DURKOPP ADLER 281 Manual Motor

SERVO MOTEUR AC

MANUEL D’UTILISATION DE L’APPAREIL DUERKOPP ADLER-281

SEULEMENT

HVP-20-4-28-CE POUR DA-281

HSVP20U08 - FR 2008. 07

FRANCAIS

EC - Manufacturer Declaration

EC Declaration of Conformity

We declare herewith that the following equipment：

NEEDLE POSITIONER

AC SERVO MOTOR---HVP-70 SERIES

AC SERVO MOTOR---HVP-90 SERIES

AC SERVO MOTOR---HVP-20 SERIES

. is designed to be a driver of a sewing unit or system and must not be put into commission

until the sewing unit or system has been declared in conformity with the provision of the EC

Machinery Directives.

. complies with the following relevant provisions:

-EC Low Voltage Directive (73/23/EEC)

-EC Electromagnetic Compatibility Directive (89/336/EEC)

-EC Machinery Directive (98/37/EC)

Applied harmonized standards, especially :

EN 60204-31 Electrical equipment of industrial machines. Particular requirements for

sewing machines, sewing units and sewing system.

EN 292-1 Safety of machines.

EN 292-2 Safety of machines, technical guidelines and specifications.

EN 61000-6-2 EMS for industrial environment.

EN 61000-6-3 EMI for residential environment.

EG Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, dass die Bauart des Nähmaschinenantriebes：

MOTOR TYP

AC SERVO MOTOR---HVP-70 SERIEN

AC SERVO MOTOR---HVP-90 SERIEN

AC SERVO MOTOR---HVP-20 SERIEN

. zum Einbau in eine Näheinheit oder Nähanlage sind und dass Inbetriebsnahme so lange

untersagt ist, bis festgestellt wurde, dass die Näheinheit oder Nähanlag, in die dieser

Nähmaschinenantrieb eingebaut werden soll, den Bestimmungen der EG-Maschinenrichtlinie

entspricht.

. folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht：

- EG Niederspannungsrichtlinie (73/23/EWG)

- EG EMV Richtlinie (89/336/EWG)

- EG Maschinenrichtlinie (98/37/EWG)

Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere：

EN 60204-31 Elektrische Ausrüstung von Industriemaschinen. Besondere

Anforderungen für Nähmaschinen, Nähanheiten und Nähanlagen.

EN 292-1 Sicherheit von Maschinen, Grundsätzliche Terminologie und Methodik.

EN 292-2 Sicherheit von Maschinen, Technische Leitsätze und Spezifikationen.

EN 61000-6-2 EMS für Industrie Gebrauch.

EN 61000-6-3 EMI für häuslich Gebrauch.

Dichiarazione CE di conformità

Con la presente dichiaramo che la costruzione del motore per macchine per cucire：

TIPO DI MOTORE

AC SERVO MOTORE---HVP-70 SERIE

AC SERVO MOTORE---HVP-90 SERIE

AC SERVO MOTORE---HVP-20 SERIE

. è destinata per essere incorporata in una unità di cucitura oppure in un impianto di

cucitura. E vietata la sua messa in servizio prima che l’unità o l’impianto di cucitura

in cui sarà incorporata sia stato dichiarato conforme alle disposizioni della direttiva

CE per macchinari.

. è conforme alle seguenti disposizioni pertinenti：

-Direttiva CE per bassa tensione (73/23/CEE)

-Direttiva CE per compatibilità elettromagnetica (89/336/CEE)

-Direttiva CE per macchinari (98/37/CE)

Norme armonizzate utilizzate, in particolare：

EN 60204-31 Equipaggiamento elettrico di macchine industriali. Esigenze speciali per

macchine per cucire, unità ed impianti di cucitura.

EN 292-1 Sicurezza di macchinari, terminologia di base e metodica.

EN 292-2 Sicurezza di macchinari, direttive tecniche e specifiche.

EN 61000-6-2 EMS per l'ambiente industriale.

EN 61000-6-3 EMI per l'ambiente residenziale.

Déclaration CE de conformité

Par la présente, nous déclarons que le type de fabrication du moteur pour machines à coudre：

TYPE DE MOTEUR

AC SERVO MOTEUR---HVP-70

AC SERVO MOTEUR---HVP-90

AC SERVO MOTEUR---HVP-20

. est destiné à être intégré à une unité ou un système de couture et que sa mise en service est

interdite tant que l’unité ou le système de couture auquel il sera intégré n’ait été déclaré

conforme aux dispositions de la directive CE sur les machines.

. répond aux suivantes dispositions pertinentes：

- Directive CE sur la basse tension (73/23/CEE)

- Directive CE sur la compatibilité électromagnétique (89/336/CEE)

- Directive CE sur les machines (98/37/CE)

Normes appliquées après harmonisation, en particulier：

EN 60204-31 Équipement électrique des machines industrielles. Règles particulières

pour machines à coudre, unités et systèmes couture.

EN 292-1 Sécurité des machines, terminologie de base, méthodologie.

EN 292-2 Sécurité des machines, principes et spécifications techniques.

