ESAB FABRICATOR® 141i 3-IN-1 Multi Process Welding Systems Manuel utilisateur

GARANTIE

ANS

RENDEMENT MAXIMUM

TENSION

ALIMENTATION D’ENTRÉE

AMP

TENSION DE SORTIE

TÉMOIN DE SURCHAUFFE

PHASÉ

3163339

Révision : AA Date de publication: Mai 2, 2016 Manuel no: 0-5420CF

Manuel de

l’utilisateur

ESAB Fabricator

®

141i

Syst

è

mes De Soudage

Multifonction 3 EN 1

esab.com

NOUS APPRÉCIONS VOTRE FIDÉLITÉ!

Félicitations pour l’achat de votre produit ESAB. Nous sommes ﬁers de vous compter parmi notre clientèle

et ferons tout en notre pouvoir pour vous fournir le service le plus ﬁable et de meilleure qualité dans le

domaine. Ce produit est protégé par notre large garantie et notre réseau mondial de service. Pour trouver

le distributeur le plus près de chez vous ou un centre de réparation, visitez le site Web au www.esab.com.

Ce manuel de l’utilisateur est conçu pour vous indiquer la bonne façon d’utiliser votre produit ESAB. Notre

préoccupation principale est votre satisfaction et l’utilisation appropriée du produit. Veuillez donc prendre

le temps de lire ce guide en entier, en particulier les Consignes de sécurité. Ceci permet d’éviter les risques

possibles liés à l’utilisation du produit.

VOUS ÊTES EN BONNE COMPAGNIE!

La marque de choix des entrepreneurs et des manufacturiers dans le monde entier.

ESAB est une entreprise mondiale de produits de coupage manuel et automatique à l’arc plasma.

Nous nous démarquons de nos concurrents grâce à nos produits ﬁables et d’avant-garde qui ont fait leurs

preuves au ﬁl des ans. Nous sommes ﬁers de nos innovations techniques, nos prix compétitifs, nos délais

de livraison hors pair, notre service à la clientèle et notre soutien technique de qualité supérieure, en plus

de l’excellence de notre savoir dans le domaine de la vente.

Par dessus tout, nous sommes engagés dans la conception de produits à technologie innovatrice pour obtenir

un environnement de travail plus sécuritaire dans le domaine de la soudure.

!

AVERTISSEMENT

Lire et assimiler l’intégralité du présent manuel et les consignes de sécurité de votre

employeur avant l’installation, l’exploitation ou l’entretien de l’équipement.

L’information contenue dans ce Guide représente le bon jugement du fabricant, mais celui-ci

n’assume aucune responsabilité lors de l’utilisation.

Bloc d’alimentation de coupe au plasma

ESAB Fabricator

®

141 systèmes de soudage multifonction 3 en 1

Guide numéro 0-5420CF

Publié par:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd.

Denton, TX 76208

www.esab.com

Il est interdit de reproduire tout ou partie de ce document sans la permission de

l’éditeur.

L’éditeur décline toute responsabilité envers les parties en cas de pertes ou de dom-

mages provoqués par une erreur ou une omission ﬁgurant dans ce Guide, qu’elle

soit le résultat d’une négligence, d’un accident ou d’une autre cause.

Pour l’impression de se reporter au document de spéciﬁcation du matériel 47X1909

Date de la publication initiale : Mai 2, 2016

Date de révision :

Conserver les renseignements suivant pour la garantie :

Endroit de l’achat:_______________________________

__________

Date de l’achat:__________________________________ _________

Numéro de série du bloc d’alimentation:___________________________

Numéro de série de la torche :___________________________________

ASSUREZ-VOUS QUE CETTE INFORMATION EST DISTRIBUÉE À L’OPÉRATEUR.

VOUS POUVEZ OBTENIR DES COPIES SUPPLÉMENTAIRES CHEZ VOTRE FOURNISSEUR.

ATTENTION

Les INSTRUCTIONS suivantes sont destinées aux opérateurs qualiés seulement.

Si vous n’avez pas une connaissance approfondie des principes de fonctionnement

et des règles de sécurité pour le soudage à l’arc et l’équipement de coupage, nous

vous suggérons de lire notre brochure « Precautions and Safe Practices for Arc Wel-

ding, Cutting and Gouging, » Formulaire 52-529. Ne permettez PAS aux personnes

non qualiées d’installer, d’opérer ou de faire l’entretien de cet équipement. Ne tentez

PAS d’installer ou d’opérer cet équipement avant de lire et de bien comprendre ces

instructions. Si vous ne comprenez pas bien les instructions, communiquez avec

votre fournisseur pour plus de renseignements. Assurez-vous de lire les Règles de

Sécurité avant d’installer ou d’opérer cet équipement.

RESPONSABILITÉS DE L’UTILISATEUR

Cet équipement opérera conformément à la description contenue dans ce manuel, les étiquettes d’accompagnement et/

ou les feuillets d’information si l’équipement est installé, opéré, entretenu et réparé selon les instructions fournies. Vous

devez faire une vérication périodique de l’équipement. Ne jamais utiliser un équipement qui ne fonctionne pas bien ou n’est

pas bien entretenu. Les pièces qui sont brisées, usées, déformées ou contaminées doivent être remplacées immédiate-

ment. Dans le cas où une réparation ou un remplacement est nécessaire, il est recommandé par le fabricant de faire une

demande de conseil de service écrite ou par téléphone chez le Distributeur Autorisé de votre équipement.

Cet équipement ou ses pièces ne doivent pas être modiés sans permission préalable écrite par le fabricant. L’utilisateur

de l’équipement sera le seul responsable de toute défaillance résultant d’une utilisation incorrecte, un entretien fautif, des

dommages, une réparation incorrecte ou une modication par une personne autre que le fabricant ou un centre de ser-

vice désigné par le fabricant.

!

ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D’UTILISATION AVANT

D’INSTALLER OU D’OPÉRER L’UNITÉ.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES!

