Rotary SPO54E-EH2GR/VAS 6605 Le manuel du propriétaire
- Taper
- Le manuel du propriétaire
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© Juin 2008 par Rotary Lift. Tous droits réservés. CO6962.4 IN20417
Révision F 14/03/2016
SPO54
E et M
(séries 600 & 700)
Ponts élévateurs à deux colonnes
posés au sol
Rheinland
TUV
Rheinland
TUV
Fig. 1
Fig. 2
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
AB
C
D
E
F
G
H
I
J
2
1. Emplacement du pont élévateur : le cas échéant, utiliser le plan de
l’architecte pour installer le pont élévateur. Les fig. 1 et 2 montrent les
dimensions d’une installation de poste type.
2. Hauteur du pont élévateur : pour la hauteur totale des différents
modèles de pont élévateur, voir fig. 3. Ajouter 25 mm à la hauteur totale
de l’obstacle le plus bas.
AVERTISSEMENT
NE PAS INSTALLER ce pont élévateur dans
une fosse ou dans une dépression en raison des risques d’incendie et
d’explosion.
Fig. 3
Fig. 1 et 2 (détails)
A 737mm
B Distance minimale par rapport à l’obstacle ou au poste le plus
proche : 1 829 mm. Distance minimale par rapport au mur le plus
proche : 2 134 mm.
C 1422mm
D Unité d’alimentation
E Distance minimale par rapport à l’obstacle le plus proche : 3 962 mm.
F (14) fixations 20 mm
G Approche
H Distance minimale par rapport aux autres équipements : 165 mm.
I Distance minimale par rapport à l’obstacle le plus proche : 3 962 mm.
J 3497mm
A
B
C
D
E
F
Fig. 3 (détails)
A Ensemble de traverse
B Bord supérieur du vérin : 4 166 mm
C Etrier de montage de la traverse
D Vis à tête hexagonale 3/8"-16NCx3/4" et contre-écrou à embase
E Traverse supérieure - Utiliser (2) tiges de montage 3/8"-16NCx2-1/2"
et contre-écrous à embase.
F Utiliser (2) tiges de montage 3/8"-16NCx1" et contre-écrous à
embase à l’avant et (2) à l’arrière.
3
Attention : Les ponts élévateurs de la série E NE SONT PAS munis
de conduites pour le câble du loquet ou de câbles de loquet de blocage.
3. Conduites pour le câble du loquet pour les ponts élévateurs de la
série M : monter les étriers de la conduite du câble du loquet sur les
extensions de colonne avec (1) des vis à tête hexagonale 1/4"-20NC x 1"
et des contre-écrous à embase 1/4"-20NC, fig. 4. La vis à tête hexagonale
doit être conduite à travers le trou le plus près du bord comme indiqué
sur la fig. 4.
4. Extensions de colonne : installer les extensions de colonne comme
indiqué sur les fig. 5 & 5a. Installer la traverse supérieure comme indiqué
sur la fig. 3.
Etrier de montage en hauteur : installer les étriers de montage sur les
extensions de colonne, fig. 3.
5. Réglage du pont élévateur : positionner les colonnes dans le poste
conformément aux dimensions indiquées sur la fig. 1 ou 2. La colonne
reposant au sol, deux personnes peuvent soulever le haut de la colonne
et se diriger vers la base. Lorsque la colonne est presque à la verticale,
l’une des deux personnes doit se diriger vers le côté opposé de la
colonne et aider à mettre la colonne à plat sur sa base. Les deux faces
arrière des plaques de base de la colonne doivent être perpendiculaires
à l’axe du pont élévateur. Les plaques de base comportent des entailles
qui indiquent l’axe du pont élévateur. En utilisant des engins appropriés,
soulever le chariot jusqu’à la première position de loquet. S’assurer que
le loquet de blocage est bien engagé.
Remarque : avec les ponts élévateurs de la série M, positionner la
colonne avec l’étrier de montage de l’unité d’alimentation sur le côté
passager du pont élévateur.
Fig. 5
Fig. 4
Fig. 5a
6. Béton et fixation : le béton doit avoir une résistance à la compression
d’au moins 20 N/mm
2
et une épaisseur minimale de 125 mm afin d’obtenir
un enrobage minimal de la fixation de 95 mm. Si les fixations standards
fournies d’une longueur de 20 mm x 170 mm sont utilisées et que la partie
supérieure de la pièce de fixation dépasse de plus de 75 mm le niveau
du sol, l’enrobage N’EST PAS suffisant. Percer (12) trous de 20 mm de
diamètre dans la dalle en béton en vous servant des trous dans la plaque
de base de la colonne comme repère. Se reporter aux fig. 6a et 6b pour
la profondeur des trous, l’entraxe et la distance par rapport aux bords.
ATTENTION
NE PAS effectuer l’installation sur de l’asphalte
ou sur d’autres surfaces similaires instables. Les colonnes ne sont
supportées que par des fixations dans le sol.