EN 61000-6-2 EMS pour utilisation industrielle.

EN 61000-6-3 EMI pour utilisation résidentiel.

Declaração CE de Conformidade

Declaramos, pelo presente instrumento, que a construção do motor da màquina de costura：

TIPO DO MOTOR

AC SERVO MOTOR---HVP-70 SÉRIE

AC SERVO MOTOR---HVP-90 SÉRIE

AC SERVO MOTOR---HVP-20 SÉRIE

. está destinada a ser incorporada numa unidade ou instalação de costura. Nunca

colocar em serviço antes de a unidade de costura ou a instalação de costura em que

este motor vai ser incorporado ser declaràda em conformidade com o disposto na

directiva da CE sobre máquinas.

. corresponde às seguintes normas pertinentes：

-Directiva CE sobre baixa tensão (73/23/CEE)

-Directiva CE sobre compatibilidade electromagnética (89/336/CEE)

-Directiva da CE sobre máquinas (98/37/CE)

Normas harmonisadas aplicadas, em particular：

EN 60204-31

Equipamento eléctrico de máquinas industriais. Requisitos especiais para

máquinas de costura, Unidades de costura e instalações de costura.

EN 292-1 Segurança das máquinas, terminologia básica, metodologia.

EN 292-2 Segurança das máquinas, normas básicas técnicas e especificações.

EN 61000-6-2 EMS para ambiente industriais.

EN 61000-6-3 EMI para ambiente residencial.

EC Declaración de Conformidad

Declaramos junto con esto que el siguiente equipo：

MOTOR SINCRONIZADOR

AC MOTOR SERVO---HVP-70 SERIE

AC MOTOR SERVO---HVP-90 SERIE

AC MOTOR SERVO---HVP-20 SERIE

. está diseñado para ser un controlador de una unidad de costura o sistema y no hay que

ser puesto en servicio activo hasta que la unidad de costura o sistema se ha declarado

conforme a la provisión de EC Directivas Maquinarias.

. Se conforma con las siguientes provisiones pertinentes：

-EC Directiva Voltaje Bajo ( 73/23/EEC )

-EC Directiva Compatibilidad Electromagnética ( 89/336/EEC )

-EC Directiva Maquinaria ( 98/37/EC )

Aplicado normas armonizadas, especialmente：

EN 60204-31

Equipo electrico de máquinas industrials. Requisito particular para

máquinas de coser, Unidades de costura y sistema de costura.

EN 292-1 Seguridad de máquinas.

EN 292-2 Seguridad de máquinas, directrices técnicos y especificaciones.

EN 61000-6-2 EMS para ambiente industrial.

EN 61000-6-3 EMI para ambiente residencial.

H. S. Machinery. Co., Ltd

----------------------------------------------------------------------------------------------------

Mr. C. H. Tai Plant Manager

1. Précaution de Sécurité

(1). Environnement de travail ………………………………………………………………………………

(2). Sécurité lors du montage ………………………………………………………………………………

(3). Sécurité lors de l'utilisation ……………………………………………………………………………

(4). Sécurité pendant la maintenance et la réparation ……………………………………………………

(5). Règles pour la maintenance et la réparation …………………………………………………………

(6). Icônes de danger et précautions ……………………………………………………………………

(7). Information de garantie ………………………………………………………………………………

2. Branchement de L'alimentation et de la Terre

(1). Installation de la boîte de contrôle …………………………………………………………………………

(2). Installation de la panneau d’opération …………………………………………………………………

(3). Réglage de la Controleur de vitesse …………………………………………………………………

(4). Controleur de vitesse En avant / Vers l'arrière fonction & ajustement de force …………………

(5). Comment ajuster la position d'aiguille pour DA-281 …………………………………………………

3. Power Connection and Grounding

(1). Branchement en monophasé ………………………………………………………………………

(2). Comment raccordé en 1Φ / 220 V à partir d'une source en 3Φ / 380 V …………………………

(3).

L’équilibre de charge pour les boites de contrôle 1Φ / 220V en système d’alimentation 3Φ / 220V ………

(4). Comment changer la tension d'alimentation des bobines d'électro-aimants …………………

4. Nom des Composants de la Boîte de Contrôle

(1). Utilisez les chiffres suivants en référence au dessin de la boite de contrôle ……………………

5. C-200 Les Touches de Function de Panneau d'Opération

(1). Touches de fonction de panneau ……………………………………………………………………

(2). Autres fonctions activées par les touches combinées de panneau ………………………………

(3). C-200 configurer fonction de panneau …………………………………………………………………

6. Ajustement de Paramètre

(1). Comment arriver au niveau【Normal Mode】………………………………………………………

(2). Comment arriver au niveau【Paramètre Mode】……………………………………………………

(3). Comment entrer la【Paramètre Valeur】avec le panneau d’opération C-200 ……………………