TABLE DES MATIÈRES

CHAPITRE 1 : PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ ............................................................1-1

1.0 Précautions de sécurité .................................................................................. 1-1

CHAPITRE 2 :

INTRODUCTION ...................................................................................... 2-1

2.01 Comment utiliser ce manuel ........................................................................... 2-1

2.02 Identiﬁcation de l'équipement ......................................................................... 2-1

2.03 Réception de l'équipement ............................................................................. 2-1

2.04 Description ..................................................................................................... 2-1

2.05 Méthodes de transport .................................................................................... 2-2

2.06 Responsabilités de l’utilisateur ....................................................................... 2-2

2.07 Système portatif Fabricator 141i (no de pièce W1003141) ............................. 2-2

2.08 Facteur de marche .......................................................................................... 2-3

2.09 Caractéristiques .............................................................................................. 2-4

2.10 Options et accessoires .................................................................................... 2-6

CHAPITRE 3 :

INSTALLATION, UTILISATION ET RÉGLAGE ...................................................... 3-1

3.01 Environnement ................................................................................................ 3-1

3.02 Emplacement .................................................................................................. 3-1

3.03 Aération .......................................................................................................... 3-1

3.04 Tension d'alimentation électrique ................................................................... 3-1

3.05 Compatibilité électromagnétique ..................................................................... 3-3

3.06 Détendeur Victor ............................................................................................. 3-4

3.07 Détection de fuite dans le système ................................................................. 3-5

3.08 Fin de l’utilisation du détendeur ...................................................................... 3-6

3.09 Entreposage du détendeur .............................................................................. 3-6

3.10 Commandes, témoins et caractéristiques de la source d’alimentation ............ 3-6

3.11 Raccordement du pistolet ESAB Fusion 140 A .............................................. 3-12

3.12 Insertion du ﬁl dans le mécanisme d'alimentation ........................................ 3-13

3.13 Pose d’une bobine de 4 po (100 mm) de diamètre ....................................... 3-14

3.14 Pose d’une bobine de 8 po (200 mm) de diamètre ....................................... 3-14

3.15 Réglage de la pression du galet d’entraînement ............................................ 3-15

3.16 Remplacement du galet d’entraînement ........................................................ 3-15

3.17 Frein du dévidoir du ﬁl .................................................................................. 3-16

3.18 Fonctionnement du détendeur de gaz ........................................................... 3-17

3.19 Réglage pour soudure MIG (GMAW) avec ﬁl MIG sous protection gazeuse . 3-17

3.20 Conﬁguration pour soudage MIG (FCAW)

avec ﬁl-électrode fourré (sans protection gazeuse) ...................................... 3-18

3.21 Conﬁguration pour soudage MIG (GMAW) au PISTOLET À BOBINE avec ﬁl

MIG sous protection gazeuse ....................................................................... 3-20

3.22 Conﬁguration pour soudage à amorçage au touché (LIFT TIG; GTAW) ......... 3-21

3.23 Conﬁguration pour soudage à l’électrode enrobée (procédé SMAW) ............ 3-23

3.24 Incendiez le remplacement de vis de pouce d'adapteur ................................ 3-24

TABLE DES MATIÈRES

SECTION 4 : TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE ...................................................... 4-1

4.01 Technique de soudage de base MIG (GMAW/FCAW) ...................................... 4-1

4.02 Dépannage - Soudage MIG (GMAW/FCAW) .................................................... 4-5

4.03 Technique de soudage de base STICK (SMAW) .............................................. 4-9

4.04 Effets du soudage à électrode enrobée sur divers matériaux .......................... 4-9

4.05 Dépannage de soudure du bâton (SMAW) .................................................... 4-16

4.06 Technique de soudage de base TIG (GTAW) ................................................. 4-19

4.07 Problèmes de soudage - TIG (GTAW) .......................................................... 4-21

CHAPITRE 5 : PROBLÈMES DE SOURCE D’ALIMENTATION ET BESOINS D’ENTRETIEN

RÉGULIER ............................................................................................. 5-1

5.01 Problèmes au niveau du bloc d’alimentation ................................................... 5-1

5.02 Entretien régulier et exigences de calibrage .................................................... 5-3

5.03 Nettoyage de la source de courant de soudage ............................................... 5-4

5.04 Nettoyage des galets d’entraînement .............................................................. 5-4

CHAPITRE 6 : PIÈCES DE RECHANGE ................................................................... 6-1

6.01 Pistolet MIG Tweco Fusion de 140 A ............................................................... 6-1

6.02 Source d’alimentation ..................................................................................... 6-2

6.03 Liste de matériel ............................................................................................. 6-4

ANNEXE ...................................................................................................... A-1

ANNEXE : DIAGRAMME DU CIRCUIT DU FABRICATOR 141I ......................................... A-2

ESAB FABRICATOR 141i

Manuel 0-5420CF 1-1 CONSIGNES DE S

É

CURIT

É

1.0 Précautions de sécurité

CHAPITRE 1 : PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

Les utilisateurs du matériel de soudage et de coupage plasma ESAB ont la responsabilité ultime d'assurer que toute personne

qui opère ou qui se trouve dans l'aire de travail observe les précautions de sécurité pertinentes. Les précautions de sécurité

doivent répondre aux exigences applicables à ce type de matériel de soudage ou de coupage plasma. Les recommandations

suivantes doivent être observées en plus des règles standard qui s'appliquent au lieu de travail.

Tous les travaux doivent être effectués par un personnel qualiﬁé possédant de bonnes connaissances par rapport au

fonctionnement du matériel de soudage et de coupage plasma. Un fontionnement incorrect du matériel peut produire des

situations dangereuses qui peuvent causer des blessures à l'opérateur ou des dommages au matériel.

1. Toute personne travaillant avec le matériel de soudage ou de coupage plasma doit connaître :

- son fonctionnement;

- l'emplacement des interrupteurs d'arrêt d'urgence;

- sa fonction;

- les précautions de sécurité pertinentes;

- les procédures de soudage et/ou de coupage plasma.

2. L'opérateur doit assurer que :

- seules les personnes autorisées à travailler sur l'équipement se trouvent dans l'aire de travail lors de la mise en

marche de l'équipement;

- toutes les personnes dans l'aire de travail sont protégées lorsque l'arc est amorcé.

3. Le lieu de travail doit être :

- aménagé convenablement pour acquérir le matériel en toute sécurité;

- libre de courants d'air.

4. Équipement de sécurité personnelle

- Vous devez toujours utiliser un équipement de sécurité convenable tels que les lunettes de protection, les

vêtement ininﬂammables et des gants de protection.

- Vous ne devez jamais porter de vêtements amples, tels que foulards, bracelets, bagues, etc., qui pourraient

se prendre dans l'appareil ou causer des brûlures.

5. Précautions générales :

- Assurez-vous que le câble de retour est bien branché.

- La réparation d'un équipement de haute tension doit être effectuée par un électricien qualiﬁé

seulement.

- Un équipement d'extinction d'incendie approprié doit être à proximité de l'appareil et l'emplacement doit

être clairement indiqué.

- Vous ne devez jamais procéder à la lubriﬁcation ou l'entretien du matériel lorsque l'appareil est en marche.

Le code IP indique la classe du boîtier, à savoir le niveau de protection offert contre toute pénétration par des objets

solides ou de l’eau. La protection est fournie contre le contact d’un doigt, la pénétration d’objets solides d’une taille

supérieure à 12mm et contre l’eau pulvérisée jusqu’à 60 degrés de la verticale. L’équipement marqué IP21S peut être

stocké mais ne doit pas être utilisé à l’extérieur quand il pleut à moins d’être sous abri.

Classe de boîtier

15°

Inclinaison

maximum

autorisée

ATTENTION

Si l’équipement est placé sur une surface

inclinée de plus de 15°, il y a danger de bas-

culement et en conséquence, des blessures

personnelles et/ou des dommages impor-

tants à l’équipement.

