

Ce manuel de l’utilisateur est conçu pour vous indiquer la bonne façon d’utiliser votre produit ESAB. Notre

préoccupation principale est votre satisfaction et l’utilisation appropriée du produit. Veuillez donc prendre

le temps de lire ce guide en entier, en particulier les Consignes de sécurité. Ceci permet d’éviter les risques

possibles liés à l’utilisation du produit.

VOUS ÊTES EN BONNE COMPAGNIE!

La marque de choix des entrepreneurs et des manufacturiers dans le monde entier.

ESAB est une entreprise mondiale de produits de coupage manuel et automatique à l’arc plasma

Nous nous démarquons de nos concurrents grâce à nos produits ﬁables et d’avant-garde qui ont fait leurs

preuves au ﬁl des ans. Nous sommes ﬁers de nos innovations techniques, nos prix compétitifs, nos délais

de livraison hors pair, notre service à la clientèle et notre soutien technique de qualité supérieure, en plus

de l’excellence de notre savoir dans le domaine de la vente.

Par dessus tout, nous sommes engagés dans la conception de produits à technologie innovatrice pour obtenir

un environnement de travail plus sécuritaire dans le domaine de la soudure.

!

AVERTISSEMENT

Lire et assimiler l’intégralité du présent manuel et les consignes de sécurité de votre employ-

eur avant l’installation, l’exploitation ou l’entretien de l’équipement.

L’information contenue dans ce Guide représente le bon jugement du fabricant, mais celui-ci

n’assume aucune responsabilité lors de l’utilisation.

Bloc d’alimentation de coupe au plasma

ESAB Fabricator

®

211 systèmes de soudage multifonction 3 en 1

Guide numéro 0-5422CF

Publié par:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd.

Denton, TX 76208

www.esab.com

Il est interdit de reproduire tout ou partie de ce document sans la permission de

l’éditeur.

L’éditeur décline toute responsabilité envers les parties en cas de pertes ou de dom-

mages provoqués par une erreur ou une omission ﬁgurant dans ce Guide, qu’elle

soit le résultat d’une négligence, d’un accident ou d’une autre cause.

Pour l’impression de se reporter au document de spéciﬁcation du matériel 47X1909

Date de la publication initiale : Mai 4, 2016

Date de révision :

Conserver les renseignements suivant pour la garantie :

Endroit de l’achat:_______________________________

__________

Date de l’achat:__________________________________ _________

Numéro de série du bloc d’alimentation:___________________________

Numéro de série de la torche :___________________________________

ASSUREZ-VOUS QUE CETTE INFORMATION EST DISTRIBUÉE À L’OPÉRATEUR.

VOUS POUVEZ OBTENIR DES COPIES SUPPLÉMENTAIRES CHEZ VOTRE FOURNISSEUR.

ATTENTION

Les INSTRUCTIONS suivantes sont destinées aux opérateurs qualiés seulement.

Si vous n’avez pas une connaissance approfondie des principes de fonctionnement

et des règles de sécurité pour le soudage à l’arc et l’équipement de coupage, nous

vous suggérons de lire notre brochure « Precautions and Safe Practices for Arc Wel-

ding, Cutting and Gouging, » Formulaire 52-529. Ne permettez PAS aux personnes

non qualiées d’installer, d’opérer ou de faire l’entretien de cet équipement. Ne tentez

PAS d’installer ou d’opérer cet équipement avant de lire et de bien comprendre ces

instructions. Si vous ne comprenez pas bien les instructions, communiquez avec

votre fournisseur pour plus de renseignements. Assurez-vous de lire les Règles de

Sécurité avant d’installer ou d’opérer cet équipement.

RESPONSABILITÉS DE L’UTILISATEUR

Cet équipement opérera conformément à la description contenue dans ce manuel, les étiquettes d’accompa-

gnement et/ou les feuillets d’information si l’équipement est installé, opéré, entretenu et réparé selon les instructions

fournies. Vous devez faire une vérication périodique de l’équipement. Ne jamais utiliser un équipement qui ne

fonctionne pas bien ou n’est pas bien entretenu. Les pièces qui sont brisées, usées, déformées ou contaminées

doivent être remplacées immédiatement. Dans le cas où une réparation ou un remplacement est nécessaire,

il est recommandé par le fabricant de faire une demande de conseil de service écrite ou par téléphone chez le

Distributeur Autorisé de votre équipement.

Cet équipement ou ses pièces ne doivent pas être modiés sans permission préalable écrite par le fabricant.

L’utilisateur de l’équipement sera le seul responsable de toute défaillance résultant d’une utilisation incorrecte,

un entretien fautif, des dommages, une réparation incorrecte ou une modication par une personne autre que le

fabricant ou un centre de service désigné par le fabricant.

!

ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D’UTILISATION AVANT

D’INSTALLER OU D’OPÉRER L’UNITÉ.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES!

TABLE DES MATIÈRES

CHAPITRE 1 : PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ ............................................................ 1-1

1.0 Précautions de sécurité .................................................................................. 1-1

CHAPITRE 2 : INTRODUCTION ............................................................................ 2-1

2.01 Comment utiliser ce manuel ........................................................................... 2-1

2.02 Identiﬁcation de l'équipement ......................................................................... 2-1

2.03 Réception de l'équipement ............................................................................. 2-1

2.04 Description ..................................................................................................... 2-1

2.05 Méthodes de transport .................................................................................... 2-2

2.06 Responsabilité de l’utilisateur ......................................................................... 2-2

2.07 Système portatif Fabricator 211i

(Nº de pièce W1004201) ................................................................................. 2-2

2.08 Cycle de service .............................................................................................. 2-3

2.09 Caractéristiques .............................................................................................. 2-4

2.10 Accessoires facultatifs .................................................................................... 2-6

2.11 Courbes volt-ampère ...................................................................................... 2-7

CHAPITRE 3 : INSTALLATION, UTILISATION ET RÉGLAGE ........................................... 3-1

3.01 Environnement ................................................................................................ 3-1

3.02 Emplacement .................................................................................................. 3-1

3.03 Aération .......................................................................................................... 3-1