(4). Entrée de la Valeur pour les touches A、B、C、D【Paramètre Valeur】…………………………

7. Comment Utiliser la Fonction de Réinitialisation ……………………………

8. Dépannage de Base

(1). Codes d’erreur et mesure ……………………………………………………………………………

(2). HVP-20 Liste de composants pour DA-281 …………………………………………………………

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1

2

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4

5

6

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14

16

VERSION : HVP - 20 Series

SOMMAIRE

9. HVP-20-4-28-CE Dessin des Connections

…………………………………………

Appendice :

(1). Niveau 1 paramètres liste …………………………………………………………………………………

(2). Niveau 2 paramètres liste …………………………………………………………………………………

(3). Niveau 3 paramètres liste …………………………………………………………………………………

(4). Niveau 4 paramètres liste …………………………………………………………………………………

(5). Niveau 5 paramètres liste …………………………………………………………………………………

Page Inférieure : Diagramme comparatif de l’affichage 7-segments des caractères

Page

17

P1

P2

P5

P8

P10

1

1. Précaution de Sécurité

Lors de l’installation et de l’utilisation du mini moteur servo HVP 20, les précautions suivantes doivent

être respectés. Ceci produit est destiné pour fonctionner avec une machine à coudre et ne doit pas être

utilisé pour d’autres applications.

(1). Environnement de travail :

(a). Tension d’alimentation :

Utiliser uniquement le moteur en concordance avec la tension d’alimentation indiquée sur la

plaque signalétique du HVP 20 avec une tolérance de ±10 %

(b). Interférence électromagnétique:

Pour éviter de fausse manoeuvre, utiliser le produit loin de toutes machines à hautes

fréquences ou de générateur d’impulsion électromagnétique.

(c). Température :

1. Ne pas utiliser avec une température supérieure à 45° C ou inférieure à 5° C.

2. Éviter l’utilisation à l’extérieur ou sous le rayonnements solaires

.

3. Éviter l’utilisation près d’une source de chaleur.

4. Éviter l’utilisation dans une atmosphère avec un taux d’humidité de 30 % ou moins ou avec un

taux de 95 % ou plus.

(d). Atmosphère:

1. Éviter l’utilisation en atmosphère poussiéreuse, ou tenir éloigner de matières corrosives.

2. Éviter l'utilisation en atmosphère gazeuse.-

(2). Sécurité lors du montage :

(a). Pour le moteur et la boîte de contrôle, suivre les instructions de ce manuel concernant le montage

correct.

(b). Accessoires: Couper l'alimentation et retirer la prise d'alimentation avant le montage d'un

accessoire.

(c). Câble d'alimentation:

1. Ne pas appliquer dessus d'objets lourds, un effort trop important, ou des pliures importantes.

2. Le câble d'alimentation ne doit pas passer trop près de la courroie ou de la poulie, prévoir un

espace d'au minimum 3 cm.

3. Vérifier la tension d'alimentation avant de brancher le câble d'alimentation, s'assurer qu'il

correspond bien à la valeur indiquée sur la plaque signalétique du HVP-20 avec une tolérance

de ±10 %.

Avertissement: Si la boîte de contrôle est de AC 220V système, ne pas

connecter à la sortie d’AC 380V , sinon code d'erreur [ ER0. 4 ]

se présente. Si cela est arrivé, veuillez éteindre l'interrupteur

général tout de suite et vérifier la tension de pouvoir.

Continuer à fournir le 380V plus de 5 minutes pourrait

endommager les fusibles (F1,F2) d’EMI planche et éclater le

condensateurs d'electrolytic (C4,C5) de planche d’ électricité,

en plue, il même pourrait nuire la sûreté de personne.

Interference

Tenir à l’écart

2

(d). Terre:

1. Pour éviter les interférences d'électricités statiques ou les fuites de courant, toutes les terres

doivent être raccordées.

2. Utilisé la prise et le câble correct pour raccorder le fil de terre.

(3). Sécurité lors de l'utilisation :

(a). Lors de la première utilisation, travailler à vitesse réduite et vérifier le sens de rotation.

(b). Pendant l'utilisation de la machine, ne toucher aucune des pièces en movement.

(c). Toutes les pièces mobiles doivent avoir leurs protections en place pour éviter tout contact avec le

corps ou par un objet.

(4). Sécurité pendant la maintenance et la réparation :

L'alimentation électrique doit être coupée en premier quand :

(a). Démontage du moteur ou de la boîte de contrôle, ou branchement et débranchement d'un

connecteur

(b). Couper l'alimentation électrique et attendre 5 mn avant d'ouvrir la boite de contrôle.

(c). Lors du basculement vers l'arrière de la machine, changement de l'aiguille, ou enfilage de l’aiguille

(voir ci dessus)

(d). Repairing or doing any mechanical adjustment.

(e). Non utilisation de la machine.

(5). Règles pour la maintenance et la réparation :

(a). Maintenance et réparation ne doivent être réalisés que par du personnel spécialement formé.

(b). Ne pas couvrir la ventilation du moteur, cela peut occasionner une surchauffe.

(c). Ne pas utiliser d'objets pour forcer sur le produit.

(d). Toutes les pièces pour la réparation doivent être approuvés ou livrés par les soins du fabricant.

