Fujitsu WGYK160DG9/WOYK160LCTA Guide d'installation

Marque: Fujitsu

Modèle: WGYK160DG9/WOYK160LCTA

Taper: Guide d'installation

Ce manuel convient également à

Notice d’installation

et de mise en service

destinée au professionnel

à conserver par l’utilisateur

pour consultation ultérieure

split 2 services

Document n° 1768-8 ~ 18/10/2018

Pompe à chaleur Air/eau

Fujitsu General (Euro) GmbH

Werftstrasse 20

40549 Düsseldorf - Germany

Unité extérieure

WOYG112LHT

WOYG112LCTA

WOYG140LCTA

WOYK112LCTA

WOYK140LCTA

WOYK160LCTA

Module hydraulique

WGYG140DG6

WGYK160DG9

EN IT NL DE

Sommaire

Colisage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Dénitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Caractéristiques générales . . . . . . . . . . . . . .5

Descriptif. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . 10

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Conditions réglementaires d’installation et d’entretien . 12

Déballage et réserves . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Réception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Manutention. . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Connement des circuits frigoriques . . . . 12

Accessoires fournis . . . . . . . . . . . . . . 12

Pose des liaisons frigoriques . . . . . . . . . . . . 13

Installation de l’unité extérieure . . . . . . . . . . . 14

Précautions d’implantation . . . . . . . . . . 14

Pose de l’unité extérieure . . . . . . . . . . . 15

Raccordement de l’évacuation

des condensats . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Installation du module hydraulique . . . . . . . . . 16

Précautions d’installation . . . . . . . . . . . 16

Présentation du matériel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

" Cet appareil nécessite pour son installation l’intervention de personnel qualié, possédant une

attestation de capacité pour la manipulation des uides frigorigènes.

Raccordements liaisons frigoriques et procédure de mise en gaz . . . . 17

Règles et précautions . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Mise en forme des tubes frigoriques . . . . . . . . 17

Cintrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Réalisation des évasements . . . . . . . . . 17

Vérications et raccordement . . . . . . . . . . . . 18

Mise en gaz de l’installation . . . . . . . . . . . . . 20

Test d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . 21

Tirage au vide . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Mise en gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Test d’étanchéité nal . . . . . . . . . . . . . 22

Charge complémentaire . . . . . . . . . . . 22

Récupération de uide frigorigène

dans l'unité extérieure . . . . . . . . . . . . 23

Raccordements hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Raccordement hydraulique

du circuit de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . 24

Rinçage de l’installation. . . . . . . . . . . . 24

Raccordements . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Volume de l'installation chauffage . . . . . . 25

Raccordement au circuit sanitaire . . . . . . . . . . 26

Remplissage et purge de l’installation . . . . . . . . 27

L’isolation thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Réglages de la vitesse du circulateur PAC . . . . . 29

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

Pompe à chaleur, split, 2 services

- 2 -

Raccordements électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Caractéristique de l’alimentation électrique. . 32

Généralités sur les connexions électriques . . 32

Vue d’ensemble des raccordements électriques . . 33

Section de câble et calibre de protection . . . . . . 33

Connexions électriques

côté unité extérieure monophasée . . . . . . . . . 34

Connexions électriques

côté unité extérieure triphasée . . . . . . . . . . . 35

Connexions électriques

côté module hydraulique . . . . . . . . . . . . . . 36

Sonde extérieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Sonde d’ambiance et/ou centrale ambiance . . . . 40

Installation d'une sonde d'ambiance . . . . 40

Installation d'une centrale ambiance . . . . 40

Zone ventilo-convecteur . . . . . . . . . . . 40

Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Conguration de la sonde d’ambiance . . . . . . . 41

Régulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

L’interface utilisateur, la centrale ambiance (option) et

la sonde d’ambiance (option) . . . . . . . . . . . . 42

Description de l'afchage . . . . . . . . . . . . . . 44

La loi d’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Schéma hydraulique de principe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Plans de câblage électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Conguration de la centrale ambiance . . . . . . . 41

Paramétrage de la régulation . . . . . . . . . . . . 46

Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Réglage des paramètres . . . . . . . . . . . 46

Réglages conseillés des paramètres en fonction

des émetteurs (de l’installation). . . . . . . . 46

Liste des lignes de fonction

(réglages, diagnostic, état) . . . . . . . . . . 47

Diagnostic de pannes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

Défauts afchés sur le module hydraulique . . . . . 68

Afchage d’information . . . . . . . . . . . . . . . 70

Défauts afchés sur l’unité extérieure monophasée 72

Défauts afchés sur l’unité extérieure triphasée. . . 73

Entretien de l’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

Vérication du circuit hydraulique . . . . . . . . . . 74

Entretien du ballon. . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

Vidange du ballon sanitaire . . . . . . . . . . 74

Détartrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

Vérication de l'unité extérieure . . . . . . . . . . . 74

Vérication circuit électrique . . . . . . . . . . . . . 74

Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

Vidange du module hydraulique . . . . . . . . . . . 75

Vanne directionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

Contrôle ACI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

Procédure de mise en marche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

"Check-list" d’aide à la mise en service . . . . . . . 76

Avant démarrage . . . . . . . . . . . . . . 76

Démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

Fiche de paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Fiche technique de mise en service . . . . . . . . . 79

Données performance ERP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

Dénition de l'ERP . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

Caractéristiques ERP . . . . . . . . . . . . . . . . 80

Fiche package . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Consignes à donner à l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

- 3 -

Pompe à chaleur, split, 2 services

Données ERP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Consignes à donner à l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

1 Présentation du matériel

- Inverter : Les vitesses du ventilateur et du

compresseur sont modulées en fonction des besoins

de chaleur. Cette technologie permet de réaliser une

économie d’énergie et autorise un fonctionnement

avec une alimentation monophasée, quelque soit la

puissance de la PAC, en évitant les fortes intensités

de démarrage.

- COP (coefcient de performance) : C’est le rapport

entre l’énergie transmise au circuit de chauffage et

l’énergie électrique consommée.