ESAB FABRICATOR 141i

CONSIGNES DE S

É

CURIT

É

1-2 Manuel 0-5420CF

CHOC ÉLECTRIQUE - peut être mortel.

- Assurez-vous que l'unité de soudage ou de coupage plasma est installée et mise à la terre conformément

aux normes applicables.

- Ne touchez pas aux pièces électriques sous tension ou les électrodes si vos mains ne sont pas bien

protégées ou si vos gants ou vos vêtements sont humides.

- Assurez-vous que votre corps est bien isolé de la mise à la terre et de la pièce à traiter.

- Assurez-vous que votre position de travail est sécure.

VAPEURS ET GAZ - peuvent être danereux pour la santé.

- Gardez votre tête éloignée des vapeurs.

- Utilisez un système de ventilation et/ou d'extraction à l'arc pour évacuer les vapeurs et les gaz de votre

zone respiratoire.

RAYONS DE L'ARC - peuvent endommager la vue ou brûler la peau.

- Protégez vos yeux et votre corps. Utilisez un écran de soudage/coupage plasma convenable équipé de

lentilles teintées et portez des vêtements de protection.

- Protégez les personnes se trouvant dans l'aire de travail à l'aide d'un écran ou d'un rideau protecteur

convenable.

RISQUE D'INCENDIE

- Les étincelles (projections) peuvent causer un incendie. Assurez-vous qu'il n'y a pas de matériel

inﬂammable à proximité de l'appareil.

BRUIT - un bruit excessif peut endommager la capacité auditive.

- Protégez vos oreilles. Utilisez des protecteurs d'oreilles ou un autre type de protection auditive.

- Avertissez les personnes se trouvant dans l'aire de travail de ce risque.

FONCTIONNEMENT DÉFECTUEUX - Dans le cas d'un fonctionnement défectueux demandez l'aide d'une

personne qualiﬁée.

ASSUREZ-VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D'UTILISATION AVANT

D'INSTALLER OU D'OPÉRER L'UNITÉ. PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES !

AVERTISSEMENT

LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L'ARC PEUVENT

CAUSER DES BLESSURES À L'OPÉRATEUR OU LES

AUTRES PERSONNES SE TROUVANT DANS L'AIRE DE

TRAVAIL. ASSUREZ-VOUS DE PRENDRE TOUTES LES

PRÉCAUTIONS NÉCESSAIRES LORS D'UNE OPÉRATION

DE SOUDAGE OU DE COUPAGE. DEMANDEZ À VOTRE

EMPLOYEUR UNE COPIE DES MESURES DE SÉCURITÉ

QUI DOIVENT ÊTRE ÉLABORÉES À PARTIR DES DONNÉES

DES RISQUE DU FABRICANT.

Ce produit est uniquement destiné à la découpe du plasma. Toute

autre utilisation peut entraîner des blessures ou endommager

l’équipement.

ATTENTION

Pour éviter toute blessure personnelle et/

ou endommagement à l’équipement, sou-

lever à l’aide de la méthode et des points

d’attache indiqués ici.

ESAB FABRICATOR 141i

Manuel 0-5420CF 2-1 INTRODUCTION

CHAPITRE 2 :

INTRODUCTION

2.01 Comment utiliser ce manuel

Le présent manuel de l'utilisateur décrit uniquement les caracté-

ristiques ou la nomenclature des pièces répertoriées à la page i.

Pour assurer une exploitation sécuritaire de l'appareil, lire le

manuel dans son intégralité, notamment le chapitre concernant

les directives de sécurité et les avertissements.

Tout au long du manuel, vous retrouverez les mots AVERTISSE-

MENT, MISE EN GARDE et REMARQUE. Prêtez une attention par-

ticulière à l’information fournie sous ces mentions. Ces symboles

spéciaux se reconnaissent facilement comme suit :

REMARQUE!

Fonction, procédé ou renseignement de

base qui nécessite une plus grande atten-

tion ou contribue au bon fonctionnement

du système.

!

MISE EN GARDE

Procédé qui, s'il n'est pas suivi correcte-

ment, peut endommager l'équipement.

!

AVERTISSEMENT

Procédé qui, s'il n'est pas suivi correcte-

ment, peut causer des lésions à l'utilisateur

ou aux gens dans la zone d'exploitation.

AVERTISSEMENT

Fournit l'information concernant une

possible blessure due à une décharge

électrique. Il sera encadré par deux lignes

noires épaisses comme celles-ci.

!

DANGER

Signiﬁe un danger immédiat. La situation

peut entraîner des blessures graves ou

mortelles.

D'autres exemplaires de ce manuel ne peut être acheté en con-

tactant ESAB, à l'adresse et le numéro de téléphone dans votre

domaine répertoriés dans l'intérieur de la couverture arrière de

ce manuel. Veuillez indiquer le numéro du manuel de l'utilisateur

et les numéros d'identiﬁcation de l'appareil.

Des copies électroniques de ce manuel peuvent également être

téléchargées gratuitement en format PDF d’Acrobat en allant sur

le site Web de ESAB indiqué ci-dessous

http://www.esab.com

2.02 Identiﬁcation de l'équipement

Vous trouverez habituellement le numéro d'identiﬁcation (carac-

téristiques ou numéro de pièce), le nom du modèle et le numéro

de série sur une plaquette signalétique ﬁxée au panneau arrière.

L'appareil qui ne comporte aucune plaquette signalétique

comme une torche ou un câblage sont identiﬁés uniquement

par la caractéristique ou le numéro de pièce imprimé sur une

étiquette libre ou l'emballage d'expédition.

Inscrire ces numéros au bas de la page 1 pour référence ultéri-

eure.

2.03 Réception de l'équipement

Lorsque vous recevez l’équipement, faites l’inventaire de la

livraison et comparez-le à la facture pour vous assurer qu’il

ne manque aucun élément, puis inspectez l’équipement

pour vous assurer qu’il n’a pas été endommagé durant la

livraison. Si l’équipement a été endommagé, entrez immé-

diatement en contact avec le transporteur aﬁn de faire une

demande d'indemnisation. Fournissez tous les renseigne-

ments nécessaires relatifs à une réclamation concernant un

dommage ou une erreur de livraison. Utilisez les coordonnées

de l'emplacement le plus près de chez vous, répertorié à la

troisième couverture du manuel.

Inscrivez tous les numéros d'identiﬁcation de l'appareil comme

décrit ci-dessus et fournissez une description complète de la

pièce défectueuse ou de l'erreur à la livraison.

Déplacez l'équipement au lieu de travail avant de retirer

l'appareil de sa boîte. Lors du déballage de l'appareil, prenez

soin d'éviter d'endommager l'appareil avec des barres, un

marteau, etc.