Réglage
standard
minimale
102mm
Réglage de
la hauteur
minimale
216mm
Réglage de
la hauteur
minimale
4
A
B
C
D
E
F
G
I
H
Fig. 7
Fig. 6b
Fig. 6a
A
B
C
C
B
C
C
Fig. 6a (détails)
A
Epaisseur du béton (200 mm) et profondeur des trous (114 mm)
B Distance des bords (150 mm)
C Entraxe (150 mm)
7. IMPORTANT : A l’aide des cales d’épaisseur en forme de fer à cheval,
caler la base de chaque colonne jusqu’à ce que les deux colonnes
soient d’aplomb comme indiqué sur la fig. 7. Si une colonne doit être
surélevée pour être au même niveau que l’autre colonne, utiliser des
cales d’épaisseur pleine taille (kit de cales d’épaisseur de référence).
Contrôler de nouveau l’aplomb des colonnes. Serrer les boulons de
fixation avec un couple de 200 Nm (20,4 kg/m). L’épaisseur des cales
d’épaisseur NE DOIT PAS être supérieur à 13 mm. Si les fixations
ne peuvent pas être serrées avec un couple de 200 Nm (20,4 kg/m),
remplacer le béton sous la base de chaque colonne par une assise en
béton de 1 219 mm x 1 219 mm x 152 mm d’épaisseur 20 N/mm
2
minimum,
calée et au même niveau que le sol existant. Laisser le béton prendre
avant d’installer les ponts élévateurs et les fixations.
ATTENTION
NE PAS effectuer l’installation sur de l’asphalte
ou sur d’autres surfaces similaires instables. Les colonnes ne sont
supportées que par des fixations dans le sol.
Fig. 6b et 7 (détails)
A 114 mm minimum
B 75mm
C 95mm
D 108mm
E Garde-pied (uniquement série M).
F Fixation
G Cales d’épaisseur (13 mm maximum)
H Ecrou
I Rondelle plate
Percer les trous à l’aide
d’un foret de
maçonnerie au carbure
de 20 mm.
Nettoyer le
trou
Enfoncer l’écrou jusqu’à
la surface d’impact de la vis.
Enfoncer les fixations
dans le trou jusqu’à ce
que l’écrou et la rondelle
touchent la base.
Serrer l’écrou à l’aide
d’une clé dynamométri-
que avec 200 Nm.
5
A
B
Fig. 9a
Fig. 9b
8. Ensemble de traverse : Ajuster la traverse sur 2 896 mm entre le
centre des axes des disques d’entraînement comme indiqué sur la fig. 8.
Installer les (2) vis à tête hexagonale à embase et contre-écrous à
embase 3/8"-16NC x 3/4", ne pas les serrer. Ajuster le raidisseur en
cornière de la traverse au centre de la traverse à l’aide de (4) vis à tête
hexagonale à embase 3/8"-16NC x 1" et contre-écrous à embase comme
indiqué sur la fig. 8.
8a. Commutateur sur traverse pour les ponts élévateurs de la série M :
Monter l’ensemble de commutation vers la colonne de l’unité
d’alimentation à l’aide de (2) vis à tête hexagonale 1/4"-20NC x 3/4" de
long. Vis à tête hexagonale 1/4"-20NCx2-3/4" et contre-écrou.
8b. Poursuite de l’installation de la traverse :
Insérer la vis à tête hexagonale 1/4"-20NC x 2-3/4" à travers le trou
pivotant au bout de l’arbre de commande. Insérer l’extrémité opposée de
la barre dans la fente dans l’étrier de montage de commutation comme
indiqué sur la fig. 8.
Fixer ensuite la vis à tête hexagonale et la barre de commutation sur la
traverse comme indiqué à l’aide de (2) bagues d’écartement 19 mm et de
contre-écrous 1/4"-20NC. Serrer la vis à tête hexagonale en laissant un
jeu de 1,6 mm entre la bague d’écartement et l’ensemble de traverse.
9. Traverse : Deux personnes doivent positionner la traverse sur
les étriers de montage des colonnes et la fixer à l’aide de vis à tête
hexagonale à embase 3/8"-16NC x 3/4" de long en se servant d’une
échelle contre chaque colonne. Du côté de l’unité d’alimentation, utiliser
(1) rondelle en étoile comme indiqué sur la fig. 9b. Utiliser les trous au
milieu. Serrer les vis au milieu de l’ensemble de la traverse.
Fig. 8
A
BC
D
E
F
G
H
I
J
Fig. 8 (détails)
A Vis à tête hexagonale 1/4"-20NC x
2-3/4" et contre-écrou.
B Jeu de 1,6 mm
C Rondelles en étoile
D 299mm
E (2) bagues d’écartement 19 mm
F Commutateur sur traverse
G 50 mm minimum
H (2) vis à tête hexagonale 3/8"-16NC x
3/4" et contre-écrou à embase.
I (4) vis à tête hexagonale 3/8"-16NC x 1"
et contre-écrou à embase.
J 2896mm
A
B
C
Fig. 9a (détails)
A (2) vis à tête hexagonale 1/4"-20NC x 3/4" de long. de long
B Utiliser (2) rondelles crantées 1/4" avec denture extérieure d’un
côté.