1.1 Colisage

• 1 colis : Unité extérieure.

• 1 colis : Module hydraulique et sonde de température

extérieure.

1.2 Dénitions

- Split : La pompe à chaleur est composée de deux

éléments (une unité extérieure à implanter dehors

et un module hydraulique à installer à l’intérieur de

l’habitation).

- Air/eau : L’air extérieur est la source d’énergie. Cette

énergie est transmise à l’eau du circuit de chauffage

par la pompe à chaleur.

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

Pompe à chaleur, split, 2 services

- 4 -

Tableau d’appairage des colis

PAC Unité extérieure Module hydraulique

Modèle Référence Référence

Waterstage High Power 11 monophasée

WOYG112LHT

WGYG140DG6

WOYG112LCTA

Waterstage High Power 14 monophasée WOYG140LCTA

Waterstage High Power 11 triphasée WOYK112LCTA

WGYK160DG9Waterstage High Power 14 triphasée WOYK140LCTA

Waterstage High Power 16 triphasée WOYK160LCTA

Matériel en option

• Kit 2 circuits (réf. UTW-KZDXE)

pour raccorder 2 circuits de chauffage.

• Kit extension régulation (réf. UTW-KREXD)

pour piloter un 2

ème

circuit de chauffage, piscine,

modem téléphonique...

• Kit relève chaudière (réf. UTW-KBDXD)

pour associer une chaudière à la pompe à chaleur.

• Sonde d’ambiance (réf. UTW-C55XA)

Sonde d’ambiance radio (réf. UTW-C58XD)

pour la correction de la température d’ambiance.

• Centrale ambiance (réf. UTW-C74XF ou

UTW-C74HXF),

Centrale ambiance radio (réf. UTW-C78XD)

pour la correction de la température d’ambiance et la

programmation de la PAC.

• Kit rafraîchissement (réf. UTW-KCLXD).

Domaine d’application

Cette pompe à chaleur permet :

- Le chauffage en hiver,

- La gestion de deux circuits de chauffage*,

- La production d’eau chaude sanitaire.

- L’installation en relève de chaudière*, comme

complément de chauffage pour les journées les plus

froides.

- L’intégration d'appoints électriques*, comme

complément de chauffage pour les journées les plus

froides.

- Rafraîchissement en été* (pour plancher chauffant/

rafraîchissant ou ventilo-convecteur).

- Le chauffage d'une piscine*.

* : Ces options nécessitent l’utilisation de kits supplémentaires

(voir § "Matériel en option").

1.3 Caractéristiques générales

Dénomination modèle alfea excellia duo 11 14 tri 11 tri 14 tri 16

Certication NF Pompe à chaleur (30/35°C, 40/45°C, 47/55°C) NF PAC NF PAC NF PAC NF PAC NF PAC

Performances nominales chauffage (T° extérieure / T° départ)

Puissance calorique

+7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 10.80 13.50 10.80 13.00 15.17

-7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 10.38 11.54 10.38 12.20 12.98

+7 °C / +55 °C - Radiateur kW 7.59 9.48 9.29 10.60 12.24

-7 °C / +55 °C - Radiateur kW 7.57 9.20 9.27 10.10 12.00

Puissance absorbée

+7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 2.55 3.24 2.52 3.12 3.72

-7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 4.32 5.08 4.28 5.13 5.40

+7 °C / +55 °C - Radiateur kW 3.07 3.95 3.52 4.40 4.93

-7 °C / +55 °C - Radiateur kW 4.57 5.08 5.09 5.65 6.89

Coefcient de performance (COP) (+7°C / + 35°C) 4.24 4.17 4.29 4.17 4.08

Caractéristiques électriques

Tension électrique (50 Hz) V 230 400

Courant maximal de l’appareil A 22 25 8.5 9.5 10.5

Intensité nominale A 11.4 14.2 3.7 4.8 5.5

Courant maximal de appoint électrique chauffage A 13.05 / 26.1 3x13

Puissance appoint électrique chauffage kW ajustable 3 ou 6 kW (mono) 9 kW (tri)

Puissance réelle absorbée par le circulateur W 39.5

Puissance maximale absorbée par l’unité extérieure W 5060 5750 5865 6555 7245

Puissance appoint électrique ECS W 1500

Taux selon EN14825 0.0049 0.0039 0.0066 0.0053 0.0045

Circuit hydraulique

Pression maximale d’utilisation chauffage / ballon sanitaire MPa (bar) 0.3 (3) / 1 (10)

Débit du circuit hydraulique (mini/maxi) pour 4°C<Δt<8°C

(conditions nominales)

l/h 1170/2340 1460/2920 1170/2340 1390/2790 1650 / 3290

Divers

Poids de l’unité extérieure Kg 92 99

Poids du module hydraulique (à vide/en eau) Kg 152 / 370

Contenance en eau du module hydraulique / ballon sanitaire l 24 / 190

Niveau sonore à 1 m

(module hydraulique) dB 39

Puissance acoustique selon EN 12102

(module hyd.) dB 46

Niveau sonore à 5 m

(unité extérieure) dB 47 48 46 47 48

Puissance acoustique selon EN 12102

(unité ext.) dB 69 69 68 69 69

Limites de fonctionnement chauffage

Température extérieure mini / maxi °C -25 / +35

Température d’eau max. départ chauffage plancher chauffant °C 45

Température d’eau max. départ chauffage radiateur BT °C 60

Circuit frigorique

Diamètres des tuyauteries de gaz Pouces 5/8

Diamètres des tuyauteries de liquide Pouces 3/8

Charge usine en uide frigorigène R410A

g 2500

Pression maximale d’utilisation MPa (bar) 4.15 (41.5)

Longueur mini / maxi des tuyauteries

4 / 6

m 5 / 15

Longueur maxi des tuyauteries

/ Dénivelé maxi m 20 / 15

Niveau de pression sonore à (x) m de l'appareil, 1.5m du sol,

champ libre directivité 2.