(6). Icônes de danger et précautions :

Les risques de blessures sont précisés avec cet icône dans ce manuel

d'instruction.

Cet icône prévient d'un danger électrique et de précaution à prendre.

(7). Information de garantie :

Le fabricant assure une garantie sur le produit pendant une période 18 mois après la date

de livraison du produit, pour tous défauts de fonctionnement lors d'un usage normal du

produit par le client.

Le fil de terre (Jaune / Vert)

doit être raccordées

OFF ON

1 Φ 220 V

câble d'alimentation

Terre

Fil jaune/vert

Hte tension à l’intérieur

l'aiguille

machine

3

2. Installation et Ajustement

(1). Installation de la boîte de contrôle :

(2). Installation de la panneau d’opération :

(3).

Réglage de la Controleur de vitesse :

B

A

Boîte de

contrôle

Controleur de

vitesse

Tringle de

pédale d

panneau d’opération

support

c). Vue de l'installation

Vis

C

S

D

_

C

CC

B

A

D

BB

200

P

A

-

+

B

F

PD

P1

A B DC

b). Installez la pédale avec le

contrôleur de vitesse.

a). Montez la panneau d’opération

sur le support et fixez les vis.

b). Dévissez les vis A, B et montez le

support sur la tête de la machine.

c). Rappelez-vous de fixer les vis A, B et

de brancher la prise de la panneau

d’opération à la boite de contrôle.

a). Installez la boîte de contrôle sous

la table.

B

A

C

D

Plus Moins

Moins

Plus

Pièces détachées du contrôleur de vitesse :

Voir dessin

A： Ressort

B： Écrou

C： Levier/ bras de pédale

D： Rotule du levier/ pédale

Type de réglage

Réglage de la force du

levier de pédale

Réglage de la force du

rétro de pédale

Réglage de la course

de pédale

Après réglage

Ressort A se déplace vers là droit = plus d'effort.

Ressort A se déplace à gauche = Moins d'effort.

En tournant l'écrou B = diminue l'effort.

En tournant l'écrou B = augmente l'effort.

Si D fixer à droite = course plus grande.

Si D fixer à gauche = course plus courte.

1

2

3

4

(4). Controleur de vitesse En avant / Vers l'arrière fonction & ajustement de force :

État de la livraison le ressort “E” de torsion intérieur est en position „1“.

Après l'ajustement des ressort extérieurs (A) (chapitre 2, section 3), le ressort de torsion intérieur (E) peut être

ajusté en plus.

a). Machine avec la levée de pied :

Pour des machines avec la solénoïde de levée de pied, la lame inférieure du ressort doit être placée dans

position 1.

Ceci cause une position claire pour la position de gîte de moitié de pédale pour la levée de pied sans coupe

de fil.

La coupe de fil suivra avec la pleine gîte de pédale.

En cette position de la lame de ressort, la force vers l'avant de pédale est inférieure en position 2.

Attention: Le paramètre 70 doit être placé sur OFF pour des machines avec le solénoïde de levée de pied.

b). Machine sans la levée de pied :

Pour des machines sans la solénoïde de levée de pied, la lame de ressort peut être mouvement de la

position 1 de position 2.

Poussez avec un petit tournevis par le trou (F) et la lame sautera de la position 1 pour position 2.

La force vers l'avant de pédale est plus hauts en position 2 qu'en position 1.

Attention:

1. Pour des machines sans la solénoïde de levée de pied, Le paramètre 70 doit être placé sur ON, que le

début de découpage de fil en demi de position de gîte de la pédale de pied.

2. Le positionnement renversé de la lame de ressorts (E) de position 2 à 1 peut seulement être fait après

l'ouverture du logement de boîtier de controleur de vitesse de l'intérieur.

F

(

ressort position 1

)

E

o

n

E

o

n

5

(5). Comment ajuster la position d'aiguille pour DA-281:

(par exemple, utiliser la panneau d'opération C-200)

Alimenter la Connexion

Jusqu’à l’affichage【 181. PDA 】

S

Affichage d'écran【 PDA. XXX 】

END

S

A

＋

É

TAPE D’OPERATION

A

FFICHAGE ET REMARQUE

Installation

Tourner la roue à la main pour aligner la

pointe d'aiguille sur la surface supérieure

de la plaque de point et arrêter la

machine avec "épingle de cadre" à la

position no. 4 (voir des photos)

Mise sous

tension

Appuyer cette touch ou 5 fois

P

Appuyer sur cette touch pour

entrer le secteur de valeur.

Sauvegarder les valeurs

Appuyer cetter touch pour

accéder à la position

Avertissement: Rappeler de sortir épingle de cadre après l'ajustement, il pourrait

endommager la tête de machine quand le moteur est en train de tourner.

DEVANT ARRIERE

épingle de

cadre

réglage de

la position

LED affiche la valeur équivalente d'angle et clignote

2 fois pour lire la valeur de cadre.

La valeur dans l'annonce d'expositions du paramètre

[181.PDA ] est environ 20 degrés.