C (2) écrous hexagonaux 1/4"-20NC en zinc
Fig. 9b (détails)
A (2 ) vis à tête hexagonale 3/8"-16NC x 3/4"
B (2) contre-écrous 3/8"
6
K
L
M
A
H
G
I
J
C
E
B
D
B
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O
10. Unité d’alimentation pour ponts élévateurs de la série M :
A. Installer (1) rondelle en étoile sur l’une des (4) vis à tête hexagonale
5/16"-18NC x 1-1/2" de long. Ceci est très important pour la mise à
la terre. Mettre les (4) vis à tête hexagonale 5/16"-18NC x 1-1/2" de
long dans les trous de l’étrier de l’unité d’alimentation en utilisant
les écrous capuchons pour les maintenir en place comme indiqué
sur la fig. 10. Comme le moteur est la pièce la plus lourde de l’unité,
deux personnes doivent soulever l’unité, chacune avec une main
retenant le moteur. Positionner l’unité sur les boulons, une personne
tenant l’unité d’alimentation et l’autre montant les rondelles d’arrêt
5/16" et les écrous 5/16"-18NC.
B. Monter la plaque d’adaptateur sur la colonne comme indiqué sur la
fig. 10 à l’aide de (3) boulons à six pans creux 5/16"-18NC x 1/2".
C. Démonter le recouvrement du pupitre de commande en desserrant
les vis d’arrêt dans chaque coin. Monter la base du pupitre de
commande sur la plaque d’adaptateur comme indiqué sur la fig. 10
en utilisant (4) boulons à six pans creux n° 8-32NC x 3/8". Remonter
le recouvrement du pupitre de commande.
D. Mettre en place et serrer à la main le raccord en T jusqu’à ce que le
joint torique soit fixé comme indiqué sur la fig. 11. Continuer à serrer
le contre-écrou jusqu’à 14 - 20 Nm ou (1,4 - 2,1 kg/m) ou jusqu’à ce
que l’écrou et le bas de la rondelle touchent le distributeur à pompe.
REMARQUE : Il se peut qu’il soit encore possible de tourner le
raccord en T. Ceci est admissible à moins que le joint torique ne soit
pas étanche. Le cas échéant, serrer légèrement le contre-écrou.
IMPORTANT
Un serrage trop important du contre-écrou peut
endommager le joint torique.
Fig. 11Fig. 10
ATTENTION
Pour l’installation de l’unité d’alimentation
des ponts élévateurs de la série E, se reporter à la section 11.
ATTENTION
Suite à la section 13.
Fig. 10 (détails)
A Vis à tête hexagonale 5/16"-18NC x 1-1/2" de long
B Rondelle crantée extérieure 5/16"
C Ecrou capuchon
D Ecrou hexagonal 5/16"-18NC
E Décharge de traction
F Unité d’alimentation
G Plaque d’adaptateur
H Vis à tête plate à six pans creux 5/16"-18NC x 1/2"
I Base du pupitre de commande
J Recouvrement du pupitre de commande
K Vis à six pans creux n° 8-32NC x 3/8"
Fig. 11 (détails)
L Flexible de traverse
M Raccord en T
N Manchon (typique)
O Flexible (court) de l’unité d’alimentation
7
A
B
C
A
B
C
Fig. 12
Fig. 12a
11. Unité d’alimentation des ponts élévateurs de la série E :
Insérer (2) vis à tête hexagonale 5/16"-18NC x 1-1/2" dans les trous supérieurs
de l’étrier de l’unité d’alimentation en utilisant à cet effet l’amortisseur de
vibrations pour les maintenir en place comme indiqué sur la fig. 12. Monter
les écrous à embase 5/16"-18NC jusqu’à ce que l’extrémité du boulon
soit alignée avec l’extrémité de l’écrou. Installer l’unité d’alimentation
sur l’extension de la colonne comme indiqué sur la fig. 12a. Faire glisser
la combinaison vis/écrou dans les trous supérieurs et en bas au fond de
la rainure. Installer la vis à tête hexagonale, l’amortisseur de vibrations
et la vis à tête hexagonale à embase dans les trous sur le bas de l’unité
d’alimentation et les serrer. (ne pas oublier d’installer l’amortisseur de
vibrations entre l’unité d’alimentation et l’extension de colonne). Serrer
la vis supérieure à tête hexagonale et l’écrou. Installer et serrer à la main
l’extension mâle vers la pompe jusqu’à ce que le joint torique soit fixé comme
indiqué sur la fig. 12b. Continuer à serrer le contre-écrou jusqu’à 14 - 20 Nm
(1,4 - 2,1kg/m) ou jusqu’à ce que l’écrou et le bas de la rondelle touchent
le distributeur à pompe.
IMPORTANT
Un serrage trop important du contre-écrou peut
endommager le joint torique.
Installer la pièce femelle en T orientable sur l’extension mâle comme
indiqué sur la fig. 12b. Suivre la procédure de serrage des raccords
bridés pour serrer la pièce femelle en T orientable sur l’extension mâle.
12. Procédure de serrage des raccords bridés :
Procédure de serrage des raccords bridés
1. Visser les raccords entre eux à la main.
Puis, en utilisant la clé de taille appropriée, faire
tourner le raccord de 2-1/2 plats hexagonaux.
IMPORTANT
Le siège élargi NE DOIT PAS tour-
ner pendant que l’on serre. Seul l’écrou doit tourner.
2. Desserrer les raccords d’un tour complet.
3. Serrer de nouveau les raccords à la main ; puis,
en utilisant une clé, faire tourner le raccord de 2-1/2
plats hexagonaux. La procédure de serrage est
terminée ce qui permet d’obtenir une étanchéité à la
pression.
IMPORTANT
Un serrage trop important risque
d’endommager les raccords et donc de provoquer
des fuites.
Fig. 12b (détails)
A Installer l’extension mâle après avoir monté
l’unité d’alimentation.