La puissance acoustique est une mesure en laboratoire de la

puissance sonore émise mais contrairement au niveau sonore, elle ne

correspond pas à la mesure du ressenti.

Fluide frigorigène R410A selon la norme NF EN 378.1.

Charge usine en uide frigorigène R410A.

En tenant compte de la charge complémentaire éventuelle de uide

frigorique R410A (voir "Charge complémentaire", page 22).

Les performances thermiques et acoustiques annoncées sont

mesurées avec une longueur de liaisons frigoriques de 7,5m.

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

- 5 -

Pompe à chaleur, split, 2 services

Dénomination modèle Waterstage High Power 11 mono 14 mono 11 tri 14 tri 16 tri

Performances nominales chauffage (T° extérieure / T° départ)

Puissance calorique

+7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 10.80 13.50 10.80 13.50 15.17

-7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 10.80 12.00 10.80 13.00 13.50

+7 °C / +55 °C - Radiateur kW 7.59 9.68 9.29 11.60 12.00

-7 °C / +55 °C - Radiateurs kW 7.57 9.20 9.27 10.10 12.00

Puissance absorbée

+7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 2.55 3.24 2.52 3.12 3.72

-7 °C / +35 °C - Plancher chauffant kW 4.32 5.08 4.28 5.13 5.40

+7 °C / +55 °C - Radiateurs kW 3.07 3.95 3.52 4.40 4.93

-7 °C / +55 °C - Radiateurs kW 4.57 5.08 5.09 5.65 6.89

Coefcient de performance (COP) (+7°C / + 35°C) 4.24 4.17 4.29 4.17 4.08

Caractéristiques électriques

Tension électrique (50 Hz) V 230 400

Courant maximal de l’appareil A 22 25 8.5 9.5 10.5

Intensité nominale A 11.4 14.2 3.7 4.8 5.5

Courant maximal de appoint électrique chauffage A 13.05 / 26.1 13

Puissance appoint électrique chauffage kW ajustable 3 ou 6 kW (mono) 9 kW (tri)

Puissance réelle absorbée par le circulateur W 70

Puissance maximale absorbée par l’unité extérieure W 5060 5750 5865 6555 7245

Puissance appoint électrique ECS W 1500

Circuit hydraulique

Pression maximale d’utilisation chauffage MPa (bar) 0.3 (3)

Pression maximale d’utilisation ballon sanitaire MPa (bar) 1 (10)

Débit du circuit hydraulique (mini/maxi) pour 4°C<Δt<8°C

(conditions nominales)

l/h 1170/2340 1460/2920 1170/2340 1390/2790 1650 / 3290

Divers

Poids de l’unité extérieure Kg 92 99

Poids du module hydraulique (à vide/en eau) Kg 154 / 372

Contenance en eau du module hydraulique / ballon sanitaire l 24 / 190

Niveau sonore à 1 m

(module hydraulique) dB 39

Puissance acoustique selon EN 12102

(module hyd.) dB 46

Puissance acoustique selon EN 12102

(unité ext.) dB 68 69 69 70 71

Limites de fonctionnement chauffage

Température extérieure mini / maxi °C -25 / +35

Température d’eau max. départ chauffage plancher chauffant °C 45

Température d’eau max. départ chauffage radiateur BT °C 60

Circuit frigorique

Diamètres des tuyauteries de gaz Pouces 5/8

Diamètres des tuyauteries de liquide Pouces 3/8

Charge usine en uide frigorigène R410A

g 2500

Pression maximale d’utilisation MPa (bar) 4.15 (41.5)

Longueur mini / maxi des tuyauteries

4 / 6

m 5 / 15

Longueur maxi des tuyauteries

/ Dénivelé maxi m 20 / 15

900

1290

650

370

Air

31 12330

400

Air

31 7790033012

400

650

Air

Orifice d’écoulement(Ø 20) 4 trousØ12

Vue de dessus

Vue de face

Vue de dessous

Vue de coté

1290

151

170

196

370

3/8”

5/8”

Air

gure 1 - Dimensions en mm

Orice d'écoulement (ø 20)

4 trous (ø 12)

Vue de dessous

Vue de face

Vue de dessus

Vue de côté

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

Pompe à chaleur, split, 2 services

- 6 -

" Unité extérieure,

modèle High Power

11 et 14 monophasée

" Unité extérieure,

modèle High Power

11, 14 et 16 triphasée

175 210

1840

244

1189

1141

648

1296

698

103

1850

630

599

576

644

272 55

gure 2 - Dimensions en mm

Encombrement du module hydraulique, voir gure 14, page 16.

Vue arrière

Départ

chauffage

ECS

EFS

Retour

chauffage

Vue de côté Vue de face

" Module hydraulique

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

- 7 -

Pompe à chaleur, split, 2 services

gure 3 - Pressions et débits hydrauliques disponibles

-50

1000

10000

43907

2490

338

-25025 50 75

°C

2500

5000

7500

10000

12500

15000

17500

20000

22500

25000

27500

30000

32500

0102030405060708090 100

B3977

Sonde extérieure QAC34

Sonde de retour PAC

Sonde de départ PAC

gure 4 - Valeur ohmique des sondes

(module hydraulique)

gure 5 - Valeur ohmique des sondes (unité extérieure)

-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

10000

1000

100

- Compresseur.

- Refoulement.

- Condensation.

- Détendeur.

- Entrée évaporateur.