3.04 Tension d'alimentation électrique ................................................................... 3-1

3.05 Compatibilité électromagnétique ..................................................................... 3-3

3.06 Détendeur Victor ............................................................................................. 3-5

3.07 Détection de fuite dans le système ................................................................. 3-6

3.08 Fin de l’utilisation du détendeur ...................................................................... 3-6

3.09 Entreposage du détendeur .............................................................................. 3-6

3.10 Fabricator 211i PCommandes, témoins et caractéristiques de la source

d’alimentation ................................................................................................. 3-7

3.11 Fixation du pistolet MIG de Fusion de ESAB 220A ........................................ 3-13

3.12 Installation d’une bobine de 33/44 lb (12 po de diamètre) ............................ 3-14

3.13 Installation d’une bobine de 12.5 lb (8 po de diamètre) ................................ 3-15

3.14 Installation d’une bobine de 1 lb (4 po de diamètre) ..................................... 3-16

3.15 Insertion du ﬁl dans le mécanisme d’alimentation ........................................ 3-17

3.16 Réglage de la pression du dévidoir ............................................................... 3-18

3.17 Changement du dévidoir ............................................................................... 3-18

3.18 Frein de bobine de ﬁl .................................................................................... 3-19

3.19 Réglage pour soudure MIG (GMAW) avec ﬁl MIG sous protection gazeuse . 3-19

3.20 Conﬁguration pour soudage MIG (FCAW) avec ﬁl-électrode fourré (sans

protection gazeuse) ...................................................................................... 3-21

3.21 Conﬁguration pour soudage MIG (GMAW) au pistolet à bobine avec ﬁl MIG

sous protection gazeuse ............................................................................... 3-22

3.22 Préparation en vue du soudage à amorçage au touché (LIFT TIG; GTAW) .... 3-23

3.23 Présentation de la préparation en vue du soudage STICK (SMAW) .............. 3-25

TABLE DES MATIÈRES

CHAPITRE 4 :

GUIDE DE SOUDURE DE BASE ..................................................................... 4-1

4.01 Technique de soudure MIG de base (procédé GMAW/FCAW) ......................... 4-1

4.02 Dépannage en matière de soudage MIG (procédé GMAW/FCAW) ................... 4-5

4.03 Technique de soudage STICK de base (SMAW) .............................................. 4-8

4.04 Effets du soudage à l’arc de divers matériaux ................................................. 4-8

4.05 Dépannage en matière de soudure STICK (procédé SMAW) ......................... 4-15

4.06 Technique de soudure de base TIG (procédé GTAW) .................................... 4-17

4.07 Problèmes de soudage - TIG (GTAW) .......................................................... 4-19

CHAPITRE 5 : PROBLÈMES DE SOURCE D’ALIMENTATION ET BESOINS D’ENTRETIEN

RÉGULIER ............................................................................................. 5-1

5.01 Problèmes au niveau du bloc d’alimentation ................................................... 5-1

5.02 Entretien régulier et exigences de calibrage .................................................... 5-2

5.03 Nettoyage de la source de courant de soudage ............................................... 5-5

5.04 Nettoyage des galets d’entraînement .............................................................. 5-6

CHAPITRE 6 : PIÈCES DE RECHANGE ................................................................... 6-1

6.01 Pistolet MIG de Fusion de Tweco 220 A .......................................................... 6-1

6.02 Source d’alimentation ..................................................................................... 6-2

ANNEXE 1 : DIAGRAMME DU CIRCUIT DU FABRICATOR 211i ....................................... A-1

ESAB FABRICATOR 211i

Manuel 0-5422FC 1-1 CONSIGNES DE S

É

CURIT

É

EN SOUDAGE A L'ARC

1.0 Précautions de sécurité

CHAPITRE 1 : PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

Les utilisateurs du matériel de soudage et de coupage plasma ESAB ont la responsabilité ultime d'assurer que toute personne

qui opère ou qui se trouve dans l'aire de travail observe les précautions de sécurité pertinentes. Les précautions de sécurité

doivent répondre aux exigences applicables à ce type de matériel de soudage ou de coupage plasma. Les recommandations

suivantes doivent être observées en plus des règles standard qui s'appliquent au lieu de travail.

Tous les travaux doivent être effectués par un personnel qualiﬁé possédant de bonnes connaissances par rapport au

fonctionnement du matériel de soudage et de coupage plasma. Un fontionnement incorrect du matériel peut produire des

situations dangereuses qui peuvent causer des blessures à l'opérateur ou des dommages au matériel.

1. Toute personne travaillant avec le matériel de soudage ou de coupage plasma doit connaître :

- son fonctionnement;

- l'emplacement des interrupteurs d'arrêt d'urgence;

- sa fonction;

- les précautions de sécurité pertinentes;

- les procédures de soudage et/ou de coupage plasma.

2. L'opérateur doit assurer que :

- seules les personnes autorisées à travailler sur l'équipement se trouvent dans l'aire de travail lors de la mise en

marche de l'équipement;

- toutes les personnes dans l'aire de travail sont protégées lorsque l'arc est amorcé.

3. Le lieu de travail doit être :

- aménagé convenablement pour acquérir le matériel en toute sécurité;

- libre de courants d'air.

4. Équipement de sécurité personnelle

- Vous devez toujours utiliser un équipement de sécurité convenable tels que les lunettes de protection, les

vêtement ininﬂammables et des gants de protection.

- Vous ne devez jamais porter de vêtements amples, tels que foulards, bracelets, bagues, etc., qui pourraient

se prendre dans l'appareil ou causer des brûlures.

5. Précautions générales :

- Assurez-vous que le câble de retour est bien branché.

- La réparation d'un équipement de haute tension doit être effectuée par un électricien qualiﬁé

seulement.

- Un équipement d'extinction d'incendie approprié doit être à proximité de l'appareil et l'emplacement doit

être clairement indiqué.

- Vous ne devez jamais procéder à la lubriﬁcation ou l'entretien du matériel lorsque l'appareil est en marche.

Le code IP indique la classe du boîtier, à savoir le niveau de protection offert contre toute pénétration par des objets

solides ou de l’eau. La protection est fournie contre le contact d’un doigt, la pénétration d’objets solides d’une taille

supérieure à 12mm et contre l’eau pulvérisée jusqu’à 60 degrés de la verticale. L’équipement marqué IP21S peut être

stocké mais ne doit pas être utilisé à l’extérieur quand il pleut à moins d’être sous abri.