B Installer la pièce en T après avoir monté l’extension
mâle sur l’unité d’alimentation.
Remarque : NE PAS TOURNER L’EXTENSION MALE
PENDANT L’INSTALLATION DE LA PIECE EN T.
Fig. 12a (détails)
A Accrocher l’unité d’alimentation sur les vis sur la
partie supérieure de l’étrier de l’unité d’alimentation.
B Bouchon de remplissage
C Insert bottom bolts through holes after power
Insérer les boulons de fond à travers les trous après
que l’unité d’alimentation ait été accrochée et atta-
chée au contre-écrou à embase de l’intérieur de la
colonne la colonne gauche.
A
B
Fig. 12b
Fig. 12 (détails)
A Vis à tête hexagonale
5/16"-18NC x 1-1/2" de long
B Amortisseur de vibrations
C Contre-écrou à embase
5/16"-18NC
8
1
2
3
4
5
6
6
9
8
10
10
9
9
1
2
4
6
5
5
3
3
6
7
8
7
Fig. 13 Fig. 14
13. Flexibles : Nettoyer les adaptateurs et les flexibles. S’assurer
qu’aucun filet n’est endommagé et que les extrémités des flexibles sont
serties. Installer le flexible conformément à la procédure de serrage des
raccords bridés dans la section 12. Installer les colliers.
Installation de l’adaptateur et du flexible (voir fig. 13 et 14)
1. Installer la pièce (2) avec les colliers sur le côté de la colonne
de l’unité d’alimentation après l’avoir reliée avec le vérin (1).
Uniquement pour la série E : installer la pièce n° 7 derrière l’attache
du flexible indiquée. L’orienter de telle façon que le capuchon soudé
puisse être inséré dans le trou existant.
2. Installer la pièce (3) avec la pièce des colliers (5) en commençant
sur le vérin opposé et en allant vers l’unité d’alimentation. La
longueur excédentaire de flexible doit être pliée et dissimulée dans
l’ensemble de traverse.
3. Raccorder les pièces (2) et (3) au raccord en T (4).
REMARQUE : Poser le flexible de l’unité d’alimentation dans les rainures
des colonnes prévues à cet effet sur la base de colonne comme indiqué
sur la fig. 15. Poser le flexible sur traverse dans le canal à l’extérieur de
la colonne comme indiqué sur la fig. 15. Le flexible de la traverse doit être
conduit au-dessus de l’extrémité supérieure de l’ensemble de la traverse
comme indiqué sur la fig. 16.
14. Appoint d’huile : Retirer le bouchon de remplissage de l’unité
d’alimentation, fig. 13 et 14. Remplir le réservoir jusqu’au repère
MIN____ avec de l’huile DEXTRON III ATF ou avec un fluide
hydraulique répondant aux spécifications ISO 32. Remettre le bouchon
de remplissage en place.
Fig. 13 (détails)
Pose du flexible pour les ponts élévateurs de la série M
N° Quan-
tité
Désignation
1 2 Vérin hydraulique
2 1 Flexible de l’unité d’alimentation
3 1 Flexible de traverse
4 1 Raccord en T
5 6 Attaches pour flexible
6 Tiges de montage 3/8-16NC x 3/4"
6 Contre-écrous à embase 3/8-16NC
6 4 Attaches pour flexible
4 Tiges de montage 3/8-16NC x 3/4" HHCS
4 Contre-écrous à embase 3/8-16NC
7 2 Obturateur pour pont élévateur mécanique
8 Bouchon de remplissage
9 Le flexible descend du côté de l’accès du vérin sur
la colonne gauche.
10 Vis de purge du vérin.
Fig. 14 (détails)
Pose du flexible pour les ponts élévateurs de la série E
N° Quan-
tité
Désignation
1 2 Vérin hydraulique
2 1 Flexible de l’unité d’alimentation
3 1 Flexible de traverse
4 1 Raccord en T
5 6 Attaches pour flexible
6 Tiges de montage 3/8-16NC x 3/4"
6 Contre-écrous à embase 3/8-16NC
6 4 Attaches pour flexible
4 Tiges de montage 3/8-16NC x 3/4" HHCS
4 Contre-écrous à embase 3/8-16NC
7 Bouchon de remplissage
8 Le flexible descend du côté de l’accès du vérin sur
la colonne gauche.
9 Vis de purge du vérin.
9
A
A
A
B
C
D
A
B
C
15. Câbles d’équilibrage :
A) Retirer le recouvrement du disque d’entraînement comme indiqué
sur la fig. 15.
Fig. 16
Fig. 15
Fig. 18
Fig. 17
ATTENTION
Avec les ponts élévateurs de la série E, pour-
suivre à la section 20.
Fig. 17 (détails)
A Disques d’entraînement supérieurs
B Câble 2
C Câble 1
D Disque d’entraînement inférieurs
Fig. 15 (détails)
A Fixer le flexible sur la colonne en
utilisant les tiges de montage
3/8-16NCx3/4", des contre-écrous à
embase et des attaches de flexible.
B Recouvrement du disque d’entraîne-
ment
B) Se référer à la fig. 17 pour la disposition générale des câbles.
D’abord passer l’extrémité du câble à travers le petit trou de la
plaque de fixation inférieure comme indiqué sur la fig. 18.