- Extérieur

Température °C

Valeur ohmique (kΩ)

Pression variable

Pression constante

mCE

1 mbar=10 mmCE=100 Pa

m/h

1,5 20,50

0 0,5 1 1,5 2

mCE

1 mbar=10 mmCE=100 Pa

m/h

1,5 20,50

0 0,5 1 1,5 2

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

Pompe à chaleur, split, 2 services

- 8 -

1.4 Descriptif

gure 6 - Organes de l’unité extérieure

Légende :

1. Hélice haut rendement et bas niveau sonore.

2. Moteur électrique à régime variable "Inverter".

3. Module de pilotage "Inverter".

4. Voyants de contrôle et boutons.

5. Borniers de raccordement (alimentation et interconnexion).

6. Bouteille de stockage du uide frigorigène.

7. Vanne 4 voies.

8. Carrosserie traitée anti-corrosion.

9. Détendeur électronique du circuit principal.

10. Compresseur "Inverter" isolé phoniquement et thermiquement avec port d'injection liquide.

11. Robinets de connexions frigoriques (raccord are) avec capot de protection.

12. Cuve de rétention avec orice d'écoulement des condensats.

13. Évaporateur à surfaces d'échange haute performance ; ailettes aluminium traitées anti-corrosion

et hydrophile, tubes cuivre rainurés.

14. Électrovanne pour injection de liquide.

15. Détendeur électronique pour injection de liquide.

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

- 9 -

Pompe à chaleur, split, 2 services

" Modèle High Power

11 et 14 monophasée

" Modèle High Power

11, 14 et 16 triphasée

1.5 Principe de fonctionnement

La pompe à chaleur transmet l’énergie contenue dans

l’air extérieur vers l’habitation à chauffer et la production

d'eau chaude sanitaire.

La pompe à chaleur est composée de quatre éléments

principaux dans lesquels circule un uide frigorigène (R410A).

- Dans l’évaporateur (rep. 13, gure 6, page 9) :

Les calories sont prélevées sur l’air extérieur et

transmises au uide frigorigène. Son point d’ébullition

étant faible, il passe de l’état liquide à l’état de vapeur,

même par temps froid (jusqu’à -25°C extérieur).

- Dans le compresseur (rep. 10, gure 6, page 9) :

Le uide frigorigène vaporisé est porté à haute

pression et se charge davantage en calories.

- Dans le condenseur (rep. 15, gure 7) :

L’énergie du uide frigorigène est transmise au circuit

de chauffage. Le uide frigorigène reprend son état

liquide.

- Dans le détendeur (rep. 9, gure 6, page 9) :

Le uide frigorigène liquéé est ramené à basse pression

et retrouve sa température et sa pression initiale.

La pompe à chaleur est équipée d’une régulation qui

assure un contrôle de la température intérieure basée

sur la mesure de la température extérieure, régulation

par loi d’eau. La sonde d’ambiance (facultative) apporte

une action corrective sur la loi d’eau.

Le module hydraulique peut être équipé, en option, d’un

système d’appoint électrique ou de relève chaudière qui

s’enclenche pour assurer un complément de chauffage

pendant les périodes les plus froides.

Légende :

1 - Coffret électrique.

2 - Régulateur / Interface utilisateur.

3 - Interrupteur marche /arrêt.

4 - Circulateur du module hydraulique.

5 - Vanne directionnelle.

6 - Raccord frigorique "Gaz".

7 - Raccord frigorique "Liquide".

8 - Sonde de condensation.

9 - Robinet de vidange.

10 - Soupape de sécurité.

11 - Thermostat de sécurité.

12 - Manomètre.

13 - Purgeur manuel.

14 - Vase d’expansion.

15 - Condenseur.

16 - Appoint électrique ECS.

17 - ACI.

18 - Carte ACI.

Sondes :

21 - Sonde de retour PAC.

22 - Sonde sanitaire.

23 - Sonde de départ PAC.

• Fonctions de régulation

- La température de départ du circuit de chauffage est

contrôlée par loi d’eau.

- En fonction d’une température de départ chauffage,

la modulation de puissance de l’unité extérieure

s’effectue via le compresseur "Inverter".

- Gestion de l’appoint électrique (option).

- Le programme horaire journalier permet de dénir

des périodes de température ambiante de confort ou

réduite.

- La commutation de régime été/hiver est automatique.

- Gestion de l’appoint chaudière* (option).

- La sonde d’ambiance* : Apport d’une action corrective

sur la loi d’eau.

- Gestion d’un 2

ème

circuit de chauffe*.

- Eau chaude sanitaire : Programme horaire de chauffe,

gestion du fonctionnement du circulateur ECS.

- Gestion du rafraîchissement*.

- Gestion du chauffage de la piscine*.

* Dans le cas où la PAC (pompe à chaleur) est équipée des options

et des kits associés.

• Fonctions de protection

- Cycle anti-légionelles pour l’eau chaude sanitaire.

- Protection anti-corrosion du ballon par anode en

titane (ACI).

- Protection hors-gel de l'installation, ECS,...

gure 7 - Organes du module hydraulique

6 7

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

Pompe à chaleur, split, 2 services

- 10 -

• Principe de fonctionnement de l’eau chaude

sanitaire (ECS)

Deux températures d’eau chaude sanitaire (ECS) peuvent

être paramétrées : température confort (ligne 1610 à 55°C)

et température réduite (ligne 1612 à 40°C).

Le programme ECS par défaut (ligne 560, 561 et 562)

est réglé pour une température confort de 0:00 à 5:00 et

de 14:30 à 17:00 et une température réduite le reste de

la journée. Ce qui optimise la consommation électrique

tout en garantissant le confort sanitaire.

La consigne de température réduite peut être utile

pour éviter les relances d’ECS trop nombreuses et trop

longues pendant la journée.

La production d’eau chaude sanitaire (ECS) est

enclenchée lorsque la température dans le ballon

est inférieure de 7°C (réglage de la ligne 5024) à la

température de consigne.

La production d’eau chaude sanitaire (ECS) est réalisée

par la PAC puis complétée, si nécessaire, par l’appoint

électrique du ballon sanitaire ou par la chaudière. Pour

garantir une consigne ECS supérieure à 55°C, il est

nécessaire de laisser fonctionnel l'appoint électrique.