2.04 Description

Le Fabricator 141i, produit par ESAB, est un bloc complet d’ali-

mentation monophasée de soudure multi procédés permettant

d’accomplir la soudure au MIG (procédé GMAW/FCAW), au STICK

(procédé SMAW) et au Lift TIG (procédé GTAW). Le Fabricator

141i est équipé d’un bloc d’alimentation du ﬁl-électrode intégré,

de compteurs numériques de tension et d’intensité de courant

électrique, incluant une technologie d’économie d’énergie et

d’une quantité de caractéristiques diverses visant à satisfaire

les vastes besoins fonctionnels du professionnel de la soudure

moderne. Le Fabricator 141i répond entièrement à la norme CSA

Standard E60974-1-00 et UL 60974.1.

Le procédé de soudure MIG du Fabricator 141i fournit une excel-

lente qualité de soudure selon une large gamme de fonctions

lorsqu’il est utilisé avec les bons matériaux et les bons procédés

de soudage. Les instructions suivantes décrivent l’ajustement

exact et sécuritaire de la machine. Elles fournissent également

les directives aﬁn d’obtenir la meilleure qualité de rendement du

bloc d’alimentation. Veuillez lire ces instructions minutieusement

avant l’utilisation de l’appareil.

ESAB FABRICATOR 141i

INTRODUCTION 2-2 Manuel 0-5420CF

2.05 Méthodes de transport

AVERTISSEMENT

Débranchez les conducteurs d’alimentation de la source électrique mise hors tension avant de

déplacer le bloc d’alimentation du poste de soudage.

Soulevez l’appareil par la poignée sur le dessus du bloc. Utilisez un chariot ou un dispositif

de transport d’une capacité sufﬁsante. Si vous utilisez un élévateur à fourche, ﬁxez d’abord

l’appareil solidement à un châssis mobile avant de le transporter

2.06 Responsabilités de l’utilisateur

Cet équipement fonctionnera selon les indications aux présentes s’il est installé, employé, entretenu et réparé selon les instruc-

tions. Cet équipement doit faire l’objet d’une vériﬁcation périodique. L’équipement défectueux (y compris les câbles de soudage) ne

devrait pas être utilisé. Les pièces brisées, manquantes, visiblement usées, déformées ou contaminées devraient être remplacées

sans délai. Si des réparations ou des remplacements s’avéraient nécessaires, il est recommandé de les conﬁer à des personnes

qualiﬁées approuvées par ESAB. Pour obtenir des conseils à cet égard, communiquez avec un distributeur accrédité ESAB.

Cet équipement ou l'une de ses pièces ne devraient pas être modiﬁés par rapport au devis standard sans l'approbation écrite

préalable de ESAB. L’utilisateur de cet équipement est l’ultime et unique responsable de toute défectuosité découlant d’une mau-

vaise utilisation ou d’une modiﬁcation non autorisée par rapport aus spéciﬁcations standard, d’un mauvais entretien, des domma-

ges ou de toute réparation inadéquate par une personne qui n’est pas qualﬁée et approuvée par ESAB.

2.07 Système portatif Fabricator 141i (no de pièce W1003141)

Produits inclus:

•

Fabricator 141i du bloc d’alimentation

• Pistolet MIG de 140 A

• Régulateur / Débitmètre et le flexible

• ESAB porte-électrode et pince de mise

à la terre

• Galets d’entrainement & tubes-contact

• Echantillon electrodes & courroie d’epaule

• 20A a l’adapteur de cordon du secteur 15

A

• Manuel de l’utilisateur & installation CD

A-12917CF

ESAB FABRICATOR 141i

Manuel 0-5420CF 2-3 INTRODUCTION

2.08 Facteur de marche

Le facteur de marche nominal du bloc d’alimentation du poste de soudage est le pourcentage de fonctionnement du poste à un

courant de sortie nominal sur une période de dix minutes sans dépasser les valeurs limites de l’isolant des composants. Pour bien

expliquer le concept du facteur de marche sur une période de dix minutes, prenons un bloc d’alimentation d’un poste de soudage

conçu pour fonctionner à un facteur de marche de 20 % à 100 A et 19 V. Autrement dit, l’appareil est conçu et fabriqué pour

fournir l’intensité nominale de 100 A pendant deux minutes, soit un temps de soudage à l’arc de deux minutes pour toute période

de dix minutes (20 % de dix minutes est deux minutes). Au cours des autres sept minutes de cette période, le bloc d’alimentation

du poste de soudage doit fonctionner au ralenti pour refroidir.

0

80

100

30

50

70

90

40

60

20

10

0102030405060708090100 110120 130140 150

Fabricator 141i

Courant de soudage (ampères)

Facteur de marche (pourcentage)

Plage

d’utilisation

sécuritaire

STICK (SMAW)/ MIG (GM

AW/ FCAW)

TIG (GTAW)

Art # A-11276FC_AB

Figure 2-1 : Fabricator 141i Facteur de marche

ESAB FABRICATOR 141i

INTRODUCTION 2-4 Manuel 0-5420CF

2.09 Caractéristiques

DESCRIPTION FABRICATOR 141i SYSTÈMES DE SOUDAGE MULTIFONCTION 3 EN 1

Nomenclature du bloc d’alimentation W1003140

Dimension du bloc d’alimentation

(Hauteur x Longeur x Profondeur)

16.14 x 8.27 x 17.72 po (H x Larg. x P)

410 x 210 x 450 mm (H x Larg. x P)

Masse du bloc d’alimentation 14,6 kg (32.2 lb)

Méthode de refroidissement Par ventilation

Type de poste de soudage Système de soudage multifonction

Type de borne de sortie Dinse

TM

25

Normes CSA E60974-1-00 / UL60974-1 / IEC 60974-1

Nombre de phases Monophasé

Tension d’alimentation nominale 115 V c.a.

Plage de la tension d’alimentation 95-140 V c.a.

Fréquence d’alimentation 50/60Hz

Gamme de courant au soudage (MIG Mode) 10-90A

Gamme de courant au soudage (LIFT TIG Mode) 10-140A

Gamme de courant au soudage (STICK Mode) 10-90A

Plage de vitesse de dévidage du ﬁl 95-390 IPM

Plage de tension de soudage MIG 10-19V DC

Force électromotrice (f.é.m.) nominale 53V DC

Taille de briseur 20 Amps

30 Amps

(Exige le cordon et la prise de

secteur mis à jour)

Courant d’alimentation effectif (I

1eff

)

por MIG (GMAW/FCAW)

por STICK (SMAW)

por LIFT TIG (GTAW)

16.8 Amps

11.0 Amps

16.2 Amps

12.2 Amps

14 Amps

Courant d’alimentation maximal (I

1max

)

por MIG (GMAW/FCAW)

por STICK (SMAW)

por LIFT TIG (GTAW)

26.2 Amps

28.4 Amps

24.7 Amps

41.5 Amps

31.5 Amps

36 Amps

Caractéristiques du bloc d’alimentation

monophasé

5 KW 6 KW*

MIG (GMAW/FCAW) Sortie de soudage

90A @ 20%, 18.5V

60A @ 60%, 17.0V

45A @ 100%, 16.25V

140A @ 15%, 19V*

60A @ 60%, 17,6V*

45A @ 100%, 16.8V*

STICK (SMAW) Sortie de soudage

80A @ 35%, 23.2V

60A @ 60%, 22.4V

45A @ 100%, 21.8V

90A@15%, 23.0V*

60A@60%, 22.8V*

45A@100%, 22.2V*

LIFT TIG (GTAW) Sortie de soudage

100A @ 20%, 14.0V

60A @ 60%, 12.4V

45A @ 100%, 11.8V

140A @ 15%, 15.6V*

60A @ 60%, 12.8V*

45A @ 100%, 12.2V*

Classe de protection IP23S

Tableau 2-1 : Fabricator 141i Caractéristiques

ESAB FABRICATOR 141i

Manuel 0-5420CF 2-5 INTRODUCTION

REMARQUE!