C) Pousser le câble vers le haut jusqu’à ce que le goujon du câble
sorte de l’ouverture supérieure du châssis.
D) Faire passer un contre-écrou d’insertion en nylon sur le goujon du
câble de sorte que le goujon dépasse de 13 mm du contre-écrou.
E) Tirer le câble par le bas comme indiqué sur la fig. 18.
F) Faire passer le câble autour du disque d’entraînement inférieur, le
faire ensuite remonter et passer autour du disque d’entraînement
supérieur et ensuite en travers et en bas vers le chariot opposé
comme indiqué sur la fig. 17. Installer le recouvrement du disque
d’entraînement comme indiqué sur la fig. 15.
G) Fixer l’extrémité du câble sur l’étrier de fixation supérieur du
châssis. Suffisamment serrer le contre-écrou pour qu’une légère
tension soit exercée sur le câble.
Fig. 18 (détails)
A Plaque de fixation supérieure de
câble et contre-écrou d’insertion
nylon de 5/8".
B Plaque de fixation inférieure de câble
et contre-écrou d’insertion nylon
de 5/8".
C Bague d’écartement de conduite de
pilotage en acier pour pont élévateur à
encombrement réduit et plafond bas.
Pour monter les câbles avec un plafond bas
(LC), utiliser une douille de serrage en acier
avec un diamètre intérieur d’env. 16 mm
et une conduite de pilotage en acier d’une
épaisseur de mur de 3 mm minimum située
au niveau de la fixation du câble inférieur.
Les longueurs suivantes sont requises:
4" (102mm) Hauteur la plus basse =
8" (203mm) Conduite de pilotage longue
8-1/2" (216mm) Hauteur la plus basse =
17" (432mm) Conduite de pilotage longue
H) Répéter la procédure pour le deuxième câble. Ajuster la tension
des deux câbles durant les réglages définitifs dans la section. Se
reporter à la section 36 pour les ponts élévateurs de la série E et à
la section 39 pour les ponts élévateurs de la série M.
A
B
Fig. 16 (détails)
A Vis à tête hexagonale 3/8-16NC x 3/4"
à embase et contre-écrou à embase.
10
A
B
C
D
E
F
A
16. Câble du loquet de blocage :
A) Monter le disque d’entraînement du câble du loquet, les
recouvrements du disque d’entraînement et les bagues de retenue
dans la rainure supérieure de la colonne de l’unité d’alimentation
comme indiqué sur la fig. 19.
B) Faire glisser l’extrémité de la boucle du câble par dessus l’extrémité
du boulon à épaulement sur la plaque de commande du loquet du
côté droit comme indiqué sur la fig. 20.
C) Passer l’autre extrémité du câble à travers la rainure du disque
d’entraînement du câble du loquet en s’assurant que le câble passe
entre le côté inférieur du disque d’entraînement du câble du loquet
et le recouvrement du disque d’entraînement et ensuite à l’intérieur
de la colonne droite comme indiqué sur la fig. 20.
D) Fixer les étriers de la conduite du câble du loquet sur la traverse
comme indiqué sur les fig. 21a et 21b. Toujours utiliser les trous du
côté de l’accès du pont élévateur. Les vis à tête hexagonale doivent
être dans le trou le plus près du centre de la traverse comme
indiqué sur la fig. 21b.
E) Passer le câble à l’intérieur de la colonne et à travers la conduite du
câble du loquet comme indiqué sur les fig. 21a et 21b.
IMPORTANT
Utiliser les lieurs de câble fournis pour ancrer la
conduite du câble à l’extension de colonne comme indiqué sur la
fig. 21b. La conduite doit être fixée dans le trou le plus proche du
bord extérieur de la colonne du côté OPPOSE AU COTE D’ACCES.
F) Poser ensuite le câble vers la conduite du câble du loquet de la
colonne de gauche comme indiqué sur les fig. 21a et 21b en posant
le câble dans la conduite de câble du loquet de la colonne gauche
comme indiqué sur la fig. 21b.
IMPORTANT
Utiliser les lieurs de câble fournis pour ancrer la
conduite du câble à l’extension de colonne comme indiqué sur la
fig. 21b. La conduite doit être fixée dans le trou le plus proche du
bord extérieur de la colonne du côté OPPOSE AU COTE D’ACCES.
G) Descendre le câble dans la colonne gauche et passer son extrémité
dans la rainure inférieure du disque d’entraînement du câble du
loquet de telle façon que le câble se trouve de nouveau à l’extérieur
de la colonne comme indiqué sur la fig. 22.
H) Monter le disque d’entraînement du câble du loquet et les bagues
de retenue dans la rainure inférieure de la colonne de l’unité qui n’a
pas de fonction d’alimentation comme décrit sur la fig. 22.
Fig. 19
Fig. 20
Fig. 21a
A
B
C
D
Fig. 19 (détails)
A Recouvrements du disque d’entraînement
Fig. 20 (détails)
A Disque d’entraînement du câble du loquet
B (2) bagues de retenue 3/8"
C Boulon à épaulement
D Monter le manche du loquet à l’aide d’un contre-écrou
hexagonal 3/8" afin de le verrouiller. Monter ensuite la
bague d’écartement et le recouvrement pour la rainure.
E Contre-écrou 1/2"=13NC
F Recouvrement de rainure
Fig. 21a (détails)
A Conduite du câble du loquet
B Câble du loquet
C Tenir compte du jeu entre la rainure de la plaque de
commande et l’axe de la butée du loquet.