Classe de boîtier

15°

Inclinaison

maximum

autorisée

ATTENTION

Si l’équipement est placé sur une surface

inclinée de plus de 15°, il y a danger de bas-

culement et en conséquence, des blessures

personnelles et/ou des dommages impor-

tants à l’équipement.

ESAB FABRICATOR 211i

CONSIGNES DE S

É

CURIT

É

EN SOUDAGE A L'ARC 1-2 Manuel 0-5422FC

CHOC ÉLECTRIQUE - peut être mortel.

- Assurez-vous que l'unité de soudage ou de coupage plasma est installée et mise à la terre conformément

aux normes applicables.

- Ne touchez pas aux pièces électriques sous tension ou les électrodes si vos mains ne sont pas bien

protégées ou si vos gants ou vos vêtements sont humides.

- Assurez-vous que votre corps est bien isolé de la mise à la terre et de la pièce à traiter.

- Assurez-vous que votre position de travail est sécure.

VAPEURS ET GAZ - peuvent être danereux pour la santé.

- Gardez votre tête éloignée des vapeurs.

- Utilisez un système de ventilation et/ou d'extraction à l'arc pour évacuer les vapeurs et les gaz de votre

zone respiratoire.

RAYONS DE L'ARC - peuvent endommager la vue ou brûler la peau.

- Protégez vos yeux et votre corps. Utilisez un écran de soudage/coupage plasma convenable équipé de

lentilles teintées et portez des vêtements de protection.

- Protégez les personnes se trouvant dans l'aire de travail à l'aide d'un écran ou d'un rideau protecteur

convenable.

RISQUE D'INCENDIE

- Les étincelles (projections) peuvent causer un incendie. Assurez-vous qu'il n'y a pas de matériel

inﬂammable à proximité de l'appareil.

BRUIT - un bruit excessif peut endommager la capacité auditive.

- Protégez vos oreilles. Utilisez des protecteurs d'oreilles ou un autre type de protection auditive.

- Avertissez les personnes se trouvant dans l'aire de travail de ce risque.

FONCTIONNEMENT DÉFECTUEUX - Dans le cas d'un fonctionnement défectueux demandez l'aide d'une

personne qualiﬁée.

ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D'UTILISATION AVANT

D'INSTALLER OU D'OPÉRER L'UNITÉ. PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES !

AVERTISSEMENT

LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L'ARC PEUVENT CAUSER DES

BLESSURES À L'OPÉRATEUR OU LES AUTRES PERSONNES

SE TROUVANT DANS L'AIRE DE TRAVAIL. ASSUREZ-VOUS DE

PRENDRE TOUTES LES PRÉCAUTIONS NÉCESSAIRES LORS

D'UNE OPÉRATION DE SOUDAGE OU DE COUPAGE. DEMANDEZ

À VOTRE EMPLOYEUR UNE COPIE DES MESURES DE SÉCURITÉ

QUI DOIVENT ÊTRE ÉLABORÉES À PARTIR DES DONNÉES DES

RISQUE DU FABRICANT.

Ce produit est uniquement destiné à la découpe du plasma. Toute autre

utilisation peut entraîner des blessures ou endommager l’équipement.

ATTENTION

Pour éviter toute blessure personnelle et/

ou endommagement à l’équipement, sou-

lever à l’aide de la méthode et des points

d’attache indiqués ici.

ESAB FABRICATOR 211i

Manuel 0-5422FC 2-1 INTRODUCTION

CHAPITRE 2 : INTRODUCTION

2.01 Comment utiliser ce manuel

Le présent manuel de l'utilisateur décrit uniquement les caracté-

ristiques ou la nomenclature des pièces répertoriées à la page i.

Pour assurer une exploitation sécuritaire de l'appareil, lire le

manuel dans son intégralité, notamment le chapitre concernant

les directives de sécurité et les avertissements.

Tout au long du manuel, vous retrouverez les mots AVERTISSE-

MENT, MISE EN GARDE et REMARQUE. Prêtez une attention par-

ticulière à l’information fournie sous ces mentions. Ces symboles

spéciaux se reconnaissent facilement comme suit :

REMARQUE!

Fonction, procédé ou renseignement de

base qui nécessite une plus grande atten-

tion ou contribue au bon fonctionnement du

système.

!

MISE EN GARDE

Procédé qui, s'il n'est pas suivi correcte-

ment, peut endommager l'équipement.

!

AVERTISSEMENT

Procédé qui, s'il n'est pas suivi correcte-

ment, peut causer des lésions à l'utilisateur

ou aux gens dans la zone d'exploitation.

AVERTISSEMENT

Fournit l'information concernant une pos-

sible blessure due à une décharge élec-

trique. Il sera encadré par deux lignes noires

épaisses comme celles-ci.

!

DANGER

Signiﬁe un danger immédiat. La situation

peut entraîner des blessures graves ou

mortelles.

D'autres exemplaires de ce manuel ne peut être acheté en con-

tactant ESAB, à l'adresse et le numéro de téléphone dans votre

domaine répertoriés dans l'intérieur de la couverture arrière de

ce manuel. Veuillez indiquer le numéro du manuel de l'utilisateur

et les numéros d'identiﬁcation de l'appareil.

Des copies électroniques de ce manuel peuvent également être

téléchargées gratuitement en format PDF d’Acrobat en allant sur

le site Web de ESAB indiqué ci-dessous

http://www.esab.com

2.02 Identiﬁcation de l'équipement

Vous trouverez habituellement le numéro d'identiﬁcation (carac-

téristiques ou numéro de pièce), le nom du modèle et le numéro

de série sur une plaquette signalétique ﬁxée au panneau arrière.

L'appareil qui ne comporte aucune plaquette signalétique comme

une torche ou un câblage sont identiﬁés uniquement par la

caractéristique ou le numéro de pièce imprimé sur une étiquette

libre ou l'emballage d'expédition.

Inscrire ces numéros au bas de la page 1 pour référence ultéri-

eure.