* Indica los datos probados por ESAB Group Inc.

Le fusible ou le disjoncteur temporisé recommandé est de 30 A. Pour cette application, on recommande

l’utilisation d’un circuit de dérivation unique capable de transporter 30 ampères et protégé par des

fusibles ou un disjoncteur. La capacité du fusible est fondée sur au plus 200 pour cent de l’intensité no-

minale du bloc d’alimentation du poste de soudage (selon l’article 630 du Code national de l’électricité).

ESAB recherche en permanence à fabriquer le meilleur produit possible. Par conséquent, la société se

réserve le droit de modiﬁer, d’améliorer ou de revoir les caractéristiques ou la conception de ce produit

et de tout autre produit sans préavis. De telles mises à jour ou modiﬁcations n’octroient à l’Acheteur de

matériel déjà vendu ou livré aucun droit aux modiﬁcations, aux mises à jour, aux améliorations ou au

remplacement desdits articles.

Les valeurs indiquées dans le tableau ci-dessus sont optimisées, vos valeurs peuvent différer. Le maté-

riel peut différer des caractéristiques susmentionnées en partie notamment en fonction de l’un des

éléments ou à l’ensemble des éléments qui suivent : les variations ou les modiﬁcations aux compo-

sants fabriqués, l’emplacement de l’installation, et les conditions du milieu de travail et de l’apport du

réseau électrique.

Le commutateur de protection thermique est classé à 80° C.

ESAB FABRICATOR 141i

INTRODUCTION 2-6 Manuel 0-5420CF

2.10 Options et accessoires

DESCRIPTION No de pièce

Pistolet MIG ESAB Fusion de 140 A, longueur de 10 pi (3,0 m)

F140TA-10-3035 1017-1321

Pistolet à bobine ESAB de 160 A, longueur de 12 pi (3,6 m), compatible avec des bobines

de 4 po (100 mm) pour le soudage à l’aluminium

SG160TA-12-3035 1027-1390

Chalumeau TIG, 17 V, 12,5 pi, 8 broches et ensemble d’accessoires avec tungstènes

thoriés de 1/16 po, 3/32 po, 1/8 po; pointes de culasse de 1/16 po, 3/32 po, 1/8 po; corps

de douille de 1/16 po, 3/32 po, 1/8 po; buse d’alumine no 5, 6, 7; bouchon arrière court;

bouchon arrière long

W4013802

Sac de transport pour le Fabricator 141i-181i

W4015301

Chariot de base à quatre roues

W4014700

Pédale de commande de l’intensité lors du soudage TIG

600285

Casque « crâne et feu » à noircissement automatique ESAB WeldSkill (É.-U. seulement)

4100-1004

Galet d’entraînement 0.023 po - 0.035 po (0,6 - 0,9 mm) avec gorge en V pour acier et inox

W4014800

Galet d’entraînement 0.023 po - 0.030 po (0,6 - 0,8 mm) avec gorge en V pour ﬁls en acier

et et en inox (posé)

7977036

Galet d’entraînement 0.035 po/0.045 po (0,9/1,2 mm) avec gorge en V pour ﬁls en acier et en

inox

7977660

Galet d’entraînement 0.030 po - 0.035 po (0,8 - 0,9 mm) avec gorge en U pour ﬁls

d’aluminium

7977731

Galet d’entraînement 0.040 po - 0.045 po (1,0 - 1,2 mm) avec gorge en U pour ﬁls

d’aluminium

7977264

Galet d’entraînement 0.030 po - 0.035 po (0,8 - 0,9 mm) avec gorge en V moletée pour ﬁls-

électrodes fourrés

7977732

Galet d’entraînement 0.045 po (1,2 mm) avec gorge en V moletée pour ﬁl-électrode fourré

704277

Fil de porte-électrode, 200 A, 4 m (13 pi), Dinse

TM

de 50 mm

WS200E13

Câble de mise à la terre, 200 A, 3 mm (10 pi), Dinse

TM

de 50 mm

WS200G10

Débitmètre/régulateur d'argon de Victor

0781-4169

Ensemble d’accessoires pour chalumeau TIG, avec tungstènes thoriés de 1/16 po, 3/32 po,

1/8 po; pointes de culasse de 1/16 po, 3/32 po, 1/8 po; corps de douille de 1/16 po, 3/32

po, 1/8 po; buse d’alumine no 5, 6, 7; capuchon arrière court; capuchon arrière long

P062900010

L'Adaptateur électrique, 115V, 20A- 15A

W4013300

L'Adaptateur, Dinse

TM

, 50mm- 25mm

W4017500

Tableau 2-2 : Fabricator 141i options et accessoires

ESAB FABRICATOR 141i

Manuel 0-5420CF 3-1 INSTALLATION, UTILISATION ET R

É

GLAGE

CHAPITRE 3 :

INSTALLATION, UTILISATION ET RÉGLAGE

3.01 Environnement

Les appareils sont conçus pour fonctionner dans des milieux à

risque de décharges électriques plus élevés.

A. En voici quelques exemples :

1. Emplacements avec liberté de mouvement restreinte

de sorte que le soudeur doit exécuter le travail dans

une position peu confortable (à genou, assis ou

allongé) en contact physique avec les composants

conducteurs.

2. Emplacements limités, en partie ou en tout, par la

présence d’éléments conducteurs au sein desquels

existe un risque élevé de contact inévitable ou acci-

dentel avec le soudeur.

3. Emplacements très humides, ou chauds et humides,

où l’humidité ou la sueur réduit considérablement la

résistance cutanée de l’organisme et les propriétés

isolantes des accessoires.

B. Les environnements avec risque accru de décharges

électriques excluent les endroits dont les éléments

conducteurs électriques (hausse du risque) à proximité

du soudeur ont été isolés.

3.02 Emplacement

Assurez-vous de placer le poste de soudage à un endroit

conforme aux lignes directrices ci-dessous :

A. Dans des zones exemptes d’humidité et de poussières.

B. À une température ambiante entre 0 °C et 40 °C (32 °F

et 104 °F).

C. Dans des zones exemptes d’huile, de vapeurs et de gaz

corrosifs.