D Colonne droite
11
A
B
C
D
E
A
B
B
CE
D
I) Passer le câble sous le côté inférieur du disque d’entraînement du
câble du loquet comme indiqué sur la fig. 22.
J) Maintenant, vous DEVEZ monter le manche du loquet, le contre-
écrou et le recouvrement de blocage de la colonne droite comme
indiqué sur la fig. 23. Monter la tête sphérique pour le manche du
loquet comme indiqué sur la fig. 23.
Fig. 23
Fig. 21b
Fig. 22
K) Insérer le câble dans la pince de câble le long d’un côté, l’enrouler
autour de l’écrou à épaulement et le faire descendre en insérant le
câble le long de l’autre côté de la pince de câble comme indiqué sur
la fig. 22. Remonter le couvercle sur la pince puis visser légèrement.
L) Ensuite, tirer la plaque de commande vers le bas comme indiqué
sur les fig. 21a et 22 pour éviter tout jeu entre la rainure de la plaque
de commande et l’axe de la butée du loquet comme indiqué sur la
fig. 21a.
M) A l’aide d’une pince, tendre le câble puis fixer la pince le plus près
possible de la vis à épaulement. Serrer la pince.
Fig. 21b (détails)
A Fixer à l’extension à l’aide de lieurs de câbles. Utiliser
le trou le plus proche du bord EXTERIEUR et sur le côté
OPPOSE A L’ACCES.
B vis à tête hexagonale 3/8"-16NC x 3" et contre-écrou à
embase.
C La conduite du câble doit passer AU-DESSOUS du flexible
hydraulique.
D Vis à tête hexagonale 1/4"-20NCx1" et contre-écrou à
embase.
E Le câble du loquet doit passer le long du côté de l’accès
de la traverse.
Fig. 22 (détails)
A Boulon à épaulement
B Passer le câble en haut à travers la pince de câble, l’en-
rouler autour de l’extrémité du boulon à épaulement et le
conduire vers le bas à travers la pince de câble.
C Pince de câble
D Disque d’entraînement du câble du loquet
E (2) bagues de retenue 3/8"
A
B
Fig. 23 (détails)
A Vis à tête ronde 5/16-18 NC x 3/8" de long. de long
B Le manche du loquet DOIT se trouver au bord supérieur
de la rainure du revêtement de la commande du loquet.
12
18. Commutateur sur traverse : Contrôler l’ensemble de commutation sur
traverse pour s’assurer que la barre de commutation active le commuta-
teur dès qu’elle est déclenchée. Normalement, l’interrupteur est câblé
en version fermée et arrête le moteur lorsqu’il est activé, voir fig. 24, 24a
et 25.
CARACTERISTIQUES DE FONCTIONNEMENT DU MOTEUR A
COURANT MONOPHASE (modèle *F)
220-240 volts 50 Hz
TENSION DU RESEAU
COURANT
PUISSANCE
17 A - 1,5 kW
Fig. 24 (détails)
A Commutateur sur traverse
B Moteur
C Interrupteur VERS LE HAUT
D Câble vert-jaune
E Contacteur
F Câble bleu
G Sectionneur d’arrêt d’urgence
H Blocs de connexion
I Armoire de commande
J Coupe-circuit 230 V 1ø 20 A (protection de courant de
surcharge)
K Coupe-circuit de l’alimentation électrique 230 V 1ø 20 A.
17. Installation électrique : Demander à un électricien agréé d’établir
l’alimentation électrique du moteur comme indiqué sur les fig. 24 et 24a.
Préparer les câbles pour l’ampérage approprié comme indiqué. Se
reporter au tableau contenant les caractéristiques de fonctionnement du
moteur, fig. 24 et 24a.
Utiliser un circuit séparé pour chaque unité d’alimentation. Protéger cha-
que circuit avec un coupe-circuit en tenant compte des réglementations
locales. Installer un sectionneur séparé entre l’alimentation en énergie
et l’unité d’alimentation (marquer celui-ci avec « O » pour « ARRET » et
« I » pour « MARCHE »). Le câblage DOIT satisfaire à toutes les régle-
mentations locales en vigueur en matière d’électricité.
T1
T2 T3 A2
L1
L2 L3 A1
PE L2
N
A
B
C
D
D
E
F
G
H
I
J
K
REMARQUES :
1.) Les unités ne conviennent pas pour un fonctionnement dans des
conditions inhabituelles. Contacter Rotary pour les unités industriel-
les devant fonctionner dans un environnement humide et poussié-
reux.
2.) La rotation du moteur se fait dans le sens inverse des aiguilles
d’une montre vu du haut du moteur.
Fig. 24
13
19. Contrôle du fonctionnement : Faire fonctionner le pont élévateur et
s’assurer que le bouton-poussoir fait monter le pont élévateur lorsqu’il
est enfoncé et qu’il l’arrête lorsqu’il est relâché. Contrôler le sectionneur
pour la coupure de courant avec le bouton-poussoir. S’assurer
également que le commutateur sur la traverse arrête la montée du pont
élévateur lorsqu’il est actionné et que le pont élévateur est réalimenté en
courant lorsque le commutateur est désactivé.
Attention : suite à la section 29.