Selon le réglage du paramètre (1620), la température

confort pourra être atteinte 24 h / jour ou seulement la

nuit ou suivant le programme ECS.

gure 8 - Principe de fonctionnement d’une pompe à chaleur

1kW

COP 4

4kW

20 °C

PAC

PAC - Pompe à chaleur

Ev - Évaporateur

Cp - Compresseur

Cn - Condenseur

Dt - Détendeur

Énergie de l'air

Chaleur produite

Énergie

électrique

consommée

Si le contrat, souscrit avec le fournisseur d'énergie,

comprend un abonnement jour/nuit, l'appoint électrique

est asservi au tarif du fournisseur d'énergie et la

température confort ne pourra être atteinte que la nuit.

Si aucun contrat particulier n’est souscrit, la température

confort pourra être atteinte à n’importe quel moment, y

compris en journée.

La production d’ECS est prioritaire sur le chauffage,

néanmoins la production d’ECS est gérée par des

cycles qui régulent les temps impartis au chauffage et à

la production d’ECS en cas de demandes simultanées.

Une fonction commutation "réduit" vers "confort"

est disponible sur la façade de l’interface utilisateur

(voir rep. 1, gure 46, page 42).

Des cycles anti-légionelles peuvent être programmés.

• Ventilo-convecteurs avec régulation intégrée

Ne pas utiliser de sonde d'ambiance dans la zone

concernée.

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

- 11 -

Pompe à chaleur, split, 2 services

2 Installation

2.2.3 Connement des circuits frigoriques

Tous les circuits frigoriques craignent les contaminations

par les poussières et l’humidité. Si de tels polluants

s’introduisent dans le circuit frigorique ils peuvent

concourir à dégrader la abilité de la pompe à chaleur.

" Il est nécessaire de s’assurer du connement

correct des liaisons et des circuits frigoriques

(du module hydraulique, de l’unité extérieure).

" En cas de défaillance ultérieure et sur expertise,

le constat de présence d’humidité ou de corps

étrangers dans l’huile du compresseur entraînerait

systématiquement l’exclusion de garantie.

- Vérier dès la réception que les raccords et bouchons

de circuit frigorique montés sur le module hydraulique

et l’unité extérieure sont bien en place et bloqués

(impossible à desserrer à main nue). Si tel n’est pas le

cas, les bloquer en utilisant une contre clef.

- Vérier également que les liaisons frigoriques sont

bien obturées (bouchons plastiques ou tubes écrasés

aux extrémités et brasés). Si les bouchons doivent

être retirés en cours de travail (tubes recoupés par

exemple), les remonter le plus vite possible.

2.2.4 Accessoires fournis

Accessoires fournis avec l’unité extérieure (gure 9).

Accessoires fournis avec le module hydraulique (gure 10).

gure 9 - Accessoires fournis avec l’unité extérieure gure 10 - Accessoires fournis avec le module hydraulique

3**

1 Coude

pour l’évacuation des

condensats

Bouchons (x2)

(suivant modèle)

Raccords

diélectriques

pour raccordement au

circuit ECS2 Tuyaux ECS

3 Joints

4 Sonde extérieure

pour la détection de la

température extérieure

7 Isolants droits

pour isoler les raccords

et les tubes

8 Isolants coniques

9 Bande isolante

10 Tube isolant

2.1 Conditions réglementaires

d’installation et d’entretien

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être effectués

par un professionnel agréé conformément aux textes

réglementaires et règles de l’art en vigueur notamment :

France :

- Législation sur le maniement des uides frigorigènes :

Décret 2007/737 et ses arrêtés d’application.

- Installation de chauffage avec plancher chauffant :

NF DTU 65.14 : Exécution de planchers chauffants à eau.

- NF DTU 60.1 (et les parties P1-1-1, P1-1-2, P1-1-3,

P1-2 et P2) : Plomberie sanitaire pour bâtiments.

- NF DTU 60.11 (et les parties P1-1, P1-2 et P2) : Règles

de calcul des installations de plomberie sanitaire et

d'eaux pluviales.

- Règlement Sanitaire Départemental Type (RSD).

- NF C15-100 et ses modicatifs :

Installations électriques à basse tension - Règles.

2.2 Déballage et réserves

2.2.1 Réception

En présence du transporteur, contrôler soigneusement

l’aspect général des appareils, vérier que l’unité

extérieure n’a pas été couchée.

En cas de litige, formuler par écrit les réserves

opportunes au transporteur sous 48h et adresser une

copie de ce courrier au SAV.

2.2.2 Manutention

L’unité extérieure ne doit pas être couchée au cours du transport.

Le transport couché risque d’endommager l'appareil

par déplacement du uide frigorigène et déformation

des suspensions du compresseur.

Les dommages occasionnés par le transport couché ne

sont pas couverts par la garantie.

En cas de nécessité, l’unité extérieure peut être

penchée uniquement lors de sa manutention à la main

(pour franchir une porte, pour emprunter un escalier...).

Cette opération doit être menée avec précaution et l’appareil

doit être immédiatement rétabli en position verticale.

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

Pompe à chaleur, split, 2 services

- 12 -

2.3 Pose des liaisons frigoriques

" Manipuler les tuyaux et effectuer leur

traversée (dalle ou murs) avec les bouchons de

protection en place ou après brasure.

" Conserver les bouchons de protection ou les

extrémités brasées jusqu'à la mise en service

du produit.

Le raccordement entre l’unité extérieure et le module

hydraulique sera effectué uniquement avec des

liaisons cuivre neuves (qualité frigorique), isolées

séparément.

Respecter les diamètres des tuyauteries (gure 20,

page 19).

Respecter les distances maxi et mini entre le module

hydraulique et l’unité extérieure (gure 20, page 19),

la garantie des performances et de la durée de vie du

système en dépend.

La longueur minimale des liaisons frigoriques est

de 5 m pour un fonctionnement correct.

La garantie de l’appareil serait exclue en cas d’utilisation

de l’appareil avec des liaisons frigorique inférieures

à 5 m (tolérance +/-10%).

Si les liaisons frigoriques sont exposées aux

intempéries ou aux UV et que l’isolant n’y est pas

résistant, il est nécessaire de prévoir une protection.

gure 11 - Exemple conseillé de disposition

des liaisons frigoriques

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

- 13 -

Pompe à chaleur, split, 2 services

• L’unité extérieure ne craint pas les intempéries, cependant

éviter de l’installer sur un emplacement où elle risque d’être

exposée à des salissures ou à des écoulements d’eau

importants (sous un chéneau défectueux par exemple).