CPU auto-sélection “le code de machine”et

télécharge des paramètres apparentés, afficher

【 176. VDN 】

Marcher la pédale en avant edal forward pour faire

la poulie de machine tourner au moin plus de 2

tours

6

Fil marron

Fil bleu

3. Branchement de L'alimentation et de la Terre

(1). Branchement en monophasé :

Le câble vert/jaune correspond au fil électrique de terre.

(2). Comment raccordé en 1Φ / 220 V à partir d'une source en 3Φ / 380 V :

Attention : Le fil vert/jaune doit être raccordé à la terre

Attention : Si la distribution électrique ne comporte pas de neutre, le branchement de la

boite de contrôle n'est pas possible sur cette installation.

Veuillez demander au fournisseur d’offrir notre moteur servo 3Φ / 380 V.

R

S

T

N

PE

Terre G G G

1ψ220V

boite de

contrôle

L1 L1 L1

L2

Neutre

Attention : neutre obligatoire

380V

220V

380V

Mono phasé ( AC220V)

Vers boite de contrôle

Fil jaune / vert (terre)

OFF ON

1ψ220V

boite de

contrôle

1ψ220V

boite de

contrôle

7

(3). L’équilibre de charge pour les boites de contrôle 1Φ / 220V en système

d’alimentation 3Φ / 220V :

Veuillez installer les connexions de courant comme sur les diagrammes suivants pour l’équilibre de la charge.

(4). Comment changer la tension d'alimentation des bobines d'électro-aimants :

(DC: 24 V ou 30 V)

Le strap JP1 est pour le 30 V et le JP2 est pour le 24 V.

R

S

T

Fabrique fixation

Attention (1) : Avant d'effectuer la modification, vérifier les caractéristiques des électro-aimants de la tête

de machine.

Attention (2) :

Couper l'alimentation et attendre 5 mn

avant d'ouvrir le boîtier, pour faire les

modifications.

Haute Tension à l'intérieur

Jonciton pour 30V Jonciton pour 24V

Planche d’électrique :

HSV-PS1220X

X

JP 1

24 V

30 V

JP 2

JP 1

24 V

30 V

JP 2

8

4. Nom des Composants de la Boîte de Contrôle

(1). Utilisez les chiffres suivants en référence au dessin de la boite de contrôle :

1

：

： Prise d’alimentation du moteur

： Prise du dispositif de commande debout

： Prise de l’encodeur du moteur

： Prise du contact de sécurité

： Bloc de contrôle de vitesse

： Prise pour panneau d’opération

： Prise pour lampe

： Prise alimentation principale

：

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Toutess les prises doivent être branchées

Vue gauche Vue droite

Vue de face

4

5

6

7

1

2

3

10

3

6

2

8

9

Support de montage pour Boîte de

Contrôle

Prise pour le signal de sortie de la

machine à coudre

9

5. C-200 Les Touches de Function de Panneau d'Opération

(1). Touches de fonction de panneau :

Les touches de fonction :

1

Le paramètre entrer / incrément

Entrer le mode de paramètre / No. de paramètre touche

d’incrément.

2

Valeur de paramètre / Sauvegarder

/ Entrer multi-function

Entrer le secteur de valeur / Touch de sauvegarder / Entrer

multifonctions

3

F multifonctions Touch de multifonctions définissable

4

Point d’arrêt de départ

Points pour sections A et B, 15 points max. /

No. de Paramètre diminution

5

Point d’arrêt de fin

Points pour sections C et D, 15 points max. /

No. de décroissement de Paramètre

6

LED Affichage Paramètres / fonctions /valeur afficahage des sections A, B, C, D.

7

Couture a points constant

13 sections max. (P1~PD section), 250 points max. pour chaque

section.

8

Couture d’arrêts

15 points max. pour sections des A, B, et C, 15 tours max. (D=0

pour tours illimités)

9

Mise sous tension LED

Power ON LED / Avertissement LED

10

la touche d'ajustement des secteurs

de valeur des A, B, C, D.

=

incrément / = décrément

11

L’interrupteur externe de lumière de

LED

Pour lumière de LED externe, états des ON et OFF peuvent être

mémoriés par le panneau d'opération.

12

Auto La fonction automatique pour couture a points constant.

13

Coupe fil Fonction de coupe fil ON/OFF

14

LED lumière douille externe Le douille pour DC 12V lumière de LED externe.

(2). Autres fonctions activées par les touches combinées de panneau :

Fonction touches combinées Description

Fonction de réinitialiser

de panneau d’peration

Réinitialiser la configuration de fonction

(ne pas inclure la configuration des paramètres)

Fonction de réinitialiser

de paramètre

Réinitialiser la configuration des paramètres pour

marquer la valeur de défaut.

icône pour sélectionner

moteur tournant

Annuler l'icône de moteur tournant sur LED

panneau.

Paramètre mode A

Se référer à comment entrer paramètre mode A

Paramètre mode B

Se référer à comment entrer paramètre mode B

.