D. Dans des zones sans vibrations ou chocs anormaux.

E. Dans des zones protégées des rayons directs du soleil

ou de la pluie.

F. Dans des endroits à une distance de 300 mm (12 po)

ou plus de murs ou d’éléments similaires qui risquent

de limiter la circulation naturelle de l’air nécessaire au

refroidissement.

G. Le type de boîtier de cette source d’alimentation répond

aux exigences de IP23S décrites dans EN 60529, et

confère une protection adéquate contre les objets solides

(plus de 1/2 po, 12 mm) et une protection directe contre

les chutes verticales. Sous aucun prétexte la source

d’alimentation ne doit être utilisée ou branchée dans

un micro-environnement non conforme aux conditions

établies. Pour de plus amples renseignements, consultez

EN 60529.

H. Il faut prendre soin de ne pas basculer la source d’alimen-

tation. Lorsqu'utilisée, la source d’alimentation doit être

placée debout sur une surface horizontale convenable.

AVERTISSEMENT

ESAB recommande de faire brancher

l’appareil électrique par un électricien

compétent.

3.03 Aération

!

AVERTISSEMENT

L’inhalation des émanations de soudage

pouvant être nocive; l’aire de soudage

doit être adéquatement ventilée.

3.04 Tension d'alimentation électrique

!

MISE EN GARDE

La tension de l’alimentation électrique devrait

se situer entre 95 et 140 V c.a. Une tension

trop faible peut entraîner une mauvaise sou-

dure en mode STICK. Une tension trop élevée

entraînera une surchauffe, voire un bris des

éléments.

La source d’alimentation du soudage doit

être :

• Correctement installée, le cas échéant,

par un électricien compétent.

• Correctement mise à la terre confor-

mément à la réglementation locale.

• Branchée à une source d’alimentation

adéquate et à un fusible de calibre

approprié conformément aux Caracté-

ristiques des pages 2-4.

AVERTISSEMENT

Il est possible d’endommager le MRP si le

cordon d’alimentation primaire reçoit une

tension de 140 V c.a. ou plus..

ESAB FABRICATOR 141i

INSTALLATION, UTILISATION ET R

É

GLAGE 3-2 Manuel 0-5420CF

AVERTISSEMENT

Une DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut être mortelle; Une TENSION EN C.C. IMPORTANTE est encore pré-

sente même après la coupure de l’alimentation. NE PAS TOUCHER les composants électriques sous

tension..

COUPEZ l’alimentation au poste de soudage, débranchez le bloc d’alimentation et respectez les procédures de verrouillage et

d’étiquetage. Celles-ci consistent à verrouiller avec un cadenas l’interrupteur général au réseau en position ouverte, retirer les

fusibles de la boîte de fusibles ou déconnecter le disjoncteur, ou tout autre dispositif de connexion, et l’étiqueter en rouge.

Exigences en matière d’alimentation électrique

Utilisez uniquement une source d’alimentation monophasée c.a. de 50/60 Hz pour mettre sous tension le bloc d’alimentation

du poste de soudage. La tension d’alimentation doit correspondre à l’une des tensions d’alimentation électriques inscrites sur

l’étiquette des données relatives à la tension de la plaque signalétique de l’appareil. Communiquez avec la compagnie d’électri-

cité locale pour connaître le type de service électrique offert, et la façon de procéder aux bonnes connexions et de respecter les

exigences en matière d’inspection. L’interrupteur général au réseau est un moyen sécuritaire et pratique de couper complètement

l’alimentation électrique du bloc d’alimentation du poste de soudage chaque fois que vous devez inspecter ou réparer l’appareil.

Ne pas relier un ﬁl d’alimentation (BLANC ou NOIR) à la borne de mise à la terre.

Ne pas relier le ﬁl neutre (VERT) à une borne d’alimentation du réseau.

• Reliez l’extrémité du ﬁl neutre (VERT ou VERT/JAUNE) à une borne de mise à la terre convenable. Utilisez une méthode

de mise à la terre conforme à l’ensemble des codes électriques en vigueur.

• Reliez les extrémités du ﬁl 1 (NOIR) et du ﬁl 2 (BLANC) d’alimentation à un interrupteur général de réseau hors tension.

• Utilisez le tableau 3-1 comme guide pour sélectionner les fusibles de circuit pour l’interrupteur général. Reportez-vous à

la Figure 3-1.

AVERTISSEMENT

Une décharge électrique ou un incendie est probable si les recommandations d’entretien électrique

suivantes ne sont pas respectées. Ces recommandations s’appliquent à un circuit dédié sufﬁsamment

robuste pour la puissance nominale et le facteur de marche de la source de courant de soudage.

50 / 60 Hz Monophasé

Tension d'alimentation 115 V c.a.

Courant à l’entrée à puissance maximale 28,4 A

Fusible* maximal recommandé ou puissance nominale du coupe-circuit

*Fusible à fusion lente, classe UL RK5. Voir UL248

Fusible^ maximal recommandé ou puissance nominale du coupe-circuit

^Utilisation normale, classe UL K5. Voir UL248

30 A

Condition de générateur monophasé 5KW

Taille minimale recommandée du câble d'entrée 3,3mm² (12 AWG)

Longueur maximal recommandée du conducteur d’entrée 3 m (10 pi)

Taille minimale recommandée du conducteur de mise à la terre 3,3mm² (12 AWG)

Tableau 3-1 : Guide d’entretien électrique

REMARQUE!

Des arcs de soudage peuvent se produire si une rallonge est utilisée lors du soudage STICK lorsque la

source d'alimentation est branchée sur un courant 95 V c.a. à cause d’une tension c.c. insufﬁsante à

l'électrode STICK..

Puissance d’alimentation

Chacun des appareils est doté d’un circuit pour l’appel de courant (INRUSH). Dès la fermeture de l’INTERRUPTEUR DU CIRCUIT

PRINCIPAL, le circuit d’appel de courant permet le préchargement des condensateurs d’entrée. Un relais du module de réglage de

puissance (MRP) se mettra sous tension après le chargement des condensateurs d’entrée à la tension d’exploitation (en environ 5

secondes).

ESAB FABRICATOR 141i

Manuel 0-5420CF 3-3 INSTALLATION, UTILISATION ET R

É

GLAGE

REMARQUE!

Il est possible d’endommager le MRP si le cordon d’alimentation primaire reçoit une tension de 140 V

c.a. ou plus..

Modèle

Calibre du cordon

d’alimentation

primaire

(installé en usine)

Capacité minimum

du circuit de courant

primaire (V/A)

Courant et facteur de marche

MIG (GMAW/

FCAW)

STICK (SMAW)

LIFT TIG

(GTAW)

Fabricator

141i

3,3mm² (12 AWG) 115 V, 20A 90 A à 20% 80 A à 35% 100 A à 20%

5mm² (10 AWG) 115 V, 30A 140 A à 15% 90 A à 15% 140 A à 15%

Tableau 3-2 : Capacité du circuit d'alimentation primaire de maximiser le courant

3.05 Compatibilité électromagnétique

!