• En fonctionnement, de l’eau peut s’évacuer de l’unité

extérieure. Ne pas installer l’appareil sur une terrasse,

mais préférer un endroit drainé (lit de graviers ou

sable). Si l’installation est réalisée dans une région

où la température peut être inférieure à 0°C pendant

une longue période, vérier que la présence de glace

ne présente aucun danger. Il est aussi possible de

raccorder un tuyau d’évacuation sur l’unité extérieure

(gure 13).

• Aucun obstacle ne doit entraver la circulation de l’air

à travers l’évaporateur et en sortie du ventilateur

(gure 12).

gure 12 - Dégagements minimum d’installation autour de l’unité extérieure (tous modèles)

A ≥ 150 mm

B ≥ 200 mm

C ≥ 250 mm

D ≥ 300 mm

E ≥ 500 mm

F ≥ 600 mm

G ≥ 1000 mm

H ≥ 1500 mm

J ≥ 2000 mm

K ≥ 3000 mm

2.4 Installation de l’unité extérieure

2.4.1 Précautions d’implantation

" L’unité extérieure doit exclusivement être

installée à l’extérieur (dehors). Si un abri est

requis, il doit comporter de larges ouvertures

sur les 4 faces et respecter les dégagements

d’installation (gure 12).

• Choisir l’emplacement de l’appareil après discussion

avec le client.

• Choisir un emplacement de préférence ensoleillé

et à l’abri des vents dominants forts et froids

(mistral, tramontane, etc...).

• L’appareil doit être parfaitement accessible pour les

travaux d’installation et de maintenance ultérieurs (gure 12).

• S’assurer que le passage des liaisons vers le module

hydraulique est possible et aisé.

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

Pompe à chaleur, split, 2 services

- 14 -

• Éloigner l’unité extérieure des sources de chaleur ou

produits inammables.

• Veiller à ce que l’appareil ne procure aucune gêne pour

le voisinage ou les usagers (niveau sonore, courant

d’air généré, température basse de l’air soufé avec

risque de gel des végétaux dans la trajectoire).

• La surface recevant l’unité extérieure doit :

- Être perméable (terre, lit de graviers...),

- Supporter largement son poids,

- Permettre une xation solide,

- Ne transmettre aucune vibration à l’habitation. (des

plots anti-vibratiles sont disponibles en accessoires).

• Le support mural ne doit pas être utilisé dans des

conditions susceptibles de transmettre des vibrations,

la position au sol étant à privilégier.

2.4.2 Pose de l’unité extérieure

L’unité extérieure doit être surélevée d’au moins 50 mm

par rapport au sol. Dans les régions enneigées, cette

hauteur doit être augmentée mais ne pas dépasser

1.5 m (gure 13).

- Fixer l’unité extérieure à l’aide de vis et rondelles de

serrage élastiques ou éventail pour éviter tout desserrage.

" Attention

Dans les régions à fortes chutes de neige, si l'entrée et

la sortie de l'unité extérieure sont bloquées par la neige,

il pourrait devenir difcile de se chauffer et probablement

causer une panne.

Construire un auvent ou placer l'appareil sur un support

haut (conguration locale).

- Monter l'appareil sur un support solide an de

minimiser les chocs et vibrations.

- Ne pas poser l'appareil directement au sol car cela

peut être cause de troubles.

2.4.3 Raccordement de l’évacuation

des condensats

(voir gure 13).

" L'unité extérieure peut générer un volume

important d'eau (appelé condensats).

Si l’utilisation d’un tuyau d’évacuation est impérative :

- Utiliser le coude fourni (C) et raccorder un exible

diamètre 16 mm pour l’évacuation des condensats.

- Utiliser le ou les bouchon(s) fourni(s) (B) pour obstruer

l’orice du bac de condensats.

Prévoir un écoulement gravitaire des condensats (eaux

usées, eaux pluviales, lit de gravier).

" Si l’installation est réalisée dans une région où

la température peut être inférieure à 0°C pendant

une longue période, munir le tuyau d’évacuation

d’une résistance de traçage pour éviter la prise

en glace. La résistance de traçage doit chauffer

non seulement le tuyau d’écoulement mais aussi

le bas de la cuve de collecte des condensats de

l’appareil.

gure 13 - Pose de l’unité extérieure,

évacuation des condensats

* Dans les régions fréquemment enneigées,

(H) doit être supérieur à la couche moyenne de neige.

4 trous

(ø 12 mm)

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

- 15 -

Pompe à chaleur, split, 2 services

gure 14 - Dégagements minimum d’installation

autour du module hydraulique et

écarts jusqu’aux cloisons combustibles

300 mm

1000 mm

125 mm

1800 mm

2.5 Installation du module hydraulique

2.5.1 Précautions d’installation

• Choisir l’emplacement de l’appareil après discussion

avec le client.

• La pièce où l’appareil fonctionne doit respecter la

réglementation en vigueur.

• Pour faciliter les opérations d’entretien et permettre

l’accès aux différents organes, il est conseillé de

prévoir un espace sufsant tout autour du module

hydraulique (gure 14).

• Conformément à la norme EN 378-1 -2017 (exigences

de sécurité et d’environnement des PAC), le module

hydraulique de la PAC ainsi que toutes les liaisons

frigoriques qui traversent le domaine habité doivent

être installés dans des pièces respectant le volume

minimal ci-après.

Le volume minimal de la pièce (en m

) est calculé

selon la formule : "charge uide" (en kg) / 0.39.

Dans le cas contraire, il faut s’assurer que :

- le local bénécie d’une aération naturelle vers une

autre pièce dont la somme des volumes des deux

pièces est supérieur à "charge uide" (en kg) / 0.39kg/

m³ . L’ouverture entre les deux pièces étant assurée

par un détalonnage de porte d’au moins 1cm.