11

9

Avant

12

13

6

10

7

8

3

4

5

2

1

9

14

A

rrière

1

2

12V 0V

L’installation éléctrique de

LED externe éléctrique

LED: DC 12V

100 ma (max)

Note : Après avoir installé lumière de LED externe, s'assurer que LED

et son câble sont fermement attachés pour éviter LED ou son

cable soit tomber dans le moteur ou la machine en marche.

＋

C

B

D

＋

A

B

P

＋

P

A

pp

u

y

er 2 seconde

＋

Mise sous

tension

Mise sous

tension

Mise sous

tension

Mise sous

tension

10

(3) C-200 configurer fonction de panneau :

C-200 Configuer fonction de panneau :

.

. .

.

Note: sous la mode de

Couture d’arrêts, quand

cette touch est ON, la

taille exécutera

automatiquement apès

Couture d’arrêts.

.

(Note) : Le réglage des points des sections A、B、C、D correspond à l’alphabet. (points / sections / tours)

A=10, B=11, C=12, D=13, E=14, F=15

.

..

.

Point d’arrêt de départ

.

Couture d’arrêts

.

Couture a points constant

.

Point d’arrêt de fin

Note: quand la

auto-fonction est ON, se

placer pédal une fois pour

finir le configuration de

points dans la section

automatiquement . Si toutes

les sections sont finies, la

coupe fil et racleur fil

exécuteront

automatiquement.

F multfonctions

.

Les touches sous le section

D sont les touches de sélection pour F

multifonctions. (F0~F6)

Dans la mode normale, appuyer sur la

touche S 2 seconds pour accéder le

section de multifonctions.

Sélectionner n’importe quel fonction

pour activer.

.

F0. NOP= Aucune fonction.

F1. FK= Enfiler le serre-joint (appuyer la touche F pour changer la fonction ON/OFF)

F2. WON= Racleur fil (appuyer sur la touche F pour changer la fonction ON/OFF)

F3. NUD= L'aiguille en haut ou en bas (appuyer sur la touche F pour changer l'aiguil

l

en haut ou en bas )

F4.SLOW=

Démarrage lent (appuyer la touche F pour changer la fonction ON/OFF)

F5. USW= Aiguille haute interrupteur (appuyer la touche F pour soulever l'aiguille à

l

position d’en haut)

F6. CRS= Réinitialiser le compteur (appuyer la touch F sous le mode opposé pour

réinitialiser le compteur)

D : l'aiguille en haut/en bas

: en haut / aucune icône : en bas

Utiliser = +1 et = -1 pour adjuster les points des sections A, B, C, D dans Point d’arrêt de

départ / fin , 15 points max. dans chaque section. (note)

Quand Point d’arrêt de départ / fin est éteint , utiliser les touches pour activer la fonction

spéciale de ON ou OFF dans les sections A, B, C, D. L'icône indique l'état de fonction.

A : Annuler「le demi talonnage」

: signifiant pas de demi heeling.

C : annuler「racleur fil」

: signifiant racleur fil OFF

B :annuler「coupe fil」

: signifiant coupe fil OFF

Points de Couture d’arrêts pour

sections A, B, C, 15 points max. pour

chaque section. (note)

Couture d’arrêts tours

D=6, exécuter Couture d’arrêts 6

tours, 15 tours max. (note)

Utiliser les touches dans le

secteur A pour sélectionner le Couture a

points constant dans chaque section.

Utiliser les touchess dans les sections B, C, D pour

configurer le point de Couture a points constant dand chaque

section. 13 sections max. (note:P1~PD), 250 points max. pour

cha

q

ue section

Après avoir sélectionné la fonction,

appyuer sur la touch F sous la mode

normale pour activer la fonction. Le

panneau d’opération

mémoorisera la fonction sélectionnée et

son état automatiquement.

11

6. Ajustement de Paramètre

(1). Comment arriver au niveau【Normal Mode】:

(2). Comment arriver au niveau【Paramètre Mode】:

Mode Paramétrage Opération 1er Affichage Echelle pour paramètre

Niveau 1

Mode

Paramétrage

A

Paramètre ＃1 ~ 46

Niveau 2

Mode

Paramétrage

B

Paramètre ＃1 ~ 122

Niveau 3

Mode

Paramétrage

C

Paramètre ＃1 ~ 243

Niveau 4

Mode

Paramétrage

D

Paramètre ＃1 ~ 243

Niveau 5

Mode

Paramétrage

E

Paramètre ＃1 ~ 243

(3). Comment entrer la【Paramètre Valeur】avec le panneau d’opération C-200:

.

En【Normal Mode】

Appuyer pour 2 seconde

P1

P

S

D

_

C

D

B

C C

B

A

AB

PD

200

C

-

F

+

C

D

A B

P1

P

S

D

_

C

D

B

C C

B

A

AB

PD

200

C

-

F

+

C

D

A B

P1

P

S

D

_

C

D

B

C C

B

A

AB

PD

200

C

-

F

+

C

D

A B

a. Tenez pour 2 seconde

c. Entrer

b. Choisi

d. Ajustez

e. Enregistrer

Simplement démarrer pour parvenir au【Normal Mode】

.

S

P

a. Entrer l’un des

【Paramétre Mode A ou E】.

b. Utilisez la touche ou pour

sélectionner le chiffre de paramétrage cible.

c.