Fig. 24a
Fig. 25
CARACTERISTIQUES DE FONCTIONNEMENT DU MOTEUR A
COURANT TRIPHASE (modèles *T)
400 - 415 volts 50 Hz
TENSION DU RESEAU
COURANT
PUISSANCE
10 A - 4,9 kW
Fig. 24a (détails)
A Commutateur sur traverse
B Moteur
C Interrupteur VERS LE HAUT
D Câble vert-jaune
E Contacteur
F Sectionneur d’arrêt d’urgence
G Câble bleu
H Blocs de connexion
I Armoire de commande
J Coupe-circuit 400v 3ø 10A (protection de courant de
surcharge)
K Coupe-circuit de l’alimentation électrique 400v 3ø 10A.
AB
Fig. 25 (détails)
A Position normale
B Position activée
T1
T2 T3 A1
L1
L2 L3 A2
PE L1
L2 L3 N
A
B
C
D
D
E
F
G
G
H
I
J
K
14
A
C
B
Installation d’éléments électriques et d’éléments du contrôleur dans le
poste pour les ponts élévateurs de la série E.
20. Douille d’aimant : placer les aimants sous les loquets de verrouillage
des deux colonnes comme indiqué sur la fig. 26. Poser les pièces
coulissantes sur les tiges de compression des aimants. Placer les
aimants sur les colonnes et les serrer comme indiqué sur la fig. 26.
Fig. 26
21. Installation du pupitre de commande maître et du porte-outils :
Démonter le panneau d’accès du pupitre de commande maître (le pupitre
de commande maître comprend 5 câbles) comme indiqué sur la fig. 27.
Monter (2) vis cruciformes de machine 5/16"-18NC x 3/8" dans les trous de
chaque côté du loquet de blocage (du côté de l’unité d’alimentation) en
les laissant dépasser sur 3 mm environ pour retenir le pupitre. Suspendre
le pupitre de commande maître au-dessus du loquet de blocage de la
colonne sur les vis cruciformes de machine 5/16"-18NC x 3/8" et tirer
le câble de l’aimant du loquet de blocage à travers le pupitre comme
indiqué sur la fig. 27. Brancher l’aimant du loquet de blocage dans le
pupitre de commande maître. Raccorder la cosse du câble de mise à
la terre ring à l’une des vis de fixation de l’aimant comme indiqué sur la
fig. 26.
Monter (1) vis cruciforme de machine 5/16"-18NC x 3/8" au fond du pupitre
de commande maître. Serrer les (3) vis à fond. Ne pas encore remonter
le panneau d’accès sur le pupitre de commande. Il sera remonté plus
tard.
21a. A l’aide de deux vis cruciformes de machine 5/16"-18NC x 3/8",
monter l’un des dispositifs de fixation pour l’outil pneumatique sous le
pupitre de commande maître comme indiqué sur la fig. 27.
Fig. 26 (détails)
A
IMPORTANT
Fixer la pièce coulissante sur la tige
de compression de l’aimant.
B Insérer les vis cruciformes de machine 5/16"-18NCx3/8" à
travers l’aimant puis les fixer sur la colonne.
C Câble de mise à la terre de l’aimant à partir du pupitre de
commande.
15
A
B
C
H
D
E
J
K
I
F
G
L
Fig. 27 (détails)
A Vis cruciforme de machine 5/16"-18NCx3/8", laisser ces
deux vis dépasser de la colonne de 3 mm environ.
B
IMPORTANT
Le pupitre de commande maître est
toujours monté du côté de l’unité d’alimentation.
C Panneau d’accès
D Vis cruciforme de machine 5/16"-18NCx3/8" à travers le
pupitre de commande.
E Porte-outils
F Vis cruciforme de machine 5/16"-18NCx3/8"
G Tirer la fiche à travers le pupitre
H Câble de commutation sur traverse
Fig. 27 (détails)
I Câble maître
J Câble de la soupape de descente
K Câble du moteur
L Câble du harnais d’alimentation (connecté à l’étape 26)
Fig. 27
21b. Monter le câble maître et le câble moteur sur les connexions du
pupitre maître.
16
A
B
C
D
E
F
G
A
22. Pose des câbles du moteur et des câbles maître :
Passer les câbles du pupitre de commande maître par le haut à
travers la colonne le long du flexible comme indiqué sur la fig. 28.
Fig. 28
Fig. 29 (détails)
A Vis cruciforme de machine 5/16"-18NCx3/8", laisser ces
deux vis dépasser de la colonne de 3 mm environ.
B
IMPORTANT
Le pupitre de commande esclave
est toujours monté sur la colonne opposée de l’unité
d’alimentation.
C Panneau d’accès
D Vis cruciforme de machine 5/16"-18NCx3/8" à travers le
pupitre de commande.
E Porte-outils
F Vis cruciforme de machine 5/16"-18NCx3/8"
G Tirer la fiche à travers le pupitre
Fig. 28 (détails)
A Le câble de la commande maître est
acheminé le long du trajet du flexible.
A) Localiser le câble du commutateur sur traverse sur la fiche du
câble maître. Amener le câble du commutateur sur traverse à
travers la décharge de traction et dans le coffret électrique sur la
traverse comme indiqué sur la fig. 30.
B) Fixer le câble de la soupape de descente sur la soupape de
descente puis serrer la vis en haut comme indiqué sur la fig. 30.