2.03 Réception de l'équipement

Lorsque vous recevez l’équipement, faites l’inventaire de la

livraison et comparez-le à la facture pour vous assurer qu’il

ne manque aucun élément, puis inspectez l’équipement pour

vous assurer qu’il n’a pas été endommagé durant la livraison.

Si l’équipement a été endommagé, entrez immédiatement

en contact avec le transporteur aﬁn de faire une demande

d'indemnisation. Fournissez tous les renseignements néces-

saires relatifs à une réclamation concernant un dommage ou une

erreur de livraison. Utilisez les coordonnées de l'emplacement le

plus près de chez vous, répertorié à la troisième couverture du

manuel.

Inscrivez tous les numéros d'identiﬁcation de l'appareil comme

décrit ci-dessus et fournissez une description complète de la

pièce défectueuse ou de l'erreur à la livraison.

Déplacez l'équipement au lieu de travail avant de retirer

l'appareil de sa boîte. Lors du déballage de l'appareil, prenez soin

d'éviter d'endommager l'appareil avec des barres, un marteau,

etc.

2.04 Description

Le Fabricator 211i, produit par ESAB, est un bloc complet d’ali-

mentation monophasée de soudure multi procédés permettant

d’accomplir la soudure au MIG (procédé GMAW/FCAW), au STICK

(procédé SMAW) et au Lift TIG (procédé GTAW). Le Fabricator

211i est équipé d’un bloc d’alimentation du ﬁl-électrode intégré,

de compteurs numériques de tension et d’intensité de courant

électrique, incluant une technologie d’économie d’énergie et

d’une quantité de caractéristiques diverses visant à satisfaire

les vastes besoins fonctionnels du professionnel de la soudure

moderne. Le Fabricator 211i répond entièrement à la norme CSA

Standard E60974-1-00 et UL 60974.1.

Le procédé de soudure MIG du Fabricator 211i fournit une excel-

lente qualité de soudure selon une large gamme de fonctions

lorsqu’il est utilisé avec les bons matériaux et les bons procédés

de soudage. Les instructions suivantes décrivent l’ajustement

exact et sécuritaire de la machine. Elles fournissent également

les directives aﬁn d’obtenir la meilleure qualité de rendement du

bloc d’alimentation. Veuillez lire ces instructions minutieusement

avant l’utilisation de l’appareil.

ESAB FABRICATOR 211i

INTRODUCTION 2-2 Manuel 0-5422FC

2.05 Méthodes de transport

AVERTISSEMENT

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut être

mortelle. NE PAS TOUCHER les composants

électriques sous tension. Débranchez les

conducteurs d’alimentation de la source

électrique mise hors tension avant de

déplacer le bloc d’alimentation du poste de

soudage

.

AVERTISSEMENT

La CHUTE DE L’APPAREIL peut causer des

blessures physiques sérieuses et le bris de

l’appareil.

Levez l’unité à l’aide des poignées intégrées se trouvant à l’avant

et à l’arrière de l’appareil.

Utilisez un chariot ou un dispositif de transport d’une capacité

sufﬁsante.

Si vous utilisez un élévateur à fourche, ﬁxez d’abord l’appareil

solidement à un châssis mobile avant de le transporter.

2.06 Responsabilité de l’utilisateur

Cet appareil fonctionnera conformément aux présentes informa-

tions lors de son installation, de son utilisation, de son entretien

et de sa réparation selon les directives prévues. Cet appareil doit

être vériﬁé périodiquement. Un appareil défectueux (incluant les

câbles de soudage) ne devrait pas être utilisé. Les pièces brisées,

manquantes, clairement usées, déformées ou corrompues de-

vraient être immédiatement remplacées. Dans l’éventualité où de

telles réparations ou remplacements deviendraient nécessaires,

il est recommandé que ces réparations soient effectuées par des

personnes adéquatement qualiﬁées et certiﬁées par ESAB. Si une

telle situation se présente, il est possible d’obtenir des conseils

en communiquant avec un distributeur accrédité de ESAB.

Nul ne devrait modiﬁer les spéciﬁcations normalisées de cet

appareil ou de chacune de ses pièces sans le consentement

écrit de ESAB. L’utilisateur de cet appareil sera tenu entièrement

responsable de toute défaillance qui résulte d’une utilisation

inappropriée ou d’une modiﬁcation non autorisée des spéciﬁ-

cations normalisées, d’un mauvais entretien, d’un dommage ou

d’une réparation inappropriée par toute personne qui n’est pas

adéquatement qualiﬁée et certiﬁée par ESAB.

2.07 Système portatif Fabricator 211i

(Nº de pièce W1004201)

• Alimentation électrique pour le Fabricator 211i

• Pistolet MIG ESAB Fusion 220 A avec 12 pi de câblage

• Régulateur Victor

MD

Argon/tuyau

• Dévidoirs :

rainures en V 0,023 /0,030 po (0,6/0,8 mm),

rainures en V 0,023/0,035 po (0,6/0,9 mm) (équipé de

0,035 po ; la cannelure a aligné)

rainures 0,030/0,035 po (0,8/0,9 mm) avec gorge en V

moletée pour ﬁl-électrode fourré

• Tubes-contact de Velocity (1 de chaque mesure)

0,023 po (0,6 mm), 0,030 po (0,8 mm),

0,035 po (0,9 mm) (adapté)

0,045 po (1,2 mm),

• Porte-électrode avec câble de 4 m (13 pi)

• Pince à la pièce avec câble de 3.1m (10 pi)

• Tuyau souple de gaz de protection

• La prise d'adapteur 15A/20A de C.A. 208/230V 50 ampères

à 115V ampères fait le tour

• Chapeau thermique d'arc

• Électrodes

• Manuel de fonctionnement

• DVD

A-12923

Figure 2-1 : Produits inclus Fabricator 211i W1004201

ESAB FABRICATOR 211i

Manuel 0-5422FC 2-3 INTRODUCTION

2.08 Cycle de service

Le cycle de service nominal du bloc d’alimentation du poste de soudage est une constatation du temps de son fonctionnement à la sor-

tie du courant de soudage nominal sans excéder la limite de température du matériau isolant des composants. L’exemple suivant est

utilisé aﬁn d’expliquer la période du cycle de service de dix minutes. Si l’on considère qu’un bloc d’alimentation du poste de soudage

est conçu pour fonctionner à un cycle de service de 20 pour cent, de 210 ampères à 24,5 volts. Autrement dit, l’appareil est conçu et

fabriqué pour fournir l’intensité nominale de (210 A) pendant deux minutes, soit un temps de soudage à l’arc de trois minutes pour

toute période de dix minutes 20 pour cent de dix minutes est deux minutes). Au cours des huit autres minutes de cette période de dix

minutes, l’alimentation du poste de soudage doit fonctionner au ralenti pour refroidir.