Presser pour entrer la valeur de

paramétrage

d. Utilisez la touche sous la zone

A、B、C、D pour entrer la valeur.

e. Appuyez sur la touche pour

enregistrer la valeur.

S

BA

+

D

C

S

Attention：

1. Lorsque le moteur fonctionne, la zone de paramétrage est fermée à clef et interdite d’accès. Les

paramètres peuvent seulement être ajustés à l’arrêt du moteur.

2. Tout réglage incorrect d’un paramètre peut entraîner un fonctionnement anormal de la machine à

coudre et l’endommager. Vous devez complètement comprendre les fonctions d’usage et les effets

de réglage pour opérer les ajustements. N’essayez pas d’ajuster les paramètres à l’aveuglette.

Mise sous

tension

Mise sous

tension

Mise sous

tension

Mise sous

tension

Mise sous tension

12

(4). Entrée de la Valeur pour les touches A、B、C、D【Paramètre Valeur】:

EN TERMES DE VITESSE 1000 spm 100 spm 10 spm 1 spm

EN TERME D’ANGLE --------

100 ° 10 ° 1 °

EN TERMES DE TEMPS 1000 ms 100 ms

10 ms 10 ms

EN TERMES DE FONCTION

FONCTION INVERSION

※ 1. A part la sélection de fonction, chaque pression de touche commencera à changer la valeur de

0 à 9 .

ECHELLE

TERME

TOUCH

A B C D

Remarque ： Après le changement de valeur, presser la touche pour enregistrer la valeur,

sinon elle sera perdue à l’arrêt de la machine.

S

13

7. Comment Utiliser la Fonction de Réinitialisation

a. Débranchez d’abord la machine.

OFF ON

1. Avant la réinitialisation【RESET】, veuillez confirmer le code actuel de la machine et tout

réglage spécifique pour le paramétrage. Une fois la machine réinitialisée, tout les réglages

seront remis au paramétrage usine.

2. Après la réinitialisation【RESET】, si le code de la machine ne correspond pas à la tête de la

machine, la tête de la machine risque d’être endommagée ou la machine risque de ne pas

marcher normalement.

c. Le clignotement signifie que les données ont été réinitialisées【RESET】

et le LED va revenir en mode normal【Normal Mode】.

b. Maintenez appuyées la touche et allumez la machine.

Le LED va afficher【RESET】et va clignoter deux fois.

B

A

14

8. Dépannage de Base

(1). Codes d’Erreur et Mesure :

Code

d’Erreur

Cause du Problème Statut et Mesure

ER0. 1

1. Module de tension a détecté une erreur.

2. Anormalité de courant ou de voltage.

Le Moteur va être coupé.

Merci de vérifier le module de tension.

Merci de vérifier la planche d’électricité du circuit électrique.

ER0. 2

Défaut de fonctionnement E²PROM (IC3) r/w.

Le Moteur va être coupé.

Replacer l’unité de mémoire IC3.

ER0. 4

1. Détection de tension trop forte à la mise sous tension

2. Connexion à un voltage incorrect ou courant trop forte.

3. Fusible F1 grillé

Le moteur et la machine doivent être arrêté

Vérifier l’alimentation électrique (trop élevé)

＊Si la boîte de contrôle est de AC 220V systèm, n’utiliser pas AC 380V, sinon le

LED affichera ER0. 4 apès 2 secondes d’aliminter power ON. S'il continue à

fournir 380V, les condensateurs d'electrolytic (C4,C5) de planche d’électricité

éclatent à ouvrir par-dessus une période de temps et causer les fusibles (F1,F2)

d’EMI planche ouvrir le circuit

Vérifier planche d’électricité.

Vérifier le fusible F1.

ER0. 5

1. Détection de tension trop faible à la mise sous tension

2. Connexion à un voltage incorrect ou courant trop faible

Le moteur et la machine doivent être arrêté

Vérifier l’alimentation électrique (trop faible)

Vérifier planche d’électricité.

ER0. 7

1. Mauvais branchement sur le connecteur moteur

2. Signal d’erreur du synchronisateur

3. Machine bloqué, ou objet bloquant la poulie moteur

4. Matière à coudre trop épaisse

Le moteur et la machine doivent être arrêtés

Vérifier le moteur et les connections du moteur

Vérifier le synchronisateur et le signal

Vérifier la machine et la poulie moteur, ou marche dure de la machine

ER0. 8

Mauvaise liaison du la panneau d’opération avec l’interface CPU

Le moteur et la machine doivent être arrêté

Vérifier le la panneau d’opération

15

Code

d’Erreur

Cause du Problème Statut et Mesure

ER0. 9

1. Electro-aimant de machine défectueux

2. Transistor de sortie de la platine défectueux

Le moteur peut encore tourner, mais tous les signaux de sortie et fonctions de coutures automatiques

du panel de contrôle sont invalidés.

Vérifier les électros de la machine, ou la valeur de résistance est inférieure à 2 Ω.