- ou que le local soit ventilé mécaniquement.

• Attention à la présence de gaz inammable à proximité

de la pompe à chaleur lors de son installation, en

particulier lorsque celle-ci nécessite des brasures. Les

appareils ne sont pas anti-déagrants et ne doivent

donc pas être installés en atmosphère explosive.

- An d’éviter toute condensation à l’intérieur du

condenseur enlever les bouchons du circuit

frigorique uniquement au moment de procéder

aux raccordements frigoriques.

- Si le raccordement frigorique n’intervient qu’à la n

du chantier, veiller à ce que les bouchons du circuit

frigorique* restent en place et serrés pendant toute

sa durée.

* (Côté module hydraulique et côté unité extérieure).

- Après chaque intervention sur le circuit frigorique, et

avant raccordement dénitif, prendre soin de replacer

les bouchons an d’éviter toute pollution du circuit

frigorique (L’obturation avec de l’adhésif est interdite).

gure 15 - Ouverture de la façade gure 16 - Dépose du couvercle

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

Pompe à chaleur, split, 2 services

- 16 -

3 Raccordements liaisons frigoriques

et procédure de mise en gaz

80%, et un manchon plus épais de 20 mm si l’humidité

dépasse 80%. Si les épaisseurs recommandées ne

sont pas respectées dans les conditions décrites ci-

dessus, de la condensation se formera sur la surface

de l’isolant. Enn, veiller à utiliser des manchons

isolants dont la conductivité thermique sera égale à

0.045 W/mK ou inférieure lorsque la température est

égale à 20°C. L’isolation doit être imperméable pour

résister au passage de la vapeur durant les cycles de

dégivrage (la laine de verre est interdite).

3.2 Mise en forme des tubes frigoriques

3.2.1 Cintrage

Les tubes frigoriques doivent être mis en forme

exclusivement à la cintreuse ou au ressort de cintrage

an d’éviter tout risque d’écrasement ou de rupture.

" Attention !

• Enlever localement l’isolant pour cintrer les tubes.

• Ne pas cintrer le cuivre à un angle supérieur à 90°.

• Ne jamais cintrer plus de 3 fois les tubes au même

endroit sous peine de voir apparaître des amorces de

rupture (écrouissage du métal).

3.2.2 Réalisation des évasements

- Couper le tube avec un coupe-tube à la longueur

adéquate sans le déformer.

- Ébavurer soigneusement en tenant le tube vers le bas

pour éviter l’introduction de limaille dans le tube.

- Retirer l’écrou are du raccord situé sur la vanne à

raccorder et enler le tube dans l’écrou.

- Procéder à l’évasement en laissant dépasser le tube

de la dudgeonnière.

- Après évasement, vérier l’état de la portée (L).

Celle-ci ne doit présenter aucune rayure ou amorce de

rupture. Vérier également la cote (B).

" Cet appareil utilise le réfrigérant R410A.

Respecter la législation sur le maniement des uides

frigorigènes.

3.1 Règles et précautions

" Les raccordements doivent être réalisés

le jour de la mise en gaz de l'installation

(3.4, page 20).

• Outillage minimal nécessaire

- Jeu de manomètres (Manifold) avec exibles

exclusivement réservés aux HFC (Hydrouorocarbures).

- Vacuomètre avec vannes d’isolement.

- Pompe à vide spéciale pour HFC (utilisation d’une

pompe à vide classique autorisée si et seulement si

elle est équipée d’un clapet anti-retour à l’aspiration).

- Dudgeonnière, Coupe tube, Ébavureur, Clefs.

- Détecteur de uide frigorigène agréé (sensibilité 5g/an).

" Interdiction d’utiliser de l’outillage ayant été en

contact avec des HCFC (R22 par exemple) ou CFC.

" Le constructeur décline toute responsabilité en

matière de garantie si les consignes ci-dessus

ne sont pas respectées.

• Dudgeons (raccords are)

" La lubrication à l’huile minérale

(pour R12, R22) est interdite.

- Ne lubrier qu’avec de l’huile frigorique polyolester

(POE). Si l’huile POE est non disponible, monter à sec.

Enduire la surface évasée

d'huile frigorique POE.

Ne pas utiliser d'huile minerale.

• Brasures sur le circuit frigorique (si nécessaire)

- Brasure argent (40% minimum conseillé).

- Brasure sous ux intérieur d’azote sec uniquement.

• Autres remarques :

- Après chaque intervention sur le circuit frigorique, et

avant raccordement dénitif, prendre soin de replacer les

bouchons an d’éviter toute pollution du circuit frigorique.

- Pour éliminer la limaille présente dans les tuyaux,

utiliser de l’azote sec pour éviter l’introduction

d’humidité nuisible au fonctionnement de l’appareil.

D’une manière générale, prendre toutes les précautions

pour éviter la pénétration d’humidité dans l’appareil.

- Procéder à l’isolation thermique des tuyauteries gaz

et liquide an d’éviter toute condensation. Utiliser

des manchons isolants résistant à une température

supérieure à 90°C. En complément, si le niveau

d’humidité aux endroits où le passage des tuyaux

frigoriques risque d’excéder 70%, protéger ces

derniers avec des manchons isolants. Utiliser un

manchon plus épais de 15 mm si l’humidité atteint

gure 17 - Évasement pour liaisons are

Dudgeonnière

Tuyau

Écrou

are

ø tuyau

Cotes en mm

L B

-0.4

9.52 (3/8") 2.5 à 2.7 13.2 22

15.88 (5/8") 2.9 à 3.1 19.7 29

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

- 17 -

Pompe à chaleur, split, 2 services

3.3 Vérications et raccordement

" Le circuit frigorique est très sensible aux

poussières et à l’humidité, vérier que la zone

autour de la liaison est sèche et propre avant

d’ôter les bouchons qui protègent les raccords

frigoriques.

" Valeur indicative de soufage : 6 bar pendant

30 secondes minimum pour une liaison de 20 m.