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210

220

FABRICATOR 211i

Courantde soudure max. (ampères)

Région de fonctionnement sécuritaire

(MIG, TIG & STICK)

0

10

20

30

40

60

70

50

80

100

90

Cycle de service (pourcentage)

MIG

STICK / TIG

Art # A-11265FC

Figure 2-2 : Cycle de service du Fabricator 211i sur C.A. 208/230V AC

Art # A-11274FC

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0102030405060708090100 110 120 130140 150

FABRICATOR 211i

(MIG, TIG & STICK)

TIG

STICK

MIG

Courantde soudure max. (ampères)

Région de fonctionnement sécuritaire

Cycle de service (pourcentage)

Figure 2-3 : Cycle de service du Fabricator 211i sur C.A. 115V

ESAB FABRICATOR 211i

INTRODUCTION 2-4 Manuel 0-5422FC

2.09 Caractéristiques

Description Fabricator 211i systèmes de soudage multifonction 3 en 1

Nº de pièce du bloc d’alimentation W1004200

Dimensions du bloc d’alimentation H17.12" x W10.47" x D 24.29" (435mm x 266mm x D617mm)

Masse du bloc d’alimentation 57.3lb (26kg)

Refroidissement Par ventilation

Type de poste de soudage Bloc d’alimentation multi procédés

Équipé applicable CSA E60974-1-00 / UL60974-1 / IEC 60974-1

Nombre de phases Monophasé

Tension d’alimentation nominale 208/230 V c.a. ± 10% 115 V c.a. ± 10%

Fréquence d’alimentation nominale 50/60Hz 50/60HZ

Plage de courant de soudage

MIG Mode

STICK Mode

TIG Mode

10-210 A

10-200 A

10-140 A

10-110 A

10-150 A

Plage de vitesse du dévidoir 100 - 600 ppm 100 - 400 ppm

Plage de tension MIG 14.5 - 24.5 V c.c. 14.5 - 19 V c.c.

Tension de circuit ouvert nominale 70 V c.c.

Courant d’entrée efﬁcace (I1eff)

for MIG (GMAW/FCAW)

for STICK (SMAW)

for LIFT TIG (GTAW)

14.4A/11.2A

16.8A/15.8A

11.7A/11.5A

15.5A

17.8A

17.4A

Courant d’entrée maximal (I1max)

for MIG (GMAW/FCAW)

for STICK (SMAW)

for LIFT TIG (GTAW)

32.2A/25.0A

33.6A/31.6A

23.3A/22.9A

24.5A

30.1A

29.4A

Besoin de la génératrice monophasée 7.5 kVA *3.7 kVA

Sortie de soudage au MIG (procédé GMAW), 104°F, 10

min.

210 A à 20%,24.5 V

122 A à 60%, 20.1 V

95 A à 100%, 18.8 V

110 A à 45%,19.5 V

99 A à 60%, 19.0 V

77 A à 100%, 17.9 V

Sortie de soudage au STICK (procédé SMAW), 104°F, 10

min.

200 A à 25%,28.0 V

130 A à 60%, 25.2 V

101 A à 100%, 24.0 V

110 A à 35%,24.4 V

90 A à 60%, 23.6 V

70 A à 100%, 22.8 V

Sortie de soudage au TIG (procédé GTAW), 104°F,

10 min.

200 A à 25%,18.0 V

130 A à 60%, 15.2 V

101 A à 100%, 14.0 V

150 A à 35%,16.0 V

115 A à 60%, 14.6 V

90 A à 100%, 13.6 V

Tension de circuit ouvert 70 V

Classe de protection IP23S

Tableau 2-1 : Caractéristiques du Fabricator 211i

Remarque 1 : Le courant d’entrée réel devrait être utilisé pour déterminer le calibre du câble et les besoins d’alimentation.

Remarque 2 : Les fusibles d'allumage ou les disjoncteurs thermiques sont recommandés pour cet appareil. Vériﬁez la réglementation

locale pour connaître votre situation à cet égard.

Remarque 3 : Exigences de production d’électricité pour le facteur de marche de sortie maximale.

* Certaines prises de courant 115 V c.a., 15 A/20 A avec protection GFCI (disjoncteur de fuite de terre) causent problème et sautent

lorsque cet équipement est utilisé à cause de l'usure des composantes ou de leurs tolérances incorrectes dans le GFCI. Si tel est le

cas, faites remplacer la prise 115 V c.a., 15 A/20 A GFCI par un électricien compétent.

ESAB FABRICATOR 211i

Manuel 0-5422FC 2-5 INTRODUCTION

REMARQUE!

Le fusible ou le disjoncteur temporisé recommandé est pour 115Vde 30 A. Pour cette application, on

recommande l'utilisation d'un circuit de dérivation unique capable de transporter 30 ampères et protégé

par des fusibles ou un disjoncteur. La capacité du fusible est fondée sur au plus 200 pour cent de l'intensité

nominale du bloc d'alimentation du poste de soudage (selon l'article 630 du Code national de l'électricité).

ESAB recherche en permanence à fabriquer le meilleur produit possible. Par conséquent, la société se

réserve le droit de modiﬁer, d'améliorer ou de revoir les caractéristiques ou la conception de ce produit et

de tout autre produit sans préavis. De telles mises à jour ou modiﬁcations n'octroient à l'Acheteur de maté-

riel déjà vendu ou livré aucun droit aux modiﬁcations, aux mises à jour, aux améliorations ou au remplace-

ment desdits articles.

Les valeurs indiquées dans le tableau ci-dessus sont optimisées, vos valeurs peuvent différer. Le matériel

peut différer des caractéristiques susmentionnées en partie notamment en fonction de l'un des éléments

ou à l'ensemble des éléments qui suivent : les variations ou les modiﬁcations aux composants fabriqués,

l'emplacement de l'installation, et les conditions du milieu de travail et de l'apport du réseau électrique..