Vérifier les transistors de sortie en relations avec les électros

ER0. 11

Si le paramètre [121.ANU] est sur ON, et que l’aiguille ne va pas en

position haute à la mise sous tension

Le moteur et la machine doivent être arrêtés.

Vérifier le signal de position haute du synchronisateur

Vérifier le circuit du synchronisateur

Vérifier la tête de machine pur voir si un objet bloque la poulie moteur, ou marche dure de la machine.

ER0. 12

Mise sous tension , sans signal de synchronisateur ou non connecté

Démarrage automatique en mode moteur à embrayage

S’il vous plait vérifier le synchronisateur. ( Vérifier également le branchement et le modèle)

ER0. 14

Utilisation du signal PSU sans matériel à coudre quand【106. PSN】=

OFF

Arrêt du moteur.

Merci de vérifier la circuit du capteur「PSU」et son signal.

ER0. 15

Utilisation du signal PSD sans matériel à coudre quand【106. PSN】=

OFF

Arrêt du moteur.

Merci de vérifier la circuit du capteur「PSD」et son signal.

ER0. 16

1. Le commutateur de sécurité est soit défectueux soit la connexion est

mauvaise.

2. Le réglage du paramètre【075. SFM】ne correspond pas au modèle

de la tête de la machine.

Arrêt du moteur..

Merci de vérifier le commutateur de sécurité.

Merci de vérifier le réglage du paramètre【075. SFM】, s’assurer qu’il correspond bien au commutateur

de la tête de la machine.

ER0. 51

1. Le Moteur surcharge pour plus de 20 secondes pendant une

couture.

2. La bobine du Moteur est défectueuse.

3. La tête de la Machine est trop brute pour tourner sans à-coup.

Arrêt du moteur.

Merci de vérifier si la tête de la machine est trop lourde pour coudre.

Merci de vérifier si le matériel à coudre est trop épais pour coudre.

Merci de vérifier les bobines du moteur sont défectueuses.

Merci de vérifier la tête de la machine est trop brute pour tourner sans à-coup.

Alphabet Numérique Alphabet Anglais Cause du Problème Statut et Mesure

POWER OFF

1. Tension AC coupée ou mauvaise connexion.

2. La carte principale OI 1 détecte une faute de circuit.

Le Moteur s’arrête

Merci de vérifier la tension AC et la connexion.

Merci de vérifier le circuit de planche d’électricité OI 1 .

EM STOP

Un signal d’arrêt d’urgence est activé quand le Paramètre

【149. IND】= ES.

Le Moteur s’arrête brusquement.

Seul le redémarrage peut fonctionner normalement

16

(2). HVP-20 Liste de composants pour DA-281 :

NO. Ordre Code Parts Nom Description NO. Ordre Code Parts Nom Description

1 2VP2040028201

Unité de Contrôle de la

Vitesse

HVP-20-4-28-CE

9800 370005(＊1)

1-11 2VP20103215 Planche d’électrique

Pour 1∮ 200-240V

15A

1-1 313MPB190 Couverture arrière Pour HVP-20 1-12 2VP20402006 Planche d’principale Pour HVP-20-4-28

1-2 2VPPCB382

Planche d’Alimentation

de l’ EMI

Pour HVP-20 (LM) 1-13 315MPB580 Avant couverture For HVP-20

1-3 2VP20104202 Résistance de Ciment 220Ω 30W 1-14 2VPOPBF01005

Panneau d’opération

F-10

9800 360102(＊1)

1-4 32QRCH270 2P Connecteur 5559-02P 1-15 322PWG340 F-10 EXT. cable 1 m.

1-5 2VP20106003

Unité de Contrôle de la

Vitesse

9800 370003(＊1)

1-16 2VPOPBC06008

Panneau d’opération

C-60

9800 360103(＊1)

1-6 2VPPPW0220 cable électrique Pour HVP-20 1-17 2NP13MPT2802

Parenthèse de

panneau d’opération

Pour DA-281

1-7 2VPMPB2074

Carter de Boîte de

contrôle

Pour HVP-20

DA-281

1-18 2VPOPBC20002

Panneau d’opération

C-200

9800 360105(＊1)

1-8 2VPTPW1540 S.O.P Connecteur Pour HVP-20 1-19 313BTV030 Parenthèse (1)

1-9 32ZVPB700 Connecteur panneau Pour HVP-20-4-28 1-20 313BTV040 Parenthèse (2)

1-10 315MPB610

Connecteur panneau

(A)

Pour HVP-20-4-28 1-21 2VPSW0111P20

commutateur de

alimentation

9800 360104(＊1)

1. Eléments de la boîte de Contrôle :

1-1

1-3

1-5

1-2

1-4

1-19

1-7

1-6

1-10

1-9

1-13

1-11

1-14

1-8

1-12

1-20

1-18

1-15

1-17

C

S

D

_

C

CC

B

A

D

B

200

P

A

-

+

B

F

PD

P1

A B D

C

E F

SP

G H

DBAC

1-16

1-21

＊1: Duerkopp Adler numéro de la pièce

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DURKOPP ADLER 281 Manual Motor

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