C) Passer le câble du moteur à travers la décharge de traction dans
la boîte de jonction du moteur. Le câblage du moteur et les schémas
de câblage sont indiqués sur la fig. 32.
23. Installation du pupitre de commande esclave et du porte-outils :
Retirer le panneau d’accès du pupitre de commande esclave comme
indiqué sur la fig. 29. Insérer (2) vis cruciformes de machine
5/16"-18NC x 3/8" dans les trous, de chaque côté du loquet de blocage,
en les laissant dépasser de 3 mm pour retenir le pupitre. Suspendre le
pupitre de commande esclave au-dessus du loquet de blocage de la
colonne sur les vis cruciformes de machine 5/16"-18NC x 3/8" et tirer
le câble de l’aimant du loquet de blocage à travers le pupitre comme
indiqué sur la fig. 29. Raccorder la cosse du câble de mise à la terre ring
à l’une des vis de fixation comme indiqué sur la fig. 26.
vis cruciforme de machine 5/16"-18NC x 3/8" au fond du pupitre de
commande esclave. Ne pas encore remonter le panneau d’accès sur le
pupitre de commande. Il sera remonté plus tard.
23a. A l’aide de deux vis cruciformes de machine 5/16"-18NC x 3/8",
monter l’un des dispositifs de fixation pour l’outil pneumatique sous le
pupitre de commande esclave comme indiqué sur la fig. 29.
Fig. 29
17
A
B
C
D
E
F
G
G
H
J
K
I
Fig. 30 (détails)
A Fiche d’alimentation à 5 brins à partir du pupitre de com-
mande esclave.
B Le harnais d’alimentation ou l’extension du harnais d’ali-
mentation accompagne le flexible hydraulique jusqu’au
pupitre de commande esclave.
C Le câble à 3 brins du pupitre de commande maître est
conduit à travers la décharge de traction dans la boîte de
jonction sur le moteur de l’unité d’alimentation.
D Décharge de traction
E Passe-fil
Remarque : fixer tous les câbles sortant du pupitre de
commande maître au niveau du trou du passe-fil avec un
lieur de câble lorsque l’installation est terminée.
F Brancher le câble de la soupape de descente et serrer la
vis en haut pour le fixer.
G Détecteur de proximité de la traverse
H A partir de la fiche du câble maître
I Contacts ouverts normalement
J Câble blanc
K Câble noir
Fig. 30
18
Fig. 31 (détails)
A Panneau de recouvrement esclave
B (4) 1/4-20NC x 1/2"
C Harnais à bouton
D Harnais esclave
E Conduite pneumatique 1/2"
F Harnais de sectionneur
24. Pose du câble esclave et du harnais de sectionneur :
A) Démonter le panneau de recouvrement du côté de la commande
esclave comme indiqué sur la fig. 31 en déconnectant le câble
du bouton-poussoir du harnais esclave. Ne pas dévisser la
connexion à la terre. Prendre une extrémité du flexible de 1/2"
(40’ fournis) et pousser la conduite d’air dans le raccord d’air.
La conduite pneumatique doit être propre et avoir un bord droit.
S’assurer que la conduite pneumatique n’est pas sertie avant de
remettre le capot esclave et le panneau d’accès dans leur fixation.
La conduite pneumatique doit sortir du pupitre de commande
esclave avant de passer dans la colonne et le dispositif d’arrivée
d’air principal. Raccord d’air (fourni) pour établir la connexion avec
l’arrivée d’air principale comme indiqué sur les fig. 31 et 31a.
B) Câbler le harnais de sectionneur en bas du sectionneur du côté
esclave comme indiqué sur la fig. 31a. L’alimentation du dispositif
doit être câblée dans la partie supérieure du sectionneur du côté
esclave.
C) Monter le câble esclave à travers la colonne le long du
cheminement du flexible.
D) Fixer les câbles sur la structure avec des lieurs de câble à l’écart
des câbles d’équilibrage.
E) Connecter le câble maître au câble esclave à proximité de la partie
supérieure de la colonne maître. Lorsqu’il est nécessaire d’utiliser
des rallonges, les brancher entre les câbles maîtres et les câbles
esclaves.
F) Descendre le harnais de sectionneur le long de la colonne maître et
le connecter au pupitre de commande maître. Si nécessaire, ajouter
des rallonges.
G) Ne pas fixer le pupitre de commande esclave sur la plaque arrière
avant d’avoir installé le manchon d’étanchéité comme décrit à
l’étape 26.
B
A
D
C
B
E
F
Fig. 31
19
1
L1
3
L2
5
L3
N
2
T1
4
T2
6
T3
N
2T1
T1
220V
220V
220V
N
N
T2/T1
T3/N
PE
PE
A
B
B
A
C
D
E
F
Fig. 31a
Fig. 31a Courant triphasé (détails)
A L’alimentation du dispositif est branchée sur la partie
supérieure du sectionneur.
B Le harnais d’alimentation du pupitre de commande maître
est branché sur le bas du sectionneur.
C Fiches de connexion dans l’aimant.
D Fiches de connexion dans la partie arrière du panneau
esclave pour les boutons de commande.
E Les fils PE sont fixés à la vis de mise à terre verte sur
le panneau arrière du pupitre de commande près du
sectionneur.
F Conduite d’air 1/2"
20
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
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13
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14
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15
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17
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19
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24
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25
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26
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27
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28
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29
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30
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31
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