ESAB FABRICATOR 211i

INTRODUCTION 2-6 Manuel 0-5422FC

1/16 po, 3/32 po, 1/8 pavec tungstène thorié; 1/16 po, 3/32 po, 1/8 po avec bagues, 1/16 po, 3/32 po, 1/8 po avec

bagues de ﬁxation; buse d’alumine nº 5, 6, 7; buse d’alumine; chapeau arrière de hort ; long chapeau arrière

2.10 Accessoires facultatifs

3,8 m (12,5 pi) de câblage, 3,8 m (12,5 pi) de câblage de gaz; à 8 broches, avec tungstène thorié de 1/16 po, 3/32

po, 1/8 po, buse d’alumine nº 5, 6, 7, 1/16 po, 3/32 po, 1/8 po avec bagues, 1/16 po, 3/32 po, 1/8 po avec bagues de

ﬁxation; buse d’alumine; chapeau arrière de hort ; long chapeau arrière

160A, longueur de 12ft (3.6M), allumettes 4" ; bobines (de 100mm)

Soudure de TIG avec la commande à distance d'ampérage

de Automatique-Ternissure de crâne de casque de WeldSkill (Les Etats-Unis seulement)

Chalumeau TIG 26 avec & ; Accessoires (requis pour la soudure de TIG) Nº DE PIÈCE W4014603

Pistolet de bobine ESAB (exigé pour la soudure de MIG en aluminium) Nº DE PIÈCE 1027-1390

Cylindre duel du chariot à quatre roues professionnel Nº DE PIÈCE W4015002

Cylindre simple du chariot à quatre roues professionnel Nº DE PIÈCE W4015001

Petit chariot simple de cylinder Nº DE PIÈCE W4014700

Cage de protection Nº DE PIÈCE W4015104

Commande de pied Nº DE PIÈCE 600285

Casque ESAB (Les Etats-Unis seulement) Nº DE PIÈCE 4100-1004

Rainures en V Dévidoir .023" - .030" (0.6/0.8mm ), (adapté) Nº DE PIÈCE 7977036

Rainures en V sur dévidoir .023" - .035" (0.6/0.9 mm) Nº DE PIÈCE W4014800

Rainures en V sur dévidoir .035"/.045" (0.9/1.2 mm) Nº DE PIÈCE 7977660

Rainures en U sur dévidoir .030" - .035" (0.8/0.9 mm) Nº DE PIÈCE 7977731

Rainures en U sur dévidoir .040" - 3/64" (1.0/1.2 mm) Nº DE PIÈCE 7977264

Moleté en V sur dévidoir .030" - .035" (0.8/0.9 mm) Nº DE PIÈCE 7977732

Moleté en V sur dévidoir .045"(1.2 mm) Nº DE PIÈCE 704277

Fil de porte-électrode, 200 A, 4 m (13 pi), DINSE de 50 mm Nº DE PIÈCE WS200E13

Câble de mise à la terre, 200 A, 3 mm (10 pi), Dinse de 50 mm Nº DE PIÈCE WS200G10

Débitmètre/régulateur d'argon de Victor Nº DE PIÈCE 130781-4169

Ensemble d’accessoires pour chalumeau TIG Nº DE PIÈCE P062900010

ESAB FABRICATOR 211i

Manuel 0-5422FC 2-7 INTRODUCTION

2.11 Courbes volt-ampère

Les courbes de tension-intensité indiquent la tension et l’intensité maximales de la source de courant de soudage. Les courbes des

autres paramètres se situent entre les courbes illustrées.

Art # A-11297FC

Courantde soudure max. (ampères)

Tension de sortie Tension de sortieTension de sortie

FORCE MIN

D'ARC

FORCE MAX D'ARC

Figure 2-4 : Courbes volt-ampère Fabricator 211i

ESAB FABRICATOR 211i

INTRODUCTION 2-8 Manuel 0-5422FC

Page intentionnellement laissée vierge

ESAB FABRICATOR 211i

Manuel 0-5422FC 3-1 INSTALLATION, UTILISATION ET RÉGLA

G

3.01 Environnement

Les appareils sont conçus pour fonctionner dans des milieux à

risque de décharges électriques plus élevés.

A. En voici quelques exemples :

1. Emplacements avec liberté de mouvement restreinte de

sorte que le soudeur doit exécuter le travail dans une

position peu confortable (à genou, assis ou allongé) en

contact physique avec les composants conducteurs.

2. Emplacements limités, en partie ou en tout, par la pré-

sence d’éléments conducteurs au sein desquels existe

un risque élevé de contact inévitable ou accidentel avec

le soudeur.

3. Emplacements très humides, ou chauds et humides, où

l’humidité ou la sueur réduit considérablement la résis-

tance cutanée de l’organisme et les propriétés isolantes

des accessoires.

B. Les environnements avec risque accru de décharges élec-

triques excluent les endroits dont les éléments conducteurs

électriques (hausse du risque) à proximité du soudeur ont

été isolés.

3.02 Emplacement

Assurez-vous de placer le poste de soudage à un endroit

conforme aux lignes directrices ci-dessous :

A. Dans des zones exemptes d’humidité et de poussières.

B. À une température ambiante entre -10 °C et 40 °C (14 °F

et 104 °F).

C. Dans des zones exemptes d’huile, de vapeurs et de gaz

corrosifs.

D. Dans des zones sans vibrations ou chocs anormaux.

E. Dans des zones protégées des rayons directs du soleil ou

de la pluie.

F. Dans des endroits à une distance de 300 mm (12 po) ou plus

de murs ou d’éléments similaires qui risquent de limiter la

circulation naturelle de l’air nécessaire au refroidissement.

G. La conception du boîtier de ce bloc d’alimentation répond

aux exigences de la norme IP23S décrite dans la norme

IEC60529. Confère une protection adéquate contre les

objets solides (plus de 1/2 po, 12 mm) et une protection

directe contre les chutes verticales. Sous aucun prétexte

la source d’alimentation ne doit être utilisée ou branchée

dans un micro-environnement non conforme aux conditions

établies. Pour de plus amples renseignements, consultez

EN 60529.