Contrôle de la liaison gaz (gros diamètre).

 Raccorder la liaison gaz sur l'unité extérieure.

Soufer la liaison gaz à l’azote sec et observer son extrémité :

- Si de l’eau ou des impuretés s’en dégagent, utiliser une

liaison frigorique neuve.

 Sinon, réaliser le dudgeon et raccorder immédiatement

la liaison sur le module hydraulique.

Contrôle de la liaison liquide (petit diamètre).

 Raccorder la liaison liquide sur le module

hydraulique. Soufer à l’azote l’ensemble liaison gaz-

condenseur-liaison liquide et observer son extrémité

(côté unité extérieure).

- Si de l’eau ou des impuretés s’en dégagent, utiliser une

liaison frigorique neuve.

- Sinon, réaliser le dudgeon et raccorder immédiatement

la liaison sur l’unité extérieure.

Remarques :

" Soigner particulièrement le positionnement du

tube face à son raccord pour ne pas risquer

d’endommager le letage. Un raccord bien

aligné se monte aisément à la main sans qu’il

soit nécessaire de beaucoup forcer.

- Respecter les couples de serrage indiqués (gure 18).

gure 18 - Couples de serrage

Désignation Couple de serrage

Écrou are 9.52 mm (3/8") 32 à 42 Nm

Écrou are 15.88 mm (5/8") 63 à 77 Nm

Bouchon (A) 3/8" 20 à 25 Nm

Bouchon (A) 5/8" 30 à 35 Nm

Bouchon (B) 3/8", 5/8" 10 à 12 Nm

Bouchon (A) et (B) : voir gure 21, page 21.

Clé de maintien

Clé dynamométrique

gure 19 - Vérication des liaisons frigoriques

Liaison

liquide

gaz

Azote



MH*

Azote



MH*

Liaison

gaz

Liaison

gaz

Azote



Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

Pompe à chaleur, split, 2 services

- 18 -

gure 20 - Raccordement des liaisons frigoriques (diamètres et longueurs permises)

PAC modèle alféa excellia duo monophasée et triphasée

gaz liquide

Raccords unité extérieure 5/8" 3/8"

Liaisons frigoriques

Diamètre (D1) 5/8" (D2) 3/8"

Longueur minimale (L) 5

Longueur maximale* (L) 15

Longueur maximale** (L) 20

Dénivelé maximal** (D) 15

Raccords module hydraulique 5/8" 3/8"

* : Sans charge complémentaire de R410A.

** : En tenant compte de la charge complémentaire éventuelle de uide frigorique R410A (voir § "Charge complémentaire", page 22).

PAC

Module

hydraulique

PAC

Unité extérieure

Liaison frigorique “gaz”

diamètre D1

Liaison frigorique “liquide”

diamètre D2

Écrou are

Écrou

are

Écrou

are

Vanne

"liquide"

Vanne

"gaz"

Module

hydraulique

Unité

extérieure

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

- 19 -

Pompe à chaleur, split, 2 services

High Power monophasée et triphasée

3.4 Mise en gaz de l’installation

" Cette opération est réservée aux installateurs en règle avec la législation sur le maniement des uides frigorigènes.

" Le tirage au vide avec une pompe à vide étalonnée est impératif (voir ANNEXE 1).

" Ne jamais utiliser du matériel utilisé au préalable avec du réfrigérant autre qu’un HFC.

" Enlever les bouchons du circuit frigorique uniquement au moment de procéder aux raccordements frigoriques

ANNEXE 1

Méthode d’étalonnage et de contrôle d’une

pompe à vide

- Vériez le niveau d’huile de la pompe à vide.

- Raccorder la pompe à vide

au vacuomètre selon le

schéma.

- Tirer au vide pendant 3 minutes.

- Après 3 minutes, la pompe atteint sa valeur seuil

de vide et l’aiguille du vacuomètre ne bouge plus.

- Comparer la pression obtenue avec la valeur du

tableau. Selon la température, cette pression doit

être inférieure à la valeur indiquée dans le tableau.

=> Si ce n’est pas le cas, remplacer le joint, le

exible ou la pompe.

T °C 5°C<T<10°C 10°C<T<15°C 15°C < T

Pmax

- bar

- mbar

0.009

0.015

0.020

Vacuomètre

Flexible

bouché

Pompe

à vide

ANNEXE 2

Méthode des 3 vides

- Raccorder le exible haute pression du Manifold

sur l'orice de charge (liaison gaz). Une vanne

doit être montée sur le exible de la pompe à vide

pour pouvoir l’isoler.

a) Tirer au vide jusqu'à l'obtention de la valeur

désirée et maintenir cette valeur pendant 30 mn

(voir tableau ANNEXE 1),

Liaison...

liquide

gaz

Haute

pression

Jeu de manomètres

(Manifold)

Basse

pression

Vacuomètre

Pompe à vide

b) Couper la pompe à vide, fermer la vanne en bout

du exible de service (jaune), raccorder ce exible

sur le détendeur de la bouteille d'azote, injecter

2 bars, refermer la vanne du exible,

Liaison...

liquide

gaz

Haute

pression

Azote

c) Raccorder à nouveau le exible sur la pompe à

vide, la mettre en fonction et ouvrir progressivement

la vanne du exible.

Liaison...

liquide

gaz

Haute

pression

d) Répéter cette opération au moins trois fois.

" Rappel : il est strictement interdit de réaliser

ces opérations avec du uide réfrigérant.

Si la température extérieure est inférieure à

+10°C :

- Il faut obligatoirement utiliser la méthode des 3

vides. (voir ANNEXE 2).

- La pose d'un ltre déshydrateur est conseillée

(et fortement recommandée si la température

est inférieure à +5°C).

Notice d'installation et de mise en service "1768 - FR"

Pompe à chaleur, split, 2 services

- 20 -

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Fujitsu WGYK160DG9/WOYK160LCTA Guide d'installation

Marque: Fujitsu

Modèle: WGYK160DG9/WOYK160LCTA

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