AVERTISSEMENT

Lors de l’utilisation du bloc

d’alimentation du poste de

soudage dans un milieu

domestique, porter une atten-

tion particulière à la compati-

bilité électromagnétique.

A. Installation et utilisation : responsabilités de l’utilisateur

L’utilisateur est responsable de l’installation et de l’utilisation

du poste de soudage conformément aux directives du fabri-

cant. En cas d’interférences électromagnétiques, il est de la

responsabilité de l’utilisateur du poste de soudage de résou-

dre la situation avec le soutien technique du fabricant. Dans

certains cas, les mesures à prendre sont aussi simples que

de mettre le circuit du poste à la terre. Consultez la REMAR-

QUE ci-dessous. Dans d’autres cas, la solution peut mener à

la construction d’un écran électromagnétique autour du bloc

d’alimentation du poste de soudage et de la pièce de fabrica-

tion, avec tous les ﬁltres d’entrée connexes. Dans tous les cas,

les interférences électromagnétiques peuvent être réduites à

tel point qu’elles ne représentent plus un problème.

B. Évaluation de la zone

Avant l’installation du poste de soudage, l’utilisateur doit bien

évaluer les sources potentielles de problèmes électromagnéti-

ques de la zone environnante. Voici les points dont on doit tenir

compte :

1. Les autres câbles d’alimentation, de commandes, de

signaux et de téléphones au-dessus, sous et aux environs

du poste de soudage.

2. Les transmetteurs et récepteurs de radio et de télévision.

3. Les ordinateurs et autres matériels de commande.

4. Le matériel de sécurité essentiel, comme les dispositifs

de protection des machines industrielles.

5. La santé des personnes aux alentours (p.ex. les stimula-

teurs cardiaques et les appareils auditifs).

6. Le matériel utilisé pour l’étalonnage et les mesures.

7. Le moment de la journée où de la soudure ou d’autres

activités seront exécutées.

8. L’compatibilité des autres matériaux dans le

secteur : l’utilisateur doit s’assurer que les autres appareils

utilisés dans la zone sont compatibles;ceci peut entraîner

l’utilisation de mesures de protection supplémentaires.

La superﬁcie de la zone avoisinante qui doit faire partie de

l’analyse dépend de la structure de l’édiﬁce et des autres acti-

vités en cours. Il arrive parfois que la zone avoisinante dépasse

les limites de l’établissement.

C. Méthodes de réductions des émissions électromagné-

tiques

1. Alimentation de secteur

Le poste de soudage doit être relié à l’alimentation de

secteur selon les recommandations du fabricant. En cas

d’interférence, la ﬁltration de l’alimentation secteur serait

éventuellement une mesure supplémentaire requise. Dans

le cas de postes de soudage installés en permanence, on

peut aussi procéder au blindage du câble d’alimentation

dans une conduite métallique ou un équivalent. Le blin-

dage doit être homogène sur toute sa longueur. Il doit

être relié au bloc d’alimentation du poste de soudage pour

maintenir un bon contact électrique entre la conduite et

le bâti du bloc d’alimentation du poste.

2. Entretien du poste de soudage

Il faut entretenir le poste de soudage régulièrement selon

les recommandations du fabricant. Les voies d’accès, les

portes destinées à l’entretien et les couvercles doivent être

fermés et adéquatement ﬁxés lors de l’utilisation du poste

de soudage. Le poste ne doit pas être modiﬁé d’une façon

ou d’une autre, sauf dans le cas de modiﬁcations et de

réglages décrits dans les directives du fabricant. Il faut

principalement régler l’éclateur à étincelles des dispositifs

d’amorçage et de stabilisation de l’arc, et bien l’entretenir

selon les recommandations du fabricant.

3. Câbles de soudage

Les câbles de soudage doivent être aussi courts que

possible, acheminés les uns près des autres et posés

sur le sol (ou près de celui-ci).

ESAB FABRICATOR 141i

INSTALLATION, UTILISATION ET R

É

GLAGE 3-4 Manuel 0-5420CF

4. Liaison équipotentielle

Considérer lier tous les composants métalliques au

système de soudage et aux systèmes adjacents. Les com-

posants métalliques liés à la pièce de fabrication haus-

seraient toutefois le risque que le soudeur reçoive une

décharge électrique s’il venait à toucher les composants

métalliques et l’électrode simultanément. Le soudeur doit

être isolé de tous les composants métalliques liés.

5. Mise à la terre de la pièce de fabrication

Dans les cas où il est impossible de relier la pièce à la

terre par mesure de sécurité électrique, ou de la mettre à

la masse en fonction de sa taille et de sa position (notam-

ment une coque d’un navire ou une structure en acier d’un

édiﬁce), une connexion qui relie la pièce de fabrication

à la terre peut réduire les émissions dans certains cas,

mais pas nécessairement à tous les coups. Veillez à ce

que la mise à la terre de la pièce ne hausse pas le risque

que les utilisateurs se blessent ou que des dommages

soient causés à d’autres matériels électriques. Lorsque

nécessaire, la mise à la terre de la pièce de fabrication doit

s’effectuer par connexion directe à la pièce, mais dans

certains pays où ces connexions sont interdites, effectuer

la liaison adéquate avec un condensateur sélectionné

conformément aux règlements nationaux.

6. Blindage et bouclier

Le blindage sélectif d’autres câbles et matériels dans la

zone avoisinante peut amenuiser les problèmes d’interfé-

rence. Le blindage complet du système de soudage peut

s’envisager pour des applications particulières.

3.06 Détendeur Victor

Le détendeur (Figure 3-1) ﬁxé à la soupape de la bouteille

permet d’abaisser les hautes pressions de la bouteille à des

basses pressions acceptables pour le soudage, la coupe et

d’autres applications.

MANOMÈTRE BASSE

PRESSION (SORTIE)

MANOMÈTRE HAUTE

PRESSION (APPORT)

CONNECTEUR

D'ALIMENTATION

CONNECTEUR À

LA SORTIE

VIS DE RÉGLAGE

DE PRESSION

A-09414CF_AB

Figure 3-1 : Victor CS Régulateur

!

AVERTISSEMENT

Utiliser le détendeur pour le gaz et la

pression pour lesquels il est conçu. NE

JAMAIS modiﬁer un détendeur pour

l’utiliser avec un autre gaz.

REMARQUE!

Les régulateurs ont fourni avec 5/8 po

-18 connexions de gaz inertes standard.

Les détendeurs achetés et livrés avec des

ports d’admission NPT de 3,2 mm (1/8 po),

6,4 mm (1/4 po), 9,5 mm (3/8 po) ou 12,5

mm (1/2 po) doivent être assemblés à leur

propre système.

1. Remarquer la pression maximum d’admission estampillée

sur le détendeur. NE JAMAIS ﬁxer le détendeur à un

système qui comporte une pression plus élevée que la

pression nominale maximum estampillée sur ce dernier.