H. Des préMISE EN GARDEs doivent être prises aﬁn d’éviter

que le bloc d’alimentation se renverse. Le bloc d’alimenta-

tion doit être situé sur une surface horizontale adéquate et

en position verticale lorsqu’utilisé.

CHAPITRE 3 : INSTALLATION,

UTILISATION ET RÉGLAGE

AVERTISSEMENT

ESAB recommande de faire brancher

l’appareil électrique par un électricien com-

pétent.

3.03 Aération

!

AVERTISSEMENT

Étant donné que l’inhalation des fumées de

soudage peut être nocive, s’assurer que la

zone de soudage est adéquatement aérée.

3.04 Tension d'alimentation électrique

!

MISE EN GARDE

La tension de l’alimentation électrique devrait

se situer entre 208/230V V c.a ± 10% or 115

V c.a ± 10%. Une tension d’alimentation trop

faible peut engendrer un rendement de soudure

médiocre ou un mauvais fonctionnement du

dévidoir. Une tension d’alimentation trop élevée

peut entraîner une surchauffe des composants

et leur défaillance éventuelle.

• Être correctement installée par un électricien

qualiﬁé, au besoin;

• Être correctement mise à la terre (électrique-

ment) conformément aux règlements locaux;

• Être connectée à un point de puissance, un

fusible et à un ﬁl d’alimentation principale de la

bonne taille selon le page 2-4.

.

AVERTISSEMENT

Le Fabricator 211i doit être électrique-

ment connecté par une personne de métier

qualiﬁée en électricité. L'application de 265

V c.a. ou plus au câble d'alimentation prin-

cipal peut endommager le PCA (ensemble

de commandes de puissance)

AVERTISSEMENT

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut être

mortelle. Une TENSION EN C.C. IMPOR-

TANTE est encore présente même après la

coupure de l'alimentation. Ne pas toucher

les composants électriques sous tension.

ESAB FABRICATOR 211i

INSTALLATION, UTILISATION ET RÉGLAGE 3-2 Manuel 0-5422FC

COUPEZ l’alimentation au poste de soudage, débranchez le bloc d’alimentation et respectez les procédures de verrouillage et d’étique-

tage. Celles-ci consistent à verrouiller avec un cadenas l’interrupteur général au réseau en position ouverte, retirer les fusibles de la

boîte de fusibles ou déconnecter le disjoncteur, ou tout autre dispositif de connexion, et l’étiqueter en rouge.

Source d’alimentation comprend un Cordon électrique

Attachée à l'alimentation d'énergie est une Cordon électrique d'entrée avec un 208/230 V c.a NEMA de 50 ampères 6-50 P pour la

prise. L'adapteur fourni tiennent compte du raccordement de la prise de câble d'entrée d'alimentation d'énergie à la puissance d'entrée

de 115 V.

Art# A-11275

Figure 3-1 : 115 VAC Adapter

Exigences en matière d’alimentation électrique

Utilisez uniquement une source d’alimentation monophasée c.a. de 50/60 Hz pour mettre sous tension le bloc d’alimentation du

poste de soudage. La tension d’alimentation doit correspondre à l’une des tensions d’alimentation électriques inscrites sur l’étiquette

des données relatives à la tension de la plaque signalétique de l’appareil. Communiquez avec la compagnie d’électricité locale pour

connaître le type de service électrique offert, et la façon de procéder aux bonnes connexions et de respecter les exigences en matière

d’inspection. L’interrupteur général au réseau est un moyen sécuritaire et pratique de couper complètement l’alimentation électrique

du bloc d’alimentation du poste de soudage chaque fois que vous devez inspecter ou réparer l’appareil.

Ne pas relier un ﬁl d’alimentation (BLANC ou NOIR) à la borne de mise à la terre.

Ne pas relier le ﬁl neutre (VERT) à une borne d’alimentation du réseau.

Reportez-vous à la ﬁgure 3-1 :

• Reliez l’extrémité du ﬁl neutre (VERT ou VERT/JAUNE) à une borne de mise à la terre convenable. Utilisez une méthode de

mise à la terre conforme à l’ensemble des codes électriques en vigueur.

• Reliez les extrémités du ﬁl 1 (NOIR) et du ﬁl 2 (BLANC) d’alimentation à un interrupteur général de réseau hors tension.

• Utilisez le tableau 3-1 comme guide pour sélectionner les fusibles de circuit pour l’interrupteur général. Reportez-vous à la

ﬁgure 3-1.

AVERTISSEMENT

Une décharge électrique ou un incendie est probable si les recommandations d’entretien électrique suivan-

tes ne sont pas respectées. Ces recommandations s’appliquent à un circuit dédié sufﬁsamment robuste

pour la puissance nominale et le facteur de marche de la source de courant de soudage..

50 / 60 Hz Monophasé

Tension d'alimentation 208/230V AC 115V AC

Courant à l’entrée à puissance maximale 32 Amps 30 Amps

Fusible* maximal recommandé ou puissance nominale du coupe-circuit

*Fusible à fusion lente, classe UL RK5. Voir UL248

50 Amps 30 Amps

Fusible^ maximal recommandé ou puissance nominale du coupe-circuit

^Utilisation normale, classe UL K5. Voir UL248

50 Amps 30 Amps

Taille minimale recommandée du câble d'entrée 12 AWG 12 AWG

Longueur maximal recommandée du conducteur d’entrée 50 ft 25 ft

Taille minimale recommandée du conducteur de mise à la terre 12 AWG 12AWG

Tableau 3-1 : Guide d’entretien électrique

ESAB FABRICATOR 211i

Manuel 0-5422FC 3-3 INSTALLATION, UTILISATION ET RÉGLA

G

!

MISE EN GARDE

Les fusibles ou le disjoncteur à retard de temps d'un circuit de branche individuel peuvent avoir l'ennui se

déclencher en soudant avec ce produit dû à l'estimation d'ampérage des fusibles ou du disjoncteur à retard

de temps.

Art# A-11240FC

Cordon d’alimentation primaire

115

V,

20A,1Ø

15A,1Ø

208/230V, 50A,1Ø

Les adaptateurs

permettent d’utiliser

toutes ces prises

électriques.