2. « IN » ou « HP » sera estampillé sur le corps du déten-

deur au port d’admission. Fixer le port d’admission au

connecteur d’admission du système (pression).

3. Si les jauges sont ﬁxées au détendeur et que celui-ci est

estampillé et classé par un tiers (comme « UL » ou « ETL

»), elles doivent respecter les exigences ci-dessous :

a) les jauges d’admission de plus de 6,87 MPa (1 000

PSIG) doivent être conformes à la norme UL 404 : «

Manomètres pour le travail avec gaz comprimé »;

b) les manomètres de faible pression doivent être

classés UL pour la classe de détendeur accouplé

conformément à la norme UL252A.

!

AVERTISSEMENT

NE PAS utiliser un détendeur qui procure

une pression qui excède la pression nomi-

nale de l’équipement en aval, à moins de

prendre des mesures qui préviendraient

une surpression (comme une soupape de

surpression). S’assurer que la pression

nominale de l’équipement en amont est

compatible avec la pression de détente

maximum du détendeur.

4. S’assurer que le détendeur comporte la bonne pression

nominale et est compatible avec le gaz utilisé pour la

bouteille.

5. Inspecter soigneusement le détendeur à la recherche

de tout ﬁletage endommagé, de saleté, de poussière, de

graisse et d’huile ou d’autres substances inﬂammables.

Essuyer la poussière et la saleté avec un chiffon propre.

S’assurer que le ﬁltre d’admission pivotant est propre et

bien installé. Fixer le détendeur (Figure 3-2) à la soupape

de la bouteille. Serrer solidement avec une clé.

ESAB FABRICATOR 141i

Manuel 0-5420CF 3-5 INSTALLATION, UTILISATION ET R

É

GLAGE

!

AVERTISSEMENT

NE PAS ﬁxer ou utiliser le détendeur en

présence d’huile, de graisse, de subs-

tances inﬂammables ou de dommages.

Demander à un technicien en réparation

compétent de nettoyer le détendeur ou de

réparer tout composant endommagé.

A-09845_AB

Figure 3-2 : Détendeur ﬁxé à la soupape de la bouteille

6. Avant d’ouvrir la soupape de la bouteille, tourner la vis

de réglage du détendeur dans le sens antihoraire pour

dégager toute pression sur le ressort de réglage et qu’elle

tourne sans entraves.

7. Soupape de surpression (le cas échéant) : La soupape

de surpression est conçue pour protéger le côté faible

pression du détendeur des hautes pressions. Les sou-

papes de surpression ne sont pas conçues pour protéger

l’équipement en aval des hautes pressions.

!

AVERTISSEMENT

NE PAS modiﬁer la soupape de surpres-

sion ou la retirer du détendeur.

!

AVERTISSEMENT

Lors de l’ouverture de la soupape de

la bouteille, se positionner au côté de

celle-ci à l’opposé du détendeur. Mainte-

nir la soupape de la bouteille entre vous

et le détendeur. Pour votre sécurité, NE

JAMAIS SE TENIR DEVANT OU DERRIÈRE

LE DÉTENDEUR À L’OUVERTURE DE LA

SOUPAPE DE LA BOUTEILLE!

8. Ouvrir délicatement et lentement la soupape de la bouteille

(Figure 3-3) jusqu’à ce que la pression maximum s’affiche

au manomètre de haute pression.

9. Sur toutes les bouteilles ouvrir complètement la soupape

pour sceller la garniture de la soupape. Dans le cas de dé-

tendeurs sans manomètre, le témoin indique la présence

du contenu de la bouteille.

!

MISE EN GARDE

Maintenir la clé de la soupape de la bou-

teille, le cas échéant, sur la soupape dans

le but de la fermer rapidement au besoin.

10. Fixer l’équipement en aval souhaité.

3.07 Détection de fuite dans le système

Avant d’exploiter le système, vériﬁer qu’il n’y a aucune fuite.

1. S’assurer de la présence d’une soupape à l’équipe-

ment en aval pour couper le débit de gaz.

2. Avec la soupape de la bouteille ouverte, régler le

détendeur pour qu’il procure la pression de détente

maximum requise.

3. Fermer la soupape de la bouteille.

4. Tourner la vis/molette de réglage d’un tour dans le

sens antihoraire.

a) Si la pression du manomètre haute pression

chute, il y a une fuite dans la soupape de

la bouteille, au raccord d’admission ou au

manomètre haute pression.

b) Si la pression du manomètre de faible pression

chute, il y a une fuite dans l’équipement en aval,

dans un tuyau, un raccord de tuyau, un port

d’admission ou au manomètre basse pression.

Vériﬁer qu’il n’y a pas de fuites au moyen d’une

solution de détection de fuite approuvée.

c) Si la pression du manomètre haute pression chute

et que celle du manomètre basse pression s’élève

au même moment, il y a une fuite dans le raccord

du détendeur.

d) En cas de réparation ou d’entretien du détendeur,

le conﬁer à un technicien en réparation

compétent.

5. Après les essais de détection de fuites et en l’absence

de toute fuite dans le système, ouvrir lentement la

soupape de la bouteille et procéder au soudage.

!

AVERTISSEMENT

En cas de détection d’une fuite, peu

importe l’endroit dans le système, cesser

de l’utiliser et le faire réparer. NE PAS

utiliser un équipement avec des fuites.

Ne pas essayer de réparer un système

fuyant pendant qu’il est sous pression.

ESAB FABRICATOR 141i

INSTALLATION, UTILISATION ET R

É

GLAGE 3-6 Manuel 0-5420CF

3.08 Fin de l’utilisation du détendeur

1. Fermer la soupape de la bouteille.

2. Ouvrir la soupape sur l’équipement en aval. Cette opération permet de purger la pression du système.

3. Fermer la soupape sur l’équipement en aval.

4. Tourner la vis de réglage dans le sens antihoraire pour dégager la tension sur le ressort de réglage.

5. Après quelques minutes, vériﬁer les manomètres pour conﬁrmer que la soupape de la bouteille est bien fermée.

3.09 Entreposage du détendeur

Lorsque le détendeur n’est plus utilisé et qu’il n’est plus ﬁxé sur la bouteille, entreposez-le dans un endroit protégé de la pous-

sière, de l’huile et de la graisse. Mettez un capuchon sur les ports d’admission et de sortie pour empêcher la contamination interne

et la présence d’insectes dans le détendeur.

3.10 Commandes, témoins et caractéristiques de la source d’alimentation

3

3A

4

5

6

7

9

8

10

11

12

13

14

2

1

16

15

21

A-12956

Figure 3-4 : Panneau avant Figure 3-5 : Panneau arrière

18

19

20

21

Art #

A-10355

Figure 3-6 : Commande du compartiment du dévidoir

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ESAB FABRICATOR® 141i 3-IN-1 Multi Process Welding Systems Manuel utilisateur

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