115 V adapteur à C.A.

Figure 3-2 : Connexions de l’alimentation électrique

3.05 Compatibilité électromagnétique

!

AVERTISSEMENT

Lors de l’utilisation du bloc d’alimentation du poste de soudage dans un milieu domestique,

porter une attention particulière à la compatibilité électromagnétique

A. Installation et utilisation : responsabilités de l’utilisateur

L’utilisateur est responsable de l’installation et de l’utilisation du poste de soudage conformément aux directives du fabricant. En cas

d’interférences électromagnétiques, il est de la responsabilité de l’utilisateur du poste de soudage de résoudre la situation avec le

soutien technique du fabricant. Dans certains cas, les mesures à prendre sont aussi simples que de mettre le circuit du poste à la terre.

Consultez la REMARQUE ci-dessous. Dans d’autres cas, la solution peut mener à la construction d’un écran électromagnétique autour

du bloc d’alimentation du poste de soudage et de la pièce de fabrication, avec tous les ﬁltres d’entrée connexes. Dans tous les cas, les

interférences électromagnétiques peuvent être réduites à tel point qu’elles ne représentent plus un problème.

ESAB FABRICATOR 211i

INSTALLATION, UTILISATION ET RÉGLAGE 3-4 Manuel 0-5422FC

REMARQUE!

Le circuit de soudage peut ou peut ne pas

être mis à la terre pour des raisons de

sécurité. Les modiﬁcations à l'égard de la

mise à la terre ne devraient être autorisées

que par une personne qui possède les com-

pétences pour évaluer si ces modiﬁcations

augmenteront les risques de blessures, par

exemple, en permettant les chemins de re-

tour de courant de soudage en parallèle, ce

qui peut endommager les circuits de mise à

la terre des autres équipements.

B. Évaluation de la zone

Avant l’installation du poste de soudage, l’utilisateur doit bien

évaluer les sources potentielles de problèmes électromagnéti-

ques de la zone environnante. Voici les points dont on doit tenir

compte :

1. Les autres câbles d’alimentation, de commandes, de signaux

et de téléphones au-dessus, sous et aux environs du poste

de soudage.

2. Les transmetteurs et récepteurs de radio et de télévision.

3. Les ordinateurs et autres matériels de commande.

4. Le matériel de sécurité essentiel, comme les dispositifs de

protection des machines industrielles.

5. La santé des personnes aux alentours (p.ex. les stimulateurs

cardiaques et les appareils auditifs).

6. Le matériel utilisé pour l’étalonnage et les mesures.

7. Le moment de la journée où de la soudure ou d’autres

activités seront exécutées.

8. L’immunité des autres matériaux dans le secteur : l’utilisa-

teur doit s’assurer que les autres appareils utilisés dans la

zone sont compatibles;ceci peut entraîner l’utilisation de

mesures de protection supplémentaires.

La superﬁcie de la zone avoisinante qui doit faire partie de l’ana-

lyse dépend de la structure de l’édiﬁce et des autres activités en

cours. Il arrive parfois que la zone avoisinante dépasse les limites

de l’établissement.

C. Méthodes de réductions des émissions électromagné-

tiques

1. Alimentation de secteur

Le poste de soudage doit être relié à l’alimentation de

secteur selon les recommandations du fabricant. En cas

d’interférence, la ﬁltration de l’alimentation secteur serait

éventuellement une mesure supplémentaire requise. Dans

le cas de postes de soudage installés en permanence, on

peut aussi procéder au blindage du câble d’alimentation

dans une conduite métallique ou un équivalent. Le blindage

doit être homogène sur toute sa longueur. Il doit être relié

au bloc d’alimentation du poste de soudage pour maintenir

un bon contact électrique entre la conduite et le bâti du bloc

d’alimentation du poste.

2. Entretien du poste de soudage

Il faut entretenir le poste de soudage régulièrement selon

les recommandations du fabricant. Les voies d’accès, les

portes destinées à l’entretien et les couvercles doivent

être fermés et adéquatement ﬁxés lors de l’utilisation du

poste de soudage. Le poste ne doit pas être modiﬁé d’une

façon ou d’une autre, sauf dans le cas de modiﬁcations et

de réglages décrits dans les directives du fabricant. Il faut

principalement régler l’éclateur à étincelles des dispositifs

d’amorçage et de stabilisation de l’arc, et bien l’entretenir

selon les recommandations du fabricant.

3. Câbles de soudage

Les câbles de soudage doivent être aussi courts que possi-

ble, acheminés les uns près des autres et posés sur le sol

(ou près de celui-ci).

4. Liaison équipotentielle

Considérer lier tous les composants métalliques au système

de soudage et aux systèmes adjacents. Les composants

métalliques liés à la pièce de fabrication hausseraient

toutefois le risque que le soudeur reçoive une décharge

électrique s’il venait à toucher les composants métalliques

et l’électrode simultanément. Le soudeur doit être isolé de

tous les composants métalliques liés.

5. Mise à la terre de la pièce de fabrication

Dans les cas où il est impossible de relier la pièce à la

terre par mesure de sécurité électrique, ou de la mettre à

la masse en fonction de sa taille et de sa position (notam-

ment une coque d’un navire ou une structure en acier d’un

édiﬁce), une connexion qui relie la pièce de fabrication à

la terre peut réduire les émissions dans certains cas, mais

pas nécessairement à tous les coups. Veillez à ce que la

mise à la terre de la pièce ne hausse pas le risque que les

utilisateurs se blessent ou que des dommages soient cau-

sés à d’autres matériels électriques. Lorsque nécessaire,

la mise à la terre de la pièce de fabrication doit s’effectuer

par connexion directe à la pièce, mais dans certains pays

où ces connexions sont interdites, effectuer la liaison adé-

quate avec un condensateur sélectionné conformément aux

règlements nationaux.

6. Blindage et bouclier

Le blindage sélectif d’autres câbles et matériels dans la zone

avoisinante peut amenuiser les problèmes d’interférence. Le

blindage complet du système de soudage peut s’envisager

pour des applications particulières.

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ESAB FABRICATOR® 211i 3-IN-1 Multi Process Welding Systems